EP0572946A2

EP0572946A2 - Plastic pallet

Info

Publication number: EP0572946A2
Application number: EP93108681A
Authority: EP
Inventors: Rochus C. Rüttnauer; Martin Levermann
Original assignee: REMAPLAN ANLAGENBAU GmbH
Current assignee: REMAPLAN ANLAGENBAU GmbH
Priority date: 1992-06-01
Filing date: 1993-05-28
Publication date: 1993-12-08
Anticipated expiration: 2013-05-28
Also published as: ES2097390T3; EP0572946B1; EP0572946A3; DE59305109D1; DE9207382U1

Abstract

The invention relates to an integral pallet made of plastic, in particular of recycled plastic, having a panel-like carrying deck (2) and a standing deck element (3) lying in a plane parallel to and spaced away from the plane of the carrying deck (2), a) column-like feet (10) extending from the underside corner regions of the carrying deck (2) to the standing deck element (3), which feet are braced with one another by runner webs (4) in the standing-deck plane, b) the panel of the carrying deck (2) projecting with a narrow edge (5) beyond the contour of the standing deck element (3) formed by the edge feet (10) and the edge runner webs (4), and c) a carrying-deck hole (6) being formed in the carrying deck (2) vertically above each runner web (4), which hole has the same peripheral contour as the runner web (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kunststoffpalette zum Transport und zum Lagern von Gütern, bestehend aus einem Tragdeck und einem dazu parallelen Standdeckelement.The invention relates to a plastic pallet for transporting and storing goods, consisting of a supporting deck and a standing deck element parallel to it.

In der EP-A-0 227 033 ist eine Kunststoffpalette beschrieben, die ein Oberdeck mit an dessen Unterseite einstückig angeformten Füßen und an die Füße gesteckte Kufen aufweist. An der Oberseite der Kufen sind Zapfen ausgebildet, die in Öffnungen von an der Unterseite der Füße des Oberdecks ausgebildeten Hohlzylindern gesteckt und darin ohne zusätzliche Befestigungsmittel gehaltert sind, so daß das Oberdeck der Palette mit den Palettenkufen verbunden ist.EP-A-0 227 033 describes a plastic pallet which has an upper deck with feet integrally molded on its underside and runners attached to the feet. At the top of the runners pins are formed which are inserted into openings of hollow cylinders formed on the underside of the feet of the upper deck and are held therein without additional fastening means, so that the upper deck of the pallet is connected to the pallet runners.

In der US-PS 3 664 271 ist eine Kunststoffpalette mit Oberdeck und Unterdeck beschrieben. Das Oberdeck weist mehrere, in einem bestimmten Raster angeordnete Hohlzylinder bestimmter Höhe auf. Das Unterdeck weist die gleiche Anzahl von im Raster spiegelbildlich angeordneten Hohlzylindern gleicher Höhe wie das Oberdeck auf. Die Durchmesser der Hohlzylinder der beiden Deckswände sind zumindest teilweise unterschiedlich groß bemessen, wobei die Hohlzylinder des Unterdecks form- und reibschlüssig gelagert sind.US Pat. No. 3,664,271 describes a plastic pallet with an upper deck and a lower deck. The upper deck has several hollow cylinders of a certain height arranged in a certain grid. The lower deck has the same number of hollow cylinders of the same height as the upper deck, which are arranged in a mirror image. The diameters of the hollow cylinders of the two deck walls are at least partially of different sizes, the hollow cylinders of the lower deck being mounted in a form-fitting and frictional manner.

In der AT-PS 331 704 ist eine mehrteilige Kunststoffpalette, bestehend aus einem Oberdeck und einem Unterdeck beschrieben. Das Oberdeck ist mit Hohlfüßen versehen, die auf am Unterdeck angeordnete Sockel gesteckt und gegebenenfalls durch Verschweissen mit dem Unterdeck fest verbunden sind.AT-PS 331 704 describes a multi-part plastic pallet consisting of an upper deck and a lower deck. The upper deck is provided with hollow feet on the lower deck arranged base plugged and optionally firmly connected to the lower deck by welding.

Die Formbeständigkeit, die Festigkeit und die daraus resultierende Haltbarkeit der vorstehend genannten mehrteiligen Kunststoffpaletten sind nicht optimal. Die Palettenteile einiger bekannter Kunststoffpaletten sind in einer horizontalen Ebene miteinander verschweißt. Andere mehrteilige Kunststoffpaletten sind in einer Ebene senkrecht zur Lastaufnahmefläche der Palette miteinander verschweißt. Schweißnähte weisen jedoch den Mangel auf, daß sie nach einiger Zeit verspröden, so daß die Palette im Vergleich zu Paletten ohne Schweißnähte schneller unbrauchbar wird.The dimensional stability, the strength and the resulting durability of the above-mentioned multi-part plastic pallets are not optimal. The pallet parts of some known plastic pallets are welded together in a horizontal plane. Other multi-part plastic pallets are welded together in one plane perpendicular to the load-bearing surface of the pallet. However, weld seams have the deficiency that they become brittle after some time, so that the pallet becomes unusable more quickly than pallets without weld seams.

Zur Beseitigung dieser Nachteile hat die Anmelderin eine Kunststoffpalette vorgeschlagen, die beispielsweise in der EP-A-90 110 357 beschrieben ist und sich durch eine Steckverbindung für das Oberdeck und das Unterdeck der Palette auszeichnet, die im Bereich der Palettenfüße ausgebildet ist und durch die eine hohe Ausreißfestigkeit, eine gute Verwindungssteifigkeit gegen Verdrehung gegenüber der Senkrechten zur Erzielung einer guten Momentenübertragung vom Oberdeck auf das Unterdeck oder auf die Kufen der Palette sowie eine gute Verwindungssteifikeit gegenüber horizontaler Verdrehung erreicht wird. Außerdem sind durch die mehrteilige Gestaltung der Fußteil/Fußansatzverbindung die Berührungsflächen der zusammengesteckten Teile vergrößert, wodurch die diese Teile zusammenhaltenden Kräfte in Folge erhöhten Reibschlusses vergrößert werden. Diese zweiteilig ausgebildete Kunststoffpalette hat sich im Einsatz bewährt.To eliminate these disadvantages, the applicant has proposed a plastic pallet, which is described for example in EP-A-90 110 357 and is characterized by a plug connection for the upper deck and the lower deck of the pallet, which is formed in the area of the pallet feet and by one high pull-out strength, good torsional rigidity against twisting compared to the vertical to achieve good torque transmission from the upper deck to the lower deck or on the skids of the pallet, and good torsional rigidity compared to horizontal twisting is achieved. In addition, due to the multi-part design of the foot part / foot attachment connection, the contact surfaces of the parts plugged together are increased, whereby the forces holding these parts together are increased as a result of increased frictional engagement. This two-part plastic pallet has proven itself in use.

Zudem ist aus der DE-PS 15 56 151 eine einstückig mittels einer Form in einem einzigen Arbeitsgang hergestellte Kunststoffpalette bekannt. Diese kufenfrei ausgebildete Palette weist ein Oberdeck und ein gleichartig zu diesem ausgebildetes Unterdeck auf, wobei zur Herstellung der Palette aus Kunststoff Rippen und Aussparungen im Oberdeck und Unterdeck derart versetzt zueinander angeordnet sind, daß die Rippen des Oberdecks über den ebenso lang und breit wie diese bemessenen Aussparungen des Unterdecks sowie die Rippen des Unterdecks unter den ebenso lang und breit wie diese bemessenenen Aussparungen des Oberdecks liegen, und wobei Oberdeck-Unterdeck-Abstandhalter als rechtwinklig zu den Rippen verlaufende senkrechte Stege ausgebildet sind. Diese bekannte Kunststoffpalette ist nicht sehr hoch belastbar; insbesondere können die nach innen vorstehenden Rippen vom Oberdeck und Unterdeck durch das Eingreifen der Gabel eines Gabelstaplers relativ leicht beschädigt werden, so daß die Tagfähigkeit der Pallette beeinträchtigt wird.In addition, DE-PS 15 56 151 discloses a plastic pallet produced in one piece by means of a mold in a single operation. This skid-free pallet has an upper deck and a lower deck constructed similarly to this, wherein ribs and recesses in the upper deck and lower deck are arranged offset to one another in such a way that the ribs of the upper deck are arranged over the for producing the pallet from plastic are just as long and wide as these recesses of the lower deck and the ribs of the lower deck are below the as long and wide as these recesses of the upper deck, and upper deck-lower deck spacers are designed as perpendicular webs running at right angles to the ribs. This known plastic pallet is not very resilient; in particular, the ribs protruding inwards from the upper deck and lower deck can be damaged relatively easily by the intervention of the fork of a forklift truck, so that the daytime capacity of the pallet is impaired.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einstückige Kunststoffpalette mit Ladedeck und Kufen in einem einzigen Arbeitsgang herstellbar zu schaffen, die eine hohe Belastbarkeit und Robustheit aufweist.The present invention has for its object to provide a one-piece plastic pallet with loading deck and skids can be produced in a single operation, which has a high resilience and robustness.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnent.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung abgebildeten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Draufsicht auf eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen als Fensterkreuzpalette ausgebildeten Kunststoffpalette,
Fig. 2: eine Draufsicht auf eine Palette nach Fig. 1,
Fig. 3: eine Unteransicht der Palette nach Fig. 1,
Fig. 4: einen Querschnitt durch die Palette entlang der Linie A-A in Fig. 3,
Fig. 5: einen Querschnitt durch die Palette entlang der Linie B-B in Fig. 3,
Fig. 6: eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen als Kufenpalette ausgebildeten Kunststoffpalette,
Fig. 7: eine Unteransicht der Palette nach Fig. 6,
Fig. 8: einen Querschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 7 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung,
Fig. 9: einen Querschnitt entlang der Linie B-B in Fig. 7 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung,
Fig. 10: einen Querschnitt entlang der Linie C-C in Fig. 7 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung,
Fig. 11: einen Querschnitt entlang der Linie D-D in Fig. 7 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung,
Fig. 12: eine Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen als Fensterkreuzpalette ausgebildeten Kunststoffpalette,
Fig. 13: eine Unteransicht der Palette nach Fig. 12,
Fig. 14: einen Querschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 13 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung und
Fig. 15: einen Querschnitt entlang der Linie B-B in Fig. 13 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung.

The invention is described in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:

Fig. 1: 2 shows a perspective top view of a first embodiment of the plastic pallet according to the invention designed as a window cross pallet,
Fig. 2: 2 shows a plan view of a pallet according to FIG. 1,
Fig. 3: a bottom view of the pallet of FIG. 1,
Fig. 4: 3 shows a cross section through the pallet along the line AA in FIG. 3,
Fig. 5: 3 shows a cross section through the pallet along the line BB in FIG. 3,
Fig. 6: 2 shows a plan view of a second embodiment of the plastic pallet according to the invention, which is designed as a skid pallet
Fig. 7: 6 shows a bottom view of the pallet according to FIG. 6,
Fig. 8: 7 shows a cross section along the line AA in FIG. 7 looking in the direction of the arrow,
Fig. 9: 7 shows a cross section along the line BB in FIG. 7 looking in the direction of the arrow,
Fig. 10: 7 shows a cross section along the line CC in FIG. 7 looking in the direction of the arrow,
Fig. 11: 7 shows a cross section along the line DD in FIG. 7 looking in the direction of the arrow,
Fig. 12: 2 shows a plan view of a third embodiment of the plastic pallet according to the invention, which is designed as a window cross pallet,
Fig. 13: a bottom view of the pallet of FIG. 12,
Fig. 14: a cross section along the line AA in Fig. 13 looking in the direction of the arrow and
Fig. 15: a cross section along the line BB in Fig. 13 looking in the direction of the arrow.

Die erfindungsgemäße Palette 1 weist ein plattenförmiges rechteckiges Oberdeck bzw. Tragdeck 2 und ein rechteckiges, als sogenanntes Fensterkreuz ausgebildetes Unterdeckelement bzw. Standdeckelement 3 auf. An der Unterseite des Tragdecks 2 sind randlich in den Eckbereichen Füße 10 und in den Randmittenbereichen Füße 11 sowie im Zentrum der Unterseite des Tragdecks 2 ein Fuß 12 angeordnet. Die Füße 10, 11 und 12 sind im Querschnitt rechteckig und erstrecken sich vom Tragdeck 2 senkrecht bis zur zur Ebene des Tragdecks 2 parallel liegenden Ebene des Standdeckelements 3. In der Standdeckelementebene sind die Füße 10, 11 und 12 über gleiche Kufenstege 4 miteinander querverbunden, die die gleiche Breite aufweisen wie die Füße oder etwas schmaler sind, so daß sich ein sogenanntes Fensterkreuz als Standdeckelement ergibt (Fig. 1 bis 5).The pallet 1 according to the invention has a plate-shaped rectangular upper deck or supporting deck 2 and a rectangular lower deck element or standing deck element 3 designed as a so-called window cross. On the underside of the supporting deck 2, feet 10 are arranged at the edges in the corner regions and feet 11 in the marginal center regions, and a foot 12 in the center of the underside of the supporting deck 2. The feet 10, 11 and 12 are rectangular in cross section and extend from the supporting deck 2 perpendicular to the level of the supporting deck element 3 which is parallel to the level of the supporting deck 2. In the supporting deck element level, the feet 10, 11 and 12 are cross-connected to one another via the same skid bars 4, which have the same width as the feet or somewhat narrower are, so that there is a so-called window cross as a stand cover element (Fig. 1 to 5).

Die Platte des Tragdecks 2 überragt die randlichen Füße 10, 11 seitlich mit einem schmalen überkragenden Rand 5. Vertikal über jedem Kufensteg 4 weist die Tragdeckplatte ein der Umfangskontur des Kufenstegs 4 entsprechendes Loch 6 bzw. einen entsprechenden Tragdecksdurchbruch auf. Da die Umfangskontur der Kufenstege 4 in der Draufsicht rechteckig ist, ist jedes Loch 6 ebenfalls entsprechend rechteckig.The plate of the support deck 2 projects laterally beyond the marginal feet 10, 11 with a narrow projecting edge 5. Vertically above each runner web 4, the support cover plate has a hole 6 corresponding to the circumferential contour of the runner web 4 or a corresponding support deck opening. Since the circumferential contour of the runner webs 4 is rectangular in plan view, each hole 6 is also correspondingly rectangular.

Zur Gewichtserleichterung und zur Erhöhung der Verwindungssteifigkeit sind die wesentlichen Elemente 2, 10, 11, 12 und 4, aus denen die Palette gebildet ist, hohl und nach unten offen und weisen in an sich bekannter Weise Querstege auf, die die Wandungen der Elemente entsprechend abstützen. Demgemäß haben die Füße 10, 11 und 12 in der vollen Höhe der Füße durchgehende Querstreben 7 in Form einer Gitterstruktur; die im Querschnitt U-förmigen Kufenstege 4 sind mit sich in Längsrichtung der Kufenstege erstreckenden Rippen 8 ausgerüstet und die im Querschnitt ebenfalls U-förmige Platte des Tragdecks 2 weist Querstreben 9 ebenfalls in Gitterstruktur auf.To lighten the weight and to increase the torsional rigidity, the essential elements 2, 10, 11, 12 and 4, from which the pallet is formed, are hollow and open at the bottom and, in a manner known per se, have crossbars which support the walls of the elements accordingly . Accordingly, the feet 10, 11 and 12 have continuous cross struts 7 in the form of a lattice structure at the full height of the feet; the cross-sectionally U-shaped runner webs 4 are equipped with ribs 8 extending in the longitudinal direction of the runner webs, and the plate of the deck 2, which is also U-shaped in cross-section, also has cross struts 9 in a lattice structure.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Palette werden seitliche rechteckige Einfahrlöcher bzw. Einfahröffnungen 13 über den Kufenstegen 4 für die Gabeln eines Gabelstaplers geschaffen. Der seitlich überstehende Rand 5 der Platte des Tragdecks 2 bildet schmale Randstege 5a, die als Griffe beim händischen Transport der Palette dienen können.The inventive design of the pallet creates lateral rectangular entry holes or entry openings 13 above the skid bars 4 for the forks of a forklift. The laterally projecting edge 5 of the plate of the supporting deck 2 forms narrow edge webs 5a, which can serve as handles for the manual transport of the pallet.

Die erfindungsgemäße Palette kann in einem geradlinigen Arbeitsgang in einem Formenwerkzeug mit lediglich einem Ober- und Unterstempel erzeugt werden. Querschieber zur Einbringung von seitlichen Öffnungen sind nicht erforderlich, weil sich die Einfahrlöcher 13 durch die Einbringung der Deckslöcher 6 ergeben, die gebildet werden, wenn die Stempel zur Formung der Kufenstege 4 durch die Platte des Tragdecks 2 fahren.The pallet according to the invention can be carried out in a straightforward operation in a mold with only one upper and lower punch be generated. Cross slides for the introduction of lateral openings are not required because the entry holes 13 result from the introduction of the deck holes 6, which are formed when the punches for forming the runner webs 4 pass through the plate of the supporting deck 2.

Die Kombination der Tragdeckslöcher 6 mit den Kufenstegen 4 läßt sich bezüglich der gewünschten Belastbarkeit und Verwindungssteifigkeit der Palette varrieren. Zum Beispiel kann - wie in der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 5 - vorgesehen sein, die randlichen Füße 11 doppelt so lang wie die Eckfüße 10 und den zentralen Fuß 12 mit der vierfachen Größe eines Eckfußes 10 auszubilden.The combination of the deck deck holes 6 with the skid bars 4 can vary with regard to the desired load capacity and torsional rigidity of the pallet. For example, as in the embodiment according to FIGS. 1 to 5, provision can be made for the edge feet 11 to be twice as long as the corner feet 10 and the central foot 12 with four times the size of a corner foot 10.

Die Ausführungsform der rechteckigen Palette nach den Fig. 7 bis 11 hat gleichgroße Füße 10, 11 und 12. Es fehlen Kufenstege 4 in Querrichtung und demgemäß auch die dazugehörigen Tragdeckslöcher 6, woraus eine sogenannte Kufenpalette resultiert.The embodiment of the rectangular pallet according to FIGS. 7 to 11 has feet 10, 11 and 12 of the same size. Skid bars 4 are missing in the transverse direction and accordingly the associated deck deck holes 6, which results in a so-called skid pallet.

Die in den Fig. 12 bis 15 erkennbare Ausführungsform der erfindungsgemäßen als Fensterkreuzpalette ausgebildete Palette weist jeweils zwei parallel nebeneinander angeordnete schmalere, gleichbreite Kufenstege 4a, 4b auf, über denen sich die raumformmäßig entprechenden Formgebungslöcher bzw. Tragdeckslöcher 6a, 6b befinden, wobei zwischen benachbarten Tragdeckslöchern 6a, 6b ein schmaler Tragdeckssteg 5b verbleibt, dessen Breite etwa der Breite der Kufenstege 4a, 4b entspricht.The embodiment of the pallet according to the invention, which can be seen in FIGS. 12 to 15, is in the form of a window cross pallet and has two parallel, equally wide runner webs 4a, 4b, which are arranged parallel to one another and over which the shaping holes or supporting deck holes 6a, 6b are located, with adjacent supporting deck holes 6a, 6b, a narrow supporting deck web 5b remains, the width of which corresponds approximately to the width of the skid webs 4a, 4b.

Sofern die Tragdeckslöcher 6 bzw. 6a, 6b in der Tragfläche des Tragdecks 2 stören, sind entsprechende Einsatzstücke (nicht dargestellt) vorgesehen, mit denen diese Löcher abgedeckt werden können.If the supporting deck holes 6 or 6a, 6b interfere in the supporting surface of the supporting deck 2, corresponding insert pieces (not shown) are provided with which these holes can be covered.

Die erfindungsgemäße Palette ist sehr leicht; durch die Verstrebung der Füße mit den Kufenstegen ergibt sich eine hohe Verwindungssteifigkeit und eine hohe Belastbarkeit. Die Palette ist aus zum Beipiel Recycling-Kunststoff in einem Arbeitsgang mit einer einzigen geradlinigen Bewegung durch Zusammenfahren des Ober-und Unterstempels eines entsprechenden Formenwerkzeugs einer Presse herstellbar. Die Formgebungslöcher 6 bzw. 6a, 6b tragen zur Gewichtserleichterung bei, wobei sie die Festigkeit der Palette bzw. derer Verwindungssteifigkeit nicht schwächen. Die Erfindung zeigt somit erstmals einen Weg auf, bei einer einstückigen Palette Kufenstege zu formen in einem einzigen Arbeitsgang eines Formenwerkzeugs einer Presse. Es werden bei der Erfindung in diesem einzigen Arbeitsgang ein Unterdeckelement bzw. Standdeckelement 3, das aus den Kufenstegen 4 und den Standflächenbereichen der Füße, 10, 11 und 12 gebildet wird, und dessen Umriß bzw. Umfangslinie sich durch die randlichen Füße 10, 11 und die randlichen Kufenstege 4 ergibt, gleichzeitig die Kufenstege 4 und die Einfahrlöcher 13 geformt.The palette according to the invention is very light; The bracing of the feet with the skid bars results in high torsional rigidity and high resilience. The pallet is made from, for example, recycled plastic in one operation a single straight-line movement can be produced by moving the upper and lower punches of a corresponding mold tool of a press together. The shaping holes 6 and 6a, 6b contribute to the weight reduction, whereby they do not weaken the strength of the pallet or its torsional rigidity. The invention thus shows for the first time a way of forming skid bars in a single pallet in a single operation of a molding tool of a press. There are in the invention in this single operation a lower deck element or stand cover element 3, which is formed from the skid bars 4 and the standing surface areas of the feet 10, 11 and 12, and its outline or circumferential line through the edge feet 10, 11 and the marginal runner webs 4 results, simultaneously shaped the runner webs 4 and the entry holes 13.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, andere Lochformen, zum Beispiel runde oder ovale oder sechseckige Löcher, mit entsprechend konturierten Kufenstegen einzuformen, wobei dann auch die Füße eine entsprechend beeinflußte Raumform aufweisen.It is within the scope of the invention to mold other hole shapes, for example round or oval or hexagonal holes, with appropriately contoured runner webs, the feet then also having a correspondingly influenced spatial shape.

Claims

One-piece pallet made of plastic, in particular made of recycled plastic, with a plate-shaped supporting deck (2) and a standing deck element (3) lying in a plane parallel to and spaced from the level of the supporting deck (2), wherein a) column-shaped feet (10) extend from the underside corner regions of the supporting deck (2) to the deck cover element (3), which are braced with one another in the deck level by skid bars (4),

b) the plate of the supporting deck (2) overhangs the outline of the deck cover element (3) formed by the marginal feet (10) and the marginal runner webs (4) with a narrow edge (5) and

c) a support deck hole (6) is formed vertically above each runner web (4) in the support deck (2), which has the same peripheral contour as the runner web (4).

Pallet according to claim 1,
characterized by
that the plate of the deck (2) is rectangular.

Pallet according to claim 2,
characterized by
that the outline of the Standdeckelemnts (3) is rectangular.

Pallet according to claim 2 and / or 3,
characterized by
that the feet (10) have a rectangular cross section, the deck deck holes (6) are rectangular and the length and width of the deck deck holes (6) correspond to the length and width of the runner webs (4).

Pallet according to claim 4,
characterized by
that the length and width of the supporting deck holes (6) and the skid bars (4) are the same.

Pallet according to one or more of claims 1 to 5,
characterized by
lateral entry holes (13) over the skid bars (4) for engaging the forks of a forklift.

Pallet according to one or more of claims 1 to 6,
characterized by
that narrow edge webs (5a) are formed on the edge next to the supporting deck holes (6).

Pallet according to one or more of claims 1 to 7,
characterized by
that at least one further foot (11) is integrally formed in the center between the corner feet (10) of two edges running parallel to one another, at least two supporting deck holes (6) being accordingly formed in the edges.

Pallet according to one or more of claims 1 to 8,
characterized by
that another foot (12) is integrally formed on the underside of the supporting deck (2).

Pallet according to claim 9,
characterized by
that from the foot (12) to the marginal feet (10 and / or 11) running skid bars (4) and supporting deck holes (6) are formed or molded.

Pallet according to one or more of claims 1 to 10,
characterized by
that in each case two narrow, preferably of equal width, runners (4a, 4b) arranged parallel to one another and correspondingly corresponding supporting deck holes (6a, 6b) with an intermediate supporting deck ridge (5b) are formed or formed over these runners.

Pallet according to one or more of claims 1 to 11,
characterized by
that the essential elements (2, 10, 11, 12 and 4 and 5a and 5b) are hollow bodies which are open at the bottom.

Pallet according to claim 12,
characterized by
that the elements (2, 10, 11, 12 and 4 and 5a and 5b) have stiffening webs (7, 8 or 9).

Process for producing a pallet according to one or more of claims 1 to 13,
characterized by
that skid bars (4) and entry holes (13) are formed at the same time in one work step by introducing support deck holes (6).