EP0572587A1 - Flexible tube for the packaging of pasty products - Google Patents

Flexible tube for the packaging of pasty products

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Publication number
EP0572587A1
EP0572587A1 EP92923651A EP92923651A EP0572587A1 EP 0572587 A1 EP0572587 A1 EP 0572587A1 EP 92923651 A EP92923651 A EP 92923651A EP 92923651 A EP92923651 A EP 92923651A EP 0572587 A1 EP0572587 A1 EP 0572587A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
head piece
container according
tubular
shaped
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92923651A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alwin Sigel
Walter Schibli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sika Equipment AG
Original Assignee
Sika Robotics AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sika Robotics AG filed Critical Sika Robotics AG
Publication of EP0572587A1 publication Critical patent/EP0572587A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00583—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/10—Body construction made by uniting or interconnecting two or more components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush

Definitions

  • funnels made of plastic, metal or glass for transferring a chemical substance from one container to another.
  • such funnels are particularly suitable for liquid or powdery substances and less for paste-like substances.
  • paste-like substances it was possible to transfer the substances using spatulas.
  • this procedure is very tedious and time-consuming. It also has the disadvantage that air inclusions frequently occur in the substances. This is particularly disadvantageous for filling and insulating materials, since air pockets make it impossible to seal them completely.
  • the funnels or spatulas must be cleaned after each use. Depending on the substance, ordinary cleaning agents are not sufficient; environmentally harmful solvents must be used.
  • refill containers in the form of cylindrical cartridges made of aluminum or cardboard are known.
  • the substances exit through one tubular device on one of the two end faces.
  • This tubular device can also be inserted into small filling openings of other containers without any problems.
  • the cartridges have relatively rigid walls and can therefore only be compressed to a limited extent, substance residues must also be washed out of them.
  • the object of the invention is to create a container especially for chemical substances, which allows the transfer of substances without the use of funnels, spatulas or squeezing cylinders and from which the substances can be pressed out.
  • the invention is a container with a tubular substance chamber made of a film made of low-density plastic and a funnel-like head piece made of high-density plastic. Disposable plastics such as polyethylene or polystyrene are preferably used.
  • the substance chamber is permanently connected to the head piece.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section of a container which is inserted in a high-pressure container of a pipe rehabilitation machine
  • Fig. 2 exploded view of a container. The individual components are shown in longitudinal section.
  • Fig. 3 longitudinal section of a container which is closed at the back with a Briedenband
  • Fig. 4 Three-dimensional representation of a filled container, which is closed at the back with a ribbon
  • the head piece 3 of the container 1 is made of high-density plastic. It has a funnel-like shape.
  • the part 4 of the head piece 3 which is to be turned towards the substance chamber 2 is plate-shaped.
  • a tubular part 5 Connected to this plate-shaped part 4 is a tubular part 5 through which the substances can escape from the container 1.
  • That area 6 of the tubular part 5 which is attached to the plate-shaped adjoining part 4 is conical, while that region 7 which faces away from plate-shaped part 4 is hollow-cylindrical.
  • This area 7 carries on its outside annular beads 8 arranged at regular intervals.
  • the tip 9 of the tubular part 5 is somewhat thickened in comparison to the hollow cylindrical area 7. It is conical and narrows forward. If the tubular part 5 is inserted into a cylindrical bore with a suitable diameter, the tip 9 and the beads 8 act as a kind of barb, which are able to hold the tubular part 5 in the cylindrical bore.
  • the substance chamber 2 is formed by a tube made of plastic film 10.
  • a demanding task that had to be solved with the invention was to find a way to connect the thin film 10 made of low density plastic of the substance chamber 2 with the high density plastic of the head piece 3.
  • Plastic cannot be glued and only welded under the conditions that the parts to be welded have approximately the same mass. In the container 1 according to the invention, however, this condition does not apply.
  • the plastic of the head piece 3 has a substantially greater mass than the plastic film 10 of the substance chamber 2. When welding, the plastic film 10 of low density of the substance chamber 2 would melt before the plastic of high density of the head piece 3 would have warmed up sufficiently.
  • the problem described above is solved by pressing the tubular plastic film 10 of the substance chamber 2 with the head piece 3.
  • the plate-shaped part 4 of the head piece 3 is provided with an annular groove 11 on the side facing away from the tubular part 5.
  • This groove 11 is formed by an inner side wall 12 and an outer side wall 13.
  • the two side walls 12, 13 run parallel to the longitudinal axis 14 of the tubular part 5. Their distance defines the width of the annular groove 11.
  • the outer side wall 13 is flush with the outer edge 15 of the plate-shaped part 4.
  • Both side walls 12, 13 are provided on the inside at the same height with an annular groove 16 (cf. FIG. 2).
  • a fixing ring 17 with a U-shaped cross section and a slightly smaller outside diameter than the outside diameter of the groove 11 of the head piece 3 is used to press the plastic film 10 on.
  • the width of the fixing ring 17 is slightly smaller than the width of the groove 11.
  • the two beads 18 have a semicircular cross section and a diameter which corresponds to the width of the annular groove 16 of the head piece 3.
  • the edge area of the tubular plastic film 10 is put over the fixation ring 17 (cf. FIG. 2).
  • the fixation ring 17 is now pressed into the groove 11 on the head piece 3.
  • the two beads 18 of the fixation ring 17 snap into the two annular grooves 16 of the head piece 3.
  • the plastic film 10 is now pressed between the fixation ring 17 and the groove walls 12, 13.
  • An auxiliary device is provided for pressing the fixation ring 17 into the groove 11 on the head piece 3. It consists of a mounting tube 20, the diameter and wall thickness of which are dimensioned such that it can be inserted into the annular recess 21 of the fixation ring 17, which results from its U-shaped cross section.
  • the tubular plastic film 10 is placed over the mounting tube 20 until it protrudes a few centimeters above it. Then the fixation ring 17 is placed on the upper edge 22 of the mounting tube 20. The upper, protruding area of the tubular plastic film 10 is then turned inside out over the fixation ring 17.
  • the head piece 3 is placed with its groove 11 onto the fixation ring 17, over which the plastic film 10 is stretched. By exerting pressure on the head piece 3 from above or on the mounting tube 20 from below, the fixation ring 17 is finally pressed into the Groove 11 of the head 3 where it snaps into place.
  • the container 1 After the assembly tube 20 has been pulled out of the fixation ring 17 and the substance chamber 2, the container 1 is ready to be filled with a chemical substance. After filling, the tubular plastic film 10 is closed at its end. Various suitable types of closures can be used for this. The end can be tied with a cord or closed with a Briede, a Briedenband 23 or a clip (see FIGS. 3 and 4).
  • the container 1 according to the invention has significant advantages over the refill containers known hitherto. Thanks to the combination of a rigid head piece 3, which has the function of a funnel, with a soft, squeezable substance chamber 2, chemical substances can be transferred without the use of funnels or spatulas. This was not the case with the cartridges known to date.
  • the tubular part 5 of the head piece 3 is inserted into the filling opening of the vessel to be filled and the chemical substances are pressed out pneumatically or hydraulically from the substance chamber 2.
  • the empty container 1 can thus be easily disposed of with normal household waste.
  • the container 1 permits clean decanting without any tools or devices being soiled. Cleaning work is no longer necessary and, accordingly, environmentally harmful solvents can also be dispensed with.
  • the head 3 of the container 1 according to the invention withstands a pressure of 20 bar, which allows the use of the container 1 in a pneumatic or hydraulic extrusion device. Such squeezing devices are used, for example, in remote-controlled pipe renovation machines.
  • the container 1 can be inserted directly into the cylindrical high-pressure container 24 of a pipe renovation machine.
  • the tubular part 5 of the head piece 3 projects out of the high-pressure container 24 through a round bore in one of the end faces (cf. FIG. 1).
  • the container 1 is compressed with a pneumatically or hydraulically moved piston. This will fill the Play epoxy resin, pressed out of the container 1 through the tubular part 5 of the head piece 3.
  • the filling material therefore no longer comes into contact with the squeezing device.
  • the pressing device remains clean. Time-consuming cleaning with solvents is no longer necessary.
  • Another advantage of the container 1 is that the air between the container 1 and the wall of the high-pressure container 24 cannot mix with the filling material when it is pressed out. It escapes laterally from the tubular part 5 of the head piece 3 from the high-pressure container 24.
  • the container 1 according to the invention is not only practical, but also allows chemical substances to be handled in an environmentally friendly and health-friendly manner.
  • the direct contact between chemical substance and human can be avoided and thereby known and unknown health risks can be excluded.

Abstract

L'invention concerne un récipient (1) convenant notamment à des substances chimiques, qui est composé d'un logement contenant la substance (2), constitué d'une feuille en plastique (10) tubulaire, et d'un embout (3) en plastique. Pour la feuille, on utilise un plastique de basse densité et pour l'embout, un plastique de plus haute densité. La feuille en plastique (10) tubulaire est fixée à l'embout par pressage. L'embout (3) se répartit en une partie semblable à un disque (4) et en une partie en forme de tube (5). Sur le côté qui doit être tourné vers le logement contenant la substance (2), la partie semblable à un disque (4) présente une gorge annulaire. Une bague de fixation ayant une section en forme de U, qui peut être pressée dans la gorge annulaire, sert à assujettir la feuille plastique (10). Un mécanisme à déclic maintient la bague de fixation dans la gorge. La feuille en plastique (10) tubulaire est prise entre la bague de fixation et les parois de la gorge. Le récipient (1) peut être fermé à l'arrière par un système de fermeture adéquat.The invention relates to a container (1), particularly suitable for chemical substances, which consists of a housing containing the substance (2), consisting of a tubular plastic sheet (10), and a nozzle (3). in plastic. For the sheet, a low density plastic is used and for the end piece, a higher density plastic. The tubular plastic sheet (10) is fixed to the nozzle by pressing. The tip (3) is divided into a disc-like part (4) and a tube-shaped part (5). On the side which is to face towards the housing containing the substance (2), the disc-like part (4) has an annular groove. A fixing ring having a U-shaped section, which can be pressed into the annular groove, serves to secure the plastic sheet (10). A click mechanism holds the retaining ring in the groove. The tubular plastic sheet (10) is gripped between the retaining ring and the walls of the groove. The container (1) can be closed at the rear by a suitable closure system.

Description

Flexible Tube zur Verpackung pastöser Produkte. Flexible tube for packaging pasty products.
Im Gewerbe und in der Industrie steht man häufig vor der Auf¬ gabe, chemische Substanzen von einem Behälter in einen anderen Behälter umfüllen oder in einen Hohlraum einpressen zu müssen. So uss zum Beispiel Handreinigungsmittel von einem Vorratsbe¬ hälter in einen Seifenspender umgeleert, Schmierfett von einer Vorratsbüchse in eine Fettpresse oder Polierpaste von einem Vorratsbehälter, in einen Behälter der Poliermaschine umgefüllt werden. Als Beispiel für das Einpressen einer chemischen Sub¬ stanz in einen Hohlraum sind Isolations- oder Spachtelmateria¬ lien, welche bei Bauten in Fugen, Zwischenräume oder Löcher eingepresst werden müssen, zu erwähnen. Ein anderes Beispiel sind Füllmaterialien, welche zur Sanierung von beschädigten Abwasserleitungen in die Risse oder Muffen der Rohrwand einge¬ presst werden.In trade and industry, one is often faced with the task of transferring chemical substances from one container to another or pressing them into a cavity. For example, hand cleaning agents are emptied from a storage container into a soap dispenser, lubricating grease from a storage canister into a grease gun or polishing paste from a storage container into a container of the polishing machine. Insulation or filler materials which have to be pressed into joints, gaps or holes in buildings are to be mentioned as an example for the pressing of a chemical substance into a cavity. Another example are filling materials which are pressed into the cracks or sleeves of the pipe wall for the rehabilitation of damaged sewage pipes.
Gemäss dem Stand der Technik ist es bekannt, für das Umfüllen einer chemischen Substanzen von einem Behälter in einen anderen, Trichter aus Kunststoff, Metall oder Glas zu verwenden. Solche Trichter eignen sich aber vor allem für flüssige oder pulver- förmige und weniger für pastenartige Substanzen. Ausserdem be¬ steht bei ihrer Verwendung immer die Gefahr, dass ein Teil der Substanz verschüttet wird, weil das aufzufüllende Gefäss über¬ läuft oder der Trichter kippt. Bei pastenartigen Substanzen bestand die Möglichkeit, die Substanzen mit Hilfe von Spachteln umzufüllen. Dieses Vorgehen ist aber sehr mühsam und zeitaufwen¬ dig. Es hat ausserdem den Nachteil, dass es häufig zu Luftein¬ schlüssen in den Substanzen kommt. Das wirkt sich bei Füll- und Isoliermaterialien besonders nachteilig aus, da Lufteinschlüsse ein lückenloses Abdichten verunmöglichen.According to the prior art, it is known to use funnels made of plastic, metal or glass for transferring a chemical substance from one container to another. However, such funnels are particularly suitable for liquid or powdery substances and less for paste-like substances. In addition, when they are used there is always the risk that part of the substance will be spilled because the vessel to be filled overflows or the funnel tips over. In the case of paste-like substances, it was possible to transfer the substances using spatulas. However, this procedure is very tedious and time-consuming. It also has the disadvantage that air inclusions frequently occur in the substances. This is particularly disadvantageous for filling and insulating materials, since air pockets make it impossible to seal them completely.
Die Trichter bzw. die Spachtel müssen nach ihrem Gebrauch jedes¬ mal gereinigt werden. Je nach Substanz reichen dazu gewöhnliche Reinigungsmittel nicht aus; es müssen umweltschädigende Lösungs¬ mittel eingesetzt werden. Bezüglich der Entsorgung gibt es Probleme, wenn eine chemische Substanz .in einem Nachfüllbehälter vorliegt und für ihren Ge¬ brauch von diesem Nachfüllbehälter in einen anderen Behälter umzufüllen ist. Dieses Problem stellt sich zum Beispiel bei Schmierfetten, welche von einer Vorratsbüchse oder einem Vor¬ ratseimer in eine Fettpresse umgefüllt werden müssen oder auch bei Füllmaterialien für LeitungsSanierungen, welche von entspre¬ chenden Vorratsgefässen in den Füllmaterialbehälter einer Sanie- rungεmaεchine umzufüllen sind. Damit die leeren Nachfüllbehäl¬ ter, welche vorher giftige Substanzen enthielten, nicht son- dermüllpflichtig sind, müssen sie vor der Entsorgung von Sub¬ stanzresten befreit und gereinigt werden. Das ist einerseits sehr mühsam und zeitraubend, andererseits lässt sich der Einsatz umweltgefährdender Lösungsmittel oft nicht umgehen. Handelt es sich bei der chemischen Substanz um anhärtendes Zweikomponen¬ tenmaterial, muss der Nachfüllbehälter nach dem Leeren unverzüg¬ lich ausgewaschen werden, da das Material schnell aushärtet. Nicht zuletzt ist noch darauf hinzuweisen, dass die Person, wel¬ che eine Substanz umfüllt oder den Nachfüllbehälter reinigt, mit der Substanz oder den Lösungsmitteln in Kontakt kommen und da¬ durch gesundheitlich gefährdet werden kann. Es besteht die Ge¬ fahr, dass solche chemischen Substanzen Ätzungen verursachen und Allergien, Hautkrebs oder andere Krankheiten hervorrufen. Lö¬ sungsmittel schädigen oft die Atemwege und -organe. Man war deshalb auf der Suche nach einem Nachfüllbehälter, wel¬ cher ein Umfüllen von Substanzen ohne die Verwendung von Spach¬ teln oder Trichtern gestattet und aus welchem Subtanzreste prob¬ lemlos entfernt werden können.The funnels or spatulas must be cleaned after each use. Depending on the substance, ordinary cleaning agents are not sufficient; environmentally harmful solvents must be used. There are problems when it comes to disposal if a chemical Substance is present in a refill container and has to be transferred from this refill container to another container for its use. This problem arises, for example, in the case of lubricating greases which have to be transferred from a storage can or a storage bucket to a grease gun or also in the case of filling materials for line renovations which are to be transferred from the corresponding storage vessels to the filling material container of a renovation machine. So that the empty refill containers, which previously contained toxic substances, are not subject to hazardous waste, they must be freed of residual substances and cleaned before disposal. On the one hand, this is very tedious and time-consuming, on the other hand, the use of environmentally hazardous solvents can often not be avoided. If the chemical substance is a hardening two-component material, the refill container must be washed out immediately after emptying, since the material hardens quickly. Last but not least, it should also be pointed out that the person who transfers a substance or cleans the refill container comes into contact with the substance or the solvents and can be at risk of health as a result. There is a risk that such chemical substances will cause etching and cause allergies, skin cancer or other diseases. Solvents often damage the respiratory tract and organs. A search was therefore made for a refill container which would permit the transfer of substances without the use of spatulas or funnels and from which substance residues could be removed without problems.
Gemäss dem Stand der Technik sind Nachfüllbehälter in der Form zylinderföπniger Kartuschen aus Aluminium oder Karton bekannt. Bei diesen Kartuschen treten die Substanzen an einer der beiden Stirnseiten durch eine röhrenförmige Vorrichtung aus. Diese röhrenförmige Vorrichtung kann problemlos auch in kleine Ein¬ füllöffnungen anderer Behälter eingeführt werden. Die Verwendung eines Trichters erübrigt sich hier also. Da die Kartuschen aber relativ starre Wände aufweisen und dadurch nur beschränkt zusam¬ menpressbar sind, müssen bei ihnen Substanzreste ebenfalls aus¬ gewaschen werden. Die Erfindung stellt sich nun die Aufgabe, einen Behälter beson¬ ders für chemische Substanzen zu schaffen, welcher ein Umfüllen von Substanzen ohne die Verwendung von Trichtern, Spachteln oder AuspressZylindern erlaubt und aus welchem die Substanzen aus- gepresst werden können.According to the prior art, refill containers in the form of cylindrical cartridges made of aluminum or cardboard are known. In these cartridges, the substances exit through one tubular device on one of the two end faces. This tubular device can also be inserted into small filling openings of other containers without any problems. There is no need to use a funnel here. However, since the cartridges have relatively rigid walls and can therefore only be compressed to a limited extent, substance residues must also be washed out of them. The object of the invention is to create a container especially for chemical substances, which allows the transfer of substances without the use of funnels, spatulas or squeezing cylinders and from which the substances can be pressed out.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäεs mit Hilfe der Ausbildungsmerk¬ male nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ge¬ löst.The object is achieved according to the invention with the aid of the training features according to the characterizing part of patent claim 1.
Bei der Erfindung handelt es sich um einen Behälter mit einer schlauchförmigen Substanzkammer aus einer Folie aus Kunststoff niedriger Dichte und einem trichterartigen Kopfstück aus Kunst¬ stoff hoher Dichte. Es werden vorzugsweise entsorgbare Kunst¬ stoffe wie Polyethylen oder Polystyrol verwendet. Die Substanz¬ kammer ist mit dem Kopfstück unlösbar verbunden. Die Erfindung ist unter anderem in den Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The invention is a container with a tubular substance chamber made of a film made of low-density plastic and a funnel-like head piece made of high-density plastic. Disposable plastics such as polyethylene or polystyrene are preferably used. The substance chamber is permanently connected to the head piece. The invention is explained, inter alia, in the drawings. Show it:
Fig. 1 Längsschnitt eines Behälters, welcher in einem Hoch¬ druckbehälter einer Rohrsanierungsmaschine eingelegt ist1 shows a longitudinal section of a container which is inserted in a high-pressure container of a pipe rehabilitation machine
Fig. 2 Explosionsdarstellung eines Behälters. Die einzelnen Bestandteile sind im Längsschnitt gezeigt.Fig. 2 exploded view of a container. The individual components are shown in longitudinal section.
Fig. 3 Längsschnitt eines Behälter, welcher hinten mit einem Briedenband verschlossen istFig. 3 longitudinal section of a container which is closed at the back with a Briedenband
Fig. 4 Dreidimensionale Darstellung eines gefüllten Behälters, welcher hinten mit einem Briedenband verschlossen istFig. 4 Three-dimensional representation of a filled container, which is closed at the back with a ribbon
Wie bereits erwähnt, ist das Kopfstück 3 des Behälters 1 aus Kunststoff hoher Dichte gefertigt. Es hat eine trichterartige Form. Derjenige Teil 4 des Kopfstückes 3, welcher der Substanz¬ kammer 2 zuzuwenden ist, ist tellerförmig. An diesen tellerför¬ migen Teil 4 schliesst ein rohrförmiger Teil 5 an, durch welchen die Substanzen aus dem Behälter 1 austreten können. Derjenige Bereich 6 des rohrförmigen Teiles 5, welcher an den tellerförmi- gen Teil 4 anschliesst, ist konisch, während derjenige Bereich 7, welcher vom tellerförmigen Teil 4 abgewandt ist, hohlzylin- derförmig ist. Dieser Bereich 7 trägt an seiner Aussenseite ringförmige, in regelmässigen Abständen angeordnete Wülste 8. Die Spitze 9 des rohrförmigen Teiles 5 ist im Vergleich zum hohlzylinderförmigen Bereich 7 etwas verdickt. Sie ist konisch und verschmälert sich nach vorne. Wird der rohrförmige Teil 5 in eine zylindrische Bohrung mit geeignetem Durchmesser gesteckt, so wirken die Spitze 9 und die Wülste 8 als eine Art Widerhaken, welche den rohrförmigen Teil 5 in der zylindrischen Bohrung festzuhalten vermögen.As already mentioned, the head piece 3 of the container 1 is made of high-density plastic. It has a funnel-like shape. The part 4 of the head piece 3 which is to be turned towards the substance chamber 2 is plate-shaped. Connected to this plate-shaped part 4 is a tubular part 5 through which the substances can escape from the container 1. That area 6 of the tubular part 5 which is attached to the plate-shaped adjoining part 4 is conical, while that region 7 which faces away from plate-shaped part 4 is hollow-cylindrical. This area 7 carries on its outside annular beads 8 arranged at regular intervals. The tip 9 of the tubular part 5 is somewhat thickened in comparison to the hollow cylindrical area 7. It is conical and narrows forward. If the tubular part 5 is inserted into a cylindrical bore with a suitable diameter, the tip 9 and the beads 8 act as a kind of barb, which are able to hold the tubular part 5 in the cylindrical bore.
Die Substanzkammer 2 wird durch einen Schlauch aus Kunststoff¬ folie 10 gebildet.The substance chamber 2 is formed by a tube made of plastic film 10.
Eine anspruchsvolle Aufgabe, welche bei der Erfindung gelöst werden musste, war das Finden einer Möglichkeit, die dünne Folie 10 aus Kunststoff niedriger Dichte der Substanzkammer 2 mit dem Kunststoff hoher Dichte des Kopfstückes 3 zu verbinden. Kunst¬ stoff kann nicht verklebt und nur unter der Bedingungen ver- schweisεt werden, dass die zu verschweissenden Teile etwa die gleiche Masse aufweisen. Beim erfindungsgemässen Behälter 1 trifft diese Bedingung aber gerade nicht zu. Der Kunststoff des Kopfstückes 3 weist eine wesentlich grössere Masse auf als die Kunststoffolie 10 der Substanzkammer 2. Beim Verschweissen würde die Kunststoffolie 10 niedriger Dichte der Substanzkammer 2 schmelzen, bevor sich der Kunststoff hoher Dichte des Kopf¬ stückes 3 genügend erwärmt hätte.A demanding task that had to be solved with the invention was to find a way to connect the thin film 10 made of low density plastic of the substance chamber 2 with the high density plastic of the head piece 3. Plastic cannot be glued and only welded under the conditions that the parts to be welded have approximately the same mass. In the container 1 according to the invention, however, this condition does not apply. The plastic of the head piece 3 has a substantially greater mass than the plastic film 10 of the substance chamber 2. When welding, the plastic film 10 of low density of the substance chamber 2 would melt before the plastic of high density of the head piece 3 would have warmed up sufficiently.
Bei der vorliegenden Erfindung wird das oben beschriebene Pro¬ blem gelöst, indem die schlauchförmige Kunstεtoffolie 10 der Substanzkammer 2 mit dem Kopfstück 3 verpresεt wird. Dafür iεt der tellerförmige Teil 4 des Kopfstückes 3 auf derjenigen Seite, welche dem rohrförmigen Teil 5 abgewandt ist, mit einer ringför¬ migen Rille 11 versehen. Diese Rille 11 wird durch eine innere Seitenwand 12 und eine äussere Seitenwand 13 gebildet. Die bei¬ den Seitenwände 12, 13 verlaufen parallel zur Längsachse 14 deε rohrförmigen Teiles 5. Ihr Abstand definiert die Breite der ringförmigen Rille 11. Die äussere Seitenwand 13 ist bündig mit der äuεεeren Kante 15 des tellerförmigen Teiles 4. Beide Seiten- wände 12, 13 sind an ihrer Innenseite auf gleicher Höhe mit ei¬ ner ringförmigen Nut 16 versehen (vgl. Fig. 2). Zum Festpressen der Kunststoffolie 10 dient ein Fixationsring 17 mit U-förmigem Querschnitt und geringfügig kleinerem Aussen- durchmesser als der Aussendurchmesser der Rille 11 des Kopf¬ stückes 3. Die Breite des Fixationsringes 17 ist geringfügig kleiner als die Breite der Rille 11. Auf seiner Aussenseite trägt er zwei ringförmige Wülste 18. Sie verlaufen entlang der beiden Abschlusskanten 19 der Ringaussenseite. Die beiden Wülεte 18 haben einen halbkreiεförmigen Querεchnitt und einen Durchmes¬ ser, welcher der Breite der ringförmigen Nut 16 des Kopfstückeε 3 entεpricht.In the present invention, the problem described above is solved by pressing the tubular plastic film 10 of the substance chamber 2 with the head piece 3. For this purpose, the plate-shaped part 4 of the head piece 3 is provided with an annular groove 11 on the side facing away from the tubular part 5. This groove 11 is formed by an inner side wall 12 and an outer side wall 13. The two side walls 12, 13 run parallel to the longitudinal axis 14 of the tubular part 5. Their distance defines the width of the annular groove 11. The outer side wall 13 is flush with the outer edge 15 of the plate-shaped part 4. Both side walls 12, 13 are provided on the inside at the same height with an annular groove 16 (cf. FIG. 2). A fixing ring 17 with a U-shaped cross section and a slightly smaller outside diameter than the outside diameter of the groove 11 of the head piece 3 is used to press the plastic film 10 on. The width of the fixing ring 17 is slightly smaller than the width of the groove 11. On its outside he wears two annular beads 18. They run along the two end edges 19 of the outside of the ring. The two beads 18 have a semicircular cross section and a diameter which corresponds to the width of the annular groove 16 of the head piece 3.
Es ist nun ersichtlich, wie das Festpressen bewerkstelligt wird. Zuerst wird der Randbereich der schlauchförmigen Kunststoffolie 10 über den Fixationsring 17 gestülpt (vgl. Fig. 2). Der Fixa¬ tionsring 17 wird nun in die Rille 11 am Kopfstück 3 hineinge- presst. Dabei raεten die beiden Wülεte 18 des Fixationsringeε 17 in den beiden ringförmigen Nuten 16 deε Kopfstückes 3 ein. Die Kunststoffolie 10 ist nun zwischen dem Fixationsring 17 und den Rillenwänden 12, 13 festgepresst.It can now be seen how the pressing is accomplished. First, the edge area of the tubular plastic film 10 is put over the fixation ring 17 (cf. FIG. 2). The fixation ring 17 is now pressed into the groove 11 on the head piece 3. The two beads 18 of the fixation ring 17 snap into the two annular grooves 16 of the head piece 3. The plastic film 10 is now pressed between the fixation ring 17 and the groove walls 12, 13.
Für das Einpressen des Fixationsringes 17 in die Rille 11 am Kopfstück 3 ist eine Hilfsvorrichtung vorgesehen. Sie besteht aus einem Montagerohr 20, dessen Durchmesser und Wandstärke der¬ artig dimensioniert sind, dass es in die ringförmige Vertiefung 21 des Fixationsringes 17, welche sich aus dessen U-förmigen Querschnitt ergibt, hineingesteckt werden kann. Für das Zusam¬ mensetzen des Behälters 1 wird in einem ersten Schritt die schlauchförmige Kunstεtoffolie 10 εoweit über daε Montagerohr 20 gestülpt, bis es einige Zentimeter über dieses hinausragt. Dann wird der Fixationsring 17 auf die obere Kante 22 des Montageroh¬ res 20 aufgesetzt. Der obere, vorstehende Bereich der schlauch¬ förmigen Kunststoffolie 10 wird anschliessend gegen Innen über den Fixationsring 17 umgestülpt. Das Kopfstück 3 wird mit seiner Rille 11 auf den Fixationsring 17, über welchen ja die Kunst¬ stoffolie 10 gespannt ist, aufgesetzt. Indem von oben auf das Kopfstück 3 oder von unten auf das Montagerohr 20 Druck aus¬ geübt wird, presεt man den Fixationsring 17 schliesslich in die Rille 11 des Kopfεtüσkes 3, wo er einrastet.An auxiliary device is provided for pressing the fixation ring 17 into the groove 11 on the head piece 3. It consists of a mounting tube 20, the diameter and wall thickness of which are dimensioned such that it can be inserted into the annular recess 21 of the fixation ring 17, which results from its U-shaped cross section. For the assembly of the container 1, the tubular plastic film 10 is placed over the mounting tube 20 until it protrudes a few centimeters above it. Then the fixation ring 17 is placed on the upper edge 22 of the mounting tube 20. The upper, protruding area of the tubular plastic film 10 is then turned inside out over the fixation ring 17. The head piece 3 is placed with its groove 11 onto the fixation ring 17, over which the plastic film 10 is stretched. By exerting pressure on the head piece 3 from above or on the mounting tube 20 from below, the fixation ring 17 is finally pressed into the Groove 11 of the head 3 where it snaps into place.
Nachdem das Montagerohr 20 aus dem Fixationsring 17 und der Sub¬ stanzkammer 2 hinausgezogen worden ist, ist der Behälter 1 be¬ reit, um mit einer chemischen Substanz gefüllt zu werden. Nach dem Auffüllen wird die schlauchförmige Kunststoffolie 10 an ihrem Ende verschlossen. Dafür können verschiedene geeignete Verεchluεsarten verwendet werden. Man kann das Ende mit einer Schnur zubinden oder mit einer Briede, einem Briedenband 23 oder einer Klammer verschliessen (vgl. Fig. 3 und 4).After the assembly tube 20 has been pulled out of the fixation ring 17 and the substance chamber 2, the container 1 is ready to be filled with a chemical substance. After filling, the tubular plastic film 10 is closed at its end. Various suitable types of closures can be used for this. The end can be tied with a cord or closed with a Briede, a Briedenband 23 or a clip (see FIGS. 3 and 4).
Der erfindungsge ässe Behälter 1 weist gegenüber den bisher be¬ kannten Nachfüllbehältern wesentliche Vorteile auf. Dank der Kombination eines starren Kopfstückes 3, welche die Funktion eines Trichters hat, mit einer weichen, auspressbaren Substanzkammer 2 ist ein Umfüllen chemischer Substanzen ohne die Verwendung von Trichtern oder Spachteln möglich. Das war bei den bisher bekannten Kartuschen nicht der Fall.The container 1 according to the invention has significant advantages over the refill containers known hitherto. Thanks to the combination of a rigid head piece 3, which has the function of a funnel, with a soft, squeezable substance chamber 2, chemical substances can be transferred without the use of funnels or spatulas. This was not the case with the cartridges known to date.
Für das Umfüllen wird der rohrförmige Teil 5 des Kopfstückes 3 in die Einfüllöffnung des aufzufüllenden Gefässes eingeführt und die chemischen Substanzen pneumatisch oder hydraulisch aus der Substanzkammer 2 ausgepresst. Der leere Behälter 1 kann somit problemlos dem normalen Hausmüll mitgegeben werden. Der Behälter 1 geεtattet ein sauberes Umfüllen, ohne dass ir¬ gendwelche Werkzeuge oder Geräte verschmutzt werden. Reinigungs¬ arbeiten sind nicht mehr notwendig und entsprechend kann auch auf umweltschädigende Lösungsmittel verzichtet werden. Das Kopf¬ stück 3 des erfindungsgemässen Behälters 1 hält eine Druck von 20 bar aus, was die Verwendung des Behälters 1 in einer pneuma¬ tischen oder hydraulischen Auspressvorrichtung gestattet. Solche Auspressvorrichtungen werden zum Beispiel in ferngesteuerten Rohrsanierungsmaschinen eingesetzt. Der Behälter 1 lässt sich direkt in den zylindrischen Hochdruckbehälter 24 einer Rohrsa- nierungεmaεchine einlegen. Der rohrförmige Teil 5 des Kopfstük- kes 3 ragt dabei durch eine runde Bohrung in einer der Stirnsei¬ ten aus dem Hoσhdruckbehälter 24 hinauε (vgl. Fig. 1). Der Be¬ hälter 1 wird mit einem pneumatisch oder hydraulisch bewegten Kolben zusammengedrückt. Dadurch wird das Füllmaterial, zum Bei- εpiel Epoxidharz, durch den rohrförmigen Teil 5 deε Kopfstückes 3 aus dem Behälter 1 hinausgepresεt. Das Füllmaterial kommt mit der AuspressVorrichtung also nicht mehr in Kontakt. Die Auε- preεεvorrichtung bleibt εauber. Aufwendige Reinigungsarbeiten mit Lösungsmitteln sind nicht mehr notwendig. Ein weiterer Vor¬ teil des Behälters 1 besteht darin, dass die Luft zwischen dem Behälter 1 und der Wand des Hochdruckbehälters 24 sich beim Auε- presεen nicht mit dem Füllmaterial vermischen kann. Sie ent¬ weicht seitlich des rohrförmigen Teiles 5 des Kopfstückes 3 aus dem Hochdruckbehälter 24.For the transfer, the tubular part 5 of the head piece 3 is inserted into the filling opening of the vessel to be filled and the chemical substances are pressed out pneumatically or hydraulically from the substance chamber 2. The empty container 1 can thus be easily disposed of with normal household waste. The container 1 permits clean decanting without any tools or devices being soiled. Cleaning work is no longer necessary and, accordingly, environmentally harmful solvents can also be dispensed with. The head 3 of the container 1 according to the invention withstands a pressure of 20 bar, which allows the use of the container 1 in a pneumatic or hydraulic extrusion device. Such squeezing devices are used, for example, in remote-controlled pipe renovation machines. The container 1 can be inserted directly into the cylindrical high-pressure container 24 of a pipe renovation machine. The tubular part 5 of the head piece 3 projects out of the high-pressure container 24 through a round bore in one of the end faces (cf. FIG. 1). The container 1 is compressed with a pneumatically or hydraulically moved piston. This will fill the Play epoxy resin, pressed out of the container 1 through the tubular part 5 of the head piece 3. The filling material therefore no longer comes into contact with the squeezing device. The pressing device remains clean. Time-consuming cleaning with solvents is no longer necessary. Another advantage of the container 1 is that the air between the container 1 and the wall of the high-pressure container 24 cannot mix with the filling material when it is pressed out. It escapes laterally from the tubular part 5 of the head piece 3 from the high-pressure container 24.
Abschliessend kann noch gesagt werden, daεε der erfindungεge- mässe Behälter 1 nicht nur praktisch ist, sondern auch einen umweltgerechten und gesundheitsschonenden Umgang mit chemischen Subεtanzen erlaubt. Der direkte Kontakt zwischen chemischer Substanz und Mensch kann vermieden und dadurch können bekannte und unbekannte Gesundheitsrisiken ausgeεchlossen werden. Finally, it can be said that the container 1 according to the invention is not only practical, but also allows chemical substances to be handled in an environmentally friendly and health-friendly manner. The direct contact between chemical substance and human can be avoided and thereby known and unknown health risks can be excluded.

Claims

PATENTANSPRUECHE PATENT CLAIMS
1. Behälter für fliessfähige Substanzen mit einem schlauchförmigen Abschnitt zur Aufnahme der Substanz und mit einem trichterförmigen Kopfstück an einem Ende des schlauchförmigen Abschnitts zum Austritt der Substanz, dadurch gekennzeichnet, dass der schlauchförmige Abschnitt (10) aus einem weichen Kunststoff und das trichterförmige Kopfstück (3) aus einem härteren Kunststoff besteht und dass der schlauchförmige Abschnitt (10) durch Verpressen am Kopfstück (3) befestigt ist.1. Container for flowable substances with a tubular section for receiving the substance and with a funnel-shaped head piece at one end of the tubular section for the exit of the substance, characterized in that the tubular section (10) made of a soft plastic and the funnel-shaped head piece (3 ) consists of a harder plastic and that the tubular section (10) is attached to the head piece (3) by pressing.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff für den schlauchförmigen Abschnitt (10) und/oder für das Kopfstück (3) Polyethylen oder Polystyrol ist.2. Container according to claim 1, characterized in that the plastic for the tubular section (10) and / or for the head piece (3) is polyethylene or polystyrene.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der weiche Kunststoff Polyethylen niedriger Dichte ist.3. Container according to claim 2, characterized in that the soft plastic is low density polyethylene.
4. Behälter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichent, dass der härtere Kunststoff Polyethylen hoher Dichte ist.4. A container according to claim 2 or 3, characterized in that the harder plastic is high density polyethylene.
5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfstück (3) aus einem rohrförmigen Teil 15) und einem tellerförmigen Teil (4) besteht, der tellerförmige Teil (4) eine ringförmige Rille (11) aufweist und zum Verpressen des schlauchförmigen Abschnitts (10) ein Fixationsring (17) vorgesehen ist, der unter Eingriff in die ringförmige Rille (11) das dem Kopfstück (3) zugewandte Ende des schlauchförmigen Abschnitts (10) einklemmt.5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the head piece (3) consists of a tubular part 15) and a plate-shaped part (4), the plate-shaped part (4) has an annular groove (11) and Pressing the tubular section (10) a fixation ring (17) is provided which, engaging in the annular groove (11), clamps the end of the tubular section (10) facing the head piece (3).
6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ringförmige Rille (11) durch eine innere (12) und eine äussere (13), sich in Richtung des schlauchförmigen Abschnitts (10) erstreckende Seitenwand gebildet ist. 6. A container according to claim 5, characterized in that the annular groove (11) is formed by an inner (12) and an outer (13) extending in the direction of the tubular portion (10) side wall.
7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Seitenwand (13) sich bündig an die äussere Kante (15) des tellerförmigen Teils (4) des Kopfstücks (3) anschliesst.7. A container according to claim 6, characterized in that the outer side wall (13) is flush with the outer edge (15) of the plate-shaped part (4) of the head piece (3).
8. Behälter nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Fixationsring (17) einen U-förmigen Querschnitt aufweist.8. Container according to one of claims 5 to 7, characterized in that the fixation ring (17) has a U-shaped cross section.
9. Behälter- nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ringförmige Rille (11) des tellerförmigen Teils (4) des Kopfstücks (3) an zu idest einer Seitenwand mit einer ringförmigen Nut (16) versehen ist und der Fixationsring (17) einen Wulst (18) aufweist, der unter Eingriff in die Nut (16) der Rille (11) das Ende des schlauchförmigen Abschnitts (10) einklemmt.9. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the annular groove (11) of the plate-shaped part (4) of the head piece (3) is provided with an annular groove (16) on idest of a side wall and the fixing ring (17th ) has a bead (18) which, engaging in the groove (16) of the groove (11), clamps the end of the tubular section (10).
10. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Teil (5) des Kopfstücks (3) einen konischen Bereich (6), der an den tellerförmigen Teil (4) anschliesst und einen hohlzylindrischen Bereich (7), der von dem tellerförmigen Teil (4) abgewandt ist, aufweist.10. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular part (5) of the head piece (3) has a conical region (6) which adjoins the plate-shaped part (4) and a hollow cylindrical region (7) which facing away from the plate-shaped part (4).
11. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der hohlzylindrische Bereich (7) des rohrförmigen Teils (5) an seiner Aussenseite wenigstens einen ringförmigen Wulst (8) aufweist.11. A container according to claim 10, characterized in that the hollow cylindrical region (7) of the tubular part (5) has at least one annular bead (8) on its outside.
12. Behälter nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der hohlzylindrische Bereich (7) des rohrförmigen Teils (5) eine sich an ihrer Aussenseite zur Austrittsöffnung verjüngende Spitze (9) aufweist, wobei die Spitze (9) an ihrem dem tellerförmigen Teil (4) zugewandten Ende einen grösseren Aussendurch esser als der übrige hohlzylindrische Bereich (7) aufweist. 12. A container according to claim 10 or 11, characterized in that the hollow cylindrical region (7) of the tubular part (5) has a tip (9) tapering on its outside towards the outlet opening, the tip (9) on its the plate-shaped part (4) facing end has a larger outer diameter than the rest of the hollow cylindrical region (7).
13. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das vom trichterförmigen Kopfstück (3) abgewandte Ende des schlauchförmigen Abschnitts (10) mit einem Band (23) oder einer Klammer verschlossen ist.13. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the end of the tubular section (10) facing away from the funnel-shaped head piece (3) is closed with a band (23) or a clip.
14. Hilfsvorrichtung zum Verpressen des dem Kopfstück (3) zugewandten Endes des schlauchförmigen Abschnitts (IG) zwischen dem Fixationsring (17) und der ringförmigen Rille (11) des tellerförmigen Teils (4) des Kopfstücks (3) des Behälters nach einem der Ansprüche 6 bis 9, gekennzeichnet durch ein Montagerohr (20) mit einem dem Durchmesser des Fixationsrings (17) entsprechendem Durchmesser.14. Auxiliary device for pressing the end of the tubular section (IG) facing the head piece (3) between the fixation ring (17) and the annular groove (11) of the plate-shaped part (4) of the head piece (3) of the container according to one of claims 6 to 9, characterized by a mounting tube (20) with a diameter corresponding to the diameter of the fixation ring (17).
15. Hilfsvorrichtung nach Anspruch 14 zum Verpressen des einen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Fixationsringes (17) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Montagerohr (20) in die U-förmige Vertiefung des einen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Fixationsringes (17) eingreifbar ausgebildet ist. 15. Auxiliary device according to claim 14 for pressing the fixation ring (17) having a U-shaped cross section according to claim 8, characterized in that the mounting tube (20) can be engaged in the U-shaped recess of the fixation ring (17) having a U-shaped cross section is trained.
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