EP0566496A1 - Membrane d'étanchéité armée pour toiture - Google Patents

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EP0566496A1
EP0566496A1 EP93400990A EP93400990A EP0566496A1 EP 0566496 A1 EP0566496 A1 EP 0566496A1 EP 93400990 A EP93400990 A EP 93400990A EP 93400990 A EP93400990 A EP 93400990A EP 0566496 A1 EP0566496 A1 EP 0566496A1
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EP
European Patent Office
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membrane according
upper layer
lower layer
membrane
layer
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP93400990A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Henri Desgouilles
Francis Ovaert
Pascal Gauvin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Axter SA
Original Assignee
Axter SA
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen

Definitions

  • the present invention relates to a reinforced waterproofing membrane for a ready-to-use roof, that is to say that can be placed directly on the roof without the addition of any additive or any protection being necessary, the adhesion of two adjacent constituting strips then being carried out by any appropriate means, such as a heat source.
  • the sealing sheets generally consist of a reinforcement of non-woven polyester or non-woven glass, for example, coated with a waterproof material based on bitumen most often modified by polymers, as described in patent FR 2 436. 160.
  • bituminous compositions always require the addition in the factory or on site of a means of protection against the sun and ultra-violet radiation, so that they retain an aesthetic appearance and a watertightness acceptable for many years.
  • This addition is generally carried out by means of a deposit on the waterproofing coating of gravel or slate flakes, or by means of a metal foil based on aluminum.
  • these means can prove to be difficult to implement in certain configurations, the metal foil based on aluminum also having insufficient weather resistance in certain cases.
  • the object of the invention is to provide a ready-to-use waterproofing membrane, not requiring the addition in the factory or on site of such a means of protection from the sun and from ultra-violet radiation. .
  • the composite waterproofing membrane according to the invention can be in the form of strips, the lateral edges of which consist exclusively, according to a profile and over a chosen thickness, of the material of the upper layer defined above.
  • the composite waterproofing membrane according to the invention can be fixed to the support by welding, gluing or mechanical fixing.
  • FIGS. 1, 2 and 3 show different profiles of strips of sealing membranes according to the invention, at one of their lateral ends, seen sectional.
  • A designates the reinforcement of the covering
  • B the lower layer, in direct contact with the support (not shown) of the roof
  • C the upper layer.
  • Layer C is produced using deasphalted and pigmentable compositions and is bonded to layer B over its entire surface by thermofusion.
  • the longitudinal edges D of the strips consist, over their entire thickness, only of the material of the upper layer C; the edges of the lower layer B can have a vertical profile (Figure 1), overhanging (Figure 2), a roughly symmetrical point ( Figure 3), etc.
  • Figure 4 shows a sectional view of a tight covering of two adjacent strips produced by simple fusion.
  • 1 designates the interface of the lower strip and the upper strip, this interface being made of the material of layer C of the lower strip and of layer B of the upper strip.
  • the width of the interface is of the order of 5 to 10 cm.
  • compositions of the lower layer are Compositions of the lower layer
  • compositions of the upper layer (in parts by weight):
  • Frame A is coated on both sides and is preferably placed in layer B or at the interface of B and C. It is preferably made of a polyester nonwoven comprising glass threads at least in the warp direction so as to give the membrane excellent dimensional stability at temperature of use on a roof, especially in summer .
  • the frame can also be made of glass fabric or nonwoven.
  • the upper layer has suitable rheological properties, compatible with the implementation of the membrane.
  • the top layer should not be too sensitive to footprints.
  • This ability can be provided by an elasticity greater than 25% and preferably between 50 and 100% (measured according to method 532 - European Directives UEAtc-January 1984), or by a slightly pronounced thermal susceptibility between 25 ° C and 50 ° C, that is to say expressed by the penetration (NF T 66004) at 25% less than 40 tenths of a mm, and by the penetration at 50 ° C less than 90 tenths of a mm.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

Membrane d'étanchéité composite armée pour toiture comprenant :
  • - une couche inférieure (B) constituée de bitume et d'au moins un polymère ;
  • - une couche supérieure (C) à base de 5 à 40% en poids de polymères synthétiques, 55 à 95% en poids d'extraits d'huiles minérales et éventuellement de résines de pétrole, et éventuellement des maltènes.

Description

  • La présente invention concerne une membrane d'étanchéité armée pour toiture prête à l'emploi, c'est-à-dire pouvant être posée directement sur toiture sans que l'adjonction d'aucun additif ou d'aucune protection ne soit alors nécessaire, l'adhérence de deux lés constitutifs adjacents étant ensuite réalisée par tout moyen approprié, tel qu'une source de chaleur.
  • Les feuilles d'étanchéité sont généralement constituées d'une armature de polyester non tissé ou verre non tissé, par exemple, enrobé d'une matière étanche à base de bitume le plus souvent modifié par des polymères, comme décrit dans le brevet FR 2 436 160. Cependant, ces compositions bitumineuses nécessitent toujours l'adjonction en usine ou sur chantier d'un moyen de protection vis-à-vis du soleil et du rayonnement ultra-violet, de manière à ce qu'elles conservent un aspect esthétique et une étanchéité acceptables durant de nombreuses années. Cette adjonction est généralement réalisée au moyen d'un dépôt sur le revêtement d'étanchéité de gravillons ou de paillettes d'ardoise, ou au moyen d'une feuille métallique à base d'aluminium. Cependant, ces moyens peuvent s'avérer d'une mise en oeuvre difficile dans certaines configurations, la feuille métallique à base d'aluminium présentant en outre une résistance aux intempéries insuffisante dans certains cas.
  • L'invention a pour but de fournir une membrane d'étanchéité prête à l'emploi, ne nécessitant pas l'adjonction en usine ou sur chantier d'un tel moyen de protection vis-à-vis du soleil et du rayonnement ultra-violet.
  • La présente invention a donc pour objet une membrane d'étanchéité composite armée pour toiture, comprenant deux couches superposées liées l'une à l'autre par thermofusion, à savoir :
    • - une couche inférieure constituée de bitume et d'au moins un polymère, et
    • - une couche supérieure sans asphaltène à base de 5 à 40% en poids de polymères synthétiques, 55 à 95% en poids d'extraits d'huiles minérales et éventuellement de résines de pétrole, et contenant éventuellement des maltènes (bitume désasphalté),
    • - le revêtement comprenant en outre une armature située dans l'une des deux couches ou à leur interface.
  • D'autres caractéristiques sont décrites dans les sous-revendications.
  • Le membrane d'étanchéité composite selon l'invention peut se présenter sous forme de lés dont les tranches latérales sont exclusivement constituées, selon un profil et sur une épaisseur choisis, du matériau de la couche supérieure précédemment définie.
  • D'autre part, la membrane d'étanchéité composite selon l'invention peut être fixée au support par soudage, collage ou fixation mécanique.
  • Des exemples de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits en regard du dessin annexé, sur lequel les Figures 1, 2 et 3 représentent différents profils de lés de membranes d'étanchéité selon l'invention, à une de leurs extrémités latérales, vue en coupe. A désigne l'armature du revêtement, B la couche inférieure, au contact direct du support (non représenté) de la toiture, et C la couche supérieure. La couche C est réalisée à l'aide de compositions désasphaltées et pigmentables et est liée à la couche B sur toute sa surface par thermofusion. Les bords longitudinaux D des lés sont constitués, sur toute leur épaisseur, uniquement par le matériau de la couche supérieure C; les bords de la couche inférieure B peuvent avoir un profil vertical (Figure 1), en surplomb (Figure 2), en pointe à peu près symétrique (Figure 3), etc.
  • La Figure 4 représente une vue en coupe d'un recouvrement étanche de deux lés adjacents réalisé par simple fusion. 1 désigne l'interface du lé inférieur et du lé supérieur, cet interface étant constitué du matériau de la couche C du lé inférieur et de la couche B du lé supérieur. La largeur de l'interface est de l'ordre de 5 à 10 cm.
  • Les exemples suivants illustrent la présente invention, et en particulier, des compositions de couches inférieure et supérieure de la membrane d'étanchéité composite.
    • Compositions de la couche inférieure Exemple 1 :
  • Figure imgb0001
    • Exemple 2 :
  • Figure imgb0002
    Compositions de la couche supérieure (en parties en poids) :
    • Exemple 1 :
  • Figure imgb0003
  • Ces deux produits sont tels que décrits dans le brevet EP 179.510;
    Figure imgb0004
  • Ces produits sont tels que décrits dans le brevet FR 2 436 160 précité.
    Figure imgb0005
    • Exemple 2 :
  • Figure imgb0006
    • Exemple 3 :
  • Figure imgb0007
    L'armature A est enrobée sur ses deux faces et est de préférence placée dans la couche B ou à l'interface de B et C. Elle est constituée de préférence par un non-tissé polyester comprenant des fils de verre au moins dans le sens chaîne de manière à conférer à la membrane une excellente stabilité dimensionnelle en température d'usage sur une toiture, notamment en été.
  • L'armature peut aussi être constituée de tissu ou non-tissé de verre.
  • Les avantages de la membrane d'étanchéité composite selon l'invention sont multiples :
    • - une seule membrane est mise en oeuvre sur toiture;
    • - la jonction des lés adjacents est réalisée avec une grande facilité par simple fusion à l'air chaud ou par flamme;
    • - la résistance au soleil, au rayonnement ultra-violet, aux intempéries et aux sollicitations mécaniques des supports, résultant notamment des mouvements quotidiens et saisonniers des bétons ou isolants, est excellente;
    • - il en est de même de la compatibilité de la couche supérieure vis-à-vis de la couche inférieure, se traduisant par l'absence de transferts d'huiles à l'interface des deux couches, en particulier entre la surface supérieure de la couche inférieure et la surface inférieure de la couche supérieure, lors du raccordement de deux lés adjacents;
    • - le revêtement d'étanchéité peut être coloré en une autre couleur que le noir, car, de par sa composition, la couche supérieure est légèrement colorée mais non noire car sans asphaltènes, et de ce fait, peut être facilement pigmentée.
  • D'autre part, il est nécessaire que la couche supérieure ait des propriétés rhéologiques adaptées, compatibles avec la mise en oeuvre de la membrane. En particulier, la couche supérieure ne doit pas être trop sensible aux traces de pas.
  • Cette aptitude peut être apportée par une élasticité supérieure à 25% et de préférence comprise entre 50 et 100% (mesurée selon la méthode 532 - Directives Européennes UEAtc-Janvier 1984), ou par une susceptibilité thermique peu prononcée entre 25°C et 50°C, c'est-à-dire exprimée par la pénétration (NF T 66004) à 25% inférieure à 40 dixièmes de mm, et par la pénétration à 50°C inférieure à 90 dixièmes de mm.

Claims (13)

1 - Membrane d'étanchéité composite armée, pour toiture, comprenant deux couches superposées liées l'une à l'autre par thermofusion, à savoir :
- une couche inférieure (B) constituée de bitume et d'au moins un polymère, et
- une couche supérieure (C) sans asphaltène à base de 5 à 40% en poids de polymères synthétiques, 55 à 95% en poids d'extraits d'huiles minérales et éventuellement de résines de pétrole, et contenant éventuellement des maltènes,
- la membrane comprenant en outre une armature (A) située dans l'une des deux couches ou à leur interface.
2 - Membrane selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche inférieure (B) est constituée de bitume de distillation directe, et de polyoléfines et/ou de copolymères oléfiniques et/ou de copolymères styrène-butadiène-styrène (SBS) et/ou de polypropylènes atactiques (APP).
3 - Membrane selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les polymères synthétiques de la couche supérieure (C) sont choisis dans les mêmes familles que les polymères de la couche inférieure.
4 - Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la couche supérieure (C) comprend des résines de pétrole comportant des groupes carboxyliques.
5 - Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la couche supérieure contient des additifs de protection vis-à-vis du rayonnement ultra-violet et des pigments.
6 - Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'élasticité de la couche supérieure (C) est au moins égale à 25% et de préférence comprise entre 50 et 100%, et/ou ses pénétrations respectivement à 25°C et 50°C sont inférieures à 40 dixièmes de mm et 90 dixièmes de mm.
7 - Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'élasticité de la couche supérieure (C) est supérieure à l'élasticité de la couche inférieure (B).
8 - Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'épaisseur de la couche inférieure (B) est comprise entre 1 et 5 mm, de préférence entre 2 et 3 mm.
9 - Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'épaisseur de la couche supérieure est comprise entre 0,2 et 3 mm, et de préférence de l'ordre de 0,5mm.
10 - Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'armature est constituée par un composite non-tissé de polyester comprenant des fils de verre, ou par un tissu ou un non-tissé de verre.
11 - Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'armature (A) est incluse dans la couche inférieure (B) ou à l'interface de la couche inférieure (B) et de la couche supérieure (C).
12 - Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, sous forme de lés, dont les tranches latérales (D) sont exclusivement constituées, selon un profil et sur une épaisseur choisis, du matériau de la couche supérieure (C).
13 - Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'elle est fixée au support par soudage, collage ou fixation mécanique.
EP93400990A 1992-04-15 1993-04-15 Membrane d'étanchéité armée pour toiture Withdrawn EP0566496A1 (fr)

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FR2690183B1 (fr) 1997-08-14
FR2690183A1 (fr) 1993-10-22

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