EP0563568A2 - Handle system - Google Patents

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Publication number
EP0563568A2
EP0563568A2 EP93102814A EP93102814A EP0563568A2 EP 0563568 A2 EP0563568 A2 EP 0563568A2 EP 93102814 A EP93102814 A EP 93102814A EP 93102814 A EP93102814 A EP 93102814A EP 0563568 A2 EP0563568 A2 EP 0563568A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
piece
cover
angle piece
supporting parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93102814A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0563568A3 (en
Inventor
Günther Nowatzki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoppe AG
Original Assignee
Hoppe AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoppe AG filed Critical Hoppe AG
Publication of EP0563568A2 publication Critical patent/EP0563568A2/en
Publication of EP0563568A3 publication Critical patent/EP0563568A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/0015Knobs or handles which do not operate the bolt or lock, e.g. non-movable; Mounting thereof

Definitions

  • the invention relates to a handle system according to the preamble of claim 1.
  • compensating bushes are used, which are used as protective sleeves with a collar on all-glass doors in mounting holes; if they are to remain invisible from the outside, the outside diameter of the collar must remain small, which leads to high surface pressure.
  • the attachment should be simple and stable, so that it can withstand even heavy loads.
  • the invention provides according to claim 1 that the handle -The main part can be connected to the supporting parts in a force-locking and form-fitting manner to form a stable bow handle.
  • the system therefore has a few basic elements which are coordinated with one another in such a way that a stirrup handle of high stability is obtained only during the assembly by positive and positive locking.
  • the main part of the handle, the supporting parts and the curved pieces have a uniform outer contour, namely the cross-sectional shape of a curved square, so that the bow handle has a uniform, aesthetically pleasing design.
  • each arch piece has an angle piece, which is preferably overlapped by a two-part cover.
  • This construction is extremely simple and technically easy to implement. It contributes significantly to the good look of the bow handle.
  • the handle main part contains a tendon in a tubular body, the ends of which can be screwed to an angle piece, which in turn can be fastened to one of the support parts by screwing and is overlapped by the cover.
  • the tendon can be designed as a sleeve or tube with an internal thread at least at the ends.
  • the support parts each have a block, preferably provided with ribs, which is enclosed by a tube piece and has a stepped bore on the inside.
  • the latter can have a threaded part for receiving the screw connection and a socket part for receiving a connector;
  • the or each connecting piece according to claim 6 is a generally cylindrical flange nut which can be screwed to one of the bolts and on which the associated support part can be fixed in a manner such that it cannot move, for example with a lock according to claim 9. It can be seen that in this way the support parts on the relevant stop surface can be reliably attached and connected to the handle main part to form a fixed unit.
  • the arch pieces that form the stable transition between the support parts and the handle main part are important.
  • the covering of the arch pieces consists of two identical shells which can be locked together - according to claim 11, in particular by pressing together and / or by displacement along opposing edges.
  • the shells can each have a profiled groove on the inner surfaces close to the edges and, on part of their arc surfaces, each have an oppositely profiled projection with a bevel, according to claim 13 additionally inner stop edges can be formed by the projections.
  • the shells can easily be snapped into place so that unwanted loosening is not possible. On the other hand, they can be removed from the associated contra-angle handpiece, for example with tool assistance.
  • the or each angle piece has outer collars at the ends, which have the same outer contour as the tubular elements and form stops for the latter and for the cover.
  • the construction of claim 15 is expedient in terms of construction, according to which the angle pieces have a generally U-shaped cross section for receiving fastening screws, the heads of which are supported on inner stop surfaces. Outside, according to claim 16, circumferential recesses can be provided which accommodate cover parts, so that the protrusion of individual components is avoided.
  • the support parts and / or the elbow pieces have contoured support surfaces at least at the ends.
  • a stiffening rib can be present on the outer arch of the elbow, which at the same time has or forms a support surface for abutting cover projections. As a result, the covers cannot be pressed in, so that the outer contour predetermined by the tubular elements continues continuously.
  • a mounted bow handle 10 has support parts 14, which are connected to a main handle part 12 by means of elbows 16, namely by means of a screw connection 18.
  • the main handle part 12 consists of a tubular body 20 and an inner tension tube 22.
  • the support parts 14 each contain in a tubular piece 34 a block 24 with a stepped bore 28, which has a threaded part 38 for the screw connection 18 and a socket part 48 for receiving a connecting piece 58, which is screwed onto a threaded bolt B on a stop surface A.
  • a uniform outer contour K in particular in the cross-sectional shape of a curved square, is uniformly present on the entire bow handle 10, that is to say on the main body part 12, on the support parts 14 and on the arc pieces 16.
  • each connector 58 has a flange 60 and a substantially cylindrical shaft 62 with a circumferential V-groove 64.
  • the shaft 62 is in the socket part 48 of the block 24, on which a grub screw 54 by engagement in the V-groove 64 as a fuse against Axial displacement serves.
  • the block 24 (FIG. 5a, 5b) enclosed by the pipe section 34 has ribs 26 which prevent the pipe from being compressed even when a great deal of force is used.
  • the elbow pieces 16 are provided with elbow pieces 36 in the embodiment according to FIG. 1a, the screw connection 18 engaging the threaded part 38 in the block 24.
  • the screws 18 and 30, which are preferably provided with flange head 44 and hexagon socket, come to rest on inner surfaces 42 of the angle piece 36 (FIG. 1a). By attacking the threaded ends 32 of the tension tube 22, the screws 30 hold the handle main part 12.
  • the angle pieces 36 (Fig. 6a, Fig. 6b) are stable bodies, e.g.
  • the collar 50 has the outer contour K of the tubular elements 20, 34.
  • the fastening screws 18 and 30 can be inserted into the circumferential recesses 52 in such a way that the screw head 44 can come into contact with the associated inner surface 42.
  • the angle pieces 36 are provided with the cover 46 (FIG. 4) after attachment to the support parts 14 or to the main handle part 12. It consists of two shells 56 that run along Arch edges 66 can be locked together. Profile grooves 70 are provided on their inner surfaces 68, which can be locked with projections or lugs 74. For this purpose, the latter have bevels 76 which make it easier to snap in, while disengagement is made more difficult by the profiling.
  • the projections 74 are offset from one another such that inner stop edges 78 are formed, which limit a displacement of the projections 74 within the profile grooves 70 in a plane parallel to the arch edges 66.
  • FIG. 7 shows a bow handle 10 corresponding to FIGS. 1a, 1b, 1c, the main handle part 12, support parts 14 and arch pieces 16 being arranged in one plane.
  • a cranked embodiment can be seen from FIG. 8, the curved pieces 16 connected to the main body part being connected to the supporting parts 14 via intermediate pieces 90 and further curved pieces 16.
  • two main grip parts 12 arranged at an angle to one another are connected to one another by an additional curved piece 16.
  • the main parts of the handle 12 can also be connected to one another by a piece of arch 16 other than that shown, so that instead of the right angle shown, an acute or obtuse angle arrangement is also possible.
  • intermediate supports can be seen in FIGS. 2 and 3.
  • a plastic transition piece 86 connects to the block 24 of the supporting part 14, and the main grip part 12 is fixed by means of the screw connection 18 arranged opposite.
  • a blind rivet nut 88 is inserted into the tubular body 20 of the main grip part 12 , into which the screw 18 can be screwed in from the socket part 48.
  • Such intermediate supports can, for example, be provided to provide support approximately in the middle of long handle main parts 12, as indicated by dashed lines in FIG. 9.
  • the system described can be modified in many ways. In principle, however, it consists of a metal tube 20/34 on the outside and a tension tube 22 on the inside, screwed via the angle pieces 36 and supported on blocks 24.
  • the arch covers 46 preferably consist of hard plastic shells 56, which can be locked symmetrically with one another and thus the same Form the outer contour K, which have the metallic tube elements 20/34.
  • the latter consist of brass, aluminum, stainless steel or the like, optionally with a matt or glossy surface, whereby coatings of various types and rough structures are also possible.
  • the high stability of the system has been proven in the long-term test. While the outer tubes 20/34 may be subject to compressive stress in use, the inner tension tube 22 is subjected to tensile stress.
  • a spring washer or toothed lock washer (not shown) enables length tolerance compensation between the tubular body 20 and the tensioning tube 22.
  • the main handle part 12 can be connected in a force-fitting and form-locking manner via arch pieces 16 with support parts 14 to form a stable bow handle 10 which is fixed by means of connecting elements 58 to bolts B projecting from a stop surface A.
  • Each elbow piece 16 has an angled piece 36 which is overlapped by a two-part cover 46 and which can be screwed to the ends 32 of a tendon 22 in a tubular body 20 of the main body part 12.
  • the support parts 14 each have a ribbed block 24 enclosed by a tube piece 34, which has a stepped bore 28 on the inside.
  • a connecting piece 58 in the form of a flange nut 58. It has a V-groove 64 on a cylindrical shaft 62, into which a radial threaded pin 54 in the support part 14 engages as a lock.
  • the cover 46 consists of two shells 56 of the same type, which can be locked by pressing together and / or by displacement parallel to the edges and together the same outer contour K as the tubular elements 20, 34 have, namely that of a domed square.
  • Each angle piece 46 has a generally U-shaped cross section, so that the heads 44 of fastening screws 18 and 30 are supported on inner stop surfaces 42, and outer circumferential recesses 52 for receiving cover parts 70, 74.

Landscapes

  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

In a handle system, the handle main part (12) can be connected non-positively and positively to supporting parts (14) via curved pieces (16) to form a stable bow-type handle (10) which is fixed to a fastening surface (A) by means of bolts (B). Each curved piece (16) has an angle piece (36), over which a cover (46) engages and which can be screwed to a tension member (22) in a tubular body (20) of the handle main part (12). In a supporting part (14), a tubular piece (34) surrounds a ribbed block (24) having a inner stepped bore (28), in the bush part (48) of which a connection piece (58) is seated. The latter has a flange (60) and, on a shank (62), a V-groove (64) where a radial setscrew (54) retains the supporting part (14). Two identical shells (56) can be interlocked by being pressed onto one another and/or by displacement parallel to the edges, so that the cover (46) has the same outer contour (K) as the tubular elements (20, 34), namely that of a rounded square. In the angle piece (46) of generally U-shaped cross-section, screw heads (44) are supported on inner stop faces (42). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Griffsystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a handle system according to the preamble of claim 1.

Das Anbringen von Bügelgriffen an einer Wand oder Tür o.dgl. ist einfach, wenn es möglich und nicht störend ist, daß die Befestigungselemente - meist Schrauben - zumindest teilweise sichtbar bleiben oder von der Anschlagfläche abstehen. Derartige Vorsprünge können jedoch lästig, unter Umständen sogar risikoträchtig sein und sehr unästhetisch wirken. Auch bei verdeckter Anbringung müssen oft Teile der Befestigungselemente frei zugänglich sein, um sie anziehen oder lösen zu können. Nachteilig ist ferner, daß die herkömmlichen Griffbefestigungen im allgemeinen nur für wenige vorgegebene Größen und Stützteil-Abstände ausgelegt sind, so daß unterschiedlichen Verhältnissen nicht gut Rechnung getragen werden kann.Attaching bow handles to a wall or door or the like. is easy, if it is possible and not disturbing that the fastening elements - mostly screws - remain at least partially visible or protrude from the stop surface. However, such projections can be annoying, under certain circumstances even risky and have a very unaesthetic effect. Even with concealed attachment, parts of the fastening elements often have to be freely accessible in order to be able to tighten or loosen them. A further disadvantage is that the conventional handle fastenings are generally only designed for a few predetermined sizes and spacing between support parts, so that different conditions cannot be taken into account well.

Nach DE-U-7 117 165 verwendet man Ausgleichsbuchsen, die als Schutzhülsen mit Bund an Ganzglastüren in Aufnahmebohrungen eingesetzt werden; sollen sie von außen unsichtbar bleiben, so muß der Bund-Außendurchmesser klein bleiben, was zu hoher Flächenpressung führt.According to DE-U-7 117 165, compensating bushes are used, which are used as protective sleeves with a collar on all-glass doors in mounting holes; if they are to remain invisible from the outside, the outside diameter of the collar must remain small, which leads to high surface pressure.

Zur Befestigung an dünnwandigen Hohlprofilen wird gemäß der DE-A-3 725 719 ein im unverspannten Zustand wendelförmiges Teil, z.B. ein Sprengring, in ein etwas kleineres Loch eingedreht und dann von radial breiteren Spannstücken auf einem Gewindebolzen zusammengezogen. Diese Anbringungsweise ist aber nicht immer sicher und bei größeren Wandstärken kaum anwendbar.For fastening to thin-walled hollow profiles, according to DE-A-3 725 719 a part which is helical in the unstressed state, e.g. a snap ring, screwed into a slightly smaller hole and then pulled together by radially wider clamping pieces on a threaded bolt. However, this method of attachment is not always safe and can hardly be used with larger wall thicknesses.

Es ist ein wichtiges Ziel der Erfindung, unter Überwindung der Nachteile des Standes der Technik ein Griffsystem zu schaffen, das auch für sehr verschiedene Anwendungsfälle geeignet ist, insbesondere zur Anbringung an Türen unterschiedlicher Wandstärken und Größen. Die Befestigung soll einfach und stabil sein, so daß sie selbst großen Beanspruchungen dauerhaft standhält.It is an important object of the invention to create a handle system which overcomes the disadvantages of the prior art and which is also suitable for very different applications, in particular for attachment to doors of different wall thicknesses and sizes. The attachment should be simple and stable, so that it can withstand even heavy loads.

Ein Hauptmerkmal der Erfindung ist im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 18.A main feature of the invention is given in the characterizing part of claim 1. Refinements are the subject of claims 2 to 18.

Bei einem Griffsystem zur Befestigung an Anschlagflächen von Wänden, Türen o. dergl. mit einem Griff-Hauptteil und damit verbindbaren oder verbundenen Stützteilen, die mittels Anschlußelementen an von der Anschlagfläche abstehenden Bolzen festlegbar sind, sieht die Erfindung laut Anspruch 1 vor, daß der Griff-Hauptteil über Bogenstücke mit den Stützteilen kraft- und formschlüssig zu einem stabilen Bügelgriff verbindbar ist. Das System hat also wenige Grundelemente, die so aufeinander abgestimmt sind, daß sich bei der Montage lediglich durch Kraft- und Formschluß ein Bügelgriff hoher Stabilität ergibt. Bevorzugt haben gemäß Anspruch 2 der Griff-Hauptteil, die Stützteile und die Bogenstücke eine einheitliche Außenkontur, namentlich die Querschnittsform eines gewölbten Vierkants, so daß der Bügelgriff eine gleichmäßige, ästhetisch ansprechende Gestaltung besitzt.In a handle system for attachment to stop surfaces of walls, doors or the like. With a handle main part and thus connectable or connected support parts which can be fixed by means of connecting elements on bolts projecting from the stop surface, the invention provides according to claim 1 that the handle -The main part can be connected to the supporting parts in a force-locking and form-fitting manner to form a stable bow handle. The system therefore has a few basic elements which are coordinated with one another in such a way that a stirrup handle of high stability is obtained only during the assembly by positive and positive locking. Preferably, the main part of the handle, the supporting parts and the curved pieces have a uniform outer contour, namely the cross-sectional shape of a curved square, so that the bow handle has a uniform, aesthetically pleasing design.

Nach Anspruch 3 weist jedes Bogenstück ein von einer vorzugsweise 2 teiligen Abdeckung übergriffenes Winkelstück auf. Diese Konstruktion ist überaus einfach und fertigungstechnisch gut zu realisieren. Sie trägt wesentlich zum guten Aussehen des Bügelgriffs bei.According to claim 3, each arch piece has an angle piece, which is preferably overlapped by a two-part cover. This construction is extremely simple and technically easy to implement. It contributes significantly to the good look of the bow handle.

Dazu sieht Anspruch 4 vor, daß der Griff-Hauptteil in einem Rohrkörper ein Spannglied enthält, dessen Enden mit je einem Winkelstück verschraubbar sind, welches seinerseits an einem der Stützteile durch Verschraubung befestigbar ist und von der Abdeckung übergriffen wird. Das Spannglied kann gemäß Anspruch 5 als Hülse oder Rohr mit Innengewinde zumindest an den Enden ausgebildet sein. Die Stützteile weisen nach Anspruch 6 jeweils einen von einem Rohrstück umschlossenen, vorzugsweise mit Rippen versehenen Klotz auf, der innen eine Stufenbohrung hat. Letztere kann laut Anspruch 7 einen Gewindeteil zur Aufnahme der Verschraubung und einen Buchsenteil zur Aufnahme eines Anschlußstücks aufweisen; dabei ist das bzw. jedes Anschlußstück gemäß Anspruch 6 eine allgemein zylindrische Flanschmutter, welche mit einem der Bolzen verschraubbar und an welcher der zugeordnete Stützteil verschiebungssicher festlegbar ist, beispielsweise mit einer Arretierung nach Anspruch 9. Man erkennt, daß auf diese Weise die Stützteile an der betreffenden Anschlagfläche zuverlässig angebracht und mit dem Griff-Hauptteil zu einer festen Einheit verbunden werden können. Dabei sind die Bogenstücke wichtig, die den stabilen Übergang zwischen den Stützteilen und dem Griff-Hauptteil bilden.For this purpose, claim 4 provides that the handle main part contains a tendon in a tubular body, the ends of which can be screwed to an angle piece, which in turn can be fastened to one of the support parts by screwing and is overlapped by the cover. The tendon can be designed as a sleeve or tube with an internal thread at least at the ends. According to claim 6, the support parts each have a block, preferably provided with ribs, which is enclosed by a tube piece and has a stepped bore on the inside. The latter can have a threaded part for receiving the screw connection and a socket part for receiving a connector; the or each connecting piece according to claim 6 is a generally cylindrical flange nut which can be screwed to one of the bolts and on which the associated support part can be fixed in a manner such that it cannot move, for example with a lock according to claim 9. It can be seen that in this way the support parts on the relevant stop surface can be reliably attached and connected to the handle main part to form a fixed unit. The arch pieces that form the stable transition between the support parts and the handle main part are important.

Die Abdeckung der Bogenstücke besteht laut Anspruch 10 aus zwei gleichartigen Schalen, die miteinander - gemäß Anspruch 11 insbesondere durch Aufeinanderpressen und/oder durch Verschiebung entlang sich gegenüberstehenden Kanten - verrastbar sind. Dadurch ist ein gefälliges Aussehen bei hoher Stabilität gewährleistet. Die Schalen können gemäß Anspruch 12 an den Innenflächen kantennah je eine profilierte Nut und auf einem Teil ihrer Bogenflächen jeweils einen gegengleich profilierten Vorsprung mit Kantenschräge haben, wobei nach Anspruch 13 zusätzlich innere Anschlagkanten von den Vorsprüngen gebildet sein können. Die Schalen sind mühelos einschnappbar, so daß ein ungewolltes Lösen nicht möglich ist. Andererseits können sie z.B. mit Werkzeughilfe von dem zugehörigen Winkelstück abgenommen werden.According to claim 10, the covering of the arch pieces consists of two identical shells which can be locked together - according to claim 11, in particular by pressing together and / or by displacement along opposing edges. This ensures a pleasing appearance with high stability. According to claim 12, the shells can each have a profiled groove on the inner surfaces close to the edges and, on part of their arc surfaces, each have an oppositely profiled projection with a bevel, according to claim 13 additionally inner stop edges can be formed by the projections. The shells can easily be snapped into place so that unwanted loosening is not possible. On the other hand, they can be removed from the associated contra-angle handpiece, for example with tool assistance.

Sowohl für die Festigkeit als auch für die Formgebung ist es vorteilhaft, wenn laut Anspruch 14 das bzw. jedes Winkelstück endseitig äußere Kragen hat, welche dieselbe Außenkontur wie die Rohrelemente besitzen und für letztere sowie für die Abdeckung Anschläge bilden. Konstruktiv zweckmäßig ist die Ausbildung von Anspruch 15, wonach die Winkelstücke allgemein U-förmigen Querschnitt zur Aufnahme von Befestigungsschrauben haben, deren Köpfe sich an inneren Anschlagflächen abstützen. Außen können gemäß Anspruch 16 Umfangs-Ausnehmungen vorgesehen sein, die Abdeckungs-Teile aufnehmen, so daß das Überstehen einzelner Bestandteile vermieden wird.Both for the strength and for the shape, it is advantageous if, according to claim 14, the or each angle piece has outer collars at the ends, which have the same outer contour as the tubular elements and form stops for the latter and for the cover. The construction of claim 15 is expedient in terms of construction, according to which the angle pieces have a generally U-shaped cross section for receiving fastening screws, the heads of which are supported on inner stop surfaces. Outside, according to claim 16, circumferential recesses can be provided which accommodate cover parts, so that the protrusion of individual components is avoided.

Für den Anschluß benachbarter Rohrelemente ist es günstig, wenn laut Anspruch 17 die Stützteile und/oder die Bogenstücke zumindest endseitig konturangepaßte Stützflächen aufweisen. Ferner kann gemäß Anspruch 18 am Außenbogen des Winkelstücks eine Versteifungs-Rippe vorhanden sein, die zugleich eine Stützfläche für aneinanderstoßende Abdeckungs-Vorsprünge aufweist oder bildet. Infolgedessen sind die Abdeckungen nicht eindrückbar, so daß sich die von den Rohrelementen vorgegebene Außenkontur durchgehend stufenfrei fortsetzt.For the connection of adjacent pipe elements, it is advantageous if, according to claim 17, the support parts and / or the elbow pieces have contoured support surfaces at least at the ends. Furthermore, according to claim 18, a stiffening rib can be present on the outer arch of the elbow, which at the same time has or forms a support surface for abutting cover projections. As a result, the covers cannot be pressed in, so that the outer contour predetermined by the tubular elements continues continuously.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen:

Fig. 1a
eine Axialschnittansicht eines Bügelgriffes,
Fig. 1b
eine Draufsicht (Vorderansicht) des Bügelgriffs von Fig. 1a,
Fig. 1c
eine Druntersicht des Bügelgriffs von Fig. 1a bzw. 1b,
Fig. 2
eine Schnittansicht durch einen montierten Zusatz-Stützteil,
Fig. 3
eine Schnittansicht in einer Ebene quer zu derjenigen von Fig. 2,
Fig. 4
eine auseinandergezogene Schrägansicht zweier Abdeckungsschalen,
Fig. 5a
eine Schnittansicht eines Stützklotzes,
Fig. 5b
eine Stirnansicht des Klotzes von Fig. 5a,
Fig. 6a
eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Winkelstücks,
Fig. 6b
eine Rückansicht des Winkelstücks von Fig. 6a und
Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9
je eine Schrägansicht verschiedener Bügelgriff-Ausführungsformen.
Further features, details and advantages of the invention emerge from the wording of the claims and from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing. In it show:
Fig. 1a
an axial sectional view of a bow handle,
Fig. 1b
a plan view (front view) of the loop handle of Fig. 1a,
Fig. 1c
a bottom view of the bow handle of Fig. 1a or 1b,
Fig. 2
2 shows a sectional view through an assembled additional supporting part,
Fig. 3
2 shows a sectional view in a plane transverse to that of FIG. 2,
Fig. 4
an exploded oblique view of two cover shells,
Fig. 5a
a sectional view of a support block,
Fig. 5b
5a shows an end view of the block from FIG. 5a,
Fig. 6a
a side view, partially in section, of an elbow,
Fig. 6b
a rear view of the elbow of Fig. 6a and
Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9
each an oblique view of different bow handle embodiments.

Der allgemeine Aufbau eines montierten Bügelgriffs 10 ist aus Fig. 1a, 1b, 1c ersichtlich. Er hat Stützteile 14, die über Bogenstücke 16 mit einem Griff-Hauptteil 12 verbunden sind, und zwar durch eine Verschraubung 18. Der Griff-Hauptteil 12 besteht aus einem Rohrkörper 20 und einem inneren Spannrohr 22. Die Stützteile 14 enthalten in einem Rohrstück 34 jeweils einen Klotz 24 mit einer Stufenbohrung 28, die einen Gewindeteil 38 für die Verschraubung 18 und einen Buchsenteil 48 zur Aufnahme eines Anschlußstücks 58 aufweist, das auf einen Gewindebolzen B an einer Anschlagfläche A aufgeschraubt ist. Eine einheitliche Außenkontur K namentlich in der Querschnittsform eines gewölbten Vierkants ist einheitlich am gesamten Bügelgriff 10 vorhanden, also am Griff-Hauptteil 12, an den Stützteilen 14 und an den Bogenstücken 16.The general structure of a mounted bow handle 10 can be seen from Fig. 1a, 1b, 1c. It has support parts 14, which are connected to a main handle part 12 by means of elbows 16, namely by means of a screw connection 18. The main handle part 12 consists of a tubular body 20 and an inner tension tube 22. The support parts 14 each contain in a tubular piece 34 a block 24 with a stepped bore 28, which has a threaded part 38 for the screw connection 18 and a socket part 48 for receiving a connecting piece 58, which is screwed onto a threaded bolt B on a stop surface A. A uniform outer contour K, in particular in the cross-sectional shape of a curved square, is uniformly present on the entire bow handle 10, that is to say on the main body part 12, on the support parts 14 and on the arc pieces 16.

Einzelheiten des Aufbaues sind aus den Beispielen der Fig. 2 bis 6b ersichtlich. Man erkennt in Fig. 2 und 3, daß die Anschlußstücke 58 als Flanschmuttern ausgebildet und auf Gewindebolzen B aufschraubbar sind, die zuvor in die Anschlagfläche A eingelassen wurden oder als Durchgangsschrauben eine (nicht dargestellte) Tür durchdringen. Jedes Anschlußstück 58 hat einen Flansch 60 und einen im wesentlichen zylindrischen Schaft 62 mit einer Umfangs-V-Nut 64. Der Schaft 62 steckt im Buchsenteil 48 des Klotzes 24, an dem ein Gewindestift 54 durch Eingriff in die V-Nut 64 als Sicherung gegen Axialverschiebung dient. Der von dem Rohrstück 34 umschlossene Klotz 24 (Fig. 5a, 5b) hat Rippen 26, die ein Zusammendrücken des Rohrs auch bei großer Kraftanwendung verhindern.Details of the structure can be seen from the examples in FIGS. 2 to 6b. 2 and 3 that the connecting pieces 58 are designed as flange nuts and can be screwed onto threaded bolts B which were previously let into the stop surface A or penetrate a door (not shown) as through-bolts. Each connector 58 has a flange 60 and a substantially cylindrical shaft 62 with a circumferential V-groove 64. The shaft 62 is in the socket part 48 of the block 24, on which a grub screw 54 by engagement in the V-groove 64 as a fuse against Axial displacement serves. The block 24 (FIG. 5a, 5b) enclosed by the pipe section 34 has ribs 26 which prevent the pipe from being compressed even when a great deal of force is used.

Zur Verbindung mit dem Griff-Hauptteil 12 sind in der Ausführung gemäß Fig. 1a die Bogenstücke 16 mit Winkelstücken 36 versehen, wobei die Verschraubung 18 am Gewindeteil 38 im Klotz 24 angreift. Die vorzugsweise mit Flanschkopf 44 und Innensechskant versehenen Schrauben 18 bzw. 30 kommen an inneren Flächen 42 des Winkelstücks 36 zur Anlage (Fig. 1a). Durch Angriff an den Gewinde-Enden 32 des Spannrohrs 22 haltern die Schrauben 30 den Griff-Hauptteil 12. Die Winkelstücke 36 (Fig. 6a, Fig. 6b) sind stabile Körper, z.B.For the connection to the main handle part 12, the elbow pieces 16 are provided with elbow pieces 36 in the embodiment according to FIG. 1a, the screw connection 18 engaging the threaded part 38 in the block 24. The screws 18 and 30, which are preferably provided with flange head 44 and hexagon socket, come to rest on inner surfaces 42 of the angle piece 36 (FIG. 1a). By attacking the threaded ends 32 of the tension tube 22, the screws 30 hold the handle main part 12. The angle pieces 36 (Fig. 6a, Fig. 6b) are stable bodies, e.g.

aus Zamak-Druckguß. Sie haben Umfangs-Ausnehmungen 52 entlang einem Außenbogen 80, der endseitig von Kragen 50 mit je einer Stützfläche 40 abgeschlossen ist. Eine Stützrippe 82 kann zum Außenbogen 80 hin Stützflächen 84 für die Abdeckung 46 (Fig. 4) aufweisen. Der Kragen 50 hat die Außenkontur K der Rohrelemente 20, 34. In die Umfangs-Ausnehmungen 52 sind die Befestigungs-Schrauben 18 bzw. 30 so einführbar, daß der Schraubkopf 44 an der zugehörigen Innenfläche 42 zur Anlage kommen kann.made of die-cast zamak. They have circumferential recesses 52 along an outer arch 80 which is closed at the end by collars 50, each with a support surface 40. A support rib 82 can have support surfaces 84 for the cover 46 (FIG. 4) towards the outer arch 80. The collar 50 has the outer contour K of the tubular elements 20, 34. The fastening screws 18 and 30 can be inserted into the circumferential recesses 52 in such a way that the screw head 44 can come into contact with the associated inner surface 42.

Die Winkelstücke 36 werden nach der Befestigung an den Stützteilen 14 bzw. am Griff-Hauptteil 12 mit der Abdeckung 46 (Fig.4) versehen. Sie besteht aus zwei Schalen 56, die entlang Bogenkanten 66 miteinander verrastbar sind. An ihren Innenflächen 68 sind Profilnuten 70 vorgesehen, die mit Vorsprüngen bzw. Nasen 74 verrastbar sind. Letztere haben dazu Kantenschrägen 76, die das Einschnappen erleichtern, während das Ausrasten durch die Profilierung erschwert wird. Die Vorsprünge 74 sind so zueinander versetzt, daß innere Anschlagkanten 78 gebildet sind, die ein Verschieben der Vorsprünge 74 innerhalb der Profilnuten 70 in einer zu den Bogenkanten 66 parallelen Ebene begrenzen. Die Außenflächen 72 der miteinander verrasteten Schalen 56 setzen sich wiederum zur einheitlichen Kontur K zusammen. Dasselbe ist am inneren Krümmungsradius mit einer Kehle 92 (in Fig. 4 rechts vorn) der Fall.The angle pieces 36 are provided with the cover 46 (FIG. 4) after attachment to the support parts 14 or to the main handle part 12. It consists of two shells 56 that run along Arch edges 66 can be locked together. Profile grooves 70 are provided on their inner surfaces 68, which can be locked with projections or lugs 74. For this purpose, the latter have bevels 76 which make it easier to snap in, while disengagement is made more difficult by the profiling. The projections 74 are offset from one another such that inner stop edges 78 are formed, which limit a displacement of the projections 74 within the profile grooves 70 in a plane parallel to the arch edges 66. The outer surfaces 72 of the shells 56, which are locked together, again form a uniform contour K. The same is the case at the inner radius of curvature with a throat 92 (front right in Fig. 4).

Das beschriebene Griffsystem läßt sich in den verschiedensten Gestaltungen anwenden. Fig. 7 zeigt einen Bügelgriff 10 entsprechend Fig. 1a, 1b, 1c, wobei Griff-Hauptteil 12, Stützteile 14 und Bogenstücke 16 in einer Ebene angeordnet sind. Eine abgekröpfte Ausführung ist aus Fig. 8 ersichtlich, wobei die mit dem Griff-Hauptteil verbundenen Bogenstücke 16 über Zwischenstücke 90 und weitere Bogenstücke 16 mit den Stützteilen 14 verbunden sind. Im Beispiel der Fig. 9 sind zwei zueinander im Winkel angeordnete Griff-Hauptteile 12 durch ein zusätzliches Bogenstück 16 miteinander verbunden. Man erkennt, daß die Griff-Hauptteile 12 auch durch ein anderes Bogenstück 16 als dargestellt miteinander verbunden sein können, so daß statt des dargestellten rechten Winkels auch eine spitz- oder stumpfwinkelige Anordnung möglich ist.The handle system described can be used in a wide variety of designs. FIG. 7 shows a bow handle 10 corresponding to FIGS. 1a, 1b, 1c, the main handle part 12, support parts 14 and arch pieces 16 being arranged in one plane. A cranked embodiment can be seen from FIG. 8, the curved pieces 16 connected to the main body part being connected to the supporting parts 14 via intermediate pieces 90 and further curved pieces 16. In the example in FIG. 9, two main grip parts 12 arranged at an angle to one another are connected to one another by an additional curved piece 16. It can be seen that the main parts of the handle 12 can also be connected to one another by a piece of arch 16 other than that shown, so that instead of the right angle shown, an acute or obtuse angle arrangement is also possible.

Die Konstruktion von Zwischenabstützungen ist aus Fig. 2 und 3 ersichtlich. Dabei schließt an den Klotz 24 des Stützteils 14 jeweils ein Kunststoff-Übergangsstück 86 an, und die Festlegung des Griff-Hauptteils 12 erfolgt mittels der entgegengesetzt angeordneten Verschraubung 18. Dazu ist in den Rohrkörper 20 des Griff-Hauptteils 12 eine Blindniet-Mutter 88 eingelassen, in welche die Schraube 18 vom Buchsenteil 48 her einschraubbar ist. Derartige Zwischenstützen können beispielsweise etwa mittig an langen Griff-Hauptteilen 12 unterstützend vorgesehen sein, wie in Fig. 9 gestrichelt angedeutet ist.The construction of intermediate supports can be seen in FIGS. 2 and 3. A plastic transition piece 86 connects to the block 24 of the supporting part 14, and the main grip part 12 is fixed by means of the screw connection 18 arranged opposite. For this purpose, a blind rivet nut 88 is inserted into the tubular body 20 of the main grip part 12 , into which the screw 18 can be screwed in from the socket part 48. Such intermediate supports can, for example, be provided to provide support approximately in the middle of long handle main parts 12, as indicated by dashed lines in FIG. 9.

Das beschriebene System ist in vielfältiger Weise abwandelbar. Im Grundsatz besteht es jedoch aus einem Metallrohr 20/34 außen und einem Spannrohr 22 innen, verschraubt über die Winkelstücke 36 und abgestützt an Klötzen 24. Die Bogen-Abdeckungen 46 bestehen vorzugsweise aus Hartkunststoff-Schalen 56, die symmetrisch miteinander verrastbar sind und so dieselbe Außenkontur K bilden, welche die metallischen Rohrelemente 20/34 haben. Letztere bestehen aus Messing, Aluminium, Edelstahl o. dergl., wahlweise mit matter oder glänzender Oberfläche, wobei auch Beschichtungen verschiedener Art und rauhe Strukturen möglich sind.The system described can be modified in many ways. In principle, however, it consists of a metal tube 20/34 on the outside and a tension tube 22 on the inside, screwed via the angle pieces 36 and supported on blocks 24. The arch covers 46 preferably consist of hard plastic shells 56, which can be locked symmetrically with one another and thus the same Form the outer contour K, which have the metallic tube elements 20/34. The latter consist of brass, aluminum, stainless steel or the like, optionally with a matt or glossy surface, whereby coatings of various types and rough structures are also possible.

Im Dauertest hat sich die hohe Stabilität des Systems erwiesen. Während die Außenrohre 20/34 im Gebrauch einer Druckspannung unterliegen können, wird das innere Spannrohr 22 zugbelastet. Eine (nicht dargestellte) Feder- oder Zahnscheibe ermöglicht einen Längen-Toleranzausgleich zwischen Rohrkörper 20 und Spannrohr 22.The high stability of the system has been proven in the long-term test. While the outer tubes 20/34 may be subject to compressive stress in use, the inner tension tube 22 is subjected to tensile stress. A spring washer or toothed lock washer (not shown) enables length tolerance compensation between the tubular body 20 and the tensioning tube 22.

In den Rahmen der Erfindung fallen zahlreiche Varianten. Man erkennt jedoch, daß bei dem neuen Griffsystem allgemein der Griff-Hauptteil 12 über Bogenstücke 16 mit Stützteilen 14 kraft- und formschlüssig zu einem stabilen Bügelgriff 10 verbindbar ist, der mittels Anschlußelementen 58 an von einer Anschlagfläche A abstehende Bolzen B festgelegt wird. Jedes Bogenstück 16 hat ein von einer zweiteiligen Abdeckung 46 übergriffenes Winkelstück 36, das mit den Enden 32 eines Spannglieds 22 in einem Rohrkörper 20 des Griff-Hauptteil 12 verschraubbar ist. Die Stützteile 14 weisen jeweils einen von einem Rohrstück 34 umschlossenen gerippten Klotz 24 auf, der innen eine Stufenbohrung 28 hat. In deren Buchsenteil 48 sitzt ein Anschlußstück 58 in Form einer Flanschmutter 58. Sie hat an einem zylindrischen Schaft 62 eine V-Nut 64, in die ein radialer Gewindestift 54 im Stützteil 14 als Arretierung eingreift. Die Abdeckung 46 besteht aus zwei gleichartigen Schalen 56, die durch Aufeinanderpressen und/oder durch kantenparallele Verschiebung verrastbar sind und zusammen dieselbe Außenkontur K wie die Rohrelemente 20, 34 besitzen, namentlich die eines gewölbten Vierkants. Jedes Winkelstück 46 hat allgemein U-förmigen Querschnitt, so daß die Köpfe 44 von Befestigungs-Schrauben 18 bzw. 30 sich an inneren Anschlagflächen 42 abstützen, sowie äußere Umfangs-Ausnehmungen 52 zur Aufnahme von Abdeckungs-Teilen 70,74.Numerous variants fall within the scope of the invention. It can be seen, however, that in the new handle system, the main handle part 12 can be connected in a force-fitting and form-locking manner via arch pieces 16 with support parts 14 to form a stable bow handle 10 which is fixed by means of connecting elements 58 to bolts B projecting from a stop surface A. Each elbow piece 16 has an angled piece 36 which is overlapped by a two-part cover 46 and which can be screwed to the ends 32 of a tendon 22 in a tubular body 20 of the main body part 12. The support parts 14 each have a ribbed block 24 enclosed by a tube piece 34, which has a stepped bore 28 on the inside. In its socket part 48 there is a connecting piece 58 in the form of a flange nut 58. It has a V-groove 64 on a cylindrical shaft 62, into which a radial threaded pin 54 in the support part 14 engages as a lock. The cover 46 consists of two shells 56 of the same type, which can be locked by pressing together and / or by displacement parallel to the edges and together the same outer contour K as the tubular elements 20, 34 have, namely that of a domed square. Each angle piece 46 has a generally U-shaped cross section, so that the heads 44 of fastening screws 18 and 30 are supported on inner stop surfaces 42, and outer circumferential recesses 52 for receiving cover parts 70, 74.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.All of the features and advantages arising from the claims, the description and the drawing, including structural details and spatial arrangements, can be essential to the invention both individually and in the most varied of combinations.

LegendeLegend

AA
AnschlagflächenAbutment surfaces
BB
GewindebolzenThreaded bolt
KK
AußenkonturOuter contour
1010th
BügelgriffBow handle
1212
Griff-HauptteilHandle body
1414
StützteileSupport parts
1616
BogenstückeBends
1818th
VerschraubungScrew connection
2020th
RohrkörperTubular body
2222
SpannrohrTension tube
2424th
KlotzLog
2626
RippenRibs
2828
StufenbohrungStepped bore
3030th
SchraubenScrews
3232
Gewinde-EndenThread ends
3434
RohrstückPipe piece
3636
WinkelstückElbow
3838
GewindeteilThreaded part
4040
StützflächenSupport surfaces
4242
AnlageflächenContact surfaces
4444
SchraubköpfeScrew heads
4646
Abdeckungcover
4848
BuchsenteilSocket part
5050
Kragencollar
5252
Umfangs-AusnehmungenCircumferential recesses
5454
GewindestiftGrub screw
5656
SchalenPeel
5858
Anschlußstück/FlanschmutterConnector / flange nut
6060
Flanschflange
6262
Schaftshaft
6464
V-NutV-groove
6666
BogenkantenSheet edges
6868
InnenflächenInterior surfaces
7070
Profilnut(en)Profile groove (s)
7272
AußenflächenOutside surfaces
7474
Vorsprung/NaseProjection / nose
7676
KantenschrägeBevel
7878
Anschlagkante(n)Stop edge (s)
8080
AußenbogenOuter arch
8282
StützrippeSupport rib
8484
StützflächeSupport surface
8686
Übergang(sstück)Transition (piece)
8888
(Blindniet-) Mutter(Blind rivet) mother
9090
ZwischenstückeSpacers
9292
Kehlethroat

Claims (18)

Griffsystem zur Befestigung an Anschlagflächen (A) von Wänden, Türen o.dgl., mit einem Griff-Hauptteil (12) und damit verbindbaren oder verbundenen Stützteilen (14), die mittels Anschlußelementen (58) an von der Anschlagfläche (A) abstehenden Bolzen (B) festlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff-Hauptteil (12) über Bogenstücke (16) mit den Stützteilen (14) kraft- und formschlüssig zu einem stabilen Bügelgriff (10) verbindbar ist.Handle system for attachment to stop surfaces (A) of walls, doors or the like, with a main handle part (12) and thus connectable or connected supporting parts (14), which by means of connecting elements (58) on bolts projecting from the stop surface (A) (B) can be fixed, characterized in that the main part of the handle (12) can be connected to the supporting parts (14) in a force-locking and form-fitting manner via bow pieces (16) to form a stable bow handle (10). System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff-Hauptteil (12), die Stützteile (14) und die Bogenstücke (16) eine einheitliche Außenkontur (K) aufweisen, namentlich die Querschnittsform eines gewölbten Vierkants.System according to claim 1, characterized in that the main handle part (12), the supporting parts (14) and the curved pieces (16) have a uniform outer contour (K), namely the cross-sectional shape of a curved square. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Bogenstück (16) ein von einer vorzugsweise zweiteiligen Abdeckung (46) übergriffenes Winkelstück (36) aufweist.System according to Claim 2, characterized in that each arch piece (16) has an angle piece (36) over which a preferably two-part cover (46) extends. System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff-Hauptteil (12) in einem Rohrkörper (20) ein Spannglied (22) enthält, dessen Enden (32) mit je einem Winkelstück (36) verschraubbar sind, welches seinerseits an einem der Stützteile (14) durch Verschraubung (18) befestigbar ist und von einer Abdeckung (46) übergriffen wird.System according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the main body part (12) contains a tensioning member (22) in a tubular body (20), the ends (32) of which can be screwed together with an angle piece (36), which in turn can be fastened to one of the support parts (14) by screwing (18) and is covered by a cover (46). System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannglied (20) als Hülse oder Rohr mit Innengewinde zumindest an den Enden (32) ausgebildet ist.System according to claim 4, characterized in that the tensioning member (20) is designed as a sleeve or tube with an internal thread at least at the ends (32). System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützteile (14) jeweils einen von einem Rohrstück (34) umschlossenen, vorzugsweise mit Rippen (26) versehenen Klotz (24) aufweisen, der innen eine Stufenbohrung (28) hat.System according to one of claims 1 to 5, characterized in that the supporting parts (14) each have a block (24), preferably provided with ribs (26), which is enclosed by a tube section (34) and has a stepped bore (28) on the inside. System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufenbohrung (28) einen Gewindeteil (38) zur Aufnahme der Verschraubung (18) und einen Buchsenteil (48) zur Aufnahme eines Anschlußstücks (58) aufweist.System according to claim 6, characterized in that the stepped bore (28) has a threaded part (38) for receiving the screw connection (18) and a socket part (48) for receiving a connecting piece (58). System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. jedes Anschlußstück als allgemein zylindrische Flanschmutter (58) ausgebildet ist, welche mit einem der Bolzen (B) verschraubbar und an welcher der zugeordnete Stützteil (14) verschiebungssicher festlegbar ist.System according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the or each connecting piece is designed as a generally cylindrical flange nut (58) which can be screwed to one of the bolts (B) and on which the associated support part (14) can be fixed in a manner such that it cannot move. System nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanschmutter (58) an einem zylindrischen Schaft (62) eine insbesondere V-förmige Nut (64) aufweist, in die ein im Stützteil (14) radial angeordneter Gewindestift (54) als Arretierung eingreift.System according to claim 8, characterized in that the flange nut (58) on a cylindrical shaft (62) has a particularly V-shaped groove (64) into which a threaded pin (54) arranged radially in the support part (14) engages as a locking means. System insbesondere nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (46) aus zwei gleichartigen, miteinander verrastbaren Schalen (56) besteht.System in particular according to one of claims 3 to 9, characterized in that the cover (46) consists of two identical shells (56) which can be locked together. System nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalen (56) durch Aufeinanderpressen und/oder durch Verschiebung entlang sich gegenüberstehenden Kanten (66) verrastbar sind.System according to claim 10, characterized in that the shells (56) can be locked by pressing them together and / or by displacement along opposing edges (66). System nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalen (56) an den Innenflächen (68) kantennah je eine profilierte Nut (70) und auf einem Teil ihrer inneren und äußeren Bogenflächen (68, 72) jeweils einen gegengleich profilierten Vorsprung (74) mit Kantenschräge (76) haben.System according to Claim 10 or 11, characterized in that the shells (56) on the inner surfaces (68) each have a profiled groove (70) close to the edge and on a part of their inner and outer curved surfaces (68, 72) each have an oppositely profiled projection ( 74) with bevelled edges (76). System nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge zusätzlich innere Anschlagkanten (78) aufweisen.System according to claim 12, characterized in that the projections additionally have inner stop edges (78). System nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. jedes Winkelstück (46) endseitig äußere Kragen (50) hat, welche dieselbe Außenkontur (K) wie die Rohrelemente (20, 34) besitzen und für letztere sowie für die Abdeckung (46) Anschläge bilden.System according to one of claims 3 to 13, characterized in that the or each angle piece (46) has outer collars (50) at the end, which have the same outer contour (K) as the tubular elements (20, 34) and for the latter and for the Form cover (46) stops. System nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. jedes Winkelstück (46) allgemein U-förmigen Querschnitt zur Aufnahme von Befestigungs-Schrauben (30) hat, deren Köpfe (44) sich an inneren Anschlagflächen (42) abstützen.System according to one of claims 3 to 14, characterized in that the or each angle piece (46) has a generally U-shaped cross section for receiving fastening screws (30), the heads (44) of which are supported on inner stop surfaces (42) . System nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. jedes Winkelstück (36) äußere Umfangs-Ausnehmungen (52) zur Aufnahme von Abdeckungs-Teilen (70, 74) hat.System according to one of Claims 12 to 15, characterized in that the or each angle piece (36) has outer circumferential recesses (52) for receiving cover parts (70, 74). System nach einem der Ansprüche 3 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützteile (14) und/oder Bogenstücke (16) zumindest endseitig konturangepaßte Stützflächen (40) für benachbarte Rohrelemente (20, 34) aufweisen.System according to one of claims 3 to 16, characterized in that the supporting parts (14) and / or elbows (16) have contoured supporting surfaces (40) for adjacent tubular elements (20, 34) at least at the end. System nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenbogen (80) des Winkelstücks (36) eine Versteifungs-Rippe (82) vorhanden ist, die zugleich eine Stützfläche (84) für aneinanderstoßende Abdeckungs-Vorsprünge (74) aufweist bzw. bildet.System according to one of claims 15 to 17, characterized in that a stiffening rib (82) is present on the outer arch (80) of the angle piece (36), which rib also has or has a support surface (84) for abutting cover projections (74) . forms.
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