EP0561726A1 - Pompe pour l'application sous pression d'un produit et installation pourvue de ladite pompe - Google Patents

Pompe pour l'application sous pression d'un produit et installation pourvue de ladite pompe Download PDF

Info

Publication number
EP0561726A1
EP0561726A1 EP93490004A EP93490004A EP0561726A1 EP 0561726 A1 EP0561726 A1 EP 0561726A1 EP 93490004 A EP93490004 A EP 93490004A EP 93490004 A EP93490004 A EP 93490004A EP 0561726 A1 EP0561726 A1 EP 0561726A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
product
circuit
pump
chamber
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93490004A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Arnold Thomas Delaney
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PROSIGN SA
Original Assignee
PROSIGN SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PROSIGN SA filed Critical PROSIGN SA
Publication of EP0561726A1 publication Critical patent/EP0561726A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B05B9/0413—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material with reciprocating pumps, e.g. membrane pump, piston pump, bellow pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/002—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/08—Cooling; Heating; Preventing freezing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/12—Valves; Arrangement of valves arranged in or on pistons
    • F04B53/125—Reciprocating valves
    • F04B53/126—Ball valves

Definitions

  • the invention relates to a pump for the application under pressure of a product which needs to be sprayed hot.
  • bitumen and so-called hot-melt paints such as those used for road markings which must generally be previously heated to a temperature of the order of one hundred and forty degrees Celsius.
  • the reservoir is pressurized which allows the product to be driven to the applicator device.
  • the pressure prevailing in the tank is generally low at most of the order of six bars and therefore the product is not really sprayed but practically flows.
  • the quantities of product deposited per square meter are then very large and, for example, of the order of four to five kilograms and the thickness of the applied layer is at least of the order of two to three millimeters.
  • the thickness of the sprayed layer is then easily controllable and can therefore be reduced to the dose just necessary if necessary.
  • the means for controlling the passage of the product are each in particular constituted by a valve cooperating with a seat disposed at the periphery of an orifice, each of these parts being themselves said to be inlet or outlet depending on whether it belongs to the means of passage known as entry or exit.
  • the inlet valve When the piston moves in the other direction, the inlet valve is applied to its seat while the outlet valve is moved away from its seat and makes it possible to evacuate the product from the main chamber, under a determined pressure, towards the applicator means.
  • the auxiliary circuit is used not for heating but for cooling the fluid present in the chamber to prevent oxygen from passing above its boiling point.
  • the installation 1 for the application under pressure of a product 2 which, for the said application, must be brought to a temperature above ambient temperature can, for example, be brought by a motor vehicle 3.
  • the application is made, for example, on a support 4 such as the ground.
  • the product is, for example, a hot-melt paint or bitumen etc ...
  • This installation 1 is of the type often called "AIRLESS", that is to say that the application of the product is done without inducing the movement of the product by a powerful flow of air, the projection being due only to the high pressure. with which the product is moved by the pump upstream of the applicator device 7.
  • the installation 1 includes means for adjusting, checking and regulating the aforementioned pressure.
  • the means 16, 17 for controlling the passage of the product are each in particular constituted by a inlet or outlet valve 16a, 17a cooperating with a seat 16b, 17b disposed at the periphery of an orifice 16c, 17c.
  • Each of these parts is itself said entry or exit depending on whether it belongs to the passage means said entry or exit of the product.
  • the control means are mounted in such a way that when one is open and lets the product through, the other is closed.
  • the means 16 for controlling the entry of the product into the main chamber is housed in the end wall 24 of the main chamber of the pump while the means for controlling the outlet of the hot-melt product is housed near otherwise the piston.
  • the heat exchange fluid will be brought to a temperature of the order of two hundred and thirty degrees Celsius to two hundred and sixty degrees Celsius allowing the product to be heated in a reduced time, of the order of ten minutes.
  • each of the inlet and outlet chambers of the annex inlet and outlet circuits is a concentric annular chamber by means of corresponding control.
  • the so-called outlet control means 17 is housed in the piston 11 and the aforementioned outlet circuit 20 passes longitudinally through the rod 14 in order to supply the outlet chamber 21 surrounding said outlet control means 17.
  • the chamber 21 of the output circuit 20 is also concentric with the rod 14 and extends over almost its entire length.
  • the distance between the chamber 21 and the external wall of the piston is as small as possible.
  • heating means are provided to bring some of the product to be applied, others the heat exchange fluid to their temperature and to control the fluctuations thereof.
  • the applicator device 7 may also include a heating circuit (not shown), but this is not essential for the invention.
  • This applicator device consists for example of at least one spray nozzle.
  • the pipes going from the reservoir to the pump and from the pump to the applicator device can also be at least insulated or even heated by a section of annex circuit parallel to said pipe or wrapped around it.
  • the installation can advantageously spray products which are simply more effective when hot, such as brines.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à une pompe (8) pour une installation d'application sous pression et à chaud d'un produit, laquelle pompe (8) comprend un corps (9) délimitant au moins une chambre principale (10) dans laquelle se déplace un piston (11), un moyen (16) de contrôle du passage du produit vers la chambre principale (10) précitée dit moyen de contrôle d'entrée, un moyen (17) de contrôle du passe du produit vers la sortie, cette pompe étant caractérisée en ce qu'elle comprend : sans interférence avec le circuit principal du produit, un circuit annexe (18) pour un fluide d'échange thermique, lequel comporte : un circuit (20) passant par une chambre (21) entourant au moins et au plus près le moyen (17) de contrôle de sortie, un circuit (22) passant par une chambre (23) entourant au moins et au plus près le moyen (16) de contrôle d'entrée et, le fluide d'échange thermique qui parcourt au moins les susdits circuits d'entrée et de sortie est à une température suffisamnent élevée pour amener rapidement le produit contenu dans la chambre principale dans un état liquide. <IMAGE>

Description

  • L'invention se rapporte à une pompe pour l'application sous pression d'un produit qui nécessite d'être projeté à chaud.
  • Elle se rapporte également à l'installation pourvue de la dite pompe.
  • Pour de nombreux produits utilisés dans divers domaines techniques et notamment dans le domaine routier, il est nécessaire, pour son application sur un support, d'amener ce produit à une température supérieure à la température ambiante.
  • Ceci est notamment le cas du bitume et de peintures dites thermofusibles, telles celles utilisées pour le marquage routier qui doivent généralement être préalablement chauffés jusqu'à une température de l'ordre de cent quarante degrés Celsius.
  • Par rapport aux peintures dites traditionnelles, ces peintures ont pour avantage d'être plus résistantes dans le temps et surtout de durcir plus rapidement par simple abaissement de température sans exiger de temps de séchage.
  • Pour déposer ces produits chauds, on connaît une technique dite "à fusion instantanée" par laquelle le produit a l'état solide, sous forme pulvérulente ou granuleuse, est fondu instantanément dans un courant d'air chaud et véhiculé à l'état liquide, avec le courant d'air chaud, jusqu'au dispositif applicateur.
  • Cette technique présente toutefois des inconvénients sérieux :
    • elle nécessite une quantité importante d'air pour véhiculer le produit à appliquer,
    • il est difficile de doser la projection de matière solide dans le courant d'air chaud ce qui nuit à la régularité de l'épaisseur et donc à la qualité de la bande appliquée,
    • pour parvenir à la fusion instantanée de la matière solide, l'air doit être chauffé à une température de l'ordre de six cents degrés Celsius ce qui implique une consommation importante d'énergie et le risque d'endommager les revêtements de chaussées servant de support au marquage,
    • il est difficile de réaliser une commande séquentielle du courant d'air assurant la réalisation de traits interrompus tels des pointillés,
    • une certainte quantité d'air reste emprisonnée dans le produit aprés l'application sur le sol d'où la création de bulles d'air, ce qui entraîne une mauvaise tenue du marquage dans le temps,
    • en raison du mélange projeté, le durcissement est trés rapide ce qui peut nuire à la retenue des charges telles des microbilles réfléctorisantes habituellement associées au mélange et
    • le mélange de l'air chaud et du produit chaud fondu donne naissance à des gaz dangereux qui n'excluent pas le risque d'explosion.
  • On connaît un autre type d'installation (FR-A-2.597.521) qui comprend :
    • un réservoir dans lequel le produit est maintenu à une température appropriée,
    • un circuit hydraulique qui relie le réservoir à un dispositif applicateur et,
    • un moyen moteur pour amener le produit au dispositif applicateur.
  • Dans cette solution, le réservoir est mis en pression ce qui permet de chasser le produit jusqu'au dispositif applicateur.
  • Pour des raisons de sécurité et de coût de fabrication, la pression qui règne dans le réservoir est généralement faible au plus de l'ordre de six bars et de ce fait, le produit n'est pas vraiment projeté mais pratiquement s'écoule.
  • Les quantités de produit déposées au mètre carré sont alors trés importantes et, par exemple, de l'ordre de quatre à cinq kilogrammes et l'épaisseur de la couche appliquée est au minimum de l'ordre de deux à trois millimètres.
  • Or, ces produits sont trés coûteux et doivent être dosés en fonction des besoins réels.
  • Aussi, on a préféré jusqu'à présent utiliser des peintures traditionnelles avec les inconvénients qu'elles comportent.
  • Pour réduire la couche de peinture, on connaît également un système (FR-A-1.446.291, FR-A-2.637.820) dit "AIRLESS" c'est à dire sans air dans lequel une pompe prélève le produit dans un réservoir et amène celui-ci sous une pression élevée jusqu'au moyen applicateur qui projette véritablement le produit sur le support.
  • L'épaisseur de la couche projetée est alors facilement contrôlable et peut donc être réduite à la dose juste nécessaire au besoin.
  • Classiquement, la pompe est constituée :
    • d'un corps délimitant au moins une chambre principale dans laquelle se déplace un piston associé à l'une des extrémités d'une tige dont l'autre extrémité est associée à un moyen de commande du déplacement de cette tige, tel un moteur hydraulique,
    • d'un moyen de contrôle du passage du produit vers la chambre principale précitée dit "moyen de contrôle d'entrée",
    • d'un moyen de contrôle du passage du produit vers la sortie de la chambre principale dit "moyen de contrôle de sortie".
  • Les moyens de contrôle du passage du produit sont chacun notamment constitués par un clapet coopérant avec un siège disposé à la périphérie d'un orifice, chacune de ces pièces étant elles-mêmes dites d'entrée ou de sortie selon qu'elle appartient au moyen de passage dit d'entrée ou de sortie.
  • Ainsi, lorsque le piston se déplace dans le sens dit d'aspiration, le clapet dit d'entrée se lève de son siège et permet au produit de pénétrer dans la chambre principale tandis que le clapet dit de sortie est appliqué sur son siège.
  • Lorsque le piston se déplace dans l'autre sens, le clapet d'entrée est appliqué sur son siège tandis que le clapet de sortie est lui écarté de son siège et permet d'évacuer le produit de la chambre principale, sous une pression déterminée, vers les moyens applicateurs.
  • On comprend qu'avec une telle pompe lorsqu'on arrête la projection du produit, par exemple, en fin de journée ou pour changer de chantier, le produit encore contenu dans la pompe va s'y refroidir et se solidifier.
  • Il va ainsi venir bloquer, sinon le piston, au moins l'un des clapets.
  • Il sera alors impossible de remettre la pompe en marche sauf, si possible, à la démonter et à la nettoyer.
  • Dans d'autres domaines, tels celui des installations destinées à la compression d'oxygène, pour maintenir une pompe à température convenable, il est connu de prévoir dans le corps de la pompe un circuit annexe tel une chemise entourant la chambre principale dans laquelle circule le piston.
  • Dans ce domaine, le circuit annexe sert non au rechauffement mais au refroidissement du fluide présent dans la chambre pour éviter que l'oxygène ne passe au dessus de son point d'ébullition.
  • Tant le domaine que le but poursuivi sont donc étrangers à la présente invention.
  • De plus, les dispositions ci-dessus ne seraient pas transposables au domaine de la présente invention ou du moins, même en imaginant de faire circuler dans le circuit annexe un fluide de réchauffement, cela ne suffirait pas pour permettre de faire fonctionner l'installation aprés arrêt et durcissement du produit dans la pompe.
  • Un des résultats que l'invention vise à obtenir est une pompe qui, tout en permettant la projection à chaud d'un produit, ne présente pas les inconvénients précités.
  • A cet effet, l'invention se rapporte à une pompe du type précité notamment caractérisée en ce que :
    • sans interférence avec le circuit principal du produit, un circuit annexe 18 pour un fluide d'échange thermique avec le produit, lequel circuit annexe comprend dans le corps de la pompe une chemise 19 entourant la chambre principale et,
    • outre la chemise entourant la chambre principale de la pompe sur toute sa longueur, le circuit annexe comprend :
      • . un circuit dit de sortie passant par une chambre également dite de sortie, entourant au moins et au plus prés le moyen de contrôle de sortie,
      • . un circuit dit d'entrée passant par une chambre également dite d'entrée, entourant au moins et au plus prés le moyen de contrôle d'entrée et,
    • le fluide d'échange thermique qui parcourt au moins les susdits circuits d'entrée et de sortie est à une température suffisamment élevée pour amener rapidement le produit contenu dans la chambre principale dans un état liquide.
  • L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-aprés faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement :
    • figure 1 : une installation de projection d'un produit,
    • figure 2 : une pompe vue en coupe longitudinale.
  • En se reportant au dessin, on voit que l'installation 1 pour l'application sous pression d'un produit 2 qui, pour la dite application, doit être porté à une température supérieure à la température ambiante, peut, par exemple, être portée par un véhicule automobile 3.
  • L'application se fait, par exemple, sur un support 4 tel le sol.
  • Le produit est, par exemple, une peinture thermofusible ou du bitume etc ...
  • Classiquement, cette installation comprend :
    • un réservoir 5 dans lequel le produit à projeter 2 est, au moins pendant l'application, maintenu à une température appropriée,
    • un dispositif applicateur 7,
    • un circuit hydraulique 6 principal qui relie le réservoir 5 au dispositif applicateur 7 et,
    • sur le circuit principal 6, au moins une pompe 8 pour, sous une pression élevée, amener le produit du réservoir 5 jusqu'au dispositif applicateur 7.
  • Cette installation 1 est du type souvent appelé "AIRLESS" c'est à dire que l'application du produit se fait sans induire le mouvement du produit par un puissant débit d'air, la projection n'étant dûe qu'à la pression élevée avec laquelle le produit est par la pompe déplacé jusqu'en amont du dispositif applicateur 7.
  • Bien que cela ne soit pas représenté, l'installation 1 comporte des moyens pour régler, contrôler et réguler la pression précitée.
  • Classiquement, la pompe 8 comprend :
    • un corps 9 délimitant au moins une chambre principale 10 dans laquelle se déplace un piston 11 associé à l'une 12 des extrémités 12, 13 d'une tige 14 dont l'autre extrémité 13 est associée à un moyen 15 de commande du déplacement de la tige 14, tel un moteur hydraulique 15,
    • un moyen 16 de contrôle du passage du produit vers la chambre principale 10 précitée dit moyen de contrôle d'entrée,
    • un moyen 17 de contrôle du passage du produit vers la sortie de la chambre 10 dit moyen de contrôle de sortie.
  • Les moyens 16, 17 de contrôle du passage du produit sont chacun notamment constitués par un clapet 16a, 17a d'entrée ou de sortie coopérant avec un siège 16b, 17b disposé à la périphérie d'un orifice 16c, 17c.
  • Chacune de ces pièces est elle-même dite d'entrée ou de sortie selon qu'elle appartient au moyen de passage dit d'entrée ou de sortie du produit.
  • Les moyens de contrôle sont montés de manière à ce que lorsque l'un est ouvert et laisse passer le produit, l'autre est fermé.
  • Ainsi, lorsque le piston se déplace dans le sens dit d'aspiration, le clapet d'entrée est écarté de son siège, laissant entrer le produit dans la chambre principale tandis que le clapet de sortie est appliqué fortement sur son siège et vice versa lorsque le piston se déplace en sens opposé.
  • De préférence, le moyen 16 de contrôle de l'entrée du produit dans la chambre principale est logé dans la paroi 24 d'extrémité de la chambre principale de la pompe tandis que le moyen de contrôle de sortie du produit thermofusible est logé près sinon dans le piston.
  • Selon l'invention, la pompe comprend :
    • sans interférence avec le circuit principal du produit, un circuit annexe 18 pour un fluide d'échange thermique avec le produit, lequel circuit annexe comprend dans le corps de la pompe une chemise 19 entourant la chambre principale et,
    • outre la chemise 19 entourant la chambre principale 10 de la pompe sur toute sa longueur, le circuit annexe 18 comprend:
      • . un circuit 20 dit de sortie passant par une chambre 21 également dite de sortie, entourant au moins et au plus prés le moyen 17 de contrôle de sortie,
      • . un circuit 22 dit d'entrée passant par une chambre 23 également dite d'entrée, entourant au moins et au plus prés le moyen 16 de contrôle d'entrée et,
    • le fluide d'échange thermique qui parcourt au moins les susdits circuits d'entrée et de sortie est à une température suffisamment élevée pour amener rapidement le produit contenu dans la chambre principale dans un état liquide.
  • Par exemple, pour une température de changement d'état du produit de l'ordre de cent quarante degrés Celsius, le fluide d'échange thermique sera porté à une température de l'ordre de deux cent trente degrés Celsius à deux cent soixante degrés Celsius permettant d'assurer un réchauffement du produit dans un temps réduit, de l'ordre de dix minutes.
  • Selon l'invention, chacune des chambres d'entrée et de sortie des circuits annexes d'entrée et de sortie est une chambre annulaire concentrique au moyen de controle correspondant.
  • Selon l'invention, le moyen 17 de contrôle dit de sortie est logé dans le piston 11 et le circuit de sortie 20 précité traverse longitudinalement la tige 14 pour parvenir à alimenter la chambre de sortie 21 entourant le dit moyen 17 de contrôle de sortie.
  • Selon l'invention, la chambre 21 du circuit de sortie 20 est également concentrique à la tige 14 et s'étend sur la quasi totalité de sa longueur.
  • De préférence, la distance entre la chambre 21 et la paroi externe du piston est la plus faible possible.
  • Selon l'invention, l'installation 1 comprend en outre :
    • contrôlé par au moins un distributeur 25a, un circuit 25 de dérivation du produit, lequel circuit de dérivation s'étend entre deux points 26a, 26b situés sur le circuit hydraulique principal, l'un 26a en amont de la pompe, l'autre 26b sur une conduite de retour du produit au réservoir et,
    • un capteur 27 de l'arrêt de la projection du produit, lequel capteur, dès l'arrêt de la projection, est apte à émettre un signal de commande du distributeur 25a du circuit de dérivation 25, autorisant aussitôt la dite dérivation et donc le retour vers le réservoir 5 du produit pouvant se diriger vers la pompe 8.
  • Ceci évite l'envoi puis le stockage dans la pompe d'une fraction de produit qui pourrait refroidir et qu'il faudrait ensuite éliminer pour permettre le redémarrage de la pompe.
  • Bien entendu, des moyens de chauffage sont prévus pour amener les uns le produit à appliquer, les autres le fluide d'échange thermique à leur température et contrôler les fluctuations de celle-ci.
  • De préférence, le dispositif applicateur 7 peut comporter, lui aussi, un circuit de réchauffement (non représenté) mais cela n'est pas essentiel pour l'invention.
  • Ce dispositif applicateur consiste par exemple en au moins une buse de projection.
  • Dans le même cadre, les conduites allant du réservoir à la pompe et de la pompe au dispositif applicateur peuvent aussi être au moins calorifugées voire réchauffées par un tronçon de circuit annexe parallèle à la dite conduite ou enroulé autour de celle-ci.
  • Outre pour des produits comme des peintures thermofusibles ou des bitumes, l'installation peut avantageusement projeter des produits qui simplement sont plus efficaces à chaud tels des saumures.

Claims (5)

  1. Pompe (8) pour une installation (1) d'application sous pression et à chaud d'un produit (2),
       laquelle installation (1) comprend :
    - un réservoir (5) dans lequel le produit à projeter (2) est, au moins pendant l'application, maintenu à une température appropriée,
    - un dispositif applicateur (7),
    - un circuit hydraulique (6) principal qui relie le réservoir (5) au dispositif applicateur (7) et,
    - sur le circuit principal (6), au moins une pompe (8) pour, sous une pression élevée, amener le produit du réservoir (5) jusqu'au dispositif applicateur (7),
       laquelle pompe (8) comprend :
    - un corps (9) délimitant au moins une chambre principale (10) dans laquelle se déplace un piston (11) associé à l'une (12) des extrémités (12, 13) d'une tige (14) dont l'autre extrémité (13) est associée à un moyen (15) de commande du déplacement de la tige (14), tel un moteur hydraulique (15),
    - un moyen (16) de contrôle du passage du produit vers la chambre principale (10) précitée dit moyen de contrôle d'entrée,
    - un moyen (17) de contrôle du passage du produit vers la sortie de la chambre (10) dit moyen de contrôle de sortie.
       cette pompe (8) étant CARACTERISEE en ce qu'elle comprend:
    - sans interférence avec le circuit principal du produit, un circuit annexe (18) pour un fluide d'échage thermique avec le produit, lequel circuit annexe comprend dans le corps de la pompe une chemise (19) entourant la chambre principale,
    - outre la chemise (19) entourant la chambre principale (10) de la pompe sur toute sa longueur, le circuit annexe (18) comprend :
    . un circuit (20) dit de sortie passant par une chambre (21) également dite de sortie, entourant au moins et au plus prés le moyen (17) de contrôle de sortie,
    . un circuit (22) dit d'entrée passant par une chambre (23) également dite d'entrée, entourant au moins et au plus prés le moyen (16) de contrôle d'entrée et,
    - le fluide d'échange thermique qui parcourt au moins les susdits circuits d'entrée et de sortie est à une température suffisamment élevée pour amener rapidement le produit contenu dans la chambre principale dans un état liquide.
  2. Pompe selon la revendication 1 caractérisée en ce que le circuit interne (20) traverse longitudinalement la tige (14) pour alimenter la chambre interne (21).
  3. Pompe selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que le moyen (17) de contrôle dit de sortie est logé dans le piston (11) et le circuit de sortie (20) traverse longitudinalement la tige (14) pour parvenir à alimenter la chambre de sortie (21) entourant le dit moyen (17) de contrôle de sortie.
  4. Pompe selon la revendication 3 caractérisée en ce que la chambre (21) du circuit de sortie (20) est également concentrique à la tige (14) et s'étend sur la quasi totalité de sa longueur.
  5. Installation (1) pourvue d'une pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 qui comprend :
    - un réservoir (5) dans lequel le produit à projeter (2) est, au moins pendant l'application, maintenu à une température appropriée,
    - un dispositif applicateur (7),
    - un circuit hydraulique (6) principal qui relie le réservoir (5) au dispositif applicateur (7) et,
    - sur le circuit principal (6), au moins une pompe (8) pour, sous une pression élevée, amener le produit du réservoir (5) jusqu'au dispositif applicateur (7),
    caractérisée en ce qu'elle comprend :
    - contrôlé par au moins un distributeur (25a), un circuit (25) de dérivation du produit, lequel circuit de dérivation s'étend entre deux points (26a, 26b) situés sur le circuit hydraulique principal, l'un (26a) en amont de la pompe, l'autre (26b) sur une conduite de retour du produit au réservoir et,
    - un capteur (27) de l'arrêt de la projection du produit, lequel capteur, dès l'arrêt de la projection, est apte à émettre un signal de commande du distributeur (25a) du circuit de dérivation (25), autorisant aussitôt la dite dérivation et donc le retour vers le réservoir (5) du produit pouvant se diriger vers la pompe (8).
EP93490004A 1992-03-16 1993-03-15 Pompe pour l'application sous pression d'un produit et installation pourvue de ladite pompe Withdrawn EP0561726A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9203545A FR2688549B1 (fr) 1992-03-16 1992-03-16 Pompe pour l'application sous pression d'un produit et installation pourvue de la dite pompe.
FR9203545 1992-03-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0561726A1 true EP0561726A1 (fr) 1993-09-22

Family

ID=9428025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93490004A Withdrawn EP0561726A1 (fr) 1992-03-16 1993-03-15 Pompe pour l'application sous pression d'un produit et installation pourvue de ladite pompe

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0561726A1 (fr)
FR (1) FR2688549B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2718796A1 (fr) * 1994-04-13 1995-10-20 Prosign Pompe pour la projection sous pression d'un produit de marquage.
WO1996003217A1 (fr) * 1994-07-27 1996-02-08 H.B. Fuller Automotive Technology Systems, Inc. Viscosimetre a ecoulement pour presse hydraulique

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1545475A (en) * 1924-08-27 1925-07-14 Joseph G Richardson Constant-discharge pump
US2579357A (en) * 1945-09-01 1951-12-18 Karl Adolf Hartmann Spray painting apparatus
US2887955A (en) * 1954-06-29 1959-05-26 Texas Instruments Inc Seismic mud pump
US3018968A (en) * 1959-11-17 1962-01-30 Spee Flo Mfg Corp Closed system recirculating assembly
FR1446291A (fr) * 1965-09-07 1966-07-15 Devilbiss Co Installation de distribution d'une matière de revêtement à un pistolet pulvérisateur
US3720373A (en) * 1971-08-30 1973-03-13 G Levey Recirculating paint system or the like
GB1440061A (en) * 1972-04-11 1976-06-23 Burmah Oil Trading Ltd Fluid motors
US4061271A (en) * 1976-10-13 1977-12-06 Kimbrough Wade L Control system for high pressure hydraulic system
FR2535627A1 (fr) * 1982-11-08 1984-05-11 Vigan Sa Dispositif chauffant pour l'application d'un produit pateux, notamment d'une colle ou d'un mastic
EP0387506A1 (fr) * 1989-03-11 1990-09-19 Robert Bosch Gmbh Pompe hydraulique haute pression pour un système de freinage de véhicule

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1545475A (en) * 1924-08-27 1925-07-14 Joseph G Richardson Constant-discharge pump
US2579357A (en) * 1945-09-01 1951-12-18 Karl Adolf Hartmann Spray painting apparatus
US2887955A (en) * 1954-06-29 1959-05-26 Texas Instruments Inc Seismic mud pump
US3018968A (en) * 1959-11-17 1962-01-30 Spee Flo Mfg Corp Closed system recirculating assembly
FR1446291A (fr) * 1965-09-07 1966-07-15 Devilbiss Co Installation de distribution d'une matière de revêtement à un pistolet pulvérisateur
US3720373A (en) * 1971-08-30 1973-03-13 G Levey Recirculating paint system or the like
GB1440061A (en) * 1972-04-11 1976-06-23 Burmah Oil Trading Ltd Fluid motors
US4061271A (en) * 1976-10-13 1977-12-06 Kimbrough Wade L Control system for high pressure hydraulic system
FR2535627A1 (fr) * 1982-11-08 1984-05-11 Vigan Sa Dispositif chauffant pour l'application d'un produit pateux, notamment d'une colle ou d'un mastic
EP0387506A1 (fr) * 1989-03-11 1990-09-19 Robert Bosch Gmbh Pompe hydraulique haute pression pour un système de freinage de véhicule

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2718796A1 (fr) * 1994-04-13 1995-10-20 Prosign Pompe pour la projection sous pression d'un produit de marquage.
EP0685649A1 (fr) * 1994-04-13 1995-12-06 Prosign S.A. Pompe pour la projection sous pression d'un produit de marquage
WO1996003217A1 (fr) * 1994-07-27 1996-02-08 H.B. Fuller Automotive Technology Systems, Inc. Viscosimetre a ecoulement pour presse hydraulique

Also Published As

Publication number Publication date
FR2688549A1 (fr) 1993-09-17
FR2688549B1 (fr) 1995-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2681329C (fr) Procede de revetement d&#39;un substrat et installation de depot sous vide d&#39;alliage metallique
FR2488367A1 (fr) Valve de figeage comportant plusieurs dispositifs de chauffage et de refroidissement et procede de mise en oeuvre de cette valve
FR2900070A1 (fr) Dispositif d&#39;introduction ou d&#39;injection ou de pulverisation d&#39;un melange de gaz vecteur et de composes liquides et procede de mise en oeuvre dudit dispositif.
EP2186573B1 (fr) Dispositif et procédé de thermonébulisation d&#39;un liquide
CA2811856A1 (fr) Dispositif de thermonebulisation d&#39;un liquide et procede associe
CA2667597A1 (fr) Dispositif et procede de soudage automatique sous eau pour la realisation sur une surface d&#39;un joint a souder
FR2934033A1 (fr) Dispositif de pilotage de bruleurs regeneratifs.
EP0561726A1 (fr) Pompe pour l&#39;application sous pression d&#39;un produit et installation pourvue de ladite pompe
EP0965791B1 (fr) Injecteur de combustible sous forme de brouillard pour brûleur à fioul et brûleur muni d&#39;un tel injecteur
FR2533020A1 (fr) Embout de lance de gunitage a chaud
FR2553401A1 (fr) Avant-corps pour verre fondu
FR2705591A1 (fr) Procédé et dispositif d&#39;alimentation d&#39;une installation de projection de produit pulvérulent.
EP0318352B1 (fr) Lance à neige carbonique pour la métallurgie
EP1325161B1 (fr) Nez de lance de soufflage
FR2924201A1 (fr) Procede de chauffage au moyen d&#39;un oxybruleur comportant un injecteur dispose a l&#39;interieur d&#39;un bloc
EP0406208B1 (fr) Dispositif de préchauffage d&#39;une busette de coulée d&#39;un métal en fusion et installation de coulée d&#39;un métal équipée de ce dispositif
FR2848892A1 (fr) Outil a actionnement par combustion et procede de refroidissement de sa chambre de combustion
LU86174A1 (fr) Procede de formation d&#39;une masse refractaire et lance de projection de particules refractaires et de particules oxydables exothermiquement
FR2608191A2 (fr) Procede de fixation de chapes bitumineuses de toiture ou couverture et dispositifs pour la mise en oeuvre de ce procede
EP0495764B1 (fr) Dispositif de préchauffage d&#39;une busette de coulée d&#39;un métal en fusion
EP3178573B1 (fr) Installation de nettoyage, procédé de transformation et procédé de nettoyage mettant en oeuvre une telle installation de nettoyage
FR2579679A1 (fr) Procede et dispositif de prechauffage du combustible liquide d&#39;un moteur diesel
EP4274728A1 (fr) Dispositif d&#39;impression tridimensionnelle à contrôle du refroidissement de matière en fusion
FR2509453A1 (fr) Appareil pour durcir et chauffer un garnissage refractaire
FR2597521A1 (fr) Procede et appareil pour la realisation de bandes de marquage routier ou analogues

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK FR GB LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19930929

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940919

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19951014