EP0553740A1

EP0553740A1 - Web threading guide for a rotary web printing press

Info

Publication number: EP0553740A1
Application number: EP93101046A
Authority: EP
Inventors: Erwin Lehrrieder; Franz Deubach Mezger
Original assignee: Koenig and Bauer Albert AG; Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1992-01-31
Filing date: 1993-01-23
Publication date: 1993-08-04
Anticipated expiration: 2013-01-23
Also published as: US5263414A; DE4202713A1; JP2574110B2; DE59303092D1; DE4202713C2; EP0553740B1; JPH07246694A

Abstract

In a web threading guide for a rotary web printing press, the object is to provide a guide which is adapted to the variable spacing of the guide rollers. According to the invention, this takes place in that the guide for the pulling means is of multi-part, but at least two-part, construction, and in that at least one part is displaceable. The advantage of this solution consists in particular in the fact that the web is always guided directly around the adjustable guide roller during threading, regardless of its current position. …<IMAGE>…

Description

Die Erfindung betrifft eine Führung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a guide for pulling a material web into a web-fed rotary printing press according to the preamble of patent claim 1.

Zum Einziehen von Materialbahnen in Rollenrotationsdruckmaschinen ist es bekannt, ein Einzugselement endlicher Längenausdehnung zu benutzen, welches durch im Seitengestell angebrachten Führungen um die Walzen bewegbar ist. Dabei können unterschiedliche Einzugswege entsprechend den jeweiligen drucktechnischen Erfordernissen verfolgt werden, die durch Weichen einstellbar sind.For drawing in material webs in web-fed rotary printing presses, it is known to use a drawing-in element of finite length, which can be moved around the rollers by guides mounted in the side frame. Different feed paths can be followed in accordance with the respective printing requirements, which can be set by switches.

Eine Vorrichtung zum Einziehen von Materialbahnen in Rollenrotationsdruckmaschinen der angegebenen Gattung geht aus der DE-PS 20 21 246 hervor und weist längs des Einzugsweges verlaufende Führungen sowie ein längs der Führungen antreibendes Einziehelement aus mehreren, durch Gelenke miteinander verbundenen Gliedern auf, nämlich einen durch einen Elektromotor antreibbaren Motorwagen, der über eine Kupplung mit einem Anhänger für den Transport der erforderlichen Batterien verbunden ist.A device for pulling material webs in web-fed rotary printing presses of the type specified can be found in DE-PS 20 21 246 and has guides running along the feed path and a pull-in element which drives along the guides and consists of a plurality of links connected by joints, namely one by an electric motor drivable motor car, which is connected via a coupling to a trailer for transporting the required batteries.

Nachteilig dabei ist, daß besonders beim Mehrfachdrucken einer Bedruckstoffbahn diese um verstellbare Leitwalzen, auch Registerwalzen genannt, geführt werden muß. Da diese Walzen innerhalb eines Verstellbereiches jede beliebige Lage einnehmen können, muß die Führung für das Einziehelement so ausgelegt sein, daß diese Walzen beim Einziehen der Bedruckstoffbahn immer von dieser umschlungen werden, und zwar unabhängig davon, in welcher Lage sich die Walzen gerade befinden. Das bedeutet wiederum, daß die Führung um die Walze verlaufen muß, wenn sich diese in ihrer äußersten Lage befindet, d. h. also, wenn der Einzugsweg zwischen zwei Druckwegen die größtmögliche Länge hat. Befindet sich jedoch die Walze nicht in dieser extremen Lage, wie es normalerweise der Fall ist, so tritt beim Einziehen der Bedruckstoffbahn eine sogenannte Sackbildung auf, die unerwünscht ist und zu einem Riß der Materialbahn führen kann.The disadvantage here is that, especially when printing a printing material web multiple times, this is done by adjustable guide rollers, also called register rollers, must be performed. Since these rollers can assume any position within an adjustment range, the guide for the retraction element must be designed so that these rollers are always wrapped around by the retraction of the printing material web, regardless of the position of the rollers. This in turn means that the guide must run around the roller when it is in its outermost position, ie when the feed path between two pressure paths has the greatest possible length. However, if the roller is not in this extreme position, as is normally the case, a so-called sack formation occurs when the printing material web is drawn in, which is undesirable and can lead to a tear in the material web.

Gemäß EP-OS 01 29 660 A2 hat man bei einer Vorrichtung zum Verstellen eines Ausgleichzylinders in einer Druckmaschine der sogenannten Sackbildung dadurch zu begegnen versucht, indem der Ausgleichszylinder in die Endlage gefahren wird, um die Materialbahn aufzunehmen. Um das Verfahren des Ausgleichszylinders bzw. der verstellbaren Leitwalze mit einer angepaßten Geschwindigkeit vornehmen zu können, besitzt die genannte Vorrichtung eine Antriebseinrichtung, die sowohl mit einem Schnellgang als auch mit einem Kriechgang versehen ist.According to EP-OS 01 29 660 A2, an attempt has been made to counter the so-called sack formation in a device for adjusting a compensating cylinder in a printing press by moving the compensating cylinder into the end position in order to take up the material web. In order to be able to move the compensating cylinder or the adjustable guide roller at an adapted speed, the device mentioned has a drive device which is provided with both an overdrive and a creeper gear.

Nachteilig bei der genannten Verstelleinrichtung ist der hohe getriebetechnische Aufwand sowie die erneut vorzunehmende Feineinstellung der Registerwalze bei immer wiederkehrenden Verläufen der Materialbahnen.A disadvantage of the adjustment device mentioned is the high outlay in terms of gear technology and the fine adjustment of the register roller that has to be carried out again with recurring courses of the material webs.

Gemäß DE-PS 35 41 588 ist eine Vorrichtung zum Einziehen von Bedruckstoffbahnen in Rotationsdruckmaschinen bekannt, in welcher ein versteifbares bzw. mittels ortsfester Anschläge in zweidimensionaler Richtung verstellbares Einziehelement, welches in Abständen im Maschinengestell angeordnete Führungen mit Anschlägen durchläuft, vorhanden ist. Mit diesen Anschlägen kann die Bewegung des Einziehelementes, das aus gelenkig miteinander verbundenen Gliedern besteht, um die Papierleitwalze bzw. Registerwalze herum unabhängig von ihrer derzeitigen Stellung gesteuert werden.According to DE-PS 35 41 588, a device for pulling printing material webs in rotary printing presses is known, in which a stiffenable pull-in element that can be adjusted in two-dimensional direction by means of fixed stops, which passes through guides with stops arranged at intervals in the machine frame, is present. With these stops, the movement of the pull-in element, which consists of articulated members around the paper guide roller or register roller, can be controlled independently of their current position.

Nachteilig bei der o. g. Vorrichtung mit den in bestimmten Abständen zu durchlaufenden Führungen für das Einziehelement ist, daß die Anschläge in den Führungsstücken entsprechend der Stellung der Registerwalze eingestellt werden müssen, was einen zusätzlichen Aufwand sowie hohen Krafteinsatz erforderlich macht. Aufgrund der komplizierten Ausbildung der Bauteile der genannten Kette erfolgt eine rasche Verschmutzung derselben. Bei der Notwendigkeit, mehrere Weichen hintereinander anordnen zu müssen, kann die vorgenannte Lösung wegen Platzmangel nicht angewendet werden.A disadvantage of the above The device with the guides for the pull-in element to be run through at certain intervals is that the stops in the guide pieces have to be adjusted according to the position of the register roller, which requires additional effort and a high level of force. Due to the complicated design of the components of the chain mentioned, the same quickly becomes dirty. If it is necessary to arrange several turnouts in succession, the aforementioned solution cannot be used due to the lack of space.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine auf den veränderlichen Abstand der Leitwalzen anpaßbare Führung zu schaffen.The present invention has for its object to provide a guide that can be adapted to the variable spacing of the guide rollers.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing part of claim 1.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen insbesondere darin, daß die Materialbahn stets unmittelbar um die verstellbare Leitwalze beim Einziehen herumgeführt wird, unabhängig von deren derzeitiger Stellung.The advantages of the solution according to the invention consist in particular in that the material web is always guided directly around the adjustable guide roller when it is drawn in, regardless of its current position.

Die Erfindung soll nachfolgend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: eine vereinfachte Darstellung einer Neun-Zylinder-Rollenrotationsdruckmaschine mit dem Arbeitsbereich einer verstellbaren Leitwalze;
Fig. 2: eine Prinzipdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit minimalem Verstellbereich;
Fig. 3: eine Darstellung analog Fig. 2, jedoch mit maximalem Verstellbereich;
Fig. 4: eine zweite Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Darstellung mit minimalem Verstellbereich;
Fig. 5: eine Darstellung analog Fig. 3, jedoch mit maximalem Verstellbereich;
Fig. 6: den Schnitt VI - VI nach Fig. 3;
Fig. 7: die Ansicht A nach Fig. 3;
Fig. 8: eine dritte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Darstellung mit minimalem Verstellbereich;
Fig. 9: eine Darstellung analog Fig. 8, jedoch mit maximalem Verstellbereich;
Fig. 10: eine vierte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Darstellung mit minimalem Verstellbereich;
Fig. 11: eine Darstellung analog Fig. 10, jedoch mit maximalem Verstellbereich;
Fig. 12: die Ansicht E nach Fig. 9;
Fig. 13: eine perspektivische Darstellung eines Führungsgliedes der bewegbaren Führung nach Fig. 9;
Fig. 14: den Schnitt XIV - XIV nach Fig. 9;
Fig. 15: die vergrößerte Darstellung einer Einzelheit nach Fig. 11;
Fig. 16: eine perspektivische Darstellung eines Führungsgliedes der bewegbaren Führung nach Fig. 11;
Fig. 17: eine fünfte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Darstellung mit minimalem Verstellbereich;
Fig. 18: eine Darstellung analog Fig. 17, jedoch mit maximalem Verstellbereich;
Fig. 19: den Schnitt XIX - XIX nach Fig. 18;
Fig. 20: eine sechste Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Darstellung mit minimalem Verstellbereich;
Fig. 21: eine Darstellung analog Fig. 20, jedoch mit maximalem Verstellbereich;
Fig. 22: eine perspektivische Darstellung eines Führungsgliedes einer beweglichen Führung;
Fig. 23: eine siebte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 24: eine Einzelheit "Z" analog Fig. 23;
Fig. 25: den Schnitt XXV - XXV analog Fig. 23;
Fig. 26: einen weiteren Querschnitt einer Führung; Variante analog Fig. 5.

The invention will be explained in more detail below using several exemplary embodiments. The associated drawings show:

Fig. 1: a simplified representation of a nine-cylinder web-fed rotary printing press with the work area of an adjustable guide roller;
Fig. 2: a schematic diagram of a device according to the invention with a minimal adjustment range;
Fig. 3: a representation analogous to Figure 2, but with the maximum adjustment range.
Fig. 4: a second embodiment of the device according to the invention, representation with a minimal adjustment range;
Fig. 5: a representation analogous to FIG. 3, but with a maximum adjustment range;
Fig. 6: the section VI - VI of FIG. 3;
Fig. 7: the view A of Fig. 3;
Fig. 8: a third embodiment of the device according to the invention, representation with a minimal adjustment range;
Fig. 9: a representation analogous to FIG. 8, but with the maximum adjustment range;
Fig. 10: a fourth embodiment of the device according to the invention, representation with a minimal adjustment range;
Fig. 11: a representation analogous to FIG. 10, but with a maximum adjustment range;
Fig. 12: the view E of FIG. 9;
Fig. 13: a perspective view of a guide member of the movable guide of FIG. 9;
Fig. 14: the section XIV - XIV of FIG. 9;
Fig. 15: the enlarged view of a detail of FIG. 11;
Fig. 16: a perspective view of a guide member of the movable guide of FIG. 11;
Fig. 17: a fifth embodiment of the device according to the invention, illustration with a minimal adjustment range;
Fig. 18: a representation analogous to FIG. 17, but with a maximum adjustment range;
Fig. 19: the section XIX - XIX of Fig. 18;
Fig. 20: a sixth embodiment of the device according to the invention, representation with a minimal adjustment range;
Fig. 21: a representation analogous to FIG. 20, but with a maximum adjustment range;
Fig. 22: a perspective view of a guide member of a movable guide;
Fig. 23: a seventh embodiment of the device according to the invention;
Fig. 24: a detail "Z" analogous to Fig. 23;
Fig. 25: the section XXV - XXV analogous to FIG. 23;
Fig. 26: another cross section of a guide; Variant analogous to FIG. 5.

Gemäß Fig. 1 ist eine schematische Darstellung einer Neun-Zylinder-Rollenrotationsdruckmaschine gezeigt mit einer Materialbahn 1 als Vollinie oder strichpunktierte Materialbahnen, die einen Verlauf nehmen können, daß diese mit den in der Maschinengestellwand 2 angeordneten Leitwalzen 3; 4; 6; 7; 8; 9 oder verstellbaren Leitwalzen 11; 12, den verstellbaren Leitwalzen 11; 12 in maximaler Verstellposition 11'; 12', den Plattenzylindern 13; 14, den Gummituchzylindern 16; 17; 18; 19; 21; 22 sowie dem Gegendruckzylinder 23 direkt oder indirekt in Kontakt kommen und die dargestellte Druckmaschine über die Leitwalzen 3 oder 4 verlassen können.1 is a schematic representation of a nine-cylinder web-fed rotary printing press with a material web 1 as a full line or dot-dash material webs, which can take a course that these with the guide rollers 3 arranged in the machine frame wall 2; 4; 6; 7; 8th; 9 or adjustable guide rollers 11; 12, the adjustable guide rollers 11; 12 in maximum adjustment position 11 '; 12 ', the plate cylinders 13; 14, the blanket cylinders 16; 17; 18; 19; 21; 22 and the impression cylinder 23 come into direct or indirect contact and can leave the printing press shown via the guide rollers 3 or 4.

Gemäß Fig. 2 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt, die im Bereich der verstellbaren Leitwalze 11 auf einer Maschinengestellwand 2 nach Fig. 1 angeordnet ist.2 shows a device according to the invention, which is arranged in the region of the adjustable guide roller 11 on a machine frame wall 2 according to FIG. 1.

Die Fig. 3 zeigt die gleiche Vorrichtung, jedoch im maximalen Verstellbereich 11'. Die Kettenführung besteht aus einer insgesamt mit 24 bezeichneten gestellfesten Führung und einer insgesamt mit 26 bezeichneten bewegbaren Führung. Die gestellfeste Führung 24 umfaßt ein im Querschnitt C-förmiges Profil 27 mit einem Keilstück 28. Parallel zu den Teilen 27; 28, jedoch mit einem Abstand, der maximal der Breite eines C-förmigen Profiles 27 entspricht, verlaufen beidseits der Teile 27; 28 Begrenzungsleisten 29; 31, welche jeweils an einer Längsseite mittels einer Aufnahme 30 eine später noch zu beschreibende und zur bewegbaren Führung 26 gehörige? Halbschiene 41; 42 einer Kettenschiene aufnehmen bzw. führen können.3 shows the same device, but in the maximum adjustment range 11 '. The chain guide consists of a guide fixed to the frame, generally designated 24, and a movable guide, generally designated 26. The frame-fixed guide 24 comprises a cross-sectionally C-shaped profile 27 with a wedge piece 28. Parallel to the parts 27; 28, but at a distance which corresponds to a maximum of the width of a C-shaped profile 27, run on both sides of the parts 27; 28 boundary strips 29; 31, each at one longitudinal side by means of a holder 30 belonging a later to be described and the movable guide 26 e? Half rail 41; 42 can take up or guide a chain rail.

Die gestellfeste Führung 24 umfaßt weiterhin eine Halterung 32; 33, welche analog den Begrenzungsleisten 29; 31 an einer Längsseite eine Halbschiene 41; 42 aufnehmen bzw. führen können, ebenfalls mit einer Aufnahme 34, die im Bereich der Spitze des Keilstückes 28 eine Biegung besitzt, gerade soviel, daß jeweils zwischen der Biegung und der Spitze des Keilstückes 28 eine Halbschiene 41; 42 aufgenommen werden kann. Die Halterung 32; 33 kann durch gestellfeste Bolzen 35 geführt sein. Die Teile der festen Führung 24 sind mittels Gewindeschrauben 36 auf der in Fig. 1 und 6 dargestellten Maschinengestellwand 2 befestigt.The frame-fixed guide 24 further comprises a holder 32; 33, which is analogous to the boundary strips 29; 31 on one long side a half rail 41; 42 can record or guide, also with a receptacle 34, which has a bend in the area of the tip of the wedge piece 28, just enough that between the bend and the tip of the wedge piece 28 a half rail 41; 42 can be included. The bracket 32; 33 can be guided by bolts 35 fixed to the frame. The parts of the fixed guide 24 are fastened by means of threaded screws 36 on the machine frame wall 2 shown in FIGS. 1 and 6.

Die bewegbare Führung 26 besteht aus einer Grundplatte 37, auf welcher eine Halterung 38; 39 zur Aufnahme der Kettenlaufschiene befestigt ist. Die Kettenlaufschiene besteht im Bereich der gestellfesten Führung 24 aus zwei Halbschienen 41; 42, welche beispielsweise aus Gummiprofil und im Bereich der bewegbaren Führung 26 beispielsweise aus Kunststoff oder Aluminium mit C-förmigem Profil 27 gefertigt sein können. Ein Querschnitt durch die Kettenlaufschiene ist in Fig. 6 dargestellt.The movable guide 26 consists of a base plate 37 on which a holder 38; 39 is attached to accommodate the chain track. The chain running rail consists of two half rails 41 in the area of the guide 24 fixed to the frame; 42, which can be made, for example, from a rubber profile and in the region of the movable guide 26, for example from plastic or aluminum with a C-shaped profile 27. A cross section through the chain track is shown in Fig. 6.

Weiterhin besteht die bewegbare Führung 26 aus einem bogenförmigen C-Profil 27, welches auf der Grundplatte 37 um die verstellbare Leitwalze 11 mit Achse 43 herumgeführt ist. In der Kettenlaufschiene aus C-Profil 27 befindet sich die Rollenkette 44, welche nicht in ihrer Gesamtlänge dargestellt ist und zum Einziehen der Materialbahn dient.Furthermore, the movable guide 26 consists of an arc-shaped C-profile 27, which is guided on the base plate 37 around the adjustable guide roller 11 with axis 43. The roller chain 44, which is not shown in its entire length and is used to pull in the material web, is located in the chain running track made of C-profile 27.

Die Fig. 7 zeigt die Ansicht A nach Fig. 3, in welcher neben der verstellbaren Leitwalze 11 in Position 11' und des Bogens aus C-Profil 27 insbesondere zu sehen ist, daß die Achse 43 in einem Kulissenstein 46 gehalten ist. Spezielle Lagerelemente für die Achse 43 wurden der Einfachheit halber nicht dargestellt. Der Kulissenstein 46 ist in einer Nut 47 der Maschinengestellwand 2 geführt und trägt über die Achse 43 die gesamte bewegbare Führung 26. Statt einer Nut in der Maschinengestellwand kann auch eine Profilleiste auf der Maschinengestellwand angebracht sein. Der Kulissenstein 46 ist mittels einer Gewindespindel 48 in Pfeilrichtung B nach Fig. 2 oder Pfeilrichtung C nach Fig. 3 bewegbar. Die Gewindespindel 48 wird durch einen nicht dargestellten Stellmotor betätigt.FIG. 7 shows view A according to FIG. 3, in which, in addition to the adjustable guide roller 11 in position 11 'and the arch made of C-profile 27, it can be seen in particular that the axis 43 is held in a sliding block 46. Special bearing elements for the axis 43 have not been shown for the sake of simplicity. The sliding block 46 is guided in a groove 47 of the machine frame wall 2 and carries the entire movable guide 26 via the axis 43. Instead of a groove in the machine frame wall, a profile strip can also be attached to the machine frame wall. The sliding block 46 can be moved by means of a threaded spindle 48 in the direction of arrow B according to FIG. 2 or arrow direction C according to FIG. 3. The threaded spindle 48 is actuated by a servomotor, not shown.

In Fig. 3 ist die Hublänge d dargestellt, um den Betrag sich die verstellbare Leitwalze 11 in die Position 11' begeben hat, wobei die Leitwalze unabhängig von ihrer derzeitigen Stellung stets von der Kettenlaufschiene 27 umgeben ist.In Fig. 3 the stroke length d is shown by the amount the adjustable guide roller 11 has moved into position 11 ', the guide roller being always surrounded by the chain track 27 regardless of its current position.

Gemäß Fig. 4 und 5 wird eine zweite Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Lösung gezeigt, wobei die Vorrichtung nach Fig. 5 in Richtung C um den Betrag d verfahrbar ist, um die Position nach Fig. 4 einzunehmen.4 and 5, a second embodiment variant of the solution according to the invention is shown, the device according to FIG. 5 being movable in the direction C by the amount d in order to assume the position according to FIG. 4.

Die gezeigten Vorrichtungen bestehen wiederum aus einer gestellfesten Führung 49 und einer bewegbaren Führung 51. Die gestellfeste Führung 49 umfaßt zwei Halbschienen 41; 42 aus elastischem Material, die mittels Gewindeschrauben 36 auf der Maschinengestellwand 2 befestigt sind. Die restlichen Bauteile stehen mit der bewegbaren Führung 51 in Verbindung, einschließlich eines in Fig. 6 gezeigten Kulissensteins 46 in der Nut 47.The devices shown in turn consist of a guide 49 fixed to the frame and a movable guide 51. The guide 49 fixed to the frame comprises two half rails 41; 42 made of elastic material, which are fastened to the machine frame wall 2 by means of threaded screws 36. The remaining components stand with the movable guide 51 in connection, including a sliding block 46 shown in FIG. 6 in the groove 47.

Die bewegbare Führung umfaßt insbesondere eine Grundplatte 52 mit einem bogenförmigen C-Profil 27 aus festem Material mit einem Keilstück 28, das mit Gewindeschrauben 36 auf der Grundplatte 52 befestigt ist. Paralle zu dem geradlinig verlaufenden Profil 27 auf der Grundplatte 52 sind Begrenzungsleisten 29; 31 angeordnet, die mit einer ihrer Längsseite die aus elastischem Material bestehenden Halbschienen 41; 42 aufnehmen.The movable guide comprises in particular a base plate 52 with an arc-shaped C-profile 27 made of solid material with a wedge piece 28 which is fastened on the base plate 52 with threaded screws 36. Parallels to the rectilinear profile 27 on the base plate 52 are limiting strips 29; 31 arranged, which with one of its long sides, the half rails 41; 42 record.

Die Grundplatte 52 besitzt auf der in Richtung der gestellfesten Führung 49 weisenden Seite eine Verlängerung 53 auf, die eine Halterung 32; 33 trägt. Diese Halterung 32; 33 besitzt eine Aufnahme 34, die im Bereich der Spitze des Keilstücks 28 eine Biegung aufweist, gerade soviel, daß zwischen der Biegung und der Spitze des Keilstücks 28 eine Halbschiene 41; 42 aufgenommen werden kann. Durch das Verfahren der bewegbaren Führung in Richtung B nach Fig. 4 werden die Halbschienen 41; 42 in dem vorgenannten Bereich zusammengeführt, und die Leitwalze 11 kommt um den Betrag d in die Position 11' nach Fig. 5, wobei die Rollenkette 44 unabhängig von der Position der Leitwalze 11 stets unmittelbar hinter der Leitwalze 11 herumgeführt werden kann.The base plate 52 has, on the side pointing in the direction of the guide 49 fixed to the frame, an extension 53 which has a holder 32; 33 wears. This bracket 32; 33 has a receptacle 34, which has a bend in the region of the tip of the wedge piece 28, just enough that between the bend and the tip of the wedge piece 28 a half rail 41; 42 can be included. By moving the movable guide in direction B of FIG. 4, the half rails 41; 42 brought together in the aforementioned area, and the guide roller 11 comes into position 11 'according to FIG. 5 by the amount d, the roller chain 44 being able to be guided around immediately behind the guide roller 11, regardless of the position of the guide roller 11.

Es wird nicht in jedem Fall erforderlich sein, den vollen Betrag der Hublänge d zu verfahren, sondern entsprechend den tatsächlichen Erfordernissen ist es durchaus möglich, nur einen Teil der Hublänge d verfahren zu müssen.It will not always be necessary to travel the full amount of stroke length d, but depending on the actual requirements, it is entirely possible to have to travel only a part of stroke length d.

In den Fig. 8 und 9 ist eine dritte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, die nach Fig. 8 in Pfeilrichtung B verfahrbar ist, um die Position 11' der verstellbaren Leitwalze 11 nach Fig. 9 zu erreichen. Die Gesamthublänge d setzt sich aus der Hublänge d₁ bis d₈ zusammen, was aus Fig. 9 zu ersehen ist. Es können auch mehr oder weniger Führungsglieder verwendet werden.8 and 9 show a third embodiment variant of the device according to the invention, which according to FIG. 8 can be moved in the direction of arrow B in order to reach the position 11 'of the adjustable guide roller 11 according to FIG. 9. The total stroke length d is composed of the stroke length d₁ to d₈, which can be seen from Fig. 9. More or fewer guide links can also be used.

Die Vorrichtung besteht aus einer gestellfesten Führung 53, die mittels Gewindeschrauben 36 an der in Fig. 1 gezeigten Maschinengestellwand 2 befestigt ist und aus einem C-Profil 27 besteht, welches Führungsstäbe 82; 83 enthalten kann. Statt der Führungsstäbe 82; 83 können auch andere Führungen, beispielsweise T-Nutführungen oder dgl., verwendet werden.The device consists of a guide 53 fixed to the frame, which is fastened by means of threaded screws 36 to the machine frame wall 2 shown in FIG. 1 and consists of a C-profile 27 which has guide rods 82; 83 may contain. Instead of the guide rods 82; 83 other guides, for example T-slot guides or the like, can also be used.

Eine bewegbare Führung 54 besteht insgesamt aus einer Grundplatte 56, auf der ein halbkreisförmiges C-Profil 27 befestigt ist, das um die Leitwalze 11 herumgeführt wird. Die Grundplatte 56 ist mittels einer Gewindespindel 48 über die Achse 43 gemäß Fig. 7 in einem Kulissenstein 46 gehalten, der in einer Nut 47 in der Maschinengestellwand 2 geführt ist. Außerhalb des halbkreisförmigen C-Profils 27 und in Richtung der gestellfesten Führung 53 besteht die bewegbare Führung 54 aus einer Anzahl von gegeneinander ausziehbaren Führungsgliedern, die insgesamt mit 57 bezeichnet sind und in Fig. 14 als Schnitt und in Fig. 13 in perspektivischer Darstellung gezeigt sind.A movable guide 54 consists overall of a base plate 56 on which a semicircular C-profile 27 is fastened, which is guided around the guide roller 11. The base plate 56 is held by means of a threaded spindle 48 via the axis 43 according to FIG. 7 in a sliding block 46 which is guided in a groove 47 in the machine frame wall 2. Outside the semicircular C-profile 27 and in the direction of the guide 53 fixed to the frame, the movable guide 54 consists of a number of guide members which can be pulled out against one another and which are designated overall by 57 and are shown in section in FIG. 14 and in perspective in FIG. 13 .

Eine Ansicht E nach Fig. 9 ist in Fig. 12 dargestellt.A view E according to FIG. 9 is shown in FIG. 12.

Aus den Fig. 13 und 14 ist zu ersehen, daß das Führungsglied 57 aus einem Grundkörper 58 mit im wesentlichen C-förmigem Querschnitt zwecks Aufnahme der Rollenkette 44 besteht. Der Grundkörper 58 besitzt in axialer Richtung verlaufend zwei seitliche Verlängerungen oder Laschen 59; 61, an dessen Ende jeweils rechtwinklig ein Bolzen 62; 63 angeordnet ist.13 and 14 it can be seen that the guide member 57 consists of a base body 58 with a substantially C-shaped cross section for the purpose of receiving the roller chain 44. The base body 58 has two lateral extensions or tabs 59 running in the axial direction; 61, at the end of each a bolt 62; 63 is arranged.

Im Grundkörper 58 sind zwei Ausnehmungen 64; 66 eingebracht, so daß sich auf der von den Laschen 59; 61 abgewendeten Seite des Grundkörpers 58 vier freie Schenkel 67; 68; 69; 71 ergeben. Die benachbarten Schenkel 67; 68 weisen in axialer Richtung verlaufende Schlitze 72; 73 auf. Die gegenüberliegenden beiden Schenkel 69; 71 sind mit einer axialen Durchgangsbohrung 74; 76 versehen, die den gesamten Grundkörper 58 durchdringt. Die Bohrung 74; 76 weist an einem Ende jeweils eine Senkung 77; 78 auf zur Aufnahme einer Druckfeder 79; 81.In the base body 58 there are two recesses 64; 66 introduced so that on the of the tabs 59; 61 facing away from the base body 58 four free legs 67; 68; 69; 71 result. The adjacent legs 67; 68 have slots 72; 73 on. The opposite two legs 69; 71 are provided with an axial through bore 74; 76 provided, which penetrates the entire base body 58. The bore 74; 76 has a depression 77 at each end; 78 on for receiving a compression spring 79; 81.

Bei Aneinanderreihung der einzelnen Führungsglieder 57 zur bewegbaren Führung 74 sind die benachbarten Führungsglieder 57 dadurch verbunden, daß die Laschen 59; 61 des einen Körpers in die Ausnehmungen 64; 66 des benachbarten Körpers eingreifen und die auf den Laschen 59; 61 befindlichen Bolzen 62; 63 in den Schlitzen 72; 73 geführt werden. Statt Bolzen und Schlitze können ebensogut anders geformte Anschläge und Begrenzungen verwendet werden.When the individual guide members 57 are lined up to form the movable guide 74, the adjacent guide members 57 are connected in that the tabs 59; 61 of one body in the recesses 64; 66 engage the adjacent body and the on the tabs 59; 61 located bolts 62; 63 in the slots 72; 73 are performed. Instead of bolts and slots, differently shaped stops and limits can be used.

In den Durchgangsbohrungen 76; 77 sind Führungsstäbe 82; 83 angeordnet, die die einzelnen Führungsglieder 57 miteinander verbinden. Zwischen den einzelnen Führungsgliedern 57 sind auf den Führungsstäben 82; 83 die Druckfedern 79; 81 aufgebracht, die von den Senkungen 77; 78 gemäß Stellung der bewegbaren Führung 54 nach Fig. 8 aufgenommen werden.In the through holes 76; 77 are guide rods 82; 83 arranged, the individual guide members 57 connect with each other. Between the individual guide members 57 are on the guide rods 82; 83 the compression springs 79; 81 applied by the depressions 77; 78 according to the position of the movable guide 54 according to FIG. 8.

In Fig. 12 sind die Mitnehmer 84 der Rollenkette 44 gezeigt, an denen die einzuziehende Materialbahn befestigt wird. Die Länge der Schlitze 72; 73 entspricht etwa den Teilhublängen d₁ bis d_n.In Fig. 12, the drivers 84 of the roller chain 44 are shown, to which the material web to be drawn is attached. The length of the slots 72; 73 corresponds approximately to the partial stroke lengths d₁ to d _n .

In den Fig. 10 und 11 ist eine vierte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, die nach Fig. 10 in Pfeilrichtung B verfahrbar ist, um die Position 11' der verstellbaren Leitwalze 11 nach Fig. 11 zu erreichen. Die Gesamthublänge d setzt sich aus den Hublängen d₁ bis d₈ zusammen.10 and 11 show a fourth embodiment variant of the device according to the invention, which according to FIG. 10 can be moved in the direction of arrow B in order to reach the position 11 'of the adjustable guide roller 11 according to FIG. 11. The total stroke length d is composed of the stroke lengths d₁ to d₈.

Die Vorrichtung besteht aus einer gestellfesten Führung 86, die mittels Gewindeschrauben 36 an der in Fig. 1 gezeigten Maschinengestellwand 2 befestigt ist und aus einem C-Profil 27 besteht, das Führungsstäbe 82; 83 aufnimmt.The device consists of a guide 86 fixed to the frame, which is fastened to the machine frame wall 2 shown in FIG. 1 by means of threaded screws 36 and consists of a C-profile 27, the guide rods 82; 83 records.

Eine bewegbare Führung 87 besteht insgesamt aus einer Grundplatte 56, auf der ein halbkreisförmiges C-Profil 27 befestigt ist, das um die Leitwalze 11 herumgeführt wird. Die Grundplatte 56 ist mittels einer Gewindespindel 48 über die Achse 43 gemäß Fig. 7 in einem Kulissenstein 46 gehalten, der in einer Nut 47 in der Maschinengestellwand 2 geführt ist. Außerhalb des halbkreisförmigen C-Profils 27 und in Richtung der gestellfesten Führung 86 besteht die bewegbare Führung 87 aus einer Anzahl von gegeneinander ausziehbaren Führungsgliedern, die insgesamt mit 88 bezeichnet sind und in Fig. 15 als vergrößerte Darstellung und in Fig. 16 in perspektivischer Darstellung gezeigt sind.A movable guide 87 consists overall of a base plate 56 on which a semicircular C-profile 27 is fastened, which is guided around the guide roller 11. The base plate 56 is held by means of a threaded spindle 48 via the axis 43 according to FIG. 7 in a sliding block 46 which is in a groove 47 in the Machine frame wall 2 is guided. Outside the semicircular C-profile 27 and in the direction of the guide 86 fixed to the frame, the movable guide 87 consists of a number of guide members which can be pulled out from one another, which are designated overall by 88 and shown in FIG. 15 as an enlarged illustration and in FIG. 16 in a perspective illustration are.

Aus den Fig. 15 und 16 ist zu ersehen, daß das Führungsglied 88 aus einem Grundkörper 89 mit im wesentlichen C-förmigem Querschnitt (Fig. 16) besteht zwecks Aufnahme der Rollenkette 44. Der Grundkörper 89 besitzt in axialer Richtung verlaufend zwei seitliche Verlängerungen oder Laschen 59; 61, an dessen Ende jeweils rechtwinklig ein Bolzen 62; 63 angeordnet ist.15 and 16 it can be seen that the guide member 88 consists of a base body 89 with a substantially C-shaped cross section (FIG. 16) for the purpose of receiving the roller chain 44. The base body 89 has two lateral extensions or extending in the axial direction Tabs 59; 61, at the end of each a bolt 62; 63 is arranged.

Im Grundkörper 89 sind zwei Ausnehmungen 64; 66 eingebracht, so daß sich auf der von den Laschen 59; 61 abgewendeten Seite des Grundkörpers 89 vier freie Schenkel 67; 68; 69; 71 ergeben. Die benachbarten Schenkel 67; 68 weisen in axialer Richtung verlaufende Schlitze 72; 73 auf. Die gegenüberliegenden beiden Schenkel 69; 71 sind mit einer axialen Durchgangsbohrung 74; 76 versehen, die den gesamten Grundkörper 89 durchdringt. Die Bohrung 74; 76 weist an einem Ende jeweils eine Senkung 77; 78 auf zur Aufnahme einer Druckfeder 79; 81 analog Fig. 12.In the base body 89 there are two recesses 64; 66 introduced so that on the of the tabs 59; 61 facing away from the base body 89 four free legs 67; 68; 69; 71 result. The adjacent legs 67; 68 have slots 72; 73 on. The opposite two legs 69; 71 are provided with an axial through bore 74; 76 provided, which penetrates the entire base body 89. The bore 74; 76 has a depression 77 at each end; 78 on for receiving a compression spring 79; 81 analogous to FIG. 12.

Wie aus Fig. 15 weiterhin zu erkennen, ist das Führungsglied 88, in axialer Richtung gesehen, halbseitig versetzt ausgebildet, d. h. die Bauteile 67; 59 sind, an der Mittellinie 91 betrachtet, gegenüber den Bauteilen 68; 61 um den Betrag d_x versetzt. Die Funktionsweise ist analog der Beschreibung der dritten Ausführungsvariante. Dies hat gegenüber der Ausbildung des Führungsgliedes 57 nach Fig. 13 den Vorteil, daß die Führung der Rollenkette 44 permanent an drei Seiten von vier Seiten des C-förmigen Profils 27 erfolgt, was eine bessere Führung der Rollenkette zur Folge hat.As can also be seen from FIG. 15, the guide member 88 is half-sided when viewed in the axial direction offset, ie the components 67; 59 are, viewed on the center line 91, opposite the components 68; 61 offset by the amount d _x . The method of operation is analogous to the description of the third variant. This has the advantage over the design of the guide member 57 according to FIG. 13 that the roller chain 44 is permanently guided on three sides from four sides of the C-shaped profile 27, which results in better guidance of the roller chain.

Gemäß den Fig. 17 und 18 ist eine fünfte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, die gemäß Fig. 17 in Pfeilrichtung B verfahrbar ist, um die Position 11' der verstellbaren Leitwalze 11 nach Fig. 18 zu erreichen. Dabei wird eine Hublänge f erreicht, die größer als die vorangegangene Hublänge d ist. Abweichend von der in Fig. 1 gezeigten Darstellung steht die Leitwalze 11 nach Fig. 17 in einer Position über der Leitwalze 8. Diese Anordnung kann insbesondere beim Registern im Unterbau eingesetzt werden, wenn zwei verschiedene Drucktürme angefahren werden müssen, beispielsweise bei 4/1- oder 4/4-Druck und wenn dabei die Verbindung durch den Maschinenunterbau erfolgt.17 and 18, a fifth embodiment variant of the device according to the invention is shown, which according to FIG. 17 can be moved in the direction of arrow B in order to reach the position 11 'of the adjustable guide roller 11 according to FIG. 18. A stroke length f is achieved which is greater than the previous stroke length d. In a departure from the illustration shown in FIG. 1, the guide roller 11 according to FIG. 17 is in a position above the guide roller 8. This arrangement can be used in particular in registering in the substructure when two different printing towers have to be approached, for example at 4/1. or 4/4 printing and if the connection is made through the machine base.

Die Vorrichtung besteht aus einer gestellfesten Führung, die insgesamt mit 92 bezeichnet ist und in dem Schnitt XIX - XIX nach Fig. 18 in Fig. 19 dargestellt ist. Diese gestellfeste Führung 92 besteht aus einer Halterung 93; 94, die mittels Gewindeschrauben 36 auf der in Fig. 1 dargestellten Maschinengestellwand 2 befestigt ist. An die Halterung 93; 94 schließt sich ein halbkreisförmiges C-Profil 25 an, das mittels Gewindeschrauben ebenfalls auf der Maschinengestellwand 2 befestigt und um die feste Leitwalze 8 nach Fig. 1 herumgelegt ist.The device consists of a guide fixed to the frame, which is designated overall by 92 and is shown in the section XIX - XIX according to FIG. 18 in FIG. 19. This guide 92 fixed to the frame consists of a holder 93; 94, which by means of threaded screws 36 on the in Fig. 1st shown machine frame wall 2 is attached. To the bracket 93; 94 is followed by a semicircular C-profile 25, which is also fastened to the machine frame wall 2 by means of threaded screws and is placed around the fixed guide roller 8 according to FIG. 1.

Die bewegbare Führung ist insgesamt mit 96 bezeichnet und besteht insgesamt aus einer Grundplatte 97, auf der ein halbkreisförmiges C-Profil 27 befestigt ist, das um die Leitwalze 11 herumgeführt wird. Die Grundplatte 97 ist mittels einer Gewindespindel 48 über die Achse 43 gemäß Fig. 7 in einem Kulissenstein 46 gehalten, der in einer Nut 47 in der Maschinengestellwand 2 geführt ist. An das halbkreisförmige C-Profil 27 schließt sich eine Führungsschiene 97 an, die in der Stellung nach Fig. 18 zusammen mit der Halterung 94 die Rollenkette 44 aufnimmt. Die Rollenkette 44 ist nur durch wenige Kettenglieder angedeutet.The movable guide is denoted overall by 96 and consists overall of a base plate 97 on which a semicircular C-profile 27 is fastened, which is guided around the guide roller 11. The base plate 97 is held by means of a threaded spindle 48 via the axis 43 according to FIG. 7 in a sliding block 46 which is guided in a groove 47 in the machine frame wall 2. The semicircular C-profile 27 is followed by a guide rail 97 which, in the position shown in FIG. 18, receives the roller chain 44 together with the holder 94. The roller chain 44 is only indicated by a few chain links.

Gemäß den Fig. 20 und 21 ist eine sechste Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, die gemäß Fig. 20 in Pfeilrichtung B verfahrbar ist, um die Position 11' der verstellbaren Leitwalze 11 nach Fig. 21 zu erreichen. Dabei wird ebenfalls eine Hublänge f erreicht, die größer als die vorangegangene Hublänge d der ersten vier Varianten ist. Abweichend von der in Fig. 1 gezeigten Darstellung steht die Leitwalze 11 nach Fig. 17 in einer Position über der Leitwalze 8. Diese Anordnung kann insbesondere bei den Fällen eingesetzt werden, wie bei der Ausführungsvariante fünf dargelegt.According to FIGS. 20 and 21, a sixth embodiment variant of the device according to the invention is shown, which according to FIG. 20 can be moved in the direction of arrow B in order to reach the position 11 'of the adjustable guide roller 11 according to FIG. 21. A stroke length f is also achieved which is greater than the previous stroke length d of the first four variants. In a departure from the illustration shown in FIG. 1, the guide roller 11 according to FIG. 17 is in a position above the guide roller 8. This arrangement can be used in particular in the cases as set out in variant five.

Die Vorrichtung besteht aus einer gestellfesten Führung, die insgesamt mit 98 bezeichnet ist und in dem Schnitt XIX - XIX nach Fig. 21 in Fig. 19 dargestellt ist. Diese gestellfeste Führung 98 besteht aus einer Halterung 93; 94, die mittels Gewindeschrauben 36 auf der in Fig. 1 dargestellten Maschinengestellwand 2 befestigt ist. An die Halterung 93; 94 schließt sich ein halbkreisförmiges C-Profil 25 an, das mittels Gewindeschrauben ebenfalls auf der Maschinengestellwand 2 befestigt und um die feste Leitwalze 8 nach Fig. 1 herumgelegt ist.The device consists of a guide which is fixed to the frame and which is designated overall by 98 and is shown in section XIX-XIX according to FIG. 21 in FIG. 19. This guide 98 fixed to the frame consists of a holder 93; 94, which is fastened by means of threaded screws 36 on the machine frame wall 2 shown in FIG. 1. To the bracket 93; 94 is followed by a semicircular C-profile 25, which is also fastened to the machine frame wall 2 by means of threaded screws and is placed around the fixed guide roller 8 according to FIG. 1.

Abweichend von der fünften Ausführungsvariante gemäß den Fig. 17 und 18 ist an der äußeren Seite des um die feste Leitwalze 8 herumführenden halbkreisförmigen C-Profils 27 eine keilförmige Ableitung 99 aufgesetzt mit einer Führung zur Aufnahme von gelenkig miteinander verbundenen Führungsgliedern 100.17 and 18, a wedge-shaped derivation 99 is placed on the outer side of the semicircular C-profile 27, which extends around the fixed guide roller 8, with a guide for receiving articulated guide members 100.

Die bewegbare Führung ist insgesamt mit 101 bezeichnet und besteht insgesamt aus einer Grundplatte 97, auf der ein halbkreisförmiges C-Profil 27 befestigt ist, das um die Leitwalze 11 herumgeführt wird. Die Grundplatte 97 ist mittels einer Gewindespindel 48 über die Achse 43 gemäß Fig. 7 in einem Kulissenstein 46 gehalten, der in einer Nut 47 in der Maschinengestellwand 2 geführt ist. An das halbkreisförmige C-Profil 27 schließt sich eine Führungsschiene 97' an, die in der Stellung nach Fig. 21 zusammen mit der Halterung 94 die Rollenkette 44 aufnimmt. Die Rollenkette 44 ist nur durch wenige Kettenglieder angedeutet.The movable guide is generally designated 101 and consists overall of a base plate 97 on which a semicircular C-profile 27 is fastened, which is guided around the guide roller 11. The base plate 97 is held by means of a threaded spindle 48 via the axis 43 according to FIG. 7 in a sliding block 46 which is guided in a groove 47 in the machine frame wall 2. A guide rail 97 'adjoins the semicircular C-profile 27 and, in the position shown in FIG. 21, receives the roller chain 44 together with the holder 94. The roller chain 44 is only indicated by a few chain links.

Die Führung 97' besteht aus den Führungsgliedern 100, die gelenkig miteinander verbunden sind und die Rollenkette 44 aufnehmen. Die Führungsglieder 102 sind perspektivisch in Fig. 22. dargestellt.The guide 97 'consists of the guide links 100 which are connected to one another in an articulated manner and receive the roller chain 44. The guide members 102 are shown in perspective in FIG. 22.

Die Führungsglieder 100 besitzen ein Profil 97, 97' nach Fig. 19 und bilden mit der Halterung 94 die C-förmige Aufnahme für die Rollenkette 44. Darüberhinaus besitzt das Führungsglied 100 eine Lasche 102 mit Bohrung 103, die in eine rückwärtige Ausnehmung 104 mit Bohrung 105 eines weiteren nicht dargestellten Führungsgliedes 100 hineinführt. Die Führungsglieder 100 sind miteinander mittels Stiften 106 verbunden.The guide links 100 have a profile 97, 97 'according to FIG. 19 and, together with the holder 94, form the C-shaped receptacle for the roller chain 44. In addition, the guide link 100 has a tab 102 with a bore 103 that fits into a rear recess 104 with a bore 105 of a further guide member 100, not shown. The guide members 100 are connected to one another by means of pins 106.

Gemäß den Fig. 23 bis 25 ist eine siebte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, die gemäß Fig. 23 in Pfeilrichtung C verfahrbar ist, um die Position 11 der verstellbaren Leitwalze nach Fig. 1 zu erreichen. Dabei wird eine Hublänge d erreicht.23 to 25, a seventh embodiment of the device according to the invention is shown, which according to FIG. 23 can be moved in the direction of arrow C in order to reach position 11 of the adjustable guide roller according to FIG. 1. A stroke length d is achieved.

Die Vorrichtung besteht aus einer gestellfesten Führung, die insgesamt mit 107 bezeichnet ist. Diese gestellfeste Führung 102 besteht aus einem C-förmigen Profil 108, das mittels Gewindeschrauben 36 auf der in Fig. 1 dargestellten Maschinengestellwand 2 befestigt ist.The device consists of a guide which is fixed to the frame and which is designated overall by 107. This frame-fixed guide 102 consists of a C-shaped profile 108 which is fastened by means of threaded screws 36 on the machine frame wall 2 shown in FIG. 1.

Die bewegbare Führung ist insgesamt mit 109 bezeichnet und besteht aus einer Grundplatte 111, auf der ein halbkreisförmiges C-Profil 112 befestigt ist, das um die Leitwalze 11 herumgeführt wird. Die Grundplatte 111 ist mittels einer Gewindespindel 48 über die Achse 43 gemäß Fig. 7 in einem Kulissenstein 46 gehalten, der in einer Nut 47 in der Maschinengestellwand 2 geführt ist.The movable guide is generally designated 109 and consists of a base plate 111, on which a semicircular C-profile 112 is attached, which around the Guide roller 11 is guided around. The base plate 111 is held by means of a threaded spindle 48 via the axis 43 according to FIG. 7 in a sliding block 46 which is guided in a groove 47 in the machine frame wall 2.

Das C-förmige Profil 112 ist teleskopartig in das C-Profil 108 einschiebbar und weist gemäß Fig. 24 an seinem Ende keilförmige Ausläufe 113 auf, um die Rollenkette 44 in beiden Laufrichtungen stoßfrei laufen lassen zu können. Die Rollenkette 44 ist nur durch ein Kettenglied mit Mitnehmern 84 angedeutet. Die Hublänge ist mit d gekennzeichnet.The C-shaped profile 112 can be pushed telescopically into the C-profile 108 and, according to FIG. 24, has wedge-shaped outlets 113 at its end in order to be able to run the roller chain 44 smoothly in both running directions. The roller chain 44 is only indicated by a chain link with drivers 84. The stroke length is marked with d.

Gemäß Fig. 26 ist eine weitere Führung dargestellt, die ein Profil 114 besitzt, das im wesentlichen C-förmig ausgebildet ist, ein weiteres Profil 116 aufnimmt und analog Fig. 23 ineinander verschiebbar ist. Die Profile 114; 116 nehmen ein Zugmittel 117 auf, das einen runden, ovalen, quadratischen oder rechteckigen Querschnitt oder Varianten davon besitzen kann und seitlich Mitnehmer 84 aufweist zum Befestigen der einzuziehenden Materialbahn. Das Zugmittel 117 kann beispielsweise aus Kunststoff gefertigt sein und durch nicht dargestellte Reibradgetriebe angetrieben werden.According to FIG. 26, a further guide is shown, which has a profile 114, which is essentially C-shaped, accommodates a further profile 116 and can be shifted into one another analogously to FIG. 23. The profiles 114; 116 accommodate a traction means 117, which can have a round, oval, square or rectangular cross section or variants thereof and has drivers 84 on the side for fastening the material web to be drawn in. The traction means 117 can be made of plastic, for example, and driven by friction wheel gears, not shown.

Parts list

11: MaterialbahnMaterial web
22nd: MaschinengestellwandMachine frame wall
33rd: LeitwalzeGuide roller
44th: LeitwalzeGuide roller
55: --
66: LeitwalzeGuide roller
77: LeitwalzeGuide roller
88th: LeitwalzeGuide roller
99: LeitwalzeGuide roller
1010th: --
1111: Leitwalze, minimaler VerstellbereichGuide roller, minimal adjustment range
11'11 ': Leitwalze, maximaler VerstellbereichGuide roller, maximum adjustment range
1212: Leitwalze, minimaler VerstellbereichGuide roller, minimal adjustment range
12'12 ': Leitwalze, maximaler VerstellbereichGuide roller, maximum adjustment range
1313: PlattenzylinderPlate cylinder
1414: PlattenzylinderPlate cylinder
1515: --
1616: GummituchzylinderBlanket cylinder
1717th: GummituchzylinderBlanket cylinder
1818th: GummituchzylinderBlanket cylinder
1919th: GummituchzylinderBlanket cylinder
2020th: --
2121: GummituchzylinderBlanket cylinder
2222: GummituchzylinderBlanket cylinder
2323: GegendruckzylinderImpression cylinder
2424th: Führung, gestellfestGuided tour, fixed to the frame
2525th: C-ProfilC profile
2626: Führung, bewegbarLeadership, movable
2727: Profil, C-förmigProfile, C-shaped
2828: KeilstückWedge piece
2929: BegrenzungsleisteBoundary bar
3030th: Aufnahmeadmission
3131: BegrenzungsleisteBoundary bar
3232: Halterungbracket
3333: Halterungbracket
3434: Aufnahmeadmission
3535: Bolzenbolt
3636: GewindeschraubeThreaded screw
3737: GrundplatteBase plate
3838: Halterungbracket
3939: Halterungbracket
4040: --
4141: HalbschieneHalf rail
4242: HalbschieneHalf rail
4343: Achseaxis
4444: RollenketteRoller chain
4545: --
4646: KulissensteinSliding block
4747: NutGroove
4848: GewindespindelThreaded spindle
4949: Führung, gestellfestGuided tour, fixed to the frame
5050: --
5151: Führung, bewegbarLeadership, movable
5252: GrundplatteBase plate
5353: Führung, gestellfestGuided tour, fixed to the frame
5454: Führung, bewegbarLeadership, movable
5555: --
5656: GrundplatteBase plate
5757: FührungsgliedLeader
5858: GrundkörperBasic body
5959: LascheTab
6060: --
6161: LascheTab
6262: Bolzenbolt
6363: Bolzenbolt
6464: AusnehmungRecess
6565: --
6666: AusnehmungRecess
6767: Schenkelleg
6868: Schenkelleg
6969: Schenkelleg
7070: --
7171: Schenkelleg
7272: Schlitzslot
7373: Schlitzslot
7474: Bohrungdrilling
7575: --
7676: Bohrungdrilling
7777: SenkungLowering
7878: SenkungLowering
7979: DruckfederCompression spring
8080: --
8181: DruckfederCompression spring
8282: FührungsstabExecutive staff
8383: FührungsstabExecutive staff
8484: MitnehmerCarrier
8585: --
8686: Führung, gestellfestGuided tour, fixed to the frame
8787: Führung, bewegbarLeadership, movable
8888: FührungsgliedLeader
8989: GrundkörperBasic body
9090: --
9191: MittellinieCenter line
9292: Führung, gestellfestGuided tour, fixed to the frame
9393: Halterungbracket
9494: Halterungbracket
9595: --
9696: Führung, bewegbarLeadership, movable
9797: FührungsschieneGuide rail
97'97 ': Führungguide
9898: Führung, gestellfestGuided tour, fixed to the frame
9999: AbleitungDerivative
100100: --
101101: Führung, bewegbarLeadership, movable
102102: LascheTab
103103: Bohrungdrilling
104104: AusnehmungRecess
105105: --
106106: Stiftpen
107107: Führung, gestellfestGuided tour, fixed to the frame
108108: Profil, C-förmigProfile, C-shaped
109109: Führung, bewegbarLeadership, movable
110110: --
111111: GrundplatteBase plate
112112: Profil, C-förmigProfile, C-shaped
113113: Auslauf, keilförmigSpout, wedge-shaped
114114: Profil, C-förmigProfile, C-shaped
115115: --
116116: Profil, C-förmigProfile, C-shaped
117117: ZugmittelTraction means
AA: Ansichtview
BB: PfeilrichtungArrow direction
CC.: PfeilrichtungArrow direction
dd: HublängeStroke length
ff: HublängeStroke length

Claims

Guide for pulling a material web into a web-fed rotary printing press by means of a traction means (44; 117) running in a guide (24; 26), guide rollers (11) or other obstacles adjustable in the direction of travel of the material web to be bypassed, characterized in that the guide (24; 26; 49; 51; 53; 54; 86; 87; 92; 96; 98; 101; 107; 109) for the traction means (44; 117) is designed in several parts, but at least in two parts, that at least one part ( 26; 51; 54; 87; 96; 101; 109) is movable or displaceable.

Guide according to claim 1, characterized in that the adjustable guide roller (11; 11 '; 12, 12') by an uninterrupted guide (24; 26; 49; 51; 53; 54; 86; 87; 92; 96; 98; 101; 107; 109) of the traction means (44; 117) can be looped around and the length of the guide (24; 26; 49; 51; 53; 54; 86; 87; 92; 96; 98; 101; 107; 109) in Depending on the position of the guide roller (11; 11 '; 12, 12'), the guide (24; 26; 49; 51; 53; 54; 86; 87; 92; 96; 98; 101; 107 ; 109) from a frame-fixed guide (24; 49; 53; 86; 92; 98; 107) and a guide (26; 51; 54; 87; 96; 101; 109) that can be changed telescopically by an amount (d; f) ) is formed.

Guide according to claims 1 and 2, characterized in that the traction means is designed as a roller chain (44).

Guide according to claims 1 to 3, characterized in that in the guide (24; 26; 49; 51; 53; 54; 86; 87; 92; 96; 98; 101; 107; 109) consists of a two-part, separable elastic material existing C-profile (27) for receiving a roller chain (44) is arranged.

Guide according to claims 1 to 4, characterized in that the guide (24) fixed to the frame has a wedge piece (28) against which the movable guide (26) can be moved.

Guide according to claims 1 to 4, characterized in that only the movable guide (51) has a wedge piece (28).

Guide according to claims 1 to 3, characterized in that the guide (53; 86) fixed to the frame consists of a C-profile (27), that the movable guide (54; 87) consists of several guide members which can be pushed together by a total amount (d) (57; 88) exists.

Guide according to claims 1 to 3, characterized in that the guide (92) fixed to the frame consists of a holder (93; 94), that the movable guide (96) has a guide rail (97) which can be displaced by an amount (f).

Guide according to claims 1 to 3, characterized in that the guide (98) fixed to the frame consists of a holder (93; 94) with a semicircular C-profile (27) arranged thereon and a wedge-shaped derivative (99) attached, that the movable guide ( 101) has a guide rail (97 ') which can be moved by a total amount (f) and which has individual guide members (100) which can be pushed together.

Guide according to claims 1 to 3, characterized in that the guide (107) fixed to the frame consists of a C-profile (108), that the movable guide (109) consists of a C-profile (112) which is inserted into the C- Profile (108) is telescopically insertable.

Guide according to claims 1 to 10, characterized in that the fixed guide (24; 49; 53; 86; 92; 98; 107) is fastened to the machine frame wall (2) by means of threaded screws (36).

Guide according to claims 1 to 11, characterized in that the movable guide (26; 51; 54; 87; 96; 101; 109) is fastened to a base plate (37; 52; 56; 111) which at the same time the axis ( 43) of the adjustable guide roller (11; 12) receives that the axis (43) is mounted in a sliding block (46) which is displaceable in a groove (47) in the machine frame wall (2) by means of a threaded spindle (48).

Guide according to claims 1 and 10 and 10 to 12, characterized in that the traction means is designed as a rope (117) with a round cross-section.

Guide according to claim 13, characterized in that the guide (107) fixed to the frame consists of a C-profile (116) which can be telescopically inserted into the C-profile (114).

Guide according to claims 1 and 2 and 10 to 12, characterized in that the traction means is designed as a rope (117) with a square, rectangular, oval or triangular cross section.