EP0548350B1 - Recipient pulverisateur - Google Patents

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EP0548350B1
EP0548350B1 EP92916077A EP92916077A EP0548350B1 EP 0548350 B1 EP0548350 B1 EP 0548350B1 EP 92916077 A EP92916077 A EP 92916077A EP 92916077 A EP92916077 A EP 92916077A EP 0548350 B1 EP0548350 B1 EP 0548350B1
Authority
EP
European Patent Office
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chamber
operating stem
seal
rod
piston
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP92916077A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0548350A1 (fr
Inventor
Gustav Nefzger
Gilles Baudin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP0548350A1 publication Critical patent/EP0548350A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0548350B1 publication Critical patent/EP0548350B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/38—Details of the container body

Definitions

  • the pressurized fluid such as compressed air, CO2 or the like, which is under relatively high pressure, of about 10 x 105 Pascals (10 bars)
  • the pressurized fluid serves as a propellant for the product that is sprayed through the spray nozzle.
  • the first problem which arises is that after the release of the push-button, therefore interruption of the flow of the pressurized fluid, the pressures equalize on either side of the small orifice, and the product, in the chamber and the dip tube descends until it reaches the level corresponding to that existing in the spray container.
  • the second problem which arises is that, so far, if it is desired to have a first spraying mode, where the product alone is sprayed, and a second spraying mode, where a mixture of product and fluid is sprayed, two specific types of spray containers are provided, each one being adapted, by its construction, to the chosen spray mode.
  • the second object of the present invention is to provide a spray container allowing the two spray modes, that is to say allowing spraying of the product without or with additional fluid.
  • the present application therefore has for its object a spraying container for spraying a product, in particular liquids, by means of a pressurized fluid, in particular a gaseous fluid, such as for example compressed air, said container being closed, at its upper part, by a cup carrying a valve having a generally cylindrical body inside which is defined a chamber which is connected, by means of a dip tube, to the volume of the container containing the product to be sprayed, and in which a sliding rod is mounted to slide comprising at least two coaxial cylindrical portions of different diameters defining between them a transverse annular abutment bearing, the portion of smaller diameter or first portion being intended to receive a push button provided with a spray nozzle, a blind axial channel formed in said first portion being, on the one hand, in com munication with said nozzle, when the push button is mounted on the operating rod, and, on the other hand, with the outside of the rod via a radial channel passing through the wall of the operating rod which is movable, sealed , by its first
  • a spray container consists of a cylindrical envelope 18 having a bottom at its bottom, not shown, and closed at its upper part by a cup 3, a seal 2 ensuring the tightness of the closure.
  • the container is filled with a product to be sprayed, and with a pressurized fluid, for example compressed air.
  • a spray valve 7 comprises a valve body 6 and an operating rod 1; the valve body 6, of generally cylindrical shape, has at its upper part, in FIG. 1, a bead 6 has a larger diameter than the rest of the body and allowing the body 6 to be maintained by crimping by the metal cup 3 provided .
  • the transverse upper wall of the cup 3 is pierced with a circular orifice 3 a ; an annular seal 4, placed inside the bead 6 a , is compressed, during crimping, between the upper wall of the cup 3 and an annular bearing 6 b , concentric with the bead 6 a and carried by the valve body 6 , extending to the joint 4 the cylindrical inner wall 25 of the body 6;
  • the operating rod 1 comprises two coaxial cylindrical portions 23 and 24, defining a transverse annular surface 17; the portion 23 of the rod 1 has a diameter slightly less than that of the orifice 3 a of the cup 2, while the portion 24 of the rod 1 has a diameter greater than that of the orifice 3 a , while being slightly smaller than the diameter of the inner wall 25 of the body 6.
  • the portion 23 passes through the seal 4 and the orifice 3 a of the upper wall of the cup 3, the portion 24 is in the chamber 10 defined inside the body 6;
  • the body 6 has, at its lower part, an extension 16, of smaller diameter than that of the rest of the body, along the axis of the body 6, and shaped as a nozzle to which is connected a dip tube 22, made of plastic, allowing communication between the chamber 10 and the product to be sprayed contained in the container, the dip tube 22 plunging to the vicinity of the bottom of said container.
  • radial fins 15 distributed circumferentially, define a planar surface 20 of transverse abutment, serving as a seat for a helical spring 11; the cylindrical portion 24 of the rod 1 is extended, at its lower part, by a tail 21 of smaller diameter so that a transverse surface 19 is defined at the connection of the tail 21 and the portion 24; the spring 11 at its other end surrounds the tail 21 and rests on the bearing surface 19, thus applying, at rest, the transverse annular bearing surface 17 of the rod 1 against the annular seal 4.
  • a seal 9 is disposed at the periphery of the cylindrical portion 24 and cooperates with the internal cylindrical wall 25 of the body 6 to seal it, the portion 24 being mounted in the body 6 by sliding, in the manner of a piston in a cylinder; according to Figure 1, the seal 9 consists of two O-rings 9 a and 9 b axially spaced; a small orifice 8 is formed in the wall of the body 6 and communicates the chamber 10 with the upper volume of the container in which the fluid under pressure is located; the small orifice 8 is located axially so that it opens into the chamber 10 between the O-rings 9 a , 9 b when the rod 1 is at rest, so that, in this position, the chamber 10 does not communicate with the volume of the container surrounding the valve 7.
  • the second cylindrical portion 24 of the rod 1 has an axial blind passage 14 followed by a radial passage 5 passing through the wall of said second portion 24, said axial passages 14 and radial 5 opening respectively into the chamber 10 on either side O-rings 9a, 9b, bypassing somehow said seals 9 a, 9 b.
  • a blind axial channel 13 is also formed in the first portion 23 of the rod 1, the open end of the channel 13 communicating with the spray nozzle when the push button (not shown) is mounted on the operating rod 1; the channel 13 is, moreover, in communication with the outside of the rod 1 by a radial channel 12 passing through the wall of the first portion 23 of the rod 1; the section of said channel 12 through which it opens to the outside is less than the thickness of the joint 4; in the rest position, as shown in FIG. 1, the channel 12 opens to the right of the thickness of the seal 4.
  • the container according to the invention operates as follows. From the rest position, as shown in FIG. 1, a downward action on the operating rod 1 lowers the latter in the body 6, guided in the body 6 by the tight sliding assembly of the second portion 24 of said rod 1. After a certain stroke, on the one hand, the radial channel 12 is no longer obstructed by the seal 4 and, on the other hand, the small orifice 8 communicates the upper part of the container containing the pressurized fluid with the upper part of the chamber 10 situated above the seal 9 a , said seal 9 a having passed downwards the level of the small orifice 8 due to the displacement of the operating rod 1.
  • the product to be sprayed is pushed by the pressurized fluid from the dip tube 22 to the part of the chamber 10 located below the seal 9b and the channels 14, 5, 12, 13, and therefore to the spray nozzle; in parallel, pressurized fluid is also brought to join the nozzle via the upper part of the chamber 10 situated above the seal 9 a and the channels 12 and 13; in fact, it is a mixture of fluid and product which is sprayed; the pressure drop through the small orifice 8 results in a pressure in the chamber 10 above the gasket 9 a lower than the pressure in the chamber 10 below the gasket 9 b , which allows the distribution of the product, from the container, as described above.
  • the means for closing the small orifice 8 consist of a seal 9 c in the form of a ring of substantially rectangular section, the axial height of which is greater than the section through which the small orifice 8 opens into the chamber 10 ; the operation of the container fitted with such a seal is identical to that described with reference to FIG. 1.
  • the second aim is to propose a spray container allowing the two spraying modes, with or without additional fluid.
  • Figures 3 to 7 show, partially, two variants of such containers, more precisely two variants of valves fitted to such containers and making it possible to achieve this goal.
  • parts or components similar, in particular in their function, to those described in connection with Figures 1 and 2 have the same numbers and will therefore not be described.
  • Figures 3 to 5 show a first variant of valve 7;
  • Figure 3 shows the operating rod 1 in the rest position, held in this position by the spring 11;
  • the rod 1 carries a piston 31 mounted for leaktight sliding in the body 6;
  • the piston 31 is crossed by passages 30 communicating the volumes of the chamber 10 located above and below the piston 31.
  • the operation is simple.
  • FIG. 4 shows the relative position of the elements after the rod 1 has made a first downward displacement stroke, following an action on the push button (not shown) mounted on the first portion 23 of the rod 1; in this position, the radial channel 12 is no longer opposite the seal 4, and the small orifice 8 is still obstructed by the piston 31 whose axial height is provided sufficient to do this; therefore, in this position, this first spraying mode corresponds to a spraying of the product alone.
  • Figure 5 corresponds to a second stroke of the rod 1, following the first stroke; in this position of the elements, the small orifice 8 is no longer obstructed by the piston 31; spraying is of the second mode, in which it is a mixture of product and of fluid to be sprayed which passes through the spray nozzle.
  • the relative position of the channels 12 and 8 and of the piston 31, as well as the axial height thereof, define the position of the rod 1 for which the change of spraying mode takes place.
  • Figures 6 and 7 show an embodiment of a valve fitted to a container with two spray modes according to the present invention.
  • a piston 40 is slidably mounted in the valve body 6; the piston 40 is bowl-shaped, the bottom of which carries a cylindrical passage 43 defining annular edges, on either side of the bottom, the inner edge being designated by the reference 42; these flanges serve for centering a first compression spring 44 disposed axially between the piston 40 and the rod 1; the spring 44 bears on the rod 1 via the annular bearing surface 19 bordering a centering tail 45 extending the rod 1 downwards and consisting of four radial arms arranged in a cross; a second compression spring 41 is placed between the piston 40 and the bottom of the chamber 10.
  • the channel 12 In the rest position, not shown, the channel 12 is blocked by the seal 4 and the small orifice 8 is blocked by the piston 40 ; in the position of figure 6, which shows the position occupied by the elements after the rod 1 has made a first stroke, the channel 12 is no longer in line with the seal 4 and the small orifice 8 is still closed by the piston 40; spraying is carried out according to the first mode; in the position shown in Figure 7, the channel 12 is still open, and the piston 40 no longer covers the small orifice 8; spraying is in the second mode; it will be understood that according to the relative stiffnesses of the springs 41 and 44, equal or different, the relative displacements of the rod 1 and of the piston 40 will be equal or different: the choice of these stiffnesses makes it possible to define the stroke of the rod 1 after which will change the spray mode.

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Abstract

Récipient pulvérisateur fermé par une coupelle (3) portant une valve (7) dont le corps (6) définit une chambre (10) reliée, par un tube (22) plongeant dans le produit, et dans lequel est montée une tige (1) ayant deux portions cylindriques (23, 24) définissant une butée (17) annulaire, un canal (13) ménagé dans la portion (23) étant en communication avec l'extérieur de la tige via un canal (12) traversant sa paroi; la tige (1) est déplaçable dans l'ouverture d'un joint (4) placé entre le corps (6) et la coupelle (3) et dont l'épaisseur est supérieure à la section du canal (12), la tige (1) étant sollicitée par des moyens élastiques (11) vers une position de repos dans laquelle la portée (17) coopère avec le joint (4) et le canal (12) débouche au droit de l'épaisseur du joint (4), un orifice (8) étant prévu dans le corps (6) pour faire communiquer la chambre (10) avec le volume du récipient dans lequel se trouve un fluide sous pression, un dispositif étant prévu qui empêche, après chaque pulvérisation, le vidage, vers le fond du récipient, du produit contenu dans la chambre (10) et dans le tube (22).

Description

  • L'invention concerne un récipient pulvérisateur pour pulvériser un produit, en particulier des liquides, au moyen d'un fluide sous pression, en particulier d'un fluide gazeux, comme par exemple de l'air comprimé, ledit récipient étant fermé, à sa partie supérieure, par une coupelle portant une valve ayant un corps de forme générale cylindrique à l'intérieur duquel est définie une chambre qui est reliée, par l'intermédiaire d'un tube plongeur, au volume du récipient contenant le produit à pulvériser, et, dans lequel est montée à coulissement une tige de manoeuvre comportant au moins deux portions cylindriques coaxiales de diamètres différents définissant entre elles une portée de butée annulaire transversale, la portion de plus petit diamètre ou première portion étant destinée à recevoir un bouton-poussoir muni d'une buse de pulvérisation, un canal axial borgne ménagé dans ladite première portion étant, d'une part, en communication avec ladite buse, lorsque le bouton-poussoir est monté sur la tige de manoeuvre, et, d'autre part, avec l'extérieur de la tige via un canal radial traversant la paroi de la tige de manoeuvre qui est déplaçable, à étanchéité, par sa première portion, dans l'ouverture centrale d'un joint d'étanchéité annulaire placé entre le corps de valve et la coupelle, destiné à assurer l'étanchéité de la chambre par rapport à l'extérieur du récipient, et dont l'épaisseur est supérieure à la section dudit canal radial par laquelle il débouche à l'extérieur de la tige de manoeuvre, la tige de manoeuvre étant sollicitée axialement par des moyens élastiques vers une position de repos dans laquelle la portée de butée annulaire coopère avec le joint d'étanchéité annulaire, et dans laquelle, également, ledit canal radial débouche au droit de l'épaisseur dudit joint annulaire, en sorte que le récipient est fermé vis à vis de l'extérieur.
  • Dans de tels récipients pulvérisateurs, connus, généralement le fluide sous pression, comme de l'air comprimé, du CO₂ ou analogues, qui se trouve sous une pression relativement élevée, d'environ 10 x 10⁵ Pascals (10 bars), sert de propulseur pour le produit qui est pulvérisé à travers la buse de pulvérisation. Il est connu, également, pour parfaire cette pulvérisation, de prévoir une prise de fluide additionnel en ménageant un petit orifice dans la paroi du corps de valve définissant la chambre, ledit orifice faisant communiquer ladite chambre avec le volume supérieur du récipient dans lequel se trouve le fluide sous pression, de sorte que c'est un mélange de produit et de fluide sous pression qui est amené à la buse de pulvérisation.
  • Dans le cas des récipients pulvérisateurs de ce type, lorsqu'une action est exercée sur la tige de manoeuvre par pression sur le bouton-poussoir, la perte de charge à travers le petit orifice de prise de fluide additionnel conduit à une pression de fluide plus élevée dans le récipient que dans la chambre de valve, et ceci permet au produit, sous l'effet de cette différence de pression, d'atteindre la buse de pulvérisation via le tube plongeur.
  • Le premier problème qui se pose est qu'après relâchement du bouton-poussoir, donc interruption de l'écoulement du fluide sous pression, les pressions s'égalisent de part et d'autre du petit orifice, et le produit, dans la chambre et le tube plongeur descend jusqu'à atteindre le niveau correspondant à celui existant dans le récipient pulvérisateur. Ceci présente l'inconvénient que, au début de chaque pulvérisation, une quantité de fluide sous pression, seul, est consommée jusqu'à ce que du produit à pulvériser atteigne la buse de pulvérisation. Il en résulte, en particulier si la pulvérisation est fréquemment interrompue, une perte très notable en fluide sous pression, ce qui est préjudiciable.
  • Le deuxième problème qui se pose est que, jusqu'ici, si l'on souhaite avoir un premier mode de pulvérisation, où le produit seul est pulvérisé, et un deuxième mode de pulvérisation, où un mélange de produit et de fluide est pulvérisé, il est prévu deux types de récipients pulvérisateurs spécifiques, chacun étant adapté, par sa construction, au mode de pulvérisation choisi. Ainsi, le deuxième but de la présente invention est de proposer un récipient pulvérisateur permettant les deux modes de pulvérisation, c'est à dire permettant une pulvérisation du produit sans ou avec fluide additionnel.
  • Il est connu selon US-A-3 191 816 et US-A-3 285 286 qui décrivent un récipient selon le préambule de la revendication 1 de prévoir des moyens pour, d'une part, rendre inopérant le petit orifice de fluide additionnel dans une première position de la tige de manoeuvre, et, d'autre part, rendre ledit petit orifice opérationnel dans une deuxième position de la tige de manoeuvre. Ces moyens comprennent des moyens de fermeture de la communication du petit orifice avec la chambre de valve, lesdits moyens de fermeture étant opérationnels pour une première course de la tige de manoeuvre et non opérationnels pour une deuxième course de la tige de manoeuvre suivant la première course, le canal radial traversant la paroi de la première portion de la tige de manoeuvre mettant en communication la chambre et le canal axial de ladite première portion lors de la première et la deuxième course de la tige de manoeuvre.
  • Il est connu par DE-A-1 425 869 d'utiliser deux moyens élastiques de compression dans un récipient pulvérisateur.
  • Selon la présente invention, on a trouvé que l'on obtient un meilleur mélange avec le gaz additionnel et une meilleure pulvérisation en utilisant comme moyen de fermeture un piston coulissant en forme de cuvette.
  • La présente demande a, par conséquent, pour objet un récipient pulvérisateur pour pulvériser un produit, en particulier des liquides, au moyen d'un fluide sous pression, en particulier d'un fluide gazeux, comme par exemple de l'air comprimé, ledit récipient étant fermé, à sa partie supérieure, par une coupelle portant une valve ayant un corps de forme générale cylindrique à l'intérieur duquel est définie une chambre qui est reliée, par l'intermédiaire d'un tube plongeur, au volume du récipient contenant le produit à pulvériser, et dans lequel est montée à coulissement une tige de manoeuvre comportant au moins deux portions cylindriques coaxiales de diamètres différents définissant entre elles une portée de butée annulaire transversale, la portion de plus petit diamètre ou première portion étant destinée à recevoir un bouton-poussoir muni d'une buse de pulvérisation, un canal axial borgne ménagé dans ladite première portion étant, d'une part, en communication avec ladite buse, lorsque le bouton-poussoir est monté sur la tige de manoeuvre, et, d'autre part, avec l'extérieur de la tige via un canal radial traversant la paroi de la tige de manoeuvre qui est déplaçable, à étanchéité, par sa première portion, dans l'ouverture centrale d'un joint d'étanchéité annulaire placé entre le corps de valve et la coupelle, destiné à assurer l'étanchéité de la chambre par rapport à l'extérieur du récipient, et dont l'épaisseur est supérieure à la section dudit canal radial par laquelle il débouche à l'extérieur de la tige de manoeuvre, la tige de manoeuvre étant sollicitée axialement par des moyens élastiques vers une position de repos dans laquelle la portée de butée annulaire coopère avec le joint d'étanchéité annulaire, et dans laquelle, également, ledit canal radial débouche au droit de l'épaisseur dudit joint annulaire, en sorte que le récipient est fermé vis à vis de l'extérieur, un petit orifice étant prévu dans la paroi du corps de valve pour faire communiquer la chambre avec le volume supérieur du récipient dans lequel se trouve le fluide sous pression, dans lequel des moyens, dits moyens deux modes, sont prévus pour, d'une part, rendre inopérant le petit orifice dans une première position de la tige de manoeuvre, et, d'autre part, rendre ledit petit orifice opérationnel dans une deuxième position de la tige de manoeuvre, caractérisé par le fait que lesdits moyens deux modes comprennent des moyens de fermeture de la communication du petit orifice avec la chambre, lesdits moyens de fermeture étant opérationnels pour une première course de la tige de manoeuvre et non opérationnels pour une deuxième course de la tige de manoeuvre suivant la première course, un canal radial traversant la paroi de la première portion de la tige de manoeuvre mettant en communication la chambre et le canal axial de ladite première portion lors de la première et la deuxième course de la tige de manoeuvre, que les moyens de fermeture sont constitués d'un piston en forme de cuvette dont le fond porte un passage cylindrique et qui coulisse dans le corps de valve et que le piston est disposé axialement entre la tige de manoeuvre et le fond de la chambre, des premiers moyens élastiques de compression étant placés entre la tige de manoeuvre et ledit piston, et des deuxièmes moyens élastiques de compression étant disposés entre ledit piston et le fond de la chambre.
  • Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, a' titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur les figures 6 et 7 des dessins annexés.
  • Sur ces dessins :
    • la figure 1 est une vue partielle, en coupe, d'un récipient pulvérisateur ;
    • la figure 2 est une vue partielle, en coupe, d'une variante de la valve selon la figure 1 ;
    • les figures 3, 4 et 5 montrent, en coupe, une valve d'un autre récipient pulvérisateur selon l'invention, la tige de valve occupant trois positions différentes illustrées respectivement par les trois figures 3, 4 et 5 ;
    • les figures 6 et 7 représentent, en coupe partielle, un récipient selon l'invention, les figures 6 et 7 illustrant respectivement deux positions de la tige de valve, en fonctionnement.
  • Selon la figure 1, un récipient pulvérisateur est constitué d'une enveloppe cylindrique 18 ayant un fond à sa partie inférieure, non représenté, et fermé à sa partie supérieure par une coupelle 3, un joint 2 assurant l'étanchéité de la fermeture. Le récipient est rempli d'un produit à pulvériser, et d'un fluide sous pression, par exemple de l'air comprimé. Une valve de pulvérisation 7 comprend un corps de valve 6 et une tige de manoeuvre 1 ; le corps de valve 6, de forme générale cylindrique, présente à sa partie supérieure, sur la figure 1, un bourrelet 6a de plus grand diamètre que le reste du corps et permettant le maintien du corps 6 par sertissage par la coupelle 3 métallique prévue. La paroi supérieure transversale de la coupelle 3 est percée d'un orifice circulaire 3a ; un joint annulaire 4, placé à l'intérieur du bourrelet 6a, est comprimé, lors du sertissage, entre la paroi supérieure de la coupelle 3 et une portée annulaire 6b, concentrique au bourrelet 6a et portée par le corps de valve 6, prolongeant jusqu'au joint 4 la paroi intérieure cylindrique 25 du corps 6 ; la tige de manoeuvre 1 comprend deux portions cylindriques coaxiales 23 et 24, définissant une portée annulaire transversale 17 ; la portion 23 de la tige 1 a un diamètre légèrement inférieur à celui de l'orifice 3a de la coupelle 2, tandis que la portion 24 de la tige 1 a un diamètre supérieur à celui de l'orifice 3a, tout en étant légèrement inférieur au diamètre de la paroi intérieure 25 du corps 6. Lorsque la tige de manoeuvre 1 est montée sur le corps 6, la portion 23 traverse le joint 4 et l'orifice 3a de la paroi supérieure de la coupelle 3, la portion 24 est dans la chambre 10 définie à l'intérieur du corps 6 ; le corps 6 présente, à sa partie inférieure, un prolongement 16, de plus petit diamètre que celui du reste du corps, selon l'axe du corps 6, et conformé en embout sur lequel est raccordé un tube plongeur 22, en matière plastique, permettant la communication entre la chambre 10 et le produit à pulvériser contenu dans le récipient, le tube plongeur 22 plongeant jusqu'au voisinage du fond dudit récipient. A l'intérieur du corps 6, au voisinage du fond de la chambre 10, des ailettes radiales 15 réparties circonférentiellement, définissent une surface plane 20 de butée transversale, servant de siège à un ressort hélicoïdal 11 ; la portion cylindrique 24 de la tige 1 se prolonge, à sa partie inférieure, par une queue 21 de plus petit diamètre de sorte qu'une portée transversale 19 est définie au raccordement de la queue 21 et de la portion 24 ; le ressort 11 à son autre extrémité entoure la queue 21 et s'appuie sur la portée 19, appliquant ainsi, au repos, la portée annulaire transversale 17 de la tige 1 contre le joint annulaire 4.
  • Un joint d'étanchéité 9 est disposé à la périphérie de la portion cylindrique 24 et coopère à étanchéité avec la paroi intérieure cylindrique 25 du corps 6, la portion 24 étant montée dans le corps 6 à coulissement, à la manière d'un piston dans un cylindre ; selon la figure 1, le joint d'étanchéité 9 est constitué de deux joints toriques 9a et 9b espacés axialement; un petit orifice 8 est ménagé dans la paroi du corps 6 et fait communiquer la chambre 10 avec le volume supérieur du récipient dans lequel se trouve le fluide sous pression ; le petit orifice 8 est situé axialement de telle sorte qu'il débouche dans la chambre 10 entre les joints toriques 9a, 9b lorsque la tige 1 est au repos, en sorte que, dans cette position, la chambre 10 ne communique pas avec le volume du récipient entourant la valve 7.
  • La deuxième portion cylindrique 24 de la tige 1 présente un passage borgne axial 14 suivi d'un passage radial 5 traversant la paroi de ladite deuxième portion 24, lesdits passages axial 14 et radial 5 débouchant respectivement dans la chambre 10 de part et d'autre des joints toriques 9a, 9b, en court-circuitant en quelque sorte lesdits joints 9a, 9b. Un canal axial borgne 13 est également ménagé dans la première portion 23 de la tige 1, l'extrémité ouverte du canal 13 communiquant avec la buse de pulvérisation lorsque le bouton-poussoir (non représenté) est monté sur la tige de manoeuvre 1 ; le canal 13 est, par ailleurs, en communication avec l'extérieur de la tige 1 par un canal radial 12 traversant la paroi de la première portion 23 de la tige 1 ; la section dudit canal 12 par laquelle il débouche à l'extérieur est inférieure à l'épaisseur du joint 4 ; dans la position repos, comme montré à la figure 1, le canal 12 débouche au droit de l'épaisseur du joint 4.
  • Le récipient, selon l'invention, fonctionne comme suit. A partir de la position de repos, telle que représentée à la figure 1, une action vers le bas sur la tige de manoeuvre 1 fait descendre celle-ci dans le corps 6, guidée dans le corps 6 par le montage à coulissement étanche de la deuxième portion 24 de ladite tige 1. Après une certaine course, d'une part, le canal radial 12 n'est plus obstrué par le joint 4 et, d'autre part, le petit orifice 8 fait communiquer la partie haute du récipient contenant le fluide sous pression avec la partie supérieure de la chambre 10 située au dessus du joint 9a, ledit joint 9a ayant dépassé vers le bas le niveau du petit orifice 8 du fait du déplacement de la tige de manoeuvre 1. Ainsi, le produit à pulvériser est poussé par le fluide sous pression depuis le tube plongeur 22 vers la partie de la chambre 10 située au dessous du joint 9b et les canaux 14, 5, 12, 13, et donc vers la buse de pulvérisation ; parallèlement, du fluide sous pression est amené également à rejoindre la buse via la partie supérieure de la chambre 10 située au dessus du joint 9a et les canaux 12 et 13 ; en fait, c'est un mélange de fluide et de produit qui est pulvérisé ; la perte de charge à travers le petit orifice 8 a pour résultat une pression dans la chambre 10 au dessus du joint 9a inférieure à la pression dans la chambre 10 au dessous du joint 9b, ce qui permet la distribution du produit, depuis le récipient, comme décrit ci-dessus.
  • Lorsque l'action sur la tige de manoeuvre 1 cesse, le ressort 11 repousse la tige 1 dans la position où la portée 17 est en contact avec le joint 4, le canal 12 au droit de ce joint 4 et le canal 8 entre les joints 9a et 9b ; le produit contenu dans la chambre 10 et le tube plongeur 22 y reste et ne redescend plus vers le volume inférieur du récipient.
  • Sur la figure 2, les moyens de fermeture du petit orifice 8 sont constitués d'un joint 9c en forme de bague de section sensiblement rectangulaire dont la hauteur axiale est plus grande que la section par laquelle le petit orifice 8 débouche dans la chambre 10 ; le fonctionnement du récipient muni d'un tel joint est identique à celui décrit à propos de la figure 1.
  • Comme on l'a vu au début de la présente description, le deuxième but est de proposer un récipient pulvérisateur permettant les deux modes de pulvérisation, sans ou avec fluide additionnel. Les figures 3 à 7 montrent, partiellement, deux variantes de tels récipients, plus précisément deux variantes de valves équipant de tels récipients et permettant d'atteindre ce but. Sur ces figures, les pièces ou constituants analogues, notamment dans leur fonction, à ceux décrits à propos des figures 1 et 2 portent les mêmes numéros et ne seront donc pas décrits.
  • Les figures 3 à 5 montrent une première variante de valve 7 ; la figure 3 montre la tige de manoeuvre 1 en position de repos, maintenue dans cette position par le ressort 11; la tige 1 porte un piston 31 monté à coulissement étanche dans le corps 6 ; le piston 31 est traversé par des passages 30 faisant communiquer les volumes de la chambre 10 situés au dessus et au dessous du piston 31. Le fonctionnement est simple. La figure 4 montre la position relative des éléments après que la tige 1 ait effectué une première course de déplacement vers le bas, suite à une action sur le bouton-poussoir (non représenté) monté sur la première portion 23 de la tige 1; dans cette position, le canal radial 12 n'est plus en regard du joint 4, et le petit orifice 8 est toujours obstrué par le piston 31 dont la hauteur axiale est prévue suffisante pour ce faire ; dès lors, dans cette position, ce premier mode de pulvérisation correspond à une pulvérisation du produit seul. La figure 5 correspond à une deuxième course de la tige 1, à la suite de la première course ; dans cette position des éléments, le petit orifice 8 n'est plus obstrué par le piston 31 ; la pulvérisation est du deuxième mode, dans lequel c'est un mélange de produit et de fluide à pulvériser qui traverse la buse de pulvérisation. La position relative des canaux 12 et 8 et du piston 31, ainsi que la hauteur axiale de celui-ci, définissent la position de la tige 1 pour laquelle le changement de mode de pulvérisation a lieu.
  • Les figures 6 et 7 représentent un exemple de réalisation d'une valve équipant un récipient à deux modes de pulvérisation selon la présente invention. Sur la figure 6, on voit qu'un piston 40 est monté coulissant dans le corps 6 de valve ; le piston 40 est en forme de cuvette dont le fond porte un passage cylindrique 43 définissant des rebords annulaires, de part et d'autre du fond, le rebord intérieur étant désigné par le repère 42 ; ces rebords servent au centrage d'un premier ressort 44 de compression disposé axialement entre le piston 40 et la tige 1 ; le ressort 44 prend appui sur la tige 1 par l'intermédiaire de la portée annulaire 19 bordant une queue de centrage 45 prolongeant la tige 1 vers le bas et constituée de quatre bras radiaux disposés en croix ; un deuxième ressort de compression 41 est placé entre le piston 40 et le fond de la chambre 10. Dans la position de repos, non représentée, le canal 12 est obstrué par le joint 4 et le petit orifice 8 l'est par le piston 40 ; dans la position de la figure 6, qui montre la position qu'occupent les éléments après que la tige 1 ait effectué une première course, le canal 12 n'est plus au droit du joint 4 et le petit orifice 8 est toujours fermé par le piston 40 ; la pulvérisation s'effectue selon le premier mode ; dans la position représentée à la figure 7, le canal 12 est encore ouvert, et le piston 40 ne recouvre plus le petit orifice 8 ; la pulvérisation est selon le deuxième mode ; on comprendra que suivant les raideurs relatives des ressorts 41 et 44, égales ou différentes, les déplacements relatifs de la tige 1 et du piston 40 seront égaux ou différents : le choix de ces raideurs permet de définir la course de la tige 1 au bout de laquelle s'effectuera le changement de mode de pulvérisation.

Claims (1)

  1. Récipient pulvérisateur pour pulvériser un produit, en particulier des liquides, au moyen d'un fluide sous pression, en particulier d'un fluide gazeux, comme par exemple de l'air comprimé, ledit récipient étant fermé, à sa partie supérieure, par une coupelle (3) portant une valve (7) ayant un corps (6) de forme générale cylindrique à l'intérieur duquel est définie une chambre (10) qui est reliée, par l'intermédiaire d'un tube plongeur (22), au volume du récipient contenant le produit à pulvériser, et dans lequel est montée à coulissement une tige de manoeuvre (1) comportant au moins deux portions cylindriques (23, 24) coaxiales de diamètres différents définissant entre elles une portée (17) de butée annulaire transversale, la portion de plus petit diamètre (23) ou première portion étant destinée à recevoir un bouton-poussoir muni d'une buse de pulvérisation, un canal axial borgne (13) ménagé dans ladite première portion (23) étant, d'une part, en communication avec ladite buse, lorsque le bouton-poussoir est monté sur la tige de manoeuvre (1), et, d'autre part, avec l'extérieur de la tige via un canal radial (12) traversant la paroi de la tige de manoeuvre (1) qui est déplaçable, à étanchéité, par sa première portion (23), dans l'ouverture centrale d'un joint d'étanchéité (4) annulaire placé entre le corps de valve (6) et la coupelle (3), destiné à assurer l'étanchéité de la chambre (10) par rapport à l'extérieur du récipient, et dont l'épaisseur est supérieure à la section dudit canal radial (12) par laquelle il débouche à l'extérieur de la tige de manoeuvre (1), la tige de manoeuvre (1) étant sollicitée axialement par des moyens élastiques (41, 44) vers une position de repos dans laquelle la portée de butée annulaire (17) coopère avec le joint d'étanchéité annulaire (4), et dans laquelle, également, ledit canal radial (12) débouche au droit de l'épaisseur dudit joint annulaire (4), en sorte que le récipient est fermé vis à vis de l'extérieur, un petit orifice (8) étant prévu dans la paroi du corps de valve (6) pour faire communiquer la chambre (10) avec le volume supérieur du récipient dans lequel se trouve le fluide sous pression, dans lequel des moyens, dits moyens deux modes, sont prévus pour, d'une part, rendre inopérant le petit orifice (8) dans une première position de la tige de manoeuvre (1), et, d'autre part, rendre ledit petit orifice (8) opérationnel dans une deuxième position de la tige de manoeuvre (1), caractérisé par le fait que lesdits moyens deux modes comprennent des moyens de fermeture (40) de la communication du petit orifice (8) avec la chambre (10), lesdits moyens de fermeture (40) étant opérationnels pour une première course de la tige de manoeuvre (1) et non opérationnels pour une deuxième course de la tige de manoeuvre (1) suivant la première course, le canal radial (12) traversant la paroi de la première portion (23) de la tige de manoeuvre (1) mettant en communication la chambre (10) et le canal axial (13) de ladite première portion (23) lors de la première et la deuxième course de la tige de manoeuvre (1), que les moyens de fermeture sont constitués d'un piston (40) en forme de cuvette dont le fond porte un passage cylindrique (43) et qui coulisse dans le corps (6) de valve et que le piston (40) est disposé axialement entre la tige de manoeuvre (1) et le fond de la chambre (10), des premiers moyens élastiques (44) de compression étant placés entre la tige de manoeuvre (1) et ledit piston (40), et des deuxièmes moyens élastiques (41) de compression étant disposés entre ledit piston (40) et le fond de la chambre (10).
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