EP0532435B1

EP0532435B1 - Dispositif permettant l'obturation de bouteilles d'anhydride carbonique et procédé pour sa mise en oeuvre

Info

Publication number: EP0532435B1
Application number: EP92420305A
Authority: EP
Inventors: Michel Jimmy Gobrecht
Original assignee: Vallourec SA
Current assignee: Vallourec SA
Priority date: 1991-09-12
Filing date: 1992-09-10
Publication date: 1996-08-14
Anticipated expiration: 2012-09-10
Also published as: FR2681406B1; FR2681406A1; ATE141396T1; EP0532435A1; DE69212749D1

Description

Le dispositif et le procédé qui font l'objet de l'invention concernent les bouteilles d'anhydride carbonique, utilisé par exemple comme propulseur dans les extincteurs d'incendie.
On connaît de telles bouteilles à parois métalliques comportant un goulot fileté muni d'un obturateur vissé.
Le remplissage de ces bouteilles est, par exemple, effectué au moyen de la méthode décrite dans le brevet FR 22 57 549.
Selon cette méthode, on introduit l'extrémité de la bouteille à remplir, munie d'un écrou et d'un opercule de fermeture, dans une tête de remplissage, à laquelle elle est reliée par vissage, puis, après remplissage, on visse l'écrou au moyen d'un moyen de vissage, entraîné par exemple par un moto-réducteur, logé à l'extérieur de cette tête de remplissage, l'écrou venant ainsi serrer l'opercule qui ferme la bouteille.
De telles bouteilles sont rechargeables et peuvent, après usage, être à nouveau remplies et fermées par un nouvel opercule de fermeture serré par un écrou.
Par ailleurs on a tendance au moins dans les bouteilles de petite capacité à utiliser maintenant au lieu des bouteilles rechargeables telles que celles ci-dessus décrites des bouteilles non rechargeables.
Le brevet FR 1478959 décrit un procédé de remplissage puis de fermeture d'une petite bouteille métallique apte à contenir un fluide tel que de L'anhydride carbonique sous pression. Selon ce procédé, on engage l'extrémité pourvue d'un goulot de la bouteille dans une chambre de remplissage. Un joint annulaire permet de réaliser une liaison étanche entre la paroi de la bouteille et celle de la chambre de remplissage. A la partie supérieure de la chambre ainsi formée un orifice est fermé par une portion d'une bande métallique apte à défiler transversalement au-dessus du goulot de la bouteille. Au-dessus de la bande, dans l'axe du goulot est disposée une électrode métallique jouant le rôle de poinçon qui permet après remplissage de la petite bouteille de découper un disque dans la bande, ce poinçon coopérant avec une matrice annulaire placée juste au-dessous de la bande. On déplace ensuite l'électrode en direction du goulot afin qu'elle mette en appui le bord du disque contre celui du goulot.
On effectue alors le soudage par résistance du disque sur le goulot. On doit choisir pour le métal de l'électrode un métal ou alliage de caractéristiques mécaniques suffisantes pour le poinçonnage et de conductivité suffisante pour le soudage.
Le document WO 90/11233 décrit une bouteille contenant de l'oxygène dans laquelle une capsule est soudée sur l'extrémité du goulot, de l'oxygène étant maintenu sous pression à l'intérieur de la bouteille par une soupape. La capsule ici n'assure pas un rôle d'obturation mais ne fait que protéger la commande de la soupape. Par ailleurs cette capsule une fois posée sur le goulot s'oppose par sa forme à l'entrée d'un gaz sous pression dans la bouteille, son bord annulaire venant se plaquer contre le goulot, la forme de la paroi reliée à ce bord annulaire étant telle que la capsule pénètre intégralement dans le goulot. Une telle capsule ne peut donc pas être utilisée pour remplir des bouteilles.
On a recherché la possibilité de mettre au point un procédé permettant d'effectuer de façon rapide, et sûre les opérations successives de remplissage de bouteilles d'anhydride carbonique.
On a recherché aussi la possibilité de réaliser des obturateurs qui ne risquent pas de fuir à la suite du vieillissement des joints, de variations de température, de surpressions ou de diverses autres causes. On a recherché enfin un procédé permettant la mise en oeuvre, dans les meilleures conditions de l'obturateur suivant l'invention.
On a cherché aussi à mettre au point un obturateur capable d'obturer à lui seul, après soudage, la bouteille et qui puisse être utilisé positionné sur la bouteille pendant la phase de remplissage de celle-ci.
Le procédé suivant l'invention permet d'atteindre ces résultats. Il permet en particulier d'effectuer un remplissage rapide par de l'anhydride carbonique liquide de bouteilles métalliques et, dès que le remplissage est terminé, d'effectuer l'obturation de ces bouteilles de façon parfaitement étanche et durable avec une très grande vitesse de réalisation et une très grande sécurité.
Le procédé selon l'invention concerne un procédé d'obturation d'une bouteille métallique pour anhydride carbonique non rechargeable dont on assure le remplissage puis l'obturation au moyen d'une tête de remplissage.
Selon le procédé de l'invention on introduit et maintient l'extrémité de la bouteille comportant un goulot à l'intérieur d'une tête de remplissage de façon que la paroi de cette bouteille soit en appui étanche, par l'intermédiaire d'un joint, contre la paroi d'entrée de la tête de remplissage. Après remplissage de la bouteille par de l'anhydride carbonique, on ferme la bouteille en mettant en appui contre le bord du goulot le bord d'un obturateur puis on soude par résistance l'un contre l'autre les deux bords annulaires au moyen d'une électrode venant en appui contre l'obturateur, le retour du courant électrique étant effectué par au moins une pièce de contact venant en appui contre la paroi latérale de la bouteille. L'espace intérieur compris entre la paroi de la tête de remplissage et celle de la bouteille engagée à l'intérieur de la tête de remplissage, est un espace clos, étanche et on place préalablement à l'introduction de la bouteille à l'intérieur de la tête de remplissage, sur le goulot de la bouteille, par emboîtement partiel, un obturateur de façon à laisser un intervalle entre son bord annulaire et le bord annulaire du goulot. Cet obturateur comporte une paroi latérale reliée à son bord annulaire et apte à coopérer avec la paroi latérale correspondante du goulot grâce à des bords de guidage répartis autour de l'axe du goulot et inclinés par rapport aux génératrices de la paroi du goulot, de façon à venir sur une partie de leur longueur en appui élastique contre cette paroi du goulot. Cet obturateur comporte également des passages ménagés entre sa paroi latérale et la paroi correspondante du goulot dans les zones comprises entre les bords de guidage, ces passages rejoignant le passage annulaire ménagé entre les bords annulaires de l'obturateur et du goulot et permettant de faire pénétrer à l'intérieur de la bouteille l'anhydride carbonique en quantité déterminée, grâce à des moyens d'introduction d'anhydride carbonique. Après remplissage de la bouteille on enfonce l'obturateur au moyen d'une tige métallique de façon que le bord annulaire de l'obturateur vienne en appui contre le bord du goulot grâce à un moyen de poussée agissant sur la tige métallique ou sur la bouteille après mise en appui contre la paroi latérale de la bouteille d'au moins deux tiges métalliques réparties autour de l'axe du goulot afin de le rendre coaxial avec l'axe de la tête de remplissage, on relie la tige métallique en contact avec l'obturateur à un pôle d'une source d'énergie électrique dont l'autre pôle est relié aux deux tiges, en appui contre la paroi de la bouteille. On fait passer dans le circuit ainsi réalisé un courant de très forte intensité pendant un temps très court, le passage de ce courant assurant la fusion du métal des bords annulaires dans une mince zone de contact et réalisant ainsi une soudure étanche capable de résister à la pression de l'anhydride carbonique contenu dans la bouteille.
De façon avantageuse, la source d'énergie électrique à basse tension et haute intensité comporte des moyens électriques, comme par exemple des thyristors, permettant d'obtenir une densité de courant maximale dans la zone de soudage, d'au moins 50 ampères par mm2 la source d'énergie électrique étant aménagée de façon à faire traverser la zone de soudage par au moins deux impulsions séparées de courant, de durée inférieure chacune à une demi-période, traversant successivement en sens inverse la zone de soudage.
De préférence, le moyen de poussée, permettant la mise en appui l'un contre l'autre du bord annulaire de l'obturateur contre le bord annulaire du goulot, est un moyen relié à la tige axiale qui permet de déplacer celle-ci le long de l'axe de la tête de remplissage jusqu'à ce que l'extrémité de cette tige vienne en appui contre l'obturateur, puis mette en appui les deux bords annulaires afin de permettre leur soudage par passage de courant. Il est aussi possible de réaliser cette poussée, également après remplissage de la bouteille, en déplaçant celle-ci en direction de la tige axiale en position fixe, en utilisant le moyen de déplacement du moyen support de la bouteille, afin de venir mettre en appui le bord annulaire du goulot contre celui de l'obturateur lui-même en appui contre l'extrémité de la tige axiale.
Au moins un moyen de passage isolant est ménagé pour la liaison électrique entre l'un des deux pôles de la source d'énergie électrique et la zone de soudage des deux bords annulaires, au niveau de la traversée de la paroi métallique de la tête de remplissage. De préférence ce moyen de passage isolant est ménagé autour de la tige axiale quand elle traverse cette paroi ; de préférence également un joint étanche dynamique permet à cette tige axiale de coulisser à travers ce moyen de passage isolant lui-même relié à la paroi de la tête de remplissage par un joint étanche. De façon avantageuse les tiges métalliques rétractables latérales sont montées coulissantes à travers des moyens de passage isolant grâce à des joints dynamiques étanches et ces moyens de passage isolant sont eux-mêmes reliés à la paroi de la tête de remplissage par un joint étanche.
De préférence, on purge l'anhydride carbonique contenu dans la tête de remplissage après soudage de l'obturateur ; le moyen de purge est un passage à travers la paroi de la tête de remplissage muni d'une vanne de purge.
De préférence également, on réalise la paroi de la tête de remplissge en un métal ou alliage non magnétique.
La bouteille est en tout matériau métallique utilisable comme par exemple en un acier d'emboutissage non allié ou faiblement allié. Il en est de même pour l'obturateur.
L'invention concerne aussi l'obturateur pour bouteille d'anhydride carbonique qui permet la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention grâce à la possibilité qu'il offre d'une mise en place sur le goulot de la bouteille en emboîtement partiel, cette position ne faisant pas obstacle au remplissage et permettant ensuite l'enfoncement à fond et le soudage grâce au dispositif suivant l'invention.
L'obturateur selon l'invention comporte à son extrémité supérieure un bord annulaire apte à venir en appui contre le bord annulaire d'extrémité du goulot de la bouteille, afin de permettre la fermeture de celle-ci par soudage et une paroi latérale mâle ou femelle, reliée par son extrémité supérieure au bord annulaire et apte à coopérer avec la paroi latérale intérieure ou extérieure correspondante du goulot. La paroi latérale mâle ou femelle comporte des bords de guidage répartis autour de l'axe de ce goulot et inclinés par rapport aux génératrices de la paroi correspondante du goulot de façon à venir en appui élastique contre cette paroi en position d'emboîtement partiel. Entre les bords de guidage la paroi latérale est conformée de façon à s'écarter de la paroi correspondante du goulot de façon à former des passages qui rejoignent le passage annulaire ménagé entre les bords annulaires de l'obturateur et du goulot, lorsque cet obturateur est en emboîtement partiel, permettant ainsi la pénétration de l'anhydride carbonique liquide à l'intérieur de la bouteille. L'obturateur comporte un fond relié de façon directe ou indirecte à son bord annulaire, fond qui s'étend transversalement à l'axe du goulot et assure la fermeture de la bouteille après soudage du bord annulaire avec l'extrémité du goulot et qui est apte a être percé en service par un moyen adapté.
De préférence, la partie inférieure de l'obturateur est une partie mâle dont la section de la paroi dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'obturateur n'est pas circulaire, les bords de guidage étant légèrement inclinés par rapport aux génératrices de la paroi intérieure en regard du goulot de façon à se rapprocher de celle-ci de bas en haut pour venir en appui élastique contre elle en position d'emboîtement partiel. Des passages sont ménagés entre la paroi de cette pièce mâle et la paroi intérieure du goulot entre les bords de guidage. Ces passages rejoignent le passage annulaire ménagé entre les bords annulaires en regard de l'obturateur et du goulot.
Avantageusement la partie mâle a la forme d'une pyramide tronquée dont les arêtes arrondies constituent les bords de guidage les côtés de la pyramide constituant les passages pour l'anhydride carbonique liquide et la petite base de la pyramide, engagée à l'intérieur du goulot constituant la paroi d'ouverture de la bouteille en service par un moyen de perçage tel qu'un poinçon.
L'obturateur peut comporter une partie inférieure femelle dont les bords de guidage coopèrent avec la paroi latérale extérieure du goulot les passages pour l'anhydride carbonique liquide étant ménagés entre les bords de guidage grâce à une forme adaptée de la paroi latérale de l'obturateur entre ces bords de guidage, ou encore grâce à des perçages à travers cette paroi latérale.
De façon avantageuse, les bouteilles sont réalisées à partir de tubes de révolution sans soudure, par exemple en acier non allié à basse teneur en carbone, le goulot et l'extrémité opposée à celui-ci étant réalisés par formage de préférence à froid. On donne de préférence à l'extrémité opposée au goulot une forme arrondie fermée, par exemple, par un obturateur soudé.
De très nombreuses variantes ou modifications peuvent être apportées qui ne sortent pas du domaine de l'invention.
Les figures et l'exemple ci-après décrivent de façon non limitative un mode particulier de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue en élévation et en coupe de la tête de remplissage suivant l'invention dans laquelle est engagé le goulot d'une bouteille à remplir.
La figure 1A est une vue d'un passage isolant pour tige d'amenée de courant à travers la paroi de la tête de remplissage de la figure 1.
La figure 2-1 est une vue en élévation et en coupe de l'obturateur suivant l'invention en position d'emboîtement partiel partiel dans le goulot de la bouteille.
La figure 2-2 est une vue de l'obturateur de la figure 2-1 en position de fermeture.
La figure 2-3 est une vue de dessus de l'obturateur des figures 2-1 et 2-2.
On voit figure 1 une bouteille métallique 1 de révolution dont l'extrémité munie du goulot 2 est engagée dans la tête de remplissage 3. La bouteille de cet exemple a été réalisée par formage d'un tronçon de tube en acier non allié, apte à l'emboutissage, sans soudure. Le goulot 2 a été réalisé par rétreint ainsi que le fond, à l'extrémité opposée, qui est fermé par un disque 4 du même métal, soudé.
Avant introduction dans la tête 3 on a emboîté partiellement sur le goulot 2 l'obturateur 5. Cet obturateur 5 comporte à la partie supérieure un bord annulaire 6 dont les dimensions sont déterminées de façon qu'il puisse venir en appui contre le bord frontal annulaire 7 du goulot 2 lorsque la partie inférieure mâle 8 est enfoncée à fond dans ce goulot 2.
Comme le montrent les figures 2-1, 2-2 et 2-3 la partie inférieure mâle 8 de l'obturateur 5 réalisée par emboutissage comporte trois bords de guidage tels que 9 répartis autour de l'axe X1-X1 légèrement inclinés au moins sur une partie de leur longueur, par rapport aux génératrices de la paroi intérieure du goulot. Comme le montrent les figures 2-1 et 2-2 ces bords de guidage viennent sur une partie de leur longueur en appui élastique contre la paroi intérieure du goulot 2 déjà en position d'emboîtement partiel. On voit figure 2-3 que la partie mâle 8 a une section en forme de triangle équilatéral dans un plan perpendiculaire à l'axe X1-X1 les sommets tels que 9-1 qui correspondent aux bords de guidage tels que 9 étant arrondis. On voit aussi que lorsque les bords annulaires 6, 7 de l'obturateur 5 et du goulot 2 ne sont pas en contact il existe trois passages tels que 10 qui peuvent permettre le remplissage de la bouteille par l'anhydride carbonique liquide. On remarque que cette partie mâle 8 a approximativement la forme d'un tronc de pyramide dont la petite base 11 constitue la zone d'ouverture qui, en utilisation, devra être perforée par un moyen de poinçonnage.
Comme le montre la figure 1, la bouteille 1 a été introduite dans la tête 3 munie de son obturateur 5 en position d'emboîtement partiel. Cette bouteille 1 repose sur un moyen support 12 réglable en hauteur suivant l'axe X2-X2 de la tête de remplissage 3. On ajuste cette hauteur de façon que les tiges d'amenée de courant 15A et 15B, aptes à coulisser suivant l'axe transversal X3-X3 puissent venir en appui contre la paroi 16 du goulot 2 dans une zone de celle-ci dépourvue de couche de protection plus ou moins isolante. Les tiges 15A et 15B traversent la paroi 17 de la tête de remplissage 3 par des passages isolants tels que 18 munis de joints d'étanchéité dynamiques permettant aux tiges 15A et 15B de coulisser sans pertes excessives d'anhydride carbonique malgré la pression de remplissage de l'ordre de cent bars.
A la partie supérieure de la tête 3 la tige d'amenée de courant 25 est montée coulissante comme les tiges 15A et 15B à travers un passage isolant tel que celui de la figure 1A (passage isolant 18).
La figure 1A est une vue agrandie des moyens assurant le passage des 3 tiges 15A, 15B et 25 d'amenée du courant de soudage. On voit que la tige 25, d'axe X2-X2, traverse une pièce isolante 18 insérée dans un logement 19 ménagé dans la paroi métallique 17 de la tête de remplissage 3. Cette pièce isolante peut être réalisée en une céramique ou, de préférence, en une matière plastique, telle que par exemple un polytetrafluorethylène. Cette pièce isolante 18 permet le passage d'une tige telle que 25 avec un faible jeu et présente un bon coefficient de glissement. Un joint d'étanchéité statique, tel que le joint torique 20, assure une liaison étanche entre la pièce 18 et la paroi 17. Un joint d'étanchéité dynamique, tel que le joint à lèvre 21, assure une liaison coulissante étanche entre la pièce isolante 18 et la tige d'amenée de courant 25. Une bride 22 en polytétrafluoéthylène est vissée dans la paroi 17 suivant les perçages indiqués en X4 et X5 pour maintenir la pièce isolante 18 dans son logement avec serrage du joint torique 20 et maintien du joint dynamique 21.
Les tiges 15A et 15B assurent non seulement une liaison électrique mais aussi, grâce à un moyen d'entraînement synchronisé non représenté, le centrage du goulot 2 dont l'axe est mis en coïncidence avec celui X2-X2 de la tête de remplissage 3. Le passage tubulaire 26 est relié à une canalisation non représentée d'injection d'anhydride carbonique liquide sous une pression de l'ordre de cent bars. La quantité ainsi injectée est déterminée de façon précise pour assurer l'introduction dans la bouteille de la quantité voulue de cet anhydride carbonique liquide par les passages tels que 10 en un temps très court de l'ordre de la seconde. Une partie de l'anhydride carbonique reste dans la cavité intérieure de la tête 3. On remarque que le joint dynamique à lèvres 27 logé dans une gorge de la paroi intérieure de la tête 3, au bord d'entrée de celle-ci, en appui contre la paroi de la bouteille 1, évite les pertes notables d'anhydride carbonique. Dès que le remplissage de la bouteille est effectué, un moyen de poussée non représenté abaisse la tige d'amenée de courant 25 jusqu'à mise en appui contre le bord annulaire 6 de l'obturateur 5 et emboîtement complet de la partie mâle 8 dans le goulot 2. Ainsi les deux bords annulaires 6, 7 de l'obturateur 5 et du goulot 2 sont mis en appui l'un contre l'autre. Le diamètre de la tige 25 est déterminé pour correspondre sensiblement au diamètre extérieur des bords annulaires 6 et 7. On effectue alors le soudage au moyen d'une source d'énergie électrique comportant deux thyristors aptes à contrôler chacun le passage du courant pendant une demi-période d'au moins un cycle d'une alimentation en courant alternatif. L'un des deux pôles de la source d'énergie électrique est relié à la tige d'amenée de courant 25 axiale et l'autre est relié aux deux tiges latérales 15A, 15B en parallèle. On commande ensuite le passage de deux décharges unidirectionnelles consécutives et de sens contraires à travers la zone de contact des deux bords annulaires 6, 7, ces deux décharges de faible tension et très forte intensité, ayant chacune une durée inférieure à un centième de seconde, suffisent à assurer le soudage par fusion de ces deux bords annulaires sur une faible épaisseur dans leur zone de contact. La densité de courant, supérieure à 50 A/mm2 atteint de préférence 100 à 300 A/mm2. Les tiges d'amenée de courant 15A, 15B et 25 sont de préférence en cuivre ou en un alliage à haute conductivité à base de cuivre. Elles sont avantageusement refroidies par une circulation d'eau interne non représentée.
Après soudage on purge la tête de remplissage 3 de l'anydride carbonique qu'elle contient en ouvrant une vanne de purge non représentée qui est reliée, de façon non représentée également, au passage tubulaire 28. On extrait ensuite la bouteille 1 de la tête de remplissage 3 en abaissant le moyen support 12.
De préférence, on réalise la paroi 17 de la tête de remplissage 3 en un métal ou alliage non magnétique pour éviter des perturbations dans la répartition du courant de soudage. On utilise par exemple un acier austénitique ou encore un alliage d'aluminium ou autre.
Bien qu'on utilise avantageusement un obturateur 5 pourvu d'une partie mâle 8 s'emboîtant à l'intérieur du goulot on peut aussi mettre en oeuvre un obturateur comportant une partie inférieure femelle à l'intérieur de laquelle s'emboîte le goulot 2. Dans un cas comme dans l'autre des bords de guidage permettent un emboîtement partiel en venant en appui élastique sur la paroi en regard du goulot.
Bien que la bouteille 1 soit avantageusement réalisée à partir d'un tube d'acier, elle peut l'être aussi par formage d'une tôle d'acier. Elle peut-être réalisée aussi en tout autre métal adéquat.

Claims

Procédé d'obturation d'une bouteille métallique (1) pour anhydride carbonique liquide dont on assure le remplissage, puis l'obturation, en introduisant et en maintenant l'extrémité de la bouteille comportant un goulot (2) à l'intérieur d'une tête de remplissage (3) de façon que la paroi de cette bouteille soit en appui étanche, par l'intermédiaire d'un joint (27), contre la paroi d'entrée de la tête de remplissage, procédé dans lequel, après remplissage de la bouteille par de l'anhydride carbonique, on ferme la bouteille en mettant en appui contre le bord (7) du goulot (2) le bord (6) d'un obturateur (5) puis on soude par résistance l'un contre l'autre les deux bords annulaires au moyen d'une électrode (25) venant en appui contre l'obturateur, le retour du courant électrique étant effectué par au moins une pièce de contact (15A, 15B) venant en appui contre la paroi latérale (16) de la bouteille caractérisé en ce que l'espace intérieur compris entre la paroi de la tête de remplissage (3) et celle (16) de la bouteille (1) engagée à l'intérieur de la tête de remplissage, est un espace clos, étanche et en ce qu'on place, préalablement à l'introduction de la bouteille (1) à l'intérieur de la tête de remplissage(3), sur le goulot (2) de la bouteille (1), par emboîtement partiel, un obturateur (5) de façon à laisser un intervalle entre son bord annulaire (6) et le bord annulaire (7) du goulot, cet obturateur comportant une paroi latérale reliée à son bord annulaire (6) et apte à coopérer avec la paroi latérale correspondante du goulot grâce à des bords de guidage (9) répartis autour de l'axe du goulot et inclinés par rapport aux génératrices de la paroi du goulot, de façon à venir sur une partie de leur longueur en appui élastique contre cette paroi du goulot, cet obturateur comportant également des passages (10) ménagés entre sa paroi latérale et la paroi correspondante du goulot dans les zones comprises entre les bords de guidage (9), ces passages rejoignant le passage annulaire ménagé entre les bords annulaires de l'obturateur et du goulot et permettant de faire pénétrer à l'intérieur de la bouteille l'anhydride carbonique en quantité déterminée, grâce à des moyens d'introduction d'anhydride carbonique, puis en ce qu'après remplissage de la bouteille on enfonce l'obturateur (5) au moyen d'une tige métallique (25) de façon que le bord annulaire (6) de l'obturateur vienne en appui contre le bord (7) du goulot (2) grâce à un moyen de poussée agissant sur la tige métallique (25) ou sur la bouteille (1) et après mise en appui contre la paroi latérale (16) de la bouteille (1) d'au moins deux tiges métalliques (15A, 15B) réparties autour de l'axe du goulot afin de le rendre coaxial avec l'axe (X2-X2) de la tête de remplissage (3), on relie la tige métallique (25) en contact avec l'obturateur (5) à un pôle d'une source d'énergie électrique dont l'autre pôle est relié aux deux tiges (15A, 15B) en appui contre la paroi (16) de la bouteille (1) et on fait passer dans le circuit ainsi réalisé un courant de très forte intensité pendant un temps très court, le passage de ce courant assurant la fusion du métal des bords annulaires (6, 7) dans une mince zone de contact, qui réalise ainsi une soudure étanche capable de résister à la pression de l'anhydride carbonique contenu dans la bouteille.
Procédé suivant revendication 1 caractérisé en ce que le soudage des bords annulaires (6, 7) de l'obturateur (5) et du goulot (2) l'un contre l'autre est effectué par l'envoi dans le circuit électrique d'au moins deux décharges unidirectionnelles de sens contraire, consécutives, de faible tension et très forte intensité, traversant cette zone de soudage, ayant chacune une durée inférieure à un centième de seconde.
Procédé suivant revendication 2 caractérisé en ce que la source d'énergie électrique à basse tension et haute intensité comporte des moyens électriques permettant d'obtenir une densité de courant maximale dans la zone de soudage d'au moins 50 ampéres/mm2.
Procédé suivant l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'après soudage des bords annulaires (6, 7) en contact de l'obturateur (5) et du goulot (2) on purge l'anhydride carbonique contenu dans la tête de remplissage (3) avant extraction de la bouteille
Obturateur (5) comportant un bord annulaire (6) apte à venir en appui contre le bord annulaire (7) d'extrémité du goulot (2) de la bouteille (1), afin de permettre la fermeture de celle-ci par soudage et un fond ainsi qu'une paroi latérale mâle ou femelle, reliée par son extrémité supérieure au bord annulaire et apte à coopérer avec la paroi latérale intérieure ou extérieure correspondante du goulot (2) caractérisé en ce que la paroi latérale mâle ou femelle comporte des bords de guidage (9) répartis autour de l'axe de ce goulot et inclinés par rapport aux génératrices de la paroi correspondante du goulot de façon à venir en appui élastique contre cette paroi en position d'emboîtement partiel, et en ce que, entre les bords de guidage (9) la paroi latérale est conformée de façon à s'écarter de la paroi correspondante du goulot (2) de façon à former des passages (10) qui rejoignent le passage annulaire ménagé entre les bords annulaires (6, 7) de l'obturateur (5) et du goulot (2), lorsque cetobturateur est en emboîtement partiel, permettant ainsi la pénétration de l'anhydride carbonique liquide à l'intérieur de la bouteille et en ce que le fond (11) est relié de façon directe ou indirecte à son bord annulaire (6), fond qui s'étend transversalement à l'axe du goulot et assure la fermeture de la bouteille après soudage du bord annulaire (6) avec l'extrémité, (7) du goulot (2) et qui est apte a être percé en service par un moyen adapté.
Obturateur suivant revendication 5 caractérisé en ce qu'il comporte une paroi latérale mâle relié par son extrémité supérieure au bord annulaire (6) et, par son extrémité inférieure au fond.
Obturateur suivant la revendication 6 caractérisé en ce que la partie mâle (8) à la forme approximative d'une pyramide tronquée dont les arêtes arrondies (9-1) constituent les bords de guidage, compris entre chaque coté de la pyramide la petite base (11) de la pyramide constituant le fond de l'obturateur.
Obturateur suivant revendication 5 caractérisé en ce qu'il comporte une paroi latérale femelle reliée par son extrémité supérieure au bord annulaire (6) et en ce qu'il comporte un fond relié directement au bord annulaire.
Obturateur suivant l'une des revendications 5 à 8 caractérisé en ce qu'il est constitué d'une seule plaque de tôle métallique formée par emboutissage.