EP0531740A1 - Method for cleaning a comb bar, especially a fix comb for preparatory textile machines, and comb bar for carrying out the method - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zum Reinigen eines Nadelstreifens, insbesondere eines Fixkamms für Textilvorbereitungsmaschinen, umfassend wenigstens eine Reihe von zwischen zwei Deckblechen festgelegten Nadeln, wobei die Nadelspitzen um einen gewissen Betrag unter Ausbildung freier Durchgänge zwischen denselben über die Innenkante der Deckbleche vorstehen, und wobei durch die freien Durchgänge Druckluft geleitet wird, sowie auf einen Nadelstreifen zur Durchführung des Verfahrens.The invention is directed to a method for cleaning a pinstrip, in particular a fixed comb for textile preparation machines, comprising at least one row of needles fixed between two cover plates, the needle tips projecting over the inner edge of the cover plates by a certain amount, forming free passages between them whereby compressed air is passed through the free passages and onto a pinstripe for carrying out the method.
Ein derartiges Verfahren und ein entsprechender Nadelstreifen sind aus der DE-PS 37 22 481 bekannt. Dort wird auch bereits ausgeführt, daß es zur Erzeugung eines reinigenden Luftstromes möglich ist, mit Überdruck oder Unterdruck zu arbeiten. Die in der gattungsbildenden Patentschrift beschriebenen Maßnahmen zielen ausschließlich darauf ab, die zuvor durchgeführte mechanische Reinigung des Putzkammes z. B. durch Putzklingen, wie sie etwa aus der DE 29 42 588 A1 bekannt sind, durch eine die Nadeln mechanisch schonende, auch bei beengten räumlichen Verhältnissen realisierbare Reinigung mittels eines Luftstromes zu ersetzen.Such a method and a corresponding pinstripe are known from DE-PS 37 22 481. There is already stated that it is possible to work with positive or negative pressure to generate a cleaning air flow. The measures described in the generic patent specification are aimed exclusively at the mechanical cleaning of the cleaning comb z. B. by cleaning blades, such as are known from
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, durch eine definierte Steuerung der Richtung des Luftstromes unter Ausnutzung der für die Erzeugung des Luftstromes ohnehin vorhandenen Druck- bzw. Saugeinrichtungen ein derartiges Verfahren so zu verbessern, daß nicht nur eine zuverlässige Reinigung erreicht, sondern auch die Führung des Faserbandes optimiert wird.Proceeding from this, the invention is based on the object, by a defined control of the direction of the air flow, taking advantage of the pressure or Suction devices to improve such a method so that not only reliable cleaning is achieved, but also the guidance of the sliver is optimized.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Abhängigkeit von dem Arbeitszyklus der Maschine, in die der Nadelstreifen eingesetzt ist, die freien Durchgänge zwischen den Nadeln bzw. der Bereich vor den Nadeln wechselweise mit Überdruck bzw. Unterdruck beaufschlagt werden.This object is achieved in that, depending on the working cycle of the machine in which the pinstripe is inserted, the free passages between the needles or the area in front of the needles are alternately subjected to positive or negative pressure.
Insbesondere ist mit Vorteil vorgesehen, daß bei Ausbildung des Nadelstreifens als Fixkamm, der einer Zangenanordnung nachgeordnet ist, in der Phase des Schließens der Zangenanordnung bis zum Erreichen des geschlossenen Zustandes ein Unterdruck angelegt wird, um die Fasern am Fixkamm zu halten, und daß erst nach dem Schließen der Zange Druckluft zum Reinigen angelegt wird.In particular, it is advantageously provided that when the pinstrip is designed as a fixed comb, which is arranged downstream of a pliers arrangement, a negative pressure is applied in the phase of closing the pliers arrangement until the closed state is reached, in order to hold the fibers on the fixed comb, and only after After closing the pliers, compressed air is applied for cleaning.
Der Unterdruck hält die durch die Abzugswalzen aus der Zange abgezogenen Fasern in den Zwischenräumen der Nadeln in der direkten Abzugslinie fest. Damit wird verhindert, daß die Fasern nach dem Freiwerden des in der Zange befindlichen Vlieses den leichteren Weg gehen und ungesäubert unter den Spitzen des Fixkamms weg in die Abzugswalzen gezogen werden. Aufgrund des Unterdrucks bzw. der Saug-Strömung können also während des Abreißens die Hinterenden der Fasern angehoben werden, welche die Zange verlassen haben. Diese hängen dann nicht mehr nach unten durch. Dementsprechend ist sichergestellt, daß ein Kämmen durch den Fixkamm erfolgt.The negative pressure holds the fibers drawn out of the pliers by the draw-off rollers in the spaces between the needles in the direct draw-off line. This prevents the fibers from going the easier way after the fleece in the pliers has been released and from being pulled uncleaned away under the tips of the fixed comb into the take-off rollers. Due to the negative pressure or the suction flow, the rear ends of the fibers that have left the pliers can be raised during the tearing off. These then no longer sag downwards. Accordingly, it is ensured that combing takes place through the fixed comb.
Erfindungsgemäß werden also die vorhandenen Luftkanäle auch dazu ausgenutzt, die Faserführung durch den Fixkamm zu verbessern. Weiterhin wird durch das alternierende Anlegen von Unter- und Überdruck und durch die hierdurch bedingte wechselnde Richtung des Luftstromes durch den Fixkamm erreicht, daß das Absetzen von Verunreinigungen weitgehend verhindert wird.According to the invention, the existing air channels are also used to improve the fiber guidance through the fixed comb. Furthermore, the alternating application of negative and positive pressure and the resulting changing direction of the air flow through the fixed comb means that the settling of contaminants is largely prevented.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen
- Fig. 1
- einen Querschnitt parallel zur Längsrichtung der Nadeln durch einen Nadelstreifen, mit welchem das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt werden kann,
- Fig. 2
- eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht auf einen Nadelstreifen nach Fig. 1,
- Fig. 3
- einen Schnitt zur Veranschaulichung der Anordnung eines Fixkamms mit einer alternativen Ausgestaltung der Luftführung an einer Baumwoll-Kämm-Maschine,
- Fig. 4
- zwei nadelartige Stanzteile zur Ausbildung eines erfindungsgemäßen Nadelstreifens,
- Fig. 5
- eine Ansicht der Stanzteile nach Fig. 4 im aufgereihten Zustand und
- Fig. 6
- einen Schnitt durch einen aus in Fig. 4 und 5 dargestellten Stanzteilen gebildeten erfindungsgemäßen Nadelstreifen.
- Fig. 1
- 3 shows a cross section parallel to the longitudinal direction of the needles through a pinstripe with which the method according to the invention can be carried out,
- Fig. 2
- 2 shows a partially broken side view of a pinstripe according to FIG. 1,
- Fig. 3
- 2 shows a section to illustrate the arrangement of a fixed comb with an alternative embodiment of the air duct on a cotton combing machine,
- Fig. 4
- two needle-like stamped parts for forming a pinstripe according to the invention,
- Fig. 5
- a view of the stamped parts according to FIG. 4 in the lined up state and
- Fig. 6
- a section through a pinstripe according to the invention formed from punched parts shown in FIGS. 4 and 5.
Ein in Figur 1 und 2 dargestellter Nadelstreifen, der als Fixkamm eingesetzt wird, umfaßt eine Reihe von Nadeln 1, welche zwischen einem ersten Deckblech 2 und einem zweiten Deckblech 3 angeordnet sind. Die Nadeln 1 können untereinander durch Verklebung oder Verlötung verbunden sein. Die Deckbleche 2 und 3 sind insbesondere bei einer Verklebung der Nadeln 1 vorgesehen.1 and 2, which is used as a fixed comb, comprises a series of
Ein Spitzenbereich 4 wird dadurch ausgebildet, daß ausgehend von einem Punkt 5 die Nadeln 1 unter Reduktion ihrer ursprünglichen Dicke geprägt werden. Der verbleibende Abschnitt wird als Schaft 6 bezeichnet. Der Schaftbereich 7 ist bei herkömmlichen Nadelkämmen durch die Deckbleche 2, 3 weitgehend abgedeckt.A tip region 4 is formed by embossing the
Zwischen den Nadeln 1 bestehen freie Durchgänge F, welche durch das Verhältnis der Dicken des geprägten Spitzenbereiches 4 und des unverformten Schaftes 6 bestimmt werden. Die Breite des Schaftes 6 gibt vor, wie viele Nadeln 1 pro Längeneinheit des Nadelstreifens vorgesehen sind, da die Schäfte 6 dicht an dicht aneinander liegen.There are free passages F between the
Die Länge der überstehenden Nadelspitzen 4 wird als Vorstand V bezeichnet.The length of the protruding needle tips 4 is referred to as the board V.
Bei einer gattungsgemäßen, an sich aus der DE 37 22 481 B1 bekannten Ausgestaltung eines solchen Nadelstreifens ist vorgesehen, daß das erste Deckblech 2 gegenüber dem zweiten Deckblech 3 in Richtung der Nadellängsachse 9 gesehen kürzer ausgeführt ist, und zwar um einen Betrag, der größer ist als ein zusätzlicher Prägungsabschnitt 10 der Nadeln 1, der die Länge X aufweist. Durch diesen zusätzlichen Prägungsabschnitt 10 entstehen zwischen den Nadeln 1 Luftkanäle 11, welche sich ab unterhalb der Innenkante 12 des ersten, kürzeren Deckbleches 2 bis zur Innenkante 13 des zweiten längeren Deckbleches 3 erstrecken und in den freien Durchgang F zwischen je zwei benachbarten Nadeln 1 münden.In a generic embodiment of such a pinstrip known from DE 37 22 481 B1, it is provided that the
Aufgrund der Prägungen 10 weisen die Nadeln 1 in diesem Bereich eine reduzierte Breite B gegenüber einer Breite A im Bereich des Schaftes 7 auf.Due to the
Zum Zuführen der Druckluft sind in der DE 37 22 481 B1 verschiedene Möglichkeiten beschrieben. In gleicher Weise kann über die dementsprechend vorgesehenen Kanäle auch ein Unterdruck angelegt werden. Der in Figur 3 dargestellte Fixkamm 14 weist beispielsweise Luftführungskammern 15 und 16 auf.DE 37 22 481 B1 describes various options for supplying the compressed air. In the same way, a vacuum can also be applied via the channels provided accordingly. The
Der Fixkamm 14 ist in Transportrichtung (Pfeil 17) des Faserbandes 18 einer Zangenanordnung 19, die aus einer Oberzange 20 und einer Unterzange 21 mit einem im einzelnen nicht dargestellten Antrieb besteht, nachgeordnet. Die Zangenanordnung 19 öffnet und schließt sich taktweise in Abhängigkeit von dem Umlauf eines Kämmsegments 22 einer in ihrer Peripherie nur angedeuteten Kämmwalze 23 derart, daß beim Passieren des Kämmsegments 22 das Faserband 18 zwischen der Oberzange 20 und der Unterzange 21 festgehalten wird, so daß die Fasern gekämmt werden können, und daß die Zangenanordnung 19 in der daran anschließenden Phase sich öffnet, so daß der gekämmte Abschnitt des Faserbandes durch zwei in Transportrichtung (Pfeil 17) nachgeordnete Abzugswalzen 24 abgezogen werden kann.The
Zeitlich koordiniert mit dem Öffnen und Schließen der Zangenanordnung 19 wird über die Luftkammern 15, 16 Druckluft angelegt, welche in Richtung des Pfeils 25 austritt und Verunreinigungen vom Bereich des Nadelvorstandes V wegbläst bzw. es wird ein Unterdruck angelegt, der einen Luftstrom in entgegengesetzter Richtung zum Pfeil 25 erzeugt, durch welchen die Fasern des Faserbandes 18 in den Bereich des Nadelvorstandes V des Fixkammes 14 geführt werden. Der Überdruck wird also dann angelegt, wenn die Zangenanordnung 19 geschlossen ist, um die bei dem vorhergehenden Kämmvorgang am Fixkamm 16 verbliebenen Verunreinigungen zu entfernen.Coordinated in time with the opening and closing of the
In den Figuren 4 bis 6 ist dargestellt, wie ein Nadelstreifen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders vorteilhaft ausgebildet werden kann. Ein derartiger Nadelstreifen besteht aus einer Mehrzahl von nadelartigen Stanzteilen 26 mit einer Spitze 27 und einem Fuß 28. Der Fuß 28 weist unterhalb des Spitzenbereiches einen seitlichen Ansatz 29 auf, so daß das gesamte nadelartige Stanzteil 26 asymetrisch wird. Der Ansatz 29 kann etwa die Breite des Nadelfußes 28 aufweisen.FIGS. 4 to 6 show how a pinstrip can be designed to be particularly advantageous for carrying out the method according to the invention. Such a pinstripe consists of a plurality of needle-like stamped
In Fig. 4 sind zwei derartige Stanzteile 26 180° gegeneinander verdreht. Diese Stanzteile 26 lassen sich durch Zusammenschieben in Richtung der Pfeile 30 so aneinander reihen, wie dies in Figur 5 dargestellt ist, d. h. daß die Nadelspitzen 27 deckungsgleich hintereinander zu liegen kommen, wohingegen die Ansätze 29 in Richtung des aufgereihten Nadelstreifens 31 gesehen nacheinander abwechselnd nach links oder nach rechts vorstehen, wie dies in der Schnittdarstellung gemäß Fig. 6 erkennbar ist. Hierdurch werden zwischen je zwei aufeinander folgenden, jeweils zur gleichen Seite hinausstehenden Ansätzen 29, dem jeweils dazwischen liegenden StanzteilGrundkörper des sich in die andere Richtung erstreckenden Stanzteils 26 und dem jeweiligen Deckblech 32 bzw. 33 Luftführungskanäle 34 ausgebildet, welche im Bereich der oberen Stirnkanten 35 der Ansätze 29, d. h. also im Bereich der Spitzen 27 münden und insgesamt einen relativ großen Querschnitt für das Anlegen eines Unter- oder Überdrucks ausbilden, so daß sehr effektiv und mit der erforderlichen Listung die Druckverhältnisse im Spitzenbereich und dementsprechend die Stärke und die Richtung des dort herrschenden Luftstromes eingestellt werden können.In Fig. 4, two such stamped
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