EP0531351A1 - Guide and assembly unit for a pressure spring - Google Patents

Guide and assembly unit for a pressure spring

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Publication number
EP0531351A1
EP0531351A1 EP19910909679 EP91909679A EP0531351A1 EP 0531351 A1 EP0531351 A1 EP 0531351A1 EP 19910909679 EP19910909679 EP 19910909679 EP 91909679 A EP91909679 A EP 91909679A EP 0531351 A1 EP0531351 A1 EP 0531351A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
guide section
assembly unit
unit according
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19910909679
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Herbert Zettner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Original Assignee
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INA Waelzlager Schaeffler OHG filed Critical INA Waelzlager Schaeffler OHG
Publication of EP0531351A1 publication Critical patent/EP0531351A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/04—Wound springs
    • F16F1/12—Attachments or mountings
    • F16F1/128—Attachments or mountings with motion-limiting means, e.g. with a full-length guide element or ball joint connections; with protective outer cover

Definitions

  • the invention relates to a guiding and mounting unit for a compression spring according to the preamble of claim 1.
  • a guide unit is required for compression springs in order to prevent the spring from deflecting sideways under its pretensioning force.
  • the guide unit is also expediently designed as an assembly unit in order to be able to fasten the overall unit, for example, to machine parts on which the compression spring is to act.
  • Such combined guide and assembly units with compression springs are very versatile.
  • the possible uses also include cases in which the entire unit has to pivot about one of its fastening points. With such pivoting movements, it is possible that the entire unit must be guided past a dead center; ie in the first part of the swiveling movement, the prestressing force of the spring is increased by compression, namely until the dead center position is reached, after which the spring is relaxed and at the same time causing the swiveling movement supporting power.
  • An example of such m ⁇ gixie is the installation of a guide and mounting unit for a compression spring to Qualcommungselemen ⁇ th such as. Clutch pedals. There the spring holds the pedal in the rest position against a stop in the engaged state.
  • the guide and assembly unit When disengaging by depressing the pedal, the guide and assembly unit is pivoted about a pivot point of the chassis, initially to a dead center position and then further. Up to the dead center position, a continuously increasing pedal force must be applied due to the compression of the compression spring associated therewith; then the given biasing force of the compression spring supports the further depression of the pedal.
  • a rod-shaped, possibly hollow, round body is pressed into the hollow guide section of a guide and assembly part or is otherwise captively inserted, for example by gluing, while the other guide and Mounting part in the sliding seat sits on the rod body mentioned.
  • the two guide and assembly parts are not permanently assigned to one another; it is only provided that a locking pin is inserted in a hole provided in both parts by the rod body and the one guide and mounting part. In the secured state, the two guide and assembly parts are non-detachably assigned to one another; the displaceability in the longitudinal direction is no longer guaranteed.
  • This pin fuse only serves to fix a predetermined relative position of the two parts to one another, which corresponds to the installation length required during the installation of the entire unit in any machine system. It is therefore not necessary to hold the compression spring, for example, freehand pretensioned during installation. After installation, the locking pin must be removed so that the functionality of the compression spring is guaranteed.
  • This known unit is disadvantageous insofar as, on the one hand, a rod body is required as a further component, combined with the resulting further disadvantages of corresponding manufacturing and other costs, additional weight, etc., and, on the other hand, uniform storage and transportability For a long time it is not clear how the two guide and assembly parts are not secured to maintain the installed state.
  • the invention is therefore based on the object of designing the guide and assembly unit described at the outset in such a way that a fundamentally simpler construction with fewer individual parts and thus at the same time less assembly work and less weight is achieved; this is also to achieve the total unit before securing the installed state a uniform laser ⁇ ger and transportability.
  • the telescopic assembly of the two guide sections provided according to the invention, there is no need for an independent additional component for mutual connection of the two sections.
  • the telescopic assembly in the two guide sections allows a relatively thin wall thickness, so that overall considerable weight savings are achieved.
  • the telescope-like assembly also represents the basis for the fact that a uniform storage and transport capability can be achieved by the sections that are telescopically joined together being assigned to one another in a captive manner.
  • the most appropriate design for the mutually impossible assignment of the guide sections is one in which the telescopic assembly of the sections is a basic requirement.
  • a recess or a slot can be provided in one guide section, within which a projection of the other guide section can be displaced. So that the mutual captivity is actually achieved, the recess or the slot must end before the free end of the associated guide section, so that the projection of the other guide section cannot be pulled out freely.
  • the first assembly of the guide sections to form the telescope is easily possible, despite the projection and the recess closed towards the free end or the correspondingly designed slot, if the projection is formed on a tongue of its guide section is.
  • Such a tongue can be realized by providing, for example, two parallel longitudinal incisions and a transverse incision connecting them. By pushing back this tongue, the projection can be problem-free when the guide sections are put together for the first time, under which the recess or the slot in the direction of the free end of the guide section. pass through the closing wall section. A pulling apart of the guide sections, in particular under the pressing effect of the prestressed compression spring, is not possible without pressing the tongue back again; this is the mutually captive assignment, which ensures guide sections in the necessary manner.
  • the projection of the tongue should be beveled in the direction of the free end of its guide section, and at the same time to improve the locking effect of the projection as transverse to the longitudinal direction of the tongue or the Guide section extending should shoulder should be formed.
  • the chamfered design of the tongue projection in connection with the formation of a chamfer starting from the free end of the other guide section in the direction of the recess or the slot causes an independent deflection of the tongue when the guide sections are assembled, so that the projection opposes it Joining is not an obstacle in the way.
  • Both variants are functionally equivalent, although the first variant offers the possibility of a very simple safety device regarding the installation state.
  • the other variant can be advantageous in terms of production technology.
  • Such a securing device can consist of a plate body with two protruding pins which are to be inserted into the connecting eyes of the guide and assembly unit.
  • the advantage is that the securing device can easily be exchanged for a similar device with a different pin spacing, that is to say that the guiding and assembly unit can be made available with different installation lengths without changing it.
  • a securing pin can also be used as a securing device, which can be inserted through the two guide sections in a correspondingly predetermined position.
  • the pin as such is simpler than the aforementioned plate body, it does require a receiving bore in at least one guide section, namely in the one with the tongue.
  • no bore must be provided in the other guide section if the bore in the first-mentioned guide section is passed through the tongue at such a position that the bore "Replacement" of the longitudinal slot of the other guide section can be used.
  • a lateral extension provided on the longitudinal recess of the one guide section to form a step can serve as the securing device, if at the same time the tongue of the other guide section has a further projection which faces the longitudinal recess and the lateral extension.
  • the step and the projection must then be arranged on their guide sections such that the guide sections assume the predetermined relative position to one another when the projection rests on the step. If two lateral extensions and, consequently, two lateral projections of the tongue are provided, the tongue must be formed in two parts in the longitudinal direction by means of a slot, so that the two projections can be brought into contact with the extension steps in the intended manner.
  • This design therefore does not require any independent components to secure the entire unit in its installed state and is therefore extremely advantageous from the point of view of the simplicity of the assembly and also of the production costs.
  • a predetermined breaking point should be formed on the lateral projections, to which, for example, a squeezing or knife edge of the rear end of the lateral extension is used Action can be brought. This squeezing, cutting or gradual scraping is also done by manufacturing the entire unit from plastic favors like their weight.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment with a plate body as a securing device for the installed state
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through a second embodiment with a pin as a securing device for the installed state
  • FIG. 5 shows a longitudinal section through a third embodiment with a special design of the slot and the tongue of the two guide sections as a securing device for the installed state
  • Fig. 6 is an associated longitudinal view in the direction of the slot
  • Fig. 7 shows a detail of Fig. 6 in the functional state.
  • the guiding and assembly units 1 of the three different embodiments shown are identical in their basic design; they only differ in the special design of the safety device for the installed state.
  • the guide and assembly unit 1 consists of two guide and assembly parts 2, 3 each with a hollow actual guide section 4, 5, with an assembly section 6, 7 and with a support flange 8, 9 between the guide section 4, 5 and the assembly section 6, 7.
  • a connection eye 10, 11 is provided on each of the assembly sections 6, 7, in each of which a needle bearing 12, 13 is inserted because of the pivotable mounting of the guide and assembly unit 1.
  • this compression spring 16 can also be accommodated in the interior of the hollow guide sections 4, 5, in which case it then abuts the rear end faces 17, 18 of the cavities 19, 20 in the interior of the guide sections 2, 3.
  • the two guide sections 4, 5 are telescopically nested; in the case shown, the guide section 4 is inserted into the guide section 5.
  • the guide section 5 has two mutually opposite longitudinal cutouts which, in the case shown, extend through the entire wall thickness and are thus designed as longitudinal cutouts 21. These longitudinal cutouts or longitudinal cutouts 21 end in front of the free end 22 of the guide section 5 and are therefore closed there by a wall section which has been left standing.
  • two diametrically opposite tongues 23 are formed, each by two parallel longitudinal cuts 24 and a transverse incision 25 connecting these to one another.
  • the transverse incision 25 lies at the end of the longitudinal incisions 24 facing the free end 26 of the guide section 4.
  • transverse incision 25 can alternatively also be provided on the end of the longitudinal incisions 24 facing away from the free end 26 of the guide portion 4, as a result of which special designs of the projection 28 can be implemented more easily in terms of production technology.
  • the tongues can be provided on the guide section lying outside in the telescope and the longitudinal slot on the guide section lying inside the telescope.
  • the width of the projection 28 is dimensioned such that it can be moved in the longitudinal direction in the longitudinal recess or in the longitudinal cutout 21 of the other guide section 5.
  • the projection 28 serves the captive mutual assignment of the two guide sections 4, 5. This is achieved in that when the two guide sections 4, 5 are pushed apart, the projection 28 comes to rest on the wall section of the guide section 5 which the longitudinal recess or the Longitudinal slot 21 closes in the direction of the free end of the guide section 5 and thereby prevents the guide sections 4, 5 from being pushed further apart. So that even with a very high preload the compression spring 16 is guaranteed, the projection 28 is equipped on its side facing the said wall section with a stop shoulder 29.
  • the protrusion 28 is designed beveled in the direction of the free end 26 of its guide section 4.
  • This bevel like a bevel 30 provided on the inside of said wall section in the region of the longitudinal recess or the longitudinal incision 21, facilitates the insertion of the guide section 4 into the interior of the guide section 5 with simultaneous inward deflection of the tongue 23, during the Projection 28 is passed under said wall section.
  • a plate body 32 is provided as a securing device 31 to prevent the guide sections 2, 3 from being pushed apart under the action of the compression spring 16 via the relative relative position that is otherwise predetermined, namely by the installation length.
  • This has two projecting pins 33 for insertion into the connecting eyes 10, 11 of the two guide and mounting parts 2, 3.
  • the distance between the pins 33 is dimensioned such that after the pins 33 have been inserted into the connecting eyes 10, 11 the two guide sections 4, 5 assume the predetermined relative position to one another.
  • the guide and assembly unit 1 of the first embodiment is installed in the state which can be seen in FIG. 1, that is to say with the needle bearings 12, 13 of the connecting eyes 10, 11 set pins 33 of the plate body 32.
  • the pins 33 are only dimensioned so long that they do not completely penetrate the needle bearings 12, 13, so that the remaining part thereof can be placed on mounting pins or the like and at further pushing the pins 33 of the plate body 32 out of the needle bearings 10, 12.
  • the securing device 31 consists of a pin 34 which is inserted through a bore 35 in the tongue 23 of the one guide section 4. Under the effort of the compression spring 16 to press the two guide sections 4, 5 apart, the securing pin 34 comes to rest on that wall section of the guide section 5 which closes its longitudinal section 21 in the direction of the free end 22.
  • the bore 35 is to be formed at such a point in the tongue 23 that the predetermined relative position of the two guide sections 4, 5 is maintained when the locking pin 34 is inserted in the manner described.
  • This guide and assembly unit 1 is installed in such a way that the needle bearings 12, 13 of the two connecting eyes 10, 11 are pushed onto associated assembly pins, after which the locking pin 34 is pulled out of the bore 35.
  • a completely different design of the securing device 31 is provided.
  • a lateral extension 36 is provided on the longitudinal slot 21, on both sides in the case shown, which extends into the longitudinal slot 21 via a step 37.
  • the step 37 is formed at an acute angle. det.
  • the securing device 31 includes a projection 38 provided on the tongue 23 of the other guide section 4. This projection 38 is oriented in the direction of the longitudinal incision 21 and at the same time in the direction of the lateral extension 36 and, moreover, on its side facing the step 37 corresponding to the formation of the same also formed acute-angled. Projections 38 designed in this way are provided on both sides of the tongue 23, the tongue 23 also being formed in two parts in the longitudinal direction by means of a slot 39.
  • the two guide and assembly parts 2, 3 are also pressed together against the action of the compression spring 16 until the distance between the centers of the connecting eyes 10, 11 corresponds to the distance Mounting pin corresponds to one installation position.
  • This relative position is decisive for the mutual arrangement of the projections 38 on one guide section 4 on the one hand and the steps 37 of the lateral extensions 36 on the other guide section 5.
  • the guiding and assembly unit 1 of FIG. 5 is at an arbitrary installation position with their terminal pads 10, 11 positioned on mounting posts ⁇ to 7.
  • the transition edge located there to the longitudinal slot 21 can be formed as a pinch edge or knife edge.
  • the pinch edge formation serves to push the projections 38 back and gradually scrape them off in the course of multiple compressions of the compression spring 16.
  • the knife edge formation serves to act on a predetermined breaking point 41 provided on the rear of the projections 38, in order to guide the projections as the projections 38 pass the knife edge break off or cut off in the area of the predetermined breaking point 41.
  • the guide and assembly unit 1 be made entirely of plastic.

Abstract

Une unité de guidage et de montage (1) de ressorts de pression (16) comprend deux pièces de guidage et de montage (2, 3) pourvues chacune d'une section creuse de guidage (4, 5) et d'une section de montage (6, 7) à oeillet de raccordement (10, 11) et à bride de support (8, 9) agencés entre la section de guidage et la section de montage. Les deux pièces de guidage et montage sont axialement mobiles l'une par rapport à l'autre sur leurs sections de guidage. Afin de simplifier la construction en éliminant des composants additionnels, ce qui réduit le nombre d'opérations d'assemblage, ainsi que pour diminuer le poids de l'unité et rendre l'unité dans son ensemble plus facile à entreposer et à transporter, ava nt même son assemblage, les deux sections de guidage s'emboîtent télescopiquement et sont reliées de manière inséparable.A guide and mounting unit (1) of pressure springs (16) comprises two guide and mounting pieces (2, 3) each provided with a hollow guide section (4, 5) and a section of mounting (6, 7) with connection eyelet (10, 11) and support flange (8, 9) arranged between the guide section and the mounting section. The two guide and mounting parts are axially movable relative to each other on their guide sections. In order to simplify construction by eliminating additional components, which reduces the number of assembly operations, as well as to reduce the weight of the unit and make the unit as a whole easier to store and transport, ava Even when assembled, the two guide sections interlock telescopically and are inseparably connected.

Description

Führungs- und Montageeinheit für eine Druckfeder Guide and assembly unit for a compression spring
Die Erfindung betrifft eine Führungs- und Montageein¬ heit für eine Druckfeder gemäß Oberbegriff des An¬ spruchs 1.The invention relates to a guiding and mounting unit for a compression spring according to the preamble of claim 1.
Im Gegensatz zu Zugfedern wird bei Druckfedern eine Führungseinheit benötigt, um ein seitliches Ausweichen der Feder unter ihrer Vorspannkraft zu verhindern. Die Führungseinheit ist dabei zweckmäßigerweise auch zu¬ gleich als Montageeinheit ausgebildet, um die Gesamt- einheit bspw. an Maschinenteilen befestigen zu können, auf die die Druckfeder einwirken soll.In contrast to tension springs, a guide unit is required for compression springs in order to prevent the spring from deflecting sideways under its pretensioning force. The guide unit is also expediently designed as an assembly unit in order to be able to fasten the overall unit, for example, to machine parts on which the compression spring is to act.
Solche kombinierten Führungs- und Montageeinheiten mit Druckfeder sind sehr vielfältig einsetzbar. Die Ein- satzmδglichkeiten umfassen auch Fälle, bei denen die Gesamteinheit eine Schwenkbewegung um einen ihrer Befe¬ stigungspunkte ausführen muß. Bei solchen Schwenkbewe¬ gungen ist es möglich, daß die Gesamteinheit über einen Totpunkt hinweggeführt werden muß; d.h. im ersten Teil der Schwenkbewegung wird die Vorspannkraft der Feder durch Zusammendrücken vergrößert, nämlich bis zur Er¬ reichung der Totpunktlage, wonach die Feder entspannt wird und dabei zugleich die die Schwenkbewegung bewir- kendes Kraft unterstützt. Ein Beispiel für eine solche Einsatzmδglichkeit ist der Einbau einer Führungs- und Montageeinheit für eine Druckfeder an Bedienungselemen¬ ten wie bspw. Kupplungspedalen. Dort hält die Feder im eingekuppelten Zustand das Pedal in der Ruhestellung gegen einen Anschlag fest. Beim Auskuppeln durch Nie¬ dertreten des Pedals erfolgt eine Verschwenkung der Führungs- und Montageeinheit um einen Schwenkpunkt des Fahrgestells, zunächst bis zu einer Totpunktlage und dann weiter. Bis zur Totpunktlage muß wegen des damit verbundenen Zusammendrückens der Druckfeder eine fort¬ laufend wachsende Pedalkraft aufgebracht werden; an¬ schließend unterstützt die dann gegebene Vorspannkraft der Druckfeder das weitere Niederdrücken des Pedals.Such combined guide and assembly units with compression springs are very versatile. The possible uses also include cases in which the entire unit has to pivot about one of its fastening points. With such pivoting movements, it is possible that the entire unit must be guided past a dead center; ie in the first part of the swiveling movement, the prestressing force of the spring is increased by compression, namely until the dead center position is reached, after which the spring is relaxed and at the same time causing the swiveling movement supporting power. An example of such Einsatzmδglichkeit is the installation of a guide and mounting unit for a compression spring to Bedienungselemen ¬ th such as. Clutch pedals. There the spring holds the pedal in the rest position against a stop in the engaged state. When disengaging by depressing the pedal, the guide and assembly unit is pivoted about a pivot point of the chassis, initially to a dead center position and then further. Up to the dead center position, a continuously increasing pedal force must be applied due to the compression of the compression spring associated therewith; then the given biasing force of the compression spring supports the further depression of the pedal.
Dieser Anwendungsfall ist lediglich ein ganz besonde¬ rer; und es bestehen praktisch unbegrenzt viele Ein- satzmδglichkeiten für solche Führungs- und Montageein¬ heiten für Druckfedern.This application is only a very special one; and there are practically unlimited possible uses for such guiding and mounting units for compression springs.
Bei der eingangs bezeichneten, aus der Praxis bekannten Führungs- und Montageeinheit ist in den hohlen Füh¬ rungsabschnitt eines Führungs- und Montageteils ein stangenfδrmiger ggf. hohler Rundkδrper eingepreßt oder anderweitig unverlierbar eingesetzt, bspw. durch Ver¬ klebung, während das andere Führungs- und Montageteil im Schiebesitz auf dem genannten Stangenkδrper auf¬ sitzt. Die beiden Führungs- und Montageteile sind je¬ doch einander nicht unverlierbar zugeordnet; es ist le- diglich vorgesehen, daß durch den Stangenkörper und das eine Führungs- und Montageteil ein Sicherungsstift in einer in beiden Teilen entsprechend vorgesehenen Boh¬ rung eingesetzt ist. Im gesicherten Zustand sind die beiden Führungs- und Montageteile zwar einander unver- lierbar zugeordnet; die Verschiebbarkeit in Längsrich¬ tung ist nicht mehr gewährleistet. Diese Stiftsicherung dient lediglich der Fixierung einer vorbestimmten Rela¬ tivlage der beiden Teile zueinander, die der während des Einbaus der Gesamteinheit in irgendeine Maschinen¬ anlage erforderlichen Einbaulänge entspricht. Es ist also nicht erforderlich, während des Einbaus die Druck¬ feder bspw. freihändig vorgespannt zu halten. Nach dem Einbau muß der Sicherungsstift entfernt werden, damit die Funktionsfähigkeit der Druckfeder gewährleistet ist. Diese bekannte Einheit ist insofern nachteilig, wie einerseits ein Stangenkörper als weiteres Bauele¬ ment benötigt wird, verbunden mit den daraus resultie¬ renden weiteren Nachteilen entsprechender Herstellungs¬ und anderweitiger Kosten, zusätzlichen Gewichts etc., und wie andererseits eine einheitliche Lager- und Transportierbarkeit so lange nicht gegeben ist, wie die beiden Führungs- und Montageteile nicht zur Einhaltung des Einbauzustandes gesichert sind.In the guide and assembly unit described in the introduction and known from practice, a rod-shaped, possibly hollow, round body is pressed into the hollow guide section of a guide and assembly part or is otherwise captively inserted, for example by gluing, while the other guide and Mounting part in the sliding seat sits on the rod body mentioned. However, the two guide and assembly parts are not permanently assigned to one another; it is only provided that a locking pin is inserted in a hole provided in both parts by the rod body and the one guide and mounting part. In the secured state, the two guide and assembly parts are non-detachably assigned to one another; the displaceability in the longitudinal direction is no longer guaranteed. This pin fuse only serves to fix a predetermined relative position of the two parts to one another, which corresponds to the installation length required during the installation of the entire unit in any machine system. It is therefore not necessary to hold the compression spring, for example, freehand pretensioned during installation. After installation, the locking pin must be removed so that the functionality of the compression spring is guaranteed. This known unit is disadvantageous insofar as, on the one hand, a rod body is required as a further component, combined with the resulting further disadvantages of corresponding manufacturing and other costs, additional weight, etc., and, on the other hand, uniform storage and transportability For a long time it is not clear how the two guide and assembly parts are not secured to maintain the installed state.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs bezeichnete Führungs- und Montageeinheit so auszubilden, daß eine grundsätzlich einfachere Kon¬ struktion mit weniger Einzelteilen und damit zugleich geringerer Zusammenbauarbeit und geringerem Gewicht er¬ reicht ist; hierbei ist zugleich eine einheitliche La- ■ ger- und Transportierbarkeit der Gesamteinheit bereits vor der Sicherung im Einbauzustand zu erreichen.The invention is therefore based on the object of designing the guide and assembly unit described at the outset in such a way that a fundamentally simpler construction with fewer individual parts and thus at the same time less assembly work and less weight is achieved; this is also to achieve the total unit before securing the installed state a uniform laser ■ ger and transportability.
Dies wird erfindungsgemäß durch die Maßnahmen des kenn¬ zeichnenden Teils des Anspruchs 1 erreicht.According to the invention, this is achieved by the measures of the characterizing part of claim 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind aus den Unteransprü¬ chen zu ersehen.Advantageous further developments can be seen from the subclaims.
Durch die erfindungsgemäß vorgesehene teleskopartige Zusammenfügung der beiden Führungsabschnitte bedarf es keines eigenständigen weiteren Bauteils zur gegenseiti- gen Verbindung der beiden Abschnitte. Im übrigen läßt die teleskopartige Zusammenfügung bei den beiden Füh¬ rungsabschnitten eine verhältnismäßig dünne Wandstär¬ kenausbildung zu, so daß insgesamt eine erhebliche Ge- wichtsersparnis erreicht ist. Die teleskopartige Zusam¬ menfügung stellt darüber hinaus die Grundlage dafür dar, daß eine einheitliche Lager- und Transportfäühig- keit erreichbar ist, indem die die teleskopartig zusam¬ mengefügten Abschnitte zugleich einander unverlierbar zugeordnet werden.As a result of the telescopic assembly of the two guide sections provided according to the invention, there is no need for an independent additional component for mutual connection of the two sections. In addition, the telescopic assembly in the two guide sections allows a relatively thin wall thickness, so that overall considerable weight savings are achieved. The telescope-like assembly also represents the basis for the fact that a uniform storage and transport capability can be achieved by the sections that are telescopically joined together being assigned to one another in a captive manner.
Die zweckmäßigste Ausbildung für die gegenseitig unver¬ lierbare Zuordnung der Führungsabschnitte ist eine sol¬ che, bei der die teleskopartige Zusammenfügung der Ab- schnitte Grundvoraussetzung ist. Denn in .diesem Fall kann im einen Führungsabschnitt eine Aussparung bzw. ein Schlitz vorgesehen werden, innerhalb dessen ein Vorsprung des anderen Führungsabschnitts verschiebbar ist. Damit dabei die gegenseitige Unverlierbarkeit auch tatsächlich erreicht ist, muß die Aussparung bzw. der Schlitz vor dem freien Ende des zugehörigem Führungsab¬ schnitts enden, damit nämlich der Vorsprung des anderen Führungsabschnitts nicht frei heraus gezogen werden kann. Die erstmalige Zusammenfügung der Führungsab- schnitte zur Bildung des Teleskops ist trotz des Vor¬ sprungs und der in Richtung auf das freie Ende ge¬ schlossenen Aussparung bzw. des entsprechend gestalte¬ ten Schlitzes ohne weiteres möglich, wenn der Vorsprung an einer Zunge seines Führungsabschnitts ausgebildet ist. Eine solche Zunge ist durch Vorsehung von bspw. zwei parallelen Längseinschnitten und einem diese ver¬ bindenden Quereinschnitt realisierbar. Durch Zurück¬ drücken dieser Zunge läßt sich der Vorsprung bei der erstmaligen Zusammenfügung der Führungsabschnitte pro- blemlos unter dem die Aussparung bzw. den Schlitz in Richtung auf das freie Ende des Führungsabschnitts ab- schließenden Wandabschnitt hindurch führen. Ein Ausein¬ anderziehen der Führungsabschnitte, insbesondere unter der drückenden Wirkung der vorgespannten Druckfeder, ist ohne neuerliches Zurückdrücken der Zunge nicht mög- lieh; damit ist die gegenseitig unverlierbare Zuordnung, der Führungsabschnitte in der notwendigen Weise gewähr¬ leistet.The most appropriate design for the mutually impossible assignment of the guide sections is one in which the telescopic assembly of the sections is a basic requirement. In this case, a recess or a slot can be provided in one guide section, within which a projection of the other guide section can be displaced. So that the mutual captivity is actually achieved, the recess or the slot must end before the free end of the associated guide section, so that the projection of the other guide section cannot be pulled out freely. The first assembly of the guide sections to form the telescope is easily possible, despite the projection and the recess closed towards the free end or the correspondingly designed slot, if the projection is formed on a tongue of its guide section is. Such a tongue can be realized by providing, for example, two parallel longitudinal incisions and a transverse incision connecting them. By pushing back this tongue, the projection can be problem-free when the guide sections are put together for the first time, under which the recess or the slot in the direction of the free end of the guide section. pass through the closing wall section. A pulling apart of the guide sections, in particular under the pressing effect of the prestressed compression spring, is not possible without pressing the tongue back again; this is the mutually captive assignment, which ensures guide sections in the necessary manner.
Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, die Zunge mit ihrem Vorsprung entweder am inneren oder am äußeren Führungsabschnitt und die Aussparung bzw. den Schlitz am jeweils anderen Führungsabschnitt vorzusehen. Auch spielt es für die Funktionsfähigkeit keine Rolle, ob im einen Führungsabschnitt eine einfache Aussparung oder eine durch die gesamte Wandstärke des Führungsab¬ schnitts hindurch geführte Aussparung, also ein Schlitz, vorgesehen ist. Funktionstechnisch sind beide Varianten gleichwertig.In principle, there is the possibility of providing the tongue with its projection either on the inner or on the outer guide section and the recess or the slot on the other guide section in each case. It is also irrelevant for the functionality whether a simple cutout or a cutout, ie a slot, through the entire wall thickness of the guide section is provided in one guide section. In terms of functionality, both variants are equivalent.
Zur Erleichterung der Zusammenfügung der beiden Füh¬ rungsabschnitte zum Teleskop sollte der Vorsprung der Zunge in Richtung auf das freie Ende seines Führungsab¬ schnitts abgeschrägt sein, wobei zugleich zur Verbesse¬ rung der Sperrwirkung der Vorsprung als quer zur Längs- richtung der Zunge bzw. des Führungsabschnitts verlau¬ fende Anschlagschulter ausgebildet sein sollte. Die ab¬ geschrägte Ausbildung des Zungenvorsprungs in Verbin¬ dung mit der Ausbildung einer Abschrägung vom freien Ende des anderen Führungsabschnitts ausgehend in Rich- tung auf die Aussparung bzw. den Schlitz bewirkt beim Zusammenfügen der Führungsabschnitte eine selbständige Auslenkung der Zunge, so daß der Vorsprung dem Zusam¬ menfügen nicht hinderlich im Wege steht.To facilitate the assembly of the two guide sections to form the telescope, the projection of the tongue should be beveled in the direction of the free end of its guide section, and at the same time to improve the locking effect of the projection as transverse to the longitudinal direction of the tongue or the Guide section extending should shoulder should be formed. The chamfered design of the tongue projection in connection with the formation of a chamfer starting from the free end of the other guide section in the direction of the recess or the slot causes an independent deflection of the tongue when the guide sections are assembled, so that the projection opposes it Joining is not an obstacle in the way.
Zur Ausbildung der Zunge kann der Quereinschnitt die beiden Längseinschnitte an deren dem freien Ende des Führungsabschnitts zugewandten wie auch abgewandten Ende verbinden; beide Varianten sind funktionstechnisch gleichwertig, obwohl die erste Variante die Möglichkeit für eine sehr einfache Sicherungseinrichtung betreffend den Einbauzustand bietet. Die andere Variante kann je nach Gestaltung des Zungenvorsprungs herstellungstech¬ nisch von Vorteil sein.To form the tongue, the cross cut the two longitudinal cuts at the free end of the Connect the end facing towards and away from the guide section; Both variants are functionally equivalent, although the first variant offers the possibility of a very simple safety device regarding the installation state. Depending on the design of the tongue projection, the other variant can be advantageous in terms of production technology.
Zur Vereinfachung des Einbaus der erfindungsgemäßen Führungs- und Montageeinheit empfiehlt sich die Vorse¬ hung einer Sicherungseinrichtung, mittels der die Ein¬ heit bei entsprechend vorgespannter Druckfeder im Ein¬ bauzustand, d.h. mit vorbestimmter Einbaulänge, fixier¬ bar ist.To simplify the installation of the guide and assembly unit according to the invention, it is advisable to provide a safety device by means of which the unit, when the compression spring is appropriately preloaded, i.e. with a predetermined installation length, can be fixed.
Eine solche Sicherungseinrichtung kann in einem Plat- tenkδrper mit zwei vorstehenden Zapfen bestehen, die in die Anschlußaugen der Führungs- und Montageeinheit ein¬ zuführen sind. Der Vorteil besteht darin, daß die Si- cherungseinrichtung ohne weiteres gegen eine gleichar¬ tige Einrichtung mit anderem Zapfenabstand ausgetauscht werden kann, also daß die Führungs- und Montageeinheit ohne Veränderung an dieser mit verschiedenen Einbaulän¬ gen zur Verfügung gestellt werden kann.Such a securing device can consist of a plate body with two protruding pins which are to be inserted into the connecting eyes of the guide and assembly unit. The advantage is that the securing device can easily be exchanged for a similar device with a different pin spacing, that is to say that the guiding and assembly unit can be made available with different installation lengths without changing it.
Als Sicherungseinrichtung kommt andererseits aber auch ein Sicherungsstift infrage, der in entsprechend vorbe¬ stimmter Position durch die beiden Führungsabschnitte hindurchsteckbar ist. Der Stift als solcher ist zwar einfacher als der vorerwähnte Plattenkδrper, macht je¬ doch eine Aufnahmebohrung in mindestens einem Führungs¬ abschnitt erforderlich, nämlich in demjenigen mit der Zunge. Im anderen Führungsabschnitt muß dagegen dann keine Bohrung vorgesehen sein, wenn die Bohrung im ersterwähnten Führungsabschnitt an einer solchen Posi¬ tion durch die Zunge hindurchgeführt ist, daß als Boh- rungs-"Ersatz" der Längsschlitz des anderen Führungsab¬ schnitts benutzt werden kann.On the other hand, a securing pin can also be used as a securing device, which can be inserted through the two guide sections in a correspondingly predetermined position. Although the pin as such is simpler than the aforementioned plate body, it does require a receiving bore in at least one guide section, namely in the one with the tongue. On the other hand, no bore must be provided in the other guide section if the bore in the first-mentioned guide section is passed through the tongue at such a position that the bore "Replacement" of the longitudinal slot of the other guide section can be used.
Als Sicherungseinrichtung kann in weiterer alternativer Ausbildung eine an der Längsaussparung des einen Füh¬ rungsabschnitts unter Bildung einer Stufe vorgesehene seitliche Erweiterung dienen, wenn zugleich die Zunge des anderen Führungsabschnitts einen weiteren Vorsprung aufweist, der der Längsaussparung und der seitlichen Erweiterung zugewandt ist. Dabei müssen dann die Stufe und der Vorsprung an ihren Führungsabschnitten so ange¬ ordnet sein, daß bei Anlage des Vorsprungs an der Stufe die Führungsabschnitte die vorbestimmte Relativstellung zueinander einnehmen. Sind zwei seitliche Erweiterungen und damit einhergehend zwei seitliche Vorsprünge der Zunge vorgesehen, so ist die Zunge in Längsrichtung mittels eines Schlitzes zweiteilig auszubilden, damit die beiden Vorsprünge in der beabsichtigten Weise an den Erweiterungsstufen zur Anlage gebracht werden kδn- nen.In a further alternative embodiment, a lateral extension provided on the longitudinal recess of the one guide section to form a step can serve as the securing device, if at the same time the tongue of the other guide section has a further projection which faces the longitudinal recess and the lateral extension. The step and the projection must then be arranged on their guide sections such that the guide sections assume the predetermined relative position to one another when the projection rests on the step. If two lateral extensions and, consequently, two lateral projections of the tongue are provided, the tongue must be formed in two parts in the longitudinal direction by means of a slot, so that the two projections can be brought into contact with the extension steps in the intended manner.
Diese Ausbildung benötigt also keine eigenständigen Bauteile zur Sicherung der Gesamteinheit in ihrem Ein¬ bauzustand und ist demzufolge unter dem Aspekt der Ein- fachheit des Zusammenbaus und auch der Herstellungsko¬ sten äußerst vorteilhaft.This design therefore does not require any independent components to secure the entire unit in its installed state and is therefore extremely advantageous from the point of view of the simplicity of the assembly and also of the production costs.
Zur Gewährleistung einer reibungslosen Funktionsweise der Gesamteinheit nach deren Einbau an einer Maschinen- anläge und Lösung des gesicherten Zustandes sollte an den seitlichen Vorsprüngen eine Sollbruchstelle ausge¬ bildet sein, auf die bspw. eine Quetsch- oder Messer¬ kante des rückwärtigen Endes der seitlichen Erweiterung zur Einwirkung bringbar ist. Dieses Abquetschen, Ab- schneiden oder etwa allmähliches Abschaben wird durch die Herstellung der Gesamteinheit aus Kunststoff ebenso begünstigt wie deren Gewicht.In order to ensure smooth functioning of the entire unit after it has been installed on a machine system and to resolve the secured condition, a predetermined breaking point should be formed on the lateral projections, to which, for example, a squeezing or knife edge of the rear end of the lateral extension is used Action can be brought. This squeezing, cutting or gradual scraping is also done by manufacturing the entire unit from plastic favors like their weight.
Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen und dabei zugleich ausschließlich bei- spielhaft weiter im Detail beschrieben; in den Zeich¬ nungen zeigen:In the following, the invention is described in more detail with reference to the drawings and at the same time only by way of example; in the drawings show:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausfüh¬ rungsform mit Plattenkδrper als Sicherungseinrich- tung für den Einbauzustand,1 shows a longitudinal section through a first embodiment with a plate body as a securing device for the installed state,
Fig. 2 eine zugehörige Längsansicht auf die dem Plattenkδrper abgewandte Seite,2 shows an associated longitudinal view of the side facing away from the plate body,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausfüh¬ rungsform mit Stift als Sicherungseinrichtung für den Einbauzustand,3 shows a longitudinal section through a second embodiment with a pin as a securing device for the installed state,
Fig. 4 eine zugehörige Längsansicht aus der Längs- richtung des Sicherungsstiftes gesehen,4 an associated longitudinal view seen from the longitudinal direction of the locking pin,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine dritte Ausfüh¬ rungsform mit besonderer Ausbildung des Schlitzes und der Zunge der beiden Führungsabschnitte als Si- cherungseinrichtung für den Einbauzustand,5 shows a longitudinal section through a third embodiment with a special design of the slot and the tongue of the two guide sections as a securing device for the installed state,
Fig. 6 eine zugehörige Längsansicht in Richtung auf den Schlitz undFig. 6 is an associated longitudinal view in the direction of the slot and
Fig. 7 ein Detail der Fig. 6 im Funktionszustand.Fig. 7 shows a detail of Fig. 6 in the functional state.
Die Führungs- und Montageeinheiten 1 der drei darge¬ stellten unterschiedlichen Ausführungsformen sind in ihrer grundsätzlichen Gestaltung identisch; sie unter- scheiden sich lediglich in der besonderen Ausbildung der Sicherungseinrichtung für den Einbauzustand. Die Führungs- und Montageeinheit 1 besteht aus zwei Führungs- und Montageteilen 2, 3 je mit einem hohlen eigentlichen Führungsabschnitt 4, 5, mit einem Montage- abschnitt 6, 7 sowie mit einem Abstützflansch 8, 9 zwi¬ schen dem Führungsabschnitt 4, 5 und dem Montageab¬ schnitt 6, 7. An beiden Montageabschnitten 6, 7 ist je ein Anschlußauge 10, 11 vorgesehen, in denen wegen der schwenkbeweglichen Lagerung der Führungs- und Montage- einheit 1 jeweils ein Nadellager 12, 13 eingesetzt ist.The guiding and assembly units 1 of the three different embodiments shown are identical in their basic design; they only differ in the special design of the safety device for the installed state. The guide and assembly unit 1 consists of two guide and assembly parts 2, 3 each with a hollow actual guide section 4, 5, with an assembly section 6, 7 and with a support flange 8, 9 between the guide section 4, 5 and the assembly section 6, 7. A connection eye 10, 11 is provided on each of the assembly sections 6, 7, in each of which a needle bearing 12, 13 is inserted because of the pivotable mounting of the guide and assembly unit 1.
Zwischen den einander zugewandten Flächen 14, 15 der beiden Abstützflansche 8, 9 ist eine an diesen Flächen anliegende und zugleich die beiden Führungsabschnitte 4, 5 außenseitig umgebende Druckfeder 16 eingesetzt.Between the mutually facing surfaces 14, 15 of the two support flanges 8, 9, a compression spring 16 which is adjacent to these surfaces and at the same time surrounds the two guide sections 4, 5 is inserted.
Selbstverständlich kann in alternativer Ausführungsform diese Druckfeder 16 auch im Inneren der hohlen Füh¬ rungsabschnitte 4, 5 untergebracht sein, wobei sie dann endseitig an den rückwärtigen Stirnflächen 17, 18 der Hohlräume 19, 20 im Inneren der Führungsabschnitte 2, 3 anliegt.Of course, in an alternative embodiment, this compression spring 16 can also be accommodated in the interior of the hollow guide sections 4, 5, in which case it then abuts the rear end faces 17, 18 of the cavities 19, 20 in the interior of the guide sections 2, 3.
Die beiden Führungsabschnitte 4, 5 sind teleskopartig ineinandergesetzt; im dargestellten Fall ist der Füh¬ rungsabschnitt 4 in den Führungsabschnitt 5 eingesetzt. Der Führungsabschnitt 5 weist zwei einander gegenüber¬ liegende Längsaussparungen auf, die im dargestellten Fall durch die gesamte Wandstärke hindurch geführt und damit als Längsausschnitte 21 ausgebildet sind. Diese Längsaussparungen bzw. Längsausschnitte 21 enden vor dem freien Ende 22 des Führungsabschnitts 5, sind also dort durch einen stehengelassenen Wandabschnitt abge¬ schlossen. Im Führungsabschnitt 4 sind zwei diametral einander gegenüberliegende Zungen 23 ausgebildet, und zwar je durch zwei parallele Längseinschnitte 24 und einen diese miteinander verbindenden Quereinschnitt 25. Im dargestellten Fall liegt der Quereinschnitt 25 an dem dem freien Ende 26 des Führungsabschnitts 4 zu¬ gewandten Ende der Längseinschnitte 24. Am freien Ende 27 der Zungen 23 ist ein der Längsaussparung bzw. dem Längsausschnitt 21 im anderen Führungsabschnitt 5 zuge¬ wandter Vorsprung 28 ausgebildet. Die Anordnung des Quereinschnitts 25 in der angegebenen Weise bietet die Möglichkeit zu einer weiter unten in Verbindung mit der zweiten Ausführungsform beschriebenen besonders einfa¬ chen Sicherungseinrichtung.The two guide sections 4, 5 are telescopically nested; in the case shown, the guide section 4 is inserted into the guide section 5. The guide section 5 has two mutually opposite longitudinal cutouts which, in the case shown, extend through the entire wall thickness and are thus designed as longitudinal cutouts 21. These longitudinal cutouts or longitudinal cutouts 21 end in front of the free end 22 of the guide section 5 and are therefore closed there by a wall section which has been left standing. In the guide section 4, two diametrically opposite tongues 23 are formed, each by two parallel longitudinal cuts 24 and a transverse incision 25 connecting these to one another. In the illustrated case, the transverse incision 25 lies at the end of the longitudinal incisions 24 facing the free end 26 of the guide section 4. At the free end 27 of the tongues 23 there is one of the longitudinal recess or the longitudinal cutout 21 in the other guide section 5 facing projection 28 is formed. The arrangement of the transverse incision 25 in the manner indicated offers the possibility of a particularly simple securing device described below in connection with the second embodiment.
Der Quereinschnitt 25 kann alternativ jedoch auch an dem dem freien Ende 26 des Führungsabschnitts 4 abge- wandten Ende der Längseinschnitte 24 vorgesehen sein, wodurch besondere Gestaltungen des Vorsprungs 28 her¬ stellungstechnisch einfacher realisierbar sind.However, the transverse incision 25 can alternatively also be provided on the end of the longitudinal incisions 24 facing away from the free end 26 of the guide portion 4, as a result of which special designs of the projection 28 can be implemented more easily in terms of production technology.
Alternativ zu der gegebenen Darstellung können die Zun- ge am im Teleskop außen liegenden Führungsabschnitt und der Längsschlitz am im Teleskop innen liegenden Füh¬ rungsabschnitt vorgesehen sein.As an alternative to the illustration given, the tongues can be provided on the guide section lying outside in the telescope and the longitudinal slot on the guide section lying inside the telescope.
Die Breite des Vorsprungs 28 ist so bemessen, daß er in der Längsaussparung bzw. im Längsausschnitt 21 des an¬ deren Führungsabschnitts 5 in Längsrichtung bewegbar ist. Der Vorsprung 28 dient der unverlierbaren gegen¬ seitigen Zuordnung der beiden Führungsabschnitte 4, 5. Dies ist dadurch erreicht, daß beim Auseinanderschieben der beiden Führungsabschnitte 4, 5 der Vorsprung 28 an demjenigen Wandabschnitt des Führungsabschnitts 5 zur Anlage kommt, der die Längsaussparung bzw. den Längs¬ schlitz 21 in Richtung auf das freie Ende des Führungs¬ abschnitts 5 abschließt und dadurch ein weiteres Aus- einanderschieben der Führungsabschnitte 4, 5 verhin¬ dert. Damit dies selbst bei sehr großer Vorspannkraft der Druckfeder 16 gewährleistet ist, ist der Vorsprung 28 an seiner dem genannten Wandabschnitt zugewandten Seite mit einer Anschlagschulter 29 ausgestattet. Von dieser ausgehend ist der Vorsprung 28 in Richtung auf das freie Ende 26 seines Führungsabschnitts 4 abge¬ schrägt ausgebildet. Diese Abschrägung dient ebenso wie eine die innenseitig des genannten Wandabschnitts im Bereich der Längsaussparung bzw. des Längseinschnitts 21 vorgesehene Abschrägung 30 der erleichterten Ein- fuhrbarkeit des Führungsabschnitts 4 in das Innere des Führungsabschnitts 5 bei gleichzeitiger einwärts ge¬ richteter Auslenkung der Zunge 23, während der Vor¬ sprung 28 unter dem genannten Wandabschnitt hindurchge¬ führt wird.The width of the projection 28 is dimensioned such that it can be moved in the longitudinal direction in the longitudinal recess or in the longitudinal cutout 21 of the other guide section 5. The projection 28 serves the captive mutual assignment of the two guide sections 4, 5. This is achieved in that when the two guide sections 4, 5 are pushed apart, the projection 28 comes to rest on the wall section of the guide section 5 which the longitudinal recess or the Longitudinal slot 21 closes in the direction of the free end of the guide section 5 and thereby prevents the guide sections 4, 5 from being pushed further apart. So that even with a very high preload the compression spring 16 is guaranteed, the projection 28 is equipped on its side facing the said wall section with a stop shoulder 29. Starting from this, the protrusion 28 is designed beveled in the direction of the free end 26 of its guide section 4. This bevel, like a bevel 30 provided on the inside of said wall section in the region of the longitudinal recess or the longitudinal incision 21, facilitates the insertion of the guide section 4 into the interior of the guide section 5 with simultaneous inward deflection of the tongue 23, during the Projection 28 is passed under said wall section.
Im Umfang der vorstehenden Beschreibung sind die in den Zeichnungen dargestellten unterschiedlichen Ausfüh¬ rungsformen identisch.The different embodiments shown in the drawings are identical within the scope of the above description.
Bei der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 ist als Sicherungseinrichtung 31 gegen das Auseinander¬ schieben der Führungsabschnitte 2, 3 unter der Einwir¬ kung der Druckfeder 16 über die anderweitig, nämlich durch die Einbaulänge, vorbestimmte Relativstellung ein Plattenkörper 32 vorgesehen. Dieser besitzt zwei vor¬ springende Zapfen 33 zur Einführung in die Anschlußau¬ gen 10, 11 der beiden Führungs- und Montageteile 2, 3. Der Abstand der Zapfen 33 ist so bemessen ist, daß nach Einführung der Zapfen 33 in die Anschlußaugen 10, 11 die beiden Führungsabschnitte 4, 5 die vorbestimmte Re¬ lativstellung zueinander einnehmen.In the first embodiment according to FIGS. 1 and 2, a plate body 32 is provided as a securing device 31 to prevent the guide sections 2, 3 from being pushed apart under the action of the compression spring 16 via the relative relative position that is otherwise predetermined, namely by the installation length. This has two projecting pins 33 for insertion into the connecting eyes 10, 11 of the two guide and mounting parts 2, 3. The distance between the pins 33 is dimensioned such that after the pins 33 have been inserted into the connecting eyes 10, 11 the two guide sections 4, 5 assume the predetermined relative position to one another.
Die Führungs- und Montageeinheit 1 der ersten Ausfüh¬ rungsform, also gemäß Fig. 1 und 2, wird in dem Zustand eingebaut, der aus Fig. 1 ersichtlich ist, also mit in die Nadellager 12, 13 der Anschlußaugen 10, 11 einge- setzten Zapfen 33 des Plattenkδrpers 32. Zu diesem Zweck sind die Zapfen 33 nur so lang bemessen, daß sie die Nadellager 12, 13 nicht vollständig durchdringen, so daß der frei bleibende Teil derselben auf Montage- zapfen o. dgl. aufgesetzt werden kann und bei weiterem Aufschieben auf diese die Zapfen 33 des Plattenkδrpers 32 aus den Nadellagern 10, 12 herausgedrückt werden.The guide and assembly unit 1 of the first embodiment, that is to say according to FIGS. 1 and 2, is installed in the state which can be seen in FIG. 1, that is to say with the needle bearings 12, 13 of the connecting eyes 10, 11 set pins 33 of the plate body 32. For this purpose, the pins 33 are only dimensioned so long that they do not completely penetrate the needle bearings 12, 13, so that the remaining part thereof can be placed on mounting pins or the like and at further pushing the pins 33 of the plate body 32 out of the needle bearings 10, 12.
Bei der zweiten Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 be- steht die Sicherungseinrichtung 31 in einem Stift 34, der durch eine Bohrung 35 in der Zunge 23 des einen Führungsabschnitts 4 eingesetzt ist. Unter dem Bestre¬ ben der Druckfeder 16, die beiden Führungsabschnitte 4, 5 auseinander zu drücken, kommt der Sicherungsstift 34 dabei an demjenigen Wandabschnitt des Führungsab¬ schnitts 5 zur Anlage, der dessen Längsausschnitt 21 in Richtung auf das freie Ende 22 abschließt. Selbstver¬ ständlich ist die Bohrung 35 an einer solchen Stelle in der Zunge 23 auszubilden, daß bei in der beschriebenen Weise eingesetztem Sicherungsstift 34 die vorbestimmte Relativstellung der beiden Führungsabschnitte 4, 5 ein¬ gehalten ist.In the second embodiment according to FIGS. 3 and 4, the securing device 31 consists of a pin 34 which is inserted through a bore 35 in the tongue 23 of the one guide section 4. Under the effort of the compression spring 16 to press the two guide sections 4, 5 apart, the securing pin 34 comes to rest on that wall section of the guide section 5 which closes its longitudinal section 21 in the direction of the free end 22. Of course, the bore 35 is to be formed at such a point in the tongue 23 that the predetermined relative position of the two guide sections 4, 5 is maintained when the locking pin 34 is inserted in the manner described.
Eingebaut wird diese Führungs- und Montageeinheit 1 in der Weise, daß die Nadellager 12, 13 der beiden An¬ schlußaugen 10, 11 auf zugehörige Montagezapfen aufge¬ schoben werden, wonach der Sicherungsstift 34 aus der Bohrung 35 herausgezogen wird.This guide and assembly unit 1 is installed in such a way that the needle bearings 12, 13 of the two connecting eyes 10, 11 are pushed onto associated assembly pins, after which the locking pin 34 is pulled out of the bore 35.
Bei der dritten Ausführungsform gemäß Figur 5 bis 7 ist eine gänzlich unterschiedliche Ausbildung der Si¬ cherungseinrichtung 31 vorgesehen. In diesem Fall ist am Längsschlitz 21, im dargestellten Fall beidseitig, eine seitliche Erweiterung 36 vorgesehen, die über eine Stufe 37 in den Längsschlitz 21 übergeht. Im darge¬ stellten Fall ist die Stufe 37 spitzwinklig ausgebil- det. Des weiteren gehört zu der Sicherungseinrichtung 31 ein an der Zunge 23 des anderen Führungsabschnitts 4 vorgesehener Vorsprung 38. Dieser Vorsprung 38 ist in Richtung auf den Längseinschnitt 21 und zugleich in Richtung auf die seitliche Erweiterung 36 ausgerichtet und im übrigen an seiner der Stufe 37 zugewandten Seite entsprechend der Ausbildung derselben ebenfalls spitzwinklig ausgebildet. Solchermaßen ausgebildete Vorsprünge 38 sind zu beiden Seiten der Zunge 23 vorge- sehen, wobei zugleich die Zunge 23 mittels eines Schlitzes 39 in Längsrichtung zweiteilig ausgebildet ist.In the third embodiment according to FIGS. 5 to 7, a completely different design of the securing device 31 is provided. In this case, a lateral extension 36 is provided on the longitudinal slot 21, on both sides in the case shown, which extends into the longitudinal slot 21 via a step 37. In the illustrated case, the step 37 is formed at an acute angle. det. Furthermore, the securing device 31 includes a projection 38 provided on the tongue 23 of the other guide section 4. This projection 38 is oriented in the direction of the longitudinal incision 21 and at the same time in the direction of the lateral extension 36 and, moreover, on its side facing the step 37 corresponding to the formation of the same also formed acute-angled. Projections 38 designed in this way are provided on both sides of the tongue 23, the tongue 23 also being formed in two parts in the longitudinal direction by means of a slot 39.
Zur Erreichung ihrer vorbestimmten Relativstellung wer- den auch in diesem Fall die beiden Führungs- und Monta¬ geteile 2, 3 entgegen der Wirkung der Druckfeder 16 so¬ weit zusammengedrückt, bis der Abstand zwischen den Zentren der Anschlußaugen 10, 11 dem Abstand entspre¬ chender Montagezapfen an einer Einbauposition ent- spricht. Diese Relativstellung ist maßgeblich für die gegenseitige Anordnung der Vorsprünge 38 am einen Füh¬ rungsabschnitt 4 einerseits und der Stufen 37 der seit¬ lichen Erweiterungen 36 am anderen Führungsabschnitt 5. Sind die beiden Führungs- und Montageteile 2, 3 soweit gegen die Wirkung der Druckfeder 16 zusammengedrückt, daß die Vorsprünge 38 an den Stufen 37 der seitlichen Erweiterungen 36 vorbeigeführt sind, so werden an¬ schließend die beiden durch den Schlitz 39 gebildeten Teile der Zunge 23, durch äußere Einwirkung, seitlich auseinander gedrückt. Beim anschließenden Entlasten der Druckfeder 16 kommen die Vorsprünge 38 der Zunge 23 an den Stufen 37 der seitlichen Erweiterungen 36 zur An¬ lage, so daß eine weitere Entlastung der Druckfeder 16 und damit ein weiteres Auseinanderschieben der Füh- rungs- und Montageteile 2, 3 nicht möglich sind. In diesem Zustand wird die Führungs- und Montageeinheit 1 der Fig. 5 bis 7 an einer beliebigen Einbaustelle mit ihren Anschlußaugen 10, 11 auf Montagezapfen aufge¬ setzt.In order to achieve their predetermined relative position, the two guide and assembly parts 2, 3 are also pressed together against the action of the compression spring 16 until the distance between the centers of the connecting eyes 10, 11 corresponds to the distance Mounting pin corresponds to one installation position. This relative position is decisive for the mutual arrangement of the projections 38 on one guide section 4 on the one hand and the steps 37 of the lateral extensions 36 on the other guide section 5. Are the two guide and assembly parts 2, 3 so far against the action of the compression spring 16 pressed together that the projections 38 lead past the steps 37 of the lateral extensions 36, then the two parts of the tongue 23 formed by the slot 39 are laterally pressed apart by external action. When the pressure spring 16 is subsequently relieved, the projections 38 of the tongue 23 come to rest against the steps 37 of the lateral extensions 36, so that further relief of the pressure spring 16 and thus further sliding apart of the guide and assembly parts 2, 3 do not occur possible are. In this state, the guiding and assembly unit 1 of FIG. 5 is at an arbitrary installation position with their terminal pads 10, 11 positioned on mounting posts ¬ to 7.
Werden nach so erfolgtem Einbau die beiden Führungs¬ und Montageteile 2, 3 gegen die Wirkung der Druckfeder 16 weiter zusammengedrückt, so gelangen die seitlichen Vorsprünge 38 sehr bald in den Bereich des der Stufe 37 gegenüberliegenden Endes 40 der seitlichen Erweiterung 36. Die dort befindliche Obergangskante zum Längs¬ schlitz 21 kann als Quetschkante oder Messerkante aus¬ gebildet sein. Die Quetschkantenausbildung dient zum Zurückdrücken der Vorsprünge 38 und allmählichen Ab- schaben derselben im Laufe mehrfacher Zusammendrük- kungen der Druckfeder 16. Die Messerkantenausbildung dient der Einwirkung auf eine rückwärtig der Vorsprünge 38 vorgesehene Sollbruchstelle 41, um beim Vorbeiführen der Vorsprünge 38 an der Messerkante die Vorsprünge im Bereich der Sollbruchstelle 41 abzubrechen bzw. abzu¬ schneiden.If the two guide and assembly parts 2, 3 are pressed further together against the action of the compression spring 16 after installation, the side projections 38 very soon reach the area of the end 40 of the side extension 36 opposite the step 37. The transition edge located there to the longitudinal slot 21 can be formed as a pinch edge or knife edge. The pinch edge formation serves to push the projections 38 back and gradually scrape them off in the course of multiple compressions of the compression spring 16. The knife edge formation serves to act on a predetermined breaking point 41 provided on the rear of the projections 38, in order to guide the projections as the projections 38 pass the knife edge break off or cut off in the area of the predetermined breaking point 41.
Der normale Funktionszustand der Führungs- und Montage¬ einheit 1 der dritten Ausführungsform ist hinsichtlich der in Längsrichtung zweiteilig ausgebildeten Zungen 23 aus Fig. 7 zu ersehen.The normal functional state of the guide and assembly unit 1 of the third embodiment can be seen with regard to the tongues 23 of two parts in the longitudinal direction from FIG. 7.
In Hinblick auf das Abschaben, das Abbrechen und das Abschneiden der seitlichen Vorsprünge 38 aber auch aus anderem Grunde, wie bspw. zur Gewichtsersparnis, emp¬ fiehlt sich insgesamt die Herstellung der Führungs- und Montageeinheit 1 insgesamt aus Kunststoff. With regard to scraping, breaking off and cutting off the lateral projections 38, but also for other reasons, such as, for example, to save weight, it is generally recommended that the guide and assembly unit 1 be made entirely of plastic.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Führungs- und Montageeinheit für eine Druckfeder, bestehend aus zwei Führungs- und Montageteilen je mit einem hohlen Führungsabschnitt, mit einem Montageab¬ schnitt mit Anschlußauge und mit einem Abstützflansch zwischen dem Führungsabschnitt und dem Montageab¬ schnitt, wobei die beiden Führungs- und Montageteile über ihre Führungsabschnitte relativ zueinander axial verschiebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Füh¬ rungsabschnitt (4) des einen Führungs- und Montageteils (2) teleskopartig in den Führungsabschnitt (5) des an¬ deren Führungs- und Montageteils (3) eingesetzt ist und daß die beiden Führungsabschnitte (4, 5) einander un¬ verlierbar zugeordnet sind.1. Guide and assembly unit for a compression spring, consisting of two guide and assembly parts each with a hollow guide section, with an assembly section with a connecting eye and with a support flange between the guide section and the assembly section, the two guide and assembly parts Are axially displaceable relative to one another via their guide sections, characterized in that the guide section (4) of the one guide and assembly part (2) is telescopically inserted into the guide section (5) of the other guide and assembly part (3) and that the two guide sections (4, 5) are assigned to one another so that they cannot be lost.
2. Führungs- und Montageeinheit nach Anspruch 1, da¬ durch gekennzeichnet, daß im einen Führungsabschnitt (5) mindestens eine vor dem freien Ende (22) desselben endende Längsaussparung (21) ausgebildet ist, während im anderen Führungsabschnitt (4) ebenfalls mindestens eine Zunge (23) durch zwei parallele Längseinschnitte (24) und einen diese an einem Ende verbindenden Quereinschnitt (25) ausgebildet ist, wobei am freien Ende (27) der Zunge (23) ein der Längsaussparung (21) i anderen Führungsabschnitt (5) zugewandter Vorsprung (28) ausgebildet ist.2. Guide and assembly unit according to claim 1, characterized in that in one guide section (5) at least one in front of the free end (22) of the same longitudinal recess (21) is formed, while in the other guide section (4) also at least one Tongue (23) is formed by two parallel longitudinal incisions (24) and a transverse incision (25) connecting them at one end, with one of the longitudinal recesses (21) at the free end (27) of the tongue (23). i Another guide section (5) facing projection (28) is formed.
3. Führungs- und Montageeinheit nach Anspruch 2, da- durch gekennzeichnet, daß die Längsaussparung (21) in dem im Teleskop außen gelegenen Führungsabschnitt (5) und die Zunge (23) in dem im Teleskop innen gelegenen Führungsabschnitt (4) vorgesehen sind.3. Guide and assembly unit according to claim 2, characterized in that the longitudinal recess (21) in the guide section (5) located outside in the telescope and the tongue (23) are provided in the guide section (4) located inside the telescope.
4. Führungs- und Montageeinheit nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsaussparung als durch die gesamte Wandstärke ihres Führungsabschnitts (5) hindurchgeführter Längsschlitz (21) ausgebildet ist.4. guidance and assembly unit according to claim 2 or 3, characterized in that the longitudinal recess is formed as a longitudinal slot (21) through the entire wall thickness of its guide section (5).
5. Führungs- und Montageeinheit nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (28) der Zunge (23) eine quer zur Längsrich¬ tung der Führungsabschnitte (4, 5) verlaufende An- schlagschulter (29) aufweist, von der ausgehend der Vorsprung (28) in Richtung auf das freie Ende (26) sei¬ nes Führungsabschnitts (4) abgeschrägt ist.5. Guide and assembly unit according to at least one of claims 2 to 4, characterized in that the projection (28) of the tongue (23) has a stop shoulder (29) extending transversely to the longitudinal direction of the guide sections (4, 5) , from which the projection (28) is beveled in the direction of the free end (26) of its guide section (4).
6. Führungs- und Montageeinheit nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende (22) des die Längsaussparung (21) aufwei¬ senden Führungsabschnitts (5) eine zu der Längsausspa¬ rung (21) hin geführte Abschrägung (30) an derjenigen Wandungsseite des Führungsabschnitts (5) ausgebildet ist, die dem Vorsprung (28) der Zunge (23) des anderen Führungsabschnittes (4) zugewandt ist.6. guidance and assembly unit according to at least one of claims 2 to 5, characterized in that at the free end (22) of the longitudinal recess (21) aufwei¬ send guide section (5) to the longitudinal recess (21) out bevel (30) is formed on that wall side of the guide section (5) which faces the projection (28) of the tongue (23) of the other guide section (4).
7. Führungs- und Montageeinheit nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Quereinschnitt (25) die beiden Längseinschnitte (24) anderen dem freien Ende (26) des Führungsabschnitts (4) zugewandten Ende verbindet.7. guidance and assembly unit according to at least one of claims 2 to 6, characterized in that the transverse incision (25), the two longitudinal incisions (24) other the free end (26) of the guide section (4) facing end connects.
8. Führungs- und Montageeinheit nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Quereinschnitt (25) die beiden Längseinschnitte (24) an deren dem freien Ende (26) des Führungsabschnitt (4) abgewandten Ende verbindet.8. guidance and assembly unit according to at least one of claims 2 to 6, characterized in that the transverse incision (25) connects the two longitudinal incisions (24) at the free end (26) of the guide portion (4) facing away from the end.
9. Führungs- und Montageeinheit nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß dia¬ metral einander gegenüberliegend in dem einen Führungs¬ abschnitt (5) zwei Aussparungen (21) und in dem anderen Führungsabschnitt (4) zwei Zungen (23) vorgesehen sind.9. guidance and assembly unit according to at least one of claims 2 to 8, characterized in that diametrically opposite one another in one guide section (5) has two recesses (21) and in the other guide section (4) two tongues (23 ) are provided.
10. Führungs- und Montageeinheit nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sicherungseinrichtung (31) vorgesehen ist, mittels der die beiden Führungsabschnitte (4, 5) in ei¬ ner vorbestimmten Relativstellung zueinander entgegen der dabei auftretenden Vorspannkraft der Druckfeder (16) gegen Auseinanderschieben sicherbar sind.10. Guiding and assembly unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that a securing device (31) is provided, by means of which the two guide sections (4, 5) in a predetermined relative position to one another against the prestressing force of the compression spring ( 16) can be secured against being pushed apart.
11. Führungs- und Montageeinheit nach Anspruch 10, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Sicherungseinrichtung (31) in einem Plattenkδrper (32) mit zwei vorspringen¬ den Zapfen (33) besteht, die in die Anschlußaugen (10, 11) der beiden Führungs- und Montageteile (2, 3) ein¬ führbar sind und deren damit den Abstand der An¬ schlußaugen (10, 11) bestimmender gegenseitiger Abstand so bemessen ist, daß die beiden Führungsabschnitte (4, 5) die vorbestimmte Relativstellung zueinander einneh¬ men.11. guidance and assembly unit according to claim 10, da¬ characterized in that the securing device (31) in a Plattenkδrper (32) with two protruding pins (33), which in the connecting eyes (10, 11) of the two guides - and assembly parts (2, 3) can be inserted and their mutual distance determining the distance between the connecting eyes (10, 11) is dimensioned such that the two guide sections (4, 5) assume the predetermined relative position to one another.
12. Führungs- und Montageeinheit nach Anspruch 10, da- durch gekennzeichnet, daß die Sicherung (31) in einem durch die Führungsabschnitte (4, 5) in deren vorbe- stimmten Relativstellung zueinander quer hindurchge¬ führten Sicherungsstift (34) besteht.12. Guide and assembly unit according to claim 10, characterized in that the fuse (31) in one by the guide sections (4, 5) in their pre- correct relative position to each other transversely led locking pin (34).
13. Führungs- und Montageeinheit nach Anspruch 12 in Verbindung mit Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsstift (34) in eine so in der Zunge (23) des einen Führungsabschnitts (4) angeordnete Bohrung (35) einsetzbar ist, daß der Sicherungsstift (34) zu¬ gleich gegen denjenigen Wandungsbereich des anderen Führungsabschnitts (5) anliegt, der den Längsschlitz (21) vor dem freien Ende (22) dieses Führungsabschnitts (5) abschließt.13. Guide and assembly unit according to claim 12 in conjunction with claim 4, characterized in that the locking pin (34) in a so in the tongue (23) of a guide section (4) arranged bore (35) can be used that the locking pin (34) abuts against the wall area of the other guide section (5) which closes the longitudinal slot (21) in front of the free end (22) of this guide section (5).
14. Führungs- und Montageeinheit nach Anspruch 9 in Verbindung mit Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Längsaussparung (21) in dem einen Führungsab¬ schnitt (5) mindestens an einer Seite unter Bildung ei¬ ner Stufe (37) eine seitliche Erweiterung (36) ausge¬ bildet ist und daß die Zunge (23) an dem anderen Füh- rungsabschnitt (4) einen der Längsaussparung (21) und zugleich der seitlichen Erweiterung (36) derselben zu¬ gewandten Vorsprung (38) aufweist, wobei die zu der seitlichen Erweiterung (36) führende Stufe (37) der Längsaussparung (21) und der genannte Vorsprung (38) an ihren zugehörigen Führungsabschnitten (4, 5) so ange¬ ordnet sind, daß bei Anlage des VorSprungs (38) an der Erweiterungsstufe (37) die beiden Führungsabschnitte (4, 5) die vorbestimmte Relativstellung zueinander ein¬ nehmen.14. Guiding and assembly unit according to claim 9 in conjunction with claim 2, characterized in that in the longitudinal recess (21) in a guide section (5) at least on one side to form a step (37) a lateral extension (36) is formed and that the tongue (23) on the other guide section (4) has one of the longitudinal recess (21) and at the same time the lateral extension (36) of the same projection (38), the to the lateral extension (36) leading step (37) of the longitudinal recess (21) and said projection (38) on their associated guide sections (4, 5) are arranged such that when the projection (38) is in contact with the extension step ( 37) the two guide sections (4, 5) assume the predetermined relative position to one another.
15. Führungs- und Montageeinheit nach Anspruch 13, da¬ durch gekennzeichnet, daß in der Längsaussparung (21) beidseitig unter Bildung einer Stufe (37) eine seitli¬ che Erweiterung (36) ausgebildet ist und daß die Zunge (23) zwei zu entgegengesetzten Seiten gerichtete, der Längsaussparung (21)' und zugleich den beiden seitlichen Erweiterungen (36) zugewandte Vorsprünge (38) aufweist, wobei die Zunge (23) in Längsrichtung mittels eines Schlitzes (39) zweiteilig ausgebildet ist.15. guidance and assembly unit according to claim 13, characterized in that in the longitudinal recess (21) on both sides to form a step (37) a lateral extension (36) is formed and that the tongue (23) two to opposite Side facing, the longitudinal recess (21) ' and at the same time the two side Has extensions (36) facing projections (38), the tongue (23) being formed in two parts in the longitudinal direction by means of a slot (39).
16. Führungs- und Montageeinheit nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden seitli¬ chen Vorsprüngen (38) der Zunge (23) eine Sollbruch¬ stelle (41) ausgebildet ist.16. Guide and assembly unit according to claim 13 or 14, characterized in that a predetermined breaking point (41) is formed on the two lateral projections (38) of the tongue (23).
17. Führungs- und Montageeinheit nach Anspruch 15, da¬ durch gekennzeichnet, daß das der zu der seitlichen Er¬ weiterung (36) führenden Stufe (37) gegenüberliegende Ende (40) der seitlichen Erweiterung (36) als Quetsch¬ kante ausgebildet ist, die bei entsprechender Axialver- Schiebung der beiden Führungs- und Montageteile (2, 3) zueinander auf die Sollbruchstelle (41) der Vorsprünge (38) zur Einwirkung bringbar ist.17. Guide and assembly unit according to claim 15, characterized in that the end (40) of the lateral extension (36) opposite the step (37) leading to the side extension (36) is designed as a squeeze edge, which can be brought into contact with one another on the predetermined breaking point (41) of the projections (38) when the two guide and mounting parts (2, 3) are shifted axially.
18. Führungs- und Montageeinheit nach Anspruch 15, da- durch gekennzeichnet, daß das der zu der seitlichen Er¬ weiterung (36) führenden Stufe (37) gegenüberliegende Ende (40) der seitlichen Erweiterung (36) als Messer¬ kante ausgebildet ist, die bei entsprechender Axialver¬ schiebung der beiden Führungs- und Montageteile (2, 3) zueinander schabend auf die beiden seitlichen Vorsprün¬ ge (38) der Zunge (23) zur Einwirkung bringbar ist.18. Guiding and assembly unit according to claim 15, characterized in that the end (40) of the lateral extension (36) opposite the step (37) leading to the lateral extension (36) is designed as a knife edge, which can be brought into contact with the two lateral projections (38) of the tongue (23) when the two guide and assembly parts (2, 3) move relative to one another.
19. Führungs- und Montageeinheit nach mindestens einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Führungs- und Montageteile (2, 3) aus Kunst¬ stoff bestehen. 19. Management and assembly unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the two management and assembly parts (2, 3) consist of plastic.
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