EP0522961A1 - Procédé et ensemble de fixation de treillis de stabilisation de revêtement et pièce de maintien pour l'ensemble de fixation - Google Patents

Procédé et ensemble de fixation de treillis de stabilisation de revêtement et pièce de maintien pour l'ensemble de fixation Download PDF

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EP0522961A1
EP0522961A1 EP92401966A EP92401966A EP0522961A1 EP 0522961 A1 EP0522961 A1 EP 0522961A1 EP 92401966 A EP92401966 A EP 92401966A EP 92401966 A EP92401966 A EP 92401966A EP 0522961 A1 EP0522961 A1 EP 0522961A1
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EP
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support material
rod
fixing
wing
fastening
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Withdrawn
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EP92401966A
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German (de)
English (en)
Inventor
Patrick Herelier
Joseph De Saedeleer
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Societe de Prospection et dInventions Techniques SPIT SAS
Original Assignee
Societe de Prospection et dInventions Techniques SPIT SAS
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/16—Reinforcements

Definitions

  • the invention originates from the integration of a trellis to a pavement covering to reduce deformations and, more precisely, from the fixing to the ground of the trellis.
  • the present invention aims to provide an even more efficient and rapid fixing method.
  • the present invention therefore relates to a method of the last type, characterized in that a retaining eyelet is formed and it is fixed to the support material in a single movement.
  • the formation of the retaining eyelets and their fixing to the support material is carried out during a single movement of an operator with the sealing apparatus, so that this fixing is not carried out overall only in two stages; that of the passage under the strand of the lattice considered of the eyelet forming part of maintenance and that of the formation and fixing of this eyelet.
  • the invention also applies to the fixing of any rod used in building and public works such as for example a concrete torus, and the invention therefore relates, more generally, to a method of fixing a support material to a rod, by anchoring in the support material of fastening elements by means of a sealing apparatus, in which, after having placed the rod on the support material, it passes under the rod to minus a retaining piece which is closed around the rod and which is fixed to the support material by a single fixing element to form a retaining eyelet secured to the support material, characterized in that a retaining eyelet is formed and it is fixed to the support material in a single movement.
  • the invention also relates to a holding piece for, in accordance with the fixing method of the invention, fixing to the support material a coating stabilization mesh or a rod, characterized in that it comprises a first wing shaped to be passed under a strand of the trellis or the rod placed against the support material and a second wing arranged to receive a fastening element and be folded over the first wing and thus form an eyelet for holding the strand or the rod.
  • the invention also relates to a fixing assembly comprising the holding piece of the invention and a fixing element carried by the second wing of the holding piece and arranged to fix the two wings to the support material. It will be noted that the invention actually applies to the fixing of a trellis to any support material, including to a wall, the application to stabilization of road surfaces having only served to define the problem at the origin of which is the invention.
  • the fixing assembly as shown in FIG. 1, comprises a holding part 1 and a fixing element, or buffer, 2 carried by the part 1 and intended for fix the part, after having shaped it as a retaining eyelet, to a support material 3, here the floor of a road intended to then receive a coating.
  • the part 1 comprises a first wing 4, intended to be passed here under a strand of trellis 5 and to be in abutment against the ground 3 on which the trellis is placed, and a second wing 6, which carries the fixing element 2 , intended to be folded over the first wing 4 to form the eyelet 7 for holding the strand 5 before the fastening element 2 is anchored in the ground to fix the two wings 4, 6 there.
  • the part 1 is a piece of sheet steel folded into a V, with the two wings 4, 6 connected by a rounded deformation zone 14.
  • the fastening element 2 comprises a cylindrical rod 8 provided, at one end, with a narrowed part 9, a point, and, at the other end, with an enlarged part 10, a head.
  • a retaining washer 11 On the rod 8 of the fastening element 2 is arranged a retaining washer 11, of the same outside diameter as that of the head 10, for the maintenance of the fastening assembly on an autonomous sealing device 12, here powered flyweight under the action of the combustion gases of a charge, and moreover perfectly classic in the field of building and public works. After anchoring of the fixing element, the retaining washer 11 is crushed between the part 1 and the head 10 of the fixing element 2.
  • the fixing element 2 is here held on the part 1 by a slight deformation of material 13 created by force introduction into an orifice 13 previously drilled in the wing 6.
  • the angle between the two wings 4 and 6 of the part 1 is preferably between 15 and 80 degrees. It is in any case as it spares, between the support wing 4 and the tip 9 of the fastening element 2, a space allowing the reception of the lattice strand.
  • the deformation zone 14 its internal radius is at most equal to the external radius of the lattice strand.
  • the embodiment of the holding part 1 ′ in FIG. 3 differs from that 1 in FIG. 1 by a connection zone 14 ′ between the two wings 4 ′ and 6 ′ which has been weakened by removal of a portion median, to reduce the strain force.
  • a connection zone 14 ′ between the two wings 4 ′ and 6 ′ which has been weakened by removal of a portion median, to reduce the strain force.
  • the embodiment of the holding part 1 ⁇ of FIG. 4 differs from those of FIGS. 1-3 by folding the sheet metal piece, no longer in V, but in U, with two wings 4 ⁇ and 6 ⁇ overall. parallel as well as by a deformation of the wing 6 ⁇ for receiving the fastening element 2, with an external shoulder 15 ⁇ , to provide sufficient space between the support wing 4 ⁇ and the tip 9 of the element 2 received in the portion 16 ⁇ of the wing 6 ⁇ furthest from the support wing 4 ⁇ .
  • a conventional sealing device 12 shown here partially broken away, is taken. and in axial section, to reveal the barrel holder 20, the buffer guide 21 and the propulsion flyweight 22.
  • the buffer 2 is introduced into the buffer guide until the wing 6 comes against the buffer guide 21.
  • the wing 4 of the holding part 1 is passed under the strand 5 of the trellis until the connection zone 14 comes against the strand 5 and the latter undergoes a slight push.
  • the device 12 as a lever, and practically in a single continuous movement, the wing 6 is rotated around the strand 5 to fold it over the wing 4.
  • the piece 1 is closed on the strand 5 which is pinched in a retaining eyelet.
  • the device 12 is actuated and the pad 2, under the action of the counterweight 22, is anchored in the support material 3 and fixes the two wings 4 , 6 of the retaining part 1 in the form of an eyelet and, with it, the mesh strand 5 thus prevented from sliding.
  • a sealing device it is naturally preferable to use a counterweight device, but the invention is not limited to such use.
  • Other devices or tools, preferably autonomous, can also be used perfectly.

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Abstract

Selon le procédé de fixation à un matériau support (3) d'un treillis formé de brins entrecroisés (5), après avoir posé le treillis sur le matériau support (3), on passe sous des brins (5) du treillis les premières ailes (4) de pièces de maintien à deux ailes (4,6) qu'on referme autour des brins (5) et qu'on fixe au matériau support (3) par ancragbe dans le matériau (3), au moyen d'un appareil de scellement, d'un seul élément de fixation (10) pour former des oeillets de maintien (7) solidaires du matériau support (3). <IMAGE>

Description

  • L'invention tire son origine de l'intégration d'un treillis à un revêtement d'une chaussée pour en diminuer les déformations et, plus précisément, de la fixation au sol du treillis.
  • Plusieurs procédés de fixation sont aujourd'hui proposés.
  • On peut, à l'aide d'un appareil de scellement, ancrer dans le sol des éléments de fixation à tête percée d'un orifice de passage d'un bout de fil de fer, poser ensuite le treillis sur le sol, passer des bouts de fil dans les têtes des éléments de fixation et enfin, à l'aide d'une pince, entrelacer, ou nouer, les extrémités des bouts de fil autour des brins, ou tiges, du treillis. Ce procédé est de mise en oeuvre longue et fastidieuse, notamment par ses étapes d'introduction des bouts de fil dans les têtes des éléments d'ancrage et d'entrelacement des extrémités de ces bouts de fil.
  • On peut aussi plaquer au sol des tiges du treillis par fixation de cavaliers au moyen d'éléments d'ancrage. Si on utilise deux éléments d'ancrage par cavalier, la fixation du treillis reste encore longue, sans parler de la grande consommation d'éléments d'ancrage. Si les cavaliers ne sont fixés que par un seul élément d'ancrage, d'un seul côté des tiges, celles-ci, notamment par leur propre dilatation aussi bien que par celle du sol ou des cavaliers eux-mêmes, risquent d'échapper aux cavaliers avec, pour résultat, un gonflement relatif du treillis et donc une certaine déformation du revêtement de chaussée.
  • Pour permettre une meilleure fixation au sol de treillis de stabilisation de revêtement de chaussée, on a aussi déjà proposé, par exemple par les documents FR-A-2 629 147 ou StraBen und Tiefbau, vol.43, No.5, 1989, Sanierung von AsphaltstraBen mit Bewehrungseinlagen aus knotensteifen Kunstsoffgittern, Heerten et Horstmann, un procédé de fixation à un matériau support d'un treillis de stabilisation de revêtement, formé de brins entrecroisés, par ancrage dans le matériau support d'éléments de fixation au moyen d'un appareil de scellement, dans lequel, après avoir posé le treillis sur le matériau support, on passe sous des brins du treillis des pièces de maintien qu'on referme autour des brins et qu'on fixe au matériau support par un seul élément de fixation pour former des oeillets de maintien solidaires du matériau support.
  • La présente invention vise à proposer un procédé de fixation encore plus efficace et rapide.
  • La présente invention concerne donc un procédé du dernier type, caractérisé par le fait qu'on forme un oeillet de maintien et on le fixe au matériau support en un seul mouvement.
  • Dans le procédé de l'invention, la formation des oeillets de maintien et leur fixation au matériau support s'effectuent au cours d'un même mouvement d'un opérateur avec l'appareil de scellement, si bien que cette fixation ne s'effectue globalement qu'en deux temps ; celui du passage sous le brin du treillis considéré de la pièce de formation de l'oeillet de maintien et celui de la formation et de la fixation de cet oeillet.
  • Au-delà des treillis de stabilisation de revêtement, l'invention s'applique aussi à la fixation de toute tige utilisée dans le bâtiment et les travaux publics comme par exemple un tore à béton, et l'invention concerne donc, plus généralement, un procédé de fixation à un matériau support d'une tige, par ancrage dans le matériau support d'éléments de fixation au moyen d'un appareil de scellement, dans lequel, après avoir posé la tige sur le matériau support on passe sous la tige au moins une pièce de maintien qu'on referme autour de la tige et qu'on fixe au matériau support par un seul élément de fixation pour former un oeillet de maintien solidaire du matériau support, caractérisé par le fait qu'on forme un oeillet de maintien et on le fixe au matériau support en un seul mouvement.
  • L'invention concerne également une pièce de maintien pour, conformément au procédé de fixation de l'invention, fixer au matériau support un treillis de stabilisation de revêtement ou une tige, caractérisé par le fait qu'elle comporte une première aile conformée pour être passée sous un brin du treillis ou la tige posé contre le matériau support et une deuxième aile agencée pour recevoir un élément de fixation et être rabattue sur la première aile et former ainsi un oeillet de maintien du brin ou de la tige.
  • L'invention concerne encore un ensemble de fixation comportant la pièce de maintien de l'invention et un élément de fixation porté par la deuxième aile de la pièce de maintien et agencé pour fixer les deux ailes au matériau support. On notera que l'invention s'applique en réalité à la fixation d'un treillis à tout matériau support, y compris à un mur, l'application à la stabilisation des revêtements de chaussée n'ayant servi qu'à définir le problème à l'origine duquel se trouve l'invention.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de plusieurs formes de réalisation de l'ensemble de fixation de l'invention, en référence au dessin annexé, sur lequel :
    • la figure 1 représente une vue en perspective de l'ensemble de fixation avec une première forme de réalisation de la pièce de maintien ;
    • la figure 2 représente une vue en coupe de l'ensemble de la figure 1 ;
    • la figure 3 représente une vue en perspective d'une deuxième forme de réalisation de la pièce de maintien ;
    • la figure 4 représente une vue en coupe de l'ensemble de fixation avec une troisième forme de réalisation de la pièce de maintien ;
    • la figure 5 illustre, à plus petite échelle, la pose de l'ensemble de fixation avec un appareil de scellement et
    • la figure 6 représente une vue latérale de l'ensemble de fixation de la figure 1 une fois posé et fixé.
  • L'ensemble de fixation, tel que représenté figure 1, comporte une pièce de maintien 1 et un élément de fixation, ou tampon, 2 porté par la pièce 1 et destiné à fixer la pièce, après l'avoir conformée en oeillet de maintien, à un matériau support 3, ici le sol d'une chaussée destiné à recevoir ensuite un revêtement.
  • La pièce 1 comporte une première aile 4, destinée à être passée ici sous un brin de treillis 5 et à être en appui contre le sol 3 sur lequel est posé le treillis, et une deuxième aile 6, qui porte l'élément de fixation 2, destinée à être rabattue sur la première aile 4 pour former l'oeillet 7 de maintien du brin 5 avant que l'élément de fixation 2 ne soit ancré dans le sol pour y fixer les deux ailes 4, 6.
  • Dans l'exemple considéré, la pièce 1 est un morceau de tôle d'acier replié en V, avec les deux ailes 4, 6 reliées par une zone arrondie de déformation 14.
  • L'élément de fixation 2 comporte une tige cylindrique 8 pourvue, à une extrémité, d'une partie rétrécie 9, une pointe, et, à l'autre extrémité, d'une partie élargie 10, une tête. Sur la tige 8 de l'élément de fixation 2 est disposée une rondelle de retenue 11, de même diamètre extérieur que celui de la tête 10, pour le maintien de l'ensemble de fixation sur un appareil de scellement autonome 12, ici à propulsion de masselotte sous l'action des gaz de combustion d'une charge, et au demeurant parfaitement classique dans le domaine du bâtiment et des travaux publics. Après ancrage de l'élément de fixation, la rondelle de retenue 11 est écrasée entre la pièce 1 et la tête 10 de l'élément de fixation 2.
  • L'élément de fixation 2 est ici maintenu sur la pièce 1 par une légère déformation de matière 13 créée par introduction à force dans un orifice 13 préalablement percé dans l'aile 6.
  • L'angle compris entre les deux ailes 4 et 6 de la pièce 1 est de préférence compris entre 15 et 80 degrés. Il est de toutes façons tel qu'il ménage, entre l'aile d'appui 4 et la pointe 9 de l'élément de fixation 2, un espace permettant la réception du brin de treillis. Quant à la zone de déformation 14, son rayon intérieur est tout au plus égal au rayon extérieur du brin de treillis.
  • La forme de réalisation de la pièce de maintien 1′ de la figure 3 se distingue de celle 1 de la figure 1 par une zone de liaison 14′ entre les deux ailes 4′ et 6′ qui a été affaiblie par enlèvement d'une portion médiane, pour réduire l'effort de déformation. On voit, sur la figure 3, l'orifice 13′, dans l'aile 6', de réception d'un élément de fixation.
  • La forme de réalisation de la pièce de maintien 1˝ de la figure 4 se distingue de celles des figures 1-3 par un repliement du morceau de tôle, non plus en V, mais en U, avec deux ailes 4˝ et 6˝ globalement parallèles ainsi que par une déformation de l'aile 6˝ de réception de l'élément de fixation 2, avec un épaulement extérieur 15˝, pour ménager un espace suffisant entre l'aile d'appui 4˝ et la pointe 9 de l'élément 2 reçue dans la portion 16˝ de l'aile 6˝ la plus écartée de l'aile d'appui 4˝.
  • Pour la pose de l'élément de fixation 1 de la figure 1, il est procédé de la même manière avec les autres formes de réalisation, et en référence à la figure 5, on prend un appareil de scellement classique 12, représenté ici partiellement arraché et en coupe axiale, pour laisser apparaître le porte-canon 20, le guide-tampon 21 et la masselotte de propulsion 22. On introduit le tampon 2 dans le guide-tampon jusqu'à ce que l'aile 6 vienne contre le guide-tampon 21. On passe l'aile 4 de la pièce de maintien 1 sous le brin 5 du treillis jusqu'à ce que la zone de liaison 14 vienne contre le brin 5 et que celui-ci subisse une légère poussée. En utilisant l'appareil 12 comme un levier, et pratiquement en un seul mouvement continu, on fait tourner l'aile 6 autour du brin 5 pour la rabattre sur l'aile 4. La pièce 1 est refermée sur le brin 5 qui se trouve pincé dans un oeillet de maintien. Quand il se trouve sensiblement perpendiculaire à la surface du matériau récepteur 3, on actionne l'appareil 12 et le tampon 2, sous l'action de la masselotte 22, vient s'ancrer dans le matériau support 3 et y fixer les deux ailes 4, 6 de la pièce de maintien 1 en forme d'oeillet et, avec elle, le brin de treillis 5 ainsi empêché de glisser.
  • Comme appareil de scellement il est naturellement préférable d'employer un appareil à masselotte, mais l'invention n'est pas limitée à un tel emploi. D'autres appareils ou outils, de préférence autonomes, peuvent parfaitement être utilisés aussi.

Claims (7)

  1. Procédé de fixation à un matériau support (3) d'un treillis de stabilisation de revêtement, formé de brins entrecroisés (5), par ancrage dans le matériau support (3) d'éléments de fixation (2) au moyen d'un appareil de scellement (12), dans lequel, après avoir posé le treillis sur le matériau support (3), on passe sous des brins (5) du treillis des pièces (4, 6 ; 4′, 6′ ; 4˝, 6˝) de maintien qu'on referme autour des brins (5) et qu'on fixe au matériau support (3) par un seul élément de fixation (2) pour former des oeillets de maintien (7) solidaires du matériau support (3), caractérisé par le fait qu'on forme un oeillet de maintien (7) et on le fixe au matériau support (3) en un seul mouvement.
  2. Procédé de fixation à un matériau support (3) d'une tige (5), par ancrage dans le matériau support (3) d'éléments de fixation (2) au moyen d'un appareil de scellement (12), dans lequel, après avoir posé la tige (5) sur le matériau support (3), on passe sous la tige (5) au moins une pièce (4,6 ; 4′,6′ ; 4˝,6˝) de maintien qu'on referme autour de la tige (5) et qu'on fixe au matériau support (3) par un seul élément de fixation (2) pour former un oeillet de maintien (7) solidaire du matériau support, caractérisé par le fait qu'on forme un oeillet de maintien (7) et on le fixe au matériau support (3) en un seul mouvement.
  3. Pièce de maintien (1 ; 1′; 1˝) pour, selon le procédé de l'une des revendications 1 et 2, fixer au matériau support (3) un treillis de stabilisation de revêtement ou une tige, caractérisé par le fait qu'elle comporte une première aile (4 ; 4′ ; 4˝) conformée pour être passée sous un brin du treillis ou de la tige (5) posé contre le matériau support (3) et une deuxième aile (6 ; 6′ ; 6˝) agencée pour recevoir un élément de fixation (2) et être rabattue sur la première aile (4 ; 4′ ; 4˝) et former ainsi un oeillet (7) de maintien du brin ou de la tige.
  4. Pièce de maintien selon la revendication 3, dans laquelle les deux ailes (4, 6 ; 4′ 6′) forment un angle compris entre 15 et 80 degrés.
  5. Pièce de maintien selon la revendication 3, dans laquelle les deux ailes (4˝, 6˝) sont globalement parallèles entre elles.
  6. Pièce de maintien selon l'une des revendications 3 et 4, dans laquelle les deux ailes (4′, 6′) sont reliées par une zone affaiblie (14').
  7. Ensemble de fixation à un matériau support (3) d'un treillis de stabilisation de revêtement ou d'une tige comportant une pièce de maintien (1 ; 1′ ; 1˝), selon l'une des revendications 3 à 6, et un élément de fixation (2) porté par la deuxième aile (6 ; 6′ ; 6˝) de la pièce de maintien et agencé pour fixer les deux ailes au matériau support (3).
EP92401966A 1991-07-12 1992-07-08 Procédé et ensemble de fixation de treillis de stabilisation de revêtement et pièce de maintien pour l'ensemble de fixation Withdrawn EP0522961A1 (fr)

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FR9108809 1991-07-12

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