EP0522217A1 - Document fiduciaire ou de sécurité comportant un dispositif anti-contrefaçon, et procédé de fabrication d'un tel document - Google Patents
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- EP0522217A1 EP0522217A1 EP19910401925 EP91401925A EP0522217A1 EP 0522217 A1 EP0522217 A1 EP 0522217A1 EP 19910401925 EP19910401925 EP 19910401925 EP 91401925 A EP91401925 A EP 91401925A EP 0522217 A1 EP0522217 A1 EP 0522217A1
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Definitions
- the invention relates to fiduciary or security documents, and more particularly documents comprising an anti-counterfeiting device.
- the documents concerned are all valuable or fiduciary documents which, by reason of their nature or the rights which they may confer, must be protected from counterfeits, falsifications or reproductions. This is the case, for example, for titles, checks and traveller's checks, stamps, credit cards, vouchers or even security documents such as identity cards, passports, etc., this list not being exhaustive.
- This technique has been used for a long time, but it invariably remains associated with authentication of the document by a detector specially adapted to the wire concerned, and does not effectively resist a photocopy of the document: the image of the wire remains extremely thin, and not only attracts little attention by an examination with the naked eye, but provides an extremely weak reflecting surface that does little to disturb the reprography of the document.
- the object of the invention is to produce a fiduciary or security document whose anti-counterfeiting device is more efficient than the aforementioned systems, both with regard to an examination with the naked eye and with regard to modern techniques of reprography.
- the object of the invention is also to produce a document ensuring a high degree of protection against its reprography without resorting to embossing techniques and / or holograms.
- the object of the invention is also to produce a document whose anti-counterfeiting device is capable of being put in place both continuously on a strip of paper continuously scrolling, and on documents in sheets already cut, the work on reel however, being generally preferred where possible.
- the object of the invention is finally to produce a document whose anti-counterfeiting device adheres perfectly to said document, and is capable of withstanding wear and / or chemical attack by the solvents usually used in the printing industry. .
- a fiduciary or security document comprising an anti-counterfeiting device, characterized in that the anti-counterfeiting device is in the form of a discontinuous reflecting surface, constituted by a succession of elements individual reflectors, applied by transfer to one side of the document, and organized in a general direction of predetermined orientation relative to the edges of said document, each individual reflective element having both a dimension, appreciated transversely to said general direction, of several millimeters and an optimal compactness for a given area of reflection, so that the phenomenon of reflection appears clearly to the naked eye and blinds the known systems of reprography or optical analysis.
- the application of the individual reflective elements by direct transfer to one face of the document is continuous, so that the intermediate spaces between adjacent individual elements comprise a non-reflective coating, but nevertheless visible, coming from a support strip. departure with the discontinuous pattern to be transferred.
- the application of the individual reflective elements by direct transfer to one side of the document is continuous, the intermediate spaces between adjacent individual elements being produced by printing with a white ink of a discontinuous pattern on a continuous reflective tape, after the transfer said continuous reflective tape from a starting support strip.
- these intermediate spaces are produced by partial dissolution of a continuous reflective tape, after the transfer of said continuous reflective tape from a starting support strip.
- the direct transfer results from the passage of the starting support strip and of a paper strip between a pressure cylinder and a counter pressure heating cylinder; as a variant, the direct transfer results from the passage of the starting support strip and of a paper strip between a pressure cylinder with a continuous pressure track and a counter-pressure heating cylinder. It is still possible that direct transfer results from hitting the starting carrier strip with a continuous application die on a sheet of paper.
- the application by direct transfer to one face of the document may be discontinuous, so that the intermediate spaces between adjacent individual elements are free of any coating.
- the discontinuous nature of the pattern results from the passage of a starting support strip with continuous reflective tape and of a paper strip between a pressure cylinder with a discontinuous pressure track and a heating cylinder with back pressure. ; alternatively, the discontinuous nature of the pattern results from the striking of the starting support strip with a discontinuous application matrix, on a sheet of paper. In this particular case, the non-reflective but visible elements mentioned above do not appear.
- each individual element is coated with a protective varnish having a high resistance to abrasion and to solvents.
- each individual element forms a mirror capable of reflecting all the visible wavelengths.
- the individual reflecting elements consist of a thin metallic layer, and preferably by a thin layer of aluminum; in particular, the mirror formed by at least some of the individual reflecting elements is solid or flat, without being disturbed by geometric elements at least partially covering said mirror.
- the individual reflecting elements of the reflecting surface have a quadrilateral contour.
- the outline is in the shape of a rectangle, one edge of which is parallel to the general direction of orientation of the individual reflecting elements.
- the contour is in the form of a parallelogram, one edge of which is parallel to the general direction of orientation of the individual reflective elements, and preferably then the other edge of the parallelogram is inclined at an angle determined relative to said direction. general orientation, this angle preferably being close to 45 °.
- the width of the contour, considered in a direction orthogonal to said general direction of orientation is at least equal to three millimeters
- the length of the contour, considered in a direction parallel to said general direction of orientation is preferably between four and ten millimeters.
- the general direction of orientation of the individual reflecting elements is parallel to the short side of said document.
- the document includes on its two faces an anti-counterfeiting device in the form of a discontinuous reflecting surface, these two devices preferably being made up of identical individual reflecting elements.
- the invention also relates to a support strip comprising a transferable reflective pattern, making it possible to produce a fiduciary or security document comprising at least one of the above characteristics, said support strip being characterized in that it has a multilayer structure , successively with an upper layer of plastic material serving as a vehicle, a layer of wax or hot-melt glue, a very thin metallic layer constituting the reflective pattern to be transferred, and finally a layer of hot-melt glue enabling the adhesion of said metal layer on one side of a paper document.
- a layer of varnish is further provided between the layer of hot melt wax or glue and the thin metallic layer, said layer of varnish ensuring protection of the transferred reflective pattern, in particular against abrasion and solvents.
- another layer of varnish is also provided between the thin metal layer and the layer of adhesion adhesive, said layer of varnish ensuring protection of the reflective pattern against penetration of the metallic particles in the document paper, during the transfer of said reflective pattern.
- FIG. 1 makes it possible to distinguish a document D, presented here in the form of a rectangular sheet 1, comprising an anti-counterfeiting device 100 according to the invention.
- the anti-counterfeiting device is in the form of a discontinuous reflecting surface 100, constituted by a succession of individual reflecting elements 101, organized in a general direction DG of orientation predetermined by compared to the edges 11, 12 of the document.
- the individual reflective elements 101 are applied by transfer (preferably hot) on one face 10 of the document D.
- each individual reflective element 101 has both a dimension, appreciated transversely to the DG, several millimeters, and an optimal compactness for a given reflection area, evaluated by a coefficient corresponding to the reflection area / perimeter ratio, in such a way that the reflection phenomenon appears clearly to the eye bare and blind the known systems of reprography or optical analysis, in particular thanks to a high reflection efficiency and relatively large reflection surfaces. Any value at least equal to 0.5 mm for the aforementioned ratio is considered to be satisfactory.
- the document D here includes a printed graphics G, and a discontinuous reflecting surface 100 whose general direction DG is parallel to the short side 11 of said document.
- a discontinuous reflecting surface 100 whose general direction DG is parallel to the short side 11 of said document.
- Each individual element 101 can thus form a mirror capable of reflecting all the visible wavelengths.
- individual reflecting elements 101 will be constituted by a thin metallic layer, and in particular by a thin layer of aluminum. As an indication, this layer may have a thickness of the order of 0.05 ⁇ m.
- the choice of aluminum is advantageous for its very high reflection coefficient, but it goes without saying that one could choose other metals, such as chromium for example.
- the mirror formed by at least some of the individual reflecting elements 101 is preferably solid or flat, without being disturbed by geometric elements at least partially covering said mirror.
- the discontinuous surface 100 constituted by a plurality of individual reflective elements 101, thus allows a significant glare of the reprography analysis system, thanks to the large dimension of each of the individual reflective elements 101 according to a direction transverse to the DG. It should therefore be noted that the known technique of alternately embedding a metallic ribbon in the paper did not make it possible to obtain a ribbon whose width exceeds one millimeter. In this case, it is possible to use, thanks to a transfer technique, a discontinuous surface whose width exceeds 3 mm, even up to 10 mm.
- each individual reflecting element 101 must have an optimal compactness for a given reflection area. This means that the surface of each individual reflecting element 101 is as large as possible for a given perimeter, or that the diameter of the largest circle writable in the outline of an individual reflecting element, for a given reflection area, is maximum. .
- FIG. 2 illustrates on a larger scale two individual reflecting elements 101 forming part of the aforementioned anti-counterfeiting device 100, each individual reflecting element 101 having in this case a contour C in the form of a quadrilateral, and more precisely here in the form of a parallelogram.
- Each individual reflecting element 101 is thus distributed discontinuously between two lines 105, 106 which are parallel to the general direction DG of the discontinuous surface 100. It is possible, as a variant, as illustrated in FIG. 3, to provide a contour C in shape of a rectangle, one edge of which (here the edge 103) is parallel to the general direction DG.
- FIG. 3 illustrates on a larger scale two individual reflecting elements 101 forming part of the aforementioned anti-counterfeiting device 100, each individual reflecting element 101 having in this case a contour C in the form of a quadrilateral, and more precisely here in the form of a parallelogram.
- Each individual reflecting element 101 is thus distributed discontinuously between two lines 105, 106 which are parallel to the general direction
- each individual reflecting element 101 is parallel to the direction DG, with a dimension L which is preferably of the order of 2 to 10 mm, while the small edge 104 is inclined at an angle determined a relative to this general direction DG, said angle preferably being close to 45 °.
- Such individual reflecting elements make it possible to obtain an extremely satisfactory specular reflection coefficient, since the effective width of each of these elements is relatively large, said effective width being moreover considerably greater than that which could be obtained with a ribbon. alternately embedded in the document paper.
- Figure 1 highlights the existence of a discontinuous surface 100 constituting the anti-counterfeiting device on one side 10 of document D, but it goes without saying that it is possible to provide such an anti-counterfeiting device on both sides of the document, each anti-counterfeiting device being in the form of a discontinuous reflecting surface, the two devices then preferably being made up of identical individual reflecting elements 101. This makes it possible to obtain a reflection phenomenon which appears evidently to the naked eye and blindly known systems of reprography or optical analysis, whatever the shaping of the document.
- the succession of individual reflective elements 101 is applied by transfer, preferably hot, on one side of the document.
- the application by direct transfer to one side of the document can be continuous, so that the intermediate spaces 102 between adjacent individual reflective elements 101 have a non-reflective coating, but nevertheless visible, coming from a starting support strip having a pattern discontinuous to transfer.
- FIG. 6 schematically illustrates such a continuous transfer of the anti-counterfeiting device (the pattern of which is here discontinuous) by passage between two cylinders, including a pressure cylinder and a counter-pressure heating cylinder. In fact, in FIG.
- a spool 310 from which a strip of paper P is unwound passing over successive rollers 311, 312, 313, before arriving between a pressure cylinder 300 and a counter pressure heating cylinder 301
- a support strip of start F carrying the pattern to be transferred is unwound from a reel 314 to also pass between the cylinders 300 and 301, the two strips P and F being thus pressed one against the other, with application of a determined temperature, to the hot transfer of the discontinuous pattern, so as to obtain the discontinuous reflecting surface 100 sought, with its succession of individual reflecting elements 101.
- the support strip F Downstream of the transfer, the support strip F, or more precisely the residual part thereof which served to convey the discontinuous pattern to be transferred, is wound on a reel 315.
- the pressure cylinder 302 in fact here includes a continuous pressure track 303 which presses the strip of starting support F against the paper strip P, resting on the backpressure heating cylinder 301.
- the advantage of a transfer with sharp edges and without embossing of the paper is then retained, but, in addition, this is obtained of the pressure exerted locally, an absence of satin-finishing of the paper and a conservation of the sharpness of the watermark when the latter is provided.
- a starting support strip F comprising a continuous reflective tape to be transferred to the document.
- discontinuous nature of the pattern In the case of a discontinuous application, provision may be made, as illustrated in FIG. 8, for the discontinuous nature of the pattern to result from the passage of the starting support strip F with continuous reflecting tape and the paper strip P between a pressure cylinder 304 with a discontinuous pressure track 305 and a counter-pressure heating cylinder 301.
- the discontinuous nature of the pattern then comes from knurling by the discontinuous pressure track 305 of the continuous reflective tape. It is however difficult to avoid the random tearing off of scales of reflective material at the limits of the contours of the individual reflective elements, such scales being able to disturb the subsequent offset printing of the document. It is easy to understand that the transfer of a discontinuous tape by continuous pressure cylinder (FIG. 7) or by cylinder with continuous pressure track (FIG. 9) makes it possible to avoid the creation of such scales of reflective material.
- the section of FIG. 5a thus illustrates a starting support strip F successively comprising an upper layer 200 serving as a vehicle, a layer 202 of wax or hot-melt glue, a very thin metallic layer for example of aluminum 201 constituting the ribbon reflecting to transfer, and finally a layer 203 of hot-melt adhesive.
- the layer 200 will preferably be made of plastic, for example being a polyester layer 10 to 15 ⁇ m thick, while the metal layer 201 will be of the order of a few hundredths of a micron, for example 0.05 ⁇ m .
- the wax or glue corresponding to the thickness 202 serves to ensure the separation between the polyester layer 200 and the metal layer 201 during the hot transfer, and its thickness will be of the order of 2 to 5 ⁇ m.
- the glue constituting the layer 203 is used to ensure the adhesion of the metal layer 201 on the paper, and its thickness will also be of the order of 5 ⁇ m. It will be advantageous to provide that the material constituting the layer 202 melts at a temperature T1 lower than the temperature T2 at which the adhesion layer 203 melts, in order to obtain a separation of the metal layer 201 from the layer of polyester 200 just before the transfer of said metallic layer. As an indication, the transfer will be carried out with temperatures ranging from 110 to 150 ° C. After transfer, the document is presented in section in accordance with what is illustrated in FIG.
- a succession of individual reflective elements 101, separated by intermediate spaces 102, is thus distinguished, and traces 203 ′ from the glue 203, which have penetrated inside the paper 1 just below the upper face of the document.
- the intermediate spaces 102 between adjacent individual elements 101 may comprise a non-reflective coating, but nevertheless visible, coming from the starting support strip F having the discontinuous pattern to be transferred.
- the non-reflective coating will in this case include hot application adhesive 203 ′, but also possibly a protective varnish as will be described in the variant which follows.
- FIG. 5b illustrates a support strip (S) having a more complex multilayer structure than the previous one, insofar as two layers of protective varnish are provided.
- the metallized zone corresponding to layer 201 is here sandwiched between two layers of varnish 204 and 205, the thickness of which is of the order of 1 to 5 ⁇ m.
- the upper layer of varnish 204 ensures protection of the individual reflective elements transferred 101, by having a high resistance to abrasion and to solvents.
- the lower layer of varnish 205 also protects the metallized zone corresponding to the layer 201 by preventing the metallic particles from penetrating into the paper during the transfer. After transfer, the document is in section as illustrated in FIG.
- the intermediate spaces 102 comprise a non-reflective coating which is perfectly visible to the naked eye, a coating which comprises protective varnish as well as traces of the hot application adhesive. It should however be noted that the thicknesses of varnish decreased during transfer, due to the pressure and the temperature applied.
- the spacing 102 between adjacent individual elements will be of the order of a fraction of the length of the outline of these elements, considered in a direction parallel to the general direction of orientation DG.
- a rectangular document such as a banknote having a width of the order of 80 mm, it will be possible to have at least five individual reflecting elements to constitute the discontinuous reflecting surface forming the anti-counterfeiting device.
- the transfer machine 400 comprises a frame 406 supporting a reel 401 of paper, from which a strip of paper P is unwound.
- the strip of paper P first passes through a succession of rollers forming part of a regulating assembly 402 tensioning the strip, then at an assembly 403 providing lateral guidance for correctly positioning the strip of paper P before proceeding with the transfer of the anti-counterfeiting device.
- four reels 430 have been provided, in order to be able to simultaneously transfer four reflective strips for a given width of paper strip corresponding to the strip wound on the reel 401.
- the paper strip P and the starting support strip F meet at a guide roller 404, against the periphery of which they are applied correctly by means of a downstream roller 405.
- FIG. 10 shows the two positions of the set of pressure rollers 408, the position of work corresponding to the application of these rollers against the surface of the cylinder 407, while the rest position corresponds to the initial insertion of the two strips F and P under said cylinder.
- the passage from one position to the other takes place by means of application cylinders 410 and 411, which make it possible to raise or lower, and to tilt the brackets 409 supporting the rollers 408.
- the paper strip (on which the reflective surface has been transferred) and the residual part of the starting support strip (this residual part comprising only the polyester layer having served as a vehicle) pass around a first cooling cylinder 414 against which they are applied by an applicator roller 412 which is carried by an articulated lever 413, lever whose position is controlled by an associated jack 427.
- the two strips also pass over a second cylinder 415 cooling, the passage on the two cooling cylinders being made according to an S to obtain, as is well known in the field of printing, a contact and a blocking of satisfactory tape.
- the cooling cylinders 414 and 415 will for example be cooled by cold water, the associated circuit not being shown here.
- the strip of paper P carrying the anti-counterfeiting device 100 then passes over an assembly 418 serving as a tension regulator for rewinding, then against a guide cylinder 431 against which it is applied by a roller 419 carried by an articulated lever 425 of which the position is controlled by an associated jack 426.
- the strip of paper P carrying the anti-counterfeiting device 100 then passes through a lateral guide assembly 420, to arrive here at a slitting station at the level of which it is possible to cut several longitudinally adjacent parallel bands, for example four bands, each comprising a reflective tape (continuous or discontinuous): this slitting station, which is of course in no way obligatory, consists of a support roller 422 and cutting wheels 421.
- This slitting station which is of course in no way obligatory, consists of a support roller 422 and cutting wheels 421.
- the cut strips finally pass over guide rollers 423, before a final rewinding on a reel 424.
- the remaining part of the support strip (polyester film 200 having served as a vehicle) passes, after the cooling cylinder 415, on a guide roller 416 before finally arriving at a station 417 for rewinding the film of polyester 200.
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Abstract
Description
- L'invention concerne les documents fiduciaires ou de sécurité, et plus particulièrement les documents comportant un dispositif anti-contrefaçon. Les documents concernés sont tous les documents de valeur ou fiduciaires qui, en raison de leur nature ou des droits qu'ils peuvent conférer, doivent être protégés des contrefaçons, des falsifications ou des reproductions. Il en est ainsi par exemple des titres, chèques et chèques de voyages, timbres, cartes de crédit, bons ou encore de documents de sécurité tels que cartes d'identité, passeports ..., cette énumération n'étant pas limitative.
- On a déjà proposé d'utiliser un fil métallisé totalement ou alternativement intégré dans le papier d'un document, ledit fil pouvant être codé grâce à un revêtement discontinu d'un fil en matière non-ferromagnétique par une matière ferromagnétique (voir par exemple les brevets anglais N° 1 095 286 et N° 1 127 043).
- Cette technique a été longtemps utilisée, mais elle reste invariablement associée à une authentification du document par un détecteur spécialement adapté au fil concerné, et ne permet pas de résister efficacement à une photocopie du document : l'image du fil reste extrêmement mince, et non seulement attire peu l'attention par un examen à l'oeil nu, mais procure une surface réfléchissante extrêmement faible perturbant peu la reprographie du document.
- On a par ailleurs proposé diverses techniques utilisant des encres spéciales, en particulier des encres dites à effet changeant, permettant par exemple de passer d'une couleur bleue à une couleur verte selon l'inclinaison du document, ou encore des encres faisant apparaître une couleur seulement sous une certaine irradiation (rayonnement UV par exemple). On pourra par exemple se référer au brevet américain N° 4 175 776 et aux brevets européens N° 0 327 788 et N° 0 340 163. Ces techniques sont en général onéreuses, de sorte qu'on limite leur emploi à des zones de dimensions très faibles par rapport aux dimensions du document.
- On a également proposé de combiner ces techniques, en appliquant par transfert un motif répétitif continu en bande sur une partie du document, et en surimprimant cette partie avec utilisation d'une encre de sécurité (voir par exemple le brevet européen N° 0 093 009). En variante, on a proposé, pour mieux résister à la photocopie couleur, une surimpression de petites zones avec une encre contenant une substance réfléchissante éventuellement colorée, par exemple en poudre d'aluminium (voir par exemple les brevets américains N° 4 066 280 et N° 4 352 706).
- Il convient également de citer les techniques prévoyant un revêtement du document avec un film métallique très mince, puis l'impression et l'embossage dudit document (voir par exemple le brevet américain N° 4 420 515), ainsi que les techniques utilisant l'application d'hologrammes sur un document (voir par exemple le brevet français N° 2 535 864, le brevet anglais N° 1 517 840 et le brevet américain N° 4 171 864) ou encore une impression en creux (voir par exemple le brevet français N° 2 192 496).
- Cependant, ces techniques permettent sans doute d'attirer l'attention d'un observateur averti, mais restent relativement onéreuses et ne résistent pas toujours bien à la photocopie des documents concernés.
- L'invention a pour objet de réaliser un document fiduciaire ou de sécurité dont le dispositif anti-contrefaçon soit plus performant que les systèmes précités, et ce tant au regard d'un examen à l'oeil nu qu'au regard des techniques modernes de reprographie.
- L'invention a aussi pour objet de réaliser un document assurant un degré de protection élevé contre sa reprographie sans faire appel aux techniques d'embossages et/ou d'hologrammes.
- L'invention a également pour objet de réaliser un document dont le dispositif anti-contrefaçon soit capable d'être mis en place aussi bien en continu sur une bande de papier défilant continûment, que sur des documents en feuilles déjà découpées, le travail sur bobine étant toutefois généralement préféré lorsqu'il est possible.
- L'invention a enfin pour objet de réaliser un document dont le dispositif anti-contrefaçon adhère parfaitement audit document, et soit capable de résister à l'usure et/ou a une attaque chimique par les solvants habituellement utilisés dans le domaine de l'imprimerie.
- Il s'agit plus particulièrement d'un document fiduciaire ou de sécurité comportant un dispositif anti-contrefaçon, caractérisé par le fait que le dispositif anti-contrefaçon se présente sous la forme d'une surface réfléchissante discontinue, constituée par une succession d'éléments individuels réfléchissants, appliqués par transfert sur une face du document, et organisés selon une direction générale d'orientation prédéterminée par rapport aux bords dudit document, chaque élément individuel réfléchissant présentant à la fois une dimension, appréciée transversalement à ladite direction générale, de plusieurs millimètres et une compacité optimale pour une aire de réflexion donnée, de telle façon que le phénomène de réflexion apparaisse de manière évidente à l'oeil nu et aveugle les systèmes connus de reprographie ou d'analyse optique.
- Selon une caractéristique particulière, l'application des éléments individuels réfléchissants par transfert direct sur une face du document est continue, de sorte que les espaces intermédiaires entre éléments individuels adjacents comportent un revêtement non réfléchissant, mais néanmoins visible, provenant d'une bande support de départ présentant le motif discontinu à transférer.
- En variante, l'application des éléments individuels réfléchissants par transfert direct sur une face du document est continue, les espaces intermédiaires entre éléments individuels adjacents étant réalisés par impression avec une encre blanche d'un motif discontinu sur un ruban réfléchissant continu, après le transfert dudit ruban réfléchissant continu à partir d'une bande de support de départ. Selon une autre variante, ces espaces intermédiaires sont réalisés par dissolution partielle d'un ruban réfléchissant continu, après le transfert dudit ruban réfléchissant continu à partir d'une bande de support de départ.
- Selon une autre caractéristique particulière, le transfert direct résulte du passage de la bande de support de départ et d'une bande de papier entre un cylindre de pression et un cylindre chauffant de contre-pression ; en variante, le transfert direct résulte du passage de la bande de support de départ et d'une bande de papier entre un cylindre de pression à piste de pression continue et un cylindre chauffant de contre-pression. Il est encore possible que le transfert direct résulte de la frappe de la bande de support de départ avec une matrice d'application continue sur une feuille de papier.
- En variante de l'application continue des éléments individuels réfléchissants, l'application par transfert direct sur une face du document peut être discontinue, de sorte que les espaces intermédiaires entre éléments individuels adjacents sont exempts de tout revêtement.
- Il est alors possible que le caractère discontinu du motif résulte du passage d'une bande de support de départ à ruban réfléchissant continu et d'une bande de papier entre un cylindre de pression à piste de pression discontinue et un cylindre chauffant de contre-pression ; en variante, le caractère discontinu du motif résulte de la frappe de la bande de support de départ avec une matrice d'application discontinue, sur une feuille de papier. Dans ce cas particulier, n'apparaissent pas les éléments non réfléchissants mais visibles mentionnés plus haut.
- Avantageusement encore, chaque élément individuel est revêtu d'un vernis de protection présentant une résistance élevée à l'abrasion et aux solvants.
- De préférence aussi, chaque élément individuel forme un miroir capable de réfléchir toutes les longueurs d'onde visibles. Avantageusement dans ce cas, les éléments individuels réfléchissants sont constitués par une fine couche métallique, et de préférence par une fine couche d'aluminium ; en particulier, le miroir formé par certains au moins des éléments individuels réfléchissants est plein ou en à-plat, sans être perturbé par des éléments géométriques recouvrant au moins partiellement ledit miroir.
- Avantageusement aussi, les éléments individuels réfléchissants de la surface réfléchissante présentent un contour en forme de quadrilatère.
- Par exemple, le contour est en forme de rectangle, dont un bord est parallèle à la direction générale d'orientation des éléments individuels réfléchissants. En variante, le contour est en forme de parallélogramme, dont un bord est parallèle à la direction générale d'orientation des éléments individuels réfléchissants, et de préférence alors, l'autre bord du parallèlogramme est incliné selon un angle déterminé par rapport à ladite direction générale d'orientation, cet angle étant de préférence voisin de 45°.
- Avantageusement dans ce cas, la largeur du contour, considérée selon une direction orthogonale à ladite direction générale d'orientation, est au moins égale à trois millimètres, et la longueur du contour, considérée selon une direction parallèle à ladite direction générale d'orientation, est de préférence comprise entre quatre et dix millimètres.
- De préférence encore, la direction générale d'orientation des éléments individuels réfléchissants est parallèle au petit côté dudit document.
- Il est enfin possible que le document comporte sur ses deux faces un dispositif anti-contrefaçon se présentant sous la forme d'une surface réfléchissante discontinue, ces deux dispositifs étant de préférence constitués d'éléments individuels réfléchissants identiques.
- L'invention concerne également une bande de support comportant un motif réfléchissant transférable, permettant de réaliser un document fiduciaire ou de sécurité comportant l'une au moins des caractéristiques précitées, ladite bande de support étant caractérisée par le fait qu'elle présente une structure multicouche, avec successivement une couche supérieure de matière plastique servant de véhicule, une couche de cire ou de colle fondant à chaud, une couche métallique très fine constituant le motif réfléchissant à transférer, et enfin une couche de colle fondant à chaud permettant d'assurer l'adhésion de ladite couche métallique sur une face d'un document en papier.
- De préférence, une couche de vernis est en outre prévue entre la couche de cire ou de colle fondant à chaud et la fine couche métallique, ladite couche de vernis assurant une protection du motif réfléchissant transféré, notamment contre l'abrasion et les solvants.
- Avantageusement encore, une autre couche de vernis est en outre prévue entre la fine couche métallique et la couche de colle d'adhésion, ladite couche de vernis assurant une protection du motif réfléchissant contre une pénétration des particules métalliques dans le papier du document, lors du transfert dudit motif réfléchissant.
- D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés, concernant un mode de réalisation particulier, en référence aux figures où :
- la figure 1 est une vue en plan d'un document comportant un dispositif anti-contrefaçon conforme à l'invention;
- la figure 2 illustre, à plus grande échelle, deux éléments individuels réfléchissants faisant partie du dispositif anti-contrefaçon précité ;
- la figure 3 illustre une variante de la figure 2, dans laquelle le contour des éléments individuels réfléchissants est rectangulaire;
- les figures 4a et 4b sont deux coupes selon IV-IV de la figure 1, illustrant deux variantes respectivement sans et avec vernis de protection;
- les figures 5a et 5b sont deux coupes illustrant la structure multicouche de deux variantes d'une bande de support de départ conforme à l'invention, ladite bande de support étant utilisée pour obtenir le transfert du dispositif anti-contrefaçon, respectivement sans et avec vernis de protection (ces figures étant ainsi à rapprocher des figures 4a et 4b précédentes montrant le document après transfert dudit dispositif anti-contrefaçon) ;
- la figure 6 illustre schématiquement le transfert continu du dispositif anti-contrefaçon par passage entre deux cylindres, dont un cylindre de pression et un cylindre chauffant de contre-pression ;
- la figure 7 est une vue de profil illustrant les cylindres précités entre lesquels passent en continu la bande de papier, et la bande de support de départ portant le dispositif anti-contrefaçon à transférer ;
- les figures 8 et 9 illustrent deux variantes de la figure 7, avec un cylindre de pression comportant une piste de pression qui est respectivement discontinue et continue ;
- la figure 10 est une vue générale montrant une machine pouvant être avantageusement utilisée pour effectuer en continu le transfert du dispositif anti-contrefaçon sur une bande de papier en défilement continu.
- La figure 1 permet de distinguer un document D, se présentant ici sous la forme d'une feuille rectangulaire 1, comportant un dispositif anti-contrefaçon 100 conforme a l'invention.
- Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, le dispositif anti-contrefaçon se présente sous la forme d'une surface réfléchissante discontinue 100, constituée par une succession d'éléments individuels réfléchissants 101, organisés selon une direction générale DG d'orientation prédéterminée par rapport aux bords 11, 12 du document. Ainsi que cela sera décrit en détail plus loin, les éléments individuels réfléchissants 101 sont appliqués par transfert (de préférence à chaud) sur une face 10 du document D. En outre, chaque élément individuel réfléchissant 101 présente à la fois une dimension, appréciée transversalement à la direction générale DG, de plusieurs millimètres, et une compacité optimale pour une aire de réflexion donnée, évaluée par un coefficient correspondant au rapport aire de réflexion / périmètre, de telle façon que le phénomène de réflexion apparaisse de manière évidente à l'oeil nu et aveugle les systèmes connus de reprographie ou d'analyse optique, notamment grâce à un fort rendement de réflexion et des surfaces de réflexion relativement grandes. On considère comme satisfaisante toute valeur au moins égale à 0,5 mm pour le rapport précité.
- Le document D comporte ici un graphisme imprimé G, et une surface réfléchissante discontinue 100 dont la direction générale DG est parallèle au petit côté 11 dudit document. Une telle disposition ne constitue naturellement qu'un exemple possible, mais l'orientation DG choisie parallèle à l'un des bords du document, ici le petit bord, est avantageuse lorsqu'il est prévu de faire passer le document dans une machine automatique de traitement, le document défilant alors parallèlement à l'un de ses bords.
- Chaque élément individuel 101 peut ainsi former un miroir capable de réfléchir toutes les longueurs d'onde visibles. De préférence alors, des éléments individuels réfléchissants 101 seront constitués par une fine couche métallique, et en particulier par une fine couche d'aluminium. A titre indicatif, cette couche pourra avoir une épaisseur de l'ordre de 0,05 µm. Le choix de l'aluminium est avantageux pour son coefficient de réflexion très élevé, mais il va de soi que l'on pourrait choisir d'autres métaux, tels que le chrome par exemple. Le miroir formé par certains au moins des éléments individuels réfléchissants 101 est de préférence plein ou en à-plat, sans être perturbé par des éléments géométriques recouvrant au moins partiellement ledit miroir.
- La surface discontinue 100, constituée par une pluralité d'éléments individuels réfléchissants 101, permet ainsi un éblouissement important du système d'analyse de reprographie, grâce à la dimension importante de chacun des éléments individuels réfléchissants 101 selon une direction transversale à la direction générale DG. Il convient à ce titre d'observer que la technique connue consistant à noyer alternativement dans le papier un ruban métallique ne permettait pas d'obtenir un ruban dont la largeur dépasse le millimètre. En l'espèce, il est possible d'utiliser, grâce à une technique de transfert, une surface discontinue dont la largeur dépasse 3 mm, en pouvant même aller jusqu'à 10 mm.
- De plus, toujours dans le but d'obtenir un éblouissement maximal du système d'analyse ou de reprographie, chaque élément individuel réfléchissant 101 doit présenter une compacité optimale pour une aire de réflexion donnée. Ceci signifie que la surface de chaque élément individuel réfléchissant 101 est aussi grande que possible pour un périmètre donné, ou encore que le diamètre du plus grand cercle inscriptible dans le contour d'un élément individuel réfléchissant, pour une aire de réflexion donnée, est maximal.
- La figure 2 illustre à plus grande échelle deux éléments individuels réfléchissants 101 faisant partie du dispositif anti-contrefaçon 100 précité, chaque élément individuel réfléchissant 101 présentant en l'espèce un contour C en forme de quadrilatère, et plus précisément ici en forme de parallélogramme. Chaque élément individuel réfléchissant 101 est ainsi reparti de manière discontinue entre deux lignes 105, 106 qui sont parallèles à la direction générale DG de la surface discontinue 100. On peut en variante, comme cela est illustré sur la figure 3, prévoir un contour C en forme de rectangle, dont un bord (ici le bord 103) est parallèle à la direction générale DG. Le mode de réalisation de la figure 2 est cependant préférable dans la mesure où il permet d'avoir un petit bord d'attaque à une pointe d'extrémité de chaque élément individuel réfléchissant, et par là même de mieux résister a un risque de décollement des particules métalliques transférées sur le document. Dans le cas de la figure 2, le bord 103 de chaque élément individuel réfléchissant 101 est parallèle à la direction DG, avec une dimension L qui est de préférence de l'ordre de 2 à 10 mm, tandis que le petit bord 104 est incliné selon un angle déterminé a par rapport à cette direction générale DG, ledit angle étant de préférence voisin de 45°. Les dimensions des éléments individuels réfléchissants rectangulaires illustrés à la figure 3 sont de préférence identiques aux précédentes, avec une largeur l de l'ordre de 2 à 10 mm (cette largeur correspondant à la distance séparant les lignes de contour 105, 106), et une longueur L de l'ordre de 2 à 10 mm. Ces dimensions seront choisies de telle façon qu'on obtienne une surface minimale de 10 mm² pour chaque élément individuel réfléchissant.
- De tels éléments individuels réfléchissants permettent d'obtenir un coefficient de réflexion spéculaire extrêmement satisfaisant, car la largeur efficace de chacun de ces éléments est relativement importante, ladite largeur efficace étant par ailleurs considérablement plus grande que celle que l'on pouvait obtenir avec un ruban alternativement noyé dans le papier du document.
- La figure 1 met en évidence l'existence d'une surface discontinue 100 constituant le dispositif anti-contrefaçon sur une face 10 du document D, mais il va de soi qu'il est possible de prévoir un tel dispositif anti-contrefaçon sur les deux faces du document, chaque dispositif anti-contrefaçon se présentant sous la forme d'une surface réfléchissante discontinue, les deux dispositifs étant alors de préférence constitués d'éléments individuels réfléchissants 101 identiques. Ceci permet d'obtenir un phénomène de réflexion qui apparaît de manière évidente à l'oeil nu et aveugle les systèmes connus de reprographie ou d'analyse optique, quel que soit le façage du document.
- Ainsi que cela a été dit plus haut, la succession d'éléments individuels réfléchissants 101 est appliquée par transfert, de préférence à chaud, sur une face du document. L'application par transfert direct sur une face du document peut être continue, de sorte que les espaces intermédiaires 102 entre éléments individuels réfléchissants 101 adjacents comportent un revêtement non réfléchissant, mais néanmoins visible, provenant d'une bande de support de départ présentant un motif discontinu à transférer. La figure 6 illustre schématiquement un tel transfert continu du dispositif anti-contrefaçon (dont le motif est ici discontinu) par passage entre deux cylindres, dont un cylindre de pression et un cylindre chauffant de contre-pression. On distingue en effet sur la figure 6 une bobine 310 de laquelle est déroulée une bande de papier P passant sur des rouleaux successifs 311, 312, 313, avant d'arriver entre un cylindre de pression 300 et un cylindre chauffant de contre-pression 301. Une bande de support de départ F portant le motif à transférer est déroulée d'une bobine 314 pour passer également entre les cylindres 300 et 301, les deux bandes P et F étant ainsi pressées l'une contre l'autre, avec application d'une température déterminée, pour le transfert à chaud du motif discontinu, de façon à obtenir la surface réfléchissante discontinue 100 recherchée, avec sa succession d'éléments individuels réfléchissants 101. En aval du transfert, la bande de support F, ou plus précisément la partie résiduelle de celle-ci qui a servi à véhiculer le motif discontinu à transférer, est enroulée sur une bobine 315. Dans ce cas, on utilise deux cylindres lisses 300 et 301, comme cela est visible sur la figure 7. On obtient un transfert à bords nets, sans embossage du papier. Après le transfert, le papier est cependant fortement satiné (son lissage est devenu sensiblement multiplié par 5), l'épaisseur du papier a diminué (sensiblement de 10 %), et le papier s'est allongé très légèrement dans le sens de la marche (un allongement de l'ordre de 2 ‰ est habituellement rencontré). Lorsque le document D présente en outre un filigrane, ce qui est notamment le cas pour des billets de banque, le filigrane a alors perdu de sa netteté après le transfert du motif réfléchissant discontinu.
- Il est possible d'améliorer le transfert de ce motif discontinu en prévoyant un cylindre de pression légèrement différent, comme cela est illustré sur la figure 9 : le cylindre de pression 302 comporte en effet ici une piste de pression continue 303 qui presse la bande de support de départ F contre la bande de papier P, en appui sur le cylindre chauffant de contre-pression 301. On conserve alors l'avantage d'un transfert à bords nets et sans embossage du papier, mais on obtient en outre, du fait de la pression exercée localement, une absence de satinage du papier et une conservation de la netteté du filigrane lorsque celui-ci est prévu.
- Il est cependant également possible d'utiliser une bande de support de départ F comportant un ruban réfléchissant continu à transférer sur le document.
- On peut alors choisir soit un transfert continu du ruban réfléchissant continu sur le papier, et ensuite organiser une opération particulière sur le ruban réfléchissant continu transféré pour réaliser les espaces intermédiaires entre éléments individuels adjacents, soit en variante prévoir un transfert discontinu de portions du ruban réfléchissant continu pour obtenir alors directement les espaces intermédiaires entre éléments individuels adjacents.
- Lorsque l'on choisit une application continue d'un ruban réfléchissant continu, on pourra alors prévoir de réaliser les espaces intermédiaires 102 entre éléments individuels adjacents 101 par impression avec une encre blanche d'un motif discontinu sur le ruban réfléchissant continu transféré, ou en variante réaliser ces espaces intermédiaires par dissolution partielle du ruban réfléchissant continu transféré.
- Dans le cas d'une application discontinue, on pourra prévoir, comme cela est illustré sur la figure 8, que le caractère discontinu du motif résulte du passage de la bande de support de départ F à ruban réfléchissant continu et de la bande de papier P entre un cylindre de pression 304 à piste de pression discontinue 305 et un cylindre chauffant de contre-pression 301. Le caractère discontinu du motif provient alors d'un moletage par la piste de pression discontinue 305 du ruban réfléchissant continu. Il est cependant difficile d'éviter l'arrachement aléatoire d'écailles de matière réfléchissante aux limites des contours des éléments individuels réfléchissants, de telles écailles pouvant perturber l'impression offset subséquente du document. Il est aisé de comprendre que le transfert d'un ruban discontinu par cylindre de pression continu (figure 7) ou par cylindre à piste de pression continue (figure 9), permet d'éviter la création de telles écailles de matière réfléchissante.
- En variante du transfert direct du type rotatif qui vient d'être décrit, il sera naturellement possible de prévoir un transfert direct résultant de la frappe de la bande de support de départ avec une matrice d'application sur une feuille de papier, dans le cadre d'un transfert sur feuille. Cette technique, non représentée ici, est bien connue des spécialistes de l'impression, et elle pourra aussi bien concerner le transfert d'un ruban réfléchissant continu sur le papier (la matrice d'application étant alors soit continue si l'on prévoit une opération subséquente d'impression avec une encre blanche sur le ruban réfléchissant continu transféré, ou de dissolution partielle du ruban réfléchissant continu transféré, soit discontinue si l'on veut éviter de telles opérations), que le transfert d'un ruban réfléchissant discontinu (la matrice d'application étant alors de préférence continue).
- On va maintenant décrire la structure multicouche d'une bande de support de départ conforme à l'invention, ladite bande de support étant utilisée pour obtenir le transfert du dispositif anti-contrefaçon précité, ceci étant valable aussi bien pour un motif continu que discontinu à transférer.
- La coupe de la figure 5a illustre ainsi une bande de support de départ F comportant successivement une couche supérieure 200 servant de véhicule, une couche 202 de cire ou de colle fondant à chaud, une couche métallique très fine par exemple en aluminium 201 constituant le ruban réfléchissant à transférer, et enfin une couche 203 de colle fondant à chaud. La couche 200 sera de préférence en matière plastique, en étant par exemple une couche de polyester de 10 à 15 µm d'épaisseur, alors que la couche métallique 201 sera de l'ordre de quelques centièmes de micron, par exemple 0,05 µm. La cire ou colle correspondant à l'épaisseur 202 sert à assurer la séparation entre la couche de polyester 200 et la couche métallique 201 lors du transfert à chaud, et son épaisseur sera de l'ordre de 2 à 5 µm. La colle constituant la couche 203 sert quant à elle à assurer l'adhésion de la couche métallique 201 sur le papier, et son épaisseur sera également de l'ordre de 5 µm. Il sera avantageux de prévoir que la matière constitutive de la couche 202 fonde à une température T1 inférieure à la température T2 à laquelle fond 1a couche d'adhésion 203, afin d'obtenir une séparation de la couche métallique 201 d'avec la couche de polyester 200 juste avant le transfert de ladite couche métallique. A titre indicatif, le transfert sera effectué avec des températures allant de 110 à 150°C. Après transfert, le document se présente en coupe conformément à ce qui est illustré à la figure 4a : on distingue ainsi une succession d'éléments individuels réfléchissants 101, séparés par des espaces intermédiaires 102, et on distingue également des traces 203' provenant de la colle 203, qui ont pénétré à l'intérieur du papier 1 juste en dessous de la face supérieure du document. Les espaces intermédiaires 102 entre éléments individuels 101 adjacents peuvent comporter un revêtement non réfléchissant, mais néanmoins visible, provenant de la bande de support de départ F présentant le motif discontinu à transférer. Le revêtement non réfléchissant comportera en l'espèce de la colle d'application à chaud 203', mais aussi éventuellement un vernis de protection ainsi que cela va être décrit dans la variante qui va suivre.
- La figure 5b illustre une bande de support (S) présentant une structure multicouche plus complexe que la précédente, dans la mesure où il est prévu deux couches de vernis de protection.
- On retrouve la couche supérieure de polyester 200 servant de véhicule, et les couches 202 et 203 de colle fondant à chaud, avec pour ces dernières un choix de matériaux tel que l'adhésion sur le papier soit plus forte que l'adhésion sur le support en polyester. Cependant, la zone métallisée correspondant à la couche 201 est ici prise en sandwich entre deux couches de vernis 204 et 205, dont l'épaisseur est de l'ordre de 1 à 5 µm. La couche supérieure de vernis 204 permet d'assurer une protection des éléments individuels réfléchissants transférés 101, en présentant une résistance élevée à l'abrasion et aux solvants. La couche inférieure de vernis 205 protège également la zone métallisée correspondant à la couche 201 en évitant que les particules métalliques ne pénètrent dans le papier lors du transfert. Après transfert, le document se présente en coupe comme cela est illustré en figure 4b : on retrouve comme précédemment les éléments individuels réfléchissants 101 séparés par des espaces intermédiaires 102, ainsi que les traces de colle 203' provenant de la couche 203. Cependant, et à la différence de la coupe de la figure 4a, on trouve maintenant un film protecteur provenant des couches de vernis 204 et 205, la couche supérieure correspondant à la couche de protection de l'ensemble de la surface réfléchissante discontinue. Dans ce cas, les espaces intermédiaires 102 comportent un revêtement non réfléchissant qui est parfaitement visible à l'oeil nu, revêtement qui comporte du vernis de protection ainsi que des traces de la colle d'application à chaud. Il convient toutefois de noter que les épaisseurs de vernis ont diminué lors du transfert, du fait de la pression et de la température appliquées.
- Dans le cas d'une application discontinue des éléments individuels réfléchissants par transfert direct sur une face du document, les espaces intermédiaires 102 entre éléments individuels 101 adjacents sont pratiquement exempts de tout revêtement.
- Toujours dans le but d'obtenir un éblouissement maximal des systèmes d'analyse optique ou de reprographie, on aura intérêt à prévoir un nombre aussi élevé que possible d'éléments individuels réfléchissants 101 pour une dimension donnée du document. De préférence alors, l'espacement 102 entre éléments individuels adjacents sera de l'ordre d'une fraction de la longueur du contour de ces éléments, considérée selon une direction parallèle à la direction générale d'orientation DG. Ainsi, avec un document rectangulaire tel qu'un billet de banque présentant une largeur de l'ordre de 80 mm, on pourra disposer d'au moins cinq éléments individuels réfléchissants pour constituer la surface réfléchissante discontinue formant le dispositif anti-contrefaçon.
- On va maintenant décrire, en se référant à la figure 10, une machine pouvant être avantageusement utilisée pour effectuer en continu le transfert du dispositif anti-contrefaçon selon l'invention sur une bande de papier en défilement continu.
- La machine de transfert 400 comporte un châssis 406 supportant une bobine 401 de papier, de laquelle est déroulée une bande de papier P. La bande de papier P passe tout d'abord par une succession de rouleaux faisant partie d'un ensemble 402 de régulation de tension de la bande, puis au niveau d'un ensemble 403 assurant un guidage latéral pour positionner correctement la bande de papier P avant de procéder au transfert du dispositif anti-contrefaçon. Il est par ailleurs prévu au moins une bobine de film 430 sur laquelle est enroulée la bande de support de départ F portant le dispositif anti-contrefaçon à tranférer. En l'espèce, on a prévu quatre bobines 430, pour pouvoir transférer simultanément quatre bandes réfléchissantes pour une largeur donnée de bande de papier correspondant à la bande enroulée sur la bobine 401. La bande de papier P et la bande de support de départ F se rencontrent au niveau d'un rouleau de guidage 404, contre la périphérie duquel elles sont appliquées correctement grâce à un rouleau aval 405.
- Les deux bandes P et F arrivent ainsi au poste de transfert proprement dit, qui est constitué par un ensemble de transfert à chaud avec son cylindre 407 qui est par exemple chauffé par une circulation d'eau chaude, le circuit associé n'étant pas représenté ici. Les deux bandes sont appliquées contre une partie importante de la surface du cylindre chauffant 407 grâce à un système de rouleaux presseurs 408 portés par des équerres mobiles 409 : la figure 10 montre les deux positions de l'ensemble des rouleaux presseurs 408, la position de travail correspondant à l'application de ces rouleaux contre la surface du cylindre 407, tandis que la position de repos correspond à l'insertion initiale des deux bandes F et P sous ledit cylindre. Le passage d'une position à l'autre se fait grâce à des vérins d'application 410 et 411, qui permettent de relever ou d'abaisser, et d'incliner les équerres 409 supportant les rouleaux 408.
- En aval de ce poste de transfert, la bande de papier (sur laquelle a été transférée la surface réfléchissante) et la partie résiduelle de la bande de support de départ (cette partie résiduelle ne comportant plus que la couche de polyester ayant servi de véhicule) passent autour d'un premier cylindre de refroidissement 414 contre lequel elles sont appliquées par un rouleau applicateur 412 qui est porté par un levier articulé 413, levier dont la position est commandée par un vérin associé 427. Les deux bandes passent également sur un deuxième cylindre de refroidissement 415, le passage sur les deux cylindres de refroidissement se faisant selon un S pour obtenir, ainsi que cela est bien connu dans le domaine de l'impression, un contact et un blocage de bande satisfaisants. Les cylindres de refroidissement 414 et 415 seront par exemple refroidis par eau froide, le circuit associé n'étant pas représenté ici. La bande de papier P portant le dispositif anti-contrefaçon 100 passe alors sur un ensemble 418 servant de régulateur de tension pour le rembobinage, puis contre un cylindre de guidage 431 contre lequel elle est appliquée par un rouleau 419 porté par un levier articulé 425 dont la position est commandée par un verin associé 426. La bande de papier P portant le dispositif anti-contrefaçon 100 passe ensuite par un ensemble 420 de guidage latéral, pour arriver ici à un poste de refente au niveau duquel il est possible de découper longitudinalement plusieurs bandes parallèles adjacentes, par exemple quatre bandes, comportant chacune un ruban réfléchissant (continu ou discontinu) : ce poste de refente, qui n'est naturellement nullement obligatoire, est constitué par un rouleau d'appui 422 et des molettes de coupe 421. Les bandes découpées passent enfin sur des rouleaux de guidage 423, avant un rembobinage final sur une bobine 424.
- La partie restante de la bande de support (film de polyester 200 ayant servi de véhicule) passe quant à elle, après le cylindre de refroidissement 415, sur un rouleau de guidage 416 avant d'arriver finalement à un poste 417 de réenroulage du film de polyester 200.
- Il va de soi que d'autres types de machines pourront être envisagées pour réaliser le transfert du ruban réfléchissant continu ou discontinu, mais le poste de transfert précédemment décrit permet d'obtenir les résultats particulièrement satisfaisants. On pourra à ce titre se référer au brevet européen N° 0 089 494 dans lequel est décrit un dispositif de transfert à chaud de ce type.
- L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut.
Claims (25)
- Document fiduciaire ou de sécurité comportant un dispositif anti-contrefaçon, caractérisé par le fait que le dispositif anti-contrefaçon se présente sous la forme d'une surface réfléchissante discontinue (100), constituée par une succession d'éléments individuels réfléchissants (101), appliqués par transfert sur une face (10) du document (D), et organisés selon une direction générale (DG) d'orientation prédéterminée par rapport aux bords (11, 12) dudit document, chaque élément individuel réfléchissant (101) présentant à la fois une dimension, appréciée transversalement à ladite direction générale, de plusieurs millimètres et une compacité optimale pour une aire de réflexion donnée, de telle façon que le phénomène de réflexion apparaisse de manière évidente à l'oeil nu et aveugle les systèmes connus de reprographie ou d'analyse optique.
- Document selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'application des éléments individuels réfléchissants (101) par transfert direct sur une face (10) du document (D) est continue, de sorte que les espaces intermédiaires (102) entre éléments individuels (101) adjacents comportent un revêtement non réfléchissant, mais néanmoins visible, provenant d'une bande support de départ (F) présentant le motif discontinu à transférer.
- Document selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'application des éléments individuels réfléchissants (101) par transfert direct sur une face (10) du document (D) est continue, les espaces intermédiaires (102) entre éléments individuels adjacents (101) étant réalisés par impression avec une encre blanche d'un motif discontinu sur un ruban réfléchissant continu, après le transfert dudit ruban réfléchissant continu à partir d'une bande de support de départ (F).
- Document selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'application des éléments individuels réfléchissants (101) par transfert direct sur une face (10) du document (D) est continue, les espaces intermédiaires (102) entre éléments individuels adjacents (101) étant réalisés par dissolution partielle d'un ruban réfléchissant continu, après le transfert dudit ruban réfléchissant continu à partir d'une bande de support de départ (F).
- Document selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que le transfert direct résulte du passage de la bande de support de départ (F) et d'une bande de papier (P) entre un cylindre de pression (300) et un cylindre chauffant de contre-pression (301).
- Document selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que le transfert direct résulte du passage de la bande de support de départ (F) et d'une bande de papier (P) entre un cylindre de pression (302) à piste de pression continue (303) et un cylindre chauffant de contre-pression (301).
- Document selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que le transfert direct résulte de la frappe de la bande de support de départ (F) avec une matrice d'application continue sur une feuille de papier.
- Document selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'application des éléments individuels réfléchissants (101) par transfert direct sur une face (10) du document (D) est discontinue, de sorte que les espaces intermédiaires (102) entre éléments individuels (101) adjacents sont exempts de tout revêtement.
- Document selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le caractère discontinu du motif résulte du passage d'une bande de support de départ (F) à ruban réfléchissant continu et d'une bande de papier entre un cylindre de pression (304) à piste de pression discontinue (305) et un cylindre chauffant de contre-pression (301).
- Document selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le caractère discontinu du motif résulte de la frappe de la bande de support de départ (F) avec une matrice d'application discontinue, sur une feuille de papier.
- Document selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que chaque élément individuel (101) est revêtu d'un vernis de protection (204) présentant une résistance élevée à l'abrasion et aux solvants.
- Document selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que chaque élément individuel (101) forme un miroir capable de réfléchir toutes les longueurs d'onde visibles.
- Document selon la revendication 12, caractérisé par le fait que les éléments individuels réfléchissants (101) sont constitués par une fine couche métallique, et de préférence par une fine couche d'aluminium.
- Document selon la revendication 12 ou 13, caractérisé par le fait que le miroir formé par certains au moins des éléments individuels réfléchissants (101) est plein ou en à-plat, sans être perturbé par des éléments géométriques recouvrant au moins partiellement ledit miroir.
- Document selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que les éléments individuels réfléchissants (101) de la surface réfléchissante présentent un contour (C) en forme de quadrilatère.
- Document selon la revendication 15, caractérisé par le fait que le contour (C) est en forme de rectangle, dont un bord (103) est parallèle à la direction générale (DG) d'orientation des éléments individuels réfléchissants (101).
- Document selon la revendication 15, caractérisé par le fait que le contour (C) est en forme de parallélogramme, dont un bord (103) est parallèle à la direction générale (DG) d'orientation des éléments individuels réfléchissants (101).
- Document selon la revendication 17, caractérisé par le fait que l'autre bord (104) du parallèlogramme est incliné selon un angle déterminé (a) par rapport à ladite direction générale d'orientation (DG), cet angle étant de préférence voisin de 45°.
- Document selon l'une des revendications 15 à 18, caractérisé par le fait que la largeur du contour, considérée selon une direction orthogonale à ladite direction générale d'orientation (DG), est au moins égale à trois millimètres.
- Document selon l'une des revendications 15 à 19, caractérisé par le fait que la longueur du contour, considérée selon une direction parallèle à ladite direction générale d'orientation (DG), est de préférence comprise entre quatre et dix millimètres.
- Document selon l'une des revendications 1 à 20, dont la forme est rectangulaire, caractérisé par le fait que la direction générale d'orientation (DG) des éléments individuels réfléchissants (101) est parallèle au petit côté (11) dudit document.
- Document selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé par le fait qu'il comporte sur ses deux faces un dispositif anti-contrefaçon se présentant sous la forme d'une surface réfléchissante discontinue (100), ces deux dispositifs étant de préférence constitués d'éléments individuels réfléchissants (101) identiques.
- Bande de support (F) comportant un motif réfléchissant transférable, permettant de réaliser un document fiduciaire ou de sécurité selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisée par le fait qu'elle présente une structure multicouche, avec successivement une couche supérieure (200) de matière plastique servant de véhicule, une couche (202) de cire ou de colle fondant à chaud, une couche métallique très fine (201) constituant le motif réfléchissant à transférer, et enfin une couche de colle fondant à chaud (203) permettant d'assurer l'adhésion de ladite couche métallique sur une face d'un document en papier.
- Bande de support (F) selon la revendication 23, caractérisée par le fait qu'une couche (204) de vernis est en outre prévue entre la couche (202) de cire ou de colle fondant à chaud et la fine couche métallique (201), ladite couche de vernis assurant une protection du motif réfléchissant transféré, notamment contre l'abrasion et les solvants.
- Bande de support (F) selon la revendication 23 ou 24, caractérisée par le fait qu'une couche (205) de vernis est en outre prévue entre la fine couche métallique (201) et la couche (203) de colle d'adhésion, ladite couche de vernis assurant une protection du motif réfléchissant contre une pénétration des particules métalliques dans le papier du document, lors du transfert dudit motif réfléchissant.
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