EP0520591B1 - Conveyor with a supporting rail with running faces for driven carrying wheels of vehicles - Google Patents
Conveyor with a supporting rail with running faces for driven carrying wheels of vehicles Download PDFInfo
- Publication number
- EP0520591B1 EP0520591B1 EP92250131A EP92250131A EP0520591B1 EP 0520591 B1 EP0520591 B1 EP 0520591B1 EP 92250131 A EP92250131 A EP 92250131A EP 92250131 A EP92250131 A EP 92250131A EP 0520591 B1 EP0520591 B1 EP 0520591B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rail
- supporting
- installation according
- conveyor installation
- additional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61B13/00—Other railway systems
- B61B13/04—Monorail systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61C—LOCOMOTIVES; MOTOR RAILCARS
- B61C13/00—Locomotives or motor railcars characterised by their application to special systems or purposes
- B61C13/04—Locomotives or motor railcars characterised by their application to special systems or purposes for elevated railways with rigid rails
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Förderanlage mit einer Tragschiene mit Laufflächen für angetriebene Tragräder von Fahrzeugen, wie hängende oder aufgeständerte Katzen oder dergl., mit der Tragschiene zugeordneter Zusatzschiene für die Tragräder belastende Zusatzräder.The invention relates to a conveyor system with a support rail with treads for driven support wheels of vehicles, such as hanging or standing cats or the like. With the support rail associated additional rail for the support wheels loading additional wheels.
Bei Förderanlagen dieser Art nach der DE-PS 47 42 43 und der DE-PS 39 05 210 werden die Zusatzräder stets von Federn beaufschlagt und gelangen an Steigungs- und Gefällestrecken in den Bereich von Zusatzschienen, so daß die Tragräder zum Erhöhen des Reibschlusses zusätzlich belastet werden. Durch die federnde Lagerung der Zusatzräder werden die Aufwendungen für die Katzen erhöht. Dies ist nicht besonders nachteilig, wenn nur wenig Katzen in einer Förderanlage fahren. Wenn aber viele Katzen in einer Förderanlage fahren, wirkt sich der Mehraufwand für die federnde Lagerung der Zusatzräder nachteilig aus, vor allem, wenn diese nur selten innerhalb der Förderanlage gebraucht werden, z.B. wenn nur eine Steigungsstrecke und eine Gefällestrecke vorhanden ist.In conveyor systems of this type according to DE-PS 47 42 43 and DE-PS 39 05 210, the additional wheels are always acted upon by springs and reach inclines and descents in the area of additional rails, so that the support wheels are additionally loaded to increase the frictional engagement will. The resilient bearing of the additional wheels increases the expenses for the cats. This is not particularly disadvantageous if only a few cats drive in a conveyor system. If, however, many cats drive in a conveyor system, the additional effort for the resilient mounting of the additional wheels has a disadvantageous effect, especially if they are only rarely used within the conveyor system, for example if there is only one incline and one slope.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Förderanlage der genannten Art mit vielen Fahrzeugen und wenig Steigungs- und Gefällestrecken zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Zusatzschiene über Federn direkt oder indirekt an der Tragschiene abgestützt ist. Durch die federnde Tragschiene wird der Aufwand im Bereich der Steigungs- und Gefällestrecke zwar vergrößert, der Aufwand für die vielen Fahrzeuge durch Entfallen der federnden Lagerung der Zusatzräder aber reduziert, so daß sich insgesamt eine vereinfachte Konstruktion ergibt.The object of the invention is therefore to simplify a conveyor system of the type mentioned with many vehicles and few uphill and downhill sections. This object is achieved in that the additional rail is supported directly or indirectly on the mounting rail by means of springs. Due to the resilient mounting rail, the effort in the area of the incline and descent is increased, but the effort for the many vehicles is reduced by eliminating the resilient mounting of the additional wheels, so that overall a simplified construction results.
Vorzugsweise ist die Zusatzschiene oberhalb der Lauffläche der Tragschiene mit Konsolen an einer Tragkonstruktion angeordnet und aus einzelnen Abschnitten gebildet, die kürzer sind als der Abstand zwischen zwei Katzen, die zum Bilden einer Fahreinheit über eine Tragtraverse miteinander verbunden sind. Die beiden Katzen, von denen nur eine einen Fahrmotor haben muß, haben starre, senkrecht zur Tragschiene gerichtete Tragstangen mit Zapfenverlängerungen für Bohrungen der Tragtraverse. Beim Ein- und Ausfahren von Vertikalbögen an Übergängen zu Steigungs- und Gefällestrecken bzw. zur Geraden ändert sich die Höhenlage der Fahreinheit relativ zur Lauffläche. Diese Differenz wird durch die federnde Abstützung der Zusatzschiene ausgeglichen, deren Abstand zur Lauffläche um ca. 10 - 20 mm nachgeben kann. Auch werden Fertigungstoleranzen und Verschleiß der Tragräder ausgeglichen. Der jeweils letzte Abschnitt der Zusatzschiene ist vorzugsweise als Ein- oder Auslaufabschrägung ausgebildet und hat am Ende einen größeren Abstand zur Lauffläche als im sonstigen Bereich.The additional rail is preferably arranged above the running surface of the mounting rail with brackets on a mounting structure and is formed from individual sections which are shorter than the distance between two cats which are connected to one another via a carrying beam to form a driving unit. The two cats, of which only one must have a traction motor, have rigid support rods which are oriented perpendicular to the mounting rail and have pin extensions for drilling the crossbeam. When vertical arches are retracted and extended at transitions to inclines and descents or straight lines, the height of the drive unit changes relative to the tread. This difference is compensated for by the resilient support of the additional rail, the distance to the running surface of which can decrease by approx. 10 - 20 mm. Manufacturing tolerances and wear on the idler wheels are also compensated for. The last section of the additional rail is preferably designed as an inlet or outlet bevel and at the end has a greater distance from the running surface than in the other area.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist jede Katze über Führungsrollen an Seitenflächen der Tragschiene geführt, so daß auch Tragschienen mit Horizontalbögen befahren werden können.In a further embodiment of the invention, each cat is guided over guide rollers on side surfaces of the mounting rail, so that mounting rails with horizontal arches can also be used.
Die Abschnitte der Zusatzschiene sind vorzugsweise über durch Bohrungen geführte Gelenkbolzen miteinander verbunden und mit einem Führungssteg an einer Tragkonstruktion geführt, wobei der Führungssteg ein Langloch für einen Bolzen hat, der durch eine Bohrung einer Druckplatte für die aus einem elastischen Ring bestehende Feder geführt ist. Die Druckplatte ist über eine Konsole an einer Tragkonstruktion abgestützt, die auch die Tragschiene trägt.The sections of the additional rail are preferably connected to one another via hinge bolts guided through bores and guided with a guide web on a supporting structure, the guide web having an elongated hole for a bolt which is guided through a bore in a pressure plate for the spring consisting of an elastic ring. The pressure plate is supported by a bracket on a supporting structure that also carries the mounting rail.
Das Zusatzrad wird über Reibschluß von dem Tragrad angetrieben und pendelnd an einer Schleppschwinge gelagert. Es wird nur im Bereich der Zusatzschiene auf das Tragrad gedrückt und erhöht dessen Druck auf die Lauffläche der Tragschiene und damit den Reibschluß während es sonst drucklos ist und keine Antriebskraft benötigt.The auxiliary wheel is driven by the idler wheel via frictional engagement and is mounted on a towing arm in a swinging manner. It is only pressed onto the support wheel in the area of the additional rail and increases its pressure on the running surface of the support rail and thus the frictional engagement while it is otherwise depressurized and requires no driving force.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und im folgenden erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Ausschnitt aus einer Förderanlage mit einer Steigungsstrecke in der Seitenansicht,
- Fig. 2
- den Einlaufbereich aus Figur 1 in größerem Maßstab,
- Fig. 3
- den Schnitt III-III durch die
Figur 2, - Fig. 4
- Detail A aus Figur 1 in größerem Maßstab,
- Fig. 5
- eine Draufsicht auf
Figur 4, - Fig. 6
- die Verbindung zweier Zusatzschienen aus
Figur 4 in der Draufsicht.
- Fig. 1
- a section of a conveyor system with a slope in the side view,
- Fig. 2
- 1 on a larger scale,
- Fig. 3
- the section III-III through Figure 2,
- Fig. 4
- Detail A from FIG. 1 on a larger scale,
- Fig. 5
- a plan view of Figure 4,
- Fig. 6
- the connection of two additional rails from Figure 4 in plan view.
Ein Obergurt einer Tragschiene 1 bildet eine Lauffläche 2 für Tragräder 3 von Katzen 4, deren Zusatzräder 5 in Fahrtrichtung versetzt zu den Tragrädern 3 angeordnet sind und über Reibschluß angetrieben werden. Die Zusatzräder 5 gelangen im Bereich von Steigungs- und Gefällestrecken oder im Bereich von Beschleunigungs- oder Bremsstrecken einer Transportanlage in den Bereich von Zusatzschienen 6 und erhöhen den Andruck der Tragräder 3 auf die Lauffläche, so daß auch große Steigungen überwunden werden können, wobei die Steigung bei Verwendung einer gerippten Zusatzschiene noch weiter erhöht werden kann. Die Zusatzschiene 6 ist aus Abschnitten gebildet und über Federn 7 und Konsolen 8 bzw. Schrauben an einer Tragkonstruktion 9 abgestützt, die auch Konsolen 8a für die Tragschiene 1 hat, an der Gestänge G mit PKW-Türen transportiert werden.An upper flange of a mounting rail 1 forms a
Es bilden jeweils zwei Katzen 4, die nach Figur 2 starre, nach unten gerichtete Tragstangen 10 für eine diese miteinander verbindende Tragtraverse 11 für die zu transportierenen Güter haben, eine Fahreinheit. Die Tragstangen 10 ragen mit Zapfenverlängerungen 12 durch Bohrungen 13 bzw. Hülsen der Tragtraverse 11, so daß sich die Katzen 4 gegenseitig gegen Kippen in Längsrichtung sichern. Die Zapfenverlängerungen 12 und Bohrungen 13 erlauben jedoch das Durchfahren von Kurven, wobei jede Katze 4 über vier Führungsrollen 14, die über Kreuz an Platten 15 der Tragstangen 10 gelagert sind, an der Tragschiene 1 geführt ist. Von den beiden in den Figuren 1 und 3 gezeichneten Katzen 4 einer Fahreinheit ist nur eine mit einem Fahrmotor 25 und einem Zusatzrad 5 versehen, das über eine Schleppschwinge 28 und einem Lagerbolzen 29 an der Katze 4 angelenkt ist. Der Fahrmotor 25 der Katze 4 wird über Schleifleitungen 26 und Stromabnehmer 27 mit Energie und Steuerimpulsen versorgt.Two
Wegen des Abstandes zwischen den Katzen 4 einer Fahreinheit ändert sich beim Durchfahren von Vertikalbögen, vor allem an Ein- und Ausfahrten, der senkrechte Abstand zwischen den Anlageflächen von Tragrädern 3 und den dahinter oder davor angeordneten Zusatzrädern 5 kontinuierlich. Diese Abstandsschwankungen werden durch die Federn 7 ausgeglichen, an denen sich die Abschnitte der Zusatzschiene 6 abstützen. Die Abschnitte sind kürzer als der Radstand der Katzen 4 einer Fahreinheit, wie in Figur 1 erkennbar. Damit können Toleranzen von Fahrzeug zu Fahrzeug ausgeglichen werden, z. B. nimmt ein Fahrzeug mit Übermaß einem nachfolgenden nicht die Verspannung.Because of the distance between the
Die Figuren 4 bis 6 zeigen die Befestigung der Abschnitte der Zusatzschiene 6 aneinander und deren Abstützung über die Federn 7 an Druckplatten 16 der Konsolen 8. Jede Druckplatte 8 hat, wie Figur 5 zeigt, seitliche Ausschnitte 17 und eine Bohrung 18 für einen Bolzen 19. An diesem ist ein Abschnitt der Zusatzschiene 6 an einem Ende über einen Führungssteg 20 mit einem Langloch 21 geführt. Die Zusatzschienen 6 haben an den Enden Abplattungen 22 und Bohrungen 23 für Gelenkbolzen 24, wie Figur 6 zeigt, so daß zwischen den einzelnen Abschnitten kein Versatz entsteht.FIGS. 4 to 6 show the fastening of the sections of the
Jeder Führungssteg 20 führt durch die als Ring ausgebildete, aus Vulkolan hergestellte Feder 7.Each
Claims (15)
- A conveyor installation with a supporting rail with running surfaces for driven supporting wheels of vehicles, such as suspended or elevated trolleys or the like, with an additional rail, associated with the supporting rail, for additional wheels loading the supporting wheels,
characterised in that the additional rail (6) is supported directly or indirectly on the supporting rail (1) via springs (7). - A conveyor installation according to Claim 1, characterised in that the additional rail (6) is located above the running surface (2) of the supporting rail (1).
- A conveyor installation according to Claim 1, characterised in that the additional rail (6) is supported via brackets (8) on a supporting structure (9) which also bears the supporting rail (1) via brackets (8a).
- A conveyor installation according to Claim 1, characterised in that the additional rail (6) is formed of individual sections.
- A conveyor installation according to Claim 4, characterised in that the sections of the additional rail (6) are shorter than the distance between two trolleys (4), which are connected together via a supporting crossbar (11) to form a travelling unit.
- A conveyor installation according to Claim 5, characterised in that only one of the trolleys (4) is equipped with a traction motor (25).
- A conveyor installation according to Claim 5, characterised in that the trolleys (4) have rigid supporting bars (10) oriented vertically to the supporting rail (1), with journal extensions (12) for bores (13) of the supporting crossbar (11).
- A conveyor installation according to Claim 4, characterised in that the free ends of the outer sections of the additional rail are at an increased distance from the running surface (2) of the supporting rail (1).
- A conveyor installation according to Claim 5, characterised in that each trolley (4) is guided via guide rollers (14) on side faces of the supporting rail (1).
- A conveyor installation according to Claim 5, characterised in that the sections of the additional rail (6) are connected together via hinge pins (24) which are passed through bores (23), and are guided by a guide crosspiece (20) on a supporting structure (9).
- A conveyor installation according to Claims 3 and 10, characterised in that the guide crosspiece (20) has an elongate hole (21) for a bolt (19) which is passed through a bore (18) in a pressure plate (16), borne by the bracket (8), for the spring (7).
- A conveyor installation according to one or more of the preceding Claims, characterised in that the spring (7) is designed as a ring through which the guide crosspiece (20) is passed.
- A conveyor installation according to Claim 1, characterised in that the springs (7) are made from soft material, e.g. the polyurethane "Vulkolan".
- A conveyor installation according to Claim 1, characterised in that the additional wheel (5) is driven by friction by the supporting wheel (3).
- A conveyor installation according to Claim 14, characterised in that the additional wheel (5) is mounted on a drag link (28) to float between the additional rail (6) and the running surface of the supporting wheel (3).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4121516A DE4121516A1 (en) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | CONVEYING SYSTEM WITH A SUPPORT RAIL WITH RUNNINGS FOR DRIVED VEHICLE SUPPORT WHEELS |
DE4121516 | 1991-06-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0520591A1 EP0520591A1 (en) | 1992-12-30 |
EP0520591B1 true EP0520591B1 (en) | 1994-11-02 |
Family
ID=6435034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP92250131A Expired - Lifetime EP0520591B1 (en) | 1991-06-27 | 1992-05-26 | Conveyor with a supporting rail with running faces for driven carrying wheels of vehicles |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5241911A (en) |
EP (1) | EP0520591B1 (en) |
AT (1) | ATE113534T1 (en) |
DE (2) | DE4121516A1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0603985B1 (en) * | 1992-12-23 | 1996-07-10 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Transportation line, in particular a monorail |
CA2161022C (en) * | 1993-04-21 | 2002-01-08 | Arthur Ernest Bishop | Rail gripping vehicle |
US5381737A (en) * | 1993-05-25 | 1995-01-17 | Trenary; Bryant | Rail truck suspended car transit vehicles |
DE4410700A1 (en) * | 1994-03-28 | 1995-10-05 | Krupp Foerdertechnik Gmbh | Electro suspension rail drive |
DE19902399C2 (en) * | 1999-01-22 | 2003-10-02 | Eisenmann Kg Maschbau | Electric monorail |
CN102424253B (en) * | 2011-08-16 | 2013-11-20 | 江苏天奇物流系统工程股份有限公司 | Automobile cart conveying system |
CN104771845B (en) * | 2015-03-31 | 2019-05-17 | 杭州创培信息科技有限公司 | A kind of corridor escape anticollision sliding bar |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2751851A (en) * | 1952-09-10 | 1956-06-26 | Ransburg Electro Coating Corp | Apparatus for conveying articles |
DE2645455C3 (en) * | 1976-10-08 | 1981-10-22 | Habegger, Willy, Hünibach | Device for accelerating or decelerating vehicles on a cable car |
LU85923A1 (en) * | 1985-05-31 | 1986-01-14 | Cleveland Tramrail Int | HANGING DEVICE FOR A RUNNING RAILWAY |
DE3521013A1 (en) * | 1985-06-12 | 1986-12-18 | Seiwert Stahl- und Apparatebau GmbH, 6638 Dillingen | Electric suspended railway |
JPH0292401A (en) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Tokyo Tokushu Keiriyou Keikou Kk | Light gage shape steel and its manufacture |
JPH02200561A (en) * | 1989-01-31 | 1990-08-08 | Yamaha Motor Co Ltd | Monorail running device |
DE8910633U1 (en) * | 1989-02-21 | 1989-12-07 | Fredenhagen Kg, 6050 Offenbach, De | |
JPH0676059B2 (en) * | 1989-07-20 | 1994-09-28 | 株式会社椿本チエイン | Connection structure of carrier traveling mechanism and loading mechanism |
-
1991
- 1991-06-27 DE DE4121516A patent/DE4121516A1/en not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-05-26 AT AT92250131T patent/ATE113534T1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-05-26 EP EP92250131A patent/EP0520591B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-26 DE DE59200720T patent/DE59200720D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-26 US US07/904,817 patent/US5241911A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0520591A1 (en) | 1992-12-30 |
US5241911A (en) | 1993-09-07 |
DE59200720D1 (en) | 1994-12-08 |
DE4121516A1 (en) | 1993-01-07 |
ATE113534T1 (en) | 1994-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1026061B1 (en) | Installation to move persons from a higher station to a lower station | |
AT410430B (en) | SYSTEM FOR DEPARTURE OF PEOPLE FROM A MOUNTAIN STATION TO A VALLEY STATION | |
DE4109971C2 (en) | Monorail underflange trolley | |
EP2853460B1 (en) | Cable car system for conveying persons or goods | |
EP0384223B1 (en) | Telpher line | |
EP0520591B1 (en) | Conveyor with a supporting rail with running faces for driven carrying wheels of vehicles | |
AT405270B (en) | ROPEWAY SYSTEM | |
EP0750577B1 (en) | Mono-or twin-rail overhead chain conveyor | |
DE2413653A1 (en) | HOLDING AND STABILIZING DEVICE FOR THE LOAD CARRIAGE OF A TOW CONVEYOR | |
DE2918637C2 (en) | Equipment for the transport of handcarts | |
EP0603985B1 (en) | Transportation line, in particular a monorail | |
EP0630791A1 (en) | Railway goods wagon | |
EP2484607B1 (en) | Conveyor and conveying equipment with such conveyor | |
DE1930991A1 (en) | Self-supporting track for hanging railways | |
EP2350389A2 (en) | Device for transferring articles and conveyor system comprising said device | |
DE1013047B (en) | Trolley running on one or more than one rail with attached load and, depending on the load and the inclination of the lane, a counter-roller that is pressed on | |
EP0577917B1 (en) | Electric overhead conveyor | |
EP1273535B1 (en) | Conveying system | |
EP0587015A1 (en) | Conveyor device | |
EP0461098A1 (en) | Installation for transporting persons or goods | |
EP0949163A1 (en) | Installation for conveying goods by means of an endless conveyor belt or similar | |
EP0853143A1 (en) | Device for moving beams used in the transportation of objects | |
DE3929301A1 (en) | Overhead conveyor with carriage - has C=section rail, and carriage is driven over horizontal regions by friction belt | |
DE3826908C2 (en) | ||
DE2802401A1 (en) | RAILWAY SYSTEM |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19921222 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19940318 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19941102 Ref country code: ES Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19941102 Ref country code: NL Effective date: 19941102 Ref country code: FR Effective date: 19941102 Ref country code: BE Effective date: 19941102 Ref country code: GB Effective date: 19941102 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 113534 Country of ref document: AT Date of ref document: 19941115 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59200720 Country of ref document: DE Date of ref document: 19941208 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19950202 |
|
EN | Fr: translation not filed | ||
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 19941102 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Effective date: 19950526 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20020722 Year of fee payment: 11 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031202 |