EP0519793A2 - Appareil et installation pour le nettoyage de drains, notamment dans un puits de production pétrolière - Google Patents

Appareil et installation pour le nettoyage de drains, notamment dans un puits de production pétrolière Download PDF

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EP0519793A2
EP0519793A2 EP92401646A EP92401646A EP0519793A2 EP 0519793 A2 EP0519793 A2 EP 0519793A2 EP 92401646 A EP92401646 A EP 92401646A EP 92401646 A EP92401646 A EP 92401646A EP 0519793 A2 EP0519793 A2 EP 0519793A2
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EP
European Patent Office
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casing
conduit
fluid
concentric
annular
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EP92401646A
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EP0519793A3 (en
EP0519793B1 (fr
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Henri Cholet
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IFP Energies Nouvelles IFPEN
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/12—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor using drilling pipes with plural fluid passages, e.g. closed circulation systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
    • E21B41/0078—Nozzles used in boreholes

Definitions

  • the present invention relates to apparatus and installations for cleaning horizontal drains in oil production wells.
  • US-A-4744420 discloses an apparatus for cleaning such horizontal drains, which comprises at the end of two concentric casings a body provided with spray nozzles for cleaning fluid, this body delimiting a path of supply of cleaning fluid, connected to said nozzles, as well as a return path of this fluid charged with solid particles of sand or other sediments, these two paths being respectively connected to one of the two conduits delimited by the two concentric casings.
  • the projection nozzles for cleaning fluid are arranged at the end of the body and oriented substantially parallel to the axis of the drain. Such an arrangement tends to expel in front of the device the sand and the other sediments accumulated in the drain.
  • the invention proposes to solve, so as to achieve more effective cleaning of such horizontal drains.
  • European application 417009 discloses an apparatus comprising deflector means adapted to direct the jet of cleaning fluid leaving a nozzle in the direction of the wall of the drain.
  • the deflector can be a mechanically fragile part in certain dimensions of the device.
  • the apparatus does not make it possible to adjust the distance between the turbulence zone of the cleaning fluid at the outlet of the nozzle and the suction zone.
  • the adjustment of this distance is important because it conditions the good return circulation towards the suction of the fluid loaded with sediments.
  • the fluid gushing from the outlet orifices has the function of agitating and entraining the sediment towards the suction.
  • the outlet openings are arranged relative to the openings suction, so that the agitation turbulence is sufficiently distant from the suction orifices not to obstruct the direction of circulation of the fluid intended to entrain sediments, and at the same time close enough for the effect of 'suction acts effectively on the fluid loaded with sediments suspended by said turbulence.
  • the parameters influencing this distance can be in particular the available flow rate of circulation of the fluid, the average viscosity of the fluid loaded with sediments, the diameter of the drain, the density of the sediments or also the rheology of the cleaning fluid.
  • the subject of the invention is an apparatus for cleaning a horizontal or gently sloping drain adapted to be disposed at the lower end of two concentric casings, delimiting two equally concentric conduits
  • this apparatus comprises a body which is provided with at least one fluid outlet orifice and at least one fluid return orifice, said body delimiting on the one hand a path for supplying cleaning fluid and on the other hand a return path for the fluid charged with solid particles, these two paths being intended to be connected respectively to the two conduits delimited by the casings.
  • the outlet port is located a predetermined distance from the return port and the outlet port is directed toward the wall of the drain.
  • the apparatus may include means for adjusting the distance between the outlet and return ports.
  • the outlet orifices can be inclined at an angle between 10 and 80 degrees relative to the longitudinal axis of the body and in the direction of the return orifice.
  • the device may have three outlet openings distributed at 120 ° relative to the longitudinal axis of said body and located between the return opening and the bottom of the drain.
  • the return port may open at the periphery of the body.
  • the end of the body having the outlet openings can be rotatable.
  • the adjustment means may include a set of spacers stacked between the two orifices.
  • the fluid supply path can comprise, from upstream to downstream, in the body an annular conduit, at least one radial passage, and an axial conduit
  • the path of return of the particle-laden fluid may comprise, from downstream to upstream, at least one conduit opening out of the body through the return orifice, an annular conduit surrounding an injector of working fluid and an axial conduit.
  • the annular duct and the axial duct can form a venturi which constitutes with the injector a suction device.
  • the injector can be supplied with working fluid from the radial passage and the axial duct, the fluid flow being distributed in the axial duct in two opposite flows directed respectively towards the outlet orifices and towards the injector.
  • the passage section of the injector may be greater than the sum of the sections of the outlet orifices.
  • the body of the device can be connected at its rear or upstream part to a connector comprising two sets of conduits which communicate respectively an upstream axial conduit with a downstream annular conduit and an upstream annular conduit with a downstream axial conduit.
  • the invention also relates to an installation for cleaning horizontal or gently sloping drains, in particular in an oil production well, comprising: two concentric casings delimiting two also concentric conduits; an apparatus for spraying a cleaning fluid and means for discharging the charged fluid, respectively connected to one of said concentric conduits.
  • the apparatus of the installation being such as that defined above in any of the configurations.
  • the means for supplying cleaning fluid can be connected to the duct delimited by the inner casing.
  • the installation may include a connection box connected to the two concentric casings and comprising in particular a sealing means between the outside of said box and the walls of the well, said box being connected to the surface by an operating casing, said sealing means and said operating casing delimiting an inner conduit and an annular conduit.
  • Said box is adapted to put in communication either said conduit of the inner casing with the inner conduit of the operating casing, the annular of the operating casing being connected to the other conduit of the concentric casings, or said inner casing conduit with the of the operating casing, the interior of the operating casing being connected to the other conduit of the concentric casings.
  • FIG. 1 shows a horizontal or substantially horizontal drain section 10 connected to a main casing 12 (FIG. 4A).
  • This device comprises a body 20 comprising several parts, in this case three, produced and arranged so as to fulfill several functions which will be described in more detail below. These three parts are: an external part 22, a front central part 24 and a rear central part 26.
  • the outer part 22 is received in a sheath 28 and is in longitudinal support on a stop 29 integral with this sheath.
  • the latter is fixed in any suitable known manner to the end of the casing 16, the fixing not being shown here for reasons of readability of the figure.
  • this fixing can be by threaded connection.
  • This outer part is hollow and has at its end directed downstream of the device a head 32 which is pierced with an axial duct 34 and three conduits 35, separated from the conduit 34 and which open from the head 32 by the orifices 30.
  • the conduits 35 are arranged at 120 ° relative to each other. Depending on the size of the device, a greater number of such conduits may be provided, for example 6.
  • the conduit 34 communicates with a cavity 36, which opens out through orifices 38 for projecting fluid.
  • the head of the external part 22 of the body 20 comprises a housing 48 in which is received the central part 24 of the body which delimits on the one hand a central conduit 50 disposed in the extension of conduit 34, at least one radial passage 52 communicating this central conduit with an annular conduit 54 delimited between the central parts of the body and the external part, and at least one longitudinal conduit 56, which forms part of the return path of the fluid charged with solid particles.
  • a central conduit 50 disposed in the extension of conduit 34
  • at least one radial passage 52 communicating this central conduit with an annular conduit 54 delimited between the central parts of the body and the external part
  • at least one longitudinal conduit 56 which forms part of the return path of the fluid charged with solid particles.
  • three conduits 56 are provided, arranged in the extension of the three conduits 35.
  • the external part of the body has a tubular shape connected to a connector 60 by a thread 40.
  • the rear central part is connected to the connector 60 by the thread 42.
  • the connector 60 is connected to the casing 14 by a thread 44.
  • the part 26 forms a venturi and delimits a converging cone 68, a neck 70 then a diverging cone 72 to constitute, with an injector 74 fixed in the central body, a suction device whose function will be specified below.
  • the rear central part 26 is also fixed to the front central part 24 of the body, the fixing is not shown in FIG. 1.
  • the outer casing is kept centered in the drain 10 by a centering device 76 of known construction.
  • sealing means 78 are interposed between the fitting 60 and the outer casing 16.
  • the outside diameter of the device is less than the inside diameter of the outer casing 16.
  • the device can be lowered inside the casing outside by operating the inner concentric casing to which said device is fixed by means of the connector 60.
  • the device is stopped by the stop 29 and the sealing of the annular duct 17 is completed by the sealing means 78.
  • FIG. 2 An alternative construction is proposed and illustrated in FIG. 2 in the case where it is not possible to operate the device in the external casing, in particular because the internal diameter of the external casing is small.
  • FIG. 2 represents the rear part of the fitting 60 of the device, the front part not shown in this figure being identical to that of FIG. 1.
  • the connector 60 is in rear or upstream abutment on a shoulder 80 and is therefore immobilized in translation by the play of the two stops 80 and 29.
  • a guide sleeve 81 comprising at least two longitudinal grooves in which are arranged locking fingers 82.
  • the fixing 83 of these fingers is adapted so that they can deform radially to hang the casing 14 at its end comprising a hooking fitting 84.
  • the hooking fitting 84 comprises a retaining part 85, adapted to cooperate with the locking fingers, and a downstream extension 86 adapted to cooperate with the means of seal 87 carried by the interior of the fur 81.
  • FIG. 2 allows the device to be lowered at the same time as the outer casing 16 is lowered, then the inner casing 14, concentrically lowered, equipped with the connector 84, and the inner casing 14 to be connected to the device to delimit conduits 17 and 19.
  • FIG. 3 is an enlarged view of an embodiment of the head 32 of the external part 22 of the body 20.
  • the head has two parts 90 and 91 secured by screws 93 distributed over the circumference.
  • a spacer 92 is interposed between the two parts.
  • the spacer is drilled in its center to leave the continuity of the duct 34 towards the cavity 36.
  • Seals 94a and 94b complete the mounting of this system for adjusting the distance between the orifices 38 and the return orifices 30. Indeed it suffices to have a set of spacers to vary this distance by adding or removing a determined thickness spacers. It may also be necessary to have a set of screws 93 of different lengths.
  • the orifices 38 are drilled in the end piece 96, the direction of these holes is in the direction of the wall of the drain 10 and preferably inclined upstream of the device or towards the orifices 30 for return of fluid.
  • This angle A can be variable between 10 and 80 degrees, but will preferably be 60 degrees. It will not depart from the scope of this invention if these orifices 38 are the orifices of the tubes mounted on the head 96 according to the arrangement described above. In this case it will be possible to change the diameter of the fluid outlet orifices without changing the end 96 of the head 32.
  • the end 96 carrying the orifices 38 is preferably stationary relative to the device, but it will be possible for it to be rotary thanks to the assembly shown in FIG. 3.
  • the head 96 is free to rotate thanks to the bearing 97, the sealing being ensured by the means 98.
  • the rotation which can be obtained in particular thanks to the construction where the axes of the orifices are not concurrent on the longitudinal axis of the device.
  • the operation of the device is as follows:
  • the inner casing 14 is supplied with fluid, in this case water, from the surface.
  • This fluid, arriving in the connector 60 passes from the axial conduit 19 through the conduits 62 towards the annular conduit 64 delimited between the central and external parts of the body, to reach the radial passage 52.
  • the working fluid is divided into two directed flows, one towards the orifices 38 and the other towards the injector 74.
  • the respective sections of the orifices 38 or of the nozzle 95 and of the injector are chosen so as to obtain a determined distribution of the flow rate, which can for example be 3/5 of the incident flow rate in the direction of the injector and 2/5 in the direction of the orifices 38.
  • the jets of fluid emitted by the orifices 38 are in the direction of the wall of the drain and cause effective agitation of solid particles of sand or other sediments accumulated in the drain.
  • the fluid charged with these particles is sucked in at the orifices 30 through the conduits 35, this suction effect being caused in the venturi 68-72 by the second flow of working liquid, emitted by the injector 74.
  • the suction orifices 30 open out substantially at the periphery of the body of the apparatus, thus being located as close as possible to the wall of the drain where the charged fluid preferably flows from the outlet orifices.
  • the sufficient distance between the orifices 38 and 30 ensures that the directions of the velocities of the solid particles are substantially unidirectional and parallel to the longitudinal axis in the vicinity of the openings 30, which favors the entry of the particles into the channels 35 through the orifices 30
  • the determination of this distance takes into account the energy of the turbulence created by the orifices 38 and the section of the annular space between the head 32 and the walls of the drain.
  • the working fluid and the liquid charged with particles mix in the part 70, 72 of the body and are directed towards the surface by crossing the connection 60 by the conduits 66 and by traversing the annular conduit 17 delimited between the two casings.
  • the distance between the two outlet and return ports will be adjusted to adapt the device to the cleaning conditions of a particular site, in particular by taking into account the pumping available on the site and the internal dimension of the drain.
  • the device can be the subject of many other variants, both in the production of the parts that compose it and in the number and arrangement of the various supply and return conduits for the cleaning fluid.
  • the fluid loaded with solid particles rises to the surface via the annular conduit 17, while the working fluid is injected through the axial conduit 19. It will not depart from the scope of this invention if it is the reverse, provided that the speed of the charged fluid is sufficient to avoid sedimentation of the particles in the conduit. In addition, it is preferable to choose to raise the charged fluid in the pipe of larger section in order to limit the pressure losses downstream of the venturi which limit the suction effect.
  • FIG. 4a represents a main casing 12 which extends from the surface and which comprises a vertical part, then a curved part, to be extended by the substantially horizontal drain 10.
  • the outside casing 16 is introduced into this main casing comprising at its end the sheath 28 and the centering device 76.
  • the casings 14 and 16 can be formed either by rigid tubes screwed on each other, or by continuous elements unwound from the surface.
  • the installation can of course be completed by connecting the inner casing to a pump supplying pressurized water, and by connecting the outer casing to known means for extracting the liquid loaded with particles.
  • These known means can in particular be elements of rigid tubes comprising two concentric tubes, the conduit of the inner tube being connected to the conduit 19 and the annular between the inner tube and the outer tube being connected to the conduit 17. The advancement of the cleaning is then done by adding these elements on top of each other.
  • connection box 100 shown in FIG. 5A or 5B is used.
  • the connection box is mounted on the surface on the end of the casing 16.
  • the casing 14 is lowered either of the configurations numbered 1 and 2.
  • the end of the casing 14 is fixed in the box connection 100.
  • the box has a sealing cup 102 sealing between the body of the box and the main casing 12, that the upper part of the box has a thread 105 adapted to connect an operating casing 106 and that it is adapted to put the conduit 19 in communication with the inner conduit 107 of the operating casing and the conduit 17 with the annular conduit 108 between the operating casing and the well 12, or vice versa in the second variant of FIG. 6.
  • FIG. 4B therefore represents the two casings 14 and 16 connected to the box 100 and to which a first section of operating casing 106 is connected.
  • the body 20 of the device protrudes from the casing 16.
  • the device is lowered to the drain to be cleaned.
  • FIG. 4C illustrates the start of the cleaning operation, after the interior 107 of the casings 106 is connected to a circulation pump 109, the return circulation of the fluid loaded with sediment going up into the annular 108 to be collected by the chute 110 to a separation installation.
  • Figure 4D shows the progress of cleaning.
  • the device When the cleaning operation is completed, the device is raised by dismantling the operating casings 106, by reassembling the casing 14, either with the device fixed at its end according to configuration 2, or according to configuration 1 after rupture of the retaining piece 85, in particular by pulling from the casing 14.
  • the connection box is then dismantled, then the casings 16.
  • FIG. 5A represents the connection box 100 screwed onto the casing 16 by a connection 101.
  • the box comprises a sealing cup 102, for example a test-cup cup from the company Cameron Iron Works. Ports 103 put the inside of the box in communication with the outside, above the cup 102.
  • the casing 14 is maintained by a fastening system 104 blocked in translation downwards by a constriction 111.
  • the fastening system 104 also comprises a sealing means for isolating the ring finger 17 from the interior 107 of the operating casing.
  • the attachment system 104 is fixed on a length of casing 14 located above the box, then the casing 14 is lowered to suspend it by means of the system 104 stopped by the constriction 111.
  • FIG. 5B represents a variant of the box to enable the conduit 19 to be connected to the annular conduit 108 and the annular conduit 17 to the axial conduit 107 of the operating casing 106.
  • the end fasteners 101 and 105, as well as the cup 102 can be common to both variants.
  • a suspension part 112 is fixed to the end of the casing 14 by a fastening system 113 comprising a set of jaws tightened by radial screws on the casing 14 and a sealing packer 115 on the casing 14. This part 112 is blocked downwards by the constriction 114. In this position, the seals 117 and 116 carried by the part 112 delimit the communications of the various conduits.
  • a cavity 118 of the part 112 cooperates with the orifice 119 to put the conduit 19 in communication with the conduit 108.
  • Conduits 120 pierced longitudinally in the part 112 put the conduit 17 in communication with the axial conduit 107.
  • the use of one or the other versions of the box 100 will be conditioned in particular by the rate of ascent of the fluid loaded with solid particles. In fact, in certain cases it will be possible to adjust this speed by using maneuvering casings of sufficiently large diameter to reduce the section of the annular 108 and thus increase the rate of ascent of the fluid. When this is not possible, in particular for reasons of weight or bulk, the return fluid will be raised through the interior of the operating casing.
  • annular sealing means on the surface, for example a BOP.

Abstract

L'invention concerne un appareillage pour le nettoyage d'un drain horizontal (10) adapté pour être disposé à l'extrémité de deux tubages concentriques (14, 16). Cet appareil comporte un corps (20) muni d'au moins un orifice de sortie (38) du fluide de nettoyage et d'au moins un orifice de retour (30) du fluide chargé de particules.Les orifices de sortie sont dirigés vers la paroi du drain et sont situés à une distance prédéterminée des orifices de retour.L'invention concerne également une installation de nettoyage de drains horizontaux et une méthode de mise en oeuvre de l'installation.

Description

  • La présente invention concerne les appareils et installations destinés à effectuer le nettoyage de drains horizontaux dans les puits de production pétrolière.
  • On sait que la mise en production de puits dans les gisements sableux, au moyen de drains horizontaux ou à faible inclinaison, conduit à l'entraînement de sable par le fluide s'écoulant du gisement et à des dépôts importants de ce sable ou autres sédiments, principalement dans la partie horizontale de ces drains. Il en résulte une diminution sensible de la production du puits et parfois une impossibilité de descendre dans le drain des outils de mesure ou d'intervention.
  • On connaît par le brevet US-A-4744420 un appareil de nettoyage de tels drains horizontaux, qui comporte à l'extrémité de deux tubages concentriques un corps muni de duses de projection d'un fluide de nettoyage, ce corps délimitant un trajet d'alimentation en fluide de nettoyage, relié auxdites duses, ainsi qu'un trajet de retour de ce fluide chargé de particules solides de sable ou autres sédiments, ces deux trajets étant reliés respectivement à l'un des deux conduits délimités par les deux tubages concentriques.
  • Dans cet appareil connu, les duses de projection du fluide de nettoyage sont disposées à l'extrémité du corps et orientées sensiblement parallèlement à l'axe du drain. Une telle disposition tend à chasser en avant de l'appareil le sable et les autres sédiments accumulés dans le drain.
  • C'est notamment ce problème que l'invention se propose de résoudre, de façon à réaliser un nettoyage plus efficace de tels drains horizontaux.
  • On connaît par la demande Européenne 417009 un appareillage comportant des moyens déflecteurs adaptés à diriger le jet de fluide de nettoyage sortant d'une duse en direction de la paroi du drain.
  • Mais le déflecteur peut être une pièce mécaniquement fragile dans certaines dimensions d'appareil. De plus, l'appareillage ne permet pas de régler la distance entre la zone de turbulence du fluide de nettoyage à la sortie de la duse et la zone d'aspiration.
  • Il a été établi que le réglage de cette distance est important car elle conditionne la bonne circulation de retour vers l'aspiration du fluide chargé de sédiments. En effet, le fluide jaillissant des orifices de sortie a pour fonctions d'agiter et d'entraîner les sédiments vers l'aspiration. Pour cela, les orifices de sortie sont disposés, par rapport aux orifices d'aspiration, de façon à ce que les turbulences d'agitation soient suffisamment éloignées des orifices d'aspiration pour ne pas contrarier le sens de circulation du fluide destiné à entraîner les sédiments, et en même temps suffisamment proche pour que l'effet d'aspiration agisse efficacement sur le fluide chargé en sédiments mis en suspension par lesdites turbulences.
  • Les paramètres influençant cette distance peuvent être notamment le débit disponible de circulation du fluide, la viscosité moyenne du fluide chargé de sédiments, le diamètre du drain, la densité des sédiments ou encore la rhéologie du fluide de nettoyage.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un appareil pour le nettoyage d'un drain horizontal ou à faible pente adapté pour être disposé à l'extrémité inférieure de deux tubages concentriques, délimitant deux conduits également concentriques, cet appareil comprend un corps qui est muni d'au moins un orifice de sortie de fluide et d'au moins un orifice de retour du fluide, ledit corps délimitant d'une part un trajet d'alimentation en fluide de nettoyage et d'autre part un trajet de retour pour le fluide chargé de particules solides, ces deux trajets étant destinés à être reliés respectivement aux deux conduits délimités par les tubages.
  • L'orifice de sortie est situés à une distance prédéterminée de l'orifice de retour et l'orifice de sortie est dirigé vers la paroi du drain.
  • L'appareil peut comporter des moyens de réglage de la distance entre les orifices de sortie et de retour.
  • Les orifices de sortie peuvent être inclinés d'un angle compris entre 10 et 80 degrés par rapport à l'axe longitudinal du corps et en direction de l'orifice de retour.
  • L'appareil peut comporter trois orifices de sortie répartis à 120° par rapport à l'axe longitudinal dudit corps et situés entre l'orifice de retour et le fond du drain.
  • L'orifice de retour peut déboucher à la périphérie du corps.
  • L'extrémité du corps comportant les orifices de sortie peut être rotative.
  • Les moyens de réglage peuvent comporter un jeu d'entretoises empilées entre les deux orifices.
  • Dans l'appareil selon l'invention, le trajet d'alimentation en fluide peut comprendre, de l'amont vers l'aval, dans le corps un conduit annulaire, au moins un passage radial, et un conduit axial, et le trajet de retour du fluide chargé de particules peut comprendre, de l'aval vers l'amont, au moins un conduit débouchant du corps par l'orifice de retour, un conduit annulaire entourant un injecteur de fluide moteur et un conduit axial.
  • Le conduit annulaire et le conduit axial peuvent former un venturi qui constitue avec l'injecteur un dispositif d'aspiration.
  • L'injecteur peut être alimenté en fluide moteur à partir du passage radial et du conduit axial, le débit de fluide se répartissant dans le conduit axial en deux flux opposés dirigés respectivement vers les orifices de sortie et vers l'injecteur.
  • La section de passage de l'injecteur peut être supérieure à la somme des sections des orifices de sortie.
  • Le corps de l'appareil peut être relié à sa partie arrière ou amont à un raccord comportant deux jeux de conduits qui font communiquer respectivement un conduit axial amont avec un conduit annulaire aval et un conduit annulaire amont avec un conduit axial aval.
  • Selon l'invention, l'appareil peut avoir l'une des deux configurations suivantes :
    • fixé sur le tubage concentrique extérieur et comportant des moyens de connexion opérés depuis la surface entre le tube intérieur et ledit appareil,
    • de diamètre extérieur inférieur au diamètre intérieur dudit tubage concentrique extérieur et le corps coopérant avec l'extrémité du tubage concentrique extérieur par des moyens d'étanchéité et de butée axiale.
  • L'invention concerne également une installation pour le nettoyage de drains horizontaux ou à faible pente, notamment dans un puits de production pétrolière, comprenant : deux tubages concentriques délimitant deux conduits également concentriques; un appareil de projection d'un fluide de nettoyage et des moyens d'évacuation du fluide chargé, reliés respectivement à l'un desdits conduits concentriques. L'appareil de l'installation étant tel celui défini plus haut dans l'une quelconque des configurations.
  • Dans l'installation, les moyens d'alimentation en fluide de nettoyage peuvent être reliés au conduit délimité par le tubage intérieur.
  • L'installation peut comprendre une boite de raccordement connectée sur les deux tubages concentriques et comportant notamment un moyen d'étanchéité entre l'extérieur de ladite boite et les parois du puits, ladite boite étant relié à la surface par un tubage de manoeuvre, ledit moyen d'étanchéité et ledit tubage de manoeuvre délimitant un conduit intérieur et un conduit annulaire. Ladite boite est adaptée à mettre en communication soit ledit conduit du tubage intérieur avec le conduit intérieur du tubage de manoeuvre, l'annulaire du tubage de manoeuvre étant relié à l'autre conduit des tubages concentriques, soit ledit conduit de tubage intérieur avec l'annulaire du tubage de manoeuvre, l'intérieur du tubage de manoeuvre étant relié à l'autre conduit des tubages concentriques.
  • L'invention fournit également une méthode de mise en oeuvre de l'installation comportant les étapes suivantes :
    • on descend dans le puits une longueur de tubage concentrique extérieur avec ou non fixé à son extrémité l'appareil, ladite longueur étant adaptée à la longueur de nettoyage du drain,
    • on descend dans ledit tubage extérieur l'autre tubage concentrique et soit on le connecte sur ledit appareil lorsque celui-ci est descendu en étant fixé au tubage extérieur, soit jusqu'à ce que ledit appareil coopère avec l'extrémité dudit tubage extérieur par les moyens d'étanchéité et de butée lorsque l'appareil est fixé audit autre tubage.
    • on fixe sur lesdits tubages concentriques la boite de raccordement,
    • on descend l'ensemble comportant l'appareil, les tubages concentriques et la boite de raccordement en ajoutant des tubes de manoeuvre au-dessus de ladite boite.
    • on nettoie ledit drain en injectant un fluide par pompage dans le conduit intérieur des tubes de manoeuvre ou dans l'annulaire des tubes de manoeuvre.
  • La présente invention sera mieux comprise et ses avantages apparaîtront plus nettement à la description qui suit d'exemples particuliers, nullement limitatifs, illustrés par les figures suivantes :
    • la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un appareil suivant l'invention,
    • la figure 2 représente une variante de réalisation de l'appareil,
    • la figure 3 représente en détail l'extrémité du corps et les deux orifices,
    • les figures 4A, 4B, 4C et 4D illustrent la mise en oeuvre de l'installation,
    • les figures 5A et 5B illustrent des réalisations de la boite à raccordement.
  • On voit sur la figure 1 un tronçon de drain 10 horizontal ou sensiblement horizontal relié à un tubage principal 12 (figure 4A).
  • Dans ce drain sont disposés deux tubages concentriques 14 et 16 délimitant entre eux un conduit annulaire 17, tandis que le tubage intérieur délimite un conduit axial 19. L'extrémité aval du tubage intérieur 14 est située en retrait par rapport à l'extrémité aval du tubage extérieur et c'est entre ces deux extrémités qu'est disposé l'appareil selon l'invention.
  • Cet appareil comprend un corps 20 comportant plusieurs parties en l'occurrence trois, réalisées et agencées de façon à remplir plusieurs fonctions qui vont être décrites plus en détail ci-après. Ces trois parties sont : une partie extérieure 22, une partie centrale avant 24 et une partie centrale arrière 26.
  • La partie extérieure 22 est reçue dans un fourreau 28 et est en appui longitudinal sur une butée 29 solidaire de ce fourreau. Ce dernier est fixé par toute façon convenable connue à l'extrémité du tubage 16, la fixation n'étant pas ici représentée pour des raisons de lisibilité de la figure. Par exemple, cette fixation peut être par raccord fileté.
  • Cette partie extérieure est creuse et comporte à son extrémité dirigée vers l'aval de l'appareil une tête 32 qui est percée d'un conduit axial 34 et de trois conduits 35, séparés du conduit 34 et qui débouchent de la tête 32 par les orifices 30. Les conduits 35 sont disposés à 120° les uns par rapport aux autres. Selon la dimension de l'appareil, un nombre supérieur de tels conduits peut être prévu, par exemple 6. Le conduit 34 communique avec une cavité 36, laquelle débouche par des orifices 38 de projection de fluide.
  • En arrière du conduit 34, la tête de la partie extérieure 22 du corps 20 comporte un logement 48 dans laquelle est reçue la partie centrale 24 du corps qui délimite d'une part un conduit central 50 disposé dans le prolongement du conduit 34, au moins un passage radial 52 faisant communiquer ce conduit central avec un conduit annulaire 54 délimité entre les parties centrales du corps et la partie extérieure, et au moins un conduit longitudinal 56, qui fait partie du trajet de retour du fluide chargé de particules solides. Dans le mode de réalisation représenté, il est prévu trois conduits 56, disposés dans le prolongement des trois conduits 35.
  • En remontant vers l'arrière, la partie extérieure du corps présente une forme tubulaire reliée à un raccord 60 par un filetage 40. La partie centrale arrière est reliée au raccord 60 par le filetage 42.
  • Le raccord 60 est relié au tubage 14 par un filetage 44.
  • Ce raccord 60 comporte deux jeux de conduits :
    • un premier jeu de trois conduits 62 qui assurent la communication entre l'intérieur 19 du tubulaire 14 et un conduit annulaire 64 délimité entre la partie extérieure du corps et la partie centrale arrière 26 de ce même corps,
    • un deuxième jeu de trois conduits 66 assurant la communication entre l'espace annulaire 17 délimité entre les deux tubages, et le conduit axial 73 du raccord 60.
  • La pièce 26 forme un venturi et délimite un cône convergent 68, un col 70 puis un cône divergent 72 pour constituer avec un injecteur 74 fixé dans le corps central un dispositif d'aspiration dont la fonction sera précisée ci-après.
  • La partie centrale arrière 26 est également fixée sur la partie centrale avant 24 du corps, la fixation n'est pas représentée sur la figure 1.
  • Le tubage extérieur est maintenu centré dans le drain 10 par un dispositif de centrage 76 de construction connue.
  • Par ailleurs des moyens d'étanchéité 78 sont interposés entre le raccord 60 et le tubage extérieur 16.
  • Dans cette construction, le diamètre extérieur de l'appareil est inférieur au diamètre intérieur du tubage extérieur 16. L'appareil peut être descendu à l'intérieur du tubage extérieur en manoeuvrant le tubage concentrique intérieur auquel est fixé ledit appareil par le moyen du raccord 60. L'appareil est arrêté par la butée 29 et l'étanchéité du conduit annulaire 17 est complétée par les moyens d'étanchéités 78.
  • Une variante de construction est proposée et illustrée sur la figure 2 dans le cas où il n'est pas possible de manoeuvrer l'appareil dans le tubage extérieur, en particulier parce que le diamètre intérieur du tubage extérieur est faible.
  • La figure 2 représente la partie arrière du raccord 60 de l'appareil, la partie avant non représentée sur cette figure étant identique à celle de la figure 1.
  • Le raccord 60 est en butée arrière ou amont sur un épaulement 80 et est donc immobilisé en translation par le jeu des deux butées 80 et 29.
  • Sur l'extrémité amont du raccord 60, il est fixé une fourrure de guidage 81 comportant au moins deux rainures longitudinales dans lesquelles sont disposés des doigts de verrouillage 82. La fixation 83 de ces doigts est adaptée à ce qu'ils puissent se déformer radialement pour accrocher le tubage 14 par son extrémité comportant un raccord d'accrochage 84. Le raccord d'accrochage 84 comporte une pièce 85 de retenue, adaptée à coopérer avec les doigts de verrouillage, et une extension aval 86 adaptée à coopérer avec les moyens d'étanchéité 87 portés par l'intérieur de la fourrure 81.
  • La réalisation de la figure 2 permet de descendre l'appareil en même temps que l'on descend le tubage extérieur 16, puis de descendre concentriquement le tubage intérieur 14, équipé du raccord 84, et de raccorder le tubage intérieur 14 sur l'appareil pour délimiter les conduits 17 et 19.
  • La figure 3 représente agrandie une réalisation de la tête 32 de la partie extérieure 22 du corps 20.
  • La tête comporte deux parties 90 et 91 solidarisées par des vis 93 réparties sur la circonférence. Une entretoise 92 est intercalée entre les deux parties. L'entretoise est percée en son centre pour laisser la continuité du conduit 34 vers la cavité 36. Des joints d'étanchéité 94a et 94b complètent le montage de ce système de réglage de la distance entre les orifices 38 et les orifices de retour 30. En effet il suffit de posséder un jeu d'entretoises pour faire varier cette distance en ajoutant ou en retirant une épaisseur déterminée d'entretoises. Il peut être nécessaire de posséder également d'un jeu de vis 93 de différentes longueurs.
  • Sur cette figure 3 est représenté le montage d'une duse 95 sur le conduit axial 34. La fonction de cette duse sera décrite ci-après, mais cette duse n'est pas indispensable dans le cadre de cette invention. Il en est de même de la cavité 36 qui représente un élargissement du conduit 34 non indispensable, en particulier s'il n'y a pas de duse 95.
  • Les orifices 38 sont percés dans la pièce d'extrémité 96, la direction de ces perçages est en direction de la paroi du drain 10 et préférentiellement inclinée vers l'amont de l'appareil ou vers les orifices 30 de retour de fluide. Cet angle A peut être variable entre 10 et 80 degrés, mais sera préférentiellement de 60 degrés. On ne sortira pas du cadre de cette invention si ces orifices 38 sont les orifices de duses montées sur la tête 96 suivant la disposition décrite plus haut. Dans ce cas il sera possible de changer le diamètre d'orifices de sortie du fluide sans changer l'extrémité 96 de la tête 32.
  • L'extrémité 96 portant les orifices 38 est de préférence immobile par rapport à l'appareil, mais il sera possible qu'elle soit rotative grâce au montage représenté figure 3. La tête 96 est libre en rotation grâce au roulement 97, l'étanchéité étant assurée par les moyens 98. La mise en rotation pouvant être obtenue notamment grâce à la construction où les axes des orifices ne sont pas concourant sur l'axe longitudinal de l'appareil.
  • Le fonctionnement de l'appareil est le suivant :
       Le tubage intérieur 14 est alimenté en fluide, en l'occurrence de l'eau, à partir de la surface. Ce fluide, parvenant dans le raccord 60 passe du conduit axial 19 par les conduits 62 vers le conduit annulaire 64 délimité entre les parties centrales et extérieures du corps, pour parvenir jusqu'au passage radial 52.
  • Parvenu dans le conduit axial 50, le fluide moteur se divise en deux flux dirigés, l'un vers les orifices 38 et l'autre vers l'injecteur 74. Les sections respectives des orifices 38 ou de la duse 95 et de l'injecteur sont choisies de façon à obtenir une répartition déterminée du débit, qui peut être par exemple 3/5 du débit incident en direction de l'injecteur et 2/5 en direction des orifices 38.
  • Les jets de fluide émis par les orifices 38 sont en direction de la paroi du drain et provoque une agitation efficace des particules solides de sable ou autres sédiments accumulés dans le drain. Le fluide chargé de ces particules est aspiré au niveau des orifices 30 par les conduits 35, cet effet d'aspiration étant provoqué dans le venturi 68-72 par le deuxième flux de liquide moteur, émis par l'injecteur 74.
  • Les orifices 30 d'aspiration débouchent sensiblement à la périphérie du corps de l'appareil, se situant ainsi au plus proche de la paroi du drain où circule préférentiellement le fluide chargé venant des orifices de sorties. Plus les orifices d'aspiration seront proche de la paroi du drain, plus efficace sera le nettoyage du drain. La distance suffisante entre les orifices 38 et 30 assure que les directions des vitesses des particules solides sont sensiblement unidirectionnelles et parallèles à l'axe longitudinal au voisinage des ouvertures 30, ce qui favorise l'entrée des particules dans les canaux 35 par les orifices 30. La détermination de cette distance tient compte de l'énergie des turbulences créées par les orifices 38 et de la section de l'espace annulaire entre la tête 32 et les parois du drain.
  • Le fluide moteur et le liquide chargé de particules se mélangent dans la partie 70, 72 du corps et sont dirigés vers la surface en traversant le raccord 60 par les conduits 66 et en parcourant le conduit annulaire 17 délimité entre les deux tubages.
  • La distance entre les deux orifices de sortie et de retour sera réglée pour l'adaptation de l'appareil aux conditions de nettoyage d'un site particulier, notamment en prenant en compte le pompage disponible sur le chantier et la dimension intérieure du drain.
  • D'une façon plus générale, l'appareil peut faire l'objet de nombreuses autres variantes, tant dans la réalisation des pièces qui le composent que dans le nombre et la disposition des différents conduits d'amenée et de retour du fluide de nettoyage.
  • Dans la réalisation préférentielle décrite, le fluide chargé de particules solides remonte vers la surface par l'intermédiaire du conduit annulaire 17, alors que le fluide moteur est injecté par le conduit axial 19. On ne sortira pas du cadre de cette invention si c'est l'inverse, à condition que la vitesse du fluide chargé soit suffisante pour éviter la sédimentation des particules dans le conduit. De plus, on choisira préférentiellement de faire remonter le fluide chargé dans la conduite de plus grande section afin de limiter les pertes de charge en aval du venturi qui viennent limiter l'effet de succion.
  • On va maintenant décrire à propos des autres figures une installation à laquelle est intégré l'appareil décrit ci-dessus, ainsi qu'une méthode opératoire.
  • La figure 4a représente un tubage principal 12 qui s'étend à partir de la surface et qui comporte une partie verticale, puis une partie courbe, pour se prolonger par le drain 10 sensiblement horizontal.
  • On introduit tout d'abord dans ce tubage principal le tubage extérieur 16 comportant à son extrémité le fourreau 28 et le dispositif de centrage 76.
  • Deux configurations sont possibles en fonction du diamètre intérieur du tubage 16 :
    • 1) l'appareil est fixé sur l'extrémité du tubage 16 suivant la variante de la figure 2, l'appareil est alors descendu avec le tubage 16,
    • 2) le tubage 16 comporte à son extrémité le fourreau 28 seul, suivant la configuration de la figure 1.
  • Puis, on introduit à l'intérieur du tubage 16 le tubage 14 portant à son extrémité le raccord 84 suivant la configuration 2, ou l'appareil proprement dit qui prend place dans le fourreau 28 suivant la configuration 1.
  • Comme cela est connu dans la technique, les tubages 14 et 16 peuvent être constitués soit par des tubes rigides vissés les uns sur les autres, soit par des éléments continus déroulés depuis la surface.
  • L'installation peut bien entendu être complétée en reliant le tubage intérieur à une pompe fournissant de l'eau sous pression, et en reliant le tubage extérieur à des moyens connus d'extraction du liquide chargé de particules. Ces moyens connus peuvent être notamment des éléments de tubes rigides comportant deux tubes concentriques, le conduit du tube intérieur étant raccordé sur le conduit 19 et l'annulaire entre le tube intérieur et le tube extérieur étant raccordé sur le conduit 17. L'avancement du nettoyage se fait alors en ajoutant ces éléments les uns sur les autres.
  • On peut également, comme cela est décrit dans le document EP 417009, utiliser un dispositif comportant deux tubes parallèles dans le puits 12 et remontant jusqu'en surface.
  • Cependant, suivant l'installation de l'invention, on utilise une boite de raccordement 100 représentée sur la figure 5A ou 5B. Selon la figure 4A, la boite de raccordement est montée en surface sur l'extrémité du tubage 16. On descend ensuite le tubage 14 suivant l'une ou l'autre des configurations numérotées 1 et 2. Lorsque l'appareil est en arrêt sur la butée 29, ou lorsque le tubage 14 est verrouillé dans la fourrure 81, on fixe l'extrémité du tubage 14 dans la boite de raccordement 100.
  • Les deux variantes de la boite 100 seront décrits plus précisément ci-après, mais pour poursuivre l'enchaînement des étapes de la méthode opérationnelle, il suffira de savoir que la boite comporte une coupelle d'étanchéité 102 faisant étanchéité entre le corps de la boite et le tubage principal 12, que la partie supérieure de la boite comporte un filetage 105 adapté à connecter un tubage de manoeuvre 106 et qu'elle est adaptée à mettre en communication le conduit 19 avec le conduit intérieur 107 du tubage de manoeuvre et le conduit 17 avec le conduit annulaire 108 entre le tubage de manoeuvre et le puits 12, ou inversement dans la deuxième variante de la figure 6.
  • La figure 4B représente donc les deux tubages 14 et 16 connectés à la boite 100 et sur laquelle un premier tronçon de tubage de manoeuvre 106 est connecté. Le corps 20 de l'appareil dépasse du tubage 16.
  • En continuant à assembler des tubages de manoeuvre, on descend l'appareil jusqu'au drain à nettoyer.
  • La figure 4C illustre le début de l'opération de nettoyage, après que l'intérieur 107 des tubages 106 soit raccordé à un pompe de circulation 109, la circulation de retour du fluide chargé de sédiment remontant dans l'annulaire 108 pour être collectée par la goulotte 110 vers une installation de séparation.
  • La figure 4D montre l'avancement du nettoyage.
  • Lorsque l'opération de nettoyage est achevée, on effectue la remontée de l'appareil en démontant les tubages de manoeuvre 106, en remontant le tubage 14, soit avec l'appareil fixé à son extrémité suivant la configuration 2, soit suivant la configuration 1 après rupture de la pièce de retenue 85, notamment par traction à partir du tubage 14. On démonte ensuite la boite de raccordement, puis les tubages 16.
  • La figure 5A représente la boite de raccordement 100 vissée sur le tubage 16 par une connexion 101. La boite comporte une coupelle 102 d'étanchéité, par exemple une coupelle de tester-cup de la société Cameron Iron Works. Des orifices 103 mettent en communication l'intérieur de la boite avec l'extérieur, au-dessus de la coupelle 102. Le tubage 14 est maintenu par un système d'accrochage 104 bloqué en translation vers le bas par un rétreint 111. Le système d'accrochage 104 comporte également un moyen d'étanchéité pour isoler l'annulaire 17 de l'intérieur 107 du tubage de manoeuvre. La fixation du système d'accrochage 104 se fait sur une longueur de tubage 14 située au-dessus de la boite, puis on descend le tubage 14 pour le suspendre par l'intermédiaire du système 104 arrêté par le rétreint 111.
  • La figure 5B représente une variante de la boite pour permettre de relier le conduit 19 au conduit annulaire 108 et le conduit annulaire 17 au conduit axial 107 du tubage de manoeuvre 106. Les fixations d'extrémités 101 et 105, ainsi que la coupelle 102 peuvent être communs aux deux variantes. Une pièce de suspension 112 est fixée sur l'extrémité du tubage 14 par un système d'accrochage 113 comportant un ensemble de mâchoires serrées par des vis radiales sur le tubage 14 et un packer 115 d'étanchéité sur le tubage 14. Cette pièce 112 est bloquée vers le bas par le rétreint 114. Dans cette position, les joints 117 et 116 portés par la pièce 112 délimitent les communications des différents conduits. Une cavité 118 de la pièce 112 coopère avec l'orifice 119 pour mettre en communication le conduit 19 avec le conduit 108. Des conduits 120 percés longitudinalement à la pièce 112 mettent en communication le conduit 17 avec le conduit axial 107.
  • L'utilisation de l'une ou l'outre des versions de la boite 100 sera conditionnée notamment par la vitesse de remontée du fluide chargé de particules solides. En effet, dans certain cas il sera possible de régler cette vitesse en utilisant des tubages de manoeuvre de diamètre suffisamment grand pour diminuer la section de l'annulaire 108 et ainsi augmenter la vitesse de remontée du fluide. Lorsque cela n'est pas possible, notamment pour des raisons de poids ou d'encombrement, on fera remonter le fluide de retour par l'intérieur du tubage de manoeuvre.
  • Dans ce cas, il faut pomper dans l'annulaire 108 et disposer en surface d'un moyen d'étanchéité annulaire, par exemple un BOP.

Claims (18)

1 - Appareil pour le nettoyage d'un drain horizontal (10) ou à faible pente adapté pour être disposé à l'extrémité de deux tubages concentriques (14, 16), délimitant deux conduits (17, 19) également concentriques, cet appareil comprend un corps (20) qui est muni d'au moins un orifice (38) de sortie de fluide et d'au moins un orifice de retour (30) du fluide, ledit corps délimitant d'une part un trajet d'alimentation en fluide de nettoyage et d'autre part un trajet de retour pour le fluide chargé de particules solides, ces deux trajets étant destinés à être reliés respectivement aux deux conduits (17, 19) délimités par les tubages, caractérisé en ce que l'orifice de sortie est dirigé vers la paroi du drain (10) et en ce que l'orifice de retour est situé à une distance prédéterminée de l'orifice de sortie.
2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réglage de la distance entre les orifices de sortie et de retour.
3 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les orifices de sortie sont inclinés d'un angle compris entre 10 et 80 degrés par rapport à l'axe longitudinal du corps et en direction de l'orifice de retour.
4 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte trois orifices de sortie répartis à 120° par rapport à l'axe longitudinal dudit corps et situés entre l'orifice de retour et le fond du drain.
5 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'orifice de retour débouche à la périphérie du corps.
6 - Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité (96) du corps comportant les orifices de sortie est rotative.
7 - Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de réglage comportent un jeu d'entretoises (92) empilées entre les deux orifices.
8 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le trajet d'alimentation en fluide comprend, de l'amont vers l'aval, dans le corps (20) un conduit annulaire (54), au moins un passage radial (52), et un conduit axial (50, 34), et le trajet de retour du fluide chargé de particules comprend, de l'aval vers l'amont, au moins un conduit (35) débouchant du corps par l'orifice de retour (20), un conduit annulaire (68) entourant un injecteur (74) de fluide moteur et un conduit axial (70,72).
9 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le conduit annulaire (68) et le conduit axial (70, 72) forment un venturi qui constitue avec l'injecteur un dispositif d'aspiration.
10 - Appareil selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que l'injecteur (74) est alimenté en fluide moteur à partir du passage radial (52) et du conduit axial (50), le débit de fluide se répartissant dans le conduit axial (50) en deux flux opposés dirigés respectivement vers les orifices de sortie (38) et vers l'injecteur (74).
11 - Appareil selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que la section de passage de l'injecteur (74) est supérieure à la somme des sections des orifices de sortie (38).
12 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (20) est relié à sa partie arrière ou amont à un raccord (60) comportant deux jeux de conduits (62, 66) qui font communiquer respectivement un conduit axial amont (19) avec un conduit annulaire aval (64) et un conduit annulaire amont (17) avec un conduit axial aval (73).
13 - Appareil selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est fixé sur le tubage concentrique extérieur (16) et en ce qu'il comporte des moyens de connexion (81, 82, 84, 85) opérés depuis la surface entre le tube intérieur (14) et ledit appareil.
14 - Appareil selon l'une des revendication 1 à 12, caractérisé en ce que son diamètre extérieur est inférieur au diamètre intérieur dudit tubage concentrique extérieur et en ce que le corps (20) coopère avec l'extrémité du tubage concentrique extérieur par des moyens d'étanchéité (78) et de butée axiale (29).
15 - Installation pour le nettoyage de drains horizontaux ou à faible pente, notamment dans un puits de production pétrolière, comprenant : deux tubages concentriques (14, 16) délimitant deux conduits (17, 19) également concentriques; un appareil de projection d'un fluide de nettoyage et des moyens d'évacuation du fluide chargé, reliés respectivement à l'un desdits conduits concentriques (17, 19) caractérisée en ce que l'appareil est tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes.
16 - Installation selon la revendication 15, caractérisée en ce que les moyens d'alimentation en fluide de nettoyage sont reliés au conduit (19) délimité par le tubage intérieur (14).
17 - Installation selon la revendication 15 ou 16, caractérisée en ce qu'elle comprend une boite de raccordement (100) connectée sur les deux tubages concentriques (14, 16) et comportant notamment un moyen d'étanchéité (102) entre l'extérieur de ladite boite et les parois du puits (12), ladite boite étant reliée à la surface par un tubage de manoeuvre (106), ledit moyen d'étanchéité et ledit tubage de manoeuvre délimitant un conduit intérieur (107) et un conduit annulaire (108), et en ce que ladite boite est adaptée à mettre en communication soit ledit conduit du tubage intérieur (19) avec le conduit intérieur (107) du tubage de manoeuvre, l'annulaire (108) du tubage de manoeuvre étant relié à l'autre conduit (17) des tubages concentriques, soit ledit conduit (19) de tubage intérieur avec l'annulaire (108) du tubage de manoeuvre, l'intérieur (107) du tubage de manoeuvre étant relié à l'autre conduit (17) des tubages concentriques.
18 - Méthode de mise en oeuvre de l'installation selon l'une des revendications 15 à 17, caractérisée en ce qu'elle comporte les étapes suivantes :
- on descend dans le puits une longueur de tubage extérieur (16) avec ou non fixé à son extrémité ledit appareil, ladite longueur étant adaptée à la longueur de nettoyage du drain (10),
- on descend dans ledit tubage concentrique extérieur l'autre tubage concentrique et soit on le connecte sur ledit appareil lorsque celui-ci est descendu en étant fixé au tubage extérieur, soit jusqu'à ce que ledit appareil coopère avec l'extrémité dudit tubage extérieur par les moyens d'étanchéité et de butée lorsque l'appareil est fixé audit autre tubage.
- on fixe sur lesdits tubages concentriques la boite de raccordement (100),
- on descend l'ensemble comportant l'appareil, les tubages concentriques et la boite de raccordement en ajoutant des tubes de manoeuvres (106) au-dessus de ladite boite.
- on nettoie le drain, en injectant un fluide par pompage dans le conduit intérieur (107) des tubes de manoeuvres ou dans l'annulaire (108) des tubes de manoeuvres.
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