EP0496981A2 - Apparatus for laying pipelines without excavation - Google Patents

Apparatus for laying pipelines without excavation Download PDF

Info

Publication number
EP0496981A2
EP0496981A2 EP91120644A EP91120644A EP0496981A2 EP 0496981 A2 EP0496981 A2 EP 0496981A2 EP 91120644 A EP91120644 A EP 91120644A EP 91120644 A EP91120644 A EP 91120644A EP 0496981 A2 EP0496981 A2 EP 0496981A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
pipe
clearing head
collar
webs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91120644A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0496981A3 (en
EP0496981B1 (en
Inventor
Karl Beyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gelsenwasser AG
Original Assignee
Gelsenwasser AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gelsenwasser AG filed Critical Gelsenwasser AG
Publication of EP0496981A2 publication Critical patent/EP0496981A2/en
Publication of EP0496981A3 publication Critical patent/EP0496981A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0496981B1 publication Critical patent/EP0496981B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/20—Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
    • E21B7/205—Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes without earth removal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/28—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/28—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring
    • E21B7/30—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring without earth removal

Definitions

  • the invention relates to a device for trenchless laying of pipelines in soft soil with a clearing head consisting of a first pipe of smaller diameter, a second concentric pipe of larger diameter and the two pipes connecting passage openings for the soil forming webs.
  • Pipelines can be laid in soft soil by, for example, running a pneumatically operated ram boring machine, as described in German Offenlegungsschrift 21 57 259, through the soil and pulling a pulling pipe with it.
  • ram boring machines are manufactured with different diameters ranging from 45 to 180 mm.
  • By attaching an expanding cone pulling pipes with a larger diameter than the diameter of the ram boring machine can be pulled through the soil, however, the diameter of the pulling pipes is limited by the fact that the soil can only be displaced and compressed to a limited extent and the propulsion resistance is very considerable due to the expanding cone is increased. Taxes are not possible.
  • a plug-on cone is placed on the rear end, which serves as an adapter for an attached ram boring machine, so that the pipe is hammered into the ground, whereby an earth core migrates back into the pipe during the advance and can exit through openings in the plug-on cone.
  • This method is e.g. B. described in German Offenlegungsschrift 34 26 374.
  • the disadvantage here is that the pipes must be very stable because of the impacts on them from the rear end and therefore have a large wall thickness. This procedure is also one of the non-taxable ones.
  • German utility model 87 14 724 describes a device for replacing pipes laid in the ground in the course of a pipeline, with which an old pipe is removed and a new pipe is pulled in its place, for which very great tensile forces have to be applied. It is usually around existing pipes and the new pipe to be laid should follow the course of the existing pipe. This document does not provide any information as to how a directionally accurate laying - possibly on a curved path - can be guaranteed.
  • a cap is attached, which is connected to a pull rod and via which a compressive force is applied to the new pipe either directly or indirectly via a piston-cylinder unit.
  • the old pipe is pushed through the pull rod, which acts on an adapter at the end of the old pipe.
  • Block-like webs with smooth outer surfaces are arranged between concentric, ring-shaped projections, which form triangular through openings for the soil between them.
  • the webs and the annular projections form a conical adapter with a diameter that corresponds to the straight outer surfaces of the webs.
  • the larger diameter is noticeably larger than the outer diameter of the pull pipe, so that with this device a considerable amount of compaction work has to be carried out in order to displace the soil and to ensure that the adapter with the pull pipe can be pulled through the soil.
  • German Offenlegungsschrift 39 40 354 which describes that an old pipe is initially in the longitudinal direction at two opposite points is slashed, after which a ram boring machine with a cutting ring attached is passed through the old pipe in order to detach the old pipe from the surrounding earth and to create a cavity around the old pipe.
  • German patent specification 39 03 864 it can also be seen from German patent specification 39 03 864 that the main problem when replacing old pipes with new ones is removing the old pipe.
  • a cutting caliber is articulated to a widening caliber, the cutting caliber being pulled through and smashing the old pipe, while the widening caliber serves to widen the bore to such an extent that a pulling pipe connected to the widening caliber can be easily pulled in.
  • a compensating tube is arranged between the expansion caliber and the new pipe string, with which the new pipe string is connected in a sliding and sealing manner. The seal is intended to break in the ground or penetrate groundwater into it Prevent new pipe.
  • the invention has for its object to lay pipes - possibly curved - relatively large diameter trenchless and accurate, without the need to use a ram boring machine, a hydraulic press or the like of the same large diameter.
  • a draw tube is articulatedly connected to a clearing head with through openings for the ground and the clearing head is pulled through the ground.
  • the clearing head can either make a pilot hole itself or is pulled through a previously made pilot hole.
  • the action of a certain tensile force on the clearing head tip and the joint between the clearing head and the pulling pipe ensure that the clearing head always follows the pilot hole.
  • the soil enters the interior of the pulling pipe through the openings in the clearing head and migrates backwards in the pulling pipe.
  • a traction rope can also be suspended in the clearing head, which is guided through the pilot hole previously made.
  • the clearing head with the pulling pipe is pulled through the soil by means of the pull rope and a large winch connected to it.
  • the drilling device used for the pilot drilling can advantageously be designed as a direction-controllable drilling device, in order to be able to carry out drilling precisely over large distances.
  • the clearing head can consist of a first pipe of smaller diameter and a concentric second pipe of larger diameter surrounding it, corresponding to the diameter of the bore for the pipeline to be laid and the two connecting webs. At least three webs can preferably be arranged radially and sharpened in the direction of distribution.
  • first tube and the second tube are axially offset from one another so that the rear end of the first tube in the Area of the front end of the second tube ends. This ensures that the passage opening is at least so wide that stones with the diameter corresponding to the difference in diameter between the first tube and the second tube can get between the webs into the interior of the pull tube. Even larger stones are turned outwards by the oblique cutting of the webs therefore, it does not displace and impede jacking as much as stones that settle between the webs and prevent the penetration of the soil through the openings into the interior of the pipe.
  • the joint connecting the pulling tube to the cutting head can preferably consist of an outwardly directed collar on the rear end of the second tube of the clearing head and an inwardly facing collar overlapping it with axial play Draw tube exist.
  • the collar on the draw tube can be produced in the simplest way from an inwardly projecting welding bead which is applied after the draw tube has been pushed over the collar facing outwards on the clearing head.
  • the collar on the pulling tube can also consist of a wire ring welded to the front edge, which, if slotted, can be slipped over the outward facing collar at the rear end of the pulling tube and then with the Pull tube is connected by welding.
  • the inward collar can consist of notches distributed over the circumference.
  • a lubricant can be supplied to the clearing head via a lubricant line and corresponding outlet nozzles.
  • This lubricant is preferably made of bentonite.
  • a clearing head 1 consists of a first tube 2, around which a second tube 3 of larger diameter is arranged concentrically.
  • the tubes 2, 3 are by at least three, or how shown, interconnected by four radial webs 4.
  • the inner tube 2 is longer than the outer tube 3 and protrudes in the direction of advance. Accordingly, the webs 4 have obliquely running and sharpened edges 5.
  • the pipes 2, 3 also have sharpened front ends 6, 7, which facilitates penetration into the ground.
  • Through openings 8 are formed between the webs 4.
  • a shoulder 9 is formed, which is followed by an extension 10.
  • This extension 10 ends in a radially outwardly directed collar 11. This collar 11 is overlapped by the front end of a pull tube 12.
  • a welding bead 13 is arranged along the front edge of the draw tube 12, which forms an inwardly directed collar and overlaps the outwardly directed collar 11. In this way, an articulated connection between the clearing head 1 and the pulling tube 12 is created, which can be easily produced on site.
  • the clearing head 1 can be detached from the pulling tube 12 just as easily by grinding the welding bead 13 by means of a suitable grinding device.
  • a ram boring machine 14 is arranged in the inner tube 2 and is supported with a collar 15 at the rear end of the inner tube 2. This ram boring machine 14 can be constructed as described in German Offenlegungsschrift 21 57 259.
  • a percussion piston arranged in the ram boring machine 14 starts to move and drives the ram drilling machine through the soil by displacing and compacting it.
  • the ram boring machine 14 pulls the clearing head 1 and the pulling pipe 12.
  • Fig. 3 it is shown how at larger distances the ram boring device inserted into the clearing head is pulled by means of the drill rod 17 used for the pilot bore 16.
  • the clearing head 1 also consists of an inner tube 18 and an outer tube 19 - here double-walled, as a result of which a cavity for adding bentonite is formed - which are connected to one another via at least three radially arranged webs 20.
  • the inner tube 18 also has a too sharpened front end 21.
  • the rear end 22 of the inner tube 18 ends at a distance from the sharpened front end 23 of the outer tube 19. In this way, passage openings are created between the inner tube 18, the outer tube 19 and the webs 20 that are large enough to also allow the passage of Allow stones.
  • the outer tube 19 merges via a shoulder 24 into an extension 25 with a radially outwardly directed collar 26.
  • the drawing tube shown consists of an inner steel tube 27, a polyethylene coating 28 and a concrete jacket 29, which serves to protect the coating during the pulling into the ground.
  • a wire ring 37 is welded to the front end edge of the steel tube 27 and engages behind the outwardly directed collar 26 on the extension 25 of the outer tube 19. By welding the wire ring 37 in, larger diameter differences can be achieved bridge between the collar 26 and the steel tube 27.
  • a suitable lubricant e.g. B. bentonite supplied.
  • This bentonite can also wet the inner wall of the outer tube 19 and the steel tube 27 in a manner not shown, in order to make it easier for the soil that has entered to pass through the tube.
  • FIG. 4 shows a pilot bore 30 which is produced in a known manner before the draw tube 27, 28, 29 is drawn in by means of the clearing head 1.
  • a traction cable 31 is pulled, which can be attached to the clearing head 1 by means of an auxiliary construction 32 with a collar 33 according to the dimensions of a ram boring machine and a shackle 34.
  • the clearing head 1 with the attached pulling pipe 27, 28, 29 is pulled through the soil by means of the rope 31 and a winch acting thereon.
  • This method has the advantage that the pilot bore 30 can be produced relatively quickly and accurately by a direction-controlled ram boring machine or a corresponding device and the clearing head 1 with the pulling tube 27, 28, 29 can no longer run when it is pulled through by means of the pull cable 31 Soil is pulled.
  • the drawing tube 38 shown consists of Polyethylene. Grooved pins 39 distributed over the circumference engage behind the outwardly directed collar on the extension of the clearing head.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Abstract

Apparatus for laying pipelines without excavation in earth which is not rocky, consisting of a drawn clearing head (1) with passage openings (8) for the earth and a follow-up pipe (12; 27; 28, 29; 38) connected to it. The clearing head preferably consists of a first pipe (2, 18) of smaller diameter and a concentric second pipe (3, 19) of larger diameter surrounding the first pipe (2, 18). The diameter of the second pipe (3, 19) corresponds to the diameter of the bore for the pipeline to be laid. The first pipe and the second pipe are connected to one another by at least three radially arranged webs (4, 20). A hauling rope running through a pilot bore (30) or a pneumatically driven percussion drilling device, which provide for the advance of the clearing head with the follow-up pipe, can be hung in the clearing head. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum grabenlosen Verlegen von Rohrleitungen im weichen Erdreich mit einem Räumkopf aus einem ersten Rohr kleineren Durchmessers, einem zweiten konzentrischen Rohr größeren Durchmessers und die beiden Rohre verbindenden, Durchtrittsöffnungen für das Erdreich bildenden Stegen.The invention relates to a device for trenchless laying of pipelines in soft soil with a clearing head consisting of a first pipe of smaller diameter, a second concentric pipe of larger diameter and the two pipes connecting passage openings for the soil forming webs.

Im weichen Erdreich lassen sich Rohrleitungen verlegen, indem zum Beispiel ein pneumatisch betriebenes Rammbohrgerät, wie es in der deutschen Offenlegungsschrift 21 57 259 beschrieben ist, durch das Erdreich läuft und ein Nachziehrohr mit sich zieht. Diese Rammbohrgeräte werden mit unterschiedlichen Durchmessern hergestellt, die von 45 bis 180 mm Durchmesser gehen. Durch Aufsetzen eines Aufweitkonus lassen sich auch Nachziehrohre größeren Durchmessers als der Durchmesser des Rammbohrgeräts durch das Erdreich ziehen, jedoch sind dem Durchmesser der Nachziehrohre Grenzen dadurch gesetzt, daß sich das Erdreich nur in begrenztem Maße verdrängen und verdichten läßt und durch den Aufweitkonus der Vortriebswiderstand ganz erheblich erhöht wird. Ein Steuern ist nicht möglich.Pipelines can be laid in soft soil by, for example, running a pneumatically operated ram boring machine, as described in German Offenlegungsschrift 21 57 259, through the soil and pulling a pulling pipe with it. These ram boring machines are manufactured with different diameters ranging from 45 to 180 mm. By attaching an expanding cone, pulling pipes with a larger diameter than the diameter of the ram boring machine can be pulled through the soil, however, the diameter of the pulling pipes is limited by the fact that the soil can only be displaced and compressed to a limited extent and the propulsion resistance is very considerable due to the expanding cone is increased. Taxes are not possible.

Sollen Rohre erheblich größeren Durchmessers durch das Erdreich gebracht werden, wird auf deren rückwärtiges Ende ein Aufsteckkegel aufgesetzt, der als Adapter für ein daran angesetztes Rammbohrgerät dient, so daß das Rohr in das Erdreich hineingeschlagen wird, wobei ein Erdkern während des Vortriebs im Rohr zurückwandert und durch Öffnungen im Aufsteckkegel austreten kann. Dieses Verfahren ist z. B. in der deutschen Offenlegungsschrift 34 26 374 beschrieben. Hierbei ist nachteilig, daß die Rohre wegen der auf sie vom rückwärtigen Ende her ausgeübten Schläge sehr stabil sein müssen und daher eine große Wandstärke aufweisen. Dieses Verfahren gehört ebenfalls zu den nicht steuerbaren.Should pipes of significantly larger diameter through the soil brought, a plug-on cone is placed on the rear end, which serves as an adapter for an attached ram boring machine, so that the pipe is hammered into the ground, whereby an earth core migrates back into the pipe during the advance and can exit through openings in the plug-on cone. This method is e.g. B. described in German Offenlegungsschrift 34 26 374. The disadvantage here is that the pipes must be very stable because of the impacts on them from the rear end and therefore have a large wall thickness. This procedure is also one of the non-taxable ones.

Des weiteren ist es bekannt, mit einem Rammbohrgerät, das richtungsgesteuert ist, zunächst eine Pilotbohrung herzustellen. Anschließend wird die Pilotbohrung aufgeweitet und eine Rohrleitung darin verlegt.Furthermore, it is known to first produce a pilot bore using a ram boring machine that is direction-controlled. The pilot hole is then widened and a pipeline is installed in it.

Auch in diesem Fall treten die Beschränkungen beim Nachziehen mit Aufweitkonus auf. Beim Einschlagen oder Eindrücken eines Rohres großen Durchmessers vom rückwärtigen Ende aus läßt sich eine Pilotbohrung nicht zum richtungsgenauen Führen des Rohres verwenden.In this case, too, the restrictions apply when tightening with an expanding cone. When driving in or pushing in a pipe with a large diameter from the rear end, a pilot hole cannot be used to guide the pipe in the correct direction.

In der deutschen Gebrauchsmustersschrift 87 14 724 ist eine Vorrichtung zum Auswechseln im Erdreich verlegter Rohre im Zuge einer Rohrleitung beschrieben, mit der ein altes Rohr entfernt und ein neues Rohr an dessen Stelle eingezogen wird, wofür sehr große Zugkräfte aufzubringen sind. Es handelt sich in der Regel um gerade verlaufende, vorhandene Rohrleitungen und die neu zu verlegende Rohrleitung soll dem Verlauf der vorhandenen Rohrleitung folgen. Ein Hinweis in welcher Weise ein richtungsgenaues Verlegen - ggf. auf einer gekrümmten Bahn - gewährleistet werden kann, ist aus dieser Druckschrift nicht zu entnehmen. Am Ende des neuen Rohres ist eine Kappe aufgesetzt, die mit einer Zugstange verbunden ist und über die entweder direkt oder indirekt über eine Kolben-Zylinder-Einheit eine Druckkraft in Vorschubrichtung auf das neue Rohr aufgebracht wird. Ebenso wird das alte Rohr durch die Zugstange, die am Ende des alten Rohrs über einen Adapter angreift, geschoben. Zwischen konzentrischen, ringförmigen Ansätzen sind blockartige Stege mit glatten Außenflächen angeordnet, die zwischen sich dreieckförmige Durchtrittsöffnungen für das Erdreich bilden. Die Stege und die ringförmigen Ansätze bilden einen konischen Adapter, mit einem Durchmesser, der den geraden Außenflächen der Stege entspricht. Der größere Durchmesser ist merklich größer als der Außendurchmesser des Nachziehrohrs, so daß bei dieser Vorrichtung eine erhebliche Verdichtungsarbeit geleistet werden muß, um das Erdreich zu verdrängen und um zu erreichen, daß sich der Adapter mit dem Nachziehrohr durch das Erdreich ziehen läßt.German utility model 87 14 724 describes a device for replacing pipes laid in the ground in the course of a pipeline, with which an old pipe is removed and a new pipe is pulled in its place, for which very great tensile forces have to be applied. It is usually around existing pipes and the new pipe to be laid should follow the course of the existing pipe. This document does not provide any information as to how a directionally accurate laying - possibly on a curved path - can be guaranteed. At the end of the new pipe, a cap is attached, which is connected to a pull rod and via which a compressive force is applied to the new pipe either directly or indirectly via a piston-cylinder unit. Likewise, the old pipe is pushed through the pull rod, which acts on an adapter at the end of the old pipe. Block-like webs with smooth outer surfaces are arranged between concentric, ring-shaped projections, which form triangular through openings for the soil between them. The webs and the annular projections form a conical adapter with a diameter that corresponds to the straight outer surfaces of the webs. The larger diameter is noticeably larger than the outer diameter of the pull pipe, so that with this device a considerable amount of compaction work has to be carried out in order to displace the soil and to ensure that the adapter with the pull pipe can be pulled through the soil.

Da mit dieser bekannten Vorrichtung gleichzeitig ein altes Rohr entfernt und ein neues Rohr eingebracht wird, liegt es auf der Hand, daß große Durchmesserunterschiede zwischen dem alten Rohr und dem neuen Rohr weder beabsichtigt, noch möglich sein können. Um das Entfernen des alten Rohrs und das Einbringen eines neuen Rohres zu erleichtern, soll das Erdreich im Bereich des Adapters gelockert und veranlaßt werden, durch die Schlitze zwischen den Stegen in die Rohrleitung zu fallen. Hierzu sind Düsen, die zwischen den Stegen münden vorgesehen, über die Druckluft oder ein anderes fließfähiges Medium wie Wasser zugeführt werden sollen.Since this known device simultaneously removes an old tube and introduces a new tube, it is obvious that large differences in diameter between the old tube and the new tube can neither be intended nor possible. To facilitate the removal of the old pipe and the insertion of a new pipe, the soil should be in the area of the adapter loosened and caused to fall through the slots between the webs into the pipeline. For this purpose, nozzles are provided which open between the webs, via which compressed air or another flowable medium such as water is to be supplied.

Daß diese Maßnahme zum Entfernen eines alten Rohres und Einbringen eines neuen Rohres nicht ausreichend ist, da der Hauptvortriebswiderstand vom alten Rohr herrührt, ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 39 40 354 ersichtlich, in der beschrieben wird, daß ein Altrohr zunächst in Längsrichtung an zwei gegenüberliegenden Stellen aufgeschlitzt wird, wonach ein Rammbohrgerät mit aufgesetztem Schneidring durch das Altrohr geführt wird, um das Altrohr vom es umgebenden Erdreich zu lösen und einen Hohlraum um das Altrohr herum herzustellen.That this measure for removing an old pipe and inserting a new pipe is not sufficient, since the main jacking resistance comes from the old pipe, can be seen from German Offenlegungsschrift 39 40 354, which describes that an old pipe is initially in the longitudinal direction at two opposite points is slashed, after which a ram boring machine with a cutting ring attached is passed through the old pipe in order to detach the old pipe from the surrounding earth and to create a cavity around the old pipe.

Auch aus der deutschen Patentschrift 39 03 864 ist ersichtlich, daß das Hauptproblem beim Ersetzen alter Rohre durch neue das Entfernen des alten Rohrs ist. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist ein Schneidkaliber gelenkig mit einem Aufweitungskaliber verbunden, wobei der Schneidkaliber durch das Altrohr gezogen wird und dieses zertrümmert, während der Aufweitungskaliber dazu dient, die Bohrung so weit aufzuweiten, daß sich ein mit dem Aufweitungskaliber verbundenes Nachziehrohr problemlos einziehen läßt. Zwischen dem Aufweitungskaliber und dem Neurohrstrang ist ein Ausgleichsrohr angeordnet, mit dem der Neurohrstrang gleitend und abdichtend verbunden ist. Die Abdichtung soll das Einbrechen des Erdreichs bzw. Eindringen des Grundwassers in das Neurohr verhindern.It can also be seen from German patent specification 39 03 864 that the main problem when replacing old pipes with new ones is removing the old pipe. In this known device, a cutting caliber is articulated to a widening caliber, the cutting caliber being pulled through and smashing the old pipe, while the widening caliber serves to widen the bore to such an extent that a pulling pipe connected to the widening caliber can be easily pulled in. A compensating tube is arranged between the expansion caliber and the new pipe string, with which the new pipe string is connected in a sliding and sealing manner. The seal is intended to break in the ground or penetrate groundwater into it Prevent new pipe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Rohrleitungen - ggf. auch gekrümmt - verhältnismäßig großen Durchmessers grabenlos und richtungsgenau zu verlegen, ohne daß es nötig ist, dazu ein Rammbohrgerät, eine Hydraulikpresse oder ähnliches desselben großen Durchmessers zu verwenden.The invention has for its object to lay pipes - possibly curved - relatively large diameter trenchless and accurate, without the need to use a ram boring machine, a hydraulic press or the like of the same large diameter.

Ausgehend von dieser Aufgabenstellung wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, daß erfindungsgemäß ein Nachziehrohr gelenkig mit einem Räumkopf mit Durchtrittsöffnungen für das Erdreich verbunden ist und der Räumkopf durch das Erdreich gezogen wird.Based on this task, it is proposed in a device of the type mentioned at the outset that, according to the invention, a draw tube is articulatedly connected to a clearing head with through openings for the ground and the clearing head is pulled through the ground.

Der Räumkopf kann dabei entweder selber eine Pilotbohrung herstellen oder wird durch eine vorher hergestellte Pilobohrungen gezogen. Das Einwirken einer bestimmten Zugkraft an der Räumkopfspitze und das Gelenk zwischen dem Räumkopf und dem Nachziehrohr gewährleisten, daß der Räumkopf stets der Pilotbohrung folgt.The clearing head can either make a pilot hole itself or is pulled through a previously made pilot hole. The action of a certain tensile force on the clearing head tip and the joint between the clearing head and the pulling pipe ensure that the clearing head always follows the pilot hole.

Dadurch daß das Nachziehrohr durch den Räumkopf gezogen wird, treten im Nachziehrohr nur die äußere Mantelreibung der Bohrung und die innere Reibung des durch das Rohr hindurchtretenden Erdreichs auf. Für das Nachziehrohr braucht kein Erdreich verdrängt oder verdichtet zu werden, so daß diese Arbeit beim Vortrieb nicht aufgebracht zu werden braucht.Because the pulling pipe is pulled through the clearing head, only the outer casing friction of the bore and the inner friction of the soil passing through the pipe occur in the pulling pipe. No soil needs to be displaced or compacted for the draw tube, so that this work does not have to be applied during the driving.

Der Räumkopf läßt sich unmittelbar durch ein in dieses eingesetztes Rammbohrgerät ziehen, das einen erheblich kleineren Durchmesser als der Räumkopf aufweist. Dieses Rammbohrgerät stellt für sich selber bei kleineren Entfernungen eine Bohrung durch Verdrängen und Verdichten des Erdreichs her, oder es wird bei größeren Entfernungen durch eine vorher hergestellte Pilotbohrung ziehend geführt. Hierbei stehen

  • die Kraft, die für das Herstellen der Pilotbohrung erforderlich wäre und
  • die Zugkraft zur Führung des Rammbohrgerätes in der Pilotbohrung (z. B. über Bohrgestänge, kleine Winde) zusätzlich zum Ziehen des Räumkopfes zur Verfügung.
The clearing head can be pulled directly through a ram boring machine inserted into it, which has a considerably smaller diameter than the clearing head. This ram boring machine creates a hole for itself at smaller distances by displacing and compacting the soil, or it is pulled through larger distances through a previously made pilot hole. Stand here
  • the force that would be required to produce the pilot hole and
  • the pulling force for guiding the ram boring machine in the pilot hole (e.g. via drill rods, small winch) is also available for pulling the clearing head.

Gleichzeitig tritt während des Vortriebs das Erdreich durch die Durchtrittsöffnungen des Räumkopfes in das Innere des Nachziehrohres ein und wandert im Nachziehrohr nach rückwärts.At the same time, during the advance, the soil enters the interior of the pulling pipe through the openings in the clearing head and migrates backwards in the pulling pipe.

Es kann auch ein Zugseil in den Räumkopf eingehängt sein, das durch die vorher hergestellte Pilotbohrung geführt ist. In diesem Fall wird der Räumkopf mit dem Nachziehrohr mittels des Zugseils und einer damit verbundenen großen Winde durch das Erdreich gezogen.A traction rope can also be suspended in the clearing head, which is guided through the pilot hole previously made. In this case, the clearing head with the pulling pipe is pulled through the soil by means of the pull rope and a large winch connected to it.

Das für die Pilotbohrung verwendete Bohrgerät kann vorteilhafterweise als richtungssteuerbares Bohrgerät ausgebildet sein, um Bohrungen über größere Entfernungen richtungsgenau durchführen zu können.The drilling device used for the pilot drilling can advantageously be designed as a direction-controllable drilling device, in order to be able to carry out drilling precisely over large distances.

Vorteilhafterweise kann der Räumkopf aus einem ersten Rohr kleineren Durchmessers und einem dieses umgebenden konzentrischen zweiten Rohr größeren Durchmessers entsprechend dem Durchmesser der Bohrung für die zu verlegende Rohrleitung sowie die beiden verbindenden Stege bestehen. Vorzugsweise können mindestens drei Stege radial angeordnet und in Vertriebsrichtung zugeschärft sein.Advantageously, the clearing head can consist of a first pipe of smaller diameter and a concentric second pipe of larger diameter surrounding it, corresponding to the diameter of the bore for the pipeline to be laid and the two connecting webs. At least three webs can preferably be arranged radially and sharpened in the direction of distribution.

Des weiteren werden der Vortrieb und der Eintritt des Erdreichs durch die Durchtrittsöffnungen in das Nachziehrohr erleichtert, wenn das zweite Rohr in Vortriebsrichtung kürzer als das erste Rohr ausgebildet ist und die Stege vom ersten Rohr zum zweiten Rohr abgeschrägt verlaufen. Diese schräg verlaufenden Schneidmesser verringern den Gesamtschneidenwiderstand erheblich, der Boden kann sich nicht verspannen und kein Gewölbe bilden.Furthermore, the advance and the entry of the soil through the through-openings into the pulling tube are facilitated if the second tube is shorter in the direction of advance than the first tube and the webs are bevelled from the first tube to the second tube. These diagonally running cutting knives significantly reduce the total cutting resistance, the floor cannot become tense and cannot form a vault.

Um zu gewährleisten, daß der Räumkopf mit dem Nachziehrohr nicht stecken bleibt, wenn sich größere Steine auf dem Weg befinden, ist es vorteilhaft, wenn das erste Rohr und das zweite Rohr axial so gegeneinander versetzt angeordnet sind, daß das hintere Ende des ersten Rohres im Bereich des vorderen Endes des zweiten Rohres endet. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß die Druchtrittsöffnung wenigstens so weit ist, daß Steine mit dem Durchmesser entsprechend dem Durchmesserunterschied zwischen dem ersten Rohr und dem zweiten Rohr zwischen den Stegen in das Innere des Nachziehrohrs gelangen können. Noch größere Steine werden durch die schrägen Schneiden der Stege nach außen verdrängt und behindern daher den Vortrieb nicht so sehr wie Steine, die sich zwischen den Stegen festsetzen und das Eindringen des Erdreichs durch die Durchtrittsöffnungen hindurch in das Rohrinnere verhindern.To ensure that the clearing head does not get stuck with the draw tube when there are larger stones on the way, it is advantageous if the first tube and the second tube are axially offset from one another so that the rear end of the first tube in the Area of the front end of the second tube ends. This ensures that the passage opening is at least so wide that stones with the diameter corresponding to the difference in diameter between the first tube and the second tube can get between the webs into the interior of the pull tube. Even larger stones are turned outwards by the oblique cutting of the webs therefore, it does not displace and impede jacking as much as stones that settle between the webs and prevent the penetration of the soil through the openings into the interior of the pipe.

Damit der Räumkopf der Zugrichtung des Rammbohrgeräts oder Seiles problemlos folgen kann, kann das das Nachziehrohr mit dem Schneidkopf verbindende Gelenk vorzugsweise aus einem nach außen gerichteten Bund am hinteren Ende des zweiten Rohres des Räumkopfes und einem diesen mit axialem Spiel übergreifenden, nach innen gerichteten Bund am Nachziehrohr bestehen. Der Bund am Nachziehrohr läßt sich in einfachster Weise aus einer nach innen überstehenden Schweißraupe herstellen, die aufgebracht wird, nachdem das Nachziehrohr über den nach außen gerichteten Bund am Räumkopf geschoben ist.So that the clearing head can easily follow the pulling direction of the ram boring machine or rope, the joint connecting the pulling tube to the cutting head can preferably consist of an outwardly directed collar on the rear end of the second tube of the clearing head and an inwardly facing collar overlapping it with axial play Draw tube exist. The collar on the draw tube can be produced in the simplest way from an inwardly projecting welding bead which is applied after the draw tube has been pushed over the collar facing outwards on the clearing head.

Ist der Überstand einer solchen Schweißraupe nicht ausreichend, kann der Bund am Nachziehrohr auch aus einem an der Stirnkante angeschweißten Drahtring bestehen, der sich, wenn er geschlitzt ist, problemlos über den nach außen gerichteten Bund am hinteren Ende des Nachziehrohres überstreifen läßt und anschließend mit dem Nachziehrohr durch Schweißen verbunden wird.If the protrusion of such a welding bead is not sufficient, the collar on the pulling tube can also consist of a wire ring welded to the front edge, which, if slotted, can be slipped over the outward facing collar at the rear end of the pulling tube and then with the Pull tube is connected by welding.

Bei einem Nachziehrohr aus Polyäthylen kann der nach innen gerichtete Bund aus über den Umfang verteilten Kerbstiften bestehen.In the case of a polyethylene draw tube, the inward collar can consist of notches distributed over the circumference.

Um das Einziehen des Nachziehrohres und den Durchtritt des Erdreiches durch das Nachziehrohr hindurch zu erleichtern, kann dem Räumkopf ein Schmiermittel über eine Schmiermittelleitung und entsprechende Austrittsdüsen zugeleitet werden. Dieses Schmiermittel besteht vorzugsweise aus Bentonit.To pull in the pull tube and the passage of the To facilitate soil through the pull pipe, a lubricant can be supplied to the clearing head via a lubricant line and corresponding outlet nozzles. This lubricant is preferably made of bentonite.

Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
einen Längsschnitt durch einen Räumkopf mit angehängtem Nachziehrohr und eingesetztem Rammbohrgerät,
Fig. 2
eine Vorderansicht der Fig. 1,
Fig. 3
eine Verbindung des Räumkopfes nach Fig. 1 mit dem Bohrgestänge der Pilotbohrung,
Fig. 4
einen Längsschnitt eines durch ein Zugseil gezogenen Räumkopfs mit angehängtem Nachziehrohr und
Fig. 5
eine Anhängung eines Nachziehrohres aus Polyäthylen an den Räumkopf nach Fig. 4.
The invention is explained below with reference to several exemplary embodiments shown in the drawing. The drawing shows:
Fig. 1
a longitudinal section through a clearing head with attached pulling pipe and inserted ram boring machine,
Fig. 2
2 shows a front view of FIG. 1,
Fig. 3
a connection of the clearing head of FIG. 1 with the drill string of the pilot bore,
Fig. 4
a longitudinal section of a clearing head pulled by a traction cable with attached pulling tube and
Fig. 5
an attachment of a pull pipe made of polyethylene to the clearing head according to FIG. 4.

Ein Räumkopf 1 besteht aus einem ersten Rohr 2, um das ein zweites Rohr 3 größeren Durchmessers konzentrisch angeordnet ist. Die Rohre 2, 3 sind durch mindestens drei, oder, wie dargestellt, durch vier radiale Stege 4 miteinander verbunden. Das innere Rohr 2 ist länger als das äußere Rohr 3 und steht in Vortriebsrichtung über. Dementsprechend weisen die Stege 4 schräg verlaufende und zugeschärfte Kanten 5 auf. Auch die Rohre 2, 3 weisen zugeschärfte Vorderenden 6, 7 auf, wodurch das Eindringen in das Erdreich erleichtert wird. Zwischen den Stegen 4 sind Durchtrittsöffnungen 8 gebildet. Im hinteren Bereich des äußeren Rohres 3 ist ein Absatz 9 gebildet, an den sich ein Fortsatz 10 anschließt. Dieser Fortsatz 10 endet in einem radial nach außen gerichteten Bund 11. Dieser Bund 11 wird vom vorderen Ende eines Nachziehrohres 12 übergriffen. Entlang der Vorderkante des Nachziehrohres 12 ist eine Schweißraupe 13 angeordnet, die einen nach innen gerichteten Bund bildet und den nach außen gerichteten Bund 11 übergreift. Auf diese Weise ist eine gelenkige Verbindung zwischen dem Räumkopf 1 und dem Nachziehrohr 12 geschaffen, die sich leicht vor Ort herstellen läßt. Ebenso leicht läßt sich der Räumkopf 1 wieder vom Nachziehrohr 12 lösen, indem die Schweißraupe 13 mittels eines geeigneten Schleifgeräts weggeschliffen wird. Im inneren Rohr 2 ist ein Rammbohrgerät 14 angeordnet, das sich mit einem Bund 15 am rückwärtigen Ende des inneren Rohrs 2 abstützt. Dieses Rammbohrgerät 14 kann, wie in der deutschen Offenlegungsschrift 21 57 259 beschrieben aufgebaut sein. Wird diesem Rammbohrgerät 14 Druckluft zugeführt, so setzt sich ein im Rambohrgerät 14 angeordneter Schlagkolben in Bewegung und treibt das Rammbohrgerät durch das Erdreich, indem dieses verdrängt und verdichtet wird. Dabei zieht das Rammbohrgerät 14 den Räumkopf 1 und das Nachziehrohr 12 nach.A clearing head 1 consists of a first tube 2, around which a second tube 3 of larger diameter is arranged concentrically. The tubes 2, 3 are by at least three, or how shown, interconnected by four radial webs 4. The inner tube 2 is longer than the outer tube 3 and protrudes in the direction of advance. Accordingly, the webs 4 have obliquely running and sharpened edges 5. The pipes 2, 3 also have sharpened front ends 6, 7, which facilitates penetration into the ground. Through openings 8 are formed between the webs 4. In the rear area of the outer tube 3, a shoulder 9 is formed, which is followed by an extension 10. This extension 10 ends in a radially outwardly directed collar 11. This collar 11 is overlapped by the front end of a pull tube 12. A welding bead 13 is arranged along the front edge of the draw tube 12, which forms an inwardly directed collar and overlaps the outwardly directed collar 11. In this way, an articulated connection between the clearing head 1 and the pulling tube 12 is created, which can be easily produced on site. The clearing head 1 can be detached from the pulling tube 12 just as easily by grinding the welding bead 13 by means of a suitable grinding device. A ram boring machine 14 is arranged in the inner tube 2 and is supported with a collar 15 at the rear end of the inner tube 2. This ram boring machine 14 can be constructed as described in German Offenlegungsschrift 21 57 259. If compressed air is supplied to this ram boring machine 14, a percussion piston arranged in the ram boring machine 14 starts to move and drives the ram drilling machine through the soil by displacing and compacting it. The ram boring machine 14 pulls the clearing head 1 and the pulling pipe 12.

In Fig. 3 ist dargestellt, wie bei größeren Entfernungen das in den Räumkopf eingesetzte Rammbohrgerät mittels des für die Pilotbohrung 16 benutzten Bohrgestänges 17 ziehend geführt wird.In Fig. 3 it is shown how at larger distances the ram boring device inserted into the clearing head is pulled by means of the drill rod 17 used for the pilot bore 16.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform besteht der Räumkopf 1 ebenfalls aus einem inneren Rohr 18 und einem äußeren Rohr 19 - hier doppelwandig, wodurch ein Hohlraum für eine Bentonitzugabe gebildet wird -, die über mindestens drei radial angeordnete Stege 20 miteinander verbunden sind. Das innere Rohr 18 weist ebenfalls ein zu geschärftes Vorderende 21 auf. Das Hinterende 22 des inneren Rohres 18 endet mit Abstand zum zugeschärften Vorderende 23 des äußeren Rohres 19. Auf diese Weise werden zwischen dem inneren Rohr 18, dem äußeren Rohr 19 und den Stegen 20 Durchtrittsöffnungen geschaffen, die groß genug sind, um auch den Durchtritt von Steinen zu gestatten.In the embodiment shown in FIG. 4, the clearing head 1 also consists of an inner tube 18 and an outer tube 19 - here double-walled, as a result of which a cavity for adding bentonite is formed - which are connected to one another via at least three radially arranged webs 20. The inner tube 18 also has a too sharpened front end 21. The rear end 22 of the inner tube 18 ends at a distance from the sharpened front end 23 of the outer tube 19. In this way, passage openings are created between the inner tube 18, the outer tube 19 and the webs 20 that are large enough to also allow the passage of Allow stones.

Auch in diesem Fall geht das äußere Rohr 19 über einen Absatz 24 in einen Fortsatz 25 mit einem radial nach außen gerichteten Bund 26 über. Das dargestellte Nachziehrohr besteht aus einem inneren Stahlrohr 27, einer Polyäthylenbeschichtung 28 und einer Betonummantelung 29, die dem Schutz der Beschichtung während des Einziehens ins Erdreich dient.In this case too, the outer tube 19 merges via a shoulder 24 into an extension 25 with a radially outwardly directed collar 26. The drawing tube shown consists of an inner steel tube 27, a polyethylene coating 28 and a concrete jacket 29, which serves to protect the coating during the pulling into the ground.

Ein Drahtring 37 ist an die vordere Stirnkante des Stahlrohrs 27 angeschweißt und hintergreift den nach außen gerichteten Bund 26 am Fortsatz 25 des äußeren Rohres 19. Durch das Einschweißen des Drahtringes 37 lassen sich größere Durchmesserdifferenzen zwischen dem Bund 26 und dem Stahlrohr 27 überbrücken.A wire ring 37 is welded to the front end edge of the steel tube 27 and engages behind the outwardly directed collar 26 on the extension 25 of the outer tube 19. By welding the wire ring 37 in, larger diameter differences can be achieved bridge between the collar 26 and the steel tube 27.

Um das Einziehen des Rohrs zu erleichtern, wird über eine Leitung 35 und Austrittsdüsen 36 ein geeignetes Schmiermittel, z. B. Bentonit, zugeführt. Dieses Bentonit kann auch in nicht dargestellter Weise die Innenwand des äußeren Rohres 19 und des Stahlrohres 27 benetzen, um dem eingetretenen Erdreich das Durchwandern des Rohres zu erleichtern.In order to facilitate the drawing in of the pipe, a suitable lubricant, e.g. B. bentonite supplied. This bentonite can also wet the inner wall of the outer tube 19 and the steel tube 27 in a manner not shown, in order to make it easier for the soil that has entered to pass through the tube.

In Fig. 4 ist eine Pilotbohrung 30 dargestellt, die in bekannter Weise hergestellt wird, bevor das Nachziehrohr 27, 28, 29 mittels des Räumkopfes 1 eingezogen wird. Beim Herstellen der Pilotbohrung 30 wird ein Zugseil 31 nachgezogen, das sich mittels einer Hilfskonstruktion 32 mit Bund 33 nach den Maßen eines Rammbohrgerätes und einem Schäkel 34 an den Räumkopf 1 anhängen läßt. Nach Fertigstellen der Pilotbohrung 30 wird der Räumkopf 1 mit dem angehängten Nachziehrohr 27, 28, 29 mittels des Seiles 31 und einer darauf wirkenden Winde durch das Erdreich gezogen.FIG. 4 shows a pilot bore 30 which is produced in a known manner before the draw tube 27, 28, 29 is drawn in by means of the clearing head 1. When the pilot bore 30 is made, a traction cable 31 is pulled, which can be attached to the clearing head 1 by means of an auxiliary construction 32 with a collar 33 according to the dimensions of a ram boring machine and a shackle 34. After completion of the pilot bore 30, the clearing head 1 with the attached pulling pipe 27, 28, 29 is pulled through the soil by means of the rope 31 and a winch acting thereon.

Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß sich die Pilotbohrung 30 relativ schnell und genau durch ein richtungsgesteuertes Rammbohrgerät oder eine entsprechende Vorrichtung herstellen läßt und der Räumkopf 1 mit dem Nachziehrohr 27, 28, 29 nicht mehr verlaufen kann, wenn er mittels des Zugseiles 31 durch das Erdreich gezogen wird.This method has the advantage that the pilot bore 30 can be produced relatively quickly and accurately by a direction-controlled ram boring machine or a corresponding device and the clearing head 1 with the pulling tube 27, 28, 29 can no longer run when it is pulled through by means of the pull cable 31 Soil is pulled.

In Fig. 5 besteht das dargestellte Nachziehrohr 38 aus Polyäthylen. Über den Umfang verteilte Kerbstifte 39 hintergreifen den nach außen gerichteten Bund am Fortsatz des Räumkopfes.In Fig. 5, the drawing tube 38 shown consists of Polyethylene. Grooved pins 39 distributed over the circumference engage behind the outwardly directed collar on the extension of the clearing head.

Claims (15)

Vorrichtung zum grabenlosen Verlegen von Rohrleitungen im weichen Erdreich, gekennzeichnet durch einen gezogenen Räumkopf (1) mit Durchtrittsöffnungen (8) für das Erdreich und einem damit verbundenen Nachziehrohr (12; 27, 28, 29; 38).Device for trenchless laying of pipelines in soft soil, characterized by a drawn clearing head (1) with through openings (8) for the soil and a pulling pipe (12; 27, 28, 29; 38) connected to it. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Räumkopf (1) aus einem ersten Rohr (2, 18) und einem dieses umgebenden konzentrischen zweiten Rohr (3, 19) mit dem Durchmesser der Bohrung für die zu verlegende Rohrleitung (12; 27, 28, 29; 38) sowie die beiden verbindenden Stege (4, 20) besteht.Device according to claim 1, characterized in that the clearing head (1) consists of a first pipe (2, 18) and a concentric second pipe (3, 19) with the diameter of the bore for the pipeline (12; 27, 28, 29; 38) and the two connecting webs (4, 20). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei Stege (4, 20) radial angeordnet und in Vortriebsrichtung zugeschärft sind.Device according to claim 2, characterized in that at least three webs (4, 20) are arranged radially and are sharpened in the direction of advance. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Rohr (3, 19) in Vortriebsrichtung kürzer als das erste Rohr (2, 18) ist und die Stege (4, 20) vom ersten Rohr (2, 18) zum zweiten Rohr (3, 19) abgeschrägt verlaufen.Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the second tube (3, 19) is shorter in the direction of advance than the first tube (2, 18) and the webs (4, 20) from the first tube (2, 18) to the second The pipe (3, 19) is tapered. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Rohr (18) und das zweite Rohr (19) axial so gegeneinander versetzt angeordnet sind, daß das hintere Ende (22) des ersten Rohres (18) im Bereich des vorderen Endes (23) des zweiten Rohres (19) endet.Apparatus according to claim 4, characterized in that the first tube (18) and the second tube (19) are arranged axially offset from one another such that the rear end (22) of the first tube (18) in the region of the front end (23) of the second tube (19) ends. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderenden (6, 21; 7, 23) des ersten Rohres (2, 18) und des zweiten Rohres (3, 19) zugeschärft sind.Device according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that the front ends (6, 21; 7, 23) of the first tube (2, 18) and the second tube (3, 19) are sharpened. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Nachziehrohr (12; 27, 28, 29; 38) mit dem Räumkopf (1) über ein Gelenk (11, 13; 26; 37, 39) verbunden ist.Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the drawing tube (12; 27, 28, 29; 38) is connected to the clearing head (1) via a joint (11, 13; 26; 37, 39) . Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk aus einem nach außen gerichteten Bund (11, 26) am hinteren Ende des zweiten Rohres (3, 19) des Räumkopfes (1) und einem diesen mit axialem Spiel übergreifenden, nach innen gerichteten Bund (13; 37, 39) am Nachziehrohr (12; 27, 28, 29; 38) besteht.Apparatus according to claim 7, characterized in that the joint consists of an outwardly directed collar (11, 26) at the rear end of the second tube (3, 19) of the clearing head (1) and an inwardly directed collar which overlaps it with axial play (13; 37, 39) on the pull tube (12; 27, 28, 29; 38). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund am Nachziehrohr (12) aus einer Schweißraupe (13) besteht.Device according to claim 8, characterized in that the collar on the drawing tube (12) consists of a welding bead (13). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund am Nachziehrohr (27, 28, 29) aus einem an der Stirnkante angeschweißtem Drahtring (37) besteht.Apparatus according to claim 8, characterized in that the The collar on the draw tube (27, 28, 29) consists of a wire ring (37) welded to the front edge. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund am Nachziehrohr (38) aus über den Umfang verteilten Kerbstiften (39) besteht.Apparatus according to claim 8, characterized in that the collar on the draw tube (38) consists of notches (39) distributed over the circumference. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch ein in den Räumkopf (1) eingehängtes Zugseil (31) über eine Hilfskonstruktion (32) mit Bund (33) und einem Schäkel (34).Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized by a traction rope (31) suspended in the clearing head (1) via an auxiliary construction (32) with a collar (33) and a shackle (34). Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch ein in den Räumkopf (1) eingehängtes pneumatisch getriebenes Rammbohrgerät (14).Device according to one or more of claims 1 to 11, characterized by a pneumatically driven ram boring device (14) suspended in the clearing head (1). Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch ein in den Räumkopf (1) eingehängtes Rammbohrgerät (14), das mittels des für die Pilotbohrung (16) benutzten Bohrgestänges (17) mitgezogen wird.Device according to one or more of claims 1 to 11, characterized by a ram boring device (14) which is suspended in the clearing head (1) and is pulled along by means of the drill rod (17) used for the pilot bore (16). Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch eine zum Räumkopf geführte Schmiermittelleitung (35) und Austrittsdüsen (36) im Mantelbereich des äußeren Rohres (19).Device according to one or more of claims 1 to 14, characterized by a lubricant line (35) leading to the clearing head and outlet nozzles (36) in the jacket region of the outer tube (19).
EP91120644A 1990-12-28 1991-11-30 Apparatus for laying pipelines without excavation Expired - Lifetime EP0496981B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4042140A DE4042140C1 (en) 1990-12-28 1990-12-28
DE4042140 1990-12-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0496981A2 true EP0496981A2 (en) 1992-08-05
EP0496981A3 EP0496981A3 (en) 1992-11-25
EP0496981B1 EP0496981B1 (en) 1995-02-01

Family

ID=6421633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91120644A Expired - Lifetime EP0496981B1 (en) 1990-12-28 1991-11-30 Apparatus for laying pipelines without excavation

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0496981B1 (en)
AT (1) ATE118065T1 (en)
DE (2) DE4042140C1 (en)
DK (1) DK0496981T3 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19749007A1 (en) * 1997-11-06 1999-05-12 Tracto Technik Connection joining e.g. a ram drilling head with the pipeline pulled after it
FR2809449A1 (en) 2000-05-25 2001-11-30 Jack Butterworth Device for installing pipe in ground comprises reamer driven by pulling rods with pulling head fixed to pipe and uncoupling means between reamer and pulling head
DE10297180B4 (en) * 2001-09-04 2014-10-16 Earth Tool Company Llc Impact tool for use with a directional drillcline
CN108590692A (en) * 2018-07-02 2018-09-28 济南猫爪智能机械有限公司 Without foundation pit without pilot tunnel self-balancing pipe excavation method and device

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19508450C2 (en) * 1995-03-09 1997-03-13 Tracto Technik Ram drilling machine for destructive replacement of underground pipelines
DE19610239C1 (en) * 1996-03-15 1997-07-17 Tracto Technik Device for enlarging cross-section of pilot bore or for replacing old pipe

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3674099A (en) * 1970-12-21 1972-07-04 Inst Gornogo Dela Siberskogo O Device for making holes in the ground
US3730283A (en) * 1970-11-17 1973-05-01 A Kostylev Method of reaming ground through holes and device for effecting same
WO1985002215A1 (en) * 1983-11-10 1985-05-23 Merstan Impact Moling Limited Improvements in pipe laying and replacement
EP0184678A1 (en) * 1984-12-13 1986-06-18 Witzenmann GmbH Metallschlauch-Fabrik Pforzheim Flexible tube with a rectangular cross-section, especially an energy transport carrier
DE8607206U1 (en) * 1986-03-15 1987-07-23 Meyer & John GmbH & Co Tief- und Rohrleitungsbau, 2000 Hamburg Device for rehabilitating sewer systems made of concrete or stoneware pipes
US4842059A (en) * 1988-09-16 1989-06-27 Halliburton Logging Services, Inc. Flex joint incorporating enclosed conductors
DE3903864C1 (en) * 1989-02-10 1989-07-20 Hans Brochier Gmbh & Co, 8500 Nuernberg, De Method and apparatus for redeveloping old pipes
EP0339210A1 (en) * 1988-04-23 1989-11-02 Hans Brochier GmbH &amp; Co Pipe enlarging device
EP0353442A2 (en) * 1988-08-04 1990-02-07 Schmidt, Paul Method and boring ram for laying service lines without excavation
EP0368079A1 (en) * 1988-10-25 1990-05-16 BGV GESELLSCHAFT FÜR VERFAHRENSTECHNIK mbH Apparatus for demolishing pipes on the inside
EP0411278A1 (en) * 1989-08-02 1991-02-06 Tracto-Technik Paul Schmidt, Maschinenfabrik Kg Method and apparatus for destroying an underground pipe
DE3942934A1 (en) * 1989-12-23 1991-06-27 Hans Mueller Underground pipeline replacing rig - is dragged through old pipe and shatters old pipe via shaped head

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8714724U1 (en) * 1987-09-30 1988-02-18 Karl Weiss GmbH & Co, Hoch-, Tief- und Rohrleitungsbau, 1000 Berlin Device for replacing pipes
DE3940354A1 (en) * 1989-06-14 1990-12-20 Paul Speeck Gmbh & Co Kg Underground pipe removal method - involves cutting through in lengthwise direction and forming space between it and earth

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3730283A (en) * 1970-11-17 1973-05-01 A Kostylev Method of reaming ground through holes and device for effecting same
US3674099A (en) * 1970-12-21 1972-07-04 Inst Gornogo Dela Siberskogo O Device for making holes in the ground
WO1985002215A1 (en) * 1983-11-10 1985-05-23 Merstan Impact Moling Limited Improvements in pipe laying and replacement
EP0184678A1 (en) * 1984-12-13 1986-06-18 Witzenmann GmbH Metallschlauch-Fabrik Pforzheim Flexible tube with a rectangular cross-section, especially an energy transport carrier
DE8607206U1 (en) * 1986-03-15 1987-07-23 Meyer & John GmbH & Co Tief- und Rohrleitungsbau, 2000 Hamburg Device for rehabilitating sewer systems made of concrete or stoneware pipes
EP0339210A1 (en) * 1988-04-23 1989-11-02 Hans Brochier GmbH &amp; Co Pipe enlarging device
EP0353442A2 (en) * 1988-08-04 1990-02-07 Schmidt, Paul Method and boring ram for laying service lines without excavation
US4842059A (en) * 1988-09-16 1989-06-27 Halliburton Logging Services, Inc. Flex joint incorporating enclosed conductors
EP0368079A1 (en) * 1988-10-25 1990-05-16 BGV GESELLSCHAFT FÜR VERFAHRENSTECHNIK mbH Apparatus for demolishing pipes on the inside
DE3903864C1 (en) * 1989-02-10 1989-07-20 Hans Brochier Gmbh & Co, 8500 Nuernberg, De Method and apparatus for redeveloping old pipes
EP0411278A1 (en) * 1989-08-02 1991-02-06 Tracto-Technik Paul Schmidt, Maschinenfabrik Kg Method and apparatus for destroying an underground pipe
DE3942934A1 (en) * 1989-12-23 1991-06-27 Hans Mueller Underground pipeline replacing rig - is dragged through old pipe and shatters old pipe via shaped head

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19749007A1 (en) * 1997-11-06 1999-05-12 Tracto Technik Connection joining e.g. a ram drilling head with the pipeline pulled after it
DE19749007C2 (en) * 1997-11-06 1999-08-12 Tracto Technik Device for connecting a draw tube with a drawing device
US6644887B2 (en) 1997-11-06 2003-11-11 Tracto-Technik Paul Schmidt Spezialmaschinen Device for connecting a towed pipe to a towing apparatus
FR2809449A1 (en) 2000-05-25 2001-11-30 Jack Butterworth Device for installing pipe in ground comprises reamer driven by pulling rods with pulling head fixed to pipe and uncoupling means between reamer and pulling head
DE10297180B4 (en) * 2001-09-04 2014-10-16 Earth Tool Company Llc Impact tool for use with a directional drillcline
CN108590692A (en) * 2018-07-02 2018-09-28 济南猫爪智能机械有限公司 Without foundation pit without pilot tunnel self-balancing pipe excavation method and device

Also Published As

Publication number Publication date
EP0496981A3 (en) 1992-11-25
EP0496981B1 (en) 1995-02-01
DE4042140C1 (en) 1992-02-13
DK0496981T3 (en) 1995-06-26
DE59104495D1 (en) 1995-03-16
ATE118065T1 (en) 1995-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2824915C2 (en) Method for producing earth bores open on both sides
EP0948701B1 (en) Process and device for simultaneously drilling and lining a hole
EP0953723B1 (en) Enlarging apparatus
DE102006062098A1 (en) Pipeline laying method, involves centrically rotating cutting wheel of drill head around laying line while drilling, and applying required force for boring and laying process in starting cavity by laying vehicle and/or moving equipment
EP0860638B1 (en) Device and process of laying ceramic tubes without excavation
EP0411278A1 (en) Method and apparatus for destroying an underground pipe
EP0496981B1 (en) Apparatus for laying pipelines without excavation
DE3903864C1 (en) Method and apparatus for redeveloping old pipes
DE19749007C2 (en) Device for connecting a draw tube with a drawing device
DE3801824C1 (en) Method and apparatus for the trenchless laying of supply lines
DE19625073A1 (en) Digging=free system for laying underground drain seepage pipes
EP0748971B1 (en) Method and device for removing, without excavation, lead and plastic pipes laid in the ground
DE19853198C1 (en) Replacement of underground pipes of different diameter without digging, with optional expansion to greater conducting cross-sections
EP1088961B1 (en) Method for trenchless replacement of underground conduits
EP1013874A2 (en) Device and method for the replacement of tubes
EP0735303A1 (en) Process for laying underground pipes between control chambers
DE19705566A1 (en) Pipe laying equipment for replacing steel pipelines with plastic, avoiding trenching
DE3818998A1 (en) Process and apparatus for laying supply lines
DE19533014A1 (en) Sheet pile wall construction method
DE3940354C2 (en)
DE4439597C2 (en) Process for repairing damaged areas of underground sewers
EP0368079A1 (en) Apparatus for demolishing pipes on the inside
EP0350580A2 (en) Process and apparatus for driving tubes
DE19747087C2 (en) Method of replacing a pipe string in the ground
DE102005052653A1 (en) Method for renovation of underground pipeline involves drive means which is guided through pipeline and traction force of pull/ push drive is applied at adapter to pull out pipeline which is to be replaced

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19921208

17Q First examination report despatched

Effective date: 19931007

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950201

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19950201

REF Corresponds to:

Ref document number: 118065

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59104495

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950316

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950501

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950427

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19951130

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20030529

Year of fee payment: 12

Ref country code: DK

Payment date: 20030529

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20030530

Year of fee payment: 12

Ref country code: FR

Payment date: 20030530

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20030530

Year of fee payment: 12

Ref country code: CH

Payment date: 20030530

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20030531

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20030626

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031130

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031130

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040601

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20031130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040730

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20040601

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041130

BERE Be: lapsed

Owner name: *GELSENWASSER A.G.

Effective date: 20041130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051130

BERE Be: lapsed

Owner name: *GELSENWASSER A.G.

Effective date: 20041130