EP0492422A1 - Arc spray gun for spraying wires - Google Patents

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Publication number
EP0492422A1
EP0492422A1 EP91121747A EP91121747A EP0492422A1 EP 0492422 A1 EP0492422 A1 EP 0492422A1 EP 91121747 A EP91121747 A EP 91121747A EP 91121747 A EP91121747 A EP 91121747A EP 0492422 A1 EP0492422 A1 EP 0492422A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzle
channel
spray gun
arc
gun according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91121747A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans-Theo Steine
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ECG Immobilier SA
Original Assignee
Castolin SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Castolin SA filed Critical Castolin SA
Publication of EP0492422A1 publication Critical patent/EP0492422A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/22—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc
    • B05B7/222—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using an arc
    • B05B7/224—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using an arc the material having originally the shape of a wire, rod or the like

Definitions

  • the invention relates to a multi-wire arc spray gun with base body and nozzle attachment for thermal spraying of filler wire and / or solid wire with an arc base and increased speed of the spray jet.
  • Known two-wire arc spray guns are used in many cases in industry for series production or for coating larger areas.
  • the inventor has set itself the goal of improving multi-wire arc spray guns of the type mentioned at the outset, of eliminating the disadvantages described and of increasing the quality of the coatings.
  • a multi-wire arc spray gun leads to the teaching of claim 1;
  • the inventor has surprisingly found that it is possible to eliminate the known negative factors by using the nozzle body according to the invention.
  • the coatings produced with this have a much better density and higher layer quality with a laminar structure.
  • the nozzle body is connected to a cover cap to form a one-piece nozzle body block, which is then provided on the outer mouth edge of the nozzle channel with a forehead recess that widens conically in the direction of the flame.
  • the nozzle body and cover cap are divided, and the latter has both the outer mouth edge of the nozzle channel and that forehead molding.
  • the nozzle body is advantageously held in the base body by the cover cap screwed into it.
  • the arc is stabilized by a special distance of the arc base to that outer mouth edge of the nozzle channel of 1 to 20 mm, especially 2 to 15 mm, in particular 3 to 8 mm with a nozzle channel diameter of 3 to 15 mm, preferably 4 to 10 mm. It has also proven to be advantageous to choose the cross section of the nozzle channel between 4 to 50 mm2, preferably 12 to 30 mm2.
  • a circular or approximately elliptical cross section of the nozzle channel is of particular importance for the wall stabilization of the arc and the spray jet.
  • the mouth of the nozzle channel is provided with a smaller diameter on the outlet side than on the inlet side of the arc close to the arc base.
  • at least one coolant channel for wall stabilization should be present in the nozzle body, with a gaseous coolant supplied as the inside and a liquid coolant supplied as the outside as a coolant. B. water can be used.
  • a coolant ring channel of the nozzle body with radial feed and discharge devices or axially parallel internal feed channels;
  • the internal removal of the coolant takes place, for example, via an outlet gap for the coolant which crosses the nozzle channel and is delimited by two parts of the nozzle body which can be displaced relative to one another.
  • axially parallel coolant outlet bores lead from the coolant ring channel into an outlet gap between the nozzle body and the cover cap or into aligned outlet bores of the cover cap.
  • the coolant ring channel can also be connected to the nozzle channel with radial bores.
  • a mixture of flammable or inert gases can be used as atomizing and / or constricting gas, as the cooling gas an inert and / or flammable gas which is supplied to the cooling chamber from the outside and which is formed on the forehead Cover caps is derived.
  • a nozzle body receiving part 16 and a cover cap 18 are screwed to a conical section 14 of a base body 15.
  • a disc-like nozzle body 22 sits in a shoulder-like shoulder 17 of the nozzle body receiving part 16 and is clamped by the screwed-in cover cap 18. That nozzle channel 20 continues through the nozzle body 22 and ends on its inner surface 24 with a conically widened inlet mouth 21.
  • An annular cooling chamber 26 for a gaseous coolant runs inside the nozzle body 22; radial bores 28 extend from the cooling chamber 26, which on the other hand at 29 open into the nozzle channel 20.
  • Coolant channels 30, which lie on the inside and run parallel to the longitudinal axis A, end in the cooling chamber 26.
  • a supply pipe 32 lying in the longitudinal axis A with a channel 33 for atomizing gas flows around the inside 12 of the head 10 or the base body 15 of constricting gas E two feeds 34 for cored or solid wires 36, the feed angle w of which to the longitudinal axis A - not shown Facilities - is adjustable.
  • the intersection point 38 of the two cored wire axes forms an arc base, which preferably precedes in a surface determined by the inner surface 24 of the nozzle body 22 - or in the flame direction x you - lies.
  • the distance q between the arc base 38 and the outer mouth edge 37 of the nozzle channel 20 is less than 20 mm, preferably between 3 to 8 mm.
  • a nozzle body block 23 is screwed directly onto the conical section 14 of the base body 15, the nozzle channel 20 of which ends in the conical end molding 19 provided here in the nozzle body block 23.
  • the annular cooling chamber 26 is not connected to the nozzle channel 20, but is provided with a radially outwardly directed coolant inlet 40 or a coolant outlet 41.
  • FIG. 3 shows a two-part nozzle body 22 consisting of a lower nozzle body part 42 and an upper nozzle body part 43, which form an outlet gap 44 for the coolant between them; whose width b is adjustable thanks to a thread 46 between the nozzle parts 42, 43.
  • the nozzle channel 20 tapers conically over the entire nozzle height h.
  • one of the nozzle body parts 42, 43 can be integrally formed with a central molded body 48, in which those radial bores 28 are provided.
  • the coolant channel 26 is delimited by disk-like parts 50, 50a and a wall section 16a of the nozzle body receiving part 16;
  • the cooling chamber 26 of a further nozzle body 22e according to FIG. 6 is equipped with axially parallel outlet bores 52 which enter an outlet gap 54 between the nozzle body 22 and Guide cover cap 18; the outlet gap 54 opens towards the end molding 19.
  • the nozzle nozzle channel 20a is delimited by an inner wall 27 of the cooling chamber 26, the contours of which are determined in cross section by parabolic curves; the inner wall 27 first narrows somewhat from the interior 12 of the base body 15 in order to then widen in a gently curved contour.

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Abstract

An arc spray gun with base body and nozzle attachment for thermally spraying filler wire and/or solid wire with an arc root and with an increased speed of the spray beam is improved by virtue of the fact that a nozzle element (22, 23) with axial nozzle channel (20) is connected downstream of the arc root (38) in the flame direction (x) and by means of said channel the dispersion gas flowing out of an upstream feed channel (33) and the spray beam containing liquid spray material are constricted and accelerated.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole mit Grundkörper und Düsenaufsatz zum thermischen Spritzen von Füll- und/oder Massivdraht mit einem Lichtbogenfußpunkt sowie erhöhter Geschwindigkeit des Spritzstrahles.The invention relates to a multi-wire arc spray gun with base body and nozzle attachment for thermal spraying of filler wire and / or solid wire with an arc base and increased speed of the spray jet.

Bekannte Zweidraht-Lichtbogen-Spritzpistolen werden in der Industrie in vielen Fällen für die Serienproduktion oder zum Beschichten von größeren Flächen verwendet.Known two-wire arc spray guns are used in many cases in industry for series production or for coating larger areas.

Es hat sich gezeigt, daß mit solchen Pistolen durch Lichtbogen-Spritzverfahren hergestellte Beschichtungen eine relativ starke Porosität aufweisen, wodurch die Anwendung dieser Verfahren auf Gebiete begrenzt bleibt, auf denen die Porosität der Beschichtung nur einen geringen oder gar keinen Einfluß hat.It has been found that coatings produced with such pistols by arc spraying processes have a relatively high porosity, as a result of which the application of these processes remains limited to areas in which the porosity of the coating has little or no influence.

Weitere Nachteile sind zum einen der hohe Spritzverlust durch den breiten Spritzstrahl solcher Lichtbogendrahtspritzpistolen und zum anderen der groblamellare Aufbau der Beschichtungen; hierdurch liegt die Anwendung der Beschichtungen in der Hauptsache beim anodischen Korrosionsschutz mit Aluminium und Zink sowie bei Schichten für Lagersitze.Further disadvantages are on the one hand the high spray loss due to the wide spray jet of such arc wire spray guns and on the other hand the coarse lamellar structure of the coatings; This means that the coatings are mainly used for anodic corrosion protection with aluminum and zinc as well as for layers for bearing seats.

Angesichts dieses Standes der Technik hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistolen der eingangs genannten Art zu verbessern, die beschriebenen Nachteile zu beseitigen sowie die Qualität der Beschichtungen zu erhöhen.In view of this prior art, the inventor has set itself the goal of improving multi-wire arc spray guns of the type mentioned at the outset, of eliminating the disadvantages described and of increasing the quality of the coatings.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt eine Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach der Lehre des Patentanspruches 1; der Erfinder hat überraschenderweise gefunden, daß es möglich ist, durch diese Maßgaben die bekannten negativen Faktoren durch Einsatz des erfindungsgemäßen Düsenkörper auszuschalten. Die damit hergestellten Beschichtungen weisen eine wesentlich bessere Dichte und höhere Schichtqualität mit laminarem Aufbau auf.To solve this problem, a multi-wire arc spray gun leads to the teaching of claim 1; The inventor has surprisingly found that it is possible to eliminate the known negative factors by using the nozzle body according to the invention. The coatings produced with this have a much better density and higher layer quality with a laminar structure.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Düsenkörper mit einer Abdeckkappe zu einem einstückigen Düsenkörperblock verbunden, der anschließend an die äußere Mündungskante des Düsenkanals mit einer sich davon in Flammrichtung konisch erweiternden Stirneinformung versehen ist.According to a further feature of the invention, the nozzle body is connected to a cover cap to form a one-piece nozzle body block, which is then provided on the outer mouth edge of the nozzle channel with a forehead recess that widens conically in the direction of the flame.

Bei einer anderen erfindungsgemäßen Ausführung sind Düsenkörper und Abdeckkapp geteilt, und letztere weist sowohl die äußere Mündungskante des Düsenkanals auf als auch jene Stirneinformung. Hierbei ist vorteilhafterweise der Düsenkörper im Grundkörper durch die in diesem verschraubte Abdeckkappe gehalten.In another embodiment according to the invention, the nozzle body and cover cap are divided, and the latter has both the outer mouth edge of the nozzle channel and that forehead molding. In this case, the nozzle body is advantageously held in the base body by the cover cap screwed into it.

Der Stabilisierung des Lichtbogens dient ein besonderer Abstand des Lichtbogenfußpunktes zu jener äußeren Mündungskante des Düsenkanals von 1 bis 20 mm, vor allem 2 bis 15 mm, insbesondere 3 bis 8 mm bei einem Düsenkanaldurchmesser von 3 bis 15 mm, bevorzugt 4 bis 10 mm. Auch hat es sich als günstig dazu erwiesen, den Querschnitt des Düsenkanals zwischen 4 bis 50 mm², bevorzugt 12 bis 30 mm² zu wählen.The arc is stabilized by a special distance of the arc base to that outer mouth edge of the nozzle channel of 1 to 20 mm, especially 2 to 15 mm, in particular 3 to 8 mm with a nozzle channel diameter of 3 to 15 mm, preferably 4 to 10 mm. It has also proven to be advantageous to choose the cross section of the nozzle channel between 4 to 50 mm², preferably 12 to 30 mm².

Für die Wandstabilisierung des Lichtbogens und des Spritzstrahls ist ein kreisförmiger oder ein etwa elliptischer Querschnitt des Düsenkanals von besonderer Bedeutung.A circular or approximately elliptical cross section of the nozzle channel is of particular importance for the wall stabilization of the arc and the spray jet.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Mündung des Düsenkanals an der Austrittsseite mit einem kleineren Durchmesser versehen als an der den Lichtbogenfußpunkt nahen Eintrittsseite des Lichtbogens. Zudem soll im Düsenkörper wenigstens ein Kühlmittelkanal für die Wandstabilisierung vorhanden sein, wobei als innen zugeführtes Kühlmittel ein gasförmiges und als von außen her zugeführtes ein flüssiges Kühlmittel, z. B. Wasser, eingesetzt werden.According to a further feature of the invention, the mouth of the nozzle channel is provided with a smaller diameter on the outlet side than on the inlet side of the arc close to the arc base. In addition, at least one coolant channel for wall stabilization should be present in the nozzle body, with a gaseous coolant supplied as the inside and a liquid coolant supplied as the outside as a coolant. B. water can be used.

Im Rahmen der Erfindung liegt ein Kühlmittelringkanal des Düsenkörpers mit radialen Zu- und Abfuhreinrichtungen oder achsparallelen innenliegenden Zufuhrkanälen; die innenliegende Abfuhr des Kühlmittels erfolgt beispielsweise über einen den Düsenkanal querenden Austrittsspalt für das Kühlmittel, der von zwei gegeneinander verschieblichen Teilen des Düsenkörpers begrenzt wird.Within the scope of the invention there is a coolant ring channel of the nozzle body with radial feed and discharge devices or axially parallel internal feed channels; The internal removal of the coolant takes place, for example, via an outlet gap for the coolant which crosses the nozzle channel and is delimited by two parts of the nozzle body which can be displaced relative to one another.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung führen aus dem Kühlmittelringkanal achsparallele Kühlmittelaustrittsbohrungen in einen Auslaßspalt zwischen Düsenkörper und Abdeckkappe oder in fluchtende Auslaßbohrungen der Abdeckkappe.According to a further feature of the invention, axially parallel coolant outlet bores lead from the coolant ring channel into an outlet gap between the nozzle body and the cover cap or into aligned outlet bores of the cover cap.

Auch kann der Kühlmittelringkanal mit radialen Bohrungen an den Düsenkanal angeschlossen sein.The coolant ring channel can also be connected to the nozzle channel with radial bores.

Als günstig hat es sich erwiesen, die Austrittsbohrungen in der Stirneinformung der Abdeckkappe unter verschiedenen Winkeln zum Düsenkanal anzuordnen.It has proven to be advantageous to arrange the outlet bores in the end molding of the cover cap at different angles to the nozzle channel.

Um die erfindungsgemäße Vorrichtung mit Erfolg betreiben zu können, kann ein Gemisch aus brennbaren oder inerten Gasen als Zerstäubungs- und/oder Einschnürgas eingesetzt werden, als Kühlgas ein inertes und/oder brennbares Gas, das der Kühlkammer von außen zugeführt und das über die Stirneinformung der Abdeckkappen abgeleitet wird.In order to be able to operate the device according to the invention successfully, a mixture of flammable or inert gases can be used as atomizing and / or constricting gas, as the cooling gas an inert and / or flammable gas which is supplied to the cooling chamber from the outside and which is formed on the forehead Cover caps is derived.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantages and features of the invention can be found in the subclaims.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt jeweils im Querschnitt in

Fig. 1:
den Kopf einer Flammspritzpistole mit auswechselbarem Düsenkörper und einer Abdeckkappe;
Fig. 2:
eine weitere Ausführung mit einem Düsenblock und einer Abdeckkappe;
Fig. 3 bis Fig. 5:
weitere Ausgestaltungen von Düsenkörpern;
Fig.6 und 7:
gegenüber Fig. 1 geänderte Ausführungen von Düsenkörpern mit zugeordneter Abdeckkappe.
Further advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments and from the drawing; this shows in cross section in
Fig. 1:
the head of a flame spray gun with a replaceable nozzle body and a cover cap;
Fig. 2:
another version with a nozzle block and a cover cap;
3 to 5:
further configurations of nozzle bodies;
Fig. 6 and 7:
1 modified versions of nozzle bodies with associated cover cap.

Bei einem in Fig. 1 wiedergegebenen Kopf 10 einer aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht weiter dargestellten Zwei draht-Lichtbogen-Spritzpistole zum thermischen Spritzen von Drähten, insbesondere von Fülldrähten, sind an einen konischen Abschnitt 14 eines Grundkörpers 15 ein Düsenkörperaufnahmeteil 16 sowie an dessen anderen Ende eine Abdeckkappe 18 angeschraubt. Diese enthält eine sich zu einem in der Vorrichtungslängsachse A liegenden Düsenkanal 20 des Durchmessers d von 3 bis 15 mm, bevorzugt 4 bis 10 mm, hin verjüngende, auch als Kappenkonus bezeichnete Stirneinformung 19.In the case of a head 10 shown in FIG. 1, a two not shown for reasons of clarity Wire-arc spray gun for the thermal spraying of wires, in particular cored wires, a nozzle body receiving part 16 and a cover cap 18 are screwed to a conical section 14 of a base body 15. This contains a front indentation 19 tapering toward a nozzle channel 20 of diameter d of 3 to 15 mm, preferably 4 to 10 mm, lying in the longitudinal axis A of the device, also referred to as a cap cone.

In einem schulterartigen Absatz 17 des Düsenkörperaufnahmeteils 16 sitzt ein scheibenartiger Düsenkörper 22 und wird durch die eingeschraubte Abdeckkappe 18 klemmend festgelegt. Jener Düsenkanal 20 setzt sich durch den Düsenkörper 22 hindurch fort und endet an dessen Innenfläche 24 mit einer konisch erweiterten Eintrittsmündung 21. Innerhalb des Düsenkörpers 22 verläuft eine ringförmige Kühlkammer 26 für ein gasförmiges Kühlmittel, von der Kühlkammer 26 gehen radiale Bohrungen 28 aus, die anderseits bei 29 in den Düsenkanal 20 münden. In der Kühlkammer 26 enden innenliegende und parallel zur Längsachse A verlaufende Kühlmittelkanäle 30.A disc-like nozzle body 22 sits in a shoulder-like shoulder 17 of the nozzle body receiving part 16 and is clamped by the screwed-in cover cap 18. That nozzle channel 20 continues through the nozzle body 22 and ends on its inner surface 24 with a conically widened inlet mouth 21. An annular cooling chamber 26 for a gaseous coolant runs inside the nozzle body 22; radial bores 28 extend from the cooling chamber 26, which on the other hand at 29 open into the nozzle channel 20. Coolant channels 30, which lie on the inside and run parallel to the longitudinal axis A, end in the cooling chamber 26.

Außerhalb eines in der Längsachse A liegenden Zuführrohres 32 mit einem Kanal 33 für Zerstäubergas umströmt im Innenraum 12 des Kopfes 10 bzw. des Grundkörpers 15 Einschnürgas E zwei Zuführungen 34 für Füll- oder Massivdrähte 36, deren Zuführwinkel w zur Längsachse A -- mit nicht wiedergegebenen Einrichtungen -- einstellbar ist. Der Kreuzungspunkt 38 der beiden Fülldrahtachsen bildet einen Lichtbogenfußpunkt, der bevorzugt in einer von der Innenfläche 24 des Düsenkörpers 22 bestimmten Fläche -- oder in Flammrichtung x vor ihr -- liegt. Der Abstand q zwischen Lichtbogenfußpunkt 38 und der äußeren Mündungskante 37 des Düsenkanals 20 liegt unter 20 mm, bevorzugt zwischen 3 bis 8 mm.Outside a supply pipe 32 lying in the longitudinal axis A with a channel 33 for atomizing gas flows around the inside 12 of the head 10 or the base body 15 of constricting gas E two feeds 34 for cored or solid wires 36, the feed angle w of which to the longitudinal axis A - not shown Facilities - is adjustable. The intersection point 38 of the two cored wire axes forms an arc base, which preferably precedes in a surface determined by the inner surface 24 of the nozzle body 22 - or in the flame direction x you - lies. The distance q between the arc base 38 and the outer mouth edge 37 of the nozzle channel 20 is less than 20 mm, preferably between 3 to 8 mm.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist auf dem konischen Abschnitt 14 des Grundkörpers 15 ein Düsenkörperblock 23 unmittelbar aufgeschraubt, dessen Düsenkanal 20 in der hier im Düsenkörperblock 23 vorgesehenen konischen Stirneinformung 19 endet. Die ringförmige Kühlkammer 26 ist nicht mit dem Düsenkanal 20 verbunden, sondern mit einem radial nach außen gerichteten Kühlmitteleinlaß 40 bzw. einem Kühlmittelauslauf 41 versehen.In the exemplary embodiment in FIG. 2, a nozzle body block 23 is screwed directly onto the conical section 14 of the base body 15, the nozzle channel 20 of which ends in the conical end molding 19 provided here in the nozzle body block 23. The annular cooling chamber 26 is not connected to the nozzle channel 20, but is provided with a radially outwardly directed coolant inlet 40 or a coolant outlet 41.

Fig.3 zeigt einen zweiteiligen Düsenkörper 22 aus einem Düsenkörperunterteil 42 und einem Düsenkörperoberteil 43, die zwischen sich einen Austrittsspalt 44 für das Kühlmittel bilden; dessen Breite b ist dank eines Gewindes 46 zwischen den Düsenteilen 42,43 verstellbar. Der Düsenkanal 20 verjüngt sich hier über die gesamte Düsenhöhe h hin konisch.3 shows a two-part nozzle body 22 consisting of a lower nozzle body part 42 and an upper nozzle body part 43, which form an outlet gap 44 for the coolant between them; whose width b is adjustable thanks to a thread 46 between the nozzle parts 42, 43. The nozzle channel 20 tapers conically over the entire nozzle height h.

Nach Fig.4 kann einem der Düsenkörperteile 42,43 ein zentraler Formkörper 48 angeformt sein, in welchem jene Radialbohrungen 28 vorgesehen sind.According to FIG. 4, one of the nozzle body parts 42, 43 can be integrally formed with a central molded body 48, in which those radial bores 28 are provided.

Bei einer anderen Ausbildung des Düsenkörpers 22 (Fig. 5) wird der Kühlmittelkanal 26 von scheibenartigen Teilen 50, 50a und einem Wandungsabschnitt 16a des Düsenkörperaufnahmeteils 16 begrenzt; der sich hier in Flammrichtung x erweiternde Düsenkanal 20 verläuft im zentralen Formstück 48, an das beide Scheiben 50,50a angeformt sind.In another embodiment of the nozzle body 22 (FIG. 5), the coolant channel 26 is delimited by disk-like parts 50, 50a and a wall section 16a of the nozzle body receiving part 16; The nozzle channel 20, which widens in the flame direction x here, runs in the central shaped piece 48, to which both disks 50, 50a are molded.

Die Kühlkammer 26 eines weiteren Düsenkörpers 22e nach Fig. 6 ist mit achsparallelen Austrittsbohrungen 52 ausgerüstet, die in einen Auslaßspalt 54 zwischen Düsenkörper 22 und Abdeckkappe 18 führen; der Auslaßspalt 54 öffnet sich zur Stirneinformung 19 hin. Bei dieser Ausführung wird der Düdüsenkanal 20a von einer Innenwand 27 der Kühlkammer 26 begrenzt, deren Konturen querschnittlich von parabelartigen Kurven bestimmt sind; die Innenwand 27 verengt sich vom Innenraum 12 des Grundkörpers 15 zuerst etwas, um sich anschließend in einer sanft gekrümmten Kontur zu erweitern.The cooling chamber 26 of a further nozzle body 22e according to FIG. 6 is equipped with axially parallel outlet bores 52 which enter an outlet gap 54 between the nozzle body 22 and Guide cover cap 18; the outlet gap 54 opens towards the end molding 19. In this embodiment, the nozzle nozzle channel 20a is delimited by an inner wall 27 of the cooling chamber 26, the contours of which are determined in cross section by parabolic curves; the inner wall 27 first narrows somewhat from the interior 12 of the base body 15 in order to then widen in a gently curved contour.

Schließlich gibt Fig. 7 einen Düsenkörper 22i mit radialer externer Kühlmittelzuführung 40 und achsparallelen Austrittsbohrungen 52 wieder, an welche achsparallele Kühlmittelbohrungen 56 der Abdeckkappe 18 anschließen; diese Kühlmittelbohrungen 56 enden in Abstand zur Mündung des Kühlmittelkanals 20 in der Wandungsfläche der Stirneinformung 19.Finally, FIG. 7 shows a nozzle body 22i with a radial external coolant supply 40 and axially parallel outlet bores 52, to which axially parallel coolant bores 56 of the cover cap 18 connect; these coolant bores 56 end at a distance from the mouth of the coolant channel 20 in the wall surface of the end molding 19.

Claims (14)

Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole mit Grundkörper und Düsenaufsatz zum thermischen Spritzen von Füll- und/oder Massivdraht mit einem Lichtbogenfußpunkt sowie erhöhter Geschwindigkeit des Spritzstrahles,

dadurch gekennzeichnet,

daß dem Lichtbogenfußpunkt (38) in Flammrichtung (x) ein Düsenkörper (22,23) mit axialem Düsenkanal (20) nachgeschaltet ist und durch ihn das aus einem vorgeordneten Zuführkanal (33) strömende Zerstäubungsgas sowie der flüssigen Spritzwerkstoff enthaltende Spritzstrahl eingeschnürt und beschleunigt sind.Multi-wire arc spray gun with base body and nozzle attachment for thermal spraying of filler and / or solid wire with an arc base and increased speed of the spray jet,

characterized,

that the arc base (38) in the flame direction (x) is followed by a nozzle body (22, 23) with an axial nozzle channel (20) and through it the atomizing gas flowing from an upstream feed channel (33) and the liquid spray material containing spray jet are constricted and accelerated. Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (22) mit einer Abdeckkappe (18) zu einem einstückigen Düsenkörperblock (23) verbunden ist, der anschließend an die äußere Mündungskante (37) des Düsenkanals (20) eine sich davon in Flammrichtung (x) konisch erweiternde Stirneinformung (19) aufweist, oder daß der Düsenkörper (22) mit einer Abdeckkappe (18) verbunden ist und diese die äußere Mündungskante (37) des Düsenkanals (20) sowie eine sich anschließend in Flammrichtung (x) konisch erweiternde Stirneinformung (19) aufweist.Multi-wire arc spray gun according to Claim 1, characterized in that the nozzle body (22) is connected to a cover cap (18) to form a one-piece nozzle body block (23) which adjoins the outer mouth edge (37) of the nozzle channel (20) of which in the flame direction (x) has a conical flare (19), or that the nozzle body (22) is connected to a cover cap (18) and this covers the outer mouth edge (37) of the nozzle channel (20) and a subsequent one in the flame direction (x ) has conically widening forehead (19). Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (22) im Grundkörper (15) durch die in diesem verschraubte Abdeckkappe (18) gehalten und gegebenenfalls klemmend festgelegt ist, oder daß sowohl Düsenkörper als auch Abdeckkappe im Grundkörper (11) verschraubt festgelegt ist.Multi-wire arc spray gun according to Claim 1 or 2, characterized in that the nozzle body (22) is held in the base body (15) by the cover cap (18) screwed into it and, if appropriate, is fixed by clamping, or in that both the nozzle body and the cover cap are in the base body (11) is screwed down. Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Abstand (q) des Lichtbogenfußpunktes (38) zur äußeren Mündungskante (37) des Düsenkanals (20) von 1 bis 20 mm, vorzugsweise 2 bis 15 mm bzw. 3 bis 8 mm bei einem Durchmesser (d) des Düsenkanals (20) von 3 bis 15 mm, bevorzugt 4 bis 10 mm.Multi-wire arc spray gun according to one of claims 1 to 3, characterized by a distance (q) of the arc base (38) to the outer mouth edge (37) of the nozzle channel (20) of 1 to 20 mm, preferably 2 to 15 mm or 3 up to 8 mm with a diameter (d) of the nozzle channel (20) of 3 to 15 mm, preferably 4 to 10 mm. Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkanal (20) einen Querschnitt von 4 bis 50 mm², bevorzugt 12 bis 30 mm² aufweist, und/oder daß der Düsenkanal (20) kreisförmig ist oder einen etwa elliptischen Querschnitt aufweist, wobei gegebenenfalls der Düsenkanal (20) als Bohrung ausgebildet ist, die auf der Eintrittsseite des Lichtbogens konisch ausgebildet ist.Multi-wire arc spray gun according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzle channel (20) has a cross section of 4 to 50 mm², preferably 12 to 30 mm², and / or that the nozzle channel (20) is circular or one has an approximately elliptical cross section, the nozzle channel (20) optionally being designed as a bore which is conical on the entry side of the arc. Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündung des Düsenkanals (20) an der Austrittsseite für den Lichtbogen größer ist als an der dem Lichtbogenfußpunkt (38) nahen Eintrittsseite des Lichtbogens, wobei gegebenenfalls der Düsenkanal (20) als Bohrung ausgebildet ist, die auf der Eintrittsseite des Lichtbogens konisch ausgebildet ist.Multi-wire arc spray gun according to at least one of Claims 1 to 5, characterized in that the mouth of the nozzle channel (20) on the outlet side for the arc is larger than on the inlet side of the arc near the arc base (38), the nozzle channel possibly (20) is designed as a bore which is conical on the entry side of the arc. Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkanal (20) die Form einer Lavaldüse aufweist.Multi-wire arc spray gun according to one of claims 1 to 6, characterized in that the nozzle channel (20) has the shape of a Laval nozzle. Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündung des Düsenkanals an der Austrittsseite einen kleineren Durchmesser aufweist, als an der den Lichtbogenfußpunkt (38) nahen Eintrittsseite des Lichtbogens.Multi-wire arc spray gun according to at least one of Claims 1 to 5, characterized in that the mouth of the nozzle channel has a smaller diameter on the outlet side than on the inlet side of the arc close to the arc base (38). Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch wenigstens einen Kühlmittelkanal (26,30,56) des Düsenkörpers (20) für die Wandstabilisierung und/oder durch einen Kühlmittelringkanal (26) mit radialen Zu- und Abfuhreinrichtungen (40,41) oder achsparallelen innenliegenden Zufuhrkanälen (30).Multi-wire arc spray gun according to at least one of claims 1 to 8, characterized by at least one coolant channel (26, 30, 56) of the nozzle body (20) for wall stabilization and / or by a coolant ring channel (26) with radial feed and discharge devices ( 40, 41) or axially parallel internal feed channels (30). Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlmittelringkanal (26) mit radialen Bohrungen (28) an den Düsenkanal (20) angeschlossen ist, und/oder daß der Düsenkörper (22) aus zwei etwa radial getrennten Teilen besteht, die zwischen sich einen den Düsenkanal (20) querenden Austrittsspalt (44) für das Kühlmittel begrenzen.Multi-wire arc spray gun according to at least one of Claims 1 to 9, characterized in that the coolant ring channel (26) is connected to the nozzle channel (20) with radial bores (28), and / or that the nozzle body (22) consists of approximately two there are radially separate parts which define an outlet gap (44) for the coolant which crosses the nozzle channel (20). Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Kühlmittelringkanal (26) achsparallele Kühlmittelaustrittsbohrungen (52) in einen Auslaßspalt (54) zwischen Düsenkörper (22) und Abdeckkappe (18) oder in fluchtende Auslaßbohrungen (56) der Abdeckkappe (18) führen, wobei gegebenenfalls die Austrittsbohrungen (52) in der Stirneinformung (19) der Abdeckkappe (18) unter verschiedenen Winkeln zum Düsenkanal (20) angeordnet sind.Multi-wire arc spray gun according to at least one of Claims 1 to 10, characterized in that coolant outlet bores (52) which are axially parallel from the coolant ring channel (26) into an outlet gap (54) between the nozzle body (22) and cover cap (18) or lead into aligned outlet bores (56) of the cover cap (18), the outlet bores (52) in the end molding (19) of the cover cap (18) possibly being arranged at different angles to the nozzle channel (20). Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch ein Gemisch aus brennbaren oder inerten Gasen als Zerstäubungs- und/oder Einschnürgas und/oder durch Zerstäubungs- und/oder Einschnürgas als gasförmiges Kühlmittel für den Düsenkanal (20).Multi-wire arc spray gun according to at least one of claims 1 to 11, characterized by a mixture of flammable or inert gases as atomizing and / or constricting gas and / or by atomizing and / or constricting gas as a gaseous coolant for the nozzle channel (20). Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Kühlgas ein inertes und/oder brennbares Gas der Kühlkammer von außen zuführbar ist und das über die Stirneinformung (19) der Abdeckkappe (18) ableitbar ist.Multi-wire arc spray gun according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that an inert and / or combustible gas can be supplied to the cooling chamber from the outside as the cooling gas and which can be derived via the end molding (19) of the cover cap (18). Mehrdraht-Lichtbogen-Spritzpistole nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch Luft als Zerstäubungs- und/oder Einschnürgas oder durch ein inertes Gas wie z. B. Argon, Stickstoff, Helium bzw. deren Gemische oder durch ein brennbares Gas, insbesondere Propan- oder Propylengas jeweils als Zerstäubungs- bzw. EinschnürgasMulti-wire arc spray gun according to at least one of claims 1 to 13, characterized by air as atomizing and / or necking gas or by an inert gas such as. B. argon, nitrogen, helium or mixtures thereof or by a combustible gas, in particular propane or propylene gas, in each case as an atomizing or constricting gas
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