EP0482354A1

EP0482354A1 - Ring binder or writing board

Info

Publication number: EP0482354A1
Application number: EP91115920A
Authority: EP
Inventors: Anthony K. Handler
Original assignee: Koloman Handler GmbH
Current assignee: Koloman Handler GmbH
Priority date: 1990-10-22
Filing date: 1991-09-19
Publication date: 1992-04-29
Anticipated expiration: 2011-09-19
Also published as: ATE117947T1; EP0482354B1; HU913269D0; DE59104477D1; CS292491A3; RU2039666C1; HU210268B; PL291965A1; NO914132L; NO914132D0; HUT61501A

Abstract

The device for filing documents and paper sheets, like a ring binder or writing board, the ring binder being provided with a rear part (13) and with lid parts (11, 12) as wall parts, these and the rear part being integrally connected to each other via articulation grooves (14, 14a) and with at least one sequencing device (20) arranged on the inner wall surface of a ring binder wall part, having a double-ring or multi-ring rocker-arm or spring-loaded mechanism, fixed to a base plate (25), for loose, perforated sheets, which is detachably retained by its base plate (25) on the ring binder wall part, by means of a mounting arranged on the ring binder wall part, into which mounting the base plate (20) engages, and the writing board being provided with a clamping mechanism which has a base plate, comprises an arrangement wherein the mounting for the base plate (25) of the sequencing device (20) or the clamping mechanism is designed as an assembly plate, this and the base plate (25) being arranged, in the assembled state, on different sides of a lid part (12) or of the rear part (13) of the ring binder (10) or at the top edge of the writing board. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Aufbewahren von Schriftstücken und Papierblättern, wie Aktenordner oder Schreibplatte, wobei der Aktenordner mit einem Rückenteil und mit Deckelteilen als Wandteile versehen ist, die und das Rückenteil einstückig über Gelenkrillen miteinander verbunden sind und mit mindestens einer an der Innenwandfläche eines Aktenordnerwandteiles angeordneten Aufreihvorrichtung mit einer an einer Grundplatte befestigten Zwei- oder Mehrringkipphebel- oder Reißmechanik für lose, gelochte Blätter, die mit ihrer Grundplatte vermittels einer an dem Aktenordnerwandteil angeordneten Halterung an dem Aktenordnerwandteil lösbar gehalten ist, in die die Grundplatte eingreift, und wobei die Schreibplatte mit einer eine Grundplatte aufweisenden Klemmechanik versehen ist.The invention relates to a device for storing documents and paper sheets, such as file folders or writing plates, the file folder being provided with a back part and with cover parts as wall parts, which and the back part are integrally connected to one another via articulated grooves and with at least one on the inner wall surface of a file folder wall part Arranged line-up device with a two- or multi-ring rocker arm or tear mechanism for loose, perforated sheets attached to a base plate, which is releasably held with its base plate on the file folder wall part by means of a holder arranged on the file folder wall part, into which the base plate engages, and the writing plate also a clamping mechanism having a base plate is provided.

Bei herkömmlichen Aktenordnern ist die Aufreihvorrichtung mit ihrer Grundplatte fest mit dem eigentlichen Ordner verbunden. Dabei stellt sich das Problem, daß diese auch im leeren Zustand viel Platz einnehmen. Es ist zwar möglich, jeweils zwei Ordner ineinander zu stecken, aber auch durch diese Maßnahme kann der Platzbedarf nur etwa auf die Hälfte des Raumes reduziert werden, den diese im Gebrauch einnehmen. Dies stellt bei der Lagerhaltung, beim Transport und beim Verkauf ein Problem dar.In conventional file folders, the filing device is firmly connected to the actual folder with its base plate. The problem arises that they take up a lot of space even when empty. Although it is possible to insert two folders into each other, this measure can also only reduce the space requirement to about half the space that they occupy. This is a problem in warehousing, transportation and sales.

Aus der FR-A-2 225 297 ist eine Aufreihvorrichtung für Aktenordner bekannt, die mittels einer Montageplatte an der Innenwandfläche des hinteren Deckelteils gehalten ist. Die Montageplatte für die Aufreihvorrichtung ist dabei auf die Innenwandfläche des hinteren Deckelteils aufgesetzt und mit diesem unlösbar verbunden. Die Aufreihvorrichtung ist vermittels ihrer Grundplatte in an der Montageplatte ausgebildeten Führungen derart gehalten, daß ein Abnehmen der Aufreihvorrichtung mit ihrer Grundplatte von der Montageplatte möglich ist. Die Montageplatte geht aus der von der Innenwandfläche des Deckelteils gebildeten Ebene hervor, so daß es bei für den Transport von übereinander angeordneten Aktenordnern im entfalteten Zustand bei abgenommener Aufreihvorrichtung während des Transportes zu Beschädigungen durch die hervorstehende Montageplatte insofern kommen kann, als die Montageplatte an der Außenwandfläche des jeweils darüberliegenden Aktenordners scheuert. Um Beschädigungen zu vermeiden, werden für den Transport zwischen je zwei entfalteten Aktenordnern mit ihren plan liegenden Deckelteilen Schutzpapiere oder Schutzabdeckungen aus Zuschnitten aus Karton oder Pappe gelegt,was jedoch arbeits-und somit auch kostenaufwendig ist.Auch wird der Platzbedarf durch die mit den Ordnern fest verbundenen Montageplatten vergrößert. Ein weiteres Problem bei den bekannten Aktenordnern ist die Befestigung der Montageplatten. Diese sind mit den Deckelteilen vernietet;die Vernietung ist aufwendig und stellt einen zusätzlichen Arbeitsschritt bei der Herstellung dar. Zudem kann es bei großer Belastung zu einem Ausreißen der Niete aus dem Aktendeckel kommen.From FR-A-2 225 297 a filing device for file folders is known, which is held by means of a mounting plate on the inner wall surface of the rear cover part. The mounting plate for the line-up device is placed on the inner wall surface of the rear cover part and permanently connected to it. The line-up device is held by means of its base plate in guides formed on the mounting plate in such a way that the line-up device with its base plate can be removed from the mounting plate. The mounting plate emerges from the plane formed by the inner wall surface of the cover part, so that damage can be caused to the protruding mounting plate by the protruding mounting plate in the unfolded state for the transport of stacked files in the unfolded state during transport, as the mounting plate on the outer wall surface of the folder above it scrubs. In order to avoid damage, protective paper or protective covers made of cardboard or cardboard blanks are placed between two unfolded file folders with their flat cover parts, which is labor-intensive and therefore also costly connected mounting plates enlarged. Another problem with the known file folders is the mounting of the mounting plates. These are riveted to the cover parts; the riveting is complex and represents an additional work step in the production. In addition, the rivet can be torn out of the file cover if the load is high.

Bekannt sind ferner Schreibmappen mit einer an ihrem oberen Rand befestigten Klemmleiste zum Halten von einer Anzahl von Papierblättern, wobei die Klemmleiste mit dem Mappenzuschnitt unlösbar verbunden ist. Die Klemmleiste trägt start auf und läßt kein raumsparendes Stapeln zu.Also known are writing folders with a clamping strip attached to their upper edge for holding a number of sheets of paper, the clamping strip being non-detachably connected to the folder blank. The terminal strip carries start and does not allow space-saving stacking.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Aktenordner oder eine Schreibplatte der eingangs genannten Art zu schaffen, der bzw. die bei geringem Platzbedarf ohne Beschädigung der einzelnen Aktenordner oder Schreibplatten stapelbar und einfach herstellbar ist, wobei auch bei einer großen Belastung der Aufreihvorrichtung oder Klemmvorrichtung es nicht zu einem Ausreißen der Aufreihvorrichtung aus dem Aktendeckel kommen kann.The invention has for its object to provide a file folder or a writing plate of the type mentioned, which is stackable and easy to manufacture with little space without damaging the individual file folders or writing plates, even with a large load on the filing or clamping device it the line-up device cannot be torn out of the file cover.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features characterized in claim 1.

Ein derart erfindungsgemäß ausgebildeter Aktenordner besteht aus drei Teilen, nämlich dem eigentlichen Ordner, der Aufreihvorrichtung mit der Grundplatte und der Montageplatte. Alle drei Teile sind einfach zu transportieren und nehmen nicht viel Raum in Anspruch.Hinzu kommt der Vorteil,daß größere Mengen an Aktenordnern auf Lager vorrätig gehalten werden können, ohne daß viel Raum in Anspruch genommen wird, denn der Ordner mit abgenommener Aufreihvorrichtung und Montageplatte ist im entfalteten Zustand seiner Wandteile übereinander stapelbar; auch ein Verpacken mehrerer Aktenordner für den Versand ist mühelos und ohne großen Raumaufwand durchführbar. Die Montage der drei Teile zum gebrauchsfertigen Aktenordner ist mühelos, da lediglich die Montageplatte mit ihren Führungs- und Halteschienen durch die im Deckelteil des Ordners vorgesehenen Schlitze hindurchgeführt wird, so daß die Eingrifföffnungen der Führungs- und Halteschienen für die Montageplatte der Aufreihvorrichtung an der Innenseite des Deckelteils zu liegen kommen; die Aufreihvorrichtung wird dann lediglich mit ihrer Grundplatte in die Führungs- und Halteschienen eingeschoben, wobei die Grundplatte dann unter Klemmsitz in den Führungs- und Halteschienen gehalten ist, wodurch eine stabile und zuverlässige Verbindung der Grundplatte der Aufreihvorrichtung mit dem eigentlichen Ordner geschaffen wird. Im zerlegten Zustand ist weder die Montageplatte noch die Grundplatte der Aufreihvorrichtung mit dem Deckelteil des Aktenordners verbunden. Es ist darüber hinaus durchaus möglich, zur Vereinfachung des Zusammenbaues die Montageplatte am Ordner vorläufig zu befestigen, wobei in jedem Fall die eigentliche Befestigung erst durch die formschlüssige Einklemmung des Deckels zwischen der Montageplatte und der Grundplatte der Aufreihvorrichtung erfolgt. In gleicher Weise,wie auch die Aufreih vorrichtung an dem Aktenordner vermittels der Montageplatte befestigt ist,ist auch die Klemmleiste an dem Schreibmappenzuschnitt lösbar angeordnet.A file folder designed in this way according to the invention consists of three parts, namely the actual folder, the line-up device with the base plate and the mounting plate. All three parts are easy to transport and do not take up much space, and there is also the advantage that larger quantities of file folders can be kept in stock without taking up much space, because the folder is with the removal device and mounting plate removed stacked on top of each other when its wall parts are unfolded; Packing several file folders for dispatch is also effortless and can be carried out without taking up much space. The assembly of the three parts to the ready-to-use file folder is effortless, since only the mounting plate with its guide and holding rails is passed through the slots provided in the lid part of the folder, so that the engagement openings of the guide and holding rails for the mounting plate of the aligning device on the inside of the Cover part come to rest; the aligning device is then simply inserted with its base plate into the guide and holding rails, the base plate then being held in the guide and holding rails with a clamp fit, thereby creating a stable and reliable connection of the base plate of the aligning device with the actual folder. When disassembled, neither the mounting plate nor the base plate of the aligning device is connected to the lid part of the file folder. It is also quite possible to temporarily attach the mounting plate to the folder to simplify assembly, with the actual one in each case Fastening takes place only by the form-fitting clamping of the cover between the mounting plate and the base plate of the line-up device. In the same way as the line-up device is fastened to the file folder by means of the mounting plate, the terminal strip is also detachably arranged on the cutout of the folder.

Die Befestigung der Grundplatte an der Montageplatte kann dabei in beliebiger, zweckentsprechender Weise erfolgen; so sind Klemmverschlüsse oder Schnappverschlüsse denkbar. Dadurch, daß die Grundplatte auf die Montageplatte aufschiebbar ist, wird der Zusammenbau durch den Anwender vereinfacht. Besonders vorteilhaft ist es, wenn an der Montageplatte die Führungs- und Halteschienen angeordnet sind, die im zusammengebauten Zustand durch entsprechende Durchbrechungen im Deckelteil des Aktenordners hindurchgreifen, Auf diese Weise kann die Grundplatte besonders einfach aufgebaut und ausgebildet sein. Es ist daher auch möglich, Aktenordner in gleicher Weise auszubilden, bei denen eine Vielringmechanik, z.B. mit achtzehn Ringen, an der Innenwandfläche des Rückenteils des Aktenordners anzuordnen ist. In gleicher Weise wie bei einer Befestigung der Aufreihvorrichtung an dem hinteren Deckelteil des Aktenordners ist auch eine Befestigung an dem Rückenteil des Ordners möglich, der dann in gleicher Weise mit einer entsprechenden Anzahl von Durchbrechungen zum Hindurchführen der Führungs- und Halteschienen der Montageplatte versehen ist, die zur Befestigung der Aufreihvorrichtung auf die Außenwandfläche des Rückenteils so aufgesetzt wird, daß die Führungs- und Halteschienen der Montageplatte durch diese Durchbrechungen hindurchgreifen, so daß dann von innen her die Grundplatte der Aufreihvorrichtung in die Führungs- und Halteschienen eingeschoben werden kann.The attachment of the base plate to the mounting plate can be done in any appropriate way; clamp closures or snap closures are conceivable. The fact that the base plate can be pushed onto the mounting plate simplifies assembly by the user. It is particularly advantageous if the guide and holding rails are arranged on the mounting plate, which in the assembled state reach through corresponding openings in the cover part of the file folder. In this way, the base plate can be constructed and constructed in a particularly simple manner. It is therefore also possible to design file folders in the same way in which a multi-ring mechanism, e.g. with eighteen rings, to be arranged on the inner wall surface of the back part of the file folder. In the same way as when the filing device is fastened to the rear cover part of the file folder, it is also possible to fasten it to the back part of the folder, which is then provided in the same way with a corresponding number of openings for passing the guide and holding rails of the mounting plate to attach the line-up device is placed on the outer wall surface of the back part so that the guide and holding rails of the mounting plate reach through these openings so that the base plate of the line-up device can then be inserted from the inside into the guide and holding rails.

Durch die an der Montageplatte angeformten Führungs- und Halteschienen ist eine einfache Ausführungsform geschaffen, die sich jedoch durch eine hohe Stabilität auszeichnet, insbesondere dann, wenn an drei Seiten der Montageplatte Führungs- und Halteschienen zur Aufnahme der Grundplatte vorgesehen sind. Zwei dieser Führungs- und Halteschienen sind parallel zueinander an der Montageplatte vorgesehen, die insbesondere zur Führung der Grundplatte beim Einschieben dienen, wohingegen eine dritte, rechtwinklig zu den beiden anderen Führungs- und Halteschienen stehende Schiene als Anschlag zur endgültigen Positionierung der Grundplatte dient. Auch diese dritte Führungs- und Halteschiene ist so ausgebildet, daß eine sätzliche Halterung der Grundplatte erfolgt.The guide and holding rails formed on the mounting plate provide a simple embodiment, which is, however, distinguished by a high degree of stability, in particular when guide and holding rails are provided on three sides of the mounting plate for receiving the base plate. Two of these guide and holding rails are provided parallel to each other on the mounting plate, which are used in particular to guide the base plate during insertion, whereas a third rail, which is perpendicular to the other two guide and holding rails, serves as a stop for the final positioning of the base plate. This third guide and holding rail is designed so that an additional mounting of the base plate takes place.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn eine Klemmvorrichtung zur Arretierung der in die Führungs-und Halteschienen der Montageplatte eingeführten Grundplatte vorgesehen ist, die ein Lösen der Grundplatte von der Montageplatte verhindert. Auf diese Weise wird zulässig verhindert, daß sich die Grundplatte unbeabsichtigt von der Montageplatte löst. Diese Klemm- und Arretierungsvorrichtung kann so ausgebildet sein, daß ein Zerlegen des Ordners ohne Zerstörung überhaupt nicht mehr möglich ist.It is particularly advantageous if a clamping device is provided for locking the base plate inserted into the guide and holding rails of the mounting plate, which prevents the base plate from detaching from the mounting plate. In this way, it is permitted to prevent the base plate from accidentally detaching from the mounting plate. This clamping and locking device can be designed so that it is no longer possible to disassemble the folder without destroying it.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Besonders vorteilhaft ist hierbei die Ausgestaltung nach Anspruch 10, nach der in die Durchbrechungen für die Führungs- und Halteschienen in dem hinteren Deckelteil des Aktenordners Ösen aus Kunststoff oder metallischen Werkstoffen eingesetzt sind, die zur Erzielung einer vorgegegebenen Maßhaltigkeit in Bezug auf die Stärke des Deckelteils dienen. Es ist bekannt, daß bei der Herstellung von Aktenordnern die Wandstärke der Wandteile des Ordners geringfügig variiert, auch wenn der Ordner aus gleichen Materialien besteht. Diese unterschiedlichen Materialstärken können bei der Montage der Aufreihvorrichtung an dem Ordnerdeckelteil zu Schwierigkeiten führen, nämlich insofern, als das Einschieben der Grundplatte in die Führungs- und Halteschienen der Montageplatten nur mit einem hohen Kraftaufwand möglich ist. Außerdem ist zu berücksichtigen, daß die Deckelteile und auch das Rückenteil von Ordnern mit einem Überzug aus einer Kunststoffolie oder einem strukturierten Material, wie z.B. mit einer Hautnarbung, versehen sind, wodurch die Stärke der Dekkelteile variieren kann. Um eine Vorratshaltung von Montageplatten mit unterschiedlichen Höhen aufweisenden Führungs- und Halteschienen zu vermeiden, sind die Durchbrechungen im Wandteil des Aktenordners mit Ösen versehen, die an dem umlaufenden, die Durchbrechungen begrenzenden Ränder anliegen und eine gleichbleibende Wandstärker der Wandteile des Ordners gewährleisten, so daß immer ein müheloses Einschieben der Grundplatte mit der Aufreihvorrichtung in die Führungs- und Halteschienen der am Deckelteil des Ordners angebrachten Montageplatte gewährleistet ist.Particularly advantageous is the embodiment according to claim 10, according to which eyelets made of plastic or metallic materials are used in the openings for the guide and holding rails in the rear cover part of the file folder, which are used to achieve a predetermined dimensional accuracy in relation to the thickness of the cover part . It is known that in the production of file folders, the wall thickness of the wall parts of the folder varies slightly, even if the folder is made of the same materials. These different material thicknesses can lead to difficulties when mounting the line-up device on the folder cover part, namely insofar as the base plate can only be pushed into the guide and retaining rails of the mounting plates with a high level of force. It should also be borne in mind that the lid parts and also the back part of folders are covered with a plastic film or a structured material, e.g. with a skin grain, which can vary the thickness of the lid parts. In order to avoid stocking of mounting plates with guide and holding rails having different heights, the openings in the wall part of the file folder are provided with eyelets which rest on the surrounding edges that limit the openings and ensure a constant wall thickness of the wall parts of the folder, so that always an effortless insertion of the base plate with the line-up device into the guide and holding rails of the mounting plate attached to the cover part of the folder is ensured.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 in einer schaubildlichen Rückansicht einen Aktenordner,
Fig. 2 in einer schaubildlichen Ansicht einen aufgeklappten Aktenordner mit einer eine Grundplatte aufweisenden Aufreihvorrichtung,
Fig. 3 in einer schaubildlichen Ansicht den Aktenordner gemäß Fig.2, jedoch mit abgenommener Aufreihvorrichtung,
Fig. 4 in einer Ansicht von oben eine Montageplatte für die Befestigung der Grundplatte mit der Aufreihvorrichtung,
Fig. 5 in einer schaubildlichen Ansicht eine Ausführungsform der Montageplatte,
Fig. 6 eine Vorderansicht der Montageplatte,
Fig. 7 eine Rückansicht der Montageplatte,
Fig. 8 einen senkrechten Schnitt durch einen Abschnitt des Ordnerdeckelteils mit aufgesetzter Montageplatte und eingeschobener Grundplatte,
Fig. 9 in einer schaubildlichen Ansicht einen Teil eines Aktenordners mit eingesetzter Montageplatte während des Einschubes der Grundplatte der Aufreihvorrichtung in die Führungs- und Halteschienen der Montageplatte,
Fig.10 in einer Ansicht von oben das Deckelteil des Aktenordners mit eingesetzter Montageplatte mit in Grundplattenlängsrichtung verlaufenden Führungs- und Halteschienen vor dem Einschub der Aufreihvorrichtung mit ihrer Montageplatte,
Fig.11 einen senkrechten Schnitt gemäß Fig. XI-XI in Fig. 10,
Fig.12 in einer Ansicht von oben eine weitere Ausführungsform einer Montageplatte mit an deren Schmalseiten angeordneten Führungs- und Halteschienen vor dem Einschieben der Grundplatte mit der Aufreihvorrichtung,
Fig.13 einen senkrechten Schnitt gemäß Linie XIII-XIII in Fig. 12,
Fig.14 in einer Ansicht von oben eine weitere Ausführungsform einer Montageplatte mit einer Klemm- bzw. Arretierungsvorrichtung für die Grundplatte der Aufreihvorrichtung vor deren Einschub in die Führungs- und Halteschienen der Grundplatte,
Fig.15 bis 17 teils in Ansichten, teils in senkrechten Schnitten die Montageplatte mit der Aufreihvorrichtung in den verschiedenen Phasen des Zusammenbaues,
Fig.18 in einer Ansicht von oben einen Abschnitt des Deckelteils des Aktenordners mit in die Durchbrechungen für das Hindurchführen der Führungs- und Halteschienen der Montageplatte eingesetzten Ösen,
Fig.19 einen vergrößerten senkrechten Schnitt gemäß Linie XIX-XIX in Fig. 18,
Fig.20 in einem vergrößerten senkrechten Schnitt einen Abschnitt des Aktenordnerdeckelteils mit in die Durchbrechung eingesetzter Öse und mit durch die Öse hindurchgeführter Führungs- und Halteschiene der eingesetzten Montageplatte,
Fig.21 teils in Ansicht, teils in einem vergrößerten senkrechten Schnitt eine Führungs- und Halteschiene mit einer federnd-elastischen Zunge zur Klemmarretierung der Grundplatte der Aufreihvorrichtung,
Fig.22 in einer schaubildlichen Ansicht eine Montageplatte mit aufsteckbaren Führungs- und Halteschienen,
Fig. 23 in einer Seitenansicht die Montageplatte mit den Führungs- und Halteschienen gemäß Fig. 22,
Fig. 24 die Montageplatte mit lösbar mit dieser verbundenen Führungs- und Halteschienen,
Fig. 25 in einer schaubildlichen Ansicht eine Schreibmappe mit einer Klemm-Mechanik am oberen Rand des Schreibmappenzuschnittes und
Fig. 26 in einer Ansicht von oben den Schreibmappenzuschnitt mit abgenommener Klemm-Mechanik.

Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. Show it

1 is a diagrammatic rear view of a file folder,
2 is a diagrammatic view of an open file folder with a line-up device having a base plate,
3 shows a diagrammatic view of the file folder according to FIG. 2, but with the line-up device removed,
4 is a top view of a mounting plate for fastening the base plate with the aligning device,
5 is a perspective view of an embodiment of the mounting plate,
6 is a front view of the mounting plate,
7 is a rear view of the mounting plate,
8 is a vertical section through a section of the folder cover part with the mounting plate attached and the base plate inserted,
9 is a perspective view of part of a file folder with an inserted mounting plate while the base plate of the aligning device is being inserted into the guide and holding rails of the mounting plate,
10 is a top view of the cover part of the file folder with an inserted mounting plate with guide and holding rails running in the longitudinal direction of the base plate before the insertion of the line-up device with its mounting plate,
11 shows a vertical section according to FIG. XI-XI in FIG. 10,
12 shows a top view of a further embodiment of a mounting plate with guide and holding rails arranged on its narrow sides before the base plate is inserted with the aligning device,
13 shows a vertical section along line XIII-XIII in FIG. 12,
14 is a top view of a further embodiment of a mounting plate with a clamping or locking device for the base plate of the aligning device before it is inserted into the guide and holding rails of the base plate,
15 to 17 partly in views, partly in vertical sections, the mounting plate with the aligning device in the different phases of the assembly,
18 shows a view from above of a section of the cover part of the file folder with eyelets inserted into the openings for the passage of the guide and holding rails of the mounting plate,
19 shows an enlarged vertical section along line XIX-XIX in FIG. 18,
20 shows an enlarged vertical section of a section of the file folder cover part with the eyelet inserted into the opening and with the guide and holding rail of the mounting plate inserted through the eyelet,
21 partly in view, partly in an enlarged vertical section, a guide and holding rail with a resilient-elastic tongue for locking the base plate of the aligning device,
22 a perspective view of a mounting plate with attachable guide and holding rails,
23 is a side view of the mounting plate with the guide and holding rails according to FIG. 22,
24 the mounting plate with detachably connected guide and holding rails,
Fig. 25 is a perspective view of a folder with a clamping mechanism at the top of the folder blank and
Fig. 26 in a view from above the writing case blank with the clamping mechanism removed.

In den Fig. 1 bis 3 ist mit 10 ein Aktenordner bezeichnet, der aus einem vorderen Deckelteil 11, einem hinteren Deckelteil 12 und einem die beiden Deckelteile miteinander verbindenden Rückenteil 13 besteht. Rücken- und Deckelteile sind einstükkig über Gelenk- bzw. Falzrillen 14,14a miteinander verbunden. In dem Rückenteil 11 ist ein verstärktes Griffloch 15 ausgebildet. An der Innenwandfläche 12b des hinteren Deckelteils 12 ist eine Aufreihvorrichtung 20 angeordnet, die vermittels einer nachstehend näher beschriebenen Halterung an dem Deckelteil 12 befestigt wird.1 to 3, 10 denotes a file folder which consists of a front cover part 11, a rear cover part 12 and a back part 13 connecting the two cover parts to one another. Back and cover parts are connected in one piece via joint or fold grooves 14, 14a. A reinforced grip hole 15 is formed in the back part 11. Arranged on the inner wall surface 12b of the rear cover part 12 is a line-up device 20 which is fastened to the cover part 12 by means of a holder described in more detail below.

Diese Aufreihvorrichtung 20 ist als Hebelmechanik mit feststellbaren, das abzuheftende, mit Lochungen versehene Schriftgut aufnehmenden Bügeln 21,22 ausgebildet, von denen jeder Bügel 21,22 eine zweigeteilte Form mit feststehenden Bügelschenkeln 21a,22a und vermittels der Kippmechanik verschwenkbaren Bügelschenkeln 21b,22b besteht, wobei die feststehenden Bügelschenkel 21a,22a und die schwenkbaren Bügelschenkel 21 b,22b zusammen mit der Kippmechanik auf einer Grundplatte 25 angeordnet sind.This line-up device 20 is designed as a lever mechanism with lockable brackets 21, 22 which hold the document to be filed and provided with perforations, of which each bracket 21, 22 has a two-part form with fixed bracket legs 21a, 22a and bracket legs 21b, 22b which can be pivoted by means of the tilting mechanism. the fixed stirrup legs 21a, 22a and the pivotable stirrup legs 21b, 22b are arranged together with the tilt mechanism on a base plate 25.

Die Aufreihvorrichtung 20 ist als Zwei- oder Mehrring-Kipphebel-Mechanik oder als Zwei- oder Mehrring-Reiß-Mechanik ausgebildet, wobei auch Vielring-Mechaniken, die z.B. aus 18 Ringen bestehen, eingesetzt werden können. Je nach Ausgestaltung des Ordners 10 ist die Aufreihvorrichtung 20 an der Innenwandfläche 12b des hinteren Deckelteils 12 oder an der Innenwandfläche des Rückenteils 13 befestigt.The line-up device 20 is designed as a two- or multi-ring rocker arm mechanism or as a two- or multi-ring tearing mechanism, with multi-ring mechanisms, e.g. consist of 18 rings, can be used. Depending on the design of the folder 10, the line-up device 20 is fastened to the inner wall surface 12b of the rear cover part 12 or to the inner wall surface of the back part 13.

Rücken- und Deckelteile 11,12,13 des Ordners 10 bestehen z.B. aus Pappe oder Karton, wobei der Pappenzuschnitt auf der Außenseite mit Wolkenmarmorpapier und auf der Innenseite mit Papier kaschiert ist. Der auf der Außenseite mit Wolkenmarmorpapier und auf der Innenseite mit Papier kaschierte Pappenzuschnitt kann darüber hinaus auch so ausgebildet sein, daß beide Kaschierungen noch zusätzlich mit einem Kunststoff beschichtet, inbesondere extrusionsbeschichtet sind. Der Pappenzuschnitt kann auf der Außenseite und/oder auf der Innenseite mit einer Kunststoffolie od.dgl. überzogen bzw. kaschiert sein. Das Überzugsmaterial kann strukturiert sein; es kann z.B. eine Hautnarbung aufweisen. Auch besteht die Möglichkeit, Rücken- und Deckelteile 11,12,13 aus Kunststoffen herzustellen. Die beiden Deckelteile 11,12 und das Rückenteil 13 können mit in der Zeichnung nicht dargestellten Kantenschonleisten versehen sein, die aus Kunststoff oder metallischen Werkstoffen bestehen.The back and lid parts 11, 12, 13 of the folder 10 consist, for example, of cardboard or cardboard, the cardboard blank being laminated on the outside with cloud marble paper and on the inside with paper. The one on the outside with cloud marble paper and on the inside with paper Laminated cardboard blank can also be designed so that both laminations are additionally coated with a plastic, in particular extrusion-coated. The cardboard blank can or the like on the outside and / or on the inside with a plastic film. be covered or concealed. The coating material can be structured; for example, it may have a skin pitting. There is also the possibility of producing back and cover parts 11, 12, 13 from plastics. The two cover parts 11, 12 and the back part 13 can be provided with edge protection strips, not shown in the drawing, which are made of plastic or metallic materials.

Im vorderen Deckelteil 11 des Ordners 10 sind zwei Schlitze lla,llb zur Erweiterung des Fassungsvermögens vorgesehen, in die die Bügel 21,22 der Hebelmechanik eingreifen. Über den Unterkanten der beiden Schlitze 11a,11 steht je ein Rasternocken 11a',11b' über,dessen auf den Schlitz zugerichtete Fläche als ansteigende Aufgleitfläche ausgebildet ist, um eine lösbare Verbindung zwischen der Hebelmechanik und dem vorderen Deckelteil 11 zu erreichen, wodurch verhindert wird, daß die beiden Deckelteile 11,12 sich selbsttätig seitlich aufstellen (Fig.1).In the front cover part 11 of the folder 10, two slots 11a, 11b are provided for expanding the capacity, into which the brackets 21, 22 of the lever mechanism engage. Above the lower edges of the two slots 11a, 11 there is a ratchet cam 11a ', 11b', the surface facing the slot of which is designed as an increasing sliding surface in order to achieve a detachable connection between the lever mechanism and the front cover part 11, which prevents this that the two cover parts 11, 12 automatically set up to the side (Fig. 1).

Die Befestigung der Grundplatte 25 der Aufreihvorrichtung 20 erfolgt mittels der Halterung, die als Montageplatte 30 ausgebildet ist. Nach der in Fig. 4 bis 8 dargestellten Ausführungsform besteht die Montageplatte 30 aus Stahlblech und weist einen etwa rechteckförmigen Plattenzuschnitt 31 mit den Längsseiten 31 a,31 und den Schmalseiten 31 c,31 auf. An den Schmalseiten 31c, 31 d weist der Plattenzuschnitt 31 der Montageplatte 30 Führungs- und Halteschienen 32,33 auf, die aus aus der Plattenebene im Kantenbereich heraus im rechten Winkel abgebogenen Abschnitten mit leicht nach innen abgewinkelten oberen Randabschnitten bestehen. Die Herstellung der Führungs- und Halteschienen 32,33 erfolgt durch entsprechende Materialverformung.The base plate 25 of the aligning device 20 is fastened by means of the holder, which is designed as a mounting plate 30. According to the embodiment shown in FIGS. 4 to 8, the mounting plate 30 consists of sheet steel and has an approximately rectangular plate blank 31 with the long sides 31 a, 31 and the narrow sides 31 c, 31. On the narrow sides 31c, 31d, the plate blank 31 of the mounting plate 30 has guide and holding rails 32, 33, which consist of sections bent at a right angle from the plane of the plate in the edge region with slightly inwardly angled upper edge sections. The guide and holding rails 32, 33 are produced by appropriate material deformation.

Jede Führungs- und Halteschiene 32,33 wird gebildet von einem senkrecht zum Plattenzuschnitt 31 der Montageplatte 30 stehenden Schenkel 32a,33a, der in einen abgewinkelten, oberen Randabschnitt 32b,33b übergeht, so daß Führungsöffnungen 32c,33c erhalten werden (Fig.6 und 7). Die beiden Führungs- und Halteschienen 32,33 sind in einem Abstand voneinander angeordnet, der so bemessen ist, daß zwischen den beiden senkrechten Schenkeln 32a,33a die Grundplatte 25 einführbar ist, die zwischen den senkrechten Schenkeln 32a,33a gehalten und die von den abgewinkelten oberen Randabschnitten 32b,33b gegen Abheben gesichert ist (Fig.8). Zur Einschubbegrenzung für die Grundplatte 25 der Aufreihvorrichtung 20 ist an der Längsseite 31 des Plattenzuschnittes 31 der Montageplatte 30 eine weitere Führungs- und Halteschiene 34 vorgesehen, die entsprechend den Führungs- und Halteschienen 32,33 ausgebildet ist und ebenfalls aus einem senkrecht zum Plattenzuschnitt 31 stehenden Schenkel 34a mit einem oberen, abgewinkelten Randabschnitt 34b besteht. Die drei Führungs- und Halteschienen 32,33,34 stehen in rechten Winkeln zueinander und bilden in etwa ein U. Die vom Schenkel 34a mit dem oberen, abgewinkelten Randabschnitt 34b gebildete Öffnung nimmt nach dem Einschieben der Grundplatte 25 in die parallel zueinander verlaufenden Führungs- und Halteschienen 32,33 die Grundplatte auf; diese Führungs- und Halteschiene 34 begrenzt den weiteren Einschub der Grundplatte 25 und trägt zu einem festen Sitz der Grundplatte 25 an der Montageplatte 30 bei.Each guide and holding rail 32, 33 is formed by a leg 32a, 33a which is perpendicular to the panel cut 31 of the mounting plate 30 and which merges into an angled, upper edge portion 32b, 33b, so that guide openings 32c, 33c are obtained (FIGS. 6 and 7). The two guide and holding rails 32, 33 are arranged at a distance from one another which is dimensioned such that between the two vertical legs 32a, 33a the base plate 25 can be inserted, which is held between the vertical legs 32a, 33a and which is angled from the upper edge sections 32b, 33b is secured against lifting (Fig. 8). To limit the insertion of the base plate 25 of the line-up device 20, a further guide and holding rail 34 is provided on the long side 31 of the plate blank 31 of the mounting plate 30, which is designed in accordance with the guide and holding rails 32, 33 and also consists of a perpendicular to the plate blank 31 Leg 34a with an upper, angled edge portion 34b. The three guide and holding rails 32, 33, 34 are at right angles to one another and form approximately a U. The opening formed by the leg 34a with the upper, angled edge portion 34b takes after the base plate 25 has been inserted into the parallel guide and holding rails 32, 33 on the base plate; this guide and holding rail 34 limits the further insertion of the base plate 25 and contributes to a firm fit of the base plate 25 on the mounting plate 30.

Des weiteren weist die Montageplatte 30 eine Klemm- und Arretierungsvorrichtung 40 auf, die aus einer aus dem Plattenzuschnitt 31 geformten federnd-elastischen Zunge 41 besteht, die, wie Fig. 5 zeigt, der Führungs- und Halteschiene 34 zugekehrt ist. Nach dem Einschieben der Grundplatte 25 in die Führungs- und Halteschienen 32,33 wird vermittels dieser Klemmzunge 41 die Grundplatte an der Montageplatte gegen ein Abziehen gesichert. Besteht die Montageplatte 30 aus einem Stahlblech, dann wird die federnd-elastische Eigenschaft des Stahlbleches für die Funktion der Klemmzunge 41 ausgenutzt.Furthermore, the mounting plate 30 has a clamping and locking device 40, which consists of a resilient-elastic tongue 41 formed from the plate blank 31, which, as shown in FIG. 5, faces the guide and holding rail 34. After the base plate 25 has been inserted into the guide and holding rails 32, 33, the base plate is secured on the mounting plate against being pulled off by means of this clamping tongue 41. If the mounting plate 30 consists of a steel sheet, the resilient-elastic property of the steel sheet is used for the function of the clamping tongue 41.

Die Länge der Führungs- und Halteschienen 32,33 der Montageplatte 30 entspricht in etwa der Länge der Schmalseiten der Grundplatte 25, wobei auch die Führungs- und Halteschienen 32,33 eine kürzere Länge aufweisen können. Die Länge der Führungs- und Halteschiene 34 kann beliebig gewählt sein. Ein ausreichender Halt der Grundplatte 25 an der Montageplatte 30 wird bereits durch die beiden Führungs- und Halteschienen 32,33 erreicht.The length of the guide and holding rails 32, 33 of the mounting plate 30 corresponds approximately to the length of the narrow sides of the base plate 25, wherein the guide and holding rails 32, 33 can also have a shorter length. The length of the guide and holding rail 34 can be chosen as desired. A sufficient hold of the base plate 25 on the mounting plate 30 is already achieved by the two guide and holding rails 32, 33.

Um die Grundplatte 25 der Aufreihvorrichtung 20 vermittels der Montageplatte 30 an dem hinteren Deckelteil 12 des Ordners 10 befestigen zu können, weist das Deckelteil 12 eine der Anzahl der Führungs- und Halteschienen 32,33,34 entsprechende Anzahl von schlitzförmigen Durchbrechungen 16,17,18 auf (Fig.1 und 3). Eine weitere Durchbrechung 19 ist in dem Deckelteil 12 zum Hindurchführen der Klemmzunge 41 vorgesehen. Diese Durchbrechungen 16,17,18,19 in dem Deckelteil 12 sind so bemessen, daß die Führungs- und Halteschienen 32,33,34 und die Klemmzunge 41 beim Aufsetzen der Montageplatte 30 an die Außenwandfläche 12a des Deckelteils 12 durch die Durchbrechungen hindurchgreifen und aus der Innenwandfläche 12b des Deckelteils 12 so weit herausragen, daß die Führungs- und Haltefunktion für die Grundplatte 25 bestehen bleibt. Im montierten Zustand liegt die Montageplatte 30 an der Außenwandfläche 12a des Deckelteils 12 an, während die Führungs- und Halteschienen 32,33,34 und die Klemmzunge 41 aus der Innenwandfläche 12b des Deckelteils 12 herausragen (Fig.8).In order to be able to fasten the base plate 25 of the aligning device 20 to the rear cover part 12 of the folder 10 by means of the mounting plate 30, the cover part 12 has a number of slot-shaped openings 16, 17, 18 corresponding to the number of guide and holding rails 32, 33, 34 on (Fig. 1 and 3). Another opening 19 is provided in the cover part 12 for the passage of the clamping tongue 41. These openings 16, 17, 18, 19 in the cover part 12 are dimensioned such that the guide and holding rails 32, 33, 34 and the clamping tongue 41 reach through and through the openings when the mounting plate 30 is placed on the outer wall surface 12a of the cover part 12 the inner wall surface 12b of the cover part 12 protrude so far that the guiding and holding function for the base plate 25 remains. In the assembled state, the mounting plate 30 bears against the outer wall surface 12a of the cover part 12, while the guide and holding rails 32, 33, 34 and the clamping tongue 41 protrude from the inner wall surface 12b of the cover part 12 (FIG. 8).

Während die in Fig.4 bis 7 dargestellte Montageplatte 30 aus dünnem Stahlblech besteht und nach der Montage zusammen mit der Grundplatte 25 der Aufreihvorrichtung 20 nur geringfügig aus der Außenwandfläche 12a des Deckelteils 12 heraussteht, besteht nach einer weiteren Ausführungsform gemäß Fig.9 bis 14 die Montageplatte 130 aus Kunststoffen, wobei die an dieser Montageplatte 130 vorgesehenen Führungs- und Halteschienen 32,33,34 und die Klemmvorrichtung 40 bei der Herstellung der Montageplatte mit ausgeformt sind, wobei jedoch auch die Möglichkeit besteht, Führungs- und Halteschienen und eine Klemmvorrichtung 40 aus einem anderen Material herzustellen und vermittels unlösbarer Verbindungen,wie Schraub- oder Nietverbindungen, mit dem Plattenzuschnitt der Montageplatte 130 zu verbinden.While the mounting plate 30 shown in FIGS. 4 to 7 consists of thin sheet steel and after assembly, together with the base plate 25 of the aligning device 20, protrudes only slightly from the outer wall surface 12a of the cover part 12, according to a further embodiment according to FIGS Mounting plate 130 made of plastics, wherein the guide and holding rails 32, 33, 34 provided on this mounting plate 130 and the clamping device 40 are also formed during the production of the mounting plate, but there is also the possibility of guiding and holding rails and a clamping device 40 to produce another material and to connect it to the plate blank of the mounting plate 130 by means of permanent connections, such as screw or rivet connections.

Der in Fig.9 teilweise dargestellte Aktenordner 10 besteht ebenfalls aus den beiden Deckelteilen 11,12 und dem Rückenteil 13. Die Montageplatte 130 ist auf der Außenwandfläche 12a des Deckelteils 12 angeordnet, wobei durch die schlitzförmigen Durchbrechungen 16,17,18 die Führungs- und Halteschienen 32,33,34 hindurchragen und mit ihren oberen Eingriffsbereichen auf der Innenseite des Deckelteils 12 zu liegen kommen. Die Grundplatte 25 der Aufreihvorrichtung 20 wird, geführt von den Führungs- und Halteschienen 32,33, in Pfeilrichtung X in die Montageplatte 30 eingeschoben, wobei die Führungs- und Halteschiene 34 die Endstellung der Grundplatte 25 definiert. Bei der in Fig.9 gezeigten Ausführungsform verlaufen die Führungs- und Halteschienen 32,33 parallel zur Längsrichtung des Rückenteils 13 des Ordners 10; die Einschubrichtung für die Grundplatte 25 in die Führungs- und Halteschienen 32,33 der Montageplatte 30 erfolgt dann ebenfalls parallel zur Längsrichtung des Rückenteils 13 des Ordners 10.The file folder 10 partially shown in FIG. 9 likewise consists of the two cover parts 11, 12 and the back part 13. The mounting plate 130 is arranged on the outer wall surface 12a of the cover part 12, the guiding and the through the slot-shaped openings 16,17,18 Projecting support rails 32,33,34 and come to rest with their upper engagement areas on the inside of the cover part 12. The base plate 25 of the aligning device 20, guided by the guide and holding rails 32, 33, is pushed into the mounting plate 30 in the direction of the arrow X, the guide and holding rail 34 defining the end position of the base plate 25. In the embodiment shown in FIG. 9, the guide and holding rails 32, 33 run parallel to the longitudinal direction of the back part 13 of the folder 10; the direction of insertion for the base plate 25 into the guide and holding rails 32, 33 of the mounting plate 30 then also takes place parallel to the longitudinal direction of the back part 13 of the folder 10.

Die Ausführungsform gemäß Fig.10 und 11 entspricht im wesentlichen der in Fig.1 dargestellten Ausführungsform. Zusätzlich ist hier jedoch noch eine Klemm- und Arretierungsvorrichtung 40 vorgesehen, die als aufgebogene Lasche 41' in der Montageplatte 25 ausgebildet ist. Diese Arretierungslasche 41' verhindert ein unbeabsichtigtes Lösen der Grundplatte 25 der Aufreihvorrichtung 20 von der Montageplatte 30.The embodiment according to FIGS. 10 and 11 essentially corresponds to the embodiment shown in FIG. In addition, however, a clamping and locking device 40 is also provided here, which is designed as a bent tab 41 'in the mounting plate 25. This locking tab 41 ′ prevents inadvertent detachment of the base plate 25 of the line-up device 20 from the mounting plate 30.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig.12 und 13 erfolgt der Einschub der Grundplatte 25 in die Führungs- und Halteschienen der Montageplatte 130 in Pfeilrichtung X1 parallel zu den Schmalseiten der Grundplatte 25, d.h. quer zur Längsrichtung des schmalen Rückenteils 13 des Ordners 10 (Fig.12). Die zu den Schmalseiten der Grundplatte 25 parallel verlaufenden Führungs- und Halteschienen 32,33 führen die Grundplatte 25 während des Einschubes, während die zu den Längsseiten der Grundplatte 25 parallel verlaufende Führungs- und Halteschiene 34 die Endposition der Grundplatte 25 der Aufreihvorrichtung 20 definiert.In the embodiment according to FIGS. 12 and 13, the base plate 25 is inserted into the guide and holding rails of the mounting plate 130 in the direction of the arrow X1 parallel to the narrow sides of the base plate 25, i.e. transverse to the longitudinal direction of the narrow back part 13 of the folder 10 (Fig.12). The guide and holding rails 32, 33 running parallel to the narrow sides of the base plate 25 guide the base plate 25 during insertion, while the guide and holding rail 34 running parallel to the long sides of the base plate 25 defines the end position of the base plate 25 of the aligning device 20.

Die Ausführungsformen der Fig.14 bis 17 entsprechen weitgehend der Ausführungsform gemäß Fig.12 und 13, wobei jedoch zusätzlich eine Klemm- und Arretierungsvorrichtung 40 vorgesehen ist. Diese Klemm-und Arretierungsvorrichtung 40 besteht aus einer aufgebogenen Lasche der Montageplatte 25.The embodiments of FIGS. 14 to 17 largely correspond to the embodiment according to FIGS. 12 and 13, but a clamping and locking device 40 is additionally provided. This clamping and locking device 40 consists of a bent tab of the mounting plate 25.

Die Fig.15, 16 und 17 zeigen die verschiedenen Phasen des Zusammenbaues des Aktenordners. Zunächst wird die Montageplatte 25 an die Außenwandfläche 12a des Deckelteils 12 so angelegt, daß die Führungs- und Halteschienen 32,33,34 durch die entsprechenden Durchbrechungen 16,17,18 in dem Deckelteil 12 hindurchgreifen. Die Klemm- und Arretierungsvorrichtung 40 z.B. in Form der Lasche 41' tritt dabei durch die entsprechende Durchbrechung 19 in dem Deckelteil 12 hindurch. Hierauf wird dann in Pfeilrichtung X3 die Aufreihvorrichtung 20 so eingeschoben, daß ihre Grundplatte 25 in den Führungs- und Halteschienen 32,33 gleitet (Fig.16). Wenn die in Fig.17 dargestellte Endposition erreicht ist, liegt einerseits die Grundplatte 25 an der zur Längsseite der Montageplatte 30 parallelen Führungs- und Halteschiene 34 an, so daß eine weitere Bewegung nicht mehr möglich ist und andererseits schnappt die Klemm-und Arretierungsvorrichtung 40 in einen entsprechenden Vorsprung der Grundplatte 25 ein. Auf diese Weise ist die Aufreihvorrichtung 20 mit ihrer Grundplatte 25 fest an dem Deckelteil 12 des Aktenordners 10 fixiert und befestigt.Figures 15, 16 and 17 show the different phases of the assembly of the file folder. First, the mounting plate 25 is placed against the outer wall surface 12a of the cover part 12 such that the guide and holding rails 32, 33, 34 reach through the corresponding openings 16, 17, 18 in the cover part 12. The clamping and locking device 40 e.g. in the form of the tab 41 'passes through the corresponding opening 19 in the cover part 12. Then the aligning device 20 is then pushed in in the direction of the arrow X3 such that its base plate 25 slides in the guide and holding rails 32, 33 (FIG. 16). When the end position shown in FIG. 17 is reached, on the one hand the base plate 25 rests on the guide and holding rail 34 which is parallel to the longitudinal side of the mounting plate 30, so that further movement is no longer possible and on the other hand the clamping and locking device 40 snaps into place a corresponding projection of the base plate 25. In this way, the aligning device 20 is fixed and fixed with its base plate 25 to the cover part 12 of the file folder 10.

Die Aufreihvorrichtung 20 mit ihrer Grundplatte 25 ist sowohl reibschlüssig an dem Deckelteil 12 des Aktenordners 10 befestigt, der zwischen der Grundplatte 25 und der Montageplatte 30 eingeklemmt ist, als auch durch eine formschlüssige Verbindung gesichert. Die Führungs- und Halteschienen 32,33 bzw. 32,33,34 sind exakt in die entsprechenden Durchbrechungen 16,17 bzw. 18 in dem Deckelteil des Aktenordners 10 eingepaßt, so daß ein einwandfreier Sitz der Montageplatte 30 und somit der gesamten Aufreihvorrichtung 20 gewährleistet ist. In zerlegtem Zustand ist der Aktenordner 10 auf platzsparendsteweise stapelbar, da keine Bauteile von bzw. aus den Deckelteilen des Ordners 10 hervorragen.The aligning device 20 with its base plate 25 is both frictionally attached to the cover part 12 of the file folder 10, which is clamped between the base plate 25 and the mounting plate 30, and also secured by a positive connection. The guide and holding rails 32, 33 and 32, 33, 34 are fitted exactly into the corresponding openings 16, 17 and 18 in the cover part of the file folder 10, so that the mounting plate 30 and thus the entire aligning device 20 are properly seated is. In the disassembled state, the file folder 10 can be stacked in a space-saving manner since no components protrude from or from the cover parts of the folder 10.

Da die Stärken der für die Herstellung der Wandteile des Aktenordners 10 verwendeten Materialien, wie Karton, Pappe od.dgl., oftmals variieren, könnten sich Schwierigkeiten beim Einschub der Grundplatte 25 in die Führungs- und Halteschienen 32,33 bzw . 34 der Montageplatte 30 ergeben, insbesondere dann, wenn die durch die Durchbrechungen 16,17,18 in dem Deckelteil 12 hindurchgreifenden Führungs- und Halteschienen nicht so weit aus der Deckelteilinnenwandfläche herausragen, daß ausreichender Freiraum zum Einschieben der Grundplatte 25 gegeben ist. In solchen Fällen ist dann das Einschieben der Grundplatte 25 in die Führungs- und Halteschienen der Montageplatte 30 nur mit einem großen Kraftwand möglich, wobei es auch zu Beschädigungen der Innenwandfläche des Deckelteils des Ordners kommen kann, der die Aufreihvorrichtung 20 zu halten hat. Um im Einschubbereich der Führungs- und Halteschienen 32,33,34 eine immer gleichbleibende Stärke des Materials, aus dem die Deckelteile 11,12 des Ordners bestehen, zu gewährleisten, sind in die Durchbrechungen 16,17,18 und auch in die Durchbrechung 19 Ösen 50 eingesetzt, die der Form und den Abmessungen der Durchbrechungen entsprechen, d.h. es muß gewährleistet sein, daß auch nach dem Einsetzen der Ösen 50 in die Durchbrechungen in dem Deckelteil 12 die Führungs- und Halteschienen hindurchführbar sind. In gleicher Weise kann auch die Durchbrechung 19 für die Klemmzunge 41 bzw. Klemmlasche 41' mit einer entsprechend bemessenen Öse ausgestattet sein (Fig.18 und 19). Die in die Durchbrechungen eingesetzten Ösen 50 bestehen aus Kunststoffen oder metallischen Werkstoffen, wobei im letzteren Fall das Umbördeln der beiden umlaufenden Ränder einer jeden Öse 50 vermittels Preßdruck derart erfolgt, daß die umgebördelten Randbereiche in das Material des Deckelteils 12 eingepreßt sind und es somit in keiner Weise zu herausstehenden Teilen kommt. Die Höhe H der Öse 50 entspricht etwa der Höhe des senkrechten Schenkels 32a der Führungs- und Halteschiene 32, so daß der obere abgewinkelte Randabschnitt 32b aus der vom oberen umlaufenden Rand der Öse gebildeten Ebene und somit aus der Innenwandfläche 12b des Dekkelteils 12 heraussteht, um die Führungsöffnung 32c für die Grundplatte 25 auszubilden (Fig.20). Mit der Öse 50 ist eine Dicke vorgegeben, aufgrund der immer gewährleistet ist, daß die aus den Durchbrechungen 16 bis 19 herausragenden Führungs- und Halteschienen 32 bis 34 ihre volle Funktion zur Führung und Halterung der Grundplatte 25 beibehalten.Since the thicknesses of the materials used for the production of the wall parts of the file folder 10, such as cardboard, cardboard or the like, often vary, difficulties in inserting the Base plate 25 in the guide and holding rails 32,33 and. 34 of the mounting plate 30 result, in particular if the guide and holding rails which pass through the openings 16, 17, 18 in the cover part 12 do not protrude from the inner surface of the cover part to such an extent that there is sufficient space for inserting the base plate 25. In such cases, the insertion of the base plate 25 into the guide and holding rails of the mounting plate 30 is only possible with a large force wall, which can also result in damage to the inner wall surface of the lid part of the folder which has to hold the line-up device 20. In order to ensure a constant thickness of the material from which the cover parts 11, 12 of the folder consist in the insertion area of the guide and holding rails 32, 33, 34, 19 openings are provided in the openings 16, 17, 18 and also in the opening 50 used, which correspond to the shape and dimensions of the openings, that is, it must be ensured that the guide and holding rails can be passed even after inserting the eyelets 50 into the openings in the cover part 12. In the same way, the opening 19 for the clamping tongue 41 or clamping tab 41 'can be equipped with a correspondingly dimensioned eyelet (FIGS. 18 and 19). The eyelets 50 inserted into the openings consist of plastics or metallic materials, in the latter case the flanging of the two circumferential edges of each eyelet 50 takes place by means of pressing pressure in such a way that the flanged edge regions are pressed into the material of the cover part 12 and thus do not exist in any of them Comes to protruding parts. The height H of the eyelet 50 corresponds approximately to the height of the vertical leg 32a of the guide and holding rail 32, so that the upper angled edge section 32b protrudes from the plane formed by the upper circumferential edge of the eyelet and thus from the inner wall surface 12b of the cover part 12 to form the guide opening 32c for the base plate 25 (FIG. 20). A thickness is specified with the eyelet 50, on the basis of which it is always ensured that the guide and holding rails 32 to 34 protruding from the openings 16 to 19 retain their full function for guiding and holding the base plate 25.

Es besteht auch die Möglichkeit in der Außenwandfläche 12a des Deckelteils 12, an dem die Aufreihvorrichtung 20 befestigt werden soll, eine Vertiefung auszubilden, die den Abmessungen des Plattenzuschnittes 31 der Montageplatte 30 bzw. 130 entspricht. Die Tiefe dieser Ausnehmung entspricht in etwa der Materialstärke des Plattenzuschnittes 31, so daß nach dem Anlegen der Montageplatte 30 an die Außenwandfläche 12a des Dekkelteils 12 die Montageplatte 30 bündig mit der Außenwandfläche 12a abschließt.There is also the possibility of forming a recess in the outer wall surface 12a of the cover part 12, to which the line-up device 20 is to be fastened, which corresponds to the dimensions of the plate blank 31 of the mounting plate 30 or 130. The depth of this recess corresponds approximately to the material thickness of the panel blank 31, so that after the mounting plate 30 has been placed against the outer wall surface 12a of the cover part 12, the mounting plate 30 is flush with the outer wall surface 12a.

Die Montageplatte 30 ist nach Fig.4 und 10 einstückig ausgebildet. Es besteht jedoch darüber hinaus auch die Möglichkeit, die Montageplatte 30 zweiteilig auszubilden, wobei dann jedes Teil der Montageplatte die zur Halterung der Grundplatte 25 der Aufreihvorrichtung 20 erforderlichen Führungs-und Halteschienen trägt. Die zweiteilige Ausgestaltung der Montageplatte 30 wird z.B. immer dann zur Anwendung gelangen, wenn für die Halterung der Grundplatte 25 zwei Führungs- und Halteschienen, nämlich die Führungs- und Halteschienen 32,33, als ausreichend angesehen werden. Bei der zweiteiligen Ausgestaltung der Montageplatte 30 können die einzelnen Plattenzuschnitte eine quadratische, rechteckige oder kreisförmige oder eine andere geometrische Form aufweisen. Auch bei dieser Ausführungsform der Montageplatte sind im Deckelteil 12 des Aktenordners 10 die erforderlichen Durchbrechungen für das Hindurchführen der Führungs- und Halteschienen vorgesehen,die einen quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt und einen in Schienenlängsrichtung verlaufenden Führungschlitz für die Grundplatte 25 aufweisen,wobei die Führungs- und Halteschienen der Montageplatte 130 in gleicher Weise ausgebildet sind.The mounting plate 30 is formed in one piece according to Figures 4 and 10. However, there is also the possibility of designing the mounting plate 30 in two parts, in which case each part of the mounting plate carries the guide and holding rails required to hold the base plate 25 of the aligning device 20. The two-part design of the mounting plate 30 is e.g. always come into use when two guide and holding rails, namely the guide and holding rails 32, 33, are considered sufficient for holding the base plate 25. In the two-part configuration of the mounting plate 30, the individual plate blanks can have a square, rectangular or circular shape or some other geometric shape. In this embodiment of the mounting plate, the necessary openings for the passage of the guide and holding rails are provided in the cover part 12 of the file folder 10, which have a square or rectangular cross section and a guide slot running in the longitudinal direction of the rail for the base plate 25, the guide and holding rails the mounting plate 130 are formed in the same way.

Für das Erzielen eines Klemmsitzes nach dem Einschieben der Grundplatte 25 in die Führungs-und Halteschienen 32,33 kann auch eine Klemm-und Arretierungsvorrichtung 40 zur Anwendung gelangen, die z.B. an der Führungs- und Halteschiene 32 bzw. 33 selbst ausgebildet ist. Bei der in Fig.21 gezeigten Ausführungsform weist der obere abgewinkelte Randabschnitt 32b des Schenkels 32a der Führungs- und Halteschiene 32 an seiner Innenwandfläche eine federnd-elastische Zunge 41" auf, die so ausgebildet und angeordnet ist, daß nach dem Einschieben der Grundplatte 25 in die Führungs- und Halteschienen vermittels dieser federnden Zunge 41" ein Druck auf die Grundplatte ausgeübt wird, so daß diese sicher in den Führungs- und Halteschienen gehalten wird. Diese Ausführungsform und Anordnung einer Klemm-und Arretierungsvorrichtung ist immer dann von Vorteil, wenn durch eine Änderung der Materialstärke der Wandteile des Ordners 10 ein zu loser Sitz der Grundplatte 25 in den Führungs- und Halteschienen gegeben ist. Aber auch andersartig ausgestaltete Klemm- und Arretierungtsvorrichtungen für die Grundplatte 25 können vorgesehen sein, so z.B. Rastverbindungen od.dgl..A clamping and locking device 40 can also be used to achieve a press fit after the base plate 25 has been pushed into the guide and holding rails 32, 33, e.g. is formed on the guide and holding rail 32 and 33 itself. In the embodiment shown in FIG. 21, the upper angled edge section 32b of the leg 32a of the guide and holding rail 32 has a resilient-elastic tongue 41 ″ on its inner wall surface, which tongue is designed and arranged such that after the base plate 25 has been pushed in the guide and holding rails by means of this resilient tongue 41 "a pressure is exerted on the base plate so that it is held securely in the guide and holding rails. This embodiment and arrangement of a clamping and locking device is always advantageous if, by changing the material thickness of the wall parts of the folder 10, the base plate 25 is loose in the guide and holding rails. However, differently designed clamping and locking devices for the base plate 25 can also be provided, e.g. Rest connections or the like ..

Die Führungs- und Halteschienen 32,33 bzw. 34 sind bei den vorangehend beschriebenen Ausführungsformen fest mit der Montageplatte 30 verbunden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Montageplatte 30 bzw. 130 mit Führungs- und Halteschienen zu versehen, die mit der Montageplatte lösbar verbunden sind. Bei dieser in Fig. 22 gezeigten Ausführungsform weisen die beiden Führungs- und Halteschienen 32,33 auf ihrer, der Montageplatte 30 zugekehrten Wandfläche mindestens einen senkrechtstehenden Befestigungsdorn 60 auf, der in eine an der Montageplatte 30 befestigten Hülse 61 eingreift. Vorteilhaft ist es, wenn jede Führungs- und Halteschiene je zwei Befestigungsdorne 60 und die Montageplatte 30 eine der Anzahl der Dorne 60 entsprechende Anzahl von Hülsen 61 aufweist, da aufgrund dieser Ausgestaltung die Führungs- und Halteschienen gegen Verdrehen gesichert sind. Weisen jedoch der Dorn 60 und die entsprechend zugeordnete Hülse 61 etwa quadratische oder rechteckförmige Querschnitte auf, dann ist auch eine Verdrehsicherheit dann gegeben, wenn nur ein Dorn und eine Hülse zusammenwirken. Dorn 60 und Hülse 61 sind dabei so ausgebildet, daß der in den Innenraum der Hülse 61 eingeführte Dorn 60 gegen Herausziehen arretiert ist, z.B. vermittels Rastnocken od.dgl., die wohl ein Einführen des Dornes 60 in die Hülse 61 ermöglichen, jedoch einen Widerstand gegen ein Herausziehen der Dorne aus den Hülsen bieten. Fig. 23 zeigt die beiden Führungs- und Halteschienen 32,33 vor dem Einsetzen in die Hülsen 61 an der Montageplatte 30, während Fig. 24 die mit der Montageplatte 30 verbundenen Führungs- und Halteschienen 32,33 zeigt.The guide and holding rails 32, 33 and 34 are fixedly connected to the mounting plate 30 in the previously described embodiments. However, there is also the possibility to provide the mounting plate 30 or 130 with guide and holding rails which are detachably connected to the mounting plate. In this embodiment shown in FIG. 22, the two guide and holding rails 32, 33 have at least one vertical fastening mandrel 60 on their wall surface facing the mounting plate 30, which engages in a sleeve 61 fastened to the mounting plate 30. It is advantageous if each guide and holding rail has two fastening mandrels 60 and the mounting plate 30 has a number of sleeves 61 corresponding to the number of mandrels 60, since the guide and holding rails are secured against rotation due to this configuration. However, if the mandrel 60 and the correspondingly assigned sleeve 61 have approximately square or rectangular cross sections, then there is also security against rotation when only one mandrel and one sleeve interact. Mandrel 60 and sleeve 61 are designed so that the mandrel 60 inserted into the interior of the sleeve 61 is locked against pulling out, for example by means of locking cams or the like, which probably allow insertion of the mandrel 60 into the sleeve 61, but a resistance offer against pulling the mandrels out of the sleeves. 23 shows the two guide and holding rails 32, 33 before being inserted into the sleeves 61 on the mounting plate 30, while FIG. 24 shows the guide and holding rails 32, 33 connected to the mounting plate 30.

Die Verwendung von mit der Montageplatte 30 lösbar verbundenen Führungs- und Halteschienen erbringt den Vorteil, daß in dem Deckelteil 12 des Ordners 10 lediglich kleine Durchbrechungen erforderlich werden, durch die die Hülsen 61 der Montageplatte 30 hindurchführbar sind. Die Länge der Hülsen 61 entspricht in etwa der Materialstärke des Deckelteils 12. Die dann erforderlichen kleinen Durchbrechungen sind bei nicht montierter Aufreihvorrichtung kaum sichtbar.The use of guide and holding rails detachably connected to the mounting plate 30 provides the advantage that only small openings are required in the cover part 12 of the folder 10, through which the sleeves 61 of the mounting plate 30 can be passed. The length of the sleeves 61 corresponds approximately to the material thickness of the cover part 12. The small openings required then are barely visible when the line-up device is not installed.

Die Grundplatten 25 der herkömmlichen Aufreihvorrichtung 20 sind so ausgebildet, daß die Grundplatten in die von den Führungs- und Halteschienen 32 bis 34 ausgebildeten Führungsöffnungen eingreifen können. In denjenigen Fällen, bei denen Ringmechaniken zur Anwendung gelangen, sind Grundplatten vorgesehen, die keine entsprechenden Führungsränder aufweisen, vermittels der die Grundplatten in die Führungs- und Halteschienen einführbar sind. Hier reicht es aus, wenn bodenseitige Abschnitte dieser Grundplatten seitlich abgebogen werden, um Führungsflächen zu erhalten, die in die Führungsöffnungen der Führungs-und halteschienen eingreifen.The base plates 25 of the conventional aligning device 20 are designed such that the base plates can engage in the guide openings formed by the guide and holding rails 32 to 34. In those cases in which ring mechanisms are used, base plates are provided which have no corresponding guide edges, by means of which the base plates can be inserted into the guide and holding rails. It is sufficient here if the bottom-side sections of these base plates are bent laterally in order to obtain guide surfaces which engage in the guide openings in the guide and holding rails.

Die Anzahl der an dem hinteren Deckelteil 12 des Ordners 10 befestigten Aufreihvorrichtungen 20 beschränkt sich in keiner Weise auf nur eine einzige Aufreihvorrichtung . So kann der Ordner auch mit zwei Hebel-Mechaniken oder mit drei Hebel-Mechaniken versehen sein. In diesen Fällen wird eine der Anzahl der anzubringenden Aufreihvorrichtungen entsprechende Anzahl von Montageplatten 30 bzw. 130 benötigt, von denen jede mit Führungs- und Halteschienen und/oder einer Klemm- und Arretierungsvorrichtung 40 versehen ist. Das hintere Deckelteil 12 des Ordners weist dann eine der Anzahl der an den Montageplatten vorgesehenen Führungs- und Halteschienen 32 bis 34 entsprechende Anzahl von Durchbrechungen auf, durch die die Führungs- und Halteschienen beim Aufsetzen der Montageplatten hindurchgreifen. Soll die Aufreihvorrichtung 20, z.B. wenn es sich um eine Zwei- oder Mehrring-Reiß-Mechanik handelt, an dem Rückenteil 13 des Ordners 10 befestigt werden, dann sind in diesem Rückenteil die für das Hindurchführen der Führungs- und Halteschienen erforderlichen Durchbrechungen ausgebildet. Die dann auf die Außenwandfläche des Rückenteils aufgesetzte Montageplatte 30 kann gleichzeitig mit einer Einschubtasche 70 aus glasklarem Material für Rückenschilder oder mit einem Beschriftungsfeld versehen sein (Fig.6).The number of line-up devices 20 fastened to the rear cover part 12 of the folder 10 is in no way limited to only a single line-up device. The folder can also be provided with two lever mechanisms or with three lever mechanisms. In these cases, a number of mounting plates 30 or 130, each of which is provided with guide and holding rails and / or a clamping and locking device 40, is required, corresponding to the number of line-up devices to be attached. The rear cover part 12 of the folder then has a number of openings corresponding to the number of guide and holding rails 32 to 34 provided on the mounting plates, through which the guide and holding rails pass when the mounting plates are put on. If the line-up device 20, e.g. if it is a two- or multi-ring tear mechanism to which the back part 13 of the folder 10 is fastened, then the openings required for the passage of the guide and holding rails are formed in this back part. The mounting plate 30 then placed on the outer wall surface of the back part can at the same time be provided with an insertion pocket 70 made of crystal-clear material for back signs or with a labeling field (FIG. 6).

Die Führungs- und Halteschienen 32,33, die als federndelastische Eingriffschenkel für die Grundplatte 25 ausgebildet sein können, können auch so ausgebildet sein, daß die quer zu diesen Führungs-und Halteschienen 32,33 verlaufende Führungs-und Halteschiene 34 in die ersteren derart integriert ist, daß z.B. zwei L-förmige Führungsschienen 32',33' verwendet werden (Fig.14). Das Deckelteil 12 weist dann Durchbrechungen auf, die der Formgebung der Führungs- und Halteschienen entsprechen.The guide and holding rails 32, 33, which can be designed as resilient engagement legs for the base plate 25, can also be designed in such a way that the guide and holding rail 34, which runs transversely to these guide and holding rails 32, 33, is integrated into the former in this way is that, for example two L-shaped guide rails 32 ', 33' are used (Fig. 14). The cover part 12 then has openings which correspond to the shape of the guide and holding rails.

Die Montageplatte 30,130 kann auch aus mehreren einzelnen plattenförmigen Zuschnitten 30' bestehen (Fig.22). Jeder Plattenzuschnitt 30' weist einen senkrecht stehenden Dorn 60' auf, der bei der Montage durch eine entsprechende Durchbrechung in dem Deckelteil 12 des Aktenordners 10 hindurchgreift und in eine entsprechende Durchbrechung in der Grundplatte 125 eingreift. Mit der Grundplatte 25 wird der Dorn 60' verriegelt, z.B. vermittels einer Schraubkappe od.dgl., so daß die Grundplatte 25 mittels der kleinflächigen Montageplatten 30' und ihren Dornen 60' an dem Deckelteil 12 gehalten wird. Diese Montageplatten 30' mit ihren Dornen, Zapfen o.dgl. 60' können auch nietenförmig ausgebildet sein, jedoch mit der Maßgabe, daß eine Arretierung bzw. Verriegelung mit der Grundplatte 25 erfolgt. So können auch lösbare Schraubverbindungen eingesetzt werden mit Flachkopfschrauben, deren Köpfe dann die Montageplatten bilden, mit denen die Schrauben an der Außenwandfläche des Deckelteils 12 anliegen.The mounting plate 30, 130 can also consist of several individual plate-shaped blanks 30 '(FIG. 22). Each panel blank 30 'has a vertical mandrel 60' which, during assembly, reaches through a corresponding opening in the cover part 12 of the file folder 10 and engages in a corresponding opening in the base plate 125. The mandrel 60 'is locked to the base plate 25, e.g. by means of a screw cap or the like, so that the base plate 25 is held on the cover part 12 by means of the small-area mounting plates 30 'and their spikes 60'. These mounting plates 30 'with their thorns, pins or the like. 60 'can also be rivet-shaped, but with the proviso that the base plate 25 is locked or locked. In this way, detachable screw connections can also be used with flat-head screws, the heads of which then form the mounting plates with which the screws rest on the outer wall surface of the cover part 12.

Die Schreibplatte 110 gemäß Fig 25 und 26 besteht aus einem etwa rechteckförmigen Plattenzuschnitt 110a mit einer an dessen oberen Rand 110b befestigten Klemm-Mechanik 120, die auf einer Grundplatte 25 befestigt ist, deren Befestigung an dem Plattenzuschnitt 110a vermittels der Montageplatte 30,130 erfolgt; der Plattenzuschnitt 110a ist mit schlitzformigen Durchbrechungen 16,17,18,19 versehen, so daß die Befestigung der Klemm-Mechanik 120 entsprechend der Befestigung der Aufreihvorrichtung 20 an dem Aktenordner erfolgt. Auch die Klemm-Mechanik 120 von Schreibmappen, die aus einem Vorderteil und einem Rückenteil bestehen, an dessen oberem Rand die Klemm-Mechanik befestigt ist und dessen Vorderteil zum Durchgreifen der Klemm-Mechanik mit einer Aussparung versehen ist, ist in gleicher Weise an dem Ruckenteil mittels der Montageplatte 30,130 gehalten25 and 26 consists of an approximately rectangular plate blank 110a with a clamping mechanism 120 fastened to its upper edge 110b, which is fastened on a base plate 25, the fastening of which to the plate blank 110a takes place by means of the mounting plate 30, 130; the plate blank 110a is provided with slot-shaped openings 16, 17, 18, 19 so that the fastening of the clamping mechanism 120 takes place in accordance with the fastening of the line-up device 20 on the file folder. The clamping mechanism 120 of writing folders, which consist of a front part and a back part, on the upper edge of which the clamping mechanism is fastened and the front part of which is provided with a recess for gripping the clamping mechanism, is in the same way on the back part held by means of the mounting plate 30, 130

Claims

1. Device for storing documents and sheets of paper, such as a file folder or writing tablet, the file folder being provided with a back part (13) and with cover parts (11, 12) as wall parts, which and the back part are made in one piece with one another via articulated grooves (14, 14a) are connected and with at least one line-up device (20) arranged on the inner wall surface of a file folder wall part with a two-ring or multi-ring rocker arm or tear mechanism attached to a base plate (25) for loose, perforated sheets, which mediates with its base plate (25) a holder arranged on the file folder wall part is detachably held on the file folder wall part, in which the base plate (20) engages and the writing plate (110) is provided with a base plate (25) having clamping mechanism (120), characterized in that the Holder for the base plate (25) of the line-up device (20) or the clamping mechanism (120) as a mounting plate (30) is formed, which and the base plate (25) are arranged in the assembled state on different sides of a cover part (12) or the back part (13) of the file folder (10) or on the upper edge of the writing plate (110).

2. Device according to claim 1, characterized in that the aligning device (20) by means of one on the outer wall surface (12a) of the cover part (12) or the back part (13) or the writing plate (110) arranged mounting plate (30; 130) with through the cover part (12) or guide and holding rails (32, 33; 34) for the base plate (25) of the line-up device, which reaches through the back part, can be locked on the inner wall surface (12b) of the cover part (12) or the back part (13).

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the aligning device (20) on the inner wall surface (12b) of the rear cover part (12) or on the inner wall surface of the back part (13) is arranged, and that the mounting plate (30 ; 130) is arranged with its guide and holding rails (32, 33; 34) on the outer wall surface (12a) of the cover part (12) or the back part (13), which is one of the number of guide and holding rails (32, 33; 34) has a corresponding number of openings (16, 17; 18) through which the guide and holding rails (32, 33; 34), when the mounting plate (30; 130) is placed on the outside on the cover part (12) or the back part (13) reach so far that the guide and holding rails (32, 33; 34) protrude with a guide section from the openings (16, 17; 18), the guide sections with the inner wall surface of the cover part (12) or the back part (13) each a guide opening (32c, 33c; 34c) or e form an engagement slot for the base plate (25) of the line-up device (20) which, when inserted into the guide openings (32c, 33c; 34c), is held and lockable by means of a clamp fit.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mounting plate (30; 130) a) two guide and holding rails (32, 33) which run at a right angle or parallel to one another and are arranged at a distance corresponding to the width or length of the base plate (20) or

b) has guide and holding rails (32, 33, 34) on three sides for guiding and holding the base plate (20),

wherein in the cover part (12) or in the back part (13) of the file folder (10) a number of slot-shaped openings (16, 17, 18) corresponding to the number of guide and holding rails (32, 13, 14) are formed, which have an arrangement corresponding to the arrangement of the guide and holding rails (32, 33, 34) on the mounting plate (30; 130) in the cover part (12) or the back part (13).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the three guide and holding rails (32,33,34) are arranged at right angles to one another to form a U-shaped assignment.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each guide and holding rail (32; 33; 34) from an approximately L-shaped profile with a to the mounting plate (30; 130) perpendicular legs (32a; 33a ; 34a) with an upper, inwardly angled edge section (32b; 33b; 34b).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that each guide and holding rail (32; 33; 34) is provided with an approximately square or rectangular cross section with a guide slot for receiving the base plate (20).

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide and holding rail (32; 33; 34) is designed to be resilient.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the base plate (20) on the mounting plate (30; 130) by means of a clamping or locking device (40) can be determined.

10. The device according to claim 9, characterized in that the clamping and locking device (40) consists of a on the mounting plate (30; 130) formed resilient clamping tongue (41) or clamping tab (41 ').

11. The device according to claim 9, characterized in that the clamping and locking device (40) from a on the inner wall surface of the angled upper edge portion (32b; 33b; 34b) of the vertical leg (32a; 33a; 34a) of the guide and holding rail (32; 33; 34) arranged resilient-elastic tongue (41 ").

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the cover part (12) or in the back part (13) of the file folder (10) in the fastening area of the mounting plate (30; 130) an opening (19) for the passage the clamping tongue (41; 41 ') is formed.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that in the openings (16 to 19) for the guide and holding rails (32 to 34) in the cover part (12) or in the back part (13) of the file folder ( 10) an eyelet (50) made of plastic or metallic material is used to achieve a specified dimensional accuracy with regard to the thickness of the cover part (12) or the back part (13) in the area of the openings (16 to 19).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the mounting plate (30; 130) consists of plastic, metallic material or another suitable material.

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the mounting plate (30; 130) is formed in two or more parts and for holding the base plate (25) of the aligning device (20) a corresponding number of guide and holding rails ( 32.33).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the cover part (12) or the back part (13) of the folder (10) in the contact area of the mounting plate (30; 130) a depression corresponding to the shape and thickness of the mounting plate having.

17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the guide and holding rails (32 to 34) and the clamping and locking device (40) fixed to the mounting plate (30; 130) or made of the material of Mounting plate are molded out.

18. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the guide and holding rails (32 to 34) are detachably connected to the mounting plate (30; 130).

19. The device according to claim 18, characterized in that the guide and holding rails (32 to 34) on their, the mounting plate (30; 130) facing wall surface vertical mandrels (60) and the mounting plate (30; 130) in the fastening area of the guide - And holding rails has a number of sleeves (61) corresponding to the number of mandrels (60) into which the mandrels (60) when the guiding and holding members are put together rails engage with the mounting plate (30; 130) and are non-detachably connected to the sleeve (61) by means of clamping or locking connections.

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that when on the outer wall surface of the back part (13) of the file folder (10) mounted mounting plate (30; 130) this on its outer wall surface a label or a pocket receiving a back plate (70 ) made of a crystal-clear material.

21. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the mounting plate (30; 130) consists of several individual plate-shaped blanks (30 '), each of which plate blank (30') a vertical, in the assembled state by a corresponding in the cover part (12) formed through penetrating mandrel (60 ') which engages in an opening formed in the base plate (25) and which is locked above the base plate (25).