EP0476231A1

EP0476231A1 - Packaging for storing and displaying merchandise

Info

Publication number: EP0476231A1
Application number: EP91108528A
Authority: EP
Inventors: Karl-Heinz Schmid; Manfred Schmid
Original assignee: SCHULIST GmbH
Current assignee: SCHULIST GmbH
Priority date: 1990-09-06
Filing date: 1991-05-25
Publication date: 1992-03-25
Anticipated expiration: 2011-05-25
Also published as: DE59100847D1; EP0476231B1; DE9105825U1

Abstract

A package for storing and/or displaying merchandise, having a bearing wall (1) and holding devices (2) which are mounted opposite one another on the bearing wall and receive the merchandise (3) (30) between them is characterised by two or more parallel hinge joints (4) (40) which, passing through the bearing wall from one edge to the other edge (20) between the holding devices, bound between them a portion (5) by which the bearing wall can be shortened or lengthened. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Packung zur Aufbewahrung und/oder Präsentation von Ware, deren Basis von einer Tragwand gebildet wird, auf der Haltevorrichtungen zur Aufnahme der Ware oder des Artikels gegenüberliegend angeordnet sind (etwa wie nach der GB-PS 393 630).The invention relates to a pack for the storage and / or presentation of goods, the base of which is formed by a supporting wall on which holding devices for receiving the goods or the article are arranged opposite one another (approximately as in GB-PS 393 630).

Bekannt sind sogenannte Blisterkarten, welche als Klarsichtpackung für kleinere Gegenstände (z.B. Briefmarken) eine derartige Tragwand aufweisen, auf die durchsichtige Kunststoffolien zur Bildung von Fenstern für die optische Präsentation der Waren aufgebracht sind. Gleichzeitig ermöglichen diese Klarsichtfenster eine visuelle Kontrolle daraufhin, ob aus den Blistern Waren unbefugt entnommen worden sind. Aufgrund der Herstellung der Klarsichtfenster aus Kunststoff sind sie organisch nicht abbaubar und mithin umweltbelastend. Zudem verteuert der Einsatz von Kunststoffolien zur Bildung der Fenster die Herstellung der Klarsichtpackungen.So-called blister cards are known which, as a transparent pack for smaller objects (e.g. postage stamps), have such a supporting wall, onto which transparent plastic films are applied to form windows for the optical presentation of the goods. At the same time, these transparent windows enable a visual check to determine whether goods have been removed from the blisters without authorization. Due to the fact that the transparent windows are made of plastic, they are not biodegradable and therefore polluting the environment. In addition, the use of plastic films to form the windows increases the cost of producing the transparent packs.

Mithin besteht ein beachtlichen Bedürfnis nach umweltfreundlichen Warenpackungen, die gleichzeitig in der Herstellung verbilligt sind und eine erhöhte Sicherheit und Übervachungsmöglichkeit hinsichtlich Diebstahl der verpackten Waren bieten; gleichzeitig sollen solche Warenpackungen für eine Vielzahl von Gegenständen unterschiedlicher Gestalt verwendbar sein. Zur Lösung dieser Probleme wird bei einer Packung mit den eingangs genannten Merkmalen erfindungsgemäß vorgeschlagen, zwei oder mehr parallele Scharniergelenke in oder auf der Tragwand auszubilden, die zwischen den Haltevorrichtungen die Tragwand von einem zum anderen Rand durchsetzen und einen Zwischenabschnitt begrenzen, um den die Tragwand verkürzt oder verlängert werden kann.There is therefore a considerable need for environmentally friendly packs of goods which are also cheaper to produce and offer increased security and monitoring options with regard to theft of the packaged goods; At the same time, such packs of goods should be usable for a large number of objects of different shapes. To solve these problems, it is proposed according to the invention in a pack with the features mentioned at the outset to form two or more parallel hinge joints in or on the supporting wall, which penetrate the supporting wall from one edge to the other between the holding devices and limit an intermediate section by which the supporting wall can be shortened or extended.

Das Verlängern erfolgt dadurch, daß die Tragwand an ihren Enden auseinandergezogen wird, wobei die längs der Scharniergelenke aneinandergrenzenden Abschnitte etwa in einer gemeinsamen Ebene zu liegen kommen. Dann kann die Ware, z.B. ein Kamm, eine oder mehrere Kleinbatterien, ein Maßstab usw., von einer Haltevorrichtung erfaßt werden. Im nächsten Verpackungsschritt wird die Tragwand an ihren Enden zusammengeschoben, wobei der von beiden Scharniergelenken begrenzte Zwischenabschnitt umgeklappt wird, bis die beiden an den Zwischenabschnitt angrenzenden Abschnitte der Tragwand etwa parallel übereinanderliegen; der von den Scharniergelenken begrenzte Mittelabschnitt liegt dabei zwischen den Enden der beiden angrenzenden Tragwandabschnitte. Beim Zusammenschieben wird die Ware, die vorher bereits in eine der Haltevorrichtungen eingerückt ist, in die andere, gegenüberliegende Haltevorrichtung geschoben. Dabei entsteht eine selbststabilisierende Anordnung, bei der die Tragwand weitgehend sicher in ihrem verkürzten Zustand gehalten wird.The lengthening takes place in that the ends of the supporting wall are pulled apart, the sections adjoining one another along the hinge joints coming to lie approximately in a common plane. Then the goods, e.g. a comb, one or more small batteries, a scale, etc., can be gripped by a holding device. In the next packaging step, the ends of the supporting wall are pushed together, the intermediate section delimited by the two hinge joints being folded over until the two sections of the supporting wall adjacent to the intermediate section lie approximately parallel one above the other; the central section delimited by the hinge joints lies between the ends of the two adjacent supporting wall sections. When pushing together, the goods, which have already been inserted into one of the holding devices, are pushed into the other, opposite holding device. This creates a self-stabilizing arrangement in which the supporting wall is largely held securely in its shortened state.

Durch die relative Beweglichkeit des Mittelabschnitts sowie der über die Scharniergelenke angrenzenden Abschnitte der Tragwand wird ein Mechanismus geschaffen, mit welchem die Verpackung durch Auseinander- und/oder Zusammenziehen gekürzt oder verlängert werden kann. Zum Entnehmen der verpackten Ware wird die Tragwand wieder auseinander in den gestreckten Zustand gezogen, bei welchem die durch die Scharniergelenklinien voneinander abgegrenzten Tragwandabschnitte etwa in einer Ebene zu liegen kommen. Dabei kommt die verpackte Ware außer Eingriff mit wenigstens einer der Haltevorrichtungen und kann dann auch von der anderen Haltevorrichtung gelöst werden.The relative mobility of the central section and the sections of the supporting wall adjoining the hinge joints create a mechanism with which the packaging can be shortened or lengthened by pulling apart and / or contracting. To remove the packaged goods, the support wall is pulled apart again into the stretched state, in which the support wall sections delimited from one another by the hinge joint lines come to lie approximately in one plane. The packaged goods come out of engagement with at least one of the Holding devices and can then be released from the other holding device.

Mit Vorteil sind die Haltevorrichtungen als Behältnisse, insbesondere als Schachteln, ausgebildet, deren offene Seiten einander zugewandt und quer zu den Scharniergelenken gerichtet sind. Dann können vor allem längliche Gegenstände, wie z.B. Kämme oder Maßstäbe teilweise in je eine der Schachteln eingesteckt sein, wobei die Tragwand durch Umklappen des Mittelabschnittes verkürzt ist. Der mittlere Bereich der eingesteckten Ware bleibt dabei noch sichtbar.The holding devices are advantageously designed as containers, in particular as boxes, the open sides of which face each other and are directed transversely to the hinge joints. Then especially elongated objects, such as Combs or scales can be partially inserted into one of the boxes, the supporting wall being shortened by folding down the middle section. The middle area of the inserted goods remains visible.

In Weiterführung dieses Gedankens sind die Behältnisse quaderförmig ausgebildet und mit zu den Scharniergelenken parallelen Seitenwänden versehen, die an die Tragwand anscharniert sind. Bei dieser Ausbildung können die Seitenwände um Achsen geschwenkt werden, die parallel zu den Scharniergelenken verlaufen. Hierdurch können sich die einzelnen quaderförmigen Behältnisse beim Auseinanderziehen bzw. Zusammenschieben der Basis-Tragwand parallelogrammartig verformen und dabei insgesamt die Handhabung beim Ein- oder Auspacken erleichtern.In continuation of this idea, the containers are cuboid and are provided with side walls parallel to the hinge joints, which are hinged to the supporting wall. With this design, the side walls can be pivoted about axes that run parallel to the hinge joints. As a result, the individual cuboid-shaped containers can be deformed in a parallelogram-like manner when the base-supporting wall is pulled apart or pushed together, thereby making handling when packing or unpacking easier.

Damit die Packung vor allem in Kaufhäusern in Verbindung mit Präsentationsgestellen, -stangen usw. verwendet werden kann, liegt es im Rahmen der Erfindung, daß die Tragwand einen von der Haltevorrichtung abstehenden und vorzugsweise versteiften Ansatz mit Aufhängeloch aufweist. Zweckmäßig erstreckt sich dieser Ansatz von einer Seite der Haltevorrichtung aus, die der gegenüberliegenden Haltevorrichtung abgewandt bzw. entgegengesetzt ist.So that the pack can be used especially in department stores in connection with presentation racks, bars, etc., it is within the scope of the invention that the support wall has a protruding from the holding device and preferably stiffened approach with hanging hole. This approach expediently extends from one side of the holding device which faces away from or opposite the opposite holding device.

Der weiteren Stabilisierung der Packung mit zusammengeschobener verkürzter Basis-Tragwand dient es, wenn zwischen zwei Scharniergelenken ein Einrastorgan angeordnet ist, das für den Eingriff in eine Raste ausgebildet ist, die zwischen einem Scharniergelenk und einer (offenen) Seite der Haltevorrichtung oder auch an oder in deren Seite plaziert ist. Mit anderen Worten, das Einrastorgan ist im oben genannten Mittelabschnitt zwischen den zwei Scharniergelenklinien gelegt und kommt bei Anlage an einem angrenzenden Tragwand-Abschnitt in Verbindung mit der dort ausgebildeten Raste. Eine Konkretisierung dieses Gedankens besteht darin, daß das Einrastorgan als aus der Tragwand teilweise ausgeschnittene Lasche und die Raste als Durchbruch, Schlitz oder Ausnehmung in der Tragwand und/oder Haltevorrichtung ausgebildet sind, wobei in letztere die Lasche eingeschoben werden kann. Diese Ausbildung eignet sich besonders, wenn die Tragwand aus flachem Material, beispielsweise versteiftem Papier oder Pappe, besteht.The further stabilization of the package with the shortened base support wall pushed together is used if a snap-in element is arranged between two hinge joints, which is designed for engagement in a catch which is between a hinge joint and an (open) side of the holding device or also on or in whose side is placed. In other words, the latching element is placed in the above-mentioned middle section between the two hinge joint lines and comes into contact with the detent formed there when it abuts against an adjacent supporting wall section. A concrete form of this idea is that the latching element is designed as a tab partially cut out of the supporting wall and the catch is designed as an opening, slot or recess in the supporting wall and / or holding device, the tab being able to be inserted into the latter. This training is particularly suitable if the supporting wall consists of flat material, for example stiffened paper or cardboard.

In diesem Sinne besteht ein günstiger Herstellungsweg im Rahmen der Erfindung darin, einen länglich-rechteckigen, einstückigen Zuschnitt aus verformbaren Material wie insbesondere Karton, Pappe oder Kunststoff zu verwenden; zur Bildung der Raste, des Aufhängelochs und/oder gegebenenfalls der Behältnisöffnungen kann dieser Zuschnitt entsprechend geformte Ausstanzungen aufweisen; die Scharniergelenke lassen sich hierbei besonders günstig durch querverlaufende Filmscharniere und/oder Falzungen realisieren; schließlich können querverlaufende und einander jeweils paarweise zugeordnete Klebestreifen der Bildung der Behältnisse oder des versteiften (End-) Ansatzes dienen. Die Öffnungen für die Behältnisse lassen sich dabei ebenfalls durch Ausstanzungen im Zuschnitt ausbilden, die dann vorteilhaft in jeweils einem von dessen beiden Endbereichen vorgenommen sind.In this sense, an inexpensive method of production within the scope of the invention is to use an elongated rectangular, one-piece blank made of deformable material such as in particular cardboard, cardboard or plastic; To form the catch, the hanging hole and / or optionally the container openings, this blank can have correspondingly shaped punched-outs; the hinge joints can be realized particularly cheaply by transverse film hinges and / or folds; finally, transverse adhesive strips, which are assigned to one another in pairs, can be used to form the containers or the stiffened (final) attachment. The openings for the containers can also be formed by punching in the blank, which are then advantageously carried out in one of its two end regions.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Darin zeigen:

Fig.1: eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Packungsbeispiels in auseinandergezogenem Zustand,
Fig.2: perspektivische Ansicht der Packung gemäß Fig. 1 in zusammengeschobenem Zustand,
Fig.3: eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung der erfindungsgemäßen Packung,
Fig.4: eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung in auseinandergezogenem Zustand,
Fig.5: eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels nach Fig. 4 in zusammengeschobenem Zustand und
Fig.6: eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung der Packung gemäß Fig. 4 und Fig. 5.

Further features, advantages and details of the invention result from the following description of a preferred embodiment of the invention and from the drawing. In it show:

Fig. 1: 2 shows a perspective view of an example of a package according to the invention in an exploded state,
Fig. 2: 1 in a pushed-together state, perspective view of the package according to FIG.
Fig. 3: 2 shows a plan view of a blank for producing the pack according to the invention,
Fig. 4: 2 shows a perspective view of a further exemplary embodiment of the invention in an exploded state,
Fig. 5: a side view of the embodiment of FIG. 4 in the pushed together state
Fig. 6: 4 shows a plan view of a blank for producing the pack according to FIGS. 4 and 5.

Gemäß Fig. 1 bildet die Basis der gezeigten Packung eine Tragwand 1, in deren Endbereichen Haltevorrichtungen 2 mit etwa schachtel- und quaderartiger Grundform ausgebildet sind. Die gezeigte Packung soll zur Aufbewahrung, Halterung und Präsentation eines Maßstabs 3 dienen. Hierzu ist der Maßstab 3 bereits durch die Öffnung der in Fig. 1 rechts gezeichneten Haltevorrichtung 2 in deren Hohlraum eingeschoben. Die Tragwand 1, die sich weitgehend noch im gestreckten Zustand befindet, besitzt zwei zu ihrer Längsrichtung querverlaufende Scharnierachsen bzw. -linien 4, welche zusammen einen Zwischenabschnitt 5 begrenzen und diesen von je einem Endabschnitt 6 bzw. 7 unterscheiden. Im Zwischen- bzw. Mittelabschnitt 5 ist eine Einschieb-Lasche 8 dergestalt ausgeschnitten, daß sie bei Verschwenken der Zwischen- und Endabschnitte 5, 6, 7 um die Scharnierachsen 4 von der Ebene des Zwischenabschnitts 5 absteht. Dieser Einschieblasche 8 ist ein Schlitz oder Durchbruch 9 zugeordnet, der im gemäß Fig. 1 rechten Endabschnitt 6 ausgespart ist. Dieser Endbereich 6 ist noch um einen Ansatz 10 erweitert, der sich von der Außenseite 11 der in Fig. 1 rechten Haltevorrichtung 2 aus erstreckt und vorsteht. Am Rand ist er mit einer länglichen Aufhängeausnehmung bzw. Aufhängloch 12 versehen.1, the base of the package shown forms a support wall 1, in the end regions of which holding devices 2 are formed with an approximately box-like and cuboid basic shape. The pack shown is intended for storage, holding and presentation of a scale 3. For this purpose, the scale 3 is already through the opening on the right in FIG. 1 drawn holding device 2 inserted into the cavity. The support wall 1, which is still largely in the stretched state, has two hinge axes or lines 4 running transversely to its longitudinal direction, which together delimit an intermediate section 5 and differentiate it from an end section 6 and 7, respectively. In the intermediate or middle section 5, an insertion tab 8 is cut out in such a way that it projects from the plane of the intermediate section 5 when the intermediate and end sections 5, 6, 7 are pivoted about the hinge axes 4. This insertion flap 8 is assigned a slot or opening 9 which is recessed in the right end section 6 according to FIG. 1. This end region 6 is extended by an extension 10 which extends and protrudes from the outside 11 of the holding device 2 on the right in FIG. 1. At the edge, it is provided with an elongated suspension recess or suspension hole 12.

Die Funktionsweise dieser Packung ist wie folgt: Der bereits in die in Fig. 1 rechte Haltevorrichtung 2 eingeschobene Maßstab 3 muß nun durch die Öffnung 13 der in Fig. 1 linken schachtelartigen Haltevorrichtung 2 mit Hohlraum geschoben werden (vgl. Schieberichtung 14). Dies ist aufgrund der begrenzten Länge des Maßstabs 3 nur möglich, wenn gleichzeitig der rechte Endabschnitt 6 und der linke Endabschnitt 7 der Tragwand 1 aufeinander zubewegt werden. Dabei wird der Mittelabschnitt 5 gegenüber je einem der Endabschnitte 6, 7 um die jeweils angrenzende Scharnierachse bzw. -linie verschwenkt, was eine Klappbewegung 15 für den Mittelabschnitt 5 zur Folge hat. Im Zuge dieser Klappbewegung 15 wird der Schiebelasche 8 eine korrespondierende bogenförmige Bewegung 16 erteilt, die zu deren Einschieben in den zugeordneten Schlitzen 9 ausgenutzt werden kann. Die Klappbewegung 15 bzw. Bogenbewegung 16 endet dann, wenn die in Fig. 1 sichtbare Oberfläche des Mittelabschnitts 5 auf der sichtbaren Oberfläche des in Fig. 1 rechten Endabschnitts 6 aufliegt. Gleichzeitig ist der in Fig. 1 linke Endabschnitt 7 in Anlage auf die Unterseite des Mittelabschnitts 5 gebracht. In diesem Zustand ist die gesamte Packung bzw. deren Basis-Tragwand 1 etwa um die Länge des Mittelabschnitts 5 verkürzt. Dabei ist die Schiebebewegung 14 zum Abschluß gebracht, so daß der Maßstab 3 - wie in Fig. 2 dargestellt - nun auch von der in Fig. 1 linken bzw. in Fig. 2 unteren Haltevorrichtung 2 umfaßt ist. Soll der Maßstab 3 aus der Packung in ihrer in Fig. 2 gezeigten Stellung entnommen werden, sind die anhand Fig. 1 erläuterten Bewegungen 14, 15, 16 entsprechend umzukehren, woraus eine Verlängerung der Tragwand 1 um die Breite des Mittelabschnitts 5 resultiert.The way this pack works is as follows: The scale 3 already inserted in the holding device 2 on the right in FIG. 1 must now be pushed through the opening 13 of the box-like holding device 2 with a cavity on the left in FIG. 1 (cf. sliding direction 14). Due to the limited length of the scale 3, this is only possible if the right end section 6 and the left end section 7 of the supporting wall 1 are moved towards one another at the same time. The middle section 5 is pivoted relative to one of the end sections 6, 7 about the respectively adjacent hinge axis or line, which results in a folding movement 15 for the middle section 5. In the course of this folding movement 15, the sliding tab 8 is given a corresponding arcuate movement 16, which can be used to insert it into the associated slots 9. The folding movement 15 or arch movement 16 ends when the 1 visible surface of the central section 5 rests on the visible surface of the right end section 6 in FIG. 1. At the same time, the left end section 7 in FIG. 1 is brought into contact with the underside of the central section 5. In this state, the entire package or its base support wall 1 is shortened by approximately the length of the central section 5. The sliding movement 14 is brought to a conclusion, so that the scale 3 - as shown in FIG. 2 - is now also included in the left-hand holding device 2 in FIG. 1 and the lower holding device in FIG. 2. If the scale 3 is to be removed from the package in its position shown in FIG. 2, the movements 14, 15, 16 explained with reference to FIG. 1 must be reversed accordingly, resulting in an extension of the support wall 1 by the width of the central section 5.

Eine Methode zur Herstellung dieses Ausführungsbeispiels einstückiger Form aus einem einzigen Zuschnitt ist ohne weiteres aus Fig. 3 ersichtlich: Der Einrastschlitz 9, das Aufhängeloch 12 sowie die Haltevorrichtungs- bzw. Behältnisöffnungen 13 sind jeweils durch Ausstanzungen in dem aus Fig. 3 ersichtlichen Zuschnitt gebildet. Die Scharnierachsen bzw. Scharnierlinien 4 können jeweils durch Falzungen und/oder Filmscharniere realisiert sein (gestrichelt angedeutet). Weitere Filmscharniere oder Falzungen 17 ermöglichen das Umklappen der entsprechend abgegrenzten Zuschnittsabschnitte zur Bildung der quader- und schachtelförmigen Haltevorrichtungen nebst deren Außenseiten 11 oder Innenseiten mit Öffnungen 13 und des Ansatzes 10 nebst Aufhängeloch 12. Um nach dem Umklappen um die Filmscharniere oder Falzungen 17 die aus Fig. 1 oder 2 ersichtliche resultierende Anordung zu stabilisieren, ist die Oberfläche des Zuschnitts mit einer Mehrzahl von querverlaufenden, streifenförmigen Klebebeschichtungen 18 versehen. Diese sind jeweils paarweise einander derart zugeordnet, daß sie bei Umklappen von Zuschnittsabschnitten um entsprechende Falzungen 17 aufeinander zur Anlage kommen. Die paarweise Zuordnung einzelner Klebebeschichtungen 18 zueinander ist in Fig. 3 durch pfeilartige Linien 19 veranschaulicht.A method for producing this exemplary embodiment in one-piece form from a single blank is readily apparent from FIG. 3: the snap-in slot 9, the hanging hole 12 and the holding device or container openings 13 are each formed by punching out the blank shown in FIG. 3. The hinge axes or hinge lines 4 can each be realized by folds and / or film hinges (indicated by dashed lines). Additional film hinges or folds 17 allow the correspondingly delimited cut sections to be folded down to form the cuboid and box-shaped holding devices along with their outer sides 11 or inner sides with openings 13 and the shoulder 10 together with hanging hole 12. In order to fold the film hinges or folds 17 shown in FIG 1 or 2 to stabilize the resulting arrangement, the surface of the blank is provided with a plurality of transverse, strip-shaped adhesive coatings 18. These are each assigned to one another in pairs in such a way that they come into contact with one another when folding cut sections by corresponding folds 17. The pairing of individual adhesive coatings 18 to one another is illustrated in FIG. 3 by arrow-like lines 19.

In den Figuren 4 - 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, wobei mit den Figuren 1 - 3 übereinstimmende Bezugszeichen entsprechende Teile bezeichnen. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel jedoch wird gemäß Fig. 4 der Zwischenabschnitt 5 der Tragwand 1 nicht im Uhrzeigersinn zu deren Rückseite, sondern entgegen dem Uhrzeigersinn zu deren Vorderseite geklappt (vgl. mit Pfeil 15 angedeutete Klappbewegung). Damit korrespondierend wird der Einschieblasche 8 die entgegen dem Uhrzeigersinn gerichtete Bogenbewegung 16 nebst der Einschiebbewegung 14 in die beidseitigen Rast-Aussparungen 9 a, 9 b unterhalb der Haltevorrichtungsöffnungen 13 erteilt. Die Rast-Aussparungen 9 a, 9 b besitzen L-förmiges Profil und werden einerseits durch die Kanten der Innenwand mit Öffnung 13 der Haltevorrichtung 2 und andererseits durch die Oberseite des linken Endabschnitts 7 begrenzt. In ihrem mittleren Teil gehen sie in die Öffnung 13 der (in Fig. 4 linken) Haltevorrichtung 2 über. In Fig. 5 ist gezeigt, wie nach vervollständigtem Einschieben 14 bzw. Umklappen 15 des Zwischenabschnitts 5 die Ware oder der Artikel, im gezeichneten Beispiel ein Bleistift 30, nun auch mit seiner Spitze in die zweite Haltevorrichtung 2 durch deren Öffnung 13 eingeschoben ist. Das Bewegen des Zwischenabschnitts 5 aus seiner noch weitgehend gestreckten Stellung gemäß Fig. 4 in seine umgeklappte Stellung gemäß Fig. 5 wird durch ein weiteres, zwischen den beiden bereits genannten Scharniergelenken 4 mittig angeordnetes Zusatz-Scharniergelenk 40 (vgl. Fig. 6) erleichtert: zuerst kann ein erster Teil 41 und dann ein zweiter Teil 42 umgeklappt werden; entsprechend diesen beiden Stufen kann nach und nach die Einstecklasche 8 in die Rast-Aussparungen 9 a, 9 b eingeführt werden. Die Lasche 8 weist im Ausführungsbeispiel nach Figuren 4 - 6 etwa zungenförmiges Profil auf, das sich mit zunehmender Entfernung vom rechten Endabschnitt 6 nach und nach verjüngt. Der hintere, breiteste Teil dieses Zungen-Profils ist von dem Scharniergelenk 4, das die Grenze zum hinteren Endabschnitt 6 bildet, durch beidseitige Einbuchtungen 80 beabstandet. Mit zunehmendem Einschieben der Einstecklasche 8 in die beidseitigen Rastaussparungen 9 a, 9 b fängt sein breiter werdender Querschnitt an, an die seitlichen Begrenzungen der Rast-Aussparungen 9 a, 9 b zu stoßen und zu drücken, bis mit weiterem Einschieben 14 der daraus resultierende Widerstand überwunden ist und die seitlichen Begrenzungen der Rast-Aussparungen 9 a, 9 b in die Einbuchtungen 80 eingerückt sind. Hierdurch wird eine Verrastung der Einstecklasche 8 in den Aussparungen 9 a, 9 b erzielt und dessen Herausbewegung gesperrt. Gemäß Fig. 6 wird die Rast-Aussparungen 9 a, 9 b und Öffnung 13 der (linken) Haltevorrichtung 2 umfassende Gesamt-Aussparung durch einen Halbausschnitt 21 entsprechenden Profils hergestellt, der in den linken Endabschnitt in unmittelbarer Nachbarschaft zum dortigen Klebestreifen 18 eingeschnitten oder eingestanzt ist. Beim Zusammenkleben des Zuschnitts gemäß Fig. 6 zur Bildung der Packung gemäß Fig. 4 und Fig. 5 wird dieser Halbausschnitt mit seiner in Fig. 6 sichtbaren Oberseite in Anlage auf den Klebestreifen 18 geklappt, wie in Fig. 5 gezeigt.A further exemplary embodiment of the invention is shown in FIGS. 4-6, reference numerals corresponding to FIGS. 1-3 denoting corresponding parts. In contrast to the first exemplary embodiment, however, according to FIG. 4, the intermediate section 5 of the supporting wall 1 is not folded clockwise to its rear side, but counterclockwise to its front side (cf. folding movement indicated by arrow 15). Corresponding to this, the insertion flap 8 is given the counterclockwise arc movement 16 along with the insertion movement 14 into the latching recesses 9 a, 9 b on both sides below the holding device openings 13. The locking recesses 9 a, 9 b have an L-shaped profile and are delimited on the one hand by the edges of the inner wall with opening 13 of the holding device 2 and on the other hand by the top of the left end section 7. In their middle part they merge into the opening 13 of the holding device 2 (left in FIG. 4). FIG. 5 shows how, after the insertion 14 or folding 15 of the intermediate section 5 has been completed, the goods or articles, in the example shown a pencil 30, are now also inserted with their tips into the second holding device 2 through the opening 13 thereof. Moving the intermediate section 5 from its still largely extended position according to FIG. 4 into its folded position according to FIG. 5 is facilitated by a further additional hinge joint 40 arranged centrally between the two hinge joints 4 already mentioned (see FIG. 6): first can a first part 41 and then a second part 42 are folded down; According to these two stages, the insertion tab 8 can be inserted gradually into the locking recesses 9 a, 9 b. In the exemplary embodiment according to FIGS. 4-6, the tab 8 has an approximately tongue-shaped profile which tapers gradually as the distance from the right end section 6 increases. The rear, widest part of this tongue profile is spaced from the hinge joint 4, which forms the boundary to the rear end section 6, by indentations 80 on both sides. With increasing insertion of the insertion tab 8 into the latching recesses 9a, 9b on both sides, its widening cross section begins to abut and press against the lateral boundaries of the latching recesses 9a, 9b until the resulting resistance with further insertion 14 is overcome and the lateral boundaries of the locking recesses 9 a, 9 b are indented in the indentations 80. As a result, the insertion tab 8 is locked in the recesses 9 a, 9 b and its movement out is blocked. 6, the latching recesses 9 a, 9 b and opening 13 of the (left) holding device 2 overall recess are made by a half cutout 21 corresponding profile, which is cut or punched into the left end section in the immediate vicinity of the adhesive strip 18 there is. When the blank according to FIG. 6 is glued together to form the package according to FIGS. 4 and 5, this half cutout with its upper side visible in FIG. 6 is folded into contact with the adhesive strip 18, as shown in FIG. 5.

Claims

Package for storing and / or presenting goods (3, 30), with a carrying wall (1), and with holding devices (2) arranged opposite on the carrying wall (1), which hold the goods (3, 30) between them by means of two or more parallel hinge joints (4, 40) which - passing through the supporting wall (1) from one to the other edge (20) between the holding devices (2) - delimit between them a section (5) around which the supporting wall (1 ) can be shortened or extended.

Pack according to claim 1, characterized in that the holding devices (2) are designed as preferably box-like containers with openings (13) aligned transversely to the hinge joints (4).

Pack according to claim 2, characterized by rectangular containers (2) with side walls (11) parallel to the hinge joints (4) and hinged (21) to the supporting wall (1).

Pack according to one of claims 1 to 3, characterized in that the supporting wall (1) has a projection (10) with a hanging hole (12) which projects from the holding device (2) and is preferably stiffened.

Pack according to one of the preceding claims, characterized by a latching element (8) arranged between two hinge joints (4) for engaging in a catch (9, 9a, 9b) is placed between a hinge joint (4) and a holding device (2).

Pack according to claim 5, characterized in that the catch (9a, 9b) is attached to the holding device (2) or is integrated into the latter and / or with its opening (13).

Pack according to claim 5 or 6, characterized in that the latching member (8) as a tab (8) partially cut out of the supporting wall (1), and the latch as an opening, slot and / or recess (9, 9a, 9b) in the Carrying wall (1) and / or holding device (2) for inserting (16) the tab (8) are formed.

Pack according to claim 7, characterized in that the opening, slot or recess (9a, 9b) is arranged in a side wall of the holding device (2) directly adjacent to the supporting wall (1).

Pack according to claim 7 or 8, characterized in that the width of the flap (8) with increasing insertion (16) exceeds the width of the opening, slot or recess (9a, 9b) and indentations downstream of this area on one or more sides (80).

Pack according to one of the preceding claims, characterized by a further hinge joint (40) within the intermediate section (5) delimited by the two hinge joints (4), which is preferably designed as a perforated tear line.

Package according to one of the preceding claims, produced from an elongated rectangular, one-piece blank (FIG. 3) made of deformable material, in particular cardboard, cardboard or plastic, with punched-outs as a catch (9), hanging hole (12) and / or optionally container openings (13 ), and / or transverse perforations, film hinges and / or folds to form hinge joints (4,40) and / or transverse adhesive strips (18) assigned to one another in pairs (19).

Pack according to claim 11, characterized in that the blank is provided in both of its end regions with a punched-out area for the container openings (13).

Pack according to claim 11 or 12, characterized by a half cutout (21) arranged directly next to an adhesive strip (18), the incised profile of a total recess (9a, 9b, 13) comprising a locking recess (9a, 9b) and holding device opening (13) ) corresponds.