EP0467734A1 - Dispositif pour le maintien d'une pièce à roder pendant son rodage - Google Patents

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EP0467734A1
EP0467734A1 EP91401725A EP91401725A EP0467734A1 EP 0467734 A1 EP0467734 A1 EP 0467734A1 EP 91401725 A EP91401725 A EP 91401725A EP 91401725 A EP91401725 A EP 91401725A EP 0467734 A1 EP0467734 A1 EP 0467734A1
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lapping
fixed
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movable support
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Pascal Meningaud
Claude Brouqueyre
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Automobiles Peugeot SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/10—Accessories

Definitions

  • the subject of the present invention is a device which on the contrary gives all satisfaction.
  • This device is characterized in that the pre-tightening means are constituted by means for limiting the movement of the movable support piece.
  • the pre-tightening allows the workpiece to be centered relative to the lapping point and to make the necessary adjustments; tightening is then ensured to carry out the running-in.
  • the device according to the invention makes it possible to maintain a part to be lapped 1, which in the illustrated embodiment is a connecting rod, during its lapping using a lapping 2, guided by a fluid bearing 3 and carried by a head 4 both rotating and movable axially.
  • This device comprises a fixed support piece 5 and a support piece 6 movable in the running-in direction.
  • This part 6 is mounted mobile in a part 7 which is itself mobile in a fixed frame 8 against the action of return springs 9 under the action of a shaft or axis 10; it has one or several ramps such as 10 is in contact with the workpiece 7 and is coupled to a control cylinder 11 ( Figure 5).
  • the part 7 can pass from one level to the other by sliding on the ramp when the shaft moves under the action of the jack, the part 7 being pressed and locked against surfaces of the shaft such as 10b thanks to springs 9.
  • the part 6 has a part 6 a which forms a piston and is arranged between two chambers 12 and 13 of the part 7.
  • a ring 14 interposed between the chamber 13 and a chamber 15 limits the stroke of the piston 6 a ; means not shown make it possible to admit a pressurized fluid into the chambers 12, 13 and 15.
  • the part 6 has inclined holes 6 b allowing the evacuation of the lubricant overflow that the lapping 2 rises. Furthermore, inductive sensors 16a and 16b cooperate with an element 17 integral with the part 6 to detect the high and low positions of this part.
  • the lapping 2 is then lowered into the part 1 by inflating it.
  • the minimum torque that is to say when the lapping point has come into contact with the wall of the part bore
  • tightening can be carried out.
  • the pressure in the chamber 15 is removed; the ring 14 descends and the part 6 follows its movement under the effect of the pressure in the chamber 12 ( Figure 4).
  • the passage of the part 6 from the starting position ( Figure 2) to the pre-tightening is signaled by the detectors 16a and 16b.
  • the displacement of this part 6 when going from pre-tightening to tightening being very small, the tightening is considered to be carried out when the pressure is in the chamber 12 and no longer in the chamber 15.
  • the fluid bearing 3 stiffens the spindle line. In Indeed, if at the time of centering of the spindle and the part, the axis of the spindle inclined, this would produce a defect of perpendicularity between the reference face of the part and the axis of the spindle and this ratio is would recover after machining. It is part 1 which centers on lapping 2 and not the reverse.

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Abstract

Dispositif pour le maintien d'une pièce à roder pendant son rodage, qui comprend une pièce d'appui fixe (5) une pièce d'appui (6) mobile par rapport à la première dans la direction de rodage, des moyens pour serrer la pièce à roder (1) entre la pièce d'appui mobile et la pièce d'appui fixe, et des moyens (14) pour assurer un pré-serrage de la pièce à roder. Les moyens de pré-serrage sont constitués par des moyens (14) pour limiter le déplacement de la pièce d'appui mobile (6). <IMAGE>

Description

  • Pour roder une pièce, il est nécessaire de plaquer celle-ci sur un support afin qu'elle soit bien maintenue pendant le rodage. De plus, il faut que la pièce soit bien centrée par rapport au rodoir et en alignement avec celui-ci. Ces réglages sont délicats et il peut se produire des désalignements lors de l'introduction du rodoir dans la pièce lors du centrage.
  • On connait des dispositifs pour le maintien d'une pièce à roder pendant son rodage qui comprennent une pièce d'appui fixe, une pièce d'appui mobile par rapport à la première dans la direction de rodage, des moyens pour serrer la pièce à roder entre la pièce d'appui mobile et la pièce d'appui fixe, et des moyens pour assurer un pré-serrage de la pièce à roder. Un tel dispositif est décrit par exemple dans les Patent Abstracts of Japan, vol. 8, n° 238; mais dans ce dispositif le pré-serrage est assuré par le poids d'un bloc sur lequel une pression est ensuite exercée afin d'assurer le serrage de la pièce. Un tel dispositif ne résout pas complètement le problème.
  • La présente invention a pour objet un dispositif qui donne au contraire toute satisfaction.
  • Ce dispositif est caractérisé en ce que les moyens de pré-serrage sont constitués par des moyens pour limiter le déplacement de la pièce d'appui mobile.
  • Le pré-serrage permet de centrer la pièce par rapport au rodoir et d'effectuer les réglages nécessaires; le serrage est ensuite assuré pour effectuer le rodage.
  • On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • La Figure 1 est une vue en coupe axiale du dispositif avant pré-serrage;
    • Les Figures 2 et 3 sont des vues semblables à la Figure 1 lors du pré-serrage;
    • La Figure 4 est une vue semblable à la Figure 1 lors du serrage;
    • La Figure 5 montre des moyens pour adapter la course de la pièce d'appui mobile à l'épaisseur de la pièce à roder.
  • Le dispositif selon l'invention permet de maintenir une pièce à roder 1, qui dans l'exemple de réalisation représenté est une bielle, pendant son rodage à l'aide d'un rodoir 2, guidé par un palier fluide 3 et porté par une tête 4 à la fois rotative et mobile axialement.
  • Ce dispositif comprend une pièce d'appui fixe 5 et une pièce d'appui 6 mobile dans la direction de rodage. Cette pièce 6 est montée mobile dans une pièce 7 qui est elle-même mobile dans un bâti fixe 8 contre l'action de ressorts de rappel 9 sous l'action d'un arbre ou axe 10; ce dernier possède une ou plusieurs rampes telles que 10a au contact de la pièce 7 et est attelé à un vérin de commande 11 (Figure 5). Ainsi, la pièce 7 peut passer d'un niveau à l'autre en glissant sur la rampe lorsque l'arbre se déplace sous l'action du vérin, la pièce 7 étant plaquée et bloquée contre des surfaces de l'arbre telles que 10b grâce aux ressorts 9.
  • La pièce 6 présente une partie 6a qui forme piston et est disposée entre deux chambres 12 et 13 de la pièce 7. Une bague 14 interposée entre la chambre 13 et une chambre 15 limite la course du piston 6a; des moyens non représentés permettent d'admettre un fluide sous pression dans les chambres 12,13 et 15.
  • La pièce 6 comporte des trous inclinés 6b permettant l'évacuation du trop-plein de lubrifiant que le rodoir 2 remonte. Par ailleurs, des détecteurs inductifs 16a et 16b coopèrent avec un élément 17 solidaire de la pièce 6 pour détecter les positions haute et basse de cette pièce.
  • On commence par régler le dispositif en fonction de l'épaisseur de la pièce à roder 1, à l'aide du vérin 11. Puis, on assure le pré-serrage de la pièce 1 sur la pièce d'appui 5. A cet effet, les pièces occupant au départ les positions de la Figure 1, les chambres 12 et 15 étant à l'échappement et 13 sous pression, 13 est mise à l'échappement tandis que du fluide sous pression, par exemple 45 bars est admis dans la chambre 15, ce qui fait monter la bague 14 , celle-ci étant plaquée sur un épaulement de la pièce 7 (Figure 2); puis il est admis dans la chambre 12, par exemple sous 20 bars, ce qui provoque la descente de la pièce 6 et le pré-serrage de la pièce (Figure 3).
  • On descend alors le rodoir 2 dans la pièce 1 en le gonflant. Lorsqu'on a atteint le couple minimal, c'est-à-dire lorsque le rodoir est venu en contact avec la paroi de l'alésage de la pièce, on peut procéder au serrage. A cet effet, on supprime la pression dans la chambre 15; la bague 14 descend et la pièce 6 suit son mouvement sous l'effet de la pression dans la chambre 12 (Figure 4). Le passage de la pièce 6 de la position de départ (Figure 2) au pré-serrage est signalé par les détecteurs 16a et 16b. Le déplacement de cette pièce 6 lorsqu'on passe du pré-serrage au serrage étant très faible, on considère le serrage comme réalisé lorsque la pression est dans la chambre 12 et plus dans la chambre 15.
  • Après rodage , on supprime la pression dans la chambre 12 et on la met dans la chambre 13, ce qui provoque immédiatement la remontée de la pièce 6, celle-ci reprenant la position de la Figure 1.
  • Le palier fluide 3 rigidifie la ligne de broche. En effet, si au moment du centrage de la broche et de la pièce, l'axe de la broche s'inclinait, cela produirait un défaut de perpendicularité entre la face de référence de la pièce et l'axe de la broche et ce rapport se retrouverait après usinage. C'est la pièce 1 qui se centre sur le rodoir 2 et non l'inverse.

Claims (10)

  1. Dispositif pour le maintien d'une pièce à roder pendant son rodage, qui comprend une pièce d'appui fixe (5) une pièce d'appui (6) mobile par rapport à la première dans la direction de rodage, des moyens pour serrer la pièce à roder (1) entre la pièce d'appui mobile et la pièce d'appui fixe, et des moyens (14) pour assurer un pré-serrage de la pièce à roder, caractérisé en ce que les moyens de pré-serrage sont constitués par des moyens (14) pour limiter le déplacement de la pièce d'appui mobile (6).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'appui mobile (6) est montée mobile dans une pièce (7) fixe durant le rodage.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens pour limiter le déplacement de la pièce d'appui mobile (6) comprennent une bague (14) interposée entre la pièce fixe (7) et la pièce d'appui mobile (6) déplaçable par rapport à celles-ci et formant butée pour cette pièce d'appui mobile.
  4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la pièce d'appui mobile présente une partie (6a) en forme de piston délimitant entre lui-même et la pièce fixe (7) deux chambres (12 et 13) dans lesquelles peut être admis un fluide sous pression, constituant ainsi les moyens de déplacement de cette pièce d'appui mobile.
  5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les moyens de déplacement de la bague comprennent deux chambres (13 et 15) situées de part et d'autre de celle-ci et dans lesquelles peut être admis un fluide sous pression, ces chambres étant limitées par une face de la bague (14), la pièce fixe (7) et/ou la pièce mobile (6).
  6. Dispositif selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les moyens de déplacement de la pièce d'appui mobile (6) et les moyens de déplacement de la bague (14) ont une chambre commune (chambre 13).
  7. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 6,
    caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réglage en hauteur de la pièce fixe (7).
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de réglage en hauteur de la pièce fixe (7) comprennent :
    - un arbre (10) présentant des surfaces reliées par des pentes (10a) et sur lesquelles peut venir en appui une partie de la pièce fixe (7);
    - des moyens (11) de déplacement de l'arbre (10) et
    - des moyens de rappel (9) de la pièce fixe (-7) en direction de cet arbre ( 10 ).
  9. Machine de rodage comprenant un rodoir (2) monté sur une broche (4) et un dispositif de maintien de la pièce à roder (1),
    caractérisée en ce que le dispositif est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8.
  10. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que la broche (2) est maintenue par un palier fluide (3) situé au voisinage de la pièce à roder (1).
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