EP0466595A1 - Process and apparatus for treatment of electroplating wastes - Google Patents

Process and apparatus for treatment of electroplating wastes Download PDF

Info

Publication number
EP0466595A1
EP0466595A1 EP91401934A EP91401934A EP0466595A1 EP 0466595 A1 EP0466595 A1 EP 0466595A1 EP 91401934 A EP91401934 A EP 91401934A EP 91401934 A EP91401934 A EP 91401934A EP 0466595 A1 EP0466595 A1 EP 0466595A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tank
effluents
float
coagulation
treated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91401934A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
François-Yves Berne
François Caby
Bernard Leturgie
Michel Keirel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sollac SA
Original Assignee
Sollac SA
Lorraine de Laminage Continu SA SOLLAC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sollac SA, Lorraine de Laminage Continu SA SOLLAC filed Critical Sollac SA
Publication of EP0466595A1 publication Critical patent/EP0466595A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/16Regeneration of process solutions
    • C25D21/20Regeneration of process solutions of rinse-solutions

Definitions

  • the present invention relates to a method for treating the effluents of an electroplating installation, in particular of a continuous tinning installation of a steel strip, electroplating installation in which on the one hand the electrolyte circulates in a closed circuit between an electro-deposition tank, a circulation tank and an evaporation unit, the circulation tank also receiving the water from a rinsing tank, on the other hand the treated effluents after evaporation in the form of condensate, feed the rinsing tank, while the surpluses are poured into a receiving pit, collecting in addition the flows due to leaks, overflows and drips collected under the electrolytic tank and the rinsing tank.
  • the electrolyte used for the tinning operation is in particular a solution of tin salt in phenolsulfonic acid added with acid sulfonic ethoxy naphthol (ENSA), reagent that inhibits oxidation of the solution and improves the quality of the tin deposit.
  • ENSA acid sulfonic ethoxy naphthol
  • a recycling circuit makes it possible to control the temperature and the concentration of the electrolyte.
  • All of the tinning electrolyte circulates permanently between the electro-deposition tanks and a circulation tank. This electrolyte is cooled in a water exchanger.
  • the rinsing water is also sent to the circulation tank in order to recycle the losses by entrainment.
  • the additional water thus supplied is evaporated in an evaporation unit, which is itself supplied with energy by a heater-vaporizer.
  • the condensate obtained in the evaporation unit is either recycled to the rinsing tank, or discharged into the receiving tank which also collects leaks, overflows and drips collected under the electrolytic and rinsing tanks.
  • the invention also relates to a device characterized in that it comprises a settling tank for heavy sludge, a storage tank fed by the settling tank and provided with a means for agitating the effluents, a coagulation tank receiving the effluents and a flocculant for coagulation and a float receiving at its base on the one hand the treated effluents and on the other hand a pressurized solution.
  • Fig. 1 shows the block diagram of an electro-deposition line on which an effluent treatment device 1 is provided.
  • an electro-deposition line in particular a continuous tinning line of a steel strip a , the electrolyte circulates constantly between an electro-deposition tank 2, a circulation tank 3 and a unit 5.
  • the circulation tank 3 also receives the water from a rinsing tank 4 and the effluent recycled from the device according to the invention.
  • the concentrates from an evaporation unit 5 are sent to the electro-deposition tank 2, after cooling in a water exchanger 9.
  • the condensates from the evaporation unit feed the rinsing tank and / or a tank for a steel sheet quenching operation.
  • a receiving pit 6 collects, among other things, water flows, leaks, overflows and drips collected under the electrolytic tank 2 and the rinsing tank 4.
  • the evaporation unit 5 is supplied by the circulation tank 3.
  • the condensates are suitable for being used for rinsing and / or quenching the steel strips coated with an electro-deposited metal and the concentrates are suitable for be reintroduced into the electroplating tank 2 after cooling.
  • Fig. 2 is a diagram of the effluent treatment device, on which are represented the various means used for implementing the method according to the invention.
  • the device shown in FIG. 2 includes an inlet 10 for untreated effluents, said effluents coming from the receiving pit 6 not shown in this diagram.
  • the inlet 10 communicates with a settling tank 11 for heavy sludge of the static type, formed of a cylindrical-conical enclosure, the conical part 12 forming a funnel at the end of which is a heavy sludge extraction pump 13.
  • the cylindrical upper part 14 of the settling tank 11 has an overflow 15 and a baffle 16 in order to eliminate the floats, a material of low density which can float on the surface of the effluents.
  • Chicane 16 forms a separation zone comprising an outlet 18 for supplying effluents free from heavy and floating sludge, a storage tank 20.
  • the storage tank 20 is provided with a means of agitation and homogenization consisting of a reducing motor 21, for example electric, driving on its axis 22 of rotation at least one pallet 23 which plunges into the effluents of the tank for stirring said effluents.
  • a means of agitation and homogenization consisting of a reducing motor 21, for example electric, driving on its axis 22 of rotation at least one pallet 23 which plunges into the effluents of the tank for stirring said effluents.
  • the storage tank 20 feeds, via a valve 24 and a pump not shown in the diagram, a coagulation tank 25.
  • the coagulation tank 25 receives on the one hand, the effluents and on the other part, a determined quantity of a liquid flocculant stored in a tank 26, and stirred in this tank by an electromechanical stirring means 27.
  • a metering pump 28 and a valve 29 make it possible to adjust the flow rate of flocculant in the coagulation tank 25.
  • the flocculant used is chosen from an anionic organic polyelectrolyte.
  • the effluents and the flocculant mixed using a stirring means 30 placed above the coagulation tank 25 are sent through a conduit 31 provided with a flow control valve 32, to the lower part 33 of a float 34. Simultaneously, the lower part 33 of the float receives a pressurized water supply controlled by a valve 36.
  • the so-called white water under pressure comes from a block 37 of pressurization supplied, on the one hand, with effluents treated in the float 34, by a pipe 38 and, on the other hand, in gas, by an inlet 39.
  • a pipe 40 allows, by means of a recovery pump 48, to send the treated effluent to the circulation tank.
  • the gas used is preferably a neutral gas, nitrogen for example in the case of a tinning line, in order to avoid the formation of tin hydroxide.
  • a neutral gas nitrogen for example in the case of a tinning line, in order to avoid the formation of tin hydroxide.
  • another gas could be chosen.
  • Coagulation is a generating process with the fats and the flocculating polymer introduced into the effluents at the level of the coagulation tank, flakes whose particle size is approximately 1 mm.
  • the flotation unit 34 is composed of a tank with two partitions (41, 42) forming between them a balance column 43, a reserve in which the treated effluents accumulate while swimming.
  • the upper part receives the flakes 45 by flotation.
  • the agglomerated flakes are poured by overflowing outside the flotation device into a chute 46, driven by an electromechanical means 47 for scanning the surface of the effluents contained in the flotation device.
  • the pressurized water feeding the base of the float allows the creation of microbubbles which adhere to the flakes and causes forced ascent of said flakes.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

Process for the treatment of the effluents from an electroplating plant in which the electrolyte circulates in a closed circuit between an electroplating vessel (2), a circulation vessel (3) and an evaporation unit (5), the circulation vessel (3) additionally receiving the aqueous liquors from a rinsing vessel (4), characterised especially in that: - the effluents are mixed in a coagulation tank with a flocculant so as to obtain a flocculation by coagulation of the fatty matter present in the effluents, - the flocks which agglomerate at the surface by floatation are then removed with the aid of a float placed downstream of the coagulation tank, and - the treated effluent is returned towards the circulation vessel (3). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un procédé de traitement des effluents d'une installation d'électro-déposition, notamment d'une installation d'étamage en continu d'une bande d'acier, installation d'électro-déposition dans laquelle d'une part l'électrolyte circule en circuit fermé entre une cuve d'électro-déposition, une cuve de circulation et une unité d'évaporation, la cuve de circulation recevant en outre les eaux d'une cuve de rinçage, d'autre part les effluents traités après évaporation sous forme de condensats alimentent la cuve de rinçage, alors que les excédents sont déversés dans une fosse de réception collectant en outre les écoulements dûs aux fuites, les débordements et les égouttures recueillis sous la cuve électrolytique et la cuve de rinçage.The present invention relates to a method for treating the effluents of an electroplating installation, in particular of a continuous tinning installation of a steel strip, electroplating installation in which on the one hand the electrolyte circulates in a closed circuit between an electro-deposition tank, a circulation tank and an evaporation unit, the circulation tank also receiving the water from a rinsing tank, on the other hand the treated effluents after evaporation in the form of condensate, feed the rinsing tank, while the surpluses are poured into a receiving pit, collecting in addition the flows due to leaks, overflows and drips collected under the electrolytic tank and the rinsing tank.

Il est connu en effet une installation d'électro-déposition par exemple d'étain et son dispositif de mise en oeuvre composé d'une succession de bacs dans lesquels s'effectuent différentes opérations telles que :

  • une opération de dégraissage
  • une opération de décapage
  • une opération d'étamage électrolytique avec anodes en étain, la tôle faisant fonction de cathode
  • une opération de rinçage et de séchage
  • une opération de trempe après chauffage par induction donnant à la couche d'étain son aspect brillant
  • une opération de passivation chromique suivie d'un rinçage et d'un séchage.
It is known in fact an electro-deposition installation for example of tin and its implementation device composed of a succession of tanks in which various operations are carried out such as:
  • a degreasing operation
  • a pickling operation
  • an electrolytic tinning operation with tin anodes, the sheet acting as a cathode
  • rinsing and drying operation
  • a quenching operation after induction heating, giving the tin layer its shiny appearance
  • a chromic passivation operation followed by rinsing and drying.

L'électrolyte utilisé pour l'opération d'étamage est notamment une solution de sel d'étain dans l'acide phénolsulfonique additionnée d'acide éthoxy naphtol sulfonique (ENSA), réactif inhibant l'oxydation de la solution et améliorant la qualité du dépôt d'étain.The electrolyte used for the tinning operation is in particular a solution of tin salt in phenolsulfonic acid added with acid sulfonic ethoxy naphthol (ENSA), reagent that inhibits oxidation of the solution and improves the quality of the tin deposit.

Un circuit de recyclage permet de contrôler la température et la concentration de l'électrolyte.A recycling circuit makes it possible to control the temperature and the concentration of the electrolyte.

L'ensemble de l'électrolyte d'étamage circule en permanence entre les cuves d'électro-déposition et une cuve de circulation. Cet électrolyte est refroidi dans un échangeur à eau.All of the tinning electrolyte circulates permanently between the electro-deposition tanks and a circulation tank. This electrolyte is cooled in a water exchanger.

Les eaux du rinçage sont également envoyées dans la cuve de circulation afin de recycler les pertes par entraînement. L'eau supplémentaire ainsi apportée est évaporée dans une unité d'évaporation, elle-même alimentée en énergie par un réchauffeur-vaporisateur.The rinsing water is also sent to the circulation tank in order to recycle the losses by entrainment. The additional water thus supplied is evaporated in an evaporation unit, which is itself supplied with energy by a heater-vaporizer.

Le condensat obtenu dans l'unité d'évaporation est soit recyclé vers la cuve de rinçage, soit rejeté dans la fosse de réception qui collecte également les fuites, débordements et égouttures recueillis sous les cuves électrolytique et de rinçage.The condensate obtained in the evaporation unit is either recycled to the rinsing tank, or discharged into the receiving tank which also collects leaks, overflows and drips collected under the electrolytic and rinsing tanks.

L'ensemble de l'effluent contenu dans cette fosse est incinéré.All of the effluent contained in this pit is incinerated.

Une telle ligne d'électro-déposition a l'inconvénient, d'une part, de générer une grande quantité d'effluents, ces effluents contenant des huiles libres ou émulsionnées entraînées par les fuites au niveau des paliers inférieurs des cuves et des matières en suspension en provenance des égouttures et, d'autre part, de nécessiter un incinérateur pour une grande quantité d'effluents.On the one hand, such an electro-deposition line has the drawback of generating a large quantity of effluents, these effluents containing free or emulsified oils entrained by leaks at the level of the lower bearings of the tanks and materials suspension from drips and, on the other hand, require an incinerator for a large amount of effluent.

Le but de la présente invention est de réduire les rejets, de recycler l'ensemble des effluents contenus dans la fosse de réception par séparation des matières grasses et boues générées par les procédés d'électro-déposition. Pour cela, l'objet de l'invention est un procédé de traitement des effluents, caractérisé en ce que :

  • on soumet les effluents de la fosse de réception à une décantation pour éliminer les boues lourdes,
  • on soumet les effluents ainsi décantés à une homogénéisation par agitation dans une cuve de stockage, puis
  • on mélange dans un bac de coagulation les effluents avec un floculant pour obtenir une floculation par coagulation des matières grasses contenues dans les effluents,
  • on retire à l'aide d'un flottateur placé en aval du bac de coagulation les flocons qui s'agglomèrent en surface par flottation, et
  • on renvoie l'effluent traité vers la cuve de circulation.
The purpose of the present invention is to reduce discharges, to recycle all of the effluents contained in the receiving tank by separation of the fat and sludge generated by electrodeposition processes. For this, the object of the invention is a process for treating effluents, characterized in that:
  • the effluent from the receiving tank is subjected to decantation to remove heavy sludge,
  • the effluents thus decanted are subjected to homogenization by stirring in a storage tank, then
  • the effluents are mixed in a coagulation tank with a flocculant to obtain flocculation by coagulation of the fatty materials contained in the effluents,
  • the flakes which agglomerate on the surface by flotation are removed using a flotation device placed downstream from the coagulation tank, and
  • the treated effluent is returned to the circulation tank.

Suivant des formes de mise en oeuvre préférées du procédé :

  • le floculant est choisi parmi un polyélectrolyte organique anionique,
  • les effluents issus du bac de coagulation sont introduits à la base du flottateur,
  • les effluents issus du bac de coagulation sont entraînés dans le flottateur par une solution pressurisée qui subit une détente lors de son entrée à la base du flottateur et qui permet de mettre en suspension les flocons obtenus dans le bac de coagulation,
  • la solution pressurisée est issue d'un pressurisateur alimenté d'une part, par une partie des effluents traités dans le flottateur et, d'autre part, par une source d'un gaz sous pression,
  • le gaz sous pression est de l'azote,
  • les boues lourdes sont recyclées afin d'en récupérer le/les métaux qui y sont contenus,
  • le métal récupéré est de l'étain,
  • les agglomérats de flocons sont incinérés.
According to preferred forms of implementation of the method:
  • the flocculant is chosen from an anionic organic polyelectrolyte,
  • the effluents from the coagulation tank are introduced at the base of the float,
  • the effluents from the coagulation tank are entrained in the float by a pressurized solution which undergoes an expansion when it enters the base of the float and which makes it possible to suspend the flakes obtained in the coagulation tank,
  • the pressurized solution comes from a pressurizer fed on the one hand, by a part of the effluents treated in the float and, on the other hand, by a source of a pressurized gas,
  • the pressurized gas is nitrogen,
  • the heavy sludge is recycled in order to recover the metal (s) contained therein,
  • the recovered metal is tin,
  • flake agglomerates are incinerated.

L'invention concerne également un dispositif caractérisé en ce qu'il comprend une cuve de décantation des boues lourdes, une cuve de stockage alimentée par la cuve de décantation et munie d'un moyen d'agitation des effluents, un bac de coagulation recevant les effluents et un floculant pour la coagulation et un flottateur recevant en sa base d'une part les effluents traités et d'autre part une solution pressurisée.The invention also relates to a device characterized in that it comprises a settling tank for heavy sludge, a storage tank fed by the settling tank and provided with a means for agitating the effluents, a coagulation tank receiving the effluents and a flocculant for coagulation and a float receiving at its base on the one hand the treated effluents and on the other hand a pressurized solution.

Suivant des formes préférées de réalisation du dispositif :

  • la cuve de décantation de type statique est cylindroconique, le cône de décantation des boues lourdes étant muni en son extrémité inférieure d'une pompe d'extraction desdites boues,
  • le flottateur est composé d'une cuve à deux cloisons formant entre elles une colonne d'équilibre recevant l'effluent sous-nageant traité,
  • le flottateur est muni en sa partie supérieure d'un moyen de récupération par déversement des flocons agglomérés, appelé communément "gâteau".
  • le flottateur alimente en parallèle un bloc de pressurisation en effluents traités, lui-même associé à une alimentation en gaz assurant une surpression.
According to preferred embodiments of the device:
  • the static type settling tank is cylindrical-conical, the settling cone for heavy sludge being provided at its lower end with a pump for extracting said sludge,
  • the float consists of a tank with two partitions forming between them a balance column receiving the treated underwater effluent,
  • the flotation unit is provided in its upper part with a means of recovery by dumping of agglomerated flakes, commonly called "cake".
  • the flotation unit supplies in parallel a pressurization block with treated effluents, itself associated with a gas supply ensuring an overpressure.

Le procédé et dispositif selon l'invention ont l'avantage :

  • de réduire les quantités d'effluents incinérés, par exemple, un volume de 6000 m³/an environ est réduit en 2 à 6 m³/an de flocons agglomérés et 2 à 4 m³/an de boues lourdes, soit une réduction d'un facteur 1000 du volume à recycler ;
  • de réduire les effets de pollution des bains électrolytes des lignes d'électro-déposition ;
  • de récupérer un effluent chargé des seuls composants qui constituent l'électrolyte.
The method and device according to the invention have the advantage:
  • reduce the quantities of incinerated effluents, for example, a volume of 6000 m³ / year approximately is reduced to 2 to 6 m³ / year of agglomerated flakes and 2 to 4 m³ / year of heavy sludge, a reduction of a factor of 1000 in the volume to be recycled;
  • to reduce the pollution effects of the electrolyte baths of the electrodeposition lines;
  • to recover an effluent charged with the only components which constitute the electrolyte.

La description qui suit et les figures annexées, à titre d'exemple non limitatif, feront mieux comprendre comment l'invention est réalisée.

  • La Fig. 1 représente un schéma de principe d'une ligne d'électro-déposition sur laquelle est inséré un dispositif de traitement des effluents.
  • La Fig. 2 est un schéma du dispositif de traitement des effluents.
The following description and the appended figures, by way of non-limiting example, will make it easier to understand how the invention is implemented.
  • Fig. 1 shows a block diagram of an electro-deposition line on which an effluent treatment device is inserted.
  • Fig. 2 is a diagram of the effluent treatment device.

La Fig. 1 représente le schéma de principe d'une ligne d'électro-déposition sur laquelle est prévue un dispositif 1 de traitement des effluents.Fig. 1 shows the block diagram of an electro-deposition line on which an effluent treatment device 1 is provided.

Dans une ligne d'électro-déposition, notamment une ligne d'étamage en continu d'une bande d'acier a, l'électrolyte circule en permanence entre une cuve d'électro-déposition 2, une cuve de circulation 3 et une unité d'évaporation 5. La cuve de circulation 3 reçoit en outre les eaux d'une cuve de rinçage 4 et l'effluent recyclé à partir du dispositif selon l'invention. Les concentrats issus d'une unité d'évaporation 5 sont dirigés vers la cuve d'électro-déposition 2, après refroidissement dans un échangeur à eau 9.In an electro-deposition line, in particular a continuous tinning line of a steel strip a , the electrolyte circulates constantly between an electro-deposition tank 2, a circulation tank 3 and a unit 5. The circulation tank 3 also receives the water from a rinsing tank 4 and the effluent recycled from the device according to the invention. The concentrates from an evaporation unit 5 are sent to the electro-deposition tank 2, after cooling in a water exchanger 9.

Les condensats issus de l'unité d'évaporation alimentent la cuve de rinçage et/ou une cuve pour une opération de trempe de la tôle d'acier. Une fosse de réception 6 collecte entre autres les écoulements des eaux, les fuites, les débordements et les égouttures recueillis sous la cuve électrolytique 2 et la cuve de rinçage 4.The condensates from the evaporation unit feed the rinsing tank and / or a tank for a steel sheet quenching operation. A receiving pit 6 collects, among other things, water flows, leaks, overflows and drips collected under the electrolytic tank 2 and the rinsing tank 4.

Leurs conduits de récupération sont représentés sur la Fig. 1 en pointillés.Their recovery conduits are shown in FIG. 1 dotted line.

L'unité d'évaporation 5 est alimentée par la cuve de circulation 3. Les condensats sont aptes à être utilisés pour le rinçage et/ou la trempe des bandes d'acier revêtues d'un métal électro-déposé et les concentrats sont aptes à être réintroduits dans la cuve d'électrodéposition 2 après refroidissement.The evaporation unit 5 is supplied by the circulation tank 3. The condensates are suitable for being used for rinsing and / or quenching the steel strips coated with an electro-deposited metal and the concentrates are suitable for be reintroduced into the electroplating tank 2 after cooling.

Les résidus issus du dispositif de traitement des effluents non directement exploitables sur la ligne d'électro-déposition, constitués de boues lourdes et d'agglomérats de flocons comme il sera précisé par la suite, sont stockées dans des bacs 7 et 8.The residues from the effluent treatment device which cannot be directly exploited on the electro-deposition line, consisting of heavy sludge and flake agglomerates as will be explained below, are stored in tanks 7 and 8.

La Fig. 2 est un schéma du dispositif de traitement des effluents, sur lequel sont représentés les différents moyens utilisés pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.Fig. 2 is a diagram of the effluent treatment device, on which are represented the various means used for implementing the method according to the invention.

Le dispositif représenté sur la Fig. 2 comprend une arrivée 10 des effluents non traités, lesdits effluents provenant de la fosse de réception 6 non représentée sur ce schéma. L'arrivée 10 communique avec une cuve de décantation 11 des boues lourdes de type statique, formée d'une enceinte cylindroconique, la parti conique 12 formant une entonnoir à l'extrémité duquel est disposée une pompe d'extraction des boues lourdes 13.The device shown in FIG. 2 includes an inlet 10 for untreated effluents, said effluents coming from the receiving pit 6 not shown in this diagram. The inlet 10 communicates with a settling tank 11 for heavy sludge of the static type, formed of a cylindrical-conical enclosure, the conical part 12 forming a funnel at the end of which is a heavy sludge extraction pump 13.

La partie 14 supérieure cylindrique de la cuve de décantation 11 comporte un trop plein 15 et une chicane 16 afin d'éliminer les flottants, matière de faible densité pouvant surnager à la surface des effluents. La chicane 16 forme une zone de séparation comportant une sortie 18 pour alimenter en effluents exempts des boues lourdes et flottants, une cuve de stockage 20.The cylindrical upper part 14 of the settling tank 11 has an overflow 15 and a baffle 16 in order to eliminate the floats, a material of low density which can float on the surface of the effluents. Chicane 16 forms a separation zone comprising an outlet 18 for supplying effluents free from heavy and floating sludge, a storage tank 20.

La cuve de stockage 20 est munie d'un moyen d'agitation et d'homogénéisation constitué d'un moteur réducteur 21, par exemple électrique, entraînant sur son axe 22 de rotation au moins une palette 23 qui plonge dans les effluents de la cuve pour l'agitation desdits desdits effluents.The storage tank 20 is provided with a means of agitation and homogenization consisting of a reducing motor 21, for example electric, driving on its axis 22 of rotation at least one pallet 23 which plunges into the effluents of the tank for stirring said effluents.

La cuve de stockage 20 alimente, par l'intermédiaire d'une vanne 24 et d'une pompe non représentée sur le schéma, un bac de coagulation 25. Le bac de coagulation 25 reçoit d'une part, les effluents et d'autre part, une quantité déterminé d'un floculant liquide stocké dans un réservoir 26, et agité dans ce réservoir par un moyen de brassage électromécanique 27.The storage tank 20 feeds, via a valve 24 and a pump not shown in the diagram, a coagulation tank 25. The coagulation tank 25 receives on the one hand, the effluents and on the other part, a determined quantity of a liquid flocculant stored in a tank 26, and stirred in this tank by an electromechanical stirring means 27.

Une pompe doseuse 28 et une vanne 29 permettent de régler le débit de floculant dans le bac de coagulation 25.A metering pump 28 and a valve 29 make it possible to adjust the flow rate of flocculant in the coagulation tank 25.

De préférence, le floculant utilisé est choisi parmi un poly-électrolyte organique anionique.Preferably, the flocculant used is chosen from an anionic organic polyelectrolyte.

Le choix d'un polymère utilisable dans l'industrie alimentaire est préférable lorsque les tôles revêtues sont destinées par exemple à la fabrication de boîtes de conserves alimentaires.The choice of a polymer usable in the food industry is preferable when the coated sheets are intended for example for the manufacture of cans of food.

Les effluents et le floculant mélangés à l'aide d'un moyen de brassage 30 placé au-dessus du bac de coagulation 25 sont envoyés par un conduit 31 muni d'une vanne de réglage de débit 32, vers la partie inférieure 33 d'un flottateur 34. Simultanément, la partie inférieure 33 du flottateur reçoit une arrivée d'eau pressurisée commandée par une vanne 36.The effluents and the flocculant mixed using a stirring means 30 placed above the coagulation tank 25 are sent through a conduit 31 provided with a flow control valve 32, to the lower part 33 of a float 34. Simultaneously, the lower part 33 of the float receives a pressurized water supply controlled by a valve 36.

L'eau dite blanche sous une pression, par exemple, d'environ 4 kg/cm², est issue d'un bloc 37 de pressurisation alimenté, d'une part, en effluents traités dans le flottateur 34, par une conduite 38 et, d'autre part, en gaz, par une arrivée 39. Une conduite 40 permet, par l'intermédiaire d'une pompe de reprise 48, d'envoyer l'effluent traité vers la cuve de circulation.The so-called white water under pressure, for example, about 4 kg / cm², comes from a block 37 of pressurization supplied, on the one hand, with effluents treated in the float 34, by a pipe 38 and, on the other hand, in gas, by an inlet 39. A pipe 40 allows, by means of a recovery pump 48, to send the treated effluent to the circulation tank.

Le gaz utilisé est de préférence un gaz neutre, l'azote par exemple dans le cas d'une ligne d'étamage et cela, afin d'éviter la formation d'hydroxyde d'étain. Toutefois, un autre gaz pourrait être choisi.The gas used is preferably a neutral gas, nitrogen for example in the case of a tinning line, in order to avoid the formation of tin hydroxide. However, another gas could be chosen.

La coagulation est un processus générant avec les matières grasses et le polymère floculant introduit dans les effluents au niveau de bac de coagulation, des flocons dont la granulométrie est d'environ 1 mm.Coagulation is a generating process with the fats and the flocculating polymer introduced into the effluents at the level of the coagulation tank, flakes whose particle size is approximately 1 mm.

L'injection d'une partie de l'effluent traité et pressurisé permet, aux flocons contenus dans l'effluent à traiter, de former en surface des agglomérats, ces agglomérats appelés aussi gâteau, sont facilement séparés des effluents.The injection of part of the treated and pressurized effluent allows the flakes contained in the effluent to be treated to form agglomerates on the surface, these agglomerates also called cake, are easily separated from the effluents.

Le flottateur 34 est composé d'une cuve à deux cloisons (41, 42) formant entre elles une colonne d'équilibre 43, réserve dans laquelle s'accumulent les effluents traités sous nageant.The flotation unit 34 is composed of a tank with two partitions (41, 42) forming between them a balance column 43, a reserve in which the treated effluents accumulate while swimming.

La partie supérieure reçoit les flocons 45 par flottation. Les flocons agglomérés sont déversés par débordement à l'extérieur du flottateur dans une goulotte 46, entraînés par un moyen électromécanique 47 de balayage de la surface des effluents contenus dans le flottateur.The upper part receives the flakes 45 by flotation. The agglomerated flakes are poured by overflowing outside the flotation device into a chute 46, driven by an electromechanical means 47 for scanning the surface of the effluents contained in the flotation device.

L'eau pressurisée alimentant la base du flottateur, permet la création de microbulles qui adhérent aux flocons et provoque l'ascension forcée desdits flocons.The pressurized water feeding the base of the float, allows the creation of microbubbles which adhere to the flakes and causes forced ascent of said flakes.

Le dispositif de traitement des effluents permet :

  • de réduire de façon considérable le volume des effluents incinérés,
  • de réutiliser la quasi totalité des bains d'électro-déposition en cycle fermé,
  • de permettre un rinçage des bandes d'acier revêtues avec les condensats du bain d'électrolytes produit par l'unité d'évaporation, ce qui assure une quantité et une qualité de l'eau de rinçage bien déterminée.
  • de limiter le volume de stockage des résidus à celui des boues et agglomérats de flocons, lesdites boues pouvant être elles aussi recyclées.
  • d'avoir une ligne d'électro-déposition sans rejets d'effluents phénolés.
The effluent treatment system allows:
  • to significantly reduce the volume of incinerated effluents,
  • to reuse almost all of the electro-deposition baths in a closed cycle,
  • to allow rinsing of the steel strips coated with the condensates of the electrolyte bath produced by the evaporation unit, which ensures a quantity and a quality of the well-defined rinsing water.
  • limit the storage volume of residues to that of sludge and flake agglomerates, said sludge can also be recycled.
  • to have an electro-deposition line without discharges of phenol effluents.

Claims (14)

Procédé de traitement des effluents d'une installation d'électro-déposition notamment d'une installation d'étamage en continu d'une bande d'acier, installation d'électro-déposition dans laquelle d'une part l'électrolyte circule en circuit fermé entre une cuve d'électrodéposition (2), une cuve de circulation (3) et une unité d'évaporation (5), la cuve de circulation (3) recevant en outre les eaux d'une cuve de rinçage (4), et d'autre part les effluents traités après évaporation sous forme de condensats alimentent la cuve de rinçage (4) et/ou une cuve pour une opération de trempe de la bande, alors que les excédents sont déversés dans une fosse de réception (6) collectant en outre les écoulements dûs aux fuites, les débordements et les égouttures recueillis sous la cuve d'électrodéposition (2) et la cuve de rinçage (4), caractérisé en ce que : - on soumet les effluents de la fosse de réception (6), à une décantation pour éliminer les boues lourdes, - on soumet les effluents ainsi décantés à une homogénéisation par agitation dans une cuve de stockage (20) puis, - on mélange dans un bac de coagulation (25) les effluents avec un floculant de façon à obtenir une floculation par coagulation des matières grasses contenues dans les effluents, - puis on retire à l'aide d'un flottateur (34) placé en aval du bac de coagulation (25), les flocons qui s'agglomèrent en surface par flottation, - on renvoie l'effluent traité vers la cuve de circulation (3). Process for treating the effluents of an electroplating installation, in particular of a continuous tinning installation of a steel strip, electroplating installation in which on the one hand the electrolyte circulates in a circuit closed between an electrodeposition tank (2), a circulation tank (3) and an evaporation unit (5), the circulation tank (3) additionally receiving the water from a rinsing tank (4), and on the other hand the effluents treated after evaporation in the form of condensates feed the rinsing tank (4) and / or a tank for a strip quenching operation, while the surpluses are poured into a receiving pit (6) additionally collecting the leaks due to leaks, the overflows and the drips collected under the electrodeposition tank (2) and the rinsing tank (4), characterized in that: - the effluents from the receiving tank (6) are subjected to decantation to remove heavy sludge, the effluents thus decanted are subjected to homogenization by stirring in a storage tank (20) then, - the effluents are mixed in a coagulation tank (25) with a flocculant so as to obtain flocculation by coagulation of the fatty materials contained in the effluents, then the flakes which agglomerate on the surface by flotation are removed using a float (34) placed downstream from the coagulation tank (25), - the treated effluent is returned to the circulation tank (3). Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le floculant est un polyélectrolyte organique anionique.Method according to claim 1, characterized in that the flocculant is a polyelectrolyte anionic organic. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les effluents issus du bac de coagulation (25) sont introduits à la base du flottateur (34).Method according to claim 1, characterized in that the effluents from the coagulation tank (25) are introduced at the base of the float (34). Procédé selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les effluents issus du bac de coagulation (25) sont entraînés dans le flottateur (34) par une solution pressurisée qui subit une détente lors de son entrée à la base du flottateur (34).Method according to claims 2 and 3, characterized in that the effluents from the coagulation tank (25) are entrained in the float (34) by a pressurized solution which undergoes expansion when it enters the base of the float (34) . Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la solution pressurisée est issue d'un pressurisateur (37) alimenté d'une part, par une partie des effluents traités dans le flottateur (34) et d'autre part, par une source d'un gaz sous pression.Method according to claim 4, characterized in that the pressurized solution comes from a pressurizer (37) fed on the one hand, by a part of the effluents treated in the float (34) and on the other hand, by a source of gas under pressure. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le gaz sous pression est de l'azote.Method according to claim 5, characterized in that the pressurized gas is nitrogen. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les boues lourdes sont recyclées afin d'en récupérer le/les métaux qui y sont contenus.Process according to claim 1, characterized in that the heavy sludge is recycled in order to recover the metal (s) contained therein. Procédé selon la revendications 7, caractérisé en ce que le métal récupéré est de l'étain.Method according to claim 7, characterized in that the metal recovered is tin. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les agglomérats de flocons sont incinérés.Process according to any one of the preceding claims, characterized in that the flake agglomerates are incinerated. Dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une cuve de décantation (11) des boues lourdes, une cuve de stockage (20) alimentée par la cuve de décantation (11) et munie d'un moyen d'agitation (23) des effluents, un bac de coagulation (25) recevant les effluents et un polymère liquide pour la coagulation et un flottateur (34) recevant à sa base d'une part les effluents traités et d'autre part une solution pressurisée.Device for implementing a method according to any one of Claims 1 to 9, characterized in that it comprises a settling tank (11) for heavy sludge, a storage tank (20) supplied by the tank settling tank (11) and provided with a means for agitating (23) the effluents, a coagulation tank (25) receiving the effluents and a liquid polymer for coagulation and a float (34) receiving at its base on the one hand the treated effluents and on the other hand a pressurized solution. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que la cuve de décantation (11) de type statique est cylindroconique, le cône (12) de décantation des boues lourdes étant muni en son extrémité inférieure d'une pompe d'extraction (13) desdites boues.Device according to claim 10, characterized in that the decanting tank (11) of static type is cylindroconical, the cone (12) for decanting heavy sludge being provided at its lower end with an extraction pump (13) of said sludge. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le flottateur (34) est compoé d'une cuve à deux cloisons (41, 42) formant entre elles une colonne d'équilibre recevant l'effluent sous-nageant traité.Device according to claim 10, characterized in that the float (34) is composed of a tank with two partitions (41, 42) forming between them a balance column receiving the treated underwater effluent. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que le flottateur (34) alimente en parallèle un bloc de pressurisation (37) en effluents traités, lui-même associé à une alimentation en gaz assurant une surpression.Device according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the float (34) supplies in parallel a pressurization block (37) with treated effluents, itself associated with a gas supply ensuring an overpressure. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le flottateur (34) est muni en sa partie supérieure d'un moyen de récupération par déversement des flocons agglomérés.Device according to claim 10, characterized in that the float (34) is provided in its upper part with means for recovering by dumping the agglomerated flakes.
EP91401934A 1990-07-12 1991-07-10 Process and apparatus for treatment of electroplating wastes Withdrawn EP0466595A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9008899 1990-07-12
FR9008899A FR2664619B1 (en) 1990-07-12 1990-07-12 METHOD AND DEVICE FOR TREATING THE EFFLUENTS OF AN ELECTRO-DEPOSITION INSTALLATION.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0466595A1 true EP0466595A1 (en) 1992-01-15

Family

ID=9398649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91401934A Withdrawn EP0466595A1 (en) 1990-07-12 1991-07-10 Process and apparatus for treatment of electroplating wastes

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0466595A1 (en)
FR (1) FR2664619B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000023639A1 (en) * 1998-10-21 2000-04-27 Nicasio Paulino Mora Vallejo Installation for the collection of liquid residues applicable to the treatment of parts by electrolytic bath
ES2153755A1 (en) * 1998-10-21 2001-03-01 Vallejo Nicasio Paulino Mora Installation for recovering water from electrolytic bath effluent contains recycling chamber linked to effluent feed pump, heat exchanger for heating effluent, and suppressor for assisting effluent filtration
CN110965114A (en) * 2018-09-29 2020-04-07 上海梅山钢铁股份有限公司 Recovery device and method for tin methane sulfonate electroplating solution

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112195502B (en) * 2019-06-23 2023-02-28 上海梅山钢铁股份有限公司 Recovery device and recovery method for efficient tin methanesulfonate electroplating solution

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3926759A (en) * 1975-02-06 1975-12-16 Pitt Metals And Chemicals Inc Process for recovering tin salts from the waste rinse water of a halogen tin plating process

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3926759A (en) * 1975-02-06 1975-12-16 Pitt Metals And Chemicals Inc Process for recovering tin salts from the waste rinse water of a halogen tin plating process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Metals Handbook", edition 9, 1982, vol. 5, pages 310-319, American Society for Metals; C.J. BROWN: "Treatment of plating wastes" *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000023639A1 (en) * 1998-10-21 2000-04-27 Nicasio Paulino Mora Vallejo Installation for the collection of liquid residues applicable to the treatment of parts by electrolytic bath
ES2153755A1 (en) * 1998-10-21 2001-03-01 Vallejo Nicasio Paulino Mora Installation for recovering water from electrolytic bath effluent contains recycling chamber linked to effluent feed pump, heat exchanger for heating effluent, and suppressor for assisting effluent filtration
ES2154187A1 (en) * 1998-10-21 2001-03-16 Vallejo Nicasio Paulino Mora Installation for recovering water from electrolytic bath effluent contains recycling chamber linked to effluent feed pump, heat exchanger for heating effluent, and suppressor for assisting effluent filtration
CN110965114A (en) * 2018-09-29 2020-04-07 上海梅山钢铁股份有限公司 Recovery device and method for tin methane sulfonate electroplating solution
CN110965114B (en) * 2018-09-29 2021-12-14 上海梅山钢铁股份有限公司 Recovery device and method for tin methane sulfonate electroplating solution

Also Published As

Publication number Publication date
FR2664619B1 (en) 1993-08-06
FR2664619A1 (en) 1992-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11311921B2 (en) Ultrafine bubble cleaning method using ultrafine bubble-containing liquid, apparatus therefor, and dissolved air floatation apparatus
US3725266A (en) Process for removing metal compound contaminants from waste water
WO2008047010A2 (en) Method for treating waste containing precious metals and device for implementing said method
KR20170028039A (en) Select operation possible type rise and precipitation integrated waste water treatment system
US4767537A (en) Dewatering of sludge using nitrate
KR100921244B1 (en) Food waste water processing apparatus used dissolved air flotation unit
US3896828A (en) Treatment of pickle liquor rinse water
US4557905A (en) Leaching and washing a flocculated slurry having a fiber content
US3576738A (en) Process for purification of oil production waste water
EP0466595A1 (en) Process and apparatus for treatment of electroplating wastes
FR2538799A1 (en) PROCESS AND APPARATUS FOR THE RECOVERY OF CHROME SALTS IN TANNERIE REFLUX WATER
US3883426A (en) Process for treating waste water
US3356603A (en) Process of treating block liquor with an electrical discharge for the recovery of tall oil
EP0939138B1 (en) Process and apparatus for treating zinc containing waste by alkaline leaching
JP2005211768A (en) Wastewater treatment apparatus and wastewater treatment method
US3748124A (en) Method for simultaneous reduction of hexavalent chromium and cementation of copper
CN220867213U (en) Oily wastewater treatment system is divided to high sodium chloride salt of high rigidity
US1022085A (en) Art of concentration of mineral substances.
CN216946683U (en) Oil sludge treatment device
JP4153614B2 (en) Liquid phase oxidation reaction apparatus and method for extracting arsenic from clean electrolytic cell bottom residue in copper electrolytic purification process
CN208357399U (en) A kind of descaling bath oil removal device
CA1269252A (en) Using oxygen for leaching
JP2631082B2 (en) Electrostatic treatment apparatus and method for treating alkaline cleaning liquid in degreasing process using the same
RU2122525C1 (en) Method of removing nonferrous and heavy metals from waste waters
PL87011B1 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19920606

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19931203