EP0464160A1 - Spray device. - Google Patents

Spray device.

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Publication number
EP0464160A1
EP0464160A1 EP90915761A EP90915761A EP0464160A1 EP 0464160 A1 EP0464160 A1 EP 0464160A1 EP 90915761 A EP90915761 A EP 90915761A EP 90915761 A EP90915761 A EP 90915761A EP 0464160 A1 EP0464160 A1 EP 0464160A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spray
valve
compressed air
actuating
spray head
Prior art date
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Granted
Application number
EP90915761A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0464160B1 (en
Inventor
Adam Wittersheim
Georg Werner Arras
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Germany GmbH
Original Assignee
Goldwell AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Goldwell AG filed Critical Goldwell AG
Priority to AT90915761T priority Critical patent/ATE90228T1/en
Publication of EP0464160A1 publication Critical patent/EP0464160A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0464160B1 publication Critical patent/EP0464160B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
    • B05B7/2435—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of atomising fluid being brought together by parallel conduits placed one inside the other
    • B05B7/2437—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of atomising fluid being brought together by parallel conduits placed one inside the other and a secondary stream of atomising fluid being brought together in the container or putting the carried fluid under pressure in the container

Definitions

  • the invention relates to a spray head for a spray device, which can be actuated by depressing an actuating element provided with an actuating surface against the pretension of a spring, by means of which sprayable, preferably liquid preparation filled into a container of the spray device by means of an air supply line from a motor-driven air pump as Compressed air source supplied compressed air can be atomized and sprayed in a directed manner, with a spray nozzle in which the compressed air supplied to it up to that point and the preparation supplied via a riser immersed in the preparation container are mixed, atomized and directed sprayed.
  • Spray devices which spray liquids, e.g. Pharmaceutical or cosmetic preparations, enable, are known in a variety of configurations. The liquid is usually atomized in a spray nozzle of the spray device by means of a propellant gas stream and sprayed in a directed manner.
  • propellant gases were used as propellants in the product container itself or in a separate propellant container, but more recently - at least as far as it is fluorocarbon - has been used to exclude feared environmental damage from such propellants.
  • the propellant gases used recently as a replacement for fluorocarbons are not harmless, because some of them (propane) are flammable and, when sprayed in conjunction with the surrounding air-oxygen, can fizzle out to form a flame if they are accidentally caused by an open flame or an electrical spark is ignited.
  • Compressed air sources of sufficient capacity e.g. Motor-driven air pumps are made available, which has recently led to the development of sprayers operated with compressed air, the compressed air being supplied by pumps driven by an electric motor.
  • the invention is therefore based on the object
  • this object is achieved according to the invention in that the spray head has two separate valves which are spring-biased into the closed position, of which the first valve is located in a passage channel from which the compressed air channel leading to the spray nozzle leads to the product container.
  • the actuating element has two actuating plungers, each assigned to one of the valves and opening the valves when the actuating element is depressed, and that the actuating plungers are so are dimensioned so that the actuating tappet assigned to the first valve acts on the respective valve closure member when the actuating element is pressed down in front of the actuating tappet assigned to the second valve.
  • the actuating element is designed as an actuating cap which can be displaced in the valve actuating direction on a spray head housing which can be placed tightly on the preparation container is held, in which the spray nozzle is arranged and at least partial sections of the compressed air duct and the preparation channel, which are guided separately into the region of the spray nozzle, are formed, the partial sections of the two
  • Channels at their end facing away from the spray nozzle open into passages which are spaced apart from one another and run parallel to the direction of displacement of the actuating cap and which open both on the actuating cap side and on the preparation container side and are penetrated by valve stems of the valves provided on the valve closure bodies.
  • valve seat of one of the valves is then formed in front of the opening on the side of the product container, the valve body closing the respective valve seat being arranged in a longitudinally displaceable manner in a respective passage channel on the side of the product container and being pressed against the valve seat by a coil spring, and the part of the product Passage channel forming the channel side on the container side into a riser tube immersed in the container filling, while the passage channel forming part of the compressed air channel opens into the preparation container above the container filling.
  • valve seats of the two valves can each be formed by a sealing disk arranged in the spray head housing on the preparation container side in front of the passages, which is held on the spray head housing by means of a valve housing which receives both valves and connects the preparation container side.
  • the part of the specimen channel passage in the spray head housing is expediently closed on the actuating cap side by an elastically deformable membrane which forms a gap between the actuating cap side free end of the valve stem of the associated valve and penetrates the free end of the actuating tappet assigned to this valve.
  • This membrane thus prevents the discharge of the preparation guided through the preparation channel from the passage without opening the valve through the
  • a tubular stub surrounds the actuating tappet for the compressed air valve and engages in the opening of the part of the compressed air channel which is open on the actuating cap side, the tubular stub being displaceable in the actuating direction and against the escape of compressed air is sealingly guided in the passage opening, and in the annular space formed between the tubular connecting piece and the actuating plunger, the inlet opening of a connection for the compressed air supplied by the compressed air source opens. That the compressed air is thus supplied via the connection provided on the actuating cap which is displaceable relative to the spray head housing.
  • the compressed air line leading to this connection must therefore allow the actuating cap to move when the spray head is actuated, i.e. it must be suitably elastic at least in the connection area.
  • the spray head housing and / or the actuating cap is or are preferably injection molded in one piece from plastic.
  • the sealing washers and / or the valve housing are or are preferably made of plastic.
  • valve closure bodies each have a preparation container on the associated opening in the sealing plate sealingly pressed valve plate, from one flat side of the valve stem and from the other flat side a guide shaft for the coil spring that biases the valve plate into the closed position.
  • the spray nozzle has a spray insert with an elongated through opening connected to the preparation channel, the outlet-side calibrated opening of which is directed into an outlet nozzle opening which is formed in a nozzle plate arranged in front of the spray insert, the inside of which faces the spray insert and one Completes the compressed air duct connected, formed in the spray head housing, wherein an annular gap is formed between the mouth of the spray insert and the outlet nozzle opening for the passage of compressed air flowing in via the compressed air duct.
  • the configuration is preferably such that the section of the elongated spray insert located in the receiving space is provided with an external thread onto which an internally threaded sleeve-shaped extension of the spray plate, which otherwise seals the outside of the outside, is screwed, the thread engagement of the external thread of the spray insert and the internal thread of the sleeve-shaped extension of the spray plate is designed such that compressed air flowing into the receiving space can continue to flow to the outlet nozzle opening. This can be ensured, for example, by incorporating one or more longitudinal grooves, the depth of which is greater than the height of the threads, into the section of the spray insert provided with the external thread.
  • a handle protruding from the spray housing can be provided on the spray plate, by means of which the screw-on dimension of the sleeve-shaped attachment of the spray plate on the spray insert and thus the
  • Annular gap between the mouth of the spray insert and the outlet nozzle opening is adjustable.
  • FIG. 1 shows a vertical central section through a spray head designed in the manner according to the invention in the sectional plane illustrated by the arrows 1-1 in FIG. 2;
  • FIG. 2 shows a plan view of the housing of the spray head, seen in the direction of arrow 2 in FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a sectional view of the spray head corresponding to the sectional view in FIG. 1, but the individual parts of the spray head are shown in an exploded view.
  • the spray head according to the invention shown in FIGS. 1 and 3, designated in its entirety by 10, is part of a spray device which may be used, for example, for the directed spraying of a liquid hair cosmetic preparation in the hairdressing salon.
  • a spray device which may be used, for example, for the directed spraying of a liquid hair cosmetic preparation in the hairdressing salon.
  • a large number of liquid preparations used in the hairdressing salon are suitable for application by means of such a spray device, of which hair lacquer is particularly critical because hair lacquer dries as intended immediately after application and then forms a solid layer which stabilizes the hair.
  • Such may be in the spray head 10 do not form layer-like solid deposits, because otherwise their function will deteriorate until complete failure.
  • the spray device has, in addition to the spray head 10 shown in the drawing, at least one compressed air source, e.g. B.
  • an electric motor-driven air pump and a preparation container containing the preparation to be sprayed which, like other parts, such as the preparation container and / or the air pump and its drive housing and the switching devices for switching on the pump drive before the device is not used are shown because the invention relates exclusively to the improvement of the function of the spray head in the sense that it can reliably spray critical preparations, such as the above-mentioned hair lacquers, over a longer period of use without deteriorating its function.
  • the spray head according to the invention is composed of a number of parts which can best be seen in the exploded view of FIG. 3, which are arranged together in or on a spray head housing 12 which has a generally cylindrical shape which is open on both end faces.
  • a partition 14 is formed, in which channels, passages and receptacles for the spray nozzle and valves, etc., which are explained in more detail below, are formed.
  • a hollow plug 16 which can be pressed into the mouth of the specimen container and is open towards the interior of the container and which seals in the container mouth.
  • projections 18 are formed on the inner surface of the housing wall in the vicinity of its lower edge which overlaps the preparation container on the mouth side and which - for fixing the spray head 10 - can be latched via a circumferential ring projection provided on the container mouth or into a circumferential groove.
  • the valve housing 20 of a pair of laterally spaced valves 22, 24 (FIG.
  • valve closure member 26, 28 which can be displaced in the valve housing 20 parallel to the longitudinal center axis of the cylindrical housing wall which are each pressed by a helical spring 30 under pressure against a respective sealing washer 32, 34 held on the underside of the partition wall and forming the valve seat of the valves 22, 24.
  • valve closure body 26 or 28 designed as a valve plate 36
  • shafts protrude on both sides in diameter compared to the maximum diameter of the valve plate 36, namely one each in the associated helical spring 30 engaging guide shaft 38 and one on the opposite, conically tapered end face Valve stem 40 which extends through the associated diaphragm 32, 34 and then in passages 44, 46 formed in a housing block 42 formed on the partition 14, of which the passage 44 has a significantly larger diameter than the associated valve stem 40 and also the passage 46 Has.
  • the valve housing 20 has an opening 48 for each of the two valves 22, 24 at its lower end facing the container filling, which opens at the valve 22 into the air space above the filling of the preparation container, while at the opening 48 still at the second valve 24 a riser pipe 50 is attached, which extends to the vicinity of the bottom of the preparation container.
  • the passages 44, 46 are connected via separate channels 52, 54 formed in the housing block 42 to a receiving space 56 for the spray nozzle 58 which opens into the exact wall of the spray head housing 12 and which in turn is composed of a spray inserted into the receiving space 56 insert 60 and a spray plate 62 held on the spray insert.
  • the separate channels 52, 54 are brought together in a manner known per se in such a way that compressed air or preparation liquid supplied via the channels 52 or 54 are mixed separately and blown out as a finely atomized jet cone via the outlet nozzle opening 64 provided in the spray plate 62 .
  • the elongated spray insert 60 is inserted at one end into the channel 54 and has a through opening 59, the outlet-side mouth of which protrudes into the receiving space 56 and is directed into the outlet nozzle opening 54 in the spray plate 62, between the mouth of the spray insert 60 and an annular gap remains through the outlet nozzle opening 64, through which the compressed air flowing in via the channel 52 can pass and so the preparation to be atomized can be entrained from the through opening 59 in the spray insert 60.
  • the section of the elongate spray insert 60 located in the receiving space 56 is provided with an external thread 61, onto which a sleeve-shaped extension 65 of the spray plate 62, which is provided with an internal thread 63 and otherwise seals the outside of the receiving space 56, is screwed.
  • a sleeve-shaped extension 65 of the spray plate 62 which is provided with an internal thread 63 and otherwise seals the outside of the receiving space 56, is screwed.
  • two (or more) are provided in the area of the spray insert 60 provided with the external thread ) Longitudinal grooves incorporated, the depth of which is greater than the height of the threads of the external thread 61, so that these longitudinal grooves thus form flow channels for the compressed air.
  • a change in the size of the annular gap between the mouth of the spray insert 60 and the outlet nozzle opening 64 is possible by changing the screwing depth of the sleeve-shaped extension 65 onto the spray insert 60.
  • a handle protruding from the spray housing 12 is provided on the spray plate 62 in the form of a trough-shaped or funnel-shaped attachment with an enlarged diameter, the outer peripheral surface of which can also be knurled or roughened in some other way, by which using the fingers or an auxiliary tool to safely convert the torque applied to the desired screwing motion.
  • the passage 46 in the housing block 42 is at its upper
  • a dome-shaped membrane 66 made of elastically deformable plastic, which is held by a retaining ring 68 which is snapped into an associated receptacle in the housing block 42.
  • This membrane 66 thus closes the passage 46 in a pressure-tight manner on the upper side, but, due to its elastic deformability, allows the valve stem 40 of the closure body 28 of the valve 24 to be displaced.
  • This actuation of the valve closure body 28 is carried out by an actuating cap 70 which is placed on the housing 12 on the side facing away from the container and overlaps the upper end of the spray head housing 12 and which on the inside of its end wall has one actuating plunger associated with the valve closure body 26, 28 72, 74 bears their free
  • the actuating cap 70 is supported on the housing 12 of the spray head 10 so as to be displaceable in the vertical direction by a predetermined actuating path, the position shown in FIG. 1 being the starting position, in which the actuating cap 70 is in the unactuated starting position in which the valves 22 and 24 are closed.
  • the actuating plunger 72 associated with the closure body 26 is seated directly on the free end face of the valve stem 40, so that the valve 22 is opened immediately when the actuating cap 70 is depressed.
  • the end face of the actuating plunger 74 lies on the outside of the curved one Diaphragm 66 on, while the end face of the valve stem 40 is still at a distance from the inner surface of the membrane. That is, when the actuating cap 70 is pressed down, the closure body 26 is displaced first and immediately, and thus the valve 22 is opened, while the valve body 28 is only opened with a time delay when the actuating cap 70 is additionally depressed. When the spray head is closed by releasing the previously depressed actuating cap, the closure body 28 of the valve 24 then closes first and then the valve body 26 of the valve 22.
  • the actuating plunger 72 is coaxially surrounded by a tubular connecting piece 76, which on the container side still protrudes over the end face of the actuating plunger 72 and engages appropriately in the passage 44.
  • the nozzle 76 is longitudinally displaceable and sealed against the escape of compressed air into the interior of the actuating cap 70.
  • the compressed air supplied by the compressed air source is fed to the annular space formed between the actuating plunger 72 and the tubular connecting piece 76 via a connecting piece 78, to which the end of a compressed air line, suitably formed by an elastic hose, is connected, into which compressed air supplied by the compressed air source is fed becomes.
  • the function of the spray head 10 also results from the above description.
  • the valve 22 (FIG. 1) is first opened by the actuating plunger 72, as previously mentioned, so that the connection piece 78 from the previously Compressed air supplied when the pump is in operation is not only guided into the channel 52 via the annular space formed between the actuating plunger 72 and the tubular connecting piece 76 and is guided by the latter through the spray insert 60 through the nozzle opening 64 of the spray plate 62, but also via the then opened valve 22 the air space above the liquids filled in the specimen container is already under pressure. Only when the actuating cap 70 is depressed further does the second actuating plunger 74 open the closure body 28 of the second valve 24, does the increased pressure existing in the preparation container displace liquid via the riser pipe 50 and the like
  • the spray head is closed by releasing the depressed actuating cap, the supply of liquid preparation is first blocked again because the closure body 28 of the valve 24 is already released by the associated actuating plunger 74, while the closure body 26 of the valve 22 is still pushed into the open position. This means that pure flows initially

Abstract

Une tête de pulvérisation pour un dispositif de pulvérisation peut être actionnée par l'enfoncement d'un capuchon d'actionnement (70) à l'encontre d'un ressort précontraint (30). Le dispositif de pulvérisation comporte un récipient rempli d'une préparation pulvérisable, de préférence liquide qui peut être atomisée et pulvérisée dans une direction particulière au moyen d'air comprimé. La tête de pulvérisation présente un ajutage de pulvérisation (58) dans lequel est acheminé séparément l'air comprimé. La préparation est acheminée dans l'ajutage par un tube ascendant (50) qui plonge dans le récipient. L'air comprimé et la préparation sont mélangés, atomisés et pulvérisés dans une direction particulière dans l'ajutage. La tête de pulvérisation (10) possède deux soupapes séparées (22; 24) qui sont élastiquement précontraintes en position fermée. La première soupape (22) est disposée dans un canal d'admission menant à l'intérieur du récipient depuis le canal d'air comprimé acheminant ce dernier à l'ajutage de pulvérisation (58). La deuxième soupape (24) est disposée dans le canal de préparation qui achemine cette dernière du récipient à l'ajutage de pulvérisation (58) en passant par le tube ascendant (50). Le capuchon d'actionnement (70) comprend deux poussoirs d'actionnement (72; 74), associés respectivement à une des soupapes, et qui ouvrent la soupape lorsque l'élément d'actionnement est enfoncé. Les dimensions des poussoirs d'actionnement (72; 74) sont telles que, lorsque l'élément d'actionnement (70) est enfoncé, le poussoir d'actionnement (72) associé à la première soupape (22) s'applique sur le corps respectif de fermeture de soupape (26; 28) avant le poussoir d'actionnement (74) associé à la deuxième soupape (24).A spray head for a spray device can be actuated by depressing an actuating cap (70) against a preloaded spring (30). The spray device comprises a container filled with a sprayable, preferably liquid preparation which can be atomized and sprayed in a particular direction by means of compressed air. The spray head has a spray nozzle (58) into which compressed air is separately supplied. The preparation is conveyed into the nozzle by an ascending tube (50) which dips into the container. The compressed air and the preparation are mixed, atomized and sprayed in a particular direction in the nozzle. The spray head (10) has two separate valves (22; 24) which are resiliently pre-stressed in the closed position. The first valve (22) is disposed in an inlet channel leading into the interior of the container from the compressed air channel conveying the latter to the spray nozzle (58). The second valve (24) is disposed in the preparation channel which conveys the latter from the container to the spray nozzle (58) via the riser tube (50). The actuator cap (70) comprises two actuator pushers (72; 74), respectively associated with one of the valves, and which open the valve when the actuator member is depressed. The dimensions of the actuating pushers (72; 74) are such that, when the actuating element (70) is depressed, the actuating pushbutton (72) associated with the first valve (22) is applied to the respective valve closure body (26; 28) before the actuator (74) associated with the second valve (24).

Description

Sprühkopf für Sprühvorrichtung  Spray head for spray device
Die Erfindung betrifft einen durch Niederdrücken eines mit einer Betätigungsfläche versehenen Betätigungselements entgegen der Vorspannung einer Feder von Hand betätigbaren Sprühkopf für eine Sprühvorrichtung, mittels welcher in einem Behälter der Sprühvorrichtung abgefülltes sprühfähiges, vorzugsweise flüssiges Präparat durch über eine Luft-Versorgungsleitung von einer motorisch angetriebenen Luftpumpe als Druckluftquelle zugeführte Druckluft zerstäubt und gerichtet aussprühbar ist, mit einer Sprühdüse, in welcher die ihr bis dahin getrennt zugeführte Druckluft und das über eine in den Präparatebehälter eintauchende Steigleitung zugeführte Präparat vermischt, zerstäubt und gerichtet versprüht werden. Sprühvorrichtungen, welche das Versprühen von Flüssigkeiten, z.B. pharmazeutischen oder kosmetischen Präparaten, ermöglichen, sind in vielfältiger Ausgestaltung bekannt. Dabei wird die Flüssigkeit in der Regel in einer Sprühdüse der Sprühvorrichtung mittels eines Treibgasstroms zerstäubt und gerichtet ausgesprüht.  The invention relates to a spray head for a spray device, which can be actuated by depressing an actuating element provided with an actuating surface against the pretension of a spring, by means of which sprayable, preferably liquid preparation filled into a container of the spray device by means of an air supply line from a motor-driven air pump as Compressed air source supplied compressed air can be atomized and sprayed in a directed manner, with a spray nozzle in which the compressed air supplied to it up to that point and the preparation supplied via a riser immersed in the preparation container are mixed, atomized and directed sprayed. Spray devices which spray liquids, e.g. Pharmaceutical or cosmetic preparations, enable, are known in a variety of configurations. The liquid is usually atomized in a spray nozzle of the spray device by means of a propellant gas stream and sprayed in a directed manner.
Als Treibgas wurde ursprünglich Luft verwendet, welche durch eine Handpumpe (Gummiball-Pumpe) gefördert wurde. Air was originally used as the propellant, which was conveyed by a hand pump (rubber ball pump).
Später wurden als Treibgase im Produktbehälter selbst oder einem gesonderten Treibgas-Behälter unter Druck abgefüllte spezielle Gase verwendet, von denen man in neuerer Zeit aber - zumindest soweit es sich um Fluorkohlenwasserstoff handelt - wieder abgegangen ist, um befürchtete Umweltschäden durch solche Treibgase auszuschließen. Auch die als Ersatz für Fluorkohlenwasserstof f e in neuerer Zeit eingesetzten Treibgase sind nicht unbedenklich, weil sie zum Teil (Propan) brennbar sind und beim Sprühen in Verbindung mit dem umgebenden Luft-Sauerstoff unter Bildung einer Stichflamme verpuffen können, falls sie versehentlich durch eine offene Flamme oder einen elektrischen Funken gezündet werden. Andere als Ersatz verwendete Treibgase (z.B. CO2 ) haben den Nachteil, daß sie unter sehr hohem Druck im Be hälter abgefüllt sein müssen, um sicherzustellen, daß der gesamte Behälterinhalt in der geforderten Weise fein zerstäubt ausgetrieben werden kann. Die Herstellung solcher hoch druckfester Behälter erfordert naturgemäß eine entsprechend stabile und somit kostenaufwendige Herstellung dieser Behälter. In zunehmendem Maße werden deshalb wieder relativ einfach aufgebaute abgewandelte Handpumpen verwendet, welche Umgebungsluft als Treibgas liefern. Dabei hat sich gezeigt, daß die Zerstäubungs- und Sprühleistung solcher - bezüglich der Umweltverträglichkeit an sich vorteilhafter - Handpumpen vergleichsweise schlecht ist, weil die durch Betätigung der Handpumpe mittels - in der Regel nur eines - Fingers erzeugbare Luftförderung sowohl hinsichtlich der Luftmenge als auch des Luftdrucks sehr gering ist, so daß diese Handpumpen also nur geringe Sprühmengen liefern und dabei die Tröpfchengröße des Sprühstrahls in vielen Fällen auch noch unerwünscht groß ist. Later, special gases filled under pressure were used as propellants in the product container itself or in a separate propellant container, but more recently - at least as far as it is fluorocarbon - has been used to exclude feared environmental damage from such propellants. Also, the propellant gases used recently as a replacement for fluorocarbons are not harmless, because some of them (propane) are flammable and, when sprayed in conjunction with the surrounding air-oxygen, can fizzle out to form a flame if they are accidentally caused by an open flame or an electrical spark is ignited. Other propellant gases used as substitutes (eg CO 2 ) have the disadvantage that they are under very high pressure in the loading Containers must be filled to ensure that the entire contents of the container can be expelled in a fine atomized manner. The production of such high pressure-resistant containers naturally requires a correspondingly stable and therefore expensive production of these containers. Modified hand pumps with a relatively simple design are therefore increasingly being used, which supply ambient air as the propellant gas. It has been shown that the atomization and spraying performance of such hand pumps - which are per se more advantageous in terms of environmental compatibility - is comparatively poor because the air delivery which can be generated by actuating the hand pump by means of - usually only one - fingers, with regard to both the air quantity and the air pressure is very small, so that these hand pumps only deliver small amounts of spray and the droplet size of the spray jet is also undesirably large in many cases.
Größere Luftmengen höheren Drucks können durch äußere Larger air volumes of higher pressure can be caused by external
Druckluftquellen hinreichender Kapazität, z.B. motorisch angetriebene Luftpumpen, zur Verfügung gestellt werden, was in neuerer Zeit zur Entwicklung von mit Druckluft betriebenen Sprühgeräten geführt hat, wobei die Druckluft von elektromotorisch angetriebenen Pumpen geliefert wird. Compressed air sources of sufficient capacity, e.g. Motor-driven air pumps are made available, which has recently led to the development of sprayers operated with compressed air, the compressed air being supplied by pumps driven by an electric motor.
Solange diese Geräte zum Versprühen von rückstandsfrei versprühbaren Flüssigkeiten eingesetzt werden, sind sie infolge ihrer zufriedenstellenden Sprühleistung auch mit Vorteil einsetzbar. As long as these devices are used for spraying liquids that can be sprayed without residue, they can also be used with advantage due to their satisfactory spraying performance.
Probleme treten dann auf, wenn Flüssigkeiten zerstäubt bzw. versprüht werden sollen, welche beim Trocknen haftende feste oder klebrige Beläge ausscheiden, da solche Beläge die zum Teil sehr klein kalibrierten Durchgangskanäle im Problems occur when liquids are to be atomized or sprayed, which separate solid or sticky coatings adhering to the drying process, since such coatings have the through channels, which are in some cases calibrated very small, in the
Bereich der Sprühdüse zusetzen können, wodurch die Sprühfunktion sich schnell verschlechtert und nach kurzer Zeit gar nicht mehr gegeben ist, wenn sie nicht ständig gereinigt wird. Außerdem wird bei solchen Vorrichtungen auch nach der Benutzung die Nachförderung geringer Mengen der Flüssigkeit beobachtet, welche dann innerhalb des Kanalsystems der Sprühvorrichtung und der Sprühdüse sowie auf der Außenseite der Sprühdüse eintrocknet, wodurch dann ebenfalls die Funktion der Vorrichtung bis zum völligen Versagen verschlechtert wird. Can clog the area of the spray nozzle, whereby the spray function deteriorates quickly and is no longer available after a short time if it is not constantly cleaned. In addition, such devices also after use, the replenishment of small amounts of the liquid is observed, which then dries inside the channel system of the spray device and the spray nozzle and on the outside of the spray nozzle, which then also deteriorates the function of the device until it fails completely.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen The invention is therefore based on the object
Sprühkopf für solche, mit äußeren Druckluftquellen arbeitende Sprühvorrichtungen zu schaffen, der auch für die Zerstäubung bzw. das Aussprühen von hinsichtlich der Ausbildung von Belägen innerhalb des Sprühkopfs bzw. in oder vor der Sprühdüse kritischen Flüssigkeiten geeignet ist, und welcher ohne ständige Reinigung auch über längere Benutzungsdauern zuverlässig die gewünschte Sprühfunktion erbringt. To provide a spray head for such spray devices working with external compressed air sources, which is also suitable for atomizing or spraying out liquids which are critical with regard to the formation of deposits within the spray head or in or in front of the spray nozzle, and which can also be used over longer periods without constant cleaning Reliably provides the desired spray function.
Ausgehend von einem Sprühkopf der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Sprühkopf zwei gesonderte, federnd in die Schließstellung vorgespannte Ventile aufweist, von denen das erste Ventil in einem Durchlaßkanal von dem die Druckluft zur Sprühdüse führenden Druckluft-Kanal zum Produktbehälter-Innern und das zweite Ventil, in dem das Präparat über die Steig- leitung aus dem Behälter zur Sprühdüse führenden PräparateKanal angeordnet ist, daß das Betätigungselement zwei jeweils einem der Ventile zugeordnete und beim Niederdrücken das Betätigungselements die Ventile öffnende Betätigungsstößel aufweist, und daß die Betätigungsstößel so bemessen sind, daß der dem ersten Ventil zugeordnete Betätigungsstößel beim Niederdrücken des Betätigungselements vor dem dem zweiten Ventil zugeordneten Betätigungsstößel am jeweiligen Ventil-Verschlußkörper angreift. Dadurch wird eine zeitlich gestaffelte Auslösung der Ventile in dem Sinne erhalten, daß zunächst die den Präparatebehälter unter Druck setzende und dadurch das Präparat über das Steigrohr austreibende Druckluft in das Behälterinnere gefördert und gleichzeitig auch bereits Druckluft an der Sprühdüse ausgesprüht wird, während die Förderung des flüssigen Präparats zur Sprühdüse zeitlich verzögert erfolgt. Somit wird also zunächst das Kanalsystea einschließlich der Sprühdüse durch reine Druckluft freigeblasen. Beim Unterbrechen des Sprühvorgangs werden die Ventile dann in umgekehrter Reihenfolge geschlossen, d.h. die Förderung von Präparat zu Sprühdüsen wird als erstes unterbrochen, während noch reine Druckluft durch das Kanalsystem des Sprühkopfs strömt und somit alle in diesem Kanalsystem enthaltenen Reste der Flüssigkeit mitnimmt und aus dem Sprühkopf ausbläst. Da somit keine Reste des Präparats im Sprühkopf verbleiben, kann es auch nicht zur Absetzung oder Ausbildung von Belägen kommen und die Funktion des Sprühkopfs kann auch nicht durch solche abgesetzten Beläge beeinträchtigt werden. Starting from a spray head of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that the spray head has two separate valves which are spring-biased into the closed position, of which the first valve is located in a passage channel from which the compressed air channel leading to the spray nozzle leads to the product container. Inside and the second valve, in which the preparation is arranged via the riser from the container to the spray nozzle, that the actuating element has two actuating plungers, each assigned to one of the valves and opening the valves when the actuating element is depressed, and that the actuating plungers are so are dimensioned so that the actuating tappet assigned to the first valve acts on the respective valve closure member when the actuating element is pressed down in front of the actuating tappet assigned to the second valve. This results in a staggered triggering of the valves in the sense that first the compressed air which pressurizes the preparation container and thereby expels the preparation via the riser pipe is conveyed into the interior of the container and at the same time compressed air is already sprayed out at the spray nozzle, while the delivery of the liquid preparation to the spray nozzle is delayed. Thus, the duct system including the spray nozzle is first blown free by pure compressed air. When the spray process is interrupted, the valves are then closed in reverse order, i.e. the delivery of the preparation to the spray nozzles is interrupted first, while pure compressed air still flows through the channel system of the spray head and thus takes with it all residues of the liquid contained in this channel system and out of the spray head blows out. Since no remnants of the preparation remain in the spray head, there can be no depositing or formation of deposits and the function of the spray head cannot be impaired by such deposited deposits.
Wenn es sich um eine Sprühvorrichtung handelt, deren Luftpumpe durch einen Elektromotor angetrieben ist, der durch Betätigung eines federnd in die Öffnungsstellung vorgespannten in der elektrischen Anschlußleitung zum Elektromotor angeordneten, durch Niederdrücken des Betätigungselements geschalteten Drucktasters eingeschalten wird, empfiehlt sich eine Weiterbildung derart, daß der Drucktaster und das erste Ventil hintereinandergeschaltet sind, und daß die Federvorspannung der den Drucktaster in die öffnungsstellung vorspannenden Feder im Vergleich zu der den Ventil-Verschlußkörper in die Schließstellung spannenden Feder um so viel geringer bemessen ist, daß der Drucktaster vor Beginn des öffnens des ersten Ventils bereits geschlossen ist. Die Luftpumpe läuft also vor der Öffnung des ersten Ventils an, so daß Druckluft beim öffnen des Ventils also ohne Zeitverzögerung zur Verfügung steht. If it is a spray device whose air pump is driven by an electric motor, which is switched on by actuating a spring-loaded biased in the open position in the electrical connection line to the electric motor, switched by depressing the actuating element, a further development is recommended such that the Pushbuttons and the first valve are connected in series, and that the spring preload of the spring biasing the pushbutton into the open position is so much smaller in comparison to the spring tensioning the valve closure body in the closed position that the pushbutton before the start of the first valve opens is already closed. The air pump thus starts up before the opening of the first valve, so that compressed air is available without delay when the valve is opened.
In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das Betätigungselement als Betätigungskappe ausgebildet, welche in Ventil-Betätigungsrichtung verschiebbar auf einem dicht auf den Präparatebehälter aufsetzbaren Sprühkopf-Gehäuse gehaltert ist, in welchem die Sprühdüse angeordnet ist und wenigstens Teilabschnitte des bis in den Bereich der Sprühdüse getrennt geführten Druckluft- und des Präparate-Kanals ausgebildet sind, wobei die Teilabschnitte der beiden In a preferred development of the invention, the actuating element is designed as an actuating cap which can be displaced in the valve actuating direction on a spray head housing which can be placed tightly on the preparation container is held, in which the spray nozzle is arranged and at least partial sections of the compressed air duct and the preparation channel, which are guided separately into the region of the spray nozzle, are formed, the partial sections of the two
Kanäle an ihrem sprühdüsenabgewandten Ende in jeweils voneinander beabstandete und parallel zur Verschiebungsrichtung der Betätigungskappe verlaufende Durchlässe münden, die sowohl betätigungskappenseitig als auch präparatebehälterseitig offen münden und von an den Ventil-Verschlußkörpern vorgesehenen Ventilschäften der Ventile durchsetzt werden. Channels at their end facing away from the spray nozzle open into passages which are spaced apart from one another and run parallel to the direction of displacement of the actuating cap and which open both on the actuating cap side and on the preparation container side and are penetrated by valve stems of the valves provided on the valve closure bodies.
Vor der präparatebehälterseitigen Mündung der Durchlässe ist dann jeweils der Ventilsitz eines der Ventile ausgebildet, wobei die den jeweiligen Ventilsitz verschließenden Ventil-Körper längsverschieblich in jeweils einem präparatebehälterseitig anschließenden Durchlaßkanal angeordnet und von jeweils einer Spiralfeder gegen den Ventilsitz gedrückt sind, und wobei der Teil des Präparate-Kanals bildende Durchlaßkanal behälterseitig in ein in die BehälterFüllung eintauchendes Steigrohr, der Teil des Druckluft-Kanals bildende Durchlaßkanal dagegen oberhalb der BehälterFüllung im Präparatebehälter mündet. Die Ventilsitze der beiden Ventile können in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung von jeweils einer im SprühkopfGehäuse präparatebehälterseitig vor den Durchlässen angeordneten Dichtscheibe gebildet werden, die mittels eines beide Ventile aufnehmenden, präparatebehälterseitig an- schließenden Ventilgehäuses am Sprühkopf-Gehäuse gehalten sind. The valve seat of one of the valves is then formed in front of the opening on the side of the product container, the valve body closing the respective valve seat being arranged in a longitudinally displaceable manner in a respective passage channel on the side of the product container and being pressed against the valve seat by a coil spring, and the part of the product Passage channel forming the channel side on the container side into a riser tube immersed in the container filling, while the passage channel forming part of the compressed air channel opens into the preparation container above the container filling. In an advantageous development of the invention, the valve seats of the two valves can each be formed by a sealing disk arranged in the spray head housing on the preparation container side in front of the passages, which is held on the spray head housing by means of a valve housing which receives both valves and connects the preparation container side.
Der Teil des Präparate-Kanals bildende Durchlaß im Sprühkopf-Gehäuse ist zweckmäßig betätigungskappenseitig durch eine elastisch verformbare Membran verschlossen, welche einen Zwischenraum zwischen dem betätigungskappenseitigen freien Ende des Ventilschafts des zugehörigen Ventils und dem freien Ende des diesem Ventil zugeordneten Betätigungsstößels durchsetzt. Diese Membran verhindert also den Austritt von über den Präparate-Kanal geführtem Präparat aus dem Durchlaß, ohne die Öffnung des Ventils durch den The part of the specimen channel passage in the spray head housing is expediently closed on the actuating cap side by an elastically deformable membrane which forms a gap between the actuating cap side free end of the valve stem of the associated valve and penetrates the free end of the actuating tappet assigned to this valve. This membrane thus prevents the discharge of the preparation guided through the preparation channel from the passage without opening the valve through the
Betätigungsschaft der Betätigungskappe zu behindern.  To obstruct the actuating shaft of the actuating cap.
Von der Innenfläche der Betätigungskappe tritt ein den Betätigungsstößel für das Druckluft-Ventil mit Abstand umgebender rohrförmiger Stutzen vor und greift in die betätigungskappenseitig offene Mündung des Teil des Druckluft-Kanals bildenden Durchlasses ein, wobei der rohrförmige Stutzen in Betätigungsrichtung verschieblich und gegen den Austritt von Druckluft abdichtend in der Durchlaß-Mündung geführt ist, und in dem zwischen dem rohrformigen Stutzen und dem Betätigungsstößel gebildeten Ringraum die Eintrittsöffnung eines Anschlusses für die von der Druckluftquelle zugeführte Druckluft mündet. D.h. die Druckluft wird also über den an der relativ zum Sprühkopf-Gehäuse verschieblichen Betätigungskappe vorgesehenen Anschluß zugeführt. Die zu diesem Anschluß geführte Druckluft-Leitung muß also die beim Betätigen des Sprühkopfs erfolgende Bewegung der Betätigungskappe zulassen, d.h. sie muß zumindest im Anschlußbereich entsprechend elastisch ausgebildet sein. Das Sprühkopf-Gehäuse und/oder die Betätigungskappe ist bzw. sind vorzugsweise jeweils einstückig aus Kunststoff gespritzt. From the inner surface of the actuating cap, a tubular stub surrounds the actuating tappet for the compressed air valve and engages in the opening of the part of the compressed air channel which is open on the actuating cap side, the tubular stub being displaceable in the actuating direction and against the escape of compressed air is sealingly guided in the passage opening, and in the annular space formed between the tubular connecting piece and the actuating plunger, the inlet opening of a connection for the compressed air supplied by the compressed air source opens. That the compressed air is thus supplied via the connection provided on the actuating cap which is displaceable relative to the spray head housing. The compressed air line leading to this connection must therefore allow the actuating cap to move when the spray head is actuated, i.e. it must be suitably elastic at least in the connection area. The spray head housing and / or the actuating cap is or are preferably injection molded in one piece from plastic.
Auch die Dichtscheiben und/oder das Ventilgehäuse sind bzw. ist bevorzugt aus Kunststoff hergestellt. The sealing washers and / or the valve housing are or are preferably made of plastic.
Die Ventil-Verschlußkörper und die jeweils an ihnen vorgesehenen Ventilschäfte sind mit Vorteil einstückig aus The valve closure body and the valve stems provided on them are advantageously made in one piece
Kunststoff gespritzt. Injection molded plastic.
In einer vorteilhaften Ausfuhrungsform der Erfindung weisen die Ventil-Verschlußkörper einen jeweils präparatebehälter seitig an der zugeordneten Öffnung in der Dichtplatte abdichtend angedrückten Ventilteller auf, von dessen einer Flachseite jeweils der Ventilschaft und von dessen anderer Flachseite ein Führungsschaft für die den Ventilteller in die Schließstellung vorspannende Spiralfeder vortritt. In an advantageous embodiment of the invention, the valve closure bodies each have a preparation container on the associated opening in the sealing plate sealingly pressed valve plate, from one flat side of the valve stem and from the other flat side a guide shaft for the coil spring that biases the valve plate into the closed position.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung weist die Sprühdüse einen Sprüheinsatz mit einer langgestreckten, an den Präparatekanal angeschlossenen Durchgangsöffnung auf, deren austrittsseitige kalibrierte Mündung in eine Austritts-Düsenöffnung gerichtet ist, die in einem, vor dem Sprüheinsatz angeordneten Düsenplättchen ausgebildet ist, dessen sprüheinsatzzugewandte Innenseite einen mit dem Druckluftkanal verbundenen, im Sprühkopf-Gehäuse ausgebildeten Aufnahmeraum abschließt, wobei zwischen der Mündung des Sprüheinsatzes und der Austritts-Düsenöffnung ein Ringspalt für den Durchtritt von über den Druckluftkanal zuströmender Druckluft ausgebildet ist. Dabei ist die Ausgestaltung vorzugsweise so getroffen, daß der im Aufnahmeraum liegende Abschnitt des langgestreckten Sprüheinsatzes mit einem Außengewinde versehen ist, auf welches ein mit Innengewinde versehener, den Aufnahmeraum im übrigen nach außen dicht abschließender hülsenförmiger Ansatz des Sprühplättchens aufgeschraubt ist, wobei der Gewindeeingriff des Außengewindes des Sprüheinsatzes und des Innengewindes des hülsenförmigen Ansatzes des Sprühplättchens so ausgebildet ist, daß in den Aufnahmeraum strömende Druckluft zur Austritts-Düsenöffnung weiterströmen kann. Dies kann beispielsweise dadurch sichergestellt werden, daß in den mit dem Außengewinde versehenen Abschnitt des Sprüheinsatzes eine oder mehrere Längsnuten eingearbeitet sind, deren Tiefe größer als die Höhe der Gewindegänge ist. In an advantageous development of the invention, the spray nozzle has a spray insert with an elongated through opening connected to the preparation channel, the outlet-side calibrated opening of which is directed into an outlet nozzle opening which is formed in a nozzle plate arranged in front of the spray insert, the inside of which faces the spray insert and one Completes the compressed air duct connected, formed in the spray head housing, wherein an annular gap is formed between the mouth of the spray insert and the outlet nozzle opening for the passage of compressed air flowing in via the compressed air duct. The configuration is preferably such that the section of the elongated spray insert located in the receiving space is provided with an external thread onto which an internally threaded sleeve-shaped extension of the spray plate, which otherwise seals the outside of the outside, is screwed, the thread engagement of the external thread of the spray insert and the internal thread of the sleeve-shaped extension of the spray plate is designed such that compressed air flowing into the receiving space can continue to flow to the outlet nozzle opening. This can be ensured, for example, by incorporating one or more longitudinal grooves, the depth of which is greater than the height of the threads, into the section of the spray insert provided with the external thread.
Um eine optimale Einstellung der Ausbildung des Sprühstrahls in bezug auf seine Form und die Tropfchengröße des Präparates zu ermöglichen, kann am Spruhplättchen eine vom Sprühgehäuse vortretende Handhabe vorgesehen sein, mittels welcher das Aufschraubmaß des hülsenförmigen Ansatzes des Sprühplättchens auf dem Sprüheinsatz und somit der In order to optimally adjust the formation of the spray jet in relation to its shape and the droplet size of the To enable preparation, a handle protruding from the spray housing can be provided on the spray plate, by means of which the screw-on dimension of the sleeve-shaped attachment of the spray plate on the spray insert and thus the
Ringspalt zwischen der Mündung des Sprüheinsatzes und der Austritts-Düsenöffnung einstellbar veränderbar ist. Annular gap between the mouth of the spray insert and the outlet nozzle opening is adjustable.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt: The invention is explained in more detail in the following description of an exemplary embodiment in conjunction with the drawing, which shows:
Fig. 1 einen senkrechten Mittelschnitt durch einen in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeten Sprühkopf in der in Figur 2 durch die Pfeile 1-1 veranschaulichten Schnittebene; 1 shows a vertical central section through a spray head designed in the manner according to the invention in the sectional plane illustrated by the arrows 1-1 in FIG. 2;
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Gehäuse des Sprühkopfs, gesehen in Richtung des Pfeils 2 in Figur 1; und 2 shows a plan view of the housing of the spray head, seen in the direction of arrow 2 in FIG. 1; and
Fig. 3 eine in der Scnnittführung der Figur 1 entsprechende Schnittansicht des Sprühkopfs, wobei die Einzelteile des Sprühkopfs jedoch in einer auseinandergezogenen Explosionsdarstellung wiedergegeben sind. 3 shows a sectional view of the spray head corresponding to the sectional view in FIG. 1, but the individual parts of the spray head are shown in an exploded view.
Der in den Figuren 1 und 3 gezeigte, in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnete erfindungsgemäße Sprühkopf ist Teil einer Sprühvorrichtung, die beispielsweise zum gerichteten Aufsprühen eines flüssigen haarkosmetischen Präparats im Friseursalon Verwendung finden möge. Dabei kommen eine Vielzahl von im Friseursalon verwendeten flüssigen Präparaten für die Auftragung mittels einer solchen Sprühvorrichtung in Betracht, von denen besonders kritisch Haarlack ist, weil Haarlack bestimmungsgemäß sogleich nach dem Auftragen trocknet und dann eine die Haare stabilisierende feste Schicht bildet. Im Sprühkopf 10 dürfen sich solche schichtförmigen festen Ablagerungen nicht bilden, weil sich sonst dessen Funktion bis zum völligen Ausfall verschlechtert. Die Sprühvorrichtung weist außer dem in der Zeichnung gezeigten Sprühkopf 10 wenigstens noch eine Druckluftquelle, z. B. eine elektromotorisch angetriebene Luftpumpe und einen das zu versprühende Präparat enthaltenden Präparatebehälter auf, die ebenso wie weitere Teile, z.B. den Präparatebehälter und/oder die Luftpumpe und deren Antrieb aufnehmende Gehäuse sowie die Schalteinrichtungen für das Einschalten des Pumpenantriebs vor der Ingebrauchnahme der Vorrichtung, nicht dargestellt sind, weil sich die Erfindung ausschließlich auf die Verbesserung der Funktion des Sprühkopfs in dem Sinne bezieht, daß dieser zuverlässig über längere Benutzungszeiträume auch kritische Präparate - wie die oben erwähnten Haarlacke - ohne Verschlechterung seiner Funktion zu versprühen vermag. The spray head according to the invention shown in FIGS. 1 and 3, designated in its entirety by 10, is part of a spray device which may be used, for example, for the directed spraying of a liquid hair cosmetic preparation in the hairdressing salon. A large number of liquid preparations used in the hairdressing salon are suitable for application by means of such a spray device, of which hair lacquer is particularly critical because hair lacquer dries as intended immediately after application and then forms a solid layer which stabilizes the hair. Such may be in the spray head 10 do not form layer-like solid deposits, because otherwise their function will deteriorate until complete failure. The spray device has, in addition to the spray head 10 shown in the drawing, at least one compressed air source, e.g. B. an electric motor-driven air pump and a preparation container containing the preparation to be sprayed, which, like other parts, such as the preparation container and / or the air pump and its drive housing and the switching devices for switching on the pump drive before the device is not used are shown because the invention relates exclusively to the improvement of the function of the spray head in the sense that it can reliably spray critical preparations, such as the above-mentioned hair lacquers, over a longer period of use without deteriorating its function.
Der erfindungsgemäße Sprühkopf ist aus einer Reihe von am besten in der auseinandergezogenen Darstellung der Figur 3 erkennbaren Teilen zusammengesetzt, die gemeinsam in oder an einem Sprühkopf-Gehäuse 12 angeordnet sind, welches eine grundsätzlich zylindrische, an beiden Stirnseiten offene Form hat. Im mittleren Bereich der zylindrischen Wandung des Sprühkopfs ist eine Trennwand 14 ausgebildet, in weleher im folgenden noch näher erläuterte Kanäle, Durchlässe und Aufnahmen für die Sprühdüse sowie Ventile usw. ausgebildet sind. The spray head according to the invention is composed of a number of parts which can best be seen in the exploded view of FIG. 3, which are arranged together in or on a spray head housing 12 which has a generally cylindrical shape which is open on both end faces. In the central region of the cylindrical wall of the spray head, a partition 14 is formed, in which channels, passages and receptacles for the spray nozzle and valves, etc., which are explained in more detail below, are formed.
An der Unterseite der Trennwand 14 ist ein in die Mündung des Präparatebehälters eindrückbarer und zum Behälterinnern hin offener Hohlstopfen 16 angesetzt, welcher in der Behältermündung abdichtet. Außerdem sind auf der Innenfläche der Gehäusewandung in der Nähe von deren den Präparatebehälter mündungsseitig übergreifendem unterem Rand Vorsprünge 18 ausgebildet, welche - zur Fixierung des Sprühkopfs 10 - über einen an der Behältermündung vorgesehenen umlaufenden Ringvorsprung oder in eine umlaufende Nut rastbar sind. Innerhalb des Hohlstopfens 16 ist an der Unterseite der Trennwand 14 das Ventilgehäuse 20 eines Paares von seitlich beabstandeten Ventilen 22, 24 (Fig.l) angeordnet, welche jeweils einen im Ventilgehäuse 20 parallel zur Längsmittelachse der zylindrischen Gehäusewandung verschiebbaren Ventil-Verschlußkörper 26, 28 aufweisen, die jeweils durch eine unter Druckvorspannung stehende Schraubenfeder 30 gegen jeweils eine an der Trennwand-Unterseite gehaltene und den Ventilsitz der Ventile 22, 24 bildende Dichtscheibe 32, 34 angedrückt sind. Vom eigentlichen, als Ventilteller 36 ausgebildeten Ventil-Verschlußkörper 26 bzw. 28 stehen beidseitig im Durchmesser gegenüber dem maximalen Durchmesser des Ventiltellers 36 verringerte Schäfte vor, nämlich je ein in die zugehörige Schraubenfeder 30 eingreifender Führungsschaft 38 sowie auf der gegenüberliegenden, konisch verjüngten Stirnseite je ein Ventilschaft 40, die sich durch die zugeordnete Diσhtscheibe 32, 34 und anschließend in einem auf der Trennwand 14 ausgebildeten Gehäuseblock 42 ausgebildete Durchlässe 44, 46 hindurch erstrecken, von denen der Durchlaß 44 einen deutlich größeren Durchmesser als der zugeordnete Ventilschaft 40 und auch der Durchlaß 46 hat. On the underside of the partition 14 there is a hollow plug 16 which can be pressed into the mouth of the specimen container and is open towards the interior of the container and which seals in the container mouth. In addition, projections 18 are formed on the inner surface of the housing wall in the vicinity of its lower edge which overlaps the preparation container on the mouth side and which - for fixing the spray head 10 - can be latched via a circumferential ring projection provided on the container mouth or into a circumferential groove. Inside the hollow plug 16, the valve housing 20 of a pair of laterally spaced valves 22, 24 (FIG. 1) is arranged on the underside of the partition wall 14, each of which has a valve closure member 26, 28 which can be displaced in the valve housing 20 parallel to the longitudinal center axis of the cylindrical housing wall which are each pressed by a helical spring 30 under pressure against a respective sealing washer 32, 34 held on the underside of the partition wall and forming the valve seat of the valves 22, 24. From the actual valve closure body 26 or 28 designed as a valve plate 36, shafts protrude on both sides in diameter compared to the maximum diameter of the valve plate 36, namely one each in the associated helical spring 30 engaging guide shaft 38 and one on the opposite, conically tapered end face Valve stem 40 which extends through the associated diaphragm 32, 34 and then in passages 44, 46 formed in a housing block 42 formed on the partition 14, of which the passage 44 has a significantly larger diameter than the associated valve stem 40 and also the passage 46 Has.
Das Ventilgehäuse 20 weist für jedes der beiden Ventile 22, 24 an seinem unteren, zur Behälterfüllung weisenden Ende eine Öffnung 48 auf, die sich beim Ventil 22 in den Luftraum über der Füllung des Präparatebehälters öffnet, während beim zweiten Ventil 24 an die Öffnung 48 noch ein Steigrohr 50 angesetzt ist, welches sich bis in die Nähe des Bodens des Präparatebehälters erstreckt. The valve housing 20 has an opening 48 for each of the two valves 22, 24 at its lower end facing the container filling, which opens at the valve 22 into the air space above the filling of the preparation container, while at the opening 48 still at the second valve 24 a riser pipe 50 is attached, which extends to the vicinity of the bottom of the preparation container.
Die Durchlässe 44, 46 sind über im Gehäuseblock 42 ausgebildete getrennte Kanäle 52, 54 mit einem offen in der Genaueewandung des Sprühkopf-Gehäuses 12 mündenden Aufnahmeraum 56 für die Sprühdüse 58 verbunden, die sich ihrerseits aus einem in den Aufnahmeraum 56 eingesetzten Sprüh einsatz 60 und einem auf dem Sprüheinsatz gehalterten Spruhplättchen 62 zusammensetzt. In der Sprühdüse 58 werden die getrennten Kanäle 52, 54 in an sich bekannter Weise derart zusammengeführt, daß getrennt über die Kanäle 52 bzw. 54 zugeführte Druckluft bzw. Präparateflüssigkeit vermischt und über die im Spruhplättchen 62 vorgesehene Austritts-Düsenöffnung 64 als feinzerstäubter Strahlkegel ausgeblasen werden. Der langgestreckte Sprüheinsatz 60 ist mit seinem einen Ende in den Kanal 54 eingesetzt und weist eine Durchgangsöffnung 59 auf, deren austrittsseitige Mündung in den Aufnahmeraum 56 vortritt und in die Austritts-Düsenöffnung 54 im Spruhplättchen 62 gerichtet ist, wobei zwischen der Mündung des Sprüheinsatzes 60 und der Austritts-Düsenöffnung 64 ein Ringspalt verbleibt, durch den die über den Kanal 52 zuströmende Druckluft hindurchtreten und so das zu zerstäubende Präparat aus der Durchgangsöffnung 59 im Sprüheinsatz 60 mitreißen kann. The passages 44, 46 are connected via separate channels 52, 54 formed in the housing block 42 to a receiving space 56 for the spray nozzle 58 which opens into the exact wall of the spray head housing 12 and which in turn is composed of a spray inserted into the receiving space 56 insert 60 and a spray plate 62 held on the spray insert. In the spray nozzle 58, the separate channels 52, 54 are brought together in a manner known per se in such a way that compressed air or preparation liquid supplied via the channels 52 or 54 are mixed separately and blown out as a finely atomized jet cone via the outlet nozzle opening 64 provided in the spray plate 62 . The elongated spray insert 60 is inserted at one end into the channel 54 and has a through opening 59, the outlet-side mouth of which protrudes into the receiving space 56 and is directed into the outlet nozzle opening 54 in the spray plate 62, between the mouth of the spray insert 60 and an annular gap remains through the outlet nozzle opening 64, through which the compressed air flowing in via the channel 52 can pass and so the preparation to be atomized can be entrained from the through opening 59 in the spray insert 60.
Der im Aufnahmeraum 56 liegende Abschnitt des langgestreck- ten Sprüheinsatzes 60 ist mit einem Außengewinde 61 versehen, auf welches ein mit einem Innengewinde 63 versehener, den Aufnahmeraum 56 im übrigen nach außen dicht abschließender hülsenförmiger Ansatz 65 des Sprühplättchens 62 aufgeschraubt ist. Um sicherzustellen, daß die über den Kanal 52 zuströmende Druckluft dann auch in der erforderlichen Weise weiter zum Ringspalt zwischen der Mündung des Sprüheinsatzes 60 und der Austritts-Düsenöffnung 64 strömen kann, sind in den mit dem Außengewinde versehenen Bereich des Sprüheinsatzes 60 zwei (oder mehr) Längsnuten eingearbeitet, deren Tiefe größer als die Höhe der Gewindegänge des Außengewindes 61 ist, so daß diese Längsnuten also Strömungskanäle für die Druckluft bilden. The section of the elongate spray insert 60 located in the receiving space 56 is provided with an external thread 61, onto which a sleeve-shaped extension 65 of the spray plate 62, which is provided with an internal thread 63 and otherwise seals the outside of the receiving space 56, is screwed. In order to ensure that the compressed air flowing in via the channel 52 can then continue to flow as required to the annular gap between the mouth of the spray insert 60 and the outlet nozzle opening 64, two (or more) are provided in the area of the spray insert 60 provided with the external thread ) Longitudinal grooves incorporated, the depth of which is greater than the height of the threads of the external thread 61, so that these longitudinal grooves thus form flow channels for the compressed air.
Eine Veränderung der Größe des Ringspalts zwischen der Mün- düng des Sprüheinsatzes 60 und der Ausstritts-Düsenöffnung 64 ist durch eine Veränderung der Aufschraubtiefe des hülsenförmigen Ansatzes 65 auf dem Sprüheinsatz 60 möglich. Um das Aufschraubmaß möglichst einfach und schnell verändern zu können, ist am Spruhplättchen 62 eine vom Sprühgehäuse 12 vortretende Handhabe in Form eines im Durchmesser vergrößerten trog- oder trichterförmigen Ansatzes vorgesehen, dessen äußere Umfangsfläche auch noch gerändelt oder in anderer Weise aufgerauht sein kann, um die mit den Fingern oder auch einem Hilfswerkzeug auf ihn ausgeübte Drehkraft sicher in die gewünschte Schraubbewegung umzusetzen. Der Durchlaß 46 im Gehäuseblock 42 ist an seinem oberenA change in the size of the annular gap between the mouth of the spray insert 60 and the outlet nozzle opening 64 is possible by changing the screwing depth of the sleeve-shaped extension 65 onto the spray insert 60. Around To be able to change the screw-on dimension as simply and quickly as possible, a handle protruding from the spray housing 12 is provided on the spray plate 62 in the form of a trough-shaped or funnel-shaped attachment with an enlarged diameter, the outer peripheral surface of which can also be knurled or roughened in some other way, by which using the fingers or an auxiliary tool to safely convert the torque applied to the desired screwing motion. The passage 46 in the housing block 42 is at its upper
Ende durch eine kuppeiförmige Membran 66 aus elastisch verformbarem Kunststoff verschlossen, welche durch einen in einer zugeordneten Aufnahme im Gehäuseblock 42 eingeschnappten Sicherungsring 68 gehalten ist. Diese Membran 66 schließt den Durchlaß 46 also an der Oberseite druckdicht ab, läßt dabei jedoch - infolge ihrer elastischen Verformbarkeit - ein Verschieben des Ventilschaftes 40 des Verschlußkörpers 28 des Ventils 24 zu. Diese Betätigung des Ventil-Verschlußkörpers 28 erfolgt durch eine auf der behälterabgewandten Seite auf das Gehäuse 12 aufgesetzte und das obere Ende des Sprühkopf-Gehäuses 12 übergreifende Betätigungskappe 70, die an der Innenseite ihrer Stirnwand je einen der Ventil-Verschlußkörper 26, 28 zugeordneten vortretenden Betätigungsstößel 72, 74 trägt, deren freie End closed by a dome-shaped membrane 66 made of elastically deformable plastic, which is held by a retaining ring 68 which is snapped into an associated receptacle in the housing block 42. This membrane 66 thus closes the passage 46 in a pressure-tight manner on the upper side, but, due to its elastic deformability, allows the valve stem 40 of the closure body 28 of the valve 24 to be displaced. This actuation of the valve closure body 28 is carried out by an actuating cap 70 which is placed on the housing 12 on the side facing away from the container and overlaps the upper end of the spray head housing 12 and which on the inside of its end wall has one actuating plunger associated with the valve closure body 26, 28 72, 74 bears their free
Stirnflächen den freien Enden der Ventilschäfte 40 gegenüberstehen. Die Betätigungskappe 70 ist um einen vorgegebenen Betätigungsweg in senkrechter Richtung verschiebbar auf dem Gehäuse 12 des Sprühkopfs 10 gehaltert, wobei die in Figur 1 gezeigte Stellung die Ausgangsstellung ist, in weleher die Betätigungskappe 70 in der unbetätigten Ausgangsstellung steht, in welcher die Ventile 22 und 24 geschlossen sind. In Figur 1 ist auch erkennbar, daß der den Verschlußkörper 26 zugeordnete Betätigungsstößel 72 direkt auf der freien Stirnfläche des Ventilschafts 40 aufsitzt, so daß das Ventil 22 beim Niederdrücken der Betätigungskappe 70 sogleich geöffnet wird. Dagegen liegt die Stirnfläche des Betätigungsstößels 74 auf der Außenseite der gewölbten Membran 66 an, während die Stirnseite des Ventilschafts 40 noch Abstand zur Innenfläche der Membran hat. D.h. beim Niederdrücken der Betätigungskappe 70 wird als erstes und sofort der Verschlußkörper 26 verschoben und somit das Ventil 22 geöffnet, während der Ventilkörper 28 erst zeitlich verzögert bei zusätzlichem Niederdrücken der Betätigungskappe 70 geöffnet wird. Beim Schließen des Sprühkopfs durch Loslassen der zuvor niedergedrückten Betätigungskappe schließt dann zuerst der Verschlußkörper 28 des Ventils 24 und dann der Ventilkörper 26 des Ventils 22. End faces face the free ends of the valve stems 40. The actuating cap 70 is supported on the housing 12 of the spray head 10 so as to be displaceable in the vertical direction by a predetermined actuating path, the position shown in FIG. 1 being the starting position, in which the actuating cap 70 is in the unactuated starting position in which the valves 22 and 24 are closed. In Figure 1 it can also be seen that the actuating plunger 72 associated with the closure body 26 is seated directly on the free end face of the valve stem 40, so that the valve 22 is opened immediately when the actuating cap 70 is depressed. In contrast, the end face of the actuating plunger 74 lies on the outside of the curved one Diaphragm 66 on, while the end face of the valve stem 40 is still at a distance from the inner surface of the membrane. That is, when the actuating cap 70 is pressed down, the closure body 26 is displaced first and immediately, and thus the valve 22 is opened, while the valve body 28 is only opened with a time delay when the actuating cap 70 is additionally depressed. When the spray head is closed by releasing the previously depressed actuating cap, the closure body 28 of the valve 24 then closes first and then the valve body 26 of the valve 22.
Der Betätigungsstößel 72 ist koaxial von einem rohrformigen Stutzen 76 umgeben, welcher behälterseitig noch über die Stirnfläche des Betätigungsstößels 72 vortritt und passend in den Durchlaß 44 eingreift. Im Durchlaß 44 ist der Stutzen 76 längsverschieblich und gegen den Austritt von Druckluft ins Innere der Betätigungskappe 70 abgedichtet geführt. Die von der Druckluftquelle gelieferte Druckluft wird dem zwischen dem Betätigungsstößel 72 und dem rohrförmigen Stutzen 76 gebildeten Ringraum über einen Anschlußstutzen 78 zugeführt, an welchem das Ende einer - zweckmäßig von einem elastischen Schlauch gebildeten - Druckluftleitung angeschlossen ist, in welche von der Druckluftquelle gelieferte Druckluft eingespeist wird. The actuating plunger 72 is coaxially surrounded by a tubular connecting piece 76, which on the container side still protrudes over the end face of the actuating plunger 72 and engages appropriately in the passage 44. In the passage 44, the nozzle 76 is longitudinally displaceable and sealed against the escape of compressed air into the interior of the actuating cap 70. The compressed air supplied by the compressed air source is fed to the annular space formed between the actuating plunger 72 and the tubular connecting piece 76 via a connecting piece 78, to which the end of a compressed air line, suitably formed by an elastic hose, is connected, into which compressed air supplied by the compressed air source is fed becomes.
Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich auch die Funktion des erfindungsgemäßen Sprühkopfs 10. Beim Niederdrücken der Betätigungskappe 70 wird - wie bereits erwähnt - durch den Betätigungsstößel 72 zunächst das Ventil 22 (Fig. 1) geöffnet, so daß die über den Anschlußstutzen 78 von der zuvor in Betrieb gesetzten Luftpumpe zugeführte Druckluft nicht nur über den zwischen dem Betätigungsstößel 72 und dem rohrformigen Stutzen 76 gebildeten Ringraum in den Kanal 52 und von diesem durch den Sprüheinsatz 60 durch die Düsenöffnung 64 des Sprühplättchens 62 geführt wird, sondern über das dann geöffnete Ventil 22 auch der Luftraum über der im Präparate-Behälter abgefüllten Flüssigkeiten bereits unter Druck gesetzt wird. Erst wenn bei weiterem Niederdrücken der Betätigungskappe 70 der zweite Betätigungsstößel 74 den Verschlußkörper 28 des zweiten Ventils 24 öffnet, verdrängt der im Präparatebehälter bestehende erhöhte Druck Flüssigkeit über das Steigrohr 50 und dasThe function of the spray head 10 according to the invention also results from the above description. When the actuating cap 70 is pressed down, the valve 22 (FIG. 1) is first opened by the actuating plunger 72, as previously mentioned, so that the connection piece 78 from the previously Compressed air supplied when the pump is in operation is not only guided into the channel 52 via the annular space formed between the actuating plunger 72 and the tubular connecting piece 76 and is guided by the latter through the spray insert 60 through the nozzle opening 64 of the spray plate 62, but also via the then opened valve 22 the air space above the liquids filled in the specimen container is already under pressure. Only when the actuating cap 70 is depressed further does the second actuating plunger 74 open the closure body 28 of the second valve 24, does the increased pressure existing in the preparation container displace liquid via the riser pipe 50 and the like
Ventil 24 in den Durchlaß 46 und den anschließenden Kanal 54 zum Sprüheinsatz 60, aus dem das Präparat in die im Ringspalt zwischen der Mündung des Sprüheinsatzes und der Düsenöffnung 64 bereits strömende Luft übertritt und vermischt wird, worauf diese Mischung dann aus der Düsenöffnung 64 des Sprühplattchens 62 in feinzerstäubter Form ausgesprüht wird. Beim Schließen des Sprühkopfs durch Loslassen der niedergedrückten Betätigungskappe wird zuerst wieder die Zufuhr von flüssigem Präparat gesperrt, weil der Verschlußkörper 28 des Ventils 24 vom zugeordneten Betätigungsstößel 74 bereits freigegeben wird, während der Verschlußkörper 26 des Ventils 22 noch in die Öffnungsstellung gedrängt ist. Dadurch strömt also zunächst noch reine Valve 24 in the passage 46 and the subsequent channel 54 to the spray insert 60, from which the preparation passes into the air already flowing in the annular gap between the mouth of the spray insert and the nozzle opening 64 and is mixed, whereupon this mixture then flows out of the nozzle opening 64 of the spray plate 62 is sprayed in a finely atomized form. When the spray head is closed by releasing the depressed actuating cap, the supply of liquid preparation is first blocked again because the closure body 28 of the valve 24 is already released by the associated actuating plunger 74, while the closure body 26 of the valve 22 is still pushed into the open position. This means that pure flows initially
Druckluft durch den Kanal 52 zur Sprühdüse 58 und bläst letzte Reste von im Kanalsystem befindlichem Präparat aus der Düse aus. Sobald dann auch das Ventil 24 geschlossen ist, sind also im Bereich der Sprühdüse keine Präparatereste mehr vorhanden, welche dort aushärten und die Compressed air through the channel 52 to the spray nozzle 58 and blows out the last residues of the preparation in the channel system from the nozzle. As soon as the valve 24 is then closed, there are no longer any remnants of preparation in the region of the spray nozzle which harden there and the
Düsenöffnung verstopfen oder aber auch nachträglich noch aus der Düse austreten könnten. Clog the nozzle opening or could also subsequently emerge from the nozzle.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e ====================== Patent claims ======================
1. Durch Niederdrücken eines mit einer Betätigungsfläche versehenen Betätigungselements entgegen der Vorspannung einer Feder von Hand betätigbarer Sprühkopf für eine Sprühvorrichtung, mittels welcher in einem Behälterder Sprühvorrichtung abgefülltes sprühfähiges, vorzugsweise flüssiges Präparat durch über eine Luft-Versorgungsleitung von einer motorisch angetriebenen Luftpumpe als Druckluftquelle zugeführte Druckluft zerstäubt und gerichtet aussprühbar ist, mit einer Sprühdüse, in welcher die ihr bis dahin getrennt zugeführte Druckluft und das über eine in den Präparatebehälter eintauchende Steigleitung zugeführte Präparat vermischt, zerstäubt und gerichtet versprüht werden, 1. By depressing an actuating element provided with an actuating surface against the pretension of a spring, a manually operable spray head for a spraying device, by means of which sprayable, preferably liquid preparation filled in a container of the spraying device by compressed air supplied as a compressed air source via a air supply line from a motor-driven air pump can be atomized and sprayed in a directed manner, with a spray nozzle in which the compressed air fed to it up to that point and the preparation supplied via a riser immersed in the preparation container are mixed, atomized and directed sprayed,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , characterized ,
daß der Sprühkopf (10) zwei gesonderte, federnd in die Schließstellung vorgespannte Ventile (22; 24) aufweist, von denen das erste Ventil (22) in einem Durchlaßkanal von dem die Druckluft zur Sprühdüse (58) führenden Druckluft-Kanal zum Produktbehälter-Innern und das zweite Ventil (24) in den das Präparat über die Steigleitung (50) aus dem that the spray head (10) has two separate, spring-biased valves (22; 24), of which the first valve (22) in a passage channel from which the compressed air to the spray nozzle (58) leading compressed air channel to the interior of the product container and the second valve (24) into which the preparation via the riser (50) from the
Behälter zur Sprühdüse (58) führenden Präparate-Kanal angeordnet ist, Container to the spray nozzle (58) leading preparation channel is arranged,
daß das Betätigungselement (70) zwei jeweils einem der Ventile (22; 24) zugeordnete und beim Niederdrücken des Betätigungselements die Ventile öffnende Betätigungsstößel (72; 74) aufweist, und that the actuating element (70) has two actuating plungers (72; 74), each associated with one of the valves (22; 24) and opening the valves when the actuating element is depressed, and
daß die Betätigungsstoßel (72; 74) so bemessen sind, daß der dem ersten Ventil (22) zugeordnete Betätigungsstößel (72) beim Niederdrücken des Betätigungselements (70) vor dem dem zweiten Ventil (24) zugeordneten Betätigungsstößel (74) am jeweiligen Ventil-Verschlußkörper (26; 28) angreift. that the actuating plungers (72; 74) are dimensioned such that the actuating plunger (72) assigned to the first valve (22) when the actuating element (70) is depressed in front of the actuating plunger (74) assigned to the second valve (24) on the respective valve closure body (26; 28) attacks.
2. Sprühkopf nach Anspruch 1 für eine Sprühvorrichtung, deren Luftpumpe durch einen Elektromotor angetrieben ist, der durch Betätigung eines federnd in die Öffnungsstellung vorgespannten, in der elektrischen Anschlußleitung zum Elektromotor angeordneten, durch Niederdrücken des Betätigungselements geschalteten Drucktasters eingeschaltet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Drucktaster und das erste Ventil (22) hintereinandergeschaltet sind, und daß die Federvorspannung der den Drucktaster in die Öffnungsstellung vorspannenden Feder im Vergleich zu der den VentilVerschlußkörper (26) in die Schließstellung spannenden Feder (30) um soviel geringer bemessen ist, daß der Drucktaster vor Beginn des öffnens des ersten Ventils (22) bereits geschlossen ist. 2. Spray head according to claim 1 for a spray device whose air pump is driven by an electric motor, which is switched on by actuation of a resiliently biased in the open position, arranged in the electrical connection line to the electric motor, by depressing the actuating element, characterized in that the push button and the first valve (22) are connected in series, and that the spring preload of the push button in the open position biasing spring compared to the spring (30) tensioning the valve closing body (26) in the closed position is dimensioned so much smaller that the push button is already closed before the opening of the first valve (22).
3. Sprühkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich- net, daß das Betätigungselement als Betätigungskappe (70) ausgebildet ist, welche in Ventil-Betätigungsrichtung verschiebbar auf einem dicht auf den Präparatebehälter aufsetzbaren Sprühkopf-Gehäuse (12) gehaltert ist, in welchem die Sprühdüse (58) angeordnet ist und wenigstens Teilab- schnitte des bis in den Bereich der Sprühdüse (58) getrennt geführten Druckluft- und des Präparate-Kanals ausgebildet sind, wobei die Teilabschnitte der beiden Kanäle an ihrem sprühdüsenabgewandten Ende in jeweils voneinander beabstan- dete und parallel zur Verschiebungsrichtung der Betäti- gungskappe verlaufende Durchlässe (44; 46) münden, die sowohl betätigungskappenseitig als auch präparatebehälterseitig offen münden und von an den Ventil-Verschlußkörpern (26; 28) vorgesehenen Schäften (40) der Ventile (22; 24) durchsetzt werden. 3. Spray head according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating element is designed as an actuating cap (70) which is slidably mounted in the valve actuating direction on a spray head housing (12) which can be placed tightly on the preparation container, in which the Spray nozzle (58) is arranged and at least partial sections of the compressed air and the preparation channel, which are guided separately into the area of the spray nozzle (58), are formed, the partial sections of the two channels being separated from one another at their ends facing away from the spray nozzle Passages (44; 46) which run parallel to the direction of displacement of the actuating cap and which open on both the actuating cap side and the preparation container side and are penetrated by shafts (40) of the valves (22; 24) provided on the valve closure bodies (26; 28) .
4. Sprühkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor der präparatebehälterseitigen Mündung der Durchlässe (44; 46) jeweils der Ventilsitz eines der Ventile (22; 24) ausgebildet ist, daß die den jeweiligen Ventilsitz verschließenden Ventil-Verschlußkörper (26; 28) längsverschieblich in jeweils einem präparatebehälterseitig anschließenden Durchlaßkanal angeordnet und von jeweils einer Spiralfeder (30) gegen den Ventilsitz gedrückt sind, und daß der Teil des Präparate-Kanals bildende Durchlaßkanal behälterseitig in ein in die Behälter-Füllung eintauchendes Steigrohr (50), der Teil des Druckluft-Kanals bildende Durchlaßkanal dagegen oberhalb der Behälter-Füllung im Präparatebehälter mündet. 4. Spray head according to claim 3, characterized in that the valve seat of one of the valves (22; 24) is formed in front of the container-side mouth of the passages (44; 46) that the respective valve seat closing valve closure body (26; 28) arranged longitudinally displaceably in a passage channel adjoining the preparation container and one of each Spiral spring (30) are pressed against the valve seat, and that the passage channel forming part of the preparation channel on the container side into a riser pipe (50) immersed in the container filling, while the passage channel forming part of the compressed air channel is above the container filling in the preparation container flows.
5. Sprühkopf nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilsitze von jeweils einer im Sprühkopf-Gehäuse (12) präparatebehälterseitig vor den Durchlässen (44; 46) angeordneten Dichtscheibe (32; 34) gebildet sind, und daß die Dichtscheiben (32; 34) mittels eines die beide Ventil-Verschlußkörper (26; 28) aufnehmenden, 5. Spray head according to claim 3 or 4, characterized in that the valve seats of one in the spray head housing (12) preparation container side in front of the passages (44; 46) arranged sealing washer (32; 34) are formed, and that the sealing washers (32 ; 34) by means of a housing that receives the two valve closure bodies (26; 28),
präparatebehälterseitig anschließenden Ventilgehäuses (20) am Sprühkopf-Gehäuse (12) gehalten sind. valve housing (20) on the spray container housing (12) are held on the preparation container side.
6. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet,daß der Teil des Präparate-Kanals bildende Durchlaß (46) im Sprühkopf-Gehäuse (12) betätigungskappenseitig durch eine elastisch verformbare Membran (66) verschlossen ist, welche einen Zwischenraum zwischen dem betätigungskappenseitigen freien Ende des Ventilschafts (40) des zugehörigen Ventils (24) und dem freien Ende des diesem Ventil zugeordneten Betätigungsstößel (74) durchsetzt. 6. Spray head according to one of claims 3 to 5, characterized in that the part of the preparation channel forming passage (46) in the spray head housing (12) on the actuating cap side is closed by an elastically deformable membrane (66) which forms a gap between the free end of the valve stem (40) of the associated valve (24) and the free end of the actuating plunger (74) associated with this valve.
7. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß von der Innenfläche der Betätigungskappe (70) ein den Betätigungsstößel (72) für das Druckluft-Ventil (22) mit Abstand umgebender rohrförmiger Stutzen (76) in die betätigungskappenseitig offene Mündung des Teil des Druckluft-Kanals bildenden Durchlasses (44) eingreift, wobei der rohrförmige Stutzen (76) in Betätigungsrichtung verschieblich und gegen den Austritt von Druckluft abdichtend in der Durchlaß-Mündung geführt ist, und daß in dem zwischen dem rohrformigen Stutzen (76) und dem Betätigungsstößel (72) gebildeten Ringraum die Eintrittsöffnung eines Anschlusses (78) für die von der Druckluftquelle zugeführte Druckluft mündet. 7. Spray head according to one of claims 3 to 6, characterized in that from the inner surface of the actuating cap (70) has an actuating plunger (72) for the compressed air valve (22) with a spacing surrounding tubular connecting piece (76) in the opening on the actuating cap side of the part of the compressed air channel forming passage (44) engages, the tubular connection piece (76) being displaceable in the actuating direction and sealingly against the escape of compressed air being guided in the passage opening, and in that between the tubular connection piece (76) and the actuating plunger (72) formed the annular opening a connection (78) for the compressed air supplied from the compressed air source opens.
8. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Sprühkopf-Gehäuse (12) und/oder die8. Spray head according to one of claims 3 to 7, characterized in that the spray head housing (12) and / or the
Betätigungskappe (70) jeweils einstückig aus Kunststoff gespritzt ist bzw. sind. Actuation cap (70) is or are injection-molded in one piece from plastic.
9. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtscheiben (32; 34) und/oder das9. Spray head according to one of claims 5 to 8, characterized in that the sealing washers (32; 34) and / or that
Ventilgehäuse (20) aus Kunststoff hergestellt sind bzw. ist. Valve housing (20) are made of plastic.
10. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet,daß die Ventil-Verschlußkörper (26; 28) und die jeweils an ihnen vorgesehenen Ventilschäfte (40) einstückig aus Kunststoff gespritzt sind. 10. Spray head according to one of claims 3 to 9, characterized in that the valve closure body (26; 28) and the valve stems (40) provided on them are injection-molded in one piece from plastic.
11. Spruhkopf nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventil-Verschlußkörper (26; 28) einen jeweils präparatebehälterseitig an der zugeordneten Öffnung in der Dichtscheibe {32; 34) abdichtend angedrückten Ventilteller (36) aufweisen, von dessen einer Flachseite jeweils der Ventilschaft (40) und von dessen anderer Flachseite ein Fuhrungsschaft (38) für die den Ventilteller in die Schließstellung vorspannende Spiralfeder (30) vortritt. 11. Spray head according to one of claims 3 to 10, characterized in that the valve closure body (26; 28) has a respective preparation container side at the associated opening in the sealing disk {32; 34) have a sealingly pressed valve plate (36), from one flat side of which the valve stem (40) and from the other flat side a guide stem (38) for the coil spring (30) which biases the valve plate into the closed position.
12. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüse (58) einen Sprüheinsatz12. Spray head according to one of claims 1 to 11, characterized in that the spray nozzle (58) has a spray insert
(60) mit einer langgestreckten, an den Präparate-Kanal angeschlossenen Durchgangsöffnung (59) aufweist, deren austrittsseitige kalibrierte Mündung in eine Austritts-Düsenöffnung (64) gerichtet ist, die in einem vor dem Sprüheinsatz (60) angeordneten Spruhplättchen (62) ausgebildet ist, dessen sprüheinsatzzugewandte Innenseite einen mit dem Druckluft-Kanal verbundenen, im Sprühkopf-Gehäuse (12) aus- gebildeten Aufnahmeraum (56) abschließt, wobei zwischen der Mündung des Sprüheinsatzes (60) und der Austritts-Düsenöffnung (64) ein Ringspalt für den Durchtritt von über den Druckluftkanal zuströmender Druckluft ausgebildet ist. (60) with an elongated through opening (59) connected to the preparation channel, the outlet-side calibrated opening of which is directed into an outlet nozzle opening (64) which is formed in a spray plate (62) arranged in front of the spray insert (60) , the inside of which faces the spray insert and which is connected to the compressed air duct and in the spray head housing (12). Completed receiving space (56), wherein an annular gap is formed between the mouth of the spray insert (60) and the outlet nozzle opening (64) for the passage of compressed air flowing through the compressed air channel.
13. Sprühkopf nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der im Aufnahmeraum (56) liegende langgestreckte Abschnitt des Sprüheinsatzes (60) mit einem Außengewinde (61) versehen ist, auf welches ein mit einem Innengewinde (63) versehener, den Aufnahmeraum im übrigen nach außen dicht abschließender hülsenförmiger Ansatz (65) des Sprühplattchens (62) aufgeschraubt ist, wobei der Gewindeeingriff des 13. Spray head according to claim 12, characterized in that the elongated portion of the spray insert (60) lying in the receiving space (56) is provided with an external thread (61), on which an internal thread (63) provided the receiving space for the rest screw-on attachment (65) of the spray plate (62) which is tightly sealed on the outside, the thread engagement of the
Außengewindes (61) des Sprüheinsatzes (60) und des Innengewindes (63) des hülsenförmigen Ansatzes (65) des Sprühplättchens (62) so ausgebildet ist, daß in den Aufnahmeraum (56) strömende Druckluft zur Austritts-Düsenöffnung (64) weiterströmen kann. The external thread (61) of the spray insert (60) and the internal thread (63) of the sleeve-shaped extension (65) of the spray plate (62) are designed so that compressed air flowing into the receiving space (56) can continue to flow to the outlet nozzle opening (64).
14. Sprühkopf nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß am Spruhplättchen (62) eine vom Sprühgehäuse (12) vortretende Handhabe vorgesehen ist, mittels welcher das Aufschraubmaß des hülsenförmigen Ansatzes (65) auf dem Sprüheinsatz (60) und somit die Größe des Ringspalts zwischen der Mündung des Sprüheinsatzes (60) und der Austritts- Düsenöffnung (64) einstellbar veränderbar ist. 14. Spray head according to claim 13, characterized in that on the spray plate (62) from the spray housing (12) protruding handle is provided, by means of which the screwing dimension of the sleeve-shaped extension (65) on the spray insert (60) and thus the size of the annular gap between the mouth of the spray insert (60) and the outlet nozzle opening (64) is adjustable.
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