EP0461412A1 - Toggle-action closure - Google Patents

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Publication number
EP0461412A1
EP0461412A1 EP91107932A EP91107932A EP0461412A1 EP 0461412 A1 EP0461412 A1 EP 0461412A1 EP 91107932 A EP91107932 A EP 91107932A EP 91107932 A EP91107932 A EP 91107932A EP 0461412 A1 EP0461412 A1 EP 0461412A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
particular according
tilt lock
edge
cap
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91107932A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0461412B1 (en
Inventor
Clemens Schumacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Finke GmbH and Co KG
Original Assignee
Robert Finke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Finke GmbH and Co KG filed Critical Robert Finke GmbH and Co KG
Publication of EP0461412A1 publication Critical patent/EP0461412A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0461412B1 publication Critical patent/EP0461412B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2006—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge formed by a rigid spout outlet opened by tilting of the spout outlet

Definitions

  • the invention relates to a tilt closure for a container according to the preamble of claim 1.
  • tilt lock is known from German patent 34 35 782.
  • the tilt lock proposed there consists of a rocker cover inserted into a cap with a peripheral surface which is convexly curved with respect to the longitudinal axis of the rocker cover.
  • the receiving chamber is adapted to this curvature and thus clamps the rocker cover firmly in the receiving chamber.
  • Tilt locks are also known, the rocker covers of which have axially arranged stub axles which lie in corresponding hollows in the side walls of the receiving chamber to form the swivel joint.
  • a disadvantage of these solutions is insufficient mounting of the rocker cover to prevent it falling out of the receiving chamber.
  • the rigid known stub axles are also exposed to the risk of shearing when the rocker cover is inserted into the receiving chamber.
  • the invention is therefore based on the object of designing a generic tilt lock so that assembly is simplified and functional reliability is increased with simple manufacture.
  • the swivel joint which enables the rocker cover to be shifted from a closed position, in which the outlet opening is covered by a side wall of the receiving chamber, to an open position is formed by runners which form part of the circumferential surfaces of a circle around the swivel axis and slide on bearing blocks.
  • the edge surface of the rocker cover is formed with two opposing locking cams which each lie in a window cavity in the side wall.
  • the locking cams can be elastically displaced in the axial direction so that they can step back into the edge surface of the rocker cover.
  • the stepping back of the locking cams of the rocker cover into the edge surface is advantageously simplified in that the locking cams have a trap-like bevel on the surface facing the side wall of the receiving chamber. This bevel then acts as a run-up bevel for the top edge of the side wall.
  • the locking surface of the locking cam extends into a first partial surface and a second partial surface by a ridge extending in the axial direction divides, the latching surface engaging under an upper edge of the window cavity running parallel to the top surface of the cap.
  • the first partial surface and the second partial surface are advantageously at an angle to one another, which is the tilt angle from the closed position to the open position of the rocker cover corresponds. It is then provided that in the closed position the first partial surface and in the open position the second partial surface rests parallel to the upper edge of the window. In this way, a surface contact of the locking cam with the upper edge of the window cavity is always guaranteed in the two positions.
  • the pivot axis runs below the locking surface.
  • the ridge glides on the upper edge of the window cavity and the length of the window cavity can be made small.
  • a roof-like configuration of the latching edge with a ridge surface forming the first partial surface, the second partial surface being formed by one of the sloping roof surfaces.
  • it is provided to connect it to the edge surface by means of a thin-walled, flexible material connection. Two material connections are preferably provided, each of which is molded onto one side edge of the locking cam in such a way that they extend in the circumferential direction of the edge surface.
  • an oval cross-sectional area of the rocker cover is provided.
  • pivoting limiter members are also provided for the open and closed positions, which are assigned to the receiving chamber.
  • the swiveling limiter for the closed position is formed by an outlet connection which adjoins the passage opening and is closed in the closed position by a stopper molded onto the rocker cover.
  • An advantage of this configuration is that the part of the channel formed by the outlet connector can be closed separately by the plug.
  • the limit stop for the open position is from formed a bump, which is also assigned to the receiving chamber, is acted upon by the lower edge of the edge surface. It is also intended to provide the rocker cover with a tamper-evident strip.
  • the tamper-evident strip lies in a recess in the upper edge formed by the side wall and is separated into the open position when the rocker cover is moved for the first time.
  • a secure hold of the tilt lock on the container is ensured in that the opening of the container is covered by the side wall of the cap, which has a bulge in the wall for engaging under a locking edge assigned to the container neck.
  • a tight connection between the cap and the container is achieved in that the cap has a mouthpiece that is inserted into the container opening.
  • the tilt closure is plugged onto the opening of a container 1.
  • the tilt lock consists of a cap 2 with a receiving chamber 3, into which a rocker cover 7 is inserted.
  • the rocking cover 7 can be pivoted about a geometric pivot axis 6 and is mounted on runners 5.
  • the runners 5 slide on bearing blocks 14.
  • the shape of each runner 5 is that of a circle d. H. Circular section around the pivot axis, the circumferential surfaces of the circle sliding on the free, upper ends of the bearing blocks 14.
  • the shape of the rocker cover 7, like the shape of the receiving chamber, is cylindrical with an oval cross-sectional area.
  • the edge surface 8, which is formed by the lateral lateral surface of the rocker cover, has an outlet opening 9 lying transversely to the pivot axis 6 for the outlet of the contents of the container. In the closed position, the outlet opening 9 is covered by the side wall 10 of the receiving chamber 3. In this position, the cover surface 30 of the rocker cover 7 is aligned with the cover surface 19 of the cap 2, so that the cover surface does not project beyond the upper edge 11 of the cap at any point.
  • the receiving chamber 3 has an outlet connection 22 which adjoins the passage opening 13.
  • the outlet nozzle 22 is closed on its upper side by a plug 23 which the rocker cover 7 is formed and also serves as a limitation of the swing.
  • the stopper 23 emerges from the upper opening of the outlet connector 22 and forms an outlet channel 12 to the outlet opening 9, through which the filling material can emerge from the container.
  • the lower edge 8 'of the edge surface 8 of the rocker cover 7 strikes a hump 21 causing a swivel limitation.
  • latching cams 16 are provided which are assigned to the edge surface 8 and emerge from it in the direction of extent of the pivot axis 6.
  • the locking cams 16 lie in window cavities 15 in the side wall 10 of the receiving chamber 3.
  • the locking cams 16 are elastically displaceable in the direction of the swivel axis extension, so that they can be pressed completely behind the surface of the edge surface 8 for inserting the rocker cover 7 into the receiving chamber 3.
  • the locking cams 16 are equipped with a bevelled outer surface 17, which is also curved in the circumferential direction.
  • the beveled outer surface 17 acts as a run-up slope and causes the locking cam 16 to be moved back.
  • the locking cam is connected to the rocking cover 7 using thin-walled material connections 20, 20 '. Locking cams 16 and the two thin-walled material connections 20, 20 'lie within a window area 31 of the edge surface 8.
  • connection is such that above and on both sides of the head of the locking cams 16 there are no material bridges to frame the window cavity are available.
  • the locking cam 16 hangs freely as if on two outstretched arms in front of the window-forming niche cavity, which extends in front of the runner 5.
  • the evasive tilting movement of the locking cams 16 takes place about a geometric axis, formed in the region of the lower outer edge of the straight sections of the edge surfaces 8, that is to say specifically from the lower ends of the material connections 20, 20 '.
  • the fully inserted rocking cover 7 protrudes with its locking cams 16 in window cavities 15 in such a way that the locking surface 18 engages under the upper edge 15 'of the window cavity 15 which runs parallel to the cover surface 19.
  • the latching surface 18 is designed like a roof and has a ridge surface that forms a first partial surface 18 ′ and an inclined roof surface that forms a second partial surface 18 ′′.
  • the two partial surfaces 18 ', 18' ' are separated by a ridge 29 which runs in the direction of the pivot axis.
  • the angling of the two partial surfaces 18 ', 18' ' is such that the first partial surface 18' is aligned parallel to the upper edge 15 'in the closed position and the second partial surface 18' 'is aligned parallel to the upper edge 15' in the open position.
  • the thin-walled material connections 20, 20 ' are substantially less in material thickness than the wall thickness of the edge surface 8. When the locking cam 16 is acted upon axially, these thin-walled material connections 20', 20 are twisted.
  • the rocker cover 7 is equipped with a tamper-evident strip 24 which is attached to the side of the rocker cover 7 opposite the outlet opening 9 by means of three connection points.
  • the originality strip 24 is in the closed position in a recess in the cap 2 so that it does not protrude beyond the upper edge 11 of the cap.
  • the recess in the side wall 10 is arranged at the upper edge.
  • the tamper-evident strip 24 is separated when the rocker cover is first moved to the open position. In this open position, the outlet opening 9 projects beyond the upper edge 11.
  • the cap 2 is clipped onto the container 1 and has a mouthpiece 27 which is inserted into the container opening 4.
  • the cap is secured against falling off by a catch, which consists of a bead 25 which is formed around the end of the cap side wall and engages behind a catch edge 26 of the container neck.
  • transverse wall 14 ' The ends of the strip-shaped bearing blocks 14 which face the interior of the receiving chamber 3 are connected by means of a transverse wall 14 ', so that quite stable socket-like receptacles for the runners 5 are achieved. The latter extend in close proximity to said transverse walls 14 '.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

The invention relates to a toggle-action closure for a container (1) having a cap (2), which can be fitted onto the opening (4) of the container, and having a hinged lid (7) which is mounted on runners (5) in a receiving chamber (3) of the cap (2) so as to be swivellable about a swivel axis (6) and has a lateral outlet opening (9) which forms the end of an outlet channel (12). To achieve a particularly simple and secure solution, it is proposed to provide two engagement cams (16) which are snapped into window recesses (15) in the side walls (10) in the direction of extension of the axis (6) and are moulded onto an edge surface (8) of the hinged lid (7). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Kippverschluß für einen Behälter gemäß Gattungsbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a tilt closure for a container according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Kippverschluß ist von der deutschen Patentschrift 34 35 782 her bekannt. Der dort vorgeschlagene Kippverschluß besteht aus einem in eine Kappe eingesetzten Wippdeckel mit einer Umfangsfläche, die bezüglich der Längsachse des Wippdeckels konvex gekrümmt ist. Die Aufnahmekammer ist dieser Krümmung angepaßt und klammert so den Wippdeckel in der Aufnahmekammer fest.Such a tilt lock is known from German patent 34 35 782. The tilt lock proposed there consists of a rocker cover inserted into a cap with a peripheral surface which is convexly curved with respect to the longitudinal axis of the rocker cover. The receiving chamber is adapted to this curvature and thus clamps the rocker cover firmly in the receiving chamber.

Weiterhin bekannt sind Kippverschlüsse, deren Wippdeckel axial angeordnete Achsstummel aufweisen, die in entsprechenden Aushöhlungen der Seitenwände der Aufnahmekammer das Schwenkgelenk bildend einliegen. Nachteilhaft an diesen Lösungen ist eine ungenügende Halterung des Wippdeckels gegen ein Herausfallen aus der Aufnahmekammer. Auch sind die starren bekannten Achsstummel beim Einstecken des Wippdeckels in die Aufnahmekammer der Gefahr des Abscherens ausgesetzt.Tilt locks are also known, the rocker covers of which have axially arranged stub axles which lie in corresponding hollows in the side walls of the receiving chamber to form the swivel joint. A disadvantage of these solutions is insufficient mounting of the rocker cover to prevent it falling out of the receiving chamber. The rigid known stub axles are also exposed to the risk of shearing when the rocker cover is inserted into the receiving chamber.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Kippverschluß so auszugestalten, daß bei einfacher Herstellung die Montage vereinfacht und die Funktionssicherheit erhöht wird.The invention is therefore based on the object of designing a generic tilt lock so that assembly is simplified and functional reliability is increased with simple manufacture.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung.This object is achieved by the invention described in claim 1.

Die Unteransprüche beschreiben vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung.The subclaims describe advantageous developments of the invention.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein Kippverschluß von erhöhtem Gebrauchswert gegeben. Das Schwenkgelenk, das die Verlagerung des Wippdeckels von einer Schließstellung, in der die Austrittsöffnung von einer Seitenwand der Aufnahmekammer abgedeckt ist, in eine Offenstellung ermöglicht, wird von Kufen gebildet, die Teilumfangsflächen eines Kreises um die Schwenkachse ausbilden und auf Lagerböcken gleitend aufsitzen. Um ein Herausfallen des Wippdeckels aus der Aufnahmeöffnung zu verhindern und gleichzeitig ein einfaches Einfügen des Wippdeckels in die Aufnahmekammer zu ermöglichen, ist vorteilhaft vorgesehen, daß der Randfläche des Wippdeckels zwei sich gegenüberliegende Rastnocken angeformt sind, die in jeweils eine Fensterhöhlung der Seitenwand einliegen. Zum verschleißarmen Einfügen des Wippdeckels in die Aufnahmekammer sind die Rastnocken in axialer Richtung elastisch verlagerbar, so daß sie in die Randfläche des Wippdeckels zurücktreten können. Das Zurücktreten der Rastnocken des Wippdeckels in die Randfläche wird in vorteilhafter Weise dadurch vereinfacht, daß die Rastnocken eine fallenartige Abschrägung an der der Seitenwand der Aufnahmekammer zugewandten Fläche aufweisen. Diese Abschrägung wirkt dann als Auflaufschräge für die Oberkante der Seitenwand. Um auch während des Gebrauches des Kippverschlusses, also bei einer vielfachen Verlagerung von der Schließstellung in die Öffnungsstellung, einen Verschleiß der Rastnocken zu minimieren ist vorgesehen, daß die Rastfläche des Rastnockens durch einen sich in Achsrichtung erstreckenden Grat sich in eine erste Teilfläche und eine zweite Teilfläche teilt, wobei die Rastfläche eine parallel zur Deckfläche der Kappe verlaufende Oberkante der Fensterhöhlung untergreift. Die erste Teilfläche und die zweite Teilfläche stehen vorteilhafter Weise in dem Winkel zueinander, der dem Kippwinkel von der Schließstellung in die Offenstellung des Wippdeckels entspricht. Es ist dann vorgesehen, daß in der Schließstellung die erste Teilfläche und in der Offenstellung die zweite Teilfläche parallel an der Oberkante des Fensters anliegt. Hierdurch ist in den beiden Stellungen immer ein flächenhafter Kontakt des Rastnockens mit der Oberkante der Fensterhöhlung gewährleistet. Weiterhin vorgesehen ist, daß die Schwenkachse unterhalb der Rastfläche verläuft. Bei der Verlagerung von der Schließstellung in die Offenstellung gleitet so der Grat an der Oberkante der Fensterhöhlung und die Länge der Fensterhöhlung kann klein bemessen werden. Ferner vorgesehen ist eine dachartige Ausbildung der Rastkante mit einer die erste Teilfläche ausbildenden Firstfläche, wobei die zweite Teilfläche von einer der schrägen Dachflächen ausgebildet wird. Zur Erzielung der flexiblen Verlagerbarkeit des Rastnockens in Schwenkachsrichtung ist vorgesehen, diesen durch eine dünnwandige, flexible Materialverbindung mit der Randfläche zu verbinden. Es sind vorzugsweise zwei Materialverbindungen vorgesehen, die jeweils einer Seitenkante des Rastnockens derart angeformt sind, daß sie sich in Umfangsrichtung der Randfläche erstrecken. Um einen möglichst optimalen Hebelarm zur Verschwenkung des Wippdeckels zu erzielen, ist eine ovale Querschnittsfläche des Wippdeckels vorgesehen. Zur Begrenzung der Schwenkbewegung sind ferner Schwenkbegrenzungsglieder für die Offen- und Schließstellung vorgesehen, die der Aufnahmekammer zugeordnet sind. Das Schwenkbegrenzungsglied für die Schließstellung wird von einem Austrittsstutzen gebildet, der sich der Durchtrittsöffnung anschließt und in der Schließstellung von einem dem Wippdeckel angeformten Stöpsel verschlossen ist. Vorteilhaft an dieser Ausgestaltung ist, daß der von dem Austrittsstutzen gebildete Teil des Kanals durch den Stöpsel separat verschlossen werden kann. Das Anschlagsbegrenzungsglied für die Offenstellung wird von einem Höcker gebildet, der, ebenfalls der Aufnahmekammer zugeordnet, von der Unterkante der Randfläche beaufschlagt wird. Ferner ist vorgesehen, den Wippdeckel mit einem Originalitätsstreifen auszustatten. Der Originalitätsstreifen liegt in der Schließstellung in einer von der Seitenwand ausgebildeten Aussparung des oberen Randes ein und wird beim erstmaligen Verlagern des Wippdeckels in die Offenstellung abgetrennt. Ein sicherer Halt des Kippverschlusses auf dem Behälter wird dadurch gewährleistet, daß die Öffnung des Behälters von der Seitenwand der Kappe überfangen wird, die inwandig einen Wulst aufweist zum Untergriff unter eine dem Behälterhals zugeordnete Rastkante. Eine dichte Verbindung zwischen Kappe und Behälter wird dadurch erzielt, daß die Kappe ein Mundstück aufweist, daß in der Behälteröffnung einsteckt.As a result of such a configuration, a tilt lock of increased use value is provided. The swivel joint, which enables the rocker cover to be shifted from a closed position, in which the outlet opening is covered by a side wall of the receiving chamber, to an open position is formed by runners which form part of the circumferential surfaces of a circle around the swivel axis and slide on bearing blocks. In order to prevent the rocker cover from falling out of the receiving opening and at the same time to enable simple insertion of the rocker cover into the receiving chamber, it is advantageously provided that the edge surface of the rocker cover is formed with two opposing locking cams which each lie in a window cavity in the side wall. For low-wear insertion of the rocker cover into the receiving chamber, the locking cams can be elastically displaced in the axial direction so that they can step back into the edge surface of the rocker cover. The stepping back of the locking cams of the rocker cover into the edge surface is advantageously simplified in that the locking cams have a trap-like bevel on the surface facing the side wall of the receiving chamber. This bevel then acts as a run-up bevel for the top edge of the side wall. In order to minimize wear of the locking cams even during use of the tilt lock, i.e. in the event of a frequent shift from the closed position to the open position, it is provided that the locking surface of the locking cam extends into a first partial surface and a second partial surface by a ridge extending in the axial direction divides, the latching surface engaging under an upper edge of the window cavity running parallel to the top surface of the cap. The first partial surface and the second partial surface are advantageously at an angle to one another, which is the tilt angle from the closed position to the open position of the rocker cover corresponds. It is then provided that in the closed position the first partial surface and in the open position the second partial surface rests parallel to the upper edge of the window. In this way, a surface contact of the locking cam with the upper edge of the window cavity is always guaranteed in the two positions. It is also provided that the pivot axis runs below the locking surface. When moving from the closed position to the open position, the ridge glides on the upper edge of the window cavity and the length of the window cavity can be made small. Also provided is a roof-like configuration of the latching edge with a ridge surface forming the first partial surface, the second partial surface being formed by one of the sloping roof surfaces. In order to achieve the flexible displaceability of the locking cam in the swivel axis direction, it is provided to connect it to the edge surface by means of a thin-walled, flexible material connection. Two material connections are preferably provided, each of which is molded onto one side edge of the locking cam in such a way that they extend in the circumferential direction of the edge surface. In order to achieve the best possible lever arm for pivoting the rocker cover, an oval cross-sectional area of the rocker cover is provided. To limit the pivoting movement, pivoting limiter members are also provided for the open and closed positions, which are assigned to the receiving chamber. The swiveling limiter for the closed position is formed by an outlet connection which adjoins the passage opening and is closed in the closed position by a stopper molded onto the rocker cover. An advantage of this configuration is that the part of the channel formed by the outlet connector can be closed separately by the plug. The limit stop for the open position is from formed a bump, which is also assigned to the receiving chamber, is acted upon by the lower edge of the edge surface. It is also intended to provide the rocker cover with a tamper-evident strip. In the closed position, the tamper-evident strip lies in a recess in the upper edge formed by the side wall and is separated into the open position when the rocker cover is moved for the first time. A secure hold of the tilt lock on the container is ensured in that the opening of the container is covered by the side wall of the cap, which has a bulge in the wall for engaging under a locking edge assigned to the container neck. A tight connection between the cap and the container is achieved in that the cap has a mouthpiece that is inserted into the container opening.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels detailliert erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Kippverschluß in Schließstellung,
Fig. 2
eine Darstellung gemäß Fig. 1 in Offenstellung,
Fig. 3
einen Kippverschluß in Draufsicht, ohne Wippdeckel,
Fig. 4
die Draufsicht auf einen Wippdeckel,
Fig. 5
die perspektivische Darstellung eines Rastnockens,
Fig. 6
eine um 90° gedrehte Darstellung gemäß Fig. 1,
Fig. 7
einen Originalitätsstreifen im Querschnitt,
Fig. 8
eine Seitenansicht des Behälters und
Fig. 9
eine Draufsicht auf den Behälter.
The invention is explained in detail below using an exemplary embodiment. Show it:
Fig. 1
2 shows a cross section through a tilt lock according to the invention in the closed position,
Fig. 2
1 in the open position,
Fig. 3
a tilt lock in top view, without rocker cover,
Fig. 4
the top view of a rocker cover,
Fig. 5
the perspective view of a locking cam,
Fig. 6
1 rotated by 90 ° according to FIG. 1,
Fig. 7
an originality strip in cross-section,
Fig. 8
a side view of the container and
Fig. 9
a top view of the container.

Im Ausführungsbeispiel ist der Kippverschluß auf die Öffnung eines Behälters 1 aufgesteckt. Der Kippverschluß besteht aus einer Kappe 2 mit einer Aufnahmekammer 3, in die ein Wippdeckel 7 eingesetzt ist. Der Wippdeckel 7 ist um eine geometrische Schwenkachse 6 schwenkbar und auf Kufen 5 gelagert. Die Kufen 5 liegen auf Lagerböcken 14 gleitend auf. Um eine konzentrische Schwenkung um die Schwenkachse 6 zu ermöglichen, ist die Form jeder Kufe 5 die eines Kreises d. h. Kreisabschnittes um die Schwenkachse, wobei die Umfangsflächen des Kreises auf den freien, oberen Stirnenden der Lagerböcke 14 gleiten.In the exemplary embodiment, the tilt closure is plugged onto the opening of a container 1. The tilt lock consists of a cap 2 with a receiving chamber 3, into which a rocker cover 7 is inserted. The rocking cover 7 can be pivoted about a geometric pivot axis 6 and is mounted on runners 5. The runners 5 slide on bearing blocks 14. In order to enable concentric pivoting about the pivot axis 6, the shape of each runner 5 is that of a circle d. H. Circular section around the pivot axis, the circumferential surfaces of the circle sliding on the free, upper ends of the bearing blocks 14.

Die Form des Wippdeckels 7 ist wie auch die Form der Aufnahmekammer zylindrisch mit einer ovalen Querschnittsfläche. Die Randfläche 8, welche von der seitlichen Mantelfläche des Wippdeckels gebildet wird, weist eine quer zur Schwenkachse 6 liegende Austrittsöffnung 9 auf zum Austritt des Füllgutes des Behälters. In der Schließstellung wird die Austrittsöffnung 9 von der Seitenwand 10 der Aufnahmekammer 3 abgedeckt. In dieser Stellung fluchtet die Deckelfläche 30 des Wippdeckels 7 mit der Deckfläche 19 der Kappe 2, so daß die Deckelfläche an keiner Stelle über den oberen Rand 11 der Kappe hinausragt.The shape of the rocker cover 7, like the shape of the receiving chamber, is cylindrical with an oval cross-sectional area. The edge surface 8, which is formed by the lateral lateral surface of the rocker cover, has an outlet opening 9 lying transversely to the pivot axis 6 for the outlet of the contents of the container. In the closed position, the outlet opening 9 is covered by the side wall 10 of the receiving chamber 3. In this position, the cover surface 30 of the rocker cover 7 is aligned with the cover surface 19 of the cap 2, so that the cover surface does not project beyond the upper edge 11 of the cap at any point.

Die Aufnahmekammer 3 weist einen Austrittsstutzen 22 auf, der sich der Durchtrittsöffnung 13 anschließt. In der Schließstellung ist der Austrittsstutzen 22 an seiner Oberseite durch einen Stöpsel 23 verschlossen, der dem Wippdeckel 7 angeformt ist und auch als Schwenkungsbegrenzung dient. In der Offenstellung, die durch Verschwenken des Wippdeckels um die Schwenkachse 6 erzielt wird, tritt der Stöpsel 23 aus der oberen Öffnung des Austrittsstutzens 22 heraus und bildet zur Austrittsöffnung 9 einen Austrittskanal 12 aus, durch den das Füllgut aus dem Behälter heraustreten kann. In der Offenstellung schlägt die Unterkante 8' der Randfläche 8 des Wippdeckels 7 auf einen Höcker 21 eine Schwenkbegrenzung bewirkend an.The receiving chamber 3 has an outlet connection 22 which adjoins the passage opening 13. In the closed position, the outlet nozzle 22 is closed on its upper side by a plug 23 which the rocker cover 7 is formed and also serves as a limitation of the swing. In the open position, which is achieved by pivoting the rocker cover around the pivot axis 6, the stopper 23 emerges from the upper opening of the outlet connector 22 and forms an outlet channel 12 to the outlet opening 9, through which the filling material can emerge from the container. In the open position, the lower edge 8 'of the edge surface 8 of the rocker cover 7 strikes a hump 21 causing a swivel limitation.

Um ein Herausfallen des Wippdeckels 7 aus der Aufnahmekammer 3 zu verhindern, sind Rastnocken 16 vorgesehen, die der Randfläche 8 zugeordnet sind und aus dieser in Erstreckungsrichtung der Schwenkachse 6 heraustreten. Die Rastnocken 16 liegen in Fensterhöhlungen 15 der Seitenwand 10 der Aufnahmekammer 3 ein.In order to prevent the rocking cover 7 from falling out of the receiving chamber 3, latching cams 16 are provided which are assigned to the edge surface 8 and emerge from it in the direction of extent of the pivot axis 6. The locking cams 16 lie in window cavities 15 in the side wall 10 of the receiving chamber 3.

Die Rastnocken 16 sind elastisch in Richtung der Schwenkachsenerstreckung verlagerbar, so daß sie zum Einstecken des Wippdeckels 7 in die Aufnahmekammer 3 vollständig hinter die Oberfläche der Randfläche 8 eingedrückt werden können. Dazu sind die Rastnocken 16 mit einer abgeschrägten Außenfläche 17 ausgestattet, die darüber hinaus noch in Umfangsrichtung gewölbt ist. Die abgeschrägte Außenfläche 17 wirkt beim Einschieben des Wippdeckels 7 in die Ausnahmekammer 3 als Auflaufschräge und bewirkt eine Rückverlagerung des Rastnockens 16. Mit seinen Seitenkanten ist der Rastnocken über dünnwandige Materialverbindungen 20, 20' materialeinheitlich mit dem Wippdeckel 7 verbunden. Rastnocken 16 und die beiden dünnwandigen Materialverbindungen 20, 20' liegen innerhalb eines Fensterbereiches 31 der Randfläche 8. Die Anbindung ist so, daß oberhalb und beidseitig des Kopfes der Rastnocken 16 keine Materialbrücken zum Rahmen der Fensterhöhlung vorliegen. Der Rastnocken 16 hängt frei gespannt wie an zwei ausgestreckten Armen vor der fensterbildenden Nischenhöhlung, welche sich vor der Kufe 5 erstreckt. Die Ausweich-Kippbewegung der Rastnocken 16 erfolgt um eine geometrische Achse, gebildet im Bereich der untere äußeren Randkante der geraden Abschnitte der Randflächen 8, also konkret von den unteren Enden der Materialverbindungen 20, 20'.The locking cams 16 are elastically displaceable in the direction of the swivel axis extension, so that they can be pressed completely behind the surface of the edge surface 8 for inserting the rocker cover 7 into the receiving chamber 3. For this purpose, the locking cams 16 are equipped with a bevelled outer surface 17, which is also curved in the circumferential direction. When the rocking cover 7 is pushed into the exception chamber 3, the beveled outer surface 17 acts as a run-up slope and causes the locking cam 16 to be moved back. With its side edges, the locking cam is connected to the rocking cover 7 using thin-walled material connections 20, 20 '. Locking cams 16 and the two thin-walled material connections 20, 20 'lie within a window area 31 of the edge surface 8. The connection is such that above and on both sides of the head of the locking cams 16 there are no material bridges to frame the window cavity are available. The locking cam 16 hangs freely as if on two outstretched arms in front of the window-forming niche cavity, which extends in front of the runner 5. The evasive tilting movement of the locking cams 16 takes place about a geometric axis, formed in the region of the lower outer edge of the straight sections of the edge surfaces 8, that is to say specifically from the lower ends of the material connections 20, 20 '.

Der vollständig eingesteckte Wippdeckel 7 ragt mit seinen Rastnocken 16 in Fensterhöhlungen 15 derart ein, daß die Rastfläche 18 die parallel zur Deckfläche 19 verlaufende Oberkante 15' der Fensterhöhlung 15 untergreift.The fully inserted rocking cover 7 protrudes with its locking cams 16 in window cavities 15 in such a way that the locking surface 18 engages under the upper edge 15 'of the window cavity 15 which runs parallel to the cover surface 19.

Die Rastfläche 18 ist dachartig ausgebildet und weist eine Firstfläche auf, die eine erste Teilfläche 18' bildet und eine schräge Dachfläche, die eine zweite Teilfläche 18'' ausbildet. Die beiden Teilflächen 18', 18'' sind durch einen Grat 29 getrennt, der in Richtung der Schwenkachse verläuft. Die Abwinklung der beiden Teilfläche 18', 18'' ist derartig, daß die erste Teilfläche 18' in der Schließstellung parallel zur Oberkante 15' ausgerichtet ist und die zweite Teilfläche 18'' in der Offenstellung parallel zur Oberkante 15' ausgerichtet ist. Die dünnwandigungen Materialverbindungen 20, 20' sind in der Materialstärke wesentlich geringer als die Wandstärke der Randfläche 8. Bei axialer Beaufschlagung des Rastnockens 16 werden diese dünnwandigen Materialverbindungen 20', 20 verwunden.The latching surface 18 is designed like a roof and has a ridge surface that forms a first partial surface 18 ′ and an inclined roof surface that forms a second partial surface 18 ″. The two partial surfaces 18 ', 18' 'are separated by a ridge 29 which runs in the direction of the pivot axis. The angling of the two partial surfaces 18 ', 18' 'is such that the first partial surface 18' is aligned parallel to the upper edge 15 'in the closed position and the second partial surface 18' 'is aligned parallel to the upper edge 15' in the open position. The thin-walled material connections 20, 20 'are substantially less in material thickness than the wall thickness of the edge surface 8. When the locking cam 16 is acted upon axially, these thin-walled material connections 20', 20 are twisted.

Im unbenutzten Zustand ist der Wippdeckel 7 mit einem Originalitätsstreifen 24 ausgestattet, der mittels dreier Verbindungspunkte an der der Austrittsöffnung 9 gegenüberliegenden Seite des Wippdeckels 7 angeheftet ist. Der Originalitätsstreifen 24 liegt in der Schließstellung in einer Aussparung der Kappe 2 ein, so daß er nicht über den oberen Rand 11 der Kappe hinausragt. Die Aussparung der Seitenwand 10 is6t am oberen Rand angeordnet. Der Originalitätsstreifen 24 wird beim erstmaligen verlagern des Wippdeckels in die Offenstellung abgetrennt. In dieser Offenstellung ragt die Austrittsöffnung 9 über den oberen Rand 11 hinaus.In the unused state, the rocker cover 7 is equipped with a tamper-evident strip 24 which is attached to the side of the rocker cover 7 opposite the outlet opening 9 by means of three connection points. The originality strip 24 is in the closed position in a recess in the cap 2 so that it does not protrude beyond the upper edge 11 of the cap. The recess in the side wall 10 is arranged at the upper edge. The tamper-evident strip 24 is separated when the rocker cover is first moved to the open position. In this open position, the outlet opening 9 projects beyond the upper edge 11.

Die Kappe 2 ist auf den Behälter 1 aufgeklipst und weist ein Mundstück 27 auf, das in der Behälteröffnung 4 einsteckt. Gegen Abfallen ist die Kappe durch eine Verrastung gesichert, die aus einem der Kappenseitenwand endseitig umlaufend angeformten Wulst 25 besteht, der eine Rastkante 26 des Behälterhalses hintergreift.The cap 2 is clipped onto the container 1 and has a mouthpiece 27 which is inserted into the container opening 4. The cap is secured against falling off by a catch, which consists of a bead 25 which is formed around the end of the cap side wall and engages behind a catch edge 26 of the container neck.

Die dem Inneren der Aufnahmekammer 3 zugewandten Enden der leistenförmigen Lagerböcke 14 sind mittels einer Querwand 14' verbunden, so daß recht stabile lagerpfannenartige Aufnahmen für die Kufen 5 erzielt sind. Letzere erstrecken sich in enger Nachbarschaft zu den besagten Querwänden 14'.The ends of the strip-shaped bearing blocks 14 which face the interior of the receiving chamber 3 are connected by means of a transverse wall 14 ', so that quite stable socket-like receptacles for the runners 5 are achieved. The latter extend in close proximity to said transverse walls 14 '.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein. Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen.The features of the invention disclosed in the above description, the drawing and the claims can be of importance both individually and in any combination for the implementation of the invention. All disclosed features are essential to the invention. The disclosure content of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also included in full in the disclosure of the application.

Claims (16)

Kippverschluß für einen Behälter (1) mit einer auf die Öffnung (4) des Behälters aufsetzbaren Kappe (2) und mit einem in einer Aufnahmekammer (3) der Kappe (2) auf Kufen (5) um eine Schwenkachse (6) schwenkbar gelagerten Wippdeckel (7) mit einer seitlichen, Austrittsöffnung (9), die das Ende eines Austrittskanales (12) ausbildet, dessen Anfang eine der Aufnahmekammer (3) zugeordnete Durchtrittsöffnung (13) bildet, wobei die Kufen (5) Teilumfangsflächen eines Kreises um die Schwenkachse ausbilden und auf der Aufnahmekammer zugeordneten Lageböcken (14) gleitend aufsitzen, gekennzeichnet durch zwei in Fensterhöhlungen (15) der Seitenwände (10) in Erstreckungsrichtung der Achse (6) eingeschnäpperte und einer Randfläche (8) des Wippdeckels (7) angeformte Rastnocken (16).Tilt lock for a container (1) with a cap (2) which can be placed on the opening (4) of the container and with a rocking cover which is pivotably mounted on runners (5) about a pivot axis (6) in a receiving chamber (3) of the cap (2) (7) with a lateral outlet opening (9) which forms the end of an outlet channel (12), the beginning of which forms a passage opening (13) assigned to the receiving chamber (3), the runners (5) forming partial circumferential surfaces of a circle around the pivot axis and slidably seated on the bearing blocks (14) assigned to the receiving chamber, characterized by two latching cams (16) snapped into window cavities (15) of the side walls (10) in the direction of extension of the axis (6) and molded onto an edge surface (8) of the rocker cover (7). Kippverschluß, insbesondere nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine fallenartige Abschrägung der der Seitenwand (10) zugewandten Fläche (17) des Rastnockens (16).Tilt lock, in particular according to claim 1, characterized by a drop-like beveling of the surface (17) of the latching cam (16) facing the side wall (10). Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen von einem sich in Schwenkachsenrichtung erstreckenden Grat (29) in eine erste Teilfläche (18') und in eine zweite Teilfläche (18'') geteilte Rastfläche (18) des Rastnockens (16), die eine parallel zur Deckfläche (19) der Kappe verlaufende Oberkante (15') der Fensterhöhlung (15) untergreift.Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by a latching surface (18) of the latching cam (18) divided by a ridge (29) extending in the pivot axis direction into a first partial surface (18 ') and into a second partial surface (18' '). 16) which engages under an upper edge (15 ') of the window cavity (15) which runs parallel to the cover surface (19) of the cap. Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schließstellung die erste Teilfläche (18') und in der Offenstellung die zweite Teilfläche (18'') parallel an der Oberkante (15') des Fensters (15) anliegt.Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the closed position the first partial surface (18 ') and in the open position, the second partial surface (18 '') lies parallel to the upper edge (15 ') of the window (15). Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (6) unterhalb der Rastfläche (18) verläuft.Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pivot axis (6) runs below the latching surface (18). Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine dachartige Ausbildung der Rastfläche (18) mit einer die erste Teilfläche (18') ausbildenden Firstfläche, wobei die zweite Teilfläche (18'') von einer Dachfläche ausgebildet wird.Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by a roof-like configuration of the latching surface (18) with a ridge surface forming the first partial surface (18 '), the second partial surface (18' ') being formed by a roof surface. Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine dünnwandig, flexible Materialverbindung (20, 20') des Rastnockens (16) mit der Randfläche (8).Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by a thin-walled, flexible material connection (20, 20 ') of the latching cam (16) with the edge surface (8). Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei einer Seitenkante des Rastnockens (16) angeformte, sich in Umfangsrichtung der Randfläche (8) erstreckende dehnbare Materialverbindungen (20, 20').Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by two expandable material connections (20, 20 ') formed on one side edge of the latching cam (16) and extending in the circumferential direction of the edge surface (8). Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine ovale Querschnittsfläche des Wippdeckels (7).Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by an oval cross-sectional area of the rocker cover (7). Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch der Aufnahmekammer (3) zugeordnete Schwenkbegrenzungsglieder (21, 22) für die Offen- und Schließstellung.Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by pivoting limiter members (21, 22) assigned to the receiving chamber (3) for the open and closed positions. Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkbegrenzungsglied für die Schließstellung von einem sich der Durchtrittsöffnung (13) anschließenden Austrittsstutzen (22) gebildet wird, der in der Schließstellung von einem, dem Wippdeckel angeformten Stöpsel (23) verschlossen beaufschlagt ist.Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pivot limiting member for the closed position is formed by an outlet connection (22) adjoining the passage opening (13), which in the closed position is formed by a stopper (23) molded onto the rocker cover. is charged sealed. Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkbegrenzungsglied für die Offenstellung von einem Höcker (21) gebildet wird, der in Öffnungstellung von der Unterkante (8') der Randfläche (8) des zylinderförmigen Wippdeckels (7) beaufschlagt ist.Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pivot limiting member for the open position is formed by a hump (21) which, in the open position, extends from the lower edge (8 ') of the edge surface (8) of the cylindrical rocker cover (7) is acted upon. Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen der Randfläche (8) der Austrittsöffnung (9) gegenüberliegenden Seite angeformten Originalitätsstreifen (24), der in Schließstellung in einer sich der Seitenwand (10) anschließenden Aussparung (32) des oberen Randes (11) einliegt und beim erstmaligen Verlagern in die Offenstellung abgetrennt wird.Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by a tamper-evident strip (24) formed on the side opposite the edge surface (8) of the outlet opening (9), which in the closed position in a recess (32) in the upper part which adjoins the side wall (10) Randes (11) is inserted and is separated into the open position when it is moved for the first time. Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (2) eine die Öffnung (4) des Behälters (1) überfangende Seitenwand (28) ausbildet, die innenwandig endseitig einen Wulst (25) aufweist, zum Untergriff einer dem Behälterhals zugeordneten Rastkante (26).Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cap (2) forms a side wall (28) which overlaps the opening (4) of the container (1) and which has a bulge (25) on the inside at the end for gripping a locking edge (26) assigned to the container neck. Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein in die Behälteröffnung (4) einsteckbares Mundstück (27) der Kappe 2).Tilt closure, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by a mouthpiece (27) of the cap 2) which can be inserted into the container opening (4). Kippverschluß, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mit einer Querwand (14') verbundene Lagerböcke (14) zur lagerpfannenartigen Aufnahme der Kufen (5) des Wippdekkels (7).Tilt lock, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by bearing blocks (14) connected to a transverse wall (14 ') for receiving the runners (5) of the rocker cover (7) in the manner of a bearing pan.
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