EP0456587A1 - Boîtier isolant pour un disjoncteur miniature équipÀ© de moyens de préassemblage - Google Patents

Boîtier isolant pour un disjoncteur miniature équipÀ© de moyens de préassemblage Download PDF

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EP0456587A1
EP0456587A1 EP91420142A EP91420142A EP0456587A1 EP 0456587 A1 EP0456587 A1 EP 0456587A1 EP 91420142 A EP91420142 A EP 91420142A EP 91420142 A EP91420142 A EP 91420142A EP 0456587 A1 EP0456587 A1 EP 0456587A1
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EP
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housing
assembly
casing
screw
circuit breaker
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EP91420142A
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Alain Bruno
Maurice Burrial
Eric Roux
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Schneider Electric SE
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Merlin Gerin SA
Schneider Electric SE
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings

Definitions

  • the invention relates to a miniature circuit breaker with modular insulating housing constituted by the assembly of two molded elements of conjugate shapes, in particular a cover and a casing, delimiting an internal compartment for housing the phase circuit, comprising a system of separable contacts , and a control mechanism controlled by a thermomagnetic trip device having a bimetallic strip and a first adjusting screw accessible through a first opening of the housing and cooperating with the foot of the bimetallic strip to adjust the thermal trip threshold of said trip unit, the cover and the housing being traversed by fixing means allowing a final non-removable assembly of the housing.
  • the thermal tripping threshold is carried out after final assembly, given the need for predetermined positioning of the bimetallic strip inside the housing.
  • the threshold is adjusted by the first adjusting screw, and the correct tripping of the circuit breaker for the displayed threshold is checked on a test bench.
  • the final assembly of the housing makes any subsequent disassembly impossible for inspection or repair. Defective circuit breakers that do not have the precision required by the quality criteria are then automatically discarded.
  • the object of the invention is to authorize the disassembly of a miniature circuit breaker box during factory control.
  • the circuit breaker according to the invention is characterized in that the housing is equipped with pre-assembly means intended to ensure a provisional assembly of the housing adapted to a tripping control before the final assembly by the fixing means.
  • the pre-assembly means comprise a second pre-assembly screw placed in the vicinity of the embedding zone of the foot of the bimetallic strip.
  • the bimetallic strip is then correctly positioned, and the factory trip control can be carried out safely for a predetermined overload test current.
  • the second pre-assembly screw is removable, in particular of the self-tapping type, and passes through a second opening made in the cover by cooperating with a blind hole of an aligned reinforcing sleeve belonging to the casing.
  • An unlockable snap system can be used in place of the preassembly screw.
  • an insulating casing 10 of a single-pole and neutral differential circuit breaker 12 comprises an intermediate casing 14 associated with two opposite covers 16, 18 to form two adjacent compartments, in particular the circuit breaker compartment 20, and the differential protection compartment 22.
  • the circuit breaker compartment 20 contains the phase circuit composed of a system of separable contacts, which is controlled by a lever mechanism 24 and with a thermomagnetic trip device.
  • the mechanism can be of the type described in French patent 2,628,262.
  • the thermomagnetic trip device comprises a bimetallic strip 26 (FIG. 4) having a deflection movement as a function of the intensity of the current passing through the phase circuit.
  • the thermal trigger threshold of the trigger is adjustable by means of a first adjusting screw 28 acting by deformation on the foot 30 of the bimetallic strip 26. The action of the screw 28 on the foot 30 makes it possible to adjust the relative position of the free end of the bimetallic strip 26 relative to the trigger bar.
  • the covers 16, 18 are provided with a plurality of orifices 32 for the passage of the fixing means 34 allowing the final assembly of the housing 10 after the mechanism and the phase circuit have been put in place.
  • the fixing means can be produced by insulating pins or rods integral with the casing 14, or by rivets passing through the entire width of the housing 10. The arrangement of the insulating rods in the orifices 32 facilitates positioning when the cover 16 is attached to the cover and housing 14.
  • the first screw 28 is accessible by a first opening 35 formed in the narrow lateral face of the housing 10 on the side of the circuit breaker compartment 20.
  • the foot 30 of the bimetallic strip 26 is connected, on the one hand to the contact pad of the terminal phase (no shown) by a shunt 31, and is carried on the other hand by a support horn 33 ( Figure 4).
  • a second pre-assembly screw 36 passes through a second opening 38 of the cover 16 to penetrate into a blind hole of a reinforcing bush 40 coming from molding with the casing 14 (FIG. 2).
  • the second pre-assembly screw 36 is arranged in the vicinity of the embedding area of the foot 30 of the bimetallic strip 26, extending orthogonally to the first adjustment screw 28. the presence of the second screw 36 makes it possible to carry out the operations of adjusting and controlling the thermal trip threshold in the factory, before final assembly of the housing 10 by the fixing means 14.
  • the second screw 36 is advantageously formed by a self-tapping screw , easily removable for possible repair when the test is not satisfactory.
  • the provisional assembly of the circuit breaker compartment 20 by the second screw 36 is sufficient to control the thermal tripping threshold, since the tightening effect of the cover 16 against the casing 14 takes place at the foot 30 of the bimetallic strip 26 .
  • the final assembly which cannot be dismantled by the fixing means 34 can thus be pushed back at the end of the manufacturing cycle, after the factory setting of the thermal release.
  • the second pre-assembly screw 36 remains in place after the final fixing of the elements of the housing 10.
  • the final assembly is carried out by riveting or by ultrasonic welding.
  • the invention applies to any other type of modular insulating case of miniature circuit breaker with factory control of the correct functioning of the bimetallic strip or of the mechanism, in particular that where the case is formed by the assembly of two conjugate half-shells.
  • the second pre-assembly screw 36 is replaced by an unlockable latching system.

Landscapes

  • Breakers (AREA)
  • Thermally Actuated Switches (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

L'invention est relative à un boîtier (10) isolant pour disjoncteur miniature formé par l'assemblage d'un couvercle (16) et d'un carter (14). Une vis (36) de préassemblage est destinée à assurer un assemblage provisoire du boîtier (10), adapté à un contrôle de déclenchement du mécanisme, avant l'assemblage final indémontable par des moyens de fixation (34).

Description

  • L'invention est relative à un disjoncteur miniature à boîtier isolant modulaire constitué par l'assemblage de deux éléments moulés de formes conjugués, notamment un couvercle et un carter, délimitant un compartiment interne de logement du circuit de phase, comprenant un système de contacts séparables, et un mécanisme de commande piloté par un déclencheur magnétothermique ayant une bilame et une première vis de réglage accessible à travers une première ouverture du boîtier et coopérant avec le pied de la bilame pour ajuster le seuil de déclenchement thermique dudit déclencheur, le couvercle et le carter étant traversés par des moyens de fixation autorisant un assemblage final indémontable du boîtier.
  • Après montage du circuit de phase et du mécanisme dans une demi-coquille du boîtier, il est classique de fermer le boîtier par mise en place de l'autre demi-coquille, et d'opérer l'assemblage final par rivetage ou soudage des moyens de fixation. Le contrôle usine du seuil de déclenchement thermique s'effectue après l'assemblage final, étant donné la nécessité de positionnement prédéterminé de la bilame à l'intérieur du boîtier. l'ajustage du seuil est opéré par la première vis de réglage, et on vérifie sur un banc d'essai le déclenchement correct du disjoncteur pour le seuil affiché. En cas d'imprécision lors du test de déclenchement, l'assemblage définitif du boîtier rend impossible tout démontage ultérieur pour inspection ou réparation. Les disjoncteurs défectueux qui ne possèdent pas la précision imposée par les critères de qualité sont alors mis automatiquement au rebut.
  • L'objet de l'invention consiste à autoriser le démontage d'un boîtier de disjoncteur miniature lors du contrôle usine.
  • Le disjoncteur selon l'invention est caractérisé en ce que le boîtier est équipé de moyens de préassemblage destinés à assurer un assemblage provisoire du boîtier adapté à un contrôle de déclenchement avant l'assemblage final par les moyens de fixation.
  • Les moyens de préassemblage comportent une deuxième vis de préassemblage mise en place au voisinage de la zone d'encastrement du pied de la bilame. La bilame est alors bien positionnée, et le contrôle usine de déclenchement peut être effectué en toute sécurité pour un courant test prédéterminé de surcharge.
  • La deuxième vis de préassemblage est démontable, notamment du type autotaraudeuse, et traverse une deuxième ouverture ménagée dans le couvercle en coopérant avec un trou borgne d'une douille alignée de renfort appartenant au carter.
  • Il est possible d'utiliser un système d'encliquetage déverrouillable à la place de la vis de préassemblage.
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, et représenté aux dessins annexés, dans lesquels:
    • la figure 1 est une vue en perspective du boîtier du disjoncteur selon l'invention, la vis de préassemblage n'étant pas représentée;
    • la figure 2 représente une vue de profil de gauche de la figure 1, avec une coupe partielle transversale du compartiment disjoncteur au niveau de la zone de préassemblage;
    • la figure 3 montre une vue en élévation de la figure 1 après mise en place de la vis de préassemblage;
    • la figure 4 représente une vue de la figure 3, avec une coupe partielle au niveau de la zone d'encastrement de la bilame.
  • Sur les figures, un boîtier 10 isolant d'un disjoncteur différentiel 12 unipolaire et neutre comporte un carter 14 intermédiaire associé à deux couvercles 16,18 opposés pour former deux compartiments adjacents, notamment le compartiment disjoncteur 20, et le compartiment à protection différentielle 22.
  • Le compartiment disjoncteur 20 renferme le circuit de phase composé d'un système de contacts séparables, lequel est commandé par un mécanisme à manette 24 et à déclencheur magnétothermique. Le mécanisme peut être du type décrit dans le brevet français 2.628.262.
  • Le déclencheur magnétothermique comporte une bilame 26 (figure 4) ayant un mouvement de déflexion fonction de l'intensité du courant traversant le circuit de phase. Le seuil de déclenchement thermique du déclencheur est ajustable au moyen d'une première vis 28 de réglage agissant par déformation sur le pied 30 de la bilame 26. L'action de la vis 28 sur le pied 30 permet d'ajuster la position relative de l'extrémité libre de la bilame 26 par rapport à la barre de déclenchement.
  • Les couvercles 16,18 sont dotés d'une pluralité d'orifices 32 pour le passage des moyens de fixation 34 permettant l'assemblage final du boîtier 10 après mise en place du mécanisme et du circuit de phase. les moyens de fixation peuvent être réalisés par des axes ou tiges isolantes solidaires du carter 14, ou des rivets traversant toute la largeur du boîtier 10. L'agencement des tiges isolantes dans les orifices 32 facilite le positionnement lors de l'accolement du couvercle 16 et du carter 14.
  • La première vis 28 est accessible par une première ouverture 35 ménagée dans la face latérale étroite du boîtier 10 du côté du compartiment disjoncteur 20. Le pied 30 de la bilame 26 est relié, d'une part à la plage de contact de la borne de phase (non représentée) par un shunt 31, et est porté d'autre part par une corne support 33 (figure 4).
  • Selon l'invention,une deuxième vis 36 de préassemblage traverse une deuxième ouverture 38 du couvercle 16 pour pénéter dans un trou borgne d'une douille 40 de renfort venant de moulage avec le carter 14 (figure 2). La deuxième vis 36 de préassemblage est agencée au voisinage de la zone d'encastrement du pied 30 de la bilame 26, en s'étendant orthogonalement à la première vis 28 de réglage. la présence de la deuxième vis 36 permet d'effectuer les opérations de réglage et de contrôle du seuil de déclenchement thermique en usine, avant assemblage définitif du boîtier 10 par les moyens de fixation 14. La deuxième vis 36 est formée avantageusement par une vis autotaraudeuse, facilement démontable pour une éventuelle réparation lorsque le test n'est pas satisfaisant. L'assemblage provisoire du compartiment disjoncteur 20 par la deuxième vis 36 est suffisant pour contrôler le seuil de déclenchement thermique, étant donné que l'effet de serrage du couvercle 16 contre le carter 14 s'effectue au niveau du pied 30 de la bilame 26.
  • L'assemblage final indémontable par les moyens de fixation 34 peut ainsi être repoussé en fin de cyle de fabrication, après le réglage usine du déclencheur thermique. La deuxième vis 36 de préassemblage reste en place après la fixation définitive des éléments du boîtier 10. L'assemblage final s'effectue par rivetage ou par soudage à ultrasons.
  • L'invention s'applique à tout autre type de boîtier isolant modulaire de disjoncteur miniature à contrôle usine du bon fonctionnement de la bilame ou du mécanisme, notamment celui où le boîtier est formé par l'assemblage de deux demi-coquilles conjuguées.
  • Selon une variante (non représentée), la deuxième vis 36 de préassemblage est remplacée par un système d'encliquetage déverrouillable.

Claims (6)

  1. Disjoncteur miniature à boîtier (10) isolant modulaire constitué par l'assemblage de deux éléments moulés de formes conjugués, notamment un couvercle (16) et un carter (14), délimitant un compartiment (20) interne de logement de circuit de phase, comprenant un système de contacts séparables, et un mécanisme de commande piloté par un déclencheur magnétothermique ayant une bilame (26) et une première vis (28) de réglage accessible à travers une première ouverture (35) du boîtier (10) et coopérant avec le pied (30) de la bilame (26) pour ajuster le seuil de déclenchement thermique dudit déclencheur, le couvercle (16) et le carter (14) étant traversés par des moyens de fixation (34) autorisant un assemblage final indémontable du boîtier (10), caractérisé en ce que le boîtier (10) est équipé de moyens de préassemblage (36) destinés à assurer un assemblage provisoire du boîtier (10) adapté à un contrôle de déclenchement avant l'assemblage final par les moyens de fixation (34).
  2. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de préassemblage comportent une deuxième vis (36) de préassemblage mise en place au voisinage de la zone d'encastrement du pied (30) de la bilame (26).
  3. Disjoncteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la deuxième vis (36) de préassemblage est démontable, notamment du type autotaraudeuse, et traverse une deuxième ouverture (38) ménagée dans le couvercle (16) en coopérant avec un trou borgne d'une douille (40) alignée de renfort appartenant au carter (14).
  4. Disjoncteur selon la revendication 3,caractérisé en ce que la deuxième ouverture (38) et la douille (40) se trouvent entre le logement de l'une des bornes de connexion et le fond du boîtier (10), et que la première vis (28) de réglage est orthogonale à la deuxième vis (36) de préassemblage et aux moyens de fixation (34).
  5. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de fixation (34) du boîtier (10) sont formés par des tiges isolantes traversant des orifices (32) conjugués du couvercle (16), lesdites tiges étant solidaires du carter (14) et servant d'organes de positionnement lors de l'accolement du couvercle (16) et du carter (14), pour faciliter la mise en place de la deuxième vis (36) de préassemblage.
  6. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de préassemblage (36) comportent un système d'encliquetage déverrouillable solidaire du couvercle (16) et du carter (14).
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EP0456587B1 (fr) 1995-08-02
FR2662018A1 (fr) 1991-11-15
FR2662018B1 (fr) 1992-07-24
DE69111684D1 (de) 1995-09-07

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