EP0452722B1

EP0452722B1 - Screen printer

Info

Publication number: EP0452722B1
Application number: EP91104972A
Authority: EP
Inventors: Gerd Quast
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-04-20
Filing date: 1991-03-28
Publication date: 1995-02-15
Anticipated expiration: 2011-03-28
Also published as: DE4012573A1; DE59104566D1; EP0452722A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Siebdruckmaschine der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The invention relates to a screen printing machine of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Eine solche Siebdruckmaschine ist aus der DE-PS 10 47 214 bekannt.Such a screen printing machine is known from DE-PS 10 47 214.

Bei dieser bekannten Konstruktion können die Bogen zwar passergenau in den Greiferstangen angelegt werden. Jedoch ist die Passergenauigkeit der Greiferstangen gegenüber dem Sieb, auf die es für den Druckpasser ankommt, nicht gewährleistet, da Laufungenauigkeiten der Kette im Bereich des Druckzylinders zu kleinen Verschiebungen der Greiferstange führen können. Auch läßt sich bei dieser Konstruktion die Bogenanlage an den Greiferstangen nur bei Start/Stop-Betrieb erreichen.In this known construction, the sheets can be placed in register in the gripper bars. However, the registration accuracy of the gripper rods compared to the screen, which is important for the pressure register, is not guaranteed, since inaccuracies in the chain in the area of the pressure cylinder can lead to small displacements of the gripper rod. With this construction, the bow system on the gripper bars can only be reached during start / stop operation.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Siebdruckmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, das mit besserer Passergenauigkeit und schneller drucken kann.The object of the present invention is therefore to provide a screen printing machine of the type mentioned at the outset which can print with better register accuracy and faster.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with the features of the characterizing part of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion ist die Greiferstange gegenüber der Kette mit gewissem Längsspiel so weit entkoppelt, daß feine Verschiebungen im Bereich der Passergenauigkeit ermöglicht werden. Im Bereich der Rakel, wo die Kette den Druckzylinder umschlingend verläuft, wird durch den Formschlußeingriff der Greiferstange am Druckzylinder eine passergenaue Justierung erreicht, bei der die Greiferstange von den Kettenungenauigkeiten durch ihr Längsspiel entkoppelt ist. Daher wird eine erheblich verbesserte Druckgenauigkeit erreicht. Die Lagerung der Greiferstange mit Längsspiel an der Kette erlaubt ferner auch im Bereich der Anlageeinrichtung Verbesserungen, die zu kontinuierlichem, also schnellerem Maschinenbetrieb genutzt werden können.In the construction according to the invention, the gripper bar is so far decoupled from the chain with a certain longitudinal play that fine displacements in the area of the register accuracy are made possible. In the area of the squeegee, where the chain wraps around the printing cylinder, the form-fitting engagement of the gripper bar on the printing cylinder achieves a registration that is accurate in terms of registration, in which the gripper bar is decoupled from the chain inaccuracies due to its longitudinal play. A significantly improved printing accuracy is therefore achieved. The storage of the gripper bar with longitudinal play on the chain also allows improvements in the area of the plant equipment which can be used for continuous, that is to say faster, machine operation.

Vorteilhaft sind dabei die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen. Sollen nicht starre Bogen, z. B. Pappe, bedruckt werden, sondern flexible Bogen, wie beispielsweise Papierbogen, so darf der Bogen hinter der Rakel nicht in flachem Winkel vom Sieb abgezogen werden. Durch Führung des Bogens auf dem Zylinderumfang über einen gewissen Winkelbereich wird für rasches und sicheres Abziehen des Bogens vom Sieb gesorgt. Danach erst darf der Bogen tangential vom Zylinder weglaufen. Wenn dabei die Greiferstange nicht tangential läuft, also auf einem gegenüber dem Bogen verlängerten Weg, wird erreicht, daß die Greiferstange gegenüber dem nachfolgenden Bogen etwas nachläuft. Hierdurch wird sichergestellt, daß unter allen Betriebsumständen die Greiferstange gegenüber der Bogenvorderkante nicht vorlaufen kann. Die passergenaue Halterung der Bogenvorderkante in der Greiferstange wird also auch hinter dem Druckzylinder sichergestellt, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn hinter dem Druckzylinder weitere passergenaue Bearbeitungen des Bogens erforderlich sind, beispielsweise in einem zweiten nachgeschalteten Druckwerk.The features of claim 2 are advantageously provided. Are not rigid bends, e.g. B. cardboard, are printed, but flexible sheets, such as paper sheets, so the sheet behind the squeegee must not be removed from the screen at a flat angle. By guiding the sheet on the cylinder circumference over a certain angular range, the sheet is pulled off the screen quickly and safely. Only then can the arc run away tangentially from the cylinder. If the gripper bar does not run tangentially, that is to say on a path that is extended relative to the arc, it is achieved that the gripper bar runs somewhat behind the subsequent arc. This ensures that the gripper bar cannot advance in relation to the leading edge of the sheet under all operating conditions. The registration of the sheet leading edge in the gripper bar is thus also ensured behind the impression cylinder, which is particularly advantageous when further registration-accurate processing of the sheet is required behind the impression cylinder, for example in a second downstream printing unit.

Weiterhin vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen. Mit dieser Konstruktion wird erreicht, daß Bogen von einem ortsfesten Anlagetisch auch dann an die Greiferstange übergeben werden können, wenn diese sich während der Übergabe bewegt. Dabei wird eine hohe Passergenauigkeit erreicht, da die Bogenvorderkante an der Greiferstange angelegt wird, wenn diese über den Eingriff mit dem Kettenrad und dessen hochgenaue Synchronisierung zum Siebwagen genau zu diesem justiert ist. Kettenspielfehler werden auf diese Weise ausgeschaltet.The features of claim 3 are also advantageously provided. With this construction it is achieved that sheets can be transferred from a stationary feed table to the gripper bar even if it moves during the transfer. A high register accuracy is achieved because of the leading edge of the sheet is placed on the gripper bar when this is precisely adjusted to the sieve carriage via the engagement with the chain wheel and its highly precise synchronization with the sieve carriage. Chain play errors are eliminated in this way.

Weiterhin vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 4 vorgesehen. Diese durch die erfindungsgemäße Konstruktion ermöglichte Arbeitsweise führt gegenüber bekannten, im Start/Stop-Betrieb arbeitenden Maschinen zu einer Leistungserhöhung bei ruhigerem Lauf.The features of claim 4 are also advantageously provided. This way of working, which is made possible by the construction according to the invention, leads to an increase in output with a smoother running compared to known machines operating in the start / stop mode.

Weiterhin vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 5 vorgesehen. Sind auf den Ketten mehrere Greiferstangen vorgesehen, so lassen sich die Bogen im betriebstechnisch erforderlichen Minimalabstand nacheinander durch die Maschine schicken, und zwar unabhängig von der Kettenlänge.The features of claim 5 are also advantageously provided. If several gripper bars are provided on the chains, the sheets can be sent through the machine one after the other at the minimum required for operational reasons, regardless of the chain length.

Weiterhin vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 6 vorgesehen. Diese Maschine ermöglicht erhebliche Kosteneinsparungen gegenüber dem Stand der Technik, bei dem mehrere Farben nacheinander auf demselben Druckwerk gedruckt wurden.The features of claim 6 are also advantageously provided. This machine enables considerable cost savings compared to the prior art, in which several colors were printed in succession on the same printing unit.

Weiterhin vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 7 vorgesehen. Unbedingt technisch erforderlich ist der phasengleiche Lauf aller Zylinder nicht. Er bietet jedoch erhebliche Bedienungsvorteile, insbesondere dann, wenn die Maschine zu Wartungsarbeiten in einer bestimmten Position stillgesetzt werden soll, die dann bei allen Druckwerken dieselbe ist.The features of claim 7 are also advantageously provided. The in-phase running of all cylinders is not absolutely technically necessary. However, it offers considerable operating advantages, especially when the machine is to be stopped for maintenance work in a certain position, which is then the case with all printing units is the same.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1: einen Längsschnitt durch eine Zweifarbensiebdruckmaschine,
Fig. 2: einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 im Bereich eines der Druckzylinder und
Fig. 3: einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 im Bereich der Anlageeinrichtung.

The invention is shown schematically, for example, in the drawings. Show it:

Fig. 1: a longitudinal section through a two-color screen printing machine,
Fig. 2: an enlarged section of FIG. 1 in the area of one of the printing cylinders and
Fig. 3: an enlarged section of Fig. 1 in the area of the facility.

Fig. 1 zeigt im stark schematisierten Längsschnitt eine Siebdruckmaschine, mit der zwei Farben, und zwar im Beispielsfalle die Farben Rot und Grün gedruckt werden sollen. Dazu sind hintereinander zwei entsprechende Druckwerke R und G vorgesehen. Dazwischen ist zur Ermöglichung hoher Arbeitsgeschwindigkeiten ein Trockenwerk T angeordnet. Die zu bedruckenden Bogen werden auf einer Anlageeinrichtung AL in die Maschine eingegeben und an einer Austrageinrichtung AT ausgegeben.Fig. 1 shows a highly schematic longitudinal section of a screen printing machine with which two colors, namely the colors red and green are to be printed in the example. For this purpose, two corresponding printing units R and G are provided in succession. In between, a drying unit T is arranged to enable high working speeds. The sheets to be printed are entered into the machine on a system device AL and output at a discharge device AT.

Die beiden Druckwerke R und G sind identisch ausgeführt. Sie weisen jeweils einen Druckzylinder 1 auf sowie einen Siebwagen 2 mit Sieb 3, der tangential zum Druckylinder 1 hin- und herlaufend angeordnet ist, und zwar mit Druckhub in Richtung des ausgezogenen Pfeiles und Rückhub in Richtung des gestrichelten Pfeiles. Über der Achse 4 des Druckzylinders 1 ist eine Rakel 5 angeordnet, die in Pfeilrichtung auf- und abbewegbar ist.The two printing units R and G are identical. They each have a pressure cylinder 1 and a screen carriage 2 with screen 3, which is arranged tangentially to the pressure cylinder 1 to and fro, with a pressure stroke in the direction of the solid arrow and a return stroke in the direction of the dashed arrow. A doctor blade 5 is arranged above the axis 4 of the printing cylinder 1 and can be moved up and down in the direction of the arrow.

Zu beiden Seiten der Maschine verlaufen Ketten, von denen in der Darstellung der Fig. 1 nur eine Kette 6 dargestellt ist. Diese verläuft, wie die Fig. 1 zeigt, über einen Teil des Druckzylinderumfanges jedes der beiden Zylinder 1.Chains run on both sides of the machine, of which only one chain 6 is shown in the illustration in FIG. 1. 1, this extends over part of the circumference of the pressure cylinder of each of the two cylinders 1.

Dazwischen verläuft sie mit nicht dargestellten Umlenkrädern durch das Trockenwerk T. Bei der Austrageinrichtung AT verläuft sie um ein Umlenkrad 7 und bei der Anlageeinrichtung AL um ein Kettenrad 8. Die Druckzylinder 1 und das Kettenrad 8 sind mit nicht dargestellten Antriebseinrichtungen zu exaktem Synchronlauf verbunden. Die Laufrichtung ist jeweils mit Pfeilen angegeben. An der Kette 6 sind mehrere Greiferstangen 9 befestigt.In between, it runs with deflection wheels, not shown, through the drying unit T. In the discharge device AT, it runs around a deflection wheel 7 and in the contact device AL, around a sprocket 8. The pressure cylinders 1 and the sprocket 8 are connected to drive devices, not shown, for precise synchronous operation. The direction of travel is indicated with arrows. A plurality of gripper bars 9 are attached to the chain 6.

In Fig. 2 ist eines der Druckwerke im Bereich des Druckzylinders 1 vergrößert dargestellt. Es ist hier zu sehen, daß die Greiferstange 9 parallel zur Achse 4 des Druckzylinders 1 eine Amboßstange 10 aufweist und eine schwenkbare Greiferwelle 11. Auf der Amboßstange 10 sitzen Ambosse 12. Auf der Greiferwelle 11 sitzen Greifer 13. Wird die Greiferwelle 11 geschwenkt, so können die Greifer 13 gegenüber den Ambossen 12 auf und zu bewegt werden, um beispielsweise beim Schliessen den dargestellten, zu bedruckenden Bogen 14 fest zwischen sich einzuspannen und sicher zu halten.In Fig. 2, one of the printing units in the area of the printing cylinder 1 is shown enlarged. It can be seen here that the gripper rod 9 has an anvil rod 10 parallel to the axis 4 of the pressure cylinder 1 and a pivotable gripper shaft 11. On the anvil rod 10 there are anvils 12. On the gripper shaft 11 there are grippers 13. If the gripper shaft 11 is pivoted so The grippers 13 can be moved up and down relative to the anvils 12, for example to firmly clamp the sheet 14 to be printed between them and to hold them securely when closing.

Die Amboßstange 10 und die Greiferwelle 11 sind an ihren Enden in einem Halter 15 gelagert, der (im dargestellten stark schematisierten Ausführungsbeispiel) mit Langlöchern 16 auf Stiften 17 gelagert ist, die ihrerseits an Gliedern der dargestellten Kette 6 befestigt sind. Der Halter 15 und somit die gesamte Greiferstange 9 kann somit gegenüber der Kette um ein durch die Langlöcher 16 vorgegebenes Spiel bewegt werden.The anvil rod 10 and the gripper shaft 11 are supported at their ends in a holder 15 which (in the highly schematic exemplary embodiment shown) is mounted with elongated holes 16 on pins 17, which in turn are fastened to links of the chain 6 shown. The holder 15 and thus the entire gripper bar 9 can thus be moved relative to the chain by a play predetermined by the elongated holes 16.

An dem Druckzylinder 1 verläuft, wie Fig. 2 zeigt, die Kette 6 über dessen Umfang, und zwar auf einem auf der Achse 4 des Druckzylinders 1 angeordneten Kettenrad, dessen Spitzen 18 in Fig. 2 zu sehen sind und das mit dem Druckzylinder 1 fest gekuppelt ist.As shown in FIG. 2, the chain 6 runs on the printing cylinder 1 over its circumference, specifically on a chain wheel arranged on the axis 4 of the printing cylinder 1, the tips 18 of which can be seen in FIG is coupled.

Der Druckzylinder 1 zeigt im Bereich des Halters 15 den üblichen, im wesentlichen rechteckig geformten parallel zu seiner Achse 4 verlaufenden Ausschnitt 19, in dem beim Vorbeilaufen am Druckzylinder 1 die wesentlichen Teile der dargestellten Greiferstange 9 eintauchen. Dieser Ausschnitt 19 weist eine trapezförmige Nut 20 auf, in die zwei am Halter 15 angeordnete Rollen 21 formschlüssig eingreiften. Auf diese Weise wird die Lage des Halters 15 in Umfangsrichtung, also in Laufrichtung der Kette 6 sehr genau und kippsicher gegenüber dem Druckzylinder 1 festgelegt, und zwar unabhängig von eventuellen, beispielsweise durch Verschleiß der Kette bedingten Ungenauigkeiten der Lage der Kette 6 auf dem neben dem Druckzylinder 1 sitzenden Kettenrad (Spitzen 18).The pressure cylinder 1 shows in the area of the holder 15 the usual essentially rectangularly shaped cut-out 19 running parallel to its axis 4, in which the essential parts of the gripper rod 9 shown are immersed as the cylinder 1 passes. This cutout 19 has a trapezoidal groove 20 into which two rollers 21 arranged on the holder 15 engage in a form-fitting manner. In this way, the position of the holder 15 in the circumferential direction, that is to say in the running direction of the chain 6, is set very precisely and against tilting with respect to the pressure cylinder 1, regardless of any inaccuracies in the position of the chain 6, for example due to wear of the chain, on the side of the Printing cylinder 1 seated sprocket (tips 18).

Wie Fig. 2 zeigt, hat die Greiferstange einen Bogen 14 an seiner Vorderkante erfaßt, in der dargestellten Weise an den Druckzylinder angelegt und bewegt sich nun weiter in Richtung der Kette, also von links nach rechts in der dargestellten Laufbahn der Kette 6. Sobald das in Drehrichtung hintere Ende des Ausschnittes 19 des Druckzylinders 1 unter der Rakel 5 steht, wird diese abwärts bewegt und drückt das Sieb 3 auf den Bogen 14.As shown in Fig. 2, the gripper bar has detected a sheet 14 at its front edge, applied it to the pressure cylinder in the manner shown and now moves further in the direction of the chain, that is to say from left to right in the illustrated chain 6 pathway. As soon as that is under the squeegee 5 in the direction of the rear end of the cutout 19 of the impression cylinder 1, the squeegee is moved downward and presses the screen 3 onto the sheet 14.

Nicht dargestellte Getriebeeingriffsmittel zwischen dem Druckzylinder 1 und dem Siebwagen 2 sorgen z. B. nach Art eines Ritzel-Zahnstangeneingriffes für den Antrieb des Druckwagens 2. Der Bogen 14 wird nun bedruckt. Dabei läuft die zwischen Greifern 13 und Ambossen 12 der Greiferstange 9 gehaltene Vorderkante des Bogens 14 nunmehr über ein Winkelstück bis zu der mit P bezeichneten Position und sodann noch ein kleines Stück weiter dem Druckzylinderumfang folgend. Der genaue Weg der Vorderkante des Bogens ist durch den zwangsweise vorgeschriebenen Weg des Halters 15 bestimmt, der sich aus dem Kettenweg ergibt, welcher wiederum, wie Fig. 2 zeigt, durch eine Kettenführung 23 in besonderer Weise vorgegeben ist.Gear engagement means, not shown, between the pressure cylinder 1 and the trolley 2 provide z. B. in the manner of a pinion rack engagement for driving the printing carriage 2. The sheet 14 is now printed. The front edge of the sheet 14 held between the grippers 13 and anvils 12 of the gripper bar 9 now runs over an angle piece to the position denoted by P and then a little further along the circumference of the pressure cylinder. The exact path of the leading edge of the sheet is determined by the mandatory path of the holder 15, which results from the chain path, which in turn, as shown in FIG. 2, is predetermined by a chain guide 23.

Wenn die Bogenvorderkante bereits ein gutes Stück weiter vorgelaufen ist, also beispielsweise in Fig. 2 rechts aus dem Bildausschnitt heraus, dann wird der Bogen 14 bis etwa zu P an der Druckzylinderoberfläche anliegen und sodann etwa auf der gestrichelten Linie vom Druckzylinder weglaufen. Die Kettenführung 23 sorgt aber dafür, daß die Kette in diesem Bereich nicht auf der gestrichelten Linie läuft, also auf dem Weg, den der Bogen 14 nimmt, sondern daß die Kette hier nicht tangential, also abweichend von einer am Druckzylinderumfang anliegenden Tangente verläuft. Die Vorderkante des Bogens verläuft in diesem Bereich also über einen längeren Weg als die nachfolgenden Teile des Bogens. Dadurch wird sichergestellt, daß auf keinen Fall die Greiferstange 9 schneller läuft als der Bogen, wodurch die Vorderkante des Bogens aus dem Eingriff zwischen den Greifern 13 und den Ambossen 12 herausgezogen werden könnte. Damit wird sichergestellt, daß auch nach Verlassen des Druckzylinders 1 die Vorderkante des Bogens 14 noch sicher, und zwar in der ursprünglichen Lage an der Greiferstange 13 gehalten bleibt. Damit wird gewährleistet, daß ein vom Druckwerk R bedruckter Bogen mit derselben Passergenauigkeit im nachfolgenden Druckwerk G mit der zweiten Farbe bedruckt werden kann.If the leading edge of the sheet has already advanced a good distance, for example in FIG. 2 on the right out of the image section, the sheet 14 will lie against the printing cylinder surface up to approximately P and then run away from the printing cylinder approximately on the broken line. The chain guide 23 ensures, however, that the chain does not run in this area on the dashed line, that is to say on the path taken by the arch 14, but that the chain does not run tangentially here, that is to say deviating from a tangent lying on the pressure cylinder circumference. In this area, the leading edge of the sheet runs a longer way than the subsequent parts of the sheet. This ensures that the gripper bar 9 does not run faster than the sheet under any circumstances, as a result of which the leading edge of the sheet could be pulled out of the engagement between the grippers 13 and the anvils 12. This ensures that even after leaving the printing cylinder 1, the front edge of the sheet 14 is still securely held in the original position on the gripper bar 13. This ensures that a sheet printed by the printing unit R can be printed with the same registration accuracy in the subsequent printing unit G with the second color.

Die in Fig. 2 dargestellte besondere Führung des Bogens 14 und der Kette 6 beim Verlassen des Druckzylinders 1 ist für dünne hochflexible Bogen besonders geeignet, bei denen sichergestellt werden muß, daß der Bogen hinter der Rakel 5 in möglichst großem Winkel schnell vom Sieb 3 gelöst wird, an dem er sonst gern kleben bleiben würde. Soll die Konstruktion dagegen für steiferes Material, beispielsweise Pappe, ausgelegt werden, so kann die Kette hinter dem Druckzylinder 1 in flacherem Winkel zum Sieb verlaufen, wobei die Umwegführung mit der Kettenführung 23 unter Umständen entfallen kann.The special guidance of the sheet 14 and the chain 6 shown in FIG. 2 when leaving the impression cylinder 1 is particularly suitable for thin, highly flexible sheets, in which it must be ensured that the sheet behind the squeegee 5 is quickly detached from the screen 3 at the greatest possible angle that he would otherwise like to stick to. If, on the other hand, the construction is to be designed for stiffer material, for example cardboard, the chain behind the pressure cylinder 1 can run at a flatter angle to the sieve, the detour with the chain guide 23 possibly being omitted.

Die hochgenaue Anlage der Greiferstange 9 am Druckzylinder 1, und zwar immer wieder an jedem der aufeinanderfolgenden Druckwerke, ergibt eine gute Passergenauigkeit der Farben zueinander. Es muß aber auch eine genaue Lage des Bildes auf dem Bogen erreicht werden. Dazu ist eine gute Anfangsjustierung des Bogens in der Greiferstange 9 erforderlich. Dies wird in der Anlageeinrichtung AL erreicht, die näher anhand der Fig. 3 beschrieben wird.The highly precise system of the gripper bar 9 on the pressure cylinder 1, again and again on each of the successive printing units, results in a good registration of the colors with one another. However, an exact position of the image on the sheet must also be achieved. This requires a good initial adjustment of the bow in the gripper bar 9. This is achieved in the system device AL, which is described in more detail with reference to FIG. 3.

Sie weist einen Anlagetisch 24 auf, der stationär vor der Maschine angeordnet ist. Am Ende des Anlagetisches ist eine um eine Achse 25 nach unten wegschwenkbare Anlagemarke 26 vorgesehen. Der nächste zu bedruckende Bogen 14' wird in Pfeilrichtung auf dem zu diesem Zweck leicht abwärts geneigten Anlagetisch vorgeschoben bis zur Anlagemarke 26.It has a system table 24 which is arranged stationary in front of the machine. At the end of the investment table, an investment mark 26 which can be pivoted downward about an axis 25 is provided. The next sheet 14 'to be printed is advanced in the direction of the arrow on the feed table which is slightly inclined downward for this purpose up to the investment mark 26.

Der Anlagetisch 24 endet kurz vor dem Kettenrad 8, um das die Kette 6 umläuft. Der Halter 15 wird hier in entsprechender Weise wie am Druckzylinder 1 in einer trapezförmigen Nut 27 einer Seitenscheibe des Kettenrades 8 justiert. Dabei wird er unmittelbar am Kettenrad 8 justiert, so daß Ungenauigkeiten der Kettenanlage auf dem Kranz des Kettenrades 8 in den Langlöchern 16 des Halters 15 ausgeglichen werden können. Der Halter und somit die Greiferstange 9 wird also unmittelbar gegenüber dem Kettenrad 8 justiert, das in hochgenauer Synchronverbindung mit dem Druckzylinder 1 und somit mit dem Siebwagen 2 steht.The system table 24 ends shortly before the chain wheel 8 around which the chain 6 rotates. The holder 15 is adjusted here in the same way as on the pressure cylinder 1 in a trapezoidal groove 27 of a side plate of the chain wheel 8. It is adjusted directly on the sprocket 8 so that inaccuracies in the chain system on the rim of the sprocket 8 in the elongated holes 16 of the holder 15 can be compensated. The holder and thus the gripper bar 9 is thus adjusted directly in relation to the chain wheel 8, which is in high-precision synchronous connection with the pressure cylinder 1 and thus with the screening carriage 2.

Zur Übergabe des Bogens vom Anlagetisch 24 auf die Greiferstange 9 ist ein Schwenkgreifer 28 vorgesehen, der auf einer Schwenkgreiferwelle 29 feststehende Schwenkgreiferambosse 30 und in der dargestellten Führung in Pfeilrichtung bewegliche Greifer 31 aufweist. Wie der strichpunktiert dargestellte Schwenkkreis zeigt, greift der Schwenkgreifer 28 mit Amboß 30 und Greifer 31 die Vorderkante des Bogens 14'. Die Anlagemarke 26 öffnet und die Schwenkgreiferwelle 29 schwenkt entgegen dem Uhrzeigersinn bis zur Übergabe der Vorderkante des Bogens an die Greiferstange 9, die nun schließt, während der Schwenkgreifer 28 öffnet. Zu diesem Zeitpunkt muß durch entsprechenden Antrieb der Schwenkgreiferwelle 29 für genauen Synchronlauf mit dem Kettenrad 8 gesorgt werden.To transfer the sheet from the table 24 to the gripper bar 9, a swivel gripper 28 is provided, which has swivel gripper anvils 30 fixed on a swivel gripper shaft 29 and grippers 31 movable in the direction of the arrow in the guide shown. As the swivel circle shown in dash-dot lines shows, the swivel gripper 28 with anvil 30 and gripper 31 grips the front edge of the sheet 14 '. The contact mark 26 opens and the swivel gripper shaft 29 pivots counterclockwise until the front edge of the sheet is transferred to the gripper bar 9, which now closes while the swivel gripper 28 opens. At this point, the synchronous operation with the sprocket 8 must be ensured by driving the swivel gripper shaft 29 accordingly.

Ein zu bearbeitender Bogen wird in der dargestellten Maschine also zunächst am Anlagetisch 24 gegen die Anlagemarken 26 genau justiert und mit nicht dargestellten Mitteln seitlich ausgerichtet. Er wird sodann von den Schwenkgreifern 28 der Anlageeinrichtung AL erfaßt und, wie Fig. 3 zeigt, zur Übernahme durch die Greiferstange 9 bewegt und von dieser übernommen. Die Greiferstange 9 befördert nunmehr den Bogen über den Druckzylinder 1 des Druckwerkes R, sodann durch das Trockenwerk T und über den Druckzylinder des zweiten Druckwerkes G.A sheet to be processed is therefore precisely adjusted in the machine shown on the table 24 against the marks 26 and laterally aligned with means not shown. It is then gripped by the swivel grippers 28 of the contact device AL and, as shown in FIG. 3, moved to be taken over by the gripper bar 9 and taken over by the latter. The gripper bar 9 now conveys the sheet over the printing cylinder 1 of the printing unit R, then through the drying unit T and over the printing cylinder of the second printing unit G.

Schließlich gelangt der Bogen in die Austrageinrichtung AT, wo die Kette um das Umlenkrad 7 umläuft. Die Greiferstange öffnet hier, so daß der Bogen tangential auf ein Austragband 32 übergeben werden kann.Finally, the sheet arrives in the discharge device AT, where the chain runs around the deflection wheel 7. The gripper bar opens here so that the sheet can be transferred tangentially to a discharge belt 32.

Anstelle der zwei dargestellten Druckwerke R und G kann die Maschine in ersichtlicher Weise mit nur einem Druckwerk oder auch mit mehr als zwei, beispielsweise vier Druckwerken ausgerüstet sein, sobei vorteilhaft insbesondere bei schwer trocknenden Farben jedem Druckwerk ein Trockenwerk nachzuschalten ist.Instead of the two printing units R and G shown, the machine can clearly be equipped with only one printing unit or also with more than two, for example four, printing units, with a drying unit advantageously being connected after each printing unit, particularly in the case of inks that are difficult to dry.

Claims

Screen printing machine with at least one screen printing mechanism with a rotating printing cylinder (1), with a screen carriage (2) provided to move past it tangentially back and forth, the screen (3) of which is pressable against the cylinder surface by a wiper (5), which is fixed in the direction of movement, during the printing stroke of the screen carriage, and with at least one gripper rod (9) which is disposed parallel to the printing cylinder (1), is pulled by chains (6) on the path of the sheet (14) to be printed and which is guided at an apparatus for laying on sheets (AL) engaging the front edge of the sheet (14) to be printed and guiding it with the printing stroke of the screen carriage (2) between the latter and the printing cylinder (1), characterised in that the gripper rod (9) is mounted on the chains (6) with longitudinal play (elongate holes 16) and for a certain distance in the vicinity of the wiper (5) is constructed so as to be movable without longitudinal play into engagement (21, 20) with the printing cylinder (1).
Screen printing machine as claimed in Claim 1 for flexible sheets (14), characterised in that the chains (6) are arranged to guide the gripper rod (9) over an angular region (5-P) following the printing cylinder surface after the wiper (5) and, after releasing it, on a longer path than the subsequent sheet (14).
Screen printing machine as claimed in one of the preceding claims, characterised in that in the apparatus for laying on sheets (AL) the chains (6) are guided around sprocket wheel (8) which are driven synchronously with the printing cylinder (1) and with which the gripper rod (9) is movable directly into engagement (21, 27) without longitudinal play, whereby the front edge of the sheet may be engaged by fixed lay gauges (26) on the feed table (24) by means of pivotable grippers (28) and may be brought to synchronous movement with the gripper rod (9).
Screen printing machine as claimed in one of the preceding claims, characterised in that the gripper rod (9) is provided moving continuously in one direction.
Screen printing machine as claimed in one of the preceding claims, characterised in that the chains (6) have a plurality of gripper rods (9) spaced from one another.
Screen printing machine as claimed in one of the preceding claims, characterised in that a plurality of screen printing mechanisms (R, G) for different colours are provided one after the other with synchronously running printing cylinders (1), whereby they are supplied with sheets (14) by an apparatus for laying on sheets (AL) by means of the common chain (6) running over all the printing cylinders.
Screen printing machine as claimed in Claim 6, characterised in that all the printing cylinders (1) are driven to run in phase with one another.