EP0450266A1 - Combing roller for an open-end spinning machine - Google Patents

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EP0450266A1
EP0450266A1 EP91100501A EP91100501A EP0450266A1 EP 0450266 A1 EP0450266 A1 EP 0450266A1 EP 91100501 A EP91100501 A EP 91100501A EP 91100501 A EP91100501 A EP 91100501A EP 0450266 A1 EP0450266 A1 EP 0450266A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support body
clothing carrier
opening roller
coupling device
clothing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91100501A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ralph Graf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Graf und Cie AG
Original Assignee
Graf und Cie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Graf und Cie AG filed Critical Graf und Cie AG
Publication of EP0450266A1 publication Critical patent/EP0450266A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

Definitions

  • the present invention relates to an opening roller for open-end spinning machines, with a drum-shaped support body including a seat for forming a snug fit on a shaft carrying the opening roller, and with a clothing carrier which is detachably connected to the support body.
  • the sets of the opening rollers are wear parts and must therefore be replaced periodically.
  • the respective opening roller is removed from the shaft carrying the same, in order to carry out the replacement of the sets.
  • it is also often necessary to rework the set carrier, for example the recessed grooves for receiving the sawtooth wires.
  • Known opening rollers generally have a base body which is connected to the shaft driving the same and a ring which is detachably mounted on the base body and on whose outer circumference the clothing is arranged.
  • the force-transmitting connection between the base body and the clothing carrier takes place, for example, according to CH-PS 598 369 or US-PS 4 067 625 by an elastic element which is arranged such that it is radially deformed under the action of an axial pressure such that it connects the base body to the clothing carrier in a friction-locked manner.
  • Another embodiment is in U.S. Patent 4,435,953 and Re. 32,507.
  • a deformable between the base body and the clothing carrier Ring arranged, which in turn causes the positive connection between the base body and the clothing carrier.
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention as characterized in the claims, solves the problem of creating an opening roller for open-end spinning machines in which the supporting body and the clothing carrier have cooperating coupling devices, so that the mutual connection or disconnection of the supporting body and clothing carrier by means of a Rotational movement can take place.
  • the advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the opening roller is formed exclusively from two parts, the support body no longer having to be removed from the drive shaft carrying the opening roller when the sets are replaced.
  • the wall thickness of the clothing carrier can also be made thicker than previously possible, so that the clothing carrier can be garnished and processed more often than before. This makes the opening roller much more service-friendly and the clothing carrier of a spinning machine can now be exchanged in a very short time, since, according to the preferred embodiment, the clothing carrier simply has to be unscrewed or unscrewed on the support body is necessary. Because the threads are left-handed according to the preferred embodiment, the clothing carrier is tightened even more strongly on the support body during operation and cannot come loose.
  • the display figure shows a release roller partly in section and partly in view.
  • the opening roller contains a drum-shaped support body 1, also called a hub, which is made of aluminum or an aluminum alloy, for example.
  • This support body 1 has a support surface 2 on the inside. In the assembled state, the support body 1 is arranged in a press fit, arranged in a flying manner on the drive shaft.
  • This drive shaft is not shown, but, including its mounting, can be designed in the manner described in detail in the publications described above. It is only essential here that the press fit is present between the seat surface 2 and the shaft.
  • the support body 1 has several sections with different diameters. The section with the smallest diameter, ie the section on the left according to the drawing figure, is provided with an external thread 5. This thread 5 is a left-hand thread.
  • the part of the opening roller with a larger diameter adjoining this thread 5 has a flat outer jacket section 14.
  • This outer jacket section 14 finally ends with a circumferential flange 7.
  • An annular seal 12 protrudes from the flange 7, which protects the drive shaft bearing underneath from dust, fiber fly, etc.
  • the arrangement of this ring seal 12 relative to the drive shaft, or the mounting thereof, is also known, so that it is not described in more detail here this training must be addressed.
  • the second part of the opening roller is the clothing carrier 4.
  • the clothing carrier 4 can be equipped with a wide variety of clothing known in the textile field.
  • the clothing carrier 4 is designed to receive a sawtooth wire or sawtooth wires.
  • it has a helical groove 3 on its outer jacket, in which groove the sawtooth wires are used in a known manner.
  • the clothing carrier 4 has an internal thread 6, which is also a left-hand thread and, as shown, is correspondingly screwed onto the support body 1.
  • a flat inner jacket section 15 adjoins (according to the drawing) on the right, which lies on the outer jacket section 14 of the support body 1.
  • the clothing carrier 4 rests with an annular support surface 9 on the flank section 8 of the flange 7, so that a stop is formed here.
  • the dimensions are chosen such that a small space remains between the bottom 10 of the cup-shaped clothing carrier 4 and the front end of the section of the support body 1 that carries the thread 5.
  • a flange 11 is present in the area of the bottom 10 of the clothing carrier 4, a flange 11 is present. It can thus be seen that the flange 11 together with the flange 7 delimits the space 13 along the circumference of the clothing carrier 4, which is available for receiving the respective clothing.
  • the opening roller described is extremely easy to service, the spinning units do not have to be removed to maintain the sets, and the opening roller can be re-used more often.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

The drum-shaped supporting body (1) has an external thread (5) which is a left-hand thread. The cup-shaped clothing carrier (4) has an internal thread (6) and is screwed onto the supporting body (1). For reclothing, therefore, the clothing body (4) merely has to be unscrewed from the supporting body (1) and a serviced clothing carrier (4) screwed on again. The supporting body (1) remains on the drive shaft of the opening roller. The pressing off and pressing on of the opening roller, which necessitate additional devices, are therefore no longer needed for reclothing, thus achieving significant savings in terms of working time and costs. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auflösewalze für Offen-End-Spinnmaschinen, mit einem trommelförmigen Stützkörper einschliesslich einer Sitzfläche zur Bildung eines Passitzes auf einer die Auflösewalze tragenden Welle, und mit einem Garniturträger, der lösbar mit dem Stützkörper verbunden ist.The present invention relates to an opening roller for open-end spinning machines, with a drum-shaped support body including a seat for forming a snug fit on a shaft carrying the opening roller, and with a clothing carrier which is detachably connected to the support body.

Die Garnituren der Auflösewalzen sind Verschleissteile und müssen demgemäss periodisch ersetzt werden. Zu diesem Zweck wird die jeweilige Auflösewalze von der dieselbe tragenden Welle entfernt, um das Auswechseln der Garnituren durchzuführen. Beim Auswechseln der Garnituren ist es weiter oft notwendig, den Garniturträger, beispielsweise die eingestochenen Nuten zur Aufnahme der Sägezahndrähte nachzubearbeiten.The sets of the opening rollers are wear parts and must therefore be replaced periodically. For this purpose, the respective opening roller is removed from the shaft carrying the same, in order to carry out the replacement of the sets. When changing the sets, it is also often necessary to rework the set carrier, for example the recessed grooves for receiving the sawtooth wires.

Bekannte Auflösewalzen weisen allgemein einen Grundkörper auf, welcher mit der dieselbe antreibenden Welle verbunden ist und einen auf dem Grundkörper lösbar angebrachten Ring, an dessen Aussenumfang die Garnitur angeordnet ist. Die kraftübertragende Verbindung zwischen dem Grundkörper und dem Garniturträger erfolgt dabei z.B. gemäss der CH-PS 598 369 bzw. US-PS 4 067 625 durch ein elastisches Element, das derart angeordnet ist, dass es unter Einwirkung eines Axialdruckes radial derart verformt wird, dass es den Grundkörper kraftschlüssig mit dem Garniturträger verbindet. Eine weitere Ausführung ist in der US-PS 4 435 953 und Re. 32 507 offenbart. Hier ist zwischen dem GrundKörper und dem Garniturträger ein deformierbarer Ring angeordnet, der wiederum die kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Grundkörper und dem Garniturträger bewirkt.Known opening rollers generally have a base body which is connected to the shaft driving the same and a ring which is detachably mounted on the base body and on whose outer circumference the clothing is arranged. The force-transmitting connection between the base body and the clothing carrier takes place, for example, according to CH-PS 598 369 or US-PS 4 067 625 by an elastic element which is arranged such that it is radially deformed under the action of an axial pressure such that it connects the base body to the clothing carrier in a friction-locked manner. Another embodiment is in U.S. Patent 4,435,953 and Re. 32,507. Here is a deformable between the base body and the clothing carrier Ring arranged, which in turn causes the positive connection between the base body and the clothing carrier.

Diese bekannten Ausbildungen weisen den Nachteil auf, dass zum Austausch der Garnituren die gesamte Auflösewalze mittels eines Presswerkzeuges von der ihr tragenden Welle abgepresst werden muss, wobei bei der Ausführung gemäss der US-PS 4 435 953 bzw. Re. 32 507 zudem ein weiterer Pressvorgang zum Trennen des Garniturträgers vom Grundkörper durchgeführt werden muss. Nach erfolgtem Auswechseln der Garnituren müssen dann die genannten Teile wieder unter Verwendung eines Presswerkzeuges aufeinandergepresst werden. Diese genannten Arbeitsschritte sind arbeits- und zeitaufwendig.These known designs have the disadvantage that, in order to replace the sets, the entire opening roller has to be pressed off the shaft carrying it by means of a pressing tool, the embodiment according to US Pat. No. 4,435,953 or Re. 32 507 a further pressing process for separating the clothing carrier from the base body must be carried out. After the sets have been replaced, the parts mentioned must then be pressed together again using a pressing tool. These steps are labor and time consuming.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine Auflösewalze für Offen-End-Spinnmaschinen zu schaffen, bei der Stützkörper und der Garniturträger zusammenwirkende Koppelvorrichtungen aufweisen, so dass das gegenseitige Verbinden bzw. Lösen von Stützkörper und Garniturträger mittels einer Rotationsbewegung erfolgen kann.The invention seeks to remedy this. The invention, as characterized in the claims, solves the problem of creating an opening roller for open-end spinning machines in which the supporting body and the clothing carrier have cooperating coupling devices, so that the mutual connection or disconnection of the supporting body and clothing carrier by means of a Rotational movement can take place.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass die Auflösewalze aus ausschliesslich zwei Teilen gebildet ist, wobei der Stützkörper beim Auswechseln der Garnituren nicht mehr von der die Auflösewalze tragende Antriebswelle entfernt werden muss. Dabei kann auch die Wandstärke des Garniturträgers dicker als bisher möglich ausgebildet sein, so dass der Garniturträger öfter als bisher wieder garnierbar und bearbeitbar ist. Damit ist die Auflösewalze viel servicefreundlicher und ein Austauschen der Garniturträger einer Spinnmaschine kann nun in äusserst kurzer Zeit erfolgen, da gemäss der bevorzugten Ausführung dazu lediglich ein Ab- bzw. Aufschrauben des Garniturträgers auf dem Stützkörper notwendig ist. Dadurch, dass die Gewinde gemäss der bevorzugten Ausführung Linksgewinde sind, wird der Garniturträger beim Betrieb noch stärker auf den Stützkörper angezogen und kann sich nicht lösen.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the opening roller is formed exclusively from two parts, the support body no longer having to be removed from the drive shaft carrying the opening roller when the sets are replaced. The wall thickness of the clothing carrier can also be made thicker than previously possible, so that the clothing carrier can be garnished and processed more often than before. This makes the opening roller much more service-friendly and the clothing carrier of a spinning machine can now be exchanged in a very short time, since, according to the preferred embodiment, the clothing carrier simply has to be unscrewed or unscrewed on the support body is necessary. Because the threads are left-handed according to the preferred embodiment, the clothing carrier is tightened even more strongly on the support body during operation and cannot come loose.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von einer lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to a drawing which represents only one embodiment.

Die einzeige Figur zeigt eine eine Auslösewalze teils im Schnitt und teils in der Ansicht.The display figure shows a release roller partly in section and partly in view.

Die Auflösewalze enthält einen trommelförmigen Stützkörper 1, auch Nabe genannt, der z.B. aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung hergestellt ist. Dieser Stützkörper 1 weist innen eine Stützfläche 2 auf. Im montierten Zustand sitzt der Stützkörper 1 in einem Presssitz fliegend angeordnet auf der Antriebswelle. Diese Antriebswelle ist nicht eingezeichnet, kann jedoch, einschliesslich ihrer Lagerung derart ausgebildet sein, wie dies in den oben beschriebenen Veröffentlichungen im einzelnen dargestellt ist. Wesentlich ist hier lediglich, dass der Pressitz zwischen Sitzfläche 2 und Welle vorhanden ist. Der Stützkörper 1 weist mehrere Abschnitte mit unterschiedlichem Durchmesser auf. Der Abschnitt mit dem kleinsten Durchmesser, d.h. der gemäss der Zeichnungsfigur links liegende Abschnitt ist mit einem Aussengewinde 5 versehen. Dieses Gewinde 5 ist ein Linksgewinde. Der an diesem Gewinde 5 anschliessende Teil der Auflösewalze mit einem grösseren Durchmesser weist einen ebenflächigen Aussenmantelabschnitt 14 auf. Dieser Aussenmantelabschnitt 14 endet schlussendlich bei einem umlaufenden Flansch 7. Vom Flansch 7 steht innen eine Ringdichtung 12 ab, welche das sich dort darunter befindliche Lager der Antriebswelle von Staub, Faserflug, usw. schützt. Die Anordnung dieser Ringdichtung 12 relativ zur Antriebswelle, bzw. deren Lagerung ist ebenfalls bekannt, so dass hier nicht näher auf diese Ausbildung eingegangen werden muss.The opening roller contains a drum-shaped support body 1, also called a hub, which is made of aluminum or an aluminum alloy, for example. This support body 1 has a support surface 2 on the inside. In the assembled state, the support body 1 is arranged in a press fit, arranged in a flying manner on the drive shaft. This drive shaft is not shown, but, including its mounting, can be designed in the manner described in detail in the publications described above. It is only essential here that the press fit is present between the seat surface 2 and the shaft. The support body 1 has several sections with different diameters. The section with the smallest diameter, ie the section on the left according to the drawing figure, is provided with an external thread 5. This thread 5 is a left-hand thread. The part of the opening roller with a larger diameter adjoining this thread 5 has a flat outer jacket section 14. This outer jacket section 14 finally ends with a circumferential flange 7. An annular seal 12 protrudes from the flange 7, which protects the drive shaft bearing underneath from dust, fiber fly, etc. The arrangement of this ring seal 12 relative to the drive shaft, or the mounting thereof, is also known, so that it is not described in more detail here this training must be addressed.

Der zweite Teil der Auflösewalze ist der Garniturträger 4. Der Garniturträger 4 kann mit den unterschiedlichsten, im Textilfachgebiet bekannten Garnituren ausgerüstet sein. Rein beispielsweise ist bei der gezeigten Ausführung der Garniturträger 4 zur Aufnahme eines Sägezahndrahtes, bzw. Sägezahndrähten ausgebildet. Dazu weist er auf seinem Aussenmantel eine schraubenlinienförmig verlaufende Nut 3 auf, in welcher Nut in bekannter Weise die Sägezahndrähte eingesetzt werden.The second part of the opening roller is the clothing carrier 4. The clothing carrier 4 can be equipped with a wide variety of clothing known in the textile field. Purely for example, in the embodiment shown, the clothing carrier 4 is designed to receive a sawtooth wire or sawtooth wires. For this purpose, it has a helical groove 3 on its outer jacket, in which groove the sawtooth wires are used in a known manner.

Der Garniturträger 4 weist ein Innengewinde 6 auf, das ebenfalls ein Linksgewinde ist und ist, wie gezeigt,entsprechend auf dem Stützkörper 1 aufgeschraubt. Am Innengewinde 6 des Garniturträgers 4 schliesst (gemäss der zeichnerischen Darstellung) rechts ein ebenflächiger Innenmantelabschnitt 15 an, der auf dem Aussenmantelabschnitt 14 des Stützkörpers 1 aufliegt. Im aufgeschraubten Zustand liegt der Garniturträger 4 mit einer ringförmigen Stützfläche 9 am Flankenabschnitt 8 des Flansches 7 an, so dass hier ein Anschlag gebildet ist. Die Abmessungen sind dabei so gewählt, dass zwischen dem Boden 10 des tassenförmigen Garniturträgers 4 und dem stirnseitigen Ende des das Gewinde 5 tragenden Abschnittes des Stützkörpers 1 ein kleiner Zwischenraum verbleibt.The clothing carrier 4 has an internal thread 6, which is also a left-hand thread and, as shown, is correspondingly screwed onto the support body 1. On the internal thread 6 of the clothing carrier 4, a flat inner jacket section 15 adjoins (according to the drawing) on the right, which lies on the outer jacket section 14 of the support body 1. In the screwed-on state, the clothing carrier 4 rests with an annular support surface 9 on the flank section 8 of the flange 7, so that a stop is formed here. The dimensions are chosen such that a small space remains between the bottom 10 of the cup-shaped clothing carrier 4 and the front end of the section of the support body 1 that carries the thread 5.

Beim Bereich des Bodens 10 des Garniturträgers 4 ist ein Flansch 11 vorhanden. Es ist somit ersichtlich, dass der Flansch 11 zusammen mit dem Flansch 7 den Raum 13 entlang dem Umfang des Garniturträgers 4 begrenzt, der zur Aufnahme der jeweiligen Garnitur zur Verfügung steht.In the area of the bottom 10 of the clothing carrier 4, a flange 11 is present. It can thus be seen that the flange 11 together with the flange 7 delimits the space 13 along the circumference of the clothing carrier 4, which is available for receiving the respective clothing.

Es ist eingangs gesagt worden, dass die Garnituren der Auflösewalzen aufgrund der Abnützung periodisch ersetzt, evtl. nachbearbeitet werden müssen und zudem der Aussenmantel des Garniturträgers 4 nachbearbeitet werden muss, beispielsweise muss die Nut 3 nachgestochen werden. Bei allen bekannten Auflösewalzen ist es für diese Wartungsarbeit notwendig, die gesamte Auflösewalze von der Welle zu entfernen, d.h. der trommelförmige Stützkörper 1 musste zusammen mit dem Garniturträger 4 von der Welle mittels eines bekannten Presswerkzeuges abgepresst werden, da, wie gesagt, der Stützkörper 1 mit seiner Sitzfläche 2 in einem Passitz auf der Welle montiert ist. Bei den bekannten Ausführungen ist es dann bei der weggenommenen Auflösewalze notwendig den Garniturträger 4 vom Stützkörper 1 zu entfernen. Dazu muss bei der Ausführung mit einem ringförmigen Zwischenstück, das den Kraftschluss zwischen dem Stützkörper 1 und Garniturträger 4 sicherstellt, ein nochmaliges Abpressen durchgeführt werden oder es war notwendig, die Klemmglieder zu demontieren, welche einen Axialdruck auf elastische Elemente ausüben, um diese radial zu verformen, um den Kraftschluss zwischen Stützkörper 1 und Garniturträger 4 zu erstellen. Im Gegensatz hierzu ist der selbe Wartungsvorgang bei der gezeichneten Ausführung sehr viel einfacher. Ein entscheidender Punkt ist, dass der Stützkörper 1 nicht mehr abgepresst werden muss, er verbleibt also dauernd auf der Antriebswelle. Es muss lediglich der Garniturträger 4 vom Stützkörper 1 abgeschraubt werden und kann dann den entsprechenden Wartungsarbeiten unterworfen werden. Das heisst, ein Austauschen von abgenützte Garnituren tragende Garniturträger 4 kann nun in äusserst kürzester Zeit erfolgen, weil der zu ersetzende Garniturträger 4 lediglich abgeschraubt und der bereitliegende neue nur wieder aufgeschraubt werden muss. Es sind also keine grossen Demontagearbeiten notwendig um ein Presswerkzeug anzubringen und den gesamten Stützkörper 1 abzupressen, welches eine bedeutende Zeitersparnis mit sich bringt, wenn berücksichtigt wird, dass in einem jeweiligen Werk eine grosse Anzahl Spinnmaschinen vorhanden sind. Weiter erlaubt die Ausführung eine grössere Wandstärke des Garniturträgers 4 beim Bereich der Nuten 3. Damit kann diese Stelle mehrere Male durch das bekannte spanabhebende Nachbearbeiten aufgefrischt werden, ohne dass unmittelbar die Wandstärke durch das Nachbearbeiten zu dünn würde. Dadurch, dass die Gewinde 5, 6 Linksgewinde sind, ist es weiter nicht mehr notwendig den Garniturträger 4 mit einem grossen Drehmoment auf dem Stützkörper 1 festzuziehen, da aufgrund der standardisierten Drehrichtung der motorgetriebenen Antriebswellen das Festziehen von selbst erfolgt.It has been said at the beginning that the sets of the opening rollers have to be replaced periodically due to the wear and tear, they may have to be reworked and the outer jacket of the clothing carrier 4 must also be reworked, for example the groove 3 has to be re-punched. With all known opening rollers it is for this maintenance work necessary to remove the entire opening roller from the shaft, ie the drum-shaped support body 1 had to be pressed together with the clothing carrier 4 from the shaft using a known pressing tool, since, as mentioned, the support body 1 with its seat 2 in a fitting position on the shaft is mounted. In the known designs, it is then necessary to remove the clothing carrier 4 from the support body 1 when the opening roller is removed. For this purpose, a repeated pressing must be carried out in the version with an annular intermediate piece, which ensures the frictional connection between the support body 1 and the clothing support 4, or it was necessary to dismantle the clamping members which exert an axial pressure on elastic elements in order to deform them radially to create the frictional connection between support body 1 and clothing carrier 4. In contrast, the same maintenance process is much easier with the drawn design. A crucial point is that the support body 1 no longer has to be pressed off, so it remains permanently on the drive shaft. It only has to be unscrewed from the support body 1 of the clothing carrier 4 and can then be subjected to the corresponding maintenance work. That is, replacement of worn clothing carriers 4 can now be carried out in a very short time, because the clothing carrier 4 to be replaced only has to be unscrewed and the new one just has to be screwed on again. It is therefore not necessary to carry out any major dismantling work in order to attach a pressing tool and to press off the entire supporting body 1, which saves a considerable amount of time if it is taken into account that a large number of spinning machines are available in a particular plant. Furthermore, the design allows for a greater wall thickness of the clothing carrier 4 in the area of the grooves 3. This point can be passed through several times the known machining post-processing can be refreshed without the wall thickness immediately becoming too thin as a result of the post-processing. Due to the fact that the threads 5, 6 are left-hand threads, it is no longer necessary to tighten the clothing carrier 4 with a large torque on the support body 1, since the tightening takes place automatically due to the standardized direction of rotation of the motor-driven drive shafts.

Entsprechend ist die beschriebene Auflösewalze äusserst servicefreundlich, die Spinneinheiten müssen nicht zum Warten der Garnituren ausgebaut werden und es ist ein öfteres Wiedergarnieren der Auflösewalze möglich.Accordingly, the opening roller described is extremely easy to service, the spinning units do not have to be removed to maintain the sets, and the opening roller can be re-used more often.

Claims (6)

Auflösewalze für Offen-End-Spinnmaschinen, mit einem trommelförmigen Stützkörper (1), einschliesslich einer Sitzfläche (2) zur Bildung eines Passitzes auf einer die Auflösewalze tragenden Welle, und mit einem Garniturträger (4), der lösbar mit dem Stützkörper (1) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der trommelförmige Stützkörper (1) auf einem Aussenmantelabschnitt eine erste Koppelvorrichtungseinheit (5) aufweist und der Garniturträger (4) auf einem Innenmantelabschnitte eine zweite, mit der ersten unmittelbar zusammenwirkende Koppelvorrichtungseinheit (6) aufweist, welche Koppelvorrichtungseinheiten (5,6) derart ausgebildet sind, dass das gegenseitige Verbinden bzw. Lösen von Stützkörper (1) und Garniturträger (4) durch eine relative Rotationsbewegung zwischen denselben zu bewerkstelligen ist.Opening roller for open-end spinning machines, with a drum-shaped support body (1), including a seat surface (2) for forming a snug fit on a shaft carrying the opening roller, and with a clothing carrier (4) which is detachably connected to the support body (1) characterized in that the drum-shaped support body (1) has a first coupling device unit (5) on an outer casing section and the clothing carrier (4) has an second coupling device unit (6) on an inner casing section, which coupling device units (5, 6) are designed in such a way that the mutual connection or detachment of the support body (1) and the clothing carrier (4) can be accomplished by a relative rotational movement between them. Auflösewalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der trommelförmige Stützkörper (1) bei einem axialen Ende einen umlaufenden Flansch (7) mit einem Flankenabschnitt (8) aufweist, an welchem der Garniturträger (4) mit einer ringförmigen Stützfläche (9) anliegt.Opener roller according to claim 1, characterized in that the drum-shaped support body (1) has at one axial end a circumferential flange (7) with a flank section (8) against which the clothing carrier (4) with an annular support surface (9) bears. Auflösewalze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Garniturträger (4) tassenförmig ist und beim Bereich des Tassenbodens (10) einen umlaufenden Flansch (11) aufweist, der zusammen mit dem Flansch (7) des Stützkörpers (1) den zur Aufnahme der Garnitur bestimmten Raum (13) entlang dem Umfang des Garniturträgers (4) axial begrenzt.Opening roller according to claim 1 or 2, characterized in that the clothing carrier (4) is cup-shaped and in the area of the cup base (10) has a circumferential flange (11) which, together with the flange (7) of the support body (1), is for receiving the set certain space (13) along the circumference of the set carrier (4) axially limited. Auflösewalze nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Koppelvorrichtungseinheit (5) ein Aussengewinde am Stützkörper (1) ist und die zweite Koppelvorrichtungseinheit (6) ein Innengewinde am Garniturträger (4) ist.Opening roller according to one of the preceding claims, characterized in that the first coupling device unit (5) is an external thread on the support body (1) and the second coupling device unit (6) is an internal thread on the clothing carrier (4). Auflösewalze nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewinde (5,6) Linksgewinde sind.Opening roller according to one of the preceding claims, characterized in that the threads (5, 6) are left-hand threads. Auflösewalze nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am die erste Koppelvorrichtungseinheit (5) aufweisenden Aussenmantelabschnitt des Stützkörpers (1) ein sich gegen den umlaufenden Flansch (7) erstreckender ebenflächiger Aussenmantelabschnitt (14) anschliesst und dass am die zweite Koppelvorrichtungseinheit (6) aufweisenden Innenmantelabschnitt des Garniturträgers (4) ein auf dem ebenflächigen Aussenmantelabschnitt (14) aufliegender ebenflächiger Innenmantelabschnitt (15) anschliesst.Opening roller according to one of the preceding claims, characterized in that the outer coupling section (1) having the first coupling device unit (5) is connected to a flat outer casing section (14) extending against the circumferential flange (7), and in that the second coupling device unit (6) having the inner jacket section of the clothing carrier (4) adjoins a flat inner jacket section (15) lying on the flat outer jacket section (14).
EP91100501A 1990-04-06 1991-01-17 Combing roller for an open-end spinning machine Withdrawn EP0450266A1 (en)

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CH117290 1990-04-06
CH1172/90 1990-04-06

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EP91100501A Withdrawn EP0450266A1 (en) 1990-04-06 1991-01-17 Combing roller for an open-end spinning machine

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EP (1) EP0450266A1 (en)
BR (1) BR9101382A (en)

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