EP0446871A1

EP0446871A1 - Method and apparatus for grinding and/or sharpening the cutting edges of a tool

Info

Publication number: EP0446871A1
Application number: EP91103761A
Authority: EP
Inventors: Kurt Koch
Original assignee: KURT KOCH GmbH
Current assignee: KURT KOCH GmbH
Priority date: 1990-03-12
Filing date: 1991-03-12
Publication date: 1991-09-18
Also published as: DE4007844A1

Abstract

In a method and an apparatus for grinding, sharpening, polishing and the like the cutting edge of a tool, in particular a woodworking tool such as a carving chisel and the like, the procedure is for a grinding, sharpening or polishing paste of special composition to be applied to the periphery of a rotating wheel 1 or 2 and then for the tool cutting edge to be ground or sharpened to be placed with its bevel at an acute angle or tangentially against the periphery of the wheel 1 or 2 in its direction of rotation and to be held in engagement with such a pressure that the applied paste is liquefied by the developing friction heat and abrasive particles embedded in the applied paste produce the grinding, sharpening or polishing action. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schleifen, Schärfen, Polieren und dgl. der Schneide eines Materialbearbeitungswerkzeuges, insbesondere eines Holzbearbeitungswerkzeuges, wie Schnitzbeitel und dgl., gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for grinding, sharpening, polishing and the like. The cutting edge of a material processing tool, in particular a woodworking tool, such as carving chisels and the like, according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft außerdem eine zur Durchführung dieses Verfahrens vorgesehene Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 4.The invention also relates to a device provided for carrying out this method according to the preamble of claim 4.

Bei bekannten Verfahren und Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art werden solche Materialbearbeitungswerkzeuge, die insbesondere zum Arbeiten mit Holz und in Holz vorgesehen sind, zum Teil auf Ölsteinen (beispielsweise Hart-Arkansas, Belgischer Brocken), imprägnierten Lederstücken, Schwabbelscheiben, Gummischeiben oder Polyurethanscheiben mit Korundzusatz poliert oder geschärft.In known methods and devices of the generic type, such material processing tools, which are intended in particular for working with wood and in wood, are polished in part on oil stones (e.g. Hart Arkansas, Belgian Brocken), impregnated leather pieces, buffing discs, rubber discs or polyurethane discs with corundum additive sharpened.

Ein derartiges Schärfen mittels Steinen oder Leder ist jedoch sehr zeitaufwendig. Außerdem erzielen hierbei nur geübte Personen eine hinlänglich brauchbare Schneide. Demgegenüber zeigt sich beim Schärfen mittels einer Schwabbelscheibe der Nachteil, daß an der Werkzeugschneide eine ballige Fläche auftritt. Dies hat zur Folge, daß ein einmal angeschliffener Winkel rasch verändert bzw. zerstört wird, so daß die betreffende Schneide des Werkzeuges schon nach den ersten Anwendungen relativ unbrauchbar ist. Beim Schleifen mittels der sog. Gummischeiben oder Polyurethanscheiben mit eingelagerten Korundkörpern wird nur eine relativ kurze Standzeit der Werkzeugschneide erreicht. Außerdem läßt sich keine wünschenswert scharfe Werkzeugschneide erzielen, und es läßt sich in der Regel kaum vermeiden, daß ein unerwünschtes Ausglühen der Schneide an ihrer äußersten Stelle auftritt. Schließlich ist auch aufgrund der Härte dieser Schleifscheiben das Schärfen gehöhlter oder anderweitig geformter Werkzeuge außerordentlich schwierig, wenn nicht sogar unmöglich.Such sharpening by means of stones or leather is very time consuming. In addition, only experienced people achieve a sufficiently usable cutting edge. In contrast, the disadvantage of sharpening using a buffing wheel shows that a spherical surface occurs on the tool cutting edge. This means that once ground angle is changed or destroyed quickly, so that the relevant cutting edge of the tool is relatively unusable after the first applications. When grinding using so-called rubber disks or polyurethane disks with embedded corundum bodies, the tool cutting edge has a relatively short service life. In addition, it is not possible to achieve a desirably sharp tool cutting edge, and it is generally difficult to avoid undesired annealing of the cutting edge at its outermost point. Finally, because of the hardness of these grinding wheels, sharpening hollowed or otherwise shaped tools is extremely difficult, if not impossible.

Es läßt sich somit bisher mittels keiner der bekannten Vorrichtungen ein befriedigendes Schleifen bzw. Schärfen von solchen Materialbearbeitungswerkzeugen erzielen, die speziell geformte Schneiden mit besonders geformten Werkzeugschäften aufweisen, wie dies beispielsweise für Holzbearbeitungswerkzeuge, insbesondere für Hohlbeitel, Gaißfüße usw., gilt. Es sind daher durchweg zeitaufwendige Nacharbeiten mit verschieden geformten Ölsteinen erforderlich. Diese Nacharbeiten setzen aber wiederum ein großes Geschick sowie eine hinreichende Übung des Benutzers voraus, um einen einigermaßen annehmbaren Schleif- und Schärfvorgang zu erreichen.So far it has not been possible to achieve satisfactory grinding or sharpening of such material processing tools by means of any of the known devices which have specially shaped cutting edges with specially shaped tool shanks, as is the case, for example, for woodworking tools, in particular for hollow chisels, gait feet, etc. It is therefore consistently time-consuming reworking with differently shaped oil stones. However, this reworking requires great skill and sufficient user practice to achieve a reasonably acceptable grinding and sharpening process.

Es ist außerdem bekannt, die Schneide eines Werkzeuges auf einem Schleifstein, auf Schleifscheiben, auf Bandschleifgeräten, auf kunststoffgebundenen Korundkörpern usw. relativ grob vorzuschleifen. Hierbei ist stets eine Zwischenkühlung erforderlich, um das nachteilige Ausglühen der Schneide zu vermeiden. Außerdem läßt sich nicht verhindern, daß auf der Innenseite des Schneidwerkzeuges ein störender Schleifgrat entsteht, der nach Abschluß des Schleif- und Schärfvorgangs in einem gesonderten Arbeitsvorgang entfernt werden muß.It is also known to roughly pre-grind the cutting edge of a tool on a grindstone, on grinding wheels, on belt grinders, on plastic-bonded corundum bodies, etc. Intermediate cooling is always required to avoid the disadvantageous annealing of the cutting edge. In addition, it can not be prevented that a troublesome grinding burr arises on the inside of the cutting tool, which must be removed in a separate operation after completion of the grinding and sharpening process.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, zur Beseitigung der geschilderten Nachteile das Verfahren sowie die Vorrichtung der gattungsgemäßen Art derart auszugestalten, daß hiermit Materialbearbeitungswerkzeuge unterschiedlicher Art und Form, insbesondere Holzbearbeitungswerkzeuge, wie Schnitzbeitel und dgl., auch von ungeübten Personen sicher, wirkungsvoll und schnell geschliffen bzw. geschärft werden können.The invention is therefore based on the object, in order to eliminate the disadvantages described, to design the method and the device of the generic type in such a way that material processing tools of different types and shapes, in particular woodworking tools, such as carving chisels and the like, are safe, effective and quick even by inexperienced persons can be ground or sharpened.

Die Merkmale des zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Verfahrens gemäß der Erfindung ergeben sich aus Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den Ansprüchen 2 und 3 beschrieben.The features of the method according to the invention created to achieve this object result from claim 1. Advantageous refinements thereof are described in claims 2 and 3.

Die Merkmale der zur Durchführung dieses Verfahrens geschaffenen Vorrichtung gemäß der Erfindung ergeben sich aus Anspruch 4. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.The features of the device according to the invention created for carrying out this method result from claim 4. Advantageous refinements thereof are described in the further claims.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird auf den Umfang einer rotierenden Scheibe eine Schleif-, Schärf- oder Polierpaste von spezieller Zusammensetzung aufgetragen und sodann die zu schleifende bzw. zu schärfende Schneide des Werkzeuges mit ihrer Fase spitzwinklig bzw. tangential dem Umfang der Scheibe in deren Drehrichtung angelegt sowie mit solch einem Druck in Eingriff gehalten, daß durch die entstehende Reibungswärme die Auftragspaste verflüssigt wird und hierin eingelagerte Schleifteilchen den Schleif-, Schärf- oder Poliervorgang bewirken.In the method according to the invention, a grinding, sharpening or polishing paste of a special composition is applied to the circumference of a rotating disc and then the cutting edge of the tool to be ground or sharpened is applied with its bevel at an acute angle or tangentially to the circumference of the disc in its direction of rotation as well as kept in contact with such a pressure that the applied paste liquefies due to the resulting frictional heat and abrasive particles stored therein cause the grinding, sharpening or polishing process.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist wenigstens eine drehbare Scheibe auf, die auf einer motorgetriebenen Achse sitzt und auf deren Scheibenumfang eine dünne Schicht aus Schleif-, Schärf- oder Polierpaste aufgebracht ist, die in schmelzfähige Bindemittel eingelagerte Schleifteilchen aufweist.The device according to the invention has at least one rotatable disc which is seated on a motor-driven axis and on the disc periphery of which a thin layer of grinding, sharpening or polishing paste is applied, which has grinding particles embedded in meltable binders.

Vorzugsweise gelangen bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zwei Scheiben zur Anwendung, die im Abstand voneinander auf einer gemeinsamen, durch einen Motor angetriebenen Antriebsachse befestigt sind, und zwar entweder beidseits des Motors oder gemeinsam auf einer Motorseite. Hierdurch ist der Vorteil gegeben, daß auch bei zu schleifenden Werkzeugen mit breiter Schneide keine Behinderung durch die jeweilige Nachbarscheibe eintritt. Wenn eine derartige Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei im Abstand zueinander auf einer Antriebsachse befestigten Scheiben zur Anwendung gelangt, wird die eine Scheibe ausschließlich zum Schleifen bzw. Schärfen von Werkzeugen mit gerade verlaufenden Schneiden benutzt, während die andere Scheibe nur zum Schleifen bzw. Schärfen von Werkzeugen mit gehöhlten oder anderweitig geformten Schneiden eingesetzt wird.Preferably, two disks are used in the device according to the invention, which are fastened at a distance from one another on a common drive shaft driven by a motor, either on both sides of the motor or jointly on one motor side. This has the advantage that even with tools to be ground with a broad cutting edge, there is no obstruction by the respective neighboring disk. If such an embodiment of the device according to the invention is used with two disks fastened at a distance from one another on a drive axle, one disk is used exclusively for grinding or sharpening tools with straight cutting edges, while the other disk is only used for grinding or sharpening Tools with hollowed or otherwise shaped cutting edges is used.

Unabhängig von der Anzahl der bei der Vorrichtung eingesetzten Scheiben kann somit jede Scheibe, die in der erwähnten Weise auf einem Träger, beispielsweise auf einer Welle, Achse oder dgl. sitzt und von einem Motor angetrieben wird, zum Schleifen, Schärfen, Polieren und dgl. von Werkzeugen aller Art eingesetzt werden, und zwar vorzugsweise von solchen Werkzeugen, die zur Bearbeitung von Holz dienen und insbesondere aus Schnitzbeiteln bestehen. Hierbei ist das Einsatzgebiet der jeweiligen Scheibe unabhängig vom Profil des zu schleifenden bzw. zu schärfenden Werkzeuges.Regardless of the number of disks used in the device, each disk which is seated in the manner mentioned on a carrier, for example on a shaft, axis or the like and is driven by a motor, can be used for grinding, sharpening, polishing and the like. of tools of all kinds are used, and preferably of those tools which are used for processing wood and in particular consist of carved chisels. The area of application of the respective wheel is independent of the profile of the tool to be ground or sharpened.

Die Scheiben können auf Faserbasis, insbesondere auf Textilfaserbasis gefertigt sein, wobei die einzelnen Textilfasern so ausgerichtet sind, daß sich eine nur sehr geringe Abnutzung der Scheibe ergibt.The disks can be manufactured on a fiber basis, in particular on a textile fiber basis, the individual textile fibers being oriented in such a way that the disk is only very little worn.

In Ausgestaltung der Erfindung sind die Fasern jeder Scheibe mit Zusätzen versehen, die eine Verformung der Scheibe während des Schleif- und Schärfvorganges verhindern. Vorzugsweise ist jede Scheibe mit weiteren Zusätzen versehen, welche die Wirkung der in dünner Schicht auf den Scheibenumfang aufgebrachten Schleif-, Schärf- oder Polierpaste unterstützen, verbessern und begleiten.In an embodiment of the invention, the fibers of each disc are provided with additives which prevent the disc from deforming during the grinding and sharpening process. Each disc is preferably provided with further additives which support, improve and accompany the effect of the grinding, sharpening or polishing paste applied to the disc circumference in a thin layer.

Das erfindungsgemäße Verfahren findet unter thermischen bzw. thermoelastischen Bedingungen statt. Ausgehend davon, daß die Scheibe in Abhängigkeit vom gewählten Durchmesser mit Drehzahlen zwischen etwa 500 und 6.000 U/min betrieben wird, wird auf die laufende Scheibe die Auftragspaste von spezieller Zusammensetzung aufgebracht. Hierbei ist die Zusammensetzung der Auftragspaste in ihrer Temperaturempfindlichkeit und auch Kühlwirkung auf die jeweilige Scheibe der Vorrichtung abgestimmt. Wenn auf den Umfang der rotierenden Scheibe durch entsprechendes Andrücken eine geringe Menge Schleif- und Schärfpaste aufgebracht worden ist, wird das zu schleifende oder zu schärfende Werkzeug im gewünschten Winkel aufgedrückt. Die hierdurch entstehende Reibung erzeugt eine Temperatur der beteiligten Materialien zwischen etwa 75 und 150^o C. Hierdurch wird die Schleif- und Schärfpaste verflüssigt, so daß die hierin eingelagerten Schleifteilchen freigesetzt und intensiv mit dem geschmolzenen Bindemittel der Schleif- und Schärfpaste vermischt werden. Die freigesetzten Schleifteilchen tragen dann in der erwünschten Weise das Material an der Werkzeugschneide ab, wobei sich die rotierende Scheibe in dem genannten Temperaturbereich leicht der jeweiligen Schneidenform des Werkzeugs anpaßt. Das für die Schleif- und Schärfpaste verwendete Bindemittel weist eine solche Zusammensetzung auf bzw. ist derart ausgelegt, daß es während des Schleif- und Schärfvorgangs sowohl als Gleitmittel als auch als Kühlmittel dient.The method according to the invention takes place under thermal or thermoelastic conditions. Based on the fact that the disc is operated at speeds between approximately 500 and 6,000 rpm depending on the selected diameter, the application paste of a special composition is applied to the disc that is running. The temperature and the cooling effect of the composition of the application paste are matched to the respective disc of the device. If a small amount of grinding and sharpening paste has been applied to the circumference of the rotating disc by pressing it on, the tool to be ground or sharpened is pressed on at the desired angle. The resulting friction creates a temperature of the materials involved between about 75 and 150 ^o C. As a result, the grinding and sharpening paste is liquefied, so that the abrasive particles stored therein are released and mixed intensively with the molten binder of the grinding and sharpening paste. The released abrasive particles then remove the material from the tool cutting edge in the desired manner, the rotating disc easily adapting to the respective cutting edge shape of the tool in the temperature range mentioned. The binder used for the grinding and sharpening paste has such a composition or is designed such that it serves both as a lubricant and as a coolant during the grinding and sharpening process.

Von besonderer Bedeutung während des erfindungsgemäßen Schleif- und Schärfvorganges ist, daß die Werkzeugschneide nicht ausglühen kann und daß die angeschliffene Fase der Werkzeugschneide immer einwandfrei ausgebildet bleibt, d. h. keinerlei Buckel oder Ballenformen aufweist. Dadurch ist auch gewährleistet, daß der gewünschte oder benötigte Anschleifwinkel oder Schneidenwinkel stets vollständig erhalten bleibt. Ein Nacharbeiten auf der Gegenseite der Schneide, d.h. auf der Innenseite der Werkzeugschneide, ist nicht erforderlich. Somit genügt es, zum Schleifen bzw. Schärfen des Werkzeuges die Schneidenfase in der gewünschten Weise an die rotierende Scheibe für einen bestimmten kurzen Zeitraum anzudrücken und sodann anschließend das Werkzeug zu säubern, worauf es sofort einsatzbereit ist. Die Schneidenqualität entspricht hierbei jeweils derjenigen eines Rasiermessers. Von besonderem Vorteil ist außerdem, daß keinerlei Gratbildung an der Werkzeugschneide erfolgt.Of particular importance during the grinding and sharpening process according to the invention is that the tool cutting edge cannot anneal and that the ground bevel Tool cutting edge always remains perfectly formed, ie has no humps or bale shapes. This also ensures that the desired or required grinding angle or cutting edge angle is always completely retained. Reworking on the opposite side of the cutting edge, ie on the inside of the tool cutting edge, is not necessary. It is therefore sufficient to press the cutting edge on the rotating disc for a certain short period of time in order to grind or sharpen the tool, and then to clean the tool, after which it is immediately ready for use. The cutting edge quality corresponds to that of a razor. It is also particularly advantageous that no burrs are formed on the tool cutting edge.

Vorzugsweise wird die Scheibe vor der Durchführung des Schleif- und Schärfvorganges erwärmt, was in einfacher Weise durch Aufdrücken von Schmiergelpapier erfolgen kann. Durch diese Maßnahme ergeben sich weitere Vorteile, die u.a. darin bestehen, daß die Scheibe immer wie neu, einwandfrei sauber und vollkommen rund bleibt, so daß keinerlei unerwünschte Vibrationen während der Rotation der Scheibe auftreten. Dadurch wird auch verhindert, daß beim Schleifen und Schärfen von insbesondere klein bemessenen Werkzeugen ein punktuelles Aufwärmen der Scheibe auftritt. Außerdem ist von vornherein vermieden, daß sich unregelmäßige Abnutzungen der Scheibe, die von vornherein nicht auftreten, negativ auswirken können.The disk is preferably heated before the grinding and sharpening process is carried out, which can be done in a simple manner by pressing on lubricating paper. This measure results in further advantages, which include consist in the fact that the disc remains as new, perfectly clean and completely round, so that no undesirable vibrations occur during the rotation of the disc. This also prevents a selective warming up of the disk when grinding and sharpening especially small-sized tools. In addition, it is avoided from the outset that irregular wear of the pane, which does not occur from the outset, can have a negative effect.

Falls nach der Durchführung eines einmaligen Schleif- bzw. Schärfvorganges noch nicht im erwünschten Umfang das abzuschleifende Material von der Werkzeugschneide abgetragen wurde, wird erneut Schleif- und Schärfpaste auf den Umfang der rotierenden Scheibe aufgetragen und der Schleif- bzw. Schärfvorgang erneut durchgeführt. Hierbei wird umso mehr Material von der Werkzeugschneide abgetragen, je öfter Schleif- und Schärfpaste nachgetragen wird.If the material to be abraded has not yet been removed from the tool cutting edge to the desired extent after a single grinding or sharpening process has been carried out, grinding and sharpening paste is again applied to the circumference of the rotating disk and the grinding or sharpening process is carried out again. The more material is removed from the tool cutting edge, the more grinding and sharpening paste is added.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, zur Durchführung eines schnellen Vorschleifens zuerst eine gröber ausgelegte Schleifpaste auf den Scheibenumfang aufzutragen und sodann für den nachfolgenden Vorgang des Abziehens eine feinkörnigere Schleif- und Schärfpaste einzusetzen.It is within the scope of the invention to first apply a coarser grinding paste to the periphery of the wheel in order to carry out a fast pre-grinding and then to use a more fine-grained grinding and sharpening paste for the subsequent removal process.

Mit dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung werden weitere Vorteile dahingehend erzielt, daß die Lebensdauer der Werkzeugschneide erheblich verlängert wird und daß die Wirtschaftlichkeit des gesamten Schleif- und Schärfvorganges beträchtlich erhöht ist, weil einerseits ein Ausglühen der Werkzeugschneide nicht stattfindet und andererseits eine Materialabtragung am Schleifstein, wie bisher üblich, nicht mehr erforderlich ist.With the method and the device according to the invention, further advantages are achieved in that the service life of the tool cutting edge is extended considerably and that the economy of the entire grinding and sharpening process is considerably increased, because on the one hand there is no annealing of the tool cutting edge and on the other hand material is removed Grinding stone, as usual, is no longer required.

Wie schon dargelegt, weist das erfindungsgemäße Schleif- und Schärfverfahren den wesentlichen Vorteil auf, daß die bearbeitete Fase der Werkzeugschneide keinerlei Balligkeit besitzt, so daß dadurch auch das eventuell später erforderliche Nachschleifen bzw. Nachschärfen sehr schonend durchgeführt werden kann. Dies hat auch zur Folge, daß der Materialverbrauch der Werkzeugschneide beträchtlich verringert ist.As already explained, the grinding and sharpening method according to the invention has the essential advantage that the machined chamfer of the tool cutting edge has no crown, so that the regrinding or regrinding that may be required later can also be carried out very gently. This also has the consequence that the material consumption of the tool cutting edge is considerably reduced.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist, wie erwähnt, entweder eine einzige Schleif- und Schärfscheibe oder zwei Scheiben von vorzugsweise unterschiedlicher Zusammensetzung auf, die im vorbestimmten Abstand, vorzugsweise im Abstand von etwa 20 bis 25 mm, auf einer gemeinsamen Antriebswelle eines Motors befestigt sind. Die Scheiben können selbstverständlich auch beidseits des Motors angeordnet sein. Durch Auftragen von Schleif- und Schärfpaste und anschließendes einfaches Aufdrücken der Fase des anzuschleifenden oder anzuschärfenden Werkzeuges wird das Schneidenmaterial so fein abgetragen, daß üblicherweise bereits nach einigen Sekunden eine fertige scharfe Schneide mit verbesserter Schneidhaltigkeit und der Qualität eines Rasiermessers gebildet ist. Nacharbeiten sind hierbei nicht erforderlich.As mentioned, the device according to the invention has either a single grinding and sharpening disc or two discs of preferably different compositions, which are fastened at a predetermined distance, preferably at a distance of approximately 20 to 25 mm, to a common drive shaft of a motor. The disks can of course also be arranged on both sides of the engine. By applying grinding and sharpening paste and then simply pressing on the chamfer of the tool to be sharpened or sharpened, the cutting material is removed so finely that a finished, sharp cutting edge with improved edge retention is usually available after only a few seconds and the quality of a razor is formed. Reworking is not necessary.

Wie schon angedeutet, wird bei der Materialabnahme während des Schleifvorganges auf der Scheibe bei deren vorheriger angemessener Erwärmung auf eine Temperatur zwischen etwa 75 und 150° das Bindemittel der aufgetragenen Paste geschmolzen, wordurch es zum Schmier- und Gleitmittel wird.As already indicated, when the material is removed during the grinding process on the disk, when it has been adequately heated to a temperature between about 75 and 150 °, the binder of the applied paste is melted, making it a lubricant and lubricant.

Auch durch die eingelagerten verschieden groben Körnungen der Schleifmittel und in Zusammenarbeit mit den abgeriebenen Stahlteilchen bildet die dann flüssige Masse einen Film zwischen der Scheibe und der Werkzeugschneide.Also, due to the different grain sizes of the abrasives and in cooperation with the abraded steel particles, the then liquid mass forms a film between the wheel and the cutting edge.

Die Verbindung zwischen der Scheibe und der Werkzeugschneide findet auf breitestmöglicher Fläche statt, und zwar auch an jenen Stellen, die nicht oder noch nicht mit der Oberfläche der Scheibe direkt in Berührung kommen; es bildet sich gewissermaßen eine Brücke über ein Polster geschmolzenen Bindemittels gemischt mit Stahlabriebteilchen und Schleifmitteln. Über diese Brücke ist ein Weitertransport entstehender und überschüssiger Wärme weitgehend möglich, so daß hierdurch die Paste als Kühlmittel wirkt.The connection between the disc and the tool cutting edge takes place on the widest possible surface, and also in those places that do not come into direct contact with the surface of the disc; In a way, it forms a bridge over a cushion of molten binder mixed with steel particles and abrasives. A further transport of excess heat that arises is largely possible via this bridge, so that the paste thereby acts as a coolant.

Das Bindemittel der Paste dient hier also wie ein Mittel gegen den Temperaturanstieg, indem es ein Ansteigen der Temperatur auf gefährliche Werte verhindert, und es kann damit auch im weiteren Sinne die Funktion der Kühlung bzw. Temperaturkontrolle übernehmen.The binder of the paste thus serves as a means to prevent the temperature from rising by preventing the temperature from rising to dangerous values, and it can therefore also take on the function of cooling or temperature control in the broader sense.

Es ist daher von Bedeutung, daß beim Schleifvorgang auf der Scheibe eine Mindestarbeitstemperatur erreicht wird, da andernfalls jede Materialabtragung an der Schneide relativ unkontrolliert abläuft und der gewünschten Qualität abträglich ist.It is therefore important that a minimum working temperature is reached during the grinding process on the disc, since otherwise any material removal on the cutting edge is relatively uncontrolled and the desired quality is detrimental.

Bei jedem Arbeitsablauf werden die von der Schneide abgeriebenen Stahlteilchen mit den Schleifteilchen in der Paste intensiv vermischt. Nach einer gewissen Zeit wird die verflüssigte Paste mehr und mehr mit abgeriebenen Stahlteilchen so durchsetzt, daß im selben Maße die Aktivität der Schleifteilchen vermindert wird. Bei einem bestimmten Sättigungszustand wird daher die Abriebsleistung der Schleifteilchen immer geringer, bis schließlich im Gleichgewichtszustand kein Abrieb an der Werkzeugschneide mehr erfolgt.With each work process, the steel particles rubbed off the cutting edge are mixed intensively with the abrasive particles in the paste. After a certain time, the liquefied paste is increasingly penetrated with abraded steel particles so that the activity of the abrasive particles is reduced to the same extent. With a certain state of saturation, the abrasion performance of the abrasive particles becomes ever lower until finally in the equilibrium state there is no more abrasion on the tool cutting edge.

Daraufhin wird dann durch Nachtragen von Paste die Originalabriebsleistung beim Schleifvorgang wieder hergestellt. Dieses Nachtragen von Paste erfolgt so oft, bis die gewünschte angeschliffene Form der Schneide erzielt ist.The original abrasion performance during the grinding process is then restored by adding paste. This paste is added until the desired ground shape of the cutting edge is achieved.

Die abgeriebenen Stahlteilchen lassen sich u.a. in der geschmolzenen Schleifpaste auf der Innenseite der Werkzeugschneide dergestalt beobachten, daß die Paste leicht dunkelmatt glänzend aussieht. Die Mischung, Verteilung und Qualität der Schleifteilchen ist so ausgelegt, daß beim Schleifvorgang ein optimaler Materialabrieb in einem Temperaturbereich gewährleistet wird, der die durch die Härtung gewünschte Qualität nicht beeinträchtigt. Dies bedeutet auch, daß ein Ausglühen niemals stattfinden kann.The abraded steel particles can be Observe in the melted grinding paste on the inside of the cutting edge so that the paste looks slightly dark matt glossy. The mixture, distribution and quality of the abrasive particles is designed in such a way that an optimal material abrasion is guaranteed in a temperature range that does not impair the quality desired by the hardening during the grinding process. This also means that annealing can never take place.

Der qualitativ und quantitativ fein abgestimmte Zusatz in den Scheiben unterstützt, begleitet und fördert die Leistungsfähigkeit der aufgetragenen Schleifpaste.The qualitatively and quantitatively fine-tuned additive in the discs supports, accompanies and promotes the performance of the applied grinding paste.

In einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung, der ganz wesentliche Bedeutung zukommt und mit der beträchtliche Vorteile erzielt werden, ist die Scheibe als Verbundscheibe ausgebildet, die mehrere miteinander verbundene Schichten aufweist. Hierbei bestehen die einzelnen Schichten der Verbundscheibe aus sog. A-Schichten, welche die von außen aufzubringende Auftragspaste aufnehmen, und/oder aus sog. B-Schichten, die Bindemittel aufweisen und gleichzeitig Schleif-, Schärf- oder Polierkörper tragen.In a modified embodiment of the invention, which is of very significant importance and with which considerable advantages are achieved, the pane is designed as a composite pane which has a plurality of interconnected layers. Here, the individual layers of the composite pane consist of so-called A layers, which absorb the application paste to be applied from the outside, and / or So-called B layers, which contain binders and at the same time carry grinding, sharpening or polishing bodies.

Die jeweilige Art der Herstellung der Scheibe begrenzt in keinem Fall deren Formgebung. Tatsächlich ist es möglich, daß je nach Wunsch oder Erfordernis sowohl die Festigkeit als auch Elastizität, Größe und Form der Scheibe sowie auch die Größe oder Art des eingebundenen Schleifkorns variiert oder angepaßt werden können. Auch die Art des Bindemittels der Verbundscheibe kann den technischen Erfordernissen angepaßt werden.The type of manufacture of the pane in no way limits its shape. In fact, it is possible that both the strength and elasticity, size and shape of the wheel and also the size or type of the integrated abrasive grain can be varied or adapted as desired. The type of binder of the composite pane can also be adapted to the technical requirements.

Es ist nicht erforderlich, die Drehzahl der Scheibe in einem engen Begrenzungsbereich zu halten, weshalb es möglich ist, diese in dem angegebenen, relativ weiten Drehzahlbereich zu zu betreiben. Eine Verletzungsgefahr wie bei herkömmlichen Schleifscheiben besteht nicht bzw. kann als außerordentlich gering eingeschätzt werden.It is not necessary to keep the speed of the disk within a narrow limitation range, which is why it is possible to operate it in the specified, relatively wide speed range. There is no risk of injury as with conventional grinding wheels or can be assessed as extremely low.

Der Anwendungsbereich der erfindungsgemäßen Scheibe erstreckt sich auf praktisch alle Arbeitsbereiche, die bisher von herkömmlichen Schleif-, Schärf- oder Polierscheiben abgedeckt wurden. Es kann daher die erfindungsgemäße Scheibe in geeigneter Ausführung zur Bearbeitung aller Metalle, vieler Kunststoffe (auch Plexiglas), Glas, Keramik oder auch Holz eingesetzt werden.The area of application of the wheel according to the invention extends to practically all working areas which have been covered by conventional grinding, sharpening or polishing wheels. The pane according to the invention can therefore be used in a suitable design for processing all metals, many plastics (including Plexiglas), glass, ceramics or even wood.

Die Verbundscheibe kann je nach den technischen Erfordernissen nur aus A-Schichten oder nur aus B-Schichten oder abwechselnd aus A- und B-Schichten gefertigt sein, wobei die Schichten auch eine unterschiedliche Dicke aufweisen können.Depending on the technical requirements, the composite pane can be made only from A layers or only from B layers or alternately from A and B layers, wherein the layers can also have a different thickness.

Die A-Schicht, die vorzugsweise ein Textilträger ist und aus Filz, Vlies oder dgl. besteht, stellt grundsätzlich eine beim Schleifvorgang eher passive Schicht dar, die dazu dient, die von außen auf den Scheibenumfang aufzubringende Schleif-, Schärf- oder Polierpaste (Auftragspaste) aufzunehmen.The A-layer, which is preferably a textile carrier and consists of felt, fleece or the like, basically represents a rather passive layer during the grinding process, which serves to apply the layer to be applied to the outside of the disc circumference Take up grinding, sharpening or polishing paste (application paste).

Die A-Schicht der Verbundscheibe kann mit einem geeigneten Mittel, z.B. einem Kühlmittel und/oder einem Temperaturregelmittel und/oder einem Gleitmittel usw., imprägniert sein.The A layer of the composite disc can be coated with a suitable agent, e.g. a coolant and / or a temperature control agent and / or a lubricant, etc., impregnated.

Indem bei den A-Schichten der Verbundscheibe die Dichte, Steifheit, Verformbarkeit usw. entsprechend gewählt bzw. eingestellt wird, kann hierdurch die Formbeständigkeit oder der gewünschte Elastizitätsgrad bei der gesamten Verbundscheibe gesteuert werden.By appropriately selecting or adjusting the density, rigidity, deformability, etc. of the A-layers of the composite pane, the shape stability or the desired degree of elasticity can be controlled for the entire composite pane.

Die A-Schichten der Verbundscheibe können offenporig sein oder je nach technischer Anforderung dicht und formstabil ausgebildet sein.The A-layers of the composite pane can be open-pored or, depending on the technical requirements, can be designed to be tight and dimensionally stable.

Die A-Schicht der Verbundscheibe kann mittels ihrer Stärke bzw. Dicke im Verhältnis zur B-Schicht an das technische Verhalten der Scheibe angepaßt werden. Hierbei ist die A-Schicht bei zunehmender Dicke mehr und mehr in der Lage, eine größere Menge der äußerlich aufzubringenden Auftragspaste aufzunehmen.The thickness of the A layer of the composite pane can be adapted to the technical behavior of the pane in relation to the B layer. As the thickness increases, the A layer is more and more able to absorb a larger amount of the application paste to be applied externally.

Weiterhin ist es möglich, bei den A-Schichten stärker verdichtete oder auch gesteifte bzw. appretierte Materialien im Wechsel mit weicheren Schichten zu verwenden, um dadurch besondere technische Anforderungen zu steuern.It is also possible to use more densely compacted or stiffened or finished materials alternating with softer layers in order to control special technical requirements.

Eine besondere Stabilität kann schließlich dadurch erreicht werden, daß die beiden außenliegenden A-Schichten der Verbundscheibe härter und dichter als die innenliegenden Schichten gewählt werden.Finally, a particular stability can be achieved in that the two outer A-layers of the composite pane are chosen to be harder and denser than the inner layers.

Es ist selbstverständlich möglich, einheitlich mehrere A-Schichten zu einer Scheibe zu verbinden.It is of course possible to uniformly connect several A-layers to form one pane.

Als Bindemittel für die Verbundscheibe sind auch verschiedene Klebematerialien geeignet.Various adhesive materials are also suitable as binders for the composite pane.

Demgegenüber stellt die B-Schicht der Verbundscheibe eine aktive Schicht dar, die eine doppelte Funktion erfüllt, da diese B-Schicht einerseits eine Bindefunktion ausübt und andererseits gleichzeitig Schleif-, Schärf- oder Polierkörper trägt. Hierbei wird durch die Art des Bindemittels die Elastizität der gesamten Verbundscheibe bestimmt, wobei hiermit auch die Formstabilität und Härte mitgeregelt werden können.In contrast, the B-layer of the composite disc is an active layer that fulfills a double function, since this B-layer on the one hand performs a binding function and on the other hand carries grinding, sharpening or polishing bodies. The type of binding agent determines the elasticity of the entire composite pane, whereby the dimensional stability and hardness can also be controlled.

Die B-Schicht der Verbundscheibe kann aus Filz, Gewebe, Gewirke, Vliesstoff oder einem dergleichen Trägermaterial bestehen, das sich zur Aufnahme des Bindemittels einschließlich der hiermit vermischten Schleif-, Schärf- und Polierkörper eignet.The B layer of the composite disc can consist of felt, fabric, knitted fabric, nonwoven or a similar carrier material which is suitable for holding the binder, including the grinding, sharpening and polishing bodies mixed with it.

Bei der Herstellung des Verbundmaterials wird die B-Schicht in Bindemittel getränkt und damit beidseitig beschichtet. Hierbei wird das Bindemittel oder das Klebematerial vorher mit einer ausreichenden Menge an Schleif-, Schärf- oder Polierkörpern vermischt.During the production of the composite material, the B layer is soaked in binder and coated on both sides. Here, the binder or the adhesive material is mixed beforehand with a sufficient amount of abrasive, sharpening or polishing bodies.

Entsprechend der gewünschten Dicke der Verbundscheibe werden dann beispielsweise abwechselnd A-Schichten und B-Schichten übereinandergelegt. Wie schon erwähnt können auch nur A-Schichten verwendet und zu der gewünschten Verbundscheibe aufgeschichtet werden.Depending on the desired thickness of the composite pane, A layers and B layers are then alternately superimposed. As already mentioned, only A layers can be used and stacked to the desired composite pane.

In der Regel weist die Verbundscheibe jeweils außen mindestens eine A-Schicht auf.As a rule, the composite pane has at least one A layer on the outside.

Die übereinandergelegten Schichten werden sodann zum Aushärten unter Druck auf die gewünschte Dicke oder Scheibenbreite gepreßt. Hierbei dringt das jeweils verwendete Bindemittel mit den eingemischten Schleifkörpern ausreichend in die Poren der A-Schichten ein und härtet dort aus.The superimposed layers are then pressed for curing under pressure to the desired thickness or disk width. The binder used in each case penetrates with the mixed abrasives sufficiently in the pores of the A layers and hardens there.

Die derart in die Verbundscheibe innerlich eingebundenen Schleifkörper bewirken somit bereits von innen heraus einen entsprechenden Schleifvorgang. Um den Schleif-, Schärf- oder Poliervorgang zu beschleunigen bzw. allgemein zu verbessern, wird jedoch außerdem, wie schon mehrmals erwähnt, von außen auf die laufende Scheibe eine temperaturabhängig reagierende Auftragspaste zusätzlich aufgebracht. Hierbei nehmen die A-Schichten der Verbundscheibe einen Teil dieser Auftragspaste auf.The grinding bodies which are internally integrated into the composite disc in this way thus already effect a corresponding grinding process from the inside. In order to accelerate the grinding, sharpening or polishing process or to improve it in general, however, as already mentioned several times, a temperature-dependent application paste is additionally applied to the running disc from the outside. The A-layers of the composite pane take up part of this application paste.

Durch den Andruck des zu schärfenden Werkzeuges an die Scheibe ergibt sich ein Erhitzungsvorgang, so daß sich die Schleif-, Schärf- oder Polierkörper der Auftragspaste optimal in dem in der Paste enthaltenen Haftmittel verteilen. Die Materialabnahme an dem zu schärfenden Werkzeug findet völlig gefahrlos für den gehärteten Werkzeugstahl statt, und zwar mit recht hoher Geschwindigkeit.The pressure of the tool to be sharpened on the disk results in a heating process so that the grinding, sharpening or polishing bodies of the application paste are optimally distributed in the adhesive contained in the paste. The material is removed from the tool to be sharpened completely safely for the hardened tool steel, and at a very high speed.

Durch die aufgebrachte, insbesondere fetthaltige Auftragspaste wird schließlich ab dem Schmelzpunkt die Reibung stark vermindert. Außerdem wird der Temperaturanstieg bis auf wärmeschädigende Werte für den Werkzeugstahl sicher verhindert. Die im Bindemittel der B-Schicht eingelagerten Schleif-, Schärf- oder Polierkörper unterstützen den Abriebvorgang, der in Sekunden abläuft.Finally, the applied paste, which contains fat in particular, greatly reduces the friction from the melting point. In addition, the temperature rise is reliably prevented except for heat-damaging values for the tool steel. The grinding, sharpening or polishing elements embedded in the B-layer binder support the abrasion process, which takes place in seconds.

Je nach Dicke und Härte der Verbundscheibe kann eine aufgelegte Fase des zu schärfenden Werkzeugs eingehalten werden. Ein Nachschleifen an Steinen, Scheiben oder Bändern ist damit nicht mehr erforderlich. Außerdem muß jeder Schleif-, Schärf- oder Poliervorgang nur noch einseitig vorgenommen werden.Depending on the thickness and hardness of the composite disc, a chamfer on the tool to be sharpened can be maintained. Regrinding on stones, discs or belts is no longer necessary. In addition, each grinding, sharpening or polishing process only has to be carried out on one side.

Bei Verwendung von entsprechend feinem Schleifkorn ergibt sich in keinem Fall ein Grat, so daß das Werkzeug schon nach wenigen Sekunden wieder voll einsatzbereit ist. Ein evtl. nach einem Schleifvorgang an einer anderen groben Schleifvorrichtung dennoch vorhandener Grat verschwindet vollständig ohne jede Nacharbeit während des beschriebenen Arbeitsablaufes auf der Verbundscheibe.When using an appropriately fine abrasive grain, there is no burr, so that the tool is ready for use again after a few seconds. Any burr that may still be present after a grinding operation on another coarse grinding device disappears completely without any reworking on the composite disc during the described workflow.

Durch mehrmaliges Nachtragen von Auftragspaste kann mit beachtlicher Geschwindigkeit Stahl an dem zu schärfenden Werkzeug abgetragen werden. Auch eine beschädigte Schneide kann wieder neu angeschliffen werden.By repeatedly applying application paste, steel can be removed from the tool to be sharpened at a remarkable speed. A damaged cutting edge can also be re-sharpened.

Die Schneide des Werkzeuges glüht unter keinen regulären Umständen aus. Sie ist immer - bei entsprechend eingesetzter Korngröße - sofort wieder schneidbereit.The cutting edge of the tool does not glow under any regular circumstances. It is always ready to cut again, provided the grain size is appropriately used.

Um besonders profilierte Spezialwerkzeuge schleifen oder schärfen oder polieren zu können, kann das Verbundmaterial in jeder entsprechenden und angepaßten Form gefertigt werden. Als Verbundstoffe können auch Naturfasern oder Synthetikfaser, papierähnliche Materialien, Zellstoff, Baumwolle usw. zur Anwendung gelangen.In order to be able to grind, sharpen or polish specially profiled special tools, the composite material can be manufactured in any corresponding and adapted form. Natural or synthetic fibers, paper-like materials, cellulose, cotton, etc. can also be used as composites.

Die Erfindung wird im folgenden in Form eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: perspektivisch ein aus zwei Schleif- und Schärfscheiben gebildetes Set und
Fig. 2: perspektivisch dieses Scheibenpaar innerhalb der gesamten Schleif- und Schärfvorrichtung und
Fig. 3: schematisch im Schnitt eine als Verbundscheibe ausgestaltete Scheibe.

The invention is explained in more detail below in the form of an embodiment with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1: in perspective a set made up of two grinding and sharpening discs and
Fig. 2: in perspective this pair of discs within the entire grinding and sharpening device and
Fig. 3: schematically in section a disc designed as a composite disc.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind zwei Schleif- und Schärfscheiben 1, 2 vorgesehen, die im Abstand zueinander, beispielsweise im Abstand von ca. 20 bis 25 mm, auf einer gemeinsamen Achse 3 drehfest befestigt sind. Diese Achse 3 stellt die Antriebsachse eines Elektromotors 4 dar, der in Abhängigkeit vom jeweils gewählten Scheibendurchmesser mit einer Drehzahl im Bereich zwischen 500 und 6000 U/min betrieben wird und auf einer Lagerkonsole 5 befestigt ist. Diese Lagerkonsole 5 weist außerdem, wie aus Fig. 2 ersichtlich, im ausreichenden Abstand zu den zusammen mit der Achse 3 rotierenden Scheiben 1, 2 eine Abstützwand 6 auf, an der sich die Hand bzw. die Hände des Benutzers während der Durchführung des Schleif- und Schärfvorgangs abstützen können.As can be seen from the drawing, two grinding and sharpening disks 1, 2 are provided, which are fastened in a rotationally fixed manner on a common axis 3 at a distance from one another, for example at a distance of approximately 20 to 25 mm. This axis 3 represents the drive axis of an electric motor 4, which is operated at a speed in the range between 500 and 6000 rpm depending on the respectively selected disc diameter and is fastened on a bearing bracket 5. This bearing bracket 5 also has, as can be seen from FIG. 2, at a sufficient distance from the disks 1, 2 rotating together with the axis 3, a support wall 6 on which the hand or hands of the user is held while the grinding is being carried out. and can support the sharpening process.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel gelangt die rechte Scheibe 2 zum Schleifen bzw. Schärfen ausschließlich von geraden Werkzeugschneiden zur Anwendung, während die linke Scheibe 1 für gehöhlte oder anderweitig geformte Werkzeugschneiden eingesetzt wird.In the exemplary embodiment shown, the right-hand disk 2 is used exclusively for grinding or sharpening straight tool cutting edges, while the left-hand disk 1 is used for hollow or otherwise shaped tool cutting edges.

Die Zusammensetzung der Scheiben 1, 2 ist derart, daß diese auf Faserbasis gefertigt sind, wobei die einzelnen Fasern derart ausgerichtet sind, daß das jeweilige Scheibenmaterial nur eine äußerst geringe Abnutzung aufweist. Außer den Fasern enthalten die Scheiben 1, 2 Zusätze, und zwar einerseits solche, die eine Scheibenverformung während des Schleif- und Schärfvorgangs verhindern, sowie andererseits solche, welche eine bei jedem Schleif- und Schärfvorgang in dünner Schicht aufzubringende Schleif-, Schärf- oder Polierpaste in deren Wirkung unterstützen, verbessern und begleiten.The composition of the disks 1, 2 is such that they are manufactured on a fiber basis, the individual fibers being aligned in such a way that the respective disk material has only very little wear. In addition to the fibers, the disks 1, 2 contain additives, on the one hand those which prevent deformation of the disk during the grinding and sharpening process, and on the other hand those which contain a grinding, sharpening or polishing paste to be applied in a thin layer during each grinding and sharpening process support, improve and accompany in their effect.

Bei dem abgewandelten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist die dargestellte Scheibe 1 als Verbundscheibe ausgebildet und besteht aus einander abwechselnden A-Schichten und B-Schichten, wobei die B-Schichten dünner als die A-Schichten sind. Die A-Schichten bestehen aus einem offenporigen Textilträger, beispielsweise Filz- oder Vliesmaterial, während die B-Schichten aus Filz, Gewebe, Gewirke, Vliesstoff usw. bestehen und mit einem Bindemittel, dem vorher in ausreichender Menge Schleif-, Schärf- oder Poliermittel zugemischt ist, getränkt sind.In the modified embodiment according to FIG. 3, the pane 1 shown is designed as a composite pane and consists of alternating A layers and B layers, the B layers being thinner than the A layers are. The A layers consist of an open-pore textile backing, for example felt or non-woven material, while the B layers consist of felt, woven fabric, knitted fabric, non-woven material, etc. and with a binder to which a sufficient amount of abrasive, sharpening or polishing agent has been added beforehand is soaked.

Claims

Method for grinding, sharpening, polishing and the like. The cutting edge of a material processing tool, in particular a woodworking tool, such as carving chisels and the like.
characterized,
that a grinding, sharpening or polishing paste of a special composition is applied to the circumference of a rotating disc (1, 2) and then the cutting edge of the tool to be ground or sharpened with its bevel at an acute angle or tangentially to the circumference of the disc (1, 2) is applied in the direction of rotation and held in engagement with such a pressure that the applied paste is liquefied by the resulting frictional heat and the abrasive particles stored therein cause the grinding, sharpening or polishing process.

Method according to claim 1, characterized in that the rotating disc (1, 2) is heated before the application paste is applied or before the sharpening process is carried out, for example by pressing on emery paper.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the disc (1, 2) is rotated depending on its diameter at a speed between 500 and 6,000 rpm.

Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 3, characterized by at least one rotatable disc (1, 2) which is seated on a motor-driven axis (3), and by one on the circumference of the disc applied thin layer of abrasive, sharpening or polishing paste, which has abrasive particles embedded in meltable binder.

Device according to claim 4, characterized in that the disc (1, 2) consists of fibers, in particular textile fibers with various additives.

Device according to claim 5, characterized in that the fibers in the disc (1, 2) have an orientation which reduces material wear.

Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the disc (1, 2) has additives which prevent the disc from being deformed during the grinding and sharpening process.

Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the disc (1, 2) has such additives which support, improve and accompany the effect of the application paste.

Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the speed of the disk (1, 2) is 500 to 6000 rpm.

Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the meltable binder contained in the application paste has such a composition that it acts both as a lubricant and as a coolant for the tool cutting edge.

Device according to one of claims 4 to 10, characterized in that two disks (1, 2) of in particular different compositions are fastened on the drive axis (3) at a distance from one another.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the distance between the grinding wheels (1, 2) is approximately 20 to 25 mm.

Device according to claim 11, characterized in that the grinding wheels (1, 2) are fastened on both sides of the motor (4) on the drive axle (3).

Device according to one of claims 4 to 13, characterized in that the disc (1, 2) is designed as a composite disc which has a plurality of interconnected layers.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the individual layers of the composite disc (1, 2) consist of A layers which receive the application paste to be applied from the outside and / or B layers which have binders and at the same time grinding, sharpening - or wear a polishing pad.

Apparatus according to claim 15, characterized in that the A-layer is a textile carrier and consists of felt, fleece or the like.

Device according to claim 14 or 15, characterized in that the A-layer is impregnated with a coolant and / or temperature control means and / or lubricant.

Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that the B layer consists of felt, woven fabric, knitted fabric, nonwoven fabric or the like. Support material for the mixture to be taken up of binder and grinding, sharpening and polishing body.

Device according to one of claims 14 to 18, characterized in that the individual layers of the composite disc (1, 2) are of different thickness and / or of different hardness and / or of different open pores.