DD151607A5

DD151607A5 - GRINDING BODY FOR METAL WORKING

Info

Publication number: DD151607A5
Application number: DD22203480A
Authority: DD
Inventors: Karl Elbel
Original assignee: Lippert H Gmbh
Priority date: 1979-06-26
Filing date: 1980-06-20
Publication date: 1981-10-28

Abstract

Während das Ziel der Erfindung in einer Erhöhung der Effektivität des Schleifvorganges zu sehen ist, v/obei neben der Einsparung von Arbeitsgängen und Kosten die Qualität des Endproduktes noch erhöht werden soll, besteht die Aufgabe der Erfindung darin, einen Schleifkörper der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mit dem in einem Arbeitsgang grob- und feingeschliffen verden kann, ohne daß im Feinschleifbereich eine Neigung zum ,,Brennen**, also überhitzen der zu bearbeitenden Metalloberfläche, auftritt. Dieses wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß in Laufrichtung des Werkstückes relativ zum Schleifkörper die Schleifzone zunächst aus einer Grobschleifzone mit Hartmatrix und anschließend aus einer mit der Grobschleifzone fest verbundenen Feinschleifzone mit einer Matrix aus einem gegenüber der Hartmatrix weicher-naehgiebigen und strukturoffenen Textilmaterial besteht. Dis Festigkeit der Feinschleifzone ist so bemessen, daß bei über die ganze Schleifzone anliegendem Werkstück in der Feinschleifzone höchstens derjenige aufgenommen wird, welcher dem Anteil ihrer dem Werkstück entspricht. - Fig, /Anteil des Schleifdruckes Berührungsfläche gegenüber dem Werkstück entspricht. Fig 3While the object of the invention in an increase in effectiveness the grinding process can be seen, v / obei next to the saving of Operations and costs, the quality of the final product still increased is to be, the object of the invention is a To provide abrasive article of the generic type, with in one Operation coarse and finely ground verden can, without in the Fine grinding range a tendency to ,, burning **, so overheat the metal surface to be processed occurs. This will be in essentially achieved in that in the running direction of the workpiece relative to the abrasive body, the grinding zone initially from a Rough grinding zone with hard matrix and then one with the Coarse grinding zone firmly connected fine grinding zone with a matrix one opposite the hard matrix softer-naehgiebigen and structure-open Textile material consists. Dis strength of the fine grinding zone is so dimensioned that at over the entire grinding zone adjacent workpiece in the fine grinding zone at most that which is the proportion of their corresponds to the workpiece. - Fig, / Proportion of grinding pressure Contact surface opposite the workpiece corresponds. Fig. 3

Description

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Berlin, den 6. 10. 1980 57 671 25 AP B 24 D/222 034Berlin, October 6, 1980 57 671 25 AP B 24 D / 222 034

Schleifkörper für die Metallbearbeitun.fi; Grinding wheels for metalworking itun.fi;

'Anwendungsgebiet der Erfindung ' Field of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schleifkörper für die Metallbearbeitung mit matrixgebundenen Schleifkörnern, wobei die Härte der Matrix über die beim Vorbeilauf des Werkstücks von diesem in einem Zug überstrichene Schleifzone unterschiedlich ist.The invention relates to an abrasive body for metal working with matrix-bonded abrasive grains, the hardness of the matrix being different over the grinding zone swept by the latter as it passes by in one go.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Characteristic of the known technical solutions

In der Industrie besteht seit langem ein Wunsch nach Schleifkörpern, mit denen in einem Arbeitsgang vor- und feingeschliffen werden kann. Diesbezügliche firmeninterne Versuche sind jedoch bislang daran gescheitert, daß die Schiß ifkörper in der .Feinschleifzone nach kurzer Arbeitszeit zum "Brennen", also einer zu starken Oberflächenerhitzung des Werkstücks, neigten, weil nach Abnutzung der Grobschle ifzone der Schleifdruck in der Peinschleifzone zu hoch wurde.There has long been a desire in the industry for grinding wheels that can be ground and fine ground in one operation. However, in-house attempts to do so have so far failed due to the fact that the fins in the fine grinding zone tended to "burn" after a short working time, ie excessive surface heating of the workpiece, because the grinding pressure in the pebble grinding zone became too high after wear of the coarse sanding zone.

Aus der GB-PS 210 94p ist ein Schleifkörper der eingangs beschriebenen Art bekannt, bei dem die in einem Zug bestrichene Schleifzone an beiden Enden einen Randbereich aufweist, der eine härtere Matrix und ein feineres Korn aufweist als ein Mittelbereich. Zweck dieser Maßnahme ist es, die stärker belasteten Randzonen des Schleifkörpers widerstandsfähiger zu machen, wodurch sich ein gleichmäßiger Verschleiß ergibt. Ein Grob- und Feinschliff in einem Zug kann mit diesem bekannten Schleifkörper nicht erreicht werden, weil das Werkstück zu Beginn und am Ende des Schleifvorganges einer Schleifoberfläche mit gleichen Eigenschaften hinsichtlichFrom GB-PS 210 94p an abrasive article of the type described in the opening paragraph is known in which the one-pass swept grinding zone has at both ends an edge region having a harder matrix and a finer grain than a middle region. The purpose of this measure is to make the more heavily loaded edge zones of the abrasive body more resistant, resulting in a uniform wear. A coarse and fine grinding in a train can not be achieved with this known abrasive body, because the workpiece at the beginning and at the end of the grinding process of an abrasive surface with the same properties in terms

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Matrixhärte und Korngröße ausgesetzt ist.Matrix hardness and grain size is exposed.

Aus dem DE-GM 19 64 604 ist eine Scheibe zum Schleifen und Polieren von Edel- und Schmucksteinen bekannt, die in einem Körper eine Schleifzone und eine Polierzone vereinigt. Die Schleifzone besteht aus einer Kupfer- oder Aluminiumscheibe, auf deren Umfang Diamantschleifkorn aufgesintert, aufgalvanisiert oder durch Kunstharz gebunden ist. Die Pölierzone soll aus Weichmetallen und Legierungen von Weichmetallen, insbesondere aus Kupfer, Acrylglas oder anderen Kunststoffen sowie Holz bestehen. Die Schleif- und die Polierzone bestehen .somit aus entweder identischen Materialien oder aus solchen Materialien, die sich hinsichtlich ihrer Nachgiebigkeit kaum unterscheiden. Bei Schleif-Polier-Scheiben für die Schmuckindustrie liegt das Werkstück so gut wie nie gleichzeitig an der Schleif- und an der Polierzone an. Der Stein v/ird vielmehr nach dem Schleifen von der Schleifzone abgehoben und dann getrennt an die Polierzone angepreßt. Das oben erwähnte Problem des "Brennens" tritt bei Schmucksteinen schon deswegen nicht auf, weil es sich um ein ganz anderes Material handelt und weil beim Polieren von Schmucksteinen keinerlei Material mehr abgenommen v/ird.From DE-GM 19 64 604 a disc for grinding and polishing of precious and semi-precious stones is known, which combines a grinding zone and a polishing zone in a body. The grinding zone consists of a copper or aluminum disc, on the periphery of which diamond abrasive grain is sintered, galvanized or bonded by synthetic resin. The Pölierzone should consist of soft metals and alloys of soft metals, in particular copper, acrylic or other plastics and wood. The grinding and polishing zones are thus made of either identical materials or of materials which differ little in terms of their flexibility. In abrasive polishing wheels for the jewelry industry, the workpiece almost never touches the grinding and polishing zones at the same time. Rather, the stone is lifted off the grinding zone after grinding and then pressed separately to the polishing zone. The above-mentioned problem of "burning" does not occur in the case of gemstones simply because it is a completely different material and because no material is removed from the polishing of gemstones.

Aus der US-PS 3 510 283 ist ein Schleifkörper bekannt, der eine Matrix aus Faservlies mit Kunststoffbindung aufweist, in die Schleifkörner eingelagert sind. Ein Grob- und Peinschleifen in einem Zug ist mit diesem Schleifkörper nicht möglich.From US-PS 3,510,283 an abrasive article is known, which has a matrix of nonwoven fabric with plastic bond, are embedded in the abrasive grains. Coarse and fine grinding in one go is not possible with this grinding wheel.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, einen Schleifkörper für die Metallbearbeitung mit matrixgebundenen Schieifkörnern so auszubilden, daß der Sohle ifVorgang effektiver durchge-The object of the invention is to design a metal-working abrasive body with matrix-bonded abrasive grains in such a way that the sole if carried out more effectively.

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führt werden kann und neben einer Einsparung von Arbeitsgängen und Kosten die Qualität des Endproduktes noch erhöht wird. ,can be led and in addition to a saving of operations and costs, the quality of the final product is still increased. .

Pari ep; ting the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schleifkörper der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß mit ihm in einem Zug grob- und feingeschliffen werden kann, ohne daß im Peinschleifbereich eine Neigung zum "Brennen", also Überhitzen der zu bearbeitenden Metalloberfläche, auftritt.The invention has the object of providing an abrasive article of the type mentioned in such a way that it can coarse and finely ground with him in a train, without a tendency to "burn" in the Peinschleifbereich, ie overheating of the metal surface to be processed occurs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Laufrichtung des Werkstüctes relativ zum Schleifkörper die Schleifzone zunächst aus einer Grobschleifzone mit Hartmatrix· und anschließend aus einer mit der Grobschleifzone fest verbundenen Feinschleifzone mit einer Matrix aus einem gegenüber der Hartmatrix v/eicher-nachgiebigen und strukturoffenen Textilmaterial besteht, wobei die Festigkeit der Peinschleifzone relativ zu derjenigen der Grobschleifzone so bemessen ist, daß bei über die ganze Schleifzone anliegendem Werkstück in der Peinschleifzone höchstens derjenige Anteil des gesamten Schleifdruckes aufgenommen wird, welcher dem Anteil ihrer Berührungsfläche gegenüber dem Werkstück entspricht. * ·This object is achieved in that in the running direction of the Werkstüctes relative to the grinding body, the grinding zone initially from a rough grinding zone with hard matrix · and then from a coarse grinding zone firmly connected with the fine grinding zone with a matrix of a respect to the hard v / eicher-yielding and structurally open textile material wherein the strength of the Peinschleifzone relative to that of the rough grinding zone is so dimensioned that at over the entire grinding zone adjacent workpiece in the Peinschleifzone at most that portion of the total grinding pressure is taken, which corresponds to the proportion of their contact surface relative to the workpiece. * ·

Mit dem erfindungsgemäßen Schleifkörper ist es erstmalig möglich, Werkstücke in einem Zug vor- und feinzuschleifen. Der erfindungsgemäße Schleifkörper ist in zwei in ihren Eigenschaften deutlich unterschiedliche, jedoch fest zusammenhängende Zonen unterteilt. In der Grobschleifzone ist das Schleifkorn in einer Hartmatrix gebunden, während in der Feinschleifzone die Körner in einer wesentlich weicheren Matrix aus Textilmaterial gehalten sind. Überraschender-With the abrasive body according to the invention, it is possible for the first time to pre-grind and finish workpieces in one go. The abrasive article according to the invention is subdivided into two distinctly different but firmly connected zones in terms of their properties. In the rough grinding zone, the abrasive grain is bound in a hard matrix, while in the fine grinding zone the grains are held in a much softer matrix of textile material. surprisingly

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weise hat sich ergeben, daß trotz dieser in ihrer Nachgiebigkeit so völlig verschiedenen Matrix-Materialien ein ausreichender Werkstoffabtrag in der Grobschleifzone und ein, zwar geringerer, aber .für das Feinschleifen immer noch genügender Abtrag in der Peinschleifzone erzielt wird. Dadurch, daiS die Feinschleifzone nur maximal den Anteil des gesamten Schleifdrucks überträgt, der ihrem Berührungsanteil am Werkstück entspricht, ist jegliche Neigung zum Brennen ausgeschlossen. Durch die Verwendung eines Textilmaterial als Matrix der Feinschleifzone läßt sich deren Nachgiebigkeit gerade so abstimmen, daß bei noch nicht abgenutzter Vorschleifzone der Schleifdruck in der Feinschleifzone ausreicht, um einen sauberen Feinschliff zu gewährleisten, und bei stark abgenutzter Vorschleifzone trotzdem der Schleifdruck in der Feinschleif zone nicht zu r;roß wird.It has been found that, in spite of this so completely different in their compliance matrix materials sufficient material removal in the rough grinding zone and, although lesser. For fine grinding still sufficient removal in the Peinschleifzone is achieved. The fact that the fine grinding zone transmits only a maximum of the proportion of the total grinding pressure corresponding to their contact portion on the workpiece, any tendency to burn is excluded. By using a textile material as the matrix of the fine grinding zone whose compliance can be just tuned so that at not worn out roughing zone of the grinding pressure in the fine grinding zone is sufficient to ensure a clean finish, and in heavily worn roughing zone still not the grinding pressure in the fine grinding zone becomes too big.

Ein weiteres Merkmal des Schieifkörpers ist darin zu sehen, daß die Feinschleifzone aus mehreren Unterzonen mit abgestufter Korngröße besteht.Another feature of the Schieifkörpers is the fact that the fine grinding zone consists of several sub-zones with graded grain size.

Vorteilhafterweise besteht die Matrix der Feinschleifzone aus mehreren Lagen eines mit einem sekundären Bindemittel verbundenen Schleifgewebes.Advantageously, the matrix of the fine grinding zone consists of several layers of an abrasive cloth bonded to a secondary binder.

Der Schleifkörper zeichnet sich auch dadurch aus, daß die Matrix der Feinschleifzone aus einem mit einem sekundären Bindemittel gebundenen, die Schleifkörner enthaltenden Wirrfaservlies besteht.The abrasive article is also distinguished by the fact that the matrix of the fine grinding zone consists of a random fiber bonded to a secondary binder, the abrasive grains containing abrasive grains.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß die Matrix der Feinschleifzone als Textilwickel ausgebildet ist.Furthermore, there is the possibility that the matrix of the fine grinding zone is formed as a textile wrap.

Vorteilhafterwiese ist das sekundäre Bindemittel ein zähelastischer bis elastomerer, insbesondere geschäumter Kunststoff.Advantageously, the secondary binder is a viscoelastic to elastomeric, in particular foamed plastic.

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Schließlich besteht ein Merkmal des Schleifkörpers darin, daß dem sekundären Bindemittel zusätzliche Schleifkörner zugesetzt sind.Finally, one feature of the abrasive article is that additional abrasive grains are added to the secondary binder.

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Embodiment ·

Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below by exemplary embodiments. In the accompanying drawings show:

Fig. 1 und 2 einen Längsschnitt und eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Ring- oder Topf-Schleifkörper;1 and 2 a longitudinal section and a plan view of a ring or pot grinding wheel according to the invention;

Fig. 3 einen Längsschnitt eines Ring- oder Topf-3 is a longitudinal section of a ring or pot

Schleifkörpers entsprechend Fig. 1 und 2 beim Schleifen eines Messers;Abrasive body according to Figures 1 and 2 when grinding a knife.

Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Schleifkörper in Scheibenform;4 shows a longitudinal section through a grinding wheel according to the invention in the form of a disk;

Fig. 5 eine Seitenansicht des Schleifkörpers entsprechend Fig. 4 in Scheibenform beim Schleifen eines Rohrs;Fig. 5 is a side view of the grinding wheel according to Figure 4 in disc form when grinding a pipe.

Fig« 6 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Schleifring- oder -topf bei der Bearbeitung von Werkstücken auf einem Drehtisch und6 is a plan view of a slip ring or pot according to the invention in the machining of workpieces on a turntable and

Fig. 7 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Doppelschleifscheiben-Anordnung mit durchlaufenden Werkstücken.Fig. 7 is a plan view of a double grinding wheel arrangement according to the invention with continuous workpieces.

Beim ersten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 istIn the first embodiment according to FIGS. 1 and 2

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für den Schleifkörper in Ring- oder Topfform ein Tragkörperfor the grinding body in ring or pot form a supporting body

1 aus Metall, Holz oder auch Schleifmasse vorgesehen, der zum Aufstecken an einer Maschinenwelle dient. Der Schleifkörper weist eine Grobschleifzone 2, die dem Vorschliff dient und die Abtragsarbeit zu leisten hat, und eine Feinschleifzone 3 auf.1 metal, wood or abrasive material provided, which serves for attachment to a machine shaft. The abrasive body has a rough grinding zone 2, which serves the pre-grinding and has to perform the Abtragsarbeit, and a fine grinding zone 3 on.

Die Wirkungsweise dieses Schleifkörpers in Ring- oder Topfform zeigt Fig. 3. Er ist hier auf eine Bodenplatte 4 eines Schleifautomaten aufgespannt. Das zu schleifende Werkstück 5» hier beispielsweise eine Messerklinge, wird in Richtung der Pfeile a, b an den Schleifkörper herangeführt und in einem Zug in Richtung des Pfeils, gegebenenfalls auch oszillierend, in einstellbarer Zeit über die SchleifzoneThe mode of action of this abrasive body in ring or cup shape is shown in FIG. 3. It is clamped here on a base plate 4 of an automatic grinding machine. The workpiece to be ground 5 »here, for example, a knife blade is introduced in the direction of arrows a, b to the grinding wheel and in a train in the direction of the arrow, possibly also oscillating, in adjustable time on the grinding zone

2 und 3 hinweggeführt. Zuletzt wird die Werkstückaufnahme nach der Bearbeitung in Richtung des Pfeils d wogbewegt.2 and 3 carried away. Finally, the workpiece holder is moved in the direction of the arrow d after machining.

Hierbei ist die Grobschleifzone 2 des Schleifkörpers aus an sich bekanntem Schleifkorn und einer Hartmatrix aufgebaut, wie z. B. aus natürlichen Schleifkornarten, Korunden, Siliziumcarbid u,. a. , und einer Matrix aus hydratisierenden oder keramischen Stoffen, aus Magnesit, Kunstharz oder Hartgummi. Als Korngröße wird vornehmlich die feinste Körnung gewählt, die gerade noch in der Lage ist, den am Werkstück verlangten, groben Materialabtrag zu leisten. Als besonders geeignet für den Aufbau der zum Vorschleifen dienenden Grobschleifzone 2 des Schleifkörpers haben sich Zusammensetzungen gemäß den DE-OSen 17 52 612, 27 30 665 und 28 22 910 erwiesen.Here, the rough grinding zone 2 of the grinding body is constructed of known abrasive grain and a hard matrix, such as. B. from natural Schleifkornarten, corundum, silicon carbide u ,. a. , and a matrix of hydrating or ceramic materials, of magnesite, synthetic resin or hard rubber. As a grain size, the finest grain size is selected, which is barely able to perform the coarse material removal required on the workpiece. Compositions according to DE-OSs 17 52 612, 27 30 665 and 28 22 910 have proved to be particularly suitable for the construction of the rough grinding zone 2 of the abrasive article used for pre-grinding.

Die Feinschleifzone 3 besteht aus Schleifkorn gleicher oder anderer Art wie die Grobschleifzone 2, jedoch liegt die Korngröße meist in einem feineren Bereich, so daß die dem Werkstück hinterlassene .Rauhtiefe der Grobschleifzone 2 so weit eingeebnet und verfeinert wird, daß das gewünschteThe fine grinding zone 3 consists of abrasive grain of the same or different type as the rough grinding zone 2, but the grain size is usually in a finer range, so that the .Rauhtiefe the rough grinding 2 left behind the workpiece is leveled and refined so that the desired

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Schliffbild entsteht. Auch kann die Feinschleifzone 3 aas zwei oder mehr Zonen in abgestufter Korngröße bestehen. Von besonderer Wichtigkeit ist die in der Peinschleifzone 3;'verv/endete Matrix. Diese soll höchstens soviel des Schleifdrucks gegen das Werkstück aufnehmen, als ihrem Anteil an der gesamten Berührungsfläche des Werkstücks entspricht, und muß. noch gerade soviel Schleifdruck auf das Werkstück bringen, daß der gewünschte Feinschleif-Effekt erzielt wird. Dies wird dadurch erreicht, daß die Matrix der Feinschiß ifzone 3 gegenüber derjenigen der Grobschleifzone 2 weichernachgiebig ausgebildet wird. Dies wird dadurch erreicht, daß die Matrix der Feinschleifzone aus einem strukturoffenen Textilmaterial, beispielsweise einem Wirrfaservlies, besteht, in das die Schleifkörner oder Schleifkorn-Konglomerate eingebettet sind.Micrograph emerges. Also, the fine grinding zone 3 may consist of two or more zones of graded grain size. Of particular importance is the matrix used in the purging zone 3 '. This should absorb at most as much of the grinding pressure against the workpiece, as their share of the total contact surface of the workpiece corresponds, and must. bring just as much sanding pressure on the workpiece that the desired fine grinding effect is achieved. This is achieved by the fact that the matrix of the fine shot ifzone 3 is made so that it is rich in respect to that of the rough grinding zone 2. This is achieved in that the matrix of the fine grinding zone consists of a structure-open textile material, for example a random fiber fleece, in which the abrasive grains or abrasive grain conglomerates are embedded.

Als besonders günstig hat es sich erwiesen, die Feinschleifzone 3 getrennt von der Grobschleifzone 2 anzufertigen und die Feinschleifzone 3 nachträglich fest mit der Grobschleif~ zone 2 zu verbinden. Dadurch sind die verschiedensten Möglichkeiten gegeben,Grob- und Feinschleifzone auf die Maschine, das Werkstück, den Werkstoff und die Schleifart, z. B,. naß oder trocken, optimal einzustellen.It has proved to be particularly favorable to make the fine grinding zone 3 separately from the rough grinding zone 2 and subsequently to connect the fine grinding zone 3 firmly to the rough grinding zone 2. As a result, there are a variety of options, coarse and fine grinding zone on the machine, the workpiece, the material and the type of grinding, z. B ,. wet or dry, optimally adjusted.

Um die gewünschte Nachgiebigkeit in der Feinschleifzone 3 einzustellen, verwendet man hier vorteilhafterweise zusätzlich zu der textlien Matrix ein sekundäres Bindemittel, um die textlien Strukturen zusammenzuhalten und zu verfestigen. Die textile Matrix der Feinschleifzone steht nach der Entlastung vom Schleifdruck gegenüber der Grobschleifzone 2 vor, läßt sich aber leicht zurückdrücken. Nach kurzem Arbeiten ist die Textilmatrix in der eigentlichen Feinschleifzone ausgefranst, was die Feinschleif- bis Pöllerwirkung 'vorteilhaft unterstützt. Beim Naßschliff wird durch diese Ausfransung außerdem gerade in den Zonen der höchsten Umfangsgeschwindigkeit, wo die Kühlflüssigkeit am stärksten abgeschleudertIn order to set the desired flexibility in the fine grinding zone 3, a secondary binder is advantageously used here in addition to the textile matrix in order to hold together and solidify the textile structures. The textile matrix of the fine grinding zone is available after discharge from the grinding pressure against the rough grinding zone 2, but can be pressed back easily. After a brief work, the textile matrix is frayed in the actual fine grinding zone, which advantageously supports the fine grinding to polishing effect. In the case of wet grinding, this fraying is also precisely in the zones of the highest peripheral speed, where the cooling liquid is thrown off the hardest

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wird, besonders viel Kühlmittel mitgenommen und in die Schleifzone gebracht. Somit besteht bei diesem Schleifkörper praktisch keine "Brenneignung".is taken, especially a lot of coolant and brought into the grinding zone. Thus, there is practically no "fire suitability" with this abrasive article.

Unter "strukturoffenem Textilmaterial" sind durch Wickeln oder Schichten gebildete Körper, wie Vliese oder Pilze, zu verstehen, die aus gewebten oder nicht gewebten textlien Rohstoffen aufgebaut sind. Die Schichten des Textilstoffes liegen mehr oder weniger dicht aneinander und sind vorzugsweise durch das sekundäre Bindemittel miteinander verbunden. Dieses sekundäre Bindemittel selbst ist zäh-elastisch bis elastomer und vorteilhafterweise geschäumt. E₃ kann gegeben nenfalls weiteres Schleifkorn enthalten. Die Wickel oder Lagen können so aufgebracht sein, daß sie in der Richtung des Werkstück-Vorschubes unterschiedliche, d. h. feiner werdende, Korngrößen enthalten. Als sekundäre Bindemittel kommen die verschiedensten natürlichen oder synthetischen Binder in Präge, beispielsweise geschäumte Duroplaste, Dispersionsbinder, Polyvinylchlorid, Gummi-Latices, elastifizierte Epoxidharze und Polyester, Polyurethane u« a., alle vorzugsweise geschäumt bzw. zur Erzielung einer offenen Struktur durch Einbau von Füllstoffen oder andere Maßnahmen entsprechend gemagert.By "structurally open textile material" is meant bodies formed by winding or layers, such as nonwovens or mushrooms, constructed of woven or nonwoven textile raw materials. The layers of the fabric are more or less close to each other and are preferably interconnected by the secondary binder. This secondary binder itself is tough-elastic to elastomeric and advantageously foamed. E ₃ may optionally contain further abrasive grain. The winding or layers can be applied so that they contain different, ie finer, grain sizes in the direction of the workpiece feed. As secondary binders, a wide variety of natural or synthetic binders are embossed, for example foamed thermosetting plastics, dispersion binders, polyvinyl chloride, rubber latices, elasticized epoxy resins and polyesters, polyurethanes and the like, all preferably foamed or for obtaining an open structure by incorporation of fillers or other measures accordingly.

überraschenderweise hat sich gezeigt, daß gerade solche Bindemittel, die bekanntermaßen wenig naßfest sind, beispielsweise geschäumte Polyurethane, vorzüglich als sekundäre Bindemittel für die kornenthaltenden textlien Strukturen der Feinschleifzone 3 im Naßschliff geeignet sind. Während die beispielsweise nach den DE-OS 27 30 665 ^an-<3 28 22 .910 hergestellten Grobschleifzonen unter Naßschliffbedingungen im alkalischen Bereich trotz ihrer Hydrophilie sehr standfest sind und hohe Abtragsleistungen bringen, bringt ein Polyurethan-Bindemittel in der Feinschleifzone 3 die textile Struktur zum Quellen und macht diese in derSurprisingly, it has been found that especially those binders which are known to be less wet-strength, for example foamed polyurethanes, are particularly suitable as secondary binders for the grain-containing textlien structures of the fine grinding zone 3 in wet grinding. While the example according to DE-OS 27 30 665 ^to - rough grinding zones <3 28 22 .910 produced are in the alkaline range, despite their hydrophilicity very stable under Naßschliffbedingungen and bring high removal rates, brings a polyurethane binder in the fine grinding zone 3, the textile structure for Sources and does this in the

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Schleifzone nachgiebiger und weicher, wodurch die Mitnahme von Kühlflüssigkeit begünstigt wird.Grinding zone softer and softer, whereby the entrainment of cooling fluid is favored.

In Fig. 4 ist v/eiter ein Schleifkörper in Scheibenf orin gezeigt. Die Grobschleifzone 6 ist verbunden mit 5er Feinschleifzone 7· Sie sitzen zusammen auf einem Gießharz-Kern 8 mit Zentralscheibe 9 aus Holz, Metall o. ä. Material. Der Einsatz einer solchen Schleifscheibe wird in Fig. 5 verdeutlicht. Das Werkstück 10, hier beispielsweise ein Rohr, Hydraulikkolben od. dgl., wird entweder in Pfeilrichtung A an der Schleifscheibe vorbeigeführt oder, falls zwischen Spitzen geschliffen wird, die Schleifscheibe in Gegenrichtung bewegt. Die Schleifscheibe selbst bewegt sich in der Fig. 5 b.\x£ der Vorderseite nach unten in Sichtung des Pfeils B, wobei sich das Rohr ebenfalls auf der Vorderseite in Pachtung des Pfeils C nach unten dreht. Der gewünschte Abtrag am Werkstück wird durch die Grobschleifzone 6 erzielt; die Feinschleifzone 7 ergibt das gewünschte feine Oberflächenbild.In Fig. 4, an abrasive body in disk form is shown. The coarse grinding zone 6 is connected to 5er fine grinding zone 7 · They sit together on a casting resin core 8 with central disk 9 made of wood, metal o. Ä. Material. The use of such a grinding wheel is illustrated in FIG. 5. The workpiece 10, here for example a pipe, hydraulic piston or the like, is either guided past the grinding wheel in the direction of arrow A or, if it is ground between points, the grinding wheel is moved in the opposite direction. The grinding wheel itself moves in the direction of arrow B in FIG. 5 b... Of the front side downwards, wherein the pipe likewise rotates downwards on the front side in the direction of the arrow C. The desired removal on the workpiece is achieved by the rough grinding zone 6; the fine grinding zone 7 gives the desired fine surface image.

Hier hat sich auch gezeigt, daß bei der Bearbeitung von Rohren, insbesondere im Trockenschliff, bisweilen auftretende spiralförmige Markierungen auf dem Rohr verschwinden. Darum können mit den erfindungsgemäßen Scheiben häufig ein bis zwei Schleif- oder Polierstationen eingespart werden.Here it has also been shown that in the processing of pipes, especially in dry grinding, sometimes occurring spiral marks on the pipe disappear. That is why one or two grinding or polishing stations can often be saved with the discs according to the invention.

In Fig. 6 ist ein Schleifring oder -topf gezeigt, der an einer vertikalen Spindel befestigt ist. Der Schleifring mit Grobschleifzone 11 und Feinschleifzone 12 dient zur Bearbeitung von Werkstücken 13, die auf einem sich langsam drehenden Schleiftisch 14- gehalten sind. Die rohen Werk-' stücke werden im Bereich 13^f aufgelegt und im Bereich 13'' nach Bearbeitung abgenommen. Die Spindel des Schleifringes ist um einen geringen Betrag gegenüber dem Schleiftisch 14 geneigt, so daß die Schleifzone im Bereich 15 liegt. HierShown in Fig. 6 is a slip ring or pot attached to a vertical spindle. The slip ring with coarse grinding zone 11 and fine grinding zone 12 is used for machining workpieces 13, which are held on a slowly rotating grinding table 14-. The raw workpieces are placed in area 13 ^f and removed in area 13 '' after machining. The spindle of the slip ring is inclined by a small amount relative to the grinding table 14, so that the grinding zone is in the region 15. Here

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laufen die Werkstücke 13 zunächst in die Grobschleifzone ein, wo der gewünschte Abtrag erfolgt, und verlassen den Schleifring über die Feinschleifzone 12, wo das gewünschte Oberflächenbild erzeugt wird.At first, the workpieces 13 enter the rough grinding zone, where the desired removal takes place, and leave the slip ring via the fine grinding zone 12, where the desired surface image is produced.

In Fig. 7 ist schließlich in Draufsicht eine Doppelscheiben-Schleifmaschine gezeigt mit zwei aufschraubbaren Schleifscheiben, z. B. nach DIN 69 191, welche Grobschleifzonen und Feinschleifzonen 17 bilden, wobei letztere bier im Inneren der Scheiben liegen. Die Werkstücke 18 wandern von rechts her in den zustellbaren Schleifspalt und verlassen diesen nach links im Sinne des Pfeils D. Die Schleifzone liegt bei diesen Schleifmaschinen nur auf der rechten Seite, da die Schleifscheiben sich hier leicht konisch entsprechend dem Abtrag an den Werkstücken 18 abnutzen. Auch bei dieser Anordnung der Schleifscheiben erfolgt in der Grobschleifzone 16 der gewünschte Abtrag an den Werkstücken; die Feinschleifzone 17 im Zentrum der Scheibe gibt dann das gewünschte Oberflächenbild. Im Bereich zwischen den Schleifscheiben von der Mitte bis links erfolgt keine Berührung der Werkstücke durch die Schleifscheibe mehr. Die Kühlmittelzuführung erfolgt hier durch die Mitte der Schleifscheiben über eine Hohlwelle 19.In Fig. 7, finally, a double-disc grinding machine is shown in plan view with two screw-on grinding wheels, z. B. according to DIN 69 191, which coarse sanding zones and fine grinding 17 form, the latter beer inside the discs. The workpieces 18 migrate from the right into the deliverable grinding gap and leave it to the left in the direction of arrow D. The grinding zone is in these grinding machines only on the right side, since the grinding wheels here wear slightly conical according to the removal of the workpieces 18. Also in this arrangement of the grinding wheels is carried out in the rough grinding zone 16 of the desired removal of the workpieces; the fine grinding zone 17 in the center of the disk then gives the desired surface appearance. In the area between the grinding wheels from the center to the left, there is no longer any contact between the workpieces and the grinding wheel. The coolant supply takes place here through the center of the grinding wheels via a hollow shaft 19th

Selbstverständlich sind weitere Ausführungsarten der erfindungsgemäßen Schleifscheibe möglich. Die bekannten Feinschleifscheiben für Messerklingen (Pließtscheiben) in Form von Topfscheiben größerer Durchmesser und niedriger Schleifbesatzhöhe lassen sich vorteilhafterweise entsprechend ausrüsten, um ein feineres Schliffbild (Blaupließt-Bild) zu erzielen. Ein besonderer Vorteil der Feinschleifzone besteht bei dieser Anwendung darin, daß die offene Struktur dieser Zone das bei diesem Pließtvorgang verwendete Fe-*tt besser mitnimmt und so zu einer Verfeinerung des Schliffbildes beiträgt.Of course, further embodiments of the grinding wheel according to the invention are possible. The known fine grinding wheels for knife blades (Pliessenscheiben) in the form of cup wheels larger diameter and low grinding head height can be advantageously equipped accordingly to achieve a finer microsection (blueprint image). A particular advantage of the fine grinding zone in this application is that the open structure of this zone better absorbs the Fe * t used in this pouring process and thus contributes to a refinement of the grinding pattern.

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Eine weitere Anwendung der erfindungsgeinäßen Schleifscheiben ergibt sich ebenfalls bei der Bearbeitung von Messerklingen auf Maschinen, die mit sogenannten Hexen arbeiten, in Übersee bekarint unter dem Namen "Double Headers". Zwei Schleifscheiben gemäß Ausführungsart nach Fig. 4 laufen hier um parallel angeordnete Achsen gegeneinander, wobei die eine Achse gegen die andere bewegt werden kann. Beide Scheiben laufen.gegensinnig, so daß beide in ihrer Berührungszone mit gleicher Geschwindigkeit nach unten laufen. In diese Berührungszone werden die zu bearbeitenden Messerklingen von Hand oder automatisch eingeführt und nach Zustellung der beweglichen Scheibe langsam, gegebenenfalls unter Oszillation, herausgezogen.Another application of the grinding wheels according to the invention also results in the processing of knife blades on machines which work with so-called witches, known overseas under the name "Double Headers". Two grinding wheels according to the embodiment of Fig. 4 run here about parallel axes against each other, wherein one axis can be moved against the other. Both discs run. Gegensinnig, so that both run in their contact zone at the same speed down. In this contact zone, the knife blades to be machined by hand or automatically inserted and after delivery of the movable disc slowly, possibly under oscillation, pulled out.

Nach einem Ausführungsbeispiel werden Schleifringe gemäß den DIS-PS 17 52 612, 27 30 665 oder 23 22 910 in den Abmessungen 350 χ 120 χ 270 mit Schleifkorn-Konglomeraten aus Korund der Korngrößen nach PEPA 15O hergestellt. Diese Ringe werden anschließend mit einer 10 mm starken und verdichteten Schicht aus Wirrfaservlies, enthaltend Korund der Korngröße 180, umwickelt und mit Polyurethan-Schaum verstärkt.According to one embodiment, slip rings according to the DIS-PS 17 52 612, 27 30 665 or 23 22 910 in the dimensions 350 χ 120 χ 270 are prepared with abrasive grain conglomerates of corundum grain sizes PEPA 15O. These rings are then wrapped with a 10 mm thick and compacted layer of random fiber fleece containing 180 grain size corundum and reinforced with polyurethane foam.

Diese Ringe erzielten auf den herkömmlichen Maschinen und unter Einsatz der herkömmlichen Kühlmittel auf etwa 15 cm langen und ca. 20 mm breiten Küchenmesserklingen aus gehärtetem Edelstahl nicht nur den bisher nur mit den bekannten Magnesit-Ringen erzielbaren Abtrag; das hinterlassene Oberflächenbild war darüber hinaus feiner als dasjenige, welches nach früherem Verfahren in einem zweiten Arbeitsgang mit ei^!ner bekannten^Peinschleif-CPließt^Sch'eibe erzielbar war. Hierbei mußte die Taktzeit lediglich von 20 auf 22 s heraufgesetzt v/erden. Siehe hierzu Verfahrensweise nach ELg.3.These rings achieved on the conventional machines and using the conventional coolant on about 15 cm long and about 20 mm wide kitchen knife blades made of hardened stainless steel not only previously achievable only with the known magnesite rings Abtrag; Moreover, the surface image left behind was finer than that which, according to a previous procedure, was used in a second operation with egg ^! ner known ^ Peinschleif CPließt ^ Sch'eibe was achievable. Here the cycle time had only been increased from 20 to 22 seconds. See procedure according to ELg.3.

Schleifkörper gemäß der vorliegenden Erfindung sind also in der Lage, einen oder mehrere Arbeitsgänge unter voller Ko-Abrasive bodies according to the present invention are therefore capable of carrying out one or more operations under full cohesion.

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steneinsparung zu ersetzen bei gleichzeitiger Erhöhung der Qualität des Endproduktes.cost savings while increasing the quality of the end product.

Die textlien Strukturen der Peinschleifzone können mit Erfolg auch aus entsprechendem anderem Faserniaterial bestehen, beispielsweise aus Glasseidengeweben oder -Vliesen, die gleichzeitig die Schleifscheibe gegen Fliehkraftbruch schützen. Die Glasseidenwickel oder -schichten werden hier mit beispielsweise Epoxidharz, welches einen optimalen Anteil eines entsprechenden Schleifkornes enthält, verbunden. Selbstverständlich kommen auch andere Gewebe zum Aufbau dieser Feinschleifzone in Frage, beispielsweise Jute und Sisal.The textlien structures of Peinschleifzone can be successful also from appropriate other Faseriaterial, for example, from glass silk fabrics or non-wovens, which simultaneously protect the grinding wheel against centrifugal force. The glass silk wraps or layers are bonded here with, for example, epoxy resin, which contains an optimum proportion of a corresponding abrasive grain. Of course, other fabrics come to the construction of this fine grinding zone in question, such as jute and sisal.

Claims

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1. Abrasive body for metal working with matrix-bonded abrasive grains, wherein the hardness of the matrix on the 'over the passing of the workpiece from this in a train swept grinding zone is different, characterized in that in the direction of the workpiece (5) relative to the grinding body, the grinding zone initially a rough grinding zone (2) with a hard matrix and then a pebble grinding zone (3) firmly bonded to the rough grinding zone having a matrix of a textile material which is soft and structurally open to the hard matrix, the strength of the finishing zone relative to that of the roughing zone being such that over the entire grinding zone fitting workpiece in the Peinschiß ifzöne at most that proportion of the total grinding pressure is taken v / elcher corresponds to the proportion of their contact surface with respect to the workpiece.

2. abrasive article according to item 1, characterized in that the fine grinding zone (3) consists of several sub-zones with graded grain size.

3. Abrasive body according to the items 1 and / or 2, characterized in that the matrix of the fine grinding zone (3) consists of several layers of an abrasive material connected to a secondary binder.

4. abrasive article according to the points 1 and / or 2, characterized in that the matrix of Feinschlö ifzone (3) consists of a bound with a secondary binder, the abrasive grains containing random fiber fleece.

5. Abrasive body according to one of the items 1 to 4, characterized in that the matrix of the fine grinding zone (3)

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6. abrasive article according to one of the items 1 to 5 »characterized in that the secondary binder is a viscoelastic to elastomeric, in particular foamed, plastic.

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formed as a textile wrap is t.

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Invented; s claim

7. An abrasive article according to any one of items 1 to 6, characterized in that additional abrasive grains are added to the secondary binder. «

Dazu.Jk pages drawings