EP0433278A1 - Dispositif antiderapant pour chaussures de sport - Google Patents

Dispositif antiderapant pour chaussures de sport

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Publication number
EP0433278A1
EP0433278A1 EP19880906528 EP88906528A EP0433278A1 EP 0433278 A1 EP0433278 A1 EP 0433278A1 EP 19880906528 EP19880906528 EP 19880906528 EP 88906528 A EP88906528 A EP 88906528A EP 0433278 A1 EP0433278 A1 EP 0433278A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nut
screw
housing
sole
assembly according
Prior art date
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Pending
Application number
EP19880906528
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pierre Crovisier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CROVISIER, PIERRE
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0433278A1 publication Critical patent/EP0433278A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/16—Studs or cleats for football or like boots
    • A43C15/161—Studs or cleats for football or like boots characterised by the attachment to the sole

Definitions

  • Anti-slip device for sports shoes is an Anti-slip device for sports shoes.
  • the present invention relates to a non-slip device attachment assembly for sports or leisure or work shoes and particularly for spikes or spikes.
  • the first fastening assembly comprises a part which hooks into the sole from the inside of the shoe and which has a nut which is placed in a through hole formed transversely in said sole and by the stud itself provided with: 'a screw intended to come to tighten in the nut of the interior part.
  • This type of fixing has the advantage of allowing the replacement of the interior part in the event that the spike screw has been cut.
  • the inner piece carrying the nut is forcibly anchored in the sole to prevent its rotation.
  • Another drawback is the lack of comfort provided by shoes fitted with this type of attachment for studs or spikes.
  • the other fastening assembly comprises a non-removable nut embedded in the sole of the shoe and a screw secured to the crampon.
  • This attachment set provides the user with great comfort which is the main advantage. Although the section of the screw has been increased compared to the previous assembly, the risks of breakage are always present, the crampon being always subjected to significant shear forces.
  • the studs are subject to often rapid and significant wear and it is dangerous that a piece of material other than that of the stud can protrude from the sole.
  • the present invention aims to overcome the drawbacks of the above-mentioned systems by proposing a practically unbreakable fixing assembly, offering very great ease of extraction for its replacement, providing the user with great comfort and great security.
  • the non-slip device attachment assembly for sports or work or leisure shoes comprises a screw removably secured to the sole and locked in rotation pa relative to a housing transverse to said sole and a nut secured to the anti-slip device and is characterized in that the screw is placed in the housing without protruding from it, that the nut is located on the upper surface of the anti-slip device intended to come into contact with a bearing surface and in that the nut cooperates with the screw in the housing containing the latter entirely for fixing the non-slip device on the sole.
  • FIG. 1 is a sectional view of a shoe sole. sport on which is mounted a non-slip device by the fixing assembly according to the invention
  • FIG. 1 is a top view of the screw according to one embodiment
  • FIG. 3 is a perspective view of a reinforcement piece receiving the screw of the fixing assembly according to the invention
  • FIG. 4 is a sectional view of the screw according to another embodiment placed in the housing of the sports shoe.
  • FIG. 5 is a sectional view of a sports shoe sole provided with the assembly according to the invention placed in the reinforcement piece.
  • the assembly according to the invention also relates to the tips and any other removable non-slip device attaching to a sports shoe or work or leisure.
  • the stud 1 is fixed under a sole 2 of a sports shoe. Said sole at the location of the studs 1 is advantageously provided with a boss 3 outside the shoe having a bearing surface 4 for the upper surface 5 of the stud 1.
  • the sole 2 may not have bosses 3 outside but is however provided with bearing surfaces 4.
  • the bearing surface 4 intended to receive the upper surface 5 of the stud may include a relief coming in cooperation with a complementary relief provided on said upper surface of the crampon in order to block in rotation the latter relative to the sole 2 and around its longitudinal axis.
  • the relief can be for example a radial streak.
  • the upper surface 5 of the crampon is substantially identical in size and shape to the bearing surface 4, no projection therefore appears between said crampon and the sole.
  • the bearing surface 4 is preferably circular.
  • a housing 6 passing right through the sole 2 of the shoe and therefore opening into the interior of said shoe.
  • This housing 6 has a circular section and is arranged so that its axis of revolution is substantially perpendicular to the bearing surface 4.
  • the clamp assembly 1 comprises a removable screw 8 placed in the housing 6 and locked in rotation relative to said housing and a nut 9 secured to the clamp 1 and coming to cooperate with the screw 8 in the housing 6
  • the screw 8 has a diameter smaller than the diameter of the housing 6 and is placed in the housing 6 so as to be coaxial with the latter.
  • the screw 8 is provided with a polygonal head 8A and the inner surface of the sole. 2 is provided with a counterbore 10 having the shape of the head 8A of the screw and of dimensions at least equal to the latter and into which the housing 6 opens.
  • the head 8A of the screw 8 is square but it goes without saying that any other polygonal shape may be suitable.
  • the head 8A of the screw 8 housed in the counterbore 10 is circular and has on its face carrying the threaded portion at least one stud 11 and the counterbore 10 is circular and at least dimension equal to that of the head and has at its bottom at least one blind orifice 12 in which is housed a stud 11 of the head 9 and in its center the housing 6 receiving the screw 8.
  • the screw is locked in rotation relative to the housing 6 without said screw having undergone axial traction.
  • the head 8A of the screw 8 is preferably flat and comes to be flush with it without exceeding the internal surface of the sole 2.
  • the counterbore 10 has a depth at least equal to the thickness of the head 8A.
  • Said head therefore allows the rotation 8 of the screw to be blocked but also the said screw to be blocked in a direction of translation in the counterbore 10.
  • the threaded part of the screw 8 is in the center of the head 8A and the housing 6 opens out at the center of the bottom of the counterbore 10.
  • the screw 8 has a length such that it does not exceed outside the sole of the shoe.
  • the threaded portion of the screw 8 is therefore completely contained in the housing 6 and coaxial with the latter.
  • the length of the screw 8 therefore depends on the thickness of the sole to receive the stud. However, it is necessary that the length of the screw has a lower limit so that the area of cooperation with the nut is sufficient to maintain the latter.
  • the boss formation 3 on the outside of the sole allows for fine soles to obtain a satisfactory length of the screw.
  • the sole 2 of the sports shoe is reinforced.
  • the counterbore 10 receiving the head 8A of the screw 8 is formed in this zone which gives it a reinforcement.
  • a reinforcement piece. 13 fixed on the inner face of the sole 2 and receiving in an opening 14 provided for this purpose the head 8A of the screw 8.
  • This reinforcing piece 13 is preferably polygonal and is placed in a recess 15 formed in the inner surface of the sole 2, having the same shape as the reinforcement piece 13 and of dimensions at least equal to those of said reinforcement piece and at the bottom of which opens the housing 6 of the screw 8.
  • the opening 14 which is provided with the reinforcement piece 13 is of identical shape to the shape of the head 8A of the screw 8 and of dimensions at least equal to the latter.
  • the reinforcement piece 13 is fixed by any means known in the recess 15, for example by gluing.
  • Said recess of the sole 2 receiving the reinforcement piece 13 is formed with respect to the housing so that the opening 14 of said reinforcement piece is located in line with said housing 6.
  • the height of the recess 15 is at less equal to the thickness of the reinforcement piece 13.
  • the screw is therefore placed in the housing 6 and locked in rotation relative to the latter by positioning its head 8A in the counterbore 10 formed internally on the sole or the opening 14 of the reinforcement piece 13 placed on the face. inner sole 2.
  • the stud 1 is provided with the nut 9 intended to come to cooperate with the screw 8 in the housing 6 entirely containing this last.
  • the nut 9 is located on the surface of the upper part 5 of the stud intended to come into contact with the bearing surface 4 of the boss 3 of the sole 2.
  • the said nut is preferably coaxial with the axis of revolution of the cleat 1.
  • the nut 9 of the fixing assembly according to the invention has a cylindrical external surface and the cylindrical housing 6 has a diameter at least equal to the external diameter of the nut 9 of the stud 1.
  • the nut 9 by its outer surface cooperates in guiding with the housing 6 during its cooperation with the screw 8.
  • This small clearance also allows good lateral support of the crampon relative to the sole 2 even if the radial forces at said crampon are strong.
  • said nut has an outside diameter such that the risk of breakage is low even for strong shear forces.
  • the assembly according to the invention is provided with at least at least one flange 16 formed on the bearing surface 4 and coaxially with the housing 6 and at least one groove 17 formed on the upper surface 5 of the stud 1 coaxially with the nut 9 and intended to receive the flange 16.
  • a single flange and a single groove are formed respectively on the bearing surface 4 and on the upper surface 5 of the crampon 1.
  • Said flange extends projecting from the bearing surface 4 and is preferably circular.
  • the collar is formed around the housing 6.
  • the internal diameter of the collar is equal to the diameter of the housing.
  • the groove 17 is recessed in the upper surface 5 of the stud and around the nut 9.
  • the inside diameter of the groove 17 is equal to the outside diameter of the nut 9.
  • the groove 17 has a section complementary to that of the flange 16.
  • Said flange and said groove have between them and radially to the axis of the stud and the housing a small clearance sufficient for their cooperation.
  • the clearance between the groove 17 and the flange 16 is less than or equal to the clearance between the nut 9 and the housing 6 so that the lateral forces are exerted first on the flange 16 and the groove 17.
  • the nut 9 is an integral part of the crampon according to the invention.
  • the tapping of the nut 9 can advantageously continue in the body of the stud 1 beyond the upper surface 5 as shown in FIGS. 1, 4 and 5.
  • the depth of the continued tapping constituting the wear mark varies according to the use and the length of the stud.
  • the device according to the invention also makes it possible to obtain a locking in rotation of the stud 1 on the sole and more precisely between the nut 9 and the screw 8.
  • the screw 8 has a constant diameter and pitch and the nut 9 has on the end closest to the body of the stud 1 a decrease in the nominal tapping diameter.
  • This tightening corresponds to the end of the fitting of the crampon on the sole.
  • the outer surface of the spike 1 near its upper part lower 5 may have a polygonal cross section or notches and / or protrusions on which in order to ensure the tightening and loosening of the clamp 1 on the screw 8, engages a tool or tightening wrench adapted to the shape of the said crampon or the notches or projections with which the crampon is provided.
  • the dismantling of the crampon will be obvious.
  • the screw 8 can very easily be removed from the counterbore 10 or from the opening 14 of the reinforcement piece 13, after removal of the insole 7, either by turning the shoe, either by exerting a slight push on said screw from the outside towards the inside of the shoe.
  • the studs 1 of the fixing assembly according to the invention are made of polyamide loaded or not loaded with glass fibers. It goes without saying that any other non-stainless or treated regulatory material may be suitable.
  • the screw 8 is for its part made of a material known under the name of "Zamak” treated against corrosion, but it goes without saying that any other non-oxidizable or treated regulatory material may be suitable.
  • the fastening device assembly for sports shoes offers great solidity and great security, easy replacement of deteriorated parts and great comfort while being cost-competitive.
  • this set is very light and can be marketed in club or fluorescent colors.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

La présente invention a pour objet un ensemble de fixation de dispositif antidérapant pour chaussures de sport ou de travail, ou de loisir et particulièrement pour crampons ou pointes. L'ensemble de fixation selon l'invention comporte une vis (8) solidaire de façon amovible de la semelle (2) et bloquée en rotation par rapport à un logement (6) transversal à ladite semelle et un écrou (9) solidaire du dispositif antidérapant et se caractérise en ce que la vis (8) est placée dans le logement (6) sans dépasser de celui-ci, que l'écrou (9) est situé sur la partie supérieure (5) du dispositif antidérapant destinée à venir en contact avec une surface d'appui (4) dans laquelle débouche le logement (6) et en ce que l'écrou (9) vient coopérer avec la vis (8) dans le logement (6) contenant cette dernière entièrement pour la fixation du dispositif antidérapant sur la semelle (2).

Description

Dispositif anti-dérapant pour chaussures de sport.
La présente invention a pour objet un ensemble de fixation de dispositif antidérapant pour chaussures de sport ou de loisir ou de travail et particulièrement pour crampons ou pointes.
Des ensembles de fixation de crampons ou pointes sur les semelles des chaussures de sport sont connus et permettent le changement des crampons de façon plus ou moins fastidieuse.
Ces ensembles de fixation les plus connus sont essentiellement de deux types, chacun avec ses propres avantages et inconvénients. Le premier ensemble de fixation comporte une pièce s'accrochant dans la semelle à partir de l'intérieur de la chaussure et dotée d'un écrou se plaçant dans un orifice débouchant ménagé transversalement dans la dite semelle et par le crampon lui-même pourvu d'une vis destinée à venir se serrer dans l'écrou de la pièce inté rieure.
Le vissage du crampon sur l'écrou porté par la pièce intérieure à la chaussure entraine l'ancrage de la dite pièce dans la semelle.
Ce type de fixation a pour avantage de permettre le remplacement de la pièce intérieure dans le cas où la vis du crampon aurait été sectionnée.
Les inconvénients de cet ensemble de fixation résident dans le fait que ce phénomène de casse de la vis du crampon est très fréquent en raison des forces de cisaillement importantes s'exerçant sur le crampon et plus particulièrement sur la trop faible section de la vis.
D'autre part la pièce intérieure est exposée à l'humidité lors des lavages répétés des chaussures et lors de la casse ou du retrait intempestif d'un crampon ce qui entraine l'oxydation de la dite pièce. Cette détérioration rend l'extraction de la pièce plus difficile.
La pièce intérieure portant l'écrou est ancrée en force dans la semelle pour éviter sa rotation.
Ceci présente l'inconvénient de la détérioration de la surface intérieure de la semelle après plusieurs changements de la dite pièce et à la longue cette dernière peut prendre du jeu en rotation et donc peut favoriser le retrait intempestif du crampon ou bien tourner sur elle même ne permettant plus alors de retirer le crampon.
Un autre inconvénient réside dans le peu de confort que procure les chaussures dotées de ce type d'ensemble de fixation de crampons ou de pointes.
Les pièces intérieures recevant la vis du crampon font saillie à l'intérieur de la chaussure et la semelle de propreté ne peut protéger complètement les utilisateurs.
L'autre ensemble de fixation comporte un écrou inamovible noyé dans la semelle de la chaussure et une vis solidaire du crampon. Cet ensemble de fixation procure pour l'utilisateur un grand confort ce qui est l'avantage principal. Bien que la section de la vis ait été augmentée par rapport à l'ensemble précédent, les risques de casse sont toujours présents, le crampon étant toujours soumis à des forces de cisaillement importantes.
Cependant dans ce type d'ensemble la casse est d'autant plus grave qu'il n'est pas possible d'extraire de la semelle l'écrou recevant la vis du crampon. Par conséquent lorsque un crampon a cédé, l'utilisateur doit changer sa paire de chaussures.
D'autre part on connait des brevets américains 1 728 010, 2 026 280, 1 659 666 et 1 531 764 qui présentent des dispositifs de fixation comportant une vis placée dans la semelle à partir de l'intérieur de la chaussure et dépassant de la dite semelle et un crampon doté d'un orifice taraudé ou d'une pièce intermédiaire taraudée et se vissant dans le crampon, le dit crampon vient coopérer en fixation avec la portion de la vis dépassant de la semelle.
Aucun de ces dispositifs ne présentent les règles de sécurité en ce qui concernent les crampons qui ne doivent comporter dans leur volume aucun corps d'une matière différente que celle du crampon lui-même.
En effet, les crampons sont amenés à subir une usure souvent rapide et importante et il est dangereux qu'une pièce de matière autre que celle du crampon puisse être en saillie sur la semelle.
Ce danger se retrouve dans tous les brevets américains cités qui comportent dans le coeur du crampon la portion de la vis par laquelle ils sont fixés. De plus, les vis des crampons de ces brevets sont autant soumises aux forces de cisaillement que les dispositifs précédemment évoqués.
Cependant, dans ce cas, la notion de danger apparait puisque une partie de la vis peut être en saillie sur la semelle suite à sa rupture.
La présente invention vise à pallier les inconvénients des systèmes ci-dessus énoncés en proposant un ensemble de fixation pratiquement incassable, offrant une très grande facilité d'extraction pour son remplacement procurant pour l'utilisateur un très grand confort et une grande sécurité.
A cet effet l'ensemble de fixation de dispositif antidérapant pour chaussures de sport ou de travail ou de loisir comporte une vis solidaire de façon amovible de la semelle et bloquée en rotation pa rapport à un logement transversal à la dite semelle et un écrou solidaire du dispositif antidérapant et se caractérise en ce que la vis est placée dans le logement sans dépasser de celui-ci, que l'écrou est situé sur la surface supérieure du dispositif antidérapant destiné à venir en contact avec une surface d'appui et en ce que l'écrou vient coopérer avec la vis dans le logement contenant cette dernière entièrement pour la fixation du dispositif antidérapant sur la semelle.
D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description illustrée aux dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et en lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe d'une semelle de chaussure de sport sur laquelle est monté un dispositif antidérapant par l'ensemble de fixation selon l'invention
- la figure 2 est une vue de dessus de la vis selon une forme de réalisation
- la figure 3 est une vue en perspective d'une pièce de renfort recevant la vis de l'ensemble de fixation selon l'invention
- la figure 4 est une vue en coupe de la vis selon une autre forme de réalisation placée dans le logement de la chaussure de sport.
- la figure 5 est une vue en coupe d'une semelle de chaussure de sport doté de l'ensemble selon l'invention placé dans la pièce de renfort.
Dans la description ci-aprés seul le terme de crampon sera utilisé pour des raisons de clarté mais il va de soi que l'ensemble selon l'invention concerne également les pointes et tout autre dispositif antidérapant amovible se fixant à une chaussure de sport ou de travail ou de loisir.
Tel que représenté en figure 1 le crampon 1 est fixé sous une semelle 2 d'une chaussure de sport. La dite semelle à l'endroit de fixation des crampons 1 est avantageusement dotée d'un bossage 3 extérieur à la chaussure présentant une surface d'appui 4 pour la surface supérieure 5 du crampon 1. La semelle 2 peut ne pas comporter de bossages 3 extérieurs mais est toutefois pourvue de surfaces d'appui 4.
La surface d'appui 4 destinée à recevoir la surface supérieure 5 du crampon peut comporter un relief venant en coopération avec un relief complémentaire ménagé sur la dite surface supérieure du crampon afin de bloquer en rotation ce dernier par rapport à la semelle 2 et autour de son axe longitudinal. Le relief peut être par exemple un striage radial.
Avantageusement la surface supérieure 5 du crampon est sensiblement identique en dimension et en forme à la surface d'appui 4, aucune saillie n'apparait donc entre le dit crampon et la semelle.
La surface d'appui 4 est de préférence circulaire.
A l'intérieur de la chaussure et contre la semelle 2 est placée de façon connue une semelle de propreté 7.
Dans la partie médiane de la surface d'appui 4 est réalisé un logement 6 traversant de part en part la semelle 2 de la chaussure et débouchant donc à l'intérieur de la dite chaussure. Ce logement 6 présente une section circulaire et est ménagé de manière que son axe de révolution soit sensiblement perpendiculaire à la surface d'appui 4.
L'ensemble de fixation du crampon 1 selon l'invention comporte une vis 8 amovible placée dans le logement 6 et bloquée en rotation par rapport au dit logement et un écrou 9 solidaire du crampon 1 et venant coopérer avec la vis 8 dans le logement 6. La vis 8 présente un diamètre inférieur au diamètre du logement 6 et est placée dans le logement 6 de façon à être coaxiale à ce dernier.
Selon une forme préférentielle de réalisation la vis 8 est dotée d'une tête 8A polygonale et la surface intérieure de la semelle 2 est pourvue d'un lamage 10 présentant la forme de la tête 8A de la vis et de dimensions au moins égales à celle-ci et dans lequel débouche le logement 6.
Selon une forme de réalisation représentée en figure 2 la tête 8A de la vis 8 est carrée mais il va de soi que tout autre forme polygonale peut convenir.
Selon une autre forme de réalisation représentée en figure 4 la tête 8A de la vis 8 se logeant dans le lamage 10 est circulaire et comporte sur sa face portant la partie filetée au moins un téton 11 et le lamage 10 est circulaire et de dimension au moins égale à celle de la tête et présente dans son fond au moins un orifice 12 borgne dans lequel se loge un téton 11 de la tête 9 et dans son centre le logement 6 recevant la vis 8.
Suivant ces différentes formes de réalisation la vis est bloquée en rotation par rapport au logement 6 sans que la dite vis n'ait subit de traction axiale.
La tête 8A de la vis 8 est de préférence plate et vient affleurer sans la dépasser la surface intérieure de la semelle 2. A cet effet le lamage 10 présente une profondeur au moins égale à l'épaisseur de la tête 8A.
La dite tête permet donc le blocage en rotation de la vis 8 mais également le blocage de la dite vis suivant un sens de translation dans le lamage 10.
Préférentiellement la partie filetée de la vis 8 est au centre de la tête 8A et le logement 6 débouche au centre du fond du lamage 10.
La vis 8 présente une longueur telle qu'elle ne dépasse pas à l'extérieur de la semelle de la chaussure.
Ainsi lorsque la dite vis est en place dans le logement 6 et sa tête 8A dans le lamage 10 l'extrémité de la partie filetée ne dépasse pas sur la face extérieure de la semelle et plus particulièrement sur la face d'appui 4 de la face supérieure 5 du crampon 1.
La portion filetée de la vis 8 est donc totalement contenue dans le logement 6 et coaxiale à ce dernier.
La longueur de la vis 8 dépend donc de l'épaisseur de la semelle devant recevoir le crampon. Il est toutefois nécessaire que la longueur de la vis ait une limite inférieure afin que la surface de coopération avec l'écrou soit suffisante pour maintenir ce dernier.
La formation de bossage 3 sur l'extérieur de la semelle permet pour des semelles fines d'obtenir une longueur de la vis satisfaisante.
D'une façon générale dans l'épaisseur de la zone de fixation des crampons la semelle 2 de chaussure de sport est renforcée. Ainsi le lamage 10 recevant la tête 8A de la vis 8 est ménagé dans cette zone ce qui lui donne un renforcement.
Cependant dans le cas où la semelle 2 de chaussure ne comporte pas ce renforcement de la zone de fixation, il est prévu dans l'ensemble de fixation selon l'invention une pièce de renfort 13 fixée sur la face intérieure de la semelle 2 et recevant dans une ouverture 14 prévue à cet effet la tête 8A de la vis 8. Cette pièce de renfort 13 est de préférence polygonale et est placée dans un évidement 15 ménagé dans la surface intérieure de la semelle 2, présentant la même forme que la pièce de renfort 13 et de dimensions au moins égales à celles de la dite pièce de renfort et dans le fond duquel débouche le logement 6 de la vis 8.
L'ouverture 14 dont est dotée la pièce de renfort 13 est de forme identique à la forme de la tête 8A de la vis 8 et de dimensions au moins égales à celle-ci.
La pièce de renfort 13 est fixée par tout moyen connu dans l'évidement 15 par exemple par collage.
Le dit évidement de la semelle 2 recevant la pièce de renfort 13 est ménagé par rapport au logement de façon que l'ouverture 14 de la dite pièce de renfort se trouve au droit du dit logement 6. La hauteur de l'évidement 15 est au moins égale à l'épaisseur de la pièce de renfort 13.
La vis est donc placée dans le logement 6 et bloquée en rotation par rapport à ce dernier par mise en place de sa tête 8A dans le lamage 10 ménagé intérieurement à la semelle ou l'ouverture 14 de la pièce de renfort 13 placée sur la face intérieure de la semelle 2.
Le crampon 1 est pourvu de l'écrou 9 destiné à venir coopérer avec la vis 8 dans le logement 6 contenant entièrement cette der nière .
L'écrou 9 est situé sur la surface de la partie supérieure 5 du crampon destinée à venir en contact avec la surface d'appui 4 du bossage 3 de la semelle 2. Le dit écrou est de préférence coaxial à l'axe de révolution du crampon 1.
L'écrou 9 de l'ensemble de fixation selon l'invention présente une surface extérieure cylindrique et le logement 6 cylindrique présente un diamètre au moins égal au diamètre extérieur de l'écrou 9 du crampon 1.
L'écrou 9 par sa surface extérieure vient coopérer en guidage avec le logement 6 lors de sa coopération avec la vis 8.
Ainsi entre l'écrou 9 et le logement 6 réside un jeu faible suffisant pour permettre la rotation de l'écrou dans le logement lors de son vissage sur la vis 8.
Ce faible jeu permet également un bon maintien latéral du crampon par rapport à la semelle 2 même si les forces radiales au dit crampon sont fortes.
Les dites forces latérales agissant sur le crampon lors de l'utilisation de la chaussure ont un effet de cisaillement sur la base de l'écrou 9 qui est contenu dans le logement 6.
Cependant, le dit écrou présente un diamètre extérieur tel que les risques de casse sont faibles même pour des forces de cisaillement fortes.
Toutefois afin de limiter encore ces risques de rupture de l'écrou 9 au niveau de la surface supérieure 5 du crampon en raison du cisaillement, l'ensemble selon l'invention est pourvu d'au moins une colerette 16 ménagée sur la surface d'appui 4 et de façon coaxiale au logement 6 et d'au moins une rainure 17 ménagée sur la surface supérieure 5 du crampon 1 coaxialement à l'écrou 9 et destiné à recevoir la colerette 16.
Préférentiellement une seule colerette et une seule rainure sont ménagée respectivement sur la surface d'appui 4 et sur la surface supérieure 5 du crampon 1.
La dite colerette s'étend en saillie sur la surface d'appui 4 et est de préférence circulaire.
Préférentiellement la colerette est ménagée autour du logement 6. Avantageusement le diamètre intérieur de la colerette est égal au diamètre du logement.
La rainure 17 est ménagée en creux dans la surface supérieure 5 du crampon et autour de l'écrou 9.
Avantageusement le diamètre intérieur de la rainure 17 est égal au diamètre extérieur de l'écrou 9.
La rainure 17 présente une section complémentaire à celle de la colerette 16.
Lors de la fixation du crampon 1 sur la semelle 2 la colerette vient pénétrer dans la rainure 17.
Les efforts radiaux au crampon sont donc également supportés par le contact entre la colerette 16 et la rainure 17.
La dite colerette et la dite rainure présentent entre elles et radialement à l'axe du crampon et du logement un faible jeu suffisant pour leur coopération. Le jeu entre la rainure 17 et la colerette 16 est inférieur ou égal au jeu entre l'écrou 9 et le logement 6 afin que les forces latérales s'exercent d'abord sur la colerette 16 et la rainure 17.
L'écrou 9 fait partie intégrante du crampon selon l'invention. Le taraudage de l'écrou 9 peut avantageusement se poursuivre dans le corps du crampon 1 au delà de la surface supérieure 5 tel que représenté aux figures 1, 4 et 5.
La poursuite du taraudage de l'écrou 9 dans le crampon constitue un repère d'usure du dit crampon et ne reçoit en aucun cas une portion de la vis 8 celle-ci ne dépassant pas de la surface d'appui 4.
En effet lorsque il apparait sur la surface extérieure du crampon un orifice correspondant au taraudage, l'utilisateur sait que son crampon atteint un degré d'usure important et qu'il doit le remplacer.
La. prσnfondeur de la poursuite du taraudage constituant le repère d'usure varie en fonction de l'utilisation et de la longeur du crampon.
On comprendra aisément le montage d'un crampon 1 sur une chaussure. Après mise en place de la vis 8 dans le logement 6 et de sa tête dans le lamage 10, le crampon 1 peut être vissé sur la dite vis par son écrou 9 dans le logement 6
Le dispositif selon l'invention permet également d'obtenir un blocage en rotation du crampon 1 sur la semelle et plus précisé ment entre l'écrou 9 et la vis 8.
A cet effet, le jeu entre la vis 8 et l'écrou 9 est diminué à une extrémité soit de la vis, soit de l'écrou 9.
Ainsi lorsque l'écrou 9 du crampon arrive en fin de serrage sur la vis 8, il s'opère un blocage de l'un par rapport à l'autre lors de la poursuite du vissage du crampon.
Préférentiellement, la vis 8 présente un diamètre et un pas constant et l'écrou 9 présente sur l'extrémité la plus proche du corps du crampon 1 une diminution du diamètre nominal de taraudage.
La coopération de l'extrémité de la vis 8 avec l'extrémité de l'écrou 9 du diamètre plus faible provoque un serrage du dit écrou sur la dite vis.
Ce serrage correspond à la fin de la mise en place du crampon sur la semelle.
Le dit crampon, par ce serrage, par les reliefs de la surface supérieure 5 et de la surface d'appui 4 coopérant ensemble et par le faible jeu entre la colerette 16 et la rainure 17 et entre l'écrou 9 et le logement 6 ne peut se dévisser intempestivement et est parfaitement maintenu pour pouvoir résister aux efforts latéraux.
La coopération de la vis 8 et de l'écrou 9 assure le maintien du crampon 1 sur la semelle 2 dans le sens axial du dit crampon.
La surface extérieure du crampon 1 à proximité de sa partie supé rieure 5 peut présenter une section transversale polygonale ou bien des encoches et/ou des saillies sur lesquelles afin d'assurer le serrage et le déserrage du crampon 1 sur la vis 8, vient en prise un outil ou clé de serrage adapté à la forme du dit crampon ou aux encoches ou aux saillies dont est pourvu le crampon. Le démontage du crampon se fera de façon évidente.
Dans le cas où pour une raison exceptionnelle une des pièces de l'ensemble de fixation selon l'invention se casse, le remplacement est très rapidement réalisé.
Après retrait de l'écrou du crampon 1 du logement 6 , la vis 8 peut très facilement être retirée du lamage 10 ou de l'ouverture 14 de la pièce de renfort 13, après retrait de la semelle de propreté 7, soit en retournant la chaussure, soit en exerçant une légère poussée sur la dite vis de l'extérieur vers l'intérieur de la chaussure.
Il est prévu pour l'ensemble de fixation selon l'invention de prédécouper la semelle de propreté 7 au droit des têtes 8A des vis 8.
Selon un mode préférentiel de réalisation les crampons 1 de l'ensemble de fixation selon l'invention sont fabriqués en polyamide chargé ou non chargé de fibres de verre. Il va de soi que tout autre matière réglementaire non inoxydable ou traitée peut convenir. Préféren tiellemen t la vis 8 est pour sa part réalisée en une matière connue sous le nom de "Zamak" traité anti corrosion, mais il va de soi que tout autre matière réglementaire non oxydable ou traitée peut convenir.
L'ensemble de fixation de dispositif pour chaussures de sport offre une grande solidité et une grande sécurité un remplacement aisé des pièces détériorées et un grand confort tout en étant d'un prix de revient compétitif.
De plus cet ensemble présente une grande légèreté et peut être commercialisé aux couleurs des clubs ou fluorescents.
Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes dans le domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.

Claims

REVENDICATIONS.
1. Ensemble de fixation de dispositif antidérapant pour chaussure de sport ou de travail ou de loisir comportant une vis (8) solidaire de façon amovible de la semelle (2) et bloquée en rotation par rapport à un logement (6) transversal à la dite semelle et un écrou (9) solidaire du dispositif antidérapant, caractérisé en ce que la vis (8) est placée dans le logement (6) sans dépasser de celui-ci, que l'écrou (9) est situé sur la partie supérieure (5) du dispositif antidérapant destiné à venir en contact avec une surface d'appui (4) dans laquelle débouche le logement (6) et en ce que l'écrou (9) vient coopérer avec la vis (8) dans le logement (6) contenant cette dernière entièrement pour la fixation du dispositif antidérapant sur la semelle (2).
2. Ensemble de fixation selon la revendication 1 caractérisé en ce que la vis (8) est dotée d'une tête polygonale (8A) et la surface intérieure de la semelle (2) est pourvue d'un lamage (10) dans lequel débouche le logement (6), présentant la forme de la tête (8A) de la vis afin de recevoir la dite tête et une profondeur au moins égale à l'épaisseur de la tête (8A).
3. Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'écrou (9) présente une surface extérieure cylindrique, que le logement (6) cylindrique présente un diamètre au moins égal au diamètre extérieur de l'écrou (9) et que entre l'écrou (9) et le logement (6) est maintenu un jeu faible suffisant pour permettre la rotation du dit écrou dans le dit logement lors de son vissage sur la vis (8) et limité pour assurer le maintien latéral du dis positif antidérapant par rapport à la semelle (2).
4. Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte au moins une colerette (16) ménagée sur la surface d'appui (4) de façon coaxiale au logement (6) débouchant sur celle-ci et au moins une rainure (17) ménagée sur la surface supérieure (5) du dispositif antidérapant coaxialement à l'écrou (9) et destinée à recevoir une colerette (16) lorsque la surface supérieure (5) est en contact avec la surface d'appui (4).
5. Ensemble selon les revendications 1, 3 et 4 caractérisé en ce que le jeu radial entre la colerette (16) et la rainure (17) est inférieur ou égal au jeu entre l'écrou (9) et le logement (6).
6. Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte un repère d'usure sur le dispositif antidérapant constitué par la poursuite du taraudage de l'écrou (9) dans le corps du dispositif antidérapant au delà de la surface supérieure (5) de celui-ci.
7. Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce que le jeu entre la vis (8) et l'écrou (9) est diminué à une extrémité soit de la vis (8), soit de l'écrou (9) afin d'obtenir un blocage en rotation de l'un par rapport à l'autre à la fin du vissage du dispositif antidérapant sur la vis (8).
8. Ensemble de fixation selon la revendication 1 dont l'écrou (9) est ménagé sur la surface supérieure (5) du disposi tif antidérapant caractérisé en ce que le dit écrou fait partie intégrante du dit dispostif.
9. Ensemble de fixation selon la revendication 1 caractérisé en ce que le logement (6) est ménagé au centre d'un bossage (3) extérieur à la chaussure.
10. Ensemble de fixation selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte une pièce de renfort (13) fixée dans la semelle (2) et dotée d'une ouverture (14) présentant une forme identique à la tête (8A) de la vis (8) et de dimensions au moins égales à celle-ci.
11. Ensemble de fixation selon les revendications 1 et 10 caractérisé en ce que la pièce de renfort (13) est fixée dans un évidement (15) de même forme extérieure que la dite pièce et dans lequel débouche le logement (6) en regard de l'ouverture (14) de la pièce de renfort (13) recevant la vis (8).
12. Ensemble de fixation selon la revendication 1 caractérisé en ce que la semelle de propreté (7) de la chaussure est prédécoupée au droit des vis (8). A B R E G E
ENSEMBLE DE FIXATION DE DISPOSITIF ANTIDERAPANT POUR CHAUSSURES DE SPORT ET PARTICULIEREMENT POUR CRAMPONS OU POINTES.
La présente invention a pour objet un ensemble de fixation de dispositif antidérapant pour chaussures de sport ou de travail, ou de loisir et particulièrement pour crampons ou pointes.
L'ensemble de fixation selon l'invention comporte une vis (8) solidaire de façon amovible de la semelle (2) et bloquée en rotation par rapport à un logement (6) transversal à la dite semelle et un écrou (9) solidaire du dispositif antidérapant et se caractérise en ce que la vis (8) est placée dans le logement (6) sans dépasser de celui-ci, que l'écrou (9) est situé sur la partie supérieure (5) du dispositif antidérapant destinée à venir en contact avec une surface d'appui (4) dans laquelle débouche le logement (6) et en ce que l'écrou (9) vient coopérer avec la vis (8) dans le logement (6) contenant cette dernière entièrement pour la fixation du dispositif antidérapant sur la semelle (2).
EP19880906528 1987-04-30 1988-04-29 Dispositif antiderapant pour chaussures de sport Pending EP0433278A1 (fr)

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FR8706278A FR2614511B1 (fr) 1987-04-30 1987-04-30 Ensemble de fixation de dispositif antiderapant pour chaussures de sport et particulierement pour crampons ou pointes
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