EP0422136A1 - Spreading apparatus for winter service - Google Patents

Spreading apparatus for winter service

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Publication number
EP0422136A1
EP0422136A1 EP19900901568 EP90901568A EP0422136A1 EP 0422136 A1 EP0422136 A1 EP 0422136A1 EP 19900901568 EP19900901568 EP 19900901568 EP 90901568 A EP90901568 A EP 90901568A EP 0422136 A1 EP0422136 A1 EP 0422136A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
elements
side wall
plastic
wall elements
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19900901568
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jeffrey Cowling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ing Alfred Schmidt GmbH
Original Assignee
Ing Alfred Schmidt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ing Alfred Schmidt GmbH filed Critical Ing Alfred Schmidt GmbH
Publication of EP0422136A1 publication Critical patent/EP0422136A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • B65D88/32—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections in multiple arrangement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/20—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/20—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
    • E01C19/201—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels
    • E01C19/202—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels solely rotating, e.g. discharging and spreading drums
    • E01C19/203—Centrifugal spreaders with substantially vertical axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H10/00—Improving gripping of ice-bound or other slippery traffic surfaces, e.g. using gritting or thawing materials ; Roadside storage of gritting or solid thawing materials; Permanently installed devices for applying gritting or thawing materials; Mobile apparatus specially adapted for treating wintry roads by applying liquid, semi-liquid or granular materials
    • E01H10/007—Mobile apparatus specially adapted for preparing or applying liquid or semi-liquid thawing material or spreading granular material on wintry roads
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/20—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
    • E01C2019/2055—Details not otherwise provided for
    • E01C2019/207—Feeding the distribution means
    • E01C2019/2075—Feeding the distribution means with longitudinal conveyor belt

Definitions

  • the invention relates to a winter service spreader for mounting on a vehicle; it also relates to a spreading material container for such a spreading device for receiving granular spreading material.
  • Known spreading devices usually have a steel V-shaped spreading material container, in the bottom area of which a conveying device running in the longitudinal direction of the spreading container, preferably in the form of a screw or belt conveyor, is arranged. By means of this conveying device, the spreading material is fed to a spreading material distributor which is arranged at the rear end of the spreading container on the outside thereof.
  • the spreading material container is either attached to the loading platform of a vehicle or directly on the vehicle chassis, it being possible for the vehicle to be designed as a trailer or self-propelled.
  • the present invention proposes a solution which avoids the disadvantages mentioned; it is characterized by the following features:
  • the bottom assembly comprises a belt or screw conveyor device conveying in the longitudinal direction of the container to a litter distributor;
  • the floor assembly further comprises a floor frame on which the container is supported;
  • the container is composed of individual prefabricated wall elements.
  • Element construction also opens up the possibility of using materials other than steel.
  • the container size can advantageously be adapted to an existing vehicle chassis, so that special constructions are unnecessary.
  • the container wall elements can be manufactured in stock and thus enable flexible adaptation to requirements with simple and quick production.
  • the container comprises, in addition to a front wall and a rear wall, an even number of mutually identical change elements, i.e. each side wall of the container consists of one or more side wall elements which are lined up in the longitudinal direction of the container.
  • a single mold or device is sufficient to produce the side wall elements.
  • a belt conveyor device there is also the possibility of designing the front wall and the rear wall with one another in the same way, in that both walls each have an opening for the belt conveyor device which is extended beyond the container at the front and rear.
  • the bearing blocks for the belt conveyor are in this case outside of the container
  • the corrosion problems outlined above can be avoided in that the wall elements are made of plastic or as composite elements made of plastic and steel, preferably as hollow bodies, these being completely or partially filled by a rigid foam structure can be.
  • Particularly suitable materials are polyethylene or polypropylene; It is also favorable to manufacture the hollow bodies by centrifugal casting, e.g. made of polyurethane.
  • the side wall elements provide that they have flanges on the end face, in each of which connection means to an adjacent wall element are accommodated.
  • the wall elements are preferably screwed together, and elastic inserts can be provided in the connecting surface for the purpose of sealing and tolerance compensation.
  • the side wall elements can tanks can be widened without increasing the overall width of the spreading material container.
  • Such liquid tanks are required as brine stores for damp salt spreading, each tank being connected to the spreading material distributor via a brine line. Brine and granular spreading material are spread over the spreading material distributor.
  • each liquid tank formed by a side wall has an upper filler neck and a lower drain neck.
  • the side wall elements each have a shape toward the outside in their lower wheel area, the horizontal section of which overlaps the side edge of the conveyor belt and the vertical section of which is fastened to the floor frame.
  • the floor frame expediently consists of longitudinal and transverse bars, the distances between adjacent transverse bars each corresponding to the length of a side wall element.
  • the wall elements can be connected in the region of their upper edge by means of rod-like or rope-like tensioning elements; this enables material savings, particularly in the manufacture of the wall elements Plastic.
  • a suitable tensioning element can be, for example, a rope running around the upper edge, on which all wall elements are threaded; cross-ropes and longitudinally tensioned ropes or tension rods are also possible.
  • the modular structure of the scattering material container according to the invention results in considerable savings in its manufacture, in particular if the same shape is used for all side wall elements made of plastic and if this also applies to the front wall and the rear wall, so that in total only two shapes required are. In the event of damage to a wall element, it can be replaced by a new one, while the rest of the container can still be used.
  • the plastic litter container according to the invention only weighs about half.
  • a further advantage in favor of the use of plastic wall elements is better thermal insulation, as a result of which the spreading material has good pourability even at very low outside temperatures.
  • FIG. 1 shows a perspective illustration of the spreading device
  • FIG. 2 shows a vertical cross section of the spreading device according to FIG. 1 in the region of a side wall element
  • FIG. 3 shows a vertical cross section through an alternative
  • Embodiment of a side wall element Embodiment of a side wall element.
  • a drive unit 5 for the conveying device 3 is flanged on the left side of the spreading material distributor 4. The spreader is moved in the direction of the arrow F
  • the bottom frame 2 consists of two U-shaped longitudinal bars 7, between which the transport rollers of the conveying device 3 are mounted.
  • the two longitudinal bars 7 are supported on box-shaped cross bars 8; the latter are attached to a vehicle chassis, not shown.
  • the scattering material container 1 is composed of individual wall elements, namely a front wall 9 and a rear wall 10 and side wall elements 11 that are identical to one another, three of them on each side.
  • the side wall elements 11 have, on their end faces, outwardly projecting flanges 12, in the area of which are indicated screw connections 13 indicated by points.
  • the rear wall 10 and the front wall 9 each have an opening 33 for the passage of the belt conveyor 3, the opening in the rear wall 10 being closed by a slide 14 which can be actuated by means of an actuating rod 15.
  • Retention plates 16 for the road salt can be inserted into corresponding recesses on the inside of the side wall elements 11 to control the salt flow.
  • tensioning elements are indicated, which are ropes or tension rods
  • a cross-sectional view according to FIG. 2 shows a side wall element 11 designed as a hollow plastic body. It has an approximately constant wall thickness, and the cavity between an inner wall part 18 and an outer wall part 19 can be stiffened with foamed plastic.
  • the inner wall part 18 extends to just above the surface of the conveyor belt 6, which runs on transport rollers 20.
  • the gap between the inner lower edge of the inner wall part 1 and the surface of the conveyor belt 6 is bridged by a sealing rail 21, preferably made of rubber, which is continuous in the longitudinal direction of the container 1.
  • the sealing rail 21 is screwed to the inner wall part 18 at 22.
  • the side wall element 11 forms a shape, the horizontal section 23 of which overlaps the side edge of the conveyor belt 6 and the longitudinal spar 7.
  • the shafts 24 of the transport rollers 20 are mounted in bearings 25 in the longitudinal spar 7.
  • a vertical section 26 of the formation has an opening 27 which serves as an assembly opening.
  • the vertical section 26 of the side wall member 11 is
  • the side wall elements 11 On the face side, the side wall elements 11 have flanges 12, which are flush with the outer edge of the widening 28 below.
  • FIG. 3 shows in cross section a variant of a side wall element, in which an enlarged cavity is formed between the inner wall part 18 and the outer wall part 19, which serves as a liquid tank for holding a salt solution for damp salt scattering.
  • a nose 31 is formed at the upper end of the inner wall part 18 and has an opening 32 for fastening a tensioning element 17.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Un appareil de répandage pour service d'hiver montable sur un véhicle comprend un dessous de caisse sur lequel est monté un réservoir (1) pour la matière à répandre. Le dessous de caisse comprend un convoyor (3) à courroie ou à vis qui s'étend dans le sens longitudinal du réservoir (1) jusqu'à un distributeur (4) de matière à répandre, ainsi qu'un cadre inférieur (2) qui soutient le réservoir (1). Le réservoir (1) est composé d'éléments de paroi préfabriqués (11), de préférence en matière plastique ou en un composite de plastique et d'acier.A spreader for winter service mountable on a vehicle comprises a underbody on which is mounted a reservoir (1) for the material to be spread. The underbody includes a belt or screw conveyor (3) which extends in the longitudinal direction of the tank (1) to a distributor (4) of material to be spread, as well as a lower frame (2) which supports the tank (1). The reservoir (1) is composed of prefabricated wall elements (11), preferably made of plastic or a composite of plastic and steel.

Description

Winterdienst-Streugerät Winter service spreader
Die Erfindung betrifft ein Winterdienst-Streugerät für den Aufbau auf ein Fahrzeug; sie betrifft ferner einen Streustoffbehälter für ein derartiges Streugerät zur Aufnahme von körnigem Streugut.The invention relates to a winter service spreader for mounting on a vehicle; it also relates to a spreading material container for such a spreading device for receiving granular spreading material.
Bekannte Streugeräte besitzen üblicherweise einen im Querschnitt V-förmigen Streustoffbehälter aus Stahl, in dessen ßodenbereich eine in Längsrichtung des Streube¬ hälters verlaufende Fördereinrichtung, bevorzugt in Form eines Schnecken- oder Bandförderers, angeordnet ist. Mittels dieser Fördereinrichtung wird das Streugut einem Streustoffverteiler zugeführt, der am hinteren Ende des Streubehälters an dessen Außenseite angeordnet ist.Known spreading devices usually have a steel V-shaped spreading material container, in the bottom area of which a conveying device running in the longitudinal direction of the spreading container, preferably in the form of a screw or belt conveyor, is arranged. By means of this conveying device, the spreading material is fed to a spreading material distributor which is arranged at the rear end of the spreading container on the outside thereof.
Der Streustoffbehälter ist entweder auf der Ladepritsche eines Fahrzeugs oder direkt auf dem Fahrzeug-Chassis befestigt, wobei das Fahrzeug als Anhänger oder selbst¬ fahrend ausgebildet sein kann.The spreading material container is either attached to the loading platform of a vehicle or directly on the vehicle chassis, it being possible for the vehicle to be designed as a trailer or self-propelled.
Je nach Einsatzbedingungen gibt es unterschiedliche Behältergrößen, welche individuell aus Stahlplatten und -profilen zusammengeschweißt werden. Obwohl die Stahlwände mit einem Anstrich als Korrosionsschutz versehen Depending on the operating conditions, there are different container sizes, which are welded together individually from steel plates and profiles. Although the steel walls are painted to protect against corrosion
sind, widerstehen sie auf Dauer nicht dem aggressiven Streugut, welches ständig an den Behälterwänden reibt, und zwar nicht nur beim normalen Füll- und Entleerungs¬ vorgang, sondern besonders beim Lockern von gefrorenem oder festsitzendem Streugut, z.B. mit der Schaufel.they do not withstand the aggressive grit that constantly rubs against the container walls, not only during the normal filling and emptying process, but especially when loosening frozen or stuck grit, e.g. with the shovel.
Die vorliegende Erfindung schlägt demgegenüber eine Lösung vor, welche die genannten Nachteile vermeidet; sie ist gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:In contrast, the present invention proposes a solution which avoids the disadvantages mentioned; it is characterized by the following features:
1. Es ist eine Bodengruppe vorhanden, auf welcher ein Streustoff-Behälter aufgebaut ist;1. There is a floor assembly on which a grit container is built;
2. die Bodengruppe umfaßt eine in Längsrichtung des Behälters zu einem Streuverteiler fördernde Band¬ oder Schnecken-Fördereinrichtung;2. the bottom assembly comprises a belt or screw conveyor device conveying in the longitudinal direction of the container to a litter distributor;
3. die Bodengruppe umfaßt ferner einen Bodenrahmen, auf welchem der Behälter abgestützt ist;3. the floor assembly further comprises a floor frame on which the container is supported;
4. der Behälter ist aus einzelnen vorgefertigten Wand¬ elementen zusammengesetzt.4. The container is composed of individual prefabricated wall elements.
Durch geeignete Kombination der den Behälter bildenden Wandelemente können Behälter unterschiedlichster Größe ohne individuellen Zuschnitt und bei Vermeidung von Schweißarbeiten zusammengebaut werden. Die vorgeschlagene By a suitable combination of the wall elements forming the container, containers of different sizes can be assembled without individual cutting and with the avoidance of welding work. The proposed one
Elementbauweise eröffnet ferner die Möglichkeit der Verwendung anderer Materialien als Stahl. Die Behältergröße kann vorteilhaft an ein jeweils vorhandenes Fahrzeug- Chassis angepaßt werden, so daß sich Sonderkonstruktionen erübrigen. Die Behälter-Wandelemente können auf Lager gefertigt werden und ermöglichen somit eine flexible Bedarfsanpassung bei einfacher und schneller Herstellung.Element construction also opens up the possibility of using materials other than steel. The container size can advantageously be adapted to an existing vehicle chassis, so that special constructions are unnecessary. The container wall elements can be manufactured in stock and thus enable flexible adaptation to requirements with simple and quick production.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung umfaßt der Behälter neben einer Frontwand und einer Rückwand eine gerade Anzahl von untereinander gleichen Wandelemen¬ ten, d.h. jede Seitenwand des Behälters besteht aus einer oder mehreren Seitenwandelementen, welche in Behälter¬ längsrichtung aneinandergereiht sind.In a particularly advantageous embodiment, the container comprises, in addition to a front wall and a rear wall, an even number of mutually identical change elements, i.e. each side wall of the container consists of one or more side wall elements which are lined up in the longitudinal direction of the container.
Dementsprechend genügt eine einzige Form bzw. Vorrichtung zur Herstellung der Seitenwandelemente. In einer bevorzug¬ ten Ausführungsform mit einer Band-FÖrdereinrichtung besteht ferner die Möglichkeit, auch die Frontwand und die Rückwand untereinander gleich auszubilden, indem beide Wände jeweils eine Öffnung für die über den Behälter vorne und hinten hinaus verlängerte Band-Fördereinrichtung aufweisen. Die Lagerböcke für die Band-Fördereinrichtung sind also in diesem Fall außerhalb des Behälters an Accordingly, a single mold or device is sufficient to produce the side wall elements. In a preferred embodiment with a belt conveyor device, there is also the possibility of designing the front wall and the rear wall with one another in the same way, in that both walls each have an opening for the belt conveyor device which is extended beyond the container at the front and rear. The bearing blocks for the belt conveyor are in this case outside of the container
dessen vorderem bzw. rückwärtigem Ende angeordnet.its front or rear end arranged.
Die oben aufgezeigten Korrosionsprobleme können nach einem besonders vorteilhaften Merkmal der Erfindung dadurch vermieden werden, daß die Wandelemente aus Kunst¬ stoff oder als Verbundelemente aus Kunststoff und Stahl hergestellt sind, und zwar bevorzugt als Hohl örper, wobei dieser durch eine steife SchaumstoffStruktur ganz oder teilweise ausgefüllt sein kann.According to a particularly advantageous feature of the invention, the corrosion problems outlined above can be avoided in that the wall elements are made of plastic or as composite elements made of plastic and steel, preferably as hollow bodies, these being completely or partially filled by a rigid foam structure can be.
Besonders geeignete Werkstoffe sind Polyäthylen oder Polypropylen; günstig ist auch eine Herstellung der Hohlkörper im Schleudergußverfahren, z.B. aus Polyurethan.Particularly suitable materials are polyethylene or polypropylene; It is also favorable to manufacture the hollow bodies by centrifugal casting, e.g. made of polyurethane.
Ein zweckmäßige Ausbildung der Seitenwandelemente sieht vor, daß diese stirnseitig Flansche aufweisen, in welchen jeweils Verbindungsmittel zu einem benachbarten Wandelement aufgenommen sind. Die Wandelemente werden bevorzugt miteinander verschraubt, wobei in der Verbindungsfläche elastische Einlagen zum Zwecke der Dichtung und des Toleranzausgleichs vorgesehen sein können.An expedient design of the side wall elements provides that they have flanges on the end face, in each of which connection means to an adjacent wall element are accommodated. The wall elements are preferably screwed together, and elastic inserts can be provided in the connecting surface for the purpose of sealing and tolerance compensation.
Bei zweckmäßig V-förmigem Innenquerschnitt des Behälters können die Seitenwandelemente nach außen zu Flüssigkeits- tanks verbreitert sein, ohne daß dadurch die Gesamtbreite des Streustoff-Behälters vergrößert wird. Solche Flüssig- keitstanks sind erforderlich als Solespeicher für das Feuchtsalzstreuen, wobei jeder Tank über eine Soleleitung mit dem Streustoffverteiler verbunden ist. Dabei werden über den Streustoffverteiler Sole und körniges Streugut ausgebracht. Selbstverständlich besitzt jeder durch ein Seitenwandele ent gebildeter Flüssigkeitstank einen oberen Einfüllstutzen und einen unteren Ablaßstutzen.If the container has a suitably V-shaped internal cross section, the side wall elements can tanks can be widened without increasing the overall width of the spreading material container. Such liquid tanks are required as brine stores for damp salt spreading, each tank being connected to the spreading material distributor via a brine line. Brine and granular spreading material are spread over the spreading material distributor. Of course, each liquid tank formed by a side wall has an upper filler neck and a lower drain neck.
In einer Ausführungsform mit einer Band-Fördereinrichtung ist ferner vorgesehen, daß die Seitenwandelemente jeweils in ihrem unteren Raήdbereich eine Ausformung zur Außenseite hin besitzen, deren horizontaler Abschnitt den Seitenrand des Förderbands übergreift und deren vertikaler Abschnitt auf dem Bodenrahmen befestigt ist. Der Bodenrahmen besteht zweckmäßig aus Längs- und Querholmen, wobei die Abstände zwischen benachbarten Querholmen jeweils der Länge eines Seitenwandelements entsprechen.In one embodiment with a belt conveyor, it is further provided that the side wall elements each have a shape toward the outside in their lower wheel area, the horizontal section of which overlaps the side edge of the conveyor belt and the vertical section of which is fastened to the floor frame. The floor frame expediently consists of longitudinal and transverse bars, the distances between adjacent transverse bars each corresponding to the length of a side wall element.
Zusätzlich können die Wandelemente im Bereich ihres oberen Randes mittels stab- oder seilartiger Spannelemente verbunden sein; dies ermöglicht Materialeinsparungen, insbesondere bei der Herstellung der Wandelemente aus Kunststoff. Ein geeignetes Spannelement kann beispielsweise ein entlang des oberen Randes umlaufendes Seil sein, an welchem alle Wandelemente aufgefädelt sind; es kommen aber auch quer- und l ngsverspannte Seile oder Zugstäbe in Frage.In addition, the wall elements can be connected in the region of their upper edge by means of rod-like or rope-like tensioning elements; this enables material savings, particularly in the manufacture of the wall elements Plastic. A suitable tensioning element can be, for example, a rope running around the upper edge, on which all wall elements are threaded; cross-ropes and longitudinally tensioned ropes or tension rods are also possible.
Durch den modularen Aufbau des erfindungsgemäßen Streustoff- Behälters ergeben sich erhebliche Einsparungen bei dessen Herstellung, insbesondere dann, wenn für alle Seitenwand¬ elemente aus Kunststoff dieselbe Form verwendet wird und wenn dies auch für die Frontwand und die Rückwand gilt, so daß insgesamt nur zwei Formen erforderlich sind. Für den Fall der- Beschädigung eines Wandelements kann dieses durch ein Neues ersetzt werden, während der übrige Behälter weiterhin verwendbar ist.The modular structure of the scattering material container according to the invention results in considerable savings in its manufacture, in particular if the same shape is used for all side wall elements made of plastic and if this also applies to the front wall and the rear wall, so that in total only two shapes required are. In the event of damage to a wall element, it can be replaced by a new one, while the rest of the container can still be used.
Bei der Verwendung von Kunststoff-Wandelementen erübrigt sich das Anbringen eines zusätzlichen Korrosionsschutzes. Überdies neigt das körnige Streugut weniger zum Verbacken mit der Kuπststoff-Wandfläche, verglichen mit dem bekannten Stahlbeh lter. Daraus ergibt sich die Möglichkeit einer geringeren Seitenwandneigung und damit eines niedrigeren Schwerpunkts des Behälters, was sich vorteilhaft auf die Fahrzeugstabilität auswirkt. Verglichen mit einem Stahlbehälter wiegt der erfindungsgemäße Streustoff- Behälter aus Kunststoff lediglich etwa die Hälfte.When using plastic wall elements, there is no need to apply additional corrosion protection. In addition, the granular grit tends to bake less with the plastic wall surface compared to the known steel container. This results in the possibility of a lower sidewall inclination and thus a lower center of gravity of the container, which has an advantageous effect on vehicle stability. Compared to one Steel container, the plastic litter container according to the invention only weighs about half.
Ein weiterer Vorteil zugunsten der Verwendung von Kunst¬ stoff-Wandelementen besteht in einer besseren Wärme¬ isolierung, wodurch eine gute Schüttfähigkeit des Streuguts auch bei sehr niedrigen Außentemperaturen erhalten bleibt.A further advantage in favor of the use of plastic wall elements is better thermal insulation, as a result of which the spreading material has good pourability even at very low outside temperatures.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt:An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Streugeräts, Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt des Streugeräts gemäß Fig. 1 im Bereich eines Seitenwandelements und Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt durch eine alternative1 shows a perspective illustration of the spreading device, FIG. 2 shows a vertical cross section of the spreading device according to FIG. 1 in the region of a side wall element, and FIG. 3 shows a vertical cross section through an alternative
Ausführungsform eines Seitenwandelements.Embodiment of a side wall element.
Das Streugerät gemäß Fig. 1 umfaßt einen Streustoff- Behälter 1, einen Bodenrahmen 2, eine Band-Fördereinrich¬ tung 3 und einen Streustoffverteiler 4. Auf der linken Seite des Streustoffverteilers 4 ist eine Antriebseinheit 5 für die Fördereinrichung 3 angeflanscht. Das Streugerät wird im Streueinsatz in Richtung des Pfeiles F bewegt, 1 comprises a spreading material container 1, a floor frame 2, a belt conveying device 3 and a spreading material distributor 4. A drive unit 5 for the conveying device 3 is flanged on the left side of the spreading material distributor 4. The spreader is moved in the direction of the arrow F
entweder auf einem Anhängerfahrgestell oder auf dem Chassis eines selbstfahrenden Streufahrzeugs. Der Pfeil S bezeichnet die Förderrichtung des Bands 6. Der Boden¬ rahmen 2 besteht aus zwei U-förm gen Längsholmen 7, zwischen denen die Transportrollen der Fördereinrichtung 3 gelagert sind. Die beiden Längsholme 7 sind auf kasten¬ förmigen Querholmen 8 abgestutzt; letztere werden auf einem nicht dargestellten Fahrzeug-Chassis befestigt. Der Streustoff-Behälter 1 ist aus einzelnen Wandelementen zusammengesetzt, nämlich einer Frontwand 9 und einer Rückwand 10 sowie untereinander gleichen Seitenwandelemen¬ ten 11, auf jeder Seite drei davon. Die Seitenwandelemente 11 besitzen an ihren Stirnseiten nach außen vorspringende Flansche 12, in deren Bereich punktförmig angedeutete Schraubenverbindungen 13 vorgesehen sind. Die Rückwand 10 und die Frontwand 9 besitzen jeweils eine Öffnung 33 für den Durchtritt der Band-Fördereinrichtung 3, wobei die Öffung in der Rückwand 10 durch einen Schieber 14, der mittels einer Betätigungsstange 15 betätigbar ist, verschlossen ist. Rückhalteplatten 16 für das Streusalz sind in entsprechende Vertiefungen an der Innenseite der Seitenwandelemente 11 zur Steuerung des Salzflusses einsteckbar. Mittels gestrichelter Linien 17 sind Spann¬ elemente angedeutet, welche Seile oder Zugstäbe sein either on a trailer chassis or on the chassis of a self-propelled gritting vehicle. The arrow S denotes the conveying direction of the belt 6. The bottom frame 2 consists of two U-shaped longitudinal bars 7, between which the transport rollers of the conveying device 3 are mounted. The two longitudinal bars 7 are supported on box-shaped cross bars 8; the latter are attached to a vehicle chassis, not shown. The scattering material container 1 is composed of individual wall elements, namely a front wall 9 and a rear wall 10 and side wall elements 11 that are identical to one another, three of them on each side. The side wall elements 11 have, on their end faces, outwardly projecting flanges 12, in the area of which are indicated screw connections 13 indicated by points. The rear wall 10 and the front wall 9 each have an opening 33 for the passage of the belt conveyor 3, the opening in the rear wall 10 being closed by a slide 14 which can be actuated by means of an actuating rod 15. Retention plates 16 for the road salt can be inserted into corresponding recesses on the inside of the side wall elements 11 to control the salt flow. By means of dashed lines 17, tensioning elements are indicated, which are ropes or tension rods
können, die der Aussteifung des Behälters 1 im Bereich des oberen Behälterrands dienen.can serve to stiffen the container 1 in the region of the upper container edge.
In der Querschnittsdarstellung gemäß Fig. 2 ist ein als Kunststoffhohlkörper ausgebildetes Seitenwandelement 11 dargestellt. Es besitzt eine etwa gleichbleibende Wandstärke, wobei der Hohlraum zwischen einem Innenwand¬ teil 18 und einem Außenwandteil 19 mit geschäumtem Kunst¬ stoff ausgesteift sein kann. Der Innenwandteil 18 erstreckt sich bis knapp über die Oberfläche des Transportbands 6, welches auf Transportrollen 20 läuft. Der Spalt zwischen der inneren Unterkante des Innenwandteils l§.und der Oberfläche des Transportbands 6 wird überbrückt durch eine in Längsrichtung des Behälters 1 durchgehende Dich¬ tungsschiene 21, bevorzugt aus Gummi. Die Dichtungsschiene 21 ist bei 22 mit dem Innenwandteil 18 verschraubt. Im unteren Bereich bildet das Seitenwandelement 11 eine Ausformung, deren horizontaler Abschnitt 23 den Seitenrand des Transportbands 6 sowie den Längsholm 7 übergreift. Im Längsholm 7 sind die Wellen 24 der Transportrollen 20 in Lagern 25 gelagert. Gegenüber jeder Lagerstelle besitzt ein vertikaler Abschnitt 26 der Ausformung eine Durchbrechung 27, welche als Montageöffnung dient. Der vertikale Abschnitt 26 des Seitenwandelements 11 ist A cross-sectional view according to FIG. 2 shows a side wall element 11 designed as a hollow plastic body. It has an approximately constant wall thickness, and the cavity between an inner wall part 18 and an outer wall part 19 can be stiffened with foamed plastic. The inner wall part 18 extends to just above the surface of the conveyor belt 6, which runs on transport rollers 20. The gap between the inner lower edge of the inner wall part 1 and the surface of the conveyor belt 6 is bridged by a sealing rail 21, preferably made of rubber, which is continuous in the longitudinal direction of the container 1. The sealing rail 21 is screwed to the inner wall part 18 at 22. In the lower region, the side wall element 11 forms a shape, the horizontal section 23 of which overlaps the side edge of the conveyor belt 6 and the longitudinal spar 7. The shafts 24 of the transport rollers 20 are mounted in bearings 25 in the longitudinal spar 7. Opposite each bearing point, a vertical section 26 of the formation has an opening 27 which serves as an assembly opening. The vertical section 26 of the side wall member 11 is
mit einer fußartigen Verbreiterung 28 auf einem Querholm 8 abgestützt. Stirnseitig besitzen die Seitenwandelemente 11 Flansche 12, welche unten mit der Außenkante der Verbreite¬ rung 28 bündig abschließen.supported with a foot-like widening 28 on a cross member 8. On the face side, the side wall elements 11 have flanges 12, which are flush with the outer edge of the widening 28 below.
Fig. 3 zeigt im Querschnitt eine Variante eines Seitenwand¬ elements, bei welchem zwischen Innenwandteil 18 und Außenwandteil 19 ein vergrößerter Hohlraum ausgebildet ist, der als Flüssigkeitstank zur Aufnahme einer Salzlösung für die Feuchtsalzstreuung dient. Oben befindet sich ein Einfül stutzen 29, unten ein Ablaßstutzen 30. Am oberen Ende des Innenwandteils 18 ist eine Nase 31 ange¬ formt, welche eine Öffnung 32 zur Befestigung eines Spannelements 17 aufweist. 3 shows in cross section a variant of a side wall element, in which an enlarged cavity is formed between the inner wall part 18 and the outer wall part 19, which serves as a liquid tank for holding a salt solution for damp salt scattering. There is a filler neck 29 at the top and a drain neck 30 at the bottom. A nose 31 is formed at the upper end of the inner wall part 18 and has an opening 32 for fastening a tensioning element 17.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Winterdienst-Streugerät für den Aufbau auf ein Fahrzeug, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:1. Winter service spreading device for mounting on a vehicle, characterized by the following features:
1.1 Es ist eine Bodengruppe vorhanden, auf welcher ein Streustoff-Behälter (1) aufgebaut ist;1.1 There is a floor assembly on which a grit container (1) is built;
1.2 die Bodengruppe umfaßt eine in Längsrichtung des Behälters (1) zu einem Streustoffverteiler (4) fördernde Band- oder Schnecken-Fördereinrichtung;1.2 the base assembly comprises a belt or screw conveyor device which conveys in the longitudinal direction of the container (1) to a spreading material distributor (4);
1.3 die Bodengruppe umfaßt ferner einen Bodenrahmen (2), auf welchem der Behälter (1) abgestützt ist;1.3 the floor assembly further comprises a floor frame (2) on which the container (1) is supported;
1.4 der Behälter (1) ist aus einzelnen vorgefertigten Wandelementen zusammengesetzt.1.4 the container (1) is composed of individual prefabricated wall elements.
2. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) neben einer Frontwand (9) und einer Rückwand (10) eine gerade Anzahl von untereinander gleichen Seitenwandelementen (11) umfaßt. 2. Spreading device according to claim 1, characterized in that the container (1) in addition to a front wall (9) and a rear wall (10) comprises an even number of mutually identical side wall elements (11).
3. Streugerät nach Anspruch 2 mit einer Bandfördereinrich¬ tung, dadurch gekennzeichnet, daß Frontwand (9) und Rückwand (10) jeweils eine Öffnung für die über den Behälter (1) vorne und hinten hinaus verlängerte Bandfördereinrichtung (3) aufweisen und daß Frontwand (9) und Rückwand (10) untereinander gleich sind.3. Spreading device according to claim 2 with a Bandfördereinrich¬ device, characterized in that the front wall (9) and rear wall (10) each have an opening for the container (1) front and rear extended belt conveyor (3) and that front wall ( 9) and rear wall (10) are identical to one another.
4. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandelemente aus Kunststoff oder als Verbund¬ elemente aus Kunststoff und Stahl hergestellt sind.4. Scattering device according to claim 1, characterized in that the wall elements are made of plastic or as composite elements made of plastic and steel.
5. Streugerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandelemente als Hohlkörper ausgebildet sind.5. Scattering device according to claim 4, characterized in that the wall elements are designed as hollow bodies.
6. Streugerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkörper durch eine steife Schaumstoffstruktur ganz oder teilweise ausgefüllt sind.. 6. Scattering device according to claim 5, characterized in that the hollow bodies are completely or partially filled by a rigid foam structure.
• 3 -• 3 -
7. Streugerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandelemente (11) stirnseitig Flansche (12) aufweisen, in welchen jeweils Verbindungsmittel zu einem benachbarten Wandelement aufgenommen sind.7. Scattering device according to claim 2, characterized in that the side wall elements (11) have end flanges (12), in each of which connecting means to an adjacent wall element are received.
8. Streugerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandelemente (11) jeweils eine Innenwand¬ fläche aufweisen, welche in der Einbaulage mit der Vertikalen einen spitzen Winkel bildet, derart daß sich der Behälter (1) im Querschnitt etwa V-förmig nach oben öffnet.8. Spreading device according to claim 2, characterized in that the side wall elements (11) each have an inner wall surface, which in the installed position forms an acute angle with the vertical, so that the container (1) is approximately V-shaped in cross section opens up.
9. Streugerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandelemente (11) nach außen zu Flüssig- keitstanks verbreitert sind.9. Scattering device according to claim 8, characterized in that the side wall elements (11) are widened to the outside to liquid tanks.
10. Streugerät nach Anspruch 8 mit einer Bandfördereinrich¬ tung (3), dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandelemente (11) jeweils in ihrem unteren Randbereich eine Ausformung zur Außenseite 10. Scattering device according to claim 8 with a Bandfördereinrich¬ device (3), characterized in that the side wall elements (11) each have a shape to the outside in their lower edge region
hin besitzen, deren horizontaler Abschnitt (23) den Seitenrand des Transportbands (6) übergreift und deren vertikaler Abschnitt (26) auf dem Bodenrahmenown, the horizontal section (23) of which overlaps the side edge of the conveyor belt (6) and the vertical section (26) on the floor frame
(2) befestigt ist.(2) is attached.
11. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenrahmen (2) aus Längs- und Querholmen (7, 8) besteht, wobei die Abstände zwischen benachbarten Querholmen (8) jeweils der Länge eines Seitenwand- elements (11) entsprechen.11. Spreading device according to claim 1, characterized in that the base frame (2) consists of longitudinal and transverse bars (7, 8), the distances between adjacent transverse bars (8) each corresponding to the length of a side wall element (11).
12. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandelemente im Bereich ihres oberen Randes mittels stab- oder seilartiger Spannelemente (17) verbunden sind.12. Scattering device according to claim 1, characterized in that the wall elements are connected in the region of their upper edge by means of rod-like or rope-like tensioning elements (17).
13. Streustoffbehälter für ein Streugerät zur Aufnahme von körnigem Streugut, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einzelnen vorgefertigten Kunststoffelementen oder Verbundelementen aus Kunststoff und Stahl zusammen¬ gebaut ist. - S -13. grit container for a spreader for receiving granular grit, characterized in that it is constructed from individual prefabricated plastic elements or composite elements made of plastic and steel. - S -
14. Streustoffbehälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß jede Seitenwand aus einem oder mehreren in Behälter- l πgsrichtung aneinandergereihten Seitenwandelementen (11) besteht.14. A grit container according to claim 13, characterized in that each side wall consists of one or more side wall elements (11) lined up in the container direction.
15. Streustoffbehälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandelemente (11) untereinander gleich sind.15. grit container according to claim 14, characterized in that the side wall elements (11) are identical to each other.
16. Streustoffbehälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffelemente aus Polyäthylen oder Polypropylen bestehen.16. grit container according to claim 13, characterized in that the plastic elements consist of polyethylene or polypropylene.
17. Streustoffbehälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffelemente als Hohlkörper gefertigt sind.17. grit container according to claim 13, characterized in that the plastic elements are made as a hollow body.
18. Streustoffbehälter nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffelemente nach dem Schleudergußver¬ fahren aus Polyurethan hergestellt sind. 18. Litter container according to claim 17, characterized in that the plastic elements are made of polyurethane after the centrifugal casting process.
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