EP0405144B1 - Support for a light fitting for fluorescent lamps - Google Patents
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- EP0405144B1 EP0405144B1 EP19900109971 EP90109971A EP0405144B1 EP 0405144 B1 EP0405144 B1 EP 0405144B1 EP 19900109971 EP19900109971 EP 19900109971 EP 90109971 A EP90109971 A EP 90109971A EP 0405144 B1 EP0405144 B1 EP 0405144B1
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
- H01R33/965—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof holders
- H01R33/9658—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof holders for tubular fluorescent lamps
Definitions
- the invention relates to a socket for a lamp for fluorescent lamps with the features of the preamble of claim 1.
- Such a version is known from DE-U-77 05 741.
- this previously known version is not suitable for luminaires which are designed for increased protective conditions and in which the fluorescent lamp is located in a protective tube.
- Luminaires that are designed for increased protection conditions have protective tubes that are gripped at the ends by screw rings that are screwed tightly and tightly to the sockets and that accommodate seals at their free ends and carry seals that are in contact with the protective tube.
- the fluorescent lamps have pairs of contact pins at the ends, which are inserted laterally into the voltage-carrying sockets, whereupon the lamp must be rotated by 90 ° so that the contact pins get into the contact-making position of the socket and further the lamp is prevented from sliding out of the socket by itself.
- a certain amount of force is required for this rotary movement and also for the lateral insertion, this presupposes that the lamp can also be properly gripped manually.
- the protective tube prevents this manual access.
- the screw ring must now be so long that it can grip the protective tube end reliably and tightly.
- the screw ring extends exactly over that area of the lamp in which the electrodes of the lamp are arranged and in which generates the most heat during operation. This axially long screw ring not only hinders the light but also the heat radiation, for which reason metallic sleeves have been used here in known designs to promote heat dissipation, but this is a technically unsatisfactory solution.
- a holding element in the form of a ring has already been proposed according to DE-A-37 40 701, which is transversely penetrated by holes in an end wall.
- This ring has a collar, the outer diameter of which corresponds approximately to the inner diameter of the protective tube.
- the size and the mutual spacing of the bores in the end wall correspond to the diameter and the mutual spacing of the contact pins on the end face of a fluorescent lamp.
- the lamp is now located in the center of the protective tube and via the positive connection of the contact pins of the lamp and the protective tube via the holding element mentioned, a rotary movement exerted on the protective tube is transmitted directly to the lamp, so that such a lamp received by a protective tube is mounted in a conventional manner even if the protective tube is as long as the lamp.
- the invention has set itself the task of solving the problem discussed above to make the version itself so constructive that the lamp can be rotated into the contacting position with it, so that additional components, with which protective tube and lamp can be positively connected, can be saved.
- the invention proposes to solve this problem those measures, the content and subject of the characterizing part of the claim 1 are.
- FIG. 1 shows the mount in plan view and FIG. 2 shows in longitudinal section along the line II-II in FIG. 1; 3 and 4, the view of a lamp end during two different stages of lamp assembly.
- the socket has a base plate 2 with an annular collar 3, which here carries a thread 4 on its outside.
- This base plate 2 is connected to a laterally projecting arm 5, through which the wires arranged in the light bar 1 are guided into the actual socket.
- the collar 3 has two cutouts 6 lying diametrically opposite one another, which extend approximately over an angular range of 90 °.
- a slot 7 is also arranged here in the collar 3.
- a collar 9 is provided with a recess in an annular space 8 and within this collar 9 are the live contact elements and contact blades, which are not shown here for reasons of clarity.
- this cover disk 12 which is formed in one piece with the rotary star 11, is now chosen so large that it lies between the outside diameter of the collar 9 and the inside diameter of the collar 3, 12 recesses 15 being provided in pairs on this edge of the cover disk. Instead of such recesses 15 or in connection with such, the edge of the cover plate 12 can be corrugated. If the cover plate 12 is in the angular position shown in FIG. 1, in which the lamp 13 can be inserted into or removed from the socket, these recesses 15 lie within the area of the cutouts 6 of the collar 3. Arm 5, Base plate 2, collar 9, collar 3 and central holder 10 are made in one piece from a suitable, electrically insulating and heat-resistant plastic material. The one-piece design of rotary star 11 and cover plate 12 can be seen in particular in FIG. 2.
- FIG. 3 and 4 now show how a lamp 13 surrounded by a protective tube 16 is inserted into a luminaire with these sockets.
- the lamp 13 is initially inside the protective tube 16 on its lower side (FIG. 3), the two end-side contact pins 17 lying one above the other.
- Lamp 13 and protective tube 16 are essentially the same length.
- the screw rings 18 with their seals 19 are placed on the protective tube 16 and pushed so far against one another (FIG. 3) that their outer edge zones lie behind the end face of the protective tube 16 or the lamp 13.
- the protective tube 16 with the internal lamp 13 is now guided against the lamp (arrow A in FIG. 3) and the contact pins 17 lying one above the other through the slot 7 in the collar 3 and the slot 14 of the cover plate 12 up to the middle of the socket introduced.
- the edge of the cover plate 12 can now be grasped and the cover plate 12 together with the rotary star 11 and the lamp 13 can be rotated by 90 °, so that the lamp 13 or its contact pins 17 reach the contacting position in the rotary star and snap the cover plate into place.
- the recesses 15 serve to make it easier to grasp the edge.
- the screw rings 18 located on the protective tube 16 are pushed against the sockets (arrow B in FIG. 4) and screwed to the external thread 4 of the collar 3.
- the ring seal 19 received by the screw ring 18 bears against the protective tube 16. If not shown here, it is within the scope of the invention to provide an annular seal even in the area in which the threads of the collar 3 and the screw ring 18 interlock.
- Such a seal can lie, for example, on the outer ring zone 20 of the base plate 2 and the inner end face of the screw ring 18.
- This inner end face of the screw ring 18 can be offset in a step-like manner in order to obtain a receiving space which is closed off from the outside for such a seal.
- the edge of the cover plate 12 is advantageously flanged. This flanging protrudes into the annular space 8 between collar 9 and collar 3.
- the cutouts 6 in the collar 3 extend over its entire height. If the depth of the socket is large - for whatever reason - these cutouts 6 can also only extend over part of the height of the collar 3, since this is about (see FIG. 3), between the base plate 2 of the socket and the To create an access space on the end face of the protective tube, via which and through which the edge of the cover plate can be grasped with the fingertips in order to turn the cover plate together with the rotary star.
- the protective tube 16 it is possible to make the protective tube 16 as long as the lamp and still use only relatively short screw rings 18, so that the heat generated in the electrode area of the lamp can be radiated almost unhindered.
- the light generated by the lamp can also be emitted virtually unhindered over its entire length. 4, from which it can be seen that the sealing ring 19 of the screw ring 18 is practically in the base region of the lamp 13.
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- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fassung für eine Leuchte für Leuchtstofflampen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a socket for a lamp for fluorescent lamps with the features of the preamble of
Eine solche Fassung ist aus DE-U-77 05 741 bekannt. Für Leuchten, die für erhöhte Schutzbedingungen ausgelegt sind und bei welchen die Leuchtstofflampe in einem Schutzrohr liegt, ist diese vorbekannte Fassung jedoch nicht geeignet. Leuchten, die für erhöhte Schutzbedingungen ausgelegt sind, besitzen nämlich Schutzrohre, die endseitig von Schraubringen übergriffen sind, die fest und dicht mit den Fassungen verschraubt werden und die an ihrem freien Ende Dichtungen aufnehmen und Dichtungen tragen, welche am Schutzrohr anliegen. Solche Leuchen haben sich bewährt, schwierig ist jedoch ihre Montage: Die Leuchtstofflampen tragen endseitig Kontaktstiftpaare, die seitlich in die spannungszuführenden Fassungen eingefahren werden, worauf dann die Lampe um 90° gedreht werden muß, damit die Kontaktstifte in die kontaktgebende Lage der Fassung gelangen und ferner die Lampe daran gehindert ist, von selbst seitlich aus der Fassung herauszugleiten. Für diese Drehbewegung und auch für das seitliche Einschieben ist ein gewisser Kraftaufwand notwendig, dies setzt voraus, daß die Lampe auch ordnungsgemäß manuell gefaßt werden kann. Diesem manuellen Zugriff steht allerdings das Schutzrohr hindernd im Wege. Man hat sich daher bislang damit beholfen, das Schutzrohr um ca. 20 bis 25 mm kürzer zu machen als die Lampe selbst, so daß bei der Montage zumindest auf einer Seite der Lampe so viel Platz zwischen Schutzrohr und Fassung ausgespart bleibt, damit mit zwei Fingern der Hand die Lampe gefaßt, gehalten und gedreht werden kann. Damit bei diesen kurzen Schutzrohren die Leuchte entsprechend abgedichtet ist, muß nun der Schraubring so lang sein, daß er das Schutzrohrende zuverlässig und dicht fassen kann. Dadurch erstreckt sich der Schraubring aber genau über jenen Bereich der Lampe, in welchen die Elektroden der Lampe angeordnet sind und in welchen dadurch die meiste Wärme im Betrieb erzeugt wird. Dieser achsial lange Schraubring behindert nicht nur die Licht- sondern auch die Wärmeabstrahlung, aus welchem Grund hier bereits bei bekannten Ausführungen metallische Hülsen eingesetzt worden sind, die die Wärmeabfuhr begünstigen sollen, was aber eine technisch unbefriedigende Lösung darstellt.Such a version is known from DE-U-77 05 741. However, this previously known version is not suitable for luminaires which are designed for increased protective conditions and in which the fluorescent lamp is located in a protective tube. Luminaires that are designed for increased protection conditions have protective tubes that are gripped at the ends by screw rings that are screwed tightly and tightly to the sockets and that accommodate seals at their free ends and carry seals that are in contact with the protective tube. Such luminaires have proven themselves, but their assembly is difficult: The fluorescent lamps have pairs of contact pins at the ends, which are inserted laterally into the voltage-carrying sockets, whereupon the lamp must be rotated by 90 ° so that the contact pins get into the contact-making position of the socket and further the lamp is prevented from sliding out of the socket by itself. A certain amount of force is required for this rotary movement and also for the lateral insertion, this presupposes that the lamp can also be properly gripped manually. However, the protective tube prevents this manual access. So far, it has been used to make the protective tube about 20 to 25 mm shorter than the lamp itself, so that when mounting at least on one side of the lamp so much space is left between the protective tube and the socket, so with two fingers the lamp can be gripped, held and rotated by hand. So that the light is appropriately sealed with these short protective tubes, the screw ring must now be so long that it can grip the protective tube end reliably and tightly. As a result, the screw ring extends exactly over that area of the lamp in which the electrodes of the lamp are arranged and in which generates the most heat during operation. This axially long screw ring not only hinders the light but also the heat radiation, for which reason metallic sleeves have been used here in known designs to promote heat dissipation, but this is a technically unsatisfactory solution.
Um diesem Problem zu begegnen, wurde nach der DE-A-37 40 701 bereits ein Halteelement in Form eines Ringes vorgeschlagen, der von einer Stirnwand mit Bohrungen quer durchsetzt ist. Dieser Ring besitzt einen Bund, dessen Außendurchmesser etwa dem Innendurchmesser des Schutzrohres entspricht. Die Größe und der gegenseitige Abstand der Bohrungen in der Stirnwand entspricht dem Durchesser und dem gegenseitigen Abstand der Kontaktstifte an der Stirnseite einer Leuchtstofflampe. Zur Montage der Lampe wird diese vorerst in das Schutzrohr eingegeben, dann wird auf das Schutzrohr das Halteelement aufgesteckt, wobei Kontaktstifte der Lampe durch die erwähnten Bohrungen im Halteelement ragen. Das Halteelement ist gegenüber dem Schutzrohr verdrehgesichert. Die Lampe befindet sich nun mittig im Schutzrohr und über die formschlüssige Verbindung der Kontaktstifte der Lampe und des Schutzrohres über das erwähnte Halteelement wird eine auf das Schutzrohr ausgeübte Drehbewegung unmittelbar auf die Lampe übertragen, so daß eine solche von einem Schutzrohr aufgenommene Lampe in herkömmlicher Weise montiert werden kann, auch wenn das Schutzrohr so lang wie die Lampe ist.In order to counter this problem, a holding element in the form of a ring has already been proposed according to DE-A-37 40 701, which is transversely penetrated by holes in an end wall. This ring has a collar, the outer diameter of which corresponds approximately to the inner diameter of the protective tube. The size and the mutual spacing of the bores in the end wall correspond to the diameter and the mutual spacing of the contact pins on the end face of a fluorescent lamp. To assemble the lamp, the lamp is first inserted into the protective tube, then the holding element is plugged onto the protective tube, contact pins of the lamp projecting through the bores mentioned in the holding element. The holding element is secured against rotation with respect to the protective tube. The lamp is now located in the center of the protective tube and via the positive connection of the contact pins of the lamp and the protective tube via the holding element mentioned, a rotary movement exerted on the protective tube is transmitted directly to the lamp, so that such a lamp received by a protective tube is mounted in a conventional manner even if the protective tube is as long as the lamp.
Ausgehend vom aufgezeigten Stand der Technik hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, zur Lösung des vorstehend erörterten Problems die Fassung selbst so konstruktiv zu gestalten, daß mit ihr die Lampe in die kontaktgebende Stellung verdreht werden kann, so daß zusätzliche Bauelemente, mit welchen eventuell Schutzrohr und Lampe formschlüssig verbindbar sind, eingespart werden können. Die Erfindung schlägt zur Lösung dieses Problems jene Maßnahmen vor, die Inhalt und Gegenstand des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 sind.Based on the prior art shown, the invention has set itself the task of solving the problem discussed above to make the version itself so constructive that the lamp can be rotated into the contacting position with it, so that additional components, with which protective tube and lamp can be positively connected, can be saved. The invention proposes to solve this problem those measures, the content and subject of the characterizing part of the
Um die Erfindung zu veranschaulichen, wird sie anhand eines Ausführungsbeispie les näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die Fassung in Draufsicht und Fig. 2 im Längsschnitt nach der Linie II - II in Fig. 1; die Fig. 3 und 4 die Ansicht des einen Leuchtenendes während zweier verschiedener Stadien der Lampenmontage.To illustrate the invention, it is based on an exemplary embodiment les explained in more detail. 1 shows the mount in plan view and FIG. 2 shows in longitudinal section along the line II-II in FIG. 1; 3 and 4, the view of a lamp end during two different stages of lamp assembly.
Die Fig. 1 und 2 veranschaulichen die endseitig an einem Leuchtenbalken 1 befestigten Fassungen in Ansicht und im Schnitt, wobei gleich festgehalten sei, daß die in der Fassung selbst vorgesehenen spannungsführenden und kontaktgebenden Lamellen und Leiter hier der Übersichtlichkeit wegen nicht gezeichnet sind, da sie die Erfindung als solche nicht berühren. Die Fassung weist eine Grundplatte 2 auf mit einem kreisringförmigen Bund 3, der hier an seiner Außenseite ein Gewinde 4 trägt. Diese Grundplatte 2 ist mit einem seitlich auskragenden Arm 5 verbunden, durch welche die im Leuchtenbalken 1 angeordneten Drähte in die eigentliche Fassung geführt werden. Bezogen auf die Symmetrieachse S - S der Fassung besitzt der Bund 3 zwei diametral zueinander liegende Ausschnitte 6, die sich etwa über einen Winkelbereich von 90° erstrecken. Zwischen diesen beiden Ausschnitten 6 und auf der dem Arm 5 abgewandten Seite ist hier im Bund 3 noch ein Schlitz 7 angeordnet. Innerhalb des Bundes 3 und ebenfalls mit der Grundplatte 2 einstückig ausgebildet ist unter Aussparung eines Ringraumes 8 ein Kragen 9 vorgesehen und innerhalb dieses Kragens 9 liegen die spannungsführenden Kontaktelemente und Kontaktlamellen, die hier aufgrund der Übersichtlichkeit nicht dargestellt sind. Ein zentraler, mit der Grundplatte 2 einstückig ausgebildeter Halter 10 dient als Drehlager und als axiale Fixierung für den Drehstern 11, der hier einstückig ausgebildet ist mit der Deckelscheibe 12, die die Stirnseite des Kragens 9 abschließt und überdeckt, wobei diese Deckelscheibe 12 zur seitlichen Einführung der Kontaktstifte 17 der Lampe 13 einen radial verlaufenden Schlitz 14 besitzt.1 and 2 illustrate the sockets attached to the end of a
Der Außendurchmesser dieser mit dem Drehstern 11 einstückig ausgebildeten Deckelscheibe 12 ist nun so groß gewählt, daß er zwischen dem Außendurchmesser des Kragens 9 und dem Innendurchmesser des Bundes 3 liegt, wobei hier an diesem Rand der Deckelscheibe 12 paarweise vorgesehene Ausnehmungen 15 ausgespart sind. Anstelle solcher Ausnehmungen 15 oder auch in Verbindung mit solchen kann der Rand der Deckelscheibe 12 geriffelt sein. Liegt die Deckelscheibe 12 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Winkelposition, in der die Lampe 13 in die Fassung eingesetzt bzw. aus ihr entnommen werden kann, so liegen diese Ausnehmungen 15 innerhalb des Bereiches der Ausschnitte 6 des Bundes 3. Arm 5, Grundplatte 2, Kragen 9, Bund 3 und zentraler Halter 10 sind einstückig aus einem geeigneten, elektrisch isolierenden und wärmebeständigen Kunststoffmaterial gefertigt. Die einstückige Ausbildung von Drehstern 11 und Deckelscheibe 12 ist insbesondere der Fig. 2 entnehmbar.The outer diameter of this
Die Fig. 3 und 4 zeigen nun, wie in eine Leuchte mit diesen Fassungen eine von einem Schutzrohr 16 umgebene Lampe 13 eingesetzt wird. Die Lampe 13 liegt vorerst innerhalb des Schutzrohres 16 an dessen unterer Seite auf (Fig. 3), wobei die beiden endseitigen Kontaktstifte 17 übereinander liegen. Lampe 13 und Schutzrohr 16 sind im wesentlichen gleich lang. Die Schraubringe 18 mit ihren Dichtungen 19 sind auf das Schutzrohr 16 aufgesteckt und so weit gegeneinander geschoben (Fig. 3), daß ihre äußeren Randzonen hinter der Stirnseite des Schutzrohres 16 bzw. der Lampe 13 liegen. Von unten her wird nun das Schutzrohr 16 mit der innenliegenden Lampe 13 gegen die Leuchte geführt (Pfeil A in Fig. 3) und dabei die übereinanderliegenden Kontaktstifte 17 durch den Schlitz 7 im Bund 3 und den Schlitz 14 der Deckelscheibe 12 bis zur Mitte der Fassung eingeführt. Mit Zeigefinger und Daumen kann nun der Rand der Deckelscheibe 12 gefaßt und die Deckelscheibe 12 zusammen mit dem Drehstern 11 und der Lampe 13 um 90° verdreht werden, so daß die Lampe 13 bzw. deren Kontaktstifte 17 in die kontaktgebende Stellung gelangen, in der Drehstern und damit die Deckelscheibe einrasten. Die Ausnehmungen 15 dienen der leichteren Faßbarkeit des Randes. Nun werden die auf dem Schutzrohr 16 befindlichen Schraubringe 18 gegen die Fassungen hin geschoben (Pfeil B in Fig. 4) und mit dem Außengewinde 4 des Bundes 3 verschraubt. Am Schutzrohr 16 liegt die vom Schraubring 18 aufgenommene Ringdichtung 19 an. Wenn hier auch nicht dargestellt, liegt es im Rahmen der Erfindung, auch in jenem Bereich, in welchem die Gewinde vom Bund 3 und Schraubring 18 ineinander greifen, eine Ringdichtung vorzusehen. Eine solche Dichtung kann beispielsweise an der äußeren Ringzone 20 der Grundplatte 2 und der inneren Stirnseite des Schraubringes 18 liegen. Diese innere Stirnseite des Schraubringes 18 kann absatzartig abgesetzt sein, um einen nach außen abgeschlossenen Aufnahmeraum für eine solche Dichtung zu erhalten.3 and 4 now show how a
Um einen Spalt zwischen dem stirnseitigen Rand des Kragens 9 und der Deckelfläche 12 zu vermeiden, durch welchen eventuell ein blattförmiger Metallteil an die spannungsführenden Kontaktelemente innerhalb des Kragens 9 eingeführt werden könnten, ist der Rand der Deckelscheibe 12 zweckmäßigerweise umgebördelt, wobei diese Umbördelung in den Ringraum 8 zwischen Kragen 9 und Bund 3 ragt.In order to avoid a gap between the front edge of the
Beim gezeigten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Ausschnitte 6 im Bund 3 über dessen gesamte Höhe. Falls die Bautiefe der Fassung groß ist - aus welchem Grund immer - können sich diese Ausschnitte 6 auch nur über einen Teil der Höhe des Bundes 3 erstrecken, da es hier darum geht (siehe Fig. 3), zwischen der Grundplatte 2 der Fassung und der Stirnseite des Schutzrohres einen Zugriffsraum zu schaffen, über welchen und durch welchen mit den Fingerkuppen der Rand der Deckelscheibe faßbar ist, um die Deckelscheibe zusammen mit dem Drehstern zu verdrehen.In the exemplary embodiment shown, the
Dank der Erfindung ist es möglich, das Schutzrohr 16 so lang zu machen wie die Lampe und dennoch nur relativ kurze Schraubringe 18 zu verwenden, so daß die im Elektrodenbereich der Lampe betriebsmäßig entstehende Wärme fast ungehindert abgestrahlt werden kann. Auch das von der Lampe erzeugte Licht kann praktisch über deren gesamte Länge ungehindert abgestrahlt werden. Diese Verhältnisse macht insbesondere die Fig. 4 deutlich, aus der erkennbar ist, daß der Dichtring 19 des Schraubringes 18 praktisch im Sockelbereich der Lampe 13 liegt.Thanks to the invention, it is possible to make the
- 11
- RahmenbalkenFrame beams
- 22nd
- GrundplatteBase plate
- 33rd
- BundFederation
- 44th
- Gewindethread
- 55
- Armpoor
- 66
- AusschnittNeckline
- 77
- Schlitzslot
- 88th
- RingraumAnnulus
- 99
- Kragencollar
- 1010th
- Halterholder
- 1111
- DrehsternRotary star
- 1212th
- DeckelscheibeCover plate
- 1313
- Lampelamp
- 1414
- Schlitzslot
- 1515
- AusnehmungRecess
- 1616
- SchutzrohrProtective tube
- 1717th
- KontaktstiftContact pin
- 1818th
- SchraubringScrew ring
- 1919th
- Dichtungpoetry
- 2020th
- RingzoneRing zone
Claims (2)
- A holder for a light for fluorescent lamps (13), having threaded rings (18) with seals (19), wherein each threaded ring (18) can be screwed on to a collar (3) provided on the base plate (2) of the holder and having a screw thread (4), and the collar (3) includes a neck (9), and the live parts of the holder and the rotary star wheel (11) are mounted within the neck (9), the said rotary star wheel receiving the contact pins (17) of the lamp (13), and being slotted and rotatable yet secured against axial offsetting, and the end surface of the neck (9) is covered by a cover disc (12) formed integrally with the rotary star wheel (11) and, at least over a substantial part of the periphery, the diameter of the radially slotted cover disc (12) is greater than the outer diameter of the neck (9), yet is smaller than the inner diameter of the collar (3), characterised in that the edge of the cover disc (12) is corrugated and/or has recesses (15) positioned diametrically to one another and provided in pairs, and the collar (3) has cut-out portions (6) on two regions positioned diametrically to one another, the said cut-out portions extending over an angular region of approximately 120°, and a slot (9) [sic] is provided between the two cut-out portions (6) of the collar (3) for lateral introduction of the contact pins (17) of the lamp (13), and the lamp (13) received by the holders is positioned in a protecting tube (16), the ends thereof being covered by the threaded rings connected to the holders for the fluorescent lamp.
- A holder in accordance with claim 1, characterised in that the cut-out portions (6) in the collar (3) extend over the entire height thereof.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT159289A AT392343B (en) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | SOCKET FOR A LAMP FOR FLUORESCENT LAMPS |
| AT1592/89 | 1989-06-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0405144A2 EP0405144A2 (en) | 1991-01-02 |
| EP0405144A3 EP0405144A3 (en) | 1991-05-22 |
| EP0405144B1 true EP0405144B1 (en) | 1994-07-20 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (3)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0405144B1 (en) |
| AT (1) | AT392343B (en) |
| DE (1) | DE59006481D1 (en) |
Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
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| DE7705941U1 (en) * | 1977-02-26 | 1978-08-24 | Broekelmann, Jaeger & Busse Gmbh & Co, 5760 Arnsberg | In particular, water-protected socket for fluorescent lamps |
| DE3740701A1 (en) * | 1987-12-01 | 1989-06-15 | Trilux Lenze Gmbh & Co Kg Nehe | Luminaire with a fluorescent lamp |
| DE8908390U1 (en) * | 1989-07-10 | 1989-08-31 | Brökelmann, Jaeger & Busse GmbH & Co, 5760 Arnsberg | Mounting aid for a double-ended fluorescent tube lamp |
-
1989
- 1989-06-28 AT AT159289A patent/AT392343B/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-05-25 EP EP19900109971 patent/EP0405144B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-25 DE DE59006481T patent/DE59006481D1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT392343B (en) | 1991-03-11 |
| EP0405144A3 (en) | 1991-05-22 |
| EP0405144A2 (en) | 1991-01-02 |
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