EP0385239B1 - Trocknungsgerät - Google Patents

Trocknungsgerät Download PDF

Info

Publication number
EP0385239B1
EP0385239B1 EP90103260A EP90103260A EP0385239B1 EP 0385239 B1 EP0385239 B1 EP 0385239B1 EP 90103260 A EP90103260 A EP 90103260A EP 90103260 A EP90103260 A EP 90103260A EP 0385239 B1 EP0385239 B1 EP 0385239B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drying
cover
area
drying apparatus
sealing surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90103260A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0385239A1 (de
Inventor
Helmuth Hölzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0385239A1 publication Critical patent/EP0385239A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0385239B1 publication Critical patent/EP0385239B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/003—Small self-contained devices, e.g. portable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/045—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum for drying thin, flat articles in a batch operation, e.g. leather, rugs, gels

Definitions

  • the invention relates to a drying device with a lower part which has a drying area surrounded by a sealing surface for receiving a substance to be dried, in particular a gel, and with a cover which can be placed in a vacuum-tight manner in its edge region on the sealing surface, the between the drying area and the cover formed drying room is evacuated.
  • Drying devices of the generic type which e.g. used as desiccators in the chemical industry.
  • desiccators are made of glass, the sealing surface of the lower part of the device and the edge area of the support being designed as complementary cuts, which form a vacuum-tight connection, especially after treatment with cut fat.
  • the sealing function in the area of the sealing surface is very susceptible to contamination, which means that there is a risk of vacuum breakdowns, especially when the drying room is under low pressure.
  • the object is achieved in a drying device of the generic type in that the sealing surface in the support area of the cover and / or the cover in its edge area resting on the sealing surface are / is designed to be rubber-like in that at least one self-contained in the sealing surface Channel is designed so that the channel can be evacuated and that the cover rests on the sealing surface on both sides of the channel.
  • the vacuum space is sealed on both sides of the channel by a rubber-elastic design of the cover and / or the sealing surface or by rubber-elastic seals arranged on the cover or the sealing surface, both to the outside air and to the drying chamber.
  • the seals are advantageously arranged parallel and on both sides of the channel, which has an additional sealing effect.
  • the cover can be made entirely of rubber-elastic material, e.g. a stronger plastic, latex or silicone film.
  • rubber-elastic seals on both sides of the channel are not necessary, because the film is pulled somewhat into the channel and therefore lies close to the upper edge of the channel.
  • the cover can be used as a stable hood, e.g. be made of plexiglass. Thicker gel layers or drying racks for drying foils can then also be arranged in the drying room.
  • the vacuum in the drying room can be adjusted using a vacuum control device.
  • a vacuum control device e.g. a connecting channel in which the control device is arranged can be provided between the channel and the drying area. The vacuum generated by a vacuum then falls completely on the trough, while the vacuum in the drying room can be adjusted by the vacuum control device.
  • the drying area and the sealing surface consist of a one-piece metal plate which can be coated with chemically resistant noble metal or plastic.
  • the metal plate forms a mechanically stable, vacuum-tight underside of the drying room and enables the formation of flat and therefore very well-sealed sealing surfaces.
  • the cover is advantageously made of a transparent material in order to be able to observe the drying stage of the substance to be dried.
  • the drying device 10 consists of a box-shaped device lower part 12, the upper side of which has a trough-shaped drying area 14, which can be covered by a rubber-elastic cover 16 pivotably articulated on the device lower part 12.
  • the cover 16 lies on a sealing surface 18 surrounding the drying area 14 of the lower part 10 of the device.
  • a self-contained channel 20 runs along the sealing surface and can be connected to a vacuum supply.
  • a drying space which can be evacuated, is created between the drying area 14 of the lower part 12 of the device and the cover 16 resting on the sealing surface 18.
  • the drying device 10 is provided with a vacuum control device.
  • the vacuum indicator 22 for the drying room is arranged on the front of the lower part 12 of the device.
  • the drying area and / or the cover can be heated, and the temperature can be set via the temperature selector switch 24 and read on a temperature display 26 arranged on the front.
  • the drying device 10 is switched on by means of the on / off switch 28.
  • a preselectable operating time can also be set via the timer 30.
  • the lower part 12 of the device has a metal insert 32 forming the sealing surface 18 and the drying area 14, the surface of which is e.g. is largely chemically resistant due to coating.
  • an elastic rubber seal 34, 36 in the form of a round cord or a hose is arranged in a recess of the sealing surface 18.
  • the channel 20 is connected to a vacuum channel 38, which is provided with a nozzle 40 for connection to a vacuum supply.
  • the vacuum channel 38 also leads via a pressure control valve 42, which can be actuated manually by means of an actuating element 44, to a connecting channel 46, which connects the drying area 14 to the channel 20.
  • a measuring channel 48 branches off from the connecting channel 46 for connecting a pressure measuring device, the display 22 of which is located on the front plate of the lower part 12 of the device.
  • a porous plate 50 e.g. a frit plate on a grid 52, whereby drying of a substance is also ensured on its underside lying on the porous plate 50.
  • a good sealing function of the drying device 10 is achieved even in the case of low negative pressures in the drying space between the drying area 14 and the cover 16 resting on the sealing surface 18 in that the rubber-elastic cover 16 is pulled a little into the groove 20 by the negative pressure present in it, as a result of which the cover rests coherently on the upper edge of the channel 20.
  • another is created between the drying room and the ambient air, which is more independent of the negative pressure in the drying room Vacuum room that additionally shields the drying room against the ingress of ambient air.
  • This effect is reinforced by the two rubber-elastic seals 34, 36 on both sides of the channel 20.
  • the cover can also be designed as a stable plate in the area of the sealing surface, in which case a rubber-elastic seal is then required in the cover or in the sealing surface on both sides of the channel.
  • a cover 60 is shown, the section covering the drying space is designed as a vacuum bell 62 with an inner useful height, which enables the use of commercially available vessels in appropriate stands.
  • the edge area 64 of the cover 60 covering the sealing surface 18 can be made of rubber-elastic or stable material.
  • an automatic vacuum control device can also be provided.
  • FIG. 4 shows a section according to FIG. 2, identical parts being provided with identical reference numerals.
  • the metal insert 66 forming the drying area 14 is formed flat-shaped here, so that the surface of the porous plate 50 is essentially flush with the sealing surface 18. This is particularly important when using rubber-elastic covers 16 so that they are not deformed too much.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Trocknungsgerät mit einem Unterteil, welches einen von einer Dichtfläche umgebenen Trocknungsbereich zur Aufnahme einer zu trocknenden Substanz, insbesondere eines Gels, aufweist, und mit einer Abdeckung, die in ihrem Randbereich auf der Dichtfläche vakuumdicht auflegbar ist, wobei der zwischen dem Trocknungsbereich und der Abdeckung gebildete Trocknungsraum evakuierbar ist.
  • Es sind Trocknungsgeräte der gattungsgemäßen Art bekannt, die z.B. als Exsikkatoren in der chemischen Industrie Verwendung finden. Derartige Exsikkatoren bestehen aus Glas, wobei die Dichtfläche des Geräteunterteils und der Randbereich der Auflage als zueinander komplementäre Schliffe ausgebildet sind, die vor allem nach der Behandlung mit Schliffett eine vakuumdichte Verbindung bilden. Die Dichtfunktion im Bereich der Dichtfläche ist jedoch sehr anfällig gegen Verunreinigungen, wodurch vor allem bei geringen Unterdrücken im Trocknungsraum die Gefahr von Vakuumeinbrüchen gegeben ist.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Trocknungsgerät zu schaffen, welches eine gute und zuverlässige Aufrechterhaltung eines Unterdrucks erlaubt und dessen Funktion unanfällig gegen Verschmutzung ist.
  • Die Aufgabe wird bei einem Trocknungsgerät der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß die Dichtfläche im Auflagebereich der Abdeckung und/oder die Abdeckung in ihrem auf der Dichtfläche aufliegenden Randbereich gummielastisch ausgebildet sind/ist, daß in der Dichtfläche mindestens eine in sich geschlossene Rinne ausgebildet ist, daß die Rinne evakuierbar ist, und daß die Abdeckung auf der Dichtfläche beiderseits der Rinne aufliegt.
  • Hierdurch entsteht im Bereich der Dichtfläche ein von dem Trocknungsraum unabhängiger Vakuumraum, der eine Ansaugung der Abdeckung an die Dichtfläche und damit eine besser abdichtende verschmutzungsunempfindliche Abdichtung des Trocknungsraums bewirkt. Eine gute Abdichtung ist auch dann gewährleistet, wenn der Unterdruck im Trocknungsraum und die dadurch verursachte Anpreßkraft der Abdeckung auf die Dichtfläche nur gering ist. Ein weiterer Vorteil dieser Abdichtung besteht darin, daß bei eventuellen Undichtigkeiten zwischen dem Trockenraum und der Atmosphäre der Vakuumraum mit einem starken Vakuum angeordnet ist, wodurch bei Undichtigkeiten im Bereich der Dichtfläche entweder nur eine Absenkung des Vakuums im Vakuumraum oder bei einer Undichtigkeit des Vakuumraums gegenüber dem Trockenraum eine Erhöhung des Vakuums im Trockenraum erfolgt. Es sind daher sehr starke Verunreinigungen sowohl auf der der Atmosphäre zugewandten Seite als auch auf der dem Trocknungsraum zugewandten Seite der Dichtfläche notwendig, um das Eindringen von Umgebungsluft in den Trockenraum zu verursachen. Die Wahrscheinlichkeit hierfür ist bei einer sachgerechten Handhabung sehr gering. Eine gute und zuverlässige Abdichtung des Trockenraums ist vor allem für die Trocknung elektrophoretischer Gele und biologischer Substanzen von Bedeutung, da Vakuumeinbrüche eine Zerstörung z.B. durch Aufoxidierung dieser Substanzen zur Folge haben können.
  • Der Vakuumraum ist beiderseits der Rinne durch eine gummielastische Ausgestaltung der Abdeckung und/oder der Dichtfläche oder durch auf der Abdeckung oder der Dichtfläche angeordnete gummielastische Dichtungen sowohl zur Außenluft als auch zum Trocknungsraum vakuumdicht abgeschlossen. Die Dichtungen sind in vorteilhafter Weise parallel und beiderseits der Rinne angeordnet, was einen zusätzlichen Dichteffekt zur Folge hat.
  • Weiterhin ist es möglich, die Vakuumabdichtung des Vakuumraums lediglich durch die gummielastischen Dichtungen herbeizuführen.
  • Die Abdeckung kann vollständig aus gummielastischem Material, z.B. einer stärkeren Kunststoff-, Latex- oder Silikon-Folie, bestehen. In diesem Fall sind gummielastische Dichtungen beiderseits der Rinne nicht notwendig, weil die Folie etwas in die Rinne hineingezogen wird und dadurch dicht an der Oberkante der Rinne anliegt.
  • Die Abdeckung kann zur Bildung eines höheren Trockenraums als stabile Haube, z.B. aus Plexiglas, ausgebildet sein. Dann können auch dickere Gelschichten oder Trocknungsständer für die Trocknung von Folien in dem Trocknungsraum angeordnet werden.
  • Der Unterdruck im Trocknungsraum ist über eine Vakuumregeleinrichtung einstellbar. Hierfür kann z.B. zwischen der Rinne und dem Trocknungsbereich ein Verbindungskanal vorgesehen werden, in dem die Regeleinrichtung angeordnet wird. An der Rinne fällt dann der von einem Vakuum erzeugte Unterdruck vollständig an, während der Unterdruck im Trocknungsraum durch die Vakuumregeleinrichtung verstellbar ist.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bestehen der Trocknungsbereich und die Dichtfläche aus einer einstückigen Metallplatte, die wahlweise mit chemisch beständigem Edelmetall oder Kunststoff beschichtbar ist. Die Metallplatte bildet eine mechanisch stabile vakuumdichte Unterseite des Trocknungsraums und ermöglicht die Ausbildung planer und damit sehr gut abzudichtender Dichtflächen.
  • Die Abdeckung ist vorteilhafter Weise aus einem durchsichtigen Material hergestellt, um das Trocknungsstadium der zu trocknenden Substanz beobachten zu können.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Trocknungsgerätes;
    • Fig. 2 den Schnitt II eines Wandbereichs des Trocknungsgeräts aus Fig. 1 mit aufliegender Abdeckung; und
    • Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht einer stabilen Abdeckhaube für größere Trocknungsvolumen.
    • Fig. 4 eine Ansicht gemäß Fig. 2 mit einem flachen Trocknungsbereich.
  • Das Trocknungsgerät 10 besteht aus einem kastenförmigen Geräteunterteil 12, dessen Oberseite einen muldenförmigen Trocknungsbereich 14 aufweist, der von einer an dem Geräteunterteil 12 schwenkbar angelenkten gummielastischen Abdeckung 16 abdeckbar ist. Dabei liegt die Abdeckung 16 auf einer den Trocknungsbereich 14 des Geräteunterteils 10 umgebenden Dichtfläche 18 auf. Entlang der Dichtfläche verläuft eine in sich geschlossene Rinne 20, die an eine Unterdruckversorgung anschließbar ist. Hierdurch wird in nachfolgend noch näher beschriebenen Weise die auf der Dichtfläche 18 aufliegende Abdeckung 16 etwas in die Rinne 20 hineingezogen, was einen vakuumdichten Abschluß zwischen Dichtfläche 18 und Abdeckung 16 bewirkt.
  • Zwischen dem Trocknungsbereich 14 des Geräteunterteils 12 und der auf der Dichtfläche 18 aufliegenden Abdeckung 16 entsteht ein Trockenraum, der evakuierbar ist. Hierfür ist das Trocknungsgerät 10 mit einer Vakuumregeleinrichtung versehen. Die Unterdruckanzeige 22 für den Trocknungsraum ist an der Frontseite des Geräteunterteils 12 angeordnet. Der Trocknungsbereich und/oder die Abdeckung sind heizbar, wobei die Temperatur über den Temperaturwählschalter 24 eingestellt und auf einer an der Frontseite angeordneten Temperaturanzeige 26 abgelesen werden kann. Mittels des Ein-/Ausschalters 28 wird das Trocknungsgerät 10 eingeschaltet. Über die Zeituhr 30 ist auch eine vorwählbare Betriebsdauer einstellbar.
  • Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Wandbereich des Trocknungsgeräts 10.
  • Das Geräteunterteil 12 hat einen die Dichtfläche 18 und den Trocknungsbereich 14 bildenden Metalleinsatz 32, dessen Oberfläche z.B. durch Beschichtung chemisch weitgehend resistent ist. Beiderseits der Rinne 20 ist jeweils eine elastische Gummidichtung 34,36 in Form einer Rundschnur oder eines Schlauches in jeweils einer Vertiefung der Dichtfläche 18 angeordnet.
  • Die Rinne 20 ist mit einem Unterdruckkanal 38 verbunden, der mit einem Stutzen 40 für den Anschluß an eine Unterdruckversorgung versehen ist. Der Unterdruckkanal 38 führt weiterhin über ein Druckregelventil 42, welches manuell mittels eines Stellelements 44 betätigbar ist, zu einem Verbindungskanal 46, der den Trocknungsbereich 14 mit der Rinne 20 verbindet. Von dem Verbindungskanal 46 zweigt ein Meßkanal 48 zum Anschluß eines Druckmeßgeräts ab, dessen Anzeige 22 sich an der Frontplatte des Geräteunterteils 12 befindet.
  • Im Trocknungsbereich 14 liegt eine poröse Platte 50, z.B. eine Frittenplatte, auf einem Gitter 52 auf, wodurch die Trocknung einer Substanz auch an ihrer auf der porösen Platte 50 aufliegenden Unterseite gewährleistet ist.
  • Eine gute Dichtfunktion des Trocknungsgeräts 10 wird auch bei geringen Unterdrücken im Trocknungsraum zwischen dem Trocknungsbereich 14 und der auf der Dichtfläche 18 aufliegenden Abdeckung 16 dadurch erreicht, daß die gummielastische Abdekkung 16 durch den in der Rinne 20 vorhandenen Unterdruck ein wenig in diese hineingezogen wird, wodurch die Abdeckung an der Oberkante der Rinne 20 schlüssig anliegt. Zwischen dem Trocknungsraum und der Umgebungsluft entsteht auf diese Weise ein weiterer von dem Unterdruck im Trocknungsraum unabhängiger Vakuumraum, der den Trocknungsraum zusätzlich gegen das Eindringen von Umgebungsluft abschirmt. Dieser Effekt wird durch die zwei gummielastischen Dichtungen 34,36 beiderseits der Rinne 20 noch verstärkt. Selbst kleinere Verunreinigungen auf der Dichtfläche beiderseits der Rinne führen wegen des hohen Unterdrucks in dem durch die Rinne und die Abdeckung gebildeten Unterdruckraum und wegen der starken Deformierbarkeit der gummielastischen Materialien nicht zu einem Vakuumeinbruch im Trocknungsraum. Die Abdeckung kann im Bereich der Dichtfläche auch als stabile Platte ausgebildet sein, wobei dann in der Abdeckung oder in der Dichtfläche beiderseits der Rinne jeweils eine gummielastische Abdichtung notwendig ist.
  • In Fig. 3 ist eine Abdeckung 60 dargestellt, deren den Trocknungsraum überdeckender Abschnitt als Vakuumglocke 62 mit einer inneren Nutzhöhe ausgebildet ist, die den Einsatz von handelsüblichen Gefäßen in entsprechenden Ständern ermöglicht. Der die Dichtfläche 18 überdeckende Randbereich 64 der Abdeckung 60 kann aus gummielastischem oder stabilem Material bestehen.
  • Anstelle der manuellen Vakuumregeleinrichtung 42 kann auch eine automatische Vakuum-Regeleinrichtung vorgesehen sein.
  • Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt gemäß Fig. 2, wobei identische Teile mit identischen Bezugszeichen versehen sind. Der den Trocknungsbereich 14 bildende Metalleinsatz 66 ist hier flachmuldig ausgebildet, so daß die Oberfläche der porösen Platte 50 im wesentlichen mit der Dichtfläche 18 abschließt. Dies ist vor allem bei der Verwendung von gummielastischen Abdeckungen 16 wichtig, damit diese nicht zu stark deformiert werden.

Claims (15)

1. Trocknungsgerät mit einem Unterteil,
welches einen von einer Dichtfläche umgebenen Trocknungsbereich zur Aufnahme einer zu trocknenden Substanz, insbesondere eines Gels, aufweist, und
mit einer Abdeckung, die in ihrem Randbereich auf der Dichtfläche vakuumdicht auflegbar ist, wobei der zwischen dem Trocknungsbereich und der Abdeckung gebildete Trocknungsraum evakuierbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtfläche (18) im Auflagebereich der Abdeckung (16) und/oder die Abdeckung (16) in ihrem auf der Dichtfläche (18) aufliegenden Randbereich gummielastisch ausgebildet sind/ist,
daß in der Dichtfläche (18) mindestens eine in sich geschlossene Rinne (20) ausgebildet ist,
daß die Rinne (20) evakuierbar ist, und
daß die Abdeckung (16) auf der Dichtfläche (18) beiderseits der Rinne (20) aufliegt.
2. Trocknungsgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß parallel zur Rinne (20) mindestens eine elastische Dichtung (34,36) angeordnet ist.
3. Trocknungsgerät nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß beiderseits der Rinne (20) jeweils eine elastische Dichtung (34,36) angeordnet ist.
4. Trocknungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckung (60) in ihrem den Trocknungsbereich (14) überdeckenden Teil als stabile Haube, insbesondere als Vakuumglocke (62) ausgebildet ist.
5. Trocknungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckung (16) vollständig aus gummielastischem Material besteht.
6. Trocknungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Trocknungsbereich (14) eine poröse Auflage (50) für die zu trocknende Substanz angeordnet ist.
7. Trocknungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Vakuumregeleinrichtung (42) für den Trocknungsraum vorgesehen ist.
8. Trocknungsgerät nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Verbindungskanal (46) zwischen Rinne (20) und Trocknungsbereich (14) vorgesehen ist, und
daß die Vakuumregeleinrichtung (42) in dem Verbindungskanal (46) angeordnet ist.
9. Trocknungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Vakuummeßeinrichtung zur Bestimmung und Anzeige des Unterdrucks im Trocknungsraum vorgesehen ist.
10. Trocknungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Trocknungsbereich und/oder die Abdeckung mit einer regelbaren Heizung versehen sind/ist.
11. Trocknungsgerät nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß mit dem Trocknungsraum ein Temperaturregelelement verbunden ist.
12. Trocknungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Trocknungsbereich (14) in dem Geräteunterteil (12) muldenförmig ausgebildet ist.
13. Trocknungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckung aus durchsichtigem Material besteht.
14. Trocknungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Trocknungsbereich (14) und die Dichtfläche (18) als einstückige Metallplatte (32) ausgebildet sind.
15. Trocknungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Trocknungsbereich (14) mit einem chemisch resistenten, nicht korridierbaren Material beschichtet ist.
EP90103260A 1989-03-03 1990-02-20 Trocknungsgerät Expired - Lifetime EP0385239B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3906849A DE3906849A1 (de) 1989-03-03 1989-03-03 Trocknungsgeraet
DE3906849 1989-03-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0385239A1 EP0385239A1 (de) 1990-09-05
EP0385239B1 true EP0385239B1 (de) 1992-03-11

Family

ID=6375477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90103260A Expired - Lifetime EP0385239B1 (de) 1989-03-03 1990-02-20 Trocknungsgerät

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5040312A (de)
EP (1) EP0385239B1 (de)
DE (2) DE3906849A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5199186A (en) * 1991-05-14 1993-04-06 Rice Thomas E Vacuum-operated veneer dryer
US5289641A (en) * 1992-11-23 1994-03-01 Welch Vacuum Technology, Inc. Chemical vapor trap and vacuum drying system including same
US5440822A (en) * 1993-07-16 1995-08-15 Novel Experimental Technology Method and apparatus for drying electrophoresis gels
US20190290802A1 (en) * 2016-01-08 2019-09-26 Cryolife, Inc. Human placental tissue graft products, methods, and apparatuses

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3564726A (en) * 1967-12-26 1971-02-23 Fairchild Hiller Corp Vacuum dryer for bactrol weight control system
US4788778A (en) * 1987-06-30 1988-12-06 Bio-Rad Laboratories, Inc. Gel slab dryer with improved perimeter seal

Also Published As

Publication number Publication date
US5040312A (en) 1991-08-20
DE3906849A1 (de) 1990-09-06
EP0385239A1 (de) 1990-09-05
DE59000062D1 (de) 1992-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0904216B1 (de) Gehäuse für elektrische bauelemente
EP0999266A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufnahme einer Zellkultur
EP3740641B1 (de) Isolierverglasung und verfahren zu deren herstellung
EP0385239B1 (de) Trocknungsgerät
DE19819513B4 (de) Feuchtemesser, elektronische Wägemaschine für Feuchtemesser, Filter für Feuchtemesser und Feuchteadsorptionseinheit für Feuchtemesser
EP0504675A1 (de) Dichtungsleiste für das Gehäuse einer Tablettenpresse
DE2902169A1 (de) Regen- und spritzwassergeschuetztes gehaeuse zur aufnahme von elektrischen geraeten
DE2206714C3 (de) Musterprobenbehälter für selektive thermoanalytische Untersuchungen
DE8908731U1 (de) Trocknungsgerät
DE2200362A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines induktiven Vorschaltgeraetes
DE9012407U1 (de) Druckschaltelement
DE1009362B (de) Verschluss einer Mehrfach-Glas-Einheit
DE2236135A1 (de) Verfahren und einrichtung zur steuerung der ausbiegung der wandungen in lichtventilen und zur aufrechterhaltung des abstandes der wandungen
DE19750404C2 (de) Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien
EP0287051A2 (de) Plakettenförmiges Dosimeter mit gewölbtem Substratträger
DE4425874A1 (de) Substratträger
CH676693A5 (en) Multi-glazed window with pane spacers - has intermediate spacer(s) sealed by frames of rubber-elastic material
DE3616472C2 (de)
DE1764147A1 (de) Halbleiterlaser-Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3207595C2 (de) Vorrichtung zur Bestimmung von Gasverlusten gasgefüllter Körper
DE102004060381A1 (de) Überflutungshemmendes Kellerfenster
DE102004032604A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbauen eines Solarzellenmoduls
DE3545799C2 (de)
DE2638199A1 (de) Einrichtung zur ueberwachung der dichtigkeit eines beluefteten behaelters
DE1596290C (de) Verschlußventil fur galvanische Elemen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19910304

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910725

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19920311

Ref country code: GB

Effective date: 19920311

REF Corresponds to:

Ref document number: 59000062

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920416

EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19920731

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19931103

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST