EP0371307A1 - Discharge means for packaging containers, particularly for bag-in-box containers - Google Patents

Discharge means for packaging containers, particularly for bag-in-box containers Download PDF

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EP0371307A1
EP0371307A1 EP89121030A EP89121030A EP0371307A1 EP 0371307 A1 EP0371307 A1 EP 0371307A1 EP 89121030 A EP89121030 A EP 89121030A EP 89121030 A EP89121030 A EP 89121030A EP 0371307 A1 EP0371307 A1 EP 0371307A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bung
emptying
valve body
cross
emptying device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP89121030A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Werner Probst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP0371307A1 publication Critical patent/EP0371307A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/04—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B65D77/065—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container
    • B65D77/067—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container combined with a valve, a tap or a piercer

Definitions

  • the invention relates to an emptying device for packaging containers, in particular bag-in-box packaging, with an outlet bung made of plastic arranged on a container side or intermediate wall, preferably near an edge of the container, which is defined by an opening and a closed position on the outlet bung stop-limited rotatable closure piece is sealed sealed, wherein an emptying spout which is offset with respect to the longitudinal axis of the bung and can be opened and re-closed as required is provided and the closure piece has a valve body which is formed in one piece therewith and can be pushed into the bung from the outside with a flow opening leading to the emptying spout .
  • the invention has for its object to provide, in particular for bag-in-box packaging, suitable simple emptying devices whose functionally necessary components are designed in such a way that they can be formed in one piece with the latter during the manufacture of the container neck or bung, so that the bung after filling the container by pushing a closure body designed as a valve body into the bung can be closed in a simple manner.
  • valve body is formed with a cross-section that changes on both sides of the emptying nozzle in the direction of the longitudinal axis of the bung and is rotatably mounted on the bung in a sealing manner in a matching cross-sectional widening or cross-sectional constriction.
  • the invention has the advantage that the emptying device consists of components integrated in one piece on the bung of the bag-in-box packaging and only a single compact closure piece is required, which is pushed into the nozzle or bung from the outside after the filling process has ended, and thereby that it is designed as a valve body, can be used for precise dosing when filling the container contents and for closing after the emptying process.
  • a particular further advantage is also the use of this new emptying device in the ready-to-use state, adapted as desired, namely already firmly fixed and directed to the packaging container without further complex handling in the bag-in-box system.
  • Such components can be inexpensively manufactured in large quantities from plastic, and the closure part can be easily pushed mechanically into the bung after the filling process, so that such an emptying device can also be used economically on inexpensive bag-in-box packaging.
  • bag-in-box packagings usually consist of a plastic bag 2 and an outer carton 2a (FIGS. 5 and 6) made of corrugated cardboard or the like.
  • the outlet bung 5 which is welded to the plastic bag 2, has an emptying spout 7 which is directed to the side and is integrally formed thereon and can be opened and closed again as required.
  • the closure piece 6 has a spherical valve body 12 formed therewith in one piece, which can be pushed into the bung 5 from the outside and which has a cross section which changes in the direction of the longitudinal axis 23 of the bung 5 on both sides of the emptying nozzle 7, the one can have approximately spherical to oval rounded cross-section and is rotatably mounted on the bung 5 in a matching cross-sectional widening 13 in the plane of the emptying nozzle 7, its angled flow opening 14 being aligned with the flow opening 15 of the emptying nozzle 7 depending on the position of the valve body 12 or in the CLOSED position relative to it is rotated so far that the valve body 12 blocks the flow from the interior of the container to the emptying spout 7 projecting laterally outwards.
  • the closure piece 6 can also, as shown in FIG. 3, a valve body 12a formed in one piece with it, which can be pushed into the bung 5 and tapered towards its center approximately double conically with a bent flow opening 14 to the side towards the outside projecting emptying nozzle 7, which is rotatably mounted on the bung 5 in a matching double-conical cross-sectional constriction 13a in the plane of the emptying nozzle 7.
  • closure piece 6 as shown in FIG. 4, has a cylindrical valve body 12b formed integrally therewith with a flow opening 14 to the emptying nozzle 7, which on the bung 5 in a matching cylindrical cross-sectional constriction 13b in FIG Plane of the emptying nozzle 7 with the cross-sectional constriction 13b on both sides overlapping annular sealing lips 16 rotatably mounted sealingly and has a lower frustoconical extension 16a for pushing the valve body into the cross-sectional constriction 13b on the bung 5.
  • valve body 12, 12a, 12b can be arranged on the outlet bung 5 so that it can be rotated in a stop-limited manner between an OPEN and a CLOSED position, in accordance with the representations of FIG. 1 to 4 either one of the bung 5 or one of the stopper 6 axially protruding stop lug 17 engages in an approximately circular recess 18 on the opposite part of the emptying device, the length of the recess 18 corresponding to the angle of rotation of the valve body 12, 12a, 12b whose OPEN and CLOSE positions are measured.
  • the emptying device can also, as shown in FIGS. 5 to 7, be formed with a pivot lever 19 protruding radially outward from the closure piece 6, which between two stop lugs 20, 21 projecting from the bung 5 OPEN and a CLOSED position of the valve body 12, 12a, 12b can be pivoted in a limit-limited manner with one-hand operation between the thumb and forefinger, as shown in FIG. 7.
  • the bung 5 can at least in the area of the cross-sectional widening 13 or narrowing 13a, 13b for the spherical or double-conical tapered valve body 12, 12a, 12b be designed so that the closure piece 6 can penetrate with the valve body from the outside into the opening of the bung 5 so that the wall of the bung 5 rests against the outer periphery of the valve body 12, 12a, 12b or its sealing lips 16 then conform to the inner periphery of the bung 5 in an elastically sealing manner.
  • the spherical or double-conical tapered valve body 12 can, as can be seen in the sectional view of FIG. 6, be designed as a thin-walled hollow body in such a way that it can be pushed into the opening of the bung 5 from the outside in such a way that seals the wall of the valve body 12 to the inner circumference of the bung 5 from the inside.
  • the closure piece 6 can, as shown in FIG. 6, have a pull ring 11, preferably sunk in a recess 10, with which the bung 5, when it is sunk in the outer carton 2a of a bag-in-box packaging, after Puncturing a perforation from the outside of the container and can be pulled out of the inside of the container.
  • the emptying device can finally also have a valve body 12c, which, as shown in FIGS. 8 and 9, as a ball or Roll body formed with a lateral recess 22 and on the principle of a three-way valve on the bung 5 or on a matching adapter part 5a about an axis running transversely to its longitudinal axis 23 between an OPEN and a CLOSED position is pivotally mounted so that it stops he releases the flow from the bung 5 to the emptying nozzle 7 in the OPEN position and blocks this flow in the CLOSED position.
  • the spherical or roller-shaped valve body 12c has a pivoting lever 24 which projects radially outward transversely to its pivot axis and which is on the outside of the bung 5 or on the adapter part 5a in a through a tear-off tab 25 closed longitudinal slot 26, which is arranged in the diameter direction on a bung or the adapter part 5a covering cap 27, is guided in a stop-limited manner.
  • valve body 12d is designed as a spherical or roller body, but has an angle which is oriented essentially in the direction of the longitudinal axis 23 of the bung 5 and is bent at an extended angle Emptying channel 14a and an emptying spout 7 which is formed in one piece with the valve body 12d and is pivotably arranged with the valve body 12d in an opening 5b of the bung 5 which widens outward in a funnel shape such that the inlet opening 28 of the bent filling duct 14a in a first end position of the emptying spout 7 is blocked off from the inside of the container by the wall of the bung 5 and releases the flow between the inside of the container and the outer end of the emptying spout 7 in a second end position shown in phantom in FIG. 10.
  • the emptying nozzle 7 carries an approximately spherical cap-shaped cover 29 covering the outer opening of the bung 5 with angled edge parts 30 for pivoting the valve body 12d with a finger between the OPEN and CLOSED positions with respect to the bung 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

The invention concerns emptying devices, intended in particular for bag-in-box packagings, whose functionally essential elements can be moulded in one piece during manufacture of the connection piece or bung of the container, which is welded to the plastic bag of the bag-in-box packaging, the bung (5) can be easily closed because when the bag is filled, a closure body (6) in the form of a valve (12) is forced into the bung. To this end, the valve (12) has a cross-section (13) which varies in the direction of the longitudinal axis (23) of the bung on either side of the emptying spout (7), and a corresponding enlargement or constriction of the cross-section is rotatably mounted in a sealed manner on the bung. As a result, the emptying device is reduced in a very simple manner to particularly advantageous two-part systems, in which the tap is incorporated in the bung; this greatly facilitates handling during emptying, particularly in cheap refill systems. Technically precise fixation during the filling operations is also guaranteed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Entleerungsvorrichtung für Ver­packungsbehälter, insbesondere Bag-in-Box-Verpackungen, mit einem an einer Behälterseiten- oder Zwischenwand, vorzugs­weise nahe einer Behälterkante angeordneten Auslaufspund aus Kunststoff, der durch ein an dem Auslaufspund zwischen einer AUF- und einer ZU-Stellung anschlagbegrenzt drehbares Verschlußstück abgedichtet verschlossen ist, wobei eine gegenüber der Längsachse des Spundes versetzte, nach Bedarf zu öffnende und wieder zu verschließende Entleerungstülle vorgesehen ist und das Verschlußstück einen damit einstückig ausgebildeten, in den Spund von außen einstoßbaren Ventil­körper mit einer zu der Entleerungstülle führenden Durch­flußöffnung aufweist.The invention relates to an emptying device for packaging containers, in particular bag-in-box packaging, with an outlet bung made of plastic arranged on a container side or intermediate wall, preferably near an edge of the container, which is defined by an opening and a closed position on the outlet bung stop-limited rotatable closure piece is sealed sealed, wherein an emptying spout which is offset with respect to the longitudinal axis of the bung and can be opened and re-closed as required is provided and the closure piece has a valve body which is formed in one piece therewith and can be pushed into the bung from the outside with a flow opening leading to the emptying spout .

Bei der Herstellung von Bag-in-Box-Verpackungen für Flüs­sigkeiten oder pastöse Erzeugnisse besteht das Problem, daß einerseits einfache Verschlußkappen oder Verschlußstopfen zwar billig in der Herstellung sind, jedoch nicht den von den Verbrauchern gewünschten Komfort beim Entleeren des Behälterinhaltes in der Weise wie aufwendige Entleerungs­kanäle bieten, die jedoch teuer in der Herstellung sind und deutlich über den Herstellungskosten der als Einwegverpak­kungen ausgebildeten Bag-in-Box-Verpackungen liegen. Außer­dem sind die zur Zeit im Einsatz befindlichen Auslaufhähne und -systeme aus zu vielen Teilen (häufig Spunde, Adapter, Auslaufhahn) zusammengesetzt und damit zu teuer für das System.In the production of bag-in-box packaging for liquids or pasty products, there is the problem that, on the one hand, simple caps or plugs are cheap to manufacture, but not the convenience desired by consumers when emptying the contents of the container in the way that is expensive Offer emptying channels, which are, however, expensive to manufacture and significantly higher than the manufacturing costs of the bag-in-box packaging designed as one-way packaging. In addition, the outlet taps and systems currently in use are composed of too many parts (often bung, adapter, outlet tap) and are therefore too expensive for the system.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insbesondere für Bag-in-Box-Verpackungen geeignete einfache Entleerungsvor­richtungen zu schaffen, deren funktionsnotwendige Bauteile so ausgebildet sind, daß sie bei der Herstellung des Behäl­terstutzens oder -spundes mit diesem einstückig ausgeformt werden können, so daß der Spund nach Befüllen des Behälters durch Einstoßen eines als Ventilkörper ausgebildeten Ver­schlußkörpers in den Spund in einfacher Weise verschlossen werden kann.The invention has for its object to provide, in particular for bag-in-box packaging, suitable simple emptying devices whose functionally necessary components are designed in such a way that they can be formed in one piece with the latter during the manufacture of the container neck or bung, so that the bung after filling the container by pushing a closure body designed as a valve body into the bung can be closed in a simple manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ventilkörper mit einem sich in Richtung der Längsachse des Spundes beiderseits der Entleerungstülle ändernden Quer­schnitt ausgebildet und in einer dazu passenden Quer­schnittserweiterung oder Querschnittsverengung an dem Spund abdichtend drehbar gelagert ist.This object is achieved in that the valve body is formed with a cross-section that changes on both sides of the emptying nozzle in the direction of the longitudinal axis of the bung and is rotatably mounted on the bung in a sealing manner in a matching cross-sectional widening or cross-sectional constriction.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß die Entleerungsvorrich­tung aus an dem Spund der Bag-in-Box-Verpackung einstückig integrierten Bauteilen besteht und nur ein einziges kompak­tes Verschlußstück erforderlich ist, das nach Beendigung das Füllvorganges von außen in den Stutzen oder Spund eingestoßen wird und dadurch, daß es als Ventilkörper aus­gebildet ist, für eine genaue Dosierung beim Abfüllen des Behälterinhaltes und zum Verschließen nach Beendigung des Entleerungsvorganges Verwendung finden kann.The invention has the advantage that the emptying device consists of components integrated in one piece on the bung of the bag-in-box packaging and only a single compact closure piece is required, which is pushed into the nozzle or bung from the outside after the filling process has ended, and thereby that it is designed as a valve body, can be used for precise dosing when filling the container contents and for closing after the emptying process.

Durch die Erfindung wird also in einfacher Weise eine Redu­zierung der Entleerungsvorrichtung auf besonders einfache zweiteilige Systeme erreicht, wobei der sogenannte Auslauf­hahn im Spund integriert ist und eine besonders leichte Handhabung bei der Entleerung ermöglicht, was besonders für sogenannte Umfüllungen (Refillsysteme) preiswerterer Art gilt, und andererseits auch technisch eine genaue Fixierung bei der Abfüllung zusätzlich sicherstellt.Through the invention, a reduction of the emptying device to particularly simple two-part systems is thus achieved in a simple manner, the so-called outlet tap being integrated in the bung and allowing particularly easy handling during emptying, which is particularly true for so-called refills (refill systems) of a cheaper type, and on the other hand, it also technically ensures precise fixation during filling.

Ein besonderer weiterer Vorteil ist auch die Anwendung die­ser neuen Entleerungsvorrichtung im gebrauchsfertigen, je­weils nach Wunsch angepaßten Zustand, und zwar am Verpak­kungsbehälter bereits fest fixiert und gerichtet ohne weitere aufwendige Handhabung im Bag-in-Box-System.A particular further advantage is also the use of this new emptying device in the ready-to-use state, adapted as desired, namely already firmly fixed and directed to the packaging container without further complex handling in the bag-in-box system.

Derartige Bauteile lassen sich in größeren Stückzahlen preiswert aus Kunststoff fertigen, und das Verschlußteil kann nach Beendigung des Füllvorganges leicht maschinell in den Spund eingestoßen werden, so daß eine solche Entlee­rungsvorrichtung auch an preisgünstigen Bag-in-Box-Verpak­kungen in wirtschaftlicher Weise eingesetzt werden kann.Such components can be inexpensively manufactured in large quantities from plastic, and the closure part can be easily pushed mechanically into the bung after the filling process, so that such an emptying device can also be used economically on inexpensive bag-in-box packaging.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigen

  • Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Entleerungs­vorrichtung an einem Verpackungsbehälter, der als Bag-in-Box-Verpackung ausgebildet ist,
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf die Entleerungsvorrichtung von Fig. 1,
  • Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform einer solchen Entleerungsvorrichtung im Schnitt,
  • Fig. 4 noch eine abgewandelte Ausführungsform einer sol­chen Entleerungsvorrichtung im Schnitt,
  • Fig. 5 eine Draufsicht auf noch eine weitere abgewandel­te Ausführungsform einer Entleerungsvorrichtung mit Schwenkbetätigungshebel,
  • Fig. 6 einen Schnitt durch eine solche Entleerungsvor­richtung gemäß Schnittlinie VI - VI von Fig. 5,
  • Fig. 7 ein Funktionsbeispiel für die Einhandbetätigung einer solchen Entleerungsvorrichtung von Fig. 5 und 6,
  • Fig. 8 eine weitere abgewandelte Ausführungsform einer Entleerungsvorrichtung nach dem Prinzip eines Dreiwegeventils im Schnitt,
  • Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer solchen Ent­leerungsvorrichtung und
  • Fig. 10 eine weitere abgewandelte Ausführungsform einer Entleerungsvorrichtung mit kugelförmigem Ventil­körper.
Preferred embodiments of the invention are shown schematically in the drawing. Show it
  • 1 is a vertical section through an emptying device on a packaging container, which is designed as a bag-in-box packaging,
  • 2 shows a top view of the emptying device from FIG. 1,
  • 3 shows a modified embodiment of such an emptying device in section,
  • 4 shows a modified embodiment of such an emptying device in section,
  • 5 is a plan view of yet another modified embodiment of an emptying device with a pivoting operating lever,
  • 6 shows a section through such an emptying device according to section line VI-VI of FIG. 5,
  • 7 shows a functional example for the one-hand operation of such an emptying device from FIGS. 5 and 6,
  • 8 shows a further modified embodiment of an emptying device based on the principle of a three-way valve, in section,
  • 9 is a perspective view of such an emptying device and
  • Fig. 10 shows a further modified embodiment of an emptying device with a spherical valve body.

Bei den in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen handelt es sich jeweils um Entleerungsvorrichtungen 1 für Verpackungsbehälter mit einem Kunststoffbeutel 2 für flüs­sige, fließfähige oder pastöse Erzeugnisse in Form von Bag-in-Box-Verpackungen mit einem an einer Behälterseiten- oder Zwischenwand 3 vorzugsweise nahe einer Behälterkante 4 angeordneten Auslaufspund 5 aus einem thermoplastischen oder anderen Kunststoff, der durch ein endseitiges Ver­schlußstück 6 abgedichtet verschlossen ist. Solche Bag-in-­Box-Verpackungen bestehen üblicherweise aus einem Kunst­stoffbeutel 2 und einem Umkarton 2a (Fig. 5 und 6) aus Wellpappe oder dergleichen.The exemplary embodiments shown in the drawing are each emptying devices 1 for packaging containers with a plastic bag 2 for liquid, flowable or pasty products in the form of bag-in-box packaging with one on a container side or intermediate wall 3, preferably near a container edge 4 arranged outlet bung 5 made of a thermoplastic or other plastic, which is sealed by an end closure piece 6. Such bag-in-box packagings usually consist of a plastic bag 2 and an outer carton 2a (FIGS. 5 and 6) made of corrugated cardboard or the like.

Bei allen gezeigten Ausführungsbeispielen weist der mit dem Kunststoffbeutel 2 verschweißte Auslaufspund 5 eine zur Seite gerichtete, daran einstückig ausgeformte, nach Bedarf zu öffnende und wieder zu verschliessende Entleerungstülle 7 auf.In all of the exemplary embodiments shown, the outlet bung 5, which is welded to the plastic bag 2, has an emptying spout 7 which is directed to the side and is integrally formed thereon and can be opened and closed again as required.

Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt ist, weist das Verschlußstück 6 einen damit einstückig ausgebildeten, in den Spund 5 von außen einstoßbaren balligen Ventilkörper 12 mit einem sich in Richtung der Längsachse 23 des Spundes 5 beiderseits der Entleerungstülle 7 ändernden Querschnitt auf, der einen etwa kugelförmigen bis ovalen abgerundeten Querschnitt haben kann und an dem Spund 5 in einer dazu passenden Querschnittserweiterung 13 in der Ebene der Entleerungs­tülle 7 abdichtend drehbar gelagert ist, wobei seine ab­gewinkelte Durchflußöffnung 14 je nach Stellung des Ventil­körpers 12 entweder mit der Durchflußöffnung 15 der Ent­leerungstülle 7 fluchtet oder in der ZU-Stellung gegenüber dieser so weit verdreht ist, daß der Ventilkörper 12 den Durchfluß vom Behälterinneren zu der seitlich nach außen ragenden Entleerungstülle 7 sperrt.As shown in FIGS. 1 and 2, the closure piece 6 has a spherical valve body 12 formed therewith in one piece, which can be pushed into the bung 5 from the outside and which has a cross section which changes in the direction of the longitudinal axis 23 of the bung 5 on both sides of the emptying nozzle 7, the one can have approximately spherical to oval rounded cross-section and is rotatably mounted on the bung 5 in a matching cross-sectional widening 13 in the plane of the emptying nozzle 7, its angled flow opening 14 being aligned with the flow opening 15 of the emptying nozzle 7 depending on the position of the valve body 12 or in the CLOSED position relative to it is rotated so far that the valve body 12 blocks the flow from the interior of the container to the emptying spout 7 projecting laterally outwards.

Statt eines balligen Ventilkörpers 12 kann das Verschluß­stück 6 aber auch, wie in Fig. 3 gezeigt ist, einen damit einstückig ausgebildeten, in den Spund 5 einstoßbaren, zu seiner Mitte hin etwa doppelkegelförmig verjüngten Ventil­körper 12a mit einer abgeknickten Durchflußöffnung 14 zu der seitlich nach außen ragenden Entleerungstülle 7 auf­weisen, der an dem Spund 5 in einer dazu passenden doppel­kegelförmigen Querschnittsverengung 13a in der Ebene der Entleerungstülle 7 abdichtend drehbar gelagert ist.Instead of a spherical valve body 12, the closure piece 6 can also, as shown in FIG. 3, a valve body 12a formed in one piece with it, which can be pushed into the bung 5 and tapered towards its center approximately double conically with a bent flow opening 14 to the side towards the outside projecting emptying nozzle 7, which is rotatably mounted on the bung 5 in a matching double-conical cross-sectional constriction 13a in the plane of the emptying nozzle 7.

Außerdem besteht auch die Möglichkeit, daß das Verschluß­stinck 6, wie in Fig. 4 gezeigt ist, einen damit einstückig ausgebildeten zylindrischen Ventilkörper 12b mit einer Durchflußöffnung 14 zu der Entleerungstülle 7 aufweist, der an dem Spund 5 in einer dazu passenden zylindrischen Quer­schnittsverengung 13b in der Ebene der Entleerungstülle 7 mit die Querschnittsverengung 13b beidseitig übergreifenden ringförmigen Abdichtlippen 16 abdichtend drehbar gelagert ist und einen unteren kegelstumpfförmigen Fortsatz 16a zum Einstoßen des Ventilkörpers in die Querschnittsverengung 13b an dem Spund 5 aufweist.In addition, there is also the possibility that the closure piece 6, as shown in FIG. 4, has a cylindrical valve body 12b formed integrally therewith with a flow opening 14 to the emptying nozzle 7, which on the bung 5 in a matching cylindrical cross-sectional constriction 13b in FIG Plane of the emptying nozzle 7 with the cross-sectional constriction 13b on both sides overlapping annular sealing lips 16 rotatably mounted sealingly and has a lower frustoconical extension 16a for pushing the valve body into the cross-sectional constriction 13b on the bung 5.

Bei allen gezeigten Ausführungsbeispielen kann der Ventil­körper 12, 12a, 12b, wie in der Draufsicht von Fig. 2 ge­zeigt ist, an dem Auslaufspund 5 zwischen einer AUF- und einer ZU-Stellung anschlagbegrenzt drehbar angeordnet sein, wobei entsprechend den Darstellungen von Fig. 1 bis 4 ent­weder eine von dem Spund 5 oder eine von dem Verschlußstück 6 axial hervorstehende Anschlagnase 17 in eine etwa kreis­bogenförmige Aussparung 18 an dem jeweils gegenüberliegen­den Teil der Entleerungsvorrichtung eingreift, wobei die Lange der Aussparung 18 entsprechend dem Drehwinkel des Ventilkörpers 12, 12a, 12b zwischen dessen AUF- und dessen ZU-Stellung bemessen ist.In all the exemplary embodiments shown, the valve body 12, 12a, 12b, as shown in the top view of FIG. 2, can be arranged on the outlet bung 5 so that it can be rotated in a stop-limited manner between an OPEN and a CLOSED position, in accordance with the representations of FIG. 1 to 4 either one of the bung 5 or one of the stopper 6 axially protruding stop lug 17 engages in an approximately circular recess 18 on the opposite part of the emptying device, the length of the recess 18 corresponding to the angle of rotation of the valve body 12, 12a, 12b whose OPEN and CLOSE positions are measured.

Außer den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen kann die Entleerungsvorrichtung aber auch, wie in Fig. 5 bis 7 gezeigt ist, mit einem von dem Verschlußstück 6 radial nach außen hervorstehenden Schwenkhebel 19 ausgebildet sein, der zwischen zwei von dem Spund 5 aufragenden Anschlagnasen 20, 21 zwischen einer AUF- und einer ZU-Stellung des Ventilkör­pers 12, 12a, 12b anschlagbegrenzt mit Einhandbedienung zwischen Daumen und Zeigefinger derart verschwenkt werden kann, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist.In addition to the above-described embodiments, the emptying device can also, as shown in FIGS. 5 to 7, be formed with a pivot lever 19 protruding radially outward from the closure piece 6, which between two stop lugs 20, 21 projecting from the bung 5 OPEN and a CLOSED position of the valve body 12, 12a, 12b can be pivoted in a limit-limited manner with one-hand operation between the thumb and forefinger, as shown in FIG. 7.

Um den Ventilkörper 12, 12a, 12b bei den vorstehend be­schriebenen Ausführungsformen der Entleerungsvorrichtung nach dem Befüllen des Verpackungsbehälters 2 in einfacher Weise von außen in den Spund 5 einstoßen zu können, kann der Spund 5 zumindest im Bereich der Querschnittserweite­rung 13 oder -verengung 13a, 13b für den balligen oder doppelkegelförmig verjüngten Ventilkörper 12, 12a, 12b derart elastisch ausgebildet sein, daß das Verschlußstück 6 mit dem Ventilkörper von außen in die Öffnung des Spundes 5 so eindringen kann, daß sich die Wandung des Spundes 5 an den Außenumfang des Ventilkörpers 12, 12a, 12b anlegt bzw. dessen Abdichtlippen 16 sich an den Innenumfang des Spundes 5 anschließend elastisch abdichtend anschmiegen.In order to be able to push the valve body 12, 12a, 12b in the above-described embodiments of the emptying device after filling the packaging container 2 in a simple manner from the outside into the bung 5, the bung 5 can at least in the area of the cross-sectional widening 13 or narrowing 13a, 13b for the spherical or double-conical tapered valve body 12, 12a, 12b be designed so that the closure piece 6 can penetrate with the valve body from the outside into the opening of the bung 5 so that the wall of the bung 5 rests against the outer periphery of the valve body 12, 12a, 12b or its sealing lips 16 then conform to the inner periphery of the bung 5 in an elastically sealing manner.

Statt dessen kann der ballige oder doppelkegelförmig ver­jüngte Ventilkörper 12 aber auch, wie an der Schnittdar­stellung von Fig. 6 zu erkennen ist, als dünnwandiger Hohlkörper derart elastisch ausgebildet sein, daß er von außen in die Öffnung des Spundes 5 so eingestoßen werden kann, daß sich die Wandung des Ventilkörpers 12 an den Innenumfang des Spundes 5 von innen abdichtend anlegt. Das Verschlußstück 6 kann dabei, wie in Fig. 6 gezeigt ist, einen vorzugsweise in einer Vertiefung 10 versenkt angeord­neten Zugring 11 aufweisen, mit dem der Spund 5, wenn er im Umkarton 2a einer Bag-in-Box-Verpackung versenkt angeordnet ist, nach Durchstoßen einer Perforation von der Behälter­außenseite erfaßt und aus dem Behälterinneren herausgezogen werden kann.Instead, the spherical or double-conical tapered valve body 12 can, as can be seen in the sectional view of FIG. 6, be designed as a thin-walled hollow body in such a way that it can be pushed into the opening of the bung 5 from the outside in such a way that seals the wall of the valve body 12 to the inner circumference of the bung 5 from the inside. The closure piece 6 can, as shown in FIG. 6, have a pull ring 11, preferably sunk in a recess 10, with which the bung 5, when it is sunk in the outer carton 2a of a bag-in-box packaging, after Puncturing a perforation from the outside of the container and can be pulled out of the inside of the container.

Statt der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele mit einem Ventilkörper 12, 12a, 12b, der um die Längsachse des Spundes 5 drehbar ist, kann die Entleerungsvorrichtung schließlich auch einen Ventilkörper 12c aufweisen, der, wie in Fig. 8 und 9 gezeigt ist, als Kugel- oder Walzenkörper mit einer seitlichen Aussparung 22 ausgebildet und nach dem Prinzip eines Dreiwegeventils an dem Spund 5 bzw. an einem dazu passenden Adapterteil 5a um eine quer zu dessen Längs­achse 23 verlaufende Achse zwischen einer AUF- und einer ZU-Stellung anschlagbegrenzt derart schwenkbar gelagert ist, daß er in der AUF-Stellung den Durchfluß von dem Spund 5 zu der Entleerungstülle 7 freigibt und diesen Durchfluß in der ZU-Stellung absperrt.Instead of the exemplary embodiments described above with a valve body 12, 12a, 12b, which is rotatable about the longitudinal axis of the bung 5, the emptying device can finally also have a valve body 12c, which, as shown in FIGS. 8 and 9, as a ball or Roll body formed with a lateral recess 22 and on the principle of a three-way valve on the bung 5 or on a matching adapter part 5a about an axis running transversely to its longitudinal axis 23 between an OPEN and a CLOSED position is pivotally mounted so that it stops he releases the flow from the bung 5 to the emptying nozzle 7 in the OPEN position and blocks this flow in the CLOSED position.

Bei dem in Fig. 8 und 9 gezeigten Ausführungsbeispiel weist der kugel- oder walzenförmige Ventilkörper 12c einen quer zu seiner Schwenkachse radial nach außen ragenden Schwenk­hebel 24 auf, der an der Außenseite des Spundes 5 bzw. an dem Adapterteil 5a in einem durch eine Abreißlasche 25 verschlossenen Längsschlitz 26, der in Durchmesserrichtung an einer den Spund bzw. das Adapterteil 5a abdeckenden Verschlußkappe 27 angeordnet ist, anschlagbegrenzt geführt ist.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the spherical or roller-shaped valve body 12c has a pivoting lever 24 which projects radially outward transversely to its pivot axis and which is on the outside of the bung 5 or on the adapter part 5a in a through a tear-off tab 25 closed longitudinal slot 26, which is arranged in the diameter direction on a bung or the adapter part 5a covering cap 27, is guided in a stop-limited manner.

Ebenso wie bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 8 und 9 ist auch bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 10 der Ventilkör­per 12d als Kugel- oder Walzenkörper ausgebildet, hat je­doch einen im wesentlichen in Richtung der Längsachse 23 des Spundes 5 ausgerichteten, in einem gestreckten Winkel abgeknickten Entleerungskanal 14a sowie eine mit dem Ven­tilkörper 12d einstückig ausgeformte Entleerungstülle 7, die mit dem Ventilkörper 12d in einer sich nach außen trichterförmig erweiternden Öffnung 5b des Spundes 5 derart schwenkbar angeordnet ist, daß die Einlauföffnung 28 des abgeknickten Abfüllkanals 14a in einer ersten Endstellung der Entleerungstülle 7 gegenüber dem Behälterinneren durch die Wand des Spundes 5 abgesperrt ist und in einer zweiten, in Fig. 10 strichpunktiert dargestellten Endstellung den Durchfluß zwischen dem Behälterinneren und dem äußeren Ende der Entleerungstülle 7 freigibt.As in the exemplary embodiment of FIGS. 8 and 9, in the exemplary embodiment of FIG. 10 the valve body 12d is designed as a spherical or roller body, but has an angle which is oriented essentially in the direction of the longitudinal axis 23 of the bung 5 and is bent at an extended angle Emptying channel 14a and an emptying spout 7 which is formed in one piece with the valve body 12d and is pivotably arranged with the valve body 12d in an opening 5b of the bung 5 which widens outward in a funnel shape such that the inlet opening 28 of the bent filling duct 14a in a first end position of the emptying spout 7 is blocked off from the inside of the container by the wall of the bung 5 and releases the flow between the inside of the container and the outer end of the emptying spout 7 in a second end position shown in phantom in FIG. 10.

Die Entleerungstülle 7 trägt hierbei eine die äußere Öff­nung des Spundes 5 überdeckende etwa kugelkappenförmige Ab­deckung 29 mit abgewinkelten Randteilen 30 zum Verschwenken des Ventilkörpers 12d mit einem Finger zwischen der AUF- und der ZU-Stellung gegenüber dem Spund 5.The emptying nozzle 7 carries an approximately spherical cap-shaped cover 29 covering the outer opening of the bung 5 with angled edge parts 30 for pivoting the valve body 12d with a finger between the OPEN and CLOSED positions with respect to the bung 5.

Liste der BezugszeichenList of reference numbers

  • 1 Entleerungsvorrichtung1 emptying device
  • 2 Kunststoffbeutel2 plastic bags
  • 2a Umkarton2a outer carton
  • 3 Behälterseiten- oder -zwischenwand3 container side or partition wall
  • 4 Behälterkante4 container edge
  • 5 Auslaufspund/Spund5 outlet bung / bung
  • 5a Adapterteil5a adapter part
  • 5b trichterförmige Öffnung5b funnel-shaped opening
  • 6 Verschlußstück6 locking piece
  • 7 Entleerungstülle7 emptying nozzle
  • 10 Vertiefung10 deepening
  • 11 Zugring11 pull ring
  • 12 Ventilkörper12 valve body
  • 12a doppelkegelförmig verjüngter Ventilkörper12a double conical tapered valve body
  • 12b zylindrischer Ventilkörper12b cylindrical valve body
  • 12c kugel- oder walzenförmiger Ventilkörper12c spherical or cylindrical valve body
  • 12d kugel- oder walzenförmiger Ventilkörper12d spherical or cylindrical valve body
  • 13 Querschnittserweiterung13 Cross-sectional expansion
  • 13a doppelkegelförmige Querschnittverengung13a double-conical cross-sectional constriction
  • 13b zylindrische Querschnittsverengung13b cylindrical cross-sectional constriction
  • 14 Durchflußöffnung14 flow opening
  • 14a Entleerungskanal14a drainage channel
  • 15 Durchflußöffnung15 flow opening
  • 16 Abdichtlippen16 sealing lips
  • 16a kegelstumpfförmiger Fortsatz16a truncated cone-shaped extension
  • 17 Anschlagnase17 stop nose
  • 18 Aussparung18 recess
  • 19 Schwenkhebel19 swivel levers
  • 20 Anschlagnase20 stop nose
  • 21 Anschlagnase21 stop nose
  • 22 seitliche Aussparung22 side recess
  • 23 Längsachse23 longitudinal axis
  • 24 Schwenkhebel24 swivel levers
  • 25 Abreißlasche25 tear-off tab
  • 26 Längsschlitz26 longitudinal slot
  • 27 Verschlußkappe27 sealing cap
  • 29 kugelkappenförmige Abdeckung29 spherical cap-shaped cover
  • 30 Randteile30 edge parts

Claims (12)

1. Entleerungsvorrichtung für Verpackungsbehälter, insbe­sondere Bag-in-Box-Verpackungen, mit einem an einer Behälterseiten- oder Zwischenwand, vorzugsweise nahe einer Behälterkante angeordneten Auslaufspund (5) aus Kunststoff, der durch ein an dem Auslaufspund (5) zwischen einer AUF- und einer ZU-Stellung anschlagbe­grenzt drehbares Verschlußstück (6) abgedichtet ver­schlossen ist, wobei eine gegenüber der Längsachse (23) des Spundes (5) versetzte, nach Bedarf zu öffnen­de und wieder zu verschließende Entleerungstülle (7) vorgesehen ist und das Verschlußstück (6) einen damit einstückig ausgebildeten, in den Spund (5) von außen einstoßbaren Ventilkörper (12) mit einer zu der Ent­leerungstülle (7) führenden Durchflußöffnung (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ventilkörper (12) mit einem sich in Richtung der Längsachse (23) des Spundes (5) beiderseits der Entleerungstülle (7) ändernden Querschnitt ausgebildet und in einer dazu passenden Querschnittserweiterung (13) oder Querschnittsverengung (13a, 13b) an dem Spund (5) abdichtend drehbar gelagert ist.1. emptying device for packaging containers, in particular bag-in-box packaging, with an outlet bung (5) arranged on a container side or intermediate wall, preferably close to a container edge, which is made by a on the outlet bung (5) between an opening and a CLOSED position stop-limited rotatable closure piece (6) is sealed, an emptying spout (7) which is offset from the longitudinal axis (23) of the bung (5) and can be opened and closed again as required is provided and the closure piece (6) is one thus having one-piece valve body (12) which can be pushed into the bung (5) from the outside and has a flow opening (14) leading to the emptying nozzle (7), characterized in that
that the valve body (12) is designed with a cross section which changes in the direction of the longitudinal axis (23) of the bung (5) on both sides of the emptying nozzle (7) and in a matching cross-sectional widening (13) or cross-sectional constriction (13a, 13b) on the bung ( 5) is rotatably mounted in a sealing manner. 2. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußstück (6) einen balligen Ventilkörper (12) aufweist, der an dem Spund (5) in einer dazu passenden bauchigen Quer­schnittserweiterung (13) in der Ebene der von dem Spund (5) seitlich nach außen ragenden Entleerungs­tülle (7) angeordnet ist.2. Emptying device according to claim 1, characterized in that the closure piece (6) has a spherical valve body (12) on the bung (5) in a matching bulbous cross-sectional expansion (13) in the plane of the bung (5) is arranged laterally projecting emptying nozzle (7). 3. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenzeichnet, daß das Verschlußstück (6) einen zu seiner Mitte hin etwa doppelkegelförmig verjüngten Ventilkörper (12a) aufweist, der an dem Spund (5) in einer dazu passenden, zur Mitte hin doppelkegelförmig verjüngten Querschnittsverengung (13a) in der Ebene der von dem Spund (5) seitlich nach außen ragenden Entleerungstülle (7) angeordnet ist.3. Emptying device according to claim 1, characterized in that the closure piece (6) has a valve body (12a) tapering towards its center approximately double conically, which on the bung (5) in a matching cross-sectional constriction (13a ) is arranged in the plane of the emptying nozzle (7) projecting laterally outwards from the bung (5). 4. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1, bei dem das Verschlußstück einen zylindrischen Ventilkörper (12b) aufweist, dadurch gekennzeich­net, daß der Ventilkörper (12b) an dem Spund (5) in einer dazu passenden zylindrischen Querschnittsver­engung (13b) in der Ebene der von dem Spund (5) seit­lich nach außen ragenden Entleerungstülle (7) mit die Querschnittsverengung beidseitig übergreifenden ringförmigen Abdichtlippen (16) angeordnet ist und einen unteren kegelstumpfförmigen Fortsatz (16a) zum Einstoßen des Ventilkörpers in die Querschnittsver­engung (13b) an dem Spund (5) aufweist.4. Emptying device according to claim 1, wherein the closure piece has a cylindrical valve body (12b), characterized in that the valve body (12b) on the bung (5) in a matching cylindrical cross-sectional constriction (13b) in the plane of the bung (5) laterally outwardly projecting emptying spout (7) with annular sealing lips (16) spanning the cross-sectional constriction on both sides and having a lower truncated cone-shaped extension (16a) for pushing the valve body into the cross-sectional constriction (13b) on the bung (5). 5. Entleerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine von dem Spund (5) oder von dem Verschlußstück (6) axial hervorstehende Anschlagnase (17) in eine etwa kreisbogenförmige Aussparung (18) an dem jeweils ge­genüberliegenden Teil eingreift, wobei die Länge der Aussparung (18) entsprechend dem Drehwinkel des Ventilkörpers (12, 12a, 12b) zwischen dessen AUF- und dessen ZU-Stellung bemessen ist.5. Emptying device according to one of claims 1 to 4, characterized in that one of the bung (5) or of the closure piece (6) axially projecting stop lug (17) in approximately circular arc-shaped recess (18) engages on the opposite part, the length of the recess (18) being dimensioned according to the angle of rotation of the valve body (12, 12a, 12b) between its OPEN and CLOSED positions. 6. Entleerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein von dem Verschlußstück (6) radial nach außen her­vorstehender Schwenkhebel (19) zwischen zwei von dem Spund (5) axial aufragenden Anschlagnasen (20, 21) zwischen einer AUF- und einer ZU-Stellung des Ventil­körpers (12) anschlagbegrenzt verschwenkbar ist.6. Emptying device according to one of claims 1 to 4, characterized in that one of the closure piece (6) projecting radially outward pivot lever (19) between two of the bung (5) axially projecting stop lugs (20, 21) between an OPEN and a CLOSED position of the valve body (12) can be pivoted to a limit. 7. Entleerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Spund (5) zumindest im Be­reich der Querschnittserweiterung oder -verengung (13, 13a, 13b) für den Ventilkörper (12, 12a, 12b) des Ver­schlußstückes (6) derart elastisch ausgebildet ist, daß das Verschlußstück (6) mit dem Ventilkörper (12, 12a, 12b) von außen in die Öffnung des Spundes (5) so eingestoßen werden kann, daß sich die Wandung des Spundes (5) an den Außenumfang des Ventilkörpers (12, 12a, 12b) elastisch abdichtend anlegt.7. Emptying device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the bung (5) at least in the region of the cross-sectional widening or narrowing (13, 13a, 13b) for the valve body (12, 12a, 12b) of the closure piece ( 6) is so elastic that the closure piece (6) with the valve body (12, 12a, 12b) can be pushed into the opening of the bung (5) from the outside in such a way that the wall of the bung (5) is on the outer circumference of the valve body (12, 12a, 12b) rests elastically. 8. Entleerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Ventilkörper (12, 12a, 12b) als dünnwandiger Hohlkörper derart elastisch ausge­bildet ist, daß er von außen in die Öffnung des Spundes (5) so eingestoßen werden kann, daß sich die Wandung des Ventilkörpers an den Innenumfang des Spun­des (5) von innen abdichtend anlegt.8. Emptying device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the valve body (12, 12a, 12b) is designed as a thin-walled hollow body so elastic that it can be pushed into the opening of the bung (5) from the outside that the wall of the valve body seals against the inside circumference of the bung (5) from the inside. 9. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da­durch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (12) als Kugel- oder Walzenkörper (12c) mit einer seitlichen Aussparung (22) ausgebildet und nach dem Prinzip eines Dreiwegeventils an dem Spund (5) bzw. an einem dazu passenden Adapterteil (5a) um eine quer zu dessen Längsachse (23) verlaufende Achse zwischen einer AUF- und einer ZU-Stellung derart an­schlagbegrenzt drehbar gelagert ist, daß er in der AUF-Stellung den Durchfluß von dem Spund (5) zu der Entleerungstülle (7) freigibt und diesen Durchfluß in der ZU-Stellung absperrt. (Fig. 8 und 9)9. Emptying device according to claim 1 or 2, characterized in that the valve body (12) as a ball or roller body (12c) formed with a lateral recess (22) and according to the principle of a three-way valve on the bung (5) or on one matching adapter part (5a) about an axis running transversely to its longitudinal axis (23) between an OPEN and a CLOSED position is rotatably supported so that it limits the flow from the bung (5) to the emptying nozzle in the OPEN position (7) releases and blocks this flow in the CLOSED position. (Figs. 8 and 9) 10. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der kugel- oder wal­zenförmige Ventilkörper (12, 12c) einen quer zu seiner Schwenkachse radial nach außen ragenden Schwenkhebel (24) aufweist, der an der Außenseite des Spundes (5) bzw. an dem Adapterteil (5a) in einem durch eine Abreißlasche (25) verschlossenen Längsschlitz (26), der in Durchmesserrichtung an einer den Spund (5) bzw. das Adapterteil (5a) abdeckenden Verschlußkappe (27) angeordnet ist, anschlagbegrenzt geführt ist. (Fig. 8 und 9)10. Emptying device according to claim 9, characterized in that the spherical or roller-shaped valve body (12, 12c) has a transverse to its pivot axis radially outwardly projecting pivot lever (24) on the outside of the bung (5) or on the Adapter part (5a) is guided in a length-limited manner in a longitudinal slot (26) closed by a tear-off tab (25), which is arranged in the diameter direction on a closure cap (27) covering the bung (5) or the adapter part (5a). (Figs. 8 and 9) 11. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (12) als Kugel- oder Walzenkörper (12d) ausgebildet ist und einen im wesentlichen in Richtung der Längs­achse (23) des Spundes (5) ausgerichteten, in einem gestreckten Winkel abgeknickten Entleerungskanal (14a) sowie eine mit dem Ventilkörper einstückig ausgeformte Entleerungstülle (7) aufweist, die mit dem Ventilkör­per (12, 12d) in einer sich nach außen trichterförmig erweiternden Öffnung (5b) des Spundes (5) derart schwenkbar angeordnet ist, daß die Einlauföffnung (28) des abgeknickten Entleerungskanals (14a) in einer er­sten Endstellung der Entleerungstülle (7) gegenüber dem Behälterinneren durch die Wand des Spundes (5) ab­gesperrt ist und in einer zweiten Endstellung den Durchfluß zwischen dem Behälterinneren und dem äußeren Ende der Entleerungstülle (7) freigibt. (Fig. 10)11. Emptying device according to claim 1, characterized in that the valve body (12) is designed as a ball or roller body (12d) and a substantially in the direction of the longitudinal axis (23) of the bung (5) aligned, bent at an extended angle emptying channel (14a) and an emptying spout (7) formed in one piece with the valve body, which with the valve body (12, 12d) is funnel-shaped towards the outside widening opening (5b) of the bung (5) is pivotally arranged such that the inlet opening (28) of the bent emptying channel (14a) in a first end position of the emptying spout (7) is blocked off from the inside of the container by the wall of the bung (5) and in a second end position the flow between the inside of the container and the outer end of the emptying nozzle (7) is released. (Fig. 10) 12. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Entleerungstülle (7) mit einer die äußere Öffnung des Spundes (5) überdeckenden etwa kugelkappenförmigen Abdeckung (29) mit abgewinkelten Randteilen (30) zum Verschwenken des Ventilkörpers (12, 12d) zwischen der AUF- und der ZU-Stellung gegenüber dem Spund (5) ausgebildet ist. (Fig. 10)12. Emptying device according to claim 11, characterized in that the emptying spout (7) with an approximately spherical cap-shaped cover (29) covering the outer opening of the bung (5) with angled edge parts (30) for pivoting the valve body (12, 12d) between the OPEN and the CLOSED position opposite the bung (5) is formed. (Fig. 10)
EP89121030A 1988-11-19 1989-11-13 Discharge means for packaging containers, particularly for bag-in-box containers Withdrawn EP0371307A1 (en)

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