EP0371091B1 - Chape adaptable a des tubes de differents diametres et epaisseurs - Google Patents

Chape adaptable a des tubes de differents diametres et epaisseurs Download PDF

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EP0371091B1
EP0371091B1 EP19890902790 EP89902790A EP0371091B1 EP 0371091 B1 EP0371091 B1 EP 0371091B1 EP 19890902790 EP19890902790 EP 19890902790 EP 89902790 A EP89902790 A EP 89902790A EP 0371091 B1 EP0371091 B1 EP 0371091B1
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tube
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Alfred Jean Schaff
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SCHAFF, ALFRED JEAN
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E04B1/5825—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section
    • E04B1/5837—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section of substantially circular form
    • E04B1/585—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section of substantially circular form with separate connection devices

Definitions

  • the invention relates to a yoke adaptable to tubes of different diameters and thicknesses, having two arms integral with a frustoconical foot, intended to be fixed to the end of a tube.
  • the yoke is optionally formed of two identical elements, each comprising an arm and a half of a foot, forming a half truncated cone, assembled along at least one edge.
  • Document GB-A-761 879 discloses a yoke comprising two arms each secured to a foot designed to be welded to the end of a hollow tube, providing access to the interior of the tube.
  • this screed is not designed to fit tubes of different diameters.
  • French patent application No. 2 612 576 describes a yoke, adaptable to tubes of different diameters, monobloc or obtained from two elements which were assembled along their edges by a continuous weld bead. After welding of the yokes on the ends of the tube, the assembly is practically sealed and protected from internal corrosion.
  • the assemblies are used in particularly severe climatic conditions, such as in a marine environment, or in a corrosive environment, it is necessary to apply to them a protective treatment comprising for example the deposition of metallic layers such as example as galvanizing.
  • a protective treatment comprising for example the deposition of metallic layers such as example as galvanizing.
  • the temperature of the metal bath in which they are immersed being relatively high, it is necessary to provide vents in order to ensure that the pressure in the tube is balanced with the atmosphere.
  • vents are formed, in the case of yokes formed by two assembled elements, by the non-welded parts of the foot.
  • vents generally provided allow the circulation of ambling air and therefore conspire corrosion of the interior of the assemblies, without however being large enough to allow the free passage of the bath in the tube, nor to let the bath which has flowed could be introduced and which is retained between the frustoconical foot and the wall of the tube, during the draining.
  • the object of the invention is to allow the deposition of a practically uniform layer of a liquid protective product or metal on the internal walls of an assembly formed by the yokes welded to the tube, by modifying the yokes object of the aforementioned request.
  • a hollow yoke comprising two arms integral with a foot intended to be fixed to the end of a tube with at least between the two arms a median opening communicating with the hollow interior of the foot and extending along a plane parallel to the planes of the arms, characterized in that the foot of the yoke has a frustoconical shape whose large base carries the arms of the yoke, the external frustoconical side surface of the foot being intended to penetrate into the open end of a tube with which it is secured.
  • Figure 1 is a sectional view through the plane of symmetry perpendicular to the arms of a yoke according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a view along II of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a top view of a yoke element according to FIG. 1.
  • FIG. 4 is a sectional view along IV-IV of FIG. 3.
  • Figure 5 is a sectional view through the plane of symmetry perpendicular to the arms of a yoke according to another embodiment of the invention.
  • FIG. 6 is a view along VI of FIG. 5.
  • FIG. 7 is a top view of a yoke element according to FIG. 5.
  • FIG. 8 is a sectional view along VII-VII of FIG. 7.
  • the yoke mounted at the end of a tubular bar T, has two arms 1, 2 in which will be or are drilled coaxial holes 3, 4 intended to receive bolts of attachment to a fin of an assembly knot.
  • the arms 1, 2 are integral with a foot 7 which has a frustoconical shape.
  • the large base of the truncated cone carries the arms 1 and 2 which are in planes parallel to each other and parallel to the axis of the truncated cone.
  • the frustoconical lateral surface of the foot is capable of being applied against the edges of the end of the tubes T forming, for example, the bars of a lattice structure.
  • the foot carries on its inner surface and along at least two generatrices, ribs 8 for reinforcement.
  • ribs 8 for reinforcement.
  • projections 9 which are preferably arranged according to the same generatrices as the internal ribs 8.
  • the assembly formed of the tube closed at its ends by the yokes, is suspended vertically and the lateral openings 11 allow the evacuation of the bath which otherwise would remain trapped in the volume V.
  • the openings 10 and 11 are obtained by punching, drilling, etc. or by cores provided in the molds.
  • the openings are formed, during the manufacture of said elements, by forging-stamping, or by cores provided in the injection molds.
  • the edges 12A, 12B which is in a plane substantially parallel to the planes of the arms, has in its median part, a median notch 10, at least one of the edges 13A or 13B of the tapered half-feet also has a lateral notch 11.
  • edge parts 12A, 12B which are in contact are joined by any known method such as for example: welding, soldering, bonding, etc.
  • the edges of the central opening 10 form, with the inner wall of the foot and the inner face of the arms, a surface continuous curve 14.
  • This form of opening allows the flow of the protective bath without risk of retention.
  • FIGS. 5 to 8 The embodiment shown in FIGS. 5 to 8 is in all respects similar to that of the previous example except as regards the internal ribs 15 of the elements. These ribs have, over at least part of their length, an edge 16 extending along the axis of the yoke and by which the elements 1 and 2 will be kept assembled.
  • the formation of the median and lateral openings allows in particular the protection by metal bath of the internal surfaces of the tube-screed assembly after it is mounted and thus avoids, as was the case when the parts had to be protected before assembly , the formation of corrosion zones that are difficult to protect, even after recovery.

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Abstract

Chape adaptable à des tubes (T) de diamètres différents dont le pied (7) présente une forme tronconique. Sur la grande base du pied sont prévus les bras (1, 2) de la chape. Au moins une ouverture (10) est prévue entre les bras pour faire communiquer l'intérieur de l'ensemble tube-chapes avec l'ambiance et permettre leur protection par immersion dans un bain. Une autre ouverture (11) latérale est prévue selon une génératrice du pied. Pour une chape formée de deux éléments assemblables, les ouvertures (10, 11) sont formées dans les bords (12A, 12B, 13A, 13B) lors de la fabrication desdits éléments.

Description

  • L'invention concerne une chape adaptable à des tubes de différents diamètres et épaisseurs, présentant deux bras solidaires d'un pied tronconique, prévu pour être fixé à l'extrémité d'un tube. La chape est formée éventuellement de deux éléments identiques, comprenant chacun un bras et une moitié de pied, formant un demi-tronc de cône, assemblés selon au moins un bord.
  • On connaît du document GB-A-761 879 une chape comprenant deux bras solidaires chacun d'un pied conçu pour être soudé sur l'extrémité d'un tube creux, en ménageant un accès vers l'intérieur du tube. Cependant, cette chape n'est pas conçue pour s'adapter à des tubes de différents diamètres.
  • La demande de brevet français No. 2 612 576 décrit une chape, adaptable à des tubes de diamètres différents, monobloc ou obtenue à partir de deux éléments que l'on assemblait selon leurs bords par un cordon de soudure continu. Après soudure des chapes sur les extrémités du tube, l'ensemble est pratiquement étanche et à l'abri de la corrosion interne. Ce document, publié le 23 septembre 1988, ne fait pas partie de l'état de la technique opposable à la présente demande de brevet, qui revendique une date de priorité antérieure.
  • Malheureusement, la soudure complète des bords de la chape nécessite deux opérations : une de pointage pour le maintien en place des éléments et une de soudure à proprement parler. Ces opérations prennent un temps non négligeable, aussi, généralement s'arrête-t-on à la première opération. Cette manière de faire n'entraîne aucun inconvénient en ce qui concerne la transmission des efforts puisque la périphérie du pied est soudée au bord du tube sans discontinuité. Dans la plupart des cas d'utilisation normale de ces ensembles, le traitement de surface auquel ils sont soumis et en particulier la peinture produit une étanchéification presque parfaite des fissures restant entre les éléments.
  • Par contre, dans le cas où les ensembles sont utilisés dans des conditions climatiques particulièrement sévères, telles qu'en milieu marin, ou en milieu corrosif, il est nécessaire de leur appliquer un traitement de protection comportant par exemple le dépôt de couches métalliques tel par exemple que la galvanisation. La température de bain métallique dans lequel ils sont plongés étant relativement élevée, il faut prévoir des évents afin d'assurer l'équilibrage de la pression dans le tube avec l'atmosphère. Ces évents sont constitués, dans le cas des chapes formées par deux éléments assemblés, par les parties non soudées du pied.
  • Les évents généralement prévus, permettent la circulation de l'air amblant et par conspuent la corrosion de l'intérieur des ensembles, sans être toutefois suffisamment importants pour permettre le libre passage du bain dans le tube, ni laisser s'écouler le bain qui a pu s'introduire et qui est retenu entre le pied tronconique et la paroi du tube, lors de l'égouttage.
  • L'invention a pour but de permettre le dépôt d'une couche pratiquement uniforme d'un produit ou d'un métal de protection liquides sur les parois internes d'un ensemble formé par les chapes soudées au tube, en modifiant les chapes objet de la demande précitée.
  • On atteint ce but de l'invention avec une chape creuse comportant deux bras solidair es d'un pied prévu pour être fixé à l'extrémité d'un tube avec au moins entre les deux bras une ouverture médiane communiquant avec l'intérieur creux du pied et s'étendant selon un plan parallèle aux plans des bras, caractérisée en ce que le pied de la chape a une forme tronconique dont la grande base porte les bras de la chape, la surface latérale tronconique extérieure du pied étant prévue pour pénétrer dans l'extrémité ouverte d'un tube avec lequel elle est solidarisée.
  • Les explications et figures données ci-après à titre d'exemple permettront de comprendre comment l'invention peut être réalisée.
  • La figure 1 est une vue en coupe par le plan de symétrie perpendiculaire aux bras d'une chape selon une forme de réalisation de l'invention.
  • La figure 2 est une vue selon II de la figure 1.
  • La figure 3 est une vue de dessus d'un élément de chape selon la figure 1.
  • La figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la figure 3.
  • La figure 5 est une vue en coupe par le plan de symétrie perpendiculaire aux bras d'une chape selon une autre forme de réalisation de l'invention.
  • La figure 6 est une vue selon VI de la figure 5.
  • La figure 7 est une vue de dessus d'un élément de chape selon la figure 5.
  • La figure 8 est une vue en coupe selon VII-VII de la figure 7.
  • Selon l'exemple de réalisation représenté figures 1 à 4, la chape, montée à l'extrémité d'une barre tubulaire T, comporte deux bras 1, 2 dans lesquels seront ou sont percés des trous coaxiaux 3, 4 destinés à recevoir des boulons de fixation à une ailette d'un noeud d'assemblage.
  • Les bras 1, 2 sont solidaires d'un pied 7 qui présente une forme tronconique. La grande base du tronc de cône porte les bras 1 et 2 qui sont dans des plans parallèles entre eux et parallèles à l'axe du tronc de cône. La surface latérale tronconique du pied est susceptible de s'appliquer contre les bords de l'extrémité des tubes T formant, par exemple, les barres d'une structure en treillis.
  • Le pied porte à sa surface intérieure et selon au moins deux génératrices, des nervures 8 de renforcement. Il est prévu, comme connu de la demande précitée, des saillies 9 qui sont de préférence disposées selon les mêmes génératrices que les nervures intérieures 8.
  • Selon l'invention, il est prévu entre les deux bras 1, 2, une ouverture centrale 10 et sur le pied tronconique 7, au moins une ouverture latérale 11 dont le rôle, aisément compréhensible, est de mettre en communication le volume intérieur du tube T et du pied 7 avec l'extérieur, ainsi que le volume V compris entre la paroi latérale conique du pied et le tube T.
  • Lors de l'égouttage, après passage dans le bain de protection, l'ensemble, formé du tube fermé à ses extrémités par les chapes, est suspendu verticalement et les ouvertures latérales 11 permettent l'évacuation du bain qui sans cela resterait emprisonné dans le volume V.
  • Lorsque la chape est réalisée sous forme d'une pièce monobloc, les ouvertures 10 et 11 sont obtenues par poinçonnage, perçage, etc. ou par des noyaux prévus dans les moules.
  • Lorsque la chape est réalisée, comme montré dans les figures 1 à 4, à partir de deux éléments, les ouvertures sont formées, lors de la fabrication desdits éléments, par forgeage-estampage, ou par des noyaux prévus dans les moules d'injection.
  • Dans le cas de la chape formée de deux éléments, au moins un des bords 12A, 12B, qui est dans un plan sensiblement parallèle au plans des bras, présente dans sa partie médiane, une encoche médiane 10, au moins un des bords 13A ou 13B des demi-pieds tronconiques comporte également une encoche latérale 11.
  • Les parties de bords 12A, 12B qui sont en contact sont solidarisées par tout procédé connu tel que par exemple : soudure, brasure, collage etc...
  • Selon une forme de réalisation de l'encoche, plus particulièrement adaptée aux éléments de chape formés par estampage ou moulage par injection, les bords de l'ouverture médiane 10 forment, avec la paroi intérieure du pied et la face interne des bras, une surface courbe continue 14.
  • Cette forme d'ouverture permet l'écoulement du bain de protection sans risque de rétention.
  • L'exemple de réalisation montré figures 5 à 8 est en tout point semblable à celui de l'exemple précédent sauf en ce qui concerne les nervures intérieures 15 des éléments. Ces nervures présentent sur au moins une partie de leur longueur un bord 16 s'étendant selon l'axe de la chape et par lequel seront maintenus assemblés les éléments 1 et 2.
  • La formation des ouvertures médiane et latérale permet en particulier la protection par bain métallique des surfaces internes de l'ensemble tube-chapes après que celui-ci soit monté et évite ainsi, comme c'était le cas lorsque les pièces devaient être protégées avant montage, la formation de zones de corrosion difficilement protégeables, même après reprise.

Claims (7)

  1. Chape creuse comportant deux bras (1,2) solidaires d'un pied (7) prévu pour être fixé à l'extrémité d'un tube (T) avec au moins entre les deux bras (1,2) une ouverture médiane (10) communiquant avec l'intérieur creux du pied (7) et s'étendant selon un plan parallèle aux plans des bras (1,2), caractérisée en ce que le pied (7) de la chape a une forme tronconique dont la grande base porte les bras (1,2) de la chape, la surface latérale tronconique extérieure du pied étant prévue pour pénétrer dans l'extrémité ouverte d'un tube (T) avec lequel elle est solidarisée.
  2. Chape selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte dans la partie tronconique du pied de chape susceptible de pénétrer dans le tube (T) au moins une ouverture latérale (11).
  3. Chape selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ouverture médiane (10) s'étend selon un plan parallèle aux plans des bras (1, 2).
  4. Chape selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'ouverture latérale (11) s'étend selon une génératrice du pied tronconique (7).
  5. Chape selon l'une des revendications précédentes, formée de deux éléments assemblables selon leurs bords, caractérisée en ce qu'au moins une ouverture (10, 11) est formée par une encoche prévue dans au moins un des bords (12A, 12B, 13A, 13B) de deux éléments (1, 2) formant la chape.
  6. Chape selon la revendication 5, caractérisée en ce que les bords de l'ouverture médiane (10) forment, avec la paroi intérieure du pied et la face interne des bras, une surface courbe continue (14).
  7. Chape selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments (1, 2) constituant la chape, sont assemblés sur au moins une partie de la longueur des bords (16) de nervures intérieures (15), lesdits bords s'étendant dans l'axe de la chape.
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