EP0369267A2 - Abgasreinigungsvorrichtung - Google Patents
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- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
- F01N3/2857—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing the mats or gaskets being at least partially made of intumescent material, e.g. unexpanded vermiculite
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- F01N2350/00—Arrangements for fitting catalyst support or particle filter element in the housing
- F01N2350/02—Fitting ceramic monoliths in a metallic housing
Definitions
- the invention relates to an exhaust gas cleaning device with a metallic outer housing and metal or ceramic monoliths mounted therein by means of a spring mat, as well as shielding funnels for the exhaust gas inlet and outlet connections of the outer housing and / or shielding rings arranged between adjacent monoliths.
- such emission control devices are manufactured in such a way that the spring mat is first inserted into a half-shell of the divided outer housing and the inner parts such as monoliths, shielding rings or shielding funnels are inserted thereon, after which the second outer shell of the housing is placed on and connected to the first, usually after the mat has flipped over is welded. Difficulties arise, however, in that an exact positioning is guaranteed, in which the shielding funnels or shielding rings actually bear against the monoliths and no lateral displacement occurs.
- the invention is therefore based on the object of designing an exhaust gas purification device of the type mentioned at the outset in such a way that assembly can be carried out in a much simpler, more precise and also automated manner.
- the solution to this problem is provided according to the invention in that the monoliths, shielding funnels and, if appropriate, shielding rings are combined to form an inner package by a preferably transparent shrink film envelope, in particular a shrink tube.
- Construction errors still occur in the finished, no longer controllable exhaust gas cleaning device and only become noticeable after the first operation in that the entire exhaust gas cleaning device is unusable after a short time, for example because the spring mat is blown out due to inadmissible gaps or the monoliths are damaged due to insufficient spacing.
- the shrink film consists of a material, for example polyethylene, which burns or decomposes without residue below the operating temperature.
- the film initially "seeps" over 100 to 150 ° into the spring mat, the spring mat preferably being a so-called swelling mat, i.e. a metal silicate fiber mat with vermiculite granules, which expands when heated, so that a particularly firm storage is achieved in the inner housing.
- the infiltrated film with the binder of the swelling mat then burns above 250 ° without leaving any residue.
- the two cleaning strands arranged parallel to one another are arranged, each consisting of a shielding funnel 1 on the inlet side, a first monolith 2 arranged in the cold state at a distance corresponding to the temperature range up to the operating temperature, a shielding ring 3 and a second monolith 4, one repeated stepped shielding ring 5, a third monolith 6 and finally a shielding funnel 7, which is to take over the shielding of the exhaust gas outlet of the outer housing.
- This output-side shielding funnel 7 is also arranged at a distance to form a gap 8 to the monolith 6, which closes only when the operating temperature is reached due to the different expansion of the inner components compared to the outer housing, which does not become so hot.
- the shielding rings 3 and 5 are preferably made of ceramic.
- the components are first inserted into a shrink tube in an assembly gauge, whereby the assembly gauge guarantees the specified distances without any problems. Immediately afterwards, the components are fixed in position by shrinking the shrink Foil sleeve to the inner package shown in Fig.
- the invention is not restricted to the exemplary embodiment shown.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Abgasreinigungsvorrichtung mit einem metallischen Außengehäuse und mittels einer Federmatte darin gelagerten Metall- oder Keramikmonolithen, sowie Abschirmtrichtern für die Abgaszu- und -abführstutzen des Außengehäuses und/oder zwischen benachbarten Monolithen angeordneten Abschirmringen.
- Üblicherweise erfolgt die Herstellung derartiger Abgasreinigungsvorrichtungen so, daß zunächst in eine Halbschale des geteilten Außengehäuses die Federmatte eingelegt und darauf die Innenteile wie Monolithen, Abschirmringe bzw. Abschirmtrichter eingelegt werden, woraufhin nach dem Überschlagen der Matte die zweite Außengehäuseschale aufgelegt und mit der ersten verbunden, üblicherweise verschweißt wird. Dabei ergeben sich aber Schwierigkeiten dahin, daß eine exakte Positionierung gewährleistet ist, bei der die Abschirmtrichter bzw. Abschirmringe auch tatsächliche an den Monolithen anliegen und keine seitliche Versetzung auftritt. Noch komplizierter werden die Verhältnisse, wenn - noch dazu wenn zwei oder mehrere Monolithen hintereinander angeordnet sind - die Abschirmtrichter nicht an den Monolithen kalt anstehen sollen, sondern zumindest unterhalb der Betriebstemperatur einen Spalt zu den Monolithen einhalten sollen, damit erst bei Erreichen der Betriebstemperatur durch die entsprechenden Längendehnungen der Innenbauteile gegenüber dem Außengehäuse dieser Spalt sich wieder schließt und somit die Federmatte nicht von den pulsierenden Abgasen ausgeblasen werden kann. Diese Schwierigkeiten verhindern nicht nur eine automatische Montage, sondern führen selbst bei einer Montage von Hand häufig zu nicht hinzunehmenden Toleranzen in der Positionierung der Bauteile zueinander.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Abgasreinigungsvorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die Montage sehr viel einfacher, genauer und auch automatisierbar erfolgen kann.
- Zür Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Monolithen, Abschirntrichter und ggf. Abschirmringe durch eine vorzugsweise durchsichtige Schrumpffolienhülle, insbesondere einen Schrumpfschlauch, zu einem Innenpaket zusammengefaßt sind.
- Durch die erfindungsgemäße Zusammenfassung der genannten Bauteile durch eine Schrumpffolienhülle läßt sich zunächst eine sehr paßgenaue Positionierung dieser Bauteile mit Hilfe einer entsprechenden Lehre erzielen, in welche zunächst die Schrumpfhülle eingelegt und dann die Bauteile einfach eingeschoben werden. Sofort anschließend werden noch in der Lehre die durch diese Lehre paßgenau gegeneinander gehaltene Bauteile durch Schrumpfen der Hülle fest zu einem Innenpaket zusammengefaßt, welches dann bei der anschließenden Lagerung im Außengehäuse mit Hilfe der Federmatte die gegenseitigen Positionen der Bauteile nicht mehr verändern kann, so daß die Handhabung äußerst einfach und wiederum automatisiert erfolgen kann. Das Innenpaket kann dabei auch zwischengelagert und später erst in das Gehäuse eingebaut werden. Durch Ausbildung der Schrumpffolienhülle aus durchsichtigem Werkstoff läßt sich dabei zusätzlich das fertiggeschruumpfte Innenpaket auf seine fehlerfreie Positionierung kontrollieren. Sollten tatsächlich Verschiebefehler vorliegen, so wird einfach die Schrumpffolie aufgetrennt und die Bauteile werden nochmals in einer Schrumpffolie mit Hilfe der Montagelehre zusammengefaßt und eingeschrumpft. Auf diese Weise ist verhindert, daß derartige
- Baufehler noch in der fertigen, nicht mehr kontrollierbaren Abgasreinigungsvorrichtung auftreten und sich erst nach dem Erstbetrieb dadurch bemerkbar machen, daß nachkurzer Zeit die gesamte Abgasreinigungsvorrichtung unbrauchbar ist, weil beispielsweise durch unzulässige Spalte die Federmatte ausgeblasen wird oder aber durch zu geringe Abstände die Monolithen beschädigt werden.
- Die Schrumpffolie besteht dabei erfindungsgemäß aus einem Material, beispielsweise Polyäthylen, das unterhalb der Betriebstemperatur rückstandsfrei verbrennt bzw. sich zersetzt. Bei Polyäthylen beispielsweise "sickert" über 100 bis 150° die Folie zunächst in die Federmatte ein, wobei es sich bei der Federmatte bevorzugt um eine sog. Quellmatte handeln kann, d.h. eine Metallsilikatfasermatte mit Vermiculitkörnchen, die sich bei Erwärmung ausdehnt, so daß eine besonders feste Lagerung im Innengehäuse erzielt wird. Oberhalb 250° verbrennt dann die eingesickerte Folie mit dem Binder der Quellmatte völlig rückstandsfrei.
- Mit besonderem Vorteil kann in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß das genannte Innenpaket und die es umhüllende Federmatte durch eine zweite Schrumpffolienhülle zu einer Baueinheit mit verringertem Außendurchmesser vereinigt ist.
- Diese Zusammenfassung des zunächst eingeschrumpften Innenpakets mit der Federmatte zu einer nochmals eingeschrumpften Baueinheit hat zunächst den Vorteil, daß auch die Einlagerung in ein zweiteiliges Außengehäuse sehr viel einfacher ist und auf diese Weise das Zusammenlegen der Schalen des Außengehäuses und ihre Verschweißung erfolgen kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß sich die Federmatte zwischen die Schalen einklemmt. Darüber hinaus ergibt sich aber dadurch auch die Möglichkeit, diese Baueinheit in ein ungeteiltes Außengehäuse einzuschieben, derart, daß erst nach einer Erwärmung, insbesondere dem Erstbetrieb, die endgültige Lagefixierung durch Zersetzung der die Federmatte komprimierenden äußeren Schrumpffolienhüllte erfolgt. Erst mit der Zersetzung der äußeren Schrumpffolienhülle wird die beim Schrumpfvorgang der äußeren Schrumpffolienhülle komprimierte Federmatte wieder frei und kann sich ausdehen und somit für den Lagerpreßdruck zwischen dem Innenpaket und dem Außengehäuse sorgen.
- Dabei liegt es schließlich auch noch im Rahmen der Erfindung, mehrere parallel zueinander in einem gemeinsamen Außengehäuse angeordnete Reinigungsstränge aus Monolithen, Abschirmtrichtern und/oder Abschirmringen durch eine Schrumpffolienhülle zusammenzufassen.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:
- Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines zweisträngigen Innenpakets einer erfindungsgemnäßem Abgasreinigungsvorrichtung,
- Fig. 2 einen axialen Schnitt durch einen Strang des Innenpakets, und
- Fig. 3 einen axialen Längsschnitt durch die Abgasreinigungsvorrichtung mit Außengehäuse und Lagermatte, wobei im Bereich der Abgaszu- und -abführstutzen der Schnitt sowohl zwischen den Strängen als auch jeweils axial durch einen der Stränge gelegt ist.
- Im zweischaligen metallischen Außengehäuse 12 sind die beiden parallel zueinander angeordneten Reinigungsstränge angeordnet, die jeweils aus einem eingangsseitigen Abschirmtrichter 1, einem im kalten Zustand in einem dem Temperaturspiel bis zur Betriebstemperatur entsprechenden Abstand angeordneten ersten Monolithen 2, einem Abschirmring 3 und einem zweiten Monolithen 4, einem nochmaligen gestuften Abschirmring 5, einem dritten Monolithen 6 und schließlich einem Abschirmtrichter 7 besteht, der die Abschirmung des Abgasabführstutzens des Außengehäuses übernehmen soll. Auch dieser ausgangsseitige Abschirmtrichter 7 ist in Abstand unter Bildung eines Spalts 8 zum Monolithen 6 angeordnet, der sich erst bei Erreichen der Betriebstemperatur durch die unterschiedliche Ausdehnung der Innenbauteile gegenüber dem nicht so heiß werdenden Außengehäuse schließt. Die Abschirmringe 3 und 5 bestehen im Gegensatz zu den im dargestellten Ausführungsbeispiel aus hochtemperaturfestem Metall bestehenden Abschirmtrichtern 1 und 7 bevorauszugt aus Keramik.
- Um nicht die sieben Bauteile jedes Reinigungsstrangs, also insgesamt die vierzehn Bauteile der gezeigten Anordnung, lose in die Unterschale des Außengehäuses, in die zunächst die Federmatte 9 eingelegt worden ist, einlegen zu müssen und dabei sicherzustellen, daß auch noch die genannten Spaltabstände zwischen den Abschirmtrichtern 1 und 7 sowie ihren benachbarten Monolithen 2 und 6 eingehalten werden, was in der Praxis fast nicht möglich ist wenn man nicht spezielle Abstandhalter verwendet, werden die Bauteile zunächst in einer Montagelehre in einen Schrumpfschlauch eingelegt, wobei die Montagelehre die genannten Abstände problemlos garantiert. Sofort anschließend erfolgt eine Lagefixierung der Bauteile durch Einschrumpfen der Schrumpf folienhülle zu dem in Fig. 1 gezeigten Innenpaket, bei dem sich die einzelnen Bauteile 1 bis 7 jedes Reinigungsstrangs und auch die Bauteile der beiden Stränge gegeneinander nicht mehr verschieben können, so daß anschließend ein völlig problemloses Einlegen in die mit der Federmatte ausgelegte Unterschale des Außengehäuses möglich ist. Anschließend wird die Federmatte oben umgeschlagen und die zweite Schale des Außengehäuses aufgelegt und mit der Unterschale verschweißt.
- Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Neben Abgasreinigungsvorrichtungen mit nur einem Reinigungsstrang oder auch mehr als zwei Reinigungssträngen wäre es beispielsweise auch möglich, das durch die Schrumpffolie 10 zusammengefaßte Innenpaket zusammen mit der darumgelegten Federmatte 9 durch eine zweite äußere Schrumpffolienhülle 11 wiederum zu einer Baueinheit zusammenzufassen, die dann einfach in die Unterschale des Außengehäuses eingelegt wird, woraufhin dann ohne weiteres sofort die Oberschale aufgelegt und verschweißt werden kann, ohne daß darauf zu achten ist, ob die Federmatte richtig umgeschlagen ist oder sich zwischen die Kanten der Schalen einzwickt od.dgl. Vor allen Dingen ist auf diese Weise auch verhindert, daß etwa Vermiculit oder ähnliche Faserteilchen aus der Federmatte in das Gehäuse fallen und von dort aus möglicherweise auch in den Motor gelangen könnten. Diese Gefahr ist nicht mehr gegeben, wenn beim Erstbetrieb die äußere Schrumpffolienhülle sich zersetzt und damit die zunächst komprimierte Federmatte freigibt, so daß sie sich - noch dazu unterstützt durch die Eigendehnung, falls es sich um eine Quellmatte handelt - sehr fest zwischen das Innenpaket und das metallische Außengehäuse legt und damit die Lagefixierung übernimmt. Darüber hinaus könnte auch durch diese Einschrumpfung des Innenpakets und der Federmatte in eine äußere Schrumpffolienhülle ein axiales Einschieben dieser Baueinheit in ein ungeteiltes Außengehäuse vorgenommen werden.
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