EP0364311B1 - Pneumatic spraying device for liquids having a flat spraying nozzle - Google Patents
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- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
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- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
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Definitions
- all the air ejection channels of conformation of the bundle 40, 41 communicate with said first compressed air distribution circuit. More in particular, said first channels 40 located in the horns communicate with the annular chamber 49 via conduits 48 also extending in said horns approximately parallel to the axis x′x, while said second channels 41 are connected to the same chamber 49 by oblique conduits 52 extending in the central part of the nozzle 16.
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Description
L'invention se rapporte à un dispositif de pulvérisation pneumatique de liquide notamment pour l'application de peinture ou vernis; elle a principalement pour objet d'améliorer les conditions de pulvérisation et de faciliter la conformation du jet de liquide pulvérisé.The invention relates to a pneumatic liquid spraying device in particular for applying paint or varnish; its main purpose is to improve the spraying conditions and to facilitate the shaping of the spray of liquid sprayed.
On connaît un dispositif de pulvérisation de liquide utilisant l'air comprimé à la fois pour transformer le liquide en un faisceau de fines particules et pour donner à ce faisceau une forme souhaitée, plus particulièrement une forme d'éventail relativement plat présentant une section transversale d'épaisseur aussi constante que possible.A device is known for spraying liquid using compressed air both to transform the liquid into a bundle of fine particles and to give this bundle a desired shape, more particularly a relatively flat fan shape having a cross section d thickness as constant as possible.
Un tel dispositif est par exemple décrit dans le brevet américain US-A-2 646 314. Ce dispositif connu comporte une buse de pulvérisation au centre de laquelle sont agencés un canal d'éjection de liquide et un canal d'éjection d'air d'entraînement, annulaire et coaxial audit canal d'éjection de liquide. De plus, ladite buse comporte d'autres canaux d'éjection d'air qui, en raison de leurs fonctions principales respectives, seront appelés canaux d'éjection d'air de pulvérisation et canaux d'éjection d'air de conformation du faisceau. Lesdits canaux d'éjection d'air de pulvérisation sont disposés symétriquement de part et d'autre de l'axe du canal d'éjection de liquide et dans ce mode de réalisation, convergent vers un point de cet axe (qu'on appellera par commodité "point de pulvérisation") situé en aval de l'orifice d'éjection du liquide, pour disperser le jet de liquide en fines gouttelettes. Par ailleurs, des canaux d'éjection d'air de conformation sont aussi disposés symétriquement de part et d'autre de cet axe et convergent deux à deux vers celui-ci, en aval du point de pulvérisation, c'est-à-dire vers un emplacement où le jet de liquide est déjà pulvérisé. Pour ce faire, ces canaux sont pratiqués dans des cornes faisant saillie de la surface frontale de la buse sur laquelle débouche le canal d'éjection de liquide. Ces cornes sont symétriques par rapport à l'axe du canal. L'action de "l'air de conformation" est donc d'aplatir le faisceau de liquide pulvérisé pour lui donner la forme voulue d'un éventail.Such a device is for example described in American patent US-A-2 646 314. This known device comprises a spray nozzle at the center of which are arranged a liquid ejection channel and an air ejection channel d drive, annular and coaxial to said liquid ejection channel. In addition, said nozzle has other air ejection channels which, by virtue of their respective main functions, will be called spray air ejection channels and beam conformation air ejection channels. Said spraying air ejection channels are arranged symmetrically on either side of the axis of the liquid ejection channel and in this embodiment, converge towards a point on this axis (which will be called by convenience "spray point") located downstream of the liquid ejection orifice, to disperse the jet of liquid in fine droplets. Furthermore, conformation air ejection channels are also arranged symmetrically on either side of this axis and converge in pairs towards it, downstream of the spray point, that is to say to a location where the liquid jet is already sprayed. To do this, these channels are formed in horns projecting from the front surface of the nozzle on which the channel opens. liquid ejection. These horns are symmetrical with respect to the axis of the channel. The action of the "shaping air" is therefore to flatten the beam of sprayed liquid to give it the desired shape of a fan.
Lorsqu'on désire ouvrir au maximum l'éventail formé par le jet de liquide, on est amené à augmenter l'action des jets d'air de conformation issus des cornes. Lorsque cette action devient très importante, ces jets d'air ont tendance à creuser l'éventail dans sa partie centrale, voire à le couper en deux parties. Un impact du jet de liquide pulvérisé sur une surface perpendiculaire à l'axe de pulvérisation prend ainsi la forme d'un huit plein. Pour diminuer cette tendance, deux autres groupes de canaux d'éjection d'air de conformation, débouchant sur la face frontale de la buse, sont prévus. Ils produisent des jets d'air additionnel dirigés sensiblement parallèlement à l'axe d'éjection du liquide. Ces jets d'air additionnel interceptent les jets d'air issus des cornes, les élargissent et "étalent" leur action sur le jet de liquide pulvérisé. De plus, ces jets d'air additionnel ont tendance à combler la dépression barométrique créée à la base des cornes par l'effet de Venturi provoqué par l'air de conformation issu desdites cornes. Les jets d'air additionnel permettent donc de diminuer le dépôt parasite de liquide sur la face frontale de la buse. Ils ont donc, aussi, un rôle de protection évitant que la buse ne soit souillée par le liquide pulvérisé.When it is desired to open the fan formed by the jet of liquid as much as possible, it is necessary to increase the action of the air jets of conformation from the horns. When this action becomes very important, these air jets tend to hollow out the fan in its central part, or even to cut it into two parts. An impact of the spray of liquid spray on a surface perpendicular to the spray axis thus takes the form of a full eight. To reduce this tendency, two other groups of conformation air ejection channels, opening onto the front face of the nozzle, are provided. They produce jets of additional air directed substantially parallel to the axis of ejection of the liquid. These additional air jets intercept the air jets from the horns, widen them and "spread" their action on the jet of sprayed liquid. In addition, these additional air jets tend to fill the barometric depression created at the base of the horns by the Venturi effect caused by the shaping air from said horns. The additional air jets therefore make it possible to reduce the parasitic deposit of liquid on the front face of the nozzle. They therefore also have a protective role preventing the nozzle from being soiled by the sprayed liquid.
Pour simplifier la structure de la buse, tous les canaux débouchant sur la face frontale prennent naissance dans une même chambre d'alimentation en air sous pression, contiguë au canal central d'éjection de liquide et entourant ce dernier, tandis que les canaux pratiqués dans les cornes prennent naissance dans une chambre indépendante, coaxiale à la précédente et généralement alimentée sous une pression d'air différente. Dans la majorité des cas, les deux chambres sont alimentées par la même source d'air comprimé, la chambre reliée aux cornes étant alimentée par un conduit de dérivation comportant une perte de charge réglable. Dans d'autres dispositifs connus, les deux chambres sont alimentées par deux sources d'air comprimé indépendantes et réglables. Dans tous ces agencements connus, on agit sur l'alimentation en air distribué à ces deux chambres pour ajuster la largeur du jet en éventail et la finesse de pulvérisation. Cependant, les actions de tous ces jets d'air interfèrent, ce qui rend les réglages difficiles, longs et fastidieux.To simplify the structure of the nozzle, all the channels opening onto the front face originate in the same pressurized air supply chamber, adjacent to and surrounding the central liquid ejection channel, while the channels used in the horns originate in an independent chamber, coaxial with the previous one and generally supplied under a different air pressure. In most cases, the two chambers are supplied by the same source of compressed air, the chamber connected to the horns being supplied by a conduit bypass with adjustable pressure drop. In other known devices, the two chambers are supplied by two independent and adjustable compressed air sources. In all of these known arrangements, the air supplied to these two chambers is acted on to adjust the width of the fan jet and the fineness of the spray. However, the actions of all these air jets interfere, which makes adjustments difficult, long and tedious.
L'invention résulte d'une étude plus approfondie des rôles spécifiques des différents jets d'air agissant sur le faisceau; elle consiste à redistribuer l'alimentation en air des différents canaux d'éjection d'air mentionnés ci-dessus.The invention results from a more in-depth study of the specific roles of the different air jets acting on the beam; it consists in redistributing the air supply of the various air ejection channels mentioned above.
Dans cet esprit, l'invention concerne donc un dispositif de pulvérisation pneumatique de liquide à jet pulvérisé plat, comportant:
- une buse de pulvérisation au centre de laquelle est agencé un canal d'éjection de liquide,
- au moins un canal d'éjection d'air d'entraînement,
- des canaux d'éjection d'air de conformation du faisceau, comprenant des premiers canaux situés dans deux cornes parallèles faisant saillie sur les côtés d'une surface frontale de la buse sur laquelle débouche ledit canal d'éjection de liquide, lesdites cornes étant agencées symétriquement par rapport à l'axe de ce canal et lesdits premiers canaux étant sensiblement situés dans un plan passant par ledit axe et des seconds canaux situés dans ledit plan et orientés sensiblement parallèlement audit axe symétriquement par rapport à celui-ci, les orifices de ces canaux débouchant sur ladite surface frontale, et
- des canaux d'éjection d'air de pulvérisation débouchant sur ladite surface frontale et obliques par rapport audit axe dudit canal d'éjection de liquide, caractérisé en ce que tous lesdits canaux d'éjection d'air de conformation communiquent avec un même premier circuit de distribution d'air comprimé tandis que ledit canal d'éjection d'air d'entraînement et lesdits canaux d'éjection d'air de pulvérisation commmuniquent avec un même second circuit de distribution d'air comprimé.
- a spray nozzle at the center of which is arranged a liquid ejection channel,
- at least one drive air ejection channel,
- beam-shaping air ejection channels, comprising first channels located in two parallel horns projecting from the sides of a front surface of the nozzle on which said liquid ejection channel opens, said horns being arranged symmetrically with respect to the axis of this channel and said first channels being substantially situated in a plane passing through said axis and second channels situated in said plane and oriented substantially parallel to said axis symmetrically with respect thereto, the orifices of these channels opening onto said front surface, and
- spray air ejection channels opening onto said front surface and oblique to said axis of said liquid ejection channel, characterized in that all of said conformation air ejection channels communicate with the same first circuit distributing compressed air while said channel drive air ejection and said spray air ejection channels communicate with the same second compressed air distribution circuit.
Grâce à une telle distribution d'air, les jets d'air additionnels de conformation ont toujours une "vigueur" adaptée à celle des jets d'air de conformation issus des cornes, le rapport entre les débits d'air de ces deux types de jet de conformation étant fixé par construction. On évite ainsi, gu'aux faibles pressions d'air de pulvérisation, les jets de conformation issus des cornes creusent ou coupent l'éventail en son milieu. Par ailleurs, aux fortes pressions d'air de pulvérisation, on est mieux en mesure de régler la "vigueur" des jets d'air de conformation permettant de donner à l'éventail une épaisseur transversale aussi constante que possible. Enfin, les dépôts parasites de liquide à la base des cornes se trouvent encore réduits car la dépression barométrique, due à l'effet de Venturi, provoqués par les jets issus des cornes, est mieux comblée que par le passé, quelles que soient les conditions de pulvérisation, puisque la "vigueur" des jets d'air de conformation additionnel augmente avec celle des jets d'air de conformation issus des cornes à l'origine de cette dépression.Thanks to such an air distribution, the air jets additional shaping always have a "force" adapted to that of the shaping air jets from the horns, the ratio between the air flows of these two types of shaping jet being fixed by construction. This avoids gu'au low spray air pressures, the shaping jets from the horns hollow or cut the fan in the middle. Furthermore, at high spray air pressures, it is better able to adjust the "vigor" of the shaping air jets making it possible to give the fan a transverse thickness as constant as possible. Finally, the parasitic deposits of liquid at the base of the horns are further reduced because the barometric depression, due to the Venturi effect, caused by the jets coming from the horns, is better filled than in the past, whatever the conditions. spraying, since the "vigor" of the jets of additional shaping air increases with that of the jets of shaping air from the horns causing this depression.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue générale en perspective de la partie extrême du dispositif conforme à l'invention et plus particulièrement de la buse de pulvérisation;
- la figure 2 représente partiellement le dispositif de l'invention, vu suivant une coupe longitudinale II-II dans un plan P représenté à la figure 1; et
- la figure 3 est une coupe partielle III-III de la figure 1 dans un plan médian PM du faisceau en éventail.
- Figure 1 is a general perspective view of the end part of the device according to the invention and more particularly of the spray nozzle;
- Figure 2 partially shows the device of the invention, seen in a longitudinal section II-II in a plane P shown in Figure 1; and
- Figure 3 is a partial section III-III of Figure 1 in a median plane PM of the fan beam.
Le dispositif de pulvérisation de liquide 11 comporte un corps 12 dont on a représenté une partie approximativement cylindrique et dans lequel sont définis un certain nombre de conduits susceptibles d'être mis en communication avec une arrivée de liquide 13 (notamment de la peinture ou un vernis), une première arrivée d'air 14 reliée à une première source d'air comprimé S₁₄ et une seconde arrivée d'air comprimé 15 reliée à une seconde source d'air comprimé S₁₅. Les deux sources d'air comprimé sont, ici, réglables indépendamment l'une de l'autre. Une buse de pulvérisation 16 est fixée à une extrémité du corps 12, au moyen d'un manchon fileté 17. L'arrivée de liquide 13 est ici représentée par un conduit qui débouche dans une chambre 13a; ce conduit est relié à une source de liquide sous pression, non représentée. Les arrivées d'air comprimé 14 et 15, également représentées par des conduits, débouchent dans des chambres 14a, 15a respectives. Le corps 11 abrite un pointeau de commande d'air 18 monté coulissant suivant un axe x′x. Il est à noter que les trois chambres 13a, 14a, 15a sont alignées le long de cet axe qui est aussi l'axe d'éjection du liquide. Le pointeau 18 comporte deux portées tronconiques 14a, 15b commandant la mise en communication des chambres 14a, 15a avec des conduits de distribution d'air 20, 21, respectivement, s'étendant dans le corps 12. Un pointeau de commande de peinture 22 est aussi monté suivant l'axe x′x. Il se déplace pour partie dans le pointeau 18 et pour partie dans le corps 12. Il commande la mise en communication de la chambre 13a avec un conduit de distribution de peinture 25 défini axialement (toujours suivant l'axe x′x) dans un insert 26. Ce dernier est intercalé axialement entre une extrémité du corps 12 et la buse de pulvérisation 16; il est vissé dans une partie filetée dudit corps. A l'extrémité de l'insert 26, dans le prolongement du conduit 25, se trouve placée une buse de projection de liquide 28 terminée par un canal d'éjection de liquide 30 qui fait saillie au travers de la buse de pulvérisation, au centre de celle-ci. L'axe de ce canal 30 est bien entendu, l'axe x′x. La buse de pulvérisation comporte deux cornes 35, symétriques par rapport à l'axe x′x, parallèles et admettant le plan P pour plan médian. Les cornes 35 font saillie sur les côtés d'une face frontale 36, sensiblement circulaire, de la buse de pulvérisation 16. Le canal d'éjection de liquide débouche par un orifice 30a au centre de cette face frontale. Des canaux d'éjection d'air sont ménagés dans la buse de pulvérisation. Selon un agencement connu en soi, on distingue les canaux suivants:
- Un canal d'éjection d'entraînement 38, de section annulaire et agencé coaxialement et parallèlement au canal d'éjection de
liquide 30. Il est défini entre la buse de projection deliquide 28 et un perçage axial de la buse depulvérisation 16. Il débouche donc par un orifice annulaire 38a sur la face frontale 36. Bien entendu ce canal annulaire unique pourrait être remplacé par plusieurs canaux parallèles aucanal 30 et répartis régulièrement sur une surface cylindrique. - Des canaux d'éjection d'air de
pulvérisation 39, principalement caractérisés par le fait que, débouchant sur la face frontale 36 par desorifices 39a, ils sont obliques par rapport à l'axe x'x. Dans l'exemple, les axes d'éjection de ces canaux convergent en A sur l'axe x'x, en aval de l'orifice 30a, par rapport au sens d'éjection du liquide. En variante, l'agencement peut être tel que seuls certainscanaux 39 convergent vers l'axe, les autres étant orientés de part et d'autre de cet axe. - Des premiers canaux d'éjection d'air de conformation du
faisceau 40, pratiqués dans les cornes, obliques par rapport à l'axe x'x et agencés par paire(s); ils sont situés dans un plan P, contenant l'axe x'x et les orifices 40a de ces canaux débouchent sur les faces en regard descornes 35; les axes de ces canaux convergent deux à deux sur l'axe x'x en deux points B1, B2 ... échelonnés le long de cet axe, en aval du point A. - Des seconds canaux d'éjection d'air de conformation du
faisceau 41 situés ici dans le plan P, orientés sensiblement parallèlement à l'axe x'x (ou très faiblement inclinés par rapport à lui) et dont lesorifices 41a débouchent sur ladite face frontale entre l'axe et chaquecorne 35, respectivement. Les jets d'air additionnel issus de ces canaux participent à la conformation du faisceau puisqu'ils "écrasent" légèrement les jets d'air issus des orifices 40a, ce qui limite les risques d'avoir un faisceau creusé ou coupé au voisinage du plan P. En outre, comme indiqué ci-dessus, ces jets d'air additionnel évitent que des éclaboussures de liquide pulvérisé viennent se déposer à la base descornes 35.
- A
drive ejection channel 38, of annular section and arranged coaxially and parallel to theliquid ejection channel 30. It is defined between theliquid spray nozzle 28 and an axial hole in thespray nozzle 16. It therefore opens through anannular orifice 38 has on theend face 36. of course, this single annular duct could be replaced by a plurality of channels parallel to thechannel 30 and distributed uniformly over a cylindrical surface. - Spray
air ejection channels 39, mainly characterized in that, opening onto thefront face 36 throughorifices 39 a , they are oblique with respect to the axis x'x. In the example, the ejection axes of these channels converge at A on the axis x'x, downstream of theorifice 30 a , relative to the direction of ejection of the liquid. As a variant, the arrangement may be such that onlycertain channels 39 converge towards the axis, the others being oriented on either side of this axis. - First air ejection channels of conformation of the
beam 40, formed in the horns, oblique with respect to the axis x'x and arranged in pair (s); they are located in a plane P containing the axis x'x and hasorifices 40 of these channels open on opposite faces of thehorn 35; the axes of these channels converge two by two on the x'x axis at two points B1, B2 ... staggered along this axis, downstream from point A. - Second air ejection channels of conformation of the
beam 41 located here in the plane P, oriented substantially parallel to the axis x'x (or very slightly inclined with respect to it) and whoseorifices 41 a open onto said front face between the axis and eachhorn 35, respectively. Additional air jets from of these channels participate in the conformation of the beam since they slightly "crush" the air jets coming from the orifices 40 a , which limits the risks of having a beam dug or cut in the vicinity of the plane P. In addition, as indicated above, these additional air jets prevent splashes of sprayed liquid from settling at the base of thehorns 35.
Le plan PM contenant l'axe x′x et perpendiculaire au plan P se définit comme étant le plan médian souhaité du faisceau en éventail 45 de liquide pulvérisé.The plane PM containing the axis x′x and perpendicular to the plane P is defined as being the desired median plane of the
Une première chambre annulaire 49 est définie entre la buse 16, l'insert 26, le corps 12 et le manchon 17, par l'assemblage de ces différentes pièces. Le conduit 20 débouche dans la chambre 49. Ainsi, en amont de la buse de pulvérisation 16 se trouve défini un premier circuit de distribution d'air comprimé comprenant la chambre 49, le conduit 20, la chambre 14a, le conduit 14 ... Ce premier circuit de distribution d'air est ainsi alimenté par la source d'air comprimé S₁₄. De façon analogue, une seconde chambre annulaire 50, de forme générale conique, est définie entre la buse de pulvérisation 16 d'une part et la buse de projection de liquide 28 et l'insert 26, d'autre part. Cette chambre 50 prolonge donc intérieurement le canal d'éjection d'air d'entraînement 38 jusqu'à des conduits 57 ménagés dans l'insert 26 et débouchant dans une chambre annulaire 58. Le conduit 21 débouche également dans cette chambre annulaire 58. Ainsi, en amont de la buse de pulvérisation et plus particulièrement du canal 38, se trouve défini un second circuit de distribution d'air comprimé, comprenant la chambre 50, les conduits 57, la chambre annulaire 58, le conduit 21, la chambre 15a, le conduit 15 ... Ce second circuit de distribution d'air est donc alimenté par la source d'air comprimé S₁₅.A first
Selon l'invention, tous les canaux d'éjection d'air de conformation du faisceau 40, 41, à l'exception de tout autre canal d'éjection d'air précité, communiquent avec ledit premier circuit de distribution d'air comprimé. Plus particulièrement, lesdits premiers canaux 40 situés dans les cornes communiquent avec la chambre annulaire 49 par l'intermédiaire de conduits 48 s'étendant également dans lesdites cornes approximativement parallèlement à l'axe x′x, tandis que lesdits seconds canaux 41 sont reliés à la même chambre 49 par des conduits obliques 52 s'étendant dans la partie centrale de la buse 16.According to the invention, all the air ejection channels of conformation of the
En outre, le canal d'éjection d'air d'entraînement 38 et les canaux d'éjection d'air de pulvérisation 39 communiquent avec ledit second circuit de distribution d'air comprimé. Plus précisément, les canaux d'éjection d'air de pulvérisation 39 communiquent avec la seconde chambre annulaire 50 par des conduits ou cavités 55 (figure 3).In addition, the drive
Avec le dispositif qui vient d'être décrit, le réglage de la largeur du jet de liquide pulvérisé peut se faire sur une plus grande étendue. On peut aussi mettre en oeuvre une pression d'air de conformation du faisceau éventuellement supérieure à celle de l'air de pulvérisation sans risque de déformation du jet et sans dépôt parasite sur la buse de pulvérisation. La structure qui vient d'être décrite, ne nécessite pas d'usinage précis des canaux 52 et cavités 55.With the device which has just been described, the width of the jet of sprayed liquid can be adjusted over a larger area. It is also possible to use a beam-shaping air pressure possibly higher than that of the spraying air without risk of deformation of the jet and without parasitic deposition on the spraying nozzle. The structure which has just been described does not require precise machining of the
En outre, il est à noter que ce genre de distribution d'air peut être adapté facilement sur des pulvérisateurs pneumatiques déjà existants, y compris un pulvérisateur muni d'une dérivation réglable fournissant l'air de conformation à partir de l'alimentation en air de pulvérisation, puisque les modifications concernent essentiellement et peuvent être limitées à la structure de la buse de pulvérisation. Pour l'utilisateur, il n'y a pas de différence majeure de fonctionnement (pas de nouvel apprentissage) mais une plus grand facilité de réglage, dans des limites plus étendues.In addition, it should be noted that this kind of air distribution can be easily adapted to already existing pneumatic sprayers, including a sprayer provided with an adjustable bypass supplying the shaping air from the air supply. spraying, since the modifications essentially concern and can be limited to the structure of the spraying nozzle. For the user, there is no major difference in operation (no new learning) but greater ease of adjustment, within wider limits.
Bien entendu, le mode de réalisation qui vient d'être décrit n'est qu'un exemple de réalisation parmi d'autres. La même distribution d'air peut être obtenue de façon différente, par exemple à l'aide de bagues intermédiaires de séparation entre les différentes arrivées d'air.Of course, the embodiment which has just been described is only one example of embodiment among others. The same air distribution can be obtained in a different way, for example using intermediate separating rings between the different air inlets.
L'invention permet d'éviter un débit trop important de l'air additionnel issu desdits seconds canaux d'éjection d'air de conformation. Il en résulte une diminution de la consommation d'air et donc une diminution du brouillard polluant autour du jet en éventail. Dans le cas d'une application par voie électrostatique, on observe aussi un effet d'enveloppement électrostatique plus efficace.The invention makes it possible to avoid too high a flow rate of the additional air coming from said second conformation air ejection channels. This results in a reduction in air consumption and therefore a reduction in the polluting fog around the fan jet. In the case of an electrostatic application, a more effective electrostatic enveloping effect is also observed.
Claims (3)
- Apparatus for the pneumatic spraying of liquid in a flat sprayed jet comprising:- a spray nozzle, at the centre of which is arranged a liquid ejection duct (30),- at least one entrainment air ejection duct (38),- stream shaping air ejection ducts (40, 41) comprising first ducts (40) which are disposed in two parallel horns (35) projecting on the sides of a front surface (36) of the nozzle, at which said liquid ejection duct (30) opens, said horns being arranged symmetrically with respect to the axis (x'x) of said duct and said first ducts being substantially disposed in a plane (P) passing through said axis, and second ducts (41) disposed in said plane and oriented substantially parallel to said axis symmetrically with respect to same, the orifices of said ducts opening at said front surface (36), and- spraying air ejection ducts (39) which open at said front surface (36) and which are inclined with respect to said axis (x'x) of said liquid ejection duct (30),
characterised in that all said shaping air ejection ducts (40, 41) communicate with the same first compressed air distribution circuit (14, 20, 41) while said entrainment air ejection duct and said spraying air ejection ducts (39) communicate with the same second compressed air distribution circuit (15, 21, 58, 57, 50). - Spray apparatus according to claim 1 characterised in that it comprises a first annular chamber (49) which forms part of said first air distribution circuit and into which open:- conduits (48) which extend in said horns and which establish a communication with said first ducts, and- inclined conduits (52) which extend in the central part of said nozzle and which establish a communication with said second ducts.
- Spray apparatus according to one of the preceding claims wherein said entrainment air ejection duct is extended internally by a second annular chamber (50) forming part of said second compressed air distribution circuit, characterised in that conduits or cavities (55) extend between said chamber and said spraying air ejection ducts (39).
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