EP0363272A1 - Packaging - Google Patents

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Publication number
EP0363272A1
EP0363272A1 EP89402726A EP89402726A EP0363272A1 EP 0363272 A1 EP0363272 A1 EP 0363272A1 EP 89402726 A EP89402726 A EP 89402726A EP 89402726 A EP89402726 A EP 89402726A EP 0363272 A1 EP0363272 A1 EP 0363272A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layers
sheet
dispensing tube
cavity
package according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89402726A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alan John Haskins
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanofi Aventis France
Original Assignee
Roussel Uclaf SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB888823226A external-priority patent/GB8823226D0/en
Priority claimed from GB898914345A external-priority patent/GB8914345D0/en
Application filed by Roussel Uclaf SA filed Critical Roussel Uclaf SA
Publication of EP0363272A1 publication Critical patent/EP0363272A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding

Definitions

  • the present invention refers to packaging.
  • a certain number of these disposable containers is, for example a stililey eye bottle consisting of a molded plastic container for medical liquid and a fully molded dropper tube, the latter being sealed using a cap in separate plastic.
  • a dropper bottle which consists of a molded plastic container, a fully molded dropper and a screw cap.
  • the present invention provides packaging for the product which comprises a closed container containing the product, the container consisting of a cavity formed by sealing two or more layers of a non-rigid sheet material to define the cavity therebetween, a dispensing tube which has an inner end opening into said cavity and an outer end sealed from the outside by said sheet material so that, in use, the package can be opened tearing the sealed place at the outer end of the dispensing tube and the product can then pass through the tube.
  • This type of packaging according to the invention is simple and of low manufacturing cost, moreover the entire dispensing tube is protected from contamination since it is sealed from the outside by said sheet.
  • the packaging can be formed, for example, by folding a simple non-rigid sheet and sealing its edges.
  • the two or more layers which define said cavity can be two or more pieces of a single sheet. It is also possible to seal any number of separate sheets together, if this is more suitable for packaging the product in question.
  • the packages which consist of only two separate sheets are the simplest and least costly to produce, are therefore those which are preferred.
  • Said sheets can be of any suitable material, for example metal or plastic sheets and they can be sealed together using any suitable method, for example by welding or gluing.
  • One of the best methods of sealing is to apply heat to cause the sheets to merge with each other. If this method is used, it is desirable to use an easily thermoformable material such as a suitable plastic; it is then possible that an additional external layer is necessary for a sheet of sufficient strength to be obtained. It may be advantageous in certain cases to use materials which can be sterilized, for example by heat or radiation.
  • One of the most suitable materials for sterilization by exposure to radiation is a laminate consisting of a layer of low density polyethylene and a layer of Kodar PETG Copolyester 6763 from Eastman Kodak.
  • the size of the container defined between the layers of the sheet can be increased if desired during its formation, for example by injecting compressed air inside said cavity.
  • the dispensing tube which is preferably rigid, can be of any suitable material; it is preferably molded from a plastic such as polyethylene.
  • the shape of the dispensing tube required will depend to some extent on the nature of the product contained in the package.
  • the internal diameter of the tube for example, will it depend on the consistency of the product.
  • the internal diameter should preferably be small enough so that one can be sure that the product can only escape if pressure is exerted on the packaging.
  • the outer end of the tube can also be formed so that the best possible control can be had when the product is allowed to flow from the package in which it is found.
  • the dispensing tube is well adjusted between the different layers of sheets, it may be held tight enough in good position for some uses. For some applications, however, it is advantageous that the tube is attached to one or more of the sheets. If the sheets are formed of a suitable thermoformable material, this can be achieved without inconvenience by welding the dispensing tube to the sheet / sheets.
  • the outer end of the dispensing tube can be sealed from the outside by simply stretching one of the sheets through the opening of the tube; the packaging can then be opened by tearing at this layer.
  • notches are formed or perforations are made in the sheet.
  • the sheet which constitutes the packaging is shaped with a weaker zone which serves as a tear line so that the outer end of the dispensing tube can be uncovered by tearing the sheet completely. along the tear line.
  • said tear line is formed only in the layer giving the strength of the laminate, so as not to weaken the seal formed by the other layer.
  • the layer giving the solidity can be perforated or pierced to form said tear line, however when it is not a laminate, it is done throughout the entire thickness.
  • a certain number of packages can be inserted inside a sealed container, for example laminated with aluminum foil, to extend the shelf life of the package.
  • the packages according to the invention are used mainly in the medical field, but nevertheless there are other fields in which they could be advantageously used, for example the packaging of certain reagents for use in the laboratory.
  • the packages according to the invention are particularly suitable for products which must be stored and used under sterile conditions, they can also be useful in other fields where sterility is not essential but when there is has the advantage that the product is packaged in single doses and when it is desirable to include a dispensing tube in the packaging. Examples of this type of product could be given those which deteriorate on contact with air, for example certain types of glue.
  • the present invention also extends to a packaging assembly consisting of several units as described above, connected together but which can be separated, in the form of a strip for example. It would be interesting if all the units of this type of packaging assembly were made up of the same two layers of sheets, sealed together in an appropriate manner to define the different containers and to make it possible to separate them one by one. on the other by lines of perforations for example.
  • the invention relates to a method which makes it possible to manufacture a packaging for a product which consists in partially sealing together two or more layers of a non-rigid sheet so as to form in the middle of these layers a cavity having one or verture in a certain place, to insert a dispensing tube in the cavity at the level of said opening, to fill the cavity with the product then to finish the sealing of all the layers together, in order to seal said dispensing tube from the outside.
  • the type of sheet material used is preferably a laminate as mentioned above and in such a case the size of the cavity can be advantageously increased, by injecting compressed air into the cavity before inserting the dispensing tube. .
  • the sheet used is to be designed with a tear line as described above, this can be done at any stage during the manufacture of the package, but it is preferable that this is done before the sheet is sealed so as to form said cavity. If a laminate is used as the sheet, it is preferable that the weakening of one of the laminate layers is carried out before the laminate is formed, to avoid damaging the other layer.
  • a strip of units of the product according to the invention in the present case a dropper bottle for the eyes, is formed from a laminate sheet with a thickness of 25 microns of a low density polyethylene (inner layer) and a laminate sheet with a thickness of 125 microns of Eastman Kodak Copolyester (outer layer).
  • the zones 2 of the sheet 1 are heat sealed together to define, in each unit, a container capable of receiving the product in the form of a cavity -3- in the middle of the sheets.
  • the dropper tube is held securely in position by heat sealing it to the inner layer of one of the sheets -1-.
  • One of the sheets -1- is slightly longer than the other sheet, at 7, so that when the packaging has to be opened the two sheets can be easily separated and folded outwards as shown in the figure 3, so as to expose the end -6- of the dispensing tube and thus allow the medicine to pass by pressing the walls of the cavity -3-.
  • the two sheets are pierced at level 8 to limit the separation of the sheets as shown in Figure 3, ensuring that the cavity is not exposed.
  • the dropper tube is rounded at its outer end -6- to avoid accidentally damaging the eye. Information such as lot number and expiration date can be given at point 9.
  • the individual packages are easily separable from the tape by tearing along the perforated lines -10-.
  • FIG. 4 schematically shows a method which has the preference for forming a continuous strip of units of the type indicated in FIGS. 1 to 3.
  • phase A the hatched areas -2- of the sheets are heat sealed together.
  • the cavity is formed by injecting compressed air into the opening - 11-.
  • phase B the dropper tube is inserted inside the cavity using a piston.
  • phase C the dropper tube is welded at level 12 to the inner layer of one of the sheets or of the two sheets -1-.
  • phase D the cavity is filled with the product -13-.
  • phase E the end -11- is closed by another heat sealing of the sheets -1- and the information which it is desirable to give is found at 9.
  • the sheets are perforated at the point 8 as before mentioned and the perforations -10- are made in such a way that it is possible to separate each of the units.
  • the areas -2- of the sheet -1- (indicated by hatching in the central packaging in FIG. 5) are heat sealed together to define, in each packaging, a container for the product in the form of a cavity -3- formed between the leaves.
  • the dropper tube is held securely in position by being heat sealed to the inner layer of one of the sheets -1-.
  • tear line -14- is formed over the entire thickness of the right side of the packages, as shown in Figure 5, which allows the appropriate part of the sheet to be twisted and removed by a user, as indicated in Figure 7.
  • the tear line is obtained by forming a pre-cut line -15- on the outer layer of the laminate forming each of the sheets -1-, as shown in Figure 6.
  • a line of perforations can be made in said layer.
  • the pre-cut line or the line of perforations should preferably be designed during the manufacture of the sheet, before the two layers are glued by lamination.
  • the tear lines on the respective sheets forming the package should be aligned with each other as close as possible during assembly of the unit, although we have realized that a lateral spacing of 2mm maximum created no problem.
  • the holes -16- are punched through the sheets -1- so as not to leave any sharp corners after the opening of the packaging.

Abstract

The present invention relates to the packaging of a product comprising a closed container containing the product, the container (1) comprising a cavity (3) which is formed by sealing together two layers or a plurality of layers of a non-rigid sheet (2) so as to define the cavity between them and a dispensing tube (4) having an inner end (5) which opens out inside the said cavity and an outer end (6) which is sealed from the outside by the said sheet in such a way that when used, the packaging can be opened by tearing the sealed part at the outer end of the dispensing tube and the product can run out through the tube. The assembled packagings and methods of preparing this packaging are also described. <IMAGE>

Description

La présente invention fait référence à un con­ditionnement.The present invention refers to packaging.

Il est généralement reconnu dans le domaine médical que, dans de nombreux cas, il est avantageux que les médicaments soient conditionnés en doses uniques dans des contenants à jeter. Cela réduit les risques de contamination des médicaments et des contenants et cela permet d'utiliser des médicaments dépourvus de conservateur. Si les con­tenants sont prévus pour être jetés, il faut évidemment qu'ils soient d'un coût de production peu élevé. Il faut par ailleurs que les contenants prévus pour certains ty­pes de médicaments, par exemple les gouttes oculaires et certaines pommades, permettent une applica­tion contrôlée de leur contenu.It is generally recognized in the medical field that, in many cases, it is advantageous for drugs to be packaged in single doses in disposable containers. This reduces the risk of contamination of medications and containers and allows the use of preservative-free medications. If the containers are intended to be discarded, they obviously have to be of low production cost. It is also necessary that the containers provided for certain types of medication, for example eye drops and certain ointments, allow a controlled application of their contents.

On connait un certain nombre de ces contenants à jeter. L'un de ces types de contenant est, par exemple un flacon stiligouttes pour les yeux se composant d'un contenant en plastique moulé pour le liquide médical et d'un tube compte-gouttes entièrement moulé, ce dernier étant scellé en utilisant un capuchon en plastique sépa­ré. On connait aussi l'existence d'un flacon stilligout­tes qui se compose d'un contenant en plastique moulé, d'un compte-gouttes entièrement moulé et d'un capuchon à dévisser.We know a certain number of these disposable containers. One of these types of container is, for example a stiligoutte eye bottle consisting of a molded plastic container for medical liquid and a fully molded dropper tube, the latter being sealed using a cap in separate plastic. We also know of the existence of a dropper bottle which consists of a molded plastic container, a fully molded dropper and a screw cap.

Ces deux types de conception sont onéreux à pro­duire et à remplir, en comparaison avec les flacons con­ventionnels multidoses. En outre, dans le type de concep­ tion avec capsule à dévisser, certaines surfaces externes du tube compte-gouttes sont exposées; la contamination de ces surfaces pourrait être évitée en insérant l'embout dans un contenant externe mais cela viendrait encore s'ajouter aux frais de production du conditionnement final. Compte tenu de cela, le besoin se fait sentir d'un conditionnement à jeter qui permette une adminis­tration précise, propre et contrôlée de son contenu et qui puisse être produit et complété à un coût compara­ble à celui du flacon multidose conventionnel.These two types of design are expensive to produce and fill, compared to conventional multi-dose vials. In addition, in the design type tion with screw cap, some external surfaces of the dropper tube are exposed; contamination of these surfaces could be avoided by inserting the nozzle in an external container, but this would further add to the production costs of the final packaging. In view of this, there is a need for disposable packaging which allows precise, clean and controlled administration of its content and which can be produced and supplemented at a cost comparable to that of the conventional multidose vial.

Vue sous un certain aspect la présente inven­tion prévoit un conditionnement pour le produit qui comprend un récipient fermé contenant le produit, le récipient se composant d'une cavité formée en scellant deux couches ou plus d'un matériau en feuille non-rigide pour définir la cavité entre elles, d'un tu­be dispensateur qui a une extrémité interne s'ouvrant dans ladite cavité et une extrémité externe scellée de l'extérieur par ledit matériau en feuille de telle sorte que, lors de l'utilisation, le condition­nement puisse être ouvert en déchirant l'endroit scellé au niveau de l'extrémité externe du tube dispensateur et que le produit puisse alors passer à travers le tube.Seen in a certain aspect the present invention provides packaging for the product which comprises a closed container containing the product, the container consisting of a cavity formed by sealing two or more layers of a non-rigid sheet material to define the cavity therebetween, a dispensing tube which has an inner end opening into said cavity and an outer end sealed from the outside by said sheet material so that, in use, the package can be opened tearing the sealed place at the outer end of the dispensing tube and the product can then pass through the tube.

Ce type de conditionnement selon l'invention est simple et d'un coût de fabrication peu élevé, par ailleurs le tube dispensateur en sa totalité est protégé de la contamination puisque il est scellé de l'extérieur par ladite feuille.This type of packaging according to the invention is simple and of low manufacturing cost, moreover the entire dispensing tube is protected from contamination since it is sealed from the outside by said sheet.

Le conditionnement peut être constitué, par exemple, en repliant une feuille simple non-rigide et en scellant ses bords. Ainsi pourra-t-on comprendre fa­cilement que les deux couches ou plus qui définissent ladite cavité peuvent être deux morceaux ou plus d'une feuille simple. On peut aussi sceller ensemble n'impor­te quel nombre de feuilles séparées, si cela convient mieux au conditionnement du produit considéré. Néan­moins les conditionnements qui ne sont constitués que de deux feuilles séparées sont les plus simples et les moins coûteux à produire, sont par conséquent ceux que l'on préfère.The packaging can be formed, for example, by folding a simple non-rigid sheet and sealing its edges. Thus it will be readily understood that the two or more layers which define said cavity can be two or more pieces of a single sheet. It is also possible to seal any number of separate sheets together, if this is more suitable for packaging the product in question. However, the packages which consist of only two separate sheets are the simplest and least costly to produce, are therefore those which are preferred.

Lesdites feuilles peuvent être dans n'importe quelle matière appropriée, par exemple des feuilles de métal ou de plastique et elles peuvent être scellées en­semble en utilisant n'importe quelle méthode suscepti­ble de convenir, par exemple par soudage ou collage. L'­une des meilleures méthodes de scellement consiste à appliquer de la chaleur pour provoquer la fusion des feuilles les unes avec les autres. Si on utilise cette méthode, il est souhaitable d'utiliser une matière fa­cilement thermoformable telle qu'un plastique approprié; il est alors possible qu'une couche externe supplémen­taire soit nécessaire pour que l'on ait une feuille d'u­ne solidité suffisante. Il peut être avantageux dans certains cas d'utiliser des matières que l'on peut sté­riliser, par exemple par chaleur ou radiation. L'une des matières les mieux adaptées à la stérilisation par exposition à la radiation est un laminé se composant d'­une couche de polyéthylène de faible densité et d'une couche de Kodar PETG Copolyester 6763 d' Eastman Kodak.Said sheets can be of any suitable material, for example metal or plastic sheets and they can be sealed together using any suitable method, for example by welding or gluing. One of the best methods of sealing is to apply heat to cause the sheets to merge with each other. If this method is used, it is desirable to use an easily thermoformable material such as a suitable plastic; it is then possible that an additional external layer is necessary for a sheet of sufficient strength to be obtained. It may be advantageous in certain cases to use materials which can be sterilized, for example by heat or radiation. One of the most suitable materials for sterilization by exposure to radiation is a laminate consisting of a layer of low density polyethylene and a layer of Kodar PETG Copolyester 6763 from Eastman Kodak.

La taille du récipient défini entre les cou­ches de la feuille peut être augmentée si on le désire pendant sa formation, par exemple en injectant de l'air comprimé à l'intérieur de ladite cavité.The size of the container defined between the layers of the sheet can be increased if desired during its formation, for example by injecting compressed air inside said cavity.

Le tube dispensateur, qui est rigide de préfé­rence, peut être dans n'importe quelle matière appro­priée; il est de préférence moulé à partir d'un plasti­que tel que le polyéthylène.The dispensing tube, which is preferably rigid, can be of any suitable material; it is preferably molded from a plastic such as polyethylene.

La forme du tube dispensateur nécessaire, dépen­dra dans une certaine mesure de la nature du produit contenu dans le conditionnement. Ainsi le diamètre intérieur du tube, par exemple, sera-t-il fonction de la consistance du produit. Lorsque le produit est un liquide le dia­mètre interne doit être de préférence suffisamment pe­tit pour que l'on puisse être sûr que le produit ne pourra s'échapper que si l'on exerce une pression sur le conditionnement. L'extrémité externe du tube peut être également formée de manière à ce que l'on puisse avoir le meilleur contrôle possible lorsqu'on laisse le pro­duit s'écouler du conditionnement dans lequel il se trouve.The shape of the dispensing tube required will depend to some extent on the nature of the product contained in the package. Thus the internal diameter of the tube, for example, will it depend on the consistency of the product. When the product is a liquid, the internal diameter should preferably be small enough so that one can be sure that the product can only escape if pressure is exerted on the packaging. The outer end of the tube can also be formed so that the best possible control can be had when the product is allowed to flow from the package in which it is found.

Si le tube dispensateur est bien ajusté entre les différentes couches de feuilles, il se peut qu'il soit ainsi tenu suffisamment serré en bonne position pour quelques usages. Pour certaines applications, ce­pendant, il est avantageux que le tube soit fixé à une ou plusieurs des feuilles. Si les feuilles sont formées d'une matière thermoformable appropriée, ceci peut être atteint sans inconvénient en soudant le tube dispensateur à la feuille/aux feuilles.If the dispensing tube is well adjusted between the different layers of sheets, it may be held tight enough in good position for some uses. For some applications, however, it is advantageous that the tube is attached to one or more of the sheets. If the sheets are formed of a suitable thermoformable material, this can be achieved without inconvenience by welding the dispensing tube to the sheet / sheets.

L'extrémité externe du tube dispensateur peut être scellée de l'extérieur simplement en tendant l'une des feuilles à travers l'ouverture du tube; le condi­tionnement pourra alors être ouvert en déchirant au ni­veau de cette couche. Pour faciliter l'ouverture, néan­moins, il est souhaitable d'avoir une zone de scelle­ment entre les différentes couches autour de l'extrémité externe du tube dispensateur de telle sorte que le con­ditionnement puisse être ouvert en séparant les deux feuilles. Pour délimiter jusqu'où les différentes épais­seurs de feuilles peuvent être déchirées sans inconvé­nient on forme des entailles ou on fait des perfora­tions dans la feuille.The outer end of the dispensing tube can be sealed from the outside by simply stretching one of the sheets through the opening of the tube; the packaging can then be opened by tearing at this layer. To facilitate opening, however, it is desirable to have a sealing area between the different layers around the outer end of the dispensing tube so that the package can be opened by separating the two sheets. To define the extent to which the different thicknesses of sheets can be torn without drawback, notches are formed or perforations are made in the sheet.

Dans une autre forme de l'invention, la feuil­le qui constitue le conditionnement est mise en forme avec une zone plus faible qui sert de ligne de déchire­ment de telle sorte que l'extrémité externe du tube dis­pensateur puisse être découverte en déchirant la feuille tout le long de la ligne de déchirement.In another form of the invention, the sheet which constitutes the packaging is shaped with a weaker zone which serves as a tear line so that the outer end of the dispensing tube can be uncovered by tearing the sheet completely. along the tear line.

Dans l'une des meilleures applications prati­ques qui consiste à utiliser une feuille laminée, dont l'une des couches est prévue principalement pour la so­lidité tandis que l'autre est principalement là pour le scellement, ladite ligne de déchirement n'est formée que dans la couche donnant la solidité du laminé, de manière à ne pas affaiblir le scellement formé par l'autre cou­che. Dans une application pratique de ce type, la cou­che donnant la solidité peut être perforée ou percée pour former ladite ligne de déchirement, cependant lorsque ce n'est pas un laminé, on le fait dans tou­te l'épaisseur.In one of the best practical applications which consists in using a laminated sheet, one of the layers of which is intended mainly for solidity while the other is mainly there for sealing, said tear line is formed only in the layer giving the strength of the laminate, so as not to weaken the seal formed by the other layer. In a practical application of this type, the layer giving the solidity can be perforated or pierced to form said tear line, however when it is not a laminate, it is done throughout the entire thickness.

Avec certaines matières il peut y avoir une perte assez importante d'humidité passant au travers de la feuille et cela peut conduire à la détérioration du pro­duit. Pour éviter ce problème, un certain nombre de conditionnements peuvent être insérés à l'intérieur d' un contenant étanche par exemple en laminé de feuille d'aluminium, pour prolonger la durée d'existence du conditionnement.With certain materials there can be a fairly significant loss of moisture passing through the sheet and this can lead to deterioration of the product. To avoid this problem, a certain number of packages can be inserted inside a sealed container, for example laminated with aluminum foil, to extend the shelf life of the package.

On envisage que les conditionnements selon l'invention soient utilisés principalement dans le do­maine médical, mais néanmoins il y a d'autres domaines dans lesquels ils pourraient être avantageusement utili­sés, par exemple le conditionnement de certains réactifs pour l'usage en laboratoire. De même, bien que les con­ditionnements selon l'invention conviennent tout parti­culièrement aux produits qui doivent être entreposés et utilisés dans des conditions stériles, ils peuvent être également utiles dans d'autres domaines où la stérilité n'est pas essentielle mais lorsqu'il y a tout avantage à ce que le produit soit conditionné en doses uniques et lorsqu'il est souhaitable d'inclure un tube dispen­sateur au conditionnement. On pourrait donner comme exemples de ce type de produits ceux qui se détériorent au contact de l'air, par exemple certains types de colle.It is envisaged that the packages according to the invention are used mainly in the medical field, but nevertheless there are other fields in which they could be advantageously used, for example the packaging of certain reagents for use in the laboratory. Likewise, although the packages according to the invention are particularly suitable for products which must be stored and used under sterile conditions, they can also be useful in other fields where sterility is not essential but when there is has the advantage that the product is packaged in single doses and when it is desirable to include a dispensing tube in the packaging. Examples of this type of product could be given those which deteriorate on contact with air, for example certain types of glue.

La présente invention s'étend également à un assemblage de conditionnement se composant de plusieurs unités telles que décrites ci-dessus, reliées ensemble mais pouvant être séparées, sous la forme d'une bande par exemple. Il serait intéressant que toutes les unités de ce type d'assemblage de conditionnement soient cons­tituées des deux mêmes couches de feuilles, scellées en­semble de façon appropriée pour définir les différents récipients et pour faire en sorte qu'il soit possible de les séparer l'un de l'autre par des lignes de perfo­rations par exemple.The present invention also extends to a packaging assembly consisting of several units as described above, connected together but which can be separated, in the form of a strip for example. It would be interesting if all the units of this type of packaging assembly were made up of the same two layers of sheets, sealed together in an appropriate manner to define the different containers and to make it possible to separate them one by one. on the other by lines of perforations for example.

Vue sous un autre aspect l'invention concerne une méthode qui permet de fabriquer un conditionnement pour un produit qui consiste à sceller partiellement ensemble de deux ou plusieurs couches d'une feuille non-rigide de manière à former au milieu de ces couches une cavité ayant une ou­ verture à un certain endroit, à insérer un tube dispensa­teur dans la cavité au niveau de ladite ouverture, à remplir la cavité avec le produit puis à terminer le scellement de toutes les couches ensemble, afin de sceller ledit tube dispensateur de l'extérieur.Viewed from another aspect, the invention relates to a method which makes it possible to manufacture a packaging for a product which consists in partially sealing together two or more layers of a non-rigid sheet so as to form in the middle of these layers a cavity having one or verture in a certain place, to insert a dispensing tube in the cavity at the level of said opening, to fill the cavity with the product then to finish the sealing of all the layers together, in order to seal said dispensing tube from the outside.

Le type de matériau en feuille utilisé est de préfé­rence un laminé tel que mentionné ci-dessus et dans un tel cas la taille de la cavité peut être augmentée avanta­geusement, en injectant de l'air comprimé dans la cavité avant d'insérer le tube dispensateur.The type of sheet material used is preferably a laminate as mentioned above and in such a case the size of the cavity can be advantageously increased, by injecting compressed air into the cavity before inserting the dispensing tube. .

Si la feuille utilisée doit être conçue avec une ligne de déchirement tel que décrit ci-dessus, on peut le faire à n'importe quel stade lors de la fabrication du conditionnement, mais il est préférable que cela soit fait avant que la feuille ne soit scellée de manière à former ladite cavité. Si l'on utilise comme feuille un laminé, il est préférable que l'affaiblissement de l'une des couches de laminé soit réalisé avant que le laminé ne soit formé, pour éviter d'endommager l'autre couche.If the sheet used is to be designed with a tear line as described above, this can be done at any stage during the manufacture of the package, but it is preferable that this is done before the sheet is sealed so as to form said cavity. If a laminate is used as the sheet, it is preferable that the weakening of one of the laminate layers is carried out before the laminate is formed, to avoid damaging the other layer.

Les applications pratiques de l'invention vont maintenant être décrites sous forme d'exemples et en fai­sant référence aux schémas ci-joints, dans lesquels:-

  • La figure 1 représente le dessin d'une bande de cinq unités selon l'invention;
  • La figure 2 représente une coupe longitudinale au travers de l'une des unités de la figure 1;
  • La figure 3 représente une vue latérale d'une unité ouverte;
  • La figure 4 montre schématiquement un procédé de formation d'une unité;
  • La figure 5 représente un dessin d'une bande composée de trois unités selon une autre forme de l'invention;
  • La figure 6 représente une coupe longitudinale au travers de l'une des unités de la figure 5; et
  • La figure 7 représente une vue latérale d'une unité du type indiqué à la figure 5, montrée ouverte.
The practical applications of the invention will now be described in the form of examples and with reference to the attached diagrams, in which: -
  • FIG. 1 represents the drawing of a strip of five units according to the invention;
  • Figure 2 shows a longitudinal section through one of the units in Figure 1;
  • Figure 3 shows a side view of an open unit;
  • Figure 4 schematically shows a method of forming a unit;
  • FIG. 5 represents a drawing of a strip made up of three units according to another form of the invention;
  • Figure 6 shows a longitudinal section through one of the units in Figure 5; and
  • Figure 7 shows a side view of a unit of the type shown in Figure 5, shown open.

Tel que montré dans les figures 1, 2 et 3, une bande d'unités du produit selon l'invention, dans le pré­sent cas un flacon stilligouttes pour les yeux, est cons­tituée à partir d'une feuille de laminé d'une épaisseur de 25 microns d'un polyéthylène d'une faible densité (couche interne) et d'une feuille de laminé d'une épaisseur de 125 microns de Copolyester d'Eastman Kodak (couche exter­ne). Les zones 2 de la feuille 1 (montrées hachurées sur la figure 4) sont scellées ensemble à chaud pour définir, dans chaque unité, un récipient capable de recevoir le produit sous la forme d'une cavité -3- au milieu des feuil­les. Un tube compte-gouttes ou dispensateur très rigide -­4- fait de polyéthylène, est placé dans chaque conditionne­ment, scellé entre les feuilles -1-, avec son extrémité interne -5- s'ouvrant dans la cavité -3- contenant le médi­cament et avec son extrémité externe -6- à l'intérieur de la zone scellée à la chaleur -2- de manière à être scellée de l'extérieur. Le tube compte-gouttes est bien maintenu en position en le scellant à chaud à la couche interne de l'une des feuilles -1-. L'une des feuilles -1- est légère­ment plus longue que l'autre feuille, en 7, de telle sor­te que lorsque le conditionnement doit être ouvert les deux feuilles puissent être facilement séparées et pliées vers l'extérieur tel que montré à la figure 3, de ma­nière à exposer l'extrémité -6- du tube dispensateur et à laisser ainsi passer le médicament en pressant les parois de la cavité -3-. Les deux feuilles sont percées au niveau de 8 pour limiter la séparation des feuilles tel qu'indiqué à la figure 3, en s'assurant ainsi que la cavité n'est pas exposée. Le tube compte-­gouttes est arrondi en son extrémité externe -6- afin d'éviter d'endommager accidentellement l'oeil. Les in­formations telles que le numéro de lot et la date d'ex­piration peuvent être données au niveau du point 9. Les conditionnements individuels sont facilement séparables de la bande en déchirant le long des lignes perforées -­10-.As shown in FIGS. 1, 2 and 3, a strip of units of the product according to the invention, in the present case a dropper bottle for the eyes, is formed from a laminate sheet with a thickness of 25 microns of a low density polyethylene (inner layer) and a laminate sheet with a thickness of 125 microns of Eastman Kodak Copolyester (outer layer). The zones 2 of the sheet 1 (shown hatched in FIG. 4) are heat sealed together to define, in each unit, a container capable of receiving the product in the form of a cavity -3- in the middle of the sheets. A very rigid dropper or dispenser tube -4- made of polyethylene, is placed in each package, sealed between the sheets -1-, with its internal end -5- opening into the cavity -3- containing the drug and with its outer end -6- inside the heat-sealed area -2- so as to be sealed from the outside. The dropper tube is held securely in position by heat sealing it to the inner layer of one of the sheets -1-. One of the sheets -1- is slightly longer than the other sheet, at 7, so that when the packaging has to be opened the two sheets can be easily separated and folded outwards as shown in the figure 3, so as to expose the end -6- of the dispensing tube and thus allow the medicine to pass by pressing the walls of the cavity -3-. The two sheets are pierced at level 8 to limit the separation of the sheets as shown in Figure 3, ensuring that the cavity is not exposed. The dropper tube is rounded at its outer end -6- to avoid accidentally damaging the eye. Information such as lot number and expiration date can be given at point 9. The individual packages are easily separable from the tape by tearing along the perforated lines -10-.

La figure 4 montre schématiquement une méthode qui a la préférence pour la formation d'une bande conti­nue d'unités du type indiqué aux figures 1 à 3.FIG. 4 schematically shows a method which has the preference for forming a continuous strip of units of the type indicated in FIGS. 1 to 3.

En utilisant 2 bobines -10- d'une feuille de laminé, à la phase A les zones hachurées -2- des feuil­les sont scellées à chaud ensemble. La cavité est cons­tituée en injectant de l'air comprimé dans l'ouverture -­ 11-. A la phase B, le tube compte-gouttes est inséré à l'intérieur de la cavité en utilisant un piston. A la phase C le tube compte-gouttes est soudé au niveau de 12 à la couche interne de l'une des feuilles ou des deux feuilles -1-. A la phase D la cavité est remplie avec le produit -13-. A la phase E l'extrémité -11- est fermée par un autre scellement à chaud des feuilles -1- et les informations qu'il est souhaitable de donner se trouvent au 9. Enfin les feuilles sont perforées au ni­veau du point 8 comme précédemment mentionné et les per­forations -10- sont faites de manière à ce qu'il soit possible de séparer chacune des unités.Using 2 reels -10- of a laminate sheet, in phase A the hatched areas -2- of the sheets are heat sealed together. The cavity is formed by injecting compressed air into the opening - 11-. In phase B, the dropper tube is inserted inside the cavity using a piston. In phase C the dropper tube is welded at level 12 to the inner layer of one of the sheets or of the two sheets -1-. In phase D the cavity is filled with the product -13-. In phase E the end -11- is closed by another heat sealing of the sheets -1- and the information which it is desirable to give is found at 9. Finally the sheets are perforated at the point 8 as before mentioned and the perforations -10- are made in such a way that it is possible to separate each of the units.

Tel que montré dans les figures 5, 6 et 7, une bande d'unités du produit selon l'autre forme de l'in­vention, des flacons stilligouttes pour les yeux là aussi, est constituée à partir de deux couches -1- d'une feuille de laminé, l'une d'une épaisseur de 50 microns d'un polyéthylène de faible densité (la couche interne, dont le principal objectif est le scellement) et l'au­tre d'une feuille de laminé d'une épaisseur de 100 mi­crons de Copolyester 6763 d'Eastman Kodak (la couche ex­terne, dont le principal objectif est la solidité). Les zones -2- de la feuille -1- (indiquées en hachures dans le conditionnement central sur la figure 5) sont scel­lées à chaud ensemble pour définir, dans chaque condi­tionnement, un récipient pour produit sous la forme d'­une cavité -3- formée entre les feuilles. Un tube comp­te-gouttes ou dispensateur très rigide -4-, fait de po­lyéthylène, est prévu dans chaque conditionnement; il est scellé entre les feuilles -1-, ayant son extrémité interne -5- qui s'ouvre à l'intérieur de la cavité -3- contenant le médicament et son extrémité externe -6- à l'intérieur de la zone scellée à chaud -2- de telle sorte que cette extremité soit scellée de l'extérieur. Le tube compte-­gouttes est maintenu solidement en position en étant scellé à chaud à la couche interne de l'une des feuilles -1-.As shown in FIGS. 5, 6 and 7, a strip of units of the product according to the other form of the invention, still dropper bottles for the eyes, too, is formed from two layers -1- of one laminate sheet, one of a thickness of 50 microns of a low density polyethylene (the inner layer, the main purpose of which is sealing) and the other of a laminate sheet of thickness 100 microns of Copolyester 6763 from Eastman Kodak (the outer layer, the main objective of which is strength). The areas -2- of the sheet -1- (indicated by hatching in the central packaging in FIG. 5) are heat sealed together to define, in each packaging, a container for the product in the form of a cavity -3- formed between the leaves. A very rigid dropper or dispenser tube -4-, made of polyethylene, is provided in each package; it is sealed between the sheets -1-, having its internal end -5- which opens inside the cavity -3- containing the medicine and its external end -6- inside the sealed area at hot -2- so that this end is sealed from the outside. The dropper tube is held securely in position by being heat sealed to the inner layer of one of the sheets -1-.

Afin que la zone de la feuille entourant et scellant l'extrémité du tube distributeur -4- puisse être enlevée, pour qu'il soit possible de découvrir l'­extrémité externe du tube pour pouvoir l'utiliser, une ligne de déchirement -14- est constituée sur toute l'é­paisseur du côté droit des conditionnements, comme indi­qué sur la figure 5, qui permet à la partie appropriée de la feuille d'être tordue et enlevée par un utilisa­teur, tel qu'indiqué à la figure 7. La ligne de déchire­ment est obtenue en formant une ligne de prédécoupage -­15- sur la couche externe du laminé formant chacune des feuilles -1-, comme indiqué à la figure 6.So that the area of the sheet surrounding and sealing the end of the dispensing tube -4- can be removed, so that it is possible to uncover the outer end of the tube for use. tear line -14- is formed over the entire thickness of the right side of the packages, as shown in Figure 5, which allows the appropriate part of the sheet to be twisted and removed by a user, as indicated in Figure 7. The tear line is obtained by forming a pre-cut line -15- on the outer layer of the laminate forming each of the sheets -1-, as shown in Figure 6.

Ou bien, on peut faire une ligne de perfora­tions dans ladite couche. La ligne de prédécoupage ou la ligne de perforations doit être, de préférence, con­çue durant la fabrication de la feuille, avant que les deux couches ne soient collées par laminage. Les lignes de déchirement sur les feuilles respectives formant le conditionnement doivent être alignée l'une l'autre aussi près que possible durant l'assemblage de l'unité, bien que nous nous soyons rendus compte qu'un espacement latéral de 2mm au maximum ne créait pas de problème.Alternatively, a line of perforations can be made in said layer. The pre-cut line or the line of perforations should preferably be designed during the manufacture of the sheet, before the two layers are glued by lamination. The tear lines on the respective sheets forming the package should be aligned with each other as close as possible during assembly of the unit, although we have realized that a lateral spacing of 2mm maximum created no problem.

Les trous -16- sont poinçonnés au travers des feuilles -1- de manière à ne laisser aucun coin tran­chant après l'ouverture du conditionnement.The holes -16- are punched through the sheets -1- so as not to leave any sharp corners after the opening of the packaging.

Il faut qu'il soit bien entendu qu'il n'y a aucun trait caractéristique de la spécification ci-­dessus (ou de l'une ou l'autre des revendicatios join­tes à la présente) qui est actuellement considéré com­me étant essentiel à l'exécution de la présente inven­tion et qu'une ou plusieurs de ces caractéristiques ou des combinaisons s'y rapportant peut ou peuvent être inclus dans, ajouté(s) à, omis ou rayé(s) de l'une ou l'autre des revendications à condition que la modification ait lieu durant l'instruction de la présente demande ou lors du dépôt ou de l'instruction de n'importe quelle demande divisionnaire fondée sur cela. En outre, la manière selon laquelle l'une ou l'autre des caractéristiques de la spécification ou des revendications est décrite ou définie, peut être amendée, développée ou autrement mo­difiée de n'importe quelle manière que ce soit qui res­te de la compétence d'une personne qualifiée dans la discipline correspondante pour ce qui est, par exemple, d'y inclure soit implicitement soit explicitement, des équivalents ou une généralisation.It should be understood that there is no characteristic feature of the above specification (or of any of the claims appended hereto) which is currently considered to be essential to the execution of the present invention and that one or more of these features or combinations thereof may or may be included in, added to, omitted or deleted from any of the claims provided that the modification takes place during the processing of this application or when filing or processing any divisional application based on it. Furthermore, the manner in which any of the features of the specification or claims is described or defined, may be amended, expanded or otherwise modified in any way that remains within the competence of '' a person qualified in the corresponding discipline in terms of, for example, including either implicitly or explicitly, equivalents or a generalization.

Claims (16)

1. Un conditionnement pour produit se composant d'un récipient fermé contenant le produit, le récipient se composant d'une cavité formée en scellant ensemble deux couches ou plus d'un matériau en feuille non-rigide pour définir la cavité entre ces couches plus un tube dispensateur qui a une extrémité interne s'ouvrant à l'intérieur de ladite cavité et une extrémité externe scellée de l'extérieur par ladite feuille de telle sorte que, lors de l'utilisation, le conditionnement puisse être ouvert en déchirant la partie scellée au niveau de l'extrémité externe du tube dispensateur et que le produit puisse alors passer au travers du tube.1. A product package consisting of a closed container containing the product, the container consisting of a cavity formed by sealing together two or more layers of a non-rigid sheet material to define the cavity between these layers more a dispensing tube which has an inner end opening inside said cavity and an outer end sealed from the outside by said sheet so that, in use, the package can be opened by tearing the part sealed at the outer end of the dispensing tube and the product can then pass through the tube. 2. Un conditionnement selon la revendication 1, dans lequel ledit tube dispensateur est très rigide.2. A package according to claim 1, wherein said dispensing tube is very rigid. 3. Un conditionnement selon la revendication 1 ou 2, dans lequel lesdites couches du matériau en feuille sont composées au moins partiellement d'une matière thermo­transformable et sont scellées ensemble a chaud.3. A package according to claim 1 or 2, wherein said layers of sheet material are composed at least partially of a thermotransformable material and are heat sealed together. 4. Un conditionnement selon la revendication 3, dans lequel ladite feuille est un laminé dont la couche interne est thermotransformable.4. A package according to claim 3, wherein said sheet is a laminate whose inner layer is thermotransformable. 5. Un conditionnement selon la revendication 4, dans lequel la couche externe du laminé est une couche de renforcement.5. A package according to claim 4, in which the outer layer of the laminate is a reinforcing layer. 6. Un conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites couches de feuilles sont scellées ensemble autour de ladite extrémité externe du tube dispensateur.6. A package according to any one of the preceding claims, wherein said layers of sheets are sealed together around said outer end of the dispensing tube. 7. Un conditionnement selon la revendication 6, dans lequel lesdites couches de feuilles ne sont pas scellées ensemble dans une zone située tout autour de ladite extrémité externe du tube dispensateur, pour mieux faciliter la séparation desdites couches de manière à découvrir l'extrémité externe du tube.7. A package according to claim 6, in which said layers of sheets are not sealed together in an area situated all around said outer end of the dispensing tube, to better facilitate the separation of said layers so as to uncover the outer end of the tube. 8. Un conditionnement selon la revendication 7, dans lequel on délimite les couches de feuilles qui peuvent être séparées en formant dans la feuille un ou plusieurs trous ou entailles.8. A package according to claim 7, in which the layers of sheets are delimited which can be separated by forming in the sheet one or more holes or notches. 9. Un conditionnement selon l'une ou l'autre des reven­dications 1 à 6, dans lequel lesdites couches de feuilles sont formées avec une ligne de déchirement de telle sorte que ladite extremité externe du tube dispensateur puisse être découverte en déchirant la feuille tout le long de ladite ligne de déchirement.9. A package according to any one of claims 1 to 6, wherein said layers of sheets are formed with a tear line so that said outer end of the dispensing tube can be discovered by tearing the sheet all along said tear line. 10. Un conditionnement selon la revendication 9, dans lequel ladite feuille est un laminé et ladite ligne de déchirement n'est formée que dans la couche externe dudit laminé.10. A package according to claim 9, wherein said sheet is a laminate and said tear line is formed only in the outer layer of said laminate. 11. Un conditionnement selon n'importe laquelle des revendications précédentes, dans lequel ledit tube dispensateur est fixé à une ou plusieurs desdites couches du matériau en feuille.11. A package according to any one of the preceding claims, wherein said dispensing tube is attached to one or more of said layers of sheet material. 12. Un conditionnement selon n'importe laquelle des revendications précédentes, dans lequel lesdites couches du matériau en feuille utilisé comprennent deux feuilles séparées scellées ensemble tel qu'indiqué ci-dessus.12. A package according to any one of the preceding claims, wherein said layers of the sheet material used comprise two separate sheets sealed together as indicated above. 13. Un assemblage de conditionnements comprenant un certain nombre d'unités selon n'importe laquelle des revendications précédentes, reliées ensemble mais pouvant être séparées.13. A packaging assembly comprising a number of units according to any one of the preceding claims, linked together but which can be separated. 14. Un assemblage de conditionnements selon la revendi­cation 13, dans lequel toutes les unités formant l'assem­blage sont constituées des mêmes couches du matériau en feuille utilisé.14. A packaging assembly according to claim 13, in which all the units forming the assembly are made up of the same layers of sheet material used. 15. Un assemblage de conditionnements selon la revendi­cation 14, dans lequel lesdits conditionnements sont disposés en rang, étant séparés par des lignes de perforations.15. An assembly of packages according to claim 14, wherein said packages are arranged in a row, being separated by lines of perforations. 16. Une méthode de fabrication d'un conditionnement pour un produit, qui consiste à sceller partiellement ensemble deux ou plusieurs couches d'une feuille non-­rigide pour former une cavité entre elles qui est ouver­te à un endroit, à insérer un tube dispensateur à l'in­térieur de la cavité à cet endroit, à remplir la cavité du produit et à terminer ensuite le scellement de toutes les couches ensemble, pour que ledit tube dispensateur soit scellé de l'extérieur.16. A method of manufacturing a package for a product, which consists in partially sealing together two or more layers of a non-rigid sheet to form a cavity between them which is open in one place, in inserting a dispensing tube to the interior of the cavity at this location, filling the cavity with the product and then completing the sealing of all the layers together, so that said dispensing tube is sealed from the outside.
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