EP0359955A2 - Inking device with an ink rail device - Google Patents
Inking device with an ink rail device Download PDFInfo
- Publication number
- EP0359955A2 EP0359955A2 EP89114230A EP89114230A EP0359955A2 EP 0359955 A2 EP0359955 A2 EP 0359955A2 EP 89114230 A EP89114230 A EP 89114230A EP 89114230 A EP89114230 A EP 89114230A EP 0359955 A2 EP0359955 A2 EP 0359955A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ink
- doctor blade
- inking unit
- unit according
- cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 7
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
Definitions
- the invention relates to an inking unit with a chambered doctor blade, to which ink is fed through an ink line from an ink supply device.
- the invention has for its object to design an inking unit of this type so that a print requiring only a very small amount of ink can be carried out with little color loss.
- the chambered doctor blade 1 comprises a chambered doctor blade 1 with a carrier 2 and an ink supply device 3.
- the chambered doctor blade 1 is connected to the ink supply device 3 via a flexible ink line 4.
- One end of the paint line is by means of a coupling 5, for example a bayonet coupling or a coupling with a union nut, releasably attached to the carrier 2 of the chamber doctor blade 1.
- the other end of the paint line 4 can, as in the exemplary embodiment, be permanently connected to the paint feed device or can also be detachably connected to it via a coupling.
- the chambered doctor blade 1 interacts with an anilox roller 6.
- a holder 7 is provided for connecting the chamber doctor blade 1.
- the holder 7 is seated on a crossmember 8, which is rotatably supported at both ends on the side walls of the printing press, and comprises two holders 9 placed on the crossmember at a distance from one another, each of which has two holder approaches 10.
- Two bolts 11, which are firmly attached to the carrier 2 can be suspended in the holder lugs 10.
- an eccentric 13 which can be rotated by means of a hand lever 12 is also mounted on the crossmember 8, which acts on the upper side of the carrier 2 and can thereby hold the bolts 11 in firm contact with the holder lugs 10.
- each anilox roller 6 which includes a support plate 14 and a further cross member 15. Both the support plate 14 and the cross member 15 are connected at both ends to the side walls of the printing press.
- the support plate 14 serves to hold the ink supply device 3, while a main shaft 16 is mounted on the cross member 15, which drives an output shaft 19 via bevel gears 17, 18.
- the output shaft 19 is connected via a releasable clutch 20, for example a claw clutch, to a drive shaft 21 for an ink pump 22 of the ink supply device.
- the ink feed device 3 also has an ink tray 23 in which the ink to be printed is stored.
- This arrangement is suitable and intended for printing a larger amount of ink.
- an ink cartridge 24 can be coupled to the chamber doctor blade 1 by means of the releasable coupling 5, as shown in FIG. 2.
- the ink cartridge 24 has a riser pipe 25 which opens into the cartridge-side coupling half of the coupling 5 and can be supplied with the paint through a pipe 26 to the chambered doctor blade 1.
- the color cartridge 24 opens another nozzle 27 on which one half of a coupling 28 is seated.
- the other half of the coupling 28 forms the end of a compressed air supply line 29, which is also at least partially flexible.
- the compressed air supply line 29 there is also a throttle valve 30, the throttling effect of which can be adjusted by means of a setting wheel 31.
- the color cartridge 24 is closed at the top by a cover 32 which can be unscrewed into the color cartridge 24 for refilling paint.
- a web 33 is provided, which extends from the upper side 34, extends over the entire width of the chambered doctor blade 1 and leaves a narrow passage slot open above the lower side 35.
- an ink collecting trough 36 is provided which, when the ink supply device 3 is removed, can be placed on the crossmember 15 by means of a connecting piece 37, or is attached directly to the doctor blade 1 and support 2.
- the coupling 5 is released and the ink supply device 3 is removed from the support plate 14. Then the ink drip pan 36 is placed on the cross member 15 and the ink cartridge 24 is connected to the chamber doctor blade 1 by means of the coupling 5. The ink cartridge 24 is then connected to the compressed air supply line 29 via the coupling 28. If the ink cartridge 24 is now pressurized with compressed air, it presses the ink via the riser pipe 25 and the pipe 26 into the chamber doctor blade, via which the anilox roller 6 is inked. From the doctor blade dripping paint is taken up by the ink collecting tray 36.
- FIG. 4 shows another embodiment of a color cartridge 40.
- This color cartridge has a nozzle 41 for supplying the compressed air, which opens directly above its bottom 42.
- a further nozzle 43 is provided for the color derivation.
- a piston 44 is sealingly guided within the color cartridge, on the upper side of which a compression spring 45 acts, the other end of which is supported on a cover 46 of the cartridge 40.
- the ink supply is located in the space accommodating the compression spring 45 above the piston 44.
- the two connecting pieces 41, 43 serve simultaneously to limit the path of the piston 44.
- the piston 44 presses the paint by compressing the compression spring 45 through the nozzle 43 to the chamber doctor.
- blowing the compressed air into the chamber doctor blade 1 is excluded.
- the amount of residual ink that can no longer be used for printing is somewhat larger than in the arrangement according to FIG. 2.
- the compression spring 45 also causes ink to be sucked back out of the chambered doctor blade when the piston 44 is reset.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Farbwerk mit einem Kammerrakel, dem Farbe durch eine Farbleitung von einer Farbzuführvorrichtung zugeführt wird.The invention relates to an inking unit with a chambered doctor blade, to which ink is fed through an ink line from an ink supply device.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk dieser Gattung so auszubilden, daß ein nur eine sehr kleine Farbmenge benötigender Druck mit geringen Farbverlusten durchgeführt werden kann.The invention has for its object to design an inking unit of this type so that a print requiring only a very small amount of ink can be carried out with little color loss.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch Anwendung der Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by applying the features of the characterizing part of
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Auf dieser zeigt
- Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Rakelfarbwerkes in der normalen Betriebsposition,
- Fig. 2 das Farbwerk gemäß Fig. 1 nach Ümrüstung für einen nur wenig Farbe benötigenden Druck,
- Fig. 3 eine Einzelheit einer Variante zur Anordnung gemäß Fig. 2 in einer Ansicht und
- Fig. 4 einen Schnitt durch eine weitere Farbpatrone.
- 1 is a schematic side view of a doctor blade inking unit in the normal operating position,
- 2 shows the inking unit according to FIG. 1 after refitting for a print requiring only little ink,
- Fig. 3 shows a detail of a variant of the arrangement of FIG. 2 in a view and
- Fig. 4 shows a section through another color cartridge.
Das Rakelfarbwerk gemäß Fig. 1 umfaßt ein Kammerrakel 1 mit einem Träger 2 und einer Farbzuführvorrichtung 3. Das Kammerrakel 1 ist mit der Farbzuführvorrichtung 3 über eine flexible Farbleitung 4 verbunden. Das eine Ende der Farbleitung ist mittels einer Kupplung 5, beispielsweise einer Bajonett-Kupplung oder einer Kupplung mit Überwurfmutter, am Träger 2 des Kammerrakels 1 lösbar befestigt. Das andere Ende der Farbleitung 4 kann wie beim Ausführungsbeispiel fest an der Farbzuführvorrichtung angeschlossen oder ebenfalls über eine Kupplung mit dieser lösbar verbunden sein. Das Kammerrakel 1 wirkt mit einer Rasterwalze 6 zusammen.1 comprises a
Vor der Rasterwalze 6 ist zum Anschluß des Kammerrakels 1 eine Halterung 7 vorgesehen. Die Halterung 7 sitzt auf einer Traverse 8, die an beiden Enden an Seitenwänden der Druckmaschine drehbar gelagert ist, und umfaßt zwei auf die Traverse im Abstand voneinander aufgesetzte Halter 9, die je zwei Halteransätze 10 aufweisen. In die Halteransätze 10 können zwei Bolzen 11, die fest am Träger 2 befestigt sind, eingehängt werden. An der Traverse 8 ist weiterhin neben diesem Halter 9 je ein mittels eines Handhebels 12 drehbarer Exzenter 13 gelagert, der auf die Oberseite des Trägers 2 einwirkt und dadurch die Bolzen 11 in fester Anlage an den Halteransätzen 10 halten kann.In front of the
Unterhalb der Unterkante jeder Rasterwalze 6 ist eine weitere Halterung vorgesehen, die eine Tragplatte 14 und eine weitere Traverse 15 umfaßt. Sowohl die Tragplatte 14 als auch die Traverse 15 sind an beiden Enden an den Seitenwänden der Druckmaschine angeschlossen. Die Tragplatte 14 dient zur Halterung der Farbzuführvorrichtung 3, während an der Traverse 15 eine Hauptwelle 16 gelagert ist, die über Kegelzahnräder 17, 18 eine Abtriebswelle 19 antreibt. Die Abtriebswelle 19 steht über eine lösbare Kupplung 20, beispielsweise eine Klauenkupplung, mit einer Antriebswelle 21 für eine Farbpumpe 22 der Farbzuführvorrichtung in Verbindung. Die Farbzuführvorrichtung 3 weist weiterhin eine Farbwanne 23 auf, in der die zu druckende Farbe bevorratet ist.A further holder is provided below the lower edge of each
Diese Anordnung ist zum Verdrucken einer größeren Farbmenge geeignet und vorgesehen.This arrangement is suitable and intended for printing a larger amount of ink.
Soll eine geringere Farbmenge verdruckt werden, kann mittels der lösbaren Kupplung 5 eine Farbpatrone 24 an das Kammerrakel 1 angekuppelt werden, wie Fig. 2 zeigt. Die Farbpatrone 24 weist ein Steigrohr 25 auf, das in die patronenseitige Kupplungshälfte der Kupplung 5 mündet und mit dem Farbe durch ein Rohr 26 dem Kammerrakel 1 zugeführt werden kann. In die Farbpatrone 24 mündet ein weiterer Stutzen 27, an dem die eine Hälfte einer Kupplung 28 sitzt. Die andere Hälfte der Kupplung 28 bildet das Ende einer Druckluftzuleitung 29, die zumindest partiell ebenfalls flexibel ausgebildet ist. In der Druckluftzuleitung 29 sitzt weiterhin ein Drosselventil 30, dessen Drosselwirkung mittels eines Stellrädchens 31 einstellbar ist. Die Farbpatrone 24 ist oben durch einen Deckel 32 abgeschlossen, der zum Nachfüllen von Farbe in die Farbpatrone 24 abschraubbar sein kann.If a smaller amount of ink is to be printed, an
Innerhalb des Kammerrakels 1 ist ein Steg 33 vorgesehen, der von der Oberseite 34 ausgeht, sich über die ganze Breite des Kammmerrakels 1 erstreckt und über der Unterseite 35 einen schmalen Durchtrittsschlitz offen läßt.Within the
Weiterhin ist eine Farbauffangwanne 36 vorgesehen, die bei entfernter Farbzuführvorrichtung 3 mittels Stutzen 37 auf die Traverse 15 aufsetzbar ist, oder direkt am Kammerrakel 1 und Träger 2 befestigt wird.Furthermore, an
Zur Durchführung eines nur eine geringe Farbmenge benötigenden Druckes wird die Kupplung 5 gelöst und die Farbzuführvorrichtung 3 von der Tragplatte 14 abgenommen. Anschließend wird die Farbauffangwanne 36 auf die Traverse 15 aufgesetzt und die Farbpatrone 24 mittels der Kupplung 5 an das Kammerrakel 1 angeschlossen. Die Farbpatrone 24 wird dann über die Kupplung 28 mit der Druckluftzuleitung 29 verbunden. Wird nunmehr die Farbpatrone 24 mit Druckluft beaufschlagt, so drückt diese die Farbe über das Steigrohr 25 und das Rohr 26 in die Kammerrakel, über die die Rasterwalze 6 eingefärbt wird. Vom Kammerrakel abtropfende Farbe wird von der Farbauffangwanne 36 aufgenommen. Sinkt der Farbspiegel in der Farbpatrone 24 unter die Unterkante des Steigrohres 25, bläst Druckluft direkt durch das Steigrohr 25 und das Rohr 26 in die Kammerrakel. Hier stellt der Steg 33 sicher, daß ein Teil der in der Kammerrakel befindlichen Farbe noch der Rasterwalze 6 zugeführt wird, bis der Farbspiegel im Raum zwischen dem Rohr 26 und dem Steg 33 die Unterkante des Steges 33 erreicht hat. Es ist also eine sehr weitgehende Ausnutzung der geringen, in der Farbpatrone 24 enthaltenen Farbmenge möglich.To carry out a print requiring only a small amount of ink, the coupling 5 is released and the
Anstelle eines einstellbaren Drosselventiles 30 kann es auch ausreichen, in den patronenseitigen Teil der Kupplung 5 eine Dichtscheibe 38, vgl. Fig. 3, einzulegen, die eine der erforderlichen Drosselwirkung angepaßte Durchtrittsöffnung 39 aufweist.Instead of an
In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Farbpatrone 40 dargestellt. Diese Farbpatrone weist einen Stutzen 41 zur Zufuhr der Druckluft auf, der unmittelbar über ihrem Boden 42 mündet. Im oberen Bereich ist ein weiterer Stutzen 43 für die Farbableitung vorgesehen. Innerhalb der Farbpatrone ist ein Kolben 44 abdichtend geführt, auf dessen Oberseite eine Druckfeder 45 einwirkt, deren anderes Ende sich an einem Deckel 46 der Patrone 40 abstützt. In dem die Druckfeder 45 aufnehmenden Raum oberhalb des Kolbens 44 befindet sich der Farbvorrat. Die beiden Stutzen 41, 43 dienen dabei gleichzeitig zur Begrenzung des Weges des Kolbens 44.4 shows another embodiment of a
Wird der Raum unterhalb des Kolbens 44 mit Druckluft beaufschlagt, so drückt der Kolben 44 die Farbe unter Zusammendrücken der Druckfeder 45 durch den Stutzen 43 zum Kammerrakel. Mit dieser Ausführung ist ein Durchblasen der Druckluft in das Kammerrakel 1 ausgeschlossen. Dagegen ist die Restfarbmenge, die nicht mehr zum Druck verwendet werden kann, etwas größer als bei der Anordnung gemäß Fig. 2. Beim Abstellen des Luftdrucks bewirkt die Druckfeder 45 mit einem Zurückstellen des Kolbens 44 auch ein Zurücksaugen von Farbe aus dem Kammerrakel.If the space below the piston 44 is pressurized with compressed air, the piston 44 presses the paint by compressing the
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3832148 | 1988-09-22 | ||
DE3832148A DE3832148A1 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | INK WITH A CHAMBER Squeegee |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0359955A2 true EP0359955A2 (en) | 1990-03-28 |
EP0359955A3 EP0359955A3 (en) | 1990-09-19 |
EP0359955B1 EP0359955B1 (en) | 1994-06-01 |
Family
ID=6363455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP89114230A Expired - Lifetime EP0359955B1 (en) | 1988-09-22 | 1989-08-02 | Inking device with an ink rail device |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0359955B1 (en) |
JP (1) | JP2820452B2 (en) |
DE (3) | DE3832148A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0453910A1 (en) * | 1990-04-23 | 1991-10-30 | KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT | Ink rail device |
EP0738594A1 (en) * | 1995-04-19 | 1996-10-23 | Focke & Co. (GmbH & Co.) | Method and device for application of liquids on web sheet material, particularly of printing inks |
US5664496A (en) * | 1994-12-15 | 1997-09-09 | Markem Corporation | Doctoring ink cup |
US6024015A (en) * | 1997-04-26 | 2000-02-15 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Inking device for a rotary printing machine |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4012618A1 (en) * | 1990-04-20 | 1991-10-24 | Roland Man Druckmasch | RAKELFARBWERK |
DE4117389C2 (en) * | 1991-05-28 | 2002-06-27 | Koenig & Bauer Ag | Ink feed device on a printing press |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2971458A (en) * | 1957-12-30 | 1961-02-14 | Interchem Corp | Process of coloring textile materials |
DE1100041B (en) * | 1959-06-20 | 1961-02-23 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Pump ink box on rotary printing machines |
US3065886A (en) * | 1960-10-24 | 1962-11-27 | Jr Harvey D Smalley | Ink dispensing apparatus |
FR1419213A (en) * | 1963-12-31 | 1965-11-26 | Miehle Goss Dexter Inc | Inking device for printing press |
DE2526466A1 (en) * | 1974-06-17 | 1976-01-02 | American Bank Note Co | PAINT APPLICATION DEVICE FOR A GRAVURE PRINTING MACHINE |
EP0071180A1 (en) * | 1981-07-29 | 1983-02-09 | Windmöller & Hölscher | Trough-like ink supply for a rotary printing machine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1137856A (en) * | 1913-07-29 | 1915-05-04 | Hoe & Co R | Ink-fountain for printing-machines. |
DE1229108B (en) * | 1961-01-13 | 1966-11-24 | Miehle Goss Dexter Inc | Device for supplying printing ink to the ink locations of a printing machine |
US4373443A (en) * | 1980-02-15 | 1983-02-15 | American Newspaper Publishers Association | Method of high viscosity inking in rotary newspaper presses |
FR2478958A1 (en) * | 1980-04-01 | 1981-10-02 | Decoufle | INK SUPPLY DEVICE FOR PRINTING APPARATUSES FOR CIGARETTE-MAKING MACHINES |
DE3014904A1 (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-05 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | METHOD AND ARRANGEMENT FOR TRANSFERRING COLOR FROM A COMMERCIAL COLOR CONTAINER TO A CIGARETTE PAPER STRIP |
IT1156658B (en) * | 1982-09-08 | 1987-02-04 | Gd Spa | DISTRIBUTOR DEVICE FOR VISCOUS MATERIALS |
JPS5962152A (en) * | 1982-09-30 | 1984-04-09 | Osaka Yomiuri Shinbunsha:Kk | Ink supplier for rotary press printer |
GB8510049D0 (en) * | 1985-04-19 | 1985-05-30 | Observer Ltd | Printing press |
JPH074922B2 (en) * | 1988-03-31 | 1995-01-25 | 凸版印刷株式会社 | Ink supply device |
-
1988
- 1988-09-22 DE DE3832148A patent/DE3832148A1/en not_active Ceased
- 1988-09-22 DE DE8816767U patent/DE8816767U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-08-02 EP EP89114230A patent/EP0359955B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-02 DE DE58907757T patent/DE58907757D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-20 JP JP1242432A patent/JP2820452B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2971458A (en) * | 1957-12-30 | 1961-02-14 | Interchem Corp | Process of coloring textile materials |
DE1100041B (en) * | 1959-06-20 | 1961-02-23 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Pump ink box on rotary printing machines |
US3065886A (en) * | 1960-10-24 | 1962-11-27 | Jr Harvey D Smalley | Ink dispensing apparatus |
FR1419213A (en) * | 1963-12-31 | 1965-11-26 | Miehle Goss Dexter Inc | Inking device for printing press |
DE2526466A1 (en) * | 1974-06-17 | 1976-01-02 | American Bank Note Co | PAINT APPLICATION DEVICE FOR A GRAVURE PRINTING MACHINE |
EP0071180A1 (en) * | 1981-07-29 | 1983-02-09 | Windmöller & Hölscher | Trough-like ink supply for a rotary printing machine |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0453910A1 (en) * | 1990-04-23 | 1991-10-30 | KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT | Ink rail device |
US5664496A (en) * | 1994-12-15 | 1997-09-09 | Markem Corporation | Doctoring ink cup |
EP0738594A1 (en) * | 1995-04-19 | 1996-10-23 | Focke & Co. (GmbH & Co.) | Method and device for application of liquids on web sheet material, particularly of printing inks |
US5674571A (en) * | 1995-04-19 | 1997-10-07 | Focke & Co. (Gmbh & Co.) | Method and apparatus for the coating of liquids onto film webs, particularly of color prints |
US6024015A (en) * | 1997-04-26 | 2000-02-15 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Inking device for a rotary printing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE58907757D1 (en) | 1994-07-07 |
JPH02113944A (en) | 1990-04-26 |
DE8816767U1 (en) | 1990-07-05 |
EP0359955A3 (en) | 1990-09-19 |
DE3832148A1 (en) | 1990-04-05 |
EP0359955B1 (en) | 1994-06-01 |
JP2820452B2 (en) | 1998-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE8912194U1 (en) | Farbwerk | |
EP0047861A1 (en) | Inking device with axially reciprocating inking roller | |
DE4012825C2 (en) | ||
DE7712968U1 (en) | ROTARY PRINTING MACHINE | |
DE19518989A1 (en) | Cleaning method and appts. for ink jet printers | |
EP0359955B1 (en) | Inking device with an ink rail device | |
DE4012618C2 (en) | ||
DE4401332C2 (en) | Device for filling depressions on a lateral surface of a rotating, circular-cylindrical body of a printing press | |
DE3100238C2 (en) | Cleaning device for the printing cylinder of a printing machine | |
DE3832183C1 (en) | ||
DE1127316B (en) | Multi-color inking device for inking a printing roller for textile printing | |
DE69303959T2 (en) | Color device for a gravure printing device | |
DE2725725A1 (en) | FLAT OFFSET PRESS | |
DE1954316A1 (en) | Method and device for charging rollers in printing units of printing machines with a liquid medium, e.g. Color, and for dosing the medium | |
DE408421C (en) | Device on printing machines for pressing the color ruler against the ink fountain roller | |
DE3308991C2 (en) | ||
DE3105975C2 (en) | ||
DE10232254B4 (en) | Rotary screen printing machine | |
DE4326593C2 (en) | Ink supply device | |
DE642250C (en) | Gravure printing machine | |
EP0609506B1 (en) | Device for supplying different inks to an ink user | |
DE19715541C2 (en) | Chamber squeegee | |
DE2316635C3 (en) | Cleaning device for the inking unit of a small offset printing machine, which consists of an ink fountain roller, a lifter roller and an intermediate roller | |
DE69301710T2 (en) | Line marking device | |
DE767019C (en) | Device for color guidance for rotary stencil printer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19900814 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19920713 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 58907757 Country of ref document: DE Date of ref document: 19940707 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19940627 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 89114230.9 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19980713 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19980720 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19980722 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19980727 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19980804 Year of fee payment: 10 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990802 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19990803 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990831 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990831 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19990802 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000428 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 89114230.9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000601 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050802 |