EP0351276B1 - Procédé de détection de pannes dans un sèche-linge et sèche-linge mettant en oeuvre ce procédé - Google Patents

Procédé de détection de pannes dans un sèche-linge et sèche-linge mettant en oeuvre ce procédé Download PDF

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EP0351276B1
EP0351276B1 EP89401839A EP89401839A EP0351276B1 EP 0351276 B1 EP0351276 B1 EP 0351276B1 EP 89401839 A EP89401839 A EP 89401839A EP 89401839 A EP89401839 A EP 89401839A EP 0351276 B1 EP0351276 B1 EP 0351276B1
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EP
European Patent Office
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temperature
air
heating
washing machine
fault
Prior art date
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EP89401839A
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German (de)
English (en)
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EP0351276A1 (fr
Inventor
Bernard Delhomme
Michel Kubacsi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie Industrielle dAppareils Menagers SA CIAPEM
Original Assignee
Compagnie Industrielle dAppareils Menagers SA CIAPEM
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Publication date
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    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/50—Responding to irregular working conditions, e.g. malfunctioning of blowers
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    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/42—Safety arrangements, e.g. for stopping rotation of the receptacle upon opening of the casing door

Definitions

  • the present invention relates to a method for detecting faults in a dryer, and to a dryer implementing this method.
  • the dryer described in document DE-A-3 436 342 has a device for measuring variations in humidity in the drum during the operating cycle. By means of this measurement faults can be detected.
  • this safety device in a known dryer occurs in most cases without the user being aware of it.
  • the electrical supply to the heating elements or to the motors is automatically cut off due to overheating and restored after they have cooled down, no information of these incidents is clearly brought to the attention of the user.
  • a user who was not present at the time of these incidents can hardly be aware of the malfunction of this dryer and continues to use it in poor conditions which risk causing damage to the constituent parts.
  • the object of the present invention to avoid these drawbacks is an efficient and economical method for detecting and identifying faults in a dryer. It also relates to a dryer implementing this process. The dryer signals faults that have occurred and controls its operation accordingly.
  • a method for detecting faults in a dryer fitted with a clothes drum, resistors electric heaters and an air circulation fan is characterized in that it includes measurements of air temperatures at the air outlet duct and at predetermined times in the operating cycle of this dryer, determination of the values of the measured temperature variations, and identification of faults by selective recognition of the abnormal values of these temperature variations taking into account these instants of measurement of these temperatures, in the dryer operating cycle -laundry
  • the invention is applicable both to tumble dryers where the air leaving their laundry drum is discharged outside, and to tumble dryers in which the air leaving their laundry drum is recycled. i.e. dehumidified and then returned to their drying air circuit.
  • an exemplary embodiment of it is described below, illustrated by a single appended drawing annexed schematically and partially to a dryer where the air leaving its washing drum is evacuated outside.
  • the dryer 1 illustrated comprises a rotary laundry drum 2, an air inlet duct 3 for a stream of drying air conveyed by a fan 4 and heated, to a predetermined temperature, by electric heating resistors 5 , an air outlet duct 6 provided with a filter 7 which retains in particular linen fluff.
  • the laundry drum 2 is rotated by an electric motor 8.
  • the drum 2 rotates and lifts the laundry to be dried 9 while a stream of hot air at a predetermined temperature 10 is sent through the air intake duct 3 in drum 2 to dry the laundry.
  • the air 11 leaving the laundry drum 2 being cooled air and charged with humidity, is guided by the air outlet duct 6 to be evacuated to the outside.
  • a method for detecting faults in a dryer comprises measurements of the air temperatures at the air outlet duct of the dryer and at predetermined times in the operating cycle of this dryer. dryer, a determination of the values of the measured temperature variations, and an identification of faults by a selective recognition of the abnormal values of these temperature variations taking into account these instants of measurement of these temperatures in the dryer operating cycle laundry.
  • the air temperature at the outlet duct 6 rises rapidly, during a first phase where the wet laundry and the mechanical structure of the dryer are heated from a relatively low initial outlet temperature (Ti) ( ⁇ 25 ° C) or after an initial temperature drop to a minimum (Tmin) up to an equilibrium temperature (Te) corresponding to the start of a second phase or phase of water extraction during which the temperature follows a slow rise to a value Tf from which the temperature rises again rapidly in a third phase or phase of overdrying.
  • Ti initial outlet temperature
  • Tmin minimum
  • Te equilibrium temperature
  • the invention are carried out at the air outlet duct 6 and in the first phase or initial phase of the operating cycle of the dryer 1, measurements of a minimum detected air temperature Tmin, d '' an air temperature T1 at a predetermined instant t1, of the order of six to twelve minutes after the detection of Tmin, of an air temperature T2 at a predetermined instant t2 of the order of ten minutes after the measurement of T1, and determinations of the values of the temperature variations T1 - Tmin and T2 - T1.
  • T1 - Tmin is negative (or zero) (T1 - Tmin ⁇ O).
  • Tv being a typical temperature difference of the dryer considered of the order of approximately 5 ° C (Tv ⁇ T1 - Tmin)
  • this normal increase in temperature indicates normal operation of the dryer 1.
  • T1 - Tmin is positive but less than about Tv (O ⁇ T1 - Tmin ⁇ Tv)
  • this rise in temperature turns out to be abnormally low and indicates either a heavy load in damp cloth to be dried in the drum 2 or too low a tension electrical supply to the heating resistors 5, ie a ventilation fault caused by a stop or blockage of the fan 4.
  • the heated air is not in normal circulation state, the temperature rise in the duct input 10 is fast and the thermal protection relay for the heating resistors 5 operates and automatically cuts off the electrical supply to the latter.
  • the temperature of the air in the air outlet duct 6 rises slightly by ⁇ Tv, ⁇ Tv depending on the type of dryer and being approximately 3 to 5 ° C between T1 and Tmin and then slowly decreases. These two cases are distinguished from each other by an examination of the temperature variation T2 - T1.
  • T2 - T1 is positive (T2 - T1> 0)
  • this normal temperature increase indicates that either the drying air resumes normal circulation in the dryer 1 after a stagnant start due to a temporary barrier consisting of too heavy load of laundry in drum 2 (0 ⁇ T1 - Tmin ⁇ Tv) or the mains voltage is low and therefore the operation of dryer 1 is normal.
  • T2 - T1 is negative or zero (T2 - T1 ⁇ O) this abnormal drop in temperature confirms a ventilation fault caused by the fan 4 stopping (0 ⁇ T1 - Tmin ⁇ Tv).
  • T1 - Tmin and T2 - T1 make it possible to identify a heating failure (T1 - Tmin ⁇ 0) a ventilation fault caused by a blockage or an untimely stop fan 4 (0 ⁇ T1 - Tmin ⁇ Tv and T2 - T1 ⁇ 0) in the first phase of a dryer operating cycle.
  • Tj - T (j - 1) is negative, this abnormal drop in temperatures indicates either a momentary poor circulation of the drying air due to a temporary barrier consisting of moving laundry occupying in the drum 2 an obstruction arrangement. , either an opening of the dryer door leading to the operation of a safety relay which cuts the heating, or a normal phase of cooling of the linen triggered after the moment when a final humidity threshold H of the selected linen is reached either a heating failure or an obstruction of the air outlet duct 6.
  • the identification is made by scanning the state of a door microswitch, this microswitch being open if the door is open and in the case of a normal cooling phase. the identification follows from the determination of the reaching of the final humidity threshold H controlled by the dryer control circuit.
  • ⁇ T tp remains abnormally negative and East greater than a temperature variation threshold S per unit of time, for example 1 ° C. per minute (( ⁇ T tp > S) for a time tp of about ten minutes, S depending on the dryer, it is either a heating failure or an obstruction of the air outlet duct 6 which can be distinguished from one of the other by further examination.
  • a temperature variation threshold S per unit of time for example 1 ° C. per minute (( ⁇ T tp > S) for a time tp of about ten minutes, S depending on the dryer, it is either a heating failure or an obstruction of the air outlet duct 6 which can be distinguished from one of the other by further examination.
  • a temperature variation threshold S per unit of time for example 1 ° C. per minute (( ⁇ T tp > S) for a time tp of about ten minutes, S depending on the dryer, it is either a heating failure or an obstruction of the air outlet duct 6 which can be distinguished from one of the other by further
  • T4 - T3 is negative or zero (T4 - T3 ⁇ 0), it is a heating failure.
  • T4 - T3 is positive (T4 - T3> 0), the air outlet duct 6 is obstructed.
  • Tj - T (j - 1), ⁇ T tp , and T4 - T3 allow identification of heating failure and obstruction of the air outlet duct 6 during an operating cycle of the dryer 1.
  • Ts being the safety temperature, for example 70 ° C, if T5 - Ts is abnormally positive or zero (T5 - Ts ⁇ O) or if ⁇ T tr is abnormally positive (( ⁇ T tr ⁇ 0), for a minimum duration of two minutes for example, this indicates a failure of the heating not to be interrupted, because the heating is always on although the electric supply of the heating resistors 5 must be cut by the programmer of the dryer 1 which goes into the laundry cooling phase or the last phase of the dryer operation, the drying phase is over.
  • T5 - Ts or of ⁇ T tr identify a failure of non-interruption of the heating or failure due to a control relay for the electric supply of the heating resistors 5, which is blocked or short-circuited in a last phase of the dryer operating cycle.
  • This signaling can be carried out by light or sound means or clear display means.
  • the dryer 1 comprises indicator lights, not shown, constituted by diodes to indicate or display the operation or the stopping of the line dryer 1 and / or of its organs and the nature of the faults detected.
  • indicator lights not shown, constituted by diodes to indicate or display the operation or the stopping of the line dryer 1 and / or of its organs and the nature of the faults detected.
  • three aligned diodes 21, 22, 23 were used for displaying the detected faults.
  • the selected operating program is interrupted by the control circuit 15 which stops the dryer because there is no need to leave the appliance running without heating, and this heating failure is indicated by an illumination of the first two 21 and 22 of the three diodes, represented in a / in FIG. 2.
  • the control circuit 15 cuts the electrical supply to the heating resistors 5 or stops the dryer to prevent overheating and repetitive operation of these under the control of its thermal safety relay, and signals this failure by lighting two end diodes 21, 23 of the three diodes shown in b / in FIG. 2.
  • control circuit 15 can signal this situation by illumination of the last two 22 and 23 of the three diodes, represented in c / in FIG. 2.
  • control circuit 15 cuts the electrical supply to the heating resistors 5 or stops the dryer 1 and signals this failure by lighting the three diodes 21, 22, 23 shown in d / in Figure 2.
  • control circuit 15 keeps the fan 4 operating even after the end of the normal laundry cooling phase. to avoid any damage to the laundry by too high a temperature, and signals this failure of non-interruption of the heating by a flashing of the three diodes 21, 22, 23 represented in e / in Figure 2.
  • the operational safety of the dryer 1 of the invention is thus achieved in a more advanced manner than that of known dryers, which not only makes it possible to effectively put the laundry 9 away from any damage from thermal origin but also to obtain an appreciable economy by a rational use of the device, and a good drying result.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un procédé de détection de pannes dans un sèche-linge, et un sèche-linge mettant en oeuvre ce procédé.
  • Une sécurité dans un sèche-linge connu est souvent assurée au moyen de relais thermiques qui coupent l'alimentation électrique de ses éléments chauffants ou de ses moteurs en cas de surchauffe, et par un contrôle d'une température maximale admissible de l'air dans sa gaine de sortie d'air en vue de couper son chauffage et de mettre l'appareil en phase de refroidissement où le linge est brassé sans être chauffé, lors d'un dépassement d'une telle température.
  • Le sèche-linge décrit dans le document DE-A-3 436 342 a un dispositif pour le mesurer des variations d'humidité dans le tambour pendant le cycle de fonctionnement. A moyen de cette mesure les pannes peuvent être détectées.
  • Le fonctionnement de cette sécurité dans un sèche-linge connu se produit dans la plupart des cas sans que l'utilisateur s'en aperçoive. En effet lorsque l'alimentation électrique des éléments chauffants ou des moteurs est automatiquement coupée pour cause de surchauffe et rétablie après refroidissement de ceux-ci, aucune information de ces incidents n'est clairement portée à la connaissance de l'utilisateur. Par ailleurs un utilisateur non présent au moment de ces incidents peut difficilement se rendre compte du mal fonctionnement de ce sèche-linge et continue à l'utiliser dans de mauvaises conditions qui risquent d'entraîner des dommages à des organes constituants.
  • La présente invention visant à éviter ces inconvénients a pour objet un procédé efficace et économique de détection et d'identification de pannes dans un sèche-linge. Elle a également pour objet un sèche-linge mettant en oeuvre ce procédé. Le sèche-linge signale les pannes qui se sont produites et commande en conséquence son fonctionnement.
  • Selon l'invention un procédé de détection de pannes dans un sèche-linge muni d'un tambour à linge, de résistances chauffantes électriques et d'un ventilateur de circulation d'air, est caractérisé en ce qu'il comprend des mesures de températures de l'air au niveau de la gaine de sortie d'air et à des instants prédéterminés du cycle de fonctionnement de ce sèche-linge, une détermination des valeurs des variations de températures mesurées, et une identification des pannes par une reconnaissance sélective des valeurs anormales de ces variations de température en tenant compte de ces instants de mesure de ces températures, dans le cycle de fonctionnement du sèche-linge
  • L'invention est applicable aussi bien aux sèche-linge où l'air sortant de leur tambour à linge est évacué à l'extérieur, qu'aux sèche-linge dans lesquels l'air sortant de leur tambour à linge est recyclé c'est-à-dire déshumidifié puis remis dans leur circuit d'air de séchage. Pour mieux faire comprendre l'invention on en décrit ci-après un exemple de réalisation illustré par un dessin unique ci-annexé représentant schématiquement et partiellement un sèche-linge où l'air sortant de son tambour à linge est évacué à l'extérieur.
  • Le sèche-linge 1 illustré comprend un tambour rotatif à linge 2, une gaine d'entrée d'air 3 pour un courant d'air de séchage véhiculé par un ventilateur 4 et chauffé, à une température prédéterminée, par des résistances électriques chauffantes 5, une gaine de sortie d'air 6 munie d'un filtre 7 qui retient notamment des bourres de linge. Le tambour à linge 2 est entraîné en rotation par un moteur électrique 8.
  • Lors d'une mise en marche du sèche-linge 1, le tambour 2 tourne et soulève le linge à sécher 9 tandis qu'un courant d'air chaud à température prédéterminée 10 est envoyé à travers la gaine d'entrée d'air 3 dans le tambour 2 pour y sécher le linge. L'air 11 sortant du tambour à linge 2 étant un air refroidi et chargé d'humidité, est guidé par la gaine de sortie d'air 6 pour être évacué à l'extérieur.
  • Quand un seuil d'humidité final H du linge 9 choisi comme condition de fin de séchage, est atteint, l'alimentation électrique des résistances chauffantes 5 est coupée et le sèche-linge 1 est mis en phase de refroidissement du linge 9 où le moteur 8 et le ventilateur 4 continuent à fonctionner pour faire tourner le tambour 2 et soulever le linge 9 et envoyer un courant d'air frais dans le tambour 2 afin d'accélérer le refroidissement, du linge 9. A la fin de cette phase de refroidissement le sèche-linge 1 est arrêté, le séchage du linge 9 prend fin et le linge 9 est séché conformément aux critères choisis par l'utilisateur. Le bon résultat de séchage est ordinairement obtenu par un fonctionnement normal du sèche-linge 1.
  • Cependant des incidents mécaniques ou électriques pourraient se produire et perturber ce fonctionnement normal du sèche-linge 1 et compromettre ce bon résultat de séchage du linge 9. Une panne de chauffage entraîne un linge mal séché. Un défaut de ventilation provoqué par exemple par un ventilateur 4 bloqué ou par une gaine de sortie d'air 6 bouchée risque d'exposer hasardeusement le linge à une température trop élevée. Un chauffage ininterrompu ou incontrôlable dans une phase de refroidissement du linge 9 conduit à un surchauffage dangereux de l'air de séchage et aux dommages au linge. Des relais thermiques de sécurité ou des thermostats de contrôle montés dans le sèche-linge 1 pourraient dans une certaine mesure limiter ou prévenir des dommages entraînés par des défaillances de fonctionnement, de commande ou du matériel mais restent insuffisants comme moyens pour mener à une bonne utilisation du sèche-linge, ceci est déjà rappelé dans un paragraphe précédent.
  • Il est ainsi avantageux que ces pannes ou incidents mécaniques et électriques dans un sèche-linge soient détectés, identifiés, à la connaissance de l'utilisateur et/ou exploités pour une commande efficace du sèche-linge 1.
  • Selon l'invention, un procédé de détection de pannes dans un sèche-linge comprend des mesures de températures de l'air au niveau de la gaine de sortie d'air du sèche-linge et à des instants prédéterminés du cycle de fonctionnement de ce sèche-linge, une détermination des valeurs des variations des températures mesurées, et une identification des pannes par une reconnaissance sélective des valeurs anormales de ces variations de températures en tenant compte de ces instants de mesure de ces températures dans le cycle de fonctionnement du sèche-linge.
  • Dans un déroulement d'un fonctionnement normal d'un sèche-linge 1, la température de l'air au niveau de la gaine de sortie 6 monte rapidement, durant une première phase où le linge humide et la structure mécanique du sèche-linge sont chauffés à partir d'une température initiale de sortie (Ti) relativement basse (< 25°C) ou après une baisse de température initiale à un minimum (Tmin) jusqu'à une température d'équilibre (Te) correspondant au début d'une deuxième phase ou phase d'extraction d'eau au cours de laquelle la température suit une montée lente jusqu'à une valeur Tf à partir de laquelle la température monte de nouveau rapidement dans une troisième phase ou phase de surséchage. Normalement l'alimentation électrique des résistances chauffantes 5 est coupée rapidement après le début de cette troisième phase ou phase de surséchage et une phase de refroidissement du linge 9 est déclenchée, pour éviter toute détérioration du linge 9 par un courant d'air ayant une température trop élevée.
  • Selon l'invention sont effectués au niveau de la gaine de sortie d'air 6 et dans la première phase ou phase initiale du cycle de fonctionnement du sèche-linge 1, des mesures d'une température minimale détectée de l'air Tmin, d'une température de l'air T₁ à un instant prédéterminé t₁, de l'ordre de six à douze minutes après la détection du Tmin, d'une température de l'air T₂ à un instant prédéterminé t₂ de l'ordre de dix minutes après la mesure de T₁, et des déterminations des valeurs des variations de températures T₁ - Tmin et T₂ - T₁.
  • Ces variations de températures constituent des bases pour une identification de certaines pannes du sèche-linge dans la phase initiale ou première phase du cycle de fonctionnement de l'appareil. En effet si T₁ - Tmin est négative (ou nulle) (T₁ - Tmin < O). Cette baisse anormale de température indique une absence de chauffage c'est-à-dire une panne de chauffage. Si T₁ - Tmin est positive et supérieure à Tv, Tv étant un écart de température typique du sèche-linge considéré de l'ordre de 5°C environ (Tv < T₁ - Tmin), cette augmentation normale de température traduit un fonctionnement normal du sèche-linge 1.
  • Si T₁ - Tmin est positive mais inférieure à Tv environ (O < T₁ - Tmin < Tv), cette élévation de température s'avère anormalement faible et indique soit une forte charge en linge humide à sécher dans le tambour 2 ou une trop faible tension électrique d'alimentations des résistances chauffantes 5 soit un défaut de ventilation provoqué par un arrêt ou blocage du ventilateur 4. Dans le dernier cas l'air chauffé n'est pas en état normal de circulation, la montée en température dans la gaine d'entrée 10 est rapide et le relais thermique de protection des résistances chauffantes 5 fonctionne et coupe automatiquement l'alimentation électrique de ces dernières. Par inertie thermique, la température de l'air dans la gaine de sortie d'air 6 monte légèrement de Δ Tv, ΔTv dépendant du type de sèche-linge et étant environ 3 à 5°C entre T₁ et Tmin puis redescend lentement. Ces deux cas sont distingués l'un de l'autre par un examen de la variation de température T₂ - T₁.
  • Si T₂ - T₁ est positive (T₂ - T₁ > 0), cette augmentation normale de température indique que soit l'air de séchage reprend une circulation normale dans le sèche-linge 1 après un début stagnant dû à une barrière temporaire constituée par une trop forte charge en linge dans le tambour 2 (0 < T₁ - Tmin < Tv) soit la tension secteur est faible et que par conséquent le fonctionnement du sèche-linge 1 est normal.
  • Si T₂ - T₁ est négative ou nulle (T₂ - T₁ ≦ O) cette baisse anormale de température confirme un défaut de ventilation provoqué par un arrêt du ventilateur 4 (0 < T₁ - Tmin < Tv).
  • Ainsi les mesures de T₁ - Tmin et T₂ - T₁ permettent d'identifier une panne de chauffage (T₁ - Tmin < 0) un défaut de ventilation provoqué par un blocage ou un arrêt intempestif du ventilateur 4 (0 < T₁ - Tmin < Tv et T₂ - T₁ < 0) dans la première phase d'un cycle de fonctionnement du sèche-linge.
  • Selon l'invention sont en outre effectuées au niveau de la gaine de sortie d'air 6 et au cours du cycle de fonctionnement du sèche-linge 1 des mesures de température de l'air Tj périodiquement toutes les tn secondes où tn est de l'ordre de plusieurs secondes, et des déterminations des valeurs des variations de températures Tj - T(j - 1).
  • Si Tj - T(j - 1) est positive, cette augmentation normale de température traduit un fonctionnement normal des sèche-linge.
  • Si Tj - T(j - 1) est négative, cette baisse anormale de températures indique soit une mauvaise circulation momentanée de l'air de séchage due à une barrière temporaire constituée par du linge en mouvement occupant dans le tambour 2 une disposition d'obstruction, soit une ouverture de la porte du sèche-linge entraînant un fonctionnement d'un relais de sécurité qui coupe de chauffage, soit une phase normale de refroidissement du linge déclenchée après l'instant où un seuil d'humidité final H choisi du linge est atteint, soit une panne de chauffage, soit une obstruction de la gaine de sortie d'air 6.
  • Pour le cas d'une ouverture de la porte du sèche-linge l'identification se fait en scrutant l'état d'un microcontact de porte, ce microcontact étant ouvert si la porte est ouverte et le cas d'une phase normale de refroidissement l'identification découle de la détermination de l'atteinte du seuil d'humidité final H contrôlé par le circuit de commande du sèche-linge.
  • Pour distinguer les autres cas énumérés ci-dessus un contrôle de la pente ΔT tp
    Figure imgb0001
     est effectué pendant un temps tp de dix minutes environ par exemple.
  • Si ΔT tp
    Figure imgb0002
     est d'abord négatif et ensuite positif, il s'agit d'une mauvaise circulation momentanée de l'air de séchage due au linge en mouvement qui occupe dans le tambour 2 une disposition d'obstruction.
  • Si ΔT tp
    Figure imgb0003
     reste anormalement négatif et
    Figure imgb0004
     est supérieur à un seuil S de variation de température par unité de temps, par exemple 1°C par minute ( ΔT tp > S)
    Figure imgb0005
     pendant un temps tp de dix minutes environ, S dépendant du sèche-linge, il s'agit soit d'une panne de chauffage soit d'une obstruction de la gaine de sortie d'air 6 lesquelles peuvent être distinguées l'une de l'autre par un examen supplémentaire. Pour cela, une température T₃ de l'air est effectuée au bout d'un temps t₃ de l'ordre de quinze minutes (typique du sèche-linge considéré) après une coupure du circuit de chauffage et un maintien de la ventilation, puis une température T₄ de l'air est mesurée au bout d'un temps t₄ environ cinq minutes (typique du sèche-linge considéré) après une refermeture du circuit de chauffage et enfin une variation T₄ - T₃ est déterminée.
  • Si T₄ - T₃ est négative ou nulle (T₄ - T₃ ≦ 0), c'est une panne de chauffage.
  • Si T₄ - T₃ est positive (T₄ - T₃ > 0), la gaine de sortie d'air 6 est obstruée.
  • Ainsi les mesures de Tj - T(j - 1), ΔT tp
    Figure imgb0006
     ,
    Figure imgb0007
     et T₄ - T₃ permettent une identification de panne de chauffage et l'obstruction de la gaine de sortie d'air 6 au cours d'un cycle de fonctionnement du sèche-linge 1.
  • Selon l'invention sont par ailleurs effectuées au niveau de la gaine de sortie d'air 6 et postérieurement au moment où un seuil d'humidité final H choisi et programmé du linge est atteint, des mesures de température de l'air T₅ pendant la phase de refroidissement toutes les tr secondes où tr est de l'ordre de trente secondes. Ts étant la température de sécurité, par exemple 70°C, si T₅ - Ts est anormalement positive ou nulle (T₅ - Ts ≧O) ou si ΔT tr
    Figure imgb0008
     est anormalement positive ( ΔT tr ≧ 0),
    Figure imgb0009
     pour une durée minimale de deux minutes par exemple, cela indique une panne de de non interruption du chauffage, car le chauffage est toujours en marche bien que l'alimentation électrique des résistances chauffantes 5 doive être coupée par le programmateur du sèche-linge 1 qui passe en phase de refroidissement du linge ou dernière phase du cycle de fonctionnement du sèche-linge, la phase de séchage étant terminée.
  • Ainsi les mesures de T₅ - Ts ou de ΔT tr
    Figure imgb0010
     permettent d'identifier une panne de non interruption du chauffage ou panne due à un relais de commande d'alimentation électrique des résistances chauffantes 5, qui est bloqué ou en court-circuit dans une dernière phase du cycle de fonctionnement du sèche-linge.
  • Dans l'exemple illustré, le sèche-linge 1 qui met en oeuvre le procédé de détection de pannes décrit dans les paragraphes précédentes comprend un capteur de température d'un type connu 14 qui, disposé dans la gaine de sortie d'air 6 du tambour 2, opère une saisie des températures de l'air y circulant et un circuit de commande 15 muni d'une carte électronique 16 utilisant un microprocesseur qui assure des mesures de températures, un enregistrement des données saisies, des déterminations des variations de températures à partir de ces données, une identification des pannes selon le procédé ci-dessus, une mise en mémoire de programmes de fonctionnement du sèche-linge, de valeurs préétablies telles que la température de sécurité Ts, le seuil S de variations de températures par unité des temps, des seuils d'humidité choisis de fin de séchage H du linge, et effectue une commande des organes du sèche-linge 1, une éxécution des programmes de fonctionnement choisis, une interruption de ceux-ci suivant les pannes détectées et une signalisation de ces pannes. Cette signalisation peut être réalisée par des moyens lumineux ou sonores ou des moyens d'affichage en clair.
  • Le sèche-linge 1 comprend des voyants lumineux non représentés constitués par des diodes pour signaler ou afficher le fonctionnement ou l'arrêt du sèche-ligne 1 et/ou de ses organes et les natures des pannes détectées. Dans l'exemple illustré à la figure 2, trois diodes alignées 21, 22, 23 ont été utilisées pour un affichage des pannes détectées.
  • Au cours d'un fonctionnement du sèche-linge 1, si dans la première phase ou phase initiale de son cycle de fonctionnement, une panne de chauffage est détectée, le programme de fonctionnement choisi est interrompu par le circuit de commande 15 qui arrête le sèche-linge car il est inutile de laisser l'appareil en marche sans chauffage, et cette panne de chauffage est signalée par un éclairage de deux premières 21 et 22 des trois diodes, représentées en a/ dans la figure 2.
  • Dans le cas où un défaut de ventilation causé par un blocage ou un arrêt intempestif du ventilateur 4 est détecté, le circuit de commande 15 coupe l'alimentation électrique des résistances chauffantes 5 ou arrête le sèche-linge pour éviter toute surchauffe et un fonctionnement répétitif de celles-ci sous le contrôle de son relais de sécurité thermique, et signale cette panne par un éclairage de deux diodes d'extrémité 21, 23 des trois diodes représentées en b/ dans la figure 2.
  • Au cours du cycle de fonctionnement du sèche-linge 1, si Δ T tp
    Figure imgb0011
     mesurée et déterminée, est négative et supérieure à un seuil de variation de températures par unité de temps, il y a soit une panne de chauffage soit une obstruction de la gaine de sortie d'air 6, le circuit de commande 15 peut signaler cette situation par un éclairage de deux dernières 22 et 23 des trois diodes, représentées en c/ dans la figure 2.
  • Si une obstruction de la gaine de sortie d'air 6 est détectée, le circuit de commande 15 coupe l'alimentation électrique des résistances chauffantes 5 ou arrête le sèche-linge 1 et signale cette panne par un éclairage des trois diodes 21, 22, 23 représentées en d/ dans la figure 2.
  • Si une non-interruption du chauffage est détectée en phase de refroidissement du linge ou dernière phase du cycle de fonctionnement du sèche-linge, le circuit de commande 15 maintient en fonctionnement le ventilateur 4 même après la fin de la phase normale de refroidissement du linge pour éviter tout dommage au linge par une température trop élevée, et signale cette panne de non interruption du chauffage par un clignotement des trois diodes 21, 22, 23 représentées en e/ dans la figure 2.
  • La sécurité de fonctionnement du sèche-linge 1 de l'invention est ainsi réalisée d'une manière plus poussée que celle des sèche-linge connus, ce qui permet non seulement de mettre efficacement le linge 9 à l'abri de tous dommages d'origine thermique mais également d'obtenir une appréciable économie par une utilisation rationnelle de l'appareil, et un bon résultat de séchage.

Claims (9)

1. Procédé de détection de pannes dans un sèche-linge (1) muni d'un tambour à linge (2), de résistances chauffantes électriques (5) et d'un ventilateur (4) de circulation d'air, caractérisé en ce qu'il comprend des mesures de températures de l'air (T₁, T₂, T₃, T₄, T₅, Tmin, Tj) au niveau de la gaine de sortie d'air (6) et à des instants prédéterminés (t₁, t₂, t₃, t₄) du cycle de fonctionnement de ce sèche-linge, une détermination des valeurs des variations de température mesurées (Tj - T(j - 1), T₁ - Tmin, T₂ - T₁, T₄ - T₃, T₅ - Ts), et une identification des pannes par une reconnaissance sélective des valeurs anormales de ces variations de températures en tenant compte de ces instants de mesure de ces températures, dans le cycle de fonctionnement du sèche-linge (1).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des mesures, au niveau d'une gaine de sortie d'air (6) et dans la première phase du cycle de fonctionnement du sèche-linge (1), d'une température minimale détectée de l'air Tmin, d'une température de l'air T₁ à un instant prédéterminé t₁, de l'ordre de six à douze minutes après la détection du Tmin, d'une température de l'air T₂ à un instant prédéterminé t₂, de l'ordre de dix minutes après la mesure de T₁, et des déterminations des valeurs des variations de températures T₁ - Tmin et T₂ - T₁, en vue d'une identification d'une panne de chauffage et d'un défaut de ventilation dans cette première phase du cycle de fonctionnement du sèche-linge (1).
3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé ce ce qu'il comprend des mesures, au niveau de la gaine de sortie d'air (6) et au cours du cycle de fonctionnement du sèche-linge (1), de température de l'air Tj périodiquement toutes les tn secondes où tn est de l'ordre de plusieurs secondes, des mesures de température de l'air T₃ au bout d'un temps t₃, de l'ordre de quinze minutes après une coupure du chauffage et un maintien de la ventilation, et de température de l'air T₄ au bout d'un temps t₄, de l'ordre de cinq minutes après une refermeture du chauffage et un maintien de la ventilation, et des déterminations des valeurs des variations de températures Tj - T(j - 1), T₄ - T₃ et de Δ T tp ,
Figure imgb0012
Figure imgb0013
 pendant un temps tp de dix minutes environ, en vue d'une identification d'une panne de chauffage et d'une obstruction de la gaine de sortie d'air (6) au cours d'un cycle de fonctionnement du sèche-linge (1).
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend des mesures de la température de l'air Ts toutes les Tr secondes, par exemple trente secondes, au niveau de la gaine de sortie d'air (6) et postérieurement au moment où un seuil d'humidité finale H choisi du linge est atteint, d'un intervalle de temps supérieur à environ deux minutes, et des déterminations des valeurs des variations de températures T₅ - Ts où Ts est une température de sécurité, de l'ordre de 70°C, choisie et enregistrée ou mémorisée, et de Δ T tr
Figure imgb0014
 pendant deux minutes environ, en vue d'une identification d'une panne de non interruption de chauffage dans une dernière phase ou phase de refroidissement du linge du cycle de fonctionnement du sèche-linge (1).
5. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une identification d'une panne de chauffage dans une première phase d'un cycle de fonctionnement du sèche-linge (1) par une reconnaissance du fait que T₁ - Tmin est négative ou nulle (T₁ -Tmin ≦ 0), et d'un défaut de ventilation provoqué par un arrêt du ventilateur (4) dans une première phase d'un cycle de fonctionnement par une reconnaissance du fait que T₁ - Tmin est positive et inférieure ou égale à Tv où Tv est un écart de température dépendant du sèche-linge, de l'ordre de 5°C (0 < T₁ - Tmin ≦ Tv) et T₂ - T₁ est négative ou nulle (T₂ - T₁ ≦ 0).
6. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend une identification d'une panne de chauffage au cours d'un cycle de fonctionnement du sèche-linge (1) par une reconnaissance du fait que Tj - T(j - 1) est négative (Tj - T(j - 1 < 0), que Δ T tp
Figure imgb0015
 est négatif ( Δ T tp < 0)
Figure imgb0016
 et
Figure imgb0017
 est supérieur à un seuil S de variation de température par unité de temps ( Δ T tp >S)
Figure imgb0018
 pendant un temps tp de dix minutes environ, S dépendant du sèche-linge et valant environ 1°C par minute et que T₄ - T₃ est négative ou nulle (T₄ - T₃ ≦ 0) et d'une obstruction de la gaine de sortie d'air (6) au cours d'un cycle de fonctionnement par une reconnaissance du fait que Tj - T(j - 1) est négative (Tj - T(j - 1) < 0), que ΔT tp
Figure imgb0019
 est négatif et
Figure imgb0020
 est supérieur à un seuil S de variation de température par unité de temps
Figure imgb0021
 pendant une temps tp de dix minutes environ et que T₄ - T₃ est positive (T₄ - T₃ > 0).
7. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend une identification d'une panne de non interruption du chauffage dans une dernière phase ou phase de refroidissement du linge du cycle de fonctionnement du sèche-linge (1) par une reconnaissance du fait que T₅ - Ts est positive ou nulle (T₅ - TS ≧ 0) ou Δ T tr
Figure imgb0022
 est positive ( Δ T tr > 0),
Figure imgb0023
 pendant un temps minimal de deux minutes environ.
8. Sèche-linge mettant en oeuvre le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend un capteur de température (14) disposé dans une gaine de sortie d'air (6) d'un tambour à linge (2) et opérant une saisie des températures de l'air y circulant et un circuit de commande (15) muni d'une carte électronique (16) utilisant un microprocesseur assurant des mesures de températures, un enregistrement des données saisies, des déterminations des variations de températures à partie de ces données, une mise en mémoire de programme de fonctionnement, de valeur préétablies de température de sécurité Ts, de seuil S de variation de température par unité de temps, des seuils d'humidité choisis de fin de séchage H du linge, une commande des organes du sèche-linge, une exécution des programmes de fonctionnement choisis, une interruption de ces programmes suivant les pannes détectées, et une signalisation lumineuse, sonore ou en clair de ces pannes.
9. Sèche-linge selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend pour une signalisation lumineuse des pannes, trois diodes alignées (21, 22, 23) dont les deux premières (21, 22) sont allumées pour une panne de chauffage, les deux d'extrémité (21, 23) sont allumées pour un défaut de ventilation par un arrêt du ventilateur (4), les deux dernières (22, 23) sont allumées pour une panne soit de chauffage soit d'obstruction de la gaine de sortie d'air (6), les trois (21, 22, 23) sont allumées pour une obstruction de la gaine de sortie d'air (6), et les trois (21, 22, 23) sont en clignotement pour une non-interruption du chauffage.
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