EP0346193A1 - Agitateur notamment pour four à micro-ondes - Google Patents
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
- B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
-
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- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/82—Pan-type mixers, i.e. mixers in which the stirring elements move along the bottom of a pan-shaped receptacle
Definitions
- the present invention relates to an agitator, in particular for a microwave oven comprising an enclosure in which a container is arranged in order to stir the product contained in the container during its heating by microwaves.
- An object of the present invention is to provide an agitator having a structure allowing its use in an oven of small dimensions.
- an agitator comprising a drive shaft comprising means for hooking to a drive motor, a frame associated with the drive shaft and supporting at least a lower scraper segment extending downward from the chassis along a lower edge thereof, wherein the lower scraper segment extends beyond an opposite end of the drive shaft to the attachment means, and the agitator comprises means for adapting a distance between the attachment means and a lower edge of the lower scraper segment.
- the adaptation means allow the drive shaft to be hooked to the drive motor while maintaining the lower scraper segment in contact with the bottom of the container.
- the agitator drive shaft comprises two telescopic parts integral in rotation in the vicinity of an upper end thereof.
- the telescopic parts allow adaptation of the length of the drive shaft and therefore of the distance between the hooking means and the lower edge of the lower scraper segment.
- the lower scraper segment is mounted to pivot around a horizontal axis.
- the lower scraper segment is brought into a substantially horizontal position and, when the drive shaft is lifted to hang it on the motor. drive, the lower scraper segment pivots so that its lower edge remains in contact with the bottom of the container.
- the agitator comprises two scraper segments mounted in the extension of one another and having opposite ends, the opposite ends comprising stops abutting one against the other when the scraper segments move to a vertical position.
- the scraper segments have a bevelled part on one side facing the chassis.
- the agitator according to the invention is more particularly intended for use in a microwave oven conventionally comprising an enclosure 1 in which is placed a container 2 above which two generators are arranged microwave 3 separated from the container by a protective screen permeable to waves 4.
- An agitator, generally designated at 5, has a drive shaft 6 fixed by a coupling 7 to a drive motor 8.
- the oven also includes a control device with associated control buttons 9.
- the agitator comprises a frame formed by two horizontal crosspieces 10 fixed to the drive shaft 6 and supporting at their ends side scrapers 11 comprising bevelled parts 12 turned in opposite directions on an upstream face of the scrapers with respect to the direction of rotation of the drive motor 8.
- the lower cross member 10 On its underside, the lower cross member 10 has lugs 13 extending downward and crossed by an axis of horizontal articulation 14 which they support parallel to the lower cross member 10 and beyond the end of the drive shaft opposite to attachment means 18 of the drive shaft.
- Two lower scraper segments 15 are mounted to pivot on the hinge pin 14 and to tent opposite ends equipped with stops 16 coming into contact with each other when the agitator is removed from the container as shown in solid lines in Figure 2.
- the lower scrapers 15 have bevelled parts 17 facing the frame .
- the lower scraper segments 15 are this time fixedly mounted on the lower cross member 10 in a horizontal or slightly inclined position and the means for adapting the distance between the means d hooking 18 and the lower edge 19 of the lower scraper segments are this time formed by two telescopic parts integral in rotation and comprising a tubular sleeve 20 having a vertical groove 21 fixed to the upper cross member 10 in which slides a section of shaft drive 6 comprising the attachment rod 18 in the vicinity of its upper end and a drive rod 22 in the vicinity of its lower end.
- the drive rod 22 is arranged transversely to the drive shaft section 6 and extends in the grooves 21 so that the drive shaft section 6 can slide vertically in the sleeve 20 but drives this sleeve in rotation when the drive shaft section 6 is connected to the drive motor 8.
- the agitator according to this second embodiment When in use, the agitator according to this second embodiment is introduced into the container and pressed into it until the lower facer segments are in contact with the bottom of the container.
- the drive shaft section 6 is then raised to be engaged in the coupling means 7. Subsequently, during the rotation of the drive motor 8, the bevelled parts of the scraper segments 15 hold them in place. contact with the bottom of the container.
- the spring disposed in the sleeve exerts downward pressure tending to keep the lower scraper segments 15 in contact with the bottom of the container.
- the sleeve 20 preferably has at its upper end a folded rim 23 preventing the section of the drive shaft 6 from escaping from the sleeve 20 when the agitator is removed from the container.
- the oven preferably comprises means for immobilizing the container 2 against a rotation about a vertical axis, for example stop blocks 24 on which support handles 25 of the container.
- stop blocks 24 on which support handles 25 of the container.
- other means can be provided for immobilizing the container 2 against rotation about a vertical axis.
- the stops 16 can be replaced by a heel provided along the upper edge of the lower scraper segments 15, this heel pressing against the underside of the lower cross member 10 when the lower scraper segments are no longer in contact with the bottom of the container.
- the agitator according to the invention with tubular waveguides comprising openings for receiving waves at their upper ends and openings for diffusing waves at one or more points of their side wall so as to to ensure a distribution of microwaves within the brewed material, as described in another patent filed on the same day by the applicant.
- a temperature probe placed on the surface of the drive shaft 6 or inside it and connected to a device. measurement by means of a slip ring arranged in the vicinity of the upper end of the drive axis 6.
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Abstract
Description
- La présente invention concerne un agitateur, notamment pour un four à micro-ondes comprenant une enceinte dans laquelle est disposé un récipient afin de remuer le produit contenu dans le récipient au cours de son chauffage par les micro-ondes.
- On sait que pour obtenir un chauffage homogène dans un four à micro-ondes il est non seulement souhaitable de prévoir un répartiteur d'ondes mais il est également souhaitable d'assurer un brassage du produit contenu dans le récipient.
- Le déposant a déjà proposé dans le brevet français 2.588.063 une solution consistant à prévoir un four à micro-ondes comprenant une sole mobile permettant de régler à volonté la hauteur à laquelle doit s'effectuer le brassage du produit dans le récipient. Toutefois, l'utilisation d'un four à sole mobile implique une installation importante qui n'est pas nécessaire lorsque l'on souhaite traiter des quantités moyennes ou faibles de produits.
- Un but de la présente invention est de proposer un agitateur ayant une structure permettant son utilisation dans un four de petites dimensions.
- En vue de la réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention un agitateur comprenant un arbre d'entraînement comportant des moyens d'accrochage à un moteur d'entraînement, un châssis associé à l'arbre d'entraînement et supportant au moins un segment racleur inférieur s'étendant vers le bas à partir du châssis le long d'un bord inférieur de celui-ci, dans lequel le segment racleur inférieur s'étend au-delà d'une extrémité de l'arbre d'entraînement opposée aux moyens d'accrochage, et l'agitateur comporte des moyens d'adaptation d'une distance entre les moyens d'accrochage et un bord inférieur du segment racleur inférieur.
- Ainsi, après mise en place de l'agitateur dans le récipient et introduction de celui-ci dans le four à micro-ondes, les moyens d'adaptation permettent un accrochage de l'arbre d'entraînement au moteur d'entraînement tout en maintenant le segment racleur inférieur en contact avec le fond du récipient.
- Selon un mode de réalisation de l'invention, l'arbre d'entraînement de l'agitateur comporte deux parties télescopiques solidaires en rotation au voisinage d'une extrémité supérieure de celui-ci. Ainsi, les parties télescopiques permettent une adaptation de la longueur de l'arbre d'entraînement et donc de la distance entre les moyens d'accrochage et le bord inférieur du segment racleur inférieur.
- Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le segment racleur inférieur est monté pour pivoter autour d'un axe horizontal. Ainsi, lors de l'introduction de l'agitateur dans le récipient et sa mise en place dans le four, le segment racleur inférieur est amené en position sensiblement horizontale et, lorsque l'arbre d'entraînement est soulevé pour l'accrocher au moteur d'entraînement, le segment racleur inférieur pivote de sorte que son bord inférieur reste en contact avec le fond du récipient.
- Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'agitateur comporte deux segments racleurs montés dans le prolongement l'un de l'autre et ayant des extrémités en regard, les extrémités en regard comportant des butées venant en appui l'une contre l'autre lorsque les segments racleurs se déplacent vers une position verticale. De préférence, les segments racleurs comportent une partie biseautée sur un côté tourné vers le châssis. Ainsi, lorsque l'agitateur est retiré du récipient, les segments racleurs viennent en butée l'un contre l'autre avant d'voir atteint la position verticale et se rabattent donc selon une orientation privilégiée lors d'une nouvelle introduction dans le récipient et de la mise en appui sur le fond du récipient, la partie biseautée assurant alors un appui sur le fond du récipient lors de la rotation de l'agitateur par suite de la pression exercée sur le racleur inférieur par le produit contenu dans le récipient.
- D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit de deux modes de réalisation particuliers non limitatifs de l'invention en liaison avec les dessins ci-joints parmi lesquels :
- - la figure 1 est une représentation schématique d'un four équipé d'un premier mode de réalisation d'agitateur selon l'invention,
- - la figure 2 est une vue en perspective partiellement écorchée du premier mode de réalisation d'agitateur selon l'invention,
- - la figure 3 est une vue partielle en coupe selon un plan vertical passant par l'axe d'entraînement d'un second mode de réalisation de l'agitateur selon l'invention.
- - la figure 4 est une vue en coupe transversale selon la ligne IV-IV de la figure 3.
- En référence aux figures, l'agitateur selon l'invention est plus particulièrement destiné à être utilisé dans un four à micro-ondes comprenant d'une façon classique une enceinte 1 dans laquelle est disposé un récipient 2 au-dessus duquel sont disposés deux générateurs à micro-ondes 3 séparés du récipient par un écran protecteur perméable aux ondes 4. Un agitateur, généralement désigné en 5, a un arbre d'entraînement 6 fixé par un accouplement 7 à un moteur d'entraînement 8. Le four comporte également un dispositif de commande auquel sont associés des boutons de commande 9.
- Selon un mode de réalisation illustré sur la figure 2, l'agitateur selon l'invention comporte un châssis formé de deux traverses horizontales 10 fixées à l'arbre d'entraînement 6 et supportant à leurs extrémités des racleurs latéraux 11 comportant des parties biseautées 12 tournées dans des sens opposés sur une face amont des racleurs par rapport au sens de rotation du moteur d'entraînement 8. Sur sa face inférieure, la traverse inférieure 10 comporte des pattes 13 s'étendant vers le bas et traversées par un axe d'articulation horizontal 14 qu'elles supportent parallèlement à la traverse inférieure 10 et au-delà de l'extrémité de l'arbre d'entraînement opposée à des moyens d'accrochage 18 de l'arbre d'entraînement. Deux segments racleurs inférieurs 15 sont montés pour pivoter sur l'axe d'articulation 14 et compor tent des extrémités en regard équipées de butées 16 venant en contact l'une avec l'autre lorsque l'agitateur est sorti du récipient comme représenté en trait plein sur la figure 2. Les racleurs inférieurs 15 comportent des parties biseautées 17 tournées vers le châssis.
- On constate donc que lorsque l'agitateur est sorti du récipient, les segments racleurs inférieurs restent légèrement inclinés par rapport à un plan vertical passant par l'axe d'entraînement 6 par suite de l'appui des butées 16 l'une contre l'autre. Lorsque l'agitateur est introduit dans un récipient, les segments racleurs 15 prennent une position voisine de la position horizontale comme illustré en tirets fins sur la figure 2. Lorsque les moyens d'accrochage de l'arbre d'entraînement 6, ici une tige transversale 18 , sont soulevés pour être fixés au moyen d'accouplement 7 du moteur d'entraînement 8, le bord inférieur 19 des segments racleurs inférieurs 15 reste en appui su le fond du récipient 2 et les segments racleurs inférieurs 15 prennent automatiquement une inclinaison qui est fonction de la distance entre le fond du récipient 2 est les moyens d'accouplement 7. Lors de la mise en rotation de l'agitateur, le produit contenu dans le récipient 2 exerce une pression sur les parties biseautées 17 et le bord inférieur 19 des segments racleurs 15 est donc maintenu fermement en appui sur le fond du récipient.
- Dans un autre mode de réalisation illustré par les figures 3 et 4, les segments racleurs inférieurs 15 sont cette fois montés de façon fixe sur la traverse inférieure 10 en position horizontale ou légèrement inclinée et les moyens d'adaptation de la distance entre les moyens d'accrochage 18 et le bord inférieur 19 des segments racleurs inférieurs sont cette fois formés par deux parties télescopiques solidaires en rotation et comprenant un manchon tubulaire 20 ayant une rainure verticale 21 fixé à la traverse supérieure 10 dans lequel coulisse un tronçon d'arbre d'entraînement 6 comportant la tige d'accrochage 18 au voisinage de son extrémité supérieure et une tige d'entraînement 22 au voisinage de son extrémité inférieure. La tige d'entraînement 22 est disposée transversalement au tronçon d'axe d'entraînement 6 et s'étend dans les rainures 21 de sorte que le tronçon d'axe d'entraînement 6 peut coulisser verticalement dans le manchon 20 mais entraîne ce manchon en rotation lorsque le tronçon d'axe d'entraînement 6 est relié au moteur d'entraînement 8.
- Lors de son utilisation, l'agitateur selon ce deuxième mode de réalisation est introduit dans le récipient et enfoncé dans celui-ci jusqu'à ce que les segments facleurs inférieurs soient en contact avec le fond du récipient. Le tronçon d'arbre d'entraînement 6 est alors relevé pour être engagé dans les moyens d'accouplement 7. Par la suite, lors de la rotation du moteur d'entraînement 8, les parties biseautées des segments racleurs 15 maintiennent ceux-ci en contact avec le fond du récipient. Le cas échéant, on peut également prévoir de disposer dans le manchon 20 un ressort placé entre la face supérieure de la traverse supérieure 10 et la tige d'entraînement 22 Ainsi, lorsque la tige d'entraînement 18 est montée dans les moyens d'accouplement 7, le ressort disposé dans le manchon exerce une pression vers le bas tendant à maintenir les segments racleurs inférieurs 15 en contact avec le fond du récipient. A ce propos on notera également que le manchon 20 comporte de préférence à son extrémité supérieure un rebord rabattu 23 empêchant le tronçon d'axe d'entraînement 6 de s'échapper du manchon 20 lorsque l'agitateur est sorti du récipient.
- Lorsqu'une matière épaisse doit être brassée par l'agitateur, le four comporte de préférence des moyens d'immobilisation du récipient 2 à l'encontre d'une rotation autour d'un axe vertical, par exemple des blocs de butée 24 sur lesquels prennent appui des poignées 25 du récipient. Bien entendu, si le récipient utilisé ne comporte pas de poignée, on peut prévoir d'autres moyens pour immobiliser le récipient 2 à l'encontre d'une rotation autour d'un axe vertical.
- L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, pour éviter une mise en position verticale des segments racleurs inférieurs montés autour d'un axe horizontal 14, on peut remplacer les butées 16 par un talon prévu le long du bord supérieur des segments racleurs inférieurs 15, ce talon venant en appui contre la face inférieure de la traverse inférieure 10 lorsque les segments racleurs inférieurs ne sont plus en contact avec le fond du récipient.
- On peut également prévoir d'équiper l'agitateur selon l'invention de guides d'ondes tubulaires comportant des ouvertures de réception d'ondes à leurs extrémités supérieures et des ouvertures de diffusion d'ondes en un ou plusieurs points de leur paroi latérale afin d'assurer une répartition des micro-ondes au sein de la matière brassée, comme celà est décrit dans un autre brevet déposé ce même jour par le déposant.
- Par ailleurs, on peut prévoir d'équiper l'agitateur avec d'autres accessoires, en particulier une sonde de température disposée à la surface de l'axe d'entraînement 6 ou à l'intérieur de celui-ci et reliée à un dispositif de mesure par l'intermédiaire d'une bague collectrice disposée au voisinage de l'extrémité supérieure de l'axe d'entraînement 6.
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