EP0326848B1 - Fermoir pour fixer un fil électrique à un godet de support et outil pour cette opération - Google Patents

Fermoir pour fixer un fil électrique à un godet de support et outil pour cette opération Download PDF

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EP0326848B1
EP0326848B1 EP89100715A EP89100715A EP0326848B1 EP 0326848 B1 EP0326848 B1 EP 0326848B1 EP 89100715 A EP89100715 A EP 89100715A EP 89100715 A EP89100715 A EP 89100715A EP 0326848 B1 EP0326848 B1 EP 0326848B1
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EP
European Patent Office
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walls
clasp
clamp
wire
body portion
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Expired - Lifetime
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EP89100715A
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German (de)
English (en)
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EP0326848A2 (fr
EP0326848A3 (fr
Inventor
Pierre R. Giroux
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Gbf Securicap Inc
Original Assignee
Gbf Securicap Inc
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Publication date
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Publication of EP0326848A3 publication Critical patent/EP0326848A3/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/20—Pin insulators
    • H01B17/22—Fastening of conductors to insulator
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53796—Puller or pusher means, contained force multiplying operator
    • Y10T29/5383—Puller or pusher means, contained force multiplying operator having fluid operator

Definitions

  • This invention relates to a clasp for attaching an electrical wire to a pin-type support bucket and to a method for connecting an electrical wire to a pin-type support bucket by means of a clasp.
  • Support buckets are used on utility poles and turrets to prevent the electricity passing through these wires, which is often very high voltage, from being discharged into the ground or into other wires.
  • a conventional pin support bucket is attached to a strut of a post or turret and to an upper saddle portion on which the wire rests.
  • a wire has most often been connected to its support bucket by manually winding and twisting a wire of small diameter around the electric wire and the upper portion of the saddle.
  • German Patent No. 2,319,546 of November 7, 1974 in the name of Georg KARL thus describes an overhead electrical wire support cup.
  • the bucket in the general shape of a bell, comprises at its upper portion (3) a notch making it possible to receive an overhead electric wire (8).
  • a rigid jaw (4) in the shape of an inverted U, is fixed directly on the upper portion (3) of the bucket, making the electrical wire (8) trapped in the bucket notch.
  • the means for fixing the jaw (4) to the upper portion (3) of the bucket comprise a flange (6) turned towards the inside of the lateral tabs of the jaw (4), which engage a groove (7) formed on the periphery of the upper portion (3) of the bucket.
  • a first object of the invention is to provide a clasp and a method for attaching a wire to a support bucket, which circumvents the above-mentioned disadvantages.
  • Another object of the present invention is to provide a clasp and a method as described above, which is simple to construct and which comprises simple steps for installing it on a support bucket.
  • Yet another object of the present invention is to provide a clasp as above, which does not cost much to build.
  • a clasp for fixing an electric wire comprising a support bucket of the pin type having an upper portion of saddle, thus a clamping jaw, made of a rigid but pliable material and having an upper portion; and gripping means at its two transverse ends for firmly gripping said saddle portion; characterized in that said clasp comprises a gripping member located in said jaw and made of a deformable elastomeric material and having a main body portion; a pair of first walls extending and projecting upwards, one at the two transverse ends of said main body port or said body portion and said first walls coming into contact with said upper portion of said jaw, a pair of second walls also extending and projecting downward from said main body portion above and contiguous with said first walls; a first elongated groove located on the bottom surface of said body portion and centrally thereon; a second groove extending at the inner lower end of each of said second walls; said second walls being deformable inwards to
  • the clasp further comprises attachment means for connecting said gripping member to said jaw.
  • said saddle portion comprises a curved transverse stirrup and a projecting part at each of its ends, and in that said gripping means consist of a downwardly curved portion merging with said upper portion at each end of the latter, and an inwardly folded rim at the outer end of each of said curved portions; the two said edges having a curved offset intended to grip firmly each said projecting part.
  • the outer surface of said second walls can then have a curvature profile capable of accommodating the arc of curvature of said stirrup on its two sides, in the final configuration of said second walls.
  • said attachment means comprises a pair of L-shaped flanges, spaced transversely, elongated and attached to the interior surface of said jaw; and a pair of spaced and L-shaped complementary grooves provided at the upper surface of said main body portion of said gripping member and engaging by said L-shaped flanges.
  • said offset will include a notch oriented towards the outside and intended to be engaged by a tool to remove said jaw when desired.
  • Said upper portion may also form a pair of elongated ridges, spaced from each other and projecting upward.
  • the invention also relates to a method of fixing an electric wire to a support bucket of the type having a saddle portion consisting of a curved central portion of stirrup receiving said wire and of transverse projections at each of its ends, comprising the following steps: (a) placing a clasp directly above said saddle portion; said clasp having a jaw having gripping means for gripping said cup and a pair of elongated ridges spaced from each other and made from a rigid but pliable material; (b) lifting said wire out of said yoke; characterized in that the clasp further comprises a wire gripping member having attachment means for fixing to the inner surface of said jaw and being made from a deformable elastomeric material, said gripping member a wire additionally having a main body portion and a pair of transversely spaced first walls projecting upward from said main body portion, and a pair of second walls projecting downward, one beneath each of said first walls; a first elongated groove being present in the lower surface of said main body portion, a second elong
  • the force used for the constraint in step (d) will be directed on said two ridges to cause transverse folding of the portion of said jaw located between said two ridges.
  • FIG. 1 If we first look at Figure 1, we see a typical conventional bucket 1, made from an electrically insulating material, e.g. porcelain.
  • the bucket 1 has a flared lower portion 2, of generally truncated shape, including a pair of concentric base portions 3, 4, the smallest of which is rigidly fixed to a support post 5, the latter in turn being connected to a spacer 6 (as shown in Figure 5) of a utility pole or turret (not shown).
  • the upper portion of the bucket 1 has the general shape of a transverse saddle including a curved central stirrup 7 and projecting parts 8.
  • the saddle is intended to support an elongated electric cable or wire (9).
  • FIGS 1,2 and 4 show a clamping jaw 10 according to the invention. It preferably consists of an aluminum profile sectioned into sections and cut by machine. It includes a flat portion 10 ′ merging with curved portions down 10 ⁇ at its two ends. Each portion 10 ⁇ is folded horizontally inward at its lower end to define a flange 11, having an innermost semi-circular offset 12. The portion 10 ⁇ , the flanges 11, and the offset 12 constitute the means of grip. Each offset 12 has a central notch 12a.
  • the jaw 10 has an elongated outer ridge 13 at the junction of the curved portions 10 ⁇ with the flat portion 10 ′.
  • the inner surface of the jaw 10 includes a pair of elongated L-shaped flanges 14 which are closer together than the ridges 13.
  • a wire gripping member, 15, is intended to be used with the jaw 10 in a complementary manner.
  • the member 15 is made of an elastomeric material deformable under stress, essentially partially electrically conductive, such as rubber with a carbon content.
  • the initial shape of the member 15 is preferably formed by an extrusion process after which a piece of desired length can easily be cut.
  • the member 15 has a main body portion 15 ′, the upper surface of which has a pair of transversely spaced L-shaped grooves 16, as clearly shown in Figures 2 and 3.
  • the grooves 16 constitute means of attachment intended to receive the flanges 14, so that the gripping member 15 can be fixed to the clamping jaw 10, as shown.
  • Each groove 16 defines a first contiguous wall 17 projecting outward and angularly.
  • the walls 17 merge with the body portion 15 ′.
  • a pair of second walls 18 merge also with the body portion 15 ′.
  • Each wall 18 is located under each first adjacent wall 17 and generally opposite it.
  • the middle of the lower surface of the body portion 15 ′ is formed by a first elongated groove 19, of a generally semicircular shape in section.
  • the groove 19 is bordered on each side by a V-shaped notch, 19a.
  • the inner lower ends of the two second walls 18 are provided with a second groove 20 whose general shape is the quarter of a circle.
  • the clip 15a of the second embodiment is similar, except for the dimensions, including a smaller groove 19 ′ and grooves 20 ′ and a portion of thicker body 15 ⁇ .
  • the two walls 18 are intended to be folded inwards from an initial configuration, shown in FIGS. 2 and 3 , up to a permanent folding installation configuration, as shown in Figures 4 and 4a.
  • the first groove 19 or 19 ′ and the two second grooves 20 or 20 'form an orifice 21, 22, respectively, of circular cross section and of a size allowing a wire 9 to be retained by friction gripping.
  • the wire 9 can of course be of different diameter, as suggested in the figures.
  • the external surface of curvature of the exterior of the two second walls 18 is identical to the arc of curvature of the curved stirrup 7 on the two sides of the latter, as shown.
  • Figures 5 and 6 show force means consisting of a cylinder 23 with piston and cylinder with spring return, which is fixed permanently to a manual handle 24 by means of a universal joint 24a.
  • the handle 24 is held by an operator in the bucket of a truck or the like (not shown).
  • An expansion force such as hydraulic pressure, can be delivered to the jack 23 by a tube passing through or along the handle 24 with control levers thereon.
  • the jack 23 is integral with a horizontal transverse yoke member, 25.
  • Each of the opposite ends of the yoke 25 carries a tab 26 projecting downward.
  • the lower ends of the legs 26 carry a hook 27 facing inwards, constituting first hook means, as clearly shown in FIG. 5.
  • the hooks 27 are intended to catch the lower edge of the flare or "skirt" 2 of bucket 1.
  • portions 26 ′ folded outwards and transversely and having the lowest hook supports, 28, these constituting second hook means.
  • each tab 26 can be made of an enlarged hollow portion 26 ⁇ .
  • the portions 26 ⁇ are internally threaded so that the upper ends complementary to the lower portions of the legs 26 can be adjusted in length by screwing such lower portions of the legs into the portions 26 ⁇ . Therefore, the distance between the hooks 27 and 28 of each leg 26 can be adjusted to accommodate different sizes of bucket.
  • the tool is completed by a means of compression comprising a rigid compression plate 29, having a flat intermediate portion 30, which is rigidly fixed to the remote end of the piston rod 31 of the jack, the latter being intended for vertical movement, as suggested by the arrows 32 in Figure 6.
  • a means of compression comprising a rigid compression plate 29, having a flat intermediate portion 30, which is rigidly fixed to the remote end of the piston rod 31 of the jack, the latter being intended for vertical movement, as suggested by the arrows 32 in Figure 6.
  • On both sides of the intermediate region 30 merge the portions 33 protruding transversely outward and downward, which merge with the end shoulders 34 protruding transversely outward.
  • the shoulders 34 are intended to come into contact with the respective ridges 13 of the clamping jaw 10 and to compress them.
  • the compression plate 29 incorporates, at its two ends, a flange 35 for guiding and retaining the clasp, having a lower end flaring outwards, at 35 ′.
  • any of the notches 12a can be used for the insertion of a tool (not shown), which is used to force the jaw 10 in case it is necessary to replace the clasp.

Landscapes

  • Clamps And Clips (AREA)
  • Insulators (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)

Description

    DOMAINE DE L'INVENTION
  • Cette invention se rapporte à un fermoir pour fixer un fil électrique à un godet de support du type à goupille et à une méthode pour relier un fil électrique à un godet de support du type à goupille au moyen d'un fermoir.
    • ÉTAT DE LA TECHNIQUE
  • Les godets de support sont utilisés sur des poteaux et tourelles des services publics pour empêcher que l'électricité passant au travers ces fils, laquelle est souvent de très haut voltage, soit déchargée dans le sol ou dans d'autres fils.
  • Un godet de support à goupille conventionnel est fixé à une entretoise d'un poteau ou d'une tourelle et à une portion de selle supérieure sur laquelle repose le fil. Jusqu'à maintenant, un fil a été relié le plus souvent à son godet de support en enroulant manuellement et en tordant un fil de faible diamètre autour du fil électrique et de la portion supérieure de selle.
  • Le brevet allemand No 2 319 546 du 7 novembre 1974 au nom de Georg KARL, décrit ainsi un godet de support de fil électrique aérien. Dans ce brevet allemand, le godet, en forme générale de cloche, comprend à sa portion supérieure (3) une encoche permettant de recevoir un fil électrique aérien (8). Une mâchoire rigide (4), en forme de U inversé, est fixé directement sur la portion supérieure (3) du godet, rendant prisonnier de l'encoche de godet le fil électrique (8). Les moyens de fixation de la mâchoire (4) à la portion supérieure (3) du godet, comprennent un rebord (6) tourné vers l'intérieur des pattes latérales de la mâchoire (4), qui engagent une rainure (7) ménagée sur le pourtour de la portion supérieure (3) du godet.
  • Une telle méthode et de tels moyens de fixation de godet sur un fil électrique aérien ne sont pas satisfaisants pour quatre raisons:
    • 1) il est difficile pour un ouvrier qui doit aussi monter ou être soulevé par treuil dans une benne de camion jusqu'à des fils sous tension, de réaliser le difficile enroulement du fil à faible diamètre, utilisant un outil avec un poteau isolé d'un peu moins de deux mètres ;
    • 2) ça prend du temps :
    • 3) de tels moyens d'attachement n'empêchent pas le fil électrique de glisser en dehors et au-dessus du godet de support dans le cas où le fil serait coupé, e.g. par la chute d'un arbre, lors d'une tempête à fort vent, une telle chose étant possible puisque les poteaux ou tourelles de services publics sont habituellement plutôt espacés les uns des autres, résultant en des longueurs relativement lourdes de fils suspendus entre les godets de support, et donc, si un fil est brisé, son poids entraîne vers le bas et de travers un godet de support contre le fil à faible diamètre enroulé ; et
    • 4) l'on sait que des fils de liaison produisent des interférences radio dans la bande de modulation d'amplitude (MA).
    BUTS DE L'INVENTION
  • En tenant compte de ce qui précède, un premier but de l'invention est de prévoir un fermoir et une méthode pour fixer un fil à un godet de support, qui contourne les désavantages ci-haut mentionnés. Un autre but de la présente invention est de prévoir un fermoir et une méthode telle que ci-haut décrits, qui soit simple de construction et qui comporte des étapes simples pour l'installer sur un godet de support.
  • Encore un autre but de la présente invention est de prévoir un fermoir tel que ci-haut, qui ne coûte pas cher à construire.
    • SOMMAIRE DE L'INVENTION
  • Les buts et avantages ci-haut mentionnés et autres de la présente invention sont réalisés selon un modèle préféré constitué par un fermoir pour la fixation d'un fil électrique, comprenant un godet de support du type à goupille ayant une portion supérieure de selle, ainsi qu'une mâchoire de serrage, faite d'un matériau rigide mais pliable et ayant une portion supérieure ; et des moyens d'agrippement à ses deux extrémités transversales pour fermement saisir ladite portion de selle ; caractérisé en ce que ledit fermoir comprend un organe d'agrippement situé dans ladite mâchoire et fait d'un matériau élastomérique déformable et ayant une portion de corps principal; une paire de premières parois s'allongeant et faisant saillie vers le haut, une aux deux extrémités transversales de ladite port on de corps principal, ladite portion de corps et lesdites premières parois entrant en contact avec ladite portion supérieure de ladite mâchoire, une paire de secondes parois s'allongeant également et faisant saillie vers le bas à partir de ladite portion de corps principal au-dessus de et contiguës auxdites premières parois; un premier sillon allongé situé sur la surface inférieure de ladite portion de corps et centralement à celle-ci; un second sillon s'allongeant à l'extrémité inférieure intérieure de chacune desdites secondes parois; lesdites secondes parois étant déformables vers l'intérieur jusqu'à une configuration finale complètement pliée, sous l'action de ladite mâchoire lorsqu'agrippant ladite portion de selle, de sorte que ledit premier sillon et lesdits deux seconds sillons définissent un orifice circulaire destiné à fermement y agripper un fil électrique.
  • Préférablement, le fermoir comprend au surplus des moyens d'attachement pour relier ledit organe d'agrippement à ladite mâchoire. Avantageusement, ladite portion de selle comprend un étrier transversal courbé et une partie saillante à chacune de ses extrémités, et en ce que lesdits moyens d'agrippement consistent en une portion courbée vers le bas fusionnant avec ladite portion supérieure à chaque extrémité de cette dernière, et un rebord plié vers l'intérieur à l'extrémité extérieure de chacune desdites portions courbées; les deux dits rebords ayant un décalé courbé destiné à saisir avec fermeté chaque dite partie saillante. Profitablement, la surface extérieure desdites secondes parois pourra alors avoir un profil de courbure pouvant accommoder l'arc de courbure dudit étrier sur ses deux côtés, dans la configuration finale desdites secondes parois.
  • L'on envisage également que lesdits moyens d'attachement comprennent une paire de rebords en forme de L, espacés transversalement, allongés et fixés à la surface intérieure de ladite mâchoire; et une paire de rainures complémentaires espacées et en forme de L, fournies au niveau de la surface supérieure de ladite portion de corps principal dudit organe d'agrippement et engageable par lesdits rebords en forme de L. Préférablement, ledit décalé comprendra une encoche orientée vers l'extérieur et destinée à être engagée par un outil pour enlever ladite mâchoire lorsque souhaité. Ladite portion supérieure pourra également former une paire de crêtes allongées, espacées l'une de l'autre et faisant saillie vers le haut.
  • L'invention concerne également une méthode de fixation d'un fil électrique à un godet de support du type ayant une portion de selle constituée d'une portion centrale courbée d'étrier recevant ledit fil et de parties saillantes transversales à chacune de ses extrémités, comprenant les étapes suivantes: (a) placer un fermoir directement au-dessus de ladite portion de selle; ledit fermoir comportant une mâchoire ayant des moyens d'agrippement pour saisir ledit godet et une paire de crêtes allongées espacées l'une de l'autre et fabriquées à partir d'un matériau rigide mais pliable; (b) soulever ledit fil hors dudit étrier; caractérisé en ce que le fermoir comprend en plus un organe d'agrippement de fil ayant des moyens d'attachement pour se fixer à la surface intérieure de ladite mâchoire et étant fabriqués à partir d'un matériau élastomérique déformable, ledit organe d'agrippement de fil ayant au surplus une portion de corps principal et une paire de premières parois transversalement espacées faisant saillie vers le haut à partir de ladite portion de corps principal, et une paire de secondes parois faisant saillie vers le bas, une sous chacune desdites premières parois; un premier sillon allongé étant présent dans la surface inférieure de ladite portion de corps principal, un second sillon allongé étant ménagé dans chaque extrémité intérieure inférieure desdites secondes parois; et en ce que ladite méthode comprend les étapes additionnelles suivantes: (c) contraindre lesdites secondes parois contre ledit étrier pour les forcer à plier vers l'intérieur sous ledit fil soulevé; et (d) contraindre ladite mâchoire contre lesdites parties saillantes pour forcer lesdits moyens d'agrippement à saisir ledit godet.
  • Préférablement, la force utilisée pour la contrainte à l'étape (d) sera dirigée sur lesdites deux crêtes pour entraîner le pliage transversal de la portion de ladite mâchoire située entre lesdites deux crêtes.
    • COURTE DESCRIPTION DES FIGURES DES DESSINS
  • L'on comprendra plus facilement ce qui précède en se rapportant aux réalisations privilégiées de l'invention, illustrées au moyen des dessins ci-joints, dans lesquels:
    • la figure 1 représente une vue en perspective d'un fermoir selon l'invention, avant installation, et montrant aussi un godet de support et un segment de fil électrique ou câble;
    • la figure 2 est une vue d'extrémité d'un fermoir et une réalisation d'un organe d'agrippement pour une dimension donnée de fil;
    • la figure 3 est une vue en coupe d'une autre réalisation d'un organe d'agrippement pour un fil de dimensions plus petites;
    • Les figures 4 et 4a sont des vues de demi-fermoirs, de la moitié de la portion supérieure d'un godet de support et de la moitié des premières et secondes réalisations de l'agrafe, respectivement; les agrafes étant en configuration complètement fermée;
    • La figure 5 est une vue en élévation latérale d'un godet, d'un segment de fil électrique à lui être attaché, et d'un outil et du fermoir placé au-dessus du godet;
    • La figure 6 est une vue d'extrémité à angle droit de et correspondant à la figure 5; et
    • Les figures 7 à 9 sont des vues d'extrémités supplémentaires séquentielles montrant la méthode employée pour réaliser l'installation du fermoir.
    DESCRIPTION DETAILLEE DES REALISATIONS DE L'INVENTION
  • Si l'on examine en premier la figure 1, l'on y voit un godet conventionnel typique 1, fabriqué à partir d'un matériau isolant électriquement, e.g. de la porcelaine. Le godet 1 comporte une portion inférieure évasée 2, de forme généralement tronçonique, incluant une paire de portions de base concentrique 3, 4, la plus petite d'entre elles étant fixée rigidement à un poteau de support 5, ce dernier étant à son tour relié à une entretoise 6 (tel que montré à la figure 5) d'un poteau ou d'une tourelle des services publics (non représenté). La portion supérieure du godet 1 a la forme générale d'un selle transversale incluant un étrier central courbé 7 et des parties en saillie 8.
  • La selle est destinée à supporter un câble ou fil électrique (9) sous tension et allongé.
  • Les figures 1,2 et 4 montrent une mâchoire de serrage 10 selon l'invention. Elle est préférablement constituée d'un profilé d'aluminium sectionné en tronçons et taillé à la machine. Elle comprend une portion plate 10′ fusionnant avec des portions courbées vers le bas 10˝ à ses deux extrémités. Chaque portion 10˝ est pliée horizontalement vers l'intérieur à son extrémité inférieure pour définir un rebord 11, ayant un décalé semi-circulaire le plus intérieur 12. La portion 10˝, les rebords 11, et les décalés 12 constituent les moyens d'agrippement. Chaque décalé 12 a une encoche centrale 12a. La mâchoire 10 a une crête extérieure allongée 13 au niveau de la jonction des portions courbées 10˝ avec la portion plate 10′. La surface intérieure de la mâchoire 10 comprend une paire de rebords allongés en forme de L, 14, qui sont plus rapprochés que les crêtes 13.
  • Un organe d'agrippement de fil, 15, est destiné à être utilisé avec la mâchoire 10 de façon complémentaire. L'organe 15 est fait d'un matériau élastomérique déformable sous contrainte, essentiellement partiellement électriquement conducteur, tel que du caoutchouc avec un contenu de carbone. La forme initiale de l'organe 15 est formée préférablement par un procédé d'extrusion suite à quoi une pièce de longueur souhaitée peut facilement être coupée.
  • L'organe 15 a une portion de corps principal 15′, dont la surface supérieure a une paire de rainures 16 en forme de L et transversalement espacées, tel que clairement montré aux figures 2 et 3. Les rainures 16 constituent des moyens d'attachement destinés à recevoir les rebords 14, de sorte que l'organe d'agrippement 15 puisse être fixé à la mâchoire de serrage 10, tel que montré.
  • Chaque rainure 16 définit une première paroi contiguë 17 faisant saillie vers l'extérieur et angulairement. Les parois 17 fusionnent avec la portion de corps 15′.
  • Une paire de secondes parois 18 fusionnent également avec la portion de corps 15′. Chaque paroi 18 est située sous chaque première paroi adjacente 17 et généralement vis-à-vis celle-ci.
  • Le milieu de la surface inférieure de la portion de corps 15′ est formé d'un premier sillon allongé 19, d'une forme généralement semi-circulaire en coupe. Le sillon 19 est bordé de chaque côté d'une encoche en forme de V, 19a.
  • Les extrémités inférieures intérieures des deux secondes parois 18 sont pourvues d'un second sillon 20 dont la forme générale est le quart de cercle.
  • L'agrafe 15a de la seconde réalisation est semblable, sauf pour ce qui est des dimensions, incluant un plus petit sillon 19′ et des sillons 20′ et une portion de corps plus épais 15˝.
  • L'on comprendra plus facilement à partir d'un bref examen des figures 2, 3, 4 et 4a que les deux parois 18 sont destinées à être pliées vers l'intérieur à partir d'une configuration initiale, montrée aux figures 2 et 3, jusqu'à une configuration d'installation à pliage permanent, comme montré aux figures 4 et 4a. Dans cette dernière configuration, le premier sillon 19 ou 19′ et les deux seconds sillons 20 ou 20' forment un orifice 21, 22, respectivement, de section circulaire et d'une dimension permettant de retenir un fil 9 par agrippement par friction. Le fil 9 peut bien entendu être de diamètre différent, tel que suggéré dans les figures. La surface extérieure de courbure de l'extérieur des deux secondes parois 18 est identique à l'arc de courbure de l'étrier courbé 7 sur les deux côtés de ce dernier, tel que montré.
  • En se rapportant maintenant aux figures 5 à 9, la méthode d'utilisation de la mâchoire de serrage 10 et de l'organe d'agrippement 15 est illustrée, de même qu'un outil utilisé pour réaliser la méthode.
  • Les figures 5 et 6 montrent des moyens de force consistant en un vérin 23 à piston et cylindre à retour par ressort, qui est fixé à demeure à une poignée manuelle 24 au moyen d'un joint universel 24a. La poignée 24 est tenue par un opérateur dans la benne d'un camion ou semblable (non représenté). Une force d'expansion, telle qu'une pression hydraulique, peut être délivrée au vérin 23 par un tube passant dans la poignée 24 ou le long de celle-ci avec des leviers de commande sur celle-ci.
  • Le vérin 23 est solidaire d'un organe de joug transversal horizontal, 25. Chacune des extrémités opposées du joug 25 porte une patte 26 faisant saillie vers le bas. Les extrémités inférieures des pattes 26 portent un crochet 27 orienté vers l'intérieur, constituant de premiers moyens de crochet, tel que clairement montré à la figure 5. Les crochets 27 sont destinés à attraper le bord inférieur de l'évasement ou "jupette" 2 du godet 1.
  • De façon intermédiaire aux extrémités supérieure et inférieure des pattes 26, l'on retrouve des portions 26′ pliées vers l'extérieur et transversalement et ayant des supports les plus inférieurs de crochet, 28, ceux-ci constituant de seconds moyens de crochet.
  • Immédiatement sous les supports de crochet 28, chaque patte 26 peut être faite d'une portion creuse agrandie 26˝. Les portions 26˝ sont filetées à l'intérieur de sorte que les extrémités supérieures filetées de façon complémentaire des portions inférieures des pattes 26 peuvent être ajustées en longueur en vissant de telles portions inférieures de pattes dans les portions 26˝. Donc, la distance entre les crochets 27 et 28 de chaque patte 26 peut être ajustée pour accommoder différents formats de godet.
  • L'on complète l'outil par un moyen de compression comprenant une plaque de compression rigide 29, ayant une partie intermédiaire plate 30, laquelle est rigidement fixée à l'extrémité reculée de la tige de piston 31 du vérin, cette dernière étant destinée à un mouvement vertical, tel que suggéré par les flèches 32 à la figure 6. Sur les deux côtés de la région intermédiaire 30 fusionnent les portions 33 faisant saillie transversalement vers l'extérieur et vers le bas, lesquelles fusionnent avec les épaulements d'extrémité 34 faisant saillie transversalement vers l'extérieur.
  • Les épaulements 34 sont destinés à entrer en contact avec les crêtes respectives 13 de la mâchoire de serrage 10 et à les comprimer.
  • La plaque de compression 29 incorpore, à ses deux extrémités, un rebord 35 pour guider et retenir le fermoir, ayant une extrémité inférieure s'évasant vers l'extérieur, en 35′.
  • Le fermoir est installé de la façon suivante:
    • (a) l'organe d'agrippement 15 ou 15a est relié à la mâchoire 10 par les rebords de coulissement 14 dans les rainures 16 jusqu'à ce que l'organe 15 soit directement sous la paroi supérieure 10′ de la mâchoire 10;
    • (b) la mâchoire de serrage 10 est appliquée sur la plaque de compression 29 et retenue par le rebord 35 de guidage et de retenue;
    • (c) en utilisant la poignée 24, l'organe d'agrippement 15 ou 15a est transporté jusqu'au câble 9 et placé au-dessus avec les rebords 11 de la mâchoire de serrage 10 appuyés sur les parties saillantes respectives 8 du godet 1, et donc, tel que montré à la figure 6, le fil électrique 9 engage partiellement entre les deux secondes parois 18 de l'agrafe 15, et le joug 25 s'allonge alors le long du fil 9 et les pattes 26 font saillie vers le bas sur chaque côté du godet 1 avec des crochets inférieur et supérieur 27, 28 prêts à engager vers le haut le bord inférieur du fil 9 en premier et du godet 1 après;
    • (d) la tige de piston 31 du vérin 23 est actionné vers le bas, dès lors soulevant le vérin 23 et produisant deux résultats: les supports de crochet 28 engagent et soulèvent le fil 9, de sorte qu'ils libèrent l'espace nécessaire entre celui-ci et l'étrier 7 pour y permettre l'insertion des deux secondes parois 18 de l'agrafe 15; et les crochets 27 engagent le godet 1;
    • (e) la tige de piston 31 est actionnée au surplus, comme aux figures 8 et 9, de façon à exercer une force vers le bas contre la mâchoire 10 et l'organe d'agrippement 15 avec le fil 9 retenu fermement au-dessus de l'étrier 7 du godet 1; la plaque de compression 29 pousse contre la mâchoire 10 par ses épaulements 34 agissant sur les crêtes 13, et alors qu'une telle action se continue (voir la figure 8), les secondes parois 18 sont obligées de suivre le contour de l'étrier 7 et plient vers l'intérieur sous le fil 9, ceci étant obtenu parce que chaque paroi 18 est initialement alignée à sa paroi associée 17 (voir la figure 2) qui transmet effectivement une force de poussée; puis les premières parois 17 sont graduellement évasées vers l'extérieur, libérant les forces non désirées qui pourraient s'exercer vers le haut au niveau des extrémités distales de la portion 10′, les encoches 19a permettant cette fermeture (la forme finale de l'agrafe 15 est montrée aux figures 9, 4 et 4a); et se produisant en même temps que la déformation de l'organe d'agrippement 15, il y a le mouvement des rebords 11 autour et sous les parties saillantes 8 grâce à la nature pliable de la mâchoire 10 à sa portion centrale la plus faible, de sorte que les décalés 12 sont finalement barrés sous les parties saillantes 8, tel que suggéré par la ligne en traits pointillés 36 à la figure 1, et parce que la poussée vers le bas est exercée sur les crêtes espacées 13, la portion plate 10′ est pliée et, donc, la configuration complètement installée de la mâchoire 10 comporte une forme légèrement convexe 10′a de la portion plate 10′ (voir les figures 4 et 4a) pour retenir de façon plus ferme la mâchoire de serrage 10 sur le godet 1; et
    • (f) le vérin 23 est actionné en direction inverse pour libérer les crochets 27 et 28 de l'évasement 2 et du fil 9; et le vérin 23 est retiré.
  • N'importe laquelle des encoches 12a peut être utilisée pour l'insertion d'un outil (non montré), qui sert à forcer la mâchoire 10 au cas où il serait nécessaire de remplacer le fermoir.

Claims (9)

  1. Un fermoir pour la fixation d'un fil électrique (9), comprenant un godet de support (1) du type à goupille ayant une portion supérieure de selle (7,8), ainsi qu'une mâchoire de serrage (10), faite d'un matériau rigide mais pliage et ayant une portion supérieure (10') ; et des moyens d'agrippement (10'', 11, 12) à ses deux extrémités transversales pour fermement saisir ladite portion de selle (7, 8) ;
    caractérisé en ce que ledit fermoir comprend un organe d'agrippement (15) situé dans ladite mâchoire (10) et fait d'un matériau élastomérique déformable et ayant une portion de corps principal (15') ; une paire de premières parois (17) s'allongeant et faisant saillie vers le haut, une aux deux extrémités transversales de ladite portion de corps principal (15'), ladite portion de corps et lesdites premières parois (17) entrant en contact avec ladite portion supérieure (10') de ladite mâchoire (10), une paire de secondes parois (18) s'allongeant également et faisant saillie vers le bas à partir de ladite portion de corps principal (15') au-dessus de et contiguës auxdites premières parois (17) ; un premier sillon allongé (19) situé sur la surface inférieure de ladite portion de corps (15') et centralement à celle-ci ; un second sillon (20) s'allongeant à l'extrémité inférieure intérieure de chacune desdites secondes parois (18) ; lesdites secondes parois étant déformables vers l'intérieur jusqu'à une configuration finale complètement pliée, sous l'action de ladite mâchoire (10) lorsqu'agrippant ladite portion de selle (7, 8), de sorte que ledit premier sillon (19) et lesdits deux seconds sillons (20) définissent un orifice circulaire (21) destiné à fermement y agripper un fil électrique (9).
  2. Un fermoir tel que défini à la revendication 1,
    comprenant au surplus des moyens d'attachement (14, 16) pour relier ledit organe d'agrippement (15) à ladite mâchoire (10).
  3. Un fermoir tel que défini à la revendication 1,
    caractérisé en ce que ladite portion de selle (7, 8) comprend un étrier transversal courbé (7) et une partie saillante (8) à chacune de ses extrémités, et en ce que lesdits moyens d'agrippement (10'', 11, 12) consistent en une portion courbée vers le bas (10'') fusionnant avec ladite portion supérieure (7, 8) à chaque extrémité de cette dernière, et un rebord (11) plié vers l'intérieur à l'extrémité extérieure de chacune desdites portions courbées (10''); les deux dits rebords (11) ayant un décalé courbé (12) destiné à saisir avec fermeté chaque dite partie saillante (8).
  4. Un fermoir tel que défini à la revendication 3,
    caractérisé en ce que la surface extérieure desdites secondes parois (18) a un profil de courbure pouvant accommoder l'arc de courbure dudit étrier (7) sur ses deux côtés, dans la configuration finale desdites secondes parois (18).
  5. Un fermoir tel que défini à la revendication 2,
    caractérisé en ce que lesdits moyens d'attachement comprennent une paire de rebords en forme de L, (14) espacés transversalement, allongés et fixés à la surface intérieure de ladite mâchoire (10); et une paire de rainures complémentaires (16) espacées et en forme de L, fournies au niveau de la surface supérieure de ladite portion de corps principal (15') dudit organe d'agrippement (15) et engageable par lesdits rebords en forme de L (14).
  6. Un fermoir tel que défini à la revendication 3,
    caractérisé en ce que ledit décalé (12) comprend une encoche (12a) orientée vers l'extérieur et destinée à être engagée par un outil pour enlever ladite mâchoire (10) lorsque souhaité.
  7. Un fermoir tel que défini à la revendication 5,
    caractérisé en ce que ladite portion supérieure (10') forme une paire de crêtes allongées (13), espacées l'une de l'autre et faisant saillie vers le haut.
  8. Une méthode de fixation d'un fil électrique (9) à un godet de support (1) du type ayant une portion de selle (7, 8) constituée d'une portion centrale courbée d'étrier (7) recevant ledit fil (9) et de parties saillantes transversales (8) à chacune de ses extrémités, comprenant les étapes suivantes:
    (a) placer un fermoir directement au-dessus de ladite portion de selle; ledit fermoir comportant une mâchoire (10) ayant des moyens d'agrippement (10'', 11, 12) pour saisir ledit godet (1) et une paire de crêtes allongées (13) espacées l'une de l'autre et fabriquées à partir d'un matériau rigide mais pliable;
    (b) soulever ledit fil (9) hors dudit étrier (7);
    caractérisé en ce que le fermoir comprend en plus un organe d'agrippement de fil (15) ayant des moyens d'attachement (14, 16) pour se fixer à la surface intérieure de ladite mâchoire (10) et étant fabriqués à partir d'un matériau élastomérique déformable, ledit organe d'agrippement de fil (15) ayant au surplus une portion de corps principal (15') et une paire de premières parois (17) transversalement espacées faisant saillie vers le haut à partir de ladite portion de corps principal (15'), et une paire de secondes parois (18) faisant saillie vers le bas, une sous chacune desdites premières parois (17); un premier sillon allongé (19) étant présent dans la surface inférieure de ladite portion de corps principal (15'), un second sillon allongé (20) étant ménagé dans chaque extrémité intérieure inférieure desdites secondes parois (18);
    et en ce que ladite méthode comprend les étapes additionnelles suivantes:
    (c) contraindre lesdites secondes parois (18) contre ledit étrier (7) pour les forcer à plier vers l'intérieur sous ledit fil soulevé (9); et
    (d) contraindre ladite mâchoire (10) contre lesdites parties saillantes (8) pour forcer lesdits moyens d'agrippement (10'', 11, 12) à saisir ledit godet.
  9. Une méthode telle que définie à la revendication 8,
    caractérisée en ce que la force utilisée pour la contrainte à l'étape (d) est dirigée sur lesdites deux crêtes (13) pour entraîner le pliage transversal de la portion de ladite mâchoire (10) située entre lesdites deux crêtes.
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