EP0323929A1 - Static homogenising device for a circulating fluid - Google Patents
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Definitions
- Said tube extends into an additional non-perforated section TE on the side for example of the assembly of the two said mixing chambers.
- This section extends angularly in the two angular sectors of the two said perforated walls TA, TB and in at least one angular transfer sector TC, TD joining the two preceding ones. It extends longitudinally from an internal edge 10 on the side of said perforated walls to an external edge 12.
- Said casing 8 extends opposite this non-perforated section TE.
- the device also comprises a transverse external transfer wall 14 having a radial and circumferential extent and joining said external edge 12 of said non-perforated section to said casing 8 and at least one transverse internal transfer wall 16 having a radial and circumferential extent and joining said inner edge 10 of said non-perforated section TE to said casing 8 in said angular transfer sector, so that said non-perforated section, said casing facing this section and the two said transverse transfer walls constitute said transfer chamber TE, 8 , 14, 16, said DC offset direction being circumferential.
- this first device comprises two said angular transfer sectors TC, TD opposite forming a complete tube with the two angular sectors of the two said perforated walls TA, TB.
- Said casing 8 is a coaxial conical wall widening on the side of said non-perforated section TE by constituting two said transfer chambers TE, 14, 8, 16 and TE, 14, 8, 18 connected in parallel and comprising two said internal walls of transfer 16, 18, respectively, so as to produce a simple and symmetrical structure with respect to two perpendicular diametrical planes.
- a symmetrical thread section of the thread F4 is shown at F8 in the other transfer chamber. These two threads meet at their two ends.
- the radial direction DR is at all points perpendicular to the sheet.
- Two so-called feed and brewing compartments for this chamber are formed by this perforated wall and by two helical guide walls 106, 108, for one chamber and 108, 112 for the other chamber.
- One of these two walls is a separating wall 108 common to the two chambers.
- the mixing chamber 106, 108 constitutes a said inversion chamber, the two said helical guide walls 106, 108 of this chamber having opposite inclinations.
- the two said helical guide walls 108, 112 of the other said mixing chamber have inclinations in the same direction.
- the casing 102 is connected coaxially to a pipe of the same diameter, not shown. Upstream of the wall 114 and downstream of the walls 106 and 112 of the inlet 120 and outlet 122 connection walls gradually vary the cross section of the fluid in the pipe to limit the pressure drop.
- the tube TA, TB, TC, TD, TE, of the first device can have a diameter of 100 mm and a length of 240 mm.
- the casing 102 of the second device and the casing 200 of the third can have a length of 450 mm and a diameter of 100 mm, including the connection zones.
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Abstract
Un liquide à homogénéiser traverse successivement deux parois perforées (TA, TB) en formant à chaque traversée des jets (F2, F6) qui réalisent un brassage. Ces deux parois s'étendent longitudinalement en regard d'un même tronçon de l'axe (A) du dispositif. Le liquide passe de l'une à l'autre en suivant un trajet circonférentiel (F4) et sa direction d'écoulement longitudinale est localement inversée (F5). L'invention s'applique notamment à la mesure de la teneur d'un mélange en l'un de ces constituants.A liquid to be homogenized successively passes through two perforated walls (TA, TB), forming jets (F2, F6) at each crossing which effect mixing. These two walls extend longitudinally opposite the same section of the axis (A) of the device. The liquid passes from one to the other following a circumferential path (F4) and its longitudinal flow direction is locally reversed (F5). The invention applies in particular to the measurement of the content of a mixture in one of these constituents.
Description
La présente invention concerne l'homogénéisation d'un fluide, par exemple d'un liquide circulant dans une canalisation. Elle s'applique notamment lorsque ce liquide comporte deux phases non miscibles. Un dispositif selon l'invention est destiné par exemple à homogénéiser un mélange de pétrole et d'eau circulant dans une canalisation de transport horizontale pour permettre une mesure correcte de la teneur en eau de ce mélange.The present invention relates to the homogenization of a fluid, for example a liquid circulating in a pipeline. It applies in particular when this liquid comprises two immiscible phases. A device according to the invention is intended for example to homogenize a mixture of petroleum and water circulating in a horizontal transport pipe to allow a correct measurement of the water content of this mixture.
Une telle mesure se fait en effet habituellement sur des échantillons prélevés pédiodiquement et automatiquement dans la canalisation, et, pour que la mesure effectuée sur les échantillons représente la composition de l'ensemble du lot de fluide, il est d'abord nécessaire que ce lot soit homogène. Or les composants d'un tel mélange tendent à se séparer naturellement au moins lorsque sa vitesse de circulation est petite, par exemple inférieure à 1m/s. Un dispositif d'homogénéisation doit donc intervenir un peu en amont du point où les échantillons sont prélevés.Such a measurement is in fact usually done on samples taken periodically and automatically in the pipeline, and, so that the measurement carried out on the samples represents the composition of the entire batch of fluid, it is first necessary that this batch is homogeneous. However, the components of such a mixture tend to separate naturally at least when its circulation speed is small, for example less than 1 m / s. A homogenization device must therefore intervene a little upstream from the point where the samples are taken.
Une homogénéisation peut par ailleurs être utile dans les cas suivants :
- quand une canalisation transporte un fluide polyphasique dont les phases ont tendance à se séparer (du fait de la gravité par exemple) et que cette séparation cause une gêne à l'exploitation, une usure ou une corrosion anormales des conduites.
- en amont du point de raccordement d'une canalisation secondaire alimentant un utilisateur du fluide transporté, ceci pour que cet utilisateur reçoive un produit dont les deux phases sont dans les bonnes proportions,
- quand on veut mélanger en ligne, à des fins de fabrication d'un produit, deux constituants liquides.Homogenization can also be useful in the following cases:
- when a pipeline carries a multiphase fluid whose phases tend to separate (due to gravity for example) and that this separation causes discomfort to operation, abnormal wear or corrosion of the pipes.
- upstream of the connection point of a secondary pipe supplying a user of the transported fluid, this so that this user receives a product whose two phases are in the right proportions,
- when you want to mix online, for the purpose of manufacturing a product, two liquid constituents.
Parmi les diverses situations dans lesquelles une homogénéisation est utile la présente invention concerne celles dans lesquelles l'énergie utilisée par le dispositif d'homogénéisation est prélevée sur le fluide à homogénéiser lui même. Ce dernier subit alors une perte de charge à la traversée de ce dispositif. Un tel dispositif est dit statique s'il ne comporte pas de pièces en mouvement, ce qui simplifie sa réalisation.Among the various situations in which homogenization is useful, the present invention relates to those in which the energy used by the homogenization device is taken from the fluid to be homogenized itself. The latter then undergoes a pressure drop when crossing this device. Such a device is said to be static if it does not have moving parts, which simplifies its production.
Un dispositif statique d'homogénéisation est connu par le document de brevet EP-A-0064137 (Alsthom) et son correspondant US-A-4 408 892.A static homogenization device is known from patent document EP-A-0064137 (Alsthom) and its correspondent US-A-4 408 892.
Il présente diverses dispositions qui sont communes, au moins dans une certaine mesure, à ce dispositif connu et au dispositif selon la présente invention, et que l'on va exposer tout d'abord. Ces dispositions communes sont les suivantes :It has various arrangements which are common, at least to some extent, to this known device and to the device according to the present invention, and which will be explained first. These common provisions are as follows:
Le dispositif comporte :
- une entrée ayant un axe et un diamètre pour recevoir un flux d'entrée dudit fluide selon ledit axe d'un côté amont de ce dispositif;
- une sortie ayant le même axe et le même diamètre pour restituer un flux de sortie dudit fluide selon ledit axe d'un côté aval de ce dispositif, cet axe étant un axe de dispositif et ayant une direction longitudinale perpendiculaire à des directions transversales qui sont notamment des directions radiales et circonférentielles, ce diamètre étant celui d'une surface de référence qui est cylindrique et coaxiale à ce dispositif,
- et des chambres de mélange connectées entre cette entrée et cette sortie et comportant chacune un compartiment d'alimentation, et un compartiment de brassage séparés par une paroi perforée pour recevoir des filets dudit flux dans ce compartiment d'alimentation et pour en former une pluralité de jets qui sont perpendiculaires à cette paroi et qui pénétrent dans ce compartiment de brassage pour y brasser ledit fluide, cette paroi ayant une étendue longitudinale et une étendue selon une première dite direction transversale afin de présenter une aire importante dans un espace radialement limité, de sorte que ces jets présentent des composantes de vitesse selon une deuxième dite direction transversale perpendiculaire à la première, ces compartiments d'alimentation et de brassage étant par ailleurs délimités par des parois de guidage d'entrée et de sortie qui laissent ouvertes une entrée de cette chambre dans ce compartiment d'alimentation et une sortie de cette chambre dans ce compartiment de brassage, ces parois de guidage ayant une étendue en regard de ladite paroi perforée de manière à conférer audit flux une direction sensiblement parallèle à cette paroi perforée dans chacun de ces compartiments avec courbure desdits filets de part et d'autre de cette paroi perforée,
- lesdites parois perforées étant au moins partiellement contenues dans ladite surface de référence et longitudinalement coextensives de manière à limiter l'encombrement longitudinal et radial du dispositif,
- lesdites chambres de mélange étant décalées transversalement l'une par rapport à l'autre selon une direction transversale de décalage.The device includes:
- An inlet having an axis and a diameter for receiving an inlet flow of said fluid along said axis from an upstream side of this device;
- An outlet having the same axis and the same diameter to restore an outlet flow of said fluid along said axis on a downstream side of this device, this axis being a device axis and having a longitudinal direction perpendicular to transverse directions which are in particular radial and circumferential directions, this diameter being that of a reference surface which is cylindrical and coaxial with this device,
- And mixing chambers connected between this inlet and this outlet and each comprising a feed compartment, and a stirring compartment separated by a perforated wall for receiving nets from said stream in this feed compartment and for forming a plurality thereof jets which are perpendicular to this wall and which penetrate into this stirring compartment in order to stir said fluid therein, this wall having a longitudinal extent and an extent in a first said transverse direction in order to present a large area in a radially limited space, of so that these jets have velocity components in a second so-called transverse direction perpendicular to the first, these supply and stirring compartments being further delimited by inlet and outlet guide walls which leave an inlet for this chamber in this feed compartment and an outlet from this chamber in this compartment t of mixing, these guide walls having an extension opposite said wall perforated so as to give said flow a direction substantially parallel to this perforated wall in each of these compartments with curvature of said threads on either side of this perforated wall,
said perforated walls being at least partially contained in said reference surface and longitudinally coextensive so as to limit the longitudinal and radial size of the device,
- Said mixing chambers being offset transversely with respect to one another in a transverse offset direction.
Dans ce dispositif connu, l'axe étant supposé horizontal, deux compartiments d'alimentation et deux parois perforées planes quasi horizontales (voir fig.2 et 6) alimentent un compartiment de brassage interposé et cloisonné par des cloisons internes transversales. Au sein de ce compartiment lesdits jets pénétrent quasi verticalement, et s'incurvent latéralement à angle droit. Les filets liquides reprennent la direction longitudinale directe par une deuxième incurvation à angle droit au voisinage de l'enveloppe extérieure cylindrique.In this known device, the axis being assumed to be horizontal, two supply compartments and two planar, almost horizontal perforated walls (see FIGS. 2 and 6) feed a patch compartment interposed and partitioned by transverse internal partitions. Within this compartment, said jets penetrate almost vertically, and are curved laterally at a right angle. The liquid fillets resume the direct longitudinal direction by a second curvature at a right angle in the vicinity of the cylindrical outer envelope.
Les deux plaques perforées sont disposées symétriquement de part et d'autre d'un plan axial horizontal et sont donc longitudinalement coextensives. Elles emprisonnent entre elle ledit compartiment de brassage cloisonné. On peut considérer qu'elles forment avec l'enveloppe externe deux chambres de mélange qui sont symétriques par rapport au plan axial horizontal et dont les compartiments de brassage sont situés de part et d'autre de ce plan sans paroi de séparation. Il apparaît alors que ces deux chambres symétriques sont parcourues en parallèle par deux moitiés du flux liquide.The two perforated plates are arranged symmetrically on either side of a horizontal axial plane and are therefore longitudinally coextensive. They trap said partitioned brewing compartment therebetween. It can be considered that they form with the external envelope two mixing chambers which are symmetrical with respect to the horizontal axial plane and whose mixing compartments are located on either side of this plane without a partition wall. It then appears that these two symmetrical chambers are traversed in parallel by two halves of the liquid flow.
Ce dispositif connu a principalement pour but d'obtenir une émulsification, c'est-à-dire une diminution du diamètre des gouttes de la phase dispersée, leur diamètre final étant fonction de la perte de charge dans l'appareil. La fonction d'homogénéisation est également présente, à la fois à l'intérieur et à l'aval immédiat du dispositif. Mais elle n'est pas toujours remplie avec une efficacité aussi grande et/ou une perte de charge aussi petite qu'on le souhaiterait.The main purpose of this known device is to obtain an emulsification, that is to say a reduction in the diameter of the drops of the dispersed phase, their final diameter being a function of the pressure drop in the device. The homogenization function is also present, both inside and immediately downstream of the device. But it is not always filled with such high efficiency and / or such a small pressure drop as we would like.
La présente invention a notamment pour buts d'obtenir une bonne homogénéisation, ceci au sein d'un dispositif simple et peu encombrant, et en n'imposant qu'une perte de charge très modérée au flux du fluide à homogénéiser.The object of the present invention is in particular to obtain good homogenization, this within a simple and space-saving device, and by imposing only a very moderate pressure drop on the flow of the fluid to be homogenized.
Elle a pour objet un dispositif présentant les dispositions communes précédemment énoncées. Par rapport au dispositif connu précédemment décrit le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de transfert pour raccorder la sortie d'une première dite chambre de mélange à l'entrée d'une seconde dite chambre de mélange de manière à connecter ces deux chambres en série en les faisant parcourir successivement par un même filet dudit flux.It relates to a device presenting the common provisions previously stated. Compared to the known device previously described, the device according to the invention is characterized in that it includes transfer means for connecting the outlet of a first said mixing chamber to the inlet of a second said mixing chamber. so as to connect these two chambers in series by making them pass successively through the same thread of said stream.
Selon la présente invention, on peut adopter en outre les dipositions parfois préférées suivantes :
- Lesdites parois de guidage d'entrée et de sortie confèrent audit flux une direction sensiblement longitudinale dans chacun desdits compartiments d'alimentation et de brassage de chaque dite chambre de mélange, ces parois comportant une paroi de guidage principale faisant face à ladite paroi perforée et inclinée par rapport à cette paroi perforée de manière à s'en écarter vers ladite entrée et ladite sortie de ladite chambre de mélange, respectivement,
- lesdits moyens de transfert comportant au moins une chambre de transfert qui a une étendue selon ladite direction de décalage (DC),
- ledit dispositif comportant une succession de chambres d'inversion en nombre pair sur le trajet de chaque filet dudit flux, chacune de ces chambres inversant la composante longitudinale de la vitesse moyenne de la fraction dudit flux qui la parcourt, une au moins de ces chambres d'inversion étant constituée par ladite chambre de transfert.
- Chacun desdites chambres de transfert s'étend d'un seul dit côté amont ou aval de l'ensemble desdites chambres de mélange, connecte directement deux de ces chambres et constitue une seule dite chambre d'inversion, de manière à permettre une réalisation simple du dispositif.According to the present invention, the following sometimes preferred arrangements can also be adopted:
- Said inlet and outlet guide walls give said flow a substantially longitudinal direction in each of said supply and stirring compartments of each said mixing chamber, these walls comprising a main guide wall facing said perforated wall and inclined with respect to this perforated wall so as to deviate therefrom towards said inlet and said outlet of said mixing chamber, respectively,
- said transfer means comprising at least one transfer chamber which has an extent in said offset direction (DC),
- Said device comprising a succession of inversion chambers in an even number on the path of each thread of said flow, each of these chambers reversing the longitudinal component of the average speed of the fraction of said flow which traverses it, at least one of these chambers inversion being constituted by said transfer chamber.
- Each of said transfer chambers extends from a single said upstream or downstream side of all of said mixing chambers, directly connects two of these chambers and constitutes a single said inversion chamber, so as to allow a simple realization of the device.
A l'aide des figures schématiques, ci-jointes, on va décrire plus particulièrement ci-après, à titre d'exemple non limitatif, comment la présente invention peut être mise en oeuvre dans le cadre de l'exposé qui en a été donné ci-dessus. Lorsqu'un même élément est représenté sur plusieurs figures il y est désigné par le même signe de référence. Trois dispositifs selon trois modes de mise en oeuvre sont donnés en exemple. Ils comportant les dispositions parfois préférés mentionnées ci-dessus. Il doit être compris que les éléments mentionnés peuvent être remplacés par d'autres éléments assurant les mêmes fonctions techniques.
- La figure 1 représente une vue en coupe axiale du premier dispositif selon l'invention.
- La figure 2 représente une vue partielle en perspective du dispositif de la figure 1.
- La figure 3 représente une vue d'un deuxième dispositif selon l'invention, en coupe transversale selon une ligne III-III de la figure 4.
- La figure 4 représente une vue de même dispositif en coupe par une surface cylindrique de révolution autour l'axe A de ce dispositif, cette surface étant représentée par une ligne IV de la figure 3, cette surface de coupe étant supposée avoir été fendue selon une génératrice B représentée par un point sur la figure 3 et par deux droites sur la figure 4, cette surface de coupe étant supposée avoir été ensuite développée à plat pour constituer la figure 4.
- La figure 5 représente une vue d'un troisième dispositif selon l'invention en perspective avec arrachement partiel.
- La figure 6 représente une vue du même dispositif en coupe transversale selon une ligne VI-VI de la figure 5.
- Figure 1 shows an axial sectional view of the first device according to the invention.
- FIG. 2 represents a partial perspective view of the device of FIG. 1.
- FIG. 3 represents a view of a second device according to the invention, in cross section along a line III-III of FIG. 4.
- FIG. 4 represents a view of the same device in section through a cylindrical surface of revolution about the axis A of this device, this surface being represented by a line IV in FIG. 3, this cutting surface being supposed to have been split in a generator B represented by a point in FIG. 3 and by two straight lines in FIG. 4, this cutting surface being assumed to have then been developed flat to constitute FIG. 4.
- FIG. 5 represents a view of a third device according to the invention in perspective with partial cutaway.
- FIG. 6 represents a view of the same device in cross section along a line VI-VI of FIG. 5.
Pour simplifier l'exposé les trois dispositifs selon l'invention sont supposés présenter un même axe A qui définit des directions longitudinales directe LD et inverse LI et des directions transversales telles que les directions circonférentielle DC et radiale DR.To simplify the description, the three devices according to the invention are assumed to have the same axis A which defines direct longitudinal directions LD and reverse LI and transverse directions such as the circumferential DC and radial directions DR.
Une chambre sera généralement désignée ci-après par les références des parois qui délimitent cette chambre. Une pièce comportant plusieurs parties sera désignée par les références de ces parties.A room will generally be designated below by the references of the walls which delimit this room. A part comprising several parts will be designated by the references of these parts.
Les premier et deuxième dispositifs selon l'invention présentent tous deux la disposition suivante :
Le nombre desdites chambres de mélange est deux, ces chambres étant une première et une deuxième chambres comportant une première et une deuxième dite parois perforées séparant un premier et un deuxième dit compartiments d'alimentation d'un premier et d'un deuxième dits compartiments de brassage, l'entrée de cette première chambre et la sortie de cette deuxième chambre constituant l'entrée et la sortie dudit dispositif, respectivement, l'une de ces deux chambres étant une dite chambre d'inversion, le nombre desdites chambres de transfert étant un sur le trajet de chaque filet dudit flux.The first and second devices according to the invention both have the following arrangement:
The number of said mixing chambers is two, these chambers being a first and a second chamber comprising a first and a second said perforated walls separating a first and a second said supply compartments from a first and a second said compartments stirring, the inlet of this first chamber and the outlet of this second chamber constituting the inlet and the outlet of said device, respectively, one of these two chambers being a so-called reversing chamber, the number of said transfer chambers being one on the path of each thread of said stream.
De manière d'abord générale, dans le premier dispositif selon l'invention, les deux dites parois perforées sont formées dans deux secteurs angulaires TA, TB d'un tube TA, TB, TC, TD, TE coaxial audit dispositif de sorte que lesdites première et deuxième directions transversales sont circonférentielle et radiale, respectivement. Ce tube présente à ses deux extrémités deux ouvertures qui constituent l'entrée 2 et la sortie 4 de ce dispositif. Une paroi séparatrice oblique 6 obture l'espace intérieur à ce tube de manière que ces deux parois perforées soient en regard des deux faces de cette plaque séparatrice, respectivement. Ladite première plaque perforée TA et cette plaque séparatrice 6 délimitent ledit compartiment d'alimentation TC, TA, TD, 6 de ladite première chambre de mélange. Ladite deuxième plaque perforée TB et cette même plaque séparatrice délimitent ledit compartiment de brassage TC, TB, TD, 6 de ladite deuxième chambre de mélange. Les perforations des parois TA et TB sont représentées en 20.
Le dispositif comporte en outre une enveloppe 8 ayant une étendue longitudinale et circonférentielle et située radialement au delà de ce tube, au moins en regard des deux dites plaques perforées, et deux parois latérales de guidage PAC, PAD et PBC, PBD ayant des étendues longitudinale et radiale et situées angulairement de part et d'autre de chacune des deux dites plaques perforées, pour constituer avec ladite enveloppe 8 ledit compartiment de brassage TA, PAC, PAD, 8 de ladite première chambre de mélange et ledit compartiment d'alimentation TB, PBC, PBD, 8 de ladite deuxième chambre de mélange.
- Ledit tube se prolonge en un tronçon supplémentaire non perforé TE du côté par exemple de l'ensemble des deux dites chambres de mélange. Ce tronçon s'étend angulairement dans les deux secteurs angulaires des deux dites parois perforées TA, TB et dans au moins un secteur angulaire de transfert TC, TD joignant les deux précédents. Il s'étend longitudinalement d'un bord interne 10 du côté desdites parois perforées jusqu'à un bord externe 12. Ladite enveloppe 8 se prolonge en regard de ce tronçon non perforé TE. Le dispositif comporte encore une paroi transversale de transfert externe 14 ayant une étendue radiale et circonférentielle et joignant ledit bord externe 12 dudit tronçon non perforé à ladite enveloppe 8 et au moins une paroi transversale de transfert interne 16 ayant une étendue radiale et circonférentielle et joignant ledit bord interne 10 dudit tronçon non perforé TE à ladite enveloppe 8 dans ledit secteur angulaire de transfert, de manière que ledit tronçon non perforé, ladite enveloppe en regard de ce tronçon et les deux dites parois transversales de transfert constituent ladite chambre de transfert TE, 8, 14, 16, ladite direction de décalage DC étant circonférentielle.First of all generally, in the first device according to the invention, the two said perforated walls are formed in two angular sectors TA, TB of a tube TA, TB, TC, TD, TE coaxial with said device so that said first and second transverse directions are circumferential and radial, respectively. This tube has at its two ends two openings which constitute the
The device further comprises a casing 8 having a longitudinal and circumferential extent and located radially beyond this tube, at least opposite the two said perforated plates, and two lateral guide walls PAC, PAD and PBC, PBD having longitudinal ranges and radial and located angularly on either side of each of the two said perforated plates, to constitute with said envelope 8 said mixing compartment TA, PAC, PAD, 8 of said first mixing chamber and said feed compartment TB, PBC, PBD, 8 of said second mixing chamber.
- Said tube extends into an additional non-perforated section TE on the side for example of the assembly of the two said mixing chambers. This section extends angularly in the two angular sectors of the two said perforated walls TA, TB and in at least one angular transfer sector TC, TD joining the two preceding ones. It extends longitudinally from an internal edge 10 on the side of said perforated walls to an external edge 12. Said casing 8 extends opposite this non-perforated section TE. The device also comprises a transverse
De manière plus particulière, ce premier dispositif comporte deux dits secteurs angulaires de transfert TC, TD opposés formant un tube complet avec les deux secteurs angulaires des deux dites parois perforées TA, TB. Ladite enveloppe 8 est une paroi conique coaxiale s'élargissant du côté dudit tronçon non perforé TE en constituant deux dites chambres de transfert TE, 14, 8, 16 et TE, 14, 8, 18 connectées en parallèle et comportant deux dites parois internes de transfert 16, 18, respectivement, de manière à réaliser une structure simple et symétrique par rapport à deux plans diamétraux perpendiculaires.More particularly, this first device comprises two said angular transfer sectors TC, TD opposite forming a complete tube with the two angular sectors of the two said perforated walls TA, TB. Said casing 8 is a coaxial conical wall widening on the side of said non-perforated section TE by constituting two said transfer chambers TE, 14, 8, 16 and TE, 14, 8, 18 connected in parallel and comprising two said internal walls of
Les deux dites chambres de transfert sont symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan axial vertical et les deux dites chambres de mélange sont symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan axial horizontal.The two said transfer chambers are symmetrical to each other with respect to a vertical axial plane and the two said mixing chambers are symmetrical to each other with respect to a horizontal axial plane.
Des filets liquides successifs, c'est-à-dire des tronçons successifs du parcours d'une molécule de liquide sont désignés par les références
- F1, F2 et F3 avec deux coudes à angle droit dans une première chambre de mélange,
- F4 en arc de cercle dans une chambre de transfert avec deux coudes à angle droit aux deux extrémités pour passer de la direction longitudinale directe LD dans les deux compartiments de la première chambre de mélange à la direction longitudinale inverse LI dans le compartiment d'entrée de la deuxième chambre de mélange,
- F5, F6, F7, dans cette deuxième chambre de mélange avec deux coudes à angles droits et avec retour à la direction longitudinale directe dans le compartiment de brassage.Successive liquid threads, that is to say successive sections of the path of a liquid molecule are designated by the references
- F1, F2 and F3 with two right angle bends in a first mixing chamber,
- F4 in a circular arc in a transfer chamber with two elbows at right angles at both ends to pass from the direct longitudinal direction LD in the two compartments of the first mixing chamber to the reverse longitudinal direction LI in the inlet compartment from the second mixing chamber,
- F5, F6, F7, in this second mixing chamber with two bends at right angles and with return to the direct longitudinal direction in the brewing compartment.
Un tronçon de filet symétrique du filet F4 est représenté en F8 dans l'autre chambre de transfert. Ces deux filets se rejoignent à leurs deux extrémités.A symmetrical thread section of the thread F4 is shown at F8 in the other transfer chamber. These two threads meet at their two ends.
Le tube TA, TB, TV, TF, TE est en alignement entre deux tronçons 22 et 24 d'une canalisation extérieure de même diamètre.The tube TA, TB, TV, TF, TE is in alignment between two
L'enveloppe 8 forme saillie sur cette canalisation. Le raccordement de ce tube entre deux tronçons de cette canalisation se fait aisément et ne créé aucune perte de charge de raccordement, c'est-à-dire autre que celles qui se produisent à l'intérieur du dispositif pour effectuer l'homogénéisation souhaitée.The envelope 8 protrudes from this pipe. The connection of this tube between two sections of this pipe is done easily and does not create any loss of connection load, that is to say other than those which occur inside the device to effect the desired homogenization.
Le deuxième dispositif selon l'invention comporte un noyau axial 100 et une enveloppe cylindrique 102 selon ledit axe A. Lesdites chambres de mélange et de transfert se succèdent circonférentiellement et longitudinalement dans l'intervalle annulaire entre ce noyau et cette enveloppe. Chacune desdites chambres de mélange comporte une dite paroi perforée plane 104, 110 ayant une étendue radiale et longitudinale, lesdites première et seconde directions transversales étant les directions radiale DR et circonférentielle DC, respectivement.The second device according to the invention comprises an
Sur la figure 4 la direction radiale DR est en tous points perpendiculaire à la feuille.
Deux dits compartiments d'alimentation et de brassage de cette chambre sont formés par cette paroi perforée et par deux parois de guidage hélicoïdales 106, 108, pour une chambre et 108, 112 pour l'autre chambre. L'une de ces deux parois est une paroi séparatrice 108 commune aux deux chambres. La chambre de mélange 106, 108 constitue une dite chambre d'inversion, les deux dites parois de guidage hélicoïdales 106, 108 de cette chambre ayant des inclinaisons opposées. Les deux dites parois de guidage hélicoïdales 108, 112 de l'autre dite chambre de mélange ont des inclinaisons de même sens.
Chacun desdits compartiments d'alimentation et de brassage s'étend, de même que ladite paroi de guidage 106, 108, 112 formant ce compartiment, sur un secteur angulaire de 120 degrés S1, S2, ou S3. Deux compartiments appartenant l'un 104, 108 à l'une desdites chambres de mélange, l'autre 110, 108 à l'autre de ces chambres sont formés dans un même secteur angulaire S2 et sont situés longitudinalement de part et d'autre de la paroi séparatrice 108.In Figure 4 the radial direction DR is at all points perpendicular to the sheet.
Two so-called feed and brewing compartments for this chamber are formed by this perforated wall and by two
Each of said supply and stirring compartments extends, as does said guide
Ladite chambre de transfert comporte une paroi de transfert 114 qui s'étend radialement et circonférentiellement en occupant deux S2, S3 desdits secteurs angulaires de 120 degrés. Elle comporte aussi deux parois de liaison 116 et 118 qui s'étendent radialement et longitudinalement.Said transfer chamber comprises a
Le trajet d'une molécule liquide est représenté en F10.The path of a liquid molecule is shown in F10.
L'enveloppe 102 se raccorde coaxialement à une canalisation de même diamètre non représentée. A l'amont de la paroi 114 et à l'aval des parois 106 et 112 des parois de raccordement d'entrée 120 et de sortie 122 font varier progressivement la section de passage du fluide dans la canalisation pour limiter la perte de charge.The
Le troisième dispositif selon l'invention comporte :
- Une enveloppe cylindrique 200 autour dudit axe A.
- Trois parois séparatrices PPQ, PQR, PRP longitudinalement coextensives et s'étendant chacune radialement dudit axe à ladite enveloppe en formant trois dites chambres de mélange. Chacune de ces chambres occupe un secteur angulaire SP, SQ, SR s'étendant sur 120 degrés autour dudit axe, et a longitudinalement deux extrémités qui constituent ses dites entrée PE et sortie PS.
- Trois dites parois perforées PP, PQ, PR dans ces trois chambres, respectivement. Chacune de ces parois s'étend selon une direction oblique par rapport aux dites directions longitudinale LD et radiale DR, et s'étend aussi selon ladite direction circonférentielle DC de manière à séparer lesdits compartiments d'alimentation PPQ, PRF, PP, PE et de brassage PPQ, PEP, PP, PS. Il en résulte que lesdites première et deuxième directions transversales sont lesdites directions circonférentielle et radiale, respectivement, que la vitesse desdits jets a non seulement ladite composante selon cette deuxième direction transversale, mais aussi une composante longitudinale, qu'aucune de ces chambres de mélange ne constitue une dite chambre d'inversion, et que ladite direction de décalage est circonférentielle.
- Et deux dites chambres de transfert aux deux extrémités, respectivement, de l'ensemble de ces trois chambres de mélange, dans ladite enveloppe 200. Ces deux chambres de transfert sont décalées angulairement de 120 degrés. Chacune d'elles comporte
- une paroi de transfert TPQ occupant deux dits secteurs angulaires SP, SQ, à distance au delà du bord extrême de ladite paroi séparatrice PPQ qui sépare ces deux secteurs,
- et deux parois de liaison MRP, MQR prolongeant les deux autres dites parois séparatrices PQR, PRP jusqu'à cette paroi de transfert, de manière à connecter en série les trois dites chambres de mélange.The third device according to the invention comprises:
- A
- Three separating walls PPQ, PQR, PRP longitudinally coextensive and each extending radially from said axis to said envelope by forming three said mixing chambers. Each of these chambers occupies an angular sector SP, SQ, SR extending over 120 degrees around said axis, and has two ends longitudinally which constitute its said inlet PE and outlet PS.
- Three so-called perforated walls PP, PQ, PR in these three chambers, respectively. Each of these walls extends in an oblique direction relative to said longitudinal directions LD and radial DR, and also extends in said circumferential direction DC so as to separate said supply compartments PPQ, PRF, PP, PE and PPQ, PEP, PP, PS mixing. As a result, said first and second transverse directions are said circumferential and radial directions, respectively, that the speed of said jets has not only said component in this second transverse direction, but also a longitudinal component, that none of these mixing chambers constitutes a said inversion chamber, and that said offset direction is circumferential.
- And two said transfer chambers at the two ends, respectively, of all of these three mixing chambers, in said
a transfer wall TPQ occupying two said angular sectors SP, SQ, at a distance beyond the extreme edge of said separating wall PPQ which separates these two sectors,
- And two connecting walls MRP, MQR extending the other two so-called separating walls PQR, PRP to this transfer wall, so as to connect in series the three said mixing chambers.
Plus particulièrement lesdites parois perforées sont des fractions de cônes de révolution autour dudit axe A. Les demi-angles au sommet de ces cônes sont appelés ici angles d'obliquité de ces parois. L'angle d'obliquité de celle PQ de ces parois qui est dans ledit secteur angulaire SQ commun aux deux dites parois de transfert TPQ, TQR est opposé à celui des deux autres dites parois perforées PP, PR, de manière que la composante radiale de la vitesse desdits jets soit d'un même sens à travers les trois dites parois perforées.More particularly, said perforated walls are fractions of cones of revolution around said axis A. The half-angles at the top of these cones are called here the angles of obliquity of these walls. The oblique angle of that PQ of these walls which is in said angular sector SQ common to the two said transfer walls TPQ, TQR is opposite to that of the other two said perforated walls PP, PR, so that the radial component of the speed of said jets is in the same direction through the three said perforated walls.
Dans l'exemple donné, cette composante radiale est dirigée vers l'axe et ledit angle d'obliquité vaut trente degrés.In the example given, this radial component is directed towards the axis and said obliquity angle is equal to thirty degrees.
Les tronçons successifs du trajet d'une molécule de fluide sont représentés
- en F21, F22, F23 dans une première chambre de mélange de part et d'autre de la plaque perforée PP,
- en F24 avec deux coudes à angle droit dans une chambre de transfert aval limitée par la paroi TPP,
- en F25, F26 et F27 dans une deuxième chambre de mélange de part et d'autre de la paroi perforée PQ, en F28 avec deux coudes à angle droit dans une chambre de transfert amont limitée par la paroi TPQ,
- et en F29, F30 et F31 dans une troisième chambre de mélange comportant la paroi perforée PR.The successive sections of the path of a fluid molecule are represented
- in F21, F22, F23 in a first mixing chamber on either side of the perforated plate PP,
- in F24 with two right angle bends in a downstream transfer chamber limited by the TPP wall,
- in F25, F26 and F27 in a second mixing chamber on either side of the perforated wall PQ, in F28 with two bends at right angles in an upstream transfer chamber limited by the wall TPQ,
- And in F29, F30 and F31 in a third mixing chamber comprising the perforated wall PR.
Les tronçons d'entrée et de sortie sont les tronçons F21 et F31, respectivement. Lesdits jets à travers les plaques perforées sont les tronçons F22, F26 et F30.The inlet and outlet sections are sections F21 and F31, respectively. Said jets through the perforated plates are the sections F22, F26 and F30.
Le dispositif se raccorde coaxialement à une canalisation 202 non représentée de même diamètre que l'enveloppe 200.The device is connected coaxially to a
A l'amont de la paroi TQR et à l'aval de la paroi TPQ des parois de raccordement d'entrée et de sortie non représentés font varier progressivement la section de passage du fluide pour minimiser la perte de charge de raccordement.Upstream of the TQR wall and downstream of the TPQ wall, the inlet and outlet connection walls, not shown, gradually vary the cross-section of the fluid passage to minimize the connection pressure drop.
Pour des cas où la concentration du fluide minoritaire à mélanger va de 1 % (avec apport de ce fluide au centre de la section amont) à 50 %, les différences de masses volumiques des fluides à mélanger étant de à en valeurs relative, et pour des valeurs de viscosités cinématiques de ces fluides de l'ordre du centistokes, la qualité de mélange obtenu est remarquable, depuis des vitesses centimétriques jusqu'à des vitesses dépassant le mètre par seconde dans la conduite.
Le tube TA, TB, TC, TD, TE, du premier dispositif peut avoir un diamètre de 100 mm et une longueur de 240 mm. Toujours dans les mêmes cas l'enveloppe 102 du deuxième dispositif et l'enveloppe 200 du troisième peuvent avoir une longueur de 450 mm et un diamètre de 100 mm, incluant les zones de raccordement.For cases where the concentration of the minority fluid to be mixed goes from 1% (with the addition of this fluid in the center of the upstream section) to 50%, the differences in density of the fluids to be mixed are at in relative values, and for values of kinematic viscosities of these fluids of the order of a centistokes, the quality of mixture obtained is remarkable, from centimetric speeds to speeds exceeding one meter per second in the pipe.
The tube TA, TB, TC, TD, TE, of the first device can have a diameter of 100 mm and a length of 240 mm. Still in the same cases, the
Les parois perforées TA et TB du premier dispositif peuvent comporter chacune 50 à 60 trous circulaires 20 de diamètre 10 mm.The perforated walls TA and TB of the first device may each comprise 50 to 60
Les parois perforées 104 et 110 du deuxième dispositif peuvent comporter chacune 50 à 60 trous de diamètre 10 mm.The
Les parois perforées PP, PQ et PR du troisième dispositif peuvent comporter chacune 50 à 60 trous de diamètre 10 mm.The perforated walls PP, PQ and PR of the third device can each comprise 50 to 60 holes with a diameter of 10 mm.
Les encombrements indiqués correspondent pour les deuxième et troisième dispositifs à un diamètre extérieur d'appareil qui est le même que celui de la conduite.The dimensions shown correspond for the second and third devices to an outside diameter of the device which is the same as that of the pipe.
Claims (8)
- une entrée (2) ayant un axe et un diamètre pour recevoir un flux d'entrée dudit fluide selon ledit axe d'un côté amont de ce dispositif;
- une sortie ayant le même axe et le même diamètre pour restituer un flux de sortie dudit fluide selon ledit axe d'un côté aval de ce dispositif, cet axe étant un axe de dispositif et ayant un direction longitudinale perpendiculaire à des directions transversales qui sont notamment des directions radiales et circonférentielles, ce diamètre étant celui d'une surface de référence qui est cylindrique et coaxiale à ce dispositif,
- et des chambres de mélange connectées entre cette entrée et cette sortie et comportant chacune un compartiment d'alimentation (TC, TA, TD, 6), et un compartiment de brassage séparés par une paroi perforée (TA, PAC, 8, PAD) pour recevoir des filets (F1) dudit flux dans ce compartiment d'alimentation et pour en former une pluralité de jets (F2) qui sont perpendiculaires à cette paroi et qui pénétrent dans ce compartiment de brassage pour y brasser ledit fluide, cette paroi ayant une étendue longitudinale et une étendue selon une première dite direction transversale (DC) afin de présenter une aire importante dans un espace radialement limité, de sorte que ces jets présentent des composantes de vitesse selon une deuxième dite direction transversale (DR) perpendiculaire à la première, ces compartiments d'alimentation et de brassage étant par ailleurs délimités par des parois de guidage d'entrée (TC, 6, TD) et de sortie (PAC, 8, PAD) qui laissent ouvertes une entrée (2) de cette chambre dans ce compartiment d'alimentation et une sortie de cette chambre dans ce compartiment de brassage, ces parois de guidage ayant une étendue en regard de ladite paroi perforée de manière à conférer audit flux une direction (LD) sensiblement parallèle à cette paroi perforée dans chacun de ces compartiments avec courbure desdits filets de part et d'autre de cette paroi perforée,
- lesdites parois perforées (TA, TB) étant au moins partiellement contenues dans ladite surface de référence et longitudinalement coextensives de manière à limiter l'encombrement longitudinal et radial du dispositif,
- lesdites chambres de mélange étant décalées transversalement l'une par rapport à l'autre selon une direction transversale de décalage (DC),
- ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de transfert (TE, 14, 8, 16) pour raccorder la sortie d'une première dite chambre de mélange (6, TC, PA6, 8, PAD, TD) à l'entrée d'une seconde dite chambre de mélange (6, TD, PBD, 8, PBC, TC) de manière à connecter ces deux chambres en série en les faisant parcourir successivement par un même filet dudit flux (F1, F2, F3, F4, F5, F6, F7).1 / Static device for homogenizing a circulating fluid, comprising:
- an inlet (2) having an axis and a diameter for receiving an inlet flow of said fluid along said axis from an upstream side of this device;
- An outlet having the same axis and the same diameter to restore an outlet flow of said fluid along said axis on a downstream side of this device, this axis being a device axis and having a longitudinal direction perpendicular to transverse directions which are in particular radial and circumferential directions, this diameter being that of a reference surface which is cylindrical and coaxial with this device,
- and mixing chambers connected between this inlet and this outlet and each comprising a supply compartment (TC, TA, TD, 6), and a brewing compartment separated by a perforated wall (TA, PAC, 8, PAD) to receive threads (F1) of said flow in this supply compartment and to form a plurality of jets (F2) which are perpendicular to this wall and which enter this mixing compartment to stir said fluid therein, this wall having a longitudinal extent and an extent in a first said transverse direction (DC) in order to present a large area in a radially limited space, so that these jets have speed components in a second said transverse direction (DR) perpendicular to the first, these supply and stirring compartments being further delimited by inlet (TC, 6, TD) and outlet (PAC, 8, PAD) guide walls which leave an inlet (2) of this chamber open. ns this supply compartment and an outlet from this chamber in this mixing compartment, these guide walls having an extension opposite said perforated wall so as to give said flow a direction (LD) substantially parallel to this perforated wall in each of these compartments with curvature of said threads on either side of this perforated wall,
- said perforated walls (TA, TB) being at least partially contained in said reference surface and longitudinally coextensive so as to limit the longitudinal and radial size of the device,
said mixing chambers being offset transversely with respect to one another in a transverse offset direction (DC),
- this device being characterized by the fact that it includes transfer means (TE, 14, 8, 16) for connecting the outlet of a first said mixing chamber (6, TC, PA6, 8, PAD, TD) at the inlet of a second so-called mixing chamber (6, TD, PBD, 8, PBC, TC) so as to connect these two chambers in series by making them pass successively through the same thread of said stream (F1, F2, F3, F4, F5, F6, F7).
- lesdits moyens de transfert comportant au moins une chambre de transfert (TE, 14, 8, 16) qui a une étendue selon ladite direction de décalage (DC),
- ledit dispositif comportant une succession de chambres d'inversion en nombre pair sur le trajet de chaque filet dudit flux, chacune de ces chambres inversant la composante longitudinale de la vitesse moyenne de la fraction dudit flux qui la parcourt, une au moins de ces chambres d'inversion étant constituée par ladite chambre de transfert.2 / Device according to claim 1, characterized in that said inlet guide walls (TC, 6, TD) and outlet (PAC, 8, PAD) give said flow a substantially longitudinal direction in each of said compartments. supply (TC, TA, TD, 6) and mixing (TA, PAC, 8, PAD) of each said mixing chamber, these walls comprising a main guide wall (6, 8) facing said perforated wall (TA , TB) and inclined with respect to this perforated wall so as to deviate therefrom towards said inlet and said outlet of said mixing chamber, respectively,
said transfer means comprising at least one transfer chamber (TE, 14, 8, 16) which has an extent in said offset direction (DC),
- Said device comprising a succession of inversion chambers in an even number on the path of each thread of said flow, each of these chambers reversing the longitudinal component of the average speed of the fraction of said flow which traverses it, at least one of these chambers inversion being constituted by said transfer chamber.
- une paroi séparatrice (6) généralement oblique obturant ce tube tout en séparant ces deux parois perforées pour former dans ce tube ledit compartiment d'alimentation (2, TC, TA, TD, 6) d'une première dite chambre de mélange, et ledit compartiment de brassage (4, TC, TB, TD, 6) d'une seconde dite chambre de mélange,
- ledit compartiment de brassage (TA, PAC, PAD, 8) de cette première chambre de mélange, ledit compartiment d'alimentation (TD, PBC, PBD, 8) de cette deuxième chambre de mélange, et lesdits moyens de transfert (TE, 8, 14, 16) étant formés radialement à l'extérieur de ce tube dans une enveloppe (8),
- deux parois latérales de guidage (PAC, PAD et PBC, PBD) ayant des étendues longitudinale et radiale etant situées angulairement de part et d'autre de chacune des deux dites plaques perforées, pour constituer avec ladite enveloppe (8) ledit compartiment de brassage (TA, PAC, PAD, 8) de ladite première chambre de mélange et ledit compartiment d'alimentation (TB, PBC, PBD, 8) de ladite deuxième chambre de mélange,
- ledit tube se prolongeant en un tronçon supplémentaire (TE) qui est situé d'un dit côté amont ou aval de l'ensemble des deux dites chambres de mélange, à l'intérieur de ladite enveloppe, et qui s'étend angulairement dans les deux secteurs angulaires des deux dites parois perforées (TA, TB) et dans au moins un secteur angulaire de transfert (TC, TD) joignant les deux précédents,
- une paroi transversale de transfert externe (14) joignant ledit tronçon supplémentaire à ladite enveloppe (8) et au moins une paroi transversale de transfert interne (16) joignant ledit tronçon (TE) à ladite enveloppe (8) dans ledit secteur angulaire de transfert, de manière que ledit tronçon supplémentaire, ladite enveloppe en regard de ce tronçon et les deux dites parois transversales de transfert constituent ladite chambre de transfert (TE, 8, 14, 16).5 / Device according to claim 4, characterized in that the two said perforated walls (TA, TB) are formed in two angular sectors of a tube (TA, TB, TC, TD, TE) which materializes said reference surface ,
a generally oblique separating wall (6) closing off this tube while separating these two perforated walls to form in this tube said supply compartment (2, TC, TA, TD, 6) of a first said mixing chamber, and said mixing compartment (4, TC, TB, TD, 6) of a second said mixing chamber,
said mixing compartment (TA, PAC, PAD, 8) of this first mixing chamber, said supply compartment (TD, PBC, PBD, 8) of this second mixing chamber, and said transfer means (TE, 8, 14, 16) being formed radially outside of this tube in an envelope (8),
- two lateral guide walls (PAC, PAD and PBC, PBD) having longitudinal and radial expanses being located angularly on either side of each of the two said perforated plates, to constitute with said envelope (8) said mixing compartment (TA, PAC, PAD, 8) of said first mixing chamber and said supply compartment (TB, PBC, PBD, 8) of said second mixing chamber,
- Said tube extending into an additional section (TE) which is located on a said upstream or downstream side of the assembly of the two said mixing chambers, inside said envelope, and which extends angularly in the two angular sectors of the two said perforated walls (TA, TB) and in at least one angular transfer sector (TC, TD) joining the two previous,
- a transverse external transfer wall (14) joining said additional section to said casing (8) and at least one transverse internal transfer wall (16) joining said section (TE) to said casing (8) in said angular transfer sector , so that said additional section, said envelope opposite this section and the two said transverse transfer walls constitute said transfer chamber (TE, 8, 14, 16).
- chacune desdites chambres de mélange comportant une dite paroi perforée plane (104, 110) ayant une étendue radiale et longitudinale et séparant deux dits compartiments d'alimentation et de brassage délimités par ailleurs par deux parois de guidage hélicoïdales (106, 108), (108, 112), respectivement, dont l'une (108) est commune à l'autre dite chambre de mélange,
- l'une de ces chambres de mélange étant une dite chambre d'inversion, les deux dites parois de guidage hélicoïdales (106, 108) de cette chambre ayant des inclinaisons opposées, les deux dites parois de guidage hélicoïdales (108, 112) de l'autre dite chambre de mélange ayant des inclinaisons de même sens,
- une dite chambre de transfert comportant une paroi de transfert (114) qui s'étend radialement et circonférentiellement pour raccorder ces deux chambres de mélange.6 / Device according to claim 4, characterized in that it comprises an axial core (100) and a cylindrical envelope (102) substantially materializing said reference surface, said mixing and transfer chambers succeeding each other circumferentially and longitudinally in the 'annular interval between this nucleus and this envelope,
each of said mixing chambers comprising a said flat perforated wall (104, 110) having a radial and longitudinal extent and separating two said supply and mixing compartments further delimited by two helical guide walls (106, 108), ( 108, 112), respectively, one of which (108) is common to the other known as the mixing chamber,
- one of these mixing chambers being a said inversion chamber, the two said helical guide walls (106, 108) of this chamber having opposite inclinations, the two said helical guide walls (108, 112) of the other said mixing chamber having inclinations of the same direction,
- A said transfer chamber comprising a transfer wall (114) which extends radially and circumferentially to connect these two mixing chambers.
- une enveloppe cylindrique (200) matérialisant sensiblement ladite surface de référence,
- trois parois séparatrices (PPQ, PQR, PRP) longitudinalement coextensives et s'étendant chacune radialement dudit axe à ladite enveloppe en formant trois dites chambres de mélange qui occupent chacune un secteur angulaire (SP, SQ, SR) autour dudit axe, chacune de ces chambres ayant longitudinalement deux extrémités qui constituent ses dites entrée (PE) et sortie (PS),
- trois dites parois perforées (PP, PQ, PR) dans ces trois chambres, respectivement, chacune de ces parois s'étendant selon une direction oblique par rapport aux dites directions longitudinale (LD) et radiale (DR), et s'étendant selon ladite direction circonférentielle (DC) de manière à séparer lesdits compartiments d'alimentation (PPQ, PRP, PP, PE) et de brassage (PPQ, PEP, PP, PS), de sorte que lesdites première et deuxième directions transversales sont lesdites directions circonférentielle (DC) et radiale (DR), respectivement, que la vitesse desdits jets a non seulement ladite composante selon cette deuxième direction transversale, mais aussi une composante longitudinale, qu'aucune de ces chambres de mélange ne constitue une dite chambre d'inversion, et que ladite direction de décalage est circonférentielle,
- et deux dites chambres de transfert aux deux extrémités, respectivement, de l'ensemble de ces trois chambres de mélange, dans ladite enveloppe (200), chacune de ces deux chambres comportant
- une paroi de transfert (TPQ) occupant deux dits secteurs angulaires (SP, SQ), à distance au delà du bord extrême de ladite paroi séparatrice (PPQ) qui sépare ces deux secteurs,
- et deux parois de liaison (MRP, MQR) prolongeant les deux autres dites parois séparatrices (PQR, PRP) jusqu'à cette paroi de transfert, de manière à connecter en série les trois dites chambres de mélange.7 / Device according to claim 3, characterized in that it comprises
- a cylindrical envelope (200) substantially materializing said reference surface,
- three separating walls (PPQ, PQR, PRP) longitudinally coextensive and each extending radially from said axis to said envelope by forming three said mixing chambers which each occupy an angular sector (SP, SQ, SR) around said axis, each of these chambers having two ends longitudinally which constitute its said inlet (PE) and outlet (PS),
- three said perforated walls (PP, PQ, PR) in these three chambers, respectively, each of these walls extending in an oblique direction relative to said longitudinal (LD) and radial (DR) directions, and extending according to said circumferential direction (DC) so as to separate said supply (PPQ, PRP, PP, PE) and mixing (PPQ, PEP, PP, PS) compartments, so that said first and second transverse directions are said circumferential directions (DC) and radial (DR), respectively, that the speed of said jets has not only said component in this second transverse direction, but also a longitudinal component, that none of these mixing chambers constitutes a said inversion chamber, and that said offset direction is circumferential,
- And two said transfer chambers at the two ends, respectively, of all of these three mixing chambers, in said envelope (200), each of these two chambers comprising
a transfer wall (TPQ) occupying two said angular sectors (SP, SQ), at a distance beyond the extreme edge of said separating wall (PPQ) which separates these two sectors,
- And two connecting walls (MRP, MQR) extending the other two said separating walls (PQR, PRP) up to this transfer wall, so as to connect the three said mixing chambers in series.
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