EP0315548A1 - Palplanches métalliques profilées à boucles latérales ouvertes complémentaires, et rideaux constitués à partir desdites palplanches - Google Patents

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EP0315548A1
EP0315548A1 EP88402785A EP88402785A EP0315548A1 EP 0315548 A1 EP0315548 A1 EP 0315548A1 EP 88402785 A EP88402785 A EP 88402785A EP 88402785 A EP88402785 A EP 88402785A EP 0315548 A1 EP0315548 A1 EP 0315548A1
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EP
European Patent Office
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loop
sheet pile
male
female
rounding
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Bernard Libert
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PROFILES ET TUBES DE L'EST
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
    • E02D5/04—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
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    • E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
    • E02D5/04—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
    • E02D5/08—Locking forms; Edge joints; Pile crossings; Branch pieces

Definitions

  • the present invention relates to profiled metal sheet piles, used in the building industry and public works, for the realization of foundation, retaining or protective works, works whose role is to separate two environments, generally a liquid environment of a solid medium and sometimes a gaseous medium of a liquid medium or of a solid medium.
  • sheet piles for construction: curtains for the defense of the banks of canals and rivers; flood protection screens along roads and highways in flood-prone areas; quay walls in ports and along rivers; swimming pool enclosure walls; silos; containment walls of basins for the storage of gases, in particular of hydrocarbons; trench armor, during excavations; terrestrial retaining curtains; protections along the roads to prevent falling rocks.
  • a suitable product such as a cement or a resin, is injected into the empty space which may remain between the two complementary means engaged by each lock formed by the juxtaposition of two neighboring sheet piles.
  • the present invention relates more precisely to the field of profiled metal sheet piles with complementary open side loops.
  • loop sheet piles form longitudinal locks with excellent tightness, due to the particular geometry of the loops whose complementary hook-shaped profiles, respectively male and female, fit one into the other. other with, consequently, a large overlap.
  • the thickness of the sheet which must be worked in successive operations on a profiling machine, to gradually take the particular shape of the sheet pile, is limited by the profiling material to a value of the order of 12 mm.
  • the width of the sheet metal introduced into the profiling machine is also limited, to a value of the order of 1250 mm, a limit which is imposed by the profiling material itself; and insofar as the width of the original sheet is limited, it is understood that the development of the profiled sheet pile is also, both in height and in width.
  • the height of the finished profiled sheet pile is also limited, to a value of the order of 250 mm, on the grounds that the two loops formed along each longitudinal edge of the sheet pile must be coplanar and belong to a plane parallel to the neutral axis of the curtain produced.
  • This obligation is the consequence of the profiles, in the form of hooks, currently used to constitute the loops, namely that being each formed on one side of the core of the sheet pile and being turned towards each other, the juxtaposition between two neighboring sheet piles is designed by necessarily placing the sheet piles parallel to each other, so that the male loop of one can cooperate with the female loop of the second and thus constitute the desired lock.
  • All metal sheet piles with loops have Consequently a shape in ⁇ in which the plane common to the two end loops is parallel to the central dome, generally in plateau, of this ⁇ .
  • the two loops are thus located on the same side with respect to the neutral axis, and therefore the height of the loop sheet pile is necessarily low.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks and, to this end, it provides a profiled sheet pile with complementary open lateral loops whose conjugate profiles are such that, to form locks with two adjacent sheet piles of the same type, it is necessary to have said sheet pile head to tail.
  • the two loops of each sheet pile must be placed on one side and the other of the neutral axis of the curtain, and consequently the sheet pile according to the invention makes it possible to obtain very high resistance modules up to 5.5 times the current limit values for equal steel quality.
  • the sheet pile according to the invention makes it possible not only to preserve, but also to improve the sealing properties for which the sheet pile with loops is particularly sought after; in fact, the empty space existing between two locked complementary loops is this time completely closed; this space is also of a larger section than that left by the locking of two sheet piles in ⁇ , so that it leaves a free passage to possible reinforcing tubes with, if necessary, injection of a product d additional sealing in greater quantity.
  • the present invention therefore relates to a profiled metal sheet pile with complementary open side loops, called respectively "male” and “female”, for the production of a curtain, in particular a curtain with a high modulus of resistance, by juxtaposition of several sheet piles of the aforementioned type with engagement of each of the two loops of each sheet pile in the complementary loop of each adjacent sheet pile, said sheet pile being characterized in that the male loop and the female loop are formed on the same side of its core during the profiling operation, the openings of the two loops facing each other, and in that the core of the sheet pile has a line of longitudinal folding which extends parallel to the loops, the core then defining a dihedral whose angle is obtuse and open in the direction of the loops.
  • the two male and female loops are of conjugate profiles, so that after their engagement in the respectively complementary loop of an adjacent sheet pile each male loop-female loop interlocking has at least three contact zones. Because of these mandatory contacts when locking a sheet pile on its neighboring sheet pile, the lock obtained has the advantage of being completely sealed.
  • the two loops, male and female each have in cross section at least one portion in an arc.
  • the profile of the female loop extends in a round about 3/4 of a circle and the profile of the male loop forms a first round slightly greater than 1/4 of a circle, extended by a dish itself extended by a second rounding extending over approximately 5/8 of a circle.
  • the angle formed by the flat part of the male loop with the web of the sheet pile and the angle presented by the web on either side of its fold line are additional.
  • the outside radius of the second rounding of the male loop is equal, apart from the clearance, to the inside radius of the rounding of the female loop, the contact during nesting male loop-female loop produced by these rounding, by the intermediate plate of the male loop bearing on the part of the sheet pile core which borders the female loop and by the end of the female loop bearing on the part of the sheet pile core which borders the male loop.
  • the outside radius of the second rounding of the male loop is slightly less than the inside radius of the rounding of the female loop, the contact during the male-to-loop nesting female produced by the outer extreme point of the male loop pressing on a point on the inner wall of the rounding of the female loop, by the intermediate plate of the male loop pressing on the part of the sheet pile core which borders the female loop and by the end of the female loop resting on the part of the sheet pile core which borders the male loop.
  • the outside radius of the second rounding of the male loop can advantageously be of the order of 85/100 to 95/100 of the inside radius of the rounding of the female loop; the height of the intermediate plate of the male loop can be substantially equal to 5/6 of the outside radius of the second rounding of said male loop; and the inside radius of the first rounding of the male loop can be substantially equal to half the outside radius of the second rounding of said male loop.
  • the profile of the male loop extends in a rounding over at least 3/4 of a circle and the profile of the female loop forms a rounding over at least 1/2 circle extended by a dish.
  • the angle qur forms the flat of the female loop with the web of the sheet pile and the angle that the web has on either side of its fold line are additional.
  • the external radius of the rounding of the male loop is equal, apart from the clearance, to the internal radius of the rounding of the female loop, the contact during the male loop fitting - female loop produced by these rounding, and by the flat of the female loop resting on the part of the core of the sheet pile which borders the male loop.
  • the angle of the dihedral formed by the core on either side of the fold line is close to 105 °, a value which leads to the best compromise between the height of the sheet pile / width of the sheet pile and which , therefore, provides the best values of resistance modules.
  • the present invention also relates to any sheet pile curtain essentially constituted from the sheet piles according to the invention, interlocked head to tail.
  • Each sheet pile (1, 2, 3) has two loops, each formed along a longitudinal edge of the profile, a female loop (4) also called “hard loop” because it has a very accentuated roundness, and a male loop ( 5) also called “soft loop” to be more slightly rounded.
  • the loops (4) and (5), each in the form of hooks, have complementary profiles so as to be able to cooperate and lock, respectively on the male loop (5) of the sheet pile (3) and on the female loop (4 ) from the sheet pile (2).
  • the loops (4) and (5) are formed on one side and the other of the sheet, the loop (4) being slightly raised by a fold (6), in the opposite direction to that of its formation. , so as to be located at the same height as the male loop (5) relative to the plane of the sheet.
  • the sheet is deformed in its central part, along the longitudinal folds (7, 8, 9, 10), so as to form a dome whose top (11) is a plate.
  • the plane passing through the loops (4) and (5) is therefore parallel to the plate (11) of the dome.
  • the engagement of any sheet pile with an adjacent sheet pile of the same type is necessarily carried out by placing the sheet piles parallel to each other, thus it has been shown in Figure 1.
  • the neutral axis (12) of the sheet pile wall (1-3) therefore passes substantially equidistant from the plane of the plates (11) and the parallel plane passing through the loops (4) and (5) multiple interlocked sheet piles.
  • each sheet pile (1) has been profiled being limited, on the one hand, the loops (4) and (5) must necessarily be located on the same side with respect to the neutral axis (12 ) on the other hand, it is understood that the resistance modulus of each sheet pile (1) is necessarily low since, by construction, the height of said sheet pile is necessarily limited.
  • the sheet pile with complementary open side loops has the particularity of having a male loop and a female loop formed on the same side of the sheet during the profiling operation, and such as the openings (36) and (37). loops, female and male respectively, face each other.
  • a female loop (14) and a mole loop (15) whose profiles are conjugate and complementary.
  • the profile of the female loop extends from the part (16) of the core (17) which borders it, in a rounding (22) over approximately 3/4 of a circle.
  • the profile of the male loop (15) forms a first rounded (19) slightly greater than 1/4 of a circle, extended by a flat (20) - even extended by a second round (21) extending over approximately 5/8 of a circle.
  • the loops (14) and (15) cooperate mainly by the rounding of the female loop and by the second rounding of the male loop. Consequently, the outside radius of the second rounding (21) of the male loop (15) is slightly less than or at most equal, apart from the clearance, the inside radius of the rounding (22) of the female loop (14).
  • the male loop (15) is placed overhanging the end (18) of the core (17) with a height ( H ) equal to approximately 103% of the inside diameter of the rounding of the female loop. .
  • each sheet pile (13) also has on its core (17) a longitudinal fold line (23) produced for example either using rollers, during the last stages of the operation of profiling the loops (14) and (15), or using any suitable tool, for example a profiler, rollers, or a folder placed immediately downstream of the profiling line.
  • the fold (23) extends parallel to the loops (14) and (15) and in addition forms a dihedral with a constant angle; according to another of the features of the invention, the angle ⁇ of this dihedral is obtuse and open in the direction of the loops (14) and (15).
  • the acute angle ⁇ formed by the flat (20) of the male loop (15) with the core (17) of the sheet pile (13) and the obtuse angle ⁇ which the core (17) of on either side of its fold (23) are additional.
  • the plate (20) and the part (16) of the core (17) which borders the female loop (14) are parallel.
  • a sheet pile (13) having the following loop profiles was produced from a sheet 1160 mm wide and 10 mm thick.
  • the rounding (22) of the female loop (14) extends over exactly 3/4 of a circle, the internal radius of said rounding being 32 mm;
  • the first rounding (19) of the male loop (15) extends according to an internal radius of 15 mm on 7/24 of a circle so that the dish (20) which prolongs it makes an angle of 75 ° with the soul (17);
  • the dish (20) has a height of 25 mm and is extended by the second rounded (21) which extends in exactly 5/8 of a circle with an outside radius equal to 30 mm.
  • the sheet thus profiled has an overall width of 854 mm, the distance separating in projection onto the core (17) the center of the rounding of the female loop (14) and the center of the first rounding (19) of the loop male (15) being 802 mm.
  • the sheet thus profiled is folded at the level of its core so as to form a fold (23) open by 105 ° in the direction of the two loops (14) and (15 ).
  • the fold (23) can be formed longitudinally in im which point of the core (17) located between the loops (14) and (15), while respecting a minimum height of 10 mm for the part (16) (or for the part (18)) separating the fold ( 23) of the nearest loop (14) (or respectively (15)), so as to allow easy handling of the folded sheet pile and threshing of this sheet pile.
  • FIG. 8 shows five profiled and folded sheet piles according to the above example, said sheet piles each distinguished by the position of their fold (23) relative to the loops (14) and (15).
  • the construction of a curtain from the sheet piles (13) of the invention is obtained by engaging said sheet pile head to tail, as it appears in the overall representation of Figure 7. After threshing of a first sheet pile, for example the one shown hatched, the construction of the curtain is started by associating with this first sheet pile a sheet pile (13) of the same configuration, which is turned 180 ° so as to penetrate the male loop (15) of the second sheet pile in the female loop (14) of the first sheet pile.
  • the male loop-female loop nesting is characterized in that, after engaging ment, the loops (14) and (15) have between them at least three contact zones.
  • a perfectly closed longitudinal chamber (28) is formed between two female (14) and male (15) loops, in which one can consequently inject a sealant, such as a cement or a resin.
  • a sealant such as a cement or a resin.
  • section of the chamber (28) is such that, if necessary, it allows the introduction into each male buckle-female buckle engagement of a bar or of a reinforcing tube making it possible to further improve the resistance characteristics of the curtain formed from sheet piles (13) interlocked head to tail.
  • the sheet pile (13) has another advantage inherent in the profiles given to the loops (14) and (15).
  • the lock constituted by a male loop fitted into a female loop is movable in rotation about a longitudinal axis below its engagement position concretized by its contacting of the above three areas.
  • the authorized travel ⁇ is around 38 °, as shown in Figure 6.
  • the pile to be beaten can indeed occupy any position between that shown in dashed lines in FIG. 6 and that shown in solid lines in the same figure, which both constitute the limit positions of the male loop inside the female loop. It is only at the end of threshing that the second sheet pile is pivoted and brought to its ideal engagement position, shown in solid lines, as shown by the arrows (30), until the contacting of the male loop and the female loop by the three zones which characterize the engagement as it was seen previously.
  • a variant (113) of the aforementioned sheet pile (13) has been shown in FIGS. 9 to 11, a variant which constitutes the upper limit of the different configurations that can be given to the male loop-female loop assembly of the sheet pile. (13) since, apart from the clearance, the outside radius of the second rounding (121) of the male loop (115) is equal to the inside radius of the rounding (122) of the female loop (114).
  • the contact during the nesting of male buckle (115) - female buckle (114), visible in detail in FIG. 10, takes place at the rounded edges (121) and (122), by the intermediate plate ( 120) of the male loop bearing on the part (116) of the core (117) of the sheet pile which borders the female loop and by the end (127) of the female loop bearing on the part (118) of the soul which borders the male loop.
  • the advantages of the sheet pile (113) over the sheet pile (13) are essentially of two types: the tightness at each interlocking is improved, since the areas in contact are more extensive, and the chamber (128) is of a noticeably higher section, allowing greater reinforcement.
  • the disadvantage of the sheet pile (113) relative to the sheet pile (13) lies in that the interlocking can only be carried out in one position, that of the engagement, and that it is not possible to rotate the second sheet pile during threshing relative to the first sheet pile already in place.
  • FIGS. 12 to 14 A third variant of sheet pile (213) according to the invention has been shown in FIGS. 12 to 14, a variant in which the profile of the male loop (215) extends in a rounded shape (233) over at least 3/4 of circle and the profile of the female loop (214) forms a rounding (234) on at least 1/2 circle and is extended by a dish (235).
  • the outside radius of the rounding (233) is at play almost advantageously equal to the inside radius of the rounding (234).
  • the acute angle ⁇ formed by the flat (235) of the female loop with the part (216) of the core (217) which borders said female loop and the obtuse angle ⁇ presented by the core (217 ) on either side of its fold line (223) are additional.
  • the flat (235) is formed at the end of the round (234) so that the overall width ( L ) of the female loop (214) is equal to the outside diameter of the male loop (233).
  • the engagement male buckle-female loop shown in detail in Figure 13 is characterized in that said loops are in contact by the rounded (233) and (234) and by the flat (235) of the female loop resting on the part (218) of the core (217) which borders the male loop.
  • the sheet pile (213) has the advantages of ensuring the formation of a completely sealed lock and a chamber (228) of a large section which allows the introduction into each lock of large tubes or reinforcing bars. On the other hand, it is not possible to rotate a sheet pile during threshing relative to the sheet pile in which it is fitted.
  • any sheet pile (13, 113, 213) can be easily shaped to form an angle in a non-straight sheet pile wall.
  • a special sheet pile is made, known as a "corner sheet pile" from which a portion of non-curtain can extend. aligned with the first portion of the curtain terminated by said corner sheet pile.

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Abstract

La présente invention a pour object une palplanche métallique profilée (13) à boucles latérales complémentaires, dites respectivement "mâle" (15) et "femelle" (14), pour la réalisation d'un rideau par juxtaposition de plusieurs palplanches du type précité avec enclenchement de chacune des deux boucles de chaque palplanche dans la boucle complémentaire de chaque palplanche adjacente. Cette palplanche est caracterisée en ce que sa boucle mâle (15) et sa boucle femelle (14) sont formées sur le même côté de son âme (17) lors de l'opération de profilage, les ouvertures, respectivement (37) et (36), des deux boucles se faisant face, et en ce que l'âme de la palplanche présente une ligne de pliage longitudinale (23) qui s'étend parallèlement aux boucles, l'âme définissant alors un dièdre dont l'angle α est obtus et ouvert en direction des boucles. Cette palplanche permet de réaliser des rideaux à fort module de résistance. Elle est profilée à partir d'une tôle dont la largeur, l'épaisseur et la position du pli (23) sont choisies de sorte que le module de résistance de la palplanche finie répond exactement aux besoins du maître d'oeuvre.

Description

  • La présente invention concerne les palplanches métalli­ques profilées, utilisées dans l'industrie du bâtiment et des travaux publics, pour la réalisation d'ouvrages de fondation, de soutènement ou de protection, ouvrages dont le rôle est de séparer deux milieux, généralement un milieu liquide d'un milieu solide et parfois un milieu gazeux d'un milieu liquide ou d'un milieu solide.
  • A titre d'exemples, il est connu d'utiliser des palplan­ches pour la construction : de rideaux pour la défense des berges des canaux et des rivières; d'écrans de protection contre les crues le long des routes et autoroutes, dans les zones inondables ; de murs de quais dans les ports et le long des fleuves ; de murs d'enceintes de piscines ; de silos ; de murs d'enceintes de cuvettes pour le stockage de gaz, notamment d'hydrocarbures ; de blindages de tranchées, lors de fouilles ; de rideaux de soutènements terrestres ; de protections le long des routes pour retenir la chute de pierres.
  • Pour les besoins de la présente description, tous les ouvrages précités seront désignés sous la même appellation d'ensemble de rideaux.
  • Quelle que soit la nature du matériau constituant les palplanches (métal, béton ou bois), celles-ci ont comme particularités communes de présenter sur toute leur longueur une section constante à profil particulier et de comporter, également sur toute leur longueur, deux moyens qui sont complémentai­res l'un de l'autre et qui, par coopération avec les moyens complémentaires des palplanches voisines, vont constituer, par emboîtement et enclenchement longitudi­nal, des verrous longitudinaux continus relativement étanches.
  • Au surplus, pour le cas échéant parachever cette étan­chéité, un produit approprié, tel un ciment ou une résine, est injecté dans l'espace vide pouvant subsister entre les deux moyens complémentaires enclenchés de chaque verrou formé par la juxtaposition de deux palplanches voisines.
  • La présente invention concerne plus précisément le domaine des palplanches métalliques profilées à boucles latérales ouvertes complé­mentaires.
  • Ces palplanches à boucles ont pour principal avantage de former des verrous longitudinaux d'une excellente étanchéité, du fait même de la géométrie particulière des boucles dont les profils complémentaires en forme de crochets, respectivement mâle et femelle, s'emboîtent l'un dans l'autre avec, par suite, un large recouvrement.
  • De telles palplanches à boucles sont toutefois d'un emploi limité, au motif qu'elles ne permettent pas d'obtenir des modules de résistance élevés.
  • En effet, à cet égard, on sait que, dans l'utilisation des palplanches métalliques, la contrainte est égale au moment fléchissant à absorber divisé par le module de résistance.
  • En conséquence, à qualité imposée de métal, de l'acier généralement, il est intéressant de disposer, par la forme profilée des palplanches, du module de résistance le plus élevé possible, de façon à pouvoir absorber un moment fléchissant maximum.
  • Or, par simple application des formules mathématiques, on s'aperçoit que, pour augmenter la valeur du module, il faut augmenter l'épaisseur de la palplanche et/ou la hauteur et/ou la largeur de cette palplanche, et idéalement faire en sorte que la masse de la palplanche métallique soit la plus importante possible dans les parties les plus éloignées de l'axe neutre du rideau formé par l'assemblage des palplanches, axe neutre qui se confond, ou du moins en est très voisin, avec le plan médian longitudinal dudit rideau.
  • Sachant que, pour les palplanches à boucles, les trois valeurs précitées sont limitées, on comprend que les modules de résistance de telles palplanches sont également limités.
  • En premier lieu, l'épaisseur de la tôle, qui doit être travaillée en opérations successives sur une machine à profiler, pour prendre progressivement la forme particulière de la palplanche, est limitée par le matériel de profilage à une valeur de l'ordre de 12 mm.
  • En second lieu, la largeur de la tôle introduite dans la machine à profiler est également limitée, à une valeur de l'ordre de 1250 mm, limite qui est imposée par le matériel de profilage lui-même ; et dans la mesure où la largeur de la tôle d'origine est limitée, on comprend que le développement de la palplanche profilée l'est également, tant en hauteur qu'en largeur.
  • En troisième lieu, la hauteur de la palplanche profilée terminée est également limitée, à une valeur de l'ordre de 250 mm, au motif que les deux boucles formées le long de chaque bord longitudinal de la palplanche doivent être coplanaires et appartenir à un plan parallèle à l'axe neutre du rideau réalisé. Cette obligation est la conséquence des profils, en forme de crochets, actuellement employés pour constituer les boucles, à savoir qu'étant formés chacun d'un côté de l'âme de la palplanche et étant tournés l'un vers l'autre, la juxtaposition entre deux palplanches voisines se conçoit en plaçant obligatoirement les palplanches parallèles l'une à l'autre, pour que la boucle mâle de l'une puisse coopérer avec la boucle femelle de la seconde et constituer ainsi le verrou désiré.
  • Toutes les palplanches métalliques à boucles ont par conséquent une forme en Ω dans laquelle le plan commun aux deux boucles d'extrémités est parallèle au dôme central, généralement en plateau, de cet Ω. Les deux boucles sont ainsi situées d'un même côté par rapport à l'axe neutre, et par suite la hauteur de la palplanche à boucles est forcément faible.
  • Du fait des trois limites précitées, les valeurs maxima­les des modules de résistance des palplanches métalliques profilées à boucles latérales, à section en Ω, sont à ce jour voisines de 1300 cm³/m.
  • D'un autre côté, les nécessités techniques exigent des modules de résistance de plus en plus élevés. Il est alors fréquent que des rideaux simples de palplanches à boucles ne suffisent pas, auquel cas on a recours à des rideaux complexes, renforcés ou combinés, dans lesquels les palplanches à boucles sont associées à des caissons, à des poutrelles ou à des tubes, grâce auxquels on peut atteindre les résistances à la flexion désirées.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et, à cet effet, elle propose une palplanche profilée à boucles latérales ouvertes complémentaires dont les profils conjugués sont tels que, pour former des verrous avec deux palplanches adjacentes du même type, il faut disposer lesdites palplanches tête-bêche. Du fait même de cette disposition tête-bêche, les deux boucles de chaque palplanche doivent obligatoirement être placées d'un côté et de l'autre de l'axe neutre du rideau, et par suite la palplanche selon l'invention permet d'obtenir des modules de résistance très élevés pouvant atteindre 5,5 fois les valeurs limites actuelles à qualité d'acier égale. Au surplus, la palplanche selon l'invention permet non seulement de conserver, mais aussi d'améliorer les propriétés d'étanchéité pour lesquelles la palplanche à boucles est particulièrement recherchée ; en effet, l'espace vide existant entre deux boucles complémentaires verrouillées est cette fois totalement clos ; cet espace est également d'une section plus importante que celui laissé par le verrouillage de deux palplanches en Ω, de sorte qu'il laisse un libre passage à d'éventuels tubes de renforcement avec, le cas échéant, injection d'un produit d'étanchéité complé­mentaire en plus grande quantité.
  • La présente invention a donc pour objet une palplanche métallique profilée à boucles latérales ouvertes complémentaires, dites respective­ment "mâle" et "femelle", pour la réalisation d'un rideau, notamment d'un rideau à fort module de résistance, par juxtaposition de plusieurs palplanches du type précité avec enclenchement de chacune des deux boucles de chaque palplanche dans la boucle complémentaire de chaque palplanche adjacente, ladite palplanche étant caractérisée en ce que la boucle mâle et la boucle femelle sont formées sur le même côté de son âme lors de l'opération de profilage, les ouvertures des deux boucles se faisant face,et en ce que l'âme de la palplanche présente une ligne de pliage longitudinale qui s'étend parallèlement aux boucles, l'âme définissant alors un dièdre dont l'angle est obtus et ouvert en direction des boucles. Puisque les deux boucles se font face, et d'un même côté de l'âme de la palplanche, la coopération de toute boucle avec la boucle complémentaire de la palplanche adjacente s'obtient nécessairement par une disposition tête-bêche desdites palplan­ches, avec pour conséquence une alternance des verrous de part et d'autre de l'axe neutre, donc une augmentation de la hauteur de la palplanche relativement à la palplanche connue en Ω, et par suite une augmentation notable du module de résistance.
  • Avantageusement, les deux boucles mâle et femelle sont à profils conjugués, de sorte qu'après leur enclenchement dans la boucle respecti­vement complémentaire d'une palplanche adjacente chaque emboîtement boucle mâle-boucle femelle présente au moins trois zones de contact. Du fait de ces contacts obligatoires lors du verrouillage d'une palplanche sur sa palplanche voisine, le verrou obtenu a pour avantage d'être totalement étanche.
  • Dans une réalisation préférée, les deux boucles, mâle et femelle, présentent chacune en section transversale au moins une portion en arc de cercle.
  • De préférence, le profil de la boucle femelle s'étend selon un arrondi sur environ 3/4 de cercle et le profil de la boucle mâle forme un premier arrondi légèrement supérieur à 1/4 de cercle, prolongé par un plat lui-même prolongé par un second arrondi s'étendant sur environ 5/8 de cercle. Dans cette construction, l'angle que forme le plat de la boucle mâle avec l'âme de la palplanche et l'angle que présente l'âme de part et d'autre de sa ligne de pliage sont supplémentaires.
  • Dans une première variante de réalisation de la palplan­che selon l'invention, le rayon extérieur du second arrondi de la boucle mâle est égal, au jeu près, au rayon intérieur de l'arrondi de la boucle femelle, le contact lors de l'emboîtement boucle mâle-boucle femelle se réalisant par ces arrondis, par le plat intermédiaire de la boucle mâle en appui sur la partie de l'âme de la palplanche qui borde la boucle femelle et par l'extrémité de la boucle femelle en appui sur la partie de l'âme de la palplanche qui borde la boucle mâle.
  • Dans une deuxième variante de réalisation de la palplan­che selon l'invention, le rayon extérieur du second arrondi de la boucle mâle est légèrement inférieur au rayon intérieur de l'arrondi de la boucle femelle, le contact lors de l'emboîtement boucle mâle-boucle femelle se réalisant par le point extrême extérieur de la boucle mâle en appui sur un point de la paroi intérieure de l'arrondi de la boucle femelle, par le plat intermédiaire de la boucle mâle en appui sur la partie de l'âme de la palplanche qui borde la boucle femelle et par l'extrémité de la boucle femelle en appui sur la partie de l'âme de la palplanche qui borde la boucle mâle. Dans cette réalisation : le rayon extérieur du second arrondi de la boucle mâle peut être avantageusement de l'ordre de 85/100 à 95/100 du rayon intérieur de l'arrondi de la boucle femelle; la hauteur du plat intermédiai­re de la boucle mâle peut être sensiblement égale aux 5/6 du rayon extérieur du second arrondi de ladite boucle mâle ; et le rayon intérieur du premier arrondi de la boucle mâle peut être sensiblement égal à la moitié du rayon extérieur du second arrondi de ladite boucle mâle.
  • Dans une troisième variante de réalisation de la palplan­che selon l'invention, le profil de la boucle mâle s'étend selon un arrondi sur au moins 3/4 de cercle et le profil de la boucle femelle forme un arrondi sur au moins 1/2 cercle prolongé par un plat. Avantageusement, l'angle qur forme le plat de la boucle femelle avec l'âme de la palplanche et l'angle que présente l'âme de part et d'autre de sa ligne de pliage sont supplémentaires.
  • De préférence, dans la construction de cette troisième variante, le rayon extérieur de l'arrondi de la boucle mâle est égal, au jeu près, au rayon intérieur de l'arrondi de la boucle femelle, le contact lors de l'emboîtement boucle mâle-boucle femelle se réalisant par ces arrondis, et par le plat de la boucle femelle en appui sur la partie de l'âme de la palplanche qui borde la boucle mâle.
  • Pour toutes les variantes précitées, l'angle du dièdre que forme l'âme de part et d'autre de la ligne de pliage est voisin de 105°, valeur qui conduit au meilleur compromis hauteur de la palplanche/largeur de la palplanche et qui, par suite, permet d'obtenir les meilleures valeurs de modules de résistance.
  • Naturellement, la présente invention a également pour objet tout rideau de palplanches essentiellement constitué à partir des palplanches selon l'invention, enclenchées tête-bêche.
  • Pour mieux faire comprendre les objets de la présente invention, on va décrire ci-après, à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, des modes de réalisation préférés en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels :
    • - la figure 1 est une vue en coupe transversale de la palplanche à boucles à section en Ω actuellement employée,
    • - la figure 2 est une vue en coupe transversale d'une première variante de la palplanche selon l'invention, avant pliage,
    • - la figure 3 est une vue en coupe transversale de la palplanche de la figure 2 après pliage, prête à l'emploi,
    • - la figure 4 est une vue à plus grande échelle de la palplanche représentée à la figure 2,
    • - la figure 5 est une vue à plus grande échelle de la palplanche pliée de la figure 3, renversée de 180°,
    • - la figure 6 est une vue de détail du verrou enclenché obtenu par coopération de la boucle mâle de la palplanche des figures 3 et 5 avec la boucle femelle d'une palplanche pliée du même type,
    • - la figure 7 est une vue en coupe transversale de trois palplanches du type de celle de la figure 3 assemblées,
    • - la figure 8 est une vue en coupe transversale montrant plusieurs palplanches finies, obtenues à partir de celle de la figure 2, pliées à des hauteurs différentes et permettant par suite d'obtenir des modules de résistance différents,
    • - la figure 9 est une vue en coupe transversale d'une autre variante de réalisation de palplanche,
    • - la figure 10 est une vue de détail du verrou obtenu après assemblage de deux palplanches selon la figure 9,
    • - la figure 11 est une vue en coupe transversale de l'assemblage de trois palplanches du type de celle représentée à la figure 9,
    • - la figure 12 est une vue en coupe transversale d'une troisième variante de réalisation de palplanche,
    • - la figure 13 est une vue de détail du verrou obtenue après assemblage de deux palplanches selon la figure 12, et
    • - la figure 14 est une vue en coupe transversale de l'assemblage de trois palplanches du type de celle représentée à la figure 12.
  • On voit que l'on a représenté à la figure 1 une palplan­che traditionnelle (1) à boucles, à section en Ω, destinée à réaliser un rideau par verrouillage sur d'autres palplanches du même type, telles celles représentées en pointillés en (2) à gauche de la palplanche (1) et en (3) à droite de la palplanche (1).
  • Chaque palplanche (1, 2, 3) comporte deux boucles, formées chacune le long d'un bord longitudinal du profilé, une boucle femelle (4) encore dénommée "boucle dure" car elle présente un arrondi très accentué, et une boucle mâle (5) encore dénommée "boucle douce" pour être plus faiblement arrondie. Les boucles (4) et (5), chacune en forme de crochets, ont des profils complémentaires de façon à pouvoir coopérer et se verrouiller, respectivement sur la boucle mâle (5) de la palplanche (3) et sur la boucle femelle (4) de la palplanche (2).
  • De profilage, les boucles (4) et (5) sont formées d'un côté et de l'autre de la tôle, la boucle (4) étant légèrement rehaussée par un pli (6), en direction inverse de celle de sa formation, de manière à être située à la même hauteur que la boucle mâle (5) relativement au plan de la tôle.
  • De profilage également, la tôle est déformée dans sa partie centrale, le long des plis longitudinaux (7, 8, 9, 10), de façon à former un dôme dont le sommet (11) est un plateau. Dans cette réalisation de palplanches à section en Ω, le plan passant par les boucles (4) et (5) est donc parallèle au plateau (11) du dôme. Au surplus, de par la forme donnée par profilage aux boucles (4) et (5), l'enclenchement de toute palplanche avec une palplanche adjacente du même type se réalise obligatoirement en disposant les palplanches parallèles l'une à l'autre, ainsi qu'il a été représenté à la figure 1. L'axe neutre (12) du rideau de palplanches (1-3) passe donc sensiblement à équidistance du plan des plateaux (11) et du plan parallèle passant par les boucles (4) et (5) des multiples palplanches enclenchées.
  • La largeur de la tôle à partir de laquelle a été profilée chaque palplanche (1) étant limitée, d'une part, les boucles (4) et (5) devant nécessairement être situées du même côté par rapport à l'axe neutre (12) d'autre part, on comprend que la module de résistance de chaque palplanche (1) soit obligatoirement peu élevé puisque, par construction, la hauteur de ladite palplanche est obligatoirement limitée.
  • La palplanche à boucles latérales ouvertes complémen­taires selon l'invention a pour particularités de posséder une boucle mâle et une boucle femelle formées du même côté de la tôle lors de l'opération de profilage, et telles que les ouvertures (36) et (37) des boucles, respectivement femelle et mâle, se font face.
  • Il a été représenté sur les figures 2 à 8 une première variante de palplanche (13) répondant aux particularités précitées.
  • De profilage, il est formé sur les bords longitudinaux de la tôle une boucle femelle (14) et une boucle môle (15) dont les profils sont conjugués et complémentaires. Le profil de la boucle femelle s'étend, depuis la partie (16) de l'âme (17) qui la borde, selon un arrondi (22) sur environ 3/4 de cercle. Depuis la partie (18) de l'âme (17) qui la borde, le profil de la boucle mâle (15) forme un premier arrondi (19) légèrement supérieur à 1/4 de cercle, prolongé par un plat (20) lui-même prolongé par un second arrondi (21) s'étendant sur environ 5/8 de cercle.
  • Lors de leur verrouillage, les boucles (14) et (15) coopè­rent principalement par l'arrondi de la boucle femelle et par le second arrondi de la boucle mâle. En conséquence, le rayon extérieur du second arrondi (21) de la boucle mâle (15) est légèrement inférieur ou au plus égal, au jeu près, au rayon intérieur de l'arrondi (22) de la boucle femelle (14). De plus, la boucle mâle (15) est placée en surplombe de l'extrémité (18) de l'âme (17) d'une hauteur (H) égale à environ 103 % du diamètre intérieur de l'arrondi de la boucle femelle.
  • Pour son emploi, en vue de participer à la réalisation d'un rideau de palplanches, tel que représenté sur la figure 7, chaque palplanche (13) présente également sur son âme (17) une ligne de pliage longitudinale (23) réalisée par exemple soit à l'aide de galets, lors des dernières étapes de l'opération de profilage des boucles (14) et (15), soit à l'aide de tout outil approprié, par exemple un profileur, des galets, ou une plieuse placés immédiatement en aval de la ligne de profilage. De sorte qu'après pliage la palplanche selon l'invention respecte sa propriété première qui est d'être de section constante sur toute sa longueur, le pli (23) s'étend parallèlement aux boucles (14) et (15) et au surplus forme un dièdre d'angle constant ; selon une autre des particularités de l'invention, l'angle α de ce dièdre est obtus et ouvert en direction des boucles (14) et (15).
  • Par construction, l'angle aigu β que forme le plat (20) de la boucle mâle (15) avec l'âme (17) de la palplanche (13) et l'angle obtus α que présente l'âme (17) de part et d'autre de son pli (23) sont supplémentaires. Ainsi, le plat (20) et la partie (16) de l'âme (17) qui borde la boucle femelle (14) sont parallèles.
  • Le compromis hauteur de la palplanche/largeur de la palplanche qui permet d'obtenir les meilleures valeurs de modules de résistance pour toute palplanche (13), profilée et pliée pour respecter l'ensemble des particula­rités précitées, est obtenu par la prévision d'un angle α égal à 105° et d'un agle β égal à 75°.
  • Pour exemple, on a réalisé à partir d'une tôle de 1160 mm de largeur et de 10 mm d'épaisseur une palplanche (13) présentant les profils de boucles suivants :
    - l'arrondi (22) de la boucle femelle (14) s'étend sur exactement 3/4 de cercle, le rayon intérieur dudit arrondi étant de 32 mm ;
    - le premier arrondi (19) de la boucle mâle (15) s'étend selon un rayon intérieur de 15 mm sur 7/24 de cercle de sorte que le plat (20) qui le prolonge fait un angle de 75° avec l'âme (17) ; le plat (20) a une hauteur de 25 mm et est prolongé par le second arrondi (21) qui s'étend selon exactement 5/8 de cercle avec un rayon extérieur égal à 30 mm.
  • La tôle ainsi profilée présente une largeur hors tout de 854 mm, la distance séparant en projection sur l'âme (17) le centre de l'arrondi de la boucle femelle (14) et le centre du premier arrondi (19) de la boucle mâle (15) étant de 802 mm.
  • En fin de profilage, ou à la sortie de la ligne de profilage, la tôle ainsi profilée est pliée au niveau de son âme de façon à former un pli (23) ouvert de 105° en direction des deux boucles (14) et (15).
  • Le pli (23) peut être formé longitudinalement en n'im­ porte quel point de l'âme (17) situé entre les boucles (14) et (15), en respectant toutefois une hauteur minimum de 10 mm pour la partie (16) (ou pour la partie (18)) séparant le pli (23) de la boucle (14) (ou respectivement (15)) la plus proche, de façon à autoriser une manipulation de la palplanche pliée et un battage de cette palplanche dans le sol qui soient faciles.
  • Il a été représenté sur la figure 8 cinq palplanches profilées et pliées selon l'exemple précité, lesdites palplanches se distinguant chacune par la postion de leur pli (23) relativement aux boucles (14) et (15). A l'aide de ces variantes de pliage, on comprend que l'on peut réaliser une gamme de palplanches (13) dont les modules de résistance diffèrent selon une plage très importante et que, par suite, il est possible de répondre avec une très grande précision à tous les besoins, en employant les palplanches (13) présentant l'inertie demandée. La largeur du mur de palplanches ainsi que le nombre de ces palplan­ches par mètre linéaire du mur, et par suite les caractéristiques mécaniques de ce mur, sont en effect des fonctions exclusives de la largeur et de l'épaisseur de la tôle de départ et de la position du pli (23) relativement aux boucles (14) et (15).
  • Pour exemples, à partir d'une tôle de 1160 mm de largeur et de 10 mm d'épaisseur, on peut construire un rideau à l'aide des palplanches (13) représentées sur la figure 8 dont le module de résistance par mètre linéaire est:
    - de 7237 cm³ en formant un pli (23) à 672,2 mm de la boucle mâle (15),
    - de 5182 cm³ en formant le pli à 567,9 mm, et
    - de 1000 cm³ en formant le pli à 175,6 mm.
  • Autrement dit, connaissant le module idéal de l'ouvrage à réaliser, il est aisément possible de déterminer quelle est en largeur et en épaisseur la palplanche (13) de l'invention la plus adaptée aux besoins du maître d'oeuvre, en jouant au surplus sur la position du pli (23) relativement aux boucles (14) et (15).
  • La construction d'un rideau à partir des palplanches (13) de l'invention s'obtient en enclenchant lesdites palplanches tête-bêche, ainsi qu'il apparaît sur la représentation d'ensemble de la figure 7. Après battage d'une première palplanche, par exemple celle représentée hachurée, on commence la construction du rideau en associant à cette première palplanche une palplanche (13) de même configuration, que l'on retourne de 180° de sorte à faire pénétrer la boucle mâle (15) de la deuxième palplanche dans la boucle femelle (14) de la première palplanche.
  • A l'aide des profils (14) et (15) décrits ci-dessus, l'em­boîtement boucle mâle-boucle femelle se caractérise en ce que, après enclenche­ ment, les boucles (14) et (15) présentent entre elles au moins trois zones de contact.
  • En se reportant à la figure 6, on voit que ces contacts s'établissent simultanément :
    • a) par le point extrême extérieur (24) de la boucle mâle (15) en appui sur un point (25) de la paroi intérieure (26) de l'arrondi de la boucle femelle (14),
    • b) par le plat intermédiaire (20) de la boucle mâle en appui sur la partie (16) de l'âme (17) qui borde la boucle femelle (14),
    • c) par l'extrémité (27) de la paroi extérieure de la boucle femelle (14) en appui sur la partie (18) de l'âme (17) qui borde la boucle mâle (15).
  • Grâce à ces trois zones de contact, on forme donc entre deux boucles femelle (14) et mâle (15) enclenchées une chambre longitudinale (28) parfaitement close, dans laquelle on peut en conséquence injecter un produit d'étanchéité, tel un ciment ou une résine. A la différence des techniques actuelles, qui ne permettent pas de former entre deux boucles enclenchées une chambre parfaitement close, d'où une perte importante du produit d'étanchéité injecté qui s'écoule dans le terrain renforcé par les palplanches par les différents interstices longitudinaux existant au niveau de chaque enclenchement, la mise en oeuvre des palplanches selon l'invention permet donc une injection de produit d'étanchéité sans aucun gaspillage.
  • En outre, la section de la chambre (28) est telle que, en cas de nécessité, elle permet l'introduction dans chaque enclenchement boucle mâle-boucle femelle d'une barre ou d'un tube de renforcement permettant d'amé­liorer encore les caractéristiques de résistance du rideau constitué à partir des palplanches (13) enclenchées tête-bêche.
  • La palplanche (13) présente un autre avantage inhérent aux profils donnés aux boucles (14) et (15).
  • Du fait des configurations des arrondis (21) et (22) d'une part, et du rapport de l'ordre de 85/100 à 95/100 prévu avantageusement entre le rayon extérieur de l'arrondi (21) et le rayon intérieur de l'arrondi (22), d'autre part, le verrou constitué par une boucle mâle emboîtée dans une boucle femelle est mobile en rotation autour d'un axe longitudinal en-deçà de sa position d'enclenche­ment concrétisée par sa mise en contact des trois zones précitées. Le débattement γ autorisé est de l'ordre de 38°, ainsi qu'il est visible à la figure 6.
  • Cette liberté en rotation peut être largement exploitée lors de l'opération de battage des palplanches (13) en vue de la réalisation d'un rideau, opération pour laquelle il est d'usage de délimiter au préalable en largeur le rideau à construire à l'aide de barres de bois ou de profils métalliques posés à plat sur le terrain et schématisés en (29) en traits mixtes à la figure 7.
  • Après emboîtement de la boucle mâle de la palplanche (13) à mettre en place dans la boucle femelle de la palplanche déjà battue, la palplanche à battre peut en effet occuper n'importe quelle position entre celle représentée en traits mixtes à la figure 6 et celle représentée en traits pleins à la même figure, qui l'une et l'autre constituent les positions limites de la boucle mâle à l'intérieur de la boucle femelle. Ce n'est qu'en fin de battage que la deuxième palplanche est pivotée et amenée jusqu'à sa position d'enclenchement idéale, représentée en traits pleins, ainsi qu'il est schématisé par les flèches (30), jusqu'à la mise en contact de la boucle mâle et de la boucle femelle par les trois zones qui caractérisent l'enclenchement comme il a été vu précédemment.
  • Dans cette position d'enclenchement idéale, le centre (31) du second arrondi (21) de la boucle mâle (15) et le centre (32) de l'arrondi (22) de la boucle femelle ne sont pas confondus.
  • Il a été représenté sur les figures 9 à 11 une variante (113) de la palplanche (13) précitée, variante qui constitue la limite supérieure des différentes configurations que l'on peut donner à l'assemblage boucle mâle-boucle femelle de la palplanche (13) puisque, au jeu près, le rayon extérieur du second arrondi (121) de la boucle mâle (115) est égal au rayon intérieur de l'arrondi (122) de la boucle femelle (114).
  • Dans cette variante, à l'exception de la hauteur du plat intermédiaire (120), qui est portée à la valeur du rayon extérieur de l'arrondi (121), et du rayon intérieur du premier arrondi (119) qui est porté aux 3/5 du rayon extérieur de l'arrondi (121), toutes les caractéristiques données quant à la configuration de la palplanche (13) se retrouvent dans la palplanche (113), et notamment : l'angle α du pli (123) égal à 105° ; l'angle β égal à 75° ; le profil de la boucle femelle (114) qui s'étend selon un arrondi (122) sur environ 3/4 de cercle ; le profil de la boucle mâle (115) qui comprend un premier arrondi (119) qui s'étend sur 7/24 de cercle et le second arrondi (121) qui s'étend sur environ 5/8 de cercle.
  • Dans cette variante, le contact lors de l'emboîtement boucle mâle (115)-boucle femelle (114), visible en détail à la figure 10, se réalise au niveau des arrondis (121) et (122), par le plat intermédiaire (120) de la boucle mâle en appui sur la partie (116) de l'âme (117) de la palplanche qui borde la boucle femelle et par l'extrémité (127) de la boucle femelle en appui sur la partie (118) de l'âme qui borde la boucle mâle.
  • Les avantages de la palplanche (113) sur la palplanche (13) sont essentiellement de deux ordres : l'étanchéité au niveau de chaque emboîtement est améliorée, puisque les zones en contact sont plus étendues, et la chambre (128) est d'une section notablement supérieure, permettant des renforce­ments plus importants.
  • En revanche, l'inconvénient de la palplanche (113) relati­vement à la palplanche (13) réside en ce que l'emboîtement ne peut être réalisé que dans une seule position, celle de l'enclenchement, et qu'il n'est pas possible de faire pivoter la deuxième palplanche en cours de battage relativement à la première palplanche déjà mise en place.
  • Il a été représenté aux figures 12 à 14 une troisième variante de palplanche (213) conforme à l'invention, variante dans laquelle le profil de la boucle mâle (215) s'étend selon un arrondi (233) sur au moins 3/4 de cercle et le profil de la boucle femelle (214) forme un arrondi (234) sur au moins 1/2 cercle et est prolongé par un plat (235).
  • Dans cette variante, le rayon extérieur de l'arrondi (233) est au jeu près avantageusement égal au rayon intérieur de l'arrondi (234). De plus, l'angle aigu δ que forme le plat (235) de la boucle femelle avec la partie (216) de l'âme (217) qui borde ladite boucle femelle et l'angle obtus α que présente l'âme (217) de part et d'autre de sa ligne de pliage (223) sont supplémentaires. Au surplus, le plat (235) est formé en bout de l'arrondi (234) de sorte que la largeur hors tout (L) de la boucle femelle (214) est égale au diamètre extérieur de la boucle mâle (233).
  • Compte tenu de ces configurations, l'enclenchement boucle mâle-boucle femelle représenté en détail à la figure 13 se caractérise en ce que lesdites boucles sont en contact par les arrondis (233) et (234) et par le plat (235) de la boucle femelle en appui sur la partie (218) de l'âme (217) qui borde la boucle mâle.
  • Comme la palplanche (113), la palplanche (213) a pour avantages d'assurer la formation d'un verrou totalement étanche et d'une chambre (228) d'une section importante qui permet l'introduction dans chaque verrou de larges tubes ou barres de renforcement. En revanche, il n'est pas possible de faire pivoter une palplanche en cours de battage relativement à la palplanche dans laquelle elle est emboîtée.
  • Naturellement, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation ci-dessus décrits et l'on peut concevoir des variantes des profils précités sans sortir pour autant du cadre de ladite invention. En particulier, toute palplanche (13, 113, 213) peut être aisément conformée pour constituer un angle dans un rideau de palplanches non rectiligne. Par la simple prévision d'un pli longitudinal supplémentaire de l'âme (17, 117, 217), on réalise en effet une palplanche spéciale, dite "palplanche d'angle" à partir de laquelle peut s'étendre une portion de rideau non alignée avec la première portion du rideau terminée par ladite palplanche d'angle.

Claims (16)

1. Palplanche métallique profilée à boucles latérales ouvertes complémentaires, dites respectivement "mâle" et "femelle", pour la réalisation d'un rideau, notamment d'un rideau à fort module de résistance, par juxtaposition de plusieurs palplanches du type précité avec enclenchement de chacune des deux boucles de chaque palplanche dans la boucle complémentaire de chaque palplanche adjacente, ladite palplanche (13, 113, 213) étant caractérisée en ce que la boucle mâle (15, 115, 215) et la boucle femelle (14, 114, 214) sont formées sur le même côté de son âme (17, 117, 217) lors de l'opération de profilage, les ouvertures (37, 36) des deux boucles se faisant face, et en ce que l'âme de la palplanche présente une ligne de pliage longitudinale (23, 123, 223) qui s'étend parallèlement aux boucles, l'âme définissant alors un dièdre dont l'angle α est obtus et ouvert en direction des boucles.
2. Palplanche selon la revendication 1 caractérisée en ce que les deux boucles mâle (15, 115, 215) et femelle (14, 114, 214) sont à profils conjugués, de sorte qu'après leur enclenchement dans la boucle respectivement complémentaire d'une palplanche adjacente (13, 113, 213) chaque emboîtement boucle mâle-boucle femelle présente au moins trois zones de contact.
3. Palplanche selon l'une des revendications 1 et 2 caractérisée en ce que, en section transversale, les deux boucles, mâle et femelle, présentent chacune au moins une portion en arc de cercle.
4. Palplanche selon la revendication 3 caractérisée en ce que le profil de la boucle femelle (14, 114) s'étend selon un arrondi (22, 122) sur environ 3/4 de cercle et en ce que le profil de la boucle mâle (15, 115) forme un premier arrondi (19, 119) légèrement supérieur à 1/4 de cercle, prolongé par un plat (20, 120) lui-même prolongé par un second arrondi (21, 121) s'étendant sur environ 5/8 de cercle.
5. Palplanche selon la revendication 4 caractérisée en ce que l'angle aigu β que forme le plat (20, 120) de la boucle mâle (15, 115) avec l'âme (17, 117) de la palplanche et l'angle obtus α que présente l'âme de part et d'autre de sa ligne de pliage (23, 123) sont supplémentaires.
6. Palplanche selon l'une des revendications 4 et 5 caractérisée en ce que le rayon extérieur du second arrondi (121) de la boucle mâle (115) est égal, au jeu près, au rayon intérieur de l'arrondi (122) de la boucle femelle (114), le contact lors de l'emboîtement boucle mâle-boucle femelle se réalisant par ces arrondis (121-122), par le plat intermédiaire (120) de la boucle mâle en appui sur la partie (116) de l'âme (117) de la palplanche (113) qui borde la boucle femelle et par l'extrémité (127) de la boucle femelle en appui sur la partie (118) de l'âme de la palplanche qui borde la boucle mâle.
7. Palplanche selon l'une des revendications 4 et 5 caractérisée en ce que le rayon extérieur du second arrondi (21) de la boucle mâle (15) est légèrement inférieur au rayon intérieur de l'arrondi (22) de la boucle femelle (14), le contact lors de l'emboîtement boucle mâle-boucle femelle se réalisant par le point extrême extérieur (24) de la boucle mâle en appui sur un point (25) de la paroi intérieure (26) de l'arrondi (22) de la boucle femelle, par le plat intermédiaire (20) de la boucle mâle en appui sur la partie (16) de l'âme (17) de la palplanche (13) qui borde la boucle femelle et par l'extrémité (27) de la boucle femelle en appui sur la partie (18) de l'âme de la palplanche qui borde la boucle mâle.
8. Palplanche selon la revendication 7 caractérisée en ce que le rayon extérieur du second arrondi (21) de la boucle mâle (15) est de l'ordre de 85/100 à 95/100 du rayon intérieur de l'arrondi (22) de la boucle femelle (14).
9. Palplanche selon l'une des revendications 7 et 8 caractérisée en ce que la hauteur du plat intermédiaire (20) de la boucle mâle (15) est sensiblement égale aux 5/6 du rayon extérieur du second arrondi (21) de ladite boucle mâle.
10. Palplanche selon l'une des revendications 7 à 9 caractérisée en ce que le rayon intérieur du premier arrondi (19) de la boucle mâle (15) est sensiblement égal à la moitié du rayon extérieur du second arrondi (21) de ladite boucle mâle.
11. Palplanche selon la revendication 3 caractérisée en ce que le profil de la boucle mâle (215) s'étend selon un arrondi (233) sur au moins 3/4 de cercle et en ce que le profil de la boucle femelle (214) forme un arrondi (234) sur au moins 1/2 cercle prolongé par un plat (235).
12. Palplanche selon la revendication 11 caractérisée en ce que l'angle aigu δ que forme le plat (235) de la boucle femelle (214) avec l'âme (216) de la palplanche et l'angle obtus α que présente l'âme (217) de part et d'autre de sa ligne de pliage (223) sont supplémentaires.
13. Palplanche selon l'une des revendications 11 et 12 caractérisée en ce que le plat (235) est formé en bout de l'arrondi (234) de sorte que la largeur hors tout de la boucle femelle (214) est égale au diamètre extérieur de la boucle mâle (233).
14. Palplanche selon l'une des revendications 11 à 13 caractérisée en ce que le rayon extérieur de l'arrondi (233) de la boucle mâle (215) est égal, au jeu près, au rayon intérieur de l'arrondi (234) de la boucle femelle (214), le contact lors de l'emboîtement boucle mâle-boucle femelle se réalisant par ces arrondis (233-234), et par le plat (235) de la boucle femelle en appui sur la partie (218) de l'âme (217) de la palplanche qui borde la boucle mâle.
15. Palplanche selon l'une des revendications 1 à 13 caractérisée en ce que l'angle α du dièdre que forme l'âme (17, 117, 217) de part et d'autre de la ligne de pliage (23, 123, 223) est voisin de 105°.
16. Rideau de palplanches caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué à partir des palplanches (13, 113, 213) selon l'une des revendications 1 à 15 enclenchées tête-bêche.
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