EP0315513A1 - Tampon applicateur pour produit à étaler - Google Patents

Tampon applicateur pour produit à étaler Download PDF

Info

Publication number
EP0315513A1
EP0315513A1 EP88402727A EP88402727A EP0315513A1 EP 0315513 A1 EP0315513 A1 EP 0315513A1 EP 88402727 A EP88402727 A EP 88402727A EP 88402727 A EP88402727 A EP 88402727A EP 0315513 A1 EP0315513 A1 EP 0315513A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
product
foam
block
applicator pad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88402727A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Michel Marcel Eugène Plot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dp Europe Sa
Original Assignee
Dp Europe Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dp Europe Sa filed Critical Dp Europe Sa
Publication of EP0315513A1 publication Critical patent/EP0315513A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/002—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces with feed system for supplying material from an external source; Supply controls therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/28—Polishing implements
    • A47L13/30—Implements for polishing and waxing or oiling, with dispensers for wax or oil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/42—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with pads or like contents-applying means

Definitions

  • the subject of the invention is an applicator pad for products to be spread, such as shoe polish, leather care cream, liquid wax, paint, etc.
  • Known pads of this kind generally comprise a rigid base, for example of polyethylene comprising a support face on which is fixed a block suitably sized in flexible material such as foam of a plastic material with open cells, for example a polyurethane foam .
  • the base is preferably made of polyethylene because this material combines the qualities generally required for: ease of production in large series by injection into a mold at a temperature of about 180 °, rigidity sufficient for use and at the same time flexibility necessary for the use of this base as a stopper for a bottle or a tube with a rigid neck to which the base must adapt, a hydrophobic character which makes it non-wettable by the product to be spread and which facilitates the flow of this product .
  • the main object of the invention is to remedy this situation by carrying out the correct assembly of a block of plastic foam with a base whatever the nature of the chemical agents used in the composition of the product to be spread.
  • the subject of the invention is an applicator pad for products to be spread comprising a plastic base provided with a support face, and a plastic foam block having a face fixed to the support face of the base in which a heat-fusible film extends between the foam block and the support face of the base and is fixed to the foam block and at the base.
  • the heat-fusible film is itself based on polyethylene.
  • excellent fixing is achieved by hot bonding of the hot-melt film to the polyurethane foam and then hot welding on the base.
  • the foam block comprises at least two parts each having a face extending substantially parallel to the support face of the base and assembled to each other by a film preferably hot-melt based on polyethylene, the block part fixed to the base preferably being closed cells, for example made of polyethylene, the block part fixed to the block part closed cells being preferably open cells by example in expanded polyurethane; preferably the closed cell block portion is about twice the thickness of the open cell block portion.
  • Composite structures are thus obtained offering greater comfort of use, the block of foam block with closed polyethylene cells forming an elastic cushion and minimizing, due to the absence of absorption of the product to be spread by this block of foam, the dispersion of the product to be spread during use.
  • the foam block comprises a product distribution channel spreading extending in the extension of the distribution channel of the base.
  • the block of foam itself comprises a distribution channel extending in the extension of the distribution channel of the base thus the product is spread continuously by distributing it through the buffer as and when required.
  • the applicator pad further comprises a valve comprising return means, an operating member extending through the distribution channel, the operating member penetrating inside the foam block over a length at most equal to the thickness of the closed cell block part.
  • the valve operating member thus set back relative to the block of open-cell foam allows, at the end of spreading, to empty the block of open-cell foam by applying to the buffer a pressure lower than that permitting the operation of the valve operating member. This avoids drying of the buffers in the mass.
  • the foam block has a product spreading face coated with a flocked polyamide substance.
  • a better distribution of the product to be spread on this face is obtained.
  • FIG. 1 illustrates an applicator pad comprising a base having a support face 3 and a foam block 2 fixed to the base 1 by means of a heat-fusible film 4.
  • the base is for example made of injection-molded polyethylene, it comprises a flexible sleeve 5 intended to be introduced as a stopper into an opening of a suitable container containing a product to be spread, for example a bottle or a tube.
  • the base 1 is crossed by a distribution channel which opens in the support face 3.
  • the foam block is substantially cylindrical and is constituted by a plastic foam with open cells, for example an expanded polyurethane foam provided with a distribution channel 8 extending in the extension of the distribution channel 6 of the base 1.
  • This block of foam 2 is obtained by cutting from a plate of foam on which a heat-fusible film 4 for example a film based of polyethylene or equivalent has previously been applied by hot calendering. During this calendering, the film at high temperature is in a phase such that it can penetrate into the pores of the foam and thus achieves a solid bonding.
  • the block of foam 2 provided with its heat-fusible film is then applied after heating the heat-fusible film on the support face 3 of the base 1 itself heated so as to obtain the fusion of a surface area of the face support 3 in polyethylene.
  • a heat-fusible film 4 is then welded to the support face 3.
  • the foam block 2 thus fixed ensures secure assembly with the base 1 whatever the nature of the chemical agents contained in the product to be spread.
  • the spreading surface 7 of the foam block 2 can be flocked beforehand to obtain a better distribution of the product on its surface during spreading. It may for example be a polyamide 9 flocking.
  • FIG. 2 another applicator pad according to the invention comprising a block of composite foam constituted by a block part 2.1 made of closed cell foam, for example made of expanded polyethylene and by a block part 2.2 made of open cells for example expanded polyurethane as in the case of FIG. 1, assembled to each other by a heat-fusible film based on polyethylene or equivalent;
  • the composite foam block is for example obtained by fixing the hot-melt film 10 by hot calendering on a sheet of polyurethane foam as explained above and then by heat sealing the film 10 on a sheet of expanded polyethylene foam.
  • the free face of the expanded polyethylene foam is then covered with a polyethylene-based film 4 by hot calendering and the composite sheet obtained is cut according to composite blocks which are assembled to bases by hot welding as explained above.
  • This composite structure is also provided with a product distribution channel 8 extending in the extension of the distribution channel 6 of the base 1.
  • the block part 2.1 with closed cells has a thickness substantially equal to twice the block part 2.2.
  • the two types of foam used have of course a different flexibility because of their structure, in particular the block part 2.2 has greater flexibility than the block part 2.1 which acts only as an elastic cushion.
  • This structure has the advantage of avoiding dispersion throughout the buffer of the product to be spread during use (the part of the buffer in contact with the base 1 being constituted by a closed cell foam, therefore waterproof) while while retaining significant user comfort.
  • FIG. 3 shows a pad according to Figure 2 equipped with a spring-loaded valve device opposing the free flow of the product.
  • the channels 6 and 8 respectively of the base 1 and of the foam block 2 contain a valve 11 having a head 12 and an operating member 13.
  • the inlet of the distribution channel 6 serves as a seat for the head 12, which makes body with a return spring 14 with three helical elements.
  • the operating member 13 of the valve 11 extends to through channels 6 and 8 and enters the interior of the foam block over a length preferably equal to the thickness of the closed cell foam block portion.
  • the buffer is first of all strongly compressed so as to crush the two block parts 2.1 and 2.2.
  • the valve then opens and the product to be spread disperses in the open cells of the part of the block 2.2.
  • High pressure on the tampon is maintained as long as it is desired to maintain the flow.
  • the pressure on the pad is reduced so that the closed cell foam relaxes completely.
  • the valve therefore closes and the product contained in the open cell part can be slightly compressed to extract practically all of the product to be spread still available in the applicator pad. This avoids loss of product by drying.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

Le tampon comporte une embase (1) en matière plastique pourvue d'une face support (3) pour permettre la fixation sur celle-ci par soudure à chaud d'un bloc de mousse (2) dont une face est pourvue d'un film thermo-fusible (4) rapporté préalablement par calandrage à chaud. On obtient ainsi une liaison sure quelle que soit la nature des agents chimiques contenus dans le produit à étaler.

Description

  • L'invention a pour objet un tampon applicateur pour produits à étaler tels que cirage, crème pour l'entre­tien du cuir, cire liquide, peinture, etc...
  • Les tampons connus de ce genre comprennent généralement une embase rigide, par exemple en polyéthylène comportant une face support sur laquelle est fixé un bloc convenablement dimensionné en matière souple comme de la mousse d'une matière plastique à cellules ouvertes, par exemple une mousse de polyuréthane.
  • L'embase est de préférence en polyéthylène car cette matière réunit les qualités généralement exigées de : facilité de réalisation en grande série par injection dans un moule à une température de 180° environ, rigidité suffisante à l'emploi et en même temps souplesse nécessaire à l'usage de cette embase comme bouchon d'un flacon ou d'un tube au col rigide auquel l'embase doit s'adapter, caractère hydrophobe qui le rend non mouillable par le produit à étaler et qui facilite l'écoulement de ce produit.
  • Cependant si le polyéthylène présente toutes ces qualités désirées, il présente aussi le défaut d'être très difficile à assembler à d'autres pièces. En conséquence, des blocs de mousse en polyuréthane ou équivalent sont généralement floqués sur au moins une face et assemblés à l'embase par soudure à chaud par cette face. Même après cette étape de préparation, la qualité de l'assemblage n'est pas garantie.
  • L'invention a pour but principal de remédier à cette situation en réalisant l'assemblage correct d'un bloc de mousse de matière plastique à une embase quelle que soit la nature des agents chimiques utilisés dans la composition du produit à étaler.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un tampon applicateur pour produits à étaler comprenant une embase en matière plastique pourvue d'une face support, et un bloc de mousse en matière plastique ayant une face fixée à la face support de l'embase dans lequel un film thermo-fusible s'étend entre le bloc de mousse et la face support de l'embase et est fixé au bloc de mousse et à l'embase. On a constaté que cette combinaison de moyens permet un accrochage extrêmement résistant d'autant plus que la nature du film thermo-fusible utilisé peut être aisément adaptée à la nature des autres composants et du produit qui doit être étalé avec le tampon.
  • Selon une version avantageuse de l'invention dans laquelle le bloc est en mousse de polyuréthane et l'embase est en polyéthylène, le film thermo-fusible est lui-même à base de polyéthylène. Ainsi, on réalise une excellente fixation par accrochage à chaud du film thermo-­fusible sur la mousse de polyuréthane puis soudure à chaud sur l'embase.
  • Selon un autre aspect avantageux de l'inven­tion, le bloc de mousse comprend au moins deux parties ayant chacune une face s'étendant de façon sensiblement parallèle à la face support de l'embase et assemblées l'une à l'autre par un film thermo-fusible de préférence à base polyéthylène, la partie de bloc fixée à l'embase étant de préférence à cellules fermées, par exemple en poly­éthylène, la partie de bloc fixée à la partie de bloc à cellules fermées étant de préférence à cellules ouvertes par exemple en polyuréthane expansé ; de préférence la partie de bloc à cellules fermées a une épaisseur environ double de la partie de bloc à cellules ouvertes.
  • On obtient ainsi des structures composites offrant un confort d'utilisation plus grand, la partie de bloc de mousse à cellules fermées en polyéthylène formant un coussin élastique et minimisant, du fait de l'absence d'absorption du produit à étaler par ce bloc de mousse, la dispersion du produit à étaler lors de l'utilisation.
  • Selon une autre caractéristique, le bloc de mousse comporte un canal de distribution du produit à étaler s'étendant dans le prolongement du canal de distri­bution de l'embase.
  • Selon un mode particulier de réalisation de l'invention dans lequel l'embase est percée d'un canal de distribution de produit à étaler et pourvue de moyens de fixation à un récipient contenant le produit à étaler, le bloc de mousse comporte lui-même un canal de distribution s'étendant dans le prolongement du canal de distribution de l'embase ainsi le produit est étalé de façon continue en le distribuant à travers le tampon au fur et à mesure des besoins.
  • Selon un aspect particulier de ce mode de réalisation en liaison avec un bloc de mousse comportant deux parties de blocs, le tampon applicateur comprend en outre un clapet comportant des moyens de rappel, un organe de manoeuvre s'étendant à travers le canal de distribution, l'organe de manoeuvre pénétrant à l'intérieur du bloc de mousse sur une longueur au plus égale à l'épaisseur de la partie de bloc à cellules fermées. L'organe de manoeuvre du clapet ainsi placé en retrait par rapport au bloc de mousse à cellules ouvertes permet, en fin d'étalement, de vidanger le bloc de mousse à cellules ouvertes en appli­quant au tampon une pression inférieure à celle permettant la manoeuvre de l'organe de manoeuvre du clapet. Ainsi, on évite un séchage des tampons dans la masse.
  • De préférence le bloc de mousse comporte une face d'étalement du produit revêtue d'une substance polyamide floquée. Ainsi, on obtient une meilleure réparti­tion du produit à étaler sur cette face.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée ci-aprés faite en référence aux dessins annexés, la description et les figures n'étant donnés qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif.
    • la figure 1 représente une vue en coupe axiale d'un tampon selon l'invention ayant une embase conçue pour servir de bouchon,
    • - La figure 2 représente une vue en coupe axiale d'un tampon selon l'invention avec un bloc de mousse en deux parties,
    • - la figure 3 représente une vue en coupe axiale d'un tampon selon la figure 2, muni d'un clapet incorporé.
  • La figure 1 illustre un tampon applicateur comportant une embase ayant une face support 3 et un bloc de mousse 2 fixé sur l'embase 1 au moyen d'un film thermo-­fusible 4. L'embase est par exemple en polyéthylène moulé par injection, elle comprend un manchon souple 5 destiné à être introduit comme bouchon dans une ouverture d'un récipient approprié contenant un produit à étaler, par exemple un flacon ou un tube. L'embase 1 est traversée par un canal de distribution qui s'ouvre dans la face support 3. Le bloc de mousse est sensiblement cylindrique et est constitué par une mousse en matière plastique à cellules ouvertes par exemple une mousse de polyuréthane expansé pourvue d'un canal de distribution 8 s'étendant dans le prolongement du canal de distribution 6 de l'embase 1. Ce bloc de mousse 2 est obtenu par découpage dans une plaque de mousse sur laquelle un film thermo-fusible 4 par exemple un film à base de polyéthylène ou équivalent a préalablement été appliqué par calandrage à chaud. Lors de ce calandrage, le film à haute température est dans une phase telle qu'il peut pénétrer dans les pores de la mousse et réalise ainsi un accrochage solide. Le bloc de mousse 2 pourvu de son film thermo-fusible est ensuite appliqué après réchauffage du film thermo-fusible sur la face support 3 de l'embase 1 elle-même chauffée de façon à obtenir la fusion d'une zone superficielle de la face support 3 en polyéthylène. On obtient alors une soudure du film thermo-fusible 4 à la face support 3. Le bloc de mousse 2 ainsi fixé assure un assemblage sûr avec l'embase 1 quelle que soit la nature des agents chimiques contenus dans le produit à étaler. En outre, la surface d'étalement 7 du bloc de mousse 2 peut être préalablement floquée pour obtenir une meilleure répartition du produit à sa surface lors de l'étalement. Il peut s'agir par exemple d'un flocage polyamide 9.
  • Sur la figure 2 est représenté un autre tampon applicateur selon l'invention comportant un bloc de mousse composite constitué par une partie de bloc 2.1 en mousse à cellules fermées, par exemple en polyéthylène expansé et par une partie de bloc 2.2 à cellules ouvertes par exemple du polyuréthane expansé comme dans le cas de la figure 1, assemblées l'une à l'autre par un film thermo-fusible à base de polyéthylène ou équivalent; le bloc de mousse composite est par exemple obtenu en fixant le film thermo-fusible 10 par calandrage à chaud sur une feuille de mousse de polyuré­thane comme expliqué précédemment puis en soudant à chaud le film 10 sur une feuille de mousse de polyéthylène expansé. La face libre de la mousse de polyéthylène expansé est alors recouverte d'un film à base de polyéthylène 4 par calandrage à chaud et la nappe composite obtenue est découpée selon des blocs composites qui sont assemblés à des embases par soudure à chaud comme expliqué précédemment. Cette structure composite est également pourvue d'un canal de distribution 8 du produit s'étendant dans le prolongement du canal de distribution 6 de l'embase 1.
  • De préférence la partie de bloc 2.1 à cellules fermées a une épaisseur sensiblement égale au double de la partie de bloc 2.2. Les deux types de mousse utilisés ont bien entendu une souplesse différente du fait de leur structure en particulier la partie de bloc 2.2 a une sou­plesse plus grande que la partie de bloc 2.1 qui agit seule­ment comme un coussin élastique. Cette structure a pour avantage d'éviter une dispersion dans l'ensemble du tampon du produit à étaler lors de l'utilisation (la partie du tampon en contact avec l'embase 1 étant constituée par une mousse à cellules fermées, donc étanche) tout en conser­vant un confort d'utilisation important.
  • La figure 3 représente un tampon selon la figure 2 équipé d'un dispositif à clapet à ressort s'opposant à l'écoulement libre du produit. Les canaux 6 et 8 respecti­vement de l'embase 1 et du bloc de mousse 2 contiennent un clapet 11 ayant une tête 12 et un organe de manoeuvre 13. l'entrée du canal de distribution 6 sert de siège à la tête 12, laquelle fait corps avec un ressort de rappel 14 à trois éléments en hélice. Ces derniers font bloc avec un disque 15 qui est introduit dans le manchon souple 5 et retenu à sa position par des petits ergots 16 qui sont prévus sur la face intérieure du manchon 5. L'organe de manoeuvre 13 du clapet 11 s'étend à travers les canaux 6 et 8 et pénétre à l'intérieur du bloc de mousse sur une longueur de préférence égale à l'épaisseur de la partie de bloc de mousse à cellules fermées. Lors de l'utilisation le tampon est tout d'abord fortement comprimé de façon à écraser les deux parties de bloc 2.1 et 2.2. Le clapet s'ouvre alors et le produit à étaler se disperse dans les cellules ouvertes de la partie du bloc 2.2. Une pression élevée sur le tampon est maintenue tant que l'on souhaite maintenir l'écoulement. En fin d'application la pression sur le tampon est réduite afin que la mousse à cellules fermée se détende complétement. Le clapet se referme donc et le produit contenu dans la partie à cellules ouvertes peut être légèrement comprimé pour extraire pratiquement tout le produit à étaler encore disponible dans le tampon applicateur. On évite ainsi une perte de produit par séchage.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, on peut prévoir une autre forme d'embase par exemple une embase présentant une surface support cylin­drique, on peut également prévoir d'autres formes de blocs de mousse par exemple des formes parallélépipèdiques.

Claims (9)

1. Tampon applicateur pour produit à étaler comprenant une embase (1) en matière plastique pourvue d'une face suport (3) et un bloc de mousse (2) de matière plastique ayant une face fixée à la face support (3) de l'embase (1) caractérisé en ce qu'il comporte un film thermo-­fusible (4) qui s'étend entre le bloc de mousse (2) et la face support (3) de l'embase (1) et est fixé au bloc de mousse (2) et à l'embase (1).
2. Tampon applicateur pour produit à étaler selon la revendication 1 dans lequel le bloc de mousse (2) est en polyuréthane expansé et l'embase (1) est en polyéthylène, caractérisé en ce que le film thermo-fusible (4) est un film à base de polyéthylène.
3. Tampon applicateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bloc de mousse (2) comporte au moins deux parties (2.1, 2.2) de bloc ayant chacune une face s'étendant de façon sensiblement parallèle à la face support de l'embase, assemblées l'une à l'autre par un film thermo-fusible (10).
4. Tampon applicateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bloc de mousse (2) comporte une partie de bloc à cellules fermées (2.1) fixée à l'embase (1) et une partie de bloc à cellules ouvertes (2.2) fixée à la partie de bloc à cellules fermées (2.1).
5. Tampon applicateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie de bloc à cellules ouvertes (2.2) est en polyuréthane expansé, la partie de bloc à cellules fermées (2.1) est en polyéthylène et le film thermo-fusible (10) les réunissant est à base de poly­éthylène.
6. Tampon applicateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie de bloc à cellules fermées (2.1) a une épaisseur environ double de la partie de bloc à cellules ouvertes (2.2).
7. Tampon selon l'une des revendications 3 à 6 dans lequel l'embase (1) comporte un canal de distri­bution (6) du produit à travers celle-ci et des moyens de fixation au récipient contenant le produit à étaler, caractérisé en ce que le bloc de mousse (2) comporte un canal de distribution (8) du produit à étaler s'étendant dans le prolongement du canal de distribution (6) de l'embase (1).
8. Tampon applicateur selon la revendication 7, comprenant un clapet (11) comportant des moyens de rappel (14) et un organe de manoeuvre (13) s'étendant à travers le canal de distribution (8) caractérisé en ce que l'organe de manoeuvre (13) pénétre à l'intérieur du bloc de mousse (2) sur une longueur au plus égale à l'épaisseur de la partie de bloc à cellules fermées (2.1).
9. Tampon applicateur selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte une face d'étalement de produit (7) revêtue d'une substance polyamide floquée (9).
EP88402727A 1987-11-06 1988-10-28 Tampon applicateur pour produit à étaler Withdrawn EP0315513A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8715425A FR2622815B1 (fr) 1987-11-06 1987-11-06 Tampon applicateur pour produit a etaler
FR8715425 1987-11-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0315513A1 true EP0315513A1 (fr) 1989-05-10

Family

ID=9356571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88402727A Withdrawn EP0315513A1 (fr) 1987-11-06 1988-10-28 Tampon applicateur pour produit à étaler

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0315513A1 (fr)
FR (1) FR2622815B1 (fr)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000037183A1 (fr) * 1998-12-21 2000-06-29 Wagner Spray Tech Corporation Couche intermediaire en mousse pour applicateurs de peinture en eponge
NL1014913C2 (nl) * 2000-04-11 2001-10-12 Sara Lee De Nv Verpakking.
WO2002010029A1 (fr) * 2000-07-28 2002-02-07 Pfizer Products Inc. Applicateur
FR2923401A1 (fr) * 2007-11-08 2009-05-15 Claire Naa Applicateur pour etaler un liquide sur une surface qui peut chauffee
CN107322742A (zh) * 2017-08-28 2017-11-07 北京典藏雅居古典家具有限公司 一种家具烫蜡装置及其方法
EP3378348A1 (fr) 2017-03-20 2018-09-26 Aptar Radolfzell GmbH Distributeur de liquide comprenant une éponge d'application

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1223863A (fr) * 1958-05-07 1960-06-21 B B Chemical Company Ab Tubes applicateurs pour substances pâteuses
US3351417A (en) * 1966-02-16 1967-11-07 Schwartzman Gilbert Applicator with spring pressed cover
FR1574184A (fr) * 1968-05-28 1969-07-11

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1223863A (fr) * 1958-05-07 1960-06-21 B B Chemical Company Ab Tubes applicateurs pour substances pâteuses
US3351417A (en) * 1966-02-16 1967-11-07 Schwartzman Gilbert Applicator with spring pressed cover
FR1574184A (fr) * 1968-05-28 1969-07-11

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000037183A1 (fr) * 1998-12-21 2000-06-29 Wagner Spray Tech Corporation Couche intermediaire en mousse pour applicateurs de peinture en eponge
NL1014913C2 (nl) * 2000-04-11 2001-10-12 Sara Lee De Nv Verpakking.
WO2002010029A1 (fr) * 2000-07-28 2002-02-07 Pfizer Products Inc. Applicateur
FR2923401A1 (fr) * 2007-11-08 2009-05-15 Claire Naa Applicateur pour etaler un liquide sur une surface qui peut chauffee
EP3378348A1 (fr) 2017-03-20 2018-09-26 Aptar Radolfzell GmbH Distributeur de liquide comprenant une éponge d'application
WO2018171986A1 (fr) 2017-03-20 2018-09-27 Aptar Radolfzell Gmbh Distributeur de liquide à éponge de distribution
US11109659B2 (en) 2017-03-20 2021-09-07 Aptar Radolfzell Gmbh Liquid dispenser with discharge sponge
CN107322742A (zh) * 2017-08-28 2017-11-07 北京典藏雅居古典家具有限公司 一种家具烫蜡装置及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2622815B1 (fr) 1990-02-16
FR2622815A1 (fr) 1989-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2334413C (fr) Distributeur pour le stockage d'au moins deux composants et la distribution selective soit d'un constituant seul, soit de leur melange et procede pour sa mise en oeuvre
EP0775641B1 (fr) Ensemble d'application d'un produit fluide ou solide
EP1293440B1 (fr) Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit, notamment cosmétique
EP1205400B1 (fr) Récipient équipé d'un tube plongeur et d'un élément d'application
EP0715820B1 (fr) Distributeur pour un produit de consistance liquide à pâteuse
EP1205126B1 (fr) Dispositif de conditionnement comportant une unité amovible
CA2360884C (fr) Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit, notamment cosmetique
FR2686491A1 (fr) Dispositif de maquillage.
EP0349416A1 (fr) Ensemble applicateur destiné au maquillage des cils comportant un pain de mascara et un élément de distribution humidifié
EP1127513A1 (fr) Dispositif pour le conditionnement capillaire
FR2820622A1 (fr) Ensemble applicateur, notamment d'un produit de maquillage, et kit d'application
EP1913834B1 (fr) Applicateur et ensemble comportant un tel applicateur
FR2894460A1 (fr) Procede de traitement cosmetique ou dermatologique et dispositifs pour la mise en oeuvre d'un tel procede
CA2353344C (fr) Dispositif d'application d'un produit, notamment cosmetique ou de soin
FR2894443A1 (fr) Procede de traitement cosmetique ou dermatologique et dispositifs pour la mise en oeuvre d'un tel procede
WO2019086817A1 (fr) Pinceau pour produit cosmétique fluide ou visqueux
EP0315513A1 (fr) Tampon applicateur pour produit à étaler
EP0970650A1 (fr) Applicateur pour produit délitescent, ensemble comportant un tel applicateur et procédé d'application
WO2003076000A1 (fr) Applicateur de produit fluide
LU85025A1 (fr) Applicateur cosmetique auto-propulse a gaine flexible
FR2591445A3 (fr) Dispositif pour utiliser des produits moussants de soin des cheveux
FR3097414A1 (fr) Applicateur cosmétique avec composant de transfert thermique
EP1193188B1 (fr) Dispostif de conditionnement et d'application comportant un élément d'application solidaire d'un élément de support pivotant
EP1174355A1 (fr) Dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment un produit capilaire
FR2614561A1 (fr) Tampon souple pour produit a etaler

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19881104

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES IT

DIN1 Information on inventor provided before grant (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: D.P. EUROPE S.A.

17Q First examination report despatched

Effective date: 19901031

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19910312