EP0312461A1 - Dispositif de rangement et de transport d'outils de machine d'usinage à moyens d'association reproduisant la forme du support d'outils - Google Patents

Dispositif de rangement et de transport d'outils de machine d'usinage à moyens d'association reproduisant la forme du support d'outils Download PDF

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EP0312461A1
EP0312461A1 EP88402599A EP88402599A EP0312461A1 EP 0312461 A1 EP0312461 A1 EP 0312461A1 EP 88402599 A EP88402599 A EP 88402599A EP 88402599 A EP88402599 A EP 88402599A EP 0312461 A1 EP0312461 A1 EP 0312461A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
plate
tools
support
module
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP88402599A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Louis Rouvière
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PAROLAI MEUBLES SA
Original Assignee
PAROLAI MEUBLES SA
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Filing date
Publication date
Application filed by PAROLAI MEUBLES SA filed Critical PAROLAI MEUBLES SA
Publication of EP0312461A1 publication Critical patent/EP0312461A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/06—Trays

Definitions

  • the invention relates to a transportable device, in particular manually, for storing and transporting tools of machining machines.
  • Such devices generally comprise at least one plate for supporting and holding the tools. Recesses are provided in the plate, in which the tools which are generally elongated, cylindrical or conical in shape are engaged. The tools engaged in these recesses are therefore kept simply under the effect of their weights.
  • These known devices generally make it possible to group from one to six tools on the same plate, and include grip handles, a base and means for quick attachment to a support.
  • German patent DE-1 007 259 describes a device for holding tools on a perforated plate of a tool box, the device being formed by a central cylindrical core and at least two wings which can be cut according to the shape and size of the tool to be maintained.
  • the device can thus be adapted to each type of tool and to each tool, but does not provide sufficient support and support to allow tools to be transported safely, and in particular is not suitable for tools of the "BTS" type. such as those described by American patent US-4 270 422.
  • the object of the invention is therefore to propose a transportable device for storing and transporting tools of machining machines for which the fixing of the tool to the machine is of the rapid type carried out by simple relative movement of the tool by relative to the tool support integral with the machine, in particular without additional attachment part of the tool to its support on the machine, such as those described by American patent US-4 270 422, and to allow storage and maintenance rigid tools of these tormented forms, as well as their safe transport.
  • the invention also relates to such a transportable storage and transport device which is as light as possible, the cost price of which is as low as possible, but the strength of which is sufficient to allow the transport and storage of a plurality of tools combined.
  • the invention also aims to provide such a transportable device for storing and transporting a single type of tool, but immediately adaptable according to the dimensions and shapes of the different tools to store and transport.
  • the invention finally aims to minimize the total size of such a device by allowing the storage of a maximum of tools on a plate of minimum size.
  • the invention provides a transportable device for storing and transporting by groups of tools of machining machines for which the fixing of the tool to the machine is of the rapid type carried out by simple relative movement of the tool.
  • this device comprising at least one support and tool holding plate and, for each tool a removable rigid association module from the tool to the plate, characterized in that each module consists of a first rigid association part of the module on the plate, and of a second part reproducing the shapes of the support d tool of the machine, so that the tool can be associated / dissociated with / from the plate in a similar way to that with which it is associated / dissociated from the machine tool.
  • the invention relates to a transportable device 1 for storing and transporting tools 2 of machining machines for which the attachment of the tool 2 to the machine is of the rapid type carried out by simple relative movement of the tool 2 relative to to the tool support integral with the machine, and requiring no additional part other than the tool 2 and its support to fix the tool 2 to the support.
  • Such tools 2 increasingly used in machining centers, generally have tormented external shapes and very variable depending on the type of machining and the parts to be machined.
  • the invention is in particular advantageously applicable to so-called "BTS" tools 2 comprising interchangeable machining plates and fixed to the machining machine by engagement of a cylinder of the tool support integral with the machine in a bore of the 'Tool 2.
  • the invention is also advantageously applicable for storing tools 2 other than those called "BTS", since the fixing of these tools is of the rapid type, not requiring any specific intermediate or additional part in particular such as those described in US Pat. No. 4,270,422.
  • the invention does not relate to the storage of tools with complex fixing for which the tool supports are complex, bulky and require intermediate or additional parts, for example the tools with conical fitting.
  • the invention therefore provides a transportable device 1 for storing and transporting tools 2 of machining machines for which the attachment of the tool 2 to the machine is of the rapid type carried out by simple relative movement of the tool 2 by relative to the tool support integral with the machine, in particular without additional piece for fixing the tool 2 to its support, this device 1 comprising at least one plate 3 for supporting and holding the tools 2, and being characterized in what it comprises means 4 of removable rigid association of the tools 2 with the support plate 3, these means 4 reproducing, for each tool 2, at least part of the shapes of the tool support of the machine, so that the tool 2 can be quickly associated / dissociated with / from the support plate 3 in a similar way to that with which it is associated / dissociated from the machine, that is to say by relative movement of the tool with respect to the support plate 3, without any part or intermediate or additional mechanism elementary.
  • the means 4 for removable rigid association of the tool 2 with the support plate 3 consist of a module 4 comprising a first part 4a for rigid association of the module 4 on the support plate 3, and a second part 4b of association of the tool 2 with the module 4, this second part 4b reproducing at least in part the shapes of the tool support of the machine so as to allow the maintenance of the tool 2 relative to the support plate 3 or even its support, so that the tool 2 can be associated / dissociated from / of the plate 3 in a similar manner to that with which it is associated / dissociated from the machining machine, that is, the tool holder it supports.
  • the second part 4b reproduces the part of the tool support forming the axis of association of the tool 2 on the tool support, which can be of various shapes depending on the type of the tool 2 and its attachment, for example, cylindrical, cylindrical with key, dovetail, cylindrical threaded or threaded ...
  • the second part 4b of a module 4 for associating a tool 2 with the support plate 3 is formed by a cylinder 5 of revolution extending at least substantially perpendicular to the support plate 3, this cylinder 5 being connected to the first part 4a of association of the module 4 with the support plate 3, by a rib 6 extending parallel to this cylinder 5 of revolution.
  • the rib 6 extends radially the cylinder 5 with which it is connected along one or more generatrices of the cylinder 5.
  • the width of the rib 6, tangentially to the cylinder 5, that is to say perpendicular to a radius of the cylinder 5 passing through the median plane of the rib 6, is less than the diameter of the cylinder 5.
  • the tool 2 has a bore of shapes and dimensions corresponding to cylinder 5, and a through groove extending radially the bore and whose shapes and dimensions correspond to those of the rib 6.
  • the general dimensions of this cylinder 5 and this rib 6 are adapted as a function of those of the bore and the groove of the tool 2 in which it is intended to be engaged.
  • the tool 2 is fixed to the module 4 by engagement by axial sliding of the cylinder 5 and of the rib 6 in the bore respectively in the groove of the tool 2.
  • the rib 6 prevents any rotation of the tool 2 around the axis of the cylinder 5.
  • the tool 2 cannot be disengaged radially from the cylinder 5 because the bore of the tool 2 covers this cylinder 5 over more than 180 °. The release is done by axial sliding in the opposite direction to the engagement.
  • a chamfer 7 is advantageously provided at the free end 8 of engagement of the cylinder 5, in order to facilitate the positioning and engagement in the bore of the tool 2.
  • a 2 BTS tool generally extends generally perpendicular to its bore and its fixing groove. Once associated with module 4, it is either supported by the plate 3 on which it rests ( Figure 2), or by the cylinder 5 coming into contact with the bottom of the bore when this bore is blind. Of course, the two situations are possible in combination.
  • the cylinder 5 has a height greater than that of the rib 6, which in particular allows it to participate in supporting the tool 2.
  • the first part 4a of a module 4 consists of a parallelepiped rigidly but preferably removably associated, by one of its faces 9, with the plate 3, and supporting on its opposite face 10 means 11 of information, in particular concerning the tool 2 and / or the module 4.
  • the first part 4a has the same height as the rib 6.
  • the rib 6 advantageously extends perpendicularly from a face 12 of the first part 4a, face 12 perpendicular to the support plate 3, to connect the cylinder 5 to this face 12 ( Figure 1).
  • the rib 6 therefore extends over a whole height, preferably a median height, of this face 12.
  • the information means 11 consist, for example, of a rigid plate 11 attached to the upper free face 10 of the first part 4a of the module 4, using two screws or the like 13 (FIG. 1), inserted through this plate 11 in threads or bores 17 formed in the first part 4a of the module 4.
  • This plate 11 has the same length and width as the face 10 on which it is affixed.
  • the information it supports relates for example to the range of dimensions of the second part 4b of the module 4 and / or of the tool 2.
  • the height of the first part 4a is given by that of the rib 6 and therefore varies according to the tools 2.
  • the width and the length of the first part 4a and of the information plate 11 are advantageously the same for all the ranges of dimensions, in particular of the order of 20 mm for the width and of the order of 50 mm for the length.
  • the module 4 for associating a tool 2 with the support plate 3 is formed in one piece - in particular a block of molded synthetic material, for example PVC -.
  • the information plate 11 is attached to this molded block 4 which is itself fixed to the support plate 3, for example by means of screws or the like inserted in through this plate 3 in threads or bores 16 formed in the block 4.
  • a module 4 for associating a tool 2 with the support plate 3 is formed of two parts 14, 15 of which one 14 - in particular in a block of molded synthetic material - constitutes the first part 4a of the module 4 and the rib 6, while the other 15 - notably in a block of steel - constitutes the cylinder 5 of the second part 4b, this second part 15 being rigidly associated but preferably removably to the first part 14.
  • the rigid association of the two parts 14, 15 one on the other can be achieved by means of a countersunk head screw passing through a radial bore 18 of the part 15 forming the cylinder 5 and inserted into a thread or bore 19 of the first part 14 ( Figure 4).
  • the cylinder 5 can be made of a material other than that of the first part 4a of the module 4.
  • the module 4 is fixed to the support plate 3 in the same way as in the first embodiment, the threads or bores 16 preferably being provided in the first part 14.
  • the support plate 3 is formed of a grid or perforated plate, so that the different modules 4 for associating the tools 2, and therefore the different modules 4, can be arranged at any location in this plate 3 - in particular to make the best use of the space available, or in a determined order ...
  • a module 4 for associating a tool 2 with the support plate 3 is rigidly associated with this plate 3 by means of screws or the like engaged in recesses 21 of the plate 3, and in threads or bores 16 of the module 4- in particular of the first part 4a of the module 4-, the head of the screws being larger than the recess 21 in which they are engaged.
  • the grid-shaped support plate 3 is for example made from a metal plate in which recesses 21 are formed, regularly distributed. In Figure 1, the recesses 21 and the support plate 3 are only partially shown.
  • FIG. 2 represents a storage device 1 according to the invention which is transportable manually and therefore allows the storage and transport of grouped tools 2 associated with the plate 3.
  • a transportable storage device 1 comprises a light frame 22 provided with or forming grips 23 and provided with or forming a base 24, frame 22 with which at least one support plate 3 is associated rigidly to support and hold the tools 2.
  • the support plate 3 is rigidly associated - in particular by welding - and in the lower part 25 of the frame 22.
  • This metal frame 22 is advantageously made with twisted steel rods to form the handle 23, the base 24, a frame for fixing the support plate 3 and protective arches 26 for the tools 2.
  • the support plate 3 being at the bottom 25, the tools 2 are protected in the event of a fall or shock by the upper part of the frame 22 and the rings 26.
  • the frame 22 is also provided with or forms means 27 for quick attachment to the device 1 to a presentation support.
  • the twisted rods advantageously form hooks 27 which cooperate with recesses in a presentation support to suspend the device.
  • Several plates 3 can be superimposed. In this case, they are rigidly but removably associated with the frame 22 by any known means (snap-fastening, etc.)
  • information means 28, relating to the group of tools 2 stored in the device 1 according to the invention are advantageously provided, visible from the outside and associated with the frame 22.
  • these information means 28 include colored plates slidingly inserted in a support, one side of which is green to indicate that the tools 2 are ready for use, and the other side of which is red to indicate that the tools 2 are worn. It is thus possible, thanks to the invention, to manage and maintain worn tools 2, to sharpen or repair, and new tools 2, sharpened or repaired, without possible confusion between the different categories of tools 2. The relationships and handling between the machining center and the repair and sharpening center are therefore improved.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de rangement d'outils (2) de machines d'usinage pour lesquels la fixation de l'outil (2) sur la machine est du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de l'outil (2) par rapport au support d'outil solidaire de la machine, ce dispositif (1) comportant au moins une plaque (3) de support et de maintien des outils (2), et comportant des moyens (4) d'association rigide amovible des outils (2) à la plaque (3) de support, reproduisant, pour chaque outil (2), au moins une partie des formes du support d'outil de la machine, de sorte que l'outil (2) peut être associé/dissocié à/de la plaque (3) de façon similaire de celle avec laquelle il est associé/dissocié de la machine d'usinage.

Description

  • L'invention concerne un dispositif transportable, notamment manuellement, de rangement et de transport d'outils de machines d'usinage.
  • Dans l'industrie mécanique, il est nécessaire de ranger, stocker, transporter, les outils de machines d'usinage et ce, afin d'en optimiser les performances et les temps d'occupation. En particulier, pour les lignes d'usinage automatisées, il est nécessaire de changer souvent le ou les outils d'une machine d'usinage en fonction de son usure, ou du type d'usinage à réaliser.
  • Dans ces lignes automatisées, de grands nombres d'outils doivent être ainsi manipulés. Il est donc souhaitable de pouvoir gérer au mieux le rangement et le transport de ces outils et de pouvoir identifier immédiatement quant à ses caractéristiques et quant à son usure, un outil quand il est rangé.
  • On connaît déjà, par exemple du brevet français 2.570.796 et de la demande de brevet européen 104.866, des dispositifs permettant de ranger et de transporter des outils de machines d'usinage. De tels dispositifs comportent généralement au-moins une plaque de support et de maintien des outils. Des évidements sont prévus dans la plaque, dans lesquels on engage les outils qui sont de formes globalement allongées, cylindriques ou coniques. Les outils engagés dans ces évidements sont donc maintenus simplement sous l'effet de leurs poids. Ces dispositifs connus permettent en général de regrouper de un à six outils sur une même plaque, et comportent des poignées de préhension, un piétement et des moyens d'accrochage rapide à un support.
  • Ces dispositifs connus donnent entièrement satisfaction pour ranger et transporter des outils de forme régulière au-moins sensiblement coniques ou cylindriques, par exemple des outils à emmanchement conique. Cependant, ces dispositifs connus ne permettent pas le rangement et le maintien dans de bonnes conditions d'outils de formes plus complexes tels que ceux employés dans les centres d'usinage modernes. En effet, les outils utilisés dans ces centres d'usinage modernes comportent généralement des plaquettes interchangeables et ont des formes extérieures tourmentées, et sont fixés sur les machines d'usinage par une fixation du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de l'outil par rapport au support d'outil solidaire de la machine, sans pièce intermédiaire. De tels outils ne peuvent donc pas être engagés dans les évidements des plaques des dispositifs connus.
  • Le brevet allemand DE-1 007 259 décrit un dispositif de maintien d'outils sur une plaque perforée d'une boîte à outils, le dispositif étant formé d'un noyau cylindrique central et d'au moins deux ailes qui peuvent être taillées en fonction de la forme et de la dimension de l'outil à maintenir. Le dispositif peut ainsi être adapté à chaque type d'outil et à chaque outil, mais ne fournit pas un maintien et un support suffisant pour permettre un transport des outils en toute sécurité, et notamment ne convient pas pour les outils du type "BTS" tels que ceux décrits par le brevet américain US-4 270 422.
  • L'invention a donc pour objet de proposer un dispositif transportable de rangement et de transport d'outils de machines d'usinage pour lesquels la fixation de l'outil sur la machine est du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de l'outil par rapport au support d'outil solidaire de la machine, notamment sans pièce supplémentaire de fixation de l'outil à son support sur la machine, tels que ceux décrits par le brevet américain US- 4 270 422, et de permettre un rangement et un maintien rigide de ces outils de formes tourmentées, ainsi que leur transport en toute sécurité.
  • L'invention a également pour objet un tel dispositif transportable de rangement et de transport qui soit aussi léger que possible, dont le prix de revient est aussi faible que possible, mais dont la solidité est suffisante pour permettre le transport et le rangement d'une pluralité d'outils regroupés.
  • L'invention a également pour objet de proposer un tel dispositif transportable de rangement et de transport d'un seul type d'outils, mais immédiatement adaptable en fonction des dimensions et des formes des différents outils à ranger et à transporter.
  • L'invention vise enfin à minimiser l'encombrement total d'un tel dispositif en permettant le rangement d'un maximum d'outils sur une plaque de dimension minimale.
  • Pour ce faire, l'invention propose un dispositif transportable de rangement et de transport par groupes d'outils de machines d'usinage pour lesquels la fixation de l'outil sur la machine est du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de l'outil par rapport au support d'outil solidaire de la machine, -notamment sans pièce supplémentaire de fixation de l'outil à son support sur la machine-, ce dispositif comportant au moins une plaque de support et de maintien des outils et, pour chaque outil un module d'association rigide amovible de l'outil à la plaque, caractérisé en ce que chaque module est constitué d'une première partie d'association rigide du module sur la plaque, et d'une seconde partie reproduisant les formes du support d'outil de la machine, de sorte que l'outil peut être associé/dissocié à/de la plaque de façon similaire de celle avec laquelle il est associé/dissocié de la machine d'usinage.
  • D"autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description suivante de ses modes de réalisation préférentiels, se référant aux figures annexées dans lesquelles :
    • - la figure 1 est une vue en perspective des moyens d'association rigide amovible des outils à la plaque selon un premier mode de réalisation de l'invention,
    • - la figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif transportable selon l'invention, des outils étant représentés associés au dispositif,
    • - la figure 3 est une vue en élevation des moyens d'association de l'outil à la plaque d'un dispositif selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
    • - la figure 4 est une vue de dessus de la figure 3.
  • L'invention concerne un dispositif transportable 1 de rangement et de transport d'outils 2 de machines d'usinage pour lesquels la fixation de l'outil 2 sur la machine est du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de l'outil 2 par rapport au support d'outil solidaire de la machine, et ne nécessitant aucune pièce supplémentaire autre que l'outil 2 et son support pour fixer l'outil 2 au support. De tels outils 2, de plus en plus utilisés dans les centres d'usinage, ont généralement des formes extérieurs tourmentées et très variables selon le type d'usinage et les pièces à usiner. L'invention est en particulier avantageusement applicable aux outils 2 dits "BTS" comportant des plaquettes d'usinage interchangeables et fixés à la machine d'usinage par engagement d'un cylindre du support d'outil solidaire de la machine dans un alésage de l'outil 2. Mais l'invention est aussi avantageusement applicable pour ranger des outils 2 autres que ceux dits "BTS", dès lors que la fixation de ces outils est du type rapide, ne nécessitant pas de pièce spécifique intermédiaire ou supplémentaire notamment tels que ceux décrits au brevet américain US- 4 270 422. Au contraire, l'invention ne concerne pas le rangement d'outils à fixation complexe pour lesquels les supports d'outils sont complexes, volumineux et nécessitent des pièces intermédiaires ou supplémentaires, par exemple les outils à emmanchement conique.
  • L'invention propose donc un dispositif transportable 1 de rangement et de transport d'outils 2 de machines d'usinage pour lesquels la fixation de l'outil 2 sur la machine est du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de l'outil 2 par rapport au support d'outil solidaire de la machine, -notamment sans pièce supplémentaire de fixation de l'outil 2 à son support-, ce dispositif 1 comportant au moins une plaque 3 de support et de maintien des outils 2, et étant caractérisé en ce qu'il comporte des moyens 4 d'association rigide amovible des outils 2 à la plaque 3 de support, ces moyens 4 reproduisant, pour chaque outil 2, au moins une partie des formes du support d'outil de la machine, de sorte que l'outil 2 peut être associé/dissocié rapidement à/de la plaque 3 de support de façon similaire de celle avec laquelle il est associé/dissocié de la machine, c'est à dire par mouvement relatif de l'outil par rapport à la plaque 3 de support, sans pièce ni mécanisme intermédiaire ou supplémentaire.
  • Pour chaque outil 2, les moyens 4 d'association rigide amovible de l'outil 2 à la plaque 3 de support sont constitués d'un module 4 comprenant une première partie 4a d'association rigide du module 4 sur la plaque 3 de support, et une seconde partie 4b d'association de l'outil 2 au module 4, cette seconde partie 4b reproduisant au moins en partie les formes du support d'outil de la machine de façon à permettre le maintien de l'outil 2 par rapport à la plaque 3 de support voire même son support, de sorte que l'outil 2 peut être associé/dissocié à/de la plaque 3 de façon similaire de celle avec laquelle il est associé/dissocié de la machine d'usinage c'est-à-dire du porte-outil qu'elle supporte.
  • La seconde partie 4b reproduit la partie du support d'outil formant l'axe d'association de l'outil 2 sur le support d'outil, qui peut être de diverses formes selon le type de l'outil 2 et de sa fixation, par exemple, cylindrique, cylindrique à clavette, en queue d'aronde, cylindrique taraudé ou fileté ...
  • Dans le cas des outils 2 du type connu sous l'appellation "BTS", désignés par la suite "outils 2 BTS", la seconde partie 4b d'un module 4 d'association d'un outil 2 à la plaque 3 de support est formée d'un cylindre 5 de révolution s'étendant au moins sensiblement perpendiculairement à la plaque 3 de support, ce cylindre 5 étant relié à la première partie 4a d'association du module 4 à la plaque 3 de support, par une nervure 6 s'étendant parallèlement à ce cylindre 5 de révolution. La nervure 6 prolonge radialement le cylindre 5 avec lequel elle est reliée le long d'une ou plusieurs génératrices du cylindre 5.
  • La largeur de la nervure 6, tangentiellement au cylindre 5, c'est à dire perpendiculairement à un rayon du cylindre 5 passant par le plan médian de la nervure 6, est inférieure au diamètre du cylindre 5. L'outil 2 comporte un alésage de formes et dimensions correspondant au cylindre 5, et une rainure débouchante prolongeant radialement l'alésage et dont les formes et dimensions correspondent à celles de la nervure 6. Les dimensions générales de ce cylindre 5 et de cette nervure 6 sont adaptées en fonction de celles de l'alésage et de la rainure de l'outil 2 dans lesquels il sont destinés à être engagés.
  • De la sorte, l'outil 2 est fixé au module 4 par engagement par coulissement axial du cylindre 5 et de la nervure 6 dans l'alésage respectivement dans la rainure de l'outil 2. La nervure 6 interdit toute rotation de l'outil 2 autour de l'axe du cylindre 5. De plus, l'outil 2 ne peut être dégagé radialement au cylindre 5 car l'alésage de l'outil 2 recouvre ce cylindre 5 sur plus de 180°. Le dégagement se fait par coulissement axial en sens opposé à l'engagement.
  • Un chanfrein 7 est avantageusement prévu à l'extrémité libre 8 d'engagement du cylindre 5, afin de faciliter la mise en place et l'engagement dans l'alésage de l'outil 2.
  • Un outil 2 BTS s'étend généralement globalement perpendiculairement à son alésage et à sa rainure de fixation. Une fois associé au module 4, il est soit supporté par la plaque 3 sur laquelle il repose (figure 2), soit par le cylindre 5 venant en contact avec le fond de l'alésage lorsque cet alésage est borgne. Bien entendu, les deux situations sont possibles en combinaison.
  • On prévoit par exemple quatre gammes de dimensions pour le cylindre 5 et la nervure 6 en fonction des quatre types d'outils 2 les plus courants.
    Type d'outil diamètre du cylindre 5 (mm) hauteur du cylindre 5 (mm) largeur de la nervure 6 (mm) hauteur de la nervure 6 (mm)
    BTS 25 9,5 28 6,5 à 6,6 25
    BTS 32 12 32 8,5 à 8,6 27
    BTS 40 15,5 40 10,7 à 10,8 35
    BTS 50 19 50 13,5 à 13,6 45
  • Dans tous les cas, le cylindre 5 a une hauteur supérieure à celle de la nervure 6, ce qui lui permet notamment de participer au support de l'outil 2.
  • Selon l'invention, la première partie 4a d'un module 4 est constituée d'un parallélépipède associé rigidement mais de préférence de façon amovible, par une de ses faces 9, à la plaque 3, et supportant sur sa face opposée 10 des moyens 11 d'information, notamment concernant l'outil 2 et/ou le module 4. La première partie 4a a la même hauteur que la nervure 6. La nervure 6 s'étend avantageusement perpendiculairement à partir d'une face 12 de la première partie 4a, face 12 perpendiculaire à la plaque 3 de support, pour relier le cylindre 5 à cette face 12 (figure 1). La nervure 6 s'étend donc sur toute une hauteur, de préférence médiane, de cette face 12.
  • Les moyens 11 d'information sont par exemple constitués d'une plaque rigide 11 rapportée sur la face libre 10 supérieure de la première partie 4a du module 4, grâce à deux vis ou équivalents 13 (figure 1), insérées à travers cette plaque 11 dans des taraudages ou alésages 17 ménagés dans la première partie 4a du module 4. Cette plaque 11 a les mêmes longueur et largeur que la face 10 sur laquelle elle est apposée. L'information qu'elle supporte concerne par exemple la gamme de dimensions de la seconde partie 4b du module 4 et/ou de l'outil 2.
  • La hauteur de la première partie 4a est donnée par celle de la nervure 6 et varie donc selon les outils 2. Par contre, la largeur et la longueur de la première partie 4a et de la plaque 11 d'information sont avantageusement les mêmes pour toutes les gammes de dimensions, notamment de l'ordre de 20 mm pour la largeur et de l'ordre de 50 mm pour la longueur.
  • Dans le mode de réalisation préférentiel, représenté sur la figure 1, le module 4 d'association d'un outil 2 à la plaque 3 de support est formé d'une seule pièce -notamment un bloc de matière synthétique moulée, par exemple en PVC-. La plaque 11 d'information est rapportée sur ce bloc moulé 4 qui est lui-même fixé à la plaque 3 de support, par exemple grâce à des vis ou équivalents insérées à travers cette plaque 3 dans des taraudages ou alésages 16 ménagés dans le bloc 4.
  • Dans un second mode de réalisation possible (figures 3 et 4), un module 4 d'association d'un outil 2 à la plaque 3 de support est formé de deux pièces 14, 15 dont l'une 14 -notamment en un bloc de matière synthétique moulée- constitue la première partie 4a du module 4 et la nervure 6, tandis que l'autre 15 -notamment en un bloc d'acier- constitue le cylindre 5 de la seconde partie 4b, cette deuxième pièce 15 étant associée rigidement mais de préférence de façon amovible à la première pièce 14. L'association rigide des deux pièces 14, 15 l'une sur l'autre peut être réalisée grâce à une vis à tête fraisée traversant un alésage 18 radial de la pièce 15 formant le cylindre 5 et insérée dans un taraudage ou alésage 19 de la première pièce 14 (figure 4). Pour faciliter le centrage de la pièce cylindrique 15 sur la nervure 6, celle-ci comporte avantageusement une gorge 20 dont la section droite transversale est sensiblement en forme de V, creusée vers l'intérieur de la première pièce 14. Dans ce second mode de réalisation, le cylindre 5 peut être réalisé dans une matière autre que celle de la première partie 4a du module 4. Le module 4 est fixé à la plaque 3 de support de la même façon que dans le premier mode de réalisation, les taraudages ou alésages 16 étant de préférence prévus dans la première pièce 14.
  • Selon l'invention, la plaque 3 de support est formée d'une grille ou plaque perforée, de sorte que les différents modules 4 d'association des outils 2, et donc les différents modules 4, peuvent être disposés en un endroit quelconque de cette plaque 3 -notamment pour utiliser au mieux la place disponible, ou dans un ordre déterminé ... Un module 4 d'association d'un outil 2 à la plaque 3 de support est associé rigidement à cette plaque 3 grâce à des vis ou équivalents engagées dans des évidements 21 de la plaque 3, et dans des taraudages ou alésages 16 du module 4- notamment de la première partie 4a du module 4-, la tête des vis étant plus grande que l'évidement 21 dans lequel elles sont engagées. La plaque 3 de support en forme de grille est par exemple réalisée à partir d'une plaque métallique dans laquelle des évidements 21 sont ménagés, régulièrement répartis. Sur la figure 1, les évidements 21 et la plaque 3 de support ne sont que partiellement représentés.
  • La figure 2 représente un dispositif 1 de rangement selon l'invention qui est transportable manuellement et permet donc le rangement et le transport d'outils 2 groupés associés à la plaque 3.
  • Un dispositif 1 de rangement transportable selon l'invention (figure 2) comporte d'une armature 22 légère munie de ou formant poignées 23 de préhension et munie de ou formant piètement 24, armature 22 à laquelle au moins une plaque 3 de support est associée rigidement pour supporter et maintenir les outils 2. La plaque 3 de support est associée rigidement -notamment par soudures- et en partie basse 25 de l'armature 22. Cette armature métallique 22 est avantageusement réalisée avec des tiges d'acier tordues pour former la poignée 23, le piètement 24, un châssis de fixation de la plaque 3 de support et des arceaux de protection 26 pour les outils 2. La plaque 3 de support étant en partie basse 25, les outils 2 sont protégés en cas de chute ou de choc par la partie supérieure de l'armature 22 et les anneaux 26. L'armature 22 est aussi munie de ou forme des moyens 27 d'accrochage rapide au dispositif 1 à un support de présentation. Pour ce faire, les tiges tordues forment avantageusement des crochets 27 venant coopérer avec des évidements d'un support de présentation pour suspendre le dispositif. Plusieurs plaques 3 peuvent être superposées. Dans ce cas, elles sont associées rigidement mais de façon amovible à l'armature 22 par tous moyens connus (encliquetage, ...)
  • Par ailleurs, des moyens 28 d'information, concernant le groupe d'outils 2 rangés dans le dispositif 1 selon l'invention, sont avantageusement prévus, de façon visible de l'extérieur et associés à l'armature 22. Par exemple, ces moyens 28 d'information comportent des plaquettes colorées insérées à coulissement dans un support , dont une face est verte pour indiquer que les outils 2 sont prêts à être utilisés , et dont l'autre face est rouge pour indiquer que les outils 2 sont usés. Il est ainsi possible, grâce à l'invention, de gérer et entretenir les outils 2 usés, à affûter ou réparer, et les outils 2 neufs, affutés ou réparés, sans confusion possible entre les différentes catégories d'outils 2. Les relations et manutentions entre le centre d'usinage et le centre de réparation et d'affûtage sont donc améliorées.
  • L'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes et applications évidentes pour l'homme du métier.

Claims (10)

1. Dispositif transportable de rangement et de transport par groupes d'outils (2) de machines d'usinage pour lesquels la fixation de l'outil (2) sur la machine est du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de l'outil (2) par rapport au support d'outil solidaire de la machine, -notamment sans pièce supplémentaire de fixation de l'outil (2) à son support sur la machine-, ce dispositif comportant au moins une plaque (3) de support et de maintien des outils (2) et, pour chaque outil (2) un module (4) d'association rigide amovible de l'outil (2) à la plaque (3), caractérisé en ce que chaque module (4) est constitué d'une première partie (4a) d'association rigide du module (4) sur la plaque (3), et d'une seconde partie (4b) reproduisant les formes du support d'outil de la machine, de sorte que l'outil (2) peut être associé/­dissocié à/de la plaque (3) de façon similaire de celle avec laquelle il est associé/dissocié de la machine d'usinage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (4a) est constituée d'un parallélépipède associé par une de ses faces (9) à la plaque (3) de support et supportant sur sa face opposée (10) des moyens (11) d'information, notamment concernant l'outil (2) et/ou le module (4).
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la seconde partie (4b) d'un module (4) d'association d'un outil (2) à la plaque (3) de support est formée d'un cylindre (5) de révolution s'éten­dant au moins sensiblement perpendiculairement à la plaque (3), et relié à la première partie (4a) par une nervure (6) s'étendant parallèlement à ce cylindre (5), la largeur de la nervure (6) tangentiellement au cylindre (5) étant inférieure au diamètre du cylindre (5), les dimensions générales de ce cylindre (5) et de cette nervure (6) étant adaptées en fonction de celles de l'alésage et de la rainure de l'outil (2) dans lesquels ils sont destinés à être engagés.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la plaque (3) de support est formée d'une grille de sorte que les diffé­rents modules (4) d'association des outils (2) et donc les différents outils (2), peuvent être disposés de façon variable à volonté sur la plaque (3) -notamment pour utiliser au mieux la place disponible ou dans un ordre déterminé...
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'un module (4) d'association d'un outil (2) à la plaque (3) de support est associé rigidement à cette plaque (3) grâce à des vis ou équivalents engagées dans des évidements (21) de la plaque (3) et dans des taraudages ou alésages (16) du module (4).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'un module (4) d'association d'un outil (2) à la plaque (3) de support est formé d'une seule pièce -notamment un bloc de matière synthétique moulée.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce qu'un module (4) d'association d'un outil (2) à la plaque (3) est formé de deux pièces (14, 15) dont l'une (14) -notamment en un bloc de matière synthétique moulée- constitue la première partie (4a) et la nervure (6), tandis que l'autre (15) -notamment en un bloc d'acier- constitue le cylindre (5) de la seconde partie (4b) et est associée rigidement à la première pièce (14).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est comporte une armature (22) légère munie de ou formant poignées (23) de préhension, piètement (24) et moyens (27) d'accrochage rapide à un support, au moins une plaque (3) étant associée rigidement à cette armature (22) pour supporter les outils (2).
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la plaque (3) est associée rigidement en partie basse (25) de l'armature (22).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que l'armature (22) est formée de tiges d'acier tordues.
EP88402599A 1987-10-13 1988-10-13 Dispositif de rangement et de transport d'outils de machine d'usinage à moyens d'association reproduisant la forme du support d'outils Withdrawn EP0312461A1 (fr)

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