EP0308627A2 - Method of making a metal plate product - Google Patents

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EP0308627A2
EP0308627A2 EP88112426A EP88112426A EP0308627A2 EP 0308627 A2 EP0308627 A2 EP 0308627A2 EP 88112426 A EP88112426 A EP 88112426A EP 88112426 A EP88112426 A EP 88112426A EP 0308627 A2 EP0308627 A2 EP 0308627A2
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EP
European Patent Office
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bent
bending axis
plane
tab
metal
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP88112426A
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German (de)
French (fr)
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EP0308627A3 (en
Inventor
Bruno Hengartner
Rudolf Kaltenbrunner
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Stilo AG
Original Assignee
Stilo AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Stilo AG filed Critical Stilo AG
Publication of EP0308627A2 publication Critical patent/EP0308627A2/en
Publication of EP0308627A3 publication Critical patent/EP0308627A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/20—Bending sheet metal, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/52—Making hollow objects characterised by the use of the objects boxes, cigarette cases, or the like

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a metal plate structure with a portion bent up along a bending axis, a corner portion of a metal plate structure bent up along a bending axis, and a closing edge portion of a metal plate which is delimited by two side edges which run essentially perpendicular to the part, preferably at least partially provided with side parts is a use of the method and metal covers and metal plates of furniture, in particular office furniture, which comprise at least one corner section.
  • Metal plates in the bending parts are preferably stabilized by adapting the bend transversely to the bending axis, by welding or soldering metal sheets to the metal plates.
  • the side parts are cut before the bend in such a way that after the Bending the cut edge of the side parts comes to rest on the edge of the bending section and can thus be welded for stabilization.
  • the object is achieved by a method, preferably according to at least one of the claims, in particular according to claim 1.
  • At least one edge-side flap be bent out from the plane of the plate transversely to the bending axis and then the metal plate is bent up along the bending axis and the flap that is bent up is essentially cold-compressed in its plane, in order to create a bent-up portion of the plate that is stabilized by the compressed plate Metal plate.
  • the metal plate structure can be formed by two opposing parallel side edges which run essentially perpendicular to the bending axis.
  • At least one of the side edges is at least partially provided with a side part which is essentially perpendicular to the plate plane.
  • the bend be approximately 90 °.
  • At least one side part be connected to the tab. This is possible because both the side part and the tab are perpendicular to the bending axis.
  • At least one edge-side flap is bent out of the plane of the plate transversely to the bending axis, and then the end edge part is bent up along the bending axis and the bent flap is essentially cold compressed in its plane is used to create a curved end edge section stabilized by the compressed tab.
  • a U-shaped end edge part of a metal plate preferably a metal cover
  • a first edge part being angled at 90 ° to the plate plane parallel to the bending axis, and then at least one edge part being perpendicular to the bending axis in a second edge part
  • the tab is bent out of the plate level and continues the second edge section is bent along the bending axis in such a way that the first edge section lies essentially parallel to the plane of the plate, and the bent-up flap is essentially cold-compressed in its plane, in order to create a U-shaped end edge section stabilized by the compressed flap.
  • a corner part is proposed, a metal plate structure bent up along a bending axis, which comprises a cold-compressed stabilizing flap bent up transversely to the bending axis.
  • a preferred embodiment variant of the corner part is an end edge part of a metal plate which is delimited by two side edges running essentially perpendicular to the bending axis, preferably at least partially provided with side parts, the end edge part being U-shaped, with an inward leg part, which runs essentially parallel to the plane of the plate and at least one cold-compressed stabilizing tab which is bent up transversely to the end edge section and lies in the U-plane.
  • the methods described above are preferably proposed for bending metal plates and metal covers in the manufacture of furniture, in particular office furniture.
  • the methods proposed according to the invention for bending metal plates can, however, be used for bending any metal plates whose bending part is to be stabilized.
  • metal covers and metal plates for the production of furniture, in particular office furniture are proposed which comprise corner parts according to the invention.
  • FIG. 1 shows a corner part of a metal plate structure according to the invention, which has a metal plate 1, a bending axis 2, the bent corner part 3, two bent tabs 4 and two side edges 6 delimiting the metal plate 1.
  • the corner part shown in Fig. 1 shows an example, but of course the design of the metal plates, the bending angle, the size of the tab, the design of the side edges, etc. can be varied. However, the dimensions of the tab 4 are limited by the forces that occur during cold upsetting. If the tab 4 is chosen too large, overlaps, cracks, etc. occur.
  • a metal cover 11 is shown, with two terminal U-shaped end edges, which is particularly suitable as a cover for office furniture, for example as a side part of a body.
  • the cover 11 is delimited on both sides by two longitudinal parts 16 formed in the longitudinal direction.
  • the two end edge parts are arranged at the ends, each of which comprises a first edge part 15, followed by a second edge part 13, which are each bent around a bending axis 12.
  • Two stabilizing brackets 14 are arranged to run transversely to the two bending axes 12 and are in turn connected to the two side parts 16 for improved stabilization.
  • one half of the rough-cut sheet is shown, 1 which is used to produce the metal cover.
  • the two side parts 16, the two tabs 14 and the first edge part 15 can be clearly seen.
  • the metal structure is shown after a second operation. Both the two side parts 16 and the two tabs 14 have been bent out of the plate plane 11 transversely to the bending axis 12, which in turn can be clearly seen with reference to FIG. 5b.
  • a bending tool is now placed in the second edge part 13, in such a way that it bears on the two tabs 14.
  • a lateral stop In order to be able to cold compress the two tabs 14 during the bend, a lateral stop must also be properly arranged on the outer side of the two tabs, in such a way that the bends on occurring upsetting or Compaction forces can be fully absorbed.
  • the bending radius of the bending tool is selected in such a way that a round edge, such as with a so-called R10 radius, is created.
  • the first edge part 15 comes to lie in a position parallel to the cover plate 11.
  • the hole 17 formed between the first edge part 15, the tab 14 and the side part 16 is covered later, for example by an end plate coming to lie on the cover 11. Accordingly, the opening 17 in a finished piece of furniture, such as a writing desk, is no longer visible later.
  • FIGS. 1 to 6 The design variants and applications of the method according to the invention shown in FIGS. 1 to 6 can be used in the bending of any metal plates whose bending parts are to be stabilized.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

In order to produce a part (3) of a metal plate product (1) which is bent up along a bending axis (2), at least one tab (4) at the edge of the plate is bent up out of the plane (1) of the plate transversely to the bending axis (2) and the part (3) is bent up along the bending axis (2) and the upwardly bent tab (4) is cold-upset essentially in its plane to produce an upwardly bent part (3) which is stabilised by the upset tab (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung eines Metallplattengebildes mit einer entlang einer Biegeachse aufgebogenen Partie, eine Eckpartie eines entlang einer Biegeachse aufgebogenen Metallplatten­gebildes sowie eine Abschlusskantenpartie einer Metall­platte, die durch zwei im wesentlichen sekrecht zur Partie verlaufende Seitenkanten, vorzugsweise mindestens teilweise mit Seitenteilen versehen, begrenzt ist, eine Vewendung des Verfahrens sowie Metallabdeckungen und Metallplatten von Möbeln, insbesondere von Büro­möbeln, die mindestens eine Eckpartie umfassen.The invention relates to a method for producing a metal plate structure with a portion bent up along a bending axis, a corner portion of a metal plate structure bent up along a bending axis, and a closing edge portion of a metal plate which is delimited by two side edges which run essentially perpendicular to the part, preferably at least partially provided with side parts is a use of the method and metal covers and metal plates of furniture, in particular office furniture, which comprise at least one corner section.

Beim Biegen von Metallplatten in einer Biegeachse, insbesondere beim Herstellen von gebogenen Endpartien von Metallabdeckungen bei der Herstellung von Büro­möbeln, sind diese Biegepartien zu stabilisieren. Ohne Stabilisierung besteht je nach Stärke der Metallplatte die Gefahr, dass die Biegepartie zuwenig stabil ist, so dass in dieser Partie Deformationen möglich sind.When bending metal plates in a bending axis, in particular when producing bent end parts of metal covers in the manufacture of office furniture, these bending parts must be stabilized. Without stabilization, depending on the thickness of the metal plate, there is a risk that the bending section is not stable enough, so that deformations are possible in this section.

Vorzugsweise werden Metallplatten in den Biegepartien dadurch stabilisiert, indem quer zur Biegeachse der Biegung angepasst, Bleche an die Metallplatten ange­schweisst oder angelötet werden. Insbesondere bei Me­tallplatten mit Seitenteilen werden die Seitenteile vor der Biegung derart zugeschnitten, dass nach der Biegung die Schnittkante der Seitenteile auf die Kante der Biegepartie zu liegen kommt und so zur Stabili­sierung verschweisst werden können.Metal plates in the bending parts are preferably stabilized by adapting the bend transversely to the bending axis, by welding or soldering metal sheets to the metal plates. Especially in the case of metal plates with side parts, the side parts are cut before the bend in such a way that after the Bending the cut edge of the side parts comes to rest on the edge of the bending section and can thus be welded for stabilization.

Schweiss- und Lötoperationen sind allerdings sehr kosten­intensive Vorgänge, so dass sie, insbesondere bei der Herstellung von Metallmöbeln, unerwünscht sind.However, welding and soldering operations are very cost-intensive processes, so that they are undesirable, particularly in the manufacture of metal furniture.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Erzeugung und Stabilisierung einer Biegepartie von Metallplatten vorzuschlagen, ohne dass Schweiss- oder Lötoperationen dazu notwendig sind.It is therefore an object of the present invention to propose a method for producing and stabilizing a bending section of metal plates without the need for welding or soldering operations.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe durch ein Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, ins­besondere nach Anspruch 1, gelöst.According to the invention the object is achieved by a method, preferably according to at least one of the claims, in particular according to claim 1.

Es wird vorgeschlagen, dass quer zur Biegeachse minde­stens eine randständige Lasche aus der Plattenebene aufzubiegen ist und anschliessend die Metallplatte entlang der Biegeachse aufgebogen wird und die aufge­bogene Lasche im wesentlichen in ihrer Ebene kalt ge­staucht wird, zum Erstellen einer durch die gestauchte Lasche stabilisierten aufgebogenen Partie der Metall­platte.It is proposed that at least one edge-side flap be bent out from the plane of the plate transversely to the bending axis and then the metal plate is bent up along the bending axis and the flap that is bent up is essentially cold-compressed in its plane, in order to create a bent-up portion of the plate that is stabilized by the compressed plate Metal plate.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante kann das Metall­plattengebilde durch zwei sich gegenüberliegende parallele Seitenkanten gebildet werden, die im wesentlichen senkrecht zur Biegeachse verlaufen.In a preferred embodiment variant, the metal plate structure can be formed by two opposing parallel side edges which run essentially perpendicular to the bending axis.

Weiter wird vorgeschlagen, dass mindestens eine der Seitenkanten mindestens teilweise mit einem im wesent­lichen senkrecht zur Plattenebene stehenden Seitenteil versehen ist.It is further proposed that at least one of the side edges is at least partially provided with a side part which is essentially perpendicular to the plate plane.

Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Biegung cirka 90° beträgt.It is preferably proposed that the bend be approximately 90 °.

Zur weiteren Stabilisierung der Biegepartie wird weiter vorgeschlagen, dass mindestens ein Seitenteil mit der Lasche verbunden ist. Dies ist möglich, da ja sowohl Seitenteil wie auch Lasche quer zur Biegeachse stehen.To further stabilize the bending section, it is further proposed that at least one side part be connected to the tab. This is possible because both the side part and the tab are perpendicular to the bending axis.

Weiter wird vorgeschlagen, dass zur Erzeugung einer gebogenen Abschlusskantenpartie einer Metallplatte, vorzugsweise einer Metallabdeckung, quer zur Biege­achse mindestens eine randständige Lasche aus der Plattenebene aufgebogen wird, und anschliessend die Abschlusskantenpartie entlang der Biegeachse aufgebo­gen wird und die aufgebogene Lasche im wesentlichen in ihrer Ebene kalt gestaucht wird, zum Erstellen einer durch die gestauchte Lasche stabilisierten aufgebogenen Abschlusskantenpartie.It is further proposed that, in order to produce a curved end edge part of a metal plate, preferably a metal cover, at least one edge-side flap is bent out of the plane of the plate transversely to the bending axis, and then the end edge part is bent up along the bending axis and the bent flap is essentially cold compressed in its plane is used to create a curved end edge section stabilized by the compressed tab.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante wird die Erzeugung einer U-förmigen Abschlusskantenpartie einer Metallplatte, vorzugsweise einer Metallabdeckung vor­geschlagen, wobei eine erste Randpartie, parallel zur Biegeachse Um 90° zur Plattenebene angewinkelt wird, und anschliessend in einer zweiten Randpartie, quer zur Biegeachse, mindestens eine randständige Lasche aus der Plattenebene aufgebogen wird und weiter die zweite Randpartie entlang der Biegeachse derart aufgebogen wird, dass die erste Randpartie im wesentlichen parallel zur Plattenebene liegt, und die aufgebogene Lasche im wesentlichen in ihrer Ebene kalt gestaucht wird, zum Erstellen einer durch die gestauchte Lasche sta­bilisierten U-förmigen Abschlusskantenpartie.In a preferred embodiment variant, the creation of a U-shaped end edge part of a metal plate, preferably a metal cover, is proposed, with a first edge part being angled at 90 ° to the plate plane parallel to the bending axis, and then at least one edge part being perpendicular to the bending axis in a second edge part The tab is bent out of the plate level and continues the second edge section is bent along the bending axis in such a way that the first edge section lies essentially parallel to the plane of the plate, and the bent-up flap is essentially cold-compressed in its plane, in order to create a U-shaped end edge section stabilized by the compressed flap.

Gemäss der Aufgabe der Erfindung wird eine Eckpartie vorgeschlagen, eines entlang einer Biegeachse aufge­bogenen Metallplattengebildes, die eine quer zur Bie­geachse aufgebogene kalt gestauchte Stabilisierungslasche umfasst.According to the object of the invention, a corner part is proposed, a metal plate structure bent up along a bending axis, which comprises a cold-compressed stabilizing flap bent up transversely to the bending axis.

Bei einer bevorzugten Ausführungsvariante der Eckpartie handelt es sich um eine Abschlusskantenpartie einer Metallplatte, die durch zwei im wesentlichen senkrecht zur Biegeachse verlaufende Seitenkanten, vorzugsweise mindestens teilweise mit Seitenteilen versehen, be­grenzt ist, wobei die Abschlusskantenpartie U-förmig geformt ist, mit einem einwärtsliegenden Schenkelteil, der im wesentlichen parallel zur Plattenebene verläuft und mindestens einer quer zur Abschlusskantenpartie aufgebogenen, in der U-Ebene liegenden, kalt gestauchten Stabilisierungslasche.A preferred embodiment variant of the corner part is an end edge part of a metal plate which is delimited by two side edges running essentially perpendicular to the bending axis, preferably at least partially provided with side parts, the end edge part being U-shaped, with an inward leg part, which runs essentially parallel to the plane of the plate and at least one cold-compressed stabilizing tab which is bent up transversely to the end edge section and lies in the U-plane.

Die vorab beschriebenen Verfahren werden vorzugsweise zum Biegen von Metallplatten und Metallabdeckungen bei der Herstellung von Möbeln, insbesondere von Büro- möbeln, vorgeschlagen.The methods described above are preferably proposed for bending metal plates and metal covers in the manufacture of furniture, in particular office furniture.

Die erfindungsgemäss vorgeschlagenen Verfahren zum Biegen von Metallplatten sind aber anwendbar zum Bie­gen von irgendwelchen Metallplatten, deren Biegepartie zu stabilisieren ist.The methods proposed according to the invention for bending metal plates can, however, be used for bending any metal plates whose bending part is to be stabilized.

Weiter werden Metallabdeckungen und Metallplatten zur Herstellung von Möbeln, insbesondere von Büromöbeln, vorgeschlagen, die erfindungsgemässe Eckpartien um­fassen.Furthermore, metal covers and metal plates for the production of furniture, in particular office furniture, are proposed which comprise corner parts according to the invention.

Anschliessend wird die Erfindung anhand einer erfindungs­gemässen Eckpartie sowie die Verwendung zur Herstellung einer U-förmigen Abschlusskantenpartie einer Metallab­deckplatte unter Bezug auf die Figuren näher erläutert.The invention is then explained in more detail using a corner part according to the invention and the use for producing a U-shaped end edge part of a metal cover plate with reference to the figures.

Es zeigen:

  • Fig. 1 eine erfindungsgemässe Eckpartie eines Metallplattengebildes,
  • Fig. 2 eine Metallabdeckung mit zwei erfindungs­gemäss hergestellten U-förmigen Abschluss­kantenpartien sowie
  • Fig. 3 bis 6 den Verfahrensablauf zur Herstellung einer der beiden U-förmigen Abschlusskanten­partien von Fig. 2.
Show it:
  • 1 is a corner part of a metal plate structure according to the invention,
  • Fig. 2 is a metal cover with two U-shaped end edge parts produced according to the invention and
  • 3 to 6 the process sequence for producing one of the two U-shaped end edge parts of FIG. 2.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Eckpartie eines Metallplattengebildes, weiche eine Metallplatte 1, eine Biegeachse 2, die aufgebogene Eckpartie 3, zwei aufgebogene Laschen 4 sowie zwei die Metallplatte 1 begrenzende Seitenkanten 6 aufweist. Die in Fig. 1 gezeigte Eckpartie zeigt ein Beispiel, doch kann selbst­verständlich die Ausgestaltung der Metallplatten, der Biegewinkel, die Grösse der Lasche, die Ausgestaltung der Seitenkanten usw. variiert werden. Allerdings sind die Dimensionen der Lasche 4 durch die bei der Kalt­stauchung auftretenden Kräfte gewisse Grenzen gesetzt. Wird die Lasche 4 zu gross gewählt, so entstehen Ueber­lappungen, Risse usw.1 shows a corner part of a metal plate structure according to the invention, which has a metal plate 1, a bending axis 2, the bent corner part 3, two bent tabs 4 and two side edges 6 delimiting the metal plate 1. The corner part shown in Fig. 1 shows an example, but of course the design of the metal plates, the bending angle, the size of the tab, the design of the side edges, etc. can be varied. However, the dimensions of the tab 4 are limited by the forces that occur during cold upsetting. If the tab 4 is chosen too large, overlaps, cracks, etc. occur.

In Fig. 2 ist eine Metallabdeckung 11 gezeigt, mit zwei endständigen U-förmigen Abschlusskantenpartien, die besonders geeignet ist als Abdeckung von Büro­möbeln, beispielsweise als Seitenteil eines Korpus.In Fig. 2 a metal cover 11 is shown, with two terminal U-shaped end edges, which is particularly suitable as a cover for office furniture, for example as a side part of a body.

Die Abdeckung 11 ist beidseitig begrenzt durch zwei in Längsrichtung ausgebildete Seitenteile 16. Endstän­dig sind die beiden Abschlusskantenpartien angeordnet, welche je eine erste Randpartie 15 umfassen, daran anschliessend je eine zweite Randpartie 13, welche um je eine Biegeachse 12 gebogen sind. Quer zu den beiden Biegeachsen 12 verlaufend sind je zwei Stabi­lisierungslaschen 14 angeordnet, die zur verbesserten Stabilisierung ihrerseits mit den beiden Seitenteilen 16 verbunden sind.The cover 11 is delimited on both sides by two longitudinal parts 16 formed in the longitudinal direction. The two end edge parts are arranged at the ends, each of which comprises a first edge part 15, followed by a second edge part 13, which are each bent around a bending axis 12. Two stabilizing brackets 14 are arranged to run transversely to the two bending axes 12 and are in turn connected to the two side parts 16 for improved stabilization.

Anschliessend wird nun anhand der Fig. 3 bis 6 der Herstellungsvorgang einer der beiden zweiteiligen Abschluss­kantenpartien von Fig. 2 beschrieben.The manufacturing process of one of the two two-part end edge portions of FIG. 2 will now be described with reference to FIGS. 3 to 6.

In den Fig. 3a und 3b ist eine Hälfte des rohgeschnittenen Bleches dargestellt,1 das zur Herstellung der Metallab­deckung verwendet wird. Deutlich zu erkennen sind dabei die beiden Seitenteile 16, die beiden Laschen 14 sowie die erste Randpartie 15.3a and 3b, one half of the rough-cut sheet is shown, 1 which is used to produce the metal cover. The two side parts 16, the two tabs 14 and the first edge part 15 can be clearly seen.

In den Fig. 4a und 4b wird dasselbe Blech nach dem ersten Arbeitsschritt gezeigt. Die erste Randpartie 15 wurde dabei um 90° gegenüber der Metallplatte 11 angewinkelt, was deutlich aus Fig. 4b ersichtlich ist.4a and 4b, the same sheet is shown after the first step. The first edge section 15 was angled at 90 ° with respect to the metal plate 11, which is clearly evident from FIG. 4b.

In den Fig. 5a und 5b wird das Metallgebilde nach einem zweiten Arbeitsvorgang gezeigt. Sowohl die beiden Seitenteile 16, wie auch die beiden Laschen 14 sind dabei aus der Plattenebene 11 quer zur Biegeachse 12 aufgebogen worden, was wiederum deutlich zu sehen ist anhand von Fig. 5b.5a and 5b, the metal structure is shown after a second operation. Both the two side parts 16 and the two tabs 14 have been bent out of the plate plane 11 transversely to the bending axis 12, which in turn can be clearly seen with reference to FIG. 5b.

Zur Erzeugung der endgültigen Ausgestaltung der Ab­schlusskantenpartie, welche in den beiden Fig. 6a und 6b dargestellt ist, wird nun ein Biegewerkzeug in der zweiten Randpartie 13 angesetzt, und zwar derart, dass es an den beiden Laschen 14 anliegt. Um die beiden Laschen 14 bei der Biegung kalt stauchen zu können, muss ebenfalls je an der äusseren Seite der beiden Laschen ein seitlicher Anschlag satt angeordnet wer­den, und zwar derart, dass die bei der Biegung auf­ tretenden Stauchungs- resp. Verdichtungskräfte voll aufgefangen werden können. Der Biegeradius des Biege­werkzeuges wird derart gewählt, dass eine Rundkante, wie beispielsweise mit einem sog. R10-Radius, ent­steht.To produce the final configuration of the end edge part, which is shown in the two FIGS. 6a and 6b, a bending tool is now placed in the second edge part 13, in such a way that it bears on the two tabs 14. In order to be able to cold compress the two tabs 14 during the bend, a lateral stop must also be properly arranged on the outer side of the two tabs, in such a way that the bends on occurring upsetting or Compaction forces can be fully absorbed. The bending radius of the bending tool is selected in such a way that a round edge, such as with a so-called R10 radius, is created.

Wie insbesondere aus Fig. 6b ersichtlich ist, kommt nach dem Biegeprozess die erste Randpartie 15 in eine zur Abdeckplatte 11 paralle Lage zu liegen. Das zwi­schen erster Randpartie 15,Lasche 14 und Seitenteil 16 entstehende Loch 17 wird später, beispielsweise durch eine auf die Abdeckung 11 zu liegen kommende Endplatte abgedeckt. Entsprechend ist die Oeffnung 17 bei einem fertiggestellten Möbel, wie beispiels­weise einem Schreibpult, später nicht mehr sichtbar.As can be seen in particular from FIG. 6 b, after the bending process the first edge part 15 comes to lie in a position parallel to the cover plate 11. The hole 17 formed between the first edge part 15, the tab 14 and the side part 16 is covered later, for example by an end plate coming to lie on the cover 11. Accordingly, the opening 17 in a finished piece of furniture, such as a writing desk, is no longer visible later.

Die in den Fig. 1 bis 6 gezeigten Ausführungsvarianten und Anwendungen der erfindungsgemässen Verfahren können bei der Biegung von x-beliebigen Metallplatten verwendet werden, deren Biegepartien zu stabilisieren sind.The design variants and applications of the method according to the invention shown in FIGS. 1 to 6 can be used in the bending of any metal plates whose bending parts are to be stabilized.

Claims (11)

1. Verfahren zur Erzeugung eines Metallplattengebildes mit einer entlang einer Biegeachse (2, 12) aufgebogenen Partie (3, 13), vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man
- quer zur Biegeachse (2, 12) mindestens eine randständige Lasche (4, 14) aus der Plattenebene (1, 11) aufbiegt,
- die Partie (3, 13) entlang der Biegeachse (2, 12) aufbiegt und die aufgebogene Lasche (4, 14) im wesentlichen in ihrer Ebene kalt staucht Zum Erstellen einer durch die gestauchte Lasche (4, 14) stabilisierten, aufgebogenen Partie (3, 13).1. A method for producing a metal plate structure with a section (3, 13) bent up along a bending axis (2, 12), preferably according to at least one of the claims, characterized in that
- Bends at least one edge flap (4, 14) from the plate plane (1, 11) transversely to the bending axis (2, 12),
- The part (3, 13) bends along the bending axis (2, 12) and the bent flap (4, 14) is essentially cold compressed in its plane. To create a bent part stabilized by the compressed flap (4, 14) ( 3, 13). 2. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallplattengebilde durch zwei im wesentlichen parallele Seitenkanten (6), im wesentlichen senkrecht zur Biegeachse (2, 12) verlaufend, gebildet wird.2. The method, preferably according to at least one of the claims, as claimed in claim 1, characterized in that the metal plate structure is formed by two substantially parallel side edges (6), substantially perpendicular to the bending axis (2, 12). 3. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Seitenkanten (6) mindestens teilweise mit einem im wesentlichen senkrecht zur Plat- tenebene (1, 11) stehenden Seitenteil (16) versehen ist.3. The method, preferably according to at least one of the claims, as claimed in claim 2, characterized in that at least one of the side edges (6) is at least partially provided with a side part (16) which is substantially perpendicular to the plate plane (1, 11) . 4. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegung der aufgebo­genen Partie cirka 90° beträgt.4. The method, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the bending of the bent portion is approximately 90 °. 5. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 3 oder 4, da­durch gekennzeichnet, dass mindestens ein Seitenteil (16) mit der Lasche (14) verbunden ist.5. The method, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 3 or 4, characterized in that at least one side part (16) is connected to the tab (14). 6. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, zum Erzeugen einer Abschlusskantenpartie (13) einer Metall­platte (11), vorzugsweise einer Metallabdeckung, die entlang einer Biegeachse (12) aufgebogen ist, dadurch gekennzeichnet, dass man
- quer zur Biegeachse (12) mindestens eine randständige Lasche (14) aus der Plattenebene (11) aufbiegt,
- die Abschlusskantenpartie (13) entlang der Biegeachse (12) aufbiegt und die aufgebogene Lasche (14) im wesentlichen in ihrer Ebene kalt staucht, zum Erstellen einer durch die gestauchte Lasche (14) stabilisierten, aufgebogenen Partie (13).6. The method, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 1 to 5, for producing an end edge portion (13) of a metal plate (11), preferably a metal cover, which is bent along a bending axis (12), characterized in that that he
- Bends at least one edge-side tab (14) from the plate plane (11) transversely to the bending axis (12),
- The end edge portion (13) bends along the bending axis (12) and the bent tab (14) is substantially upset in its plane, to create a bent part (13) stabilized by the compressed tab (14). 7. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zum Erzeugen einer Abschlusskantenpartie (13,15) einer Metallplatte (11), vorzugsweise einer Metallabdeckung, die entlang einer Biegeachse (12) aufgebogen ist, dadurch gekennzeichnet, dass man
- eine erste Randpartie (15) der Platte parallel zur Biegeachse (12) um 90° zur Plattenebene (11) anwinkelt,
- eine Lasche (14) entlang einer weiteren, im wesent­lichen senkrecht zur genannten Biegeachse (12) stehenden Biegeachse aus der Plattenebene (11) aufbiegt,
- eine weitere Randpartie (13) entlang der Biege­achse (12) aufbiegt, derart, dass die erste im wesentlichen parallel zur Plattenebene liegt, und dabei die aufgebogene Lasche (14) im wesent­lichen in ihrer Ebene kalt staucht, zum Erstellen einer durch die gestauchte Lasche (14) stabili­sierten, U-förmigen Abschlusskantenpartie (13, 15).7. The method, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 1 to 6, for producing an end edge portion (13, 15) of a metal plate (11), preferably a metal cover, which is bent along a bending axis (12), characterized in that one
angled a first edge part (15) of the plate parallel to the bending axis (12) by 90 ° to the plate plane (11),
- a flap (14) bends out of the plate plane (11) along a further bending axis which is substantially perpendicular to the said bending axis (12),
- Another edge section (13) bends along the bending axis (12), such that the first lies essentially parallel to the plane of the plate, and the bent tab (14) is essentially cold compressed in its plane, to create a through the compressed tab (14) stabilized, U-shaped end edge section (13, 15). 8. Eckpartie (3, 13) eines entlang einer Biegeachse (2, 12) aufgebogenen Metallplattengebildes, gekennzeich­net durch eine quer zur Biegeachse (2, 12) aufgeboge­ne, kalt gestauchte Stabilisierungslasche (4, 14).8. corner section (3, 13) of a metal plate structure bent up along a bending axis (2, 12), characterized by a cold-compressed stabilizing tab (4, 14) bent up transversely to the bending axis (2, 12). 9. Abschlusskantenpartie (13, 15) einer Metallplatte (11), die durch zwei im wesentlichen senkrecht zur Partie (13, 15) verlaufende Seitenkanten, vorzugsweise mindestens teilweise mit Seitenteilen (16) versehen, begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie
U-förmig geformt ist mit einem im wesentlichen parallel zur Plattenebene (11) einwärtsliegenden Schenkelteil (15), und
- mindestens eine quer zur Abschlusskantenpartie (13, 15) aufgebogene, in der U-Ebene liegende, kalt gestauchte Stabilisierungslasche (14) um­fasst.9. end edge section (13, 15) of a metal plate (11), which is limited by two substantially perpendicular to the section (13, 15) side edges, preferably at least partially provided with side parts (16), characterized in that they
Is U-shaped with a leg portion (15) lying essentially parallel to the plate plane (11), and
- Includes at least one cold-compressed stabilizing tab (14) which is bent up transversely to the end edge section (13, 15) and lies in the U-plane. 10. Verwendung des Verfahrens, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 7, zum Biegen von Metallplatten und Metallabdeckungen von Möbeln, insbesondere von Büro­möbeln.10. Use of the method, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 1 to 7, for bending metal plates and metal covers of furniture, in particular office furniture. 11. Metallabdeckungen und Metallplatten von Möbeln, insbesondere von Büromöbeln, die mindestens eine Eck­partie (3), vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 8 oder 9, um­fassen.11. Metal covers and metal plates of furniture, in particular office furniture, which comprise at least one corner section (3), preferably according to at least one of the claims, such as one of claims 8 or 9.
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WO2010076207A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-08 Arcelik Anonim Sirketi A cooking device comprising a panel

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