DE1124457B

DE1124457B - Machine for bending sheet metal profiles or sheet metal parts with bent edges, webs or ribs

Info

Publication number: DE1124457B
Application number: DEM23761A
Authority: DE
Inventors: Hans Scharringhausen
Original assignee: Scharringhausen Maschb Ges M B
Current assignee: Scharringhausen Maschb Ges M B
Priority date: 1954-07-13
Filing date: 1954-07-13
Publication date: 1962-03-01

Description

Maschine zum Biegen von Blechprofilen bzw. Blechteilen mit winklig abgebogenen Kanten, Stegen oder Rippen Bei der Herstellung von dreidimensionalen Blechkörpern, z. B. Blechmänteln für technische Apparate, Haushaltmaschinen und andere Geräte, tritt die Aufgabe auf, an einem Blechteil, z. B. in Form eines Streifens, zunächst eine oder zwei parallele Seitenkanten in einem meist rechten Winkel abzubiegen und dann das auf diese Weise entstandene Blechprofil mitsamt den nun winklig abstehenden Kanten im ganzen auf eine mehr oder weniger lange Strecke über einen verhältnismäßig kleinen Radius rund zu biegen. Besonders häufig wird verlangt, das Blechprofil in einem gleichmäßigen Viertelkreis einmal oder mehrere Male zu biegen, so daß z. B. bei zwei Viertelkreisbiegungen ein Blechkörper mit zwei freien parallelen Enden und- einem rechtwinklig dazwischensitzenden Mittelstück oder bei vier Viertelkreisbiegungen ein geschlossener Rahmen entsteht.Machine for bending sheet metal profiles or sheet metal parts with angled bent edges, webs or ribs in the manufacture of three-dimensional Sheet metal bodies, e.g. B. sheet metal jackets for technical apparatus, household machines and other devices, the task occurs on a sheet metal part, z. B. in the form of a strip, first to bend one or two parallel side edges at a mostly right angle and then the sheet metal profile created in this way together with the now angled protruding Edges on the whole to a more or less long distance over a relatively to bend small radius round. It is particularly often required that the sheet metal profile be in to bend an even quarter circle once or several times, so that z. B. in the case of two quarter-circle bends, a sheet metal body with two free parallel ends and a right-angled middle piece in between or with four quarter-circle bends a closed frame is created.

Beim Biegen von Blechprofilen werden die quer zur Biegeebene liegenden Blechteile gestreckt und die in der Biegeebene liegenden Blechteile, d. h. die abgebogenen Kanten, Stege oder Rippen, gestaucht; infolgedessen sind bekanntlich besondere Maßnahmen zur seitlichen Führung der Kanten nötig, die verhüten sollen, daß sich in ihnen beim Biegen unter dem Stauchdruck unerwünschte Wellen oder Falten bilden.When bending sheet metal profiles, those that are perpendicular to the bending plane are Sheet metal parts stretched and the sheet metal parts lying in the bending plane, d. H. the bent ones Edges, webs or ribs, compressed; as a result, special measures are known to be required necessary for lateral guidance of the edges, which should prevent themselves from being in them form undesirable waves or folds when bending under the upsetting pressure.

Es sind nun schon einige Maschinen zum kalten Biegen von Blechprofilen mit diesem Zweck dienender seitlicher Führung der Kanten bekannt. Zu ihnen gehören die vor einigen Jahren in Amerika in mehreren Bauarten entwickelten und unter dem Namen Tangentialbieger bekannten Maschinen. Bei diesen Maschinen werden Blechprofile zunächst mit ihrem Mittelstück zwischen einem festen und einem beweglichen Werkzeug eingespannt, die beide etwas gewölbte Spannflächen haben, und dann werden ihre beiden freien Schenkel durch Biegewangen rechtwinklig abgebogen. Hierbei werden die beiden zuerst seitlich nicht geführten Kanten der Blechprofile beim Biegen fortschreitend immer weiter in Schlitze hineingedrückt, die von den ineinandergreifenden Werkzeugen und seitlich an sie angesetzten Führungen gebildet werden.There are already some machines for cold bending of sheet metal profiles known with this purpose serving lateral guidance of the edges. Belong to them which developed a few years ago in America in several designs and under the Machines known as tangential bender. These machines are made of sheet metal profiles initially with its middle piece between a fixed and a movable tool clamped, both of which have slightly arched clamping surfaces, and then both of them free leg bent at right angles by bending cheeks. Here the two first laterally not guided edges of the sheet metal profiles progressing during bending pushed further and further into slots by the interlocking tools and guides attached to the side of them are formed.

Es ist auch eine in England entwickelte Biegemaschine bekannt, bei der die abstehenden Kanten eines z. B. U-förmigen Blechprofils in Nuten von zwei auf einem Drehtisch angebrachten gekrümmten Werkzeugen geführt und in ihnen durch Drehung des Tisches rund gebogen werden. Bei dieser Maschine gleiten die Kanten in den Nuten, ohne aus ihnen herauszutreten. Die Maschine ist dazu bestimmt, Blechprofile, vorzugsweise aus weichen Metallen, wie Aluminium, zwar mit beliebigem Radius, aber zu gleichmäßig gekrümmten Bögen von 180° und mehr zu biegen. Für die z. B. rechtwinklige, mit kleinem Radius vorzunehmende Abbiegung der Schenkel eines im übrigen ungebogen bleibenden geraden Blechteiles, noch dazu z. B. aus Stahlblech, ist diese Maschine weder bestimmt noch geeignet.A bending machine developed in England is also known at which the protruding edges of a z. B. U-shaped sheet metal profile in grooves of two curved tools mounted on a turntable and carried out in them Rotation of the table can be bent round. The edges slide on this machine in the grooves without coming out of them. The machine is designed to cut sheet metal profiles, preferably made of soft metals such as aluminum, although with any radius, but to bend into evenly curved arcs of 180 ° and more. For the z. B. right-angled, With a small radius bending of the legs of one otherwise unbent permanent straight sheet metal part, plus z. B. made of sheet steel, this machine is neither determined nor suitable.

Die die Erfindung bildende Maschine zum kalten tangentialen Biegen von Blechprofilen bzw: Blechteilen mit winklig abgebogenen Kanten, Stegen oder Rippen zeichnet sich abweichend von diesen bekannten Maschinen, bei denen die Kanten, Stege oder Rippen auch schon in quer zur Biegerichtung starren Nuten oder Schlitzen der Biegewerkzeuge aufgenommen und in ihnen geführt werden, erfindungsgemäß dadurch aus, daß der Stärke der mitzubiegenden Kanten, Stege oder Rippen des Blechprofils jeweils spielfrei angepaßte Nuten oder Schlitze sowohl in dem festen Werkzeug (Spannschiene), in dem das Blechprofil fest eingespannt wird, als auch in dem beweglichen Werkzeug (Biegewange), zwischen dem und einem in ihm eingesetzten, der Form des Blechprofils jeweils angepaßten besonderen Füllstück das Blechprofil spielfrei gleiten kann, korrespondierend zueinander und in der Biegerichtung einander gegenüberstehend angeordnet sind und daß beim Biegen die winklig abstehenden Kanten, Stege oder Rippen des Blechprofils im Biegebereich aus den Nuten oder Schlitzen des beweglichen in diejenige des festen Werkzeuges ohne seitliche Faltenbildung übergeführt werden.The cold tangential bending machine of the invention of sheet metal profiles or: sheet metal parts with bent edges, webs or ribs differs from these known machines, in which the edges, webs or ribs already in grooves or slots that are rigid transversely to the bending direction Bending tools are received and guided in them, according to the invention thereby from that the strength of the edges, webs or ribs of the sheet metal profile to be bent Grooves or slots that are adapted to be backlash-free, both in the fixed tool (clamping rail), in which the sheet metal profile is firmly clamped, as well as in the movable tool (Bending beam), between the and one inserted in it, the shape of the sheet metal profile each adapted special filler the sheet metal profile can slide free of play, Corresponding to one another and arranged opposite one another in the bending direction are and that when bending the angular protruding edges, webs or ribs of the sheet metal profile in the bending area from the grooves or slots of the movable to that of the fixed Tool can be transferred without lateral creasing.

Die Maschine gemäß der Erfindung besitzt somit zwar wie die schon bekannten Maschinen eine Spannschiene als feststehendes, zugleich zum Einspannen dienendes Werkzeug, um das der ebene Teil des Blechprofils gebogen wird; und ferner eine Biegewange als bewegliches, insbesondere um 90° schwenkbares Werkzeug, das den zu biegenden ebenen Teil des Blechprofils um die formende Fläche des feststehenden Werkzeuges herumlegt und diese genau umhüllt: Infolge der Anordnung von Nuten oder Schlitzen in beiden Werkzeugen erfolgt bei der Maschine gemäß der Erfindung die Biegung der winklig abstehenden Kanten, Stege oder Rippen jedoch in vom Bekannten abweichender Weise dadurch, daß die Kanten, Stege oder Rippen unter Wechsel der Führungsnuten aus dem beweglichen in das feste Werkzeug übertreten. Die Führungsnuten sind hierbei in beiden Werkzeugen vorgegeben und werden nicht erst wie bei den erwähnten bekannten Tangentialbiegem durch fortschreitenden Eingriff des beweglichen Werkzeugs in das feste Werkzeug gebildet. Dadurch wird bei der Maschine gemäß der Erfindung schon jeglicher Ansatz zur Bildung von Wellen öder Falten verhindert, und es werden im Biegebereich überraschend glätte, beliebig kurz und eng gekrümmte Bögen der Kanten, Stege oder Rippen des Blechprofils erzeugt, die keiner Nacharbeit durch Schleifen od. dgl. bedürfen.The machine according to the invention thus has like that already known machines a tensioning rail as fixed, at the same time Clamping tool around which the flat part of the sheet metal profile is bent will; and also a bending beam as a movable one, in particular one that can be pivoted through 90 ° Tool that surrounds the flat part of the sheet metal profile to be bent around the surface to be formed of the stationary tool and surrounds it exactly: As a result of the arrangement of grooves or slots in both tools is carried out on the machine according to the Invention, however, in the bending of the angularly protruding edges, webs or ribs in a way different from the known in that the edges, webs or ribs under Change the guide grooves from the movable to the fixed tool. The guide grooves are given in both tools and are not only as with the known tangential bends mentioned above through progressive engagement of the movable tool is formed into the fixed tool. This will affect the machine according to the invention, any approach to the formation of waves or wrinkles is already prevented, And in the bending area it becomes surprisingly smooth, arbitrarily short and tightly curved Arches of the edges, webs or ribs of the sheet metal profile are generated that do not require any rework by grinding or the like.

Das Prinzip des Wechsels der Führungsnuten ist bisher nur in einer einem anderen Zweck entsprechenden abweichenden Weise bei einer Maschine verwirklicht, bei der flache Metallbänder ohne winklig abgebogene Kanten, Stege oder Rippen in ihrer Längsachse schraubenförmig gebogen und hierbei aus der Nutenführung eines feststehenden Werkzeugs zunächst in die Nutenführung eines beweglichen Werkzeugs und dann über eine Rolle schräg nach oben in die Schraubensteigung gebogen werden. Umgekehrt wie bei der Erfindung und auch sonst von ihr abweichend zieht das vor- und zurückgeschwenkte bewegliche Werkzeug dieser bekannten Maschine bei jedem Schritt das Metallband aus dem festen Werkzeug heraus weiter, ohne däß hierbei jedoch die Nuten der beiden Werkzeuge im Biegebereich ineinander übergehen.The principle of changing the guide grooves is so far only in one realized a different way for a different purpose on a machine, in the case of flat metal strips without bent edges, webs or ribs in their longitudinal axis bent helically and here from the groove guide one fixed tool first in the groove guide of a movable tool and then bent obliquely upwards into the screw pitch using a roller. Conversely, as with the invention and also otherwise deviating from it, this prefers and swiveled back movable tool of this known machine at every step the metal band out of the fixed tool further, without, however, the The grooves of the two tools merge into one another in the bending area.

Bei der praktischen Ausführung der Maschine gemäß der Erfindung sind die Nuten oder Schlitze beim festen Werkzeug durch die Spannschiene und seitlich an dieser angesetzte, mit entsprechenden Aüsnehmungen versehene Spannscheiben und beim beweglichen Werkzeug durch das gegebenenfalls mit Ausnehmungen versehene Füllstück und zwei seitlich von ihm auf der Biegewange starr verstellbar befestigte Außenleisten gebildet. Das zu biegende Blechprofil befindet sich somit während der Biegung mit dem nicht zu biegenden Teil fest eingespannt zwischen dem Biegetisch und der auf ihm festgespannten Spannschiene einerseits und mit dem zu biegenden Teil zwischen der Biegewange und dem auf ihr gelagerten Füllstück andererseits. Dieser zu biegende Teil ist nicht festgespannt, sondern- kann - aber ohne Spiel - zwischen der Biegewange und dem Füllstück gleiten. Das Füllstück hat deshalb die Form eines länglichen Quaders mit parallelen Wänden, aber nicht eines Keiles, und wirkt nur als Führungsorgan und Abstandhalter, jedenfalls nicht als Aufspannorgan.In the practical implementation of the machine according to the invention are the grooves or slots in the case of the fixed tool through the clamping rail and laterally on this attached, provided with corresponding openings and tightening disks in the case of the movable tool by the filler piece, which may be provided with recesses and two outer strips attached to the side of the folding beam in a rigidly adjustable manner educated. The sheet metal profile to be bent is therefore with it during the bending process the part that is not to be bent is firmly clamped between the bending table and the him clamped clamping rail on the one hand and with the part to be bent between the bending beam and the filler piece mounted on it on the other hand. This one to be bent Part is not clamped, but can - but without play - between the bending beam and slide the filler piece. The filler piece therefore has the shape of an elongated cuboid with parallel walls, but not a wedge, and acts only as a guiding organ and spacers, at least not as a clamping device.

Es empfiehlt sich, die Biegewerkzeuge in bekannter Weise zur Anpassung an die Blechstärke in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbar zu machen. Die Biegewerkzeuge können ferner in an sich bekannter Duplex-Ausführung doppelt vorhanden sein, nämlich zwei Biegewangen mit auf sie aufgesetzten Außenleisten und Füllstücken sowie zwei Spannschienen mit an sie angesetzten Spannscheiben, um ein Blechprofil in einem Arbeitsgang an zwei Stellen zu biegen. Man kann jedoch auch mit doppelt vorgesehenen und z. B. übereinander angeordneten Werkzeugen zugleich zwei Blechprofile biegen. Die Maschine kann ferner zum seitlichen Anbau an zur Ausführung anderer Biegeoperationen dienende Maschinen passend ausgeführt werden, wobei der Antrieb dieser Maschine, gleichviel ob er hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch ist; zugleich zum Antrieb der Maschine gemäß der Erfindung benutzt werden kann.It is advisable to use the bending tools in a known manner for adaptation to make the sheet thickness adjustable in their mutual distance. The bending tools can also be present twice in a known duplex design, namely two bending cheeks with outer strips and filler pieces placed on them, as well as two Clamping rails with clamping disks attached to them, around a sheet metal profile in one Work step to bend in two places. However, one can also provide with double and Z. B. bending tools arranged one above the other at the same time two sheet metal profiles. The machine can also be attached to the side to carry out other bending operations serving machines are appropriately designed, whereby the drive of this machine, no matter whether it is hydraulic, pneumatic or mechanical; at the same time to drive the machine according to the invention can be used.

Die Erfindung soll nunmehr an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert werden.The invention will now be based on what is shown in the drawing Embodiment will be explained in more detail.

In Fig. 1 ist als Beispiel eines zu biegenden Blechprofils ein Blechstreifen in gestrecktem Zustand gezeigt, dessen beide Längskanten im rechten Winkel abgebogen sind.In Fig. 1, a sheet metal strip is an example of a sheet metal profile to be bent Shown in the stretched state, the two longitudinal edges of which are bent at right angles are.

Fig. 2 zeigt den gleichen Blechstreifen in gebogenem Zustand. Ein Ende ist um 90° in einem Viertelkreis umgebogen, und dabei sind die abstehenden Seitenkanten völlig glatt und faltenfrei mitgebogen. Diese Biegung ist das Ergebnis eines einzigen maschinellen Arbeitsganges ohne jede Nacharbeit von Hand. Der Blechstreifen besteht z. B. aus normalem Stahlblech von 1 mm Stärke. Die Kantenhöhe beträgt das 20- bis 25fache, also bei diesem Beispiel 20 bis 25 mm bei einem Biegeradius von z. B. 75 mm. Mit der Maschine gemäß der Erfindung lassen sich also sogar Biegungen ausführen, bei denen der Radius nur das 3fache oder weniger der Kantenhöhe ist.Fig. 2 shows the same sheet metal strip in a bent state. A The end is bent by 90 ° in a quarter circle, and there are the protruding ones Side edges are also bent completely smooth and wrinkle-free. This bend is the result a single machine operation without any manual rework. The sheet metal strip consists z. B. from normal sheet steel of 1 mm thickness. The edge height is that 20 to 25 times, i.e. in this example 20 to 25 mm with a bending radius of z. B. 75 mm. With the machine according to the invention, it is even possible to make bends where the radius is only 3 times or less the edge height.

Fig. 3 zeigt die Maschine gemäß der Erfindung in schematischer, der tatsächlichen Ausführung entsprechender Darstellung. Die Spannschiene 1 besteht aus einem Halbzylinder, an dessen Enden zwei Wangen 1' und 1" sitzen. An diesen Wanden greift die z. B. hydraulisch betätigte (nicht dargestellte) Führung an, mit der die Spannschiene nach Einlegen des Blechstreifens 2 auf den Biegetisch 3 gepreßt wird. Die Fig. 3 zeigt die Spannschiene im noch nicht heruntergefahrenen Zustand. Von der Seite her werden auf die Wangen 1' und 1" der Spannschiene die Spannscheiben 4 mit Hilfe der kräftigen Schraubenbolzen 5 angespannt, je eine auf jeder Seite. Diese Spannscheiben haben auf ihrer Innenseite eine genau 1 mm tiefe Ausnehmung 4', die zusammen mit der zugehörigen Wange einen genau zur Blechstärke passenden Schlitz bildet. Wie die Zeichnung erkennen läßt; läuft der Schlitz von unten kommend an der runden Biegefläche der Spannschiene 1 entlang nach oben. In zwei korrespondierenden Bohrungen in jeder Wange 1' bzw.1" und Spannscheibe 4 sitzt eine starke Druckfeder 6; die beim Festspannen der Spannscheiben 4 zusammengedrückt wird und beim Lösen der Schrauben 5 nach vollendeter Biegung die Spannscheiben abdrückt. Im zusammengespannten Zustand bildet das feststehende Werkzeug also einen starren Körper finit zwei Schlitzen. Man könnte die Schlitze auch in einen entsprechenden ungeteilten Körper einarbeiten. Das dreiseitige Werkzeug hat demgegenüber aber noch den Vorzug; ,daß seine von dem zu biegenden Blech, insbesondere dessen Kanten berührten Arbeitsflächen sich leichter härten oder hartverchromen oder noch besser mit Hartmetall belegen lassen, um den Verschleiß des Werkzeugs möglichst herabzusetzen.Fig. 3 shows the machine according to the invention in schematic, the actual execution corresponding representation. The tensioning rail 1 consists from a half cylinder, at the ends of which sit two cheeks 1 'and 1 ". On these Wanden engages the z. B. hydraulically operated (not shown) guide on, with which presses the tensioning rail after inserting the sheet metal strip 2 onto the bending table 3 will. 3 shows the tensioning rail in the not yet lowered state. From the side, the tension washers are placed on the cheeks 1 'and 1 "of the tensioning rail 4 tightened with the help of the strong screw bolts 5, one on each side. These spring washers have an exactly 1 mm deep recess on their inside 4 ', which, together with the associated cheek, exactly matches the sheet thickness Forms slot. As the drawing shows; the slot is coming from below along the round bending surface of the tensioning rail 1 upwards. In two corresponding Drilled holes in each cheek 1 'or 1 "and clamping disc 4 is a strong compression spring 6; which is compressed when tightening the clamping disks 4 and when loosening the screws 5 presses off the tension washers after the bending is complete. In the tense State, the stationary tool forms a rigid body with two finite slots. The slots could also be worked into a corresponding undivided body. The three-sided tool has the advantage over this; that its from that Sheet metal to be bent, especially its edges, make contact with work surfaces more easily harden or hard chrome plating or, even better, cover with hard metal permit, to reduce tool wear as much as possible.

Es empefiehlt sich, an der runden Arbeitsfläche der Spannschiene 1 die beiden seitlichen Ecken als gesondert ein- und auszubauende Paßstücke 1"' und 1"" (in Fig. 3 gestrichelt dargestellt) auszubilden. Diese Maßnahme erleichtert besonders bei komplizierten, z. B. mehrfach abgewinkelten Blechkanten das Herausnehmen der fertiggebogenen Blechstreifen aus dem Werkzeug. Die Paßstücke können z. B. (mit Hilfe eines oder zweier in die Spannschiene eingesetzter, nicht mitgezeichneter Elektromagnete) magnetisch beim Einlegen eines neuen Blechstreifens aufgespannt werden und nach Abschalten des elektrischen Stromes mit dem gebogenen Blechstreifen herausgenommen und dann mit dem nächsten Blechstreifen wieder neu eingebaut werden.It is advisable to design the two side corners on the round working surface of the tensioning rail 1 as adapters 1 "'and 1"" (shown in broken lines in FIG. 3) to be installed and removed. multiple angled sheet metal edges the removal of the bent sheet metal strips from the tool. The fitting pieces can e.g. bent sheet metal strips can be removed and then reinstalled with the next sheet metal strip.

Das bewegliche Werkzeug besteht aus der Biegewange 7, die mit Hilfe eines (in Fig. 3 nicht dargestellten) hydraulischen oder anderen Antriebs um 90° und mehr oder weniger nach oben geschwenkt werden kann. Auf der Biegewange sitzen die beiden Seitenleisten 8, die mit der Biegewange aus einem Stück bestehen können, vorzugsweise aber in der Längs- und Querrichtung verstellbar fest angebracht werden. Diese Seitenleisten 8 haben beim Biegen der Blechstreifen einen erheblichen seitlichen Druck auszuhalten. Es ist deshalb zweckmäßig, die Leisten in zwei Nuten einzusetzen, die in die Biegewange 7 eingeschnitten sind. Die Nuten brauchen an sich nur so breit zu sein wie die herausstehenden Teile der Leisten; man kann sie aber auch schmaler oder sogar breiter machen, wobei man im letzteren Fall die Möglichkeit gewinnt, Leisten mit verschiedenem Abstand ihrer Arbeitskanten einzusetzen und sie damit dem jeweils gewünschten Blechstreifenprofil anzupassen. Die ausgerundete Form des inneren Fußes der Leisten bzw. ihrer Arbeitskanten sorgt dafür, daß der Radius, mit dem die Kanten vom Blechstreifen abgebogen sind, beim Biegen in der anderen Richtung genau gleichbleibt, d. h. sich nicht unerwünscht ändert. Nachdem der zu biegende Blechstreifen 2 eingelegt ist, wird das genau passend gearbeitete Füllstück 9 eingesetzt und mit Hilfe der Spannstücke 10 und mit Hilfe von (nicht dargestellten) Knebelmuttern, die auf die herausragenden Enden der in den Leisten 8 sitzenden Gewindestifte 11 gesetzt werden, festgelegt. Die Leisten 8 und das Füllstück 9 sind an ihren dem Biegetisch 3 zugekehrten Enden derart ausgerundet, daß sie unter Berücksichtigung der Stärke des zu biegenden Blechstreifens genau zur Rundung der Biegefläche 12 der Spannschiene 1 passen. Die Schlitze zwischen den Leisten 8 und dem Füllstück 9 korrespondieren genau mit den von den Ausnehmungen 4' der Spannscheiben 4 gebildeten Schlitzen und haben wie sie genau die zur Blechstärke passende Weite.The movable tool consists of the bending beam 7, which with the help a hydraulic or other drive (not shown in Fig. 3) by 90 ° and can be pivoted more or less upwards. Sit on the folding beam the two side strips 8, which can consist of one piece with the bending beam, but are preferably fixed and adjustable in the longitudinal and transverse directions. These side strips 8 have a considerable lateral when bending the sheet metal strips Endure pressure. It is therefore advisable to use the strips in two grooves, which are cut into the bending beam 7. The grooves only need that wide to be like the protruding parts of the ledges; but it can also be made narrower or even make it wider, whereby in the latter case one gains the possibility of Use strips with different spacing of their working edges and they with it adapt to the desired sheet metal strip profile. The rounded shape of the inner foot of the strips or their working edges ensures that the radius, with which the edges of the sheet metal strip are bent, when bending in the other Direction remains exactly the same, d. H. does not change undesirably. After the too bending sheet metal strip 2 is inserted, the filler piece is machined exactly to match 9 inserted and with the help of the clamping pieces 10 and with the help of (not shown) T-nuts on the protruding ends of the threaded pins in the strips 8 11 are set. The strips 8 and the filler piece 9 are at their that Bending table 3 facing ends rounded in such a way that they take into account the thickness of the sheet metal strip to be bent exactly to the rounding of the bending surface 12 fit the tensioning rail 1. The slots between the strips 8 and the filler piece 9 correspond exactly to those formed by the recesses 4 ′ of the clamping disks 4 Slits and, like them, have exactly the right width for the sheet thickness.

Beim Hochfahren der Biegewange 7 werden die abstehenden Kanten 2' und 2" des Blechstreifens 2 im Bereich der gewünschten Biegung aus den Schlitzen des von der Biegewange 7, den Leisten 8 und dem Füllstück 9 gebildeten beweglichen Werkzeugs in die Schlitze 4' des von der Spannschiene 1 und den Spannscheiben 4 gebildeten feststehenden Werkzeugs übergeführt und dabei mit dem ebenen Teil des Blechstreifens 2 mitgebogen. überraschenderweise geht diese Biegung auch bei kaltem Stahlblech ohne Falten- und Rißbildung vor sich, vermutlich im Wege einer von der starren Führung durch die Schlitze bewirkten Stauchung des Materials innerhalb der Elastizitätsgrenze. Die Höhe der gebogenen Kanten nimmt dabei nur wenig zu.When the bending beam 7 is raised, the protruding edges 2 ' and 2 "of the sheet metal strip 2 in the area of the desired bend out of the slots the movable formed by the bending beam 7, the strips 8 and the filler piece 9 Tool in the slots 4 'of the clamping rail 1 and the clamping disks 4 Formed stationary tool transferred and thereby with the flat part of the Sheet metal strip 2 also bent. Surprisingly, this bend works even when it's cold Sheet steel without wrinkles or cracks in front of it, presumably by way of one of the rigid guide through the slots caused compression of the material within the Elastic limit. The height of the curved edges increases only slightly.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung ist sogar imstande, Kanten einwandfrei zu biegen, die im Bereich der Biegungsstelle abgesetzt sind, z: B. niedriger als auf der übrigen Länge des Blechstreifens gemacht worden sind und wie üblich einen abgerundeten Übergang haben. Die Biegung erfolgt, ohne daß an den abgesetzten Stellen Verwerfungen des Materials auftreten.The device according to the invention is even capable of correct edges to bend that are set off in the area of the bend, e.g. lower than have been made on the remaining length of the sheet metal strip and, as usual, one have a rounded transition. The bend takes place without being at the remote points Distortions of the material occur.

Die Erfindung läßt sich auch bei Blechprofilen ausführen, deren Seitenkanten doppelt umgelegt sind oder bei denen in der Mitte eine Verstärkungsrippe angebracht ist. In diesen Fällen müssen die abstehenden Kanten allerdings zusammengepreßt und die Weite der Schlitze der doppelten Blechstärke ängepaßt sein. Es lassen sich auch Kanten biegen, deren mehrfach abgewinkeltes Kantenprofil an der Biegestelle teilweise weggeschnitten worden ist, so daß nur der stehengebliebene Teil zu biegen ist. Es kommt immer darauf an, daß die zu biegende Kante ohne Spiel in den Werkzeugschlitzen geführt ist. Die Einrichtung gemäß der Erfindung kann in einfacher Weise verschiedenen Profilen dadurch angepaßt werden, daß bei gleicher Blechstärke die Spannschiene 1 und das Füllstück 9 gegen mehr oder weniger breite andere Stücke ausgewechselt werden und die Leisten 8 entsprechend versetzt werden. Bei anderen Blechstärken muß man dagegen gegebenenfalls auch die Spann-Scheiben 4 auswechseln, weil es stets auf eine genaue Passung der Schlitzweite zur Blechstärke ankommt. Eine Auswechslung der Spannschiene und des Füllstücks ist ferner dann notwendig, wenn mit einem anderen Radius gebogen werden soll. Es kommt erfahrungsgemäß jedoch mehr auf die Sauberkeit der Rundung als auf ihren Radius an, so daß eine Auswechslung wegen der Radiusänderung sehr selten notwendig sein wird.The invention can also be carried out with sheet metal profiles whose side edges are folded twice or where a reinforcing rib is attached in the middle is. In these cases, however, the protruding edges must be pressed together and the width of the slots must be adapted to twice the sheet metal thickness. It can also be Bend edges, their multiple angled edge profile at the bending point partially has been cut away so that only the remaining part has to be bent. It it is always important that the edge to be bent has no play in the tool slots is led. The device according to the invention can be various in a simple manner Profiles can be adapted that the tensioning rail with the same sheet thickness 1 and the filler piece 9 replaced with more or less wide other pieces and the strips 8 are moved accordingly. With other sheet thicknesses on the other hand, if necessary, you also have to replace the clamping disks 4, because it is always an exact fit of the slot width to the sheet thickness is important. A substitution the tensioning rail and the filler piece is also necessary when using another Radius should be bent. Experience has shown, however, that cleanliness is more important of the rounding than on its radius, so that a substitution because of the change in radius very rarely will be necessary.

In Fig. 4 ist ebenfalls in schematischer Darstellung, aber in kleinerem Maßstab als in Fig. 3 eine Biegeeinrichtung in an sich bekannter Duplexausführung mit weiteren Einzelheiten dargestellt. Die zweiseitig symmetrische Einrichtung ist von der Seite her in dem Zustand gesehen, daß ein Blechstreifen 2 mit abgebogenen Seitenkanten eingelegt, aber noch nicht gebogen ist. Der Blechstreifen liegt auf dem Biegetisch 3 und in den beiden seitlich herausstehenden Biegewangen 7 mit den darauf sitzenden Führungsleisten B. Die Wangen 7 werden von kräftigen Hebeln 13 getragen, die auf beiden Seiten der Spannschiene 1, die durch die Spannscheiben 4 verdeckt sind, in je einer kräftigen, am Biegetisch 3 sitzenden Traverse 3' drehbar gelagert sind. Von der von vorn gesehenen vorderen Traverse 3' ist nur das abgebrochene linke Drittel zu sehen, während die hintere Traverse im wesentlichen durch die Spannscheiben 4 verdeckt ist. An den Hebeln 13 ist z. B. in einem besonderen Auge je ein hydraulisch angetriebenes Gestänge 14 angelenkt, mit dem die Hebel 13 und mit ihnen die Biegewange 7 und die herausstehenden Enden des Blechstreifens 2 um 90° nach oben geschwenkt werden. Die dadurch herbeigeführte gebogene Form des Blechstreifens ist gestrichelt eingezeichnet.FIG. 4 also shows a schematic representation, but on a smaller scale than in FIG. 3, of a bending device in a known duplex design with further details. The device, which is symmetrical on both sides, is seen from the side in the state that a sheet metal strip 2 with bent side edges is inserted but not yet bent. The sheet metal strip lies on the bending table 3 and in the two laterally protruding bending cheeks 7 with the guide rails B. a strong traverse 3 'seated on the bending table 3 are rotatably mounted. Of the front cross member 3 ′ seen from the front, only the broken left third can be seen, while the rear cross member is essentially covered by the tensioning disks 4. On the levers 13 is z. B. in a special eye a hydraulically driven rod 14 with which the lever 13 and with them the bending beam 7 and the protruding ends of the sheet metal strip 2 are pivoted upwards by 90 °. The curved shape of the sheet metal strip brought about by this is shown in dashed lines.

Es ist zweckmäßig, aber nicht unbedingt notwendig, daß die Drehpunkte 15 der Hebel 13 mit dem Mittelpunkt der biegenden Flächen der Spannschiene 1 und der Füllstücke 7 fluchten. Um nun den Abstand zwischen den Biegemittelpunkten 15 ändern zu können, wenn andere Biegemaße verlangt werden, sind die Spannschienen durch eine Doppelgewindestange mit auf sie aufgeschraubter Doppelgewindeschraubhülse 16 verbunden. Durch deren Drehung nach rechts oder links kann der Mittenabstand verändert werden. Statt dessen kann für diesen Zweck auch eine andere Einrichtung, z. B. ein Exzentergelenk od. dgl., eingebaut werden. Es ist in der Regel nicht notwendig, auch die Länge der Traverse 3' oder die Länge des Biegetisches 3 zu verändern, weil man sich durch Hereinschieben der Biegewange 7 mit den auf ihnen sitzenden Leisten und Füllstücken helfen kann. Im Bedarfsfall kann man aber auch die Traversen 3' und den Biegetisch 3 verstellbar machen: In Fig.4 sind durch Pfeile die verschiedenen Bewegungsrichtungen der einzelnen Teile der Einrichtung angedeutet.It is useful, but not absolutely necessary, for the pivot points 15 of the levers 13 to be aligned with the center of the bending surfaces of the tensioning rail 1 and the filler pieces 7. In order to be able to change the distance between the bending centers 15 if other bending dimensions are required, the tensioning rails are connected by a double-threaded rod with a double-threaded screw sleeve 16 screwed onto them. The center-to-center distance can be changed by turning them to the right or left. Instead, another device, e.g. B. od an eccentric hinge. Like. Be installed. It is usually not necessary to change the length of the cross member 3 'or the length of the bending table 3, because you can help yourself by pushing in the bending beam 7 with the strips and filler pieces sitting on them. If necessary, however, the traverses 3 'and the bending table 3 can also be made adjustable: in FIG. 4, the various directions of movement of the individual parts of the device are indicated by arrows.

Der Druck, mit dem das feststehende Werkzeug 1 nach Einlegung des zu biegenden Blechstreifens auf den Biegetisch 3 gepreßt wird, , soll sehr groß sein und je nach der Größe der Einrichtung bis zu 200 t betragen. Es kommt darauf an, daß die Spannschiene 1 beim Biegen nicht von der Biegewange her angehoben werden kann, nämlich nicht einmal um Bruchteile von Millimetern. Bei größeren Einrichtungen kann es deshalb zweckmäßig sein, die Stellung der Spannschiene noch zusätzlich zu verriegeln. Zu diesem Zweck können Keile, Exzenter oder besondere, von der Seite her aufgesetzte starre Bügel benutzt werden.The pressure with which the stationary tool 1 after inserting the sheet metal strip to be bent is pressed onto the bending table 3, should be very large and, depending on the size of the facility, can be up to 200 t. It depends on that the tensioning rail 1 are not lifted from the bending beam when bending can, namely not even by a fraction of a millimeter. For larger institutions it can therefore be useful to additionally adjust the position of the tensioning rail lock. For this purpose, wedges, eccentrics or special ones can be used from the side Rigid brackets attached can be used.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Machine for cold, tangential bending of sheet metal profiles or sheet metal parts with bent edges, webs or ribs, which are received in grooves or slots of the bending tools that are rigid transversely to the bending direction and are guided in them, characterized in that the strength of the edges to be bent , Webs or ribs of the sheet metal profile (2) each clearance-free adapted grooves or slots both in the fixed tool (clamping rail 1), in which the sheet metal profile is firmly clamped, and in the movable tool (bending beam 7), between the one and one in it used; the shape of the sheet metal profile in each case adapted special filler (9) the sheet metal profile can slide without play, are arranged corresponding to each other and in the bending direction opposite each other and that when bending the angular protruding edges, webs or ribs of the sheet metal profile in the bending area from the grooves or slots of the movable in those of the solid. Tool can be transferred without lateral creasing.

2. Machine according to claim 1; characterized in that the grooves or slots with the fixed tool through the clamping rail (1) and rigidly attached to the side of this, clamping disks (4) provided with recesses (4 ') and in the case of the movable tool through the filler piece (9), which may be provided with recesses, and two laterally formed on the bending beam (7) rigidly or adjustably attached outer strips (8) are.

3. Machine according to claim 1; characterized in that the bending tools are adjustable in their mutual distance to adapt to the sheet thickness.

4. Machine according to claim 2 in a known duplex design, characterized in that that two bending cheeks (7) with outer strips (8) and filler pieces placed on them (9) and two tensioning rails (1) with tensioning disks (4) attached to them are.

5. Machine according to claim 2, characterized in that the work surfaces are exchangeable and / or hardened or coated with hard metal on the grooves.

6th Machine according to claim 2, characterized in that the two side edges of the Tensioning rail (1) to be installed and removed separately and preferably during installation are designed to be clamped electromagnetically.

7. Machine according to claim 2, characterized by means for additional locking of the tensioning rail (1) in the bending position. References considered: British Patent No. 595,836; U.S. Patent Nos. 2,287,933, 2,515,326, 2552616.