EP0306812A1 - Unwinding apparatus - Google Patents

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EP0306812A1
EP0306812A1 EP88114173A EP88114173A EP0306812A1 EP 0306812 A1 EP0306812 A1 EP 0306812A1 EP 88114173 A EP88114173 A EP 88114173A EP 88114173 A EP88114173 A EP 88114173A EP 0306812 A1 EP0306812 A1 EP 0306812A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
swivel
unwinding device
winding core
turntable
disc
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP88114173A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Johannes Lübbering
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0306812A1 publication Critical patent/EP0306812A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20—Package-supporting devices
    • B65H49/28—Turntables, i.e. package resting on a table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20—Package-supporting devices
    • B65H49/30—Swifts or skein holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
    • B65H59/04—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on package or support

Definitions

  • the innovation relates to an unwinding device for rings of winding goods of the type specified in the preamble of claim 1, cf. e.g. EP-A1 196 614.
  • Such unwinding devices offer the advantage of being able to pull off strands largely without twist from the rings of the winding goods placed thereon, since the ring lying on the turntable can rotate counter to the winding direction of the winding material in question due to the pulling forces.
  • the adjustability of the support members in the radial direction to the axis of rotation of the turntable is used to be able to receive coils of different inner diameters centered on the turntable.
  • Unwinding devices similar to the generic type are also known on the market, see for example US Pat. No. 2,557,510, in which the radially adjustable support members on the turntable consist of clamping bolts which are guided in straight, approximately radially extending slots of the turntable and with an adjustment device arranged under the turntable are connected.
  • the disadvantage of such unwinding devices is a lack of stability of the upwardly projecting clamping bolt and in relatively long adjustment paths, which is due to the linear guidance of the clamping bolt, making the adjustment of the clamping bolt cumbersome and lengthy.
  • the innovation is therefore based on the object of creating an unwinding device of the type mentioned at the outset, which has greater stability and offers a simpler, faster adjustment possibility.
  • the particular advantage of an unwinding device is that the swivel slats themselves can be made sufficiently rigid and can be supported on both ends of the winding core, which results in very good stability.
  • the swivel adjustment of the slats enables a simple swivel device with short adjustment paths.
  • the pivot axis expediently passes through one of the two side edges of each swivel plate, so that the largest possible swivel arc results in relation to the respective swivel angle on the side edge of the plates opposite the mounted side edge. So that the free side edges are supported in a uniform sequence on the inner sides of the rings to be received, the swivel blades are advantageously arranged in a rotationally symmetrical manner in the circumferential direction of the winding core.
  • the outer sides of the swivel slats represent jacket sections of a cylinder.
  • the swivel slats complement each other with their outer sides to form a continuous cylindrical jacket surface which forms the outside of the winding core.
  • the swivel slats are suspended between the turntable and a disk arranged parallel above it, which is firmly connected to the turntable.
  • On this disc is an adjustable disc accessible from above, which is coupled to the individual slats via a swivel gear.
  • the adjusting disk expediently forms the upper end of the winding core and has suitable handle elements on the top side, via which an easy and quick access for actuating the core adjusting device is possible.
  • the swivel gear is advantageously designed such that the pivoting of the slats is effected by turning the adjusting disk.
  • a suitable locking device is expediently provided on the adjusting disk in order to prevent inadvertent rotation of the swivel slats, in particular as a result of radial loading.
  • Figures 1 and 2 show the basic structure of the essential elements of an unwinding device for coils wound in a ring.
  • a turntable 1 which is oriented horizontally in the usual position of use and whose axis of rotation is correspondingly vertical.
  • the turntable 1 consists essentially of a disc-shaped body with a flat upper side which has embossed beads 2 for stiffening.
  • a winding core 3 is arranged coaxially upwards on the turntable 1, the height of which essentially depends on the axial length of the winding material rings to be accommodated.
  • the effective diameter of the winding core 3 can be changed. It consists of three swivel blades 4, the straight in the vertical direction, zueinan the parallel side edges 5 and 6.
  • the pivot axis 14 of the slats 4 is close to the one side edge 6 mounted, while the opposite side edge 5, seen as a free edge in the vertical projection, can be pivoted outwards along an arc of a circle and forms a support line or surface for the relevant winding material ring.
  • the swivel plates 4 have an outer side 7, which represents the section of a cylinder jacket. Since all the lamellae 4 are the same and extend along the arc at an angle of 120 °, the outer sides 7 of all the lamellae 4 complement one another in the pivoted-in end position to form a closed cylindrical surface, which forms the outer surface of the winding core 3. In this position of the swivel blades 4, the winding core 3 has its smallest diameter, which is also the outer diameter of the cylinder mentioned.
  • the pivoting slats are pivoted counterclockwise, the effective diameter of the winding core 3 increases. Since in the pivoted-out position, the pivoting slats 4 only have a limited area of their outside 7 near the free side edge 5 form a support surface for the coiled material rings, axially parallel grooves or ribs 8 can be provided here for better entrainment of the winding core 3 and thus of the turntable, the outside 7 of the slats 4 being stronger than in the region of these grooves or ribs 8 up to the free side edge 5 the rest of the cylindrical area can be curved.
  • the swivel slats 4 consist of hollow profiles, for example of extruded profiles that can be cut to length, which have an outer wall 9, an inner wall 10 and intermediate stiffening ribs 11.
  • the outer wall 9 forms with its outer surface the outside 7 of the swivel slats 4, while the hollow chambers of the profile can be used to accommodate bearing elements and the like.
  • the swivel plates 4 are suspended between the turntable 1 and a disk 12 which is arranged at a suitable distance above the turntable 1.
  • the disc 12 is connected to the turntable 1 via a column 13 which is arranged coaxially, but is not absolutely necessary for supporting the disc 12.
  • Circular arc slots 15 are arranged in the disk 12, through which drive pins 16 pass.
  • the Driving pins 16 are connected outside of the pivot axis 14, that is to say eccentrically, to the respectively associated pivot plate 4, although they are axially parallel to the pivot axis 14.
  • the length of the circular arc slots 15 corresponds to the maximum swivel angle of the swivel slats 4, which is limited by the stop of the driving pins 16 at the ends of the circular arc slots 15.
  • An adjusting disk 17 is mounted coaxially to the disk 12 and can be rotated relative to the disk 12 underneath. On its underside, the adjusting disk 17 has control slots 18 which run along circular arcs and into which the driver pins 16 of the slats 4 engage. In Fig.
  • the point of engagement of the driver pins 16 in the control slots 18 is marked in the open position of the slats 4 shown, if the adjusting disc 17 is rotated in the direction of the arrows shown from this position, the slats 4 pivot inwards. So that the adjusting device can be actuated easily, the adjusting disk 17 has one or more grip elements 19 on its upper side, which can be formed, for example, by a correspondingly shaped surface contour or incorporated holes.
  • the swivel plates 4 designed as hollow bodies have a through opening 20 in the direction of the swivel axis 14 near their stored side edge 6, which receives a bearing tube 21 running relative thereto.
  • the bearing tube 21 is slightly above and below the top and bottom Lower edges of the swivel slats 4 in front and is firmly connected to the upper disc 12 and to the lower turntable 1.
  • the disc 12 is essentially firmly connected to the turntable 1 via these bearing tubes 21, which is why the central column 13 as a support element is in itself unnecessary.
  • the bracing between the disk 12 and the bearing tubes 21 takes place via screws 22 which are guided through the disk 12, in the same way the lower turntable 1 is firmly connected to the bearing tubes 21 via screws 23.
  • the swivel plates 4 are rotatably mounted on the bearing tubes 21, with adequate spacing being provided by suitable intermediate rings on the projections of the bearing tubes 21 both upwards to the disc 12 and downwards to the turntable 1, so that the plates 4 contact-free with respect to the disc 12 and the turntable 1 can be pivoted.
  • the hollow swivel blades 4 have further through openings 24 parallel to the through openings 20 in the direction of the swivel axis 14, in which the drive pins 16 are firmly inserted.
  • the adjusting disc 17 is not only rotatable relative to the underlying disc 12 but also axially displaceable. For this purpose, it has a firmly cast-in axle pin 25 which projects coaxially downwards. This axis pin 25 engages in a central bore of the disc 12 in which it is guided axially. Between the disk 12 and the adjusting disk 17, a compression spring 26 is arranged coaxially to the axle pin 25, which strives to adjust the adjusting disk 17 to push away from the lower disc 12 at the top.
  • the axle pin 25 has a radially projecting coupling part 27 which has form-locking elements on its side lying towards the disk 12.
  • the disk 12 also has corresponding positive locking elements on a mating coupling part 28 which is in engagement with the coupling part 27 on the axle pin 25 of the adjusting disk 17 as long as the adjusting disk 17 is in its upper, disengaged end position. In this position, the adjusting disk 17 is locked in relation to the lower disk 12 and cannot be rotated. If the adjusting disk 17 is depressed, the coupling part 27 and the counter-coupling part 28 come free from one another, after which the adjusting disk 17 can be rotated in order to cause the swivel plates 4 to pivot.
  • the arcuate slots 18 are arranged and designed on the underside of the adjusting disk 17 such that the driver pins 16 do not come out of engagement with them even in the upper, disengaged end position of the adjusting disk 17.
  • the adjusting disk 17 is designed in the manner of a cap with a collar 29 projecting coaxially downward and thus overlaps the disk 12 underneath.
  • the stroke of the adjusting disk 17 can be limited by a step on the inside of the collar 29.
  • a bead 3o Arranged on the circumferential side of the collar 29 is a bead 3o which projects radially outwards and which, in the pivoted-in end position, still extends over the outer sides 7 of the swivel blades 4 protrudes. It is used to guide the strand during so-called inner unwinding, when a coil placed on the unwinding device is pulled from the inside when the swivel blades are retracted after the centering process.
  • the unwinding device has a frame 31, the details of which are shown overall in FIGS. 3, 4 and 5.
  • a support 33 lying diametrically to the turntable 1 lying above it is adjoined, at right angles, opposite one another by two cross supports 32, which, as seen in the vertical projection, are arranged approximately tangentially to the turntable 1.
  • a bow-shaped support tube is attached to the end of the cross member 32 and extends upwards, as can be seen in FIG. 3, over the top of the turntable 1 and forms a railing 34.
  • the railings 34 serve both as a support bracket to be able to lift the entire unwinding device and as a side limitation.
  • rubber buffers 35 are inserted as feet; instead, castors and / or fixed castors can also be provided.
  • a brake drum 36 protruding downward is arranged above the frame support 33 on the underside of the turntable 1 and can also be seen schematically in FIG. 6.
  • a brake pad 39 arranged on a brake lever 37 can be brought into contact therewith in order to block the turntable 1 as long as a strand is not being pulled off a roll lying thereon.
  • the brake lever 37 be sits between its outer end and the brake pad 39, a pivot bearing 38, a tension spring 4o engages at a distance from this pivot bearing 38, which is mounted on the frame support 33.
  • the tension spring 4o acts solely on the brake lever 37, a maximum braking force is applied to the brake drum 36 of the turntable 1 via the brake lining 39.

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

The apparatus for unwinding annularly-wound material, such as cables, ropes, wires or the like, possesses a horizontal turntable (1) and an upwardly projecting winding core (3) which is coaxial to said turntable. The winding core has supporting elements which can be displaced radially with respect to the axis of rotation. Such an unwinding apparatus is to be designed to be more stable, functionally more reliable and quicker to operate. For this purpose, the supporting elements consist of two or more identical swivelling plates (4) which are arranged at the periphery of the winding core and are provided with upright lateral edges (5, 6) which are parallel to the winding core axis and are mounted swivellably on the winding core about a spindle (16) which is parallel to the winding core axis. <IMAGE>

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Abwickelvorrichtung für Ringe von Wickelgütern der im Gattungsbegriff des Anspruch 1 näher bezeichneten Art, vgl. z.B. EP-A1 196 614.The innovation relates to an unwinding device for rings of winding goods of the type specified in the preamble of claim 1, cf. e.g. EP-A1 196 614.

Solche Abwickelvorrichtungen bieten den Vorteil von den Ringen der darauf aufgelegten Wickelgüter Stränge weitgehend drallfrei abziehen zu können, da sich auf­grund der Abzugskräfte der auf dem Drehteller auflie­gende Ring entgegen der Aufspulrichtung des betreffen­den Wickelgutes drehen kann. Die Verstellbarkeit der Stützglieder in radialer Richtung zur Drehachse des Drehtellers dient dazu Wickelgutringe von unterschied­lichem Innendurchmesser zentriert auf dem Drehteller aufnehmen zu können.Such unwinding devices offer the advantage of being able to pull off strands largely without twist from the rings of the winding goods placed thereon, since the ring lying on the turntable can rotate counter to the winding direction of the winding material in question due to the pulling forces. The adjustability of the support members in the radial direction to the axis of rotation of the turntable is used to be able to receive coils of different inner diameters centered on the turntable.

Auf dem Markt sind auch Abwickelvorrichtungen ähnlich der gattungsgemäßen Art bekannt, s.z.B. US-PS 2,557,510, bei denen die radial verstellbaren Stütz­glieder auf dem Drehteller aus Spannbolzen bestehen, die in geraden etwa radial sich erstreckenden Schlit­zen des Drehtellers geführt und mit einer unter dem Drehteller angeordneten Verstellvorrichtung verbunden sind. Der Nachteil derartiger Abwickelvorrichtungen liegt in einer mangelnden Stabilität der nach oben frei vorkragenden Spannbolzen und in relativ langen Verstellwegen, die durch die Linearführung der Spann­bolzen bedingt ist, womit die Verstellung der Spann bolzen umständlich und langwierig ist.Unwinding devices similar to the generic type are also known on the market, see for example US Pat. No. 2,557,510, in which the radially adjustable support members on the turntable consist of clamping bolts which are guided in straight, approximately radially extending slots of the turntable and with an adjustment device arranged under the turntable are connected. The disadvantage of such unwinding devices is a lack of stability of the upwardly projecting clamping bolt and in relatively long adjustment paths, which is due to the linear guidance of the clamping bolt, making the adjustment of the clamping bolt cumbersome and lengthy.

Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Abwickelvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine höhere Stabilität hat und eine ein­fachere, schnellere Verstellmöglichkeit bietet.The innovation is therefore based on the object of creating an unwinding device of the type mentioned at the outset, which has greater stability and offers a simpler, faster adjustment possibility.

Diese Aufgabe wird bei einer Abwickelvorrichtung der gattungsbildenden Art nach der Neuerung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved in an unwinder of the generic type according to the innovation by the characterizing features of claim 1.

Der besondere Vorteil einer neuerungsgemäßen Abwickel­vorrichtung liegt darin, daß die Schwenklamellen selbst ausreichend steif ausgebildet und beidendig am Wickelkern gelagert werden können, wodurch sich eine sehr gute Stabilität ergibt. Zudem ermöglicht die Schwenkverstellung der Lamellen eine einfach aufbau­ende Schwenkvorrichtung mit kurzen Verstellwegen. Zweckmäßig geht die Schwenkachse jeweils durch einen der beiden Seitenränder jeder Schwenklamelle hindurch, so daß sich an dem dem gelagerten Seitenrand gegen­überliegenden Seitenrand der Lamellen ein größtmög­licher Schwenkbogen in Bezug auf den jeweiligen Schwenkwinkel ergibt. Damit sich die freien Seitenrän­der in gleichmäßiger Folge an den Innenseiten der auf­zunehmenden Ringe abstützen, sind die Schwenklamellen vorteilhaft in Umfangsrichtung des Wickelkerns dreh­symmetrisch zueinander angeordnet.The particular advantage of an unwinding device according to the invention is that the swivel slats themselves can be made sufficiently rigid and can be supported on both ends of the winding core, which results in very good stability. In addition, the swivel adjustment of the slats enables a simple swivel device with short adjustment paths. The pivot axis expediently passes through one of the two side edges of each swivel plate, so that the largest possible swivel arc results in relation to the respective swivel angle on the side edge of the plates opposite the mounted side edge. So that the free side edges are supported in a uniform sequence on the inner sides of the rings to be received, the swivel blades are advantageously arranged in a rotationally symmetrical manner in the circumferential direction of the winding core.

In bevorzugter Ausbildung stellen die Außenseiten der Schwenklamellen Mantelabschnitte eines Zylinders dar. In der inneren Endstellung des Schwenk-Verstellbe­reichs ergänzen sich die Schwenklamellen mit ihren Außenseiten zu einer durchgehenden Zylindermantel­fläche, welche die Außenseite des Wickelkerns bildet.In a preferred embodiment, the outer sides of the swivel slats represent jacket sections of a cylinder. In the inner end position of the swivel adjustment area, the swivel slats complement each other with their outer sides to form a continuous cylindrical jacket surface which forms the outside of the winding core.

Vorteilhaft sieht man drei Lamellen vor, von denen sich jede entlang des Bogens eines Winkels von 12o° Grad erstreckt. Der besondere Vorteil der sich zu einem geschlossenen Zylindermantel in der einge­schwenkten Endlage ergänzenden Außenseiten der Sche­renklammern liegt darin, daß sich beim Innenabspulen eines Wickels der abziehende Strang knickfrei auf den Wickelkern auflegen kann.It is advantageous to provide three slats, each of which extends along the arc at an angle of 120 degrees. The particular advantage of the outer sides of the scissor brackets, which complement a closed cylinder jacket in the pivoted-in end position, is that when a coil is unwound internally, the pulling strand can lay on the winding core without kinks.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Neuerung sind die Schwenklamellen zwischen dem Drehteller und einer pa­rallel darüber angeordneten Scheibe aufgehängt, die fest mit dem Drehteller verbunden ist. An dieser Scheibe ist eine von oben her zugängliche Verstell­scheibe gelagert, die über ein Schwenkgetriebe mit den einzelnen Lamellen gekoppelt ist. Die Verstellscheibe bildet zweckmäßig den oberen Abschluß des Wickelkerns und besitzt oberseitig geeignete Griffelemente, über die ein leichter und schneller Zugriff für die Betäti­gung der Kernverstellvorrichtung möglich ist. Das Schwenkgetriebe ist vorteilhaft derart ausgebildet, daß die Verschwenkung der Lamellen durch Verdrehen der Verstellscheibe bewirkt wird. Zweckmäßig wird an der Verstellscheibe eine geeignete Arretiervorrichtung vorgesehen, um ein unbeabsichtigtes Verdrehen der Schwenklamellen insbesondere infolge radialer Bela­stung zu unterbinden.In an advantageous embodiment of the innovation, the swivel slats are suspended between the turntable and a disk arranged parallel above it, which is firmly connected to the turntable. On this disc is an adjustable disc accessible from above, which is coupled to the individual slats via a swivel gear. The adjusting disk expediently forms the upper end of the winding core and has suitable handle elements on the top side, via which an easy and quick access for actuating the core adjusting device is possible. The swivel gear is advantageously designed such that the pivoting of the slats is effected by turning the adjusting disk. A suitable locking device is expediently provided on the adjusting disk in order to prevent inadvertent rotation of the swivel slats, in particular as a result of radial loading.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Neue­rung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous design features of the innovation result from the subclaims.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:

  • Figur 1: Eine perspektivische Ansicht von oben des Drehtellers einer Abwickelvorrichtung mit abgesprengten Teilen des Wickelkerns sowie bei ausge­stellten Schwenklamellen,
  • Figur 2: eine der Fig. 1 entsprechende Darstel­lung des Drehtellers jedoch mit zusam­mengefügtem Wickelkern bei in die innere Endlage eingeschwenkten Lamellen,
  • Figur 3: eine teilgeschnittene Seitansicht der kompletten Abwickelvorrichtung mit Dreh­teller, Wickelkern und Gestell,
  • Figur 4: eine hälftige Draufsicht auf die Ab­wickelvorrichtung nach Fig. 3,
  • Figur 5: eine perspektivische Darstellung des Ge­stells der Abwickelvorrichtung nach den Fig. 3 und 4 und
  • Figur 6: eine schematische perspektivische Dar­stellung einer zwischen dem Gestell und dem Drehteller angeordneten Bremsvor­richtung.
The innovation is explained in more detail below with reference to the drawing using an exemplary embodiment. Here demonstrate:
  • FIG. 1: A perspective view from above of the turntable of an unwinding device with parts of the winding core that have been blown off and with the swivel slats in the open position,
  • 2 shows a representation of the turntable corresponding to FIG. 1, but with the winding core joined together with the slats pivoted into the inner end position,
  • FIG. 3: a partially sectioned side view of the complete unwinding device with turntable, winding core and frame,
  • FIG. 4: a half plan view of the unwinding device according to FIG. 3,
  • 5 shows a perspective view of the frame of the unwinder according to FIGS. 3 and 4 and
  • Figure 6 is a schematic perspective view of a braking device arranged between the frame and the turntable.

Die Figuren 1 und 2 zeigen den grundsätzlichen Aufbau der wesentlichen Elemente einer Abwickelvorrichtung für ringförmig aufgespulte Wickelgüter. Man erkennt hier im einzelnen einen Drehteller 1, der in der üb­lichen Gebrauchslage horizontal ausgerichtet ist und dessen Drehachse entsprechend vertikal liegt. Der Drehteller 1 besteht im wesentlichen aus einem schei­benförmigen Körper mit einer ebenen Oberseite der zur Versteifung eingeprägte Sicken 2 hat. Koaxial nach oben vorstehend ist auf dem Drehteller 1 ein Wickel­kern 3 angeordnet, dessen Höhe sich im wesentlichen nach der axialen Länge der aufzunehmenden Wickelgut­ringe richtet.Figures 1 and 2 show the basic structure of the essential elements of an unwinding device for coils wound in a ring. One notices here in detail a turntable 1, which is oriented horizontally in the usual position of use and whose axis of rotation is correspondingly vertical. The turntable 1 consists essentially of a disc-shaped body with a flat upper side which has embossed beads 2 for stiffening. A winding core 3 is arranged coaxially upwards on the turntable 1, the height of which essentially depends on the axial length of the winding material rings to be accommodated.

Der Wickelkern 3 kann in seinem wirksamen Durchmesser verändert werden. Er besteht dazu aus drei Schwenkla­mellen 4, die in vertikaler Richtung gerade, zueinan der parallele Seitenränder 5 und 6 haben. Die Schwenk­achse 14 der Lamellen 4 liegt nahe dem einen , gela­gerten Seitenrand 6, während der gegenüberliegende Seitenrand 5 als freier Rand in der Vertikalprojektion gesehen entlang eines Kreisbogens nach außen ge­schwenkt werden kann und eine Stützlinie oder -fläche für den betreffenden Wickelgutring bildet.The effective diameter of the winding core 3 can be changed. It consists of three swivel blades 4, the straight in the vertical direction, zueinan the parallel side edges 5 and 6. The pivot axis 14 of the slats 4 is close to the one side edge 6 mounted, while the opposite side edge 5, seen as a free edge in the vertical projection, can be pivoted outwards along an arc of a circle and forms a support line or surface for the relevant winding material ring.

Wie insbesondere Fig. 2 deutlich macht, besitzen die Schwenklamellen 4 eine Außenseite 7, die den Abschnitt eines Zylindermantels darstellt. Da alle Lamellen 4 gleich sind und sich entlang des Bogens eines Winkels von 12o° Grad erstrecken, ergänzen sich die Außensei­ten 7 sämtlicher Lamellen 4 in der eingeschwenkten Endlage zu einer geschlossenen Zylindermantelfläche, welche die Außenfläche des Wickelkerns 3 bildet. In dieser Lage der Schwenklamellen 4 hat der Wickelkern 3 seinen kleinsten Durchmesser, der zugleich Außendurch­messer des erwähnten Zylinders ist.As is particularly clear in FIG. 2, the swivel plates 4 have an outer side 7, which represents the section of a cylinder jacket. Since all the lamellae 4 are the same and extend along the arc at an angle of 120 °, the outer sides 7 of all the lamellae 4 complement one another in the pivoted-in end position to form a closed cylindrical surface, which forms the outer surface of the winding core 3. In this position of the swivel blades 4, the winding core 3 has its smallest diameter, which is also the outer diameter of the cylinder mentioned.

Werden, wie in Fig. 1 in einer Zwischenstellung ge­zeigt, die Schwenklamellen entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, vergrößert sich der wirksame Durchmesser des Wickelkerns 3. Da in der ausgeschwenkten Lage die Schwenklamellen 4 nur noch mit einem begrenzten Be­reich ihrer Außenseite 7 nahe den freien Seitenrand 5 eine Stützfläche für die Wickelgutringe bilden, können hier zur besseren Mitnahme des Wickelkerns 3 und damit des Drehtellers 1 achsparallele Rillen oder Rippen 8 vorgesehen werden, wobei im Bereich dieser Rillen oder Rippen 8 bis zum freien Seitenrand 5 hin die Außen­seite 7 der Lamellen 4 stärker als der übrige, zylin­drische Bereich gekrümmt sein kann.If, as shown in FIG. 1 in an intermediate position, the pivoting slats are pivoted counterclockwise, the effective diameter of the winding core 3 increases. Since in the pivoted-out position, the pivoting slats 4 only have a limited area of their outside 7 near the free side edge 5 form a support surface for the coiled material rings, axially parallel grooves or ribs 8 can be provided here for better entrainment of the winding core 3 and thus of the turntable, the outside 7 of the slats 4 being stronger than in the region of these grooves or ribs 8 up to the free side edge 5 the rest of the cylindrical area can be curved.

Die Schwenklamellen 4 bestehen aus Hohlprofilen, bei­spielsweise aus ablängbaren Strangpressprofilen, die eine Außenwand 9, eine Innenwand 1o und dazwischen liegende Versteifungsrippen 11 haben. Die Außenwand 9 bildet dabei mit ihrer Außenfläche die Außenseite 7 der Schwenklamellen 4, während im übrigen die Hohl­kammern des Profils zur Aufnahme von Lagerelementen und dergleichen genutzt werden können.The swivel slats 4 consist of hollow profiles, for example of extruded profiles that can be cut to length, which have an outer wall 9, an inner wall 10 and intermediate stiffening ribs 11. The outer wall 9 forms with its outer surface the outside 7 of the swivel slats 4, while the hollow chambers of the profile can be used to accommodate bearing elements and the like.

Die Schwenklamellen 4 sind zwischen dem Drehteller 1 und einer Scheibe 12 aufgehängt, die in geeignetem Abstand oberhalb des Drehtellers 1 angeordnet ist. Verbunden ist die Scheibe 12 mit dem Drehteller 1 über eine Säule 13, die koaxial angeordnet ist, jedoch für die Abstützung der Scheibe 12 nicht unbedingt erfor­derlich ist.The swivel plates 4 are suspended between the turntable 1 and a disk 12 which is arranged at a suitable distance above the turntable 1. The disc 12 is connected to the turntable 1 via a column 13 which is arranged coaxially, but is not absolutely necessary for supporting the disc 12.

In der Scheibe 12 sind Kreisbogenschlitze 15 angeord­net, durch die Mitnehmerstifte 16 hindurchtreten. Die Mitnehmerstife 16 sind außerhalb der Schwenkachse 14, also exzentrisch mit der jeweils zugehörigen Schwenk­lamelle 4 verbunden, wobei sie allerdings achsparallel mit der Schwenkachse 14 liegen. Die Länge der Kreisbo­genschlitze 15 entspricht dem maximalen Schwenkwinkel der Schwenklamellen 4, der durch Anschlag der Mitneh­merstifte 16 an den Enden der Kreisbogenschlitze 15 begrenzt ist. Über der Scheibe 12 ist koaxial dazu ei­ne Verstellscheibe 17 gelagert, die relativ zur darun­terliegenden Scheibe 12 drehbar ist. An ihrer Unter­seite hat die Verstellscheibe 17 entlang von Kreisbö­gen verlaufende Steuerschlitze 18, in welche die Mit­nehmerstifte 16 der Lamellen 4 eingreifen. In Fig. 1 ist die Eingriffsstelle der Mitnehmerstifte 16 in den Steuerschlitzen 18 bei der gezeigten Öffnungslage der Lamellen 4 markiert, wird aus dieser Position heraus die Verstellscheibe 17 in Richtung der eingezeichneten Pfeile verdreht, schwenken die Lamellen 4 nach innen hin ein. Damit die Verstellvorrichtung leicht betätigt werden kann, besitzt die Verstellscheibe 17 an ihrer Oberseite ein oder mehrere Griffelemente 19, die bei­spielsweise durch eine entsprechend ausgeformte Ober­flächenkontur oder eingearbeitete Löcher gebildet sein können.Circular arc slots 15 are arranged in the disk 12, through which drive pins 16 pass. The Driving pins 16 are connected outside of the pivot axis 14, that is to say eccentrically, to the respectively associated pivot plate 4, although they are axially parallel to the pivot axis 14. The length of the circular arc slots 15 corresponds to the maximum swivel angle of the swivel slats 4, which is limited by the stop of the driving pins 16 at the ends of the circular arc slots 15. An adjusting disk 17 is mounted coaxially to the disk 12 and can be rotated relative to the disk 12 underneath. On its underside, the adjusting disk 17 has control slots 18 which run along circular arcs and into which the driver pins 16 of the slats 4 engage. In Fig. 1 the point of engagement of the driver pins 16 in the control slots 18 is marked in the open position of the slats 4 shown, if the adjusting disc 17 is rotated in the direction of the arrows shown from this position, the slats 4 pivot inwards. So that the adjusting device can be actuated easily, the adjusting disk 17 has one or more grip elements 19 on its upper side, which can be formed, for example, by a correspondingly shaped surface contour or incorporated holes.

Weitere Einzelheiten der Lagerung der Schwenklamellen 4 erkennt man in Fig. 3. So haben die als Hohlkörper ausgebildeten Schwenklamellen 4 nahe ihrem gelagerten Seitenrand 6 eine in Richtung der Schwenkachse 14 liegende Durchgangsöffnung 2o, die ein relativ dazu verlaufendes Lagerrohr 21 aufnimmt. Das Lagerrohr 21 steht oben und unten geringfügig über die Ober- und Unterkanten der Schwenklamellen 4 vor und ist mit der oberen Scheibe 12 sowie mit dem unteren Drehteller 1 fest verbunden. Über diese Lagerrohre 21 ist im we­sentlichen die Scheibe 12 mit dem Drehteller 1 fest verbunden, weswegen an sich die zentrale Säule 13 als Stützelement entbehrlich ist. Die Verspannung zwischen der Scheibe 12 und den Lagerrohren 21 erfolgt über Schrauben 22, die durch die Scheibe 12 hindurchgeführt sind, in gleicher Weise ist der untere Drehteller 1 über Schrauben 23 fest mit den Lagerrohren 21 ver­bunden.Further details of the mounting of the swivel plates 4 can be seen in FIG. 3. Thus, the swivel plates 4 designed as hollow bodies have a through opening 20 in the direction of the swivel axis 14 near their stored side edge 6, which receives a bearing tube 21 running relative thereto. The bearing tube 21 is slightly above and below the top and bottom Lower edges of the swivel slats 4 in front and is firmly connected to the upper disc 12 and to the lower turntable 1. The disc 12 is essentially firmly connected to the turntable 1 via these bearing tubes 21, which is why the central column 13 as a support element is in itself unnecessary. The bracing between the disk 12 and the bearing tubes 21 takes place via screws 22 which are guided through the disk 12, in the same way the lower turntable 1 is firmly connected to the bearing tubes 21 via screws 23.

Die Schwenklamellen 4 sind auf den Lagerrohren 21 drehbar gelagert, wobei durch geeignete Zwischenringe auf den Überständen der Lagerrohre 21 sowohl nach oben zur Scheibe 12 als auch nach unten zum Drehteller 1 hin ein ausreichendes Spiel vorgesehen ist, damit die Lamellen 4 berührungsfrei gegenüber der Scheibe 12 und dem Drehteller 1 verschwenkt werden können.The swivel plates 4 are rotatably mounted on the bearing tubes 21, with adequate spacing being provided by suitable intermediate rings on the projections of the bearing tubes 21 both upwards to the disc 12 and downwards to the turntable 1, so that the plates 4 contact-free with respect to the disc 12 and the turntable 1 can be pivoted.

Die hohlen Schwenklamellen 4 besitzen weitere Durch­gangsöffnungen 24 parallel zu den in Richtung der Schwenkachse 14 liegenden Durchgangsöffnungen 2o, in welche die Mitnehmerstifte 16 fest eingesetzt sind. Die Verstellscheibe 17 ist gegenüber der darunterlie­genden Scheibe 12 nicht nur drehbar sondern auch axial verschieblich. Sie hat dazu einen fest eingegossenen Achsbolzen 25, der koaxial nach unten übersteht. Die­ser Achsbolzen 25 greift in eine zentrale Bohrung der Scheibe 12 in der er axial verschiebbar geführt ist. Zwischen der Scheibe 12 und der Verstellscheibe 17 ist koaxial zum Achsbolzen 25 eine Druckfeder 26 angeord­net, die bestrebt ist, die Verstellscheibe 17 nach oben von der unteren Scheibe 12 wegzudrücken. An sei­nem Unterende weist der Achsbolzen 25 ein radial vor­springendes Kupplungsteil 27 auf, daß an seiner zur Scheibe 12 hinliegenden Seite Formschlußelemente hat. An einer nabenförmigen Verlängerung besitzt die Schei­be 12 ebenfalls damit korrespondierende Formschlußele­mente an einem Gegenkupplungsteil 28, das mit dem Kupplungsteil 27 am Achsbolzen 25 der Verstellscheibe 17 solange in Eingriff steht, wie die Verstellscheibe 17 sich in ihrer oberen, ausgerückten Endlage befin­det. Damit ist in dieser Lage die Verstellscheibe 17 gegenüber der unteren Scheibe 12 arretiert und kann nicht verdreht werden. Wird die Verstellscheibe 17 niedergedrückt, kommen das Kupplungsteil 27 und das Gegenkupplungsteil 28 voneinander frei, danach kann die Verstellscheibe 17 verdreht werden, um ein Ver­schwenken der Schwenklamellen 4 zu bewirken. Wie Fig. 3 weiter zeigt sind die bogenförmigen Schlitze 18 an der Unterseite der Verstellscheibe 17 derart ange­ordnet und ausgebildet, daß auch in der oberen, aus­gerückten Endlage der Verstellscheibe 17 die Mitneh­merstifte 16 damit nicht außer Eingriff kommen.The hollow swivel blades 4 have further through openings 24 parallel to the through openings 20 in the direction of the swivel axis 14, in which the drive pins 16 are firmly inserted. The adjusting disc 17 is not only rotatable relative to the underlying disc 12 but also axially displaceable. For this purpose, it has a firmly cast-in axle pin 25 which projects coaxially downwards. This axis pin 25 engages in a central bore of the disc 12 in which it is guided axially. Between the disk 12 and the adjusting disk 17, a compression spring 26 is arranged coaxially to the axle pin 25, which strives to adjust the adjusting disk 17 to push away from the lower disc 12 at the top. At its lower end, the axle pin 25 has a radially projecting coupling part 27 which has form-locking elements on its side lying towards the disk 12. On a hub-shaped extension, the disk 12 also has corresponding positive locking elements on a mating coupling part 28 which is in engagement with the coupling part 27 on the axle pin 25 of the adjusting disk 17 as long as the adjusting disk 17 is in its upper, disengaged end position. In this position, the adjusting disk 17 is locked in relation to the lower disk 12 and cannot be rotated. If the adjusting disk 17 is depressed, the coupling part 27 and the counter-coupling part 28 come free from one another, after which the adjusting disk 17 can be rotated in order to cause the swivel plates 4 to pivot. As further shown in FIG. 3, the arcuate slots 18 are arranged and designed on the underside of the adjusting disk 17 such that the driver pins 16 do not come out of engagement with them even in the upper, disengaged end position of the adjusting disk 17.

Die Verstellscheibe 17 ist nach Art einer Kappe mit einem nach unten koaxial vorstehenden Kragen 29 ge­staltet und übergreift damit die darunter liegende Scheibe 12. Durch eine ausgebildete Stufe an der Innenseite des Kragens 29 kann der Hub der Verstell­scheibe 17 begrenzt werden. An der Umfangsseite des Kragens 29 ist ein radial nach außen vorstehender Wulst 3o angeordnet, der in der eingeschwenkten End­lage noch über die Außenseiten 7 der Schwenklamellen 4 vorsteht. Er dient zur Führung des Stranges beim soge­nannten Innenabspulen, wenn von einem auf die Abwik­kelvorrichtung aufgelegten Wickel von der Innenseite her bei nach dem Zentriervorgang eingefahrenen Schwenklamellen abgezogen wird.The adjusting disk 17 is designed in the manner of a cap with a collar 29 projecting coaxially downward and thus overlaps the disk 12 underneath. The stroke of the adjusting disk 17 can be limited by a step on the inside of the collar 29. Arranged on the circumferential side of the collar 29 is a bead 3o which projects radially outwards and which, in the pivoted-in end position, still extends over the outer sides 7 of the swivel blades 4 protrudes. It is used to guide the strand during so-called inner unwinding, when a coil placed on the unwinding device is pulled from the inside when the swivel blades are retracted after the centering process.

Die Abwickelvorrichtung besitzt ein Gestell 31, dessen Einzelheiten insgesamt aus den Figuren 3, 4 und 5 her­vorgehen. An einen diametral zum darüberliegenden Drehteller 1 liegenden Träger 33 schließen rechtwink­lig, einander gegenüberliegend zwei Querträger 32 an, die in der Vertikalprojektion gesehen, etwa tangential zum Drehteller 1 angeordnet sind. An dem Ende der Querträger 32 ist jeweils ein bügelförmiges Trägerrohr angesetzt, das sich nach oben hin, wie Figur 3 erken­nen läßt, bis über die Oberseite des Drehtellers 1 hinweg erstreckt und eine Reling 34 bildet. Die Re­linge 34 dienen sowohl als Tragbügel, um die gesamte Abwickelvorrichtung anheben zu können, als auch als Seitenbegrenzung. In die nach unten abgekröpften Enden der Relinge 34 sind Gummipuffer 35 als Standfüße ein­gesetzt, statt dessen können auch Lenk- und/oder Bockrollen vorgesehen werden.The unwinding device has a frame 31, the details of which are shown overall in FIGS. 3, 4 and 5. A support 33 lying diametrically to the turntable 1 lying above it is adjoined, at right angles, opposite one another by two cross supports 32, which, as seen in the vertical projection, are arranged approximately tangentially to the turntable 1. A bow-shaped support tube is attached to the end of the cross member 32 and extends upwards, as can be seen in FIG. 3, over the top of the turntable 1 and forms a railing 34. The railings 34 serve both as a support bracket to be able to lift the entire unwinding device and as a side limitation. In the downwardly bent ends of the railings 34, rubber buffers 35 are inserted as feet; instead, castors and / or fixed castors can also be provided.

Wie man Fig. 3 entnimmt ist oberhalb des Gestellträ­gers 33 an der Unterseite des Drehtellers 1 eine nach unten vorstehende Bremstrommel 36 angeordnet, die auch schematisch in Fig. 6 zu erkennen ist. Daran kann ein an einem Bremshebel 37 angeordneter Bremsbelag 39 zur Anlage gebracht werden, um den Drehteller 1 solange zu blockieren, wie nicht ein Strang von einem darauf lie­genden Wickel abgezogen wird. Der Bremshebel 37 be­ sitzt dazu zwischen seinem Außenende und dem Bremsbe­lag 39 ein Schwenklager 38, wobei im Abstand nach außen von diesem Schwenklager 38 eine Zugfeder 4o an­greift, die am Gestellträger 33 gegengelagert ist. Solange die Zugfeder 4o allein den Bremshebel 37 be­aufschlagt, wird über den Bremsbelag 39 eine maximale Bremskraft an der Bremstrommel 36 des Drehtellers 1 aufgebracht. Am Außenende des Bremshebels 37 ist ein aufrechter Mitnehmerstab 41 angeordnet, der neben dem Drehteller 1 nach oben hin zumindest über die Höhe des Wickelkerns 3 hinweg vorsteht. Der betreffende Wickel wird nun so auf den Drehteller 1 aufgelegt, daß der abzuziehende Strang 42 derart in etwa tangentialer Richtung über den Mitnehmerstab 41 geführt werden kann, daß der Bremshebel 37 um das Schwenklager 38 entgegen der Kraft der Zugfeder 4o verdreht wird, wo­mit die Bremswirkung an der Bremstrommel 36 des Dreh­tellers 1 aufgehoben wird.As can be seen in FIG. 3, a brake drum 36 protruding downward is arranged above the frame support 33 on the underside of the turntable 1 and can also be seen schematically in FIG. 6. A brake pad 39 arranged on a brake lever 37 can be brought into contact therewith in order to block the turntable 1 as long as a strand is not being pulled off a roll lying thereon. The brake lever 37 be sits between its outer end and the brake pad 39, a pivot bearing 38, a tension spring 4o engages at a distance from this pivot bearing 38, which is mounted on the frame support 33. As long as the tension spring 4o acts solely on the brake lever 37, a maximum braking force is applied to the brake drum 36 of the turntable 1 via the brake lining 39. At the outer end of the brake lever 37 there is an upright driver rod 41 which, in addition to the turntable 1, projects upwards at least beyond the height of the winding core 3. The relevant winding is now placed on the turntable 1 so that the strand 42 to be drawn off can be guided in an approximately tangential direction over the driving rod 41 in such a way that the brake lever 37 is rotated about the pivot bearing 38 against the force of the tension spring 4o, thus reducing the braking effect is canceled on the brake drum 36 of the turntable 1.

Claims (14)

1. Abwickelvorrichtung für Ringe von Wickelgütern, wie Kabeln, Seilen, Drähten oder dergleichen, mit einem horizontalen Drehteller und einem daran koaxial nach oben vorstehenden Wickelkern, der zwei oder mehrere am Umfang des Wickelkerns (3) angeordnete, gleiche, radial zur Drehachse verstellbare Stützglieder hat,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützglieder aus Schwenklamellen (4) mit zur Wickelkernachse parallelen, aufrechten Seitenrändern (5, 6) bestehen, die um eine zur Wickelkernachse pa­rallele Achse schwenkbar am Wickelkern (3) gelagert sind.1. Unwinding device for rings of winding goods, such as cables, ropes, wires or the like, with a horizontal turntable and a winding core protruding coaxially upwards thereon, the two or more support members arranged on the circumference of the winding core (3), the same, adjustable radially to the axis of rotation Has,
characterized,
that the support members consist of swivel blades (4) with upright side edges (5, 6) parallel to the winding core axis, which are pivotably mounted on the winding core (3) about an axis parallel to the winding core axis. 2. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkachse jeweils durch einen der beiden Seitenränder (5,6) jeder Schwenklamelle (4) hindurch­geht.2. unwinder according to claim 1,
characterized,
that the pivot axis passes through one of the two side edges (5, 6) of each swivel plate (4). 3. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenklamellen (4) in Umfangsrichtung des Wickelkerns (3) drehsymmetrisch zueinander angeordnet sind.3. unwinder according to claim 1 or 2,
characterized,
that the swivel blades (4) in the circumferential direction of the winding core (3) are arranged rotationally symmetrical to each other. 4. Abwickelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest die Außenseiten (7) der Schwenklamellen (4) Mantelabschnitte eines Zylinders sind.4. Unwinding device according to one of claims 1-3,
characterized,
that at least the outer sides (7) of the swivel blades (4) are jacket sections of a cylinder. 5. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenseiten (7) der Schwenklamellen (4) in der inneren Endstellung des Verstellbereichs in der Umfangsrichtung des Zylinders liegen, dessen Mantel­abschnitte sie darstellen.5. unwinder according to claim 4,
characterized,
that the outer sides (7) of the swivel blades (4) lie in the inner end position of the adjustment region in the circumferential direction of the cylinder, the jacket sections of which they represent. 6. Abwickelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß an oder nahe dem freien Seitenrand (5) an der Außenseite (7) der Schwenklamellen (4) zur Schwenk­achse parallele Rillen oder Rippen (8) angeordnet sind.6. Unwinding device according to one of claims 1-5,
characterized,
that on or near the free side edge (5) on the outside (7) of the swivel blades (4) to the swivel axis parallel grooves or ribs (8) are arranged. 7. Abwickelvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 - 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenklamellen (4) aus Hohlprofilen mit einer die Außenseite (7) bildenden Außenwand (9), einer Innenwand (1o) und Versteifungsrippen (11) dazwischen bestehen, wobei am gelagerten Seitenrand (6) eine Durchgangsöffnung (2o) für ein darin aufzunehmendes Achselement (21) angeordnet ist.7. Unwinding device according to one of claims 2-6,
characterized,
that the pivoting lamellae (4) consist of hollow profiles with an outer wall (9) forming an outer wall (9), an inner wall (1o) and stiffening ribs (11) between them, with a through opening (2o) on the side edge (6) for a seat to be accommodated therein Axis element (21) is arranged. 8. Abwickelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenklamellen (4) zwischen dem Drehteller (1) und einer Scheibe (12) gelagert sind, die im Abstand von etwa der Höhe der Schwenklamellen (4) oberhalb vom Drehteller (1) sowie parallel dazu ange­ordnet ist.8. unwinding device according to one of claims 1-7,
characterized,
that the swivel plates (4) are mounted between the turntable (1) and a disc (12) which is arranged at a distance of approximately the height of the swivel plates (4) above the turntable (1) and parallel to it. 9. Abwickelvorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Durchgangsöffnung (2o) am gelagerten Sei­tenrand (6) der Schwenklamellen (4) als Achselement ein Lagerrohr (21) angeordnet ist, das um ein Spiel­maß länger als die Höhe der Schwenklamellen (4) und mit der Scheibe (12) sowie dem Drehteller (1) fest verbunden ist.9. unwinding device according to claims 7 and 8,
characterized,
that in the through hole (2o) on the supported side edge (6) of the swivel plates (4) as an axle element, a bearing tube (21) is arranged, which is by a clearance longer than the height of the swivel plates (4) and with the disc (12) and the Turntable (1) is firmly connected. 10. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß koaxial oberhalb der Scheibe (12) eine relativ dazu drehbare Verstellscheibe (17) angeordnet ist, die mittels eines Schwenkgetriebes mit den Schwenk­lamellen (4) gekoppelt ist.10. Unwinding device according to claim 8 or 9,
characterized,
that coaxially above the disc (12) a rotatable adjusting disc (17) is arranged, which is coupled by means of a swivel gear to the swivel plates (4). 11. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1o,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schwenkgetriebe exzentrisch an den Schwenk­lamellen (4) nach oben vorstehende Mitnehmerstifte (16) aufweist, die in Steuerschlitze (18) an der Unterseite der Verstellscheibe (17) eingreifen.11. Unwinding device according to claim 1o,
characterized,
that the swivel gear eccentrically on the swivel plates (4) has upwardly projecting driver pins (16) which engage in control slots (18) on the underside of the adjusting disk (17). 12. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1o oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstellscheibe (17) an ihrer Oberseite Griffelemente (19) hat.12. Unwinding device according to claim 1o or 11,
characterized,
that the adjusting disc (17) has handle elements (19) on its upper side. 13. Abwickelvorrichtung nach einer der Ansprüche 1o - 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstellscheibe (17) einen zentralen, festen Achsbolzen (25) hat, der in einer zentralen Bohrung der Scheibe (12) axial verschieblich geführt ist, wobei zwischen der Scheibe (12) und der Verstell­scheibe (17) zumindest eine Druckfeder (26) ange­ordnet ist und der Achsbolzen (25) an seinem Unter­ende ein Kupplungsteil (27) hat, das mit einem Gegen­kupplungsteil (28) an der Unterseite der Scheibe (12) in Reib- oder Formschluß steht, solange sich die Ver­stellscheibe (17) in der gegenüber der Scheibe (12) nach oben ausgerückten Endlage befindet.13. Unwinding device according to one of claims 1o - 12,
characterized,
that the adjusting disk (17) has a central, fixed axle bolt (25) which is guided axially displaceably in a central bore in the disk (12), wherein at least one compression spring (26) is arranged between the disc (12) and the adjusting disc (17) and the axle bolt (25) has a coupling part (27) at its lower end, which is connected to a mating coupling part (28) on the underside of the disc ( 12) is in frictional or positive engagement as long as the adjusting disk (17) is in the end position disengaged upwards relative to the disk (12). 14. Abwickelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1o - 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstellscheibe (17) einen nach unten hin an­geformten, die Scheibe (12) übergreifenden Kragen (29) hat, an dem ein radial nach außen vorstehender, umlaufender Wulst (3o) angeordnet ist.14. Unwinding device according to one of claims 1o - 13,
characterized,
that the adjusting disk (17) has a collar (29) integrally formed at the bottom and overlapping the disk (12), on which a circumferential bead (3o) projecting radially outward is arranged.
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