EP0303762A1 - Drum filling device with a weighing machine and a vapour exhauster - Google Patents

Drum filling device with a weighing machine and a vapour exhauster Download PDF

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Publication number
EP0303762A1
EP0303762A1 EP88104798A EP88104798A EP0303762A1 EP 0303762 A1 EP0303762 A1 EP 0303762A1 EP 88104798 A EP88104798 A EP 88104798A EP 88104798 A EP88104798 A EP 88104798A EP 0303762 A1 EP0303762 A1 EP 0303762A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filling
suction
drum
suction device
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88104798A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gerhard Feige
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Feige Abfuelltechnik GmbH
Original Assignee
Feige Abfuelltechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Feige Abfuelltechnik GmbH filed Critical Feige Abfuelltechnik GmbH
Priority to AT88109449T priority Critical patent/ATE65981T1/en
Priority to DE8888109449T priority patent/DE3864140D1/en
Priority to EP19880109449 priority patent/EP0333910B1/en
Publication of EP0303762A1 publication Critical patent/EP0303762A1/en
Priority to DE3908120A priority patent/DE3908120A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/30—Filling of barrels or casks

Definitions

  • the invention relates to a barrel filling device mentioned in the preamble of claim 1.
  • Drum filling devices with scales are known, for example, from the applicant's prospectuses. They allow the precise filling of drums (sheet metal or plastic drums of usually 200 l), whereby the filling process can be controlled by hand or monitored by an automatic control device that checks the empty weighing, filling and switching off the filling valve after the specified filling value has been reached supervised.
  • Barrel filling devices of this type are equipped with a filling tube which either only dips a little into the bunghole for filling above-level mirrors or is deeply immersed for filling below-level mirrors and is slowly raised by an appropriate lifting device during filling.
  • drum filling devices must be used to comply with occupational safety and environmental protection regulations Lines of the type mentioned are required, which suck off the gases escaping from the barrel with suction devices during filling.
  • suction devices are for example from the publication: "Program for the Prevention of Health Damage from Work Agents" the professional association of the chemical industry. These suction devices create a space encompassing the filling pipe in the filling position of the barrel filling device in the height region of the bung hole, which is sealed laterally and upwards against the filling pipe and has an opening over the bung hole below.
  • the cited document describes two constructions.
  • the suction device has an opening on a funnel which widens downwards and is placed on the drum.
  • the suction device rests on the barrel surface with an elastic bellows to reduce the support weight.
  • the object of the present invention is therefore to provide a drum filling device of the type mentioned at the outset, which allows a verifiable weighing operation while ensuring sufficient suction.
  • the drum filling device has a suction device which is in the filling position of the device with its lower edge surrounding the suction opening at an all-round distance from the drum surface and the bunghole wall. This avoids any strain on the barrel during weighing. Since the edge of the suction opening is arranged at a short distance from the barrel surface and the bunghole wall, a labyrinthine throttling sealing effect results in this area, which largely limits the suction of air. In contrast to the known construction with suction funnel, in which considerable amounts of air are sucked in, air admixtures to the extracted gas are avoided as far as possible, so that the removal device connected downstream of the suction device is not overloaded by excessive amounts of gas.
  • Such a sensor which is advantageously arranged directly on the suction device, determines the height distance of the suction device above the barrel surface and allows the maintenance of a small gap that sucks little foreign air between the edge of the suction opening and the barrel surface.
  • the bellows can be placed on the barrel surface in a completely sealing manner during the larger part of the filling process, but it only slightly loads the barrel, so that the final filling value can be at least approximately determined. Shortly before this end value is reached, the bellows is raised slightly so that it can now be loaded with its lower edge in the position according to the invention to stand freely above the barrel, whereby small amounts of extraneous air are only sucked in for a short time.
  • barrel filling devices are often used, which are equipped for filling different liquids.
  • Interchangeable filling pipes are then advantageously provided, which are constantly connected to corresponding storage tanks and are kept ready next to the device and are to be fastened to a coupling device of the drum filling device for filling the corresponding liquid.
  • the features of claim 4 are advantageously provided.
  • the suction device can be opened to change the filling tube at its longitudinal division and closed after inserting the new filling tube, which greatly facilitates the changing process.
  • the drip tray regularly provided in drum filling devices for dangerous liquids for collecting dripping liquid during the drum change is arranged here in such a way that it stands at a small gap under the suction opening of the suction device during the drum change. It is thus achieved that the suction device can remain switched on even during the barrel change without sucking in too large amounts of air.
  • FIG. 1 shows a side view of a complete drum filling device with a drum 1. This stands on the table 2 of a scale 3, onto which it was previously brought by hand or with devices (not shown) and aligned in the correct filling position.
  • a support column 4 is provided on the balance 3, which carries a lifting device 6 with an arm 5 in the preselected basic height setting.
  • the lifting device 6 has a driver 7 which is height-adjustable in the direction of the arrow and which carries a coupling device 8, of which the upper end of a filling tube 9 is held interchangeably.
  • the filling tube 9 is designed for filling above-level mirrors. It is therefore only slightly sunk into the bung hole 10 of the barrel 1 shown with its bunghole wall 10 in the height position shown in FIG. 2, in order then to fill the barrel from above.
  • the lifting device 6 disengages it from the barrel 1.
  • Fig. 1 shows a filling tube 9 of conventional design, which is not a at its lower end 11 has a foot valve which is switched by a valve control 12 which is arranged at the upper end of the filling tube 9. Laterally, a connecting piece 13 for a filling hose 14 opens into the filling tube 9, through which liquid to be filled in the direction of the arrow is fed from a storage tank (not shown).
  • the construction shown corresponds to the prior art, which also already has gas extraction devices which extract gases escaping in the area of the bunghole when filling.
  • a suction device 15 is provided, which is explained in more detail with reference to FIG. 2 in an axial section.
  • the suction device 15 is designed as a tubular housing which concentrically surrounds the filling tube 9 in the illustrated embodiment.
  • a seal 16 sealing against the filling pipe 9 is provided at the upper end of the suction device 15.
  • the interior of the suction device 15 is vented via a pipe socket 17 and a suction hose 18, through which the extracted gases lead in the direction of the arrow to suction devices (not shown) and downstream treatment devices for the extracted gases, such as devices for returning them to the liquid storage tank, combustion devices or other removal devices.
  • the underside of the suction device 15 is open and forms the suction opening which draws gas from below with the edge 19.
  • the edge 19, as shown in FIG. 2, is designed with a diameter which is somewhat larger than the outer diameter of the bunghole wall 10.
  • position of the suction device 15 is the edge 19 at a low height above the surface che of the barrel 1 arranged. In this position, gas emerging from the barrel in the direction of arrow 20 is drawn in. In addition, secondary air is drawn in from the atmosphere in the direction of arrow 21.
  • the sucked-in secondary air (arrow 21) is strongly throttled when it passes through the narrow gap between the edge 19 and the surface of the barrel on the one hand and through the annular channel between the inside of the suction device 15 and the outside of the bunghole wall 10. This ensures that only a relatively small amount of secondary air is sucked in, so that the subsequent gas treatment devices can be designed for low throughputs in a cost-saving manner.
  • Fig. 2 shows the suction device 15 in the height position above the barrel 1, which must be observed during the entire filling process. Care must be taken to ensure that this position is maintained exactly, since touching the barrel would disrupt the weighing and, on the other hand, enlargements of the gap with the resulting increase in the amount of secondary air sucked in should be avoided.
  • a sensor 22 is arranged on the suction device 15, which is designed such that it determines the distance to the barrel surface in an inductive manner, for example. Depending on this, the lifting device 6 can be adjusted accordingly.
  • the suction device 15 could be attached directly to the filling tube 9 at a fixed height in the illustrated altitude.
  • an embodiment is shown that is suitable for barrel filling devices with exchangeable filling tubes. With such devices, different liquids, in particular liquids which are chemically incompatible with one another, can alternate be filled on the same device. Several filling pipes then remain permanently connected to the associated tanks and are replaced on the device for filling.
  • the coupling device 8 holding the filling pipe 9 is longitudinally divided, as shown in FIG. 4. It has a hinge 23 on one side and clamping devices 24 on the other side, which are secured in the closed state with screws or the like. If the coupling device 8, as shown in FIG. 4, is open, the filling tube 9 can simply be removed and exchanged for another one.
  • the coupling device 8 can also be designed in another way, for example in the form of a screw connection or the like.
  • the suction device 15 is designed such that it remains on the filling device.
  • it is designed in a manner similar to the coupling device 8 divided in the longitudinal direction, that is to say has two hinges 25 on the side facing the viewer and can thus be opened to remove the filler tube 9.
  • the suction device can also be designed in a different way to replace the filler tube, for example, the hinges 25 being omitted.
  • the two separable housing parts of the suction device can, for example, be plugged together or fastened by means of screws.
  • the suction device 15 shown remains on the filling device and is with one arm 26 attached to the driver 7.
  • such a drip tray 27 is provided on a lateral movement device 28, which is attached to the lifting device 6 via an arm 29.
  • the height of the drip tray 27, in which it is arranged to be laterally displaceable in the direction of the arrow, is selected such that after pulling up the suction device 15 into the upper end position, the drip tray 27 grips with the smallest possible height distance under the edge 19 of the suction device. Then the suction device can continue to run even during the barrel change and continue to suck off the vapors which are emitted by drops hanging from the filling tube.
  • the narrow gap between the edge 19 of the suction device 15 and the drip tray 27 limits the intake secondary air.
  • a control unit 30 is provided for this purpose. This is electrically connected by lines 31 to 35 to the scales 3, the lateral movement device 28 for the drip tray 27, to the sensor 22 for determining the height of the suction device 15 above the barrel 1, to the lifting device 6 and to the valve control 12 of the filling pipe 9. It controls the processes as follows:
  • the scale 3 carries out an empty weighing when the drum is empty. Then the lifting device 6 is actuated in order to deposit the filling pipe 9 and the suction device 15 down to the barrel. Now the sensor 22 determines the altitude above the barrel and the lifting device 6 is controlled accordingly in order to move to a lifting position according to FIG. 2. The valve controller 12 is then actuated to open the valve.
  • valve control 12 is actuated to close the valve, the lifting device 6 moves the filling tube and the suction device upwards, to a position coordinated with the height of the drop tray 27 and then by appropriately activating the lateral movement device 28 under the edge 19 Suction device 15 moves. Then the filled one can be changed to an empty one for a new filling cycle.
  • FIG. 3 shows an embodiment variant of the barrel filling device shown in FIG. 1, in which only the parts necessary for the description of the embodiment variant are shown in a detail. Corresponding parts are provided with the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2.
  • the filling tube 9 'must be moved in height during the filling process and immersed considerably deeper into the barrel. During the filling process, the lower end 11 of the filling tube should 9 'range constantly below the respective fill level. This ensures that filling is carried out more smoothly and without splashing, which is particularly necessary in the case of strongly foaming liquids.
  • the filling tube should not stand still during the filling process, but rather be pulled up with increasing filling level in order to limit its external wetting by the liquid to be filled to a height range of a few centimeters.
  • the suction device 15 ' should be fixed in height during the filling process.
  • a further lifting device 36 is arranged on the driver 7 of the lifting device 6, which carries the suction device 15 via the arm 26, which in turn has a height-controlled driver 37, the coupling device 8 for the upper end of the filling pipe 9 'Carries, which is naturally much longer in this case, but otherwise identical to the filling tube 9 shown in Fig. 1 is formed.
  • the height of the suction device 15 is thus controlled as in the embodiment of FIG. 1 by the lifting device 6, while independently of it with the lifting device 36 the filling tube 9 'can be moved in height.
  • the suction device 15 is essentially unchanged in the same way as the construction shown in FIGS. 1 and 2 with the only difference that the ring seal 16 for sealing the suction device 15 on the filling pipe is to be designed as a sliding seal in this case.
  • the control unit 30 ' is largely identical to the control unit 30 of the embodiment of FIG. 1. It only assigns another control line 38 for the additional lifting device 36.
  • Fig. 6 shows a variant of the suction device, which can be provided on one of the embodiments of Fig. 1 or 3.
  • the suction device 15 ⁇ which is otherwise identical to that in the previously described embodiment, has at its lower end a flange 41 on which a downward-pointing rubber bellows 39 is fastened. This is designed to be highly flexible if possible and forms the suction opening of the suction device 15 Saug with its lower edge 40.
  • the height control of the suction device 15 ⁇ , which is held by the arm 26, is carried out in a manner corresponding to that in the above-described embodiments. However, a variant is used for the control. First, the suction device 15 ⁇ is lowered to the barrel 1, so that the edge 40 of the bellows 39 rests completely sealingly on the barrel surface during filling.
  • suction is carried out with light secondary air in the time range of the final filling with a completely unloaded drum, but completely sealed with the bellows during the longer period of the filling, so that overall less secondary air is produced than in the previously described embodiments.
  • the suction device 15 ⁇ can also be designed in a split manner for changing the filling tube 9, for which purpose the bellows 39 is also designed to be separable or, if appropriate, easily removable.

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

The drum filling device with a weighing machine monitoring the filling weight and a vapour exhauster arranged in the region of the bunghole and engaging over the filling tube with its suction opening is characterised in that the vapour exhauster is arranged, in the filling position of the device, in such a way that the edge surrounding the suction opening encompasses, at a short distance above the surface of the drum, the bunghole wall of the latter with a small lateral clearance. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Faßfüllvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The invention relates to a barrel filling device mentioned in the preamble of claim 1.

Faßfüllvorrichtungen mit Waage sind beispielsweise aus Prospekten der Anmelderin bekannt. Sie erlauben das genaue Füllen von Fässern (Blech- oder Kunststoffässer von üblicherweise 200 l Inhalt), wobei der Füllablauf von Hand gesteuert oder von einer automatischen Steuereinrichtung überwacht werden kann, die die Leer­wägung, das Füllen und das Abschalten des Füllventiles nach Erreichen des vorgegebenen Füllwertes überwacht.Drum filling devices with scales are known, for example, from the applicant's prospectuses. They allow the precise filling of drums (sheet metal or plastic drums of usually 200 l), whereby the filling process can be controlled by hand or monitored by an automatic control device that checks the empty weighing, filling and switching off the filling valve after the specified filling value has been reached supervised.

Faßfüllvorrichtungen dieser Art sind mit einem Füll­rohr ausgerüstet, das entweder zur Überspiegelabfül­lung nur wenig in das Spundloch eintaucht oder zur Unterspiegelabfüllung tief eintaucht und von einer entsprechenden Hubeinrichtung während des Füllens langsam angehoben wird.Barrel filling devices of this type are equipped with a filling tube which either only dips a little into the bunghole for filling above-level mirrors or is deeply immersed for filling below-level mirrors and is slowly raised by an appropriate lifting device during filling.

Werden schädliche Gase oder Dämpfe abgebende Flüssig­keiten gefüllt, so sind zur Erfüllung von Arbeits­schutz- und Umweltschutzbestimmungen Faßfüllvorrich­ tungen der eingangs genannten Art erforderlich, die mit Absaugeinrichtungen während des Füllens die aus dem Faß austretenden Gase absaugen. Solche Absaugein­richtungen sind beispielsweise aus der Druckschrift:
"Programm zur Verhütung von Gesundheits­schädigungen durch Arbeitsstoffe"
der Berufsgenossenschaft der chemischen Industrie bekannt. Diese Absaugeinrichtungen schaffen einen das Füllrohr in Füllstellung der Faßfüllvorrichtung im Höhenbereich des Spundloches umgreifenden Raum, der seitlich und nach oben gegen das Füllrohr abgedichtet ist und unten mit einer Öffnung das Spundloch übergreift. Die zitierte Druckschrift beschreibt zwei Konstruktionen.If harmful gases or vapors emitting liquids are filled, drum filling devices must be used to comply with occupational safety and environmental protection regulations Lines of the type mentioned are required, which suck off the gases escaping from the barrel with suction devices during filling. Such suction devices are for example from the publication:
"Program for the Prevention of Health Damage from Work Agents"
the professional association of the chemical industry. These suction devices create a space encompassing the filling pipe in the filling position of the barrel filling device in the height region of the bung hole, which is sealed laterally and upwards against the filling pipe and has an opening over the bung hole below. The cited document describes two constructions.

Bei einer dieser bekannten Konstruktionen weist die Absaugeinrichtung eine Öffnung an einem sich nach unten erweiternden Trichter auf, der auf das Faß auf­gelegt wird. Bei einer zweiten dort dargestellten Kon­struktion liegt die Absaugeinrichtung zur Verringerung des Auflagegewichtes mit einem elastischen Balg auf der Faßoberfläche auf.In one of these known constructions, the suction device has an opening on a funnel which widens downwards and is placed on the drum. In a second construction shown there, the suction device rests on the barrel surface with an elastic bellows to reduce the support weight.

Beiden genannten bekannten Konstruktionen ist gemein­sam, daß während des Absaugens, also während des ge­samten Füllbetriebes das Faß gewichtsbelastet wird. Dies führt aber zu einer Beeinflussung des Wägevor­ganges, so daß derartige Konstruktionen nach deutschen Eichvorschriften nicht zulässig sind.Both known constructions mentioned have in common that the barrel is weight-loaded during suction, that is to say during the entire filling operation. However, this leads to an influencing of the weighing process, so that such constructions are not permitted according to German calibration regulations.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Faßfüllvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei Gewährleistung ausreichender Absaugung einen eichfähigen Wägebetrieb erlaubt.The object of the present invention is therefore to provide a drum filling device of the type mentioned at the outset, which allows a verifiable weighing operation while ensuring sufficient suction.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with the features of the characterizing part of claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Faßfüllvorrichtung weist eine Absaugeinrichtung auf, die in Füllstellung der Vor­richtung mit ihrem die Absaugöffnung umgebenden unte­ren Rand in allseitigem Abstand zur Faßoberfläche und zur Spundlochwand steht. Dadurch wird jede Belastung des Fasses beim Wägen vermieden. Da der Rand der Saug­öffnung in geringem Abstand zur Faßoberfläche und zur Spundlochwand angeordnet ist, ergibt sich aber in die­sem Bereich eine labyrinthartig drosselnde Dichtwir­kung, die das Ansaugen von Luft weitgehend begrenzt. Damit werden - im Gegensatz zu der bekannten Konstruk­tion mit Absaugtrichter, bei der beträchtliche Mengen Luft angesaugt werden - Luftbeimischungen zum abge­saugten Gas weitmöglichst vermieden, so daß die der Absaugeinrichtung nachgeschaltete Beseitigungsein­richtung nicht von zu großen Gasmengen überlastet wird.The drum filling device according to the invention has a suction device which is in the filling position of the device with its lower edge surrounding the suction opening at an all-round distance from the drum surface and the bunghole wall. This avoids any strain on the barrel during weighing. Since the edge of the suction opening is arranged at a short distance from the barrel surface and the bunghole wall, a labyrinthine throttling sealing effect results in this area, which largely limits the suction of air. In contrast to the known construction with suction funnel, in which considerable amounts of air are sucked in, air admixtures to the extracted gas are avoided as far as possible, so that the removal device connected downstream of the suction device is not overloaded by excessive amounts of gas.

Vorteilhaft sind dabei die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen. Ein solcher vorteilhaft unmittelbar an der Absaugeinrichtung angeordneter Sensor bestimmt den Höhenabstand der Absaugeinrichtung über der Faßober­fläche und erlaubt die Einhaltung eines geringen, wenig Fremdluft ansaugenden Spaltes zwischen dem Rand der Saugöffnung und der Faßoberfläche.The features of claim 2 are advantageously provided. Such a sensor, which is advantageously arranged directly on the suction device, determines the height distance of the suction device above the barrel surface and allows the maintenance of a small gap that sucks little foreign air between the edge of the suction opening and the barrel surface.

Weiterhin vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Balg während des größeren Teiles des Füllvorganges vollständig abdichtend auf die Faßoberfläche gelegt werden kann, wobei er das Faß aber nur geringfügig belastet, so daß der Füllendwert wenigstens annähernd ermittelbar ist. Kurz vor Erreichen dieses Endwertes wird der Balg geringfügig angehoben, um nun mit seinem unteren Rand in erfindungsgemäßer Stellung belastungs­ frei über dem Faß zu stehen, wobei nur noch über kurze Zeit geringe Fremdluftmengen angesaugt werden.The features of claim 3 are also advantageously provided. In this way it is achieved that the bellows can be placed on the barrel surface in a completely sealing manner during the larger part of the filling process, but it only slightly loads the barrel, so that the final filling value can be at least approximately determined. Shortly before this end value is reached, the bellows is raised slightly so that it can now be loaded with its lower edge in the position according to the invention to stand freely above the barrel, whereby small amounts of extraneous air are only sucked in for a short time.

Bei größeren Füllanlagen werden häufig Faßfüllvorrich­tungen verwendet, die zum Abfüllen unterschiedlicher Flüssigkeiten ausgerüstet sind. Dann werden vorteil­haft auswechselbare Füllrohre vorgesehen, die ständig an entsprechende Vorratstanks angeschlossen neben der Vorrichtung bereitgehalten werden und zur Abfüllung der entsprechenden Flüssigkeit an einer Kupplungs­einrichtung der Faßfüllvorrichtung zu befestigen sind. Bei solchen Vorrichtungen sind vorteilhaft die Merk­male des Anspruches 4 vorgesehen. Die Absaugein­richtung kann hier zum Wechseln des Füllrohres an ihrer Längsteilung geöffnet und nach Einsetzen des neuen Füllrohres verschlossen werden, was den Wechselvorgang stark erleichtert.For larger filling systems, barrel filling devices are often used, which are equipped for filling different liquids. Interchangeable filling pipes are then advantageously provided, which are constantly connected to corresponding storage tanks and are kept ready next to the device and are to be fastened to a coupling device of the drum filling device for filling the corresponding liquid. In such devices, the features of claim 4 are advantageously provided. The suction device can be opened to change the filling tube at its longitudinal division and closed after inserting the new filling tube, which greatly facilitates the changing process.

Schließlich sind vorteilhaft die Merkmale des Anspru­ches 5 vorgesehen. Die bei Faßfüllvorrichtungen für gefährliche Flüssigkeiten regelmäßig vorgesehene Trop­fenschale zum Auffangen abtropfender Flüssigkeit wäh­rend des Faßwechsels ist hier derart angeordnet, daß sie während des Faßwechsels in geringem Spaltabstand unter der Saugöffnung der Absaugeinrichtung steht. Da­mit wird ereicht, daß die Absaugeinrichtung auch während des Faßwechsels angeschaltet bleiben kann, ohne zu große Luftmengen anzusaugen.Finally, the features of claim 5 are advantageously provided. The drip tray regularly provided in drum filling devices for dangerous liquids for collecting dripping liquid during the drum change is arranged here in such a way that it stands at a small gap under the suction opening of the suction device during the drum change. It is thus achieved that the suction device can remain switched on even during the barrel change without sucking in too large amounts of air.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Faßfüllvorrichtung zur Überspiegelabfüllung,
  • Fig. 2 einen Achsschnitt durch die Absaugeinrichtung der Faßfüllvorrichtung gemäß Fig. 1,
  • Fig. 3 einen Ausschnitt in Darstellungsweise gemäß Fig. 1 einer Faßfüllvorrichtung für Unter­spiegelabfüllung,
  • Fig. 4 eine Ansicht in Achsrichtung auf die Kupplungseinrichtung für das Füllrohr,
  • Fig. 5 eine Ansicht in Achsrichtung auf die Absaugeinrichtung gemäß Fig. 2 und
  • Fig. 6 die Seitenansicht einer Absaugeinrichtung in Ausführungsvariante mit Balg.
The invention is shown schematically, for example, in the drawings. Show it:
  • 1 shows a barrel filling device according to the invention for filling over mirrors,
  • 2 shows an axial section through the suction device of the barrel filling device according to FIG. 1,
  • 3 shows a detail in the representation according to FIG. 1 of a barrel filling device for bottom mirror filling,
  • 4 is a view in the axial direction of the coupling device for the filling pipe,
  • 5 is a view in the axial direction of the suction device according to FIG. 2 and
  • Fig. 6 is a side view of a suction device in a variant with bellows.

Fig 1 zeigt in Seitenansicht eine komplette Faßfüll­vorrichtung mit einem Faß 1. Dieses steht auf dem Tisch 2 einer Waage 3, auf den es zuvor von Hand oder mit nicht dargestellten Einrichtungen gebracht und in korrekter Füllstellung ausgerichtet wurde.1 shows a side view of a complete drum filling device with a drum 1. This stands on the table 2 of a scale 3, onto which it was previously brought by hand or with devices (not shown) and aligned in the correct filling position.

An der Waage 3 ist eine Tragsäule 4 vorgesehen, die in vorgewählter Grundhöheneinstellung mit einem Arm 5 eine Hubeinrichtung 6 trägt. Die Hubeinrichtung 6 weist einen in Pfeilrichtung höhenverstellbaren Mit­nehmer 7 auf, der eine Kupplungseinrichtung 8 trägt, von welcher das obere Ende eines Füllrohres 9 aus­wechselbar festgehalten ist.A support column 4 is provided on the balance 3, which carries a lifting device 6 with an arm 5 in the preselected basic height setting. The lifting device 6 has a driver 7 which is height-adjustable in the direction of the arrow and which carries a coupling device 8, of which the upper end of a filling tube 9 is held interchangeably.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist das Füllrohr 9 zur Überspiegelabfüllung ausgebildet. Es wird daher in das mit seiner Spundlochwand 10 dargestellte Spundloch des Fasses 1 nur geringfügig eingesenkt in die in Fig. 2 dargestellte Höhenstellung, um dann von oben in das Faß zu füllen. Nach beendeter Füllung wird es mit der Hubeinrichtung 6 nach oben außer Eingriff mit dem Faß 1 gebracht. Fig. 1 zeigt ein Füllrohr 9 üblicher Aus­bildung, das an seinem unteren Ende 11 ein nicht dar­ gestelltes Fußventil aufweist, welches von einer Ven­tilsteuerung 12, die am oberen Ende des Füllrohres 9 angeordnet ist, geschaltet wird. Seitlich mündet in das Füllrohr 9 ein Anschlußstutzen 13 für einen Füll­schlauch 14, durch den in Pfeilrichtung abzufüllende Flüssigkeit von einem nicht dargestellten Vorratstank zugeführt wird.In the exemplary embodiment in FIG. 1, the filling tube 9 is designed for filling above-level mirrors. It is therefore only slightly sunk into the bung hole 10 of the barrel 1 shown with its bunghole wall 10 in the height position shown in FIG. 2, in order then to fill the barrel from above. When the filling is complete, the lifting device 6 disengages it from the barrel 1. Fig. 1 shows a filling tube 9 of conventional design, which is not a at its lower end 11 has a foot valve which is switched by a valve control 12 which is arranged at the upper end of the filling tube 9. Laterally, a connecting piece 13 for a filling hose 14 opens into the filling tube 9, through which liquid to be filled in the direction of the arrow is fed from a storage tank (not shown).

Insoweit entspricht die dargestellte Konstruktion dem Stand der Technik, der auch bereits Gasabsaugeinrich­tungen aufweist, die im Bereich des Spundloches beim Füllen austretende Gase absaugen.In this respect, the construction shown corresponds to the prior art, which also already has gas extraction devices which extract gases escaping in the area of the bunghole when filling.

Bei der dargestellten erfindungsgemäßen Konstruktion ist eine Absaugeinrichtung 15 vorgesehen, die näher an Hand von Fig. 2 in einem Achsschnitt erläutert wird. Die Absaugeinrichtung 15 ist als rohrförmiges Gehäuse ausgebildet, das im dargestellten Ausführungsfalle konzentrisch das Füllrohr 9 umgibt. Am oberen Ende der Absaugeinrichtung 15 ist eine gegenüber dem Füllrohr 9 abdichtende Dichtung 16 vorgesehen. Das Innere der Ab­saugeinrichtung 15 wird über einen Rohrstutzen 17 und einen Absaugschlauch 18 entlüftet, durch welchen in Pfeilrichtung die abgesaugten Gase zu nicht darge­stellten Saugeinrichtungen sowie nachgeschalteten Be­handlungseinrichtungen für die abgesaugten Gase führen, wie beispielsweise Einrichtungen zur Rückför­derung in den Flüssigkeitsvorratstank, Verbrennungs­einrichtungen oder sonstige Beseitigungseinrichtungen.In the construction according to the invention shown, a suction device 15 is provided, which is explained in more detail with reference to FIG. 2 in an axial section. The suction device 15 is designed as a tubular housing which concentrically surrounds the filling tube 9 in the illustrated embodiment. At the upper end of the suction device 15, a seal 16 sealing against the filling pipe 9 is provided. The interior of the suction device 15 is vented via a pipe socket 17 and a suction hose 18, through which the extracted gases lead in the direction of the arrow to suction devices (not shown) and downstream treatment devices for the extracted gases, such as devices for returning them to the liquid storage tank, combustion devices or other removal devices.

Die Unterseite der Absaugeinrichtung 15 ist offen und bildet die von unten Gas ansaugende Saugöffnung mit dem Rand 19. Der Rand 19 ist, wie Fig. 2 zeigt, mit einem Durchmesser ausgebildet, der etwas größer ist als der Außendurchmesser der Spundlochwand 10. In der in Fig. 2 dargestellten Stellung der Absaugeinrichtung 15 ist der Rand 19 in geringer Höhe über der Oberflä­ che des Fasses 1 angeordnet. In dieser Stellung wird aus dem Faß in Richtung des Pfeiles 20 austretendes Gas angesaugt. Außerdem wird in Richtung des Pfeiles 21 Nebenluft aus der Atmosphäre angesaugt. Die ange­saugte Nebenluft (Pfeil 21) wird dabei beim Durchtritt durch den engen Spalt zwischen dem Rand 19 und der Oberfläche des Fasses einerseits sowie durch den Ring­kanal zwischen der Innenseite der Absaugeinrichtung 15 und der Außenseite der Spundlochwand 10 stark gedros­selt. Dadurch wird erreicht, daß nur relativ wenig Nebenluft angesaugt wird, so daß die nachfolgenden Gasbehandlungseinrichtungen kostensparend für geringe Durchsätze ausgelegt sein können.The underside of the suction device 15 is open and forms the suction opening which draws gas from below with the edge 19. The edge 19, as shown in FIG. 2, is designed with a diameter which is somewhat larger than the outer diameter of the bunghole wall 10. In the in Fig. 2 shown position of the suction device 15 is the edge 19 at a low height above the surface che of the barrel 1 arranged. In this position, gas emerging from the barrel in the direction of arrow 20 is drawn in. In addition, secondary air is drawn in from the atmosphere in the direction of arrow 21. The sucked-in secondary air (arrow 21) is strongly throttled when it passes through the narrow gap between the edge 19 and the surface of the barrel on the one hand and through the annular channel between the inside of the suction device 15 and the outside of the bunghole wall 10. This ensures that only a relatively small amount of secondary air is sucked in, so that the subsequent gas treatment devices can be designed for low throughputs in a cost-saving manner.

Fig. 2 zeigt die Absaugeinrichtung 15 in der Höhen­stellung über dem Faß 1, die während des gesamten Füllvorganges einzuhalten ist. Dabei ist dafür Sorge zu tragen, daß diese Stellung genau eingehalten wird, da eine Berührung des Fasses die Wägung stören würde und da andererseits Vergrößerungen des Spaltes mit sich daraus ergebender Vergrößerung der angesaugten Nebenluftmengen vermieden werden sollen.Fig. 2 shows the suction device 15 in the height position above the barrel 1, which must be observed during the entire filling process. Care must be taken to ensure that this position is maintained exactly, since touching the barrel would disrupt the weighing and, on the other hand, enlargements of the gap with the resulting increase in the amount of secondary air sucked in should be avoided.

Daher ist an der Absaugeinrichtung 15 ein Sensor 22 angeordnet, der derart ausgebildet ist, daß er auf beispielsweise induktivem Wege den Abstand zur Faß­oberfläche bestimmt. In Abhängigkeit davon kann die Hubeinrichtung 6 entsprechend eingeregelt werden.Therefore, a sensor 22 is arranged on the suction device 15, which is designed such that it determines the distance to the barrel surface in an inductive manner, for example. Depending on this, the lifting device 6 can be adjusted accordingly.

Die Absaugeinrichtung 15 könnte in einfacher Ausfüh­rungsform unmittelbar auf dem Füllrohr 9 höhenfest in der dargestellten Höhenlage befestigt sein. In den Figuren ist aber eine Ausführungsform dargestellt, die für Faßfüllvorrichtungen mit auswechselbaren Füll­rohren geeignet ist. Mit solchen Vorrichtungen können unterschiedliche Flüssigkeiten, insbesondere chemisch miteinander unverträgliche Flüssigkeiten abwechselnd auf derselben Vorrichtung gefüllt werden. Mehrere Füllrohre bleiben dann ständig mit den zugehörigen Tanks verbunden und werden zum Füllen an der Vorrichtung ausgewechselt.In a simple embodiment, the suction device 15 could be attached directly to the filling tube 9 at a fixed height in the illustrated altitude. In the figures, however, an embodiment is shown that is suitable for barrel filling devices with exchangeable filling tubes. With such devices, different liquids, in particular liquids which are chemically incompatible with one another, can alternate be filled on the same device. Several filling pipes then remain permanently connected to the associated tanks and are replaced on the device for filling.

Zu diesem Zweck ist die das Füllrohr 9 haltende Kupp­lungseinrichtung 8 längsgeteilt ausgebildet, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Auf der einen Seite weist sie ein Scharnier 23 auf und auf der anderen Seite Klemmeinrichtungen 24, die in geschlossenem Zustand mit Schrauben od. dgl. gesichert werden. Wenn die Kupplungseinrichtung 8, wie dies Fig. 4 zeigt, geöff­net ist, so kann das Füllrohr 9 einfach herausgenommen und gegen ein anderes ausgetauscht werden. Die Kupp­lungseinrichtung 8 kann auch auf andere Weise ausge­bildet werden, beispielsweise in Form einer Schraub­verbindung od. dgl. .For this purpose, the coupling device 8 holding the filling pipe 9 is longitudinally divided, as shown in FIG. 4. It has a hinge 23 on one side and clamping devices 24 on the other side, which are secured in the closed state with screws or the like. If the coupling device 8, as shown in FIG. 4, is open, the filling tube 9 can simply be removed and exchanged for another one. The coupling device 8 can also be designed in another way, for example in the form of a screw connection or the like.

Dieser Austausch könnte zusammen mit der am Füllrohr befestigten Absaugeinrichtung 15 erfolgen, die dann ebenfalls für jede Flüssigkeit zu einer entsprechenden Entsorgungseinrichtung führen könnte. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Absaugeinrichtung 15 je­doch derart ausgebildet, daß sie an der Füllvorrich­tung verbleibt. Zur Erleichterung des Auswechselns des Füllrohres ist sie in ähnlicher Weise wie die Kupp­lungseinrichtung 8 in Längsrichtung geteilt ausgebil­det, weist also auf der dem Betrachter zu liegenden Seite zwei Scharniere 25 auf und kann somit zum Ent­nehmen des Füllrohres 9 aufgeklappt werden. Die Ab­saugeinrichtung kann auch auf andere Weise zum Aus­wechseln des Füllrohres aufklappbar gestaltet sein, wobei z.B. die Scharniere 25 entfallen. Die beiden trennbaren Gehäuseteile der Absaugeinrichtung können z.B. aneinandersteckbar oder mittels Schrauben befe­stigt sein. Die dargestellte Absaugeinrichtung 15 verbleibt an der Füllvorrichtung und ist mit einem Arm 26 am Mitnehmer 7 befestigt.This exchange could take place together with the suction device 15 attached to the filling pipe, which could then also lead to a corresponding disposal device for each liquid. In the illustrated embodiment, however, the suction device 15 is designed such that it remains on the filling device. To facilitate the replacement of the filler tube, it is designed in a manner similar to the coupling device 8 divided in the longitudinal direction, that is to say has two hinges 25 on the side facing the viewer and can thus be opened to remove the filler tube 9. The suction device can also be designed in a different way to replace the filler tube, for example, the hinges 25 being omitted. The two separable housing parts of the suction device can, for example, be plugged together or fastened by means of screws. The suction device 15 shown remains on the filling device and is with one arm 26 attached to the driver 7.

Bei Füllpausen, insbesondere beim Faßwechsel, können von dem hochgezogenen Füllrohr 9 Tropfen nach unten fallen, die bei hochgiftigen Flüssigkeiten unangenehme Folgen hätten. Est ist üblich, zu diesem Zweck unter das hochgezogene Füllrohr eine Tropfenschale anzuord­nen.During filling breaks, especially when changing the barrel, 9 drops can fall down from the raised filling tube, which would have unpleasant consequences in the case of highly toxic liquids. For this purpose it is customary to arrange a drip tray under the raised filling tube.

In der dargestellten Ausführungsform ist eine solche Tropfenschale 27 an einer Seitenbewegungseinrichtung 28 vorgesehen, die über einen Arm 29 an der Hubein­richtung 6 befestigt ist. Die Höhenlage der Tropfen­schale 27, in der diese in Pfeilrichtung seitlich verschiebbar angeordnet ist, ist derart gewählt, daß nach Hochziehen der Absaugeinrichtung 15 in die obere Endlage die Tropfenschale 27 mit möglichst geringem Höhenabstand unter den Rand 19 der Absaugeinrichtung faßt. Dann kann die Absaugeinrichtung auch während des Faßwechsels weiterlaufen und die von am Füllrohr hän­genden Tropfen abgasenden Dämpfe weiter absaugen. Der enge Spalt zwischen dem Rand 19 der Absaugeinrichtung 15 und der Tropfenschale 27 begrenzt dabei die ange­saugte Nebenluft.In the embodiment shown, such a drip tray 27 is provided on a lateral movement device 28, which is attached to the lifting device 6 via an arm 29. The height of the drip tray 27, in which it is arranged to be laterally displaceable in the direction of the arrow, is selected such that after pulling up the suction device 15 into the upper end position, the drip tray 27 grips with the smallest possible height distance under the edge 19 of the suction device. Then the suction device can continue to run even during the barrel change and continue to suck off the vapors which are emitted by drops hanging from the filling tube. The narrow gap between the edge 19 of the suction device 15 and the drip tray 27 limits the intake secondary air.

Die bei der vorstehenden Beschreibung der dargestell­ten Faßfülleinrichtung beschriebenen Bewegungsabläufe können in einfachstem Falle von Hand gesteuert werden. Vorzuziehen ist aber eine automatische Steuerung. Zu diesem Zweck ist ein Steuergerät 30 vorgesehen. Dieses ist durch Leitungen 31 bis 35 mit der Waage 3, der Seitenbewegungseinrichtung 28 für die Tropfenschale 27, mit dem Sensor 22 für die Höhenbestimmung der Ab­saugeinrichtung 15 über dem Faß 1, mit der Hubeinrich­tung 6 und der Ventilsteuerung 12 des Füllrohres 9 elektrisch verbunden. Es steuert die Abläufe wie folgt:The movements described in the above description of the barrel filling device shown can be controlled in the simplest case by hand. However, automatic control is preferable. A control unit 30 is provided for this purpose. This is electrically connected by lines 31 to 35 to the scales 3, the lateral movement device 28 for the drip tray 27, to the sensor 22 for determining the height of the suction device 15 above the barrel 1, to the lifting device 6 and to the valve control 12 of the filling pipe 9. It controls the processes as follows:

Zunächst wird bei leerem Faß von der Waage 3 eine Leerwägung durchgeführt. Sodann wird die Hubeinrich­tung 6 angesteuert, um das Füllrohr 9 und die Absaug­einrichtung 15 nach unten bis auf das Faß abzusetzen. Nun wird vom Sensor 22 die Höhenlage über dem Faß er­mittelt und die Hubeinrichtung 6 entsprechend ange­steuert, um eine Hubstellung entsprechend Fig. 2 anzu­fahren. Anschließend wird die Ventilsteuerung 12 zum Öffnen des Ventils betätigt.First, the scale 3 carries out an empty weighing when the drum is empty. Then the lifting device 6 is actuated in order to deposit the filling pipe 9 and the suction device 15 down to the barrel. Now the sensor 22 determines the altitude above the barrel and the lifting device 6 is controlled accordingly in order to move to a lifting position according to FIG. 2. The valve controller 12 is then actuated to open the valve.

Es wird nun gefüllt, bis die Waage 3 das Erreichen des Füllgewichtes meldet. Dann wird die Ventilsteuerung 12 zum Schließen des Ventiles betätigt, mit der Hubein­richtung 6 das Füllrohr und die Absaugeinrichtung nach oben gefahren, und zwar bis in eine auf die Höhenlage der Tropfenschale 27 abgestimmte Position und sodann diese durch entsprechendes Ansteuern der Seitenbewe­gungseinrichtung 28 unter den Rand 19 Absaugein­richtung 15 bewegt. Anschließend kann zu einem neuen Füllzyklus das gefülllte gegen ein leeres Faß ge­wechselt werden.It is now filled until the scale 3 reports that the filling weight has been reached. Then the valve control 12 is actuated to close the valve, the lifting device 6 moves the filling tube and the suction device upwards, to a position coordinated with the height of the drop tray 27 and then by appropriately activating the lateral movement device 28 under the edge 19 Suction device 15 moves. Then the filled one can be changed to an empty one for a new filling cycle.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsvariante der in Fig. 1 dargestellten Faßfüllvorrichtung, bei der nur die für die Beschreibung der Ausführungsvariante notwendigen Teile in einem Ausschnitt dargestellt sind. Überein­stimmende Teile sind mit denselben Bezugszeichen wie in Fig. 1 und 2 versehen.FIG. 3 shows an embodiment variant of the barrel filling device shown in FIG. 1, in which only the parts necessary for the description of the embodiment variant are shown in a detail. Corresponding parts are provided with the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2.

Es handelt sich hier um eine Faßfüllvorrichtung ent­sprechend Fig. 1 mit dem einzigen Unterschied, daß sie nicht für Überspiegelabfüllung, sondern für Unterspie­gelabfüllung ausgerüstet ist. Dabei muß das Füllrohr 9′ während des Füllvorganges höhenbewegt werden und erheblich tiefer in das Faß eintauchen. Während des Füllvorganges soll das untere Ende 11 des Füllrohres 9′ ständig unter den jeweiligen Füllpegel reichen. Da­durch wird erreicht, daß ruhiger und ohne zu spritzen gefüllt wird, was insbesondere bei stark schäumenden Flüssigkeiten erforderlich ist. Das Füllrohr soll wäh­rend des Füllvorganges nicht still stehen, sondern mit ansteigendem Füllpegel hochgezogen werden, um seine äußere Benetzung durch die zu füllende Flüssigkeit auf einen Höhenbereich von wenigen Zentimetern zu be­schränken. Die Absaugeinrichtung 15′ soll während des Füllvorganges aber höhenfest stehen.1 with the only difference that it is not equipped for over-mirror filling, but for under-mirror filling. The filling tube 9 'must be moved in height during the filling process and immersed considerably deeper into the barrel. During the filling process, the lower end 11 of the filling tube should 9 'range constantly below the respective fill level. This ensures that filling is carried out more smoothly and without splashing, which is particularly necessary in the case of strongly foaming liquids. The filling tube should not stand still during the filling process, but rather be pulled up with increasing filling level in order to limit its external wetting by the liquid to be filled to a height range of a few centimeters. The suction device 15 'should be fixed in height during the filling process.

Dazu ist, wie Fig. 3 zeigt, an dem Mitnehmer 7 der Hubeinrichtung 6, der über den Arm 26 die Absaugein­richtung 15 trägt, eine weitere Hubeinrichtung 36 an­geordnet, die wiederum mit einem höhengesteuerten Mit­nehmer 37 die Kupplungseinrichtung 8 für das obere Ende des Füllrohres 9′ trägt, welches in diesem Falle naturgemäß erheblich länger, ansonsten aber identisch wie das in Fig. 1 dargestellte Füllrohr 9 ausgebildet ist.For this purpose, as shown in FIG. 3, a further lifting device 36 is arranged on the driver 7 of the lifting device 6, which carries the suction device 15 via the arm 26, which in turn has a height-controlled driver 37, the coupling device 8 for the upper end of the filling pipe 9 'Carries, which is naturally much longer in this case, but otherwise identical to the filling tube 9 shown in Fig. 1 is formed.

Die Höhenstellung der Absaugeinrichtung 15 wird also wie bei der Ausführungsform der Fig. 1 von der Hub­einrichtung 6 gesteuert, während unabhängig davon mit der Hubeinrichtung 36 das Füllrohr 9′ höhenbewegt wer­den kann.The height of the suction device 15 is thus controlled as in the embodiment of FIG. 1 by the lifting device 6, while independently of it with the lifting device 36 the filling tube 9 'can be moved in height.

Die Absaugeinrichtung 15 ist im wesentlichen unverän­dert genauso ausgebildet wie die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Konstruktion mit dem einzigen Unter­schied, daß die Ringdichtung 16 zum Abdichten der Ab­saugeinrichtung 15 auf dem Füllrohr in diesem Fall als Schiebedichtung auszubilden ist.The suction device 15 is essentially unchanged in the same way as the construction shown in FIGS. 1 and 2 with the only difference that the ring seal 16 for sealing the suction device 15 on the filling pipe is to be designed as a sliding seal in this case.

Das Steuergerät 30′ ist weitgehend mit dem Steuergerät 30 der Ausführungsform der Fig. 1 identisch. Es weist lediglich eine weitere Steuerleitung 38 für die zu­ sätzliche Hubeinrichtung 36 auf.The control unit 30 'is largely identical to the control unit 30 of the embodiment of FIG. 1. It only assigns another control line 38 for the additional lifting device 36.

Fig. 6 zeigt eine Variante der Absaugeinrichtung, die an einer der Ausführungsformen der Fig. 1 oder 3 vor­gesehen sein kann.Fig. 6 shows a variant of the suction device, which can be provided on one of the embodiments of Fig. 1 or 3.

Die Absaugeinrichtung 15˝, die ansonsten identisch ausgebildet ist wie in der zuvor beschriebenen Ausfüh­rungsform, weist an ihrem unteren Ende einen Flansch 41 auf, auf dem ein nach unten weisender Gummibalg 39 befestigt ist. Dieser ist nach Möglichkeit hochflexi­bel ausgebildet und bildet mit seinem unteren Rand 40 die Saugöffnung der Absaugeinrichtung 15˝.The suction device 15˝, which is otherwise identical to that in the previously described embodiment, has at its lower end a flange 41 on which a downward-pointing rubber bellows 39 is fastened. This is designed to be highly flexible if possible and forms the suction opening of the suction device 15 Saug with its lower edge 40.

Die Höhensteuerung der Absaugeinrichtung 15˝, die von dem Arm 26 gehalten ist, geschieht in entsprechender Weise wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen. Bei der Ansteuerung wird jedoch mit einer Variante ge­arbeitet. Zunächst wird die Absaugeinrichtung 15˝ bis auf das Faß 1 abgesenkt, so daß während des Füllens der Rand 40 des Balges 39 vollständig dichtend auf der Faßoberfläche aufliegt.The height control of the suction device 15˝, which is held by the arm 26, is carried out in a manner corresponding to that in the above-described embodiments. However, a variant is used for the control. First, the suction device 15˝ is lowered to the barrel 1, so that the edge 40 of the bellows 39 rests completely sealingly on the barrel surface during filling.

Diese Stellung wird während des Füllvorganges beibe­halten. Die Waage wird dabei geringfügig durch den elastisch federnden Balg 39 belastet, ohne die Wägung wesentlich zu stören. Kurz vor Erreichen der Endfül­lung wird die Absaugeinrichtung 15˝ geringfügig ange­hoben, und zwar in die mit der gestrichelten Linie dargestellte Höhenstellung II des Randes 40. Nun ist das Faß völlig unbelastet und kann in Feinwägung bis zur Endfüllung gefüllt werden. Der Rand 40 steht jetzt in bezug zur Oberfläche des Fasses 1 und der Spund­lochwand 10 in einer Lage, die der des Randes 19 (siehe Fig. 2) entspricht. Es wird nun zwar Nebenluft angesaugt, aber in gedrosselter Weise. Anschließend kann hochgehoben werden wie auch bei den zuvor ge­ schilderten Ausführungsformen.This position is maintained during the filling process. The scales are slightly loaded by the resilient bellows 39 without significantly interfering with the weighing. Shortly before reaching the final filling, the suction device 15˝ is raised slightly, namely to the height position II of the edge 40 shown with the broken line. Now the barrel is completely unloaded and can be filled to the final filling in fine weighing. The edge 40 is now in a position in relation to the surface of the barrel 1 and the bunghole wall 10 which corresponds to that of the edge 19 (see FIG. 2). Secondary air is now drawn in, but in a throttled manner. Then it can be lifted as with the previous ones described embodiments.

Bei dieser Ausführungsform der Fig. 6 wird also im Zeitbereich der Endfüllung bei völlig unbelastetem Faß mit leichter Nebenluft abgesaugt, während des größeren Zeitraumes der Füllung aber mit dem Balg völlig abge­dichtet, so daß insgesamt noch weniger Nebenluft an­fällt als bei den zuvor beschriebenen Ausführungsfor­men. Die Absaugeinrichtung 15˝ kann ebenfalls zum Wechseln des Füllrohres 9 geteilt ausgebildet sein, wozu auch der Balg 39 entsprechend teilbar oder gege­benenfalls leicht abziehbar ausgebildet ist.In this embodiment of FIG. 6, suction is carried out with light secondary air in the time range of the final filling with a completely unloaded drum, but completely sealed with the bellows during the longer period of the filling, so that overall less secondary air is produced than in the previously described embodiments. The suction device 15˝ can also be designed in a split manner for changing the filling tube 9, for which purpose the bellows 39 is also designed to be separable or, if appropriate, easily removable.

Claims (5)

1. Faßfüllvorrichtung mit einer das Füllgewicht überwachenden Waage und einer im Bereich des Spund­loches angeordneten, das Füllrohr mit ihrer Saug­öffnung übergreifenden Absaugeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (15, 15′, 15˝) in Füllstellung (Fig. 2) der Vorrichtung derart angeordnet ist, daß der die Saugöffnung umgebende Rand (19, 40) in geringer Höhe über der Oberfläche des Fasses (1) dessen Spundlochwand (10) mit geringem Seitenabstand umfaßt.1. drum filling device with a weighing monitor and a arranged in the area of the bung hole, the filling pipe with its suction opening overlapping suction device, characterized in that the suction device (15, 15 ', 15˝) in the filling position (Fig. 2) of the device such it is arranged that the edge (19, 40) surrounding the suction opening at a small height above the surface of the barrel (1) comprises its bunghole wall (10) with a small lateral distance. 2. Faßfüllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (15, 15′, 15˝) von einer Hubeinrichtung (6) gehalten ist, die von einem den Höhenabstand der Absaugeinrichtung über der Oberfläche des Fasses (1) bestimmenden Sensor (22) ge­steuert ist.2. Faßfüllvorrichtung according to claim 1, characterized in that the suction device (15 ', 15 15˝) is supported by a lifting device (6), the determining of a the vertical distance of the suction device above the surface of the barrel (1) Sensor (22 ) is controlled. 3. Faßfüllvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugöffnung (Rand 40) an einem die Absaugeinrichtung (15˝) nach unten überragenden höhenelastischen Balg (39) ausge­bildet ist, wobei die Hubeinrichtung (6) in Abhängig­keit von der Waagensteuerung (30) derart betätigt ist, daß der Balg beim Erreichen des Endfüllwertes des Fasses (1) leicht abgehoben ist, zuvor aber auf der Faßoberfläche aufliegt.3. Drum filling device according to one of the preceding claims, characterized in that the suction opening (edge 40) is formed on a height-elastic bellows (39) projecting downward from the suction device (15˝), the lifting device (6) depending on the scale control ( 30) is operated in such a way that the bellows is slightly lifted when the final filling value of the drum (1) is reached, but before that it rests on the drum surface. 4. Faßfüllvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit auswechselbaren Füllrohren, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (15, 15′, 15˝) mit verschließbarer Längsteilung (Scharniere 25) ver­sehen ist.4. Faßfüllvorrichtung according to any one of the preceding claims with replaceable stuffing horns, characterized in that the suction device (15, 15 ', 15˝) with lockable longitudinal pitch (hinges 25) is provided. 5. Faßfüllvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine bei über das Faß (1) angehobener Höhenstellung der Absaugein­richtung (15, 15′, 15˝) seitlich unter diese in ge­ringem Spaltabstand zum Rand (19, 40) der Saugöffnung bewegbare Tropfenschale (27) vorgesehen ist.5. Drum filling device according to one of the preceding claims, characterized in that a height of the suction device (15, 15 ', 15˝) raised laterally under this at a small gap distance to the edge (19, 40) of the suction opening when the drum (1) is raised Drip tray (27) is provided.
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