EP0302197A1 - Compressed-air blowing device - Google Patents

Compressed-air blowing device Download PDF

Info

Publication number
EP0302197A1
EP0302197A1 EP88109106A EP88109106A EP0302197A1 EP 0302197 A1 EP0302197 A1 EP 0302197A1 EP 88109106 A EP88109106 A EP 88109106A EP 88109106 A EP88109106 A EP 88109106A EP 0302197 A1 EP0302197 A1 EP 0302197A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzle
compressed air
blowing device
air blowing
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88109106A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0302197B1 (en
Inventor
Walter Prof.Dipl.-Phys. Sibbertsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Intermar-Research Gesellschaft fur Forschung und Entwicklung Mbh
Marresearch Gesellschaft fuer Forschung und Entwicklung gmbH
Original Assignee
Intermar-Research Gesellschaft fur Forschung und Entwicklung Mbh
Marresearch Gesellschaft fuer Forschung und Entwicklung gmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19873725672 external-priority patent/DE3725672A1/en
Application filed by Intermar-Research Gesellschaft fur Forschung und Entwicklung Mbh, Marresearch Gesellschaft fuer Forschung und Entwicklung gmbH filed Critical Intermar-Research Gesellschaft fur Forschung und Entwicklung Mbh
Priority to AT88109106T priority Critical patent/ATE66835T1/en
Publication of EP0302197A1 publication Critical patent/EP0302197A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0302197B1 publication Critical patent/EP0302197B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/02—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect
    • F25B9/04—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect using vortex effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/005—Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S239/00—Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
    • Y10S239/21—Air blast

Definitions

  • Such a compressed air blowing device is known from DE-OS 36 00 147. In this case, however, it has been found to be disadvantageous that the cold air nozzle can only be operated in a limited temperature range and that it is difficult to adapt to other temperature ranges. Another disadvantage of this known compressed air blowing device is that with larger air throughputs there is considerable noise, which is perceived as annoying when the compressed air blowing device is used.
  • the object of the invention is to improve the compressed air blowing device of the type mentioned in such a way that operation over a larger cold air temperature range with reduced noise development is also possible with larger air throughputs, with ease of use being able to vary the usability.
  • the object is achieved in that the swirl chamber is designed as a flange disc resting on the cold air nozzle with a central opening, on one side of which a pipe socket for holding the flange disc and on the other side an outer circumferential edge web of a central recess is arranged in which are formed tangentially into the recess of the edge web serving as a swirl chamber interior, that the opening of the nozzle body of the cold air nozzle is designed as a diffuser and that the cold air nozzle and the warm air nozzle are detachably connected to a silencer.
  • the effect of the compressed air blowing device can be determined by rotating the hot air nozzle acting as a throttle.
  • the compressed air blowing device acts like a conventional compressed air blowing device. Only when the hot air nozzle is opened does the temperature of the air emerging from the cold air nozzle drop. Once the exact throttle position has been determined, it can be used again and again at constant compressed air pressure. It is possible to achieve a temperature reduction of approx. 45 ° C. and more compared to the temperature of the compressed air, the temperature of the air emerging from the hot air nozzle being increased only slightly.
  • the cold air nozzle can be provided with hose-like extension pieces for localized cooling of surfaces.
  • the compressed air blowing device 115 shown in FIG. 1 consists of a pistol grip-like handle 2 and a carrier body 26.
  • the handle 2 has a hose coupling 4 to which a compressed air hose can be connected.
  • an air valve not shown, which can be actuated by means of the trigger 9.
  • Compressed air is supplied to the swirl chamber 40 of the swirl tube 15 formed in the carrier body 26 via the channels 39, 14.
  • the channel 14 is closed from the surroundings by a grub screw 117.
  • the connection between the support body 26 and the handle 2 is made by a screw connection 116.
  • the nozzle body 49 of the cold air nozzle 18 is screwed into a recess 94 in the support body 26.
  • a silencer 82 is screwed onto the nozzle body 49 in such a way that the cold air outlet opening 93 is located within the silencer 82.
  • the vortex tube 15 formed in the carrier body 26 has, in its section facing the warm air nozzle 21, a channel section 121 with a constant cross-section, to which a channel section designed as a diffuser 97, which widens in cross-section in the flow direction, is connected.
  • the nozzle body 28 of a warm air nozzle 21 is arranged.
  • the nozzle body 28 is clamped to the carrier body 26 by means of a grub screw 118.
  • a silencer 83 is screwed over the nozzle body 28, and a sealing ring 119 serves to prevent uncontrolled escape of compressed air in the area of the threaded connection of the silencer 83 with the nozzle body 28.
  • Another seal 120 is provided in the area of the channel 39 and seals the handle 2 against the carrier body 26. This seal 120 can be designed, for example, as a piece of hose made of silicone or the like.
  • the carrier body 26 is formed in one piece and has the swirl tube 15 with the recesses and openings required for the connection means.
  • An annular chamber 23 adjoins the channel 14, in which the swirl chamber 40 is to be arranged.
  • the recess 94 adjoining the annular chamber 23 has an internal thread 122.
  • the recess 124 for the warm air nozzle 21 formed at the other end section of the vortex tube 15 is also provided with an internal thread 125.
  • a threaded bore 126 is provided for the grub screw 118.
  • a recess 127 and a slot 128 are formed in the lower section of the carrier body 26. Recess 127 and slot 128 serve to receive corresponding shapes on the pistol grip-like handle 2.
  • an opening 123 is provided for the screw connection 116.
  • the channel 139 has an extension on the input side, which serves to receive the seal 120.
  • a flange disk 41 is shown as a swirl chamber, which forms a swirl chamber interior 50 when used in the annular chamber 23 of the carrier body 26.
  • the flange disk 41 has a central opening 42, on one side of which a pipe socket 43 is formed with the formation of a recess 129.
  • a shoulder 96 of the nozzle body 49 of the cold air nozzle 18 with a tight fit can be inserted into this recess 129.
  • An outer edge web 44 is formed on the other side of the flange disk 41. The recess formed by this with the opening 42 is used to form the vortex chamber interior 50.
  • grooves 46 are formed with the same pitch, here for example 30 °, which open tangentially into the recess 45 serving as the vortex chamber interior 50.
  • the end face 48 of the edge web 44 rests the bottom of the recess 94 of the carrier body 26. It is possible to form the grooves 46 spirally or semicircularly with the same cross-section or tapering in the cross-section of a nozzle.
  • the nozzle body 49 of the cold air nozzle 18 of the compressed air blowing device 115 shown in FIGS. 4a to 4c is formed in one piece and has an external thread 130 on its circumference, which corresponds to the internal thread 122 of the recess 94 of the carrier body 26.
  • the opening 63 is designed as a diffuser, the inner wall of which has an inclination of e.g. 1:10 can have.
  • the shoulder 96 formed on the end section 95 opposite the cold air outlet opening 93 serves, as already mentioned above, for receiving the flange disk 41.
  • two flat key abutment surfaces 131 are provided, which are used to attach a tool for screwing the nozzle body 49 into the carrier body 26 serve.
  • the nozzle body 28 for the warm air nozzle 21 has a holding cut 132 on which an external thread 133 is formed.
  • the external thread 133 corresponds to the internal thread 125 of the recess 124 of the carrier body 26.
  • a circumferential groove 134 is also provided on the holding section 132 and serves to receive the sealing ring 119.
  • the inflow section 135 of the opening 22 is expanded in a trumpet shape in the direction of the channel section 121 of the vortex tube 15.
  • other cross-sectional profiles of the inflow cross section 135 are also possible. It is essential that the opening 22 widens to the vortex tube 15 in cross section.
  • This inflow section 135 is followed by a channel section of the opening 22, which has a constant cross section and extends up to the hot air outlet opening 136.
  • the flow straightener 52 (FIG. 1) arranged at the end section of the diffuser 97 of the vortex tube 15 of the compressed air blowing device 115 is shown schematically in FIGS. 6a and 6b.
  • This flow straightener 52 consists of four plates 137 of the same size arranged at right angles to one another, which are connected to one another to form a cross piece 138.
  • the upstream edges 139 of the plates 137 are tapered in a knife-like manner, so that a jam of the incoming compressed air is prevented in this area.
  • the muffler 82 assigned to the cold air nozzle 18 is shown in FIG. 7. It consists of a sleeve 84, which has a recess 86 at its end section 85 assigned to the carrier body 26. An internal thread 87 is formed in the recess 86, which corresponds to the external thread 130 of the nozzle body 49. Following the inflow opening 140, the sleeve 84 widens to a deflection chamber 141.
  • the side wall 142 of the deflection chamber 141 ends at the section of the deflection chamber 141 opposite the inflow opening 140 in a circular groove-like depression 143, the outlet of which merges into the side wall of a recess 90.
  • the directional diversions of the side wall 142 and the depression 143 are rounded to avoid eddies.
  • the outer wall of the recess 90 is conical and can, for example, have a cone angle of 60 °.
  • the sleeve 84 is tapered to form a socket 89.
  • An opening 92 is formed in the socket 89 coaxially to the central axis 91 and extends through the indentation 90 into the deflection chamber 141.
  • the flow deflections effected in the deflection chamber 141 reduce the sound pressure of the cold air emerging from the cold air outlet opening 93.
  • the warm air side silencer 83 consists of two components, which are shown in Figures 8 to 10.
  • a sleeve-shaped hollow body 98 (FIG. 8) has an indentation 100 at an end section 99, on which an internal thread 101 is formed.
  • the internal thread 101 corresponds to the external thread 133 on the holding section 132 of the nozzle body 28.
  • the recess 10 is followed by a cavity 144 which is enlarged in relation to its diameter and which serves to form a deflection chamber.
  • a threaded bore 103 is formed, into which a deflection part 145 can be screwed.
  • the deflection part 145 consists of a plate 104, on which a bush 105, which projects into the hollow body 98 and surrounds the nozzle body 28 at a distance, is formed (FIG. 10).
  • the bottom surface 106 of the bush 105 is designed as a flow deflection section.
  • the inner wall surface 112 of the bush 105 is transferred into a curved, circular bottom surface section 111, which is followed by a nozzle cone 109 formed coaxially to the central axis of the bush 105.
  • the nozzle cone 109 is assigned to the outlet opening of the opening 22 in the nozzle body 28 of the hot air nozzle (FIG. 1).
  • circular openings 108 are provided which serve as air outlet openings.
  • annular groove 113 with a semicircular cross section is provided in the region of the transition from the outer wall surface 114 to the plate 104, the openings 108 opening into the bottom thereof.
  • the deflection part 145 can be displaced with respect to the outlet opening of the opening 22.
  • the nozzle cone 109 makes it possible to close the hot air nozzle 21 in the limit case.
  • a scale 146 is provided, which can be designed, for example, as a line engraving. An example of this is shown in the processing according to FIG. 9.
  • the compressed air blowing devices described below are each shown without silencers 82, 83. However, it is also possible to provide these compressed air blowing devices with silencers 82, 83 as described above.
  • the compressed air blowing device 1 shown in FIG. 11 consists of a pistol grip-like handle 2 and a carrier body 26 in which a vortex tube 15 is arranged.
  • a channel 38 is formed, which can be connected by means of a hose coupling 4 to a compressed air hose, not shown.
  • the air valve 5 is arranged at the other end section of the channel 38.
  • This consists of a valve cone 6, which is pressed onto a valve seat 3 by means of a valve spring 7.
  • the preload of the valve spring 7 can be adjusted by means of the adjusting screw 8.
  • the outlet 13 of the valve seat 3 is connected to a channel 39, through which a plunger 10 is guided in sections, which can be actuated by means of a trigger lever 9 articulated on the housing 11 of the handle 2.
  • the plunger 10 is sealed by means of a seal 12. Compressed air can be introduced from the channel 39 into the vortex tube 15 via the vortex chamber 40.
  • the carrier body 26 consists of a connecting piece 60 with a housing holder 25, into each of which a tubular body 58, 59 is screwed.
  • a cold air nozzle 18 is screwed onto the free end section of the tubular body 58, and a warm air nozzle 21 is screwed into the free end section of the tubular body 59.
  • the device carrier 25 is formed as a pin formed on the connecting piece 60, which is rotatably screwed into the housing 11 of the handle 2.
  • a stop 55 is formed on the housing 11, on which the side surfaces 56, 57 of the connecting piece 60 can be brought into contact with the rotation of the carrier body 26.
  • the carrier body 26 can be rotated by 180 °, so that either the cold air nozzle 18 or the warm air nozzle 21 is directed forward.
  • a channel 14 is formed in the center of the device holder 25 and is connected to the channel 39 and a further channel 24 formed in the carrier body 26.
  • the tube body 20 of the vortex tube 15 is mounted in the channel 24.
  • the tubular body 20 and the wall 27 of the tubular body 58 form an annular channel 34.
  • spacers 47 are formed in this, in which the swirl chamber 40 is mounted (FIGS. 11 and 12).
  • the swirl chamber 40 is designed as a flange disk 41 with a central opening 42 and a pipe socket 43 formed on one side.
  • the tubular body 20 of the vortex tube 15 is inserted into the pipe socket 43.
  • a recess 45 is formed with the formation of an outer peripheral edge web 44.
  • slot-shaped grooves 46 are also formed, which open tangentially into the recess 45 (FIG. 13).
  • An annular chamber 23 is formed in the tubular body 58 between the spacers 47 and the flange disk 41, from which compressed air flows into the recess 45 via the grooves 46.
  • the recess 45 forms the vortex chamber interior 50, in which a vortex-shaped air flow is formed.
  • the nozzle body 49 of the cold air nozzle 18 has a central opening 63 which is designed as a diffuser.
  • the diameter of the opening 63 in the region of the section of the nozzle body 49 facing the swirl chamber 40 is smaller than the diameter of the recess 45 and the opening 42.
  • the inlet of the opening 63 thus forms an aperture.
  • a jacket tube 54 which consists of a heat-insulating material, is drawn over the tubular body 20 in the annular channel 34. This limits the heat transfer from the hot air in the tubular body 20 to the outer surface of the tubular body 59.
  • two plates are arranged at right angles to one another in the latter as a flow straightener 52 and are each aligned parallel to the central axis 19 (FIGS. 12, 14). It is also possible to design the flow straightener 52 as a grid, cross or the like.
  • the hot air nozzle 21 consists of a nozzle body 28 with a central opening 22.
  • This opening 22 is designed as a blind hole and is connected in the inner end section of the nozzle body 28 with radially arranged further openings. Via these openings, the channel 22 is connected to an annular chamber 32 which is formed between the nozzle cone 29 and the end section of the tubular body 59.
  • the nozzle cone 29 has a sealing ring and can be displaced relative to the conical nozzle seat 30 by actuating the nozzle body 28.
  • the outlet of the hot air can thus be varied.
  • the tubular body 20 of the vortex tube 15 can have different inner diameters depending on the desired cooling capacity in the area of the cold air nozzle 18. The larger the inside diameter, the greater the cooling capacity.
  • Fig. 15 shows a further compressed air blowing device 65, in which the channel 39 is formed so that it is in addition to the channel 14 also with a lockable nozzle 61, which trained on the housing 11 of the handle 2 det. Untreated compressed air can be blown out of the compressed air blowing device 65 through this nozzle 61.
  • a shut-off element 62 is provided in the connecting piece 60, which can shut off the channel 14 if the nozzle 61 is to be put into operation.
  • This design provides a larger area of application for the compressed air blowing device 65.
  • FIG. 16 shows such a compressed air blowing device 70, in which the hot air outlet is optimized without a hot air nozzle 21.
  • a multiple diffuser 67 is used as the throttle member 68 on the warm air side, which is arranged on the end section 66 of the tubular body 20 facing away from the swirl chamber 40.
  • the end face 80 of the tubular body 20 abuts an annular end flange 81 of the carrier body 26, the tubular body 59 of which can be made shorter than the tubular body 59 of the compressed air blowing device 1.
  • the multiple diffuser 67 consists of a base body 69 which is designed as a one-piece profile body.
  • the base body 69 On the inflow side, the base body 69 has a flow guide surface 71.
  • radial webs 72 are formed on the base body 69 on the flow guide surface 71. These webs 72 extend to the plane 73 of the largest diameter of the flow guide surface 71.
  • the grooves 74 formed between the webs 72 have a cross section which widens in the direction of flow of the gas flowing through the tubular body 20.
  • the inflow sections 75 of the grooves 74 are arranged in the region of the flow guide surface 71. Furthermore, the grooves 74 aligned at a slight angle to the central axis 76 of the base body 69.
  • each groove 74 In each groove 74, one side wall 77 is flat and the other side wall 78 is concavely curved in the direction of flow, with both side walls 77, 78 abutting one another at the bottom 79 of the groove 74.
  • the side walls 77, 78 are arranged at an angle of less than 90 ° to one another.
  • the webs 72 have a generally triangular cross-section which decreases in the direction of flow of the gas flowing through the tubular body 20.
  • Embodiments of the multiple diffuser 67 are shown in FIGS. 18 to 21. While the arrangement and design of the grooves 74 and webs 72 are each identical, the flow guide surface 71 is designed differently. It can be conical, spherical or frustoconical. It is also possible to choose a pyramid shape with or without a tip. The specific shape of the multiple diffuser 67 depends on the dimensioning of the vortex tube 15 and the optimization criteria to be taken into account on the hot air side.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

The invention relates to a pistol grip type compressed air blower having a handle (2) with a compressed air connection element and an air valve, on which a support body is placed with a turbulence tube (15). On one end section, the support body (26) is formed with a cold air nozzle (18) that has a passage (63) that is coaxial with the center axis of turbulence tube (15) and on an opposite end section, the support body is formed with a warm air nozzle with a hole that is coaxial to the center axis of turbulence tube (15). In some embodiments, the warm air nozzle is adjustable. A turbulence chamber with at least one hole directed tangentially into the interior space of the turbulence chamber is connected between the cold air nozzle (18) and the turbulence tube (15), and receives compressed air via a duct (14) of the handle that is connected to the compressed air connection element via the air valve. Turbulence chamber (40) is formed by a flanged disk that rests on the cold air nozzle (18). The flanged disk has a center hole (42), on one side of which is placed a socket for holding the flanged disk on the cold air nozzle and on the other side of which is formed a continuous outside edge flange (44) in which are formed slot-shaped grooves that tangentially end into a center recess serving as the interior space of the turbulence chamber. The passage of the nozzle body of the cold air nozzle (18) is designed as a diffuser. The cold air nozzle (18) and warm air nozzle (21) may each be detachably connected to a sound damper (82, 83).

Description

Eine derartige Druckluftblaseinrichtung ist durch die DE-OS 36 00 147 bekannt. Bei dieser hat es sich jedoch als nachteilig herausgestellt, daß ein Betrieb der Kaltluft­düse nur in einem begrenzten Temperaturbereich möglich und eine Anpassung an andere Temperaturbereiche nur schwierig durchzuführen ist. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Druckluftblaseinrichtung besteht darin, daß bei größeren Luftdurchsätzen eine erhebliche Geräuschentwicklung ent­steht, was beim Einsatz der Druckluftblaseinrichtung als störend empfunden wird.Such a compressed air blowing device is known from DE-OS 36 00 147. In this case, however, it has been found to be disadvantageous that the cold air nozzle can only be operated in a limited temperature range and that it is difficult to adapt to other temperature ranges. Another disadvantage of this known compressed air blowing device is that with larger air throughputs there is considerable noise, which is perceived as annoying when the compressed air blowing device is used.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Druckluftblas­einrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß ein Betrieb über einen größeren Kaltlufttemperatur­bereich bei verringerter Geräuschentwicklung auch bei größeren Luftdurchsätzen möglich ist, wobei durch leichte Handhabung eine Variation der Einsatzfähigkeit möglich sein soll.The object of the invention is to improve the compressed air blowing device of the type mentioned in such a way that operation over a larger cold air temperature range with reduced noise development is also possible with larger air throughputs, with ease of use being able to vary the usability.

Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, daß die Wirbelkammer als an der Kaltluftdüse anliegende Flanschscheibe mit mittiger Durchbrechung ausgebildet ist, an deren einer seite ein Rohrstutzen zur Halterung der Flanschscheibe und an deren anderer seite ein äußerer umlaufender Randsteg einer mittigen Ausnehmung angeordnet ist, in dem tangential in die als Wirbelkammerinnenraum dienende Ausnehmung des Randstegs mündende schlitzförmige Nuten ausgebildet sind, daß die Durchbrechung des Düsen­körpers der Kaltluftdüse als Diffusor ausgebildet ist und daß die Kaltluftdüse und die Warmluftdüse mit je einem Schalldämpfer lösbar verbunden sind. Durch Drehung der als Drossel wirkenden Warmluftdüse kann die Wirkung der Druck­luftblaseinrichtung bestimmt werden. Wird die Warmluftdüse verschlossen, wirkt die Druckluftblaseinrichtung wie ein übliches Druckluftblasgerät. Erst beim Öffnen der Warm­luftdüse sinkt die Temperatur der aus der Kaltluftdüse austretenden Luft. Ist die genaue Drosselstellung ermit­telt, kann sie bei konstantem Druck der Druckluft immer wieder verwendet werden. Es ist möglich, gegenüber der Temperatur der Druckluft eine Temperaturabsenkung von ca. 45° C und mehr zu erreichen, wobei die Temperatur der aus der Warmluftdüse austretenden Luft nur geringfügig erhöht ist. Für eine örtlich begrenzte Kühlung von Flächen kann die Kaltluftdüse mit schlauchartigen Verlängerungstücken versehen werden.According to the invention, the object is achieved in that the swirl chamber is designed as a flange disc resting on the cold air nozzle with a central opening, on one side of which a pipe socket for holding the flange disc and on the other side an outer circumferential edge web of a central recess is arranged in which are formed tangentially into the recess of the edge web serving as a swirl chamber interior, that the opening of the nozzle body of the cold air nozzle is designed as a diffuser and that the cold air nozzle and the warm air nozzle are detachably connected to a silencer. The effect of the compressed air blowing device can be determined by rotating the hot air nozzle acting as a throttle. Will the hot air nozzle closed, the compressed air blowing device acts like a conventional compressed air blowing device. Only when the hot air nozzle is opened does the temperature of the air emerging from the cold air nozzle drop. Once the exact throttle position has been determined, it can be used again and again at constant compressed air pressure. It is possible to achieve a temperature reduction of approx. 45 ° C. and more compared to the temperature of the compressed air, the temperature of the air emerging from the hot air nozzle being increased only slightly. The cold air nozzle can be provided with hose-like extension pieces for localized cooling of surfaces.

Weitere Merkmale der Erfindung werden in den abhängigen An­sprüchen beschrieben und nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher er­läutert . Es zeigt:

  • Fig. 1 eine Ausbildung einer Druckluftblaseinrichtung mit einem fest an einem Griff montierten Träger­körper in einer Seitenansicht im teilweisen Schnitt,
  • Fig. 2a bis 2d den Trägerkörper nach Fig. 1 in verschiedenen Ansichten, zum Teil im Schnitt,
  • Fig. 3a bis 3c die Wirbelkammer der Druckluftblaseinrichtung nach Fig. 1 in verschiedenen Ansichten,
  • Fig. 4a bis 4c die Kaltluftdüse nach Fig. 1 in verschiedenen Ansichten,
  • Fig. 5 die Warmluftdüse in einer Seitenansicht im Schnitt,
  • Fig. 6a und 6b einen Strömungsgleichrichter in einer Seitenan­sicht und Draufsicht,
  • Fig. 7 den Schalldämpfer der Kaltluftdüse in einer Sei­tenansicht im Schnitt,
  • Fig. 8 das Gehäuse des Schalldämpfers der Warmluftdüse in einer Seitenansicht im Schnitt,
  • Fig. 9 die Abwicklung einer Skalierung auf dem Gehäuse nach Fig. 8,
  • Fig. 10 das Umlenkteil des Schalldämpfers der Warmluftdü­se für das Gehäuse nach Fig. 8 in einer Seitenan­sicht im Schnitt,
  • Fig. 11 eine weitere Ausbildung einer Druckluftblasein­richtung in einer Seitenansicht im Schnitt,
  • Fig. 12 das Wirbelrohr der Druckluftblaseinrichtung nach Fig. 11 in einer vereinfachten Darstellung mit einem Rohrkörper und einer Wirbelkammer in einer Seitenansicht im Schnitt,
  • Fig. 13 die Wirbelkammer nach Fig. 12 in einer Ansicht in Richtung A,
  • Fig. 14 den Rohrkörper nach Fig. 12 in einer Ansicht in Richtung B,
  • Fig. 15 und 16 weitere Ausbildungen einer Druckluftblaseinrich­tung in jeweils einer Seitenansicht im Schnitt,
  • Fig. 17 das Wirbelrohr der Druckluftblaseinrichtung nach Fig. 16 in einer vergrößerten Seitenansicht im Schnitt,
  • Fig. 18 den Rohrkörper nach Fig. 17 in einer vergrößer­ten Ansicht in Richtung C,
  • Fig. 19 bis 21 verschiedene Ausführungsformen eines Mehrfach­diffusors für die Druckluftblaseinrichtung nach Fig. 16 in schematischen Seitenansichten.
Further features of the invention are described in the dependent claims and explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawings. It shows:
  • 1 shows an embodiment of a compressed air blowing device with a carrier body fixedly mounted on a handle in a side view in partial section,
  • 2a to 2d the carrier body according to FIG. 1 in different views, partly in section,
  • 3a to 3c the swirl chamber of the compressed air blowing device according to FIG. 1 in different views,
  • 4a to 4c, the cold air nozzle of FIG. 1 in different views,
  • 5 the hot air nozzle in a side view in section,
  • 6a and 6b a flow straightener in a side view and top view,
  • 7 the silencer of the cold air nozzle in a side view in section,
  • 8 is a side view in section of the housing of the muffler of the warm air nozzle,
  • 9 shows the processing of a scaling on the housing according to FIG. 8,
  • 10 is a side view in section of the deflecting part of the muffler of the warm air nozzle for the housing according to FIG. 8,
  • 11 shows a further embodiment of a compressed air blowing device in a side view in section,
  • 12 shows the swirl tube of the compressed air blowing device according to FIG. 11 in a simplified representation with a tubular body and a swirl chamber in a side view in section,
  • 13 the vortex chamber according to FIG. 12 in a view in the direction A,
  • 14 shows the tubular body according to FIG. 12 in a view in the direction B,
  • 15 and 16 further embodiments of a compressed air blowing device in a side view in section,
  • 17 shows the swirl tube of the compressed air blowing device according to FIG. 16 in an enlarged side view in section,
  • 18 shows the tubular body according to FIG. 17 in an enlarged view in the direction C,
  • 19 to 21 different embodiments of a multiple diffuser for the compressed air blowing device according to FIG. 16 in schematic side views.

Die in Fig. 1 dargestellte Druckluftblaseinrichtung 115 besteht aus einer pistolengriffartigen Handhabe 2 und einem Trägerkörper 26. Die Handhabe 2 weist eine Schlauch­kupplung 4 auf, an die ein Druckluftschlauch angeschlossen werden kann. In der Handhabe befindet sich ein nicht näher dargestelltes Luftventil, das mittels des Abzugshebels 9 betätigt werden kann. Über die Kanäle 39, 14 wird Druck­luft der Wirbelkammer 40 des in dem Trägerkörper 26 ausge­bildeten Wirbelrohrs 15 zugeführt. Der Kanal 14 ist gegen die Umgebung durch eine Madenschraube 117 verschlossen. Die Verbindung des Trägerkörpers 26 mit der Handhabe 2 erfolgt durch eine Schraubverbindung 116 der Düsenkörper 49 der Kaltluftdüse 18 ist in eine Ausnehmung 94 des Trä­gerkörpers 26 eingeschraubt. Auf dem Düsenkörper 49 ist ein Schalldämpfer 82 so aufgeschraubt, daß die Kaltluft­austrittsöffnung 93 sich innerhalb des Schalldämpfers 82 befindet. Das in dem Trägerkörper 26 ausgebildete Wirbel­rohr 15 weist in seinem der Warmluftdüse 21 zugewandten Abschnitt einen Kanalabschnitt 121 mit konstantem Quer­schnitt auf, an den sich ein als Diffusor 97 ausgebildeter sich in Strömungsrichtung im Querschnitt erweiternder Kanalabschnitt anschließt. An dessen Endabschnitt ist der Düsenkorper 28 einer Warmluftdüse 21 angeordnet. Der Dü­senkörper 28 ist mittels einer Madenschraube 118 an dem Trägerkörper 26 festgeklemmt. Über den Düsenkörper 28 ist ein Schalldämpfer 83 geschraubt, ein Dichtungsring 119 dient zur Verhinderung von unkontrolliertem Austritt von Druckluft im Bereich der Gewindeverbindung des Schall­dämpfers 83 mit dem Düsenkörper 28. Eine weitere Dichtung 120 ist im Bereich des Kanals 39 vorgesehen und dichtet die Handhabe 2 gegen den Trägerkörper 26 ab. Diese Dich­tung 120 kann beispielsweise als Schlauchstück aus Silikon oder dergleichen ausgebildet sein.The compressed air blowing device 115 shown in FIG. 1 consists of a pistol grip-like handle 2 and a carrier body 26. The handle 2 has a hose coupling 4 to which a compressed air hose can be connected. In the handle there is an air valve, not shown, which can be actuated by means of the trigger 9. Compressed air is supplied to the swirl chamber 40 of the swirl tube 15 formed in the carrier body 26 via the channels 39, 14. The channel 14 is closed from the surroundings by a grub screw 117. The connection between the support body 26 and the handle 2 is made by a screw connection 116. The nozzle body 49 of the cold air nozzle 18 is screwed into a recess 94 in the support body 26. A silencer 82 is screwed onto the nozzle body 49 in such a way that the cold air outlet opening 93 is located within the silencer 82. The vortex tube 15 formed in the carrier body 26 has, in its section facing the warm air nozzle 21, a channel section 121 with a constant cross-section, to which a channel section designed as a diffuser 97, which widens in cross-section in the flow direction, is connected. At its end section, the nozzle body 28 of a warm air nozzle 21 is arranged. The nozzle body 28 is clamped to the carrier body 26 by means of a grub screw 118. A silencer 83 is screwed over the nozzle body 28, and a sealing ring 119 serves to prevent uncontrolled escape of compressed air in the area of the threaded connection of the silencer 83 with the nozzle body 28. Another seal 120 is provided in the area of the channel 39 and seals the handle 2 against the carrier body 26. This seal 120 can be designed, for example, as a piece of hose made of silicone or the like.

In den Figuren 2a bis 2d ist der Trägerkörper 26 nach Fig. 1 in verschiedenen Ansichten dargestellt. Der Trägerkörper 26 ist einstückig ausgebildet und weist das Wirbelrohr 15 mit den für die Anschlußmittel erforderlichen Ausnehmungen und Durchbrechungen auf. An den Kanal 14 schließt sich eine Ringkammer 23 an, in der die Wirbelkammer 40 anzuord­nen ist. Die an die Ringkammer 23 anschließende Ausnehmung 94 weist ein Innengewinde 122 auf. Die am anderen Endab­schnitt des Wirbelrohrs 15 ausgebildete Ausnehmung 124 für die Warmluftdüse 21 ist ebenfalls mit einem Innengewinde 125 versehen. Für die Madenschraube 118 ist eine Gewinde­bohrung 126 vorgesehen. Im unteren Abschnitt des Träger­körpers 26 ist eine Ausnehmung 127 sowie ein Schlitz 128 ausgebildet. Ausnehmung 127 und Schlitz 128 dienen zur Aufnahme entsprechender Ausformungen an der pistolengriff­artigen Handhabe 2. Für die Schraubverbindung 116 ist in diesem Bereich eine Durchbrechung 123 vorgesehen. Der Kanal 139 weist eingangsseitig eine Erweiterung auf, die zur Aufnahme der Dichtung 120 dient.2a to 2d, the carrier body 26 according to FIG. 1 is shown in different views. The carrier body 26 is formed in one piece and has the swirl tube 15 with the recesses and openings required for the connection means. An annular chamber 23 adjoins the channel 14, in which the swirl chamber 40 is to be arranged. The recess 94 adjoining the annular chamber 23 has an internal thread 122. The recess 124 for the warm air nozzle 21 formed at the other end section of the vortex tube 15 is also provided with an internal thread 125. A threaded bore 126 is provided for the grub screw 118. A recess 127 and a slot 128 are formed in the lower section of the carrier body 26. Recess 127 and slot 128 serve to receive corresponding shapes on the pistol grip-like handle 2. In this area, an opening 123 is provided for the screw connection 116. The channel 139 has an extension on the input side, which serves to receive the seal 120.

In den Figuren 3a bis 3c ist als Wirbelkammer eine Flansch­scheibe 41 dargestellt, die bei Einsatz in die Ringkammer 23 des Trägerkörpers 26 einen Wirbelkammerinnenraum 50 aus­bildet. Die Flanschscheibe 41 weist eine mittige Durch­brechung 42 auf, an deren einer seite ein Rohrstutzen 43 unter Ausbildung einer Ausnehmung 129 ausgebildet ist. In diese Ausnehmung 129 kann ein Absatz 96 des Düsenkörpers 49 der Kaltluftdüse 18 mit Festsitz eingesetzt werden. An der anderen seite der Flanschscheibe 41 ist ein äußerer Randsteg 44 ausgebildet. Die durch diesen geformte mit der Durchbrechung 42 in Verbindung stehende Ausnehmung dient zur Ausbildung des Wirbelkammerinnenraums 50. In dem Rand­steg 44 sind mit gleicher Teilung, hier beispielsweise 30°, Nuten 46 ausgebildet, die tangential in die als Wir­belkammerinnenraum 50 dienende Ausnehmung 45 münden. Im Einbauzustand liegt die Stirnfläche 48 des Randstegs 44 an dem Boden der Ausnehmung 94 des Trägerkörpers 26 an. Es ist möglich, die Nuten 46 spiralig oder halbkreisförmig mit gleichem Querschnitt oder sich im Querschnitt düsen­förmig verjüngend auszubilden.In FIGS. 3a to 3c, a flange disk 41 is shown as a swirl chamber, which forms a swirl chamber interior 50 when used in the annular chamber 23 of the carrier body 26. The flange disk 41 has a central opening 42, on one side of which a pipe socket 43 is formed with the formation of a recess 129. A shoulder 96 of the nozzle body 49 of the cold air nozzle 18 with a tight fit can be inserted into this recess 129. An outer edge web 44 is formed on the other side of the flange disk 41. The recess formed by this with the opening 42 is used to form the vortex chamber interior 50. In the edge web 44, grooves 46 are formed with the same pitch, here for example 30 °, which open tangentially into the recess 45 serving as the vortex chamber interior 50. In the installed state, the end face 48 of the edge web 44 rests the bottom of the recess 94 of the carrier body 26. It is possible to form the grooves 46 spirally or semicircularly with the same cross-section or tapering in the cross-section of a nozzle.

Der in den Figuren 4a bis 4c dargestellte Düsenkörper 49 der Kaltluftdüse 18 der Druckluftblaseinrichtung 115 ist einstückig ausgebildet und weist auf seinem Umfang ein Außengewinde 130 auf, das dem Innengewinde 122 der Ausneh­mung 94 des Trägerkörpers 26 entspricht. Die Durchbrechung 63 ist als Diffusor ausgebildet, wobei dessen Innenwand eine Neigung von z.B. 1:10 haben kann. Der an dem der Kaltluftaustrittsöffnung 93 entgegengesetzte Endabschnitt 95 ausgebildete Absatz 96 dient -wie bereits oben erwähnt­zur Aufnahme der Flanschscheibe 41. An dem äußeren Umfang des Düsenkörpers 49 sind zwei plane Schlüsselanschlagflä­chen 131 vorgesehen, die zum Ansatz eines Werkzeugs zum Eindrehen des Düsenkörpers 49 in den Trägerkörper 26 die­nen.The nozzle body 49 of the cold air nozzle 18 of the compressed air blowing device 115 shown in FIGS. 4a to 4c is formed in one piece and has an external thread 130 on its circumference, which corresponds to the internal thread 122 of the recess 94 of the carrier body 26. The opening 63 is designed as a diffuser, the inner wall of which has an inclination of e.g. 1:10 can have. The shoulder 96 formed on the end section 95 opposite the cold air outlet opening 93 serves, as already mentioned above, for receiving the flange disk 41. On the outer circumference of the nozzle body 49, two flat key abutment surfaces 131 are provided, which are used to attach a tool for screwing the nozzle body 49 into the carrier body 26 serve.

Der Düsenkörper 28 für die Warmluftdüse 21 weist einen Halteakschnitt 132 auf, an dem ein Außengewinde 133 ausge­bildet ist. Das Außengewinde 133 entspricht dem Innenge­winde 125 der Ausnehmung 124 des Trägerkörpers 26. An dem Halteabschnitt 132 ist ferner eine umlaufende Nut 134 vorgesehen, die zur Aufnahme des Dichtungsrings 119 dient. Der Einströmabschnitt 135 der Durchbrechung 22 ist in einer bevorzugten Ausführung trompetenförmig in Richtung zum Kanalabschnitt 121 des Wirbelrohrs 15 erweitert. Es sind jedoch auch andere Querschnittsverläufe des Ein­strömquerschnitts 135 möglich. Wesentlich ist, daß sich die Durchbrechung 22 zum Wirbelrohr 15 im Querschnitt erweitert. An diesen Einströmabschnitt 135 schließt sich ein Kanalabschnitt der Durchbrechung 22 an, der einen konstanten Querschnitt aufweist und sich bis zur Warm­luftaustrittsöffnung 136 erstreckt.The nozzle body 28 for the warm air nozzle 21 has a holding cut 132 on which an external thread 133 is formed. The external thread 133 corresponds to the internal thread 125 of the recess 124 of the carrier body 26. A circumferential groove 134 is also provided on the holding section 132 and serves to receive the sealing ring 119. In a preferred embodiment, the inflow section 135 of the opening 22 is expanded in a trumpet shape in the direction of the channel section 121 of the vortex tube 15. However, other cross-sectional profiles of the inflow cross section 135 are also possible. It is essential that the opening 22 widens to the vortex tube 15 in cross section. This inflow section 135 is followed by a channel section of the opening 22, which has a constant cross section and extends up to the hot air outlet opening 136.

Der an dem Endabschnitt des Diffusors 97 des Wirbelrohrs 15 der Druckluftblaseinrichtung 115 angeordnete Strömungs­gleichrichter 52 (Fig. 1) ist in den Figuren 6a und 6b schematisch dargestellt. Dieser Strömungsgleichrichter 52 besteht aus vier rechtwinklig zueinander angeordneten Platten 137 gleicher Größe, die zu einem Kreuzstück 138 miteinander verbunden sind. Die anströmseitigen Kanten 139 der Platten 137 sind schneidenartig zugespitzt, so daß ein Stau der anströmenden Druckluft in diesem Bereich verhin­dert wird.The flow straightener 52 (FIG. 1) arranged at the end section of the diffuser 97 of the vortex tube 15 of the compressed air blowing device 115 is shown schematically in FIGS. 6a and 6b. This flow straightener 52 consists of four plates 137 of the same size arranged at right angles to one another, which are connected to one another to form a cross piece 138. The upstream edges 139 of the plates 137 are tapered in a knife-like manner, so that a jam of the incoming compressed air is prevented in this area.

Der der Kaltluftdüse 18 zugeordnete Schalldämpfer 82 ist in Fig. 7 dargestellt. Er besteht aus einer Muffe 84, die an ihren dem Trägerkörper 26 zugeordneten Endabschnitt 85 eine Einziehung 86 aufweist. In der Einziehung 86 ist ein Innengewinde 87 ausgebildet, das dem Außengewinde 130 des Düsenkörpers 49 entspricht. Im Anschluß an die Einström­öffnung 140 erweitert sich die Muffe 84 zu einer Umlenk­kammer 141. Die seitenwand 142 der Umlenkkammer 141 ended am der Einströmöffnung 140 gegenüberliegenden Abschnitt der Umlenkkammer 141 in einer kreisförmigen nutartigen Vertiefung 143, deren Ausgang in die Seitenwand einer Einziehung 90 übergeht. Die Richtungsumlenkungen der Sei­tenwand 142 sowie der Vertiefung 143 sind zur Vermeidung von wirbeln gerundet ausgebildet. Die Außenwand der Ein­ziehung 90 ist kegelförmig ausgebildet und kann z.B. einen Kegelwinkel von 60° aufweisen. An dem dem Endabschnitt 85 gegenüberliegenen Endabschnitt 88 der Muffe 84 ist diese zu einem Stutzen 89 verjüngt. Koaxial zur Mittelachse 91 ist in dem Stutzen 89 eine Durchbrechung 92 ausgebildet, die sich durch die Einziehung 90 bis in die Umlenkkammer 141 erstreckt. Durch die in der Umlenkkammer 141 bewirkten Strömungsumlenkungen wird eine Verminderung des Schall­drucks der aus der Kaltluftaustrittsöffnung 93 austreten­den Kaltluft erzielt.The muffler 82 assigned to the cold air nozzle 18 is shown in FIG. 7. It consists of a sleeve 84, which has a recess 86 at its end section 85 assigned to the carrier body 26. An internal thread 87 is formed in the recess 86, which corresponds to the external thread 130 of the nozzle body 49. Following the inflow opening 140, the sleeve 84 widens to a deflection chamber 141. The side wall 142 of the deflection chamber 141 ends at the section of the deflection chamber 141 opposite the inflow opening 140 in a circular groove-like depression 143, the outlet of which merges into the side wall of a recess 90. The directional diversions of the side wall 142 and the depression 143 are rounded to avoid eddies. The outer wall of the recess 90 is conical and can, for example, have a cone angle of 60 °. At the end section 88 of the sleeve 84 opposite the end section 85, the sleeve 84 is tapered to form a socket 89. An opening 92 is formed in the socket 89 coaxially to the central axis 91 and extends through the indentation 90 into the deflection chamber 141. The flow deflections effected in the deflection chamber 141 reduce the sound pressure of the cold air emerging from the cold air outlet opening 93.

Der warmluftseitige Schalldämpfer 83 besteht aus zwei Bau­teilen, die in den Figuren 8 bis 10 dargestellt sind. Ein buchsenförmiger Hohlkörper 98 (Fig. 8) weist an einem End­abschnitt 99 eine Einziehung 100 auf, an der ein Innen­gewinde 101 ausgebildet ist. Das Innengewinde 101 ent­spricht dem Außengewinde 133 auf dem Halteabschnitt 132 des Düsenkörpers 28. An die Einziehung 10 schließt sich ein gegenüber deren Durchmesser erweiterter Hohlraum 144 an, der zur Ausbildung einer Umlenkkammer dient. An dem anderen Endabschnitt 102 des Hohlkörpers 98 ist eine Ge­windebohrung 103 ausgebildet, in die ein Umlenkteil 145 eingeschraubt werden kann. Das Umlenkteil 145 besteht aus einer Platte 104, an der eine in den Hohlkörper 98 ragende den Düsenkörper 28 im Abstand umgreifende Buchse 105 aus­gebildet ist (Fig. 10). Die Bodenfläche 106 der Buchse 105 ist als Strömungsumlenkabschnitt ausgebildet. Hierzu ist die Innenwandfläche 112 der Buchse 105 in einen gewölbten kreisringförmigen Bodenflächenabschnitt 111 übergeführt, an den sich ein koaxial zur Mittelachse der Buchse 105 ausgebildeter Düsenkegel 109 anschließt. Der Düsenkegel 109 ist bei Einbau des Umlenkteils 145 in den Hohlkörper 98 der Austrittsöffnung der Durchbrechung 22 des Düsenkör­pers 28 der Warmluftdüse zugeordnet (Fig. 1). In dem außenseitigen Rand 107 der Platte 104 sind kreisringförmig Durchbrechungen 108 vorgesehen, die als Luftaustrittsöff­nungen dienen. Zur Verringerung von Wirbelbildungen ist im Bereich des Übergangs der Außenwandfläche 114 zu der Plat­te 104 eine kreisringförmig ausgebildeten Nut 113 mit einem halbkreisförmigen Querschnitt vorgesehen, in deren Boden die Durchbrechungen 108 münden.The warm air side silencer 83 consists of two components, which are shown in Figures 8 to 10. A sleeve-shaped hollow body 98 (FIG. 8) has an indentation 100 at an end section 99, on which an internal thread 101 is formed. The internal thread 101 corresponds to the external thread 133 on the holding section 132 of the nozzle body 28. The recess 10 is followed by a cavity 144 which is enlarged in relation to its diameter and which serves to form a deflection chamber. At the other end section 102 of the hollow body 98, a threaded bore 103 is formed, into which a deflection part 145 can be screwed. The deflection part 145 consists of a plate 104, on which a bush 105, which projects into the hollow body 98 and surrounds the nozzle body 28 at a distance, is formed (FIG. 10). The bottom surface 106 of the bush 105 is designed as a flow deflection section. For this purpose, the inner wall surface 112 of the bush 105 is transferred into a curved, circular bottom surface section 111, which is followed by a nozzle cone 109 formed coaxially to the central axis of the bush 105. When the deflection part 145 is installed in the hollow body 98, the nozzle cone 109 is assigned to the outlet opening of the opening 22 in the nozzle body 28 of the hot air nozzle (FIG. 1). In the outer edge 107 of the plate 104, circular openings 108 are provided which serve as air outlet openings. To reduce eddy formation, an annular groove 113 with a semicircular cross section is provided in the region of the transition from the outer wall surface 114 to the plate 104, the openings 108 opening into the bottom thereof.

Durch Drehen des Hohlkörpers 98 auf dem Halteabschnitt 132 des Düsenkörpers 28 kann das Umlenkteil 145 im Bezug auf die Austrittsöffnung der Durchbrechung 22 verschoben wer­den. Durch den Düsenkegel 109 ist es möglich, die Warm­luftdüse 21 im Grenzfall zu verschließen. Zur Erleichte­rung der Einstellung der Warmluftdüse 21 ist auf der Außenfläche des Hohlkörpers 98 im Bereich der Einziehung 100 eine Skalierung 146 vorgesehen, die z.B. als Strich­gravur ausgebildet sein kann. Ein Beispiel hierfür ist in der Abwicklung gemäß Fig. 9 dargestellt.By turning the hollow body 98 on the holding section 132 of the nozzle body 28, the deflection part 145 can be displaced with respect to the outlet opening of the opening 22. The nozzle cone 109 makes it possible to close the hot air nozzle 21 in the limit case. To facilitate the setting of the warm air nozzle 21 is on the outer surface of the hollow body 98 in the region of the retraction 100 a scale 146 is provided, which can be designed, for example, as a line engraving. An example of this is shown in the processing according to FIG. 9.

Die nachfolgend beschriebenen Druckluftblaseinrichtungen sind jeweils ohne Schalldämpfer 82, 83 dargestellt. Es ist jedoch möglich, auch diese Druckluftblaseinrichtungen mit Schalldämpfern 82, 83 zu versehen, wie sie oben beschrie­ben wurden.The compressed air blowing devices described below are each shown without silencers 82, 83. However, it is also possible to provide these compressed air blowing devices with silencers 82, 83 as described above.

Die in Fig. 11 dargestellte Druckluftblaseinrichtung 1 be­steht aus einer pistolengriffartigen Handhabe 2 und einem Trägerkörper 26, in dem ein Wirbelrohr 15 angeordnet ist. In der Handhabe 2 ist ein Kanal 38 ausgebildet, der mit­tels einer Schlauchkupplung 4 mit einem nicht näher dar­gestellten Druckluftschlauch verbunden werden kann. An dem anderer Endabschnitt des Kanals 38 ist das Luftventil 5 angeordnet. Dieses besteht aus einem Ventilkegel 6, der mittels einer Ventilfeder 7 auf einen Ventilsitz 3 ge­drückt wird. Die Vorspannung der Ventilfeder 7 kann mit­tels der Einstellschraube 8 eingestellt werden. Der Aus­gang 13 des Ventilsitzes 3 ist mit einem Kanal 39 verbun­den, durch den abschnittsweise ein Stößel 10 geführt ist, der mittels eines am Gehäuse 11 der Handhabe 2 gelenkig angeordneten Abzugshebels 9 betätigbar ist. Der Stößel 10 ist mittels einer Dichtung 12 abgedichtet. Aus dem Kanal 39 kann Druckluft über die Wirbelkammer 40 in das Wirbel­rohr 15 eingeleitet werden.The compressed air blowing device 1 shown in FIG. 11 consists of a pistol grip-like handle 2 and a carrier body 26 in which a vortex tube 15 is arranged. In the handle 2, a channel 38 is formed, which can be connected by means of a hose coupling 4 to a compressed air hose, not shown. The air valve 5 is arranged at the other end section of the channel 38. This consists of a valve cone 6, which is pressed onto a valve seat 3 by means of a valve spring 7. The preload of the valve spring 7 can be adjusted by means of the adjusting screw 8. The outlet 13 of the valve seat 3 is connected to a channel 39, through which a plunger 10 is guided in sections, which can be actuated by means of a trigger lever 9 articulated on the housing 11 of the handle 2. The plunger 10 is sealed by means of a seal 12. Compressed air can be introduced from the channel 39 into the vortex tube 15 via the vortex chamber 40.

Der Trägerkörper 26 besteht aus einem Verbindungsstück 60 mit einem Gehäusehalter 25, in das beidseitig jeweils ein Rohrkörper 58, 59 eingeschraubt ist. An dem freien Endab­schnitt des Rohrkörpers 58 ist eine Kaltluftdüse 18, an dem freien Endabschnitt des Rohrkörpers 59 eine Warmluft­düse 21 eingeschraubt. Der Geräteträger 25 ist als an dem Verbindungsstück 60 angeformter Zapfen ausgebildet, der in das Gehäuse 11 der Handhabe 2 drehbar eingeschraubt ist. An dem Gehäuse 11 ist ein Anschlag 55 ausgebildet, an dem die Seitenflächen 56, 57 des Verbindungsstücks 60 beim Drehen des Trägerkörpers 26 zur Anlage gebracht werden können. Hierdurch kann der Trägerkörper 26 jeweils um 180° gedreht werden, so daß entweder die Kaltluftdüse 18 oder aber die Warmluftdüse 21 nach vorne gerichtet ist. Mittig in dem Gerätehalter 25 ist ein Kanal 14 ausgebildet, der mit dem Kanal 39 und einem in dem Trägerkörper 26 ausge­bildeten weiteren Kanal 24 verbunden ist. In dem Kanal 24 ist der Rohrkörper 20 des Wirbelrohrs 15 gelagert. Der Rohrkörper 20 und die Wand 27 des Rohrkörpers 58 bilden einen Ringkanal 34. Im Bereich des freien Endabschnitts 16 des Rohrkörpers 58 sind in diesem Abstandshalter 47 ausge­bildet, in denen die Wirbelkammer 40 gelagert ist (Fig. 11 und 12).The carrier body 26 consists of a connecting piece 60 with a housing holder 25, into each of which a tubular body 58, 59 is screwed. A cold air nozzle 18 is screwed onto the free end section of the tubular body 58, and a warm air nozzle 21 is screwed into the free end section of the tubular body 59. The device carrier 25 is formed as a pin formed on the connecting piece 60, which is rotatably screwed into the housing 11 of the handle 2. A stop 55 is formed on the housing 11, on which the side surfaces 56, 57 of the connecting piece 60 can be brought into contact with the rotation of the carrier body 26. As a result, the carrier body 26 can be rotated by 180 °, so that either the cold air nozzle 18 or the warm air nozzle 21 is directed forward. A channel 14 is formed in the center of the device holder 25 and is connected to the channel 39 and a further channel 24 formed in the carrier body 26. The tube body 20 of the vortex tube 15 is mounted in the channel 24. The tubular body 20 and the wall 27 of the tubular body 58 form an annular channel 34. In the region of the free end section 16 of the tubular body 58, spacers 47 are formed in this, in which the swirl chamber 40 is mounted (FIGS. 11 and 12).

Die Wirbelkammer 40 ist als Flanschscheibe 41 mit mittiger Durchbrechung 42 und einseitig angeformtem Rohrstutzen 43 ausgebildet. In den Rohrstutzen 43 ist der Rohrkörper 20 des Wirbelrohrs 15 eingeführt. In der dem Rohrstutzen 43 abgewandten Fläche der Flanschscheibe 41 ist unter Aus­bildung eines äußeren umlaufenden Randsteges 44 eine Aus­nehmung 45 ausgebildet. In dem Randsteg 44 sind ferner schlitzförmige Nuten 46 ausgebildet, die tangential in die Ausnehmung 45 münden (Fig. 13). Zwischen den Abstandshal­tern 47 und der Flanschscheibe 41 ist in dem Rohrkörper 58 eine Ringkammer 23 ausgebildet, von der Druckluft über die Nuten 46 in die Ausnehmung 45 strömt. Bei eingebauter Kaltluftdüse 18 bildet die Ausnehmung 45 den Wirbelkammer­innenraum 50, in dem ein wirbelförmiger Luftstrom ausge­bildet wird.The swirl chamber 40 is designed as a flange disk 41 with a central opening 42 and a pipe socket 43 formed on one side. The tubular body 20 of the vortex tube 15 is inserted into the pipe socket 43. In the surface of the flange disk 41 facing away from the pipe socket 43, a recess 45 is formed with the formation of an outer peripheral edge web 44. In the edge web 44, slot-shaped grooves 46 are also formed, which open tangentially into the recess 45 (FIG. 13). An annular chamber 23 is formed in the tubular body 58 between the spacers 47 and the flange disk 41, from which compressed air flows into the recess 45 via the grooves 46. When the cold air nozzle 18 is installed, the recess 45 forms the vortex chamber interior 50, in which a vortex-shaped air flow is formed.

Der Düsenkörper 49 der Kaltluftdüse 18 weist eine mittige Durchbrechung 63 auf, die als Diffusor ausgebildet ist. Hierbei ist der Durchmesser der Durchbrechung 63 im Be­reich des der Wirbelkammer 40 zugewandten Abschnitts des Düsenkörpers 49 kleiner als der Durchmesser der Ausnehmung 45 und der Durchbrechung 42. Der Einlaß der Durchbrechung 63 bildet somit eine Blende.The nozzle body 49 of the cold air nozzle 18 has a central opening 63 which is designed as a diffuser. Here, the diameter of the opening 63 in the region of the section of the nozzle body 49 facing the swirl chamber 40 is smaller than the diameter of the recess 45 and the opening 42. The inlet of the opening 63 thus forms an aperture.

Im Bereich des Rohrkörpers 59 ist in dem Ringkanal 34 ein Mantelrohr 54 über den Rohrkörper 20 gezogen, der aus einem Wärmedämmenden Material besteht. Hierdurch wird die Wärmeübertragung von der Warmluft in dem Rohrkörper 20 zu der äußeren Oberfläche des Rohrkörpers 59 beschränkt.In the area of the tubular body 59, a jacket tube 54, which consists of a heat-insulating material, is drawn over the tubular body 20 in the annular channel 34. This limits the heat transfer from the hot air in the tubular body 20 to the outer surface of the tubular body 59.

An dem der Warmluftdüse 21 zugewandten Endabschnitt des Rohrkörpers 20 sind in diesem als Strömungsgleichrichter 52 zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Platten vor­gesehen, die jeweils parallel zur Mittelachse 19 ausge­richtet sind (Fig. 12, 14). Es ist auch möglich, den Strö­mungsgleichrichter 52 als Gitter, Kreuz od. dgl. auszu­bilden.At the end section of the tubular body 20 facing the warm air nozzle 21, two plates are arranged at right angles to one another in the latter as a flow straightener 52 and are each aligned parallel to the central axis 19 (FIGS. 12, 14). It is also possible to design the flow straightener 52 as a grid, cross or the like.

Die Warmluftdüse 21 besteht aus einem Düsenkörper 28 mit einer mittigen Durchbrechung 22. Diese Durchbrechung 22 ist als Sackloch ausgebildet und im inneren Endabschnitt des Düsenkörpers 28 mit radial angeordneten weiteren Durch­brechungen verbunden. Über diese Durchbrechungen steht der Kanal 22 mit einer Ringkammer 32 in Verbindung, die zwi­schen dem Düsenkegel 29 und dem endseitigen Abschnitt des Rohrkörpers 59 ausgebildet ist. Der Düsenkegel 29 weist einen Dichtungsring auf und ist durch Betätigung des Dü­senkörpers 28 relativ zum konischen Düsensitz 30 ver­schiebbar. Je nach Einstellung der Warmluftdüse 21 kann somit der Austritt der Warmluft variiert werden.The hot air nozzle 21 consists of a nozzle body 28 with a central opening 22. This opening 22 is designed as a blind hole and is connected in the inner end section of the nozzle body 28 with radially arranged further openings. Via these openings, the channel 22 is connected to an annular chamber 32 which is formed between the nozzle cone 29 and the end section of the tubular body 59. The nozzle cone 29 has a sealing ring and can be displaced relative to the conical nozzle seat 30 by actuating the nozzle body 28. Depending on the setting of the hot air nozzle 21, the outlet of the hot air can thus be varied.

Der Rohrkörper 20 des Wirbelrohrs 15 kann je nach gewünsch­ter Kühlleistung im Bereich der Kaltluftdüse 18 unter­schiedliche Innendurchmesser aufweisen. Je größer der Innendurchmesser ist, um so größer ist auch die Kühl­leistung.The tubular body 20 of the vortex tube 15 can have different inner diameters depending on the desired cooling capacity in the area of the cold air nozzle 18. The larger the inside diameter, the greater the cooling capacity.

Fig. 15 zeigt eine weitere Druckluftblaseinrichtung 65, bei der der Kanal 39 so ausgebildet ist, daß er außer mit dem Kanal 14 auch mit einer absperrbaren Düse 61 in Ver­bindung steht, die am Gehäuse 11 der Handhabe 2 ausgebil­ det ist. Durch diese Düse 61 kann unbehandelte Druckluft aus der Druckluftblaseinrichtung 65 ausgeblasen werden. Für diesen Fall ist in dem Verbindungsstück 60 ein Ab­sperrglied 62 vorgesehen, das den Kanal 14 absperren kann sofern die Düse 61 in Betrieb genommen werden soll. Durch diese Ausbildung ist für die Druckluftblaseinrichtung 65 ein größerer Anwendungsbereich gegeben.Fig. 15 shows a further compressed air blowing device 65, in which the channel 39 is formed so that it is in addition to the channel 14 also with a lockable nozzle 61, which trained on the housing 11 of the handle 2 det. Untreated compressed air can be blown out of the compressed air blowing device 65 through this nozzle 61. In this case, a shut-off element 62 is provided in the connecting piece 60, which can shut off the channel 14 if the nozzle 61 is to be put into operation. This design provides a larger area of application for the compressed air blowing device 65.

Es ist auch möglich, den Strömungsgleichrichter 52 derart auszubilden, daß der der Warmluftdüse 21 zugeordnete Endab­schnitt des Rohrkörpers 20 im Querschnitt ausreichend soweit verkleinert wird, daß er als Drossel dient. In diesem Fall kann unter bestimmten Voraussetzungen kann auf den Einbau eines Düsenkörpers 28 verzichtet werden.It is also possible to design the flow straightener 52 in such a way that the end section of the tubular body 20 associated with the warm air nozzle 21 is sufficiently reduced in cross section that it serves as a throttle. In this case, the installation of a nozzle body 28 can be dispensed with under certain conditions.

Fig. 16 zeigt eine derartige Druckluftblaseinrichtung 70, bei der unter Verzicht auf eine Warmluftdüse 21 der Warm­luftausgang optimiert ist. Als warmluftseitiges Drossel­glied 68 wird ein Mehrfachdiffusor 67 verwendet, der an dem der Wirbelkammer 40 abgewandten Endabschnitt 66 des Rohrkörpers 20 angeordnet ist. Die Stirnfläche 80 des Rohrkörpers 20 liegt an einem kreisringförmigen Endflansch 81 des Trägerkörpers 26 an, dessen Rohrkörper 59 gegenüber dem Rohrkörper 59 der Druckluftblaseinrichtung 1 verkürzt ausgebildet sein kann.16 shows such a compressed air blowing device 70, in which the hot air outlet is optimized without a hot air nozzle 21. A multiple diffuser 67 is used as the throttle member 68 on the warm air side, which is arranged on the end section 66 of the tubular body 20 facing away from the swirl chamber 40. The end face 80 of the tubular body 20 abuts an annular end flange 81 of the carrier body 26, the tubular body 59 of which can be made shorter than the tubular body 59 of the compressed air blowing device 1.

Der Mehrfachdiffusor 67 besteht aus einem Grundkörper 69, der als einstückiger Profilkörper ausgebildet ist. An­strömseitig weist der Grundkörper 69 eine Strömungsleit­fläche 71 auf. Abströmseitig sind an dem Grundkörper 69 an die Strömungsleitfläche 71 anschließend radiale Stege 72 ausgebildet. Diese Stege 72 erstrecken sich bis zur Ebene 73 des größten Durchmessers der Strömungsleitfläche 71. Die zwischen den Stegen 72 ausgebildeten Nuten 74 weisen einen sich in Strömungsrichtung des durch den Rohrkörper 20 strömenden Gases erweiternden Querschnitt auf. Die Einströmabschnitte 75 der Nuten 74 sind im Bereich der Strömungsleitfläche 71 angeordnet. Ferner sind die Nuten 74 schwachwinklig zur Mittelachse 76 des Grundkörpers 69 ausgerichtet. Bei jeder Nut 74 ist die eine seitenwand 77 plan und die andere Seitenwand 78 in Strömungsrichtung konkav gewölbt, wobei beide seitenwände 77, 78 am Boden 79 der Nut 74 aufeinander stoßen. Hierbei sind die seitenwän­de 77, 78 zueinander in einem Winkel von kleiner als 90° angeordnet. Die Stege 72 weisen einen sich in Strömungs­richtung des durch den Rohrkörper 20 strömenden Gases ver­ringernden allgemein dreieckförmigen Querschnitt auf. Aus­führungsformen des Mehrfachdiffusors 67 sind in den Fig. 18 bis 21 dargestellt. Während die Anordnung und Ausbil­dung der Nuten 74 und Stege 72 jeweils identisch ist, ist die Strömungsleitfläche 71 unterschiedlich ausgebildet. Sie kann kegelförmig, ballig oder kegelstumpfförmig sein. Es ist auch möglich eine pyramidenförmige Form mit oder ohne Spitze zu wählen. Die konkrete Form des Mehrfach­diffusors 67 hängt ab von der Dimensionierung des Wirbel­rohrs 15 sowie den zu berücksichtigenden warmluftseitigen optimierungskriterien.The multiple diffuser 67 consists of a base body 69 which is designed as a one-piece profile body. On the inflow side, the base body 69 has a flow guide surface 71. On the outflow side, radial webs 72 are formed on the base body 69 on the flow guide surface 71. These webs 72 extend to the plane 73 of the largest diameter of the flow guide surface 71. The grooves 74 formed between the webs 72 have a cross section which widens in the direction of flow of the gas flowing through the tubular body 20. The inflow sections 75 of the grooves 74 are arranged in the region of the flow guide surface 71. Furthermore, the grooves 74 aligned at a slight angle to the central axis 76 of the base body 69. In each groove 74, one side wall 77 is flat and the other side wall 78 is concavely curved in the direction of flow, with both side walls 77, 78 abutting one another at the bottom 79 of the groove 74. Here, the side walls 77, 78 are arranged at an angle of less than 90 ° to one another. The webs 72 have a generally triangular cross-section which decreases in the direction of flow of the gas flowing through the tubular body 20. Embodiments of the multiple diffuser 67 are shown in FIGS. 18 to 21. While the arrangement and design of the grooves 74 and webs 72 are each identical, the flow guide surface 71 is designed differently. It can be conical, spherical or frustoconical. It is also possible to choose a pyramid shape with or without a tip. The specific shape of the multiple diffuser 67 depends on the dimensioning of the vortex tube 15 and the optimization criteria to be taken into account on the hot air side.

Claims (22)

1. Druckluftblaseinrichtung mit einer pistolengriffartigen Handhabe (2) , mit einem Druckluftanschlußglied und einem Luftventil, an der ein Trägerkörper mit einem Wirbelrohr (15) angeordnet ist, an dessen einem Endab­schnitt eine Kaltluftdüse (18) mit einer zur Mittel­ache des Wirbelrohrs (15) koaxialen Durchbrechung und an dessen anderem Endabschnitt eine einstellbare Warm­luftdüse (21) mit einer zur Mittelachse des Wirbelrohrs (15) koaxialen Durchbrechung ausgebildet ist, wobei der Kaltluftdüse (18) eine Wirbelkammer mit mindestens einer tangential in den Wirbelkammerinnenraum gerich­teten Durchbrechung zugeordnet ist, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Wirbelrohr (15) über einen Kanal (14) mit dem Druckluftanschlußglied verbunden ist und daß die Wirbelkammer (40) als an der Kaltluftdüse (18) anliegende Flanschscheibe (41) mit mittiger Durch­brechung (42) ausgebildet ist, an deren einer seite ein Rohrstutzen (43) zur Halterung der Flanschscheibe und an deren anderer seite ein äußerer umlaufender Randsteg (44) mit einer mittigen Ausnehmung (45) angeordnet ist, in dem tangential in die als Wirbelkammerinnenraum (50) dienende Ausnehmung (45) mündende schlitzförmige Nuten (46) ausgebildet sind, daß die Durchbrechung (63) des Düsenkörpers (49) der Kaltluftdüse (18) als Diffusor ausgebildet ist und daß die Kaltluftdüse (18) und die Warmluftdüse (21) mit je einem Schalldämpfer (82, 83) lösbar verbunden sind.1. compressed air blowing device with a pistol grip-like handle (2), with a compressed air connection member and an air valve, on which a carrier body with a swirl tube (15) is arranged, at one end section of a cold air nozzle (18) with a coaxial to the center of the swirl tube (15) Opening and at the other end section of an adjustable hot air nozzle (21) is formed with an opening which is coaxial with the central axis of the vortex tube (15), the cold air nozzle (18) being assigned a vortex chamber with at least one opening directed tangentially into the interior of the vortex chamber, characterized in that the swirl tube (15) is connected to the compressed air connection element via a channel (14) and that the swirl chamber (40) is designed as a flange disc (41) with a central opening (42) resting on the cold air nozzle (18), on one side of which a pipe socket (43) to hold the flange washer and on the other side an outer u running edge web (44) is arranged with a central recess (45), in which slot-shaped grooves (46) opening tangentially into the recess (45) serving as the vortex chamber interior (50) are formed such that the opening (63) of the nozzle body (49) the cold air nozzle (18) is designed as a diffuser and that the cold air nozzle (18) and the warm air nozzle (21) are detachably connected to a respective silencer (82, 83). 2. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß der der Kaltluftdüse (18) zugeordnete Schalldämpfer (82) aus einer Muffe (84) besteht, an deren einem Endabschnitt (85) eine Einziehung (86) mit Innengewinde (87) ausgebildet ist und daß an deren ande­rem Endabschnitt (88) außenseitig ein Stutzen (89) und muffeninnenseitig eine Einziehung (90) als Strömungs­umlenkglied ausgebildet ist, wobei koaxial zur Mittel­ achse (91) eine durch die Einziehung (90) und den Stut­zen (89) geführte Durchbrechung (92) vorgesehen ist, und daß die Muffe (84) mittels des Innengewindes (87) auf den Düsenkörpern (49) der Kaltluftdüse (18) derart aufschraubbar ist, daß die Einziehung (90) im Abstand zur Kaltluftaustrittsöffnung (93) der Kaltluftdüse (18) angeordnet ist.2. Compressed air blowing device according to claim 1, characterized in that the associated with the cold air nozzle (18) muffler (82) consists of a sleeve (84), at one end portion (85) of which a recess (86) with an internal thread (87) is formed and that at its other end section (88) on the outside a socket (89) and on the inside of the sleeve a recess (90) is designed as a flow deflecting member, being coaxial with the center axis (91) through the recess (90) and the connector (89) through opening (92) is provided, and that the sleeve (84) by means of the internal thread (87) on the nozzle bodies (49) of the cold air nozzle (18) in such a way it can be screwed on so that the recess (90) is arranged at a distance from the cold air outlet opening (93) of the cold air nozzle (18). 3. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Durchmesser der Durchbrechung (92) kleiner ist als der Durchmesser der Kaltluftaus­trittsöffnung (93).3. Compressed air blowing device according to claim 2, characterized in that the diameter of the opening (92) is smaller than the diameter of the cold air outlet opening (93). 4. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß der in eine Ausnehmung (94) des Trä­gerkörpers (26) eingesetzte Düsenkörper (49) der Kalt­luftdüse (18) an seinem der Kaltluftaustrittsöffnung (93) abgewandten Endabschnitt (95) einen Absatz (96) aufweist, auf dem der Rohrstutzen (43) der Flansch­scheibe (41) mit Festsitz aufgeschoben ist, wobei der Randsteg (44) an dem Boden (97) der Ausnehmung (94) anliegt.4. Compressed air blowing device according to claim 1, characterized in that in a recess (94) of the carrier body (26) inserted nozzle body (49) of the cold air nozzle (18) at its end portion facing away from the cold air outlet opening (93) (95) has a shoulder (96) , on which the pipe socket (43) of the flange disc (41) is pushed with a tight fit, the edge web (44) abutting the bottom (97) of the recess (94). 5. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Schalldämpfer (83) der Warmluft­düse (21) auf deren Düsenkörper (28) oder dem warmluft­seitigen Endabschnitt (17) des Trägerkörpers (26) ko­axial zur Mittelachse (19) des Wirbelrohrs (15) ver­schieblich angeordnet und als Hohlkörper mit Luftaus­trittsöffnungen, einer Strömungsumlenkeinrichtung und ggf einem Drosselglied ausgebildet ist.5. Compressed air blowing device according to claim 1, characterized in that the muffler (83) of the warm air nozzle (21) on the nozzle body (28) or the hot air end portion (17) of the support body (26) coaxial to the central axis (19) of the vortex tube (15) slidably arranged and is designed as a hollow body with air outlet openings, a flow deflection device and possibly a throttle element. 6. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Durchbrechung (22) des Düsen­körpers (28) sich zum Wirbelrohr (15) im Querschnitt vergrößert.6. Compressed air blowing device according to claim 5, characterized in that the opening (22) of the nozzle body (28) to the vortex tube (15) increases in cross section. 7. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Düsenkörper (28) der Warm­luftdüse (21) zugewandte Abschnitt des Wirbelrohrs (15) als Diffusor (97) ausgebildet ist.7. Compressed air blowing device according to claim 5, characterized in that the nozzle body (28) of the warm air nozzle (21) facing section of the vortex tube (15) is designed as a diffuser (97). 8. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Schalldämpfer (83) aus einem buchsenförmigen Hohlkörper (98) besteht, an dessen einem Endabschnitt (99) eine Einziehung (100) mit einem Innengewinde (101) ausgebildet ist und dessen anderer Endabschnitt (102) mittels einer Platte (104) ver­schlossen ist, an der eine in den Hohlkörper (98) ra­gende den Düsenkörper (28) im Abstand umgreifende Buchse (105) ausgebildet ist, deren Bodenfläche (106) als Strömungsumlenkabschnitt ausgeformt ist und daß in dem außenseitigen Rand (107) der Platte (104) Durch­brechungen (108) als Luftaustrittsöffnungen ausgebildet sind.8. Compressed air blowing device according to claim 5, characterized in that the muffler (83) consists of a sleeve-shaped hollow body (98), at one end section (99) of which a recess (100) is formed with an internal thread (101) and the other end section ( 102) is closed by means of a plate (104) on which a bushing (105) which projects into the hollow body (98) and surrounds the nozzle body (28) at a distance is formed, the bottom surface (106) of which is shaped as a flow deflecting section and that in the outside Edge (107) of the plate (104) openings (108) are designed as air outlet openings. 9. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Boden der Buchse (105) koaxial zur Mittelachse (19) des Wirbelrohrs (15) ein Düsenkegel (109) ausgebildet ist, dessen Mantelfläche (110) über die konkav gewölbte kreisringförmige Boden­fläche (111) stufenlos in die Innenwandfläche (112) der Buchse (105) übergeht.9. Compressed air blowing device according to claim 8, characterized in that on the bottom of the socket (105) coaxial to the central axis (19) of the vortex tube (15) a nozzle cone (109) is formed, the outer surface (110) of the concavely curved annular bottom surface ( 111) merges smoothly into the inner wall surface (112) of the bushing (105). 10. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß das Wirbelrohr (15) einen mittigen Rohrkörper (20) aufweist, der in einem Kanal (24) eines mittels eines Gehäusehalters (25) drehbar mit der Hand­habe (2) verbundenen Trägerkörpers (26) angeordnet ist, wobei an der Handhabe (2) an Anschlag (55) ausgebildet ist, an dem beide Längsseiten (56, 57) des Gehäuse­halters (25) zur Anlage bringbar sind und wobei der Ausgang (13) des Luftventils (5) über einen im Gehäuse­halter (25) ausgebildeten Kanal (14) und einen durch die Wand (27) des Kanals (24) und den Rohrkörper (20) gebildeten Ringkanal (34) mit der der Kaltluftdüse (18) zugeordneten Wirbelkammer (40) des Wirbelrohrs (15) dadurch verbunden ist, daß der Rohrkörper (20) in den an der Flanschscheibe (41) einseitig angeformten Rohr­stutzen (43) fest eingeführt ist, daß im Bereich des der Kaltluftdüse (18) zugewandten Abschnitts des Kanals (24) auf dessen Wand (27) umlaufend im Abstand vonein­ander Abstandshalter (47) zur Lagefixierung des Rohr­stutzens (43) angeordnet sind und daß der durch die Abstandshalter (47) und die Flanschscheibe (41) ge­bildete Kanalabschnitt eine Ringkammer (23) bildet, von der Luft über den äußeren Rand (51) der Flanschscheibe (41) durch die Nuten (46) in den Wirbelkammerinnenraum (50) strömt.10. Compressed air blowing device according to claim 1, characterized in that the vortex tube (15) has a central tubular body (20) which in a channel (24) of a support body (26) rotatably connected to the handle (2) by means of a housing holder (25) is arranged, wherein on the handle (2) on the stop (55) is formed, on which both longitudinal sides (56, 57) of the housing holder (25) can be brought into contact and wherein the outlet (13) of the air valve (5) via a in the housing holder (25) formed channel (14) and through the wall (27) of the channel (24) and the tubular body (20) The annular channel (34) formed is connected to the swirl chamber (40) of the swirl tube (15) assigned to the cold air nozzle (18) in that the tubular body (20) is firmly inserted into the pipe socket (43) formed on one side on the flange disk (41), that in the region of the cold air nozzle (18) facing section of the channel (24) on its wall (27) circumferentially spaced apart from one another (47) for fixing the position of the pipe socket (43) and that by the spacers (47) and Flange disc (41) formed channel section forms an annular chamber (23), from which air flows over the outer edge (51) of the flange disc (41) through the grooves (46) into the vortex chamber interior (50). 11. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 1, da­durch gekennzeichnet, daß in dem der Wirbelkammer (40) abgewandten Endabschnitt (53) des Wirbelrohrs (15) als Strömungsgleichrichter (52) ein Gitter, Kreuz od. dgl. angeordnet ist.11. Compressed air blowing device according to claim 1, characterized in that in the end section (53) facing away from the swirl chamber (40) of the swirl tube (15) as a flow straightener (52), a grid, cross or the like is arranged. 12. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 10, da­durch gekennzeichnet, daß der zwischen dem Kanal (14) und dem Endabschnitt (53) angeordnete Abschnitt des Rohrkörpers (20) von einem Mantelrohr (54) aus wärme­dämmendem Material umgeben ist, das den diesem Ab­schnitt entsprechenden Ringkanal (34) ausfüllt.12. Compressed air blowing device according to claim 10, characterized in that the section of the tubular body (20) arranged between the channel (14) and the end section (53) is surrounded by a casing tube (54) made of heat-insulating material which surrounds the annular channel corresponding to this section ( 34) fills out. 13. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 10, bei der die Warmluftdüse einen Düsenkörper mit einer zur Mittelachse koaxialen Durchbrechung und einem auf einem Düsensitz preßbaren Düsenkegel aufweist, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Düsensitz (30) an dem einen Aus­gang des Kanals (24) des Trägerkörpers (26) ausgebildet ist.13. Compressed air blowing device according to claim 10, wherein the hot air nozzle has a nozzle body with an opening coaxial to the central axis and a nozzle cone that can be pressed on a nozzle seat, characterized in that the nozzle seat (30) at one outlet of the channel (24) of the carrier body (26 ) is trained. 14. Druckluftblaseinrichtung mit einem an dem warmluft­seitigen Endabschnitt des Trägerkörpers angeordneten Drosselglied nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das warmluftseitige Drosselglied (68) als Mehr­fachdiffusor (67) ausgebildet ist, der in dem der Wir­belkammer (40) abgewandten Endabschnitt (66) des Rohr­körpers (20) angeordnet ist und aus einem Grundkörper (69) besteht, der als einstückiger Profilkörper aus­gebildet ist, der anströmseitig eine Strömungsleit­fläche (71) aufweist die rotationssymmetrisch ausge­bildet ist und mit einem sich gegen die Anströmrichtung der Warmluft verringernden Querschnitt ausgebildet ist und daß an dem Grundkörper (69) abströmseitig an die Strömungsleitfläche (71) anschließend radiale sich bis zur Ebene (73) des größten Durchmessers der Strömungs­leitfläche (71) erstreckende Stege (72) derart ausge­bildet sind, daß die zwischen den Stegen (72) ausge­bildeten Nuten (74) einen sich in Strömungsrichtung des durch den Rohrkörper (20) strömenden Gases erweiternden Querschnitt aufweisen und die Stege (72) einen sich in Strömungsrichtung des durch den Rohrkörper (20) strö­menden Gases verringernden allgemein dreieckförmigen Querschnitt haben, wobei die Einströmabschnitte (75) der Nuten (74) im Bereich der Strömungsleitfläche (71) angeordnet sind.14. Compressed air blowing device with a throttle member arranged on the hot air end portion of the carrier body according to claim 10, characterized in that the hot air throttle member (68) is designed as a multiple diffuser (67) in the end section (40) facing away from the swirl chamber (40) of the tubular body (20) is arranged and consists of a base body (69), which is designed as a one-piece profile body, which has a flow guide surface (71) on the inflow side, which is rotationally symmetrical and is designed with a cross-section that decreases against the inflow direction of the hot air and that on the The base body (69) on the outflow side of the flow guide surface (71) is followed by radial webs (72) extending to the plane (73) of the largest diameter of the flow guide surface (71) such that the grooves (74) formed between the webs (72) one flowing in the flow direction through the tubular body (20) n have a gas-widening cross section and the webs (72) have a generally triangular cross section which decreases in the direction of flow of the gas flowing through the tubular body (20), the inflow sections (75) of the grooves (74) being arranged in the region of the flow guide surface (71) . 15. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 14, da­durch gekennzeichnet, daß die Nuten (74) schwachwinklig zur Mittelachse (76) des Grundkörpers (69) ausgerichtet sind.15. Compressed air blowing device according to claim 14, characterized in that the grooves (74) are aligned at a slight angle to the central axis (76) of the base body (69). 16. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 14, da­durch gekennzeichnet, daß bei jeder Nut (74) die eine seitenwand (77) plan und die andere seitenwand in Strö­mungsrichtung des durch den Rohrkörper (20) strömenden Gases konkav gewölbt ist, wobei beide Seitenwände (77, 78) am Boden (79) der Nut (74) aufeinanderstoßen.16. Compressed air blowing device according to claim 14, characterized in that in each groove (74) one side wall (77) is planar and the other side wall is concavely curved in the direction of flow of the gas flowing through the tubular body (20), both side walls (77, 78 ) meet at the bottom (79) of the groove (74). 17. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (77, 78) zueinander in einem Winkel von kleiner als 90° angeordnet sind.17. Compressed air blowing device according to claim 26, characterized in that the side walls (77, 78) are arranged at an angle of less than 90 ° to one another. 18. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 14, da­durch gekennzeichnet, daß der Mehrfachdiffusor (67) am Endabschnitt (66) des Rohrkörpers (20) angeordnet ist, dessen Stirnfläche (80) an einem kreisringförmigen Endflansch (81) des Trägerkörpers (26) anliegt.18. Compressed air blowing device according to claim 14, characterized in that the multiple diffuser (67) is arranged at the end section (66) of the tubular body (20), the end face (80) of which rests on an annular end flange (81) of the carrier body (26). 19. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Trägerkörper (26) aus einem Rohr­körper besteht, der in dem Gehäusehalter (25) gelagert ist.19. Compressed air blowing device according to claim 10, characterized in that the carrier body (26) consists of a tubular body which is mounted in the housing holder (25). 20. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Trägerkörper (26) aus einem ggf. mit der Kaltluftdüse (18) verbundenen Rohrkörper (58) , einem mit der Warmluftdüse (21) verbundenen Rohrkörper (59) sowie einem Verbindungsstück (60) für die Rohr­körper (58, 59) besteht, an dem der Gehäusehalter (25) angeformt ist.20. Compressed air blowing device according to claim 10, characterized in that the carrier body (26) from a possibly with the cold air nozzle (18) connected tubular body (58), with the warm air nozzle (21) connected tubular body (59) and a connecting piece (60) for the tubular body (58, 59) on which the housing holder (25) is integrally formed. 21. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 1, da­durch gekennzeichnet, daß der Kanal (14) mit einem weiteren im Gehäuse (11) der Handhabe (2) ausgebildeten Kanal (39) verbunden ist, an dessen äußerem Endab­schnitt eine absperrbare Düse (61) angeordnet ist, und daß an dem Trägerkörper (26) ein Absperrglied (62) für den Kanal (14) ausgebildet ist.21. Compressed air blowing device according to claim 1, characterized in that the channel (14) with another in the housing (11) of the handle (2) formed channel (39) is connected, on the outer end portion of which a lockable nozzle (61) is arranged, and that a shut-off member (62) for the channel (14) is formed on the carrier body (26). 22. Druckluftblaseinrichtung nach Anspruch 1, da­durch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Durch­brechung (63) im Bereich des der Wirbelkammer (40) zugewandten Abschnitts des Düsenkörpers (49) kleiner ist als der Durchmesser der Ausnehmung (45) und der Durchbrechung (42) der Wirbelkammer (40).22. Compressed air blowing device according to claim 1, characterized in that the diameter of the opening (63) in the region of the section of the nozzle body (49) facing the swirl chamber (40) is smaller than the diameter of the recess (45) and the opening (42) of the Vortex chamber (40).
EP88109106A 1987-08-03 1988-06-08 Compressed-air blowing device Expired - Lifetime EP0302197B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88109106T ATE66835T1 (en) 1987-08-03 1988-06-08 COMPRESSED AIR BLOWING DEVICE.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873725672 DE3725672A1 (en) 1987-08-03 1987-08-03 Pressurised air blower hand gun
DE3725672 1987-08-03
DE8805752U DE8805752U1 (en) 1987-08-03 1988-04-30 Compressed air blowing device
DE8805752U 1988-04-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0302197A1 true EP0302197A1 (en) 1989-02-08
EP0302197B1 EP0302197B1 (en) 1991-09-04

Family

ID=25858229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88109106A Expired - Lifetime EP0302197B1 (en) 1987-08-03 1988-06-08 Compressed-air blowing device

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4867380A (en)
EP (1) EP0302197B1 (en)
AT (1) ATE66835T1 (en)
CA (1) CA1303102C (en)
DE (2) DE8805752U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3925775A1 (en) * 1989-08-03 1991-02-07 Scheco Kurt Scherrieble DEVICE WITH TEMPERATURE ISOLATING EFFECT
EP0427386A2 (en) * 1989-11-06 1991-05-15 Hughes Missile Systems Company High volume/low pressure spray gun
EP0670253A1 (en) * 1994-03-04 1995-09-06 Firma Schneider Druckluft GmbH Device for dispensing pressurised air

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5170943A (en) * 1990-06-21 1992-12-15 M-B-W Inc. High velocity pneumatic device
ATE174315T1 (en) * 1993-08-05 1998-12-15 Michael Bryan Land THERMAL PROCESSING OF GLASS
US5407135A (en) * 1993-11-16 1995-04-18 Imperial Chemical Industries Plc Hand-held air blower device
US5772116A (en) * 1993-12-02 1998-06-30 Holt; Earl R. Recirculating paint system having an improved spray gun
US5539952A (en) * 1994-08-22 1996-07-30 Hayes; Thomas Fluid handling apparatus for maintaining lithographic presses
US5944911A (en) * 1997-06-25 1999-08-31 Winters Company Method and apparatus for sweeping seating areas
KR200239294Y1 (en) * 1999-05-20 2001-09-25 이황우 Air gun for many talent
US6213411B1 (en) * 1999-07-09 2001-04-10 Wuu-Cheau Jou Inlet of blow gun
FR2870899B1 (en) * 2004-05-26 2008-09-05 X Air Sarl LOAD LOSS DEVICE FOR A VORTEX TUBE
NO326582B1 (en) * 2006-10-18 2009-01-12 Hutoco As Apparatus and method for tempering a surface treatment agent, as well as the use of the apparatus
ITPD20070182A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-24 Ohg A N I S P A HOT AIR GENERATOR TOOL
US8844841B2 (en) * 2009-03-19 2014-09-30 S.C. Johnson & Son, Inc. Nozzle assembly for liquid dispenser
FR3019066B1 (en) 2014-03-31 2016-04-29 Staubli Sa Ets COMPRESSED AIR BLOW GUN
CN110791724A (en) * 2019-11-07 2020-02-14 何洋洋 Electric arc spraying device for machining
CN114871419B (en) * 2022-04-19 2023-09-01 福建顶誉铸造有限公司 Harmless aluminum-manganese alloy casting cooling device based on Langmuir effect

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3173273A (en) * 1962-11-27 1965-03-16 Charles D Fulton Vortex tube
US3208229A (en) * 1965-01-28 1965-09-28 Fulton Cryogenics Inc Vortex tube
GB2052711A (en) * 1979-06-27 1981-01-28 Vortec Corp Anti-icing noise-suppressing vortex tube assembly
DE3600147A1 (en) * 1986-01-07 1987-07-09 Sibbertsen Walter Compressed-air blowing device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1453161A (en) * 1919-01-06 1923-04-24 Thomas W Murphy Spray nozzle
US1547349A (en) * 1923-06-02 1925-07-28 Howard W Beach Nozzle for air brushes
US3163362A (en) * 1963-02-04 1964-12-29 Max R Mcfee Spray device having outer and interior tubular construction
FR2193458A5 (en) * 1972-07-19 1974-02-15 Geoffray Jean P Erre
US3982605A (en) * 1975-05-05 1976-09-28 The Carborundum Company Nozzle noise silencer
US4026474A (en) * 1976-01-22 1977-05-31 Western Electric Company, Inc. Venturi nozzle for air guns
US4187985A (en) * 1978-12-08 1980-02-12 The Continental Group, Inc. Aerosol valve for barrier type packages
SU1268876A1 (en) * 1985-06-11 1986-11-07 Предприятие П/Я А-3513 Nozzle
US4706888A (en) * 1986-07-11 1987-11-17 Calmar, Inc. Multi-purpose nozzle assembly

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3173273A (en) * 1962-11-27 1965-03-16 Charles D Fulton Vortex tube
US3208229A (en) * 1965-01-28 1965-09-28 Fulton Cryogenics Inc Vortex tube
GB2052711A (en) * 1979-06-27 1981-01-28 Vortec Corp Anti-icing noise-suppressing vortex tube assembly
DE3600147A1 (en) * 1986-01-07 1987-07-09 Sibbertsen Walter Compressed-air blowing device

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3925775A1 (en) * 1989-08-03 1991-02-07 Scheco Kurt Scherrieble DEVICE WITH TEMPERATURE ISOLATING EFFECT
WO1991002200A2 (en) * 1989-08-03 1991-02-21 Scheco Kurt Scherrieble Device with temperature separating effect
WO1991002200A3 (en) * 1989-08-03 1991-07-25 Scheco Kurt Scherrieble Device with temperature separating effect
EP0427386A2 (en) * 1989-11-06 1991-05-15 Hughes Missile Systems Company High volume/low pressure spray gun
EP0427386A3 (en) * 1989-11-06 1991-12-18 General Dynamics Corporation High volume/low pressure spray gun
EP0670253A1 (en) * 1994-03-04 1995-09-06 Firma Schneider Druckluft GmbH Device for dispensing pressurised air

Also Published As

Publication number Publication date
CA1303102C (en) 1992-06-09
ATE66835T1 (en) 1991-09-15
DE3864628D1 (en) 1991-10-10
EP0302197B1 (en) 1991-09-04
US4867380A (en) 1989-09-19
DE8805752U1 (en) 1988-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0302197B1 (en) Compressed-air blowing device
EP1723479B1 (en) Flow regulator
DE69530175T2 (en) PNEUMATICALLY DRIVEN TOOL
EP0710506B1 (en) Nozzle for paint spray gun
WO2009121512A1 (en) Pipe coupling
EP0777084B1 (en) Mixing device for burner
EP1860360B1 (en) Manually operated pressure control valve for a compressed air pistol
DE102006027057B3 (en) Rotary cone valve for regulation of flow of gaseous material, has profiled sleeve attached to ring, where sleeve has flow opening, whose cross-sectional surface is larger than cross-sectional surface of flow opening of ring
EP0829666B1 (en) Valve
EP1634003B1 (en) Fast coupling unit with integrated check valve
CH666527A5 (en) MAGNETIC VALVE.
DE102006021170A1 (en) Safety valve for reducing excess pressure exceeding a preset threshold controls outflow openings leading to the surrounding atmosphere
EP0508164B1 (en) Device for controlling the flow rate and/or the mixing rate of a gaseous fuel-air mixture
EP1753993B1 (en) Gas socket
EP1378693B1 (en) Radiator valve
DE3725672A1 (en) Pressurised air blower hand gun
EP2549156B1 (en) Valve top for fittings
DE19851595A1 (en) Rotor nozzle
EP0464228B1 (en) Nozzle box
DE4137137A1 (en) Pressure reducing device for gas flows - has regulator and throttle comprising valve housing with valve body having numerous flow channels directly connected to regulator step
DE19837146B4 (en) Fire protection insert for gas pipe passages
EP0883765B1 (en) Thermal safety device for automatically blocking pipes
EP2252817B1 (en) Gas flow monitor
EP1214541B1 (en) Tap insert
WO2022200365A1 (en) Control valve for controlling a gas through-flow

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19890330

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900219

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19910904

Ref country code: BE

Effective date: 19910904

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19910904

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19910904

Ref country code: SE

Effective date: 19910904

Ref country code: GB

Effective date: 19910904

Ref country code: FR

Effective date: 19910904

Ref country code: NL

Effective date: 19910904

REF Corresponds to:

Ref document number: 66835

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19910915

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3864628

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19911010

EN Fr: translation not filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19920608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19920630

Ref country code: CH

Effective date: 19920630

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19950626

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19970301