EP0300935A1

EP0300935A1 - Appareil pour le transfert de produits textiles, notamment de bas, de collants et articles similaires, en vue d'opérations ultérieures, tel que contrôle de leur qualité

Info

Publication number: EP0300935A1
Application number: EP88420262A
Authority: EP
Inventors: Noel Egea; Corinne Olive
Original assignee: GENERALE TEXTILE COGETEX Cie
Current assignee: GENERALE TEXTILE COGETEX Cie
Priority date: 1987-07-23
Filing date: 1988-07-22
Publication date: 1989-01-25
Anticipated expiration: 2008-07-22
Also published as: EP0300935B1; ES2024043B3; FR2618419A1; US4874241A; JPH01118665A; DE3863501D1; FR2618419B1; ATE64963T1

Abstract

Cet appareil est du type comportant une forme transversalement extensible en avant d'une table lumineuse. Il comporte des moyens déclenchant la formation d'un rideau d'air sous pression agissant obliquement sur le collant (9) ou autre article textile en direction de l'extrémité côté haut ou ouvert de cet article, pour le faire glisser et l'introduire automatiquement et totalement sur la forme. En avant d'une table lumineuse (2) est placée une forme constituée par deux paires de bras, dont deux bras fixes (4,5) et deux bras transversalement mobiles (6,7), et la table lumineuse (2) est traversée sur toute son épaisseur par des perçages obliques qui débouchent dans une canalisation commune d'air comprimé située en arrière de la table et qui servent d'ajutages pour la formation d'un rideau d'air dirigé obliquement en avant de la table et de bas en haut, dans le sens d'introduction des bas sur la forme.

Description

Il est habituel de contrôler la qualité des bas, des collants et autres articles similaires après leur fabrication, mais avant leur conditionnement. Ce contrôle est le plus souvent fait visuellement après que l'article ait été introduit sur une forme permettant de l'étirer transversalement, en avant d'une plaque ou table lumineuse grâce à laquelle il est possible de déceler les défauts éventuels de cet article.
Divers moyens sont utilisés pour permettre l'introduction de l'article sur la forme, l'extension transversale de la forme et le dégagement de l'article après son contrôle.
Dans le but d'illustrer l'état antérieur de la technique, il est rappelé que dans certains appareils pour le contrôle des collants, la forme est constituée par deux paires de tiges parallèles, chaque paire comportant une tige fixe et une tige transversalement mobile, que le collant est introduit manuellement sur cette forme, que les deux tiges mobiles s'écartent ensuite pour étirer transversalement le collant, qu'après contrôle visuel du collant les tiges mobiles reviennent à leur position primitive et que le collant est finalement éjecté par un jet d'air comprimé dirigé à son intérieur. Le rendement de tels appareils est faible à cause de la nécessité d'introduction manuelle complète du collant sur la forme.
Le DE-A-1 410 870 propose certes un appareil de contrôle dans lequel des rideaux d'air sous pression sont prévus pour activer la mise en place de bas sur des formes en vue de leur contrôle. Le rendement peut alors être très amélioré, mais le contrôle manque de fiabilité, car deux rideaux d'air agissent obliquement de haut en bas de part et d'autre des formes sur lesquelles les bas sont eux-mêmes introduits verticalement de haut en bas. Il s'avère en fait que cette introduction verticale de haut en bas est néfaste, car la rapidité de mise en place des bas amène la formation de "poches" dans les bas. Les bas risquent donc de ne pas être complètement et suffisamment tendus, ce qui rend alors impossible un contrôle rigoureux.
L'invention écarte ces inconvénients. Elle a pour objet un appareil qui est du type comportant, d'une part, en avant d'une table lumineuse une forme extensible constituée par deux paires de bras, dont deux bras fixes et deux bras transversalement mobiles, et d'autre part des moyens déclenchant la formation d'un rideau d'air sous pression agissant obliquement sur le collant ou autre article textile en direction de l'extrémité côté haut ou ouvert de cet article, pour le faire glisser et l'introduire automatiquement et totalement sur la forme. Selon l'invention, la table lumineuse est traversée sur toute son épaisseur par des perçages obliques qui débouchent dans un caisson ou dans un canal commun d'air comprimé situé en arrière de la table et qui servent d'ajutages pour la formation d'un rideau d'air dirigé obliquement en avant de la table et de bas en haut, dans le sens d'introduction des bas sur la forme.
Ces perçages sont de préférence situés suivant deux lignes parallèles disposées en avant des bras fixes des deux formes, et l'écartement des perçages est avantageusement irrégulier de l'un à l'autre sur une même ligne, cet écartement allant en augmentant à partir de l'extrémité libre de chaque bras de la forme en direction de son extrémité fixe.
Suivant une variante d'exécution de l'invention, les ajutages pour la formation du rideau d'air comprimé sont prévus dans un organe fixe de la forme.
Quelle que soit la forme d'exécution, des moyens sont prévus pour raccorder les ajutages à une source d'air comprimé intervenant automatiquement lorsqu'un collant est présenté manuellement sur l'appareil. Le rideau oblique d'air comprimé réalise alors à lui seul le transfert complet du collant sur la forme. Lorsque le collant a ainsi été totalement mis en place, la forme s'ouvre en étirant transversalement le collant qui peut ainsi être contrôlé ; et à l'issue de ce contrôle, la forme se resserre et le collant se dégage de la forme.
Ce dégagement peut être obtenu de diverses façons. Si la table lumineuse est verticale ou est placée dans un plan incliné proche de la verticale, le collant peut redescendre sous le simple effet de la gravité, tout en étant avantageusement aspiré dans un caisson situé en bas de l'appareil et dans lequel une dépression règne périodiquement. Il est toutefois aussi possible d'accélérer le dégagement du collant par un jet d'air comprimé oblique agissant sur le collant en direction opposée à celle du rideau d'air utilisé pour l'introduction du collant sur la forme.
L'invention sera bien comprise d'ailleurs à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cet appareil, dans le cas où il est destiné au contrôle visuel de la qualité de collants :

Figure 1 en est une vue générale en perspective en position de repos ;
Figures 2, 3 et 4 sont des vues en perspective illustrant diverses phases de son fonctionnement ;
Figure 5 en est une vue de face avant, et
Figure 6 en est, à plus grande échelle, une vue en coupe verticale.

Comme le montrent les figures 1 à 4, l'appareil se présente sous la forme générale d'un caisson en forme de pupitre qui, placé dans un plan proche de la verticale, est désigné de façon générale par 1. L'inclinaison de ce pupitre est d'ailleurs avantageusement réglable au gré de la personne effectuant le contrôle de la qualité des collants. Ce pupitre comporte essentiellement une table lumineuse 2 constituée par une surface translucide en arrière de laquelle sont placés des tubes d'éclairage non visibles au dessin. En avant de cette table lumineuse est placée la forme devant recevoir un à un les collants à contrôler.
Cette forme, qui est désignée de façon générale par 3, est constituée par quatre lames en verre transparent, disposées suivant deux paires, à savoir pour chaque paire une lame fixe et une lame mobile. Les deux lames fixes sont désignées par 4 et 5. Les deux lames mobiles sont désignées par 6 et 7 ; elles sont parallèles aux deux lames fixes 4 et 5 ; elles sont situées en avant par rapport à elles et elles sont déplaçables latéralement en direction de l'extérieur par rapport aux deux lames fixes 4 et 5. Des supports non représentés au dessin sont prévus à la partie supérieure pour soutenir les quatre lames de la forme. Les supports des deux lames mobiles 6 et 7 permettent de leur donner les mouvements nécessaires successivement à leur écartement et à leur rapprochement par rapport aux lames fixes correspondantes 4 et 5.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, des perçages 8 sont aménagés dans la plaque 2 servant de table lumineuse. Ces perçages 8 sont obliques ; et leur obliquité est telle que ces perçages vont en montant de l'arrière en direction de l'avant de la table lumineuse ; ils vont donc en montant en direction de la forme 4,5,6,7. Ces perçages 8 débouchent à l'extérieur sur la face avant de la table lumineuse 2 ; et ils débouchent par leur extrémité arrière soit dans un caisson, soit dans une canalisation, caisson ou canalisation qui n'est pas représenté au dessin, mais dans lequel de l'air comprimé est admis de façon automa tique et programmée.
Les perçages 8 sont disposés suivant deux lignes parallèles visibles sur la figure 5, en arrière des deux lames fixes 4 et 5 de la forme. L'écartement des perçages 8 sur chaque ligne n'est pas régulier ; il est au contraire irrégulier, allant en augmentant de la partie inférieure à la partie supérieure de la forme.
Lorsque l'appareil est au repos, les deux lames mobiles 6 et 7 de la forme sont placées en avant, en superposition par rapport aux deux lames fixes 4 et 5 ; c'est la position représentée à la figure 1.
Dans cette position peut être introduit un collant désigné de façon générale par 9. L'introduction du collant est faite manuellement sur la forme 4,5,6,7 à partir de la partie supérieure du collant, c'est-à-dire sa partie culotte. La figure 2 illustre cette phase à partir de laquelle, dès l'instant où manuellement l'introduction du collant a été amorcée sur la forme, l'air comprimé est admis au travers des perçages 8 de la table lumineuse 2. Il en résulte la formation d'une nappe oblique d'air comprimé 11. Cette nappe qui va en se déplaçant de bas en haut entraîne le collant vers le haut jusqu'à ce que les extrémitéss fermées du collant, c'est-à-dire les extrémités des deux jambes, arrivent en appui sur la base de la forme. C'est la position représentée à la figure 3, position dans laquelle les deux jambes du collant recouvrent respectivement l'une les lames 4 et 6 de la forme et l'autre les lames 5 et 7 de la forme.
Lorsque le collant a ainsi atteint la position visible à la figure 3, les deux lames 6 et 7 de la forme se déplacent latéralement jusqu'à atteindre la position représentée en traits discontinus à la figure 5. Ce mouvement d'ouverture de la forme conduit à une extension transversale du collant. C'est la position représentée à la figure 4, position dans laquelle le contrôle visuel du collant peut être fait en avant de la table lumineuse 2.
Lorsque le contrôle est terminé, les deux lames 6 et 7 de la forme reviennent à leur position primitive de la figure 3. Le collant 9 redescend alors sous le simple effet de la pesanteur. Il est toutefois à noter que le dégagement du collant hors de la forme peut avantageusement être accéléré par un jet d'air envoyé de haut en bas sur le collant au travers d'un perçage 10 aménagé dans la table lumineuse 2 en direction inverse des perçages 8.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cet appareil de contrôle qui a été ci-dessus indiquée à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation, quels que soient notamment les moyens utilisés pour créer le rideau oblique d'air sous pression permettant l'introduction rapide et totale du collant sur la forme, ainsi que l'agencement de la forme, et les moyens de contrôle proprement dits, le contrôle pouvant être fait non pas visuellement, mais de façon automatique ; et elle étend bien entendu son champ d'application au cas où la forme ne serait composée que de deux lames, soit l'une fixe et l'autre mobile, soit toutes deux mobiles, en vue du contrôle de la qualité de bas et non pas de collants.
Il est enfin à observer qu'un appareil conforme à l'invention peut être utilisé pour des opérations autres que le visitage de bas ou de collants en vue du contrôle de leur qualité. C'est ainsi par exemple que cet appareil convient au transfert de ces produits en vue de leur repassage.

Claims

1 - Appareil pour le transfert de produits textiles, notamment de bas, collants et articles similaires, en vue d'opérations ultérieures, tel que contrôle de leur qualité, du type comportant, d'une part, en avant d'une table lumineuse une forme extensible constituée par deux paires de bras, dont deux bras fixes et deux bras transversalement mobiles, et d'autre part des moyens déclenchant la formation d'un rideau d'air sous pression agissant obliquement sur le collant ou autre article textile en direction de l'extrémité côté haut ou ouvert de cet article, pour le faire glisser et l'introduire automatiquement et totalement sur la forme, caractérisé en ce que la table lumineuse (2) est traversée sur toute son épaisseur par des perçages obliques (8) qui débouchent dans un caisson (1) ou dans un canal commun d'air comprimé situé en arrière de la table et qui servent d'ajutages pour la formation d'un rideau d'air dirigé obliquement en avant de la table et de bas en haut, dans le sens d'introduction des bas sur la forme.

2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les perçages (8) sont situés suivant deux lignes parallèles disposées en avant des bras fixes (4,5) des deux formes.

3 - Appareil selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'écartement des perçages (8) est irrégulier de l'un à l'autre sur une même ligne, cet écartement allant en augmentant à partir de l'extrémité inférieure libre de chaque bras de la forme en direction de son extrémité supérieure fixe.

4 - Appareil selon la revendication 1, comportant en avant d'une table lumineuse (2) une forme constituée par deux paires de bras, dont deux bras fixes (4,5) et deux bras transversalement mobiles (6,7), caractérisé en ce que les ajutages (8) pour la formation du rideau oblique (11) d'air comprimé sont prévus dans un organe fixe de la forme.

5 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux paires de bras de la forme sont constitués par des lames en verre transparent.